Mamparas de láminas de fibra de yeso en la habitación de los niños. Construimos particiones de paneles de yeso con nuestras propias manos Cómo construir una partición de paneles de yeso

Desafortunadamente, hoy en día no todos pueden permitirse comprar viviendas espaciosas, pero la mayoría de nosotros todavía nos esforzamos por crear la máxima comodidad y comodidad en lo que tenemos. ¿Hay alguna forma de salir de la situación cuando la cantidad de habitaciones en el apartamento no es suficiente para satisfacer plenamente las necesidades de todos los miembros de la familia? ¿Qué sucede si una habitación tiene que usarse como sala de estar, oficina y dormitorio? A pesar de la complejidad de la pregunta, la respuesta es bastante simple: puede dividir cualquier espacio habitable en zonas funcionales con sus propias manos, dividiéndolo con particiones de marco revestidas con paneles de yeso e instalando una puerta.

Anatomía de una construcción de paneles de yeso

A pesar de las características del interior, la intención de su diseño, así como la ubicación y el tamaño de las particiones de paneles de yeso, todas estas estructuras, por regla general, tienen una estructura estándar. Se basan en una estructura metálica rígida de perfil galvanizado, que se puede reforzar con una viga de madera en el punto de instalación de la puerta. Para mejorar las propiedades de aislamiento térmico y acústico, la caja se llena con un aislante especial, cuya elección depende de las características de la habitación y los requisitos del diseño. El marco montado y aislado está revestido por ambos lados hojas de paneles de yeso(GKL): un material confiable, ecológico y fácil de instalar, completamente listo para cualquier tipo de acabado.

El marco del perfil está lleno de aislamiento y revestido con láminas de cartón yeso.

Área de aplicación

Las particiones de marco, revestidas con paneles de yeso, se utilizan para dividir o zonificar el espacio en habitaciones de varios diseños y propósitos. Estas estructuras se montan en edificios industriales y de oficinas, edificios residenciales y apartamentos, garajes y dependencias. La variedad de tipos de paneles de yeso le permite instalar particiones en habitaciones con alta humedad y requisitos especiales para la seguridad contra incendios.

Ventajas

Las estructuras de marco revestidas con láminas de paneles de yeso han reemplazado durante mucho tiempo y con gran éxito a las particiones de ladrillo o madera debido a una serie de ventajas características:

  • Propiedades materiales. Un perfil de metal duradero le permite montar marcos de partición livianos de cualquier forma y tamaño, que no crean una carga adicional en los pisos de carga. El material es resistente a la humedad, el revestimiento galvanizado evita la oxidación y la formación de óxido. Drywall es un material ecológico que ha sido tratado especialmente para mejorar la resistencia al fuego y la humedad. Es fácil de instalar, resistente y duradero, y su combinación con lana de roca, espuma plástica o tablero de corcho mejora las propiedades de aislamiento térmico y acústico de la estructura. GCR tiene una superficie perfectamente plana, que tiene posibilidades ilimitadas para acabados decorativos.
  • Instalación rápida y fácil. Las particiones de placas de yeso son fáciles de instalar, incluso un maestro de hogar novato y "sin experiencia" en trabajos de construcción puede crearlas. Tenga en cuenta que una de las ventajas de estas estructuras es la capacidad de cambiar su ubicación: el producto se desmonta y vuelve a montar fácilmente.
  • Tendido de comunicaciones. La posibilidad de colocar cableado eléctrico, suministro de agua o tuberías de alcantarillado dentro del marco de la partición es otra ventaja de este diseño.
  • Coste mínimo. Todos los elementos que componen el tabique revestido con placas de yeso son de bajo coste. Durante la instalación del producto, no se forman montones de escombros de construcción y polvo, no se excede el nivel de ruido permitido y se gasta un mínimo de energía.

desventajas

Asegúrese de tener en cuenta los defectos de diseño que deben tenerse en cuenta al tomar la decisión final sobre su creación:

  • La relativa fragilidad de los paneles de yeso en comparación con los materiales para la construcción de capital (ladrillo, hormigón, madera). Este parámetro solo se puede aumentar agregando capas de piel.
  • Baja resistencia de GKL a la exposición abundante a la humedad. El material puede derrumbarse como consecuencia de una fuga "organizada" por los vecinos que viven arriba.
  • La imposibilidad de sujetar estantes masivos o armarios de pared en la superficie de la partición. El diseño es capaz de soportar un peso de hasta 70 kg por metro lineal, siempre que los elementos estén sujetos a las partes del marco y el panel de yeso en sí no pueda soportar más de 15 kg.

A pesar de algunas deficiencias del panel de yeso, notamos que la creación competente y el funcionamiento adecuado de las particiones hechas de este material ayudarán a transformar el interior de la habitación de manera rápida, fácil y económica, brindándole comodidad y aumentando su funcionalidad.

preparación para el trabajo

Eso es todo, este breve "curso de teoría" ha terminado, pasemos a resolver problemas prácticos. Primero, considere la lista de la herramienta necesaria, enumere los materiales que necesitamos para construir la estructura y también realice un cálculo aproximado de su número.

Herramienta

Para instalar la partición, debe preparar un conjunto de herramientas especiales, pero bastante comunes y simples:

  • Ruleta, cuerda de nailon, nivel de construcción, plomada, lápiz: marca la ubicación de la estructura.
  • Amoladora angular ("búlgara") o tijeras para metal: corte de tiras de perfil en elementos de la longitud deseada.
  • Sierra de calar (sierra para metales) con limas para paneles de yeso o un cuchillo de construcción: corte de láminas de revestimiento a medida.
  • Taladro de impacto o perforador: hacer agujeros en techos de carga para tacos para montar el perfil PN.
  • Destornillador eléctrico (batería): fijación de piezas del marco y montaje de láminas de revestimiento con tornillos autorroscantes.

Para instalar la partición, necesitará una herramienta de construcción simple

¡Atención! Para montar la estructura en los niveles superiores, necesitará una escalera sólida. El trabajo con un perfil de metal y paneles de yeso implica el uso obligatorio de equipo de protección personal: gafas o una máscara, guantes gruesos, un respirador.

materiales

Para el autoensamblaje de la mampara se utilizarán los siguientes materiales:

  1. Dos tipos de perfil de metal para montar el marco: PN - "guía" (marca inglesa UW) - se une al piso, techo y paredes de carga para diseñar el contorno de la estructura. También se usa al crear una puerta PS - "montaje en bastidor" (marca inglesa CW) - se instala verticalmente para garantizar la rigidez del marco. Es el elemento portante de la caja.
  2. Placas de yeso para revestimiento: cierra el marco en ambos lados.
  3. Aislamiento: llena la parte interna de la estructura, aumentando sus propiedades de aislamiento térmico y acústico.

1 - perfil metálico; 2 - material para aislamiento térmico y acústico; 3 - paneles de yeso

Al elegir los materiales básicos para la construcción de una partición, es necesario tener en cuenta sus parámetros individuales y los requisitos que debe cumplir. Consideremos esta pregunta con más detalle:

  • Perfil. La instalación estándar de estructuras de marcos interiores implica la posibilidad de utilizar material con un ancho de base de 50, 75 o 100 mm. La elección de este parámetro depende de la altura de los techos de la habitación: cuanto más altos sean, más ancho debe ser el perfil y la partición en sí debe ser más gruesa.
  • paneles de yeso. Hay varios tipos de material para revestir el marco, la elección aquí depende solo de las características de la habitación. Por ejemplo: al instalar una partición en un baño, debe usar GKLV, un tipo de panel de yeso resistente a la humedad, y la creación de estructuras curvas y con figuras requerirá el uso de láminas más delgadas.
  • Material de aislamiento. Se selecciona en función de los requisitos para la partición y las características de la habitación: al dividir la habitación en un estudio y una guardería, necesitará un buen aislante acústico (panel de corcho o espuma densa) y lana de basalto, que almacena perfectamente el calor. , es útil para resaltar el área del pasillo.

Además de los principales elementos estructurales, para crearlo necesitarás:

  • Clavos de espiga (6x40 o 6x60 mm): instalación del perfil en los techos.
  • Tornillos autorroscantes para metal (LB 9 o LB 11) - Elementos de marco de fijación.
  • Tornillos autorroscantes perforantes para paneles de yeso (MN 25 o MN 30): instalación de revestimientos.
  • Cinta de sellado (amortiguador): una junta entre el perfil guía y los pisos principales.
  • Perfil de esquina (PU): refuerzo de la unión de las láminas de revestimiento en las esquinas de la puerta.

Toda la estructura se montará utilizando tres tipos de elementos de fijación.

