Taladro de bricolaje para pozos debajo de los postes. Como hacer un taladro casero para perforar agujeros para postes. Materiales y herramientas necesarios.

¿Es posible hacer un taladro con tus propias manos? Para algunos movimiento de tierras en el campo, una herramienta indispensable es un taladro manual. El hoyo excavado con esta herramienta resultará compacto y la tierra excavada será menor que cuando se trabaja con una pala. Yamobur también conservará la estructura natural y la densidad del suelo.

Tipos de taladros de jardín.

Los taladros de jardín difieren en potencia, tamaño y propósito. Asignar los siguientes tipos taladros de pozo:

  • no motorizado ( dispositivo de mano, que se usa activamente en la vida cotidiana);
  • mecanizado (dispositivo manual que funciona con gasolina y un motor);
  • montado (dispositivo mecanizado que funciona con un tractor u otro equipo).

Una perforadora no motorizada podrá hacer agujeros de diámetro y profundidad medianos en el suelo. El trabajo se realiza gracias al operario que sujeta la herramienta. Tal dispositivo es muy cómodo de usar y fácil de transportar debido a su tamaño compacto. Con la ayuda de una herramienta de este tipo, puede colocar una cerca de madera o cavar hoyos para las plántulas. El dispositivo consta de una varilla principal con un cuchillo y un mango. en forma de T. Hay modelos de taladros de tierra con cuchillos extraíbles o un tornillo, lo que permite perforar agujeros. varios tamaños(hasta 2 m) y diámetros (hasta 30 cm).

El taladro mecanizado está equipado con un accionamiento. A él diseño simple: tornillo sinfín o varilla y accionamiento eléctrico o gasolina con motorreductor. El sinfín se pone en marcha debido a los movimientos de rotación y traslación de los engranajes. Tal herramienta puede perforar agujeros más profundos (hasta 3 m).

Los taladros montados están destinados a perforar pozos. talla grande y diámetro. Se utilizan para la instalación de postes de alumbrado público, empresas de vallado, estaciones de ferrocarril, aeropuertos. Gracias a ellos, se hacen cercas para trincheras. Tienen un gran rendimiento y potencia.

Para elegir el dispositivo correcto, debe prestar atención a especificaciones taladro: diámetro del agujero, profundidad, número de agujeros por día, potencia.

volver al índice

Con mis propias manos.
Características de fabricación.
Banco de transformador de bricolaje: dibujos, dimensiones.

Hacer un taladro con tus propias manos.

Hacer un yamobur es un trabajo laborioso, pero no se requieren habilidades y habilidades especiales para esto. Para hacer un taladro de tierra, necesitará las siguientes herramientas:

  • cortador;
  • varilla (una estructura de metal que aumenta cuando el taladro se sumerge en el suelo);
  • mango para girar el dispositivo;
  • aparatos para soldar;
  • torno;
  • motor con esmeril;
  • taladro eléctrico con varios taladros para metal;
  • hojas de acero;
  • varillas de acero;
  • tubo.

Para hacer un taladro con sus propias manos, puede aplicar los dibujos. Primero necesitas cortar una hoja de acero y cortar círculos. diámetro diferente, lo que garantizará la versatilidad del dispositivo. Los círculos se utilizarán para hacer incisivos. El diámetro de la pieza de trabajo debe ser mayor. Talla correcta ranuras de 5 mm. Todos los espacios en blanco se perforan en el centro para que los agujeros sean ligeramente más grandes que el diámetro de la varilla.

En un torno, se fabrican bujes de acero con una perforación en el centro, en la que se hace una rosca. Se les pedirá que fijen las piezas de corte a la barra. Se recomienda que sean realizados por un maestro, porque la confiabilidad del dispositivo en sí dependerá de la fuerza.

A continuación, debe convertir espacios en blanco redondos en espiral. Para ello, se debe cortar un pequeño segmento en la pieza de trabajo, los extremos se deben fijar en un tornillo de banco y estirar. Debido al estiramiento, la pieza de trabajo toma la forma de una espiral. No es necesario estirar mucho, de lo contrario el metal perderá fuerza.

Después de eso, afile el extremo exterior de la espiral para que corte la tierra más fácilmente. Se deben hacer pequeños cortes (aproximadamente 3 mm) en la varilla a un intervalo de aproximadamente 8 cm desde el borde. Afila el borde de la varilla para que entre fácilmente en el suelo y córtala en forma de espiral poco profunda. Para facilitar el trabajo con suelo denso, suelde un taladro para metal al borde de la varilla.

