Doska DSP: technické vlastnosti, použitie. Čo je CSP. Rozsah veľkosti dosky DSP CSP a inštalácie

Cementotriesková doska (DSP) je materiál, ktorý sa aktívne používa pri stavebných a opravárenských prácach. Takéto taniere sú žiadané v obrovskom množstve oblastí. Ale aj tieto základné štruktúry sú na stavebnom trhu prezentované v širokej škále. Pred výberom konkrétneho produktu sa musíte vopred oboznámiť s vlastnosťami týchto štruktúr a ich oblasťami použitia.

Výrobné vlastnosti

Cementotrieskové dosky sa vyrábajú pomocou špeciálnych technológií. Proces vytvárania DSP zahŕňa nasledujúce kroky:

• roztok je založený na vode, ktorá sa naleje do špeciálnej nádoby na miešanie. Do nádoby sa pridáva aj hliník, soli a tekuté sklo;
• aby došlo k mineralizácii, do zmesi sa pridajú štiepky;
• ďalším krokom je pridanie cementu;
• na získanie bloku DSP sa roztok naleje do špeciálna forma;

• pomocou lisu sa látke dáva určitá hrúbka;
• po lisovaní výrobok prechádza tepelné spracovanie, ktorých implementácia zohľadňuje vlastnosti zložiek surovín;
• aby látka vytvrdla, je umiestnená v špeciálnych komorách. Tam sa pri teplote 80 C fixujú komponenty;
• po vytvrdnutí sa plátno rozreže na listy. Ich rozmery určuje GOST.

Výrobky sa vyrábajú iba v špeciálnych továrňach, kde sa vykonáva prísna kontrola nad realizáciou každej etapy. Vytvorte si vlastnú vysokú kvalitu DSP panel nemožné.

Charakteristika

Cementom spájané výrobky majú množstvo pevných technických charakteristík, ktoré vysvetľujú mnohé z ich vlastností:

• zloženie je štvrtina z drevených štiepok, o niečo viac ako 8% je voda, hlavnou zložkou je portlandský cement a podiel ďalších nečistôt je 2 a pol percenta;
• hrúbka materiálu sa pohybuje od 8 do 12 mm;
• šírka taniera je 120 alebo 125 cm;
• dĺžka - od 2,6 do 3,2 m Na objednávku si môžete vybrať model s dĺžkou až 3,6 m;
• hmotnosť jedného štvorcového metra DSP s hrúbkou 8 mm dosahuje 10 kg.

Materiál má vysokú hustotu, ktorá dosahuje 1300 kg/m3. V procese absorpcie vlhkosti sa hustota môže zvýšiť o 2 percentá. Hranica nasiakavosti vody zvyčajne nepresahuje 16 %.

Drsnosť DSP dosky s je reliéf každého listu. Závisí to od vlastností brúsenia. Nebrúsené dosky majú index 320 mikrónov, zatiaľ čo materiál, ktorý prešiel brúsením, má index 80 mikrónov.

Plechy majú triedu požiarnej odolnosti G1, čo znamená, že materiál má nízku horľavosť. Index tepelnej vodivosti je 0,26 W.

Všetky vyššie uvedené vlastnosti vám umožňujú vybrať si požadované číslo a parametre stavebného materiálu.

Existujú tiež rôzne typy materiálov pre dosky a lisované výrobky od DSP:

• xylolit- vysokopevnostný materiál s dobrou tepelnou izoláciou. Takéto dosky sa často používajú na podlahy. Výrobky sú prezentované v širokej škále farieb.
• Drevovláknitá doska je surovina pozostávajúca z dlhých vlákien. Má vysoké tepelnoizolačné vlastnosti a jemnú textúru. Biologické faktory nemajú silný vplyv na tento typ CSP.
• Medzi drobné štiepacie materiály patria drevený betón ktorý sa používa v rôznych oblastiach.

Klady a zápory

Ako každý Stavebný Materiál, DSP má množstvo výhod a nevýhod. Medzi výhody takýchto dosiek patria:

• Materiál je vysoko odolný voči vlhkosti a extrémnym teplotám. Platne vydržia až 50 mrazových cyklov. Táto vlastnosť výrazne ovplyvňuje životnosť platní.
• Suroviny použité na vytvorenie takýchto priečok sú absolútne bezpečné pre ľudské zdravie. DSP nevyžaruje škodlivé toxíny a nespôsobuje alergické reakcie.
• Cementotriesková doska je skvelá na rôzne premeny. S ním môžete použiť akékoľvek spôsoby dokončovania a zmeniť povrch produktu podľa vlastného uváženia.
• Široký rozsah. V moderných železiarňach nájdete bohatú škálu produktov.
• Dôležitou výhodou je dostupná cena. Vzhľadom k tomu, že materiál sa často používa pri stavbe domu od začiatku, nákup Vysoké číslo materiál nebude mať negatívny vplyv na váš rozpočet.

• Výrobky z cementových štiepok sa ľahko používajú. Na takomto povrchu je vhodné vykonávať rôzne opravárenské práce pomocou vŕtačky, dierovača alebo noža.
• Pevná veľkosť produktov prispieva k výraznému zjednodušeniu procesu inštalácie.
• Materiál je odolný voči hnilobným procesom.
• Keď sa cementotrieskové dosky používajú na potery podláh, prispievajú k výraznej úspore nákladov v porovnaní napríklad so samonivelačnými hmotami alebo možnosťami cementovo-pieskových vyrovnávacích hmôt.

Komu negatívne vlastnosti CSP možno klasifikovať ako:

• Výrobky môžu dosiahnuť veľkú hmotnosť, čo značne komplikuje ich použitie vo vysokých miestnostiach. Veľká váha kvôli vysokej hustote materiálu.
• Materiál je neplastový. Ak sa pokúsite ohnúť takýto tanier, môžete ho zlomiť. Riziko zlomenia počas stavebné práce vysvetľuje potrebu nákupu materiálu s maržou.

Na základe prezentovaných údajov je vidieť, že DSP má výrazne viac plusov ako mínusov. Nevýhody takýchto výrobkov sú ľahko kompenzované výhodami.

