El dispositivo de una regla de hormigón en el suelo. Piso de concreto en el suelo en una casa privada: dispositivo y reglas de vertido. Se coloca una película de plástico densa sobre los escombros con un tope en las paredes.

La construcción de una casa es un proceso a largo plazo e incluye una gran cantidad de trabajos en varias direcciones. Esta es la erección de muros y la construcción del techo, y una multitud de otros tipos de trabajo. Uno de los pasos obligatorios es el relleno de la regla rugosa. Es necesario crear la base primaria, sobre la cual se colocará la regla de acabado o el revestimiento de acabado. Acoplador áspero no requiere especial cualificación del constructor, pero, sin embargo, implica un gran número de obras asociadas a su creación.

Crear pisos lisos en un nuevo hogar no es lo más fácil de hacer. Y es la construcción de una regla rugosa que es el escenario principal en el camino hacia una base plana adecuada para colocar varios tipos de revestimientos. Garantiza la fiabilidad de la base y su solidez. Este es un proceso bastante lento y lento, pero al mismo tiempo bastante económico desde el punto de vista financiero.

Como regla general, la colocación de una regla rugosa en los primeros pisos se realiza directamente sobre el suelo. Y, en la mayoría de los casos, se usa una mezcla de concreto común hecha de arena y cemento como material base.

Sin embargo, bastante proceso sencillo no se puede llamar a la creación de una regla áspera. El hecho es que se trata de colocar varias capas. varios materiales y algunos pasos preparatorios:

• preparación del suelo: debe compactarse cuidadosamente;
• colocación de arena y grava;
• pisos de material impermeabilizante, aislamiento;
• instalación directamente de la solera rugosa;
• instalación de material de acabado.

Así, el suelo consta de varias capas. Y este diseño tiene su propio nombre: el pastel del piso. También puede contener. El refuerzo es necesario para aumentar la resistencia de la regla.

¡Importante! Una regla rugosa solo se puede construir en suelo seco. En uno húmedo y completo, no será posible crearlo, ya que pueden surgir problemas con la impermeabilización. Además, solo se puede montar una regla rugosa si el agua subterránea se encuentra al menos a 4 m de la superficie.

Además, durante la instalación de la regla rugosa, el sistema de calefacción por suelo radiante y otras comunicaciones, si las hubiera, son necesarias de acuerdo con el proyecto de construcción de la casa.

En general, un piso de concreto sobre el suelo en una construcción privada es probablemente la opción más aceptable para crear una base. A menudo se coloca dentro de garajes, terrazas, galerías, almacenes y otros.

¡En una nota! En la mayoría de los casos, los pisos de concreto sobre una base de suelo están equipados donde no hay un frío severo en período de invierno, es decir, en la franja media o sur de la Federación Rusa. En regiones frías, se recomienda usar madera para crear la base del piso.

En la foto - ropa de cama de piedra triturada

Ventajas principales

Si consideramos las principales ventajas de crear un piso en el suelo, podemos determinar lo siguiente.

1. Facilidad de todo trabajo. En general, crear un pastel de piso cuando enfoque correcto tarda sólo unas pocas horas.
2. La alta resistencia y la resistencia a la deformación proporcionarán a largo plazo servicios de pisos.
3. Sobre tal base Buen rendimiento Aislamiento térmico, hidráulico y acústico. Tal piso, incluso en climas fríos, no se congelará críticamente, lo que mantendrá la casa cálida y cómoda.
4. Uno de los factores es la economía. Organizar una regla áspera no es tan costoso como podría parecer a primera vista.

Gracias a todas estas ventajas, muchos futuros propietarios de viviendas lo eligen como base y no se crean a partir de ningún otro material.

Tipos de regla rugosa

Áspero, como una regla regular, puede ser de diferentes tipos. Todo depende de la tecnología de colocación y los materiales utilizados. Se puede hacer tanto en seco como en húmedo.

solera seca- se trata de una especie de torta multicapa, donde el material barrera de vapor (o impermeabilizante), la arcilla expandida o la arena actúan como capas, actuando como un "cojín" seco, así como cualquier material de nivelación como aglomerado, OSB, madera contrachapada o fibra de yeso, según los deseos del propietario de la futura casa. A menudo, el material se puede colocar no en una, sino en dos capas, hojas individuales al mismo tiempo fijado con tornillos autorroscantes.

solera húmeda Está hecho a base de una mezcla de cemento y arena, que se verterá sobre otras capas previamente colocadas y se nivelará cuidadosamente. Debajo se puede colocar una capa de impermeabilización y aislamiento, en sin fallar- cojín de arena

¡En una nota! También hay una regla semiseca. Si en la versión anterior, la mezcla durante la preparación y el uso se parecerá a la crema agria en consistencia, entonces en la versión con una regla semiseca se verá como arena húmeda.

Diagramas de dispositivos de regla de desbaste

Dependiendo del nivel en el que se produzca el agua subterránea, así como del nivel del suelo y la posición de la regla con respecto a la base, existen varios tipos.

Mesa. Tipos de disposición de la regla rugosa.

En general, no existe un esquema universal para colocar una regla; según el diseño de la casa, se puede realizar en cualquiera de las opciones anteriores. Sin embargo, es importante diseñar con precisión la ubicación y el nivel antes de que comience la construcción. puertas para que no tengas que corregir errores más tarde.

Proceso de preparación de la fundación

Todo el trabajo en la disposición de la regla áspera comienza con una preparación completa de la base del suelo. Para empezar, es importante identificar, teniendo en cuenta el nivel del suelo y la uniformidad de su superficie, los puntos más altos y más bajos. Ayudará a determinar sus valores. nivel láser. Este procedimiento es necesario para evaluar todo el alcance del trabajo por sí mismo, así como para determinar cuánto materiales de construcción puede ser requerido.

También es importante prestar atención a la compactación completa del suelo. Para hacer esto, puede usar equipos de construcción especiales, por ejemplo, un rodillo o un vibrador. El procedimiento es necesario para que en el futuro el suelo no se hunda significativamente y esto no implique el agrietamiento de la regla rugosa, lo que sin duda tendrá un impacto negativo en el piso de acabado.

Después de compactar cuidadosamente el suelo, se coloca un colchón de arena y grava. También se puede hacer de limpio, lavado y arena de rio. El grosor de esta capa no debe ser superior a 60 cm, en este último caso, también se vierte encima una capa de grava o arcilla expandida, lo que permitirá crear una base más sólida.

¡Atención! Antes de compactar el suelo, es importante cortar todo el capa fértil, Si alguna. Puede encontrar un uso más digno que enterrarlo debajo de la casa. La capa de suelo se elimina unos 35 cm.

También se recomienda llenar la almohada no toda a la vez, sino en capas, por ejemplo, 20 cm cada una En este caso, cada capa está bien apisonada por separado. El procedimiento hará que la base sea lo más densa posible. Antes de apisonar, la almohada se humedece con agua. El espesor de la capa de arcilla expandida puede ser de al menos 10 cm Esta capa también se apisona por separado.

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Capa de solera rugosa e impermeabilización.

Otro paso importante en la creación de una regla rugosa es su impermeabilización. Si se descuida, la humedad que se filtra del suelo "socavará" la solera de hormigón y, como resultado, la base quedará inutilizable y colapsará, o al menos durará muy poco tiempo.

Para impermeabilizar una regla rugosa, generalmente se usan materiales en rollo; otros en este caso serán ineficaces. Opción perfecta- uso de rollo material bituminoso o membrana impermeabilizante. Con menos frecuencia, pero aún se usa polietileno denso. El material debe colocarse en una sola pieza grande. Si es necesario formar juntas (en el caso de grandes áreas), luego se sellan cuidadosamente, se sueldan o se pegan con cinta de construcción para que el agua no tenga la posibilidad de penetrar en la base.

¡Atención! El material impermeabilizante no debe tener defectos: agujeros, de lo contrario no cumplirá su función.