La barra está hecha de secciones de tubería. Es prevista la posibilidad de atarlos entre sí. Se adjunta un asa en la parte superior para girar el dispositivo. Al final de todo el trabajo de construcción, es necesario pintar el dispositivo con una pintura especial que pueda proteger la herramienta de la corrosión. El taladro de bricolaje para postes está listo.

Definitivamente el dueño parcela al menos una vez se enfrentó a la necesidad de cavar hoyos para postes y varios soportes para decorar la apariencia del sitio. Sucede que necesitas hacer un agujero estrecho en no del todo ubicacion conveniente. Será difícil hacer frente a una pala simple, y tendrá que tomar un taladro manual debajo de los postes de amigos o incluso llamar a un especialista que maneje hábilmente la herramienta.

El diseño del taladro de mano.

El taladro de jardín es muy Herramienta útil para cualquier jardinero. Es muy compacto, manejable y fácil de usar. Como regla general, está hecho de metal sólido. Divide sin esfuerzo pequeñas piedras y rizomas de plantas en pedazos.

Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, puede cavar fácilmente un agujero girándolo alrededor de su eje como un sacacorchos.

El objetivo principal del taladro es cavar agujeros para postes. Los pozos pequeños se hacen con la parte de corte del dispositivo, que puede tener varias formas:

  • de dos hojas;
  • En forma de medio disco;
  • Helicoidal;
  • en forma de barrena;
  • escalonado;
  • Enteros o removibles.

Hay modelos que empiezan con hojas pequeñas, y parte superior aumentó gradualmente a tallas grandes. El taladro de fábrica no es funcional y efectivo en todas las situaciones, porque la herramienta simplemente no puede penetrar el suelo a la profundidad deseada, o sus boquillas no tendrán el diámetro requerido.

Aunque el costo de un taladro de pértiga de fábrica es relativamente asequible, es muy posible hacerlo Herramienta útil independientemente, y al mismo tiempo responderá a todas requisitos necesarios. La tecnología para hacer un taladro con sus propias manos es muy simple y su costo será mucho más económico que el de fábrica. Solo necesita decidir sobre los parámetros del producto.

Echemos un vistazo a algunos varios diseños, que son responsables de la eficiencia y funcionalidad del taladro:

Materiales y herramientas

Para hacer un taladro manual para postes, por regla general, no necesita mucho esfuerzo. Pero el maestro necesita materiales y componentes para crear un producto.

Lista de piezas necesarias:

  • Tuerca y perno M20;
  • Discos con un diámetro de 100−150 mm - 2 piezas;
  • Taladro con punta (20 mm de diámetro);
  • Segmentos tubo de metal: dos de 500 mm y uno de 400 mm. El espesor de la pared debe ser de 3,5 mm, diámetro exterior- 40 mm.

El grosor de la pared de la tubería de metal debe ser exactamente el mismo para que el producto terminado sea duradero y pueda trabajar con cualquier suelo, incluso bastante duro. Los discos pueden tomarse de una sierra circular o hacerse a mano. Para discos caseros, necesitará láminas de metal con un grosor de al menos 3 mm.

De instrumentos al crear un producto necesitarás:

  • Búlgaro;
  • un martillo;
  • maquina de soldar;
  • taladro;
  • taladros para metal;
  • afilador de cuchillas.

Si no hay punta con un taladro, puede reemplazarlo con un taladro con un vástago de cono. Su diámetro debe coincidir con el del tornillo. Para evitar lesiones, se recomienda utilizar manillares de bicicleta blandos.

Fabricación de taladros paso a paso

Sobre el lámina de metal dibuja un círculo, marcando el centro. Esta será la hoja. A continuación, este círculo se debe cortar con una amoladora y luego se debe dibujar una línea de corte que corre a lo largo de la línea del diámetro. Luego dibujamos una línea de corte, que debe corresponder a la circunferencia del cuello. El disco resultante debe dividirse en dos partes y cortar agujeros para las perillas.