Pôsobnosť

Cementotrieskové dosky sa používajú v rôznych stavebných a dokončovacích oblastiach. Najbežnejšie prípady použitia sú:

• Vonku . Znamená to vhodnosť dosiek na dokončenie fasády obytnej budovy, použitie dosiek ako základ pre ploty. Nie sú vylúčené ani práce na realizácii pevného debnenia. Listy DSP je možné použiť v súkromných aj priemyselných priestoroch. Tieto dosky sa používajú na stavbu ochranných konštrukcií pre záhradné postele v súkromných domoch a častí pre priemyselné podniky.

• Cementotrieskové dosky sú v stavebníctve nepostrádateľné rámový dom. V tomto prípade pôsobí ako výborný ohrievač. Výrobky sa používajú na vytvorenie teplej podlahy. Často sa používajú aj na steny a následne vytvárajú zaujímavý dekor na tanieroch.
• Odolnosť materiálu voči vlhkosti umožňuje jeho použitie ako stropného krytu v saunách a iných typoch miestností s vysokou úrovňou vlhkosti.

• Často sa tieto listy používajú na vytváranie priečok v miestnostiach. Aby platne slúžili dlhšie ako separátor, sú potiahnuté špeciálnou farbou, ktorá plní ochrannú funkciu.
• Väčšina najlepšie odrody cementotrieskové dosky sa používajú na výrobu nábytku.
• Materiál sa používa na vytvorenie parapetov. Stáva sa viac cenovo dostupná alternatíva drevené konštrukcie, a zároveň slúži nemenej dlho.
• Z hustých dosiek je dovolené vyrábať špeciálnu základňu pre zastrešenie v súkromných domoch.

• Veľmi častou oblasťou použitia dosiek je reštaurovanie. Materiál sa často používa na to, aby starším budovám dodal lepší vzhľad. Okrem toho sú výrobky vzhľadom na ich relatívne nízku cenu celkom vhodné na prácu vo veľkom meradle.
• Pomocou tenkých dosiek sa často vykonáva dekorácia takých atribútov súkromných domov, ako je krb a komín.
• Cementotrieskové dosky sa niekedy používajú ako alternatíva k cementu v podlahových poteroch.

DSP sú vhodné pre rôzne druhy práce. Na spracovanie výrobkov spájaných cementom môžete vykonať nasledujúce možnosti:

• strihanie požadované rozmery;
• vytváranie otvorov v doskách pomocou vŕtačky;
• frézovacie práce;
• zvýšenie pevnosti v kĺboch ​​pomocou brúsenia tváre;
• nanášanie základnej zmesi, akrylových alebo silikónových farieb;
• obklady keramickými výrobkami;
• sklenený obal.

Tieto možnosti charakterizujú materiál DSP ako vynikajúci základ pre akýkoľvek náter a ako zdroj pre realizáciu kreatívnych nápadov.

Výrobcovia

Existuje množstvo výrobcov produktov DSP, ktoré sú na stavebnom trhu veľmi obľúbené a získali pozitívne hodnotenia zákazníkov.

Leningradská firma "CSP-Svir" poskytuje svetlosivé produkty s kalibrovaným povrchom. Medzi sortimentom spoločnosti patria aj leštené modely. Výroba je založená na európskych štandardoch a vysokokvalitnom zariadení z Nemecka.

Bashkirský podnik "ZSK" tiež sa vyznačuje výrobou vysoko kvalitných dosiek v súlade s GOST. Hlavná prednosť výrobkov je jeho zvýšená odolnosť voči teplotným výkyvom a vplyvom poveternostných podmienok.

Spoločnosť Kostroma "MIT" vyznačujúce sa špeciálnymi geometrickými vlastnosťami výrobkov a prísnym dodržiavaním všetkých noriem kvality.

Tambovská firma "tamak" vyrába dosky vysokej kvality. Spoločnosť pristupuje k svojmu podnikaniu veľmi opatrne, preto je ťažké nájsť medzi ich výrobkami čo i len najmenšiu chybu.

Omská firma "Stropan" sa zaoberá výrobou elastických cementotrieskových dosiek rôznych hrúbok. Spoločnosť sa tiež vyznačuje výrobou plechov so zvýšenou zvukovou a tepelnou izoláciou.

Keď poznáte zoznam popredných spoločností, môžete si ľahko vybrať také kachle, ktoré vás neskôr nesklamú.

V závislosti od toho, ako presne sa rozhodnete použiť DSP pre váš domov, mali by ste počúvať rôzne odporúčania pre správnu inštaláciu týchto dosiek.

Najbežnejšou možnosťou je izolovať steny alebo podlahy cementovými doskami. Na vykonanie tohto postupu je potrebné vopred pripraviť povrch stien a poskytnúť mu prepravku z kovu a dreva. Je potrebné mať špeciálne bunky s pevnou veľkosťou 500 x 500 mm.

Počas inštalácie nechajte medzi platňami priestor 1 centimeter. Je pokrytá špeciálnou vrstvou, na ktorú môžete použiť hotové výrobky z rovnakého materiálu alebo si ich vytvoriť sami zo zvyškových surovín.

Na upevnenie plátien je potrebné použiť klince, skrutky a samorezné skrutky. Je možné vykonať upevnenie alternatívne spôsoby- pomocou tmelu alebo špeciálneho roztoku lepidla.

Na zahriatie rámová štruktúra platne musia byť inštalované súčasne na vonkajšej aj vnútornej strane stien. Ak chcete izolovať miestnosť komerčného typu, potom je dovolené odísť malý priestor medzi základňou steny a plechom DSP.

V súkromných domoch veľa ľudí kladie cementotrieskové dosky na drevené podlahy, aby boli teplejšie. Na správne vykonanie tohto procesu musíte postupovať podľa špeciálneho algoritmu:

• Aby sa v budúcnosti zabránilo vŕzganiu podláh, základňa je upravená a upevnená samoreznými skrutkami. Pri úprave základného náteru nezabudnite odstrániť zhnité dosky a nahradiť ich novými. Ak sú na povrchu trhliny alebo trhliny nevýznamnej povahy, musia byť ošetrené tmelom.
• Izby sa merajú s prihliadnutím na umiestnenie dlhej strany plátien cez dosky.
• Je potrebné navrhnúť na papieri rozloženie DSP.
• Pomocou brúsky musíte v prípade potreby narezať listy na požadované parametre.
• V smere od rohu k rohu sú dosky inštalované. V tomto prípade je najlepšie upevniť výrobky pomocou zinkových samorezných skrutiek.
• Švy medzi položenými listami by mali byť natreté základným náterom. Až po dokončení všetkých etáp je možné vykonať vonkajšiu úpravu podlahovej krytiny.