Consejo del maestro: cuando compre todo lo que necesita, al mismo tiempo compre materiales para sellar juntas entre láminas y enmascarar las áreas para atornillar tornillos autorroscantes en la superficie de la piel: una cinta de hoz de refuerzo, una imprimación para paneles de yeso y masilla de acabado.

Tabla de cálculo de medidas + consumibles

Para evitar costos financieros innecesarios y eliminar la necesidad de comprar material adicional, debe calcular correctamente la cantidad requerida. No hay dificultad en este evento: debe medir la altura y la longitud de la estructura propuesta y determinar sus parámetros principales (ancho del perfil y número de capas de la piel). Considere el cálculo del material, tomando como ejemplo un tabique de 5 metros de largo y 3 metros de alto con una puerta de 0,8 metros de ancho y 2,1 metros de alto, con un marco de perfil de 75 mm de ancho y un revestimiento de una sola capa con placas de cartón yeso.

  • Perfil guía (UW). Calculamos el perímetro de nuestra estructura (5 m + 3 m) * 2 = 16 m. Restamos de este valor el ancho de la puerta (0.8) y obtenemos 15.2 m. Se sabe que la altura de la partición es de 3 m, por lo tanto, definitivamente necesitaremos dos listones de tres metros, que fijaremos completamente, verticalmente a los muros de carga. El resto de la longitud de 9,2 m se cubrirá con tres tiras de perfil de cuatro metros (12 m), y el sobrante (2,8 m) servirá para reforzar el marco en el lugar de instalación de la puerta y montar puentes entre los postes. .

    El color negro indica el perfil UW, que forma el contorno de la estructura.

  • Perfil de cremallera (CW). Dado el ancho estándar de la hoja GKL (1,2 m), los bastidores verticales del marco deben montarse en incrementos de no más de 0,6 m, de modo que las uniones de las placas estén conectadas en un perfil, y un elemento más esté en el medio de la hoja.

    Los bastidores de marco deben montarse a una distancia de no más de 600 mm entre sí

  • Conociendo la longitud de la partición, podemos calcular el número de bastidores dividiendo 5 m por 0,6 y como resultado obtenemos 8 tiras de 3 metros de largo (el indicador se determina de acuerdo con la altura de la estructura).

    El color gris marca los montantes verticales del marco divisorio del perfil CW

  • Perfil para una puerta. En el lugar de instalación de la puerta tendremos que desplazar un montante, reforzándolo con un perfil guía, se aplicará la misma solución constructiva en el otro lado del vano. Por lo tanto, necesitamos otro perfil de cremallera (CW) de tres metros y dos listones guía (UW), de la misma longitud. Para decorar la parte superior del vano de la puerta se utilizará un segmento del perfil guía de 1,0 m de largo.

    El color verde destaca dos bastidores de carga reforzados, azul - dintel (viga superior) de la puerta

  • Perfil para puentes entre bastidores. Para aumentar la resistencia del marco, los puentes horizontales del perfil de guía se instalan entre los postes a una altura de 1,5 m, lo que requerirá otra tira UW de 3 m de largo y el exceso que quedó al calcular el contorno de la partición.

    Los puentes del perfil UW están marcados en azul, lo que aumenta la rigidez general de la estructura.

  • paneles de yeso. Como material para el revestimiento, utilizamos láminas (placas) de GKL 3000 de largo, 1200 de ancho y 12,5 mm de espesor. Para cerrar un lado del marco, necesitamos cinco hojas, dos de las cuales se utilizarán por completo y las tres restantes habrá que cortarlas a medida. El cálculo de paneles de yeso para el segundo lado de la partición se realiza de modo que las juntas de las hojas no se crucen, sino que se desplacen por la mitad de la hoja. Aquí también se necesitan cinco losas: dos completas y tres recortadas.

    En un lado del marco, las láminas de revestimiento se dispondrán de esta manera

    El segundo lado del marco debe cerrarse con las hojas desplazadas por un poste o 600 mm

Consejo del maestro: la instalación de láminas GKL de doble cara con juntas compensadas aumentará la rigidez de la estructura, reduciendo significativamente la posibilidad de deformación y reduciendo la probabilidad de grietas en la superficie del material. Si necesita una partición más duradera, use dos capas de paneles de yeso para revestirla.

Resumiendo los cálculos, podemos concluir que para crear un tabique de cartón yeso de 5x3 m con una puerta, necesitamos:

  • perfil guía (UW–75) 3 metros - 5 tiras;
  • perfil guía (UW–75) 4 metros - 3 carriles;
  • perfil de cremallera (CW–75) 3 metros - 9 tiras;
  • paneles de yeso (GKL 1200x3000x12.5 mm) - 10 hojas.

La cantidad de hardware (sujetadores) se calcula en función del paso de su instalación. La distancia máxima entre los tacos que sujetan el perfil guía a los pisos no debe exceder los 500 mm, y los tornillos autorroscantes para paneles de yeso se montan cada 250–300 mm.

Los ingenieros de la empresa alemana KNAUF, líder mundial en la producción de materiales y tecnologías para la construcción de marcos, han preparado una tabla que nos ayudará a la hora de realizar los cálculos.

Posición Nombre Unidad mediciones Cantidad por metro cuadrado metro
1 Lista KNAUF (GKL, GKLV, GKLO)cuadrados metro2,0
2 Perfil KNAUF PN 50/40 (75/40, 100/40)lineal metro0,7
3 Perfil KNAUF PS 50/50 (75/50, 100/50)lineal metro2,0
4 Tornillo TN 25PCS.29
5 Masilla Knauf-Fugenkg0,6
6 Cinta de refuerzolineal metro1,5
7 Pasador K 6/35PCS.1,6
8 Cinta de selladolineal metro1,2
9 Cartilla Knauf-Tifengrundyo0,2
10 Aislamiento de lana mineral Knaufcuadrados metro1,0
11 Perfil Knauf PUPCS.*

* Tenga en cuenta que el número de perfiles de esquina (PU) depende del tamaño de la puerta y no está relacionado con el área de construcción.

¡Atención! Para simplificar los cálculos durante la construcción de una partición de paneles de yeso, puede usar una calculadora en línea especial que muestra el consumo aproximado del material base y todos los demás componentes.

Cómo hacerlo usted mismo: instrucciones paso a paso

Entonces, se han completado todas las etapas importantes de preparación para el trabajo, seamos pacientes, obtengamos el apoyo de nuestros seres queridos, obtengamos la aprobación de los vecinos y procedamos a la instalación de la estructura.

Consejo del maestro: cualquier trabajo de construcción con paneles de yeso debe realizarse a una temperatura del aire en la habitación de al menos +15 C. La instalación de estructuras se realiza mejor antes de terminar los pisos y pintar. Antes de las medidas para crear un tabique, se debe nivelar la superficie de los pisos principales, rellenando los baches, las costuras y las grietas con masilla.

Maquetación y maquetación

Antes de continuar con la instalación de la estructura, determinaremos el lugar de su instalación y elaboraremos un plan esquemático, según el cual se realizará el marcado. Esta etapa de trabajo es la siguiente:


¡Atención! Cabe recordar que la línea que hemos aplicado es una marca para fijar el perfil guía. Para determinar el límite exacto de la estructura en sí, aquí debe agregar el grosor de los paneles de yeso y la capa de su acabado.

Instalación de torneado

Habiendo terminado con el marcado, verificaremos cuidadosamente la corrección de su aplicación y procederemos a la fabricación del marco de metal de nuestra partición:

  1. Una amoladora angular ("amoladora") o unas tijeras de metal cortarán piezas del perfil de guía UW de la longitud deseada. En la parte trasera de los huecos pegaremos una cinta amortiguadora de sellado que amortigua las vibraciones sonoras y las vibraciones que se transmitirán a la estructura desde las plantas nobles.

    La cinta amortiguadora de sellado protegerá la estructura de las vibraciones del sonido y la vibración.

  2. Fijamos las tiras a lo largo de la línea de marcado horizontal perforando agujeros para clavos con un punzón (en incrementos de no más de 400–500 mm) y martillando los sujetadores con un martillo. Los artesanos experimentados aconsejan comenzar con la guía superior ubicada en el techo, ya que será más fácil "disparar" con una plomada la instalación correcta del perfil del piso.

    Perforamos agujeros para los clavos con un punzón y martillamos los sujetadores con un martillo.

  3. Instalemos guías verticales, fijándolas a los muros de carga (con el mismo paso) a lo largo de la línea de marcado y controlando la instalación correcta utilizando el nivel del edificio. Tenga en cuenta que la fijación de un perfil de metal a paredes de ladrillo con una gruesa capa de yeso requerirá el uso de clavos más largos (6x60 u 8x60).