Al final del tubo, que hará de collarín, cortamos con una amoladora cuatro líneas longitudinales de 3-4 cm de longitud. Después de eso, debe formar un punto a partir de ellos con un martillo, mientras que debe recolectar los archivos en el centro de la tubería. La punta resultante debe procesarse mediante soldadura y asegurarse de que el collar no se obstruya con tierra durante la operación.

El siguiente paso es conectar la llave al disco mediante soldadura. Esto se hace a una distancia entre ellos de 5 cm y en un ángulo con respecto al plano de rotación de 20 grados.

A continuación, proceda al tubo de extensión, que debe estar equipado con un mango.. Esta parte debe soldarse con la letra "T" y es imperativo soldar amplificadores en forma de "pañuelo". La pieza de trabajo se enrosca en el collar y se hace un orificio a través de ellos para que las piezas se puedan sujetar con una horquilla. Debe hacer varios de estos agujeros para poder ajustar la longitud del producto.

El trabajo finaliza con el afilado de las cuchillas. El borde del cortador debe procesarse de tal manera que, al girar, la punta de la cuchilla se dirija hacia abajo.

Cubierta protectora

Para evitar la oxidación de las partes de un taladro de pértiga casero, debe limpiarlas a fondo. papel de lija y tratar con una imprimación y una solución de fosfatación. Después de dicho procesamiento, el producto terminado se puede pintar.

Al operar el dispositivo, es necesario desmontarlo después de cada uso y limpiar todas las conexiones de polvo y suciedad, y también cubrirlas con una grasa especial que repele el agua. No te pierdas este momento, porque cuidado apropiado detrás de la herramienta habrá una buena prevención de atascos de pernos y permitirá que funcione sin problemas durante mucho tiempo.

Maneras de mejorar la herramienta.

Al perforar agujeros, el maestro puede encontrar gran cantidad rizomas de plantas que están densamente incrustadas en el suelo. Los bordes afilados de las cuchillas facilitan mucho el trabajo con el taladro. Para facilitar su uso, puede cortar varios dientes en el área inclinada de la hoja o redondear su zona de corte.

Es posible mejorar el diseño y hacer cortadores removibles para taladro. Gracias a ellos, será posible perforar agujeros de cualquier diámetro. Además de la fabricación de repuestos, es necesario prever su fijación al collar. La forma más fácil es conectarlos con dos placas de hierro, que se sujetan mediante soldadura.

En las placas de montaje, así como en las cuchillas, debe perforar dos agujeros para los lados. Los cortadores se fijan con tornillos M6. Para que los pernos no interfieran con el trabajo, deben atornillarse con la rosca hacia arriba.

Hay otra forma de mejorar hecho en casa taladro para postes. Puede aumentar la eficiencia del extremo inferior de la manivela. Para hacer esto, debe cortar una placa de metal estrecha (10 × 2 cm) y triturarla en forma de cono con un molinillo, formando una especie de punta.

No es necesario hacer cortes en el collar, en su extremo se insertan placas torneadas, se fijan por soldadura y se aplanan. El resultado final debe ser un pico.

Hay otro método para hacer pica. Se corta una placa de metal de unos 17 cm de largo y se hace una barrena, similar a un sacacorchos. Además, el algoritmo de acciones es el mismo que en la primera opción descrita.

Un taladro adecuado puede actuar como una barrena, que puede hacer frente fácilmente a la madera, así como al metal. Tal herramienta entrará en el suelo mucho más fácilmente y perforará un agujero a la profundidad deseada sin ningún problema.

Los constructores que trabajan en capas densas y profundas de suelo necesitarán un consejo. Entre el pico y el cortador necesitas soldar un cortador plano talla pequeña . Gracias a este diseño, será posible el aflojamiento de la tierra y el centrado durante la perforación. Para tal pieza, necesitará 2 placas de metal de 3 × 8 cm, tal truco acelerará enormemente el trabajo con la herramienta.

Las fresas también se pueden fabricar con discos de amoladora, que están diseñados para trabajar con piedra. Los círculos deben cortarse a lo largo del radio y ensanchar el orificio en el centro, de acuerdo con el diámetro del collar. La flexión del disco con la dilución de los lados da una apariencia de sacacorchos o tornillo. Solo queda soldar la pieza de la manera descrita anteriormente.

Es muy fácil hacer un cortador a partir de un disco de Sierra circular. Los dientes de este modelo se adaptarán muy fácilmente a los rizomas de las plantas y al suelo duro.

