Cómo hacer pisos sobre una base de tiras. Vivienda ideal: pisos en planta. Piso de concreto en el suelo

Esquemas para pisos en el suelo en una casa, sótano, garaje o baño.

En casas sin sótanos, el piso del primer piso se puede hacer de acuerdo con dos esquemas:

con soporte en el suelo - con una regla en el suelo o sobre troncos;
basado en paredes, como un techo sobre un subterráneo ventilado.

¿Cuál de las dos opciones sería mejor y más fácil?

En casas sin sótano, la planta baja es una solución popular para todos los espacios de la planta baja. Pisos en el suelo: económicos, simples y fáciles de realizar, también es beneficioso organizarlos en el sótano, el garaje, la casa de baños y otros. cuartos de servicio. Diseño simple, solicitud materiales modernos, colocación en el piso del circuito de calefacción (piso cálido), haga dichos pisos cómodo y atractivo precio.

En invierno, el relleno debajo del suelo siempre tiene una temperatura positiva. Por esta razón, el suelo en la base de los cimientos se congela menos: se reduce el riesgo de que el suelo se levante por heladas. Además, el espesor del aislamiento térmico del piso sobre el suelo puede ser menor que el del piso sobre el soterramiento ventilado.

Es mejor rechazar el piso en el suelo si es necesario rellenar con tierra a una altura demasiado alta, más de 0.6-1 metro. El costo de relleno y compactación del suelo en este caso puede ser demasiado alto.

El suelo sobre el suelo no es adecuado para edificios sobre pilotes o base de la columna con una rejilla, que se encuentra por encima de la superficie de la tierra.

Tres esquemas básicos para la colocación de suelos en el suelo

En la primera variante losa monolítica de hormigón armado descansa sobre muros de carga, Figura 1.

Una vez que el hormigón se endurece, toda la carga se transfiere a las paredes. En esta opción, una losa de piso de hormigón armado monolítico juega el papel de una losa de piso y debe calcularse para la carga estándar de los pisos, tener la resistencia y el refuerzo adecuados.

En realidad, el suelo se usa aquí solo como un encofrado temporal al instalar hierro forjado superposición. Dicho piso se denomina a menudo "planta baja suspendida".

Se debe hacer un piso suspendido en el suelo si existe un alto riesgo de contracción del suelo debajo del piso. Por ejemplo, al construir una casa en turberas o cuando la altura del suelo a granel es de más de 600 milímetro. Cuanto más gruesa sea la capa de relleno, mayor será el riesgo de un hundimiento significativo del suelo de relleno con el tiempo.

Segunda opción - este es el piso sobre los cimientos - una losa, cuando una losa monolítica de hormigón armado, vertida sobre el suelo en toda el área del edificio, sirve como soporte para las paredes y la base para el piso, Figura 2.

Tercera opción prevé la instalación de una losa de hormigón monolítica o colocación retraso de madera en los intervalos entre muros de carga soportados por suelo a granel.

Aquí, la losa del piso o los troncos no están conectados a las paredes. La carga del piso se transfiere completamente al suelo a granel, Fig. 3.

Es la última opción para llamar correctamente al piso en el suelo, que será nuestra historia.

Los pisos en el suelo deben proporcionar:

aislamiento térmico de locales de las condiciones de ahorro de energía;
condiciones higiénicas confortables para las personas;
protección contra la penetración en las instalaciones de humedad y gases del suelo - radón radiactivo;
evitar la acumulación de condensado de vapor de agua dentro de la estructura del piso;
reducir la transmisión del ruido de impacto a las habitaciones adyacentes a lo largo de las estructuras del edificio.

Relleno de un colchón de tierra para un piso en el suelo

La superficie del futuro piso se eleva a altura requerida disponiendo un colchón de tierra no porosa.

Antes de comenzar a trabajar en el relleno, asegúrese de eliminar la capa superior del suelo con vegetación. Si esto no se hace, el piso comenzará a asentarse con el tiempo.

Cualquier suelo que pueda compactarse fácilmente puede utilizarse como material para el dispositivo de amortiguación: arena, grava fina, arena y grava, y en un nivel bajo agua subterránea- Franco arenoso y franco. Es ventajoso usar la tierra que queda en el área del pozo y (a excepción de la turba y la tierra negra).

El suelo de la almohada se compacta cuidadosamente en capas (no más de 15 cm.) apisonando con derramar el suelo con agua. El grado de compactación del suelo será mayor si se utiliza un apisonador mecánico.

Piedra triturada grande, ladrillos rotos, pedazos de concreto no deben colocarse en la almohada. Todavía habrá vacíos entre fragmentos grandes.

Se recomienda que el grosor de la almohada del suelo a granel se haga dentro de 300-600 milímetro. Todavía no es posible compactar el suelo a granel al estado de suelo natural. Por lo tanto, el suelo se asentará con el tiempo. Una capa gruesa de tierra suelta puede provocar un hundimiento excesivo y desigual del suelo.

Para proteger contra los gases del suelo, el radón radiactivo, se recomienda hacer una capa de escombros compactados o arcilla expandida en la almohada. Esta capa de recubrimiento subyacente tiene un espesor de 20 cm El contenido de partículas con un tamaño de menos de 4 milímetro en esta capa no debe ser más del 10% en peso. La capa de filtración debe estar ventilada.

La capa superior de arcilla expandida, además de la protección contra los gases, servirá como aislamiento térmico adicional para el piso. Por ejemplo, una capa de arcilla expandida con un espesor de 18 cm. en términos de capacidad de ahorro de calor corresponde a 50 milímetro. espuma. Para la protección contra punzonado de paneles aislantes y películas impermeabilizantes, que en algunos diseños de piso se colocan directamente sobre el relleno, se vierte una capa niveladora de arena sobre la capa compactada de piedra triturada o arcilla expandida, el doble del tamaño de la fracción de relleno en espesor.

Antes de llenar el colchón de suelo, es necesario colocar tuberías de agua y alcantarillado en la entrada de la casa, así como tuberías del intercambiador de calor de ventilación del suelo. O coloque estuches para montar tuberías en ellos en el futuro.

Construcción de planta baja

En la construcción de viviendas privadas, el piso en el suelo se organiza de acuerdo con una de tres opciones:

planta baja con solera de hormigón;
planta baja con solado seco;
planta baja sobre vigas de madera.

Un piso de concreto en el suelo es notablemente más caro en el dispositivo, pero más confiable y duradero que otros diseños.

Piso de concreto en el suelo

Los pisos en el suelo son una estructura de varias capas, Figura 4. Repasemos estas capas de abajo hacia arriba:

Acostado sobre un cojín de tierra material de filtro de tierrahumedad contenida en hormigón recién colocado (p. película de polietileno espesor no menos de 0,15 milímetro.). La película se pone en las paredes.
A lo largo del perímetro de las paredes de la habitación, en altura total todas las capas del suelo son fijas capa de borde de separación de tiras con un espesor de 20 - 30 milímetro cortado de paneles de aislamiento.
Luego organiza un monolítico preparacion de piso de concreto espesor 50-80 milímetro de hormigón pobre de clase B7.5-B10 sobre piedra triturada fracción 5-20 milímetro Esta es una capa tecnológica diseñada para pegar impermeabilizantes. El radio de la unión de hormigón a las paredes 50-80 milímetro. La preparación del concreto se puede reforzar con malla de acero o fibra de vidrio. La malla se coloca en la parte inferior de la losa con una capa protectora de hormigón de al menos 30 milímetro. Para reforzar cimientos de hormigón, también puedeusar fibra de acero longitud 50-80 milímetro y diámetro 0.3-1milímetro. En el momento del endurecimiento, el hormigón se cubre con una película o se vierte con agua. Leer:
Para la preparación de pisos de concreto endurecido impermeabilizante adherido. O se colocan dos capas de impermeabilización enrollada o material para techos a base de betún sobre la masilla y cada capa se coloca en la pared. Los rollos se desenrollan y se unen con una superposición de 10 cm. La impermeabilización es una barrera contra la humedad y también sirve como protección contra la penetración de gases del suelo en la casa. La capa de impermeabilización del suelo siempre debe estar conectada a una capa de impermeabilización similar de la pared. Juntas a tope de película o rollo de materiales debe estar sellado.
Sobre una capa de aislamiento de hidrogas colocación de paneles aislantes. La espuma de poliestireno extruido será probablemente la mejor opción para el aislamiento de pisos en el suelo. También se utiliza espuma de poliestireno, con una densidad de al menos PSB35 (locales residenciales) y PSB50 para cargas pesadas (garaje). La espuma de poliestireno finalmente colapsa al entrar en contacto con betún y álcali (todos estos son morteros de cemento y arena). Por lo tanto, antes de colocar espuma plástica sobre un revestimiento de polímero y betún, se debe colocar una capa de película de polietileno con una superposición de láminas 100-150 milímetro. El grosor de la capa de aislamiento se determina mediante cálculos de ingeniería térmica.
En la capa de aislamiento colocación de contrapiso(por ejemplo, una película de polietileno con un espesor de al menos 0,15 milímetro.), que crea una barrera contra la humedad contenida en la solera de hormigón recién colocada.
Entonces colocar una regla reforzada monolítica con sistema de "suelo caliente" (o sin sistema). Cuando la calefacción por suelo radiante, es necesario proporcionar juntas de expansión en la regla. La regla monolítica debe tener al menos 60 de espesor. milímetro. realizado desde clase de hormigón no inferior a B12.5 o de morteroa base de cemento o aglomerante de yeso con una resistencia a la compresión de al menos 15 MPa(M150 kgf/cm2). La regla está reforzada con malla de acero soldado. La rejilla se coloca en la parte inferior de la capa. Leer: . Para una nivelación más completa de la superficie solera de hormigón, especialmente si el suelo final es de laminado o linóleo, un mortero autonivelante a partir de mezclas secas preparadas en fábrica con un espesor de al menos 3 cm.
para solado instalar un piso limpio.

Este es un piso clásico en el suelo. En base a ello, es posible varias opciones rendimiento, tanto en el diseño como en los materiales utilizados, con y sin aislamiento.

Opción - suelo de hormigón en el suelo sin preparación de hormigón

Aplicando moderno Materiales de construcción, el piso de concreto en el suelo a menudo se hace sin una capa preparación de hormigón . Se necesita una capa de preparación de concreto como base para pegar la impermeabilización en rollo sobre una base de papel o tela impregnada con una composición de polímero y betún.

En suelos sin preparación de hormigón como impermeabilización, se utiliza una membrana de polímero más duradera especialmente diseñada para este propósito, una película perfilada, que se coloca directamente sobre el colchón del suelo.

La membrana perfilada es una lámina de polietileno alta densidad(PVP) con protuberancias moldeadas en la superficie (generalmente esféricas o en forma de tronco de cono) con una altura de 7 a 20 milímetro Disponible en densidad de 400 a 1000 g/m 2 y se suministra en rollos con un ancho de 0,5 a 3,0 metro, longitud 20 metro.

Debido a la superficie texturizada, la membrana perfilada se fija de forma segura a la base arenosa, sin deformarse ni moverse durante la instalación.

Fijada en la base de arena, la membrana perfilada proporciona una superficie sólida adecuada para la colocación de aislamiento térmico y hormigón.

La superficie de las membranas puede soportar el movimiento de trabajadores y máquinas para el transporte de mezclas de hormigón y morteros sin interrupciones (excluidos los vehículos sobre orugas).

La vida útil de la membrana perfilada es de más de 60 años.

La membrana perfilada se coloca sobre una superficie bien compactada. cojín de arena picos hacia abajo. Los picos de la membrana se bloquearán en la almohada.

Las costuras entre los rollos superpuestos se pegan cuidadosamente con masilla.

La superficie tachonada de la membrana le otorga la rigidez necesaria, lo que permite colocar placas aislantes directamente sobre ella y hormigonar la solera.

Si se utilizan tableros de espuma de poliestireno extruido con juntas de juntas perfiladas para la construcción de la capa de aislamiento térmico, dichos tableros se pueden colocar directamente sobre el relleno del suelo.

Lecho de piedra triturada o grava con un espesor de al menos 10 cm neutraliza el ascenso capilar de la humedad del suelo.

La película de polímero de impermeabilización en esta realización se coloca encima de la capa de aislamiento.

Si la capa superior del cojín del suelo se vierte de arcilla expandida, entonces se puede abandonar la capa de aislamiento debajo de la regla.

Las propiedades de aislamiento térmico de la arcilla expandida dependen de su densidad aparente. De arcilla expandida con una densidad aparente de 250–300 kg/m 3 es suficiente para hacer una capa de aislamiento térmico con un espesor de 25 cm. Arcilla expandida con una densidad aparente de 400–500 kg/m 3 para lograr la misma capacidad de aislamiento térmico, deberá colocar una capa de 45 de espesor cm. La arcilla expandida se vierte en capas con un espesor de 15 cm y compactado con apisonador manual o mecánico. La forma más fácil de compactar es la arcilla expandida multifracción, que contiene gránulos de diferentes tamaños.

La arcilla expandida se satura fácilmente con la humedad del suelo subyacente. La arcilla expandida húmeda reduce las propiedades de aislamiento térmico. Por esta razón, se recomienda disponer una barrera contra la humedad entre el suelo base y la capa de arcilla expandida. Una película gruesa de impermeabilización puede servir como barrera.

El hormigón de arcilla expandida es de poro grueso sin arena encapsulada. Cada gránulo de arcilla expandida está encerrado en una cápsula de cemento resistente al agua.

Duradero, cálido y de baja absorción de agua será la base del piso, de hormigón arcilloso de poro grueso sin arena.

Planta baja con solera seca

En forjados sobre el terreno como capa superior portante, en lugar de una solera de hormigón, en algunos casos es ventajoso hacer una solera prefabricada seca de láminas de fibra de yeso, a partir de láminas de madera contrachapada impermeable, así como de elementos de suelo prefabricados de diferentes fabricantes.

Para locales residenciales del primer piso de la casa más opción sencilla y barata habrá una instalación de piso en el suelo con una solera combinada en seco, Fig.5.

El piso con una regla prefabricada tiene miedo de inundarse. Por lo tanto, no debe hacerse en el sótano, así como en habitaciones húmedas- baño, cuarto de calderas.

El piso en el suelo con solera prefabricada consta de los siguientes elementos (posiciones en la Fig. 5):

1 — piso- parquet, laminado o linóleo.

2 - Cola para juntas de parquet y laminado.

3 - Subsuelo estándar para pavimentación.

4 - Solera prefabricada a partir de elementos prefabricados o láminas de fibra de yeso, madera contrachapada, tableros de partículas, OSB.

5 - Pegamento para el montaje de la regla.

6 - Relleno de nivelación - arena de cuarzo o arcilla expandida.

7 - Tubería de comunicaciones (suministro de agua, calefacción, cableado eléctrico, etc.).

8 - Aislamiento de la tubería con mallas de fibra porosa o manguitos de espuma de polietileno.

9 - Carcasa metálica de protección.

10 - Pasador de expansión.

11 - Impermeabilización - película de polietileno.

12 - Base de hormigón armado de hormigón clase B15.

13 - Suelo de cimentación.

El dispositivo para unir el piso a la pared exterior se muestra en la Fig. 6.

Las posiciones en la Fig. 6 son las siguientes:
1-2. Parquet lacado, parquet, o laminado o linóleo.
3-4. Adhesivo e imprimación para parquet o base estándar.
5. Solera prefabricada a partir de elementos prefabricados o láminas de fibra de yeso, madera contrachapada, aglomerado, OSB.
6. Adhesivo en dispersión acuosa para el montaje de soleras.
7. Aislamiento de humedad - película de polietileno.
8. Arena de cuarzo.
9. Base de hormigón - solado reforzado de hormigón clase B15.
10. Junta separadora de material impermeabilizante en rollo.
11. Aislamiento térmico de espuma plástica PSB 35 o espuma de poliestireno extruido, según espesor de cálculo.
12. Suelo de fundación.
13. Zócalo.
14. Tornillo autorroscante.
15. Muro exterior.

