Aspectos de la selección de un módulo de extinción de incendios por polvo. Extinción de incendios con polvo: ¿cómo elegir el mejor módulo? El algoritmo del sistema de extinción de incendios en polvo.

En la antigüedad, en la Edad Media, los incendios eran una auténtica lacra, un desastre natural. Destruyeron barrios enteros, privando a la gente no solo de vivienda y trabajo, sino también de la vida. En el pasado, la única forma de combatir el elemento fuego era el agua. Llenó el fuego. El fuego fue localizado, el daño se hizo menor. Este método de lucha no era efectivo, pero era el único disponible. Los tiempos han cambiado junto con el progreso en la vida de las personas, han llegado nuevos materiales que, cuando se encienden, es simplemente imposible apagarlos con agua.

El desarrollo de la ciencia hizo posible el uso de nuevos materiales y, al mismo tiempo, hizo posible crear nuevas formas de combatir el fuego. Uno de ellos es un sistema de extinción de incendios de polvo.

como apagar el fuego

Hoy en día, existen varias formas de extinguir un incendio cuando la ineficiencia del uso del agua es evidente:

La mayoría de los líquidos inflamables son menos densos que el agua. Cubren la superficie del agua con una película, por lo que el área crece en caso de incendio.
Llenar con productos químicos del agua, los equipos eléctricos es una amenaza para la vida. Tratar de lidiar con un incendio resultará contraproducente.
La extinción de incendios con agua en estancias destinadas a guardar objetos de valor (equipos, libros, cuadros, etc.) aumenta los daños. El elemento agua destruirá lo que el fuego no pudo hacer frente.

Métodos anhidros

Los sistemas sin agua ayudan a reducir los daños y mejoran la eficacia de la extinción de incendios. Esta categoría incluye:

sistemas de espuma
Aplicación de vapor.
Extintores de gas.
métodos de aerosoles.
Extinción de incendios con polvo.

Gracias a esta diversidad, fue posible elegir el método apropiado para extinguir un incendio correspondiente a sus características y clase de ignición.

Para hacer frente al fuego, es necesario detener el suministro de oxígeno a la fuente de ignición. La extinción de incendios en polvo hace frente a esta tarea, gracias a las propiedades de las sales metálicas que componen las mezclas.

El proceso de extinción es así:

Cuando entra en contacto con superficies en llamas, el polvo se calienta, como resultado de lo cual la temperatura de combustión disminuye, ya que una parte significativa del calor se gasta en calentar el polvo.
La mezcla calentada comienza a reaccionar. Cuando las sales metálicas se descomponen, se liberan gases que no favorecen el fuego. Se forma una suspensión de aire-polvo alrededor del lugar de combustión. Impide el acceso de oxígeno, lo que reduce la actividad de combustión.
La composición de los polvos incluye retardantes de llama.

El sistema automático de extinción de incendios por polvo puede utilizarse para suprimir fuegos de toda clase, independientemente de las características de las sustancias u objetos en llamas (sólidos y líquidos, gases combustibles, equipos eléctricos bajo tensión, etc.).

Ventajas del método del polvo

Los sistemas de polvo son los más baratos.
Instalación sencilla de un sistema de extinción de incendios por polvo.
Durabilidad. Puede almacenar el sistema durante mucho tiempo, el polvo conserva sus propiedades y eficacia.
El polvo puede extinguir casi todos los materiales y objetos. Es indispensable en la extinción de incendios donde no es posible el uso de agua (ignición de metales alcalinos, líquidos inflamables, equipos eléctricos bajo tensión).
Versatilidad. Los sistemas son aptos para la extinción de cualquier tipo de fuego, sin excluir los específicos.
Amplia gama de uso sistema de polvo cuando el fuego se extingue a cualquier temperatura ambiente.
Seguridad. No es necesario sellar la habitación cuando se utilizan sistemas de polvo.

En qué casos el polvo no ayudará.

Los sistemas de polvo son efectivos, pero no ideales, no son adecuados en tales casos:

Sustancias extintoras capaces de arder en un ambiente libre de oxígeno, materiales que arden sin llama.
El polvo debe eliminarse inmediatamente de las superficies metálicas. Las sales metálicas comienzan a reaccionar, lo que puede provocar la destrucción de las estructuras metálicas.
El polvo es difícil de alimentar a través de tuberías. Esto complica su uso en instalaciones con suministro centralizado de material extintor.
Revoque de polvos impacto negativo por persona. Puede usar el sistema solo después en habitaciones donde no hay personas.
no se puede instalar sistemas automáticos en edificios con mucha aglomeración de personas. Si dicho sistema está activado, puede convertirse en una fuente de peligro para sus vidas.

Automatización en la extinción de incendios

La extinción debe comenzar inmediatamente después de un incendio. En este caso, el fuego se localizará rápidamente y se minimizarán los daños. Los sistemas automáticos minimizan el tiempo desde el momento del encendido hasta el suministro de la mezcla contra incendios. En talleres de producción y almacenes donde hay materiales combustibles, explosivos, químicos sustancias peligrosas Se requiere automatización de extinción de incendios.

Las funciones de las instalaciones automáticas de extinción de incendios son:

En alertar a las personas sobre el inicio de un incendio.
En la localización del fuego.
En el mantenimiento de la fuerza del edificio, la integridad del equipo.

La NPB 110-03 establece las categorías de instalaciones donde se requiere instalar sistemas automáticos.

Se distingue la clasificación de los sistemas según el método de aplicación:

sistemas centralizados.
Sistemas modulares.
Módulos de corta duración.

En los sistemas centralizados, el polvo extintor se ubica en un solo tanque y entra al fuego a través de tuberías. EN estructuras modulares el polvo se distribuye en tanques separados ubicados en lugares de posible ignición. Cada módulo es una estructura independiente.

El comando para extinguir la fuente de fuego se da automáticamente o manualmente desde el lugar de control del sistema. Propiedades físicas el polvo dificultaba su uso en instalaciones centralizadas. La mayoría de los sistemas operativos tienen un diseño modular.

Los módulos de polvo tienen diferentes diseños:

Con elemento generador de gas que libera gas en el momento de dar la orden.
Con gas precargado.

El proceso de extinción también ocurre de diferentes maneras:

La mezcla de aire y polvo llenará completamente el volumen de la habitación (volumétrica).
El polvo se distribuye sobre superficies (superficie).
La mezcla se distribuye en el volumen de la habitación y en las superficies, en aquellos lugares donde existe riesgo de incendio (local).

Los locales con sistemas automáticos de extinción de incendios con polvo deben estar equipados con alarmas sonoras y pantallas luminosas “¡Polvo! ¡No entrar!" y "Salir".

Montaje

Equipar las instalaciones con agentes extintores de incendios en polvo se lleva a cabo en varias etapas:

Esquema eléctrico para instalación automática de extinción de incendios tipo polvo

El diseño del sistema se basa en la inspección de las instalaciones. El proyecto en sí debe cumplir con GOST, SNiP y acordado con el Ministerio de Situaciones de Emergencia.
Elaboración de un presupuesto. El costo de instalación depende de las características arquitectónicas y de planificación del edificio, el tipo de sistema de extinción de incendios.
Instalación del sistema.
Puesta en marcha de obras.

El número de módulos se calcula de acuerdo con SP 5.13130.2009. El cálculo se realiza de cuatro formas:

Por zona de la habitación.
Por zona, a nivel local.
Por volumen, localmente.
Según la capacidad cúbica de la habitación.

El método apropiado se selecciona en función de las características de la habitación y los lugares de posible ignición. Por ejemplo, en habitaciones sin zonas de sombra con alturas de techo correspondientes a la altura de pulverización de polvo por el módulo, se realiza el cálculo más sencillo. El área de la habitación se divide por el área que puede proteger una instalación. El área protegida se especifica en pasaporte técnico módulo. La elección de la protección local es efectiva en aquellas habitaciones donde hay un área grande y hay pocas zonas con riesgo de incendio.

El diseño tiene en cuenta la altura de los techos y la carga sobre elementos estructurales al que se acoplará la unidad. Cuando se activa el módulo, la carga sobre la estructura del techo aumenta unas 5 veces en comparación con el peso de la propia instalación. Esta carga se mantiene durante aproximadamente 0,2 s. La resistencia a un aumento brusco de la carga se tiene en cuenta al calcular el sistema de extinción de incendios en aquellas habitaciones donde hay techos caídos. Las alturas de los techos deben ser altura óptima pulverización, especificado en el pasaporte del dispositivo.