El maestro puede elegir la forma de actualizar su taladro por su cuenta. Vale la pena decir que hacer un taladro para postes con sus propias manos no es un proceso complicado y requiere un mínimo físico y costos financieros. Todo el proceso de fabricación dura unas dos horas.

Finalmente, hay uno consejo importante : antes del proceso de perforación, es mejor aflojar el suelo con una pala, entonces el dispositivo entrará fácilmente en él y el trabajo irá mucho mas rápido. Las recomendaciones anteriores definitivamente ayudarán al maestro a hacer un trabajo funcional y herramienta eficaz, que le servirá durante décadas y será un muy buen ayudante.

Tiempo de lectura ≈ 10 minutos

Los residentes del sector privado son muy conscientes de tales situaciones cuando es necesario construir o instalar algo, pero la base de dicha estructura estará en el suelo. En este sentido, muchos se preguntan cómo hacer un taladro para perforar postes (pilotes) con sus propias manos, utilizando materiales que pueden estar disponibles en familiar. Además, sin modestia indebida, se puede argumentar que, en algunos casos, las herramientas de fabricación propia superan la calidad de los productos de fábrica. El caso es que se produce un estándar en la fábrica, y en casa puede adaptar dicho dispositivo a necesidades específicas, teniendo en cuenta el estado del suelo.

Taladro de jardín manual casero

Dependencia del diseño en el propósito

Para necesidades domésticas, puede hacer un taladro manual con sus propias manos. para diversos fines, aunque en cualquier caso, dicha herramienta está destinada a taladrar agujeros. Sin embargo, se distinguen por apariencia y características de presentación, esto es:

  • taladro de jardín ordinario;
  • taladro de barrena de jardín;
  • perforadora de pilotes TISE (Tecnología de Construcción Individual y Ecología).

Para ensamblar una herramienta de este tipo, definitivamente necesitará una máquina de soldar alimentada por CA o CC.

taladro de jardín común

Taladro de jardín de tierra

Para la fabricación de un taladro de jardín convencional, que se usa con mayor frecuencia para pozos no muy profundos, los agujeros necesitan una varilla poderosa, de un perfil de tubería sólida (chatarra) o hueca. Además, necesitará semicircular. discos de corte, soldado con cierto ángulo de ataque (lo mejor de todo, si es acero aleado). Con la ayuda de esta herramienta, se hacen agujeros para plantar plantas (por lo general, se trata de plántulas de arbustos o árboles), así como agujeros para montar postes de cercas u otras estructuras arquitectónicas livianas.

Taladro de mano casero Auger

La palabra "barrena" idioma aleman("Schnecke") se traduce como "caracol" y esto caracteriza perfectamente la configuración del dispositivo de corte. Las cuchillas están dispuestas como una rosca hacia la derecha con un paso grande, lo que hace que sea mucho menos probable que se saque el taladro del suelo, ya que el suelo se eleva a altura completa cuchillas sin interferir con la perforación. La funcionalidad de dicha herramienta prácticamente no es diferente del dispositivo descrito anteriormente, pero la productividad laboral en este caso casi se duplica. Si, por ejemplo, construye una cerca alrededor del perímetro del sitio, tendrá que instalar muchos soportes, por lo que la velocidad solo traerá beneficios. Por supuesto. Para barrena, es mejor usar una unidad automatizada.

Taladro casero para pilotes TISE

Los pozos con una extensión en la parte inferior se hacen con una herramienta de este tipo.

La perforadora de pilotes TISE cumple totalmente con la tecnología construcción individual y ecología de la producción del trabajo, y en condiciones de vida, por regla general, se utiliza para llenar pilares con una suela expandida debajo. Su singularidad radica en el hecho de que hay una cuchilla plegable (cuchillo) cerca de las cuchillas de corte, con la ayuda de la cual se forma una extensión. Si hablamos de productividad laboral al verter tales cimientos, entonces tales herramientas son simplemente insustituibles.

Hacer un taladro de jardín ordinario en casa.

A continuación, consideraremos cómo se puede hacer un diseño de este tipo en el hogar, siempre que haya un taller (para muchos automovilistas, este es un garaje).

Elementos

Componentes a partir de los cuales se fabrica todo el conjunto.