    Al montar las guías en los muros de carga, verificamos la vertical usando el nivel de construcción

  4. Formaremos una puerta instalando bastidores hechos de un perfil reforzado en el lugar marcado. Midamos la distancia entre la parte inferior y superior del contorno del marco, asegúrese de restar 10 mm de este valor y corte dos tiras del perfil CW de este tamaño. Hay varias opciones para reforzar las piezas: puede insertar el perfil de guía en el bastidor y fijarlo en ambos lados con tornillos autorroscantes para metal (cada 150–200 mm) o puede fortalecer la tira CW con una viga de madera seca, levantándolo en tamaño, insertándolo dentro y también sujetándolo con tornillos autorroscantes.

    Insertamos el perfil de cremallera en la guía y sujetamos la estructura con tornillos metálicos.

  5. Instalamos un bastidor reforzado en la guía del piso del marco, llevamos la parte superior de la tira al techo (aquí es donde es útil un espacio de 10 mm), verificamos la estricta vertical del elemento con un nivel y fijamos la parte con tornillos metalicos Montamos el segundo bastidor de la misma manera.

    Al instalar el bastidor, instálelo primero en el riel inferior, luego insértelo con cuidado en el riel superior.

  6. Coloquemos los bastidores desde el perfil CW con un paso de 600 mm, comenzando desde cualquiera de los muros de carga. El proceso de instalación de estos elementos coincide completamente con la instalación de bastidores reforzados: cortamos las piezas en tiras de 10 mm menos que la distancia entre las guías, verificamos la verticalidad con un nivel, realizamos sujetadores con tornillos metálicos. Tenga en cuenta que el paso de 600 mm debe caer en la mitad del perfil del bastidor, ya que es en este punto donde se unirán las hojas de revestimiento con un ancho estándar de 1200 mm.

    El perfil del bastidor se fija a los rieles con tornillos metálicos.

  7. Montaremos el puente horizontal (viga superior) de la puerta. Cortamos una pieza de 200 mm más larga que la distancia entre los postes reforzados de la tira de perfil guía. Medimos 100 mm desde cada borde de la pieza y cortamos las partes laterales perpendiculares a la base, dejándola intacta. Doble con cuidado estos segmentos hacia adentro y obtenga una tira de perfil del tamaño deseado con extremos ciegos.

    Dentro de la viga superior de la abertura, puede insertar una viga de madera, reforzando aún más la estructura

  8. Instalaremos un puente entre los postes de la abertura en el lugar correcto (tendremos en cuenta la altura del bloque de la puerta, así como la posibilidad de una mayor instalación del revestimiento del piso de acabado), verifique la horizontal con un nivel de construcción y fije la pieza con tornillos autorroscantes para metal. Este elemento estructural también se puede reforzar de cualquiera de las formas mencionadas.
  9. Si la altura de la habitación en el sitio de instalación de la partición supera los 3 m, será necesario fabricar e instalar refuerzos adicionales: puentes transversales entre los bastidores. Las piezas se fabrican de la misma manera que la viga superior de la puerta y se unen al perfil de cremallera CW con tornillos autorroscantes de metal.

    Opción para la ubicación de puentes transversales en un marco con una altura de más de 3 m

  10. Dentro del marco terminado de la partición, instalaremos elementos integrados de un perfil, madera contrachapada o madera gruesa y resistente, a los que será posible unir armarios colgantes, espejos pesados ​​​​y apliques. Después de eso, montaremos el cableado eléctrico, colocándolo en un tubo corrugado especial, y también colocaremos todas las comunicaciones y tuberías necesarias.

    La viga de madera debe fijarse en los lugares de instalación de armarios colgantes pesados ​​y otros elementos interiores macizos.

Esto completa la instalación del marco, puede continuar con el siguiente paso, no menos importante, para crear la partición.

Revestimiento del marco con la instalación de aislamiento térmico y acústico.

Para que la estructura almacene calor de manera confiable y proteja la paz del ruido extraño, su interior debe llenarse con un material aislante especial. La práctica a largo plazo muestra que un aislante térmico y acústico económico pero de alta calidad, la lana mineral (piedra o basalto), es bastante adecuado para estos fines.

Las losas de lana mineral retendrán el calor de manera confiable y aislarán la habitación del ruido extraño

Consejo del maestro: para llenar el marco de la partición interior, compre losas de lana mineral o esteras del grosor requerido: el material de esta forma de fabricación se corta fácilmente a la medida y se adapta cómodamente entre los elementos de la caja.

Antes de instalar una capa de aislamiento térmico y acústico dentro de la estructura, realice los siguientes pasos:

  1. Revestiremos un lado del marco con paneles de yeso, comenzando desde toda la hoja desde la pared donde comenzó el conteo de pasos de 600 mm para los bastidores del perfil CW. Recuerde que al instalar el GKL, es imprescindible dejar un espacio de 5-10 mm en la unión de la placa con el techo y el suelo. El material tiende a expandirse con los cambios de temperatura y humedad, y una instalación “ciega” en un espaciador puede provocar su deformación y agrietamiento.

    El revestimiento se monta a partir de una chapa entera desde la pared donde comenzaba el juego de bastidores

  2. Sujetamos la hoja de revestimiento al perfil, girando tornillos autorroscantes para paneles de yeso alrededor de todo el perímetro en incrementos de 250–300 mm. Empotramos las cabezas de los tornillos autorroscantes en el panel de yeso a una profundidad de 0,5 a 0,8 mm.

    Las cabezas de los tornillos autorroscantes deben estar ligeramente empotradas en la superficie del panel de yeso.

  3. Con una sierra de vaivén o un cuchillo, cortamos a medida el resto de elementos de revestimiento y los sujetamos de tal forma que las láminas queden unidas exactamente en el centro del perfil de cremallera.

    Unimos láminas de paneles de yeso exactamente en el medio del perfil.

  4. Habiendo cerrado un lado del marco, colocamos el material aislante en el interior, cortándolo con un pequeño margen e insertándolo entre los bastidores por sorpresa.

    Las losas de lana mineral cortadas a medida se colocan entre los estantes de la caja

  5. Montamos el revestimiento en el otro lado de la partición, desplazando las láminas 600 mm (un bastidor) con respecto a la parte cerrada de la superficie; este método de fijación del revestimiento aumentará significativamente la resistencia de la estructura.

    Cerramos el otro lado del marco con placas de yeso, moviendo la hoja en un estante (600 mm)

  6. Reforzaremos las juntas y los bordes de las láminas en el sitio de instalación de la puerta con un perfil angular.

¡Atención! Al montar el revestimiento de la placa de yeso, recuerde que la hoja debe fijarse en todo el perímetro; para unir la extensión o partes de un tamaño no estándar, deberá insertar elementos de perfil adicionales en el marco.

acordes finales

Una vez que haya terminado el revestimiento del marco de la partición, insertaremos un bloque de puerta y resolveremos el problema del acabado de la superficie del panel de yeso. Si se observó una vertical estricta durante la instalación de la abertura, la instalación del bloque no causará ninguna dificultad.


El problema del acabado superficial de la piel también se soluciona de forma bastante sencilla:


Ahora, la partición con la puerta está lista para cualquier tipo de acabado: se puede empapelar, pintar, colocar baldosas de cerámica o aplicar yeso decorativo, solo depende de su imaginación y capacidad financiera. Para un conocimiento más detallado del proceso de instalación de una estructura de marco revestida con paneles de yeso, le presentamos el siguiente video.

Video: Cómo construir una partición GKL e instalar una puerta

Muchos años de experiencia profesional muestran que nuestros conciudadanos eligen cada vez más paneles de yeso para la instalación de muros de carga adicionales o tabiques interiores en sus hogares. Este material es fácil de manejar y le permite crear este tipo de estructuras sin recurrir a la ayuda de un equipo de constructores, cuyos servicios no son nada baratos. Esperamos que ahora pueda hacer este trabajo usted mismo sin ningún problema.

Tabiques de marco de placas de cartón yeso (GKL) o fibra de yeso (GVL) instalación de bricolaje rápida y fácil. Sin necesidad de pagar por el trabajo de especialistas en instalación y costos mínimos para el acabado, haga tal tabiques más barato - barato.

El tabique marco es una estructura formada por perfiles de acero o listones de madera con placas de cartón yeso o láminas de fibra de yeso atornilladas por ambas caras en una, dos o tres capas.

El espacio entre las láminas de revestimiento se rellena con lana mineral con fines de aislamiento acústico.