Špeciálnym procesom je použitie DSP na podlahové potery. Na správne vykonanie postupu suchého poteru je potrebné položiť dosky na špeciálne kamenivo s granulami a kovovými profilmi vyrobenými zo sadrokartónu alebo drevených tyčí. Samorezné skrutky na upevnenie cementotrieskových dosiek musia byť vhodné pre prierez nosníkov a materiál, z ktorého sú vyrobené. Táto nivelačná metóda sa používa len vtedy, ak je rozdiel v hladinách väčší ako 6 cm, zvýšenie hladiny pomocou plátien je prípustné v priemere o výšku 7 až 10 cm.

Pri vykonávaní výstavby a dokončovacie práce najviac dôležitý aspekt je spoľahlivosť a trvanlivosť výslednej konštrukcie, no nie všetky materiály takéto parametre poskytujú. Preto je cementotriesková doska s potrebnými úžitkovými vlastnosťami výborným riešením. Výrobky majú svoje vlastné charakteristiky, ktoré by sa mali brať do úvahy, aby sa dosiahol najlepší výsledok.

Dešifrovanie DSP - cementotriesková doska. Produkty obsahujú nasledujúce komponenty:

• Portlandský cement vysoká značka(od M400) - 65 %.
• Drevná štiepka (najčastejšie ihličnatá) - najmenej 24% z celkovej hmoty.
• Voda bez nečistôt - 8,5%.
• Špeciálne minerálne prísady (kremičitan sodný, síran hlinitý a iné) - 2,5%.

Produkt patrí do kompozitné materiály a je známy už pomerne dlho, čo potvrdzuje GOST 26816-86. Po dlhú dobu bola nenárokovaná kvôli širokej škále stavebného trhu.

Na tento moment výroba materiálu je regulovaná GOST 26816-2016. Toto nariadenie vychádza z dokumentu z roku 1986 a európskych noriem EN 634-1:1995 a EN 634-2:2007. Aj keď dopyt po produktoch stúpa, vzhľadom na vynikajúcu kvalitu a primeranú cenu zostáva ich dostupnosť pomerne nízka.

Výroba materiálu

Technológia výroby dosiek zahŕňa niekoľko po sebe nasledujúcich etáp:

Moderná výroba sa neustále vyvíja, preto je možné získať plechy DSP s minimálnou hrúbkou 6 mm bez straty vlastností.

Výhody a nevýhody

Materiál vyniká medzi ostatnými mnohými výhodami:

Doska DSP má však aj nevýhody:

Pri nákupe dbajte na dostupnosť bezpečnostných certifikátov.

Druhy cementotrieskových dosiek

Panely majú podobné zloženie a umožňujú výber vhodný materiál pre konkrétnu situáciu:

Charakteristiky xylolitu a fibrolitu sú veľmi odlišné, preto je ich účel odlišný.

• xylolit. Základ obsahuje hobliny a magnéziový cement. Má vysokú pevnosť, preto sa dá použiť ako podlahová krytina.
• Drevovláknitá doska. Na výrobu, drevné suroviny, ktoré prešli špeciálne zaobchádzanie a pálený magnezit. Portlandský cement sa používa ako spojivo. Výsledné časti sú mäkké a vhodné na tepelnú izoláciu.
• Arbolit. Pomerne obľúbená odroda pre vonkajšie aj vnútorné použitie.

Je tiež obvyklé rozdeliť časti podľa oblasti použitia v závislosti od hrúbky. Existujú dve značky produktov: TsSP-1 a TsSP-2, ktoré sa líšia parametrami.

technické údaje

Takéto obkladový materiál má nasledujúce vlastnosti:

1. Pevnosť v ohybe. Od 9 do 12 MPa. Tento indikátor naznačuje, že miesto znášania by malo byť rovnomerné. Odolnosť panelov voči pozdĺžnej deformácii je však vysoká, čo umožňuje ich použitie na spevnenie nosných konštrukcií.
2. Hustota. Od 1200 do 1400 kg/m3. Hodnoty sa líšia v dôsledku možných výkyvov vlhkosti.
3. Paropriepustnosť. Je to asi 0,03 mg/(m·h·Pa). Prítomnosť poréznej štruktúry nebráni výmene pár.
4. Úroveň vlhkosti. V rámci 9 %. Ak je výrobná technológia plne dodržaná, potom pri konštantnom vystavení vode počas dňa sa indikátor zmení menej ako 2-krát.
5. Tepelná vodivosť. Koeficient - 0,26 W / (m K). Ak opášete dom takýmto materiálom, zvýši sa jeho energetická účinnosť.

Veľkosť listu:

• šírka - 120 a 125 cm (štandard);
• dĺžka - 320 a 360 cm;
• hrúbka - od 6 do 36 mm;
• hmotnosť je spôsobená rozmermi: panel 1200 * 3200 * 36 bude mať hmotnosť 195 kg.

Sú aj iné možnosti, predpisov umožňujú vyrábať diely požadovaných rozmerov.

Dizajnové parametre najpredávanejších modelov DSP

Keďže materiál je šetrný k životnému prostrediu a odolný voči vlhkosti, oblasť, kde sa dá použiť, je pomerne rozsiahla:

1. Konštrukcia rámu. V takejto situácii by sa mali použiť rozmerové diely, pretože vystužujú nosné konštrukcie. Stenové stropy sú celé opláštené doskami, ktorých pole je spracované.
2. Dekorácia fasády. Toto je najviac najlepšia možnosť ak je klíma oblasti vysoká vlhkosť a silné mrazy. Panely sa používajú pri inštalácii systému s dodatočným vetraním: sú položené na prepravke. Vzhľadom na to, že výrobky sú leštené alebo neleštené, sú ponechané bez podšívky alebo omietnuté.
3. Interná práca. Dosky tvoria obklady stien a stropov. Pri väčších procesoch sa materiál používa na vybavenie podkrovia a podlahy.