Como se mencionó anteriormente, el colchón de suelo en la base del piso siempre tiene una temperatura positiva y en sí mismo tiene ciertas propiedades de aislamiento térmico. En muchos casos, es suficiente colocar adicionalmente el aislamiento en una tira a lo largo de las paredes exteriores (pos. 11 en la Fig. 6.) para obtener los parámetros de aislamiento térmico requeridos para el piso sin calefacción por suelo radiante (sin suelos cálidos).

El espesor del aislamiento del piso en el suelo.

Figura 7. Asegúrese de colocar aislamiento en el piso, a lo largo del perímetro de las paredes exteriores, con una cinta de al menos 0,8 de ancho. metro. En el exterior, la base (sótano) está aislada a una profundidad de hasta 1 metro.

La temperatura del suelo debajo del piso, en el área adyacente al zócalo a lo largo del perímetro de las paredes exteriores, depende fuertemente de la temperatura exterior. En esta zona se forma un puente frío. El calor sale de la casa por suelo, suelo y zócalo.

La temperatura del suelo más cerca del centro de la casa es siempre positiva y depende poco de la temperatura exterior. El suelo es calentado por el calor de la Tierra.

Las normas de construcción exigen que el área a través de la cual se escapa el calor debe estar aislada. Para esto, se recomienda disponer la protección térmica en dos límites (Fig. 7):

Aísle el exterior del sótano y los cimientos de la casa a una profundidad de al menos 1,0 metro.
Coloque una capa de aislamiento térmico horizontal en la estructura del piso a lo largo del perímetro de las paredes exteriores. El ancho de la cinta aislante a lo largo de las paredes exteriores es de al menos 0,8 metro.(pos.11 en la Fig. 6).

El espesor del aislamiento térmico se calcula a partir de la condición de que la resistencia total a la transferencia de calor en la sección piso - suelo - sótano no debe ser inferior al mismo parámetro para la pared exterior.

En pocas palabras, el grosor total del sótano más el aislamiento del piso no debe ser inferior al grosor del aislamiento de la pared exterior. Para zona climática en el área de Moscú, el espesor total del aislamiento de espuma es de al menos 150 milímetro Por ejemplo, aislamiento térmico vertical en zócalo 100 mm., más 50 milímetro cinta horizontal en el piso a lo largo del perímetro de las paredes exteriores.

Al elegir las dimensiones de la capa de aislamiento térmico, también se tiene en cuenta que el aislamiento de la base ayuda a reducir la profundidad de congelación del suelo debajo de su suela.

Estos son los requisitos mínimos para el aislamiento de pisos en el suelo. Está claro que lo que más tamaños capa de aislamiento térmico, mayor será el efecto de ahorro de energía.

Coloque aislamiento térmico debajo de toda la superficie del piso. para ahorrar energía, es absolutamente necesario solo en el caso de calefacción por suelo radiante en el local o la construcción de una casa energéticamente pasiva.

Además, una capa continua de aislamiento térmico en el suelo de la habitación es útil y necesaria para mejorar el parámetro. absorción de calor de la superficie del suelo. La absorción de calor de la superficie del suelo es la propiedad de la superficie del suelo de absorber calor en contacto con cualquier objeto (por ejemplo, las plantas de los pies). Esto es especialmente importante si el piso terminado está hecho de baldosas de cerámica o piedra, u otro material con alta conductividad térmica. Tal piso con aislamiento se sentirá más cálido.

El índice de absorción de calor de la superficie del suelo para edificios residenciales no debe ser superior a 12 W / (m 2 ° С). Se puede encontrar una calculadora para calcular este indicador

Piso de madera en el suelo sobre troncos en una regla de hormigón

Placa base de hormigón clase B 12,5, espesor 80 milímetro sobre una capa de piedra triturada, compactada en el suelo a una profundidad de al menos 40 milímetro

Barras de madera - troncos con una sección mínima, ancho 80 milímetro y altura 40 mm., se recomienda colocar la capa de impermeabilización en incrementos de 400-500 milímetro Para la alineación vertical, se colocan sobre almohadillas de plástico en forma de dos cuñas triangulares. Al deslizar o empujar los revestimientos, se ajusta la altura del retraso. La distancia entre los puntos de apoyo adyacentes no se retrasa más de 900 milímetro Entre los retrasos y las paredes debe dejar un espacio de 20-30 milímetro

Las viguetas descansan libremente sin sujeción a la base. En el momento de la instalación del subsuelo, se pueden unir con enlaces temporales.

Para el dispositivo del subsuelo, generalmente se usan tableros a base de madera: OSB, aglomerado, DSP. El espesor de las placas no es inferior a 24 milímetro Todas las uniones de las placas deben necesariamente apoyarse en los troncos. Los dinteles de madera se instalan debajo de las juntas de las placas entre los retrasos adyacentes.

El subsuelo puede estar hecho de una tabla de suelo ranurada. Tal piso hecho de tablas de alta calidad se puede usar sin recubrimiento de piso. Humedad admisible materiales de piso de madera 12-18%.

Si es necesario, se puede colocar aislamiento en el espacio entre los retrasos. Platos de lana mineral asegúrese de cubrir la parte superior con una película permeable al vapor, que evita la penetración de micropartículas de aislamiento en la habitación.

Impermeabilización en rollo de materiales bituminosos o bituminosos. aplicado en dos capas sobre la capa subyacente de hormigón por fusión (para materiales en rollo soldados) o por pegado sobre masillas bituminosas y poliméricas. Al instalar la impermeabilización de pegado, se debe garantizar la superposición longitudinal y transversal de los paneles al menos 85 milímetro

Para ventilar el espacio del piso subterráneo en el suelo a lo largo de los troncos, se deben proporcionar ranuras en los zócalos en las habitaciones. Al menos dos esquinas opuestas de la habitación dejan agujeros con un área de 20-30 cm 2 .

Piso de madera en el suelo en los troncos en los postes

Hay otro esquema constructivo del piso: este es piso de madera en el suelo sobre los troncos, colocado sobre postes, Fig.5.

Posiciones en la Fig.5.:
1-4 - Elementos del piso de acabado.
5 —
6-7 - Pegamento y tornillos para el montaje de la regla.
8 - Tronco de madera.
9 - Junta de nivelación de madera.
10 - Impermeabilización.
11 - Columna de ladrillo o de hormigón.
12 - Suelo de cimentación.

El dispositivo del piso en los troncos a lo largo de las columnas le permite reducir la altura del cojín del suelo o abandonar por completo su dispositivo.

Pisos, suelos y cimientos

Los pisos en el suelo no están conectados a los cimientos y descansan directamente sobre el suelo debajo de la casa. Si se agita, entonces el piso en invierno y primavera puede "caminar" bajo la influencia de las fuerzas.

Para evitar que esto suceda, se debe hacer que el suelo que se mueve debajo de la casa no se mueva. La forma más fácil de hacer esto, y la parte subterránea.

El diseño de pilotes de cimentación en perforaciones (incluyendo TISE) y pilas de tornillos implica el dispositivo de una base fría. Calentar el suelo debajo de la casa con tales cimientos es una tarea bastante problemática y costosa. Los pisos en el suelo en una casa sobre una base de pilotes solo se pueden recomendar para suelos sin levantamiento o ligeramente levantados en el sitio.

Al construir una casa en suelos agitados, también es necesario tener una parte subterránea de los cimientos a una profundidad de 0,5 a 1 m.

En una casa con paredes externas de varias capas con aislamiento en el exterior, se forma un puente frío a través del sótano y la parte portante de la pared, sin pasar por el aislamiento de la pared y el piso.

por la mayoría decision racional para un promotor individual es el hormigonado del suelo sobre el suelo en forma de solera flotante. Cuando se usan otras opciones (techo a lo largo de vigas, losa de PC), el radón dañino puede acumularse dentro del subsuelo, a menudo no hay ventilación normal. Exceso de humedad conduce a la corrosión del hormigón y daños biológicos a la madera.

El dispositivo del piso en el suelo en una casa de campo privada a menudo se confunde con el vertido de un techo monolítico sostenido por un zócalo o elementos de cimentación, cuando el encofrado fijo inferior es el suelo relleno, pero no compactado, dentro de la cinta MZLF. Este es diferentes tecnologías, cuyas diferencias se discutirán a continuación.