Lista de articulos:

  • Las piezas de corte son dos semicírculos de acero aleado con bordes afilados. Dependiendo del propósito de la herramienta, también se determina su diámetro. En algunos casos, las cuchillas del semicírculo se fijan conexión atornillada m, para que puedan ser reemplazados con un diámetro diferente.
  • Varilla: es un perfil de tubería redonda o cuadrada, aunque a veces esa parte está hecha de chatarra, pero esto aumenta significativamente la masa y complica el flujo de trabajo. La longitud de la barra depende de la necesidad, pero la mayoría de las veces se hace debajo de pozos de 50-80 cm de largo hasta 1,5 m (cuando este parámetro disminuye, debe trabajar constantemente en una posición doblada). Pero si un metro y medio no es suficiente (la profundidad del pozo es de 80-100 cm o más), entonces es mejor hacer una varilla prefabricada, con varillas apilables (se pueden unir mediante un niple).
  • El travesaño para el mango está soldado a la parte superior de la varilla en forma de letra T, donde la longitud óptima del travesaño es de 25-30 cm en cada dirección. Si hace que estas palancas sean más cortas, el desplazamiento será mucho más difícil.
  • La punta está afilada, sirve como taladro que centra las cuchillas con relación a la superficie de la tierra. Es decir, no se moverán hacia un lado, ya que son parte integral del taladro.

¿Qué materiales se necesitarán?

Perfil de tubo cuadrado

Para la fabricación de la varilla, como se mencionó anteriormente, es adecuado un perfil de tubo cuadrado o cuadrado. sección redonda. Si la pared de dicho perfil tiene un grosor de 2-2,5 mm, entonces una sección de 20 × 20 mm o ø20 mm servirá, pero si las paredes son más delgadas, entonces la sección debe aumentarse a 30 × 30 o 35 × 35 mm, ø30-35 mm. En el caso de que durante la operación pueda haber una necesidad de bobinado varilla adicional, entonces solo un perfil de tubería redonda es adecuado para la varilla.

Punta plana en forma de espiga con afilado central y lateral

Se debe soldar una punta afilada al extremo de la varilla, que se puede hacer con una pieza de un taladro grueso con una soldadura victoriosa; se usan para perforar concreto con un taladro percutor. Pero también puede hacer ese punto con una barra de refuerzo gruesa o una pieza de acero, afilándolo en forma de punta plana, como en la foto superior.

La parte de corte está hecha de una hoja de sierra circular de mano.

El momento más crucial es la fabricación de las cuchillas de corte y se pueden fabricar a partir de:

  1. chapa de acero de 3-4 mm de espesor;
  2. hoja de sierra de una amoladora (diamante) o una sierra circular manual.

En este caso, lo más conveniente es utilizar discos de un molinillo con recubierto de diamante diseñado para cortar concreto, o de una sierra circular de mano. Cuando se agota la capa de diamante, queda una fina tira de no más de 1 mm alrededor de la circunferencia y es fácil de desbastar, afilando las aristas, y el disco dentado de la circular sólo habrá que cortarlo por la mitad. .

Para referencia. Diámetro interior del disco o orificio de montaje estándar y es de 22,5 mm.

Y algunas palabras más sobre el bolígrafo: debería ser de tubo redondo y en ningún caso debes ponerle ningún plástico y, además, envolverlo con cinta aislante.

Forma de sujetar cuchillos.

Cuchillas empernables

Si se planea perforar pozos de diferentes diámetros, las cuchillas de la herramienta pueden ser de tipo removible. Para este propósito, se sueldan dos estantes a la varilla y se les atornillan cuchillos, como se muestra en la foto superior.

El ángulo de ataque óptimo es 30-40⁰

Si no va a cambiar el diámetro de las cuchillas, entonces lo más Mejor opción, este es de ø120 mm y para ello la sierra o Disco cortanteø125 mm (5 mm de ancho de diamantado y no habrá más), que se debe cortar en dos semicírculos. asiento Habrá que ajustar ø22,5 mm para encajar en la varilla, cortando el sobrante mediante soldadura eléctrica. Para suelos blandos, el ángulo de ataque suele ser de 30⁰, y a veces incluso de 40⁰, pero para suelos duros es mejor bajarlo a 22-25⁰.

