Malo je vjerojatno da će se itko poduzeti tvrditi da je izraz "klinker" na usnama većine Rusa. A u isto vrijeme, klinker opeka ima povijest svog postojanja od oko dvjesto godina. Popularna je u europskim zemljama i SAD-u.

Klinker opeka ima svojstva poput otpornosti na mraz i čvrstoće.

Klinker se često koristi u gradnji zgrada u stilu antičkog doba, ali može poslužiti i kao izvrsna obloga za moderne zgrade. U našoj zemlji klinker opeke se češće koriste u privatnoj gradnji za luksuzno stanovanje. Što su proizvodi klinkera, koje su njihove veličine i po čemu se razlikuju od klasične keramike, o tome ćemo dalje govoriti.

Opis materijala za oblaganje klinkera

Proizvodi od klinkera izrađuju se od posebne vrste vatrostalne gline pečenjem na povišenim temperaturama (preko 1000°C). Rezultat pečenja na tako visokoj temperaturi je homogeni sastav proizvoda, bez šupljina i čestica stranog podrijetla. Ova tehnologija klinkeru daje visoku čvrstoću i izdržljivost. Klinker materijal za oblaganje ima izvrsne karakteristike u radu: otporan je na vodu, mraz, stvara dobru barijeru protiv prodora zvukova i curenja topline. Gustoća strukture daje joj pretjerano visoku otpornost na habanje i sprječava kontaminaciju.

Klinker djeluje kao univerzalni građevinski materijal, što mu omogućuje da se koristi u različitim područjima gradnje. Takva cigla uključena je u proces gradnje novih zgrada i u rekonstrukciji dotrajalih, koristi se za oblaganje fasada kuća i izvođenje stupova od nje, ukrašavanje prozorskih otvora itd.

Za oblaganje se koristi fasadni klinker, posebno dizajniran za tu svrhu, ili obojen (ili glaziran). Glazirani proizvodi klinkera mogu imati ne samo različite nijanse ali također dostupan u sjajnoj i mat izvedbi. Ovisi o načinu ostakljenja.

Konvencionalno, metoda glaziranja izgleda ovako: boja potrebne nijanse nanosi se na gotove proizvode klinkera (2 sloja), stavljaju se u pećnicu na kratko vrijeme. Ponovljeno pečenje se provodi na temperaturi većoj od 1200 ° C. Kao rezultat, premaz se sinterira s površinom klinkera. Glazirani materijal ne gubi svoju bogatu boju dugi niz godina.

Često se u aranžmanu koriste klinker opeke dizajn krajolika. Takva raznolikost kao što je klinker za popločavanje savršeno se uklapa u okolinu prirodni uvjeti prirodni krajolik. Prilikom polaganja staza od proizvoda klinkera, nema potrebe za brigom: staze se s vremenom neće pogoršati.

Slikana klinker opeka pravi je nalaz za dizajnerske ideje. Uz njegovo sudjelovanje moguće je najbanalniji krajolik pretvoriti u cijelo umjetničko djelo. Klinker se koristi kada je potrebno popločati nogostupe u blizini velikih poslovnih zgrada, jer takva cigla može izdržati značajnija opterećenja od analognih materijala.

Bez sumnje, obloga od klinkera je izdržljiva, jaka i lijepa. Ali malo ljudi shvaća da je i s ekološkog stajališta siguran. Tehnologija proizvodnje klinkera ne predviđa dodatak kemijske tvari i nečistoće. Stoga je takva cigla s pravom ekološki prihvatljiva. čisti materijal Za konstrukciju. Ono što postaje važan čimbenik u uvjetima masovne propagande zaštite okoliša.

Novi građevinski materijali često istiskuju već isprobane proizvode na tržištu. Zbog pristupačne cijene ili visoke karakteristike izvedbe, proizvodi vam omogućuju dovršavanje procesa s manje rada i više praktičnosti. Na primjer, klinker opeka je komadni proizvod s ogromnim prednostima i najviše široko područje primjene u građevinarstvu. Unatoč činjenici da je cijena proizvoda visoka, popularna je među profesionalcima i početnicima.

Prednosti i nedostaci klinker opeke

Klinker opeka (CC) je građevinski proizvod koji ima standardne dimenzije, ne razlikuje se od crvene pune keramičke opeke. Proizvodi se odlikuju visokim estetskim i operativnim performansama. Vatrostalna glina djeluje kao sirovina za proizvode, proces proizvodnje uključuje pečenje na visokoj temperaturi pod pritiskom.

Proučavanje bilo kojeg materijala počinje s prednostima i nedostacima. Poznavajući pokazatelje, graditelju će biti lako odrediti svrhu određenog proizvoda, njegovu snage i nemojte koristiti proizvod tamo gdje je neprikladan. Prednosti koje imaju klinker opeke uključuju sljedeće čimbenike:

1. Ogroman vijek trajanja. Od trenutka puštanja objekta u uporabu, ovaj materijal može služiti više od jednog stoljeća, što je zahvaljujući tehnologiji i sirovinama pripreme.
2. Visoka razina estetike. U pravilu se proizvode klinker opeke standardne forme i veličine, ali možete napraviti bilo koju teksturu, boju i oblik, što utječe na nevjerojatan asortiman proizvoda.
3. Širok opseg primjene također je posljedica raznolikosti vrsta proizvoda.
4. Svestranost. Utječu na estetski izgled i snagu. Materijal se može koristiti kao obložna cigla, građevinski proizvod i materijal za popločavanje staza, nogostupa. Ali treba imati na umu da je korištenje QC-a za izgradnju punog opsega naporan i vrlo skup posao, stoga, unatoč takvim visoke performanse, proizvod se koristi za završnu obradu prednjih površina zgrada.

Jedina mana je cijena. To je najmanje 2 puta više nego za obične cigle i može biti od 1 dolara po komadu - stambena izgradnja bit će izdržljiva, ali vrlo skupa.

Karakteristike klinkera

Glavni tehnički parametri su:

• Snaga varira unutar 250-350 kgf/cm2.
• Upijanje vode je 1500 kg/m3.
• Što se tiče otpornosti na mraz, klinker opeke mogu izdržati više od 220 ciklusa smrzavanja/odmrzavanja pri 100% vlažnosti.
• Gustoća je 1500 kg/m3.
• Poništenje maksimalno 30%.
• Standardne veličine su 250 * 120 * 65 mm, međutim, postoje proizvodi čije se dimenzije mogu jako razlikovati. GOST standardizacija dopušta veličine koje se razlikuju od glavnih u smjeru povećanja i smanjenja, stoga je važno odrediti svrhu proizvoda i primjenu prije razmatranja ukupnih parametara serije opeke.
• Težina do 3,5 kg.

Postoje uske tehničke karakteristike proizvoda, ali su od male važnosti pri odabiru. Treba imati na umu da svaki proizvođač ima pravo postaviti vlastite dimenzije proizvoda, dok se drugi parametri (gustoća, otpornost na mraz) mogu promijeniti.