Es importante colocar el material impermeabilizante de manera que se extienda 15-20 cm sobre las paredes, si es necesario, después de colocar la solera de acabado, se puede cortar el exceso. Si el material impermeabilizante no se puede colocar por algún motivo, entonces la regla final debe tratarse con materiales de revestimiento que puedan resistir la humedad y retenerla.

aislamiento térmico

Para que los pisos sean lo más cálidos posible, es importante no saltarse la etapa de aislamiento térmico. La arcilla expandida, la lana de basalto, la espuma de poliestireno extruido se utilizan como material que ayuda a mantener el calor. La colocación del material es simple: las placas o capas de cualquiera de ellas se montan a tope, sin espacios, en una superficie aislada del agua. Así, se podrá obtener una base que retenga al máximo el calor, que tiende a salir de casa.

¡Atención! Después de colocar el material aislante, se recomienda colocar otra capa de impermeabilización. Esto le permitirá verter la regla de manera uniforme y proteger el aislamiento para que no se moje tanto como sea posible en caso de inundación. El aislamiento húmedo a menudo pierde la mayoría de sus propiedades.

La opción más cómoda y sencilla, pero no la más económica, es la espuma de poliestireno. Además de sus funciones de aislamiento térmico, fortalece los suelos. La espuma de poliestireno también se puede utilizar como calentador. En este caso, el material de grado PSB50 se utiliza para garajes y locales de almacenamiento, y el grado PSB35 para locales residenciales.

Es importante proteger la espuma para que no le caiga cemento, que puede destruir el material. Para hacer esto, la espuma debe cerrarse con una envoltura de plástico. Pero la lana mineral tiene un inconveniente, que a veces asusta a los constructores: tiende a absorber la humedad, por lo que las medidas de impermeabilización deben llevarse a cabo con especial cuidado.

Reforzamiento

El refuerzo es un refuerzo adicional de la regla rugosa al colocar una malla de refuerzo en ella. Este material, creado a partir de varillas de metal o plástico, puede fortalecer significativamente la base y permitirle soportar cargas máximas. La malla se coloca sobre las capas previamente montadas sobre pequeños soportes, de modo que durante el vertido de la regla quede como si estuviera dentro de la mezcla de cemento y arena, y no debajo de ella. Si la malla no ha sido levantada, no cumplirá sus funciones de refuerzo de la base. La altura aproximada del nivel de la rejilla es de unos 2-3 cm, se recomienda utilizar una rejilla con una malla de no más de 10x10 cm. tamaño más pequeño las células, más fuerte será la base, esto es especialmente cierto para la malla de plástico, que también se usa a menudo en la construcción.

fibra de vidrio para solera de hormigón- reemplaza el refuerzo con una malla metálica

En la construcción de viviendas privadas, la tecnología de construir un piso de concreto en el suelo es ampliamente utilizada. Este tipo de piso es el más popular por su facilidad de ejecución, resistencia, bajo costo y disponibilidad general de concreto. Los pisos de concreto en el suelo generalmente se llevan a cabo en locales comerciales, con menos frecuencia en los residenciales. Para hacer frente a esta tarea con sus propias manos, debe comprender en qué capas consiste el pastel de esta estructura de construcción.

Capas de la estructura del suelo de hormigón sobre el suelo:

• contrapiso;
• impermeabilización;
• Aislamiento térmico;
• Losa base de hormigón;
• Maestra;
• Recubrimiento de piso.

Para que el piso de concreto en el suelo sirviera en la casa. largos años, debe operarlo correctamente; asegúrese de que el aire en el edificio esté tibio. En ausencia de calefacción en la casa durante mucho tiempo, la estructura del piso puede deformarse, con la aparición de grietas y huecos debido a la fuerte carga de suelos congelados en el pastel del piso.

tecnología de la planta baja

Primero debe establecer el nivel cero en la habitación. Para hacer esto, se hacen marcas a lo largo del perímetro de las paredes en la parte inferior de toda la habitación, enfocándose en la parte inferior de las puertas. Así, bajando o subiendo esta línea, será posible hacer el espesor deseado de la torta. El espesor del vertido de hormigón se controla mediante una cuerda tendida sobre los clavos, que sirve como nivel.

Para la preparación de bases de suelo, eliminamos capa vegetativa suelo, lo limpiamos con nuestras propias manos de escombros y lo golpeamos. Nivelamos la superficie tanto como sea posible.

Por lo general, la torta del piso de concreto tiene un espesor de aproximadamente 350 mm. Por lo tanto, desde la línea cero, es necesario cavar el suelo hasta este espesor. Si el nivel del suelo es inferior a 350 mm, entonces es necesario eliminar una capa de suelo fértil, apisonar y llenar con arena seca hasta el nivel requerido con su posterior compactación. Después de eso, se realiza el apisonamiento y nivelación de la superficie. Para esto la mejor herramienta es una placa vibratoria especial. En su ausencia, el apisonador se lleva a cabo con sus propias manos y para esto puedes hacer registro sencillo o una tabla plana a la que se unen asas para facilitar su uso. El piso de concreto en el suelo es una tecnología que requiere la superficie más nivelada en la etapa de colocación de cada capa.

Para impermeabilización adicional diseño futuro, primero puedes hacer una capa de arcilla. Si la arcilla está seca, es necesario derramarla con agua, compactarla con sus propias manos, llenarla con arena y luego compactarla. Además, la arcilla hace que la base sea más cálida.

¡Consejo! Para indicar la altura requerida del relleno, puede clavar varias clavijas de la longitud deseada en el suelo. Lo principal es que las marcas están claramente marcadas en el nivel. Después de verter todas las capas secas, será necesario quitar las estacas antes de verter el hormigón.

Rellenamos la primera capa (espesor 50-100 mm) con grava, luego vertimos con agua y apisonamos. La segunda capa (alrededor de 100 mm) se llena con arena, y luego se apisona. Como resultado, obtenemos una almohada caliente para cimiento de hormigón pastel de piso en la casa.

Dispositivo de aislamiento hidro y térmico

Se utilizan varias tecnologías para crear impermeabilización, donde a menudo se utilizan membranas de polímero y fundición de betún calentado). Recomendamos hacer la impermeabilización con una membrana de polímero impermeabilizante especial, pero si desea ahorrar dinero, puede hacerlo usted mismo con una membrana ordinaria película de polietileno para una torta con un espesor de 200 micras. La película se coloca con una superposición de 10-15 cm, y las juntas deben hacerse herméticas y pegarse con cinta adhesiva.

¡Importante! La impermeabilización debe realizarse en toda el área de la casa, los bordes adyacentes a las paredes deben doblarse a lo largo de la pared unos centímetros por encima de la línea cero.

En el mercado de la construcción moderna se presenta una gran cantidad de diferentes tipos de materiales de aislamiento térmico, por ejemplo:

• arcilla expandida;
• lana mineral;
• espuma de poliestireno;
• espuma de poliestireno extruido;
• isolón

Cada tipo de aislamiento tiene su propia tecnología de instalación, cuya observancia permitirá obtener un piso cálido en la casa.

Refuerzo de la estructura del piso de hormigón en el suelo

Para dar resistencia a la estructura del piso y protegerla de la destrucción durante la operación, es necesario realizar su refuerzo. Para este propósito, se pueden usar mallas de refuerzo de plástico o metal o barras de refuerzo. Si usamos varillas, primero deben sujetarse con alambre de acero flexible en una malla con una celda de 100 a 200 mm (cuanto mayor sea la carga en el piso, menor debe ser el tamaño de la celda de la malla). Para que el refuerzo funcione de manera efectiva, es necesario que el refuerzo en ambos lados esté protegido por una capa de hormigón; para esto, la malla de refuerzo debe colocarse sobre soportes de unos 20-30 mm de altura. No es difícil hacer esto con sus propias manos, simplemente coloque las barras debajo de la rejilla y levántela a la altura deseada.