Componentes de un taladro de jardín: 1) una varilla con punta, 2) discos de corte, 3) un mango para girar

Aquí hay un dibujo de un taladro de jardín casero con cuchillas de ø120 mm (según el diámetro de un disco de corte usado para hormigón revestido de diamante). A continuación se muestra un video sobre la fabricación de dicha herramienta:


Video: taladro de jardín de bricolaje en un taller casero

Taladro de barrena

Diagrama esquemático de la fabricación de taladro de barrena.

Ahora averigüemos cómo hacer un taladro de barrena para perforar agujeros para postes con sus propias manos. Dicha herramienta no tiene que retirarse del orificio cada 5-10 cm del paso, ya que el vertedero de tierra se mueve durante la rotación hacia las cuchillas superiores de la barrena. Esto acelera enormemente el proceso, pero se necesita mucho trabajo para trabajar con él. fuerza física, por lo tanto, en la mayoría de los casos, tales instalaciones se utilizan junto con una unidad automatizada.

Todos los discos se sujetan en un tornillo de banco y se corta el mismo sector para la rotación.

Ahora el momento más crucial: debe cortar un sector trapezoidal de todos los discos apilados juntos, aunque estos inclinados se cruzarán en el centro, formando esquina filosa. La conclusión es que cuando gira cada disco superior, el lado izquierdo del sector cortado debe coincidir con el lado derecho del inferior. Por supuesto, es mejor hacer esas cosas primero en papel y, si todo coincide, transfiera las marcas para cortar al metal. El número de vueltas de la barrena corresponderá al número de discos.

¡Atención! No pierda de vista el hecho de que para acoplar en el disco inferior, se usa el lado derecho del sector y el superior izquierdo. Si haces lo contrario, entonces tienes que perforar en sentido contrario a las agujas del reloj.

Ahora comienza el trabajo de soldadura:

  1. coloque un disco en el plano y coloque otro encima, pero de manera que cubra el sector cortado, es decir, el lado izquierdo del superior debe unirse al lado derecho del inferior;
  2. esta junta se suelda mediante soldadura eléctrica y el siguiente disco se coloca encima, actuando según el mismo principio;
  3. por lo que todos los discos quedan unidos y soldados, formando con ellos un resorte comprimido.

El resorte comprimido se estira con un cabrestante.

Una vez completada la soldadura, este resorte casero debe estirarse para hacer una barrena con él. Para ello, se coloca el conjunto sobre la varilla y se suelda el disco inferior bajo ángulo recto, por ejemplo, 30⁰, y al disco superior se le puede soldar una especie de anillo para enganchar en el gancho del cabrestante. La varilla se fija en el piso (descubra cómo hacerlo usted mismo, las circunstancias son diferentes) y el resorte se estira con un cabrestante, después de lo cual se suelda el disco superior. Se suelta la varilla y se escalda toda la estructura en espiral.


Video: Hacer un taladro de barrena

Taladro para pilotes TISE

El principio de funcionamiento del taladro para pilotes TISE.

El dibujo de arriba muestra el principio de funcionamiento de la perforadora de pilotes TISE: primero, hace un eje diámetro deseado, y debajo el pozo se expande con un cuchillo plegable. Pero, tal vez, lo decepcionaré, porque para hacer un diseño de este tipo en casa, necesita al menos un taller con herramientas y las habilidades profesionales de un cerrajero. Para considerar tal ensamblaje, deberá publicar un artículo por separado, incluso uno pequeño, pero aquí nos limitaremos a mostrar un video sobre autoensamblaje taladro TISE:


Video: Taladro casero para pilotes TISE en casa.

Conclusión

A partir de este material, aprendiste a hacer un taladro para perforar agujeros para postes con tus propias manos. No instalará una cerca ni construirá una base con un taladro de pilotes TISE, por lo que para una casa es suficiente usar un taladro ordinario o, si hay algo para hacer una transmisión, un taladro de barrena.

Cavar hoyos debajo de los postes con una pala con sus propias manos es un proceso laborioso y largo. Esto puede tomar más de un día si se toma la decisión de construir una cerca. La salida de esta difícil situación es hacer todo con la ayuda de un taladro de jardín. El dispositivo es simple, no requiere el uso de un portador de energía, es decir, es puramente herramienta de mano. Es fácil trabajar con él, sin grandes esfuerzos. Como muestra la práctica, en 15 minutos puedes cavar un hoyo en el suelo con un diámetro de 20 cm y una profundidad de un metro. Es decir, en solo un par de horas, puede preparar completamente los lugares para instalar postes.