Savjet! Kako ne biste kupili proizvod loše kvalitete, trebali biste pažljivo ispitati nekoliko uzoraka iz različitih serija. Ako je veličina klinker opeke značajno drugačija, onda je bolje odbiti kupnju ili zatražiti certifikate kako bi se osiguralo da postoje visoke osnovne karakteristike kvalitete proizvod.

Sorte klinker opeke

Cijeli asortiman proizvoda podijeljen je u 6 vrsta, čija cijena varira ovisno o glavnom karakteristične značajke. Klinker opeka se događa:

• Pločica je dekorativni materijal za oblaganje koji se koristi za oblaganje fasada, unutarnjih interijera. Nosivog opterećenja nema, ali postoji razdvajanje: fasadni i unutarnji KK.
• Tehnički - ovo je KK koji se zove nogostup i služi za popločavanje pješačkih staza i drugih površina. Posjedujući najveće karakteristike čvrstoće, proizvod može biti idealan podnice za područja s velikim prometom.
• Proizvod otporan na kiseline može izdržati agresivne utjecaje.
• Vodootporan je QC, često se koristi za hidraulične konstrukcije, gdje povišena razina vlažnost.
• Specijalizirani QC- proizvod prikazan za upotrebu u ukrašavanju predmeta složenih oblika. Proizvodnja se provodi ne samo u obliku pločica, cigle, već i raznih kutnih, kružnih, radijalnih elemenata.
• Trotoar. Nemojte brkati s tehničkim, jer obje vrste imaju razlike u izgledu i namjeni. Popločanje klinker opeke, kao što se vidi na fotografiji, izvrsno je za polaganje ukrasnih staza i platformi. Cijena takvog materijala puno je veća od tehničkog QC-a, a dimenzije su raznolike, kao i oblik proizvoda.

Tu je i keramička KK koja služi samo za završnu obradu objekata koji ne nose nikakvo opterećenje ili s izrazito malim opterećenjem zidova. U pravilu su to zgrade malih oblika: ograde, šupe, rotunde i sjenice.

Značajke stiliziranja

Nakon što smo shvatili što je klinker opeka, vrijedi pogledati savjete stručnjaka koji će vam pomoći u pravilnom rasporedu proizvoda:

1. Koristi se tehnologija, kao i kod polaganja građevinske cigle: redovi, obloge, ali rješenje bi trebalo biti malo tvrđe.
2. Dobro je koristiti predložak ili raspored za šivanje.
3. Obavezno koristite materijal za fugiranje koji se koristi u ukrasni radovi s običnim pločicama.
4. Potrebna je točnost rada - ne smije se dopustiti kontakt smjese za polaganje s prednjom stranom KK.

Značajna cijena proizvoda sastoji se od značajki proizvodne tehnologije. Osim što se koriste skupe sirovine, može se primijeniti i ekstruzijska proizvodnja i metoda polusuhog prešanja. Prešanje je jeftinije, što je opravdano izostankom procesa sušenja u pećnici, međutim, proizvodi neće biti tako kvalitetni kao da su napravljeni na standardan način nakon čega slijedi pucanje. Stoga, neka cijena nema najviše važno, glavna stvar u klinkeru je kvaliteta, praktičnost i estetika.

Klinker se zasluženo smatra idealnim za završnu obradu fasade, zadržava svoju ljepotu i pouzdanost dugi niz godina, izolira prostor od vanjske buke i sprječava gubitak topline. No, pri odabiru ove opcije, trebali biste biti spremni na značajna konačna ulaganja, kako zbog visoke cijene, tako i zbog relativno složene tehnologije ugradnje.

Opis i karakteristike klinkera

Klinker opeke dobivaju se kalupljenjem i visokotemperaturnom obradom mješavine pažljivo mljevene vatrostalne gline, minerala i silikata uz blagi dodatak čista voda. Glavni zahtjev tehnologije proizvodnje je sporo pečenje proizvoda u tunelskim pećima s zagrijavanjem do 1300°C. U tim uvjetima, sirova masa se sinterira s najvećom mogućom ujednačenošću, tvoreći element visoke čvrstoće bez pukotina i finih pora.

Karakterizira ga visoka stabilnost boje, ali zbog odsutnosti stranih nečistoća u sastavu, njegove nijanse su uvijek prirodne. Raspon boja je širok - od svijetle do gotovo crne. Tekstura može biti bilo što: od glatke do rustikalne ili baršunaste. Veličine odgovaraju standardima, u slučaju Ruska proizvodnja- GOST 530-2012, strani - prema europskim ISO standardima. Da bi se smanjila težina i poboljšale kvalitete toplinske izolacije, uglavnom su šuplje, ali postoje iznimke. Usprkos različitog oblika rubovima i mogućim odsutnošću kosina, imaju visoku točnost geometrijskih parametara.

Svojstva i karakteristike fasadnog klinkera

Indikator performansi:

• Vrijednost apsorpcije vode ne prelazi 6%, za najnaprednije proizvođače - 5.
• Podnosi najmanje 100 ciklusa smrzavanja.
• Minimalni dopušteni stupanj čvrstoće je M250.
• Ne boji se vatre i podnosi izravan kontakt s plamenom. Iz tog razloga, preporuča se kupiti ne samo za fasade, već i za oblaganje kamina.
• Minimalna gustoća je 1500 kg / m 3, prosjek za većinu proizvoda je 2000-2100.
• Toplinska vodljivost ne prelazi 1,15 W/m °C.
• Prosječna praznina je 30%. Veličina klinker opeke s prorezima 1NF ne teži više od 2,3 kg.
• Trajnost doseže 100 godina ili više.
• Apsolutno otporan na UV i biološke opasnosti.

Prednosti i nedostaci primjene
Razmatrana svojstva i nedostaci uključuju krhkost, kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi, uvjeti isporuke, istovara i polaganja dogovaraju se zasebno. Ova završna obrada smatra se elitnom, minimalni trošak je 1400 rubalja / m 2 (bez usluga instalacije). Kod kupnje proizvoda inozemne proizvodnje povećavaju se najmanje dva puta.

Nedvosmislene prednosti - otpornost na većinu vanjskih utjecaja, visoka dekorativnost, čvrstoća i izdržljivost. Fasade od klinker opeke ostaju nepromijenjene tijekom cijelog radnog vijeka, ova se opcija odabire prilikom završetka "stoljećima". Opseg primjene nije ograničen klimatskim uvjetima, već se ugradnja izvodi isključivo u toplom i suhom vremenu.