Estos tabiques son ligeros, rápidos de montar y, si se diseñan adecuadamente, proporcionar el nivel de aislamiento acústico correspondiente a la normativa, y aún más.

Las particiones de marco en la mayoría de los casos proporcionan mejor aislamiento acústico que los tabiques del mismo espesor realizados con materiales de mampostería de piedra. Como resultado, el dispositivo, en lugar de paredes internas hechas de materiales de piedra, las particiones de marco permiten aumentar el área de los locales en la casa.

Mampara insonorizada sobre un solo marco metálico con revestimiento de dos capas en ambos lados. 1 - Hojas de revestimiento GKL (GSP, GVL); 2 - guía de perfil de acero galvanizado PN 50x40 (75x40, 100x40); 3 - perfil de rejilla PS 50x50 (75x50, 100x50); 4 - losas de lana mineral acústica; 5 - tornillos autorroscantes; 6 - masilla; 7 - cinta de refuerzo; 8 - clavo de clavija; 9 - cinta de sellado;

Las particiones de paneles de yeso se instalan después de que se completa la construcción de la caja de la casa, ya bajo el techo. Si las instalaciones no se han secado debido a la humedad del edificio y en habitaciones con mucha humedad, se deben usar láminas de yeso resistentes a la humedad como revestimiento.

Debido al bajo peso (20-50 kg/m2), puede colocar tabiques en el suelo en cualquier lugar.

Grosor de la partición en un marco de metal de un perfil estándar puede ser de 7.5 cm. hasta 15 cm.(en el perfil 10 cm. con doble forro).

Se pueden colocar varias comunicaciones dentro del marco de la partición. Para el paso de tuberías y cables en cubiertas protectoras, se cortan agujeros en los perfiles del marco. Algunos fabricantes producen perfiles con orificios prefabricados para el paso de comunicaciones. El ancho del perfil del marco debe ser ligeramente mayor que el diámetro de las tuberías. Las tuberías deben cubrirse con una capa de aislamiento acústico.

Para revestir el marco de la partición en cuartos húmedos (baños, cuartos de lavado, salas de calderas o en cuartos sin calefacción) se utilizan un garaje, sótano, placas de yeso resistentes a la humedad (GKLV) o láminas de fibra de yeso (GVLV).

El aislamiento acústico del marco o de las particiones huecas aumenta con el aumento de la masa y la densidad del material del revestimiento, así como con el ancho y las propiedades de absorción acústica del espacio de aire entre el revestimiento.

El aislamiento acústico de las paredes con ventanas o puertas está prácticamente determinado por el aislamiento acústico de las aberturas, normalmente inferior al de la parte ciega de la valla. Centra tus esfuerzos en aumentar el aislamiento acústico de las puertas, y luego seleccione un diseño de pared divisoria con capacidad de insonorización adecuada.

El conjunto de normas, SP 51.13330.2011 "Protección contra el ruido", establece lo siguiente índices normativos de aislamiento de ruido aéreo de paredes y tabiques de locales residenciales Rw, dB(decibelio), no menos de:

Especificado se establecen normas para el rango de frecuencias medias ruido aéreo 100 – 3150 Hz. Para protegerse contra los sonidos de baja frecuencia, como un subwoofer de cine en casa, se necesita un aislamiento acústico más potente, que funcione precisamente en el rango de ruido de baja frecuencia.

Para garantizar el aislamiento acústico necesario de las particiones del marco, se toman las siguientes medidas:

  1. Revestir el marco con una doble o incluso triple capa de láminas en uno, o mejor en ambos lados, mejora el aislamiento acústico del tabique. Las láminas de fibra de yeso son más pesadas, por lo que el revestimiento de este material amortigua mejor el sonido.
  2. Las particiones de marco revestidas con materiales laminares macizos pero flexibles tendrán un mayor aislamiento acústico. Por lo tanto, las láminas de paneles de yeso (o fibra de yeso) (densidad 850-1000 kg/m 3) es preferible al aglomerado, MDF, tableros OSB (densidad 700-750 kg/m 3).
  3. El espacio del marco entre las láminas de revestimiento se rellena con placas de lana mineral que absorben el sonido. Los paneles de aislamiento acústico pueden ser más delgados que el ancho del perfil del marco. La presencia de algún espacio de aire entre las placas y la carcasa aumenta el aislamiento acústico a bajas frecuencias. Sin embargo, es necesario asegurar la continuidad de la capa fonoabsorbente de los tableros. Cada agujero o ranura es un excelente conductor de sonido. Las losas fonoabsorbentes especiales hechas de lana mineral acústica proporcionan un aumento en el aislamiento acústico de las particiones de marco, según su diseño, en 5-8 dB. El uso de calentadores arbitrarios en estructuras de insonorización conduce a un efecto mucho menor o no tiene ningún efecto sobre la insonorización.
  4. Los bastidores y los perfiles guía del marco se fijan a paredes y techos a través de una cinta elástica insonorizada, que evita que los sonidos pasen a la mampara.
  5. La partición se realiza en dos marcos independientes con solo una capa exterior, con la colocación de paneles de lana mineral fonoabsorbentes y un espacio de aire entre ellos de acuerdo con el esquema que se muestra a continuación en la figura - w115.
  6. Aislamiento acústico de tabique marco de cartón yeso sobre dos marcos independientes 2x50 milímetro siempre más alto que el de una partición en un marco de 100 de ancho milímetro

1) se utiliza lana mineral acústica AcoustCWool Concept (54 kg/m 3 ±10 %, NG) como capa fonoabsorbente; 3) el aislamiento acústico de la partición original w111 es Rw = 41 dB; 4) w115: dos marcos independientes con un espacio de 50 mm.

Para comparacion- los tabiques de ladrillo de ladrillo cerámico macizo, revocados por ambas caras, tienen los siguientes valores de índice de aislamiento acústico:

  • pared en dos ladrillos (espesor con yeso 530 mm) - Rw = 60 dB;
  • pared en un ladrillo (espesor con yeso 280 mm) - Rw = 54 dB;
  • pared de medio ladrillo (espesor con yeso 150 mm) - Rw = 47 dB.
  • lo mismo en medio ladrillo de ladrillos cerámicos huecos - Rw = 37 dB.
  • media pared de ladrillo silicocalcáreo - Rw = 52 dB.
  • muro de bloques de hormigón celular con espesor de yeso 180 milímetro—Rw=44 dB.

Muchas personas hacen la pregunta, ¿Por qué la diferencia en Rw es tan pequeña? para diferentes opciones de diseño de particiones?

El hecho es que la sensibilidad del oído humano disminuye a medida que aumenta la potencia de la radiación sonora. Por ejemplo, si el poder de la radiación del sonido aumenta aproximadamente 10 veces, entonces una persona percibirá dicho aumento en el volumen del sonido solo dos veces. Unidad de nivel de sonido dB(decibelios) el valor es relativo, solo refleja esta dependencia. diferencia 2 dB significa que el volumen del sonido para una persona cambiará dos veces, mientras que la potencia de la radiación del sonido cambiará unas 10 veces.

Instalación de tabiques de cartón yeso.

El ancho del perfil del marco de metal, el material y el número de capas de la piel se seleccionan según el nivel requerido de aislamiento acústico, así como el diámetro de las tuberías de comunicación dentro de la partición.

El ancho estándar del perfil del marco de metal es 50; 75; o 100 milímetro Se recomienda elegir láminas de cartón-yeso para tabiques de revestimiento con un espesor de 12,5 milímetro, fibra de yeso - no menos de 10 milímetro

El revestimiento de placas de yeso es más duradero y "silencioso", resistente a la humedad y al fuego que los paneles de yeso. Sin embargo, las placas de fibra de yeso son más pesadas y costosas, y el acabado de una partición de fibra de yeso es más difícil de lograr.

Es mejor elegir losas fonoabsorbentes de lana mineral con un ancho igual a la distancia entre los bastidores del marco más 1-2 cm. para que los platos encajen bien entre las rejillas. El grosor de las placas de insonorización no debe exceder el ancho del perfil del marco, de lo contrario, el revestimiento puede hincharse con el tiempo.

En la figura, una partición con un coeficiente de aislamiento acústico Rw = 53-55 dB. : 1 - cinta elástica insonorizada debajo del perfil del techo; 2 - marco de bastidor de un perfil con un ancho de 75 milímetro; 3 - cinta elástica insonorizada debajo del perfil en la pared; 4 - losas de lana mineral acústica de 50 de espesor milímetro; 5 - piso flotante de solera de hormigón; 6 - placas de insonorización del piso flotante; 7 - cinta elástica insonorizada; 8 - revestimiento de dos capas de placas de yeso o láminas de fibra de yeso; 9 - cinta elástica insonorizada debajo del perfil en el techo;

Losas acústicas de lana de roca de 50 de espesor milímetro apilados entre los bastidores del marco con un ancho de 75 milímetro con desplazamiento: una placa se presiona contra un lado de la partición y la siguiente placa se presiona contra el lado opuesto de la partición.