El constructor debe saber que condiciones específicas el diseño del piso de concreto en el suelo (PG) debe elegirse correctamente, en función de las condiciones:

pisos en el suelo, es necesario crear una base única para colocar el piso;
el diseño es una regla flotante que no entra en contacto con las paredes del edificio y no comienza debajo de ellas;

La confusión en los nombres de las tecnologías se produce por las siguientes razones:

los cimientos se colocan en el proyecto, cuyo ancho es mayor que el grosor de las paredes;
las estructuras de cerramiento se desplazan hacia afuera (la superficie interna del sótano, rejilla o cinta MZLF no coincide con el plano de las paredes internas).

En este caso, el desarrollador intenta evitar el paso resultante, eleva el nivel del piso, vierte la regla, no solo en el suelo, sino que también la apoya en las partes sobresalientes de la base. El relleno MZLF o enrejado en este caso sirve como encofrado, pero no se compacta correctamente.

Durante la operación, el suelo debajo de la losa o los cimientos debajo del edificio mismo pueden hundirse o levantarse debido a las fuerzas de levantamiento. En el lugar donde descansa la losa sobre la base, se producen cargas importantes que no se tienen en cuenta en los cálculos. La regla revienta, el revestimiento del suelo queda inutilizable.

Es importante comprender que cuando coloca una regla flotante en el suelo con sus propias manos, descansa sobre un suelo compactado, no puede hundirse ni hincharse. Por lo tanto, es suficiente un refuerzo con malla en una sola capa en el tercio inferior de la estructura. Las losas apoyadas en elementos de cimentación/zócalo siempre se refuerzan en dos niveles. Rellenar los cimientos/sótano en esta opción resuelve otros problemas:

el desarrollador se deshace del subsuelo, dentro del cual es necesario proporcionar ventilación natural, y el zócalo bajo no permite hacer salidas de aire en él, ya que serán barridas por la nieve en invierno;
se elimina la acumulación de gas radón nocivo dentro del subsuelo, se elimina la congelación del suelo debajo de la cabaña y se reducen las pérdidas de calor en los pisos;
se reducen los costes de encofrado, ya que el tablero inferior es la tierra, que no necesita ser compactada con placa vibratoria.

Existe una variante de construcción de pisos en el suelo con "soporte" en la base, pero el soporte se produce a través de la capa de base, mientras que el suelo debe estar bien compactado, es decir. de hecho, el suelo no descansa sobre los cimientos, porque. debido al colapso local del aislamiento en el lugar de apoyo en la base, todos los movimientos están nivelados. Es por eso que para tal diseño no debe tomar un aislamiento de alta densidad.

Piso en el suelo con "apoyado" en el zócalo.

El piso de concreto en el suelo tiene el siguiente diseño:

relleno- la capa de cultivo debe eliminarse por completo, se puede utilizar tierra excavada en las zanjas de la MZLF, pero solo con un contenido mínimo de arcilla, compactada con una placa vibratoria en capas;
capa subyacente: necesaria para una nivelación adicional, el espesor recomendado es de 40 cm, creado a partir de arena (en suelos secos) o piedra triturada con geotextiles (a alta GWL), compactada con una placa vibratoria (cada 10 - 15 cm);
zapata - la regla es necesaria para la protección material impermeabilizante de pinchazos con bordes afilados de escombros, se puede rellenar con mortero de hormigón pobre (B7.5);
impermeabilización: películas de EPDM, polietileno de dos capas o material de rollo bituminoso construido que evita que el concreto se moje y la corrosión del refuerzo en su interior;
aislamiento: basta con hacer una capa de espuma de poliestireno de alta densidad de 5-10 cm (marca XPS o EPS);
hormigón armado - solado reforzado con malla en el nivel inferior de hormigón B15 y superior (corresponde a M200).
capa amortiguadora: alrededor del perímetro, la regla se separa de las paredes, el zócalo o la base con una cinta especial o aislamiento instalado en el borde;
junta de dilatación: necesaria en las aberturas entre las habitaciones, se organiza colocando elementos especiales (esquinas) al verter la estructura.

Esquema de ubicación de juntas de dilatación.

Este es el único diseño correcto PG para una casa de campo privada. Sin embargo, los desarrolladores individuales a menudo intentan ahorrar en pisos en el suelo, por lo que existen las siguientes opciones:

se usa arcilla expandida en lugar de tierra en el relleno: el material es muy difícil de compactar, pero es liviano y tiene propiedades de aislamiento térmico (pero, sin embargo, no puede reemplazar una capa de aislamiento), en lugar de concreto, la superficie se cubre con leche de cemento , que une la capa superior y la hace apta para la colocación de impermeabilizaciones;
exclusión de la zapata: se coloca una capa de arena con un espesor igual a dos tamaños de la fracción máxima de piedra triturada sobre la piedra triturada, después de lo cual se compacta el material no metálico para que no deje marcas de los trabajadores ' zapatos, la impermeabilización se coloca sobre él, pero no se pega, sino que se sella en lugares de superposición entre sí.

En los proyectos de una vivienda privada, a menudo hay particiones y por separado estructuras permanentes, de gran peso (a partir de 400 kg), proporcionando cargas puntuales concentradas.

¡Importante! El piso sobre el suelo no es una estructura portante, por lo tanto, para estufas / chimeneas, escaleras internas y tabiques pesados, se requiere una base independiente, que puede construirse en el piso sobre el suelo o tomar la forma de pilotes, losas , pilares.

Opciones de cimentación para escaleras.

Tecnología de fabricación

Antes de hacer un PG con sus propias manos de acuerdo con el esquema anterior, no basta con conocer su diseño. Es necesario tener en cuenta los matices de la construcción en cada etapa, que se detallan a continuación. El concepto erróneo principal es la idoneidad de los GEI solo para los cimientos de una casa privada.

De hecho, una solera flotante se puede verter en casas con un emparrillado bajo sobre pilotes atornillados y perforados, pilares clásicos y TISE. En este caso, el grosor de la estructura y su estructura siguen siendo los mismos, y el SG está adyacente a las paredes de la rejilla.

Relleno MZLF para el piso en el suelo.

Capacitación

La estructura del piso sobre el terreno debe tener una base con capacidad portante normal. PG se realiza dentro de la rejilla o MZLF, cuyas vigas se elevan sobre el suelo, creando el sótano de la cimentación. Por lo tanto, será correcto rellenar las cavidades internas con tierra extraída de las zanjas de la cimentación de la tira, dejando 0,4 m para material no metálico.

Si hay una capa de cultivo que contiene una gran cantidad de materia orgánica, debe eliminarse. Incluso si el chernozem se compacta con una placa vibratoria, después de 3 a 12 meses, la materia orgánica se pudrirá y el suelo definitivamente se hundirá, lo que es extremadamente peligroso para el concreto, incluso si está reforzado, pero no conectado con la base.

¡Importante! En esta etapa, los elementos del enrejado, zócalo o cimentación deben ser tratados con materiales impermeabilizantes (yeso, soldadura o revestimiento), si no se ha hecho antes.

Comunicaciones

A diferencia de la losa flotante de cimentación, los nodos de entrada de los sistemas de ingeniería se ensamblan a mano antes de rellenar la capa subyacente. Ya se conoce la ubicación exacta de los muros, ya que ya se ha realizado el enrejado o MZLF. Por lo tanto, es imposible cometer un error con el paso de las contrahuellas en las inmediaciones de la envolvente del edificio.

Incluso con el espesor mínimo de la solera, la mantenibilidad de las comunicaciones dentro del SG es prácticamente nula. Por lo tanto, se utiliza la siguiente tecnología:

el suministro de agua se profundiza de 1 a 1,5 m, ya que el suelo debajo de la cabaña no se puede congelar (solo para viviendas que funcionan durante todo el año), el sistema de alcantarillado de 0,7 a 1 m, ya que los desagües dejan la casa caliente;
las tuberías van en manguitos o tubo corrugado de mayor diámetro, de manera que si fallan, se puede sacar parte del circuito del exterior o del interior de la casa y reemplazarlos por otros nuevos;
si es necesario, se puede llevar un cable de alimentación a la cabaña a una profundidad de 0,5 m, colocando una cinta de señal roja encima.

Comunicaciones dentro de la capa subyacente.