Creación de encofrados y guías.

Como guías se pueden utilizar tableros, vigas, perfiles metálicos, barras de refuerzo, etc. Con la ayuda de guías, dividimos la superficie en varias plataformas con un ancho de unos 2m. Es importante que las guías se coloquen al mismo nivel. Fijamos las guías con mortero de cal-cemento o de otra forma.

Para hacer encofrados, puede usar tableros o madera contrachapada resistente a la humedad. Colocamos el encofrado para verter hormigón entre las guías. Como resultado, se forman celdas, las llamadas "tarjetas", que deben llenarse con concreto. Las mismas guías pueden servir como balizas para nivelar el cemento durante el vertido. Durante todo el proceso de colocación del piso de concreto, es importante asegurarse de que la superficie esté nivelada, las guías y el encofrado también deben verificarse con un nivel de construcción antes de proceder con el vertido. Las irregularidades en el encofrado se eliminan ya sea apretando la parte superior de las tablas o colocando debajo de ellas los restos de barras, madera contrachapada, etc.

Antes de verter hormigón, no olvide tratar el encofrado con aceite; esto le permitirá quitarlo fácilmente elementos de madera de hormigón endurecido.

Hormigonado

Vertido de hormigón seguido de una solera de hormigón en bruto. Para preparar una solución concreta, utilizamos la siguiente proporción de componentes:

• grados de cemento M400-500 -1 parte;
• arena - 2 partes;
• grava - 4 partes;
• agua - 0.5 partes.

Mezclamos todos los componentes con hormigonera, o manualmente y vertemos una solución de hormigón de consistencia homogénea simultáneamente en varias “cardas” en 1 paso, en casos extremos en 2, ayudándonos de una pala en una distribución más uniforme sobre la superficie .

¡Consejo! llenar mezcla de concreto debe realizarse desde la esquina de la pared opuesta puerta principal para que no tengas que caminar sobre cemento.

Después de completar varias tarjetas, puede comenzar una alineación aproximada. Para ello, utilizamos una regla de unos dos metros de largo. Moviendo la regla hacia nosotros a lo largo de las guías como sobre rieles, distribuimos el concreto en "tarjetas", eliminando así el exceso de masa de concreto y llenando los vacíos.

Cuando toda el área de la habitación haya sido tratada de esta manera, debe dejar que el concreto se endurezca (alrededor de un mes), cubriéndolo con una envoltura de plástico. Para evitar el agrietamiento del concreto, asegúrese de rociarlo con agua periódicamente.

El video ilustra claramente la tecnología del dispositivo de regla rugosa:

solera de hormigón acabado

El dispositivo de un piso de concreto en el suelo termina con la etapa de crear una regla final de concreto. La mayoría opción efectiva es la utilización de soleras autonivelantes a base de yeso o cemento y aditivos especiales.

Un parámetro importante de la regla es su peso. Por lo tanto, si necesita reducir la carga en el techo, use soleras livianas: pisos autonivelantes. Una característica de este revestimiento es la velocidad de instalación: se puede realizar en 1 día, es ideal para comunicaciones ocultas y calefacción por suelo radiante.

Durante la construcción de casas de campo y casas individuales por vivir todo el año para ahorrar dinero y reducir el tiempo de construcción, se eligen proyectos que prevén pisos en el suelo en la planta baja. En la actualidad, estos trabajos se realizan de diversas formas.

Patrones de colocación existentes

Instalación de piso en el suelo

En el sentido más amplio de la palabra, las opciones mencionadas para organizar pisos incluyen 3 esquemas:

• Se forma una losa monolítica de hormigón armado, que se coloca encima de los muros que son de carga;
• Los pisos están dispuestos sobre los cimientos de la casa (losa monolítica de hormigón armado, cuyo vertido se realiza en el suelo, sobre el cual se colocan las paredes, que son de carga, y se disponen los pisos);
• El monolito de hormigón se vierte sin contacto con muros de carga. La carga total de tal piso en en su totalidad percibido por el suelo.

Solo el último esquema puede legítimamente llamarse dispositivo pisos de concreto en el piso. Lo consideraremos con más detalle.

Requisitos que deben cumplir los suelos equipados

Los pisos, equipados en el suelo, sin falta deben:

• Garantizar el aislamiento térmico del objeto a un nivel que asegure un óptimo ahorro de calor;
• En la instalación, es necesario garantizar la creación de condiciones cómodas, desde un punto de vista higiénico, para una persona;
• Está garantizado para proteger las instalaciones de la instalación de la penetración de la humedad del suelo y el radón, que tiene radiactividad natural;
• La disposición de los pisos en el suelo debe minimizar la propagación del ruido de impacto a través de la estructura del objeto;
• Elimina la posibilidad de acumulación de condensado dentro de la estructura equipada.

Trabajo de preparatoria

Cualquier trabajo comienza con la preparación del lugar de trabajo. En nuestro caso, en la etapa de preparación, la superficie en el lugar de disposición de los pisos futuros se eleva a la altura requerida utilizando materiales no porosos. Estos incluyen cualquier suelo fácilmente compactado: ASG, piedra triturada de pequeñas fracciones, arena.

Si el agua subterránea es lo suficientemente profunda en el área, entonces se permite usar marga o marga arenosa. La tierra que eliminó previamente al arreglar un pozo o inodoro, instalar un tanque séptico o excavar los cimientos del edificio principal está perfecta (está prohibido usar tierra negra y turba).

Al colocar pisos en el suelo, es necesario realizar una compactación capa por capa (hasta 200 mm) del relleno, para lo cual se apisona con un derrame preliminar con agua.

No se recomienda llenar más de 600 mm, porque. compactar esta capa a la densidad natural del suelo en el sitio de construcción es imposible, puramente físicamente. Por lo tanto, se encogerá. Cuanto más gruesa sea la capa. Cuanto mayor sea su valor, y mayor el hundimiento desigual.

La instalación de pisos en el suelo prevé la implementación de protección contra gas - radón, para lo cual realiza un recubrimiento especialmente equipado, cuyo espesor requerido es ≥ 10 cm Además, las partículas ≤ 4 mm en la capa de recubrimiento no pueden ser más del 10% del volumen de masa total.

Para que el probable punzonado no dañe el aislamiento y la impermeabilización instalados, se realiza un colchón de arena, cuyo espesor debe ser al menos el doble del espesor de la piedra triturada utilizada.

Opciones básicas de diseño

Durante la construcción del individuo edificios residenciales los mas buscados son los siguientes tipos pisos en el suelo: suelos de madera, equipada sobre troncos y hormigón sobre el suelo.

La última opción es más barata, requiere menos tiempo y se realiza en un período de tiempo más corto.

pisos de concreto

El diseño de dicho campo es un "pastel" de varias capas, que consta de varias capas:

• La base es una capa preliminar, a veces denominada “preparación de concreto;
• Además, la instalación de pisos sobre concreto prevé la disposición de capas de impermeabilización y aislamiento de gas;
• Luego viene la capa de aislamiento térmico;
• Se está instalando una regla;
• Se colocan revestimientos de acabado.

El trabajo se lleva a cabo en la siguiente secuencia.