Pregled proizvođača opeke

1. LSR. Zidni materijali.

Ruski proizvođač koji proizvodi do 25 milijuna uvjetnih proizvoda godišnje. Od 4 tvornice uključene u grupu, Nikolsky KZ, smješten uz najveće kambrijsko ležište gline u Ruskoj Federaciji, bavi se proizvodnjom fasadnih obloga. Dostupnost sirovina i dobro uspostavljena proizvodna linija omogućuju smanjenje troškova proizvodnje, maloprodajna cijena ne prelazi 30-40 rubalja po 1 komadu. Što se tiče kvalitete, nisu inferiorni od stranih analoga, podvrgnuti su visokotemperaturnom pečenju do 1200 ° C.

Asortiman je predstavljen u 10 osnovnih boja, 3 formata, uključujući 0,7 NF, 1 NF i 1,4 NF, te 3 vrste površina: glatka, rustikalna i imitira trsku. Zarezi su napravljeni na svim prednjim stranama, visoka geometrijska točnost ubrzava i pojednostavljuje njihovu ugradnju. Osim fasadnih obloga, ova grupacija specijalizirana je za proizvodnju klinkera za popločavanje, porozne i čvrste keramike. Kvaliteta VP-a je provjerena vremenom, linija je uspješno lansirana 2013. godine, u ovaj trenutak njen tehnološki kapacitet stalno raste.

2. Grupa tvrtki Magma.

Dubensky KZ, koji je dio ovog proizvodnog udruženja, specijaliziran je za proizvodnju keramike i klinkera premium klase, proizvodi su i vapno pod markom Magma Keramik & Klinker. Ponuđeni asortiman uključuje fasadne opeke formata 1NF i 1,4NF s jedinstveno niskom vodoupijanjem unutar 5%, otpornošću na kiseline od 95% i više. Boja je ograničena na 5 pozicija (bijela, biserna, crvena, čokolada, blic pečenje, tekstura - 2 (glatka površina i starinski). Praznina ne prelazi 33%, opseg primjene uz oblaganje vanjskih zidova uključuje i dizajn prozorskih klupica, stepenica, kamina, dimnjaka, balkona i sličnih konstrukcija izloženih čestim zasićenjima vlagom i promjenama temperature.

3. Feldhaus Klinker, Njemačka.

Kolekcija je predstavljena s više od 50 varijacija rješenja boja i tekstura, uključujući ručno oblikovane fasadne opeke. Karakteristike uključuju ultra nisku apsorpciju vode (2-4%, ne više), visoka ocjenačvrstoća (do M1000) i otpornost na mraz do 1000 ciklusa. Estetika i performanse ostaju nepromijenjene tijekom dugog vijeka trajanja (od 50 godina i više). U usporedbi s ruskim klinkerom, imaju nestandardni format: DR, RF, NF, WDF i 2SDF. To je zbog korištenja različitih standarda tijekom proizvodnje, proizvodi ove tvrtke regulirani su europskim standardima, a ne GOST 530-2012. Ali glavna razlika leži u raznolikosti proizvoda, oni su višebojni.

4. Daas Baksteen, Nizozemska.

Ovaj zaštitni znak uveden je na tržište 1890. godine, trenutno asortiman uključuje preko 100 pozicija. Prepoznatljive značajke uključuju jedinstvenost boje i oblika svakog elementa s potpuno automatiziranom proizvodnom linijom koja kontrolira dimenzije i performanse s najvećom preciznošću. Cigla za fasadu ove tvrtke smatra se supergustom, nakon polaganja takve obloge, vandali i bilo kakvi vanjski utjecaji se ne boje, za cijelo vrijeme rada, njena površina je ostala čista od mahovine i nije bila prekrivena pukotinama . Cijene ovise o dekorativnosti i variraju od 50 do 135 rubalja po komadu.

Svjetski lider u proizvodnji keramike poznat je ruskom potrošaču po liniji Terca, posebice po seriji Nordic Klinker Line. Asortiman predstavlja 4 glavna brenda (Tallinn, Stockholm, Helsinki, Oslo) s glatkim i hrapavim bojama bordo, crvene, svijetle i tamno smeđe boje. Njihov deklarirani stupanj čvrstoće doseže M400, otpornost na mraz - 100 ciklusa, upijanje vode ne prelazi 6%. Za razliku od drugih stranih analoga, dimenzije i težina odgovaraju ruskim standardima: s masom od 2,26 kg točne dimenzije su 250×85×65 mm.

Izrađuju se metodom plastičnog oblikovanja, što omogućuje da se pokažu sve prednosti klasične vatrostalne keramike i dobije originalna baršunasta površina. Glatke i prirodne linije su svojstvene, nema skošenja. Cijene su prosječne, s procijenjenom cijenom od 60 rubalja po komadu, mogu se kupiti u bilo kojem građevinskom supermarketu.

Europski koncern specijaliziran za proizvodnju kamena za popločavanje, oblaganje i oblikovanje opeke i klinker pločice za fasadu, koja uključuje 17 pogona u skupini (7 u Nizozemskoj, 5 u Poljskoj, 5 u Njemačkoj). Kvaliteta je provjerena vremenom, prednosti su visoka postojanost boje, otpornost na habanje i mehanička oštećenja, temperaturne fluktuacije i vlaga. Izbor boja i tekstura je velik, format zadovoljava ruske standarde.

Nijanse instalacije

Radovi se mogu podudarati s izgradnjom zidova, ali većina stručnjaka preporučuje oblaganje nakon izgradnje svih nosivih konstrukcija i izolaciju (ako je potrebno). Standardna shema uključuje sljedeće korake:

• Provjera stanja temelja. Takva cigla postavljena je na stabilnu i prilično široku traku, u nedostatku postolja ili izbočenog dijela baze, odgovarajuća šipka je sigurno pričvršćena na zidove. Horizontalna odstupanja u ovaj slučaj Nisu dopusteni.
• Provjera vertikalnosti i stanja zidova. Prisutnost udubljenja ne igra posebnu ulogu, ali sve izbočine i ometajući elementi pažljivo se uklanjaju.
• Polaganje prvog reda: najprije bez morta, počevši od uglova i uzimajući u obzir odabranu debljinu spoja i način fugiranja. Na vrata cigle su prekinute, ako je potrebno, izrezane su na željenu veličinu.
• Miješanje smjese na bazi cementa u čistoj plastičnoj posudi (ali ne u mješalici za beton). U nedostatku iskustva, prednost se daje gotovim specijaliziranim smjesama.
• Nanošenje prvog sloja za izravnavanje, polaganje uglova i donjeg reda cigle, provjera razine, postavljanje redoslijeda i kabela.
• Izrada svih ostalih redova uz obveznu kontrolu razine i debljine šavova.
• Fugiranje šavova.