Es posible maximizar la calidad y los recursos de los sistemas de ingeniería en una casa privada instalando una capa subyacente:

las trincheras se arrancan debajo de las tuberías de agua y alcantarillado;
se coloca geotextil, cuyos bordes se unen a los lados del trabajo;
Se vierte una capa de arena / grava de 5 - 10 cm;
se establecen comunicaciones;
están revestidos del mismo material no metálico por arriba y por los lados;
cubierto con los restos de geotextiles y cubierto con tierra.

Esto compensará las posibles fuerzas de elevación y mantendrá la integridad de los sistemas de ingeniería.

contrapiso

El relleno de la capa superior con material no metálico se refiere a una tecnología que permite eliminar las fuerzas de levantamiento. La piedra triturada y la arena tienen propiedades de drenaje, sirven como una capa amortiguadora del piso en el suelo, normalmente se compactan con una placa vibratoria y no se hunden con el tiempo.

Preparación de arena del piso en el suelo.

Sin embargo, estos materiales absorben la lechada de cemento del hormigón y no permiten el sellado adecuado de las juntas de impermeabilización en rollo. Por lo tanto, en la parte superior de la capa subyacente, es necesario verter la base - 3 - Solera de 5 cm de una mezcla de grado B 7.5.

Impermeabilización y aislamiento

Una vez que los cimientos han ganado fuerza, los materiales bituminosos laminados se fusionan sobre su superficie con una superposición de tiras de 10 a 15 cm. Los bordes se lanzan sobre las superficies verticales de la rejilla o los cimientos de tiras de una cabaña privada hasta la altura del piso en el tierra.

Impermeabilización y calentamiento de PG.

La opción de aislamiento óptima para el diseño SG considerado es la espuma de poliestireno extruido de alta densidad de los grados XPS o XPS. No se hunde, retiene las propiedades en agua y tiene altas propiedades de barrera de vapor.

¡Importante! Con el "pastel" especificado del piso en el suelo, el aislamiento permanece debajo del concreto, el diseño tiene una alta inercia térmica (acumula calor, pero también aumenta el consumo de energía en la caldera de calefacción durante el calentamiento inicial).

Refuerzo y suelo radiante

Debido al hecho de que el piso de concreto en el suelo percibe solo cargas de compresión, su capa inferior debe reforzarse para compensar la destrucción de las fuerzas de tracción. Para ello se utiliza una malla de alambre de varillas de 4 mm de diámetro con celda de 10 x 10 cm, según SP 63.13330 (estructuras de hormigón armado).

Refuerzo del piso en el suelo.

De acuerdo con los reglamentos de las empresas conjuntas anteriores, el hormigonado SG debe realizarse de conformidad con las siguientes condiciones:

más bajo capa protectora hormigón 1,5 cm mínimo;
para garantizarlo, la rejilla se coloca sobre protuberancias de polímero o de hormigón, está prohibido el uso de metales y piedra triturada;
al construir la malla, la superposición es de al menos 10 cm (una celda).

Si el proyecto incluye un piso cálido (TP), sus contornos se colocan sobre la malla de refuerzo, el grosor de la regla flotante aumenta automáticamente.

hormigonado

la malla no debe cortarse;
para pasar las barras a través de la partición, deberá cortar la cantidad requerida de ranuras en el escudo;
coloque el encofrado en su lugar y espuma las grietas restantes;
clave una viga en un lado de la partición para crear una repisa en el concreto para unir con la siguiente pieza de solera.

Antes de verter, se requiere una capa de amortiguación. Para hacer esto, a lo largo del perímetro del SG, se instalan verticalmente piezas de espuma de poliestireno delgada (1 cm) cerca de los cimientos de una cabaña privada, que sobresalen más allá del nivel de diseño del piso, o se pega el perímetro con un amortiguador. cinta que realiza la misma función.

Capa amortiguadora para solado flotante.

La mezcla se coloca desde la esquina más alejada de la hormigonera con una repisa. Luego se compacta con una regla vibratoria, nivelada por la regla a lo largo de las balizas.

Matices tecnológicos

La resistencia de los pisos en el suelo se ve afectada por la marca de hormigón, la secuencia de operaciones y los materiales utilizados. Sin embargo, hay características comunes al hormigonar puntos de unión, plataformas para soportar estructuras pesadas y tabiques ligeros.

Nodos de unión

Para minimizar la pérdida de calor en los pisos con sus propias manos, el aislamiento en el borde exterior del sótano y los cimientos debe estar conectado con material aislante del calor en el interior de los muros o en su superficie exterior (fachada ventilada o fachada mojada) sin puentes fríos.

Aislamiento de la pared y zócalo para eliminar puentes fríos.

Tabiques y paredes

Dado que los pisos en el suelo no son una estructura de carga, se debe verter una base separada debajo de las paredes de carga y las particiones pesadas. Otra opción son los rigidizadores a lo largo de estos muros, dirigidos hacia el suelo, por analogía con la losa sueca UWB.

Suficiente caso dificil son particiones de GKL en el piso en el suelo:

por un lado, el generador de vapor debe separarse del tabique con una capa amortiguadora, es decir, se debe hacer una regla después de la instalación del tabique;
por otro lado, los sistemas de paneles de yeso deben erigirse después del final de los procesos húmedos, de lo contrario, el material absorberá humedad y perderá rigidez y resistencia.

Por lo tanto, se utiliza una técnica combinada:

un marco de perfil está montado sobre la base;
se adjunta una tira estrecha de paneles de yeso, cuyo ancho es igual a la altura de la regla flotante;
pegado a él cinta amortiguadora o se instala poliestireno expandido;
se vierte una regla, después del secado, las particiones se revisten completamente con paneles de yeso.

Instalación de un marco para una partición.

Esto evita que los paneles de yeso se mojen cuando el concreto se seca y conserva las propiedades de los materiales estructurales.

Escaleras y equipos eléctricos

Las estructuras internas de un edificio pueden tener un peso considerable y ejercer cargas concentradas sobre áreas pequeñas. Por lo tanto, para chimeneas, escaleras entre pisos, equipo de bombeo, hornos y calderas, es necesario hacer una base separada o aumentar el grosor de la losa del piso a lo largo del suelo.

Por lo tanto, un desarrollador individual puede aplicar la tecnología de piso sobre suelo para una rejilla baja y cinta MZLF para reducir el presupuesto de construcción y los costos operativos, y aumentar la comodidad de vida.

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Nuestra casa tiene una base de tira. Inicialmente, pensamos en hacer un subsuelo ventilado debajo del piso del primer piso, pero al verter los cimientos, olvidamos hacer salidas de aire para ventilación. Hubo una idea para perforar estos respiraderos, pero luego, después de pensarlo cuidadosamente, decidimos abandonar el subsuelo: a todo el moho, roedores e insectos les encanta vivir en él. Decidimos en el primer piso dentro de la base de la tira simplemente verter un piso de concreto monolítico.

El trabajo comenzó con el aislamiento de la cinta de cimentación.

Decidió aislar desde el interior. Para el aislamiento utilizamos losas de XPS de 5 cm de espesor, de hecho el aislamiento de la cimentación se suele realizar desde el exterior, pero en este momento ya habíamos montado reflujos sobre la cimentación. Las mareas cuelgan sobre los cimientos de 4 a 7 cm; esperábamos que trajeran el revestimiento de los cimientos debajo de ellas. Se necesitan unos 2-3 cm para el revestimiento, por lo que simplemente no nos quedó espacio para el aislamiento exterior.

Las losas tienen un tamaño de 120x60 cm, y la cinta de cimentación se eleva unos 30 cm, para no cortar las losas, simplemente las enterramos un poco en el suelo. El borde superior del cinturón de aislamiento se eleva 5-10 cm por encima de la cinta de base.En el futuro, el espacio entre las placas de aislamiento y coronas inferiores la casa de troncos se llenará con algún tipo de material aislante térmico o espuma de montaje. Tal solución nos permitirá detener por completo la fuga de calor de la casa a través de los cimientos de hormigón frío en invierno.

Otra tarea que tuvimos que resolver antes de verter una losa de hormigón monolítica fue la construcción de una base para la chimenea de una chimenea. Planeamos hacer una chimenea de cerámica en una carcasa de bloques de hormigón. La estructura es muy pesada, por lo que fue necesario reforzar adicionalmente los cimientos en el lugar donde se instaló la chimenea.