Falsos positivos

La pulverización de la mezcla contra incendios comienza después de que se activan los sensores o por una señal del panel de control central. Los sensores propios aumentan la eficiencia, pero pueden provocar falsas alarmas. Esto puede deberse a las siguientes razones:

Fallo de alarma de incendio.
Factor humano (pulsación irrazonable de los botones "Control", "Inicio").
Pastillas electromagnéticas.
Mal funcionamiento del sistema de arranque.
Descarga de la batería de respaldo autónoma.

Módulos de polvo de extinción de incendios populares

Los medios populares de los sistemas de extinción de incendios en polvo son módulos de la serie Buran:

La extinción de incendios con polvo es adecuada para garantizar la seguridad contra incendios de instalaciones industriales y de almacenamiento, centros de datos, salas de servidores, oficinas y locales comerciales, etc.

No son inferiores en su efectividad a otros sistemas, mientras que las medidas de prevención de incendios con su uso requerirán costos más bajos.

- Sustancias casi universales. Su uso está justificado por un amplio espectro de acción y alta eficiencia. Las propiedades de extinción de incendios de las sustancias en polvo dependen de su composición. Se sabe que el grado de molienda también afecta la supresión de los procesos de combustión, pero solo en algunas especies.

Ventajas y desventajas

La extinción de incendios con pólvora es una de las formas más económicas de combatir un incendio. Los fondos se pueden recargar y reutilizar para el fin previsto. El polvo opera a velocidades extremadamente altas y temperaturas bajas medioambiente, no pierde sus propiedades ni siquiera en interior. Fácil instalación El diseño también contribuye a la creciente popularidad de los sistemas de extinción de incendios con polvo.

Las instalaciones automáticas de extinción de incendios por polvo pueden ser autónomas. Se encienden cuando se detecta un incendio, independientemente de los sistemas de control y alimentación. Esto le permite instalarlos y operarlos en grandes áreas y en locales industriales mayor riesgo de incendio. En edificios residenciales, oficinas simples, a menudo se instalan los mismos sistemas.

Los riesgos de daño y fallo de los medios correctamente instalados quedan prácticamente eliminados. La ausencia de exceso de presión evita que exploten cuando se calientan o se exponen a otros factores. Son resistentes al cambio climático.

Desde aspectos negativos tenga en cuenta la inadecuación para extinguir materiales latentes y autoinflamables, el uso limitado en sistemas centralizados de extinción de incendios. El impacto negativo en el cuerpo humano también es importante. Por lo tanto, la evacuación de personas se lleva a cabo antes del inicio del trabajo de dichos agentes extintores.

Sistemas e instalaciones

La tarea principal del sistema de extinción de incendios en polvo es suministrar un agente extintor de incendios al lugar de ignición. Para ello se está desarrollando un sistema de instalaciones adecuado. Su automatización se debe a la necesidad de apagar el fuego más rápido de lo que las llamas y el humo se dispersan por la habitación y alcanzan otros objetos.

La mayoría de las instalaciones automáticas de extinción de incendios de tipo polvo se realizan en forma de módulos. Esto ayuda a extinguir incendios en poco tiempo, y la sustancia se entrega de manera localizada y precisa. Entre todos los tipos, se pueden distinguir los siguientes:

Instalaciones modulares

En el caso de instalaciones modulares tipo polvo se trata de una sustancia en polvo. El alimentador también se encuentra dentro del módulo. Los modos de arranque son eléctrico, mecánico, combinado y termoquímico.

Los módulos de metal están marcados de manera especial, por designaciones es fácil averiguar el tipo y la capacidad de la caja, la duración de la acción, el método de almacenamiento, la versión climática, la documentación técnica que se utilizó para la fabricación.

Uno de los tipos de detectores transmite una señal al dispositivo iniciador del módulo después de la ocurrencia de factores que acompañan a un incendio. Los principios de funcionamiento de los módulos con un determinado modo de inicio son diferentes. La siguiente etapa es la explosión de la carga y la pulverización de la sustancia.

Hay un tipo de módulo con diferente diseño y almacenamiento de agente extintor de incendios. Un impulso eléctrico o calor del fuego actúa sobre el dispositivo iniciador y se genera una sustancia dentro de la caja para extinguir incendios.

Las instalaciones modulares se incluyen en el sistema general de extinción de incendios o siguen siendo medios autónomos. Algunos tipos se montan en falsos techos por analogía con luces de techo de lámparas LED.

Configuraciones no estándar

Si las condiciones no justifican el uso de un módulo de extinción de incendios con polvo, se crean las llamadas instalaciones modulares de extinción de incendios con polvo. Se ensamblan a partir de dispositivos separados.

La composición de dicha instalación incluye cilindros con gas en estado comprimido, tuberías y válvulas, un recipiente para polvo, cajas de engranajes y rociadores. La velocidad del movimiento del gas a través de las tuberías se mide en términos de la velocidad de las partículas de polvo. Las tuberías para instalaciones agregadas se utilizan con una pequeña cantidad de curvas y sin costuras, principalmente de acero.

Cortinas de polvo y supresión de explosiones

Los sistemas automáticos de extinción de explosiones están configurados de tal manera que pueden crear una barrera de agentes en polvo que evita la propagación del fuego.

Así, la llama y la onda de detonación se extinguen. Estos sistemas están concebidos para que las empresas mineras aumenten la seguridad de las minas y de los trabajadores frente a explosiones de polvo de carbón.

Proceso de diseño y aprobación en organismos gubernamentales

El tipo de sistema y su funcionalidad. Selección de elementos de instalaciones de extinción de incendios en polvo según parámetros y capacidades. trabajo conjunto, están equipados con piezas adicionales.

Se calculan varios datos. Por lo tanto, el tipo de edificio se establece primero. Existen requisitos más estrictos para construir un sistema de extinción de incendios para talleres de producción que para proyectos y su implementación en pequeños puntos de venta.

La documentación de diseño de cualquier sistema de extinción de incendios debe ser aprobada por las inspecciones del Ministerio de Situaciones de Emergencia. Solo después de la aprobación, se permite la instalación y el uso del dispositivo. Los sistemas son revisados por personas responsables en la empresa para mantener la operatividad y detectar fallas a tiempo.

El proyecto suele constar de dos partes. En el primer gráfico, puede ver una representación esquemática del diseño de cables y alambres, los puntos de conexión de dispositivos y dispositivos, la ubicación de las líneas de información. Se desarrolla un esquema individual para cada piso.

La parte de texto contiene información sobre los parámetros del sistema. Una especie de nota explicativa del proyecto. Las unidades y dispositivos utilizados deben ser revisados para seguridad contra incendios en centros especializados del Ministerio de Situaciones de Emergencia para obtener un certificado.

El equipo antes de la instalación se verifica para verificar su capacidad de servicio y el cumplimiento de las especificaciones adjuntas al proyecto. La organización que desarrolla el sistema debe tener pasaportes para unidades, dispositivos, módulos, elementos de refuerzo.

Instalación y operación del sistema.

El volumen obtenido al calcular la habitación aumenta si hay equipos en ella. Esto se debe a la necesidad de más agente extintor y al área de trabajo del sistema. Al mismo tiempo, al calcular este volumen, no se tienen en cuenta los elementos de las estructuras de construcción hechas de material incombustible.

Cuando en techos suspendidos, es necesario considerar el refuerzo estructura de techo. La fuerza dinámica puede deformar el techo y destruir la instalación, dañando aún más el equipo y las personas.

Existen códigos de construcción separados para tender cables e instalar equipos eléctricos. Las tuberías están ubicadas a cierta distancia del cableado eléctrico. Con una posible explosión en la habitación. equipo eléctrico protegido de acuerdo con las normas pertinentes.