1. Se coloca una capa de impermeabilización sobre la almohada preparada para evitar la filtración de humedad de la capa de hormigón recién colocada al suelo. Para esto, una película de PE h ≥ 15 mm es suficiente. Al colocarlo, es necesario sacarlo de las paredes.
2. El relleno de pisos en el suelo permite la fijación de la capa divisoria de borde a lo largo de todo el perímetro a una altura superior a 2,0 - 3,0 cm. altura total pastel de sexo Está hecho de tiras cortadas de aislamiento, cuyo grosor, por regla general, es de 2 a 3 cm y evita el contacto directo entre la torta vertida y las paredes que soportan la carga.
3. Desde grados de hormigón pobre (de B7.5 a B10.0) preparación de hormigón(realizado en forma de losa monolítica) pisos. En este caso, se utiliza piedra triturada con dimensiones de 5–8 cm (fracción 5–20). Esta capa desempeña el papel de una tecnológica y está destinada a colocar sobre ella el revestimiento impermeabilizante principal. El radio de unión se realiza en el rango de 5 - 8 cm El esquema de disposición del piso de hormigón prevé que la preparación del hormigón se realice con refuerzo (fibra de vidrio o malla de acero), que se realiza en su parte inferior. En este caso, el espesor de la capa de hormigón que lo separa del suelo debe ser ≥ 2 cm. Como alternativa, se utiliza fibra de acero para el refuerzo (l = 5 - 8 cm, d ≤ 1,0 mm).
4. Encima de esta capa, se fusiona la impermeabilización (opción, la impermeabilización se pega tipo de rollo). La capa comienza en la pared. Realiza protección contra gases y humedad de la estructura. Asegúrese de encajar herméticamente con la impermeabilización en las paredes.
5. La construcción de pisos en el suelo en la siguiente etapa implica la colocación de una capa de aislamiento térmico. Uno de los mejores materiales en este caso es el uso de tableros XPS (espuma de poliestireno extruido). La opción de colocación de espuma de poliestireno es posible. Para pisos ubicados debajo de viviendas, PSB35 es adecuado. Para no residencial (garaje), se selecciona un material con una densidad más alta, por ejemplo PSB50. El contacto con morteros a base de cemento, después de un cierto tiempo, destruye la espuma, así como con morteros bituminosos y soluciones alcalinas. Por lo tanto, al hormigonar pisos en el suelo, antes de colocar láminas de espuma, primero debe colocar una película de PE con una superposición de 10 a 15 cm.El espesor de la capa de aislamiento se calcula e indica preliminarmente en el proyecto.
6. La siguiente capa se coloca encima del aislante térmico. , subyacente (película de PE). Es necesario retener la humedad en la capa de hormigón vertido.
7. Se está haciendo una regla reforzada. Si se planea equipar pisos de agua tibia, las tuberías se colocan en esta etapa. Si está disponible, será necesario proporcionar costuras en la regla equipada para compensar la expansión térmica. El vertido de pisos con hormigón sobre el suelo (monolito) debe realizarse con un espesor de ≥ 6 cm Grados de hormigón permitidos, B12.5 y más. Es posible utilizar soluciones que se cierran sobre la base de varios aglutinantes (tanto de yeso como de cemento), que tienen una resistencia igual a 150 kgf / cm2 (15 MPa) o más (para compresión). La regla equipada está reforzada con una malla de acero (soldadura), que se coloca en el tercio inferior de la capa. Las soleras autonivelantes hechas de mezclas secas hechas en la fábrica son muy convenientes para usar. La construcción de pisos en el suelo debajo de las viviendas se puede realizar utilizando soleras prefabricadas (láminas GVL, madera contrachapada multicapa impermeable o elementos prefabricados para la instalación del piso).
8. Se coloca un piso terminado sobre la regla equipada.

El género descrito anteriormente es versión clásica plantas, equipado en planta. Sobre esta base, son posibles diferencias técnicas en la ejecución, que pueden afectar a la construcción descrita anteriormente (por ejemplo, un grosor diferente de la solera rugosa en los pisos en el suelo), o estar relacionadas con los materiales utilizados.

El único requisito constante. Los pisos dispuestos de esta manera debajo de locales residenciales deben aislarse sin falta.

Pisos dispuestos sobre troncos

Esta es otra opción para colocar pisos sobre el suelo. Suelos de madera sobre troncos expuestos a publicaciones de apoyo, consta de las siguientes capas:

• La superficie del suelo principal;
• Columnas de hormigón o revestidas de ladrillos;
• Una capa de material impermeabilizante;
• almohadillas de madera;
• Registros de un bar;
• Pisos terminados;
• Revestimiento de acabado.

Una regla hecha de materiales de construcción de láminas, ensamblada con pegamento y / o tornillos autorroscantes (la altura de los pisos a lo largo del suelo desde la superficie principal hasta la superficie inferior de la regla está determinada por el tipo de suelo en el sitio de construcción y la necesidad de realizar trabajos para protegerlo de una posible hinchazón de este último).

Debido al hecho de que esta versión del piso se basa exclusivamente en el suelo, la protección contra la hinchazón es de suma importancia. La solución más sencilla es aislar el sótano del edificio y la parte subterránea de la cimentación continua equipada, que se elige durante la construcción de casas individuales en la gran mayoría de los casos, a una profundidad de 500 a 1000 mm (teniendo en cuenta la características de un suelo en particular).

El piso de concreto en el suelo en una casa privada es un conocido manera universal arreglo de una base confiable y cálida. Mediante el uso de nuevos tipos de aislamiento, conseguimos buen aislamiento termico todo el piso, lo que resulta en menores costos de servicios públicos. Y también el aislamiento es un obstáculo para la penetración de la humedad y la aparición de hongos y moho.

Y lo más importante es que esta especie puedes construir el piso con tus propias manos. En este artículo analizaremos todas las ventajas y desventajas. Considere en detalle la disposición del piso en el suelo.

Piso en el suelo: los pros y los contras.

Comencemos con el hecho de que este tipo de piso es un "pastel de capas". Y cada capa tiene sus propias funciones y propósitos, gracias a dicho dispositivo, el piso en el suelo tiene una serie de ventajas:

No hay muchas desventajas, pero están todas ahí:

No se puede utilizar en terreno suelto.

Cómo hacer la construcción de piso correcta en el suelo

Consideraremos la estructura de piso clásica correcta, que constará de 9 capas. Analizaremos cada capa por separado.

Vale la pena decir de inmediato que para cada maestro y especialista, la cantidad de capas puede cambiar y los materiales también pueden diferir.

Este tipo de piso es ideal para una base de tira. El grosor promedio del "pastel de piso" es de aproximadamente 60-70 cm. Esto debe tenerse en cuenta al construir los cimientos.

Si la altura de los cimientos no es suficiente, elija el suelo, hasta profundidad dada. Nivele la superficie y apisone. Para mayor comodidad, en las esquinas alrededor de todo el perímetro, se debe aplicar una escala en incrementos de 5 cm, por lo que será más conveniente navegar en capas y niveles.

Es importante que para compactar el suelo lo mejor sea alquilar una placa vibratoria, ya que forma manual llevará mucho tiempo y no dará resultados como un dispositivo especial.

Arcilla. Si durante el muestreo de la tierra ha alcanzado una capa de arcilla, entonces no debe llenar una nueva. El espesor de la capa debe ser de al menos 10 cm.

La arcilla se vende en bolsas, la vertemos y la humedecemos con una solución especial (4 litros de agua + 1 cucharadita de vidrio líquido) y la apisonamos con una placa vibratoria. Después del apisonado, vertemos una capa de arcilla con leche de cemento (10 litros de agua + 2 kg de cemento).

Nos aseguramos de que no haya charcos. Tan pronto como viertes arcilla con esta composición, comienza el proceso de cristalización del vidrio.

No debe hacer nada por un día, vale la pena esperar a que se detenga el proceso de cristalización y terminará en aproximadamente 14-16 días. Esta capa impide el flujo principal de agua desde el suelo.

Capa de material impermeabilizante. El propósito de esta capa es proteger el aislamiento de la humedad. Puede usar material para techos, materiales poliméricos y bituminosos, membranas de PVC y películas de polietileno con un espesor de al menos 0,4 mm.

En el caso de utilizar material de cubierta, es preferible colocarlo en dos capas, sobre betún líquido. Coloque la superposición de impermeabilización entre sí y en las paredes.