La instalación de la mampara comienza marcando los linderos en la planta baja o piso. Con la ayuda de una plomada, los límites de la partición se transfieren a las paredes y al techo. Luego, en el piso y el techo, con la ayuda de tacos, se fijan los perfiles de guía del marco. Paso de pasador no más de 1000 milímetro

Los perfiles de bastidor se unen de manera similar a las paredes adyacentes. No olvide entre los perfiles y la superficie de las paredes y pisos del edificio instalar cinta insonorizante de corcho, poliuretano u otro material elástico.

Los perfiles de bastidor se insertan en los perfiles de guía en el piso y el techo y se fijan con tornillos autorroscantes en incrementos de un múltiplo del ancho de las láminas de revestimiento, pero no más de 600 mm. Cuando se utiliza para revestimiento de placas de yeso con un espesor de 9,5 milímetro en una capa, así como en lugares que experimentan mayores cargas, se recomienda reducir la inclinación de los bastidores a 300 - 400 milímetro

Entre los perfiles de bastidor sobre las puertas y en las juntas de las láminas de revestimiento, se instalan adicionalmente perfiles de marco horizontales. Las juntas de las láminas de revestimiento de una sola capa, tanto verticales como horizontales, deben ubicarse en el perfil del marco.

Los perfiles de rejilla a lo largo de la puerta se refuerzan insertando un bloque de madera u otro perfil dentro de la sección de caja del perfil.

Las hojas de revestimiento se unen al perfil del marco con tornillos autorroscantes en incrementos de 20-25 cm. en toda el área de la hoja, y no solo en los bordes. Para la primera capa de doble piel, el paso de los tornillos se incrementa a 60 cm. Las juntas de las placas están separadas. Los tornillos autorroscantes deben estar separados del borde de la hoja a una distancia de al menos 10-15 milímetro En este caso, los tornillos en dos filas verticales adyacentes (cuando se fijan dos hojas en el mismo bastidor) deben desplazarse verticalmente al menos 15 milímetro

La instalación de placas de cartón yeso debe realizarse en la misma dirección que la parte abierta del perfil del bastidor, lo que garantiza que los tornillos se instalen primero más cerca de la pared, y al colocar una placa adyacente, el tornillo tornillo no doble el estante de perfil hacia adentro.

Los tornillos deben entrar en la placa de yeso en ángulo recto y penetrar el perfil metálico del marco hasta una profundidad de al menos 10 milímetro Las cabezas de los tornillos deben hundirse en el tablero a una profundidad de al menos 1 mm sin dañar el cartón.

Se debe dejar un espacio de 5 entre la carcasa y el techo. milímetro, y entre la piel y el suelo - 10 milímetro Las juntas de placas de yeso, láminas de fibra de yeso con un borde de costura se hacen sin espacios y con un borde recto: un espacio de 5-7 milímetro En pieles tricapa, las hojas de la tercera capa se unen a las hojas de la segunda capa con tornillos autorroscantes de una longitud de 22 milímetro

Para aumentar la rigidez de la partición y eliminar grietas en las juntas, por encima de la entrada, la junta de las láminas de revestimiento debe ubicarse más cerca del centro de la abertura, como se muestra en la figura, donde pos.1 - juntas de láminas de revestimiento; 2 - puerta.

Después de revestir el marco por un lado, las comunicaciones se colocan dentro del marco y las placas de insonorización se colocan firmemente entre los bastidores sin espacios. Si el grosor de las placas es menor que el ancho del perfil del marco, entonces el material de insonorización se coloca en las ranuras de los perfiles y se fija con insertos hechos de tableros de lana mineral colocados entre la superficie de las placas y el estante interior del perfil.

El panel de insonorización también se puede pegar en el interior del revestimiento de la pared divisoria.

Tuberías de comunicación y cableado eléctrico. se pasan a través del revestimiento de partición en mangas elásticas hechas de polietileno poroso u otros materiales elásticos que no permiten la formación de grietas pasantes durante el movimiento térmico de las tuberías. En los lugares donde pasan las tuberías en la partición, la capa de relleno fonoabsorbente no debe interrumpirse. Las tuberías deben cubrirse con placas de insonorización. al menos de un lado.

Los alambres y cables eléctricos se colocan en los huecos de la partición entre las láminas de revestimiento de tal manera que para evitar daños en el aislamiento bordes afilados del acero cortado del marco o tornillos durante la fijación de la piel. Después de eso, cubra el segundo lado del marco.

Los resultados del trabajo en la instalación de una mampara insonorizada pueden resultar insatisfactorios si se descuidan y dejan incluso pequeños agujeros y grietas que no se rellenan con material insonorizante. Especialmente a menudo, los defectos en la capa de aislamiento acústico se encuentran en las uniones de la partición con las paredes, los techos y el marco de la puerta, así como en los sitios de instalación de cajas eléctricas y pasajes de comunicación.

Conjugación, conexión de particiones de marco con otras estructuras de la casa.

El emparejamiento de dos particiones en un ángulo de 90 grados debe realizarse como se muestra en la figura. Esta solución proporciona un mejor aislamiento acústico entre habitaciones contiguas.

Para asegurar un buen aislamiento acústico en habitaciones con tabiques de cartón yeso se recomienda instalar un piso flotante.

Los detalles del piso flotante están conectados al techo y las estructuras divisorias solo a través de elementos elásticos de insonorización. Como resultado, el piso flotante no transmite el ruido de impacto a las habitaciones vecinas y sirve como barrera contra el ruido aéreo.

La figura anterior muestra opciones para unir un baño flotante (derecha) y un piso de habitación (izquierda) con una partición de paneles de yeso.

Acabado de placas de yeso

Las juntas de las láminas de cartón yeso con borde perfilado y las paredes contiguas se rellenan con una masilla de yeso especial. Se incrusta una cinta de refuerzo de fibra de vidrio en la capa de masilla a lo largo de la junta.

Los huecos en los lugares de instalación de tornillos autorroscantes también se rellenan con masilla. Después de que la masilla se haya secado, la superficie de las juntas se pule. Siempre que las juntas estén bien terminadas, no se puede poner masilla en toda la superficie de las hojas.

Las paredes revestidas con láminas de borde rectangular, después de sellar las juntas, se cubren con una capa continua (2-3 milímetro) masilla de acabado. Para rellenar juntas utilice la masilla recomendada por el fabricante tableros de yeso comprados. Los fabricantes seleccionan la composición de la masilla de tal manera que, sujeta a la tecnología de montaje de la estructura y sellado de las juntas, la junta sea fuerte y duradera.

No utilice materiales que no estén destinados a este fin, por ejemplo, composiciones para el acabado de capas finas de masilla superficial, para el relleno de juntas. En ningún caso se debe realizar dicho reemplazo, ya que dichos compuestos no tienen la resistencia suficiente; posteriormente, es casi seguro que las costuras se agrietarán.

En las esquinas de las particiones, se incrusta un perfil de esquina de metal especial en la capa de masilla, que fortalece la esquina.

Hay que tener en cuenta que con el tiempo pueden aparecer microfisuras en las juntas de las láminas, que son difíciles de enmascarar pintando. Por lo tanto, para el acabado de tabiques de cartón yeso, es más confiable usar papel tapiz, azulejos u otros tipos de acabados que no sean sensibles a las microfisuras en la base.

Paneles de insonorización en lugar de paneles de yeso

Se señaló anteriormente en el artículo que el revestimiento del marco con una capa doble e incluso triple de láminas en uno, y preferiblemente en ambos lados, mejora el aislamiento acústico de la partición. Además, es más eficiente utilizar láminas de revestimiento multicapa y macizas.


Panel insonorizante de 12 espesores milímetro de cartón corrugado. Las cavidades del panel se rellenan con arena de cuarzo vibrocompactada.

Han aparecido en el mercado de la construcción paneles insonorizados hechos de cartón corrugado especial, que son convenientes y rentables de usar para revestir particiones de marcos. como capa inferior. Los paneles se venden bajo varias marcas.

El diseño del panel contiene capas alternas de materiales con diferentes propiedades acústicas. Esto proporciona múltiples reflejos y dispersión de ondas sonoras. La fricción de los granos de arena bajo la acción de las ondas sonoras reduce aún más la energía del sonido.