Charakteristiky umožňujú použitie drevotrieskových cementových dosiek takmer všade, ak je to vhodné. Hoci všetku prácu je možné vykonať vlastnými rukami, rozmery a hmotnosť dielov vyžadujú prítomnosť asistenta.

Cementotrieskové dosky sú relatívne novým stavebným materiálom so všestranným využitím. Má úplne prírodný základ, Dosky DSP nehoria, nebojí sa vlhkosti, sú odolné voči väčšine vonkajších vplyvov a vyžadujú minimálnu ochrannú úpravu. Recenzie sú väčšinou pozitívne, majitelia súkromných domov ich klasifikujú ako rozpočtové. Jediným výrazným obmedzením je vysoká špecifická hmotnosť, v priemere je to 1300 kg / m3, čo sťažuje svojpomocnú montáž.

Materiál je tvarovaný ploché dosky s hustou a jednotnou štruktúrou sivohnedej farby. CBPB je na báze cementu a drevnej štiepky (65, resp. 24 %), 8-8,5 % objemu surovín tvorí voda, zvyšných 2,5 % tvoria hydratačné prísady na zníženie koncentrácie vlhkosti vo finálnom produkte (napr. sírany hlinité). Škodlivé nečistoty chýbajú, cementotriesková doska neobsahuje azbest, formaldehydy ani fenoly. Zároveň je vysoko odolná voči biologickým vplyvom, alkalické prostredie tvorené cementom chráni štiepku pred hnilobou, plesňami, hmyzom a dokonca aj hlodavcami. Z rovnakého dôvodu sa nebojí ohňa, napriek prírodnému drevu.

Technické vlastnosti DSP a ich rozmery upravuje GOST 26816-86. Medzi hlavné ukazovatele patria:

• Hustota - v rozmedzí 1100-1400 kg / m3, štandardná hodnota je 1300.
• Vlhkosť - 9±3%.
• Absorpcia vody podľa objemu za 24 hodín - nie viac ako 16%.
• Skupina horľavosti - G1.
• Pevnosť v ohybe, v závislosti od hrúbky dosiek - nie menej ako 9-12 MPa, pevnosť v tlaku - do 0,4.
• Súčiniteľ tepelnej vodivosti - 0,26 W / m K.
• Paropriepustnosť - 0,03 mg / m h Pa, čo odôvodňuje použitie takýchto dosiek v interiéri.
• Zhoršenie pevnostných charakteristík pri 50 cykloch zmrazovania a rozmrazovania - nie viac ako 10%.

DSP má štandardné veľkosti: 2700 alebo 3200 mm - dĺžka, 1200 alebo 1250 - šírka, hrúbka sa pohybuje od 8 do 40 mm. Povrch dosiek môže byť hladký alebo reliéfny, drsnosť leštených výrobkov je nulová. Prípustná odchýlka v dĺžke a šírke nepresahuje ± 3 mm, v hrúbke - ± 1,4 pre najhrubšie plechy. Recenzie potvrdzujú vysokú geometrická presnosť platní, ich dekoratívne a izolačné vlastnosti sú pozitívne hodnotené (absorpcia hluku vo vnútri priestorov dosahuje 30 dB).

Použitie v stavebníctve: klady a zápory

Hlavným obmedzením použitia cementotrieskových dosiek je vysoká merná hmotnosť. Pri rovnakých veľkostiach strácajú s drevotrieskou a inými listovými stavebnými materiálmi v tomto ohľade najmenej dvakrát. Použitie DSP automaticky znamená zvýšenie zaťaženia základových a nosných konštrukcií, zvýšenie požiadaviek na spoľahlivosť rámu a upevňovacích prvkov a ťažkosti pri ich preprave do horných častí. Jedna platňa strednej hrúbky váži minimálne 80 kg, montáž jednou osobou je nemožná, rovnako ako výstup na druhé poschodie bez lešenia a navijakov.

Pílenie a ďalšie spracovanie je možné doma, ale mali by ste byť pripravení na tvorbu prachu. DSP sú klasifikované ako abrazívne materiály s pevnostnými charakteristikami podobnými masívne drevo takéto účely zahŕňajú použitie nástrojov s vysokou rýchlosťou a tvrdými pracovnými povrchmi. Na druhej strane, podľa recenzií nie sú žiadne problémy s vŕtaním, upevňovaním a následným dokončovaním, hrany pri rezaní sú v každom prípade čisté.

Vo všeobecnosti výhody prevažujú nad nevýhodami. Medzi plusy patrí:

• Ekologická bezpečnosť.
• Všestrannosť a multifunkčnosť.
• Dodržiavanie noriem požiarnej bezpečnosti: plameň sa nešíri po povrchu DSP, materiál nevypúšťa dym a toxické látky pod vplyvom vysokých teplôt, limit požiarnej odolnosti je 50 minút.
• Dlhodobá bezúdržbová prevádzka, za normálnych podmienok životnosť dosahuje 50 rokov.
• Geometrická presnosť foriem. Tieto výrobky sú certifikované, rozmerové charakteristiky cementotrieskových dosiek kontroluje GOST. Stabilita foriem je zachovaná počas celej životnosti, DSP sa nebojí UV ani teplotných extrémov. Zalomenie je možné len pri montáži na nerovný povrch.
• Nezávislosť od klimatických podmienok.
• Dobré izolačné vlastnosti, rozsah použitia zahŕňa viacvrstvové konštrukcie.
• Odolný voči vlhkosti a rozkladu.
• Paropriepustnosť, ktorá vám umožní dýchať.

Hlavným kritériom je hrúbka dosiek, vyberá sa na základe ich zamýšľaného účelu. Najmä odporúčaný limit pre rôzne stavebné konštrukcie je mm:

• Pri inštalácii debnenia - 12-24.
• Pre dosky na fasádne obklady a interiérová dekorácia steny - 10,12 a 16.
• Pri stavbe priečok odolných voči vlhkosti - 12 a 16.
• Použitie DSP ako okenného parapetu - od 24.
• Pri použití podlahových dosiek (hrubé, základy pre iné stavebné materiály, vyrovnávacia vrstva alebo konečná úprava) - od 8 do 24.