Entre ellos 10-15 cm, y en las paredes a la altura del nivel del suelo. Las costuras deben pegarse con cinta de construcción. Caminar sobre material impermeabilizante debe hacerse con zapatos blandos.

aislamiento+ capa de barrera de vapor. El mejor material para el aislamiento es la espuma de poliestireno extruido (EPS). Como referencia, EPPS de 5 cm de espesor puede reemplazar una capa de 70 cm de arcilla expandida.

Pero entonces, puedes usar hormigón de perlita y hormigón de aserrín. Las láminas de aislamiento se colocan sin juntas, de modo que se forma un plano.

El grosor se determina según la región, el grosor recomendado del aislamiento es de 5-10 cm, algunos usan esteras de 5 cm de grosor y colocan dos capas, con costuras desplazadas, y pegan las costuras superiores con cinta adhesiva especial.

Para eliminar los puentes fríos de los cimientos o sótanos, el aislamiento se coloca verticalmente y se fija con tacos con en el interior. Los expertos recomiendan aislar el sótano desde el exterior, con una lámina de aislamiento y también fijarlo con tacos.

Encima del aislamiento se debe colocar una capa de barrera de vapor. Como material de barrera de vapor lo mejor es utilizar membranas de PVC, no se pudren y tienen una larga vida útil. La desventaja de este material es el alto costo.

La tarea principal del material de barrera de vapor es proteger el aislamiento de los efectos alcalinos nocivos de la solución de hormigón. El material se coloca con una superposición de 10-15 cm y se pega con cinta de construcción.

Hacemos el alisado con la ayuda de una regla o una regla vibratoria. Tan pronto como la solución se seque, se deben quitar las balizas y llenar las cavidades con una solución.

Todo el piso de concreto debe cubrirse con una película y regar periódicamente. En un mes, el concreto ganará toda su fuerza. Para verter hormigón con mis propias manos, hago una solución de la siguiente composición: cemento + arena de río en una proporción de 1 a 3.

En el caso de utilizar tecnología de calefacción por suelo radiante, agua o eléctrica. Asegúrese de montar la solera rugosa en el suelo.

Después de colocar el aislamiento, se colocan tuberías o cables. Luego llenamos las cavidades con concreto, colocamos los elementos de refuerzo y continuamos vertiendo concreto hasta un nivel predeterminado.

La tecnología de pisos sobre el suelo puede ser utilizada no solo en ladrillo y casas de piedra, pero así, lo mismo en casas de madera. Con el enfoque correcto y los cálculos correctos, las capas no dañan los elementos de madera.

Terminar pisos. La superficie de hormigón resultante es apta para cualquier tipo de suelo fino. Todo depende de sus preferencias y capacidades financieras.

Como se mencionó anteriormente, la combinación de componentes y el número de capas pueden ser diferentes. Todo depende de sus finanzas y capacidades.

Conclusión

Como todos sabemos, del 20 al 30% del calor puede pasar por el piso. En los casos en que no exista un sistema de “suelo caliente”, los pisos deben estar lo más aislados térmicamente posible, y esto a su vez aumenta la eficiencia energética de toda la casa.

El propietario de una casa privada recibe comodidad, comodidad y ahorros en las facturas de servicios públicos. Los pisos en el suelo con aislamiento son una opción altamente efectiva y duradera para todos los propietarios.

En la construcción de casas privadas para arreglar pisos, dos diferentes tecnologías. Por lo general, el piso se vierte sobre el suelo con una regla monolítica de cemento y arena o se coloca un sistema de troncos sobre una base imprimada y se monta un piso de madera. ¿Qué opción es mejor? ¿Cuándo recomiendan los expertos suelos de madera y cuándo de hormigón? Más sobre todo esto.

Opciones existentes

fabricación de pisos de concreto

Muy a menudo, durante la construcción de una casa privada, las bases para el piso en las plantas bajas y en el sótano son ordinarias. suelos de tierra. Los pisos en este caso se pueden hacer de dos maneras:

1. Realizar hormigonado.
2. Instale el sistema de retraso y coloque una base de madera sobre ellos.

El primer tipo de piso se usa generalmente en salas técnicas: baños, sótanos y garajes. En los salones hacen tarima de madera. Es posible realizar el hormigonado del piso en ellos solo en regiones cálidas. Pero en cualquier caso, para ambas opciones, el comienzo de la disposición del piso será el mismo. Tanto para hormigón como para pie de madera es necesario construir un sustrato especial; sin él, la construcción del piso en el suelo será de mala calidad.

Características de la tecnología de hormigonado.

El dispositivo de un piso de concreto en el suelo se diferencia de otras tecnologías en que la cantidad de capas de relleno depende del nivel del flujo de agua subterránea. Antes de comenzar su instalación, los expertos recomiendan que se familiarice con las siguientes recomendaciones:

1. La medición del nivel del agua subterránea es obligatoria. Se lleva a cabo por el método de perforación puntual en varias zonas del sitio.
2. Si el agua subterránea está a menos de dos metros del fondo de la base, deberá realizar un relleno de varias capas y colocar impermeabilización confiable. Si se ubican por debajo de un nivel de dos metros, no es necesario agregar piedra triturada y arena de río, lo que supondrá un gran ahorro.
3. Si se planea colocar un sistema de piso de agua tibia sobre una regla de concreto, entre las paredes de la casa y la regla de concreto, debe hacer brecha de temperatura 2 cm Evitará el agrietamiento de la regla y su daño adicional.
4. Si durante la operación posterior de la base de hormigón se prevé cargarla en exceso de 200 kilogramos por metro cuadrado, será necesario realizar un refuerzo adicional de la regla. Para esto, los expertos recomiendan usar un alambre de metal con un diámetro de 4 mm.

Opciones de hormigonado

Hay varios esquemas para hormigonar en el suelo.

Esquema con impermeabilización.

• El suelo se compacta.
• Se coloca una almohada de arena de río de 30 cm de espesor.
• Se vierten escombros triturados sobre él.
• Sobre los escombros se extiende una película de polietileno, no inferior a 30 micras.
• Luego se hace una regla de hormigón en bruto.
• Después de que se haya secado por completo, se coloca una capa de material para techos encima.
• luego viene material de aislamiento térmico- lana mineral, espuma de poliestireno extruido o arcilla expandida.
• Se está llevando a cabo el acabado de la solera de cemento y arena de refuerzo.
• Se coloca el revestimiento final del piso.
• El suelo se compacta de nuevo.
• Se coloca encima un cojín de arena limpia.
• Polietileno expandido.
• Se está haciendo solera de hormigón armado.
• El calentador está instalado.
• Se coloca un revestimiento de piso limpio sobre él.
• El suelo se compacta.
• Forrado con polietileno.
• Se coloca la regla áspera.
• Encima hay un calentador.
• Nuevamente refuerzo de solera.
• Piso.

Esquema utilizado cuando el nivel freático es bajo

Instalación de cimientos y pisos

Esquema sin relleno

Al construir casas en el duro clima ruso, los expertos recomiendan utilizar el siguiente esquema. Compactación del suelo -> construcción de un colchón de arena, piedra triturada y grava -> impermeabilización y aislamiento -> refuerzo -> solera de hormigón.

Pasos de instalación

Es posible comenzar a trabajar y colocar el piso de concreto en el suelo solo cuando las paredes están completamente erigidas, el techo ya está cerrado desde arriba y las condiciones climáticas permiten que la regla se seque bien. El trabajo comienza con la medición de la base y la instalación de marcas. Usando el nivel de construcción, se determina "0": el punto más pequeño de la base. Está marcado en el umbral desde la parte inferior de la futura puerta. Desde aquí es necesario profundizar un metro en el suelo. Desde el punto encontrado, pasará la línea base.

¡Nota! Accesorio sencillo ayudará a delinear el perímetro de la marca cero. Para hacer esto, debe usar el nivel, clavar clavos en las esquinas del perímetro y tirar del cable entre ellos.