El gran peso de los paneles insonorizados les permite reducir eficazmente el ruido, incluso a bajas frecuencias.

Dimensiones de un panel 1200 x 800 (600) milímetro, espesor 8-22 milímetro y peso 10.5 - 21 kg. Los paneles se aserran fácilmente con una sierra manual o una herramienta eléctrica. Al serrar, es posible que se derrame un poco del relleno. El borde del corte se pega con cinta de construcción. Peso del panel 12 de espesor milímetro es igual a 19.6 kg.(19,7 kg/m2)


Aislamiento acústico de la partición del marco con paneles de cartón corrugado insonorizados.

Los paneles se fijan al marco con tornillos autorroscantes. Después de la instalación, las juntas de los paneles se pegan y se pegan con cinta adhesiva. Las láminas de paneles de yeso se pegan a los paneles con adhesivo de montaje en incrementos de 300 x 300 milímetro y adicionalmente sujetar directamente a los paneles tornillos autorroscantes con un paso de 400 milímetro


La figura muestra la respuesta en frecuencia de la insonorización de un tabique de marco. De color verde claro se muestran las características del tabique realizado con perfil PS 50/50 con el marco relleno de lana mineral acústica y revestido con placas de yeso laminado de 12,5 de espesor milímetro una capa en cada lado. El color verde oscuro muestra un aumento en el aislamiento acústico de la partición, si la partición está revestida por un lado con láminas en dos capas. Además, como capa inferior, use paneles insonorizados hechos de cartón corrugado con un espesor de 12 milímetro

Mire la película educativa "Instalación de una partición de cartón yeso".

Además, Puedes ver y descargar:

  • Directrices para la instalación de tabiques, suelos, techos y revestimientos insonorizados Knauf -;
  • Guía para la instalación de particiones de paneles de yeso en un marco de metal -;
  • Manual para la instalación de tabiques de paneles de yeso en un marco de madera -.

Materiales para mamparas divisorias en tu ciudad

Materiales de construcción secos

Cómo adjuntar varios objetos a la partición del marco

Puede clavar un clavo o atornillar un tornillo autorroscante en la lámina de revestimiento de paneles de yeso. Tal fijación resistirá el peso de una imagen o un espejo que pese hasta 0,5 kg.

Si se une un gancho a la piel con dos tornillos autorroscantes, entonces, dependiendo del grosor de la capa de la piel, se puede colgar del gancho un objeto que pese entre 2 y 6 kg. la distancia entre los tornillos autorroscantes adyacentes debe ser de al menos 30 mm.

Taco expansible en la parte superior y taco atornillable DRIVA en la parte inferior

Para unir objetos más pesados ​​​​a la piel, por ejemplo, se utilizan estanterías, tacos expansibles o en espiral. Debajo de la espiga en espiral, no es necesario perforar un agujero. Se atornilla directamente en la hoja de revestimiento.

Carga puntual permitida en un anclaje especial incrustado en una hoja de paneles de yeso, no más de 20 kg. o 60 kg. para doble capa.

Para instalación en el mamparo de objetos más pesados en los lugares de su fijación, se debe instalar un perfil de marco adicional o se fija un panel de madera contrachapada debajo de la carcasa entre bastidores adyacentes del marco (por ejemplo, para colocar una caldera de pared, una caldera de calefacción o un lavabo).

Los tacos plegables del tipo "mariposa", incrustados en una hoja de paneles de yeso, pueden soportar una carga puntual de hasta 30 kg.

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Aislamiento de ruido. Insonorización. Acústico. Acústico. Aislamiento de vibraciones. Absorción de ruido, Vibroacústica. Resistente a vibraciones. Absorción de vibraciones. Amortiguación de vibraciones. Viscoelástico. GKL. Perfil metálico. paneles de yeso

Saludos, querido lector, y un nuevo visitante del blog. Para paredes en habitaciones infantiles tratamos de hacer las más altas exigencias en materia de ecología, aislamiento acústico y durabilidad (después de todo, a los niños les encanta hacer bromas). Por lo tanto, al elegir materiales para el acabado y la construcción de particiones en un vivero, debe tener cuidado. Por cierto, ¿por qué necesitamos particiones en la habitación, cuáles deberían ser en términos de diseño y zonificación adecuada de la habitación? Puedes leer un artículo sobre esto.

Zonificación del espacio de la habitación de los niños, una partición de GVL.

Garantizar la seguridad paredes de vivero, donde juegan nuestros bromistas, en el gimnasio de la casa, donde los niños llevan un estilo de vida activo, así como en los pasillos y armarios, en los que con mayor frecuencia guardamos bicicletas, scooters, esquís, patinetas y otros equipos voluminosos necesarios para el vigoroso desarrollo de un niño, las estructuras de marco con molduras de fibra de yeso ayudarán.

¿Qué es un GVL?

GVL es una placa prensada de una mezcla de un elemento de conexión de yeso y fibras de celulosa colocadas uniformemente en él, que desempeña el papel de refuerzo. Este material es lo suficientemente fuerte, confiable, tiene altas cualidades refractarias e insonorizadas. Se utiliza no solo para la construcción de tabiques interiores y paredes interiores.

Además láminas de fibra de yeso son ampliamente utilizados para el acabado de las pendientes de las aberturas de puertas y ventanas y como revestimiento de piso de acabado en habitaciones con condiciones de humedad normales y secas. Y donde pueden ser sometidos a mojado y secado cíclico, se utilizan láminas resistentes a la humedad (GVLV), que garantizan una alta resistencia a la penetración de la humedad.


La ventaja de las hojas GVL sobre las hojas GKL

Dimensiones de las placas de yeso

Tallas más solicitadas GVL y VGLV(resistente a la humedad): 1200 x 1200 x 10 mm y 2500 x 1200 x 10/12,5 mm. Observo que estos últimos se usan con mayor frecuencia para el acabado de paredes y techos. Debido a su gran formato, las juntas en las superficies acabadas son significativamente menores. Las láminas de pequeño formato son más adecuadas para suelos, donde lo principal es crear una base más uniforme, y en zonas pequeñas esto es lo mejor.


Tabla de dimensiones típicas de láminas de fibra de yeso

Pros y contras de las láminas de fibra de yeso.

Ventajas:

  • Reforzado con fibra de celulosa mayor fuerza material.
  • peso ligero- una hoja con un área de 1 m2 con un espesor de 10 mm pesa solo 12,5 kg, debido a su baja carga, no crea grandes cargas para los elementos de carga.
  • Láminas de fibra de yeso ecológico e ignífugo.
  • Capaz de crear microclima confortable- absorber el exceso de humedad y liberarlo cuando falte en la habitación (para la inmunidad débil de los niños, un microclima cómodo es muy importante).
  • Exclusión durante los trabajos de acabado de los procesos húmedos más inconvenientes que se prevén cuando se utilizan materiales tradicionales (y morteros de mampostería, bloques de hormigón, ladrillos).

Contras:

De las desventajas, solo se puede señalar que este material de acabado se recomienda para usar solo en habitaciones con calefacción. Pero está claro que la habitación de los niños se calentará, por lo tanto, como puede ver, esencialmente no hay inconvenientes para las sábanas GVL.

Entonces, ¿en el horno? Por supuesto, como puede ver, GVL es mejor que las tan populares hojas GKL (la popularidad se debe más al hecho de que aparecieron mucho antes). Sin embargo, cabe señalar que GVL el precio es un poco mas alto, y por lo tanto aquellos constructores de viviendas que tienen cada centavo en la cuenta, obviamente pueden inclinarse por las láminas GKL, y esto no será una pérdida demasiado catastrófica, porque tenemos tabiques, no un piso.

Y sí, también debe atribuirse a las desventajas el hecho de que las láminas de yeso son tan no se doblará como paneles de yeso. Pero esto no importa en absoluto; después de todo, tenemos particiones, y si se planea de repente, entonces la tira de flexión en sí puede estar hecha de GKL; la resistencia no se verá afectada por esto.

Nota: por cierto, ¿has considerado la opción de construir particiones desde? También es bueno a su manera, fácil de erigir (gracias a las ranuras especiales, incluso aquellos que nunca han tenido una herramienta de albañilería en sus manos pueden arreglárselas).