Čím vyššie je očakávané zaťaženie (vrátane vlhkosti), tým hrubší DSP je potrebný. Súčasne zvýšenie tejto rozmerovej charakteristiky vedie k nevyhnutnému zvýšeniu hmotnosti, čo nie je vždy prijateľné. To platí aj pre výšku materiálových nákladov: ceny za DSP rôzne veľkosti, ale identické v oblasti, sa pohybujú od 600 do 2500 rubľov s hrúbkou 8 a 36 mm.

Ďalším faktorom, ktorý je potrebné zvážiť, je typ povrchu dosiek, omietka sa hodí rovnako dobre na reliéfne aj hladké odrody, ale pri maľovaní je vhodnejšie použiť druhú. Textúrované DSP sú optimálne pre interné ozdobné lemovanie. Pozornosť sa venuje súladu charakteristík štítku GOST, v tomto ohľade je lepšie neriskovať a nakupovať výrobky od dôveryhodných výrobcov. Pozitívne recenzie majú výrobky z ruských tovární Tamak (Tambov), TsSP-Svir (Petrohrad), Stropan (Omsk), CJSC MTI (Kostroma), Sterlitamak (Baškirsko). Ich cenové ponuky sú takmer rovnaké, výslednú cenu ovplyvňuje blízkosť skladu a objem nákupov.

Prehľad recenzií

„Pri stavbe garáže sa na zhutnenú hlinenú podlahu nasypala asi 3-5 cm vyrovnávacia cementovo-piesková zmes, po vytvrdnutí som na ňu položil pláty DSP s hrúbkou 26 mm. Dal rok na zmenšenie, počas tejto doby bola podlaha vyťažená. Priehyby, zlomy a miesta rozpadu materiálu som nenašiel, povrch zostal rovnomerný, v dôsledku toho som ho obložil dlaždicami. Na kvalitu nie sú žiadne sťažnosti."

Alexander, Moskovský región.

„Pred štyrmi rokmi som postavil dom za mestom Drôtený rám. Známy staviteľ si pochvaľoval tento pomerne nový materiál pre náš trh, rozhodol sa ho kúpiť pre vonkajšie a vnútorné steny a pohlavie. Na fasádu a hrubú podlahu som použil cementotrieskové dosky hrúbky 24 mm, na obklad z vnútornej strany a stropu 20 a 10 mm. Medzi nevýhody patrí náročnosť rezania a spracovania - je potrebný takmer špeciálny nástroj, vytvára sa veľa prachu. Druhá nevýhoda súvisí s hmotnosťou – držať Inštalácia DSP sám to nie je možné."

Pavel, Nižný Novgorod.

„Pri stavbe domu som ako pevné debnenie základu použil DSP s hrúbkou 24 mm. Ukázala sa veľká úspora stavebného dreva, pri zalievaní betónom neklesalo. Následne ich obložil dlažbou, pri minimálnej spotrebe lepidla dobre drží. Odporúčam vám nakupovať vo veľkom, v maloobchode sú náklady na list aspoň o 10% vyššie a zvyšky na farme sa vám budú hodiť.

Igor, Petrohrad.

"Pri generálna oprava doma som na inštaláciu použil namiesto sadrokartónu dosky DSP vnútorné priečky a podkladom. Prekvapení ich kvalitou nakoniec dopadli perfektne hladké steny. Zatmelila som len švy, na ozdobu som zvolila tapetu. Nevýhody zahŕňajú hmotnosť a zložitosť spracovania doma, kvôli prachu sa rez musel vykonávať na ulici.

Vadim, Moskva.

„Fasádu domu som zateplil pomocou minerálnej vlny, do exteriéru som sa rozhodol kúpiť cementotrieskové dosky. Ťažkosti nastali až pri výbere materiálu pre rám, v dôsledku čoho som sa usadil drevený trám. Neboli žiadne problémy so spojovacími prvkami, pod vplyvom vlhkosti a slnečné svetlo v lete DSP nevedie a neroztopí sa. Stojí za to venovať pozornosť švom, ako mi vysvetlili v železiarstve, pri opláštení fasád by nemali presiahnuť 5-8 mm a musia byť utesnené špeciálnym tmelom.

Medzi doskami a listové materiály používané na konečnú úpravu a stavbu priečok a rôznych dizajnových prvkov nemožno ignorovať cementotrieskové dosky alebo DSP. Samozrejme, vo svojej popularite je nižšia ako sadrokartónové dosky, ale ako ukazuje prax, je to tak modernom svete miesto sa nachádza. Dosku DSP najčastejšie používajú stavitelia ako debnenie. Je rovnomerný, s dobrou pevnosťou a navyše - s jeho pomocou je oveľa rýchlejšie zostaviť debnenie ako z dosiek.

Mnohí môžu pochybovať o tom, že použitie DSP je vhodné na stavbu debnenia. Koniec koncov, môže byť nahradený napríklad kovom alebo preglejkou, ktoré sa navyše používali. Pravdepodobne je to pravda, ale doska s hrúbkou 24 - 26 mm vydrží dosť vážne zaťaženie. Okrem toho, ak nainštalujete pevné debnenie pomocou materiálu na hobľovanie cementu, potom v skutočnosti dostanete hotový hotový základ alebo iný konštrukčný prvok budova. A to je v mnohých situáciách veľké plus.

Okrem toho je potrebné vziať do úvahy podmienky, v ktorých bude miestnosť, ktorá sa má dokončiť, prevádzkovaná. Napríklad, ak ide o telocvičňu, potom nemôže byť reč o žiadnej sadrokartónovej doske. Len si nevie zobrať loptu. A dosky DSP vydržia. Môžu byť použité na viazanie a opláštenie rámových domov. Lepší ako tento materiál pre túto hodnotu dnes nenájdete. Plusom je možnosť cementom spájaný materiál nielen natrieť, ale aj použiť ako konečnú úpravu. Našťastie dnes výrobcovia ponúkajú obrovský sortiment s dizajnom pod rôzne materiály ako je znázornené na fotografii vyššie.

Technológia výroby DSP

Už zo samotného názvu je zrejmé, že hlavnými zložkami tohto materiálu sú cement (65 %) a drevná štiepka (24 %). To všetko sa zmieša s vodou (8,5%) a do výslednej zmesi sa pridávajú rôzne prísady, ktoré zlepšujú technické údaje taniere (2,5 %).