Među Opći zahtjevi naglasiti potrebu za jednolikom raspodjelom otopine i brzim uklanjanjem viška s prednje površine. Do glavnih tajni lijepa fasada uključuju:

• Suočavajući svaku pojedinu ravninu s ciglama iz iste serije, ali iz različitih paleta, kako bi se ubrzao rad, preporuča se miješanje elemenata.
• Korištenje homogenih, pažljivo mljevenih sastava željene konzistencije.
• Usklađenost s ujednačenom i dovoljno velikom debljinom šavova, u nedostatku iskustva, izvode se pomoću posebnog predloška.
• Radite s proizvodima u suhom obliku, oni se ne navlaže prije ugradnje.
• Ostrugati mort do 20 cm i ispuniti fuge posebnim smjesama za fugiranje kako bi odgovarale glavnoj oblogi.

cijena klinker opeke

Uvezeni proizvodi uključuju linije Roben, Feldhaus Klinker, Murh, A.D.W, Hagemeister (Njemačka), CRH i Daas Baksteen (Holandija), Wienerberge (europski koncern). Trenutno su 2 zajedničke grupe uspostavile proizvodnju u Rusiji - LRS i Magma, većina tvornica specijalizirana je za proizvodnju pločica od opeke (isto plus Ecoclinker, Zeus-Keramika i mnogi drugi).

15502 0

Prilično novi građevinski materijal, koji se široko koristi, ima povećane pokazatelje čvrstoće. Klinker opeke su se i prije "slučajno" dobivale u tvornicama opeke. Ako je tehnologija pečenja bila povrijeđena, temperatura u peći se povećala, pijesak se pretvorio u staklo. Cigla je izgubila oblik, postala teška i vodootporna. Tijekom popravka korišten je brak zemljanih cesta. Suvremena tehnologija omogućila je točno održavanje temperature žarenja, materijal ne gubi svoj oblik, već stječe nova svojstva. Temperatura žarenja doseže +1300°C. Temperatura u peći tijekom žarenja klasične opeke je unutar +800°C.

Boja klinker opeke ovisi o prirodnim nečistoćama u glini i pijesku ili se stvara dodavanjem mineralnih bojila tijekom oblikovanja mokrih zaliha. Zbog heterogenosti sastava izvorni materijalčak i na istoj paleti, nijansa cigle je malo drugačija. Kada se zgrade suočavaju s klinker opekom, neophodno je miješati cigle od najmanje tri palete. Ako se to ne učini, tada se na ravnini zida mogu pojaviti velika područja s raznim mrljama.

Poznavanje ne samo pozitivnih, već i negativnih svojstava klinker opeke omogućit će uzimanje optimalno rješenje o njegovoj upotrebi. Tehnički parametri, zahtjevi za fizikalne karakteristike, otpornost na agresivne kemijske spojeve i linearne dimenzije propisani su odredbama GOST 530-2012.

GOST 530-2012. KERAMIČKA CIGA I KAMEN. Preuzmi datoteku

Za proizvodnju klinkera koristi se "mršava glina", čija je glavna razlika povećani postotak kvarcnog pijeska. Bazaltne vulkanske stijene mogu se dodati za poboljšanje svojstava. Vulkanski bazalt - prirodno staklo. Kao što smo već spomenuli, boju određuju prirodni sastojci ili mineralni dodaci. Druga proizvodna tehnologija značajno povećava troškove proizvodnje, ali je čini privlačnom, omogućuje stvaranje širokog raspona jednoličnih rješenja u boji.

Stol fizičke karakteristike nekoliko vrsta klinker materijala

Cijene raznih vrsta klinker opeke

Klinker cigla

Pozitivne kvalitete klinker opeke

1. Visoka otpornost na kompresiju i savijanje. Prema ovom pokazatelju, materijal premašuje običnu ciglu najmanje dva puta. Graditelji koriste klinker za izgradnju nosivih arhitektonskih elemenata.
2. Niska apsorpcija vlage. Zbog ove karakteristike klinker opeke se mogu koristiti kao materijal za zidanje postolja za vanjske konstrukcije bez potrebe zaštite od atmosferskih oborina. Obična cigla može apsorbirati do 25% vlage iz suhe težine. Veliki broj vlaga uništava strukturu opeke tijekom smrzavanja.
3. Visoka otpornost na mehanička oštećenja. Površina cigle ne gubi svoja izvorna svojstva tijekom cijelog razdoblja rada. Oblaganje ne zahtijeva održavanje, ne pere se i ne farba, površine nisu žbukane.
4. Niska poroznost. Osim vodootpornosti, niska poroznost sprječava pojavu mahovine na prednjoj površini. Prednja površina gotovo da nema mikroskopskih pora, u njima se ne nakuplja prašina i ne rastu mahovine. Korijenje biljaka brzo uništava crvenu ciglu, moraju se poduzeti posebne mjere za njegovu zaštitu. Fasade od klinkera puno je lakše i jeftinije održavati u izvornom obliku.

Nažalost, materijal također ima značajne nedostatke.

Objektivni podaci o fizičkim i operativnim performansama klinker opeke, opis ne samo njegovih prednosti, već i nedostataka, poslužit će kao početni podaci pri odabiru materijala za oblaganje zgrada različite namjene. Osim toga, programeri će imati priliku usporediti cijenu s primljenim pogodnostima.

Standardne veličine pojedinačna cigla(1 NF) 250×120×65 mm, jedan i pol (2NF) 250×120×88 mm, dvostruki (2.1 NF) 250×120×140 mm. Ali postoje proizvođači koji uspostavljaju vlastite tehničke specifikacije (TU) za proizvode, u vezi s tim, nemaju svi građevinski materijali standardne veličine.

Europski standard (0,7 NF) ima dimenzije 250 x 85 x 65 mm. Proizvode se nepotpune vrste "četvrtina", "pola", "tri četvrtine". Klinker modularni blok (1,3 NF) ima dimenzije 288×138×65 mm. Tijekom proračuna potreban iznos materijala, imajte na umu ove informacije. Odstupanja dimenzija ne mogu biti veća od ±4 mm po duljini, ±3 mm u širini i ±2 mm u debljini. Neparalelnost ravnina i lica ne smije biti veća od ±3 mm. Što je oprema novija i što su zaposlenici proizvođača odgovorniji, to su izlazne dimenzije točnije. Nemojte pokušavati kupiti proizvode jeftinog segmenta, na kraju će se ušteda pretvoriti u gubitke.

Tehnologija oblaganja zgrada klinker opekom

Već smo spomenuli da se za klinker opeke zahtjevi za cementno-pješčani mort razlikuju od standardnih, samo iskusni zidar može pripremiti masu. Samo on zna koliko smanjiti količinu vode, uzimajući u obzir vremenske prilike i mjesto zidanja. Inače će se narušiti debljina šavova i stupanj prianjanja, a to ima izrazito negativan učinak na izgled te pokazatelji stabilnosti obloženog zida.

Moguće je oblaganje objekata kako tijekom izgradnje zidova tako i nakon završetka. Osim toga, tijekom oblaganja moguće je dodatna izolacija fasada.

mi ćemo reći upute korak po korak sve vrste radova, mi ćemo zasebno razmotriti svaku tehnologiju. Pričajmo o moguće pogreške neiskusni zidari.

