OBSAH

Predslov 3
Čo je to razenie mincí 5
Umenie, ktoré prišlo z hlbín storočí 7
Čo je potrebné na razenie 10
Kovy používané pri razení mincí 30
Pracovisko embosséra 11
Raziace nástroje 12
Pravidlá bezpečnej práce mincovníka 18
Príprava výkresu a jeho prenos na kov 18
Kov-plast 21
Plochá reliéfna razba 26
Reliéfna razba 28
Razba trojrozmerných výrobkov 36
Razba ozdobným punčom 37
Perforovaná razba 40
Vrubované (bucharské) mince 41
Basma 43
Difovka 45
Umelecká úprava embosovaných výrobkov 46
Slovník 51

PREDSLOV

Razenie je nádherný druh umeleckého spracovania kovov. Dnes sú reliéfne výrobky široko používané v každodennom živote, pri výzdobe interiérov verejných budov a často ich možno vidieť na rôznych výstavách výtvarného a dekoratívneho umenia.
Dospelí aj školáci sa s rovnakým nadšením venujú razeniu v krúžkoch alebo sami.
Po prečítaní sa dozviete, aký fascinujúci je samotný proces razenia, keď sa na čistom a hladkom plechu objaví reliéfny obraz, poslúchajúci vôľu a predstavivosť razníka. Tento vzrušujúci proces možno prirovnať k procesu vyvolávania fotografie, počas ktorého sa obraz postupne objavuje na úplne prázdnom hárku papiera.
Hodiny na prenasledovanie urobia váš voľný čas zaujímavým a užitočným. Krúžkovým štúdiom v škole alebo v Paláci pionierov si môžete vyrobiť veľa krásnych a užitočných vecí do domácnosti a školy, vyzdobiť interiér školy, vkusne vyzdobiť Pioniersku izbu, Múzeum vojenskej slávy. Takáto práca vám pomôže cítiť radosť z kolektívnej a užitočnej práce a naučí vás vážiť si prácu vašich kamarátov.
Zaoberaním sa razbou sa dozviete, ktoré kovy sú vhodné na razbu, aké nástroje sú potrebné a ako ich vyrobiť, zoznámite sa s druhmi razby a naučíte sa navrhovať hotové diela. Osvojte si kresbu, osvojte si základné vedomosti o kompozícii dekoratívneho umenia, rozvíjajte svoju tvorivú predstavivosť a estetický vkus, naučte sa vidieť a rozumieť umeleckým dielam a rozumieť ich obraznej reči.
Ale to nie je všetko: hodiny kladiva vás naučia cítiť kov a pracovať s ním, získate zručnosti pri práci s mnohými nástrojmi. Tieto zručnosti a schopnosti budú užitočné v budúcnosti bez ohľadu na to, kým sa stanete alebo aké povolanie si vyberiete.
Podľa hlavných smerov reformy všeobecného vzdelávania a odborných škôl v čase, keď ukončia strednú školu, musia byť pripravení urobiť si informovaný výber povolania a vzdelávacej inštitúcie, aby mohli pokračovať vo vzdelávaní, a v čase, keď ukončia štúdium od strednej školy, musia byť pripravené zvládnuť konkrétne povolanie.
Tí z vás, ktorí sa vážne zaujímajú o razenie mincí, si môžu zvoliť povolanie mincovníka. Svoje vedomosti v tejto profesii si môžete zdokonaliť na umeleckých inštitútoch, školách a pod. odborné školy so špecializáciou „umelecké spracovanie kovov“. Aby ste to dosiahli, musíte sa dobre učiť a vedieť dobre kresliť.
Ako vidíte, razenie mincí je nielen zaujímavá činnosť, ale aj veľmi užitočná. Preto si pozorne prečítajte túto knihu a začnite s praktickým vývojom naháňania kovov. Najlepšie je to urobiť v kruhu pod vedením skúseného a skúseného odborníka.

ČO JE RAŽENIE

Razenie je proces získavania konvexného obrazu na povrchu kovovej platne.
Razenie má niekoľko odrôd: plochý reliéf, ozdobný razník, perforovaný, Bukhara, basma, difovka.
Kov-plast sa trochu líši od týchto typov razenia mincí.
Kov-plast sa objavil v minulom storočí. Ide o jeden z najjednoduchších a technicky najdostupnejších druhov umeleckého spracovania kovov. Metaloplastická technika zahŕňa vytlačenie basreliéfneho obrazu na tenký plech pomocou špeciálnych špachtlí, takzvaných lisov.
Kovoplastové výrobky môžu mať širokú škálu aplikácií. Môžu zdobiť bedrový pás a tašku, peračník a krabicu, poličku a obal na album.
Metaloplastická chirurgia je dostupná každému školákovi. Kovoplastickými prácami sa zoznámite s niektorými vlastnosťami plechov, získate zručnosti v práci s nožnicami na strihanie kovu, naučíte sa vidieť a pochopiť krásu umelecky spracovaného kovu.
Ploché reliéfne razenie sa vyznačuje tým, že jeho reliéf nemá detailné vypracovanie, je takmer plochý, akoby v siluete. Táto technika sa dá použiť na výrobu nástenných panelov ľubovoľnej veľkosti, plakiet, dekoratívnych tanierov s kvetinovými alebo geometrickými vzormi na zdobenie peračníkov, škatúľ, políc a fotorámikov.
Vykonaním plochého reliéfneho razenia sa zoznámite s ornamentom a naučíte sa ho skladať, dokážete preniesť dizajn na kov, mäta na kov, t.j. získate všetky zručnosti, ktoré vám pomôžu posunúť sa ďalej na ďalší, zložitejší typ razenia - reliéf.
Reliéfna razba sa líši od plochej reliéfnej razby tým, že obraz na nej výrazne vyčnieva na povrch pozadia a má dostatočné detaily; Každý detail sochárskeho obrazu alebo ornamentu je jasne, starostlivo a jasne načrtnutý. Táto technika je pomerne zložitá a vyžaduje trpezlivosť a pozornosť umelca. Ale po zvládnutí reliéfneho razenia budete môcť vykonávať širokú škálu diel: zátišia, portréty, ozdobné panely, tematické kompozície založené na rozprávkach. Môže byť použitý na dekoráciu nástenných novín, stojanov, priekopníckych miestností atď.
Jedným zo zaujímavých druhov razenia mincí je ornamentálne razenie. Má čisto aplikovaný charakter. Vyrába drobnosti