En el sitio de instalación de la chimenea, cavaron un agujero de 70x70 cm de profundidad aproximadamente 50 cm. El tamaño de la chimenea es de solo 50x36 cm: hicimos la base con un margen para que pudiéramos ajustar ligeramente su posición al instalar la chimenea o, si es necesario, gírelo 90 grados.

Se ató refuerzo dentro del foso y se colocó encofrado a lo largo del contorno. Se necesita encofrado para que la base de la chimenea no esté conectada a la losa monolítica del piso. En caso de encogimiento debido a peso pesado el piso de la chimenea no debe estar dañado.

Después de eso, fue posible nivelar la superficie del suelo y cubrir todo con una capa de arena. En la foto de la esquina se ve sobresaliendo del suelo tubería de aguas residuales 50 mm de diámetro. Lo colocamos para estirar un cable eléctrico a través de él hacia la casa en el futuro.

Las tuberías de la foto son los sistemas de plomería y alcantarillado introducidos anteriormente en la casa.

Para la compactación, se derramó una capa de arena con agua. En el futuro, esta agua irá al suelo o será absorbida por el concreto cuando se seque.

Colocado sobre una capa de arena. malla de refuerzo. La colocación se realiza en toda la superficie del suelo. De modo que después de verter el hormigón, la malla quedó dentro de la losa, se levantó por encima del suelo, colocando piezas de espuma por debajo.

El hormigón se vertió directamente desde la mezcladora, alimentándolo a través de la ventana. Para no salpicar las paredes, las recubrieron con viejos pedazos de plástico para envolver.

Y aquí está el primer "bollo" concreto. Se puede utilizar para comprobar la consistencia del hormigón. En nuestro caso resultó espeso, tuvimos que agregar agua para aumentar la fluidez.

Después de eso, el hormigón fluyó como un arroyo. Y los constructores simplemente lo dispersaron por toda la superficie del suelo con palas.

La superficie del piso de concreto vertido se niveló con una tabla normal.

Después de la alineación, resultó la siguiente imagen.

Ya en esta foto se pueden ver pequeños bultos. Pero no nos enfrentamos a la tarea de obtener un piso perfectamente plano: se trata solo de una base de hormigón sólido y rugoso, sobre la cual aún se colocará la impermeabilización, el aislamiento y el piso de acabado.

Después del secado, resultó una belleza. El espesor de la losa de hormigón es de unos 10 cm La losa se vierte unos 10 cm por debajo del borde superior de la tira de cimentación. En el futuro, haremos piso de concreto coloque troncos de unos 15 cm de altura, coloque aislamiento entre los troncos y coloque un piso de acabado a lo largo de los troncos. Una capa de aislamiento bloqueará la unión entre la madera y el hormigón, que ahora está cubierta con placas de XPS.

La foto muestra que el concreto en el sitio de los cimientos de la chimenea es más oscuro porque. hay una capa mucho más gruesa, de unos 60 cm Además, esta mesita de noche de hormigón entra en contacto desde abajo con capas más profundas de suelo húmedo y "atrae" la humedad hacia sí misma.

Como regla general, para instalar el piso en el suelo en tira de base, debe conocer muchos matices que serán útiles en la construcción de una estructura de hormigón. El tipo de material de construcción dependerá directamente de los deseos del propietario y el método de aplicación.

Llevar a cabo la instalación material del piso puede ser igualmente sobre la base de hormigón de la solera, madera o losa de tipo monolítico. Si se hace una losa de concreto, entonces debe estar unida a la base con refuerzo, o estará flotando. En el caso de un dispositivo de suelo sobre el propio suelo, se realiza un cojín de grava primario.

Lo que el constructor debe recordar

El diseño de la cimentación del piso sobre el terreno tiene una mayor capacidad operativa. Pero para esto necesitas elegir el material correcto.

Para facilitar la comprensión de la estructura de la torta desde el interior, deberá estudiar los factores que afectan la losa de concreto:

La ocurrencia de la influencia del suelo en movimiento debajo de un edificio residencial es extremadamente rara. casas de campo se puede instalar en diferentes tipos bases, pero todos están instalados en el suelo. Si el aislamiento de la suela es de mala calidad o no existe, la mayor parte del calor irá rápidamente a las capas del suelo. Debido a este subcampo o sótano ubicado debajo de la casa estará caliente, lo que puede dificultar el almacenamiento de vegetales. Para evitar esto, es necesario sin fallar realizar un aislamiento de alta calidad.
Cada diseño de edificio debe incluir la protección del drenaje contra el agua, que a menudo aparece en tiempo de primavera años del deshielo. En presencia de eliminación de humedad, el agua subterránea no se forma debajo de la estructura de los cimientos, por lo que el suelo estará seco.

No coloque el geotextil debajo de un cojín de arena; la compactación se deteriorará.

En muchos casos, la estructura del suelo debajo de una vivienda se asentará incluso si no se produce un levantamiento. A veces, la cinta de base se une a la estructura del piso con refuerzo. Cuando el suelo se hunde debajo del piso, se crea un espacio y la losa de concreto se hunde porque está fijada a la base. Para evitar esta situación, el relleno se realiza en el momento de la construcción. Se cava un pozo, después de lo cual se cubre con escombros y arena. Después de un cierto espesor, se realiza la compactación. Si todas las condiciones se cumplen correctamente, entonces no habrá contracción.
La mayoría de las organizaciones de construcción creen que el material geotextil se coloca preliminarmente debajo de la base de un edificio residencial en el momento de la instalación del colchón de arena. Pero, según los expertos, en este caso, el resultado de la compactación de un cojín de arena o piedra triturada empeorará. Durante el período de compactación, las capas del colchón se presionan junto con el suelo, que se coloca debajo. Lo mejor es instalar un sistema de drenaje debajo de este pastel.

En relación con los factores anteriores, es necesario centrarse Atención especial apilar un pastel en un caso base de la tira. Esto aumentará significativamente la confiabilidad de toda la estructura en su conjunto.

Es importante en el momento de la construcción de los cimientos recordar que estructuras de ingenieria después de un tiempo pueden fallar y no será posible reemplazarlos. Para solucionar este problema, es posible llevar a cabo un sistema redundante de tipo ingeniería.

Principales opciones de montaje

Hoy en día, es posible llevar a cabo la instalación de pavimentos en el suelo con la ayuda de dos tecnologías a elegir. Además, todas estas acciones se realizan en diferentes formas de ejecución. El primer método se considera el más rentable y, al mismo tiempo, no demasiado laborioso.

Esquema del piso del dispositivo en el suelo.

Una variante de este diseño es la instalación del suelo mediante vigas de madera. Se puede reemplazar a pedido material de madera vigas de acero. Sin embargo, tal elección no puede sino afectar sus finanzas.

Pasemos a la consideración de los aspectos negativos de este suelo:

El segundo método se considera el más caro, pero caro no siempre significa malo. Este método es un piso de relleno, mientras se aísla y se coloca una capa de impermeabilización. Este método se considera el más confiable y efectivo.