Después de marcar, puede proceder a la construcción de la base, sobre la cual se colocarán pisos monolíticos en el suelo.

preparación de la fundación

Preparación de la estructura para el vertido.

Primero elimina todo basura de construccion y se elimina una capa de tierra hasta la marca cero. Después de quitar 30-35 cm, la superficie expuesta se compacta. Esto se puede hacer con una placa vibratoria o convencional poste de madera, en el lado del cual se unen las manijas. artesanos experimentados Se aconseja verter bien la tierra con agua para facilitar el proceso. Después de regar y apisonar, la base debe secarse bien. Por lo tanto, es mejor realizar el hormigonado del piso en el verano. Se coloca un cojín de arena y grava sobre el sitio terminado. Se vierte una capa de grava de 30 cm de espesor en el fondo de la base, se nivela cuidadosamente y se vuelve a compactar. La arena se coloca sobre la grava con una capa de 30 cm, también se nivela, se riega y se compacta bien.

¡Nota! Las clavijas de madera ayudan a controlar la altura del relleno Talla correcta. Se colocan en las esquinas del perímetro. Después de rellenar el siguiente nivel, se quitan las clavijas.

Una capa de piedra triturada de 15 cm se coloca encima de la arena, y luego se vierte nuevamente una capa de arena de 15 cm.Al colocar las capas, es necesario asegurarse de que cada una se encuentre en un plano estrictamente horizontal. El nivel del edificio ayuda a controlar esto.

Impermeabilización y aislamiento

El siguiente paso es la instalación de una capa protectora y aislamiento. La película evitará la pérdida de humedad de mortero de cemento y arena. Y el aislamiento no permitirá que el calor salga de la habitación a través del piso. Así que este paso debe tomarse muy en serio. Como impermeabilizante, puede usar una película de polietileno común, pero su espesor no debe ser inferior a 30 micrones. Este rollo de material superpuesto en la base para que el polietileno de 15 a 20 cm se adhiera a las paredes. Las juntas entre las hojas de la película se sujetan con cinta de construcción. Se coloca un calentador encima. Como puede actuar completamente diferentes materiales. En la mayoría de los casos, se utilizan arcilla expandida de grano fino, basalto o lana mineral, espuma de poliestireno extruido. Con menos frecuencia: corcho, isolón enrollado y perlita. Y todo porque el último grupo de materiales cuesta un poco más que el primero.

Reforzamiento

refuerzo doble

Los pisos de concreto en la casa, colocados en el suelo, deben ser fuertes y rígidos. El refuerzo ayuda a hacer tal regla. Si se coloca una malla metálica tejida con un alambre con un diámetro de 4 mm sobre el aislamiento, permanecerá adentro después del vertido y se convertirá en una capa de refuerzo confiable. La malla está unida con clavijas.

Instalación de encofrado

Antes de instalar la regla, es necesario construir encofrado de madera. Está hecho de madera ordinaria y se instala entre guías especiales, claramente alineadas nivel de edificio. Desde instalación correcta el encofrado depende de la calidad del hormigón vertido. Si los elementos de madera se tratan previamente con algún tipo de aceite, entonces se pueden quitar fácilmente de vertido de hormigón.

Receta para hacer concreto.

después de todo trabajo preliminar completado, comienza el proceso de vertido de hormigón. La solución se prepara de acuerdo con la siguiente receta:

• Una parte de cemento.
• Dos partes de arena bien limpia.
• Cuatro partes de grava pequeña.
• Media agua.

De los ingredientes enumerados, se amasa una mezcla homogénea. Se vierte inmediatamente en el piso y se nivela con la regla. El proceso de vertido del suelo debe ser continuo, por lo que es recomendable realizarlo en varias manos utilizando una hormigonera. Después de verter el piso, la mezcla que aún no se ha endurecido se compacta con un vibrador. Elimina los vacíos que pueden ocurrir en la solución. Después del vertido, el piso debe secarse adecuadamente y se debe permitir que el concreto gane resistencia. A diferencia de la tecnología descrita, los pisos de madera se colocan de una manera completamente diferente. ¿Qué? Averigüémoslo juntos.

suelo de madera

Correcto retraso de puesta

Es necesario colocar pisos de madera en el suelo de tal manera que quede un subsuelo cálido y ventilado entre la base del piso y ellos. Su altura puede variar, pero no debe ser inferior a 15 cm ni superior a 20 cm, a menor altura empeora la ventilación del suelo ya mayor aumenta la pérdida de calor. La forma más sencilla y económica es instalar tarima de madera sobre soportes de ladrillo. Su instalación se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente esquema:

• Se crea un sustrato y se hace una solera de hormigón. En suelo suelto, es mejor construir un sustrato de piedra triturada empapada en betún. Se duerme 5 cm y se compacta firmemente en el suelo.
• Luego se hacen marcas que indican la ubicación de las mesitas de noche de ladrillo, y se vierte la base de cemento, sobre la cual luego se apoyará. Enladrillado. Después del endurecimiento final de la regla, comienza la construcción de mesitas de noche de ladrillo.

¡Nota! No se puede utilizar para crear ladrillo de silicato y piedra artificial.

• Se colocan dos capas de material para techos sobre los soportes de ladrillo. Proporcionarán la impermeabilización necesaria. Los pedestales de ladrillo se convierten en soportes para el tronco. viga de madera se coloca longitudinalmente, luego se sujeta a lo largo del perímetro con travesaños transversales. Se unen cuadrados entre los magos, que se convertirán en un soporte para la base de tiro.
• El subsuelo se ensambla a partir de materiales improvisados, tableros de desecho o madera contrachapada. Se extiende una capa membrana de barrera de vapor. Todo el subsuelo está envuelto a su alrededor de tal manera que incluso se forman nichos entre los rezagos. Se adaptan a cualquier aislamiento enrollado o losas de poliestireno expandido o poliestireno. La arcilla expandida se usa a menudo como calentador. En la parte superior, el aislamiento se cubre nuevamente con una película de barrera de vapor.
• El siguiente paso es colocar pisos de madera o madera contrachapada. Cualquier cosa se puede colocar sobre madera contrachapada: laminado, linóleo, alfombra.

Generalización sobre el tema.

Como puede ver, el piso de una casa privada se puede colocar de diferentes maneras. El suelo de madera se utiliza cuando no se recomienda la instalación de una base de hormigón. ¿En qué casos es imposible hormigonar? Cuando el agua subterránea está muy cerca del suelo. Es imposible hormigonar el piso en lugares de mayor riesgo sísmico, no se recomienda hacer una regla de cemento y arena en suelo suelto y en suelo con una gran profundidad de congelación. El piso de concreto es bueno en salas técnicas. Las salas de estar serán mucho más cálidas si se utilizan pisos de madera. En presencia de todas las restricciones anteriores, es mejor usar un sistema de troncos de madera. Esperamos que estas recomendaciones ayuden a muchos a decidirse y elegir las más tecnología adecuada instalaciones en planta baja.

Comentarios y retroalimentación sobre el material.

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Piso de concreto en el suelo: características de la tecnología de vertido de bricolaje

La mayoría de las casas particulares, especialmente las autoconstruidas, se construyen con costo mínimo, y esto afecta directamente el diseño de la casa. En particular, este enfoque afecta la falta de sótanos- en el suelo, simplemente se vierte una base de tira, a lo largo de la cual se erigen las paredes. Tal construcción está asociada con una característica: el piso en tales casas tiene contacto directo con el suelo, lo que simplemente obliga a los constructores a hacerlo no de madera, sino de concreto. En este artículo del sitio stroisovety.org, consideraremos la cuestión de cómo verter un piso de concreto sobre el suelo; comprenderemos a fondo este proceso y estudiaremos todas sus sutilezas.

Cómo hacer un piso de concreto en el suelo con tus propias manos.