1.1. Características del uso de polvo en instalaciones automáticas de extinción de incendios.

Las instalaciones de extinción de incendios por polvo están diseñadas para extinguir incendios de alcoholes, derivados del petróleo, metales alcalinos, compuestos organometálicos y algunos otros materiales combustibles, así como diversos instalaciones industriales energizado hasta 1000 V.
Las instalaciones se pueden utilizar para extinguir incendios en industrias donde el uso de agua, aire-espuma mecánica, dióxido de carbono, freones y otros agentes extintores es ineficaz o inaceptable debido a su interacción con los productos combustibles que circulan en la producción.
No se recomienda el uso de polvos extintores para extinguir incendios en habitaciones donde hay equipos con gran cantidad abrir pequeños dispositivos de contacto, así como en locales de industrias donde se manipulen materiales combustibles que puedan arder sin oxígeno.

Los polvos extintores de incendios son sales minerales finamente molidas con varios aditivos que evitan la formación de grumos y aglomeraciones. Tienen una serie de ventajas sobre otros agentes de extinción de incendios:
- alta capacidad de extinción de incendios, ya que son un fuerte retardante de llama;
— versatilidad de aplicación;
- una variedad de métodos de extinción de incendios - volumétricos, locales o local-volumétricos.

Distinguen los polvos del destino general y especial. Polvos propósito general diseñado para extinguir incendios de materiales combustibles origen orgánico(líquidos inflamables y combustibles, solventes, hidrocarburos gases licuados etc.), materiales sólidos, etc. Estos materiales se extinguen creando una nube de polvo sobre la fuente de combustión. Los polvos para fines especiales se utilizan para extinguir ciertos materiales combustibles (como los metales) cuya combustión se detiene al aislar la superficie en llamas del aire circundante.

La capacidad de extinción de incendios de los polvos de uso general aumenta con el aumento de su dispersión, mientras que los polvos de uso especial casi no dependen de su grado de dispersión.
El efecto de extinguir incendios con composiciones en polvo se logra debido a:
- dilución de un medio combustible con productos de descomposición gaseosos de un polvo o directamente una nube de polvo;
- enfriamiento de la zona de combustión como resultado del consumo de calor para calentar las partículas de polvo, su evaporación parcial y descomposición en la llama;
- inhibición reacciones químicas, provocando el desarrollo del proceso de combustión, productos gaseosos de evaporación y descomposición de polvos o terminación de cadena heterogénea en la superficie de polvos o productos sólidos de su descomposición.

En general, se acepta que la capacidad de las formulaciones de polvo para inhibir las llamas juega un papel importante en la extinción.
La extinción exitosa de un incendio con polvo depende no solo de las propiedades del polvo en sí, sino también de las condiciones de su uso. Bajo las condiciones de uso se entiende la idoneidad del polvo para extinguir un material combustible dado y el modo de suministro del polvo al fuego. La idoneidad de un polvo se caracteriza por la compatibilidad del polvo con materiales combustibles. Por ejemplo, el polvo de bicarbonato de sodio es adecuado para extinguir fuegos de clase B, C, E, pero no para extinguir materiales que arden sin llama; El polvo MGS extingue eficazmente el sodio en llamas, pero no puede extinguir el potasio y otros metales, etc.

El modo de alimentación se caracteriza los siguientes parámetros: la cantidad específica de agente extintor de incendios, la intensidad del suministro de agente extintor de incendios y el tiempo de extinción. Además, al elegir el modo de suministro de polvo y el método de extinción, es necesario tener en cuenta la naturaleza de la combustión y las propiedades del material combustible. Por ejemplo, al extinguir incendios de clase
B y C, que se caracterizan por la inhibición de la combustión, son los más metodo efectivo alimentación - la creación de una nube finamente dispersa. En este caso, se requiere una distribución uniforme del polvo en el volumen de la sala protegida. El polvo debe suministrarse en estado atomizado, lo cual se logra boquillas especiales y desplazar el polvo del recipiente a alta presión (no superior a 1,6 MPa). En la extinción de incendios de clase D, líquidos inflamables y combustibles derramados, el polvo debe suministrarse con un chorro de baja energía cinética para cubrir uniformemente la superficie en llamas sin rociar ni soplar el polvo. En este caso presión alta para el suministro de polvo extintor no es necesario y se pueden utilizar recipientes diseñados para baja presión (hasta 0,8 MPa).

Los requisitos principales para los polvos de extinción de incendios incluyen no solo la eficiencia de extinguir la llama, sino también la capacidad de mantener sus propiedades durante mucho tiempo. Como muchos materiales altamente dispersos, los polvos extintores durante el almacenamiento a largo plazo sufren varios cambios que empeoran su calidad: apelmazamiento y aglomeración. El apelmazamiento del polvo ocurre como resultado de la exposición a la humedad y la temperatura ambiente. En el proceso de absorción de la humedad del aire por el polvo y posterior disolución de las partículas de polvo en agua condensada, se forman soluciones saturadas de la fase sólida. Con un aumento adicional en la cantidad de humedad, la solución se sobresatura y los cristales de la fase sólida inicial se precipitan en la zona de contacto con las partículas. Luego, como resultado de la formación de contactos de fase, los cristales se unen.

Los polvos cristalinos de baja dureza, que incluyen los extintores de incendios, también se ven afectados por la deformación plástica de las partículas, como resultado de lo cual la formación de contactos de fase a partir de contactos puntuales se produce bajo la acción de temperaturas elevadas y fuerzas de compresión (por ejemplo, ejemplo, su propia masa). El efecto de apelmazamiento se ve afectado por el tamaño de las partículas, su uniformidad y la naturaleza de la superficie. La tendencia al apelmazamiento aumenta con la disminución del tamaño de partícula. Al compactar el polvo, las partículas pequeñas, sujetando los poros entre partículas grandes, aumentan el número de puntos de contacto, lo que conduce a más alta habilidad a apelmazar Por lo tanto, la eficiencia de extinción de incendios de los polvos depende no solo de la capacidad inhibitoria y la dispersión, sino también de las condiciones de almacenamiento y transporte. Para propiedades operativas Los polvos extintores también incluyen humedad (absorción de humedad en el aire), fluidez (transporte a través de tuberías y mangueras), compresibilidad (compactación del polvo bajo carga), resistencia a la vibración (retención de propiedades después de la exposición a la contracción controlada), densidad aparente, compatibilidad con espumas (grado de destrucción de la espuma en contacto con el polvo), conductividad eléctrica, corrosividad, toxicidad. Hay varias formas de combatir el apelmazamiento, que se reducen para reducir el contenido de humedad en el polvo o para reducir el número y el área de contacto de las partículas. Estos incluyen la eliminación de la humedad por secado, el envasado de polvos en recipientes impermeables, el uso de agentes repelentes al agua (hidrofobizante) y absorbentes de agua, así como aditivos que mejoran el flujo. Es posible mejorar el rendimiento y, como resultado, las propiedades de extinción de incendios de los polvos no solo mediante la introducción de aditivos especiales, sino también mediante la mejora de la tecnología de su fabricación.

1.2. Módulos automáticos de extinción de incendios por polvo

El módulo de extinción de incendios por polvo (MPP) es un dispositivo que combina las funciones de almacenamiento y suministro de polvo extintor cuando se aplica un impulso de accionamiento al elemento disparador. Los módulos según el método de organización del suministro de un agente extintor pueden ser con cuerpo abatible (P) o no abatible (N).
Según el tiempo de acción (la duración de la oferta de OTV), MPP puede ser de acción rápida (pulso-E) o de acción a corto plazo (KD-1 y KD-2).
De acuerdo con el método de almacenamiento del gas desplazante, los MPP se dividen en inyección (Z), con un elemento generador de gas (pirotécnico) (GE, PE), con un cilindro de gas comprimido o gas licuado(BSG).
MPP con casco colapsado, mostrado en la fig. 1, a, tiene una parte inferior del cuerpo debilitada. Cuando se expone a un pulso de comando, el dispositivo generador de gas se enciende, la presión dentro de la caja aumenta y la parte debilitada se colapsa y libera el polvo en la habitación protegida. Este diseño permite reducir significativamente el peso, sin embargo, después de la operación, el módulo no se puede restaurar.