Etapa preparatoria

Esta etapa del trabajo consiste en preparar el suelo para las próximas cargas e instalar una regla aislada. Para hacer el trabajo por su cuenta, hay siguiente orden comportamiento:

Realización de marcado. Mida el piso del sótano, si está ausente, luego el primer piso. Estas marcas servirán punto de partida se superponen, también esta superficie será el lugar sobre el que caminas. El umbral de la habitación, ya sea un sótano o la entrada a un edificio privado, será el punto de partida. Reste el espesor de la losa de concreto del punto de referencia. En la siguiente etapa del trabajo, se hacen varias marcas en la base. Así, se conocen los puntos de las partes inferior y superior de la superposición. Puede realizar todas las acciones con la ayuda de un nivel, con su ayuda, la precisión aumentará y el proceso de trabajo se acelerará significativamente.
Otros pasos preparatorios. Para una losa de concreto, o más bien un piso, las capas densas de suelo serán la base en el sótano. Puedes usar un vibrador para compactar el suelo. Sin embargo, este mecanismo requiere herramienta especial. Además, la compactación de la estructura del suelo se puede realizar utilizando una masa a granel, que es un tronco con un diámetro de al menos 30 cm.Para realizar esta importante tarea, se adjunta una plataforma ancha al tronco del árbol. Bajo su influencia y el peso total de la madera, el suelo se compacta.
Las acciones preliminares en relación con una losa monolítica de una base de la tira son ropa de cama adicional en todo el área del sótano. Para hacerlo, necesitará materiales de construcción como: arena o piedra triturada de la fracción media. Al momento de comprar el material para pulverizar, debe recordarse que la arena debe elegirse no menos del tamaño promedio. El tamaño de la capa de ropa de cama no debe exceder los 50 cm El aspecto arenoso de la almohada juega un papel sistema de drenaje, que transfiere uniformemente la masa del edificio al suelo. En algunas situaciones, para que las capas sean más densas, se riegan con una pequeña cantidad de agua, luego se rocían y apisonan nuevamente.
Un componente importante en la base del tipo de cinta es la colocación de protección de alta calidad contra la humedad. En la mayoría de los casos, se usa una película ordinaria para esto, que está hecha de polietileno o tipos de membrana de materiales con una alta densidad. Verter una regla de hormigón solo se puede hacer después de que se haya colocado la impermeabilización en todo el perímetro de la habitación. Es importante recordar que todas las juntas del material impermeabilizante deben conectarse exclusivamente con una superposición. La película debe hacerse más grande que el área de la habitación, esto es necesario para doblar los bordes. Para detalles de preparación y colocación en el suelo, vea este video:

Es importante recordar durante el vertido de la regla que la estructura del piso se puede calentar. Esta acción se puede realizar utilizando el diseño de un piso cálido. Es alimentado por electricidad, mientras consume una pequeña cantidad de energía, pero calienta bien toda el área.

La etapa final en la disposición del piso en el suelo.

Para fabricar estructura de hormigón piso confiable, el proceso de vertido debe llevarse a cabo en varias etapas. Si la consistencia concreta se hará a mano, entonces material como:

marca de cemento 300 o 400;
arena fina;
agua;
piedra triturada de tamaño medio pequeño.

Todos los elementos anteriores deben mezclarse completamente en una hormigonera eléctrica, respetando ciertas proporciones. Si esto no está disponible herramienta de construcción, puedes hacer una caja de madera. En él se pueden hacer tandas de consistencia concreta. Para obtener respuestas a las principales preguntas sobre la instalación de este tipo de piso, vea este video:

Verter la mezcla de hormigón según las balizas.

Los faros se instalan en la habitación según el nivel. Según ellos, el suelo se llenará. Se vierte una solución bien mezclada desde los rincones extremos de la habitación, mientras se realiza el apisonamiento. Esto es necesario para que no haya porosidad en la estructura de la consistencia del concreto, es decir, formaciones de aire.

La mezcla de hormigón se nivela en la habitación con una regla larga especial de aluminio. Después de completar el vertido de hormigón, la habitación debe dejarse durante 30 días. Este tiempo será suficiente para la completa solidificación de la estructura.

Después de este período, se vierte una mezcla especializada sobre la estructura, que es necesaria para alineación de calidad errores

Piso en el suelo sobre una base de tira: consejos del dispositivo

Para instalar el piso en el suelo sobre una base de tira, debe conocer muchos matices que serán útiles para construir una estructura de concreto.

Acumulación de calor en casa de Campo o edificio de la dacha- la clave para crear un hogar energéticamente eficiente. Puede colocar el piso de forma independiente, colocado en el suelo sobre uno de los tipos de cimientos de tiras, utilizando una regla. La tecnología es adecuada para la construcción económica y la construcción de viviendas a gran escala.

Características de los pisos en el suelo.

El revestimiento del suelo en el suelo es una construcción multicapa que contribuye a buena ventilación y estabilidad del edificio. La superposición en forma de cinta está justificada para edificios con baja pisos del sótano y la imposibilidad de montar una base monolítica.
Las estructuras de piso de concreto ubicadas en el suelo incluyen los siguientes elementos:

ropa de cama en forma de arena de río tamizada, que se apisona;
una capa de material fraccional medio: piedra triturada o arcilla expandida;
regla áspera de una mezcla de cemento;
capas de aislamiento hidro, vapor y térmico;
solera de acabado de mortero de cemento;
acabado de pisos.

Una torta de construcción organizada en capas protege el edificio de la congelación, la aparición de sedimentos condensados. El diseño del piso es duradero, fuerte, fácil de implementar, pero requiere inversiones financieras.

SNiP: información para el desarrollador

La instalación del piso a lo largo de la línea del suelo será efectiva si sigue las recomendaciones de SNiP 29.13330 de 2011. El documento especifica una serie de condiciones bajo las cuales se justificará la tecnología:

Realización de trabajos de impermeabilización. El material óptimo es la espuma de poliestireno extruido, colocada debajo de la suela del edificio. Los tableros de espuma ayudan a retener el calor geotérmico.
Selección del espesor de capa óptimo. La necesidad de crear una estructura, su espesor depende del nivel de humedad del subsuelo, la carga de la estructura y la posibilidad de calefacción. Cuando la GWL es inferior a 2 m, no se utiliza lecho de arena y la solera rugosa se reemplaza por el vertido de piedra triturada. Cargas superiores a 0,2 t/1 m2 requieren refuerzo con alambre de 4 mm de diámetro.
La presencia de un sistema de drenaje. Se requiere drenaje cuando el nivel del agua subterránea es alto. En la construcción privada, se utiliza un drenaje pluvial para drenar el agua de inundación, subterránea o derretida.
El relleno con materiales a granel no metálicos (20 cm de arena y la misma cantidad de piedra triturada), seguido de apisonamiento, evitará el hundimiento de la cimentación.
La colocación de tejido geotextil es relevante solo cuando se organizan comunicaciones de filtrado o drenaje. De lo contrario, el suelo no se compactará, violando la resistencia de los cimientos.

Tecnología de base de tiras: óptima para construcción de casa de campo. Minimiza el costo de hacer cada capa del pastel, aumenta la vida útil de la casa, es mantenible y confiable.

Variedades de la base en forma de cinta.

La base de cinta es adecuada para la construcción de edificios de materiales pesados y sobre suelos que no son uniformes en toda la zona. tecnología sencilla la disposición de la estructura hace que la base del primer piso sea duradera, evita la contracción. La base de la cinta le permite equipar el sótano, se utiliza en la construcción de casas con una configuración compleja.
La cinta, que se lleva a cabo debajo de las paredes internas y externas de la vivienda, se distingue por su disposición simple. El producto necesita en numeros grandes materiales de construcción - hormigón, madera para encofrado, refuerzo, etc. En la práctica de la construcción, se crean varios tipos de bases de cinta.

Construcción monolítica o de relleno

Criado directamente a sitio de construcción. La estructura está sujeta a un refuerzo adicional y, después del endurecimiento, forma un monolito rígido e inseparable.
La cimentación requiere la construcción obligatoria de un encofrado de metal o madera que pueda soportar el peso y la presión del cemento endurecido, ya sea de metal o madera. El marco puede ser removible o no removible. Para mayor estabilidad, las masas de hormigón se aíslan adicionalmente y se coloca impermeabilización. La base monolítica es duradera, con alta resistencia.

Base de listones prefabricados

Se monta a partir de bloques de hormigón armado de fábrica que, después de la entrega al sitio de construcción, se conectan con refuerzo y mortero de cemento. Al erigir una estructura de poca altura en suelo arenoso, se permite no usar bloques de almohadas.
La desventaja del diseño radica en la dificultad de ajustar perfectamente el tamaño de los elementos en condiciones configuración compleja diseños de la futura casa.
Las ventajas de una base de cinta prefabricada son muchas:

la construcción se lleva a cabo lo antes posible;
los costos de mano de obra para organizar la base se minimizan mediante el alquiler de equipos especiales;
el trabajo se puede llevar a cabo incluso en invierno.

Un piso de sótano o sótano se construye sobre una base prefabricada.

edificio combinado

Una base de tira combinada se usa en suelos difíciles cuando es necesario elevar el nivel del primer piso en presencia de una pendiente o en suelo en movimiento. La construcción le permite reducir la pérdida de calor en toda la casa.

Tipos de escombros y ladrillos

La base de escombros pertenece a la construcción a largo plazo, pero se considera la más duradera: no se congela y no está expuesta al agua subterránea. El trabajo implica la selección de la forma de las piedras y su conexión. mortero de cemento. El aspecto escombros-hormigón se diferencia del anterior en una proporción igual de piedra y cemento (50/50). La base de la tira de ladrillo es un ladrillo estándar con hormigón. Se recomienda usarlo en suelos secos y asegurarse de poner una impermeabilización de alta calidad.
La base en forma de cinta es adecuada para colocar el piso sobre el suelo en hormigón armado, piedra y casas de ladrillo con una densidad de más de 1300 kg/m3.

Beneficios de un monolito de cinta

Los cimientos en forma de cinta le permiten organizar un subterráneo para equipar el aislamiento térmico de una casa privada. El diseño tiene muchas ventajas:

evita la penetración de los gases del subsuelo en la vivienda con una adecuada impermeabilización y relleno.
el espacio subterráneo no necesita colocar sistemas de ventilación.
el suelo y la losa de concreto acumulan calor, lo cual es adecuado para estructuras y otras casas con paredes delgadas.
las soleras de hormigón son una base conveniente, una plataforma térmica ideal para organizar "pisos cálidos".
El aislamiento térmico de la estructura reduce el riesgo de congelación de los cimientos y su hinchazón.
para las comunicaciones colocadas al nivel del relleno, se requiere un aislamiento mínimo.

El espacio interno de la estructura de la cinta se rellena, aísla e impermeabiliza antes de la instalación del piso de concreto.

Tecnología de selección de materiales.

Los materiales de construcción para colocar pisos en el suelo sobre una base de tira se seleccionan según el nivel de la estructura. Para reducir los costos de construcción, la regla se realiza trabajando de arriba a abajo:

se coloca un marco de refuerzo que resistirá subbases de linóleo, alfombra, laminado, baldosas, tableros o madera contrachapada;
revestido con lámina aislante, lo que reduce el número de puntos de calentamiento;
colocar impermeabilización, principalmente - material para techos, película;
cubrir la subbase con un espesor de 4-7 cm a base de cemento M200, piedra triturada y arena;
formar un colchón de arena, que se compacta con una placa vibratoria a una profundidad de 20-30 cm.
vierta la regla principal de hormigón duradero.

Los materiales seleccionados permitirán realizar la construcción de los pisos de forma tecnológicamente correcta. La cantidad de materias primas consumibles se puede determinar aproximadamente. Para una superficie de piso estándar al nivel del suelo, necesitará 30 cm de arena, 5-10 cm de concreto, 10 cm de aislamiento, 5-7 cm de solera y materiales de acabado.

Arreglo de pisos sobre una base de tira.

Todo el trabajo se divide en varias etapas. Al realizar cada uno, es necesario seguir el algoritmo, por lo que el diseño será sólido y confiable.

Relleno de la capa de arena

Antes del inicio de los eventos, es necesario tener en cuenta la necesidad de apisonar las materias primas a granel: las manipulaciones compactarán el colchón de arena. Las tareas se realizan en etapas:

La arena se coloca en una capa de 10-15 cm y, en forma seca, se apisona con una placa vibratoria.
El material compactado se riega con una manguera con boquilla rociadora. Es importante no sobresaturar el material con humedad, porque. en el futuro, no lo apisones.
Se realiza la recompactación. La placa vibratoria se utiliza dos veces, cambiando la dirección del movimiento.
Se está volviendo a lijar.

Sobre el material humedecido, debe caminar varias veces con una placa vibratoria y esperar a que la capa se seque.

Construcción de jaulas de refuerzo

Es difícil reforzar los cimientos tipo cinta, el proceso es laborioso. Los expertos aconsejan seguir la técnica de trabajo paso a paso:

Coloque varias barras transversales lisas con un diámetro de 6-8 mm, extendiéndolas 100 mm.
Calcule el paso: la distancia sobre la cual se verterá el mortero de cemento.
Colocar refuerzo longitudinal nervado de 12 - 16 mm de diámetro sobre los pernos transversales. Forma el cinturón inferior.
Monte las varillas superiores en los puntos de unión en posición vertical.
Coloque 2 varillas longitudinales sobre los elementos. Forma el cinturón inferior.

Las uniones del marco de refuerzo están soldadas, atadas con abrazaderas o arrastres.

Verter la base sobre la almohada.

La base de cimentación se crea sobre una almohada prefabricada de piedra triturada y arena. La masa de hormigón se realiza en proporciones de 1:3:6 a base de cemento M200 y otros materiales. El autohormigonado consta de los siguientes pasos:

Relleno de la capa inicial con un espesor de 10 cm.
Vertido secundario de la mezcla a una altura de 40-50 cm.
Compactación de la masa con vibrotamper o perforación con pin de refuerzo.

Para reducir el tiempo de trabajo, el mortero de cemento se vierte de una sola vez.

Colocación de una capa impermeabilizante. barrera de vapor

Las obras están diseñadas para proteger la estructura subterránea de la humedad. Una base prefabricada garantizará la uniformidad de la aplicación de materiales para fusionar o adhesivos. El procedimiento para el hormigonado preliminar es relevante en condiciones de proximidad cercana al agua subterránea o en la disposición de sótanos.
El proceso de impermeabilización se realiza según el algoritmo de construcción:

Se coloca una película de polietileno de 150 micras de espesor con una superposición de 15-20 cm y luego se pegan las costuras.
Para una protección confiable contra la penetración de humedad y condensación, la segunda capa de hidroprotección está cubierta de manera similar.
El aislamiento se realiza con espuma plástica o espuma de poliestireno extruido. Se colocan en una capa de 10 cm.

Cuando utilice espuma, protéjala del contacto con el mortero de cemento con película de polietileno.

Tipos de regla

La disposición del piso en el suelo se realiza en dos técnicas: seca y autonivelante. La elección de la tecnología queda a discreción del propietario del sitio.

Realización de una regla seca

La tecnología prevé la formación de capas: cojines a base de piedra triturada, relleno de arena, solera rugosa e impermeabilización. Luego, usando especial mezclas preparadas, el suelo está siendo enrasado. Las composiciones listas se colocan de la siguiente manera:

Instale balizas (lamas o perfiles), fíjelas con masilla.
Quedarse dormido entre los faros de composición de arcilla expandida desmoronada. Nivele el material sobre la capa impermeabilizante.
Se colocan placas, que se fijan con adhesivo-sellador o con tornillos autorroscantes de 19 mm de largo.

Refinamiento trabajo de instalación los bordes de la película se cortan y los espacios resultantes se sellan con sellador.

solera

La tecnología de suelo autonivelante crea una superficie perfectamente lisa para el acabado posterior. La disposición del revestimiento tiene una serie de características:

La capa de impermeabilización se limpia de polvo y se trata con vidrio líquido diluido con agua en proporciones de 2:1. La superficie se procesa en 2-3 capas, después del secado completo de cada una (1 hora);
La mezcla para verter se prepara manualmente sobre la base de material a granel y agua. La composición debe mantenerse durante 10 minutos y volver a amasarse.
La masa se vierte sobre el piso con una capa de 0,3-1 cm y se nivela con una espátula.
Se eliminan las burbujas de aire: se rueda un rodillo de púas sobre la superficie.
Las mezclas formadas tras el secado se eliminan con una malla de masilla.
El acabado se lleva a cabo después de que la masa se haya solidificado.

Arreglo solera a granel compensa la carga de la casa, elimina la contracción de la pared, aísla el ruido de los equipos de calefacción.

Reglas de trabajo de construcción.

Al realizar pisos en el suelo, intente observar los límites de las capas, realice el relleno y coloque la impermeabilización a lo largo de las balizas. Al realizar comunicaciones, coloque los cables en una caja de metal, cuyas aberturas deben estar selladas. Asegúrese de verificar la calidad de las capas, solo de esta manera la estructura recibirá resistencia y confiabilidad. El piso al nivel del suelo se puede revestir con aislamiento, sobre el cual se colocan tablas, baldosas o laminados.
Con un diseño tecnológicamente correcto del piso, control cuidadoso de la altura de las capas, selección de la base de la tira, el producto durará hasta 50 años.