Piso de concreto en el suelo: cómo preparar la base

El suelo es tal que no importa cómo y sin importar con qué esté cubierto, la humedad se filtrará constantemente a través de él, esto se debe a las leyes de la naturaleza. Es por ello que es necesario empezar a verter el suelo sobre el suelo desde la preparación de la base, y en particular desde la fabricación. sistema de drenaje. Por cierto, debe pensarlo con anticipación y dejar agujeros con un diámetro de 100 mm en la base, a través de los cuales se eliminará la humedad del llamado subsuelo. Los agujeros en la base deben estar a cada lado; además, también deben hacerse en las partes internas de la base. La altura de estos agujeros debe coincidir con el nivel de la capa de drenaje.

Antes de su construcción, el suelo deberá compactarse cuidadosamente. Bueno, entonces todo es estándar: primero, se agrega arena, después de lo cual se vierte una capa de piedra triturada de una fracción fina, cuyo espesor es de unos 200 mm. Es esta ropa de cama la que desempeñará el papel de un sistema de drenaje diseñado para eliminar la humedad del subsuelo. La piedra triturada debe cubrir completamente los agujeros en la base; además, debe elevarse por encima de ella al menos 50 mm. Esto debe cuidarse incluso antes del relleno y, si es necesario, agregue tierra debajo del piso futuro o lo que tenga en el sitio de construcción en abundancia. Si decide llenar los desechos de construcción, recuerde que debe ser sólido, y la madera, los paneles de yeso, el plástico y otros desechos se pudrirán y se formará un agujero, que no tiene lugar en el subsuelo.

El dispositivo de un piso de concreto en la foto del suelo.

Antes de comenzar a hormigonar, la mayoría de los expertos recomiendan colocar una película densa debajo de la base. En mi opinión, no es necesario: la impermeabilización debe estar entre el hormigón y la regla. Por sí mismo, el concreto no sufrirá la humedad; cuanto más esté bajo su influencia, más fuerte se vuelve. No insistiré en la ausencia de una película, luego decida usted mismo. Como dije anteriormente, no será peor, pero tampoco será mejor.

Además, verter el piso de concreto en el suelo implica la construcción de un marco de metal hecho de refuerzo; este paso no se puede ignorar. El refuerzo está hecho con refuerzo con un grosor de al menos 10 mm; está atado a un marco tridimensional. Desde el exterior, este proceso se parece a esto: primero, se une una celosía plana ordinaria a una celda de 200x200 mm, luego se unen pequeños bastidores de 100 mm cada uno. Sobre estos bastidores se enlaza el siguiente nivel de una celosía plana.

Foto de refuerzo de piso

Una cosa debe entenderse aquí: el marco no está soldado. Es decir, está tejido con alambre de acero blando. Si se usa soldadura para refuerzo, la base de concreto terminada será muy rígida; el más mínimo movimiento del suelo provocará grietas. Y una cosa más, si durante la construcción de los cimientos no se ocupó de su conexión con el futuro piso, deberá taladrar y martillar el refuerzo, que está vinculado al marco del piso.

Cuando el marco está listo, comienzan a verterlo con concreto; es mejor hacerlo a la vez, ya que el monolito es mucho más fuerte que el concreto vertido en partes. En principio, puede calcular el costo del concreto comprado con la entrega por su cuenta; créame, no será mucho más costoso. Pero se librará de los problemas asociados con su preparación y, lo que es más importante, obtendrá una base de hormigón realmente monolítica y duradera para el suelo. Aquí definitivamente no te perderás las proporciones. Cuando considere qué es más rentable, considere todo: el costo de los ingredientes, el costo de su entrega y el trabajo de hacer concreto, e incluso sus nervios gastados.

Piso de concreto de bricolaje en la foto del suelo.

El relleno en sí es un asunto sencillo en el que sólo hay que tener en cuenta dos factores. En primer lugar, se trata de la retracción del hormigón, que se realiza en obra mediante un vibrador profundo (no será tan caro alquilar este aparato por un día) y, en segundo lugar, es el control del proceso de solidificación. Al día siguiente después del vertido, el concreto debe humedecerse completamente con agua y cubrirse con polietileno; cuanto más lento sea el secado, más fuerte será la superficie.

Foto de verter un piso de concreto en el suelo

Además, no se olvide de nivelar: las balizas generalmente no se usan para construir un cojín de concreto. La regla hace que el piso sea uniforme. Pero si esta es la primera vez que se encuentra con dicho concreto, entonces es mejor adjuntar un nivel a la regla por la cual tirará del concreto; al menos le dará la oportunidad de acercar el nivel del cojín de concreto al nivel. horizonte como sea posible. Sí, lo olvidé por completo, el cojín de hormigón debe tener un espesor de 200 a 250 mm.

La tecnología para fabricar un piso de concreto en el suelo permite el secado completo de la base vertida. Olvídese de eso durante un par de semanas y haga otras cosas: hay muchas durante la construcción, por lo que no se aburrirá.

La etapa final: cómo hacer impermeabilización y solado.

Estas son las etapas finales, que son totalmente responsables de apariencia y la vida útil de los pisos decorativos. Debe comenzar con la impermeabilización de la base de hormigón; se realiza de forma estándar. En primer lugar, se limpia el suelo de polvo y suciedad, se imprima y se cubre con una capa de masilla bituminosa. Después de eso, se pega una impermeabilización de goma enrollada. Quiero advertirle de inmediato: la impermeabilización de un piso de concreto en el suelo no debe hacerse con una envoltura de plástico. La película se usa solo en apartamentos cuando se vierte la regla, y luego solo para no inundar a los vecinos desde abajo.

Habiendo terminado con el dispositivo de impermeabilización, es hora de pensar en el aislamiento del piso. En esta etapa, debe colocar poliestireno sobre la impermeabilización, si planea instalar un piso cálido, luego se monta una pantalla que refleja el calor. Refuerzo adicional - más barato de usar malla terminada con una celda de 100x100mm. Si se planea un piso cálido a partir de la calefacción, se coloca una tubería sobre la rejilla y se instalan balizas después, a lo largo de la cual se vierte una solera de cemento y arena. No olvide instalar una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación, lo que permitirá que la regla se expanda durante el calentamiento sin riesgo de agrietamiento.

Colocación de un piso de concreto en la foto del suelo.

El espesor de la regla vertida sobre la espuma no debe ser inferior a 50 mm; se debe permitir que se asiente bien y gane fuerza. Al igual que una base de hormigón, al día siguiente del vertido, la regla debe humedecerse abundantemente y cubrirse con polietileno. Después del secado, cuando se vuelva blanco, será posible montarlo incluso en un tanque.

Eso es todo lo que se puede decir sobre la pregunta, ¿cómo hacer un piso de concreto en el suelo? Como puede ver, esta tecnología no es mucho más complicada que el hormigonado de calles ordinario, y solo se distinguen por la presencia de impermeabilización y la capa superior de solera de cemento y arena.

stroisovety.org

¿Cómo hacer un piso de concreto en el suelo en una casa de campo?

Al organizar un piso de concreto en una casa privada, la opción de colocarlos en el suelo con aislamiento simultáneo. Este método permite obtener una solera monolítica duradera, apta para la colocación de cualquier revestimiento de suelo, con una inversión y mano de obra medias, y para evitar pérdidas de calor por la parte inferior del edificio. Todas las etapas del trabajo se pueden hacer a mano, en requisitos obligatorios Las tecnologías incluyen la alternancia correcta y el grosor suficiente de las capas de la torta.

Características de los pisos en el suelo.

El diseño es una torta de varias capas, colocada sobre capas de suelo secas y estables, teniendo en cuenta un nivel medido previamente. Para condiciones obligatorias sus construcciones incluyen GWL debajo de 4.5-5 m, la presencia de una base establecida y calefacción constante. Esquema estándar incluye las siguientes capas (de abajo hacia arriba):

1. Suelo compactado, por analogía con una losa monolítica, aceptando las cargas de peso principales.

2. Al menos 10 cm de arena, que reduce las fuerzas de las heladas que levantan el suelo y realiza funciones de drenaje.

3. A partir de 10 cm o más de piedra triturada compactada y/o arcilla expandida, distribuyendo las cargas de peso y evitando hundimientos y desplazamientos de las capas restantes del piso.