V procese výroby dosiek DSP sa používajú dva druhy materiálu čipov. Líšia sa veľkosťou: malé a stredné. Samotná platňa má trojvrstvovú štruktúru, a tak sa do druhej vrstvy sypú triesky stredná veľkosť, a v prvom a treťom malom. Ja sám výrobný proces prebieha v nasledujúcom poradí.

• Čipy sú zmiešané s hydratačnými prísadami.
• Do výslednej zmesi sa pridá cement M500.
• Voda sa naleje.
• Roztok sa dôkladne premieša, kým sa nedosiahne homogénna hmota.
• Prvá vrstva s malými trieskami sa naleje do formy.
• Druhá vrstva so stredne veľkými trieskami.
• A tretia vrstva.
• Prebieha lisovanie.
• Potom sa polotovar zahrieva na +90 °C počas ôsmich hodín.
• Potom do 13-15 dní vyschne v prirodzených podmienkach.
• Potom sa v závislosti od šarže buď vyleští alebo jednoducho uskladní.

technické údaje

To, že ide o odolný materiál, je pochopiteľné, pretože obsahuje cementovú zložku. Ale je tiež odolný voči vlhkosti vďaka použitiu hydratačných zložiek. Navyše dosky DSP majú vynikajúce nosnosť, čo sa nedá povedať o GKL alebo preglejke. Veľa však bude závisieť od parametrov platne.

Pokiaľ ide o šírku, je štandardná - 1,2 m. Ale hrúbka a dĺžka sú veľkosti, ktoré sa líšia v pomerne veľkom rozsahu. Pokiaľ ide o dĺžku, výrobca ju môže pri veľkej objednávke skrátiť na ľubovoľnú veľkosť. Existujú však aj štandardné hodnoty: 2,7; 3,0; 3,2 a 3,6 m.

Čo sa týka hrúbky, tu je pomerne slušný rozsah: od 8 do 40 mm. V súlade s tým sa hmotnosť produktu zvyšuje so zvyšujúcou sa hrúbkou. Napríklad platňa s dĺžkou 2,7 m a hrúbkou 8 mm váži 35 kg. Pri hrúbke 40 mm sa hmotnosť zvýši na 176 kg.

Pri dĺžke DSP 3,2 m a hrúbke 8 mm bude jeho hmotnosť 41 kg. Pri rovnakej dĺžke a hrúbke 24 mm bude hmotnosť 124 kg.

V dizajne dosiek CSP nie sú žiadne zaoblené hrany a žiadne skosenie. Hrany sú rovné a dobre orezané, takže by nemali byť žiadne problémy so zadnými doskami a lícovaním. Pred dokončením nemusia byť ošetrené antiseptickými zlúčeninami, pretože počas výrobného procesu sa do surového roztoku pridáva antiseptikum.

Ďalšie technické vlastnosti podľa GOST:

• Odoláva vysokým mínusovým teplotám. V tomto prípade môže proces odmrazovania nastať až 50-krát. Potom sa pevnosť dosiek zníži iba o 10%.
• Chyba na vonkajšej rovine je 0,8 mm.
• Rozdiel v dĺžkach uhlopriečok môže byť 0,2 %. Pri dĺžke 2,7 m to nie je prakticky viac ako 5 mm.
• Chyba hrúbky (prípustná) nie viac ako 0,8 mm. Toto je pre neleštený materiál, pre brúsený 0,3 mm.
• Absorpcia vody je 16%, pričom počas dňa pri vysokej vlhkosti by sa doska nemala zväčšiť o viac ako 2%.
• Odoláva zaťaženiu v ťahu - 0,4 MPa, ohybu 9-12 MPa, v závislosti od hrúbky výrobku. Čím je hrubšia, tým menej vydrží ohybové zaťaženie.

Výrobcovia dnes ponúkajú dva druhy cementom spájaného materiálu, ktoré sa navzájom líšia kvalitatívne charakteristiky. Sú to TsSP-1 a TsSP-2. Ten prvý je lepší.

Existuje názor, že dosky tohto typu sú v mnohých polohách nižšie ako sadrokartónové dosky. Tieto dva materiály by ste nemali porovnávať, majú rôzne účely a rôzne aplikácie. Vyššie uvedené príklady to potvrdzujú. Samozrejme, DSP má svoje nevýhody, o ktorých si povieme.

• V porovnaní so sadrokartónovými doskami stoja cementotrieskové dosky takmer dvakrát toľko. GKL však nemožno použiť na vonkajšiu výzdobu a dokonca ich aj opláštiť rámový dom radšej to nestojí za to.
• Hmotnosť každej dosky môže byť skľučujúca, najmä tých s hrúbkou nad 16 mm. Nemôžete s nimi pracovať sami. Pod nimi budete musieť vybudovať silný a spoľahlivý rám. Áno, a ak sa používajú na opláštenie rámovej konštrukcie, základ bude musieť byť posilnený.
• Okrem toho cementová zložka dáva materiálu zvýšenú pevnosť, takže je ťažké ho spracovať. Preto sa prerezávanie musí vykonávať pomocou brúsky alebo ručnej kotúčovej píly, pričom nie je jednoduché rezací nástroj, ale diamant.
• Rám už bol spomenutý, ale treba dodať, že sadrokartónové profily tu nie sú vhodné, najmä pokiaľ ide o vonkajšiu úpravu pomocou dosiek DSP. Tu je potrebný štandardný oceľový profil.
• Pri rezaní platní sa uvoľňuje veľké množstvo prachu, preto by sa táto operácia mala vykonávať iba vonku.

DSP je produkt širokého sortimentu stavebné účely, ktorý je založený na dvoch rôznorodých zložkách: cement, ktorý je minerálneho pôvodu a drevené hobliny – prírodné organické suroviny.

Dosky kombinujú výhody betónových a drevovláknitých výrobkov, vykazujú veľkú pevnosť a absolútnu environmentálnu bezpečnosť.

Výrobný proces

Panely DSP sa vyrábajú v niekoľkých fázach, z ktorých najdôležitejšia je fáza prípravy surovín. Zloženie zloženého produktu zahŕňa nasledujúce zložky:

• cement, dosahujúci 65 %;
• drevnej štiepky rovnajúcej sa 24 %.