Obloga zgrade bez izolacije

Metoda se najčešće koristi tijekom popravka starih konstrukcija sa zadovoljavajućim učinkom uštede topline. Opći savjeti za sve vrste obloga - mort bi trebao imati viskozitet nešto veći nego za polaganje običnim crvenim ciglama, dodajte mu više cementa, koristite samo riječni pijesak bez uključivanja gline.

Za oblaganje radova trebat će vam libela za zidanje, zidarski pijuk, mjerna vrpca, metalne kvadratne šipke sa stranicom 6-10 mm, lopatica, specijalni alati za unutarnje i vanjske fuge.

Može se kupiti u trgovini plastike ili metalna učvršćenja za izjednačavanje debljine šavova. Kako raditi s njima, koje su njihove prednosti i nedostaci, opisat ćemo u nastavku.

Cijene za razine zgrada

Razine zgrada

I posljednji. Zahtjevi za kvalitetu zidanja tijekom oblaganja mnogo su veći nego kod polaganja zidova. Sukladno tome, ove radove mogu izvoditi samo oni majstori koji imaju značajno praktično iskustvo kao zidar.

Korak 1. Provjera stanja temelja i nosivih zidova. Visoko važna točka, poduzmite ovaj postupak s velikom odgovornošću, vrlo je teško ispraviti pogreške pronađene tijekom oblaganja, au nekim slučajevima je nemoguće, morat ćete rastaviti gotovu oblogu. Kako provjeriti i što tražiti?

Korak 2 Položite prvi red obloženih opeka bez žbuke. Počnite od jednog od uglova i krenite prema suprotnom. Ako posljednja cigla u kutu previše strši, ili obrnuto, njezina duljina nije dovoljna za preklapanje, pokušajte pomaknuti cijeli red ulijevo ili udesno. Nemoguće je pronaći optimalan položaj - morate rezati ciglu. Izmjerite duljinu mjernom trakom, napravite rez što je moguće ravnomjerniji. Takvih rezanih cigli trebate imati onoliko koliko je redova obloga. Možete odmah pripremiti nekoliko komada, a možete svaki po potrebi izmjeriti i izrezati posebno. Kako prekriti otvore za vrata i prozore, opisat ćemo u nastavku. Polaganje prvog reda je vrlo važna točka, morate se zadržati na njemu zasebno.

Praktični savjeti. Kako bi problematično područje bilo manje uočljivo, tijekom polaganja koristite ne jednu vrlo kratku ciglu, već nekoliko s razlikom u duljini ne većoj od jednog centimetra.

Morat ćete izrezati nekoliko cigli, što malo komplicira proces oblaganja. Ali problem je riješen profesionalnoj razini i postaje nevidljiv. I još jedna napomena. Konkretnu širinu šava saznat ćete tek nakon što se traka potpuno položi po obodu. Počnite montirati s osam milimetara, a kasnije, nakon polaganja i pomicanja cigle, saznat ćete točnu širinu šava. Na temelju tih podataka odaberite dimenzije metalnih šipki za oblaganje.

Korak 3. Pripremite cementno-pješčani mort. Već smo spomenuli da klinker ne upija vodu, učinite otopinu nešto gušćom. Ako je obloga izrađena od cigle koje nisu standardne širine, tada svakih 4-5 redova morate prekinuti rad na dan ili dva kako biste učvrstili žbuku. To ne znači da Građevinski radovi općenito prestanite, samo prijeđite na završetak sljedećeg zida i tako dalje po obodu kuće.

Važno. Obavezno prosijte pijesak za mort ili kupite čist u skladištima. Mali kamenčići stvarat će probleme tijekom polaganja, morat ćete ukloniti položenu ciglu i ukloniti kamen. Inače će šav biti neravnomjeran, a to se apsolutno ne smije dopustiti.

Pripremite sve alate, oni bi trebali biti pri ruci. Nemojte raditi previše morta, oblaganje je puno sporije od polaganja zidova. Otopina će se tijekom tog vremena moći zamrznuti ili ljuštiti u frakcije. I prvi i drugi zahtijevaju dodatne napore kako bi se obnovila njegova svojstva. Morate početi okrenuti od uglova zgrade.

Zidani uglovi

Vrlo važan i odgovoran trenutak. Tada će cijela obloga biti jednaka u kutovima, svaka pogreška može biti kritična.

Korak 1. Na temeljnu traku stavite sloj morta debljine oko 1 cm, ako su neravnine trake alarmantne, tada se debljina morta može povećati do dva centimetra. Zbog toga je u budućnosti moguće bez problema održavati horizontalnost prvog donjeg reda obloga.

Korak 2 Visinu kuta treba napraviti oko 4-5 cigli. Da biste to učinili, prvi red bi trebao biti dug 4 cigle, svi sljedeći redovi su pola cigle kraći. Položite prvi red kuta, stalno kontrolirajte njegov položaj vodoravno i okomito pomoću razine. Za izravnavanje položaja lagano udarite čekićem ili drškom lopatice po površini cigle. Debljina šava na spoju krajeva opeke može se kontrolirati domaćim ili kupljenim uređajima. Što je to i kako raditi s njima, reći ćemo u članku.

Korak 3 Pažljivo nastavite povlačiti kut prema gore, još jednom provjerite njegov položaj u svim ravninama. Pazite na debljinu šavova posebnim uređajima.

Postavite drugi kut zida prema istom algoritmu. Ako je potrebna tehnologija oblaganja, svi kutovi zgrade mogu se odmah izraditi. Koliko će ih biti ovisi o arhitektonskim značajkama strukture. Zatim možete početi okrenuti prema površinama zidova.

Praktični savjeti. Ako nemate dovoljno iskustva, svakako upotrijebite razni uređaji za kontrolu debljine šava. Uređaji se mogu izraditi samostalno ili kupiti u tvornički izrađenoj trgovini.

Domaći uređaji za kontrolu debljine šava

Za stvaranje šava iste debljine koriste se kvadrati, šesterokuti ili žičana šipka odgovarajućih veličina. Za horizontalni šav potrebne su šipke duljine oko 50 cm, vertikalni šav se kontrolira šipkama duljine oko 15 cm. Glavni uvjet za sve šipke je da moraju biti što ravnomjernije. Debljina se odabire uzimajući u obzir potrebne dimenzije šava, a tijekom oblaganja preporuča se da bude približno osam milimetara. Prije početka oblaganja, povucite uže između uglova na razini prednje površine, pazite da se ne spusti. Kontrolira položaj cigli. Za svaki novi red, morate podići uže u kutovima. Kada je visina obloge jednaka visini uglova, prijeđite na polaganje novih kutova i iste visine. Kada i kako izvezati šavove, reći ćemo dalje. Kako koristiti uređaje?

Korak 1. Počnite postavljati vodoravni šav, pripremite posudu s masom, lopaticom i šipkom.