Características de las láminas de fibra de yeso

para comprobar Fuerza GVL, especialistas de la empresa KNAUF se llevaron a cabo una serie de pruebas. Ataron un peso con una masa de 1 kg a un cable y lo golpearon en un tabique de fibra de yeso. Teniendo en cuenta la longitud del cable y la masa de la carga, la fuerza de impacto resultó ser de 12 kg, pero no hubo abolladuras ni grietas en la superficie del GVL. Solo después del segundo golpe, en el mismo lugar, quedó un rastro apenas perceptible. Vos tambien no tiene que preocuparse por la seguridad de las paredes de GVL incluso si tienes un futuro campeón olímpico de boxeo creciendo en la habitación de tus hijos. Aunque, por supuesto, este material tiene una resistencia a la tracción, no es ladrillo ni hormigón.

Material de aislamiento térmico, colocado en la construcción del marco GVL, aumenta el aislamiento acústico y térmico de paredes y tabiques. La solución más óptima es la construcción de tabiques con un espesor de 100 mm rellenos con lana mineral de 50 mm y doble revestimiento GVL 2 x 12,5 mm. El índice de aislamiento acústico de este diseño GVL es Rw = 56 dBA (según GOST, debe ser de al menos 41 dBA para particiones interiores).

Por lo tanto, la pared será una barrera segura contra sonidos y ruidos extraños. Incluso si hay apasionados amantes de la música en la familia, la paz y la tranquilidad están garantizadas.


Tabiques internos de hojas GVL.

La lámina de fibra de yeso es un material homogéneo de yeso reforzado prensado y papel y parece un panel de yeso. GVL se diferencia de GKL en que no está cubierto con cartón. Consta de dos capas, una de las cuales está imprimada.

Hoy en día, la fibra de yeso se encuentra ampliamente en la decoración de locales para diversos fines, incluidos aquellos con estrictos requisitos de seguridad contra incendios. A veces es simplemente insustituible. Debido a la fuerte estructura, GVL tiene una mayor resistencia y la lámina es adecuada para crear superficies de carga. Como GKL, lo pusieron en pegamento.

La ventaja de GVL es su alta resistencia y la desventaja es su masa. A diferencia de GKL, es tan pesado que no puede soportar fuertes estiramientos y deformaciones, no se puede doblar. El material es más grande que GKL, más grueso y más caro. Se trata de un producto respetuoso con el medio ambiente y con altas cualidades de insonorización. Es ignífugo y resistente a la humedad, sin formaldehído, tiene la mayor capacidad calorífica. La lámina GVL es cálida al tacto.

En su caso, dimensiones y marcas

Al igual que GKL, GVL se utiliza para la construcción de falsos techos, paredes y suelos. Debido a las propiedades de GVL, se usa en habitaciones húmedas, mal calentadas y donde se necesita un mayor aislamiento acústico. Los expertos recomiendan usarlo en lugar de azulejos, incluso en aquellas habitaciones en las que hay una humedad constante.

Al instalar un piso, una lámina de fibra de yeso crea una base fuerte y cálida para un revestimiento de acabado sobre cualquier base: un cojín de madera, hormigón o arcilla expandida. GKL no es muy adecuado para esto.

La elección de GVL es amplia. La fibra de yeso, que resiste bien la humedad, se usa en cualquier habitación, incluidos baños y baños.

Según el tamaño, GVL se divide en una hoja estándar y de formato pequeño. Dimensiones de una placa estándar: longitud - 2,5 m, ancho - 1,2 m, espesor - 10 o 12 mm. Una hoja de formato pequeño es más pequeña: 1,5 m de largo, 1 m de ancho y el grosor es el mismo. Es conveniente y recomendado para la instalación adhesiva en las paredes de baños y aseos.

En el reverso de la hoja se aplica un marcado con información sobre el borde longitudinal, el nombre del tipo de material (resistente a la humedad o no), las dimensiones de la hoja, la fecha de producción y el nombre de la empresa.

👷‍♂️ Información no menos importante sobre el tema:

Las placas de fibra de yeso son un material adecuado para el revestimiento de paredes. GVL se fija a la pared de la misma manera que GKL, de dos maneras: sin marco o con marco. En el primer caso, se plantan con pegamento y, en el segundo, se sujetan con tornillos autorroscantes. La elección del método depende de la curvatura y el estado del revestimiento de la pared. A veces hay que poner masilla en las paredes y otras se necesita un marco.


Lea también:- ¡solo los hechos!

Instalación sin marco de GVL

La colocación sin marco de GVL se usa con menos frecuencia, aunque este método no es malo. El marco no es necesario, pero necesitará pegamento especial. La instalación se realiza de esta manera:

  • Cuando los huecos tienen una profundidad de hasta 4 mm, las láminas se pegan inmediatamente a la superficie con masilla de yeso. Este es el llamado pegamento de yeso. Se aplica a la lámina en tiras delgadas longitudinales alrededor del perímetro y luego se aplica firmemente a la pared.

Se aplica pegamento para GVL. En algunos casos se utiliza cola de PVA, aunque esta opción es más adecuada para suelos.

  • Si hay más irregularidades en la pared (hasta 2 cm), se usa pegamento. Se mancha alrededor del perímetro y en el centro de la losa con puntos cada 30-35 cm Cuando se planea colocar estantes, gabinetes u otros muebles en la pared, se aplica pegamento en toda la superficie de la losa.
  • Si la pared ya está completamente irregular (irregularidades de 2 a 4 cm), primero se pegan tiras de hasta 10 cm de ancho, y las losas sólidas ya están unidas con masilla de yeso. La instalación en las paredes se realiza antes de terminar el piso. La temperatura del aire en la habitación no debe exceder los +10 grados. Las hojas antes de comenzar a trabajar deben estar a temperatura ambiente durante 2-3 días.

Para cuartos húmedos use fibra de yeso resistente a la humedad.

Antes de comenzar a trabajar, las paredes se limpian de un revestimiento viejo y débil. Si es necesario, se fortalece con una imprimación y se pone masilla. La instalación de placas comienza después del secado. Primero, el nivel verifica la verticalidad de la pared y marca los lugares donde se instalarán las placas.


Instalación sin marco de GVL

Los recortes para interruptores y enchufes se preparan en las losas GVL cortadas de acuerdo con el marcado. La altura del GVL debe proporcionar espacios en la parte inferior de aproximadamente 8-12 mm. Se cerrarán en secciones después de la instalación de las placas principales. Para mayor confiabilidad, las placas están torcidas con tornillos autorroscantes.

La masilla y el adhesivo se aplican con una llana dentada. El nivel está controlado por un hilo estirado. La alineación de las placas se realiza con un mazo directamente en la pared.

Las placas se colocan alrededor del perímetro de la pared, comenzando desde su esquina. Para el revestimiento de paredes de madera, se utilizan adicionalmente tornillos autorroscantes o clavos para techos.

Instalación del marco GVL

El marco de listones de madera está hecho con un material con una sección transversal de al menos 3,0x5,0 cm.La dimensión transversal de los bastidores verticales es de 2,5x7,5 cm.El paso de fijación no supera el ancho de la GVL, el la recomendada es de 40 cm 30 mm en incrementos de 25 cm (con un ancho de placa de 1,2 m). La lana de vidrio se utiliza para el aislamiento.

Las placas se instalan a partir del centro de la pared. Se deja un pequeño espacio entre ellos, de unos 5-7 mm.

El marco de metal es mucho más confiable. Está hecho de rieles galvanizados y perfiles de pared y techo de carga con un espesor de 0,56-0,6 mm, y la instalación es similar a la caja para paneles de yeso.

El montaje se realiza de la siguiente manera:

  • La superficie se está preparando. Se elimina el revestimiento antiguo. Es cierto que no todos los maestros aconsejan esto, considerándolo una pérdida innecesaria de tiempo y esfuerzo.
  • Usando un nivel, una plomada y un lápiz, marque la pared. Para bastidores verticales, tome un perfil de techo. Las guías se montan en áreas adyacentes al piso y al techo.

  • Los soportes se unen a los bastidores con tornillos autorroscantes, y la alineación de los perfiles se realiza mediante un cortador con flexión. Los perfiles se fijan al techo con tacos en incrementos de 60 cm o un poco menos.
  • Los GVL se instalan de abajo hacia arriba o de arriba hacia abajo con un pequeño espacio entre ellos.

Después de la instalación, la superficie resultante se trata con masilla de yeso, las juntas y los lugares donde se atornillan los tornillos están completamente cerrados.

GVL: argumentos a favor y en contra

Si comparamos la fibra de yeso con los paneles de yeso, la identidad de los materiales se nota de inmediato. Se producen a partir de la misma materia prima (yeso), utilizando diferentes tecnologías. Ambos materiales están destinados a la decoración de interiores. Tienen un desempeño ambiental alto similar, igualmente resisten la humedad y, bajo ciertas condiciones, resisten el fuego.