Arroz. uno. Módulos de extinción de incendios de polvo:
a - con un cuerpo colapsado:
1 - hemisferio colapsado;
2 – fijación del módulo;
b - con cuerpo no destructivo:
1 - recipiente para polvo;
2 - boquilla de pulverización;
3 - montaje de módulo

MPP con un cuerpo no destructivo, que se muestra en la fig. 1b tiene una membrana especial y boquillas. Cuando se da un pulso de comando, el dispositivo generador de gas crea presión en la carcasa y se destruye la membrana. El polvo sale de la carcasa y se rocía a través de la boquilla en un área determinada. Después de su uso, el módulo se recarga con polvo y se inserta una nueva membrana en él.
En la fig. 2 muestra un módulo con una gran cantidad de polvo (hasta 100 kg).

Arroz. 2. Módulo de extinción de incendios con polvo MPP-100:
1 - recipiente con dióxido de carbono;
2 - cebo;
3 - cabeza de partida;
4 - válvula de seguridad;
5 - cuello de llenado de polvo;
6 - tubería;
7 - un cilindro con una capacidad de 100 dm 3 con polvo extintor de incendios;
8 - acondicionador;
9 - válvula de aire;
URP-7 - dispositivo de arranque manual, incluido en el kit MPP-100

Un módulo del tipo MPP-50 o MPP-100 (ver Fig. 2) es un cilindro soldado de acero 7 soldado al marco para el polvo vertido a través del cuello 5 en la parte superior del cilindro. El tubo 6 se utiliza para conectar la tubería de polvo con las boquillas de pulverización. En la tapa del cuello se monta una válvula de seguridad 4. Al cilindro 7 con polvo se le une un cilindro 1 con dióxido de carbono o nitrógeno, bajo una presión de 0,8 MPa (8 kgf / cm 2), que es necesario para entregar el polvo a la habitación protegida. El gas del cilindro 1 ingresa a presión al cilindro 7 con polvo utilizando el cabezal de arranque 3 con un cebo 2, que se encienden desde el sistema de arranque eléctrico o desde el dispositivo de arranque manual de la URP. En caso de incendio por aumento de temperatura o cuando llama abierta el sistema de alarma contra incendios abre el dispositivo de cierre 3 del cilindro 1. El gas del cilindro ingresa a la cavidad interna de la carcasa 7 con el polvo. En la carcasa, el polvo pasa a un estado fluidizado con la ayuda de un fluffer 8, por lo que adquiere la capacidad de fluir a través de la tubería de distribución. Cuando la presión en el cuerpo del extintor aumenta a 0,8 MPa (8 kgf / cm 2), se activa la válvula neumática 9, luego de lo cual el polvo del cuerpo, a través del tubo de sifón presente en él, ingresa a la tubería de distribución, luego a las boquillas de aspersión y luego al área protegida (en volumen).
El módulo está equipado con un dispositivo de arranque manual URP, que enciende el módulo a través de un cabezal de arranque con un detonador.

1.3. Instalaciones de extinción de incendios con polvo

Las instalaciones de extinción de incendios por polvo constan de uno o más módulos y se dividen en los siguientes tipos:
- instalaciones con una fuente centralizada de gas de trabajo;
— instalaciones con fuentes autónomas de gas de trabajo en cada módulo.

Las instalaciones del segundo tipo, a su vez, se dividen en:
- instalaciones con puesta en marcha simultánea de todos los módulos incluidos en su composición;
- instalaciones con arranque selectivo (único) de módulos en función del lugar del incendio.

Las instalaciones de extinción de incendios con polvo son predominantemente instalaciones locales de extinción de incendios.
Las instalaciones deberán contar con un suministro de reserva del 100% de polvo extintor y gas de trabajo, ubicado directamente en los módulos y listo para su uso inmediato en los casos en que sea posible el reencendido de material combustible (por ejemplo, con suministro continuo de líquido inflamable con una temperatura de autoignición de 773 K e inferior, en presencia de sustancias y materiales combustibles calentados a una temperatura que aumente su temperatura de autoignición, etc.). En todos los demás casos, un suministro de reserva del 100 % de polvo y gas de trabajo puede almacenarse por separado de los módulos.

Como módulos para instalaciones, automáticos módulos de polvo con una sola fuente de gas de trabajo o módulos con arranque eléctrico o con sistema de arranque por cable.
La instalación con una fuente centralizada de gas de trabajo consta de las siguientes unidades de ensamblaje:

1) módulos que contienen un contenedor con un polvo extintor de 100 litros de capacidad, equipados con válvulas de seguridad y control de cierre, así como una red de distribución con boquillas de aspersión.
Como módulos para instalaciones de este tipo se utilizan extintores automáticos de polvo de tipo modular. El número de módulos depende de la cantidad requerida de polvo extintor;

2) una fuente centralizada de gas de trabajo que contiene recipientes (cilindros) para almacenar gas de trabajo, equipados con válvulas automáticas de cierre y arranque y un dispositivo de control. Las baterías y las instalaciones de extinción de incendios de gas se pueden utilizar como fuente centralizada de gas de trabajo. Si es necesario, la capacidad (potencia) de la fuente de gas de trabajo se puede aumentar conectando secciones apiladas a la batería;

3) un colector que contiene una tubería principal con ramificaciones y diseñado para suministrar gas de trabajo desde una fuente centralizada a los módulos;

4) celdas diseñadas para suministrar gas de trabajo al grupo de módulos requerido;

5) instalaciones automáticas de alarma contra incendios con detectores de calor, humo y llama, diseñadas para detectar un incendio y emitir señales para encender válvulas de cierre fuente centralizada de gas de trabajo y dispositivos de distribución, así como alarmas de sonido y luz;

6) unidad de control eléctrico de la instalación.

La instalación con una fuente independiente de gas de trabajo incluye las siguientes unidades de ensamblaje:

1) módulos que contienen un contenedor con polvo extintor de varias capacidades. Un contenedor equipado con una fuente independiente de gas de trabajo con un dispositivo de cierre y arranque, así como equipos de control y seguridad. Red de distribución con boquillas de aspersión.
Como módulos para instalaciones de este tipo Se utilizan extintores de incendios de tipo modular con arranque eléctrico. El número de módulos en la instalación está determinado por la masa requerida de polvo extintor;

2) una instalación automática de alarma contra incendios con detectores de calor, humo y llama, diseñada para detectar un incendio y emitir una señal de apagado sistema de ventilación, para encender los dispositivos de cierre y arranque de fuentes autónomas de gas de trabajo, así como alarmas sonoras y luminosas;

3) unidad de alimentación de la instalación;

4) red de cables para suministrar una señal de arranque a cada módulo.

La instalación con fuente independiente de gas de trabajo incluye un conjunto de módulos producidos comercialmente. Las instalaciones disponen de una carga fija de polvo extintor. El valor del área protegida (volumen) se determina especificaciones técnicas Módulos incluidos en la instalación.
Se recomienda utilizar dióxido de carbono, nitrógeno o aire como gas de trabajo para las instalaciones. El aire y el nitrógeno deben deshidratarse.
El contenido de humedad no se permite más del 0,01% en peso.
Todos los tipos de instalaciones pueden operar en modo de espera solo si cuentan con una carga de gas de trabajo en una cantidad no inferior a la permitida por el pasaporte para el módulo para fuentes individuales de gas de trabajo y para baterías de gas para una fuente centralizada.

El coeficiente de llenado de cajas de módulos con polvo extintor de incendios (relación entre el volumen de polvo y la capacidad de la caja) no debe exceder de 0,95.

1.4. Control eléctrico de instalaciones de extinción de incendios por polvo

Equipo control electrico la instalación con una fuente centralizada de gas de trabajo debe proporcionar:
- disponibilidad constante de la instalación para la acción en caso de incendio en la sala protegida;
- detección de un incendio con indicación del lugar donde ocurrió;
- emitir una señal de incendio a la sala de control de la instalación y al cuerpo de bomberos, así como una señal de advertencia dentro de las instalaciones protegidas para garantizar la evacuación de las personas;
- retraso en la puesta en marcha automática de la instalación durante el tiempo necesario para la evacuación de personas del recinto protegido, de acuerdo con las exigencias de los códigos y reglamentos de edificación vigentes;
— inicio automático instalaciones para emitir el stock principal de polvo extintor de incendios desde la estación receptora de alarma contra incendios;
- puesta en marcha remota repetida de la instalación para la emisión de un suministro de reserva de polvo extintor;
- puesta en marcha manual (en el lugar) de la instalación con una electricidad completamente desconectada;
- la capacidad de deshabilitar la automatización y transferir la instalación solo al inicio manual;
- emisión de una señal sobre la inclusión de la dirección requerida del suministro de gas de trabajo, sobre el movimiento del gas, así como sobre el inicio de los módulos.