Korak 2 Stavite dugu šipku na red cigle, trebala bi ležati na otprilike tri cigle odjednom. Vanjski rub šipke trebao bi biti u skladu s rubom cigle.

Korak 3 Masu lopaticom stavite na cigle debljine nešto veće od debljine šipke.

4. korak Poravnajte sloj mase. Istodobno držite lopaticu malo pod kutom. Jedna strana treba kliziti uz šipku, a druga strana treba izjednačiti masu. Debljina mase sa suprotna strana može biti nešto više od visine šipke, ali ni u kojem slučaju manje. Činjenica je da horizontalni položaj možete izravnati laganim udarcem čekića po podignutom dijelu cigle. Ako leži ispod horizontalna razina, morat ćete ga ukloniti i ponovno zatvoriti otopinu.

Korak 5 Naslonite kratku šipku na kraj cigle, poravnajte njen položaj u kutu.

Korak 6 Nanesite cementno-pješčani mort, izravnajte ga. Poravnajte također s marginom debljine na suprotnoj strani cigle.

Korak 7 Stavite ciglu na mjesto i ispravite njezin položaj. Za to koristite špagu ili lopaticu.

Korak 8 Kada duljina vodoravne trake nije dovoljna, izvadite je i stavite na novo mjesto. Ako je šipka glatka i ujednačena, onda je ne možete potpuno ukloniti, već je rastegnuti duž šava. Uz minimalnu vještinu, ova tehnologija značajno ubrzava polaganje - ne morate prepisivati ​​šavove ili će ovaj posao biti mnogo lakši.

Praktični savjeti. Počnite okrenuti prema kući od zida nasuprot fasadi. Ako postoje manje pogreške, nitko neće obratiti pozornost na njih. I dalje. Tijekom rada moći ćete steći praktično iskustvo u zidanju, a to je vrlo važno. Možete biti sigurni da ćete svaki red položiti puno brže, ispast će glatkije i ljepše.

tvornička oprema

Preporučujemo korištenje plastičnog zidarskog seta. Sastoji se od dva pribora: za horizontalni šav i za vertikalni šav. Komplet vam omogućuje izradu morta ujednačene debljine na cigli, povećava brzinu oblaganja i pozitivno utječe na kvalitetu. Dodatno, kontrolira se položaj cigli u svakom redu, automatski se poravnavaju duž jedne linije. Nedostaci - nemoguće je podesiti debljinu šava ovisno o rasporedu prvog reda. Još jedan nedostatak - mala duljina uređaja za vodoravni šav donekle komplicira rad.

Važno. Kupnja učvršćenja za veličinu klinker opeke.

Kako koristiti plastične elemente?

Korak 1. Stavite uređaj na cigle, skicirajte mort i izravnajte njegovu površinu lopaticom, uklonite višak.

Korak 2 Pomaknite plastični okvir na slobodno mjesto i ponovite operaciju. Nastavite polagati masu na tri ili četiri cigle. Kako se predložak pomiče, stražnja strana će ravnomjerno ukloniti višak morta i izravnati površinu.

Korak 3 Stavite prvu ciglu na mjesto i lagano lupkajte njome po površini dok se masa ne istisne. Ako imate iskustva, onda nema potrebe provjeravati razinu položaja. Učinite takve provjere nakon nekoliko redaka, pronađeni su problemi - popravite ih u nekoliko koraka.

4. korak Manji učvršćivač stavite na kraj položene cigle, ubacite masu i izravnajte. Položite sljedeću ciglu, pomaknite je malo na onu koja već leži prije nego što se masa istisne.

Iskusni obrtnici ne koriste takve uređaje, a početnicima će takva mjera pomoći da napune ruke. Već smo spomenuli da se specifična širina rješenja može odrediti tek nakon rasporeda prvog reda. Ovisno o tome kako leži, debljina šava se mijenja, a uređaj ima fiksne parametre, to je nedostatak.

Kako napraviti džempere

Za skakače možete koristiti metalni uglovi ili grančice. Ako kut ima dimenzije 100 × 100 mm, onda možete staviti jedan, ako su police manje, onda uzmite dvije, po jednu sa svake strane cigle. Broj šipki ovisi o promjeru, ali u svakom slučaju ne može biti manji od dva. Promjer šipki ne smije prelaziti debljinu šava.

Metal treba očistiti od hrđe i prekriti visokokvalitetnim temeljnim premazom, a nakon završetka obloge površina će biti obojana u željenu boju. Duljina graničnika sa svake strane otvora je najmanje 15 cm.Predebele skakače ne biste trebali koristiti iz dva razloga. Prvo, elementi moraju držati težinu samo dok se otopina ne stvrdne, u budućnosti je opterećenje na njima minimalno. Drugo, predebele skakače tada je teško učiniti nevidljivima, a to kvari izgled zgrade.

Šivanje

Važna točka, složenost ovisi o ispravnosti odabranog vremena. Savjet za šivanje možete pronaći 3-4 dana nakon završetka rada. Nemojte uzimati u obzir takve preporuke, daju ih oni koji nikada nisu ništa učinili vlastitim rukama. Nakon 3-4 dana cementni mort potpuno stvrdne, morat ćete ogrebati površinu s velikim naporom da izravnate šav. Kada točno započeti spajanje ovisi o brzini polaganja. Što je više praktičnog iskustva, više cigle ćete imati vremena za polaganje. Fokusira se na stanje rješenja. Čim počne nalikovati mekom plastelinu, nastavite s poravnavanjem šavova.

Zakrpa može biti:

• konkavna ili konveksna. Najviše složene vrste, moguće je vez samo na relativno svježoj otopini. Konveksni dio otopine trebao bi ležati u istoj ravnini s ciglama;
• ravno s produbljivanjem ili podrezom. Prvi se najčešće koristi zbog svoje jednostavnosti i svestranosti. Drugi koriste samo najiskusniji majstori na visokokvalitetnim opekama. Zahtijeva velike praktične vještine, ravnina spoja mora točno odgovarati ravnini obložene cigle;
• jednostrano ili obostrano. Koristi se rijetko, uglavnom za ukrašavanje dekorativnih arhitektonskih elemenata.

Alati za šivanje mogu se kupiti u trgovinama ili napraviti od bilo kojeg materijala pri ruci, poput metala, plastike ili drveta.

Praktični savjeti. Širina bilo koje vrste spoja treba biti nešto manja od debljine spoja. Činjenica je da nikada neće biti moguće postići idealne parametre debljine na cijelom području kuće, bit će dijelovi nekoliko milimetara širi ili uži. Uređaj mora proći kroz sve vodove bez ometanja.

Najviše težak načinšivanje - korištenje posebnih ukrasnih smjesa u boji. Razmotrit ćemo ga detaljno.

Korak 1. Fugom i metalnom četkom očistite šavove od morta do dubine od oko 8-10 milimetara, četkom s tvrdom dlakom uklonite prašinu i ostatke morta.