Fabricantes de hoy herramienta de jardín ofrecer suficiente una amplia gama de taladros de mano Cuestan de manera diferente, pero si el trabajo que hacen es una sola vez, entonces tal vez valga la pena hacerlo usted mismo. que dificil es esto proceso creativo? Básicamente, para cualquier maestro de casa que son amigos de las herramientas de plomería simples y pueden manejar la soldadura eléctrica, tarea dada bastante factible. Veamos cómo puedes hacer un taladro manual de jardín con materiales improvisados.

Materiales y herramientas necesarios.

Qué materiales se requerirán para esto:

  • Tubo de metal con un diámetro de 20-25 mm.
  • Tira de 3-5 mm de espesor.
  • Una hoja de metal de 3-4 mm o un disco de una sierra circular, puede usar un cortador.
  • Pernos con tuercas M6, si se va a fabricar un taladro con cuchillas removibles.

Instrumentos:

  • Máquina de soldar completa con electrodos;
  • Un martillo;
  • sierra para metales o amoladora;
  • Ruleta.

¡Atención! Preste atención al diámetro interior del cortador, debe ser un poco más grande que el diámetro exterior de la tubería en aproximadamente 5-7 mm.

Proceso de manufactura

El primer paso es determinar la longitud. taladro de mano para postes. Aproximadamente, puede tomarlo dentro de 1,5 m, por lo tanto, se corta una pieza de este tamaño de la tubería. La poda se realiza con un molinillo.

Un elemento muy importante es la punta del taladro. Actúa como elemento guía. Pero si aborda el tema de la facilidad de perforación del suelo (especialmente duro), entonces vale la pena hacer un pequeño taladro desde la punta. Por lo tanto, el elemento en sí está mejor hecho de una tira de metal de 5 mm de espesor. Cómo hacerlo bien.

  • Se corta un trozo de 10 cm de largo de una tira de 5 mm de espesor y 20 mm de ancho.
  • Uno de sus extremos está afilado bajo un cono. Esto se puede hacer con un molinillo poniéndole un disco de esmeril.
  • El otro extremo está girado en ambos lados para que pueda entrar fácilmente en la tubería. Longitud de giro - 5 cm.
  • La punta se inserta en la tubería y se escalda mediante soldadura eléctrica desde todos los lados.
  • Puede cambiar el diseño de la punta (mejorar) haciendo un pequeño taladro con ella. Para ello tendrás que calentar el aparato y darle forma de tornillo, algo con forma de sacacorchos.

Es el diseño de sacacorchos el que ayudará a aumentar la capacidad del elemento para morder rocas duras suelo. Aquí es importante establecer con precisión la dirección de torsión. Debe coincidir con el ángulo de inclinación de las cuchillas principales del taladro. Por lo general, la herramienta se gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que significa que el borde afilado debe ubicarse en el lado derecho.

Hay otra opción, cómo hacer una punta de taladro con tus propias manos. Para ello, deberá cortar el extremo del tubo en dirección longitudinal a una profundidad de 3-5 cm Esto se hace con un molinillo. Debe haber cuatro o cinco cortes, entre los cuales se deje la misma distancia (o aproximadamente la misma). Ahora, a golpes de martillo, es necesario encajar los bordes de los cortes al centro del diámetro de la tubería. Después de eso, las uniones de las tiras de corte se escaldan con electrodos y el extremo del accesorio se afila con una amoladora.

Ahora puede proceder a la instalación de los cuchillos principales. Se pueden hacer a mano con diferentes herramientas de corte. Los cortadores y discos de la circular se enumeran arriba. Básicamente, esta lista es más larga. Si no se encontraron discos de corte, entonces los cuchillos pueden estar hechos de chapa de acero con un espesor de 3-4 mm. Simplemente se corta un círculo del diámetro requerido de la hoja, por cierto, esto se puede hacer con una amoladora y soldadura eléctrica. Luego se hace un agujero en él con un diámetro de un poco mayor diámetro tubería. Y después de eso, el círculo de acero se corta en dos mitades iguales.