El suministro de energía eléctrica a todos los receptores de la instalación deberá realizarse según la primera categoría de acuerdo con los requisitos del PUE.

2. Cálculo de instalaciones de extinción de incendios por polvo.

2.1. Características de diseño de las instalaciones de extinción de incendios con polvo.

Las características del diseño de las instalaciones de extinción de incendios en polvo son las siguientes.
El tipo de instalación se selecciona en función de las características del riesgo de incendio del recinto protegido. proceso tecnológico. Se aceptan la marca de polvo y el método de extinción (superficial, volumétrico), guiados por datos de referencia para polvos.
El tipo de accionamiento (cable o eléctrico) se acepta en función de la categoría de riesgo de incendio de las instalaciones protegidas. El arranque eléctrico del UPPT en salas con riesgo de incendio y explosión con instalaciones de producción de las categorías A y B solo está permitido si se utilizan detectores de incendios a prueba de explosiones. Los dispositivos de arranque remoto manual (botones, palancas) deben ubicarse a la salida de la habitación protegida y protegerse de la activación accidental.

Los módulos se pueden colocar directamente en el área protegida. Las instalaciones se pueden colocar sobre plataformas tecnológicas, todo tipo de cosas, galerías o sobre soportes especiales. Al mismo tiempo, la distancia de los extintores de incendios a Equipo tecnológico debe ser de al menos 5 m Si hay escasez de espacio de producción, como excepción, la distancia especificada se puede reducir a 3 m.

Las tuberías de la red de distribución están pintadas en gris, las comunicaciones neumáticas, en azul, las unidades de control y señalización, en rojo.
Si el área total de las aberturas abiertas (durante la extinción de incendios) es superior al 15%, solo se acepta la extinción superficial (local).
El sistema termomecánico para el arranque de los extintores se coloca tanto a lo largo de la red de distribución sobre rodillos como directamente debajo de los equipos protegidos. La distancia desde la cerradura con fusible hasta el rodillo más cercano hacia el extintor debe ser de al menos 0,6 m.

La unidad de arranque manual para extintores de incendios con sistema termomecánico está ubicada a una altura de 1,2 a 1,5 m del piso en lugares de fácil acceso en rutas de escape y en habitaciones protegidas, cerca de la salida de ellas.
Se coloca una inscripción cerca de la unidad de arranque manual: "En caso de incendio, saque el pasador y baje la manija a la posición más baja", etc.

2.2. Cálculo de instalaciones automáticas de extinción de incendios de polvo tipo modular

El cálculo comienza con la determinación del área de la sección transversal del colector. Con su longitud desde una fuente centralizada de gas de trabajo hasta el primer módulo (hasta 100 m), se calcula en función del número de módulos conectados a él:

(5.1)

donde F - área de la sección transversal del colector, cm 2;
0,632 - coeficiente empírico, cm 2, teniendo en cuenta el caudal de gas por módulo, la resistencia de la tubería, etc.;
norte – número de módulos, uds.

Si la longitud del colector desde la fuente centralizada de gas de trabajo hasta el primer módulo es superior a 100 m, el área de flujo del colector se calcula utilizando fórmulas generales.
Toma los siguientes datos:
- consumo de gas por módulo 75 l s -1 ;
— presión de gas inicial en la fuente centralizada 12,5 MPa, presión de gas residual en la fuente 1,5 MPa.

En la extinción volumétrica de polvo, el número de módulos se determina en función de la cantidad de polvo necesaria y de una sola carga del módulo:
(5.2)

donde MP, MPa - respectivamente, la masa requerida del polvo extintor y la masa de la carga del módulo, kg;
V a – capacidad del cuerpo del módulo, m 3 ;
? – densidad aparente del polvo, kg/m3;
K zap - factor de seguridad, tomado igual a 0,35–0,95.

La masa de polvo extintor de incendios Mn está determinada por la fórmula

donde k = 2 - con posibilidad de reencendido, en otros casos K = 1;
V def - el volumen de los locales protegidos, m 3;
qnv - capacidad volumétrica de extinción de incendios del polvo, kg / m 3;
f pr - el área de aberturas abiertas durante un incendio, m 2;
q nada - la norma de la masa adicional del polvo, se toma igual a 2,5 kg / m 2 en fpr \u003d 1–5% y 5 kg / m 2 en fpr = 5–15% del área de cerramiento estructuras Con una mayor proporción de áreas, se recomienda utilizar extinción de incendios local. En este caso, como regla general, se debe usar una cantidad adicional de polvo para organizar una cortina de chorros de polvo en las aberturas abiertas.

Al determinar el volumen del local protegido, se permite restar de su volumen geométrico el volumen ocupado en él por estructuras edilicias incombustibles que no tengan un volumen interno que comunique con el volumen del local protegido.

En caso de extinción local de incendios por volumen (fuera de la unidad técnica o equipo), el volumen estimado V l se determina mediante la fórmula

donde una, c, h - respectivamente, la longitud, anchura y altura de la unidad o equipo protegido, m.

Las boquillas para la liberación de polvo durante la extinción volumétrica de incendios deben colocarse de tal manera que el polvo se distribuya uniformemente en todo el volumen de la habitación protegida; en caso de extinción local de incendios por volumen, los chorros de polvo deben dirigirse a la superficie del equipo ubicado en el volumen protegido.

El número total de módulos N mods para el enfriamiento de polvo por área (superficie) se define como el mayor de dos valores:

donde N mod1 es el número de módulos determinado cantidad necesaria polvo;
N mod2 - el número de módulos, determinado por la relación de toda el área protegida y el área protegida por un módulo.

Número de módulos N mod1 viene determinada por la fórmula (5.2). Peso del polvo MP está determinada por la fórmula

(5.6)

donde k – tiene el mismo significado que en la fórmula (5.3);
F def - área protegida de los locales o equipos, m 2;
qn.f - capacidad de extinción de incendios superficiales del polvo, kg / m 2.

El número de módulos N mod2 está determinado por la fórmula

(5.7)

donde k yb> F def son las mismas cantidades que en la fórmula (5.6);
F1 - el área protegida por una tobera, m 2;
norte - el número de boquillas en el módulo.

Para que toda el área protegida o la superficie del equipo de proceso se rocíe con polvo extintor de incendios, la distancia desde las boquillas hasta las estructuras envolventes no debe exceder los 1,5 m. La distancia desde la superficie (área) protegida hasta la boquilla debe ser de menos 2 m y no más de 4,5 m.

El mayor efecto de extinción se logra a una distancia de 3,0 a 3,5 m Si hay plataformas técnicas y conductos de ventilación con un ancho o diámetro de más de 0,75 m, se deben instalar módulos adicionales debajo de él, que se tienen en cuenta al calcular según la fórmula (5.7).

Tenga en cuenta que si el número de módulos determinado por la fórmula (5.5) difiere ligeramente de un número entero, entonces puede reducirse a un número entero variando el factor de llenado del módulo Kzap o simplemente redondeando el número de módulos.
El número de módulos determinado por la fórmula (5.7) siempre se redondea hacia arriba.

2.3. Cálculo de instalaciones de extinción de incendios con polvo de impulso

El cálculo de las instalaciones de extinción de incendios de polvo de tipo local pulsado se realiza de acuerdo con la metodología. Número de módulos de polvo pulsado (MIP) norte , uds., está determinada por la fórmula

(5.8)

donde S y - el área del área protegida (zona), para equipos, el área de la dimensión del equipo, aumenta en un 10%, m 2;
S norte - área normativa, m 2;
K1 - el coeficiente de pulverización desigual del polvo, utilizado en la instalación grupal del MIP, se toma igual a 1,2;
K2 - factor de seguridad que tiene en cuenta la sombra de una posible fuente de fuego y depende de la relación del área sombreada por el equipo S z al área protegida S y, se determina mediante la fórmula

(5.9)

donde S - área de sombra, definida como el área de la parte del área protegida, donde es posible la formación de un asiento de incendio, al cual el movimiento de polvo del MIP en línea recta está bloqueado por elementos estructurales que son impermeables a el polvo.