4. Pisos materiales impermeabilizantes, combinando dos funciones de protección: de la humedad capilar y de la pérdida de agua al verter la solución. Rendimiento óptimo en este caso, se trata de variedades enrolladas que se colocan con una superposición obligatoria de 10 cm o más.

5. Base de tiro, que cumple funciones de separación, sustentación y protección.

6. Una capa aislante de poliestireno expandido o lana de roca.

7. Otro impermeabilizante que protege de mojarse y alarga la vida de la torta.

8. solera reforzada con un espesor de al menos 5 cm, que realiza las principales funciones de carga y sirve como base para la instalación de materiales de construcción de pisos.

El esquema anterior es el único posible, verter una base de hormigón sobre las vigas es extremadamente difícil debido a su masividad. La solera resultante puede soportar cargas significativas, incluido su propio peso, el peso de los muebles y los techos, y es adecuada para cualquier tipo de instalación. revestimientos para el suelo: desde mezclas autonivelantes hasta linóleo ligero. Puede encontrar más información sobre cómo verter pisos de concreto aquí.

¿Qué considerar durante la etapa de preparación?

El requisito principal es la presencia de una capa de soporte estable; cuando se construye en sitios con un tipo inadecuado, se considera la conveniencia de tomar muestras del suelo y reemplazarlo. En otros casos, el énfasis está en la compactación y alineación. El trabajo comienza con marcas: se marca un nivel cero alrededor de todo el perímetro de las instalaciones de una casa privada y se tira de un cordón, después de lo cual se retira el suelo a la profundidad deseada (si es necesario, por el contrario, se vierte). Se recomienda seleccionar chernozem o suelos con un alto contenido orgánico hasta que se alcancen capas estables, las margas y las margas arenosas simplemente se nivelen. Tamper de calidad sin la herramienta adecuada es difícil hacerlo usted mismo, en esta etapa es recomendable usar una placa vibratoria, en su defecto, se usa un tronco con un mango clavado.

La arena y la grava se vierten en capas (de 10 cm cada una), asegurando la máxima contracción posible. En suelos agitados y congelados, el espesor de la primera capa aumenta a 20 cm, en condiciones normales, 10-15 cm es suficiente.La arena se vierte con agua y se compacta cada 10 cm, su calidad y tamaño de grano no juegan un papel especial. , pero no se recomiendan las variedades pequeñas y polvorientas.

La siguiente capa se rellena con piedra triturada densa o grava de una fracción gruesa (20-40 mm, de 1000 kg / m3). Las rocas de dolomita no son adecuadas para ello debido a la baja resistencia del grado. Por analogía con la capa arenosa, esta capa se apisona cuidadosamente (pero sin riego). Para aumentar las propiedades de impermeabilización, se puede impregnar con betún líquido, aislante térmico, cubierto con arcilla expandida.

La etapa de preparación se completa con hormigonado en bruto: una capa delgada de mortero pobre con un grado de resistencia dentro de M100. No es necesario su alisado cuidadoso, pero la destilación por aire es obligatoria. El grosor de la capa en este caso depende de los parámetros del suelo y las cargas esperadas y varía de 3 a 10 cm; cuando se construye sobre suelos estables y secos, se puede reemplazar vertiendo lechada de cemento sobre piedra triturada; a riesgo de levantamiento por heladas y peso significativo de las estructuras, se considera la factibilidad de reforzar con metal.

Los matices del aislamiento térmico y el refuerzo.

Dada la alta conductividad térmica superficies de concreto es obligatoria la presencia de una capa aislante entre ellos y el suelo. Las variedades resistentes a la humedad tienen características adecuadas: virutas de espuma o tableros de espuma impregnados con compuestos hidrofobizados lana de roca, gránulos de arcilla expandida o perlita. El espesor se determina por cálculo térmico, en carril central El mínimo recomendado de RF es de 50 mm de espuma de poliestireno extruido, en las latitudes del norte, al menos 100. El aislamiento se coloca sobre el piso hecho de película de polietileno o fieltro para techos, con sus lados protegidos de la humedad. La segunda capa de impermeabilización está hecha de materiales similares, con una curvatura hacia arriba de 15-20 cm y fijación. El escenario se completa colocando una cinta amortiguadora o tiras de espuma de poliestireno alrededor del perímetro de la sala y alrededor de las columnas de apoyo, si las hubiera.

Los productos de refuerzo se colocan sobre soportes de plástico a una distancia de 3-5 cm de la capa superior de impermeabilización. Una malla de alambre metálico con una sección transversal de aproximadamente 3 mm y una separación de malla de 5x5 tiene características adecuadas. Es importante dejar intacta la película o membrana de plástico; es inaceptable que se humedezca el aislamiento durante el proceso. Simultáneamente al refuerzo, se realiza la instalación de balizas: teniendo en cuenta el nivel futuro y el espesor mínimo recomendado de solera de 5 cm, sobre mortero o con soldadura a elemento fijo.

Como balizas, se utiliza un yeso en forma de T o un perfil galvanizado común o incluso varillas, el paso de colocación depende de la longitud de la regla (10-15 cm menos) y la experiencia de los instaladores.

Instrucciones para hormigonar

A mí mismo hito proceda después de colocar la composición debajo de los elementos de nivelación. Teniendo en cuenta las altas cargas esperadas, se necesita un grado de resistencia de al menos M200, que no forma grietas después de la solidificación. La relación recomendada de ligante y masilla es de 1:3 (PC M400 o M500 y arena) o 1:2:4 (PC, arena, cascajo fino, respectivamente), en caso de duda como componentes o posibilidad de observar proporciones exactas , es mejor usar mezclas secas preparadas, en particular, hormigón de arena.

Un requisito importante es una regla monolítica, con una gran cantidad de trabajo es extremadamente difícil preparar y nivelar la cantidad requerida por su cuenta, las fuerzas de al menos dos personas están involucradas. En cualquier caso, la mezcla se agita forma mecanizada(usando una hormigonera o batidora), y no con sus propias manos. El relleno se realiza desde un rincón lejano, con alineación y compactación simultáneas del área resultante. El proceso se completa quitando las balizas y llenando cuidadosamente los huecos, luego la superficie se cubre con una película y gana fuerza dentro de los 28 días con humectación constante en la primera semana.

Idealmente, el grosor de cada capa justifica el cálculo, al elegir un calentador, es obligatorio. El uso de arcilla expandida al colocar pisos requiere precaución: a riesgo de inundación o humedad constante, es propenso a la acumulación de humedad y aumenta la fuerza de las heladas. El único aislamiento sin problemas es el poliestireno: teniendo en cuenta el vertido de hormigón por todos lados, no importa su baja combustibilidad, con un espesor mínimo de la capa, retiene el calor de manera efectiva. En caso de duda en el GWL, se coloca un sistema de drenaje alrededor de una casa privada.

Para posibles errores y las infracciones tecnológicas incluyen:

• Falta de materiales compensatorios en todo el perímetro de la habitación. Ignorar la colocación de la cinta amortiguadora provoca el agrietamiento de la regla durante la expansión térmica del hormigón.
• llenar al nivel agua subterránea menos de 2 m en la superficie, no será posible proporcionar una impermeabilización confiable en este caso, la humedad penetrará dentro de una casa privada. La ocurrencia ideal es de 4,5 a 5 my menos.
• La colocación bajo las balizas de nivelación de materiales sujetos a descomposición, esto conduce al hundimiento de los pisos de concreto durante la operación.
• La colocación de una capa aislante debajo de la marca cero en ausencia de una base con aislamiento térmico, tal error está plagado de la formación de una zona de congelación.