Primero puede cortar el círculo por la mitad, y ya en las dos mitades, cortar semicírculos debajo de la tubería. Aquí es importante terminar el proceso lijando todos los bordes en bruto. Los bordes exteriores de los medios discos están afilados hasta cierto punto. Después de eso, ambos cuchillos se sueldan a la tubería. Hay un par de recomendaciones aquí:

  • La distancia desde el punto de soldadura de la punta hasta el lugar de instalación de los cuchillos es de 10-15 cm.
  • Los cuchillos se instalan uno encima del otro, la distancia entre ellos es de 5 cm, el ángulo de inclinación de la instalación es de aproximadamente 20 °.
  • Los discos deben soldarse de tal manera que su borde de trabajo esté dirigido hacia abajo, es decir, al perforar, el taladro debe cortar fácilmente en el suelo.

Solo queda soldar un pequeño trozo de tubería perpendicular a la tubería de perforación. Esta será la pluma. Su longitud es de 50 cm, pero aquí todos eligen por sí mismos. Para que el esfuerzo de las manos humanas no interrumpa la soldadura entre dos tubos, es necesario soldar bufandas cortadas de una lámina de metal en ambos lados.

Puedes modificar el diseño del taladro, o mejor dicho, mejorarlo. A veces es necesario cavar agujeros para postes de más de 1,5 m, por lo que se recomienda agregar un par de tubos adicionales a la herramienta, lo que aumentará la longitud de la herramienta. Cómo hacer estos elementos.

  • Primero: debe modificar el mango del taladro, haciéndolo extraíble. Por lo tanto, no está soldado herméticamente, sino que tiene la forma de la letra "T". En este caso, la sección de tubería que se insertará en el barril de perforación debe ser más pequeña que el diámetro del barril. Y al mismo tiempo, el mango debe entrar libremente en el cañón, pero no tanto como para reducir las características de resistencia de la herramienta en sí.
  • Segundo: en el barril del mango, debes hacer dos a traves de los hoyos ubicados perpendiculares entre sí. La distancia entre ellos es de 5-6 cm.
  • En tercer lugar: se deben realizar exactamente los mismos orificios con un diámetro de 7 mm en el cilindro del taladro en el punto de entrada del mango. Resulta que ambos elementos se conectarán con dos tornillos M6.
  • En cuarto lugar: se preparan varios tubos con una longitud de 1,5 m, correspondiente al diámetro del eje del mango, en los que se perforan todos los mismos agujeros desde ambos extremos. Ubicaciones, como en el barril del mango.

Para extender el taladro manual dos o tres veces, es necesario desatornillar los pernos de fijación, quitar el mango, insertar el tubo en el tubo, fijarlos con pernos, instalar el mango en el extremo libre del taladro alargado, fijándolo con dos pernos

En cuanto al diámetro de los agujeros para los postes, también se puede cambiar si las cuchillas se hacen removibles. Para hacer esto, en el lugar de instalación de los cuchillos, es necesario soldar dos estantes cortados de una tira de 5 mm de espesor. Puede hacer un estante en forma de círculo con un orificio interno para la tubería de herramientas. Se corta un círculo con un diámetro de 8-10 cm de una lámina de hierro, se hace un orificio para una tubería, y este elemento se instala y suelda al tronco. En él, primero debes hacer cuatro agujeros pasantes, dos en cada lado. Se les unirán cuchillos extraíbles.

¡Atención! Las cuchillas extraíbles se sujetan con pernos M6. Los pernos deben instalarse con la rosca hacia el mango. Simplemente en esta posición no interferirán con el proceso de perforación del suelo.

Puede aumentar la eficiencia del taladro si lo instala entre las cuchillas y la punta elemento adicional. Este es, de hecho, un cortador plano que aflojará el suelo antes de insertar los cuchillos y centrar el taladro. Una pequeña adición permitirá aumentar la velocidad de perforación, especialmente en suelos duros y en lugares donde hay un gran número de raíces de plantas

No es difícil hacer un cortador tan plano con tus propias manos. Esto requerirá una placa de 4-5 mm de espesor y 30 mm de ancho. Se cortan dos piezas de 80 mm de largo. Están soldados uno frente al otro al cañón del taladro. El borde derecho de las cuchillas adicionales está afilado. Para que las cargas pesadas no rompan el cortador plano, puede agregar dos bufandas de metal a su montura.

En principio, así es como puede hacer un taladro manual para cavar agujeros para postes con sus propias manos. Seamos realistas, pero la fabricación de esta herramienta no llevará mucho tiempo, dos horas, no más.