K3 - coeficiente que tiene en cuenta el cambio en la eficiencia de extinción de incendios del polvo utilizado en relación con la sustancia combustible en el área protegida en comparación con la gasolina A-76 (Tabla 5.1);
K4 - coeficiente teniendo en cuenta el grado de fuga de la habitación. K 4 \u003d 1 + V F neg, donde F neg \u003d F / F pom - la relación del área total de fuga (aberturas, ranuras) F a superficie común habitación F pom, el coeficiente B se determina a partir de la fig. 5.3.

El área reglamentaria S n está determinada por la fórmula

(5.10)

donde V norte - el volumen protegido por un MIP del tipo seleccionado, m 3;
K5 – coeficiente que caracteriza las características de la pulverización del polvo MIP del tipo seleccionado (determinado por la documentación técnica para el MIP).
Si la altura de los equipos en el área protegida supera los 1,4 H (donde H es la altura de descarga) para el tipo de MIP seleccionado, estos últimos se instalan en gradas con un escalón a una altura de 0,8 ... 1,4 H, siempre que su colocación debe garantizar un llenado uniforme con un volumen protegido con polvo. MIP se puede instalar en estructuras suspendidas. Al mismo tiempo, se deben tomar medidas constructivas para evitar las consecuencias del impacto en los elementos de suspensión de la fuerza dinámica que se produce cuando se dispara el MIP, igual a cinco veces el peso de los módulos instalados.
V n y H se aceptan para el MIP del tipo seleccionado de acuerdo con las especificaciones del desarrollador-fabricante.

Cálculo de instalaciones de extinción de incendios por polvo de tipo volumétrico de impulso.

Número de MIP norte , uds., necesario para proteger el local, viene determinado por la fórmula

(5.11)

donde V p es el volumen del local protegido, m 3;
V n - el volumen protegido por un MIP del tipo seleccionado, m 3;
N p - el número de MIP requerido para neutralizar la fuga de polvo extintor de incendios a través de aberturas permanentemente abiertas, uds.
Los valores de los coeficientes K 1 y? K 3 se determinan de manera similar al cálculo de la RFID de tipo local.

Cuadro 5.1

Coeficiente K 3 de la eficacia comparativa de los polvos extintores de incendios al extinguir diversas sustancias.

Al proteger abierto instalaciones tecnologicas como Sn se toma el área del rango máximo de una fuente de clase B, cuya extinción está proporcionada por los datos del MPP (determinado por documentación técnica en MPP, m 2).

Si al calcular el número de módulos se obtienen números fraccionarios, se toma como número final de módulos el siguiente entero mayor en orden.
Para instalaciones fuera de línea extinción de incendios, se debe garantizar el lanzamiento grupal simultáneo de la cantidad total de módulos N, obtenidos por cálculo.

3. Características de colocación, instalación y operación de instalaciones de extinción de incendios en polvo.

3.1. Requisitos para la colocación de equipos para instalaciones de extinción de incendios por polvo.

La fuente centralizada de gas de trabajo, la instalación de alarma contra incendios y la unidad de control eléctrico de la instalación deben, por regla general, ubicarse en salas especiales que cumplan con los siguientes requisitos:
— límite de resistencia al fuego de paredes y techos no inferior a 0,75 h;
- altura no inferior a 2,5 m;
— un piso con una superficie dura que pueda soportar la carga del equipo instalado;
— temperatura del aire entre 288 y 309 K;
— iluminación no inferior a 150 lx;
- el medio ambiente no es explosivo.

Se debe instalar una lámpara y un marcador frente a la puerta de entrada desde el exterior. En casos justificados por el proyecto, las unidades de montaje especificadas de las instalaciones, a excepción de la estación receptora de alarma contra incendios, pueden ubicarse en locales industriales a prueba de incendios. En este caso, deberán estar cercadas con mampara de vidrio o malla metálica y provistas de señales de advertencia.

Los módulos deben instalarse, por regla general, en una habitación adyacente a la protegida. El local en el que se ubican los módulos debe estar separado del local protegido por un tabique con una resistencia al fuego de al menos 0,75 horas.Las aberturas en el tabique deben estar protegidas por puertas cortafuegos con una resistencia al fuego de al menos 0,75 horas. permitido adjuntar a estructuras de construccion edificio.

Se recomienda que el colector para el suministro de gas de trabajo y el cableado del cable se coloquen a lo largo de los pasos elevados junto con otro cableado tecnológico. El colector y la red de cables deben protegerse contra daños mecánicos.

Las boquillas para la liberación de polvo durante la extinción volumétrica de incendios deben colocarse de tal manera que el polvo se distribuya uniformemente en todo el volumen de la habitación protegida. Las boquillas de aspersión deben colocarse de manera que los chorros de polvo se dirijan a la superficie del equipo ubicado en el volumen protegido.

En caso de extinción local de incendios, las boquillas deben colocarse de modo que, en caso de incendio, toda la superficie del equipo tecnológico protegido o el área protegida se espolvoree uniformemente con polvo extintor de incendios.

Los dispositivos para el arranque remoto de las instalaciones (botones, palancas) deben colocarse en la entrada de la habitación protegida con protección contra uso accidental.

3.2. Requisitos para locales protegidos

Los locales protegidos deberían tener, en la medida de lo posible, área mínima aberturas abiertas durante la extinción de incendios. Las ventanas y puertas deben tener cierres automáticos.
En caso de incendio, las aberturas de ventilación deben cerrarse automáticamente y el sistema de ventilación debe apagarse cuando se activa la instalación de extinción de incendios. Respecto a las instalaciones del tipo 2b, este requisito no es factible. En este caso, es necesario compensar las posibles fugas de polvo con su cantidad adicional: con un área total de aberturas de 1 a 5% del área total de paredes, techo y piso de la habitación, en 2,5 kg por 1 m 2 de una abertura abierta; con un área total de aberturas de 5–15% - por 5 kg por 1 m 2.

Las vías de evacuación de personas del local deberán asegurar la salida del personal de servicio por un tiempo no mayor a 30 s. Si este requisito no se cumple, entonces Control automático la instalación deberá introducir un dispositivo que asegure el retraso en la emisión de polvo extintor hasta la finalización de la evacuación de personas del recinto protegido.

3.3. Requisitos para la instalación, prueba y puesta en servicio

La instalación de las unidades debe realizarse de acuerdo con los planos de trabajo del proyecto y las instrucciones de instalación adjuntas a las unidades de montaje suministradas. La desviación del proyecto o las instrucciones de instalación solo se permite previo acuerdo con la organización de diseño y con las plantas de fabricación de unidades de ensamblaje.

Todas las unidades de montaje deben estar sujetas a control de entrada de acuerdo con los requisitos especificaciones y unidad de ensamblaje de pasaportes.
La instalación de las unidades debe ser realizada por personal capacitado utilizando herramienta especial y equipos para garantizar la calidad adecuada del trabajo.
Necesidad de llevar un diario trabajo de instalación, que indica la marca del equipo instalado, defectos en este equipo identificados durante la instalación, apellido, nombre, patronímico y cargo de las personas responsables de la instalación entre el personal técnico líder.
El diario anota todas las desviaciones del proyecto o las instrucciones de instalación, así como los documentos que autorizan estas desviaciones.

La instalación de todas las tuberías debe garantizar: la resistencia y la estanqueidad de las conexiones de las tuberías y los puntos de fijación de los dispositivos y accesorios, la fiabilidad de la fijación de las tuberías a las estructuras de soporte y las propias estructuras en las bases, la posibilidad de su inspección visual, así como su purga periódica.

Al instalar las tuberías colectoras, es necesario utilizar conexiones desmontables. Se permiten juntas soldadas, proporcionando condiciones para el movimiento de gas comprimido.
La calidad del trabajo de instalación debe verificarse al final de cada operación mediante inspección externa y pruebas neumáticas de acuerdo con las instrucciones del pasaporte de la unidad de ensamblaje.
El múltiple de suministro de gas de trabajo debe estar sujeto a pruebas neumáticas presión 10,0 MPa durante 120 s. No se permite la fuga de gas en la unión de la tubería. El control de fugas se realiza lavando las juntas.
Después de completar el trabajo de instalación y las pruebas de resistencia y densidad, las tuberías deben pintarse primero con pintura protectora y luego con pintura de identificación. La pintura de identificación debe cumplir con los requisitos de GOST 12.4.026–76.