Na účinné obalenie dvoch typov zložiek, hydratácie, sa pridávajú spojivové plnivá v množstve rovnajúcom sa približne 2 %. Celá pracovná zmes sa navlhčí vodou, hmotnostný zlomok ktorá by nemala presiahnuť 9 %.

Príprava surovín

V štádiu prípravy surovín sa triesky rozdrvia a rozptýlia na dve frakcie. Kusy s menšími rozmermi pri výrobe DSP dosiek budú umiestnené vo vonkajších vrstvách, s väčšími parametrami - vo vnútornom jadre dosky.

Aby bola zaistená bezpečnosť drevných surovín po dlhú dobu, je impregnovaná roztokmi hliníkových solí a tekutého skla. Spracovanie zabezpečuje odolnosť triesok voči biologickej kontaminácii, zvyšuje pevnosť vlákien, ktoré plnia výstužnú funkciu v zložení kompozitu.

Miešanie a lisovanie

V ďalšej fáze sa štiepky, roztok prísad a cement musia spojiť a dôkladne premiešať, čím sa dosiahne úplne homogénna hmota. To sa dá dosiahnuť iba pomocou špeciálnych mixérov s vysokým výkonom, nastaviteľnou intenzitou otáčania. Kusy dreva nie sú veľmi dobre pokryté minerálnym práškom z cementu, takže niekedy sa do zmesi pridáva malá časť vykurovacieho oleja a priemyselného (technického) oleja.

Po dosiahnutí absolútnej homogenity sa zmes ukladá vo vrstvách do paliet, ktoré sa ukladajú na seba a ukladajú pod lis. Po vystavení vysokému tlaku sa stlačená cementovo-štiepková hmota, upevnená vo formách západkami, prenesie do tepelných komôr, kde sa počas jednej pracovnej zmeny vykonáva ohrev.

Potom sa formy vyberú z komory, vrátia sa opäť pod lis, kde sa odstránia zaisťovacie spony. Vytvorené zoznamy DSP pre konečné získanie všetkých výkonnostné charakteristiky prenesené do skladov, kde sa uchovávajú 2 týždne, pravidelne sa sušia prúdom vzduchu zahriatym na 100 ° C.

V záverečnej fáze sú dosky naformátované na veľkosť, zabalené a odoslané do skladovacích zariadení pre hotové výrobky.

Veľkosti listov

Národná norma upravuje delenie materiálu podľa všeobecných fyzikálno-mechanických parametrov a rozmerov dosiek DSP do 2 skupín. Dĺžka výrobkov je 3,2 a 3,6 m. V prvej skupine sú povolené výkyvy parametra v jednom alebo druhom smere o 3 mm, v druhej skupine - o 5 mm.

Štandardné šírky sú 1,2 a 1,25 m, trend v prípustnom kolísaní parametrov je rovnaký. Chyby v geometrické parametre vždy je viac produktov 2. skupiny.

Hrúbka dosiek je rôzna:

• v jednej kategórii dosahuje 10 mm s minimom 8 mm;
• v druhej - 16 s minimálne 12 mm;
• v treťom - 28 s minimálne 18 mm;
• vo štvrtom - 40 s minimálna hodnota rozsah 30 mm.

Kolísanie hrúbky povolené normou sa pohybuje od 0,6 do 1,4 mm v prvej skupine dosiek DSP a od 0,8 do 1,6 mm v druhej skupine.

Predpisy stanovujú prísnu kolmosť pretínajúcich sa strán dosiek, normalizované rozmery uhlopriečok, obmedzenú odchýlku od roviny, ktorá sa rovná maximálne 0,8 mm pre 1. skupinu a maximálne 1 mm. druhý.

Norma špecifikuje počet nedostatkov, ktorých prítomnosť je prípustná. Možnosť štiepania na doskách DSP je úplne vylúčená, počet možných škvŕn akéhokoľvek pôvodu a preliačin je prísne regulovaný. Požiadavky na výrobky s označením TsSP-1 sú prísnejšie ako na výrobky TsSP-2. Delaminácie, cudzie inklúzie, mechanické chyby sú úplne vylúčené pre celý sortiment materiálov.

fyzicka charakteristika

Pre hodnotenie prevádzkových schopností DSP plechov majú rozhodujúci význam fyzikálne parametre.

Váha

Môžete si naplánovať podmienky prepravy, inštalácie, poznať hodnotu Hmotnosť DSP, ktorá je určená veľkosťou a hustotou produktov. Minimálna merná hmotnosť cementotrieskových dosiek je 1100 kg / m 3 , maximálna je o 300 jednotiek viac.

Ako príklad: jeden list s hustotou 1300 kg/m 3 a rozmermi 2700 x 1250 x 10 váži takmer 44 kg (43,88).

Z toho je zrejmé, že materiál je veľmi ťažký. Jeden kubický meter panelov bude vážiť takmer jeden a pol tony. Na dodanie a následné použitie panelov s takouto hmotnosťou sa musí kupujúci dôkladne pripraviť.

Vlhkosť

Normalizovaná vlhkosť DSP je 9%, norma legalizuje kolísanie hodnoty o tretinu v smere zvyšovania alebo znižovania. Dostatočne veľká hodnota možných odchýlok je zrejme spôsobená štrukturálnymi vlastnosťami kompozitu.

DSP produkty počas kontrolných testov za deň môžu zväčšiť svoju hrúbku o 2 %, čo nastáva v dôsledku absorpcie vlhkosti v množstve, ktoré môže byť 16 % pôvodnej hmotnosti plechu. Tento faktor treba brať do úvahy pri skladovaní platní a ich montáži na priečelie domu, mimo priemyselných budov.

Pevnosť

Prítomnosť drevených vlákien v kompozite umožnila dodať materiálu dobré pevnostné vlastnosti. Maximálna pevnosť pri zaťažení ohybom pre najhrubší plech je teda 12 MPa, pre najtenší - 7 MPa. Ak na dosku pôsobia ťahové sily, odhadované na 0,35 MPa, nezmení sa. Pretože pevnosť dosiek DSP je vyššia ako pevnosť preglejky, aktívne sa používajú na stavbu debnenia.