Por lo tanto, el material se elige según las posibilidades de la billetera y el propósito de la habitación. GVL tiene las siguientes ventajas:

  • Fuerza. Este es un material fuerte. Soporta fuertes esfuerzos de compresión. Drywall en este sentido es más frágil. GVL es más duro en el trabajo y no se desmorona. Los paneles de yeso se rompen durante el transporte, la carga y la descarga y absorben la humedad.
  • La resistencia a la humedad es una de las ventajas de la fibra de yeso.
  • GVL es más respetuoso con el medio ambiente. La estructura de fibra de yeso no colapsa con el tiempo y no crea polvo en la habitación.
  • No combustible, mientras que los paneles de yeso simples se procesan para lograr tales indicadores.
  • Tiene la mayor capacidad calorífica y aislamiento acústico. Donde se necesita aislamiento y silencio, GVL no puede ser reemplazado por nada.

El video muestra la instalación de GVL en el baño:

Entre las desventajas de GVL se incluyen las siguientes:

  • Débil a la flexión y no apto para crear estructuras curvas.
  • No es de plástico, por lo que no se usa mucho.

GVL es un gran material. Es perfecto para trabajos de interior en cualquier estancia, incluidos baños, baños, instalación de falsos techos, construcción de vallas, tabiques y estructuras similares.

GVL se compra en una tienda especializada previa consulta con el vendedor o un especialista que le aconsejará el material adecuado. Lo compran sin stock, ya que no hay desperdicio de material durante la instalación.

En contacto con

La abreviatura GVL significa lámina de fibra de yeso. Los paneles GVL son una alternativa a las láminas de yeso populares (GKL). Desde un punto de vista técnico, una placa de fibra de yeso es un material de construcción homogéneo, que se obtiene mediante el método de prensado semiseco a partir de una mezcla de papel usado fluff con una solución de aglomerante de yeso.

¿Cuál es la diferencia entre GVL y GKL?

La diferencia entre la fibra de yeso y el panel de yeso es que el primer material tiene una estructura más uniforme, y las fibras de celulosa, que se introducen en la composición de la masa de yeso durante la producción en fábrica de fibra de yeso, le dan rigidez.

Si observa una sección de una lámina de fibra de yeso, puede ver claramente las fibras de celulosa de refuerzo. A modo de comparación: en GKL, la función de refuerzo la realizan capas de cartón (y no fibras de celulosa), que cubren la base de yeso en ambos lados. A menudo, los paneles GVL se refuerzan adicionalmente, lo que aumenta su resistencia mecánica.

Ventajas de GVL en comparación con GKL

La estructura de refuerzo descrita anteriormente de las láminas de fibra de yeso les proporciona una serie de ventajas sobre las placas de yeso. Éstos son algunos de ellos:

  • mayor resistencia mecánica;
  • pérdida mínima de fuerza durante el corte en cualquier dirección;
  • el mejor aislamiento acústico;
  • mayor resistencia al fuego.

Por cierto, el margen de seguridad de las láminas de fibra de yeso permite su uso como pavimento para contrapisos.

Desventajas de GVL en comparación con GKL

Desafortunadamente, GVL, como otros materiales de construcción y acabado, tiene sus desventajas objetivas en comparación con GKL. Aquí están:

  • resistencia mínima a la humedad: cuando se seca, la resistencia no se restaura;
  • resistencia a la flexión notablemente reducida, lo que hace imposible el uso de GVL en la fabricación de estructuras curvas;
  • necesidad obligatoria de pretratamiento de la hoja para el acabado;
  • un precio más alto en comparación con los precios de las placas de yeso con las mismas dimensiones (alrededor de 1,5 veces más caras); al comprar grandes volúmenes de GVL, el aumento en el precio será notable.

Finalidad de la GVL

Sobre la base de las deficiencias de las láminas de fibra de yeso, podemos sacar una conclusión inequívoca: este material de construcción y acabado debe usarse solo donde sea necesario para proteger la pared (tabique) de golpes y daños, así como donde sea necesario proporcionar una zona de mayor aislamiento acústico.

El método de erigir una estructura de marco en 3 pasos.

Paso 1. fabricación de marcos de partición

Es más conveniente hacer el marco de una partición (o pared falsa) con su revestimiento GVL adicional a partir de un perfil de metal. El trabajo se realiza de acuerdo con el siguiente algoritmo.

  1. Disposición de la habitación. Con la ayuda de instrumentos de medición apropiados, se dibujan líneas en las paredes, el piso y el techo, a lo largo de las cuales se instalará el marco de la futura pared falsa.
  2. Instalación del perfil de inicio. El perfil inicial se sujeta a lo largo del perímetro, se fija de forma segura con anclajes con mangas de metal o plástico. Los anclajes se atornillan en orificios con una profundidad de 4 cm Se pega una cinta de sellado (bandas de goma antivibración) a la base del perfil inicial en los puntos de contacto con las estructuras de soporte (techo, piso).
  3. Formación de apertura. Los bastidores verticales se instalan desde el costado de la entrada. Los bordes de esta abertura están hechos de elementos que, a su vez, se ensamblan a partir de un par de perfiles de cremallera encajados entre sí. Luego, se hace un puente de apertura a partir del perfil de la cremallera, que se corta y se dobla en forma de letra "p", solo que invertida.
  4. La etapa final en la fabricación del marco de partición es la instalación de bastidores verticales. Tan pronto como se monta la abertura, se instalan los bastidores verticales. Se insertan tanto desde arriba como desde abajo en el perfil inicial, fijados con tornillos autorroscantes. El paso de estos bastidores debe seleccionarse de tal manera que los bordes de la lámina de fibra de yeso durante el revestimiento caigan exactamente en el centro de la guía.

Vale la pena señalar que durante la instalación del marco inicial de la partición, es necesario pensar de antemano y prever la colocación de comunicaciones (si corresponde) dentro de la pared falsa. Para hacer esto, se hacen agujeros en los bastidores montados para canales de cable con cableado eléctrico.

Paso 2. Marco de paneles

Entonces, tan pronto como esté listo el marco inicial de la pared falsa, debe revestirse con paneles GVL. Esto se hace cortando la hoja con un cuchillo a lo largo de la regla. Hay otras formas, pero este método es el más simple y el más popular.

  1. La lámina de fibra de yeso se corta a medida, sin embargo, se debe asegurar que se mantenga un espacio de al menos 6-7 mm entre láminas adyacentes durante la unión. Esto es necesario para evitar la deformación del material.
  2. Una vez que la hoja se corta a la medida, se aplica al marco y se nivela. Si el borde superior "cuelga" en el aire, se debe agregar un puente más a la estructura.
  3. El siguiente paso es la fijación de la losa GVL en el marco mediante tornillos autorroscantes diseñados para fibra de yeso. Como referencia: para placas estándar con un grosor de 12,5 mm, se utilizan tornillos autorroscantes de 4 cm de largo.Los tornillos se tuercen en incrementos de 30-40 cm.
  4. Primero, se recubre un lado de la pared falsa, luego se puede colocar aislamiento térmico y acústico en forma de lana de roca dentro del marco, y luego se recubre la partición GVL en el otro lado. No se recomienda dejar vacío el espacio dentro del marco, ya que en el futuro la partición terminada, cuando entre en contacto con ella, emitirá un sonido retumbante vacío, acompañado de un eco y no agradable al oído.

Paso 3. Preparando el acabado final

Las paredes GVL no son paredes GKL, por lo que su acabado requiere una cuidadosa preparación de la superficie. La estructura de GVL es tal que un panel de yeso poroso puede provocar una polimerización no homogénea de la pintura y la composición del adhesivo. En general, para que todo funcione como debería, es mejor actuar de acuerdo con el siguiente esquema.

  1. Juntas (lechada). Si el recorte de las láminas de fibra de yeso no estuvo acompañado de un biselado, se bordan todas las costuras existentes.
  2. Refuerzo de costura. Después de la lechada (unión), las costuras deben tratarse con una imprimación y luego pegarse con una hoz.
  3. Imprimación y masilla. La superficie se trata con imprimación para GVL. Tan pronto como la imprimación se seque, la estructura se debe enmasillar: primero, los sujetadores y las juntas de los paneles se procesan para enmascarar los tornillos autorroscantes, luego el material se polimeriza. Solo después de esto, toda la superficie de la fibra de yeso se cubre con una fina capa de masilla.
  4. Molienda. La masa de masilla seca se pule con un rallador con una malla abrasiva. Se genera mucho polvo durante el proceso, también debe eliminarse. Todo. La pared falsa está lista para terminar. Ahora es posible producir acabados, es decir, pegado de papel tapiz.