Una vez finalizado todo el trabajo de instalación y comprobando su calidad, la instalación se presenta para su aceptación por parte del cliente. La aceptación debe realizarse con la participación de un representante del cuerpo de bomberos.
A petición del cliente, la instalación puede estar sujeta a exámenes adicionales(incluido el fuego), llevado a cabo de acuerdo con un programa especial.

La puesta en funcionamiento se acepta sobre la base de un acto bilateral. Otros requisitos para la instalación, puesta en marcha y puesta en servicio de las instalaciones deben tomarse de acuerdo con las normas pertinentes. documentación normativa para instalaciones de extinción de incendios por agua, espuma y gas, homologadas en la forma prescrita.

3.4. Características del funcionamiento de las instalaciones de extinción de incendios en polvo.

Durante el funcionamiento de las instalaciones de extinción de incendios con polvo, los siguientes tipos mantenimiento (TO):
- diario;
- mensual;
- Semi anual;
- después de la fecha de caducidad del polvo
- y una vez cada cinco años.

Los medios técnicos de la UPT deben cumplir soluciones de diseño, documentación técnica de los fabricantes y cuentan con certificados de conformidad.
Después de cada operación de la UPT, las tuberías por las que se suministró el polvo extintor se deben purgar con nitrógeno comprimido.

Durante la inspección técnica diaria es necesario:
- realizar una inspección externa para identificar cualquier daño en los elementos de la instalación;
- asegúrese de que haya sellos en la válvula de seguridad y el control de seguridad de la manija de arranque;
- comprobar la presencia de un cable en los rodillos, el estado de puesta a tierra;
- asegurarse de que la alarma (si existe) esté funcionando y que la presión cumpla con los parámetros requeridos según las lecturas de los manómetros;
- comprobar la presencia de tensión en el cuadro de control y el estado de los detectores de incendios en instalaciones con arranque eléctrico.

Durante el control de mantenimiento mensual:
- el estado de los elementos de fijación, conexiones roscadas;
- presión en cilindros según manómetros;
- rendimiento de los detectores de incendios.

Los lugares con un revestimiento dañado deben limpiarse de óxido, seguido de la aplicación de un revestimiento anticorrosivo.
Durante el mantenimiento semestral, es necesario realizar trabajos en el marco del mantenimiento mensual, así como:
- verificar el valor de la deformación residual del cable y, si es necesario, apretarlo;
- comprobar o examen tecnico manómetros, cilindros, recipientes al vencimiento del período de examen;
- comprobar el estado y el rendimiento de la válvula neumática (umbral) del buque;
- pesar los cilindros de lanzamiento.

Durante el mantenimiento después de la fecha de vencimiento de la composición de extinción de incendios, además del trabajo mencionado anteriormente, es necesario cargar el polvo en organizaciones especializadas y comprobar las conexiones de la red de distribución.

Durante el mantenimiento una vez cada 5 años, es necesario realizar trabajos en mantenimiento y adicionalmente realizar una inspección de los recipientes con polvo y cilindros de gas con gas de trabajo de acuerdo con los requisitos de Gosgortekhnadzor, así como verificar el funcionamiento de la válvula de seguridad.

Academia del Servicio Estatal de Bomberos del Ministerio de Situaciones de Emergencia de Rusia,
Libro de texto para instituciones educativas EMERCOM de Rusia, 2007.

La importancia de extinguir incendios con la ayuda de formulaciones especiales en polvo no ha perdido relevancia durante varios cientos de años. Es fácil de explicar: solo se usa extinción de incendios en polvo en caso de ignición de algunas sustancias y materiales específicos: metales ligeros y alcalinos, sodio y litio, compuestos que contienen metales.

Principio de funcionamiento de la extinción de incendios en polvo.

Los polvos modernos para extinguir incendios difieren en composición, grado de molienda y, en consecuencia, se utilizan para eliminar incendios de varias clases.

Previa cita, los polvos para la extinción de incendios son:

Propósito general - eliminación de incendios clases A, B, C.
Propósito especial: la eliminación de la combustión de metales alcalinos, etc. sustancias.

¿Cuál es el principio de acción de los polvos? La efectividad de la extinción de incendios en polvo se logra debido al hecho de que OTV (agente extintor de incendios) afecta el fuego en varias direcciones a la vez:

En primer lugar, parte del calor del asiento del fuego se gasta en calentar todas las partículas de polvo que han caído en él.
En segundo lugar, la mezcla bloquea la propagación de la llama, creando una nube espesa e impenetrable.
En tercer lugar, la propia reacción de combustión se inhibe debido a la composición bien elegida de la mezcla de polvos.

Variando con el porcentaje de componentes del polvo y cambiando el elemento constituyente principal, se seleccionan mezclas destinadas a la extinción. diferentes tipos incendios

Esquema de extinción de incendios en polvo.

La instalación en la instalación de una instalación automática de extinción de incendios por polvo (en breve AUPP) permitirá:

detectar oportunamente un incendio;
aplicar automáticamente polvo a una intensidad tal que extinga el fuego y no provoque reencendidos.

AUPP puede ser de diseño modular o agregado.

En el primer caso, se instala en la instalación un enésimo número de módulos (tanques con polvo) equipados con un lanzador (lanzador). Los modelos están integrados entre sí, y también están conectados al sistema de detección de incendios y la activación de su lanzamiento.

En el caso de AUPP agregado, estos ajustes se representan sistemas centralizados con un solo depósito para el almacenamiento de OTV y tuberías que se extienden desde él, a través de las cuales el polvo ingresa a la zona de fuego.

Se establece un esquema en el proyecto de instalación de extinción de incendios en polvo, en el que el diseñador señala:

tipo de AUPP utilizado;
Componentes del sistema;
conexión de la instalación con otras sistemas de ingenieria edificio;
detectores de incendios y sirenas;
dispositivos de arranque manual;
puertas con sensores, etc.

Al preparar un esquema de extinción de incendios en polvo, los desarrolladores deben usar las reglas para colocar equipos de extinción de incendios (ver GOST No. 12.3.046, 12.4.009, NBP No. 88-01, etc.).

Ventajas de la extinción de incendios en polvo.

Puede elegir una composición de polvo para objetos de cualquier clase de riesgo de incendio. Con la ayuda de PP, se extinguen incendios de clases de A a E. Además, esta opción de extinción de incendios tiene otras ventajas:

disponibilidad de instalaciones;
diseño e instalación sencillos;
la posibilidad de almacenamiento a largo plazo de polvos: de 5 (al menos, según NPB No. 170-98) a 10 años, sujeto a las reglas para la operación de contenedores;
uso para la extinción de incendios específicos donde no se utilizan otras sustancias (agua, gas, espuma);
versatilidad: uso para extinguir una serie de incendios;
ancho rango de temperatura aplicación de polvos - desde -50 grados. hasta +50 grados. a la humedad hasta 98 %;
no es necesario sellar la habitación durante la extinción, como, por ejemplo, se requiere para la extinción de incendios con aerosol o gas;
respuesta rápida: no más de 5 segundos desde el momento de la detección del incendio;
seguridad para el medio ambiente: la ausencia de elementos tóxicos o que agotan la capa de ozono en la composición.

La extinción de incendios en polvo se usa activamente en edificios administrativos, edificios industriales, complejos de almacenes, garajes, estacionamientos, instalaciones eléctricas, y es indispensable para instalaciones donde existe riesgo de ignición de metales alcalinos.

Sistemas modulares de extinción de incendios por polvo

Los sistemas modulares, como se mencionó anteriormente, son complejos de extinción de incendios en polvo que consisten en módulos interconectados.

El diseño de un módulo separado es el siguiente:

La caja es de metal, llena de OTV en el interior.
Un elemento que genera gas (o una cápsula ya llena de gas).
Sensor sensible a la temperatura.

El gas es necesario para acumular sobrepresión antes de iniciar el polvo. Si se integra un elemento generador de gas en el módulo, puede haber un ligero retraso en la liberación de OTV, pero la duración de la liberación de polvo aumenta.