Korak 2. E Ako su šavovi potpuno suhi, preporuča se navlažiti ih vodom. Za to koristite pištolje za prskanje ili crijeva za zalijevanje.

Važno. Ako se na prednjoj površini obloge pojave prljave pruge, odmah ih operite ili obrišite čistom krpom.

Korak 3 Pripremite posebno rješenje za spajanje, prodaje se u trgovinama željeza. Ne postoji način za kupnju - napravite ga sami. Da biste to učinili, pomiješajte suhi pijesak s cementom u omjeru 3: 1 i dodajte mineralnu boju željenu boju. Sve dobro izmiješajte. Pripremite suhu otopinu odmah za cijelu kuću i s marginom. Nadalje, po potrebi, razrijedite ga u obrocima s vodom i koristite za spajanje.

4. korak Uzmite željeni spoj i njime postupno popunite razmak između redova cigle. Istovremeno izravnajte i uklonite višak. Ako otopina dospije na prednju stranu cigle, uklonite je lagano vlažnom krpom ili pjenastom gumom. Mort se utiskuje dovoljnom snagom, inače će novi spoj otpasti i ispasti iz šavova.

Posao je dug i nezanimljiv, ali rezultat uvijek opravdava trud.

Kako napraviti istovremeno zagrijavanje

Danas je donesen niz zakonskih akata o usklađenosti zgrada različite namjene sa standardima energetske učinkovitosti. Učinite to bez korištenja moderne tehnologije a toplinski izolacijski materijali je gotovo nemoguće. Na primjer, za srednja traka RF debljina zida od opeke mora biti najmanje 120 cm, a debljina drvenog okvira unutar 50 cm. Samo takvi zidovi zadovoljavaju standarde uštede topline.

Nitko neće graditi kuće s takvom debljinom zidova, izlaz je korištenje učinkovitih grijača. Najčešće se koristi mineralna vuna (prešana ili valjana) i pjena. Istovremeno s oblaganjem zidova, preporuča se napraviti izolaciju.

Korak 1. Odlučite se o vrsti i veličini izolacije. Razmotrit ćemo primjer korištenja prešanog mineralna vuna 6 cm debljine i 60 cm visine.

Korak 2 Koristeći gornju metodu, dovedite visinu obloge na razinu od 8 redova, u visini će biti otprilike 60 cm. Specifične vrijednosti ovise o debljini šava i dimenzijama opeke za klinker .

Korak 3 Kupiti toplinski izolacijski materijal. Tijekom nabave obratite pozornost na gustoću i mogućnost skupljanja. Činjenica je da će listovi ležati okomito jedan na drugi, pod utjecajem gravitacije ne bi se trebali deformirati i spustiti.

4. korak Spustite se u jaz između nosivi zid i oblaganje termoizolacijske ploče, razmak između obloge i izolacije treba biti otprilike dva centimetra. Kroz njih će doći do prirodne ventilacije prostora.

Cijene mineralne vune

Mineralna vuna

Ventilacija u zračnom prostoru između izolacije i obloge osigurava se zrakom, mogu se izvesti posebnim rešetkama umetnutim u oblogu ili neispunjavanjem nekih okomitih šavova cementno-pješčanom masom. Druga opcija izgleda bolje izvana, ali je manje učinkovita. Koju metodu ventilacije odabrati ovisi samo o preferencijama programera i materijalu koji se koristi za izradu nosivih zidova. Ako ste odabrali šavni raspored proizvoda, oni bi trebali biti svaka tri metra u visinu i svaki metar u širinu u šahovskom uzorku.

Korak 5 Kako biste osigurali razmak između izolacije i obloge, koristite fleksibilne spone. Sastoje se od šipke od stakloplastike i širokih odstojnika. Polažu se na ciglu i pritiskaju na izolaciju nosivog zida. Koristite najmanje tri kravate za svaku prostirku.

Načini pričvršćivanja obloge na nosive zidove

Među stručnjacima postoje dva mišljenja o jačanju redova obloga. Neki tvrde da je zidanje u uglovima sigurno povezano i da ne treba raditi dodatne radove kako bi se povećala njegova stabilnost. Drugi, naprotiv, inzistiraju na fiksiranju bez greške. Vjerujemo da popravljanje nikada ne škodi, a može donijeti mnoge prednosti. Osim toga, vrijeme ne igra važnu ulogu u procesu oblaganja. Napravite popravak i mirno živite u kući.

Obloga se pričvršćuje na nekoliko načina.

Uz pomoć građevinske armature. Koristite armaturu promjera unutar 5 mm, nema potrebe za debljom, teško je raditi. Bušilicom s pobeditnim lemljenjem napravite rupe u zidu do dubine od 10 cm, izbušite pod kutom prema ravnini od oko 45 °. Ovaj položaj sprječava izvlačenje armature tijekom opterećenja. Prednosti korištenja armature zgrade: visoka pouzdanost, mogućnost podešavanja duljine šipke ovisno o karakteristikama nosivog zida i obloge. Nedostaci: svaka šipka mora biti poravnata duž ravnine obložene cigle, ne smije stršiti izvan šavova.

Sa perforiranim profilima. Takvi se profili prodaju u trgovinama i koriste se tijekom ugradnje spuštenih stropova ili zidnih obloga od gipsanih ploča. Prednosti - ploče se savijaju ispod pravi kut, što omogućuje ugradnju stezaljki na cijeli zid čak i prije nego što se zgrada obloži klinker opekom, a zatim precizno podesiti njihov položaj. Nedostaci - trošak je nešto veći od cijene armature zgrade.

Preporuča se ojačati zid nakon 5-7 redaka, određene udaljenosti trebaju uzeti u obzir karakteristike nosivog zida i obloge. Ako ih ima mnogo prozorski otvori, tada je između svakog od njih potrebno ugraditi metalne stezaljke. To posebno vrijedi za slučajeve kada okviri prozora fiksiran na podstavu.

Cigla ne drži. Postoje tri razloga. Prva je previše tekuća otopina. Drugo je predebela otopina. Treće - cigla je od prvog puta položena vrlo neravnomjerno, da biste izravnali položaj, morate nekoliko puta kucnuti različite stranke. Tijekom pomaka, žbuka se ljušti iz ravnine cigle, malo se suši, a prianjanje naglo slabi. Uklonite staru otopinu i nanesite novu.

Neprofesionalci pokušavaju prilagoditi položaj cigli s točnošću od desetinki milimetra. To nije potrebno činiti, već smo spomenuli da česti pokreti smanjuju vuču. Za bilo koje zidanje prihvatljivo je odstupanje od rastegnutog užeta od ±1 mm. Potpuno je nevidljiv za oko.

Nakon polaganja obloge na površini ostaju mrlje. To je posljedica nepravodobnog čišćenja obloge od zarobljene otopine. Očistite ga vlažnom krpom odmah nakon što ga pronađete, nemojte ga ostavljati za kasnije. Nemojte dopustiti da se otopina potpuno stvrdne.