Norma štandardizuje prípustnú drsnosť povrchu, ktorá je u brúsených panelov 4x menšia ako u nebrúsených. Na výrobu debnenia je celkom možné zakúpiť dosky, ktoré neboli brúsené. Dekoráciu fasády je možné skrášliť ako pomocou leštených výrobkov, tak aj inštaláciou dosiek CSP s drsnosťou, ktoré prešli dodatočným dekoratívnym spracovaním.

požiarna bezpečnosť

Od chemické zloženie a technologické vlastnosti výroba logicky sleduje vysokú odolnosť DSP-panelov proti vznieteniu, minimálnu tendenciu, takmer nulovú, k šíreniu plameňa. Pri silnom zahriatí cementom spájaného materiálu je pri spaľovaní zanedbateľná možnosť tvorby plynov a dymu. Súčasne je toxicita uvoľnených produktov tepelnej oxidácie veľmi nízka.

Poznámka! Dá sa povedať, že DSP dosky sú ohňovzdorný materiál.

Drevené hobliny samy o sebe pozoruhodne dobre horia, ale ako súčasť kompozitu sú presiaknuté minerálnymi látkami, obklopené časticami portlandského cementu, čo znižuje riziko požiaru na nulu. Horľavosť panelov DSP v súlade so všeobecne uznávanou klasifikáciou je označená ako G1.

Mrazuvzdornosť

Jeden z dôležité vlastnosti TsSP-dosky - mrazuvzdornosť. Schopnosť panelov vyrobených zo zmesi cementu a hoblín odolávať mrazu je pôsobivá. Aj keď je finiš rozmrazený a potom cez zimu 50-krát zamrznutý (aj keď napr časté kvapky teploty sú extrémne zriedkavé), potom sa pevnosť povlaku zníži iba o 10%. DSP-platne sa dajú bez problémov používať vonku pol storočia.

Odrody DSP

Výroba dosiek CSP v Rusku sa v priemysle implementuje asi tridsať rokov. Za tento čas sa zmenili domáce a zahraničné technológie, čo viedlo k vzniku nových technológií na trhu. podobné materiály, ako napríklad:

• fibrolit;
• drevený betón;
• xylolit.

Zloženie drevovláknitej dosky zahŕňa cement a drevené vlákna tak tenké, že sa nazývajú vlna. Materiál je jemný na dotyk, dobre izoluje zvuk, má vysokú pevnosť a odolnosť proti praskaniu.

Arbolit je zmesový kompozit pozostávajúci z cementu a štiepka, hobliny, kúsky stoniek trstiny a ryžovej slamy. Materiál nie je veľmi odolný, vhodný na stavbu ľahkých priečok. Na rozdiel od dosky DSP, ktorá je celkom použiteľná na podlahy, drevený betón nevydrží také zaťaženie.

Charakteristickým znakom xylolitu je zvýšená odolnosť voči vode, dosiahnutá zavedením Sorelovho cementu do kompozitnej hmoty. Xylolitové panely je možné položiť na podlahu, položiť na strechu, umiestniť na akékoľvek miesto, kde sa môže dostať veľké množstvo vody.

Funkcie aplikácie

Cementom spájané panely môžu byť položené na stropy, inštalované ako priečky alebo hlavné steny, opláštené rámy domov, dokončená časť stien nad základom (suterén). Je známe, že namiesto toho sa na podlahu používa DSP platňa cementový poter. Materiál dokonale zvláda zaťaženie, okrem toho poskytuje tepelnú izoláciu.

Montážne dosky

Na upevnenie konštrukcií sú vhodné pozinkované špirálové klince, pri výbere ktorých by sa mala brať do úvahy dĺžka, hrúbka plechu a celkové rozmery koláča. Môžete tiež použiť samorezné skrutky, pre ktoré sú otvory vopred pripravené.

Kvôli veľkej hmotnosti panelov Osobitná pozornosť musia byť dodržané odporúčané vzdialenosti medzi upevňovacími prvkami. Na tento účel je vhodné použiť špeciálne tabuľky, ktoré sú zostavené s prihliadnutím na hodnotu hrúbky plechu a umiestnenie upevňovacieho prvku.

Okrem upevnenia pozdĺž obvodu sa na dlaždici nevyhnutne vykonávajú medziľahlé upevnenia, ktoré sa zvyčajne nachádzajú v strednej časti výšky. V medzerách môže byť DSP pripevnený o polovicu častejšie ako pozdĺž okrajových línií.

Doštičky je možné formátovať bežnými vysokokvalitnými nástrojmi určenými na prácu s materiálmi s vysokou tvrdosťou.

Vonkajšia úprava dosiek

brúsiť povrchová vrstva nestojí za to, pretože to môže viesť k zvýšeniu tendencie absorbovať vlhkosť. Pri spájaní stenových konštrukcií môže vzniknúť potreba vyrovnať výšku, čo je o niečo náročnejšie ako pri práci napríklad s tehlou. V takýchto situáciách akékoľvek brúska, ide hlavne o to, aby sa veľkosť zŕn zmestila do č.25, vtedy nedôjde k poškodeniu konštrukcie.

Na dokončenie DSP povrchy sú zvyčajne omietnuté a natreté. To znižuje ich schopnosť absorbovať vlhkosť. Materiál dlhšie vydrží, nedrolí sa.

kĺbov

Pri práci s DSP je dôležité ponechať dostatočnú vzdialenosť pri spojoch, ktorá by mala byť v interiéri minimálne 4 mm, v exteriéri 8 mm. Ak sa táto požiadavka ignoruje, môže dôjsť k praskaniu spojov švíkov. Dostatočne veľký priestor je pokrytý elastickým plastom alebo tmelom.

Vonkajšie spoje sú niekedy zdobené lištami alebo profilmi vyrobenými z hliníkových zliatin, do spojov je možné položiť špeciálnu elastickú šnúru.

Pri výstavbe súkromných bytových stavieb zákazníci, ktorí chcú poskytnúť budove maximum požiarna bezpečnosť, vyberte možnosť projektu s výrobou panelov SIP z listov DSP. Súčasne sa medzi dve vrstvy zo zmesi cementu a hoblín položí anorganický ohrievač minerálneho pôvodu. Výsledný dizajn demonštruje silu, šetrnosť k životnému prostrediu, požiarnu bezpečnosť.