Dependiendo del propósito del objeto. construcción de capital, recoger sistemas modulares tamaño y rendimiento adecuados.

Los módulos con carcasa a prueba de explosiones (marcados como "vzr") se pueden instalar de forma segura en instalaciones con peligro de explosión e incendio: refinerías de petróleo, plantas químicas, almacenes de productos derivados del petróleo, etc.

Habitaciones de hasta 100 metros cúbicos, sin presencia constante de personas, con visitas periódicas, están equipadas con simples ajustes automáticos extinción de incendios en polvo. En el mismo lugar donde se planea una estadía masiva de personas - teatros, cines, centros comerciales y otros lugares públicos – plantas modulares se llevan a cabo de acuerdo con GOST No. 12.3.046 y NBP No. 88-01.

En cualquier caso, es recomendable confiar el diseño e instalación de AUPP a un profesional.

Tema de sistemas extinción de polvo incendios es extenso y requiere un estudio detallado un número grande información. Este artículo ha recopilado una breve descripción del tipo de extinción de incendios en polvo, lo que le permite conocer la tecnología. Buena elección módulo óptimo. La clasificación de las instalaciones dará una idea clara de cómo elegir mejor modelo y qué algoritmo de trabajo de instalación implementar. El material contiene recomendaciones y consejos útiles que lo ayudarán a evitar una gran cantidad de errores.

historia de la creacion

La historia comienza en 1770. Se menciona por primera vez al coronel Roth de Esslingen. Los participantes en el experimento fueron un barril de alumbre de aluminio para pulverización y pólvora. El experimento fue tan exitoso que el departamento de bomberos se interesó mucho en él.

En Rusia, el experimento fue continuado por el químico Sheftal. Pero eso ya fue en el siglo XIX. El complejo presentado para su consideración se denominó "Pozhargaz".

La composición incluía:

Bicarbonato de sodio.
Alumbre.
sulfato de amonio.
La tierra es infusor.
Virutas de asbesto.

El experimento se llevó a cabo con tanto éxito que "Pozhargaz" se puso en producción.

El orden, en aquellos días, dejó una profunda huella. Preparación - 15 segundos. Se encendió el cordón, y con un intervalo de 4 segundos, se escuchó un pop, como una cuenta regresiva para la explosión. En los años treinta, la tecnología se desplazó hacia la prueba de pequeñas bombas con papel maché ordinario. La "Descripción en Escena Popular" de este método, por ser muy ecológico, suscitó gran interés. En una explosión con una temperatura de 200 grados, se roció papel maché.

Ya en los años cuarenta del siglo XX, comenzó la procesión de la moda en todo el mundo: Europa, Asia, Rusia, América. Una mejora adicional hizo posible el uso de una horquilla de temperatura de -50 a +50. cierto tipo los aditivos no permitían que las mezclas absorbieran la humedad.

Fácil manejo, bajo costo, servicio discreto. Gran elección. Todo esto atrae, especialmente donde se puede trabajar bajo estrés.

Pero también hay una desventaja en este sistema. El más importante de ellos es el peligro para la salud. Pero, si establece la evacuación correcta, entonces no hay obstáculos.

En la Unión Soviética, en relación con la amenaza emergente en las plantas de energía nuclear, en la década de 1960, el problema se intensificó. El desarrollo ha comenzado. Veinte años más tarde, se probó el sistema de extinción de incendios con polvo, demostrando que el método es efectivo en superficies que no tienen huecos ni grietas. Que este método funciona mejor al principio.

En situaciones en las que se queman metales alcalinos, no hay alternativa.

Las preguntas que no quedan claras son:

Enfriamiento con gasto de calor para calentar las micropartículas del polvo.
Licuefacción de nubes de desecho.
El efecto de la localización en los cuellos de botella.
Inhibición del proceso de combustión.

Los parámetros claros se asignan solo para metales alcalinos.

Sistemas

Los incendios se detectan casi inmediatamente y el comando se envía al panel de control. Este es el sistema de módulos. Es barato y no es difícil de manejar. Sin embargo, su relleno es perjudicial para los edificios.

Es muy peligroso para la salud humana. Causa envenenamiento por contacto directo. Por eso es aplicable en habitaciones sin mantenimiento:

Subestaciones.
Cobertizos.
Armarios.

El modelo se lanza en tres tipos R: automático, manual y fuera de línea.

Tipo - Tungus. La fijación es independiente de la vista y se divide en tipos centralizados y modulares. En soluciones centralizadas, la mezcla proviene de un tanque común, y en otra solución, en módulos instalados en distancias iguales de cada uno. Se activan mediante una señal del mando a distancia.

El enfriamiento puede ser volumétrico y superficial. Con el enfriamiento de la superficie, la mezcla se distribuye uniformemente sobre el área. Cuando es volumétrico, se llena a toda su capacidad cúbica.

El tipo de unidad se elige de acuerdo con los indicadores de nocividad y la naturaleza de las sustancias almacenadas. El momento en que el dispositivo ingresa al modo es importante.

Si hablamos de ecología, las suspensiones pueden ser solo fertilizantes, pero cuando entran en contacto con el cuerpo humano, las consecuencias son malas.

Elegir el módulo óptimo

Una de las muestras más populares en el mercado ruso es, lea más sobre esto en el artículo en el enlace. Tras un examen más detallado de la instalación de Buran -2.5 - 2s, se puede activar tanto desde una señal del control remoto como desde sus propios sensores. Hay un dispositivo independiente o parte de un complejo de equipos automáticos. El diseño permite estar en cualquier interior: oficinas, centros de negocios.

Igual en popularidad al modelo Buran 8vzr. Es a prueba de explosiones, se puede montar en depósitos de petróleo, estaciones de servicio de automóviles. Tiempo de respuesta corto, resistencia a explosiones, trabajo en grandes áreas.

Otros módulos populares de Tungus y Brand se utilizan, por regla general, en los siguientes lugares:

Casas residenciales.
Zonas industriales.

Las características técnicas del sistema Tungus-2 se seleccionan en función del tipo de materiales protegidos frente al fuego.

Funciones realizadas:

Autonotificación.
Aislamiento de incendios.
Salvando estructuras.

El tema de la seguridad humana es lo primero, por lo que elegir el módulo correcto es extremadamente importante.

Supera a marcas similares en términos de:

Ecología.
Automatización.
Aplicaciones versátiles.
Gran regreso.
Fácil instalación.
Precio relativamente bajo.
Acción instantánea.
Bloqueo de fuego de raíz.
Composición universal de los polvos.

Montaje

Los sitios de instalación se seleccionan teniendo en cuenta las características del objeto de acuerdo con reglas especiales e instrucciones. Inspección visual de la unidad para la integridad del cuerpo y sellos para asegurar la entrega correcta.

Para distribuir uniformemente el contenido dentro del dispositivo, gire bruscamente alrededor del eje varias veces. Atornillado en pared o techo placa de montaje para la unidad Si el área es grande, uniformemente en toda el área. Encomendar la ejecución de la obra únicamente a profesionales, que garantizarán la conservación de los bienes.

Clasificación

AST con extinción de incendios en polvo se utiliza principalmente en edificios no residenciales cuando el uso del agua no es deseable:

Almacenamiento de documento.
Objetos de valor del museo.
Fabricación de productos químicos, metales alcalinos.

Suministro desde un contenedor: centralización. Contenidos en un lugar de aplicación – módulo.

La extinción automática de incendios suele ser un diseño móvil debido a las propiedades de la dispersión, cuya liberación requiere alta presión.

Las instalaciones automáticas se clasifican en función de:

Diseño.
Formas de extinguir el fuego.

Los locales donde se instalen unidades de contención de llamas de polvo deben estar equipados con pantallas luminosas: "SALIR", "POLVO! GO AWAY”, que se encienden antes del inicio de la extinción.

Falsos positivos

Una de las razones es la humedad. El agua, al entrar en los sensores, corroe los contactos, cortocircuito - arranque. Si hay muchos extintores, hasta cien piezas, es posible que se produzca un error al ensamblar el circuito. La salida es dividir el área en zonas. El relé de arranque está separado. Hay viajes durante subidas de tensión.