Uzmite ciglu samo jednom rukom, u drugoj uvijek držite lopaticu. Stavili su ciglu na mjesto - odmah je ispravite drškom lopatice. Što brže radite ovu operaciju, to je zidanje jače.

Ako se žbuka brzo slegne, dodajte cement i promiješajte. Ako se brzo stvrdne, ima malo pijeska. Pazite na dosljednost. Ne ostavljajte rješenje na pauzi za ručak. Nije problem razrijediti ga vodom, problem je što će cement izgubiti svoja izvorna svojstva. A to se ne smije dopustiti kada se zidovi suočavaju s klinker opekom. Već ima niži koeficijent prianjanja s mortom u odnosu na crvenu ciglu.

Veličina silikatne opeke: parametri i značajke materijala

Vrijeme čitanja ≈ 4 minute

Danas novi građevinski materijali često istiskuju tradicionalne na tržištu, zauzimajući svoje niše, zbog niske cijene, jednostavnosti proizvodnje, uporabe i rada te mogućnosti organiziranja masovne proizvodnje. Posebno se ovaj trend može pratiti u području proizvodnje i uporabe raznih vrsta sitnokomadnih proizvoda. Ipak, ostaje činjenica da je danas popularnim novim materijalima vrlo teško potisnuti klinker opeke na tržište. To se objašnjava činjenicom da ovu vrstu opeke karakterizira ogroman broj boja i tekstura. A ako tome pridodamo impresivnu izdržljivost, pouzdanost i ekološku prihvatljivost, postaje jasno zašto su do sada klinker opeke u građevinskoj industriji bile izvan konkurencije.

Tehnologija proizvodnje

Sam izraz "klinker" ima njemačke korijene i u prijevodu znači "cigla". Tradicionalno se vjeruje da se mali komadi klinkera s najboljim svojstvima proizvode u Njemačkoj i Poljskoj. Tehnologija proizvodnje ove vrste opeke vrlo je jednostavna: proizvodi se pečenjem u posebno opremljenim pećima izlaganjem vatrostalnih vrsta gline visokim temperaturama (pokazatelji radne temperature, koji su oko 1200 ° C, za red su veći nego kada pečenje standardnih keramičkih opeka) do potpunog sinteriranja sirovina. Kao rezultat toga, možemo sa sigurnošću reći da, budući da je samo glina uključena u klinker opeke koje se danas proizvode, veća je vjerojatnost da će takav materijal biti keramičkih proizvoda poput fajanse ili terakote. Valja napomenuti da proces proizvodnje klinkera zahtijeva pomno poštivanje svih tehnoloških nijansi, poseban odnos prema oblikovanju proizvoda i kvaliteti sirovine.

Sorte klinker opeke

Sorte ovog materijala koje danas postoje određuju značajke primjene svake specifične vrste ovih proizvoda.

1. Klinker fasadne pločice je vrsta ukrasnog obložnog sitnog materijala koji se koristi u dekoraciji fasada, kao i kao dekorativni završni materijal(za uređenje interijera) prostorije različite vrste. Njegovo puštanje regulirano je GOST 530-2012. Danas se proizvodi šuplji, puni fasadni klinker.
2. Tehnički klinker se koristi za uređenje nogostupa, pločnika, vrtnih staza, platformi kako izvana tako i iznutra. Klinker za popločavanje je skuplja vrsta tehničkog klinkera, koji ima isti opseg.
3. Klinker otporan na kiseline ima izvrsnu sposobnost da izdrži različita agresivna okruženja. Aktivno se koristi pri postavljanju fasada zgrada i građevina.
4. Vodonepropusni klinker se dobro pokazao u uređenju raznih hidrauličnih konstrukcija koje rade u uvjetima visoke vlažnosti.
5. Specijalizirani klinker omogućuje vam završnu obradu površina sa zamršenim, složenih oblika. Proizvodnja malodijelnih proizvoda ovog tipa uključuje izradu raznih kutnih elemenata (uz standardne). Neki proizvođači nude klinker opeke za različite površine.
6. Klinker se koristi u dekorativnim završnim radovima ili u izgradnji objekata (sjenice, ograde, šupe itd.) s malim opterećenjem na nosivim konstrukcijama.

Proizvodnja svih vrsta klinker opeke, osim fasadne, nije normirana i regulirana tehnički podaci svakog konkretnog proizvođača. Razlika u karakteristikama svake vrste klinkera postiže se korištenjem različitih vrsta glina koje se razlikuju u početnim podacima.

Dimenzije i težina

Glavne dimenzije klinkera:

• 250 x 120 x 65 mm (1 NF - jednostruki);
• 250 x 85 x 65 mm (0,7 NF ​​- "euro");
• 250 x 60 x 65 mm (0,5 NF - pola).

U proizvodnji nestandardnih proizvoda dopuštena su odstupanja u dimenzijama (dimenzije individualno određuje određeni proizvođač).

Težina klinker opeke ovisi o proizvođaču i može varirati od 1,6 do 3,3 kg.

Tehničke karakteristike klinker opeke

Ovisno o marki i proizvođaču, mogu postojati sljedeće karakteristike:

• ocjene čvrstoće: M200-M1000;
• upijanje vode: 3-6%;
• gustoća: od 1500 do 2000 kg/m³;
• toplinska vodljivost: od 0,4 do 0,9 W / (m ° C);
• otpornost na mraz: od 100 do 300 ciklusa;
• praznina: do 48%.

Prednosti

• više nego solidan radni vijek (najmanje 100 godina);
• visoke estetske kvalitete;
• visoke karakteristike čvrstoće;
• mogućnost proizvodnje velikog raspona proizvoda bilo kojeg oblika, boje, teksture;
• mogućnost širokog opsega primjene;
• svestranost.

nedostatke

Nedostaci proizvoda od klinkera uključuju vrlo značajnu točku - njihovu visoku cijenu, koja premašuje najmanje 2 puta cijenu od konvencionalnih keramičke opeke. Međutim, ako uzmemo u obzir ovaj čimbenik u svjetlu činjenice da je vijek trajanja klinker objekata višestruko veći od istih pokazatelja za konstrukcije izrađene od obične opeke, onda priča o nedostacima prvog ne podnosi kritiku. Osim toga, za polaganje ove vrste opeke, potrebno je primijeniti posebna rješenja, zbog niske apsorpcije vode.

Obrazloženi izbor

Prilikom odlučivanja o izboru klinker opeke kao gradevinski materijal, vrijedno je detaljno proučiti fotografiju, video različitih primjera njegove uporabe u izgradnji objekata različite složenosti i namjene. Nakon pregleda recenzija o radu konstrukcija od klinker opeke, možemo zaključiti da je danas optimalan materijal za izgradnju objekata bilo koje složenosti.

Video