Válvulas de bola para instalación subterránea para agua. Características de las válvulas de bola para instalación subterránea. Material y propiedades de las piezas.

Válvula de bola subterránea encontró una amplia aplicación en el campo de la instalación de comunicaciones de tuberías. Se utiliza como válvula de cierre para cerrar y regular el flujo del medio de trabajo. A pesar de la simplicidad del diseño, demuestra un alto nivel de confiabilidad en la operación; durante su operación, se excluye la presencia de zonas "estancadas".

Grúas subterráneas presentados en nuestro sitio web tienen un propósito diferente

  • Equipar sistemas que transporten medios agresivos y no agresivos;
  • Controlado por medio de una caja de cambios, pero es posible equiparlo con un accionamiento neumático o eléctrico;
  • Funcionamiento bajo presión nominal hasta 16 MPa;
  • Instalación de comunicaciones en una amplia gama de diámetros: 80-600 mm;
  • Uso en tuberías que se colocan bajo tierra.

Caracteristicas de diseño

cuerpo de trabajo principal válvulas de bola subterráneas sirve como obturador, que es una bola de acero con un orificio pasante. Cuando el elemento de bloqueo está abierto, el orificio y la tubería son paralelos al mismo eje. Al bloquear el movimiento, el orificio se mueve 90 ° y se ubica perpendicular a la tubería.

La aleación y el acero inoxidable con altas propiedades anticorrosivas se utilizan para la fabricación de componentes de accesorios. Se selecciona PTFE elástico para el sellado.

De las características de diseño grúas subterráneas Cabe destacar la presencia de un tallo alargado. La tecnología de soldadura se utiliza para conectar los accesorios a la tubería, lo que proporciona las siguientes ventajas:

  • Rigidez de la comunicación;
  • Confiabilidad de la tubería en operación
  • Libre de mantenimiento.

Al usar este accesorio, no es necesario crear una boca de acceso y una estructura de cierre. Si es necesario desmontar tocar, entonces esto se hace cortando parte de las boquillas. Durante los trabajos de instalación y desmontaje, la persiana debe dejarse en posición abierta. De lo contrario, la bola puede dañarse. Los accesorios se seleccionan según las condiciones de operación y las características técnicas del sistema de tuberías.

En la empresa "StroyNefteGaz" puedes comprar válvulas de bola subterráneas para varios oleoductos. Todos los modelos presentados se distinguen de una alta cualidad de la realización y el plazo largo de la explotación.

Para tuberías subterráneas enterradas en relación con la superficie del suelo, se creó una válvula de bola enterrada accionada por un motor eléctrico, cilindros neumáticos, una caja de cambios o una llave en forma de T. El cuerpo tiene un revestimiento anticorrosivo multicapa, la extensión del husillo está protegida por un tubo de cubierta vertical con una conexión bridada a la parte superior del cuerpo de la válvula.

Caracteristicas de diseño

Inicialmente, la válvula de bola tiene más de 100 versiones, cada una de las cuales tiene su propia marca en la tabla No. 1 ST TsKBA 036 de 2007. Por ejemplo, monotubo 10nzh937p, acoplamiento económico 10nzh12p, retro 10nzh11p, tres vías 10nzh2p, para soldar 10s7p, en monocasco totalmente metálico 10nzh13p, accesorio 10nzh14p, reductor 10nzh24p, con control de fugas 10s28p, con calefacción 10p.

Casi todos son adecuados para la instalación subterránea, pero solo después de realizar cambios especiales en el diseño. Por ejemplo, es posible instalarlo en el interior del pozo y con un simple relleno de tierra. En este último caso, es imprescindible proteger el prolongador con una funda tubular en toda su longitud. El tubo va unido al cuerpo con una brida, por lo que se requiere una contrabrida en la parte superior.

Cuerpo de válvula de bola

El diseño del cuerpo de la válvula de bola depende de varios factores objetivos:

  • método de preparación;
  • desarrollo de oficinas de diseño de la planta de un fabricante específico;
  • requisitos de las normas GOST, TU, OST y ST.

Según la tecnología de fabricación, las válvulas de bola se dividen en categorías:

  • en una caja no separable totalmente metálica;
  • en dos partes;
  • de tres elementos.

En el primer caso, el cuerpo se gira en la máquina, se moldea en el encofrado por el método centrífugo, se suelda a partir de varios espacios en blanco tubulares o dos piezas estampadas.

En la segunda versión, el cuerpo de la válvula de bola se ensambla en bridas de dos mitades verticales. En este último caso, el asiento con la bola se junta en un solo paquete mediante tuberías laterales a través de las bridas que usan espárragos.

Además, el cuerpo de la válvula de bola subterránea puede ser de paso total o reductor. En el primer caso, el diámetro interior coincide con el tamaño de la sección de la tubería, la resistencia hidráulica dentro de la línea es mínima. En la segunda versión, las parejas se estrechan en un tamaño estándar, es decir, pueden reducir las características del flujo del medio de trabajo, los dispositivos de diagnóstico y limpieza no podrán pasar a través de dicha válvula.

Un cuerpo plegable de 2 o 3 partes es mucho más conveniente en términos de mantenimiento de válvulas. En cualquier etapa de la operación y durante el mantenimiento programado, puede limpiar la cavidad interna o reemplazar los anillos de asiento. Una caja inseparable es mucho más hermética y más barata de fabricar.

Algunos fabricantes utilizan soluciones técnicas originales en el diseño del cuerpo de las válvulas de bola. Por ejemplo, un sistema de drenaje en el cuerpo de la válvula de grandes diámetros le permite drenar el condensado de una tubería que transporta gas natural.

Cuando se utiliza un accionamiento hidráulico y neumático, pueden controlarse desde fuentes externas y el propio medio transportado. Para esto, se hacen agujeros especiales en la carcasa y se sujeta la unidad.

El sistema de derivación le permite igualar de forma segura la presión dentro de la cavidad de la válvula y detrás de las boquillas, lo que es especialmente importante para las válvulas de bola DN 700 - 1400 mm.

El material del cuerpo es carbono, aleación y acero inoxidable con las marcas "s", "ls" y "nzh", respectivamente. Dependiendo del método de instalación subterránea de una válvula de bola, se utilizan diferentes protecciones del cuerpo contra medios agresivos:

  • pintura acrílica: tiene propiedades aislantes eléctricas, protege el refuerzo de corrientes parásitas e inducidas;
  • pintura de carbón a base de epoxi - resistente a la electrocorrosión y al daño mecánico;
  • revestimiento de espuma de poliuretano: utilizado para la instalación sin pozo directamente en el suelo;
  • Recubrimiento de pintura de polímero: protección estándar contra la corrosión y daños mecánicos.

Las válvulas de bola de gran tamaño de instalación subterránea se montan mediante grúas y manipuladores. Se utilizan eslingas de tela y cable para el enganche, pero generalmente no se instalan ganchos de carga adicionales en la carrocería.

nudo de bloqueo

Inicialmente, la válvula de bola enterrada pertenece a la categoría de válvulas giratorias. Existen modificaciones de corte, corte, regulación, corte-reducción y regulación-corte para condiciones de operación específicas. Las principales características de las válvulas de bola son:

  • movimiento de un tapón esférico de una posición extrema ("abierta") a otra ("cerrada") durante la rotación del eje en 90 grados, por lo que la válvula se llama media vuelta;
  • el corcho se monta en soportes, se aplica a su superficie un revestimiento anticorrosión resistente al desgaste;
  • los asientos tienen un diseño de anillos que distribuyen uniformemente la presión del medio de trabajo sobre la bola;
  • los fabricantes proporcionan lubricación a los conjuntos de husillo y asiento.

El paquete básico de válvulas de bola de gran diámetro generalmente incluye un actuador combinado con la capacidad de operar en medios gaseosos o líquidos. Esta es la opción más económica para reducir el presupuesto de operación de la tubería principal.

El diseño del obturador en los soportes permite aflojar los asientos al obturador esférico o utilizar la presión del propio medio de trabajo para el mismo fin. Eso proporciona la clase A máxima de hermeticidad del conjunto de compuerta en ambos lados de la válvula. Para la seguridad de los propios anillos, a su vez, son responsables los sellos blandos secundarios y las ranuras especiales, en las que van los anillos.

El alivio de presión de la cavidad interna del cuerpo de la válvula solo es posible cuando se transportan medios líquidos. Para gasoductos, las válvulas se producen con un diseño sellado de la cavidad interna sin drenaje ni derivación.

Modificación climática según GOST 15150: el cliente elige "UHL", "HL", "U" o "T".

Husillo y extensión

Los fabricantes de válvulas de bola subterráneas suelen proporcionar las siguientes extensiones de husillo:

  • menos de 1000 mm;
  • 1001 - 1500 mm;
  • 1501 - 2000 mm;
  • 2001 - 2500 mm;
  • 2501 - 3000 mm.

En este caso, la parte inferior de la carcasa tubular de la extensión del husillo se fija con pernos con una contrabrida en el cuerpo de la válvula de bola. El extremo superior de la extensión está equipado con una llave en T (generalmente en hidrantes contra incendios y sistemas HKX), actuador neumático o hidráulico, caja de engranajes cónicos, rectos y helicoidales, actuador eléctrico o volante / manija manual.

Si el accionamiento neumático hidráulico está controlado por el medio de trabajo de la tubería principal, se utilizan adicionalmente tubos de cobre o acero, uniendo el cuerpo de la válvula con los ramales del dispositivo de accionamiento. La funda tubular de la extensión del husillo está cubierta con los mismos compuestos protectores que protegen el cuerpo de la válvula de bola: pintura y barniz o materiales poliméricos.

dispositivo de accionamiento

Para una válvula de bola subterránea, se permite la operación con todos los tipos de accionamientos indicados en la tabla de cifras de GOST R 5272 de 2007:

  • 0 – control remoto;
  • 3 - 5 - caja de cambios mecánica con engranajes helicoidales, cilíndricos y cónicos, respectivamente;
  • 6 – actuador neumático;
  • 7 - accionamiento hidráulico;
  • 8 – solenoide electromagnético;
  • 9 - accionamiento eléctrico.

Además, a pedido del cliente, se pueden instalar unidades de tipo combinado: electrohidráulica, neumohidráulica. Para diámetros a partir de 400 mm, a menudo se utilizan máquinas automáticas AAZK, que cierran la válvula sin la participación de un operador. Los accionamientos de pistón con medio de trabajo líquido y gas requieren unidades de control BUK, BUP y EPUU alimentadas con 24 V, 110 V o 220 V CC.

Para uso en instalaciones de gas / red eléctrica de Moscú, una válvula de bola para instalación subterránea debe tener un certificado GazCert. En los sistemas de calefacción, agua caliente y agua fría, no es necesaria dicha documentación.

Además de válvulas de bola con todo tipo de actuadores para cualquier método de instalación, nuestro recurso ofrece piezas de tubería, cierre, control, cierre, válvulas de emergencia de marcas líderes de la Federación Rusa y nuestra propia producción. Las consultas para los visitantes del sitio son absolutamente gratuitas.

plomería subterránea

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Las tuberías de agua subterránea deben colocarse por debajo de la profundidad de congelación del suelo. La profundidad de colocación también está dictada por la necesidad de proteger las tuberías de las cargas dinámicas creadas por los vehículos en movimiento.

Para conectar tuberías de agua subterráneas en Checoslovaquia, se utilizan conexiones Wimer, y para tuberías de hormigón de vidrio, después de colocar un manguito de goma, la unión se refuerza con una espiral de metal y se rellena con mortero de cemento. Para tuberías de gran diámetro, se utilizan piezas de plomería de hierro fundido estándar en lugar de accesorios de vidrio sin desarrollar.

Las tuberías galvanizadas se utilizan a menudo para tuberías de agua subterráneas. En mesa. 7.4 muestra los resultados de las pruebas que se obtuvieron en tuberías y placas galvanizadas después de probarlas en el suelo en diferentes lugares.

Para la extinción de incendios, el agua se toma de un sistema de suministro de agua subterráneo, embalses naturales o artificiales y se suministra al lugar del incendio mediante camiones de bomberos. En locales industriales, en nichos de paredes o gabinetes, se instalan hidrantes internos de uno (o dos) manguitos y cilindros engomados de tal manera que se pueda suministrar a cada local industrial por lo menos dos chorros de 2 5 l/s desde dos grúas adyacentes.

Las tuberías de presión de hierro fundido están destinadas a tuberías de agua subterráneas y colectores de alcantarillado a presión; están fabricados en fundición gris por colada centrífuga y semicontinua.

Las tuberías de hormigón armado se utilizan para la construcción de tuberías de agua subterránea, alcantarillado, colectores de alcantarillado para el tendido de cables.

La confiabilidad operativa de las estructuras está en riesgo. Esto se aplica, por ejemplo, a las tuberías de agua subterráneas, que pueden fallar debido a la corrosión. Otros ejemplos serían los equipos electrónicos en los que importantes funciones de control pueden verse afectadas por la corrosión; plataformas petroleras en alta mar que operan en ambientes extremadamente corrosivos; centrales nucleares, donde los daños por corrosión pueden provocar accidentes costosos, en algunos casos completamente inaceptables desde el punto de vista de la seguridad. Las interrupciones de la producción inducidas por la corrosión son cada vez más importantes para la sociedad a medida que se utilizan diseños cada vez más complejos.

El proyecto asigna la ubicación de las tuberías de plástico de los gasoductos subterráneos. El diseño de la ruta de los gasoductos se realiza de manera similar al diseño de la ruta de las tuberías de agua subterránea, descrito anteriormente. Los movimientos de tierra para excavar zanjas se realizan con excavadoras de zanjas estrechas. En el lado libre de tierra, se colocan tuberías de plástico preparadas para la instalación.

En 2003, luego de las pruebas de campo de un prototipo del introscopio magnético en línea MI-31 realizado sobre la base del MGP Mosvodokanal, se concluyó que el diseño del MI-31 permite el monitoreo continuo de toda la longitud de la sección de la tubería con un resolución de 2 mm y una productividad de 0 5 m/s. La tecnología propuesta permite detectar defectos tanto pasantes como no pasantes en la pared de una tubería de agua subterránea ubicada en la superficie interior y exterior de la tubería, para determinar su posición relativa y dimensiones geométricas sin abrir el recorrido de la tubería.

Hudson y Acoq [141] describen cinco años de pruebas de tuberías de acero galvanizado en cinco lugares diferentes por parte de BISRA. En todos los sitios de prueba, las tuberías galvanizadas mostraron una resistencia a la corrosión ligeramente mayor que las tuberías de acero. Las tuberías galvanizadas de diámetro pequeño se utilizan a menudo en tuberías subterráneas en granjas y en otras aplicaciones similares.

En todos los países industrializados, el problema de la protección del metal contra la corrosión es cada vez más importante. Entre los diversos métodos utilizados para solucionarlo, un lugar especial lo ocupan los sistemas de protección electroquímica (catódica), que son ampliamente utilizados para evitar la destrucción de estructuras metálicas operadas en aguas y suelos naturales. El alcance de la protección catódica es muy amplio; Cubre tuberías subterráneas de agua, tuberías de gas, petróleo y productos y tuberías metálicas para otros fines tendidos en el suelo, cables de comunicación subterráneos, cables eléctricos con cubierta y armadura metálica, cables tendidos en tuberías llenas de gas comprimido o aceite, varios tanques de almacenamiento y cisternas, embarcaciones fluviales y marítimas, equipos portuarios, instalaciones de agua potable y aparatos diversos de la industria química que requieran protección interior.

Los datos separados sobre las dimensiones y el peso de las tuberías se dan en la tabla. 6.16. Los tubos se suministran principalmente en longitudes de 5 m con extremos lisos, los llamados tubos industriales. Las tuberías se conectan mediante acoplamientos o accesorios pegados. A petición del cliente, se suministran en un extremo con un racor unido al tubo con cola. En tuberías de agua subterráneas, se recomienda utilizar juntas de goma para las conexiones de contacto.

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Válvula de bola de polietileno para instalación enterrada marca DAEYOUN

La válvula de bola de polietileno subterránea está diseñada para su instalación en tuberías de gas y tuberías de agua ubicadas bajo tierra y actúa como un mecanismo de bloqueo. El entorno de trabajo se controla abriendo o cerrando la válvula de cierre.

Gracias al rodamiento auxiliar, la bola se mueve suavemente después de ser instalada en el suelo.

Estas grúas tienen un paso completo para pasar el medio de trabajo a través de ellas mismas. Las válvulas de más de 200 mm de diámetro están equipadas con un operador mecánico, que reduce el par y asegura una apertura/cierre suave.

El diseño de la válvula está hecho de material plástico (PE 100), que proporciona la máxima resistencia a la corrosión, lo que prolonga la vida útil hasta 50 años.

A diferencia de las grúas subterráneas de acero, las grúas subterráneas de polietileno tienen un vástago telescópico removible, que puede variar de 1,2 m a 2,0 m.

Las válvulas de bola de polietileno se pueden fabricar con Du desde 20 mm hasta 400 mm.

Una grúa subterránea de polietileno se une a la tubería mediante soldadura a tope o eléctrica y tiene una conexión resistente, hermética e impermeable al entorno de trabajo.

Dos (y en el caso de válvulas de gran diámetro, tres) juntas tóricas instaladas entre el cojinete y la carcasa, especialmente en la parte inferior del cojinete, brindan un nivel único de hermeticidad.

El pasador entre el adaptador y el cojinete fija de forma segura la válvula durante su apertura y cierre.

El anillo de sellado instalado entre el adaptador y el cuerpo evita que la suciedad y el polvo entren en el interior de la válvula. Las válvulas de bola de polietileno para instalación subterránea pueden instalarse en una tubería de gas con una presión de no más de 10 bar, y un sistema de suministro de agua con una presión de no más de 16 bar, y en el rango de temperatura de -29ºС a 60ºС.

Para facilitar la rotación del elemento de cierre en válvulas de gran diámetro, se pueden utilizar purgas unidireccionales y bidireccionales.

Válvula de bola de polietileno sin varilla de extensión.

La grúa es de polietileno esférico alargado, para instalación subterránea.

Válvula de bola de polietileno para instalación enterrada, con sistema de purga unidireccional.

Válvula de bola de polietileno para instalación enterrada, con sistema de purga de dos vías.

Material y propiedades de las piezas:

Material: polietileno HDPE - polietileno de baja presión (alta densidad)

Característica: el cuerpo está diseñado teniendo en cuenta la instalación de la bola en el interior, la estanqueidad y la estanqueidad de la fijación del rodamiento, el asiento de la bola, el retenedor, los anillos de sellado. Para facilitar la instalación, la parte inferior de la caja está maquinada firmemente. El cojinete y el adaptador están ubicados en el centro de la parte inferior. El interior de la caja está mecanizado de forma limpia y ordenada con máquinas CNC para instalar de forma segura cada pieza.

2. Campanas

Material: Polietileno (MDPE: Polietileno de Media Densidad)

Característica: los enchufes se fabrican teniendo en cuenta la conexión con una tubería específica. Está hecho con ranuras para insertar tubos de calor. A elección del cliente, es posible la instalación para una grúa de cualquier tipo (sin purga, con una, dos purgas).

Material: polipropileno (POLIPROPILENO: PP)

Característica: La pelota está hecha por una máquina CNC. La ovalidad de la bola no supera los 30㎛, por lo que no se daña el asiento por la fricción. La grasa de silicona aplicada permite el funcionamiento incluso con un par mínimo.

4. Cojinete

Material: acetal (ACETAL)

Característica: los rodamientos están hechos de piezas de acetal moldeadas a partir de espacios en blanco extruidos por control digital, teniendo en cuenta la estabilidad, el alargamiento y la estabilidad dimensional. Mayor estanqueidad gracias a 3 juntas tóricas: entre la mitad del vástago y el cuerpo (2 uds.) y entre la parte inferior del vástago y el cuerpo (1 ud.).

5. Asiento de bola

Material: NBR (CAUCHO)

Característica: El asiento de la bola, la junta tórica y otras piezas de goma están hechas de caucho de nitrilo butadieno (NBR) para mejorar la elasticidad, el alargamiento y la durabilidad bajo rangos de temperatura y presión estándar.

6. Retenedor

Material: polipropileno (POLIPROPLENO)

Característica: estos retenedores elásticos están moldeados por inyección de polipropileno y se insertan en ambos lados del cuerpo y sujetan firmemente el asiento de la bola.

7. Adaptador

Material: polipropileno (POLIPROPLENO)

Característica: Hecho de polipropileno mediante moldeo por inyección, teniendo en cuenta la gran carga cuando se dispara la bola, incluida la fuerza de tracción, el alargamiento y la resistencia al impacto. En la parte inferior del adaptador hay un dispositivo de bloqueo que evita la rotación de más de 90°. Se inserta un anillo de sellado dentro del adaptador, con el que es posible evitar la entrada de partículas extrañas. El adaptador es capaz de soportar una gran carga.

8. Vástago auxiliar

Material: acetal (ACETAL)

Característica: Proporciona una operación simple y fácil incluso cuando la grúa está enterrada profundamente en el suelo. Diseñado para tener en cuenta la alta carga que se produce en la parte inferior del vástago cuando se dispara la bola (¡que incluso supera la carga en la parte superior!). La parte inferior está moldeada por inyección de acetal y puede soportar el mayor exceso de par al abrir/cerrar un grifo.

9. Operador mecánico

Material: polietileno, etc.

Característica: diseñado para válvulas de gran diámetro (más de 200 mm), montado en el vástago auxiliar con 4 reductores para reducir el par. Resistente y anticorrosión. El volante se abre/cierra fácilmente con 2½ vueltas. El mecanismo está equipado con un dispositivo de seguridad para evitar tensiones indebidas cuando se completa la apertura/cierre (las partes internas se pueden reemplazar si se rompen).

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opciones de ubicación y reglas de instalación

La organización de un sistema de suministro de agua autónomo en un área suburbana brinda la oportunidad de disfrutar de los beneficios de la civilización, independientemente de la presencia de comunicaciones centralizadas. La mayoría de las veces, en los baños personales, se organiza un sistema de suministro de agua fría desde un pozo o un pozo, y se usa un tanque de almacenamiento para proporcionar presión de agua. También se requiere recolectar un suministro de reserva de agua en caso de cortes de energía. ¿Dónde es mejor colocar un tanque de almacenamiento de agua fría para que el sistema de suministro de agua del baño funcione correctamente y no cree problemas para los propietarios?

Tanque de almacenamiento en suministro de agua autónomo

Un sistema de suministro de agua individual con un tanque de almacenamiento es extremadamente simple. El agua de un pozo o pozo es bombeada por una bomba, cuyo tipo depende de la altura del nivel del agua en la fuente. En la mayoría de las granjas suburbanas, se utilizan bombas sumergibles silenciosas o estaciones con un eyector y su propio tanque hidráulico.

La estación de bombeo es buena si el edificio suburbano tiene su propio sótano. O hay suficiente espacio en el sitio para la construcción de una casa de cambio para su ubicación, tk. este es un equipo bastante "sonido". Pero comprar una estación puede ahorrarle la instalación de un tanque de almacenamiento si su tanque incorporado difiere en volumen suficiente para el consumo diario.

Poco atractivos en términos de interferencia de sonido y bombas de superficie, pero son significativamente más baratos. Es cierto que bombean agua solo de pozos y pozos con un nivel freático alto o de lagos, estanques y ríos cercanos. Para las bombas de superficie, lo principal es que la diferencia de altura entre el punto de toma de agua de la fuente y el punto de entrega al tanque de almacenamiento no exceda los 6-7 m, lo cual es extremadamente raro en la realidad.

Debido a la inclusión de un tanque de almacenamiento en el esquema de un sistema de suministro de agua autónomo, el agua bombeada por la bomba no ingresa inmediatamente a los grifos, el tanque en la estufa de la sauna, la caldera, la ducha, la taza del inodoro y otros puntos de agua Primero, el agua se acumula en forma de una reserva aproximadamente igual al volumen del embalse. La reserva de agua en el tanque de almacenamiento permite utilizar varias instalaciones sanitarias al mismo tiempo. Sin suministro de agua, la presión normal de uso sería en un solo grifo abierto, y eso no es un hecho.

En un sistema de suministro de agua autónomo, el tanque de almacenamiento de agua fría, en teoría, realiza la función de una torre de agua. El suministro de agua también le permite limitar razonablemente el número de encendidos y apagados de la bomba, lo que es extremadamente beneficioso para cualquier técnica. El tanque de almacenamiento está equipado con una válvula de flotador mecánica, electrónica o eléctrica para que el equipo de bombeo no funcione en vano, porque:

  • cuando el agua bombeada al tanque alcanza el nivel límite, el flotador indica que la bomba está apagada;
  • cuando el nivel cae, se da un comando para encender la bomba para reponer el stock gastado.

Esto elimina el trabajo innecesario del equipo y los desbordamientos. En lugar de una válvula, los artesanos se las ingeniaron para usar el mecanismo flotante del inodoro, que simplemente cierra el orificio para que entre el agua cuando se excede el volumen requerido. La bomba se puede encender/apagar de forma manual o automática. También necesitará un relé de "funcionamiento en seco" para detener la bomba si el tanque de almacenamiento está completamente vacío.

Existen orificios en el tanque de almacenamiento de agua fría que se requieren para conectar la tubería y garantizar el funcionamiento normal del sistema en su conjunto, estos son:

  • orificio para conectar la tubería de suministro. Antes de ingresar a la tubería de suministro, se recomienda instalar un filtro de malla gruesa para evitar mecánicamente que pequeños animales y grandes granos de arena ingresen al tanque;
  • un orificio para la tubería de rebose, a través del cual se descarga el exceso de agua del tanque a la alcantarilla. Disponen un rebosadero un par de cm por debajo de la válvula de flotador en caso de que este último no funcione por algún motivo;
  • una o más aberturas para las tuberías de salida que alimentan el calentador de agua y los puntos de extracción de agua fría. A menudo se ubican en el tercio inferior del tanque, pero debe haber al menos 10 cm entre el fondo del tanque y los puntos de salida para que los sedimentos inevitables para las aguas subterráneas no entren en la línea;
  • un orificio de ventilación en la cubierta de la unidad, si la cubierta lo cierra para evitar la penetración en el contenedor de polvo, insectos y otros contaminantes.

A veces, se dispone un orificio para ingresar a la tubería de suministro en la parte superior del tanque, frente al lugar donde se instala la válvula de flotador. Sin embargo, con el fin de drenar completamente el agua del depósito para preservar el suministro de agua autónomo, se recomienda que la abertura de la tubería de entrada se ubique en la zona inferior del depósito. Todavía necesita estar equipado con una válvula de drenaje. Si la ubicación inferior de la entrada de la tubería de suministro no se puede utilizar por alguna razón técnica, se requerirá un orificio de drenaje adicional para preservar el suministro de agua con un tanque de almacenamiento.

Métodos para instalar tanques de almacenamiento.

El tipo de distribución de agua y el conjunto de equipos necesarios para el funcionamiento sin problemas del sistema de suministro de agua fría del baño dependen de la ubicación del tanque de reserva. En la construcción de poca altura, se utilizan dos opciones principales para la construcción de tuberías de agua con almacenamiento, estas son:

  • el diagrama superior, según el cual el tanque de reserva se instala en la plataforma más alta posible: en un techo plano, en un paso elevado especialmente construido, en soportes debajo del techo, en un podio de hormigón dentro o fuera del edificio, ático, etc. La altura de instalación del tanque de almacenamiento en el diagrama superior es un parámetro tomado de acuerdo con las condiciones técnicas individuales. Los acumuladores de tuberías de agua durante todo el año están necesariamente aislados si se instalaron en una habitación sin calefacción;
  • el esquema inferior, según el cual el tanque de agua fría se entierra en el sótano del edificio o en el sitio, si se supone que el agua se toma del tanque para riego y otras necesidades del hogar. Para un dispositivo de suministro de agua durante todo el año, el tanque de almacenamiento está enterrado debajo de la zona de congelación, para un suministro de agua de verano, es suficiente colocar el tanque de manera que haya al menos 0,5 m entre su plano superior y la superficie de la tierra. también se debe proporcionar una entrada inferior de la tubería de entrada y se debe instalar un dispositivo de drenaje en ella.

A menudo, los artesanos independientes del hogar prefieren el esquema superior. Es más fácil construir un sistema de suministro de agua con un tanque de almacenamiento superior con sus propias manos y no requerirá menos gastos que uno subterráneo. El agua se distribuye por gravedad a los puntos de agua sin dispositivos adicionales que estimulen su movimiento. La única desventaja del esquema superior es una presión bastante débil, según la altura de instalación del tanque de almacenamiento. Para crear una presión de 0,1 atmósfera, será necesario elevar el tanque 1 m, para 0,5 atm. por 5 m No olvide que para el funcionamiento de una lavadora, por ejemplo, necesita una presión de columna de agua de 1 atm.

Un sistema de suministro de agua con una ubicación de almacenamiento más baja a veces se denomina sistema con capacidades neumáticas. La bomba bombea agua al tanque subterráneo, que comprime el colchón de aire allí. Cuando el agua en el tanque alcanza un cierto nivel, el aire comprimido comenzará a empujarla hacia los puntos de agua. Es cierto que rara vez se confía en las capacidades neumáticas de las tuberías de agua con cableado inferior. Son muy pequeños. En la mayoría de los casos, para suministrar agua con una presión estable desde el tanque de almacenamiento inferior, se usa una bomba de drenaje sumergible adicional instalada directamente en el tanque con un dispositivo de señalización flotante.

Material óptimo del tanque de almacenamiento

El volumen del tanque de almacenamiento debe ser igual al consumo de agua de una sola vez. En este aspecto, las preferencias de cada uno son diferentes. Por lo tanto, la capacidad aceptable de los tanques oscila entre 100 y 1000 litros. Los requisitos para los tanques de almacenamiento para el suministro de agua fría determinan las próximas condiciones de operación. En cualquier caso, el contenedor debe ser hermético, resistente al desgaste, estable e inerte a contaminantes químicos y biológicos.

Como dispositivo de almacenamiento en la organización del suministro de agua autónomo, puede utilizar:

  • un tanque soldado hecho en casa con o sin tapa, si la calidad del agua no es demasiado preocupante para los propietarios de la casa de verano;
  • recipiente de plástico opaco de fábrica, en lugar del cual es bastante aceptable usar eurocubos conectados por tuberías;
  • una cavidad de hormigón vertido en un encofrado subterráneo o sobre el suelo.

Con sus propias manos, el tanque se puede soldar con chapa de acero, aluminio, cortando una tubería de gran diámetro. Un barril de metal o una bañera vieja con esmalte bien conservado serán una alternativa económica si planea organizar un sistema de suministro de agua de verano temporal con un tanque de almacenamiento superior. Para ello, aún necesita hacer una cubierta con ventilación.

El material de accionamiento se selecciona en función del lugar de su instalación:

  • en el esquema superior, se puede usar un tanque de plástico confeccionado o un contenedor de metal de nuestra propia fabricación. Primero se debe reforzar la estructura en la que se instalará el variador, ya que deberá soportar de 100 a 1000 kg de peso adicional. Si el tanque está ubicado en el exterior, debe fijarse con cuidado al paso elevado para que, después de drenar el agua, el viento no voltee el tanque vacío;
  • en el esquema inferior de suministro de agua de baño con un tanque de almacenamiento, la mejor opción sería un recipiente prefabricado hecho de plástico apto para uso alimentario o eurocubos. Un tanque con paredes de concreto es perfecto, que también puede servir como “carcasa” protectora para un tanque de plástico. La protección de hormigón protegerá un producto de plástico vacío o medio vacío de la presión del suelo. Aquellas. dos en uno es la elección perfecta.

Si los propietarios de un suministro de agua de baño estacionario con un tanque de almacenamiento inferior dejan su amada finca durante varios días en invierno, el agua del depósito subterráneo no se puede drenar. No florecerá porque su entorno se parece a un termo, y no se congelará porque el tanque está por debajo del horizonte de congelación. Pero la limpieza de un tanque subterráneo puede crear problemas si el tanque no está equipado con una escotilla de mantenimiento y la tubería de entrada no está conectada al nivel del fondo del tanque.

Acumulador de membrana en lugar de almacenamiento

Un acumulador hidráulico de membrana es un descendiente de alta tecnología de los acumuladores convencionales. Su costo no es muy humano, pero resuelve todos los problemas con el suministro, el suministro de agua y la provisión de presión por su cuenta. El tanque de membrana es un contenedor de metal, dividido interiormente en dos partes por una membrana divisoria similar a una bolsa elástica. Se bombea aire o nitrógeno a una de las partes del tanque. Tradicionalmente, un medio gaseoso tiene una presión de 2 atmósferas, pero se puede ajustar.

Cuando la bomba está en marcha, el agua llena la segunda parte del depósito, estira la membrana y comprime el medio gaseoso que, al abrir el grifo, empuja el agua hacia los puntos de consumo. El acumulador hidráulico lleno de acuerdo con los parámetros especificados apaga automáticamente la bomba. Cuando el tanque está vacío y la presión en el tanque se reduce, la automatización vuelve a encender el equipo de bombeo.

El tanque de membrana se monta frente a la ramificación de la tubería. Se puede instalar en el cajón del pozo, en el pozo del pozo o directamente en el baño. Debe haber una válvula de retención en la entrada del tanque para evitar que el agua bombeada regrese a la fuente y un manómetro en la salida para verificar la presión. Para eliminar el aire del sistema, el acumulador está equipado con una válvula automática. El tanque de membrana funciona en modo dinámico, por lo que no puede dejarse llevar por volúmenes internos demasiado grandes.

Un tanque hidráulico de tipo membrana es algo muy útil en el hogar, pero no es barato. No debe asumir su instalación y configuración sin tener experiencia en esta materia. Un ajuste de presión incorrecto puede causar la ruptura del diafragma. La fijación del dispositivo que vibra en funcionamiento debe ser muy fiable. Sin el conocimiento de las complejidades tecnológicas de la conexión, el tanque molestará con un sonido bastante desagradable. Pero la instalación artesanal de un tanque de almacenamiento convencional para el suministro de agua al baño es muy recomendable y económicamente justificable.

Cómo instalar una unidad superior simple

Analicemos una opción común con la ubicación de la unidad en el ático. Entonces, lo hacemos nosotros mismos o elegimos un contenedor que pueda subir a la escotilla o ventana del ático. Las restricciones de volumen y dimensiones no son terribles para aquellos que, mientras aún estaban en proceso de construcción, idearon un esquema para construir un sistema de suministro de agua. Luego, el contenedor se puede preinstalar en el piso superior, si no interfiere con la construcción del sistema de vigas.

Ahora analizaremos en detalle cómo instalar y conectar un tanque de agua fría a un baño durante todo el año:

  • fortalezca previamente la base colocando tablas gruesas sobre las vigas del piso superior;
  • instale el contenedor en su lugar;
  • instalar la válvula de flotador. Para hacer esto, marcamos un punto, partiendo del borde superior del recipiente 7-7.5 cm, y cortamos un agujero del tamaño que necesitamos. Insertamos el vástago de la válvula en el orificio formado, después de colocarle una arandela de plástico. En el otro lado de la pared del tanque, primero colocamos una placa de refuerzo, luego una segunda arandela y atornillamos la tuerca. Aprietamos los sujetadores y atornillamos el conector al vástago para que se pueda conectar la tubería de suministro;
  • perforamos agujeros para tubos salientes según sus dimensiones. Desde el interior del tanque, insertamos un conector con una arandela de plástico en cada orificio. Reforzamos la rosca atornillando dos o tres capas de cinta FUM, después de lo cual colocamos la arandela y enrollamos la tuerca;
  • cortamos una válvula de cierre en cada tubería saliente;
  • hacemos un desbordamiento, para lo cual marcamos un punto 2-2,5 cm por debajo del punto de marcado de la válvula de flotador y perforamos un orificio. El tubo de desbordamiento se descarga en la alcantarilla, lo sujetamos al tanque con conectores por analogía con el anterior;
  • llevamos tuberías al tanque y las arreglamos por el método de compresión. Adjuntamos las secciones recién creadas de la tubería a paredes o vigas;
  • llenamos el tanque de almacenamiento con agua para verificar la estanqueidad de las conexiones, al mismo tiempo ajustamos la posición del flotador de acuerdo con la posición del rebosadero;
  • aislamos el contenedor pegando largas piezas de poliestireno alrededor de las paredes o envolviéndolo con lana mineral.

Instrucciones en video para instalar un almacenamiento subterráneo.

De una manera tan democrática, puede organizar el suministro de agua fría con un tanque de almacenamiento para una casa de baños. De hecho, estas son recomendaciones generales, una especie de información para la reflexión, que debe ajustarse de acuerdo con las características técnicas de la estructura.

En la versión subterránea, está diseñado para su instalación en gasoductos y tuberías de agua ubicadas bajo tierra, y actúa como mecanismo de bloqueo.
El entorno de trabajo se controla abriendo o cerrando la válvula de cierre.

Gracias al rodamiento auxiliar, la bola se mueve suavemente después de ser instalada en el suelo.

Estas grúas tienen un paso completo para pasar el medio de trabajo a través de ellas mismas. Las válvulas de más de 200 mm de diámetro están equipadas con un operador mecánico, que reduce el par y asegura una apertura/cierre suave.

El diseño de la válvula está hecho de material plástico (PE 100), que proporciona la máxima resistencia a la corrosión, lo que prolonga la vida útil hasta 50 años.

A diferencia de las grúas subterráneas de acero, las grúas subterráneas de polietileno tienen un vástago telescópico removible, que puede variar de 1,2 m a 2,0 m.

Las válvulas de bola de polietileno se pueden fabricar con Du desde 20 mm hasta 400 mm.

Una grúa subterránea de polietileno se une a la tubería mediante soldadura a tope o eléctrica y tiene una conexión resistente, hermética e impermeable al entorno de trabajo.

Dos (y en el caso de válvulas de gran diámetro, tres) juntas tóricas instaladas entre el cojinete y la carcasa, especialmente en la parte inferior del cojinete, brindan un nivel único de hermeticidad.

El pasador entre el adaptador y el cojinete fija de forma segura la válvula durante su apertura y cierre.

El anillo de sellado instalado entre el adaptador y el cuerpo evita que la suciedad y el polvo entren en el interior de la válvula.
Las válvulas de bola de polietileno para instalación subterránea pueden instalarse en una tubería de gas con una presión de no más de 10 bar, y un sistema de suministro de agua con una presión de no más de 16 bar, y en el rango de temperatura de -29ºС a 60ºС.

Para facilitar la rotación del elemento de cierre en válvulas de gran diámetro, se pueden utilizar purgas unidireccionales y bidireccionales.

Material y propiedades de las piezas:

1. Cuerpo

Material: polietileno HDPE - polietileno de baja presión (alta densidad)

Característica: el cuerpo está diseñado teniendo en cuenta la instalación de la bola en el interior, la estanqueidad y la densidad de fijación del rodamiento, asiento de la bola, retenedor, anillos de sellado. Para facilitar la instalación, la parte inferior de la caja está maquinada firmemente. El cojinete y el adaptador están ubicados en el centro de la parte inferior. El interior de la caja está mecanizado de forma limpia y ordenada con máquinas CNC para instalar de forma segura cada pieza.

2. Campanas

Material: Polietileno (MDPE: Polietileno de Media Densidad)

Característica: los enchufes se fabrican teniendo en cuenta la conexión con una tubería específica. Está hecho con ranuras para insertar tubos de calor. A elección del cliente, es posible la instalación para una grúa de cualquier tipo (sin purga, con una, dos purgas).

3. Pelota

Material: polipropileno (POLIPROPILENO: PP)

Característica R: La pelota está hecha por una máquina CNC. La ovalidad de la bola no supera los 30㎛, por lo que no se daña el asiento por la fricción. La grasa de silicona aplicada permite el funcionamiento incluso con un par mínimo.

4. Cojinete

Material: acetal (ACETAL)

Característica: Los rodamientos están hechos de piezas de acetal, moldeadas a partir de piezas brutas extruidas mediante control digital, teniendo en cuenta la estabilidad, el alargamiento y la estabilidad dimensional. Mayor estanqueidad gracias a 3 juntas tóricas: entre la mitad del vástago y el cuerpo (2 uds.) y entre la parte inferior del vástago y el cuerpo (1 ud.).

5. Asiento de bola

Material: NBR (GOMA)

Característica: El asiento de la bola, la junta tórica y otras piezas de goma están hechas de caucho de nitrilo butadieno (NBR) para mejorar la elasticidad, el alargamiento y la durabilidad en rangos de temperatura y presión estándar.

6. Retenedor

Material: polipropileno (POLIPROPLENO)

Característica: Estos retenedores elásticos están moldeados por inyección de polipropileno y se insertan en ambos lados del cuerpo y sujetan firmemente el asiento de la bola.

7. Adaptador

Material: polipropileno (POLIPROPLENO)

Característica: Hecho de polipropileno por moldeo por inyección, teniendo en cuenta la gran carga cuando se dispara la bola, incluyendo la fuerza de tracción, elongación, resistencia al impacto. En la parte inferior del adaptador hay un dispositivo de bloqueo que evita la rotación de más de 90°. Se inserta un anillo de sellado dentro del adaptador, con el que es posible evitar la entrada de partículas extrañas.
El adaptador es capaz de soportar una gran carga.

8. Vástago auxiliar

Material: acetal (ACETAL)

Característica: Proporciona una operación simple y fácil incluso cuando la grúa está enterrada profundamente en el suelo. Diseñado para tener en cuenta la alta carga que se produce en la parte inferior del vástago cuando se dispara la bola (¡que incluso supera la carga en la parte superior!). La parte inferior está moldeada por inyección de acetal y puede soportar el mayor exceso de par al abrir/cerrar un grifo.

9. Operador mecánico

Material: polietileno, etc.

Característica: Diseñado para válvulas de gran diámetro (más de 200 mm), montado en el vástago auxiliar con 4 reductores para reducir el par. Resistente y anticorrosión. El volante se abre/cierra fácilmente con 2½ vueltas. El mecanismo está equipado con un dispositivo de seguridad para evitar tensiones indebidas cuando se completa la apertura/cierre (las partes internas se pueden reemplazar si se rompen).





Para una tubería de agua o gas, es más conveniente empotrar una válvula de bola de plástico subterránea. Tal diseño puede proporcionar un período de operación suficientemente largo, además, sin ningún problema con el mantenimiento.

Hay muchas opciones de materiales para tales válvulas, pero el plástico es el más conveniente, ya que no le teme a la humedad ni a la corrosión. Le mostraremos cómo instalarlo y le mostraremos un video temático en este artículo.

Grifos de PE

Descripción

  • mucho más barato que los de metal, por lo que la mayoría de los asentamientos y varias instalaciones industriales no pueden prescindir de las rutas de comunicación hechas de este material. Además, el precio de una grúa de PE es mucho menor que el de una contraparte de acero, pero la vida útil es muchísimo más larga, lo que también juega un papel importante en la elección de los materiales para las tuberías.
  • El uso generalizado de dicho mecanismo también se debe a su gama bastante amplia de diámetros.- se puede montar en tuberías con una sección transversal de 20 a 315 mm y puede operar a temperaturas de -20 ⁰C a +40 ⁰C, esto es aceptable para cualquier región de la Federación Rusa para instalación subterránea.

  • Además, se puede montar una válvula de bola para instalación subterránea sin equipar un pozo especial para esto; para ajustarla, basta con sacar el mecanismo de control al exterior, y el conjunto en sí se puede cubrir con tierra. La distancia a la superficie del suelo desde la tubería puede ser de 1650 mm a 2750 mm.
  • La barra telescópica se prolonga mediante un perfil hueco cuadrado, en cuyo extremo se suelda un manguito hexagonal, que se instala en el eje de la grúa y se gira mediante una barra metálica cuadrada/hexagonal.
  • Una válvula subterránea de bola está hecha de materiales poliméricos.(el diseño está destinado a la soldadura a tope, o para). Las tuberías de salida de este mecanismo están hechas de PE 100 SDR11; esto es suficiente para tuberías de gas con una presión de 10 bar y tuberías de agua con una presión de 18 bar.

Nota. Se instala una carcasa protectora de polietileno de dos tubos de paredes delgadas en el cable de extensión.
Pueden moverse libremente de uno a otro.

Especificaciones de algunas grúas

Mesa para SDR11

Válvulas de bola PE

Diámetro (mm) 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560
Peso (kg) 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560

Dimensiones. Estándar

Grifo de PE sin purga

Matices de instalación

Nota. En la Federación Rusa, en este momento, no se usa mucho un grifo subterráneo de agua o gas.
Sin embargo, muchas organizaciones de la construcción están mostrando un gran interés en estos dispositivos estructurales.

Estas válvulas de cierre en diseño subterráneo o subterráneo (usando pozos) pueden ser utilizadas en instalaciones de gas. Pero, al mismo tiempo, la instrucción no recomienda el uso de pozos a lo largo de la ruta.

Lo que pasa es que las normas de trabajo en estos depósitos y las recomendaciones para abrirlos complican mucho el funcionamiento de este tipo de válvulas de cierre.

JSC "Gazprom" ha desarrollado ciertos estándares técnicos, en los que la instalación de válvulas de cierre de polietileno (no se tiene en cuenta el precio) se realiza preferentemente sin pozos.

Instalación "debajo de la escotilla"

Existe un estándar STO GAZPROM 2-2.1-093-2006, que demuestra (ilustra) soluciones para el diseño, construcción y reconstrucción de tuberías de polietileno para gasoductos.

Describe una variedad de opciones de instalación para válvulas de bola de PE que se pueden realizar:

  • Directamente en la carretera (en medio de la carretera);
  • Directamente en la calzada (en medio de la calzada) y en las aceras peatonales, así como en la zona del parque;
  • Debajo de la alfombra (césped) en el área del parque o cinturón forestal.

Conclusión

La instalación por cuenta propia de grifos de PE para fontanería domiciliaria es actualmente algo difícil, ya que no existe un equipo especial para ello, que se suministra a través de una red de ferreterías.

Si hablamos de plástico, entonces para el sector privado se da preferencia al polipropileno y, en este momento, este material satisface plenamente las necesidades de los residentes del sector privado.

Las válvulas de bola son un tipo de válvulas para tuberías que están diseñadas para medios gaseosos y líquidos. Se utilizan tanto en entornos domésticos como industriales. Las grúas son muy utilizadas debido a su fiabilidad, durabilidad y simplicidad de diseño.

Características distintivas

Las válvulas de bola son de aspecto compacto, práctico, limpio y estético. Usarlos es increíblemente simple: simplemente gire la perilla especial 90 grados. De modo que puede detener instantáneamente el suministro de agua o gas. Este factor es especialmente importante cuando se trata de accidentes y fugas en tuberías de gas o agua.

También es importante que el grifo esté hecho de un material duradero que sea resistente a la corrosión, los daños mecánicos y los entornos agresivos. Además, las válvulas son resistentes al desgaste y tienen una larga vida útil. Si es necesario, se pueden reparar fácilmente sin costo tangible.

Diseño

Las grúas constan de los siguientes elementos:

  • marco;
  • plumas;
  • alojamiento y tuerca de ajuste;
  • Asiento de sellado de teflón;
  • vástago con junta de goma;
  • arandela de sellado.

El paso del medio necesario se realiza mediante un obturador especial, una parte en forma de bola de metal con un orificio cilíndrico pasante en el medio. El tamaño de este orificio coincide con el diámetro interior de la tubería adjunta. En este sentido, las grúas se denominan full bore.

Operar una válvula de bola es extremadamente simple. Si lo abre por completo, casi no habrá pérdidas hidráulicas en el flujo de circulación. Esta característica reduce el grado de desgaste de las tuberías y aumenta su vida útil. Para cerrar completamente el flujo, simplemente gire la perilla de control 90 grados.

Tipos

Rendimiento:

  • paso total - 90-100%;
  • perforación incompleta - 40-50%;
  • estándar - 70-80%.

Según el material de fabricación:

  • latón;
  • el plastico;
  • otras aleaciones.

Cada material tiene ciertas ventajas y desventajas. La elección de un tipo particular depende del propósito de la grúa.

Tipo de montaje:

  • acoplamiento;
  • con bridas;
  • soldado;
  • conjunto.

Ámbito de aplicación

Acoplamiento

Se utilizan para equipar sistemas de gas, agua y calefacción de edificios residenciales y edificios públicos. Se utiliza con mayor frecuencia para radiadores estándar, incluso debajo de la alfombra. Las válvulas de unión son convenientes y fáciles de usar, prácticas, compactas, fáciles y rápidas de instalar sin equipo especial. Adecuado para tuberías con una sección diametral de no más de 40 milímetros. Si la tubería es más grande, es mejor optar por una válvula bridada.

con bridas

Montado en tuberías con un diámetro de más de 5 centímetros. Para lograr la máxima estanqueidad, se utilizan sellos especiales durante su instalación. Este tipo de estructuras esféricas se caracteriza por un aumento de los indicadores de resistencia. Son plegables no plegables. En el primer caso, el diseño consta de dos elementos (para garantizar un desmontaje fácil y rápido). Esto es necesario para reemplazar fácilmente una pieza estructural defectuosa. Las opciones de bridas no separables tienen un cuerpo integral y, en caso de daños en alguna pieza, la válvula debe reemplazarse por completo.

soldado

La mayoría de las veces, estas válvulas de bola se montan en lugares cerrados y no se pueden desmontar. Por ejemplo, a menudo se utilizan en la construcción de edificios. Esta es la principal diferencia entre el tipo soldado y todos los demás. La estructura se crea mediante soldadura.

Conjunto

Incluyen varias opciones para unir a las tuberías. El número de boquillas para grúas combinadas es diferente, en relación con esto son: paso pasante, ángulo, multivía. La última opción es simplemente indispensable en situaciones en las que es necesario mezclar varios medios diferentes al mismo tiempo.

Hay otro tipo de válvulas de bola, mucho menos común: el estrangulador. Se utiliza en diversas industrias: química, alimentaria, etc. La característica principal de este tipo de estructuras es la posibilidad de desmontaje múltiple. Son fáciles de implementar y convenientes de usar.

La elección de una válvula de bola depende directamente de para qué se utilizará y cómo se conectará.

  • Si está buscando una válvula de bola que sea fuerte y duradera, resistente a la corrosión y a los cambios de temperatura, entonces es mejor optar por una construcción de latón. Esta opción es ideal para tuberías de agua caliente o para la construcción de estructuras subterráneas.
  • Una válvula de bola de plástico o polietileno puede deformarse fácilmente o quedar inutilizable cuando se expone a altas temperaturas. Por lo tanto, es mejor usarlo para tuberías con agua fría o gas.

Al instalar una válvula de bola subterránea, no es necesario construir un pozo especial; para el ajuste, basta con quitar el mecanismo de control y cubrir el conjunto con tierra.

Cómo funciona la válvula de bola, vea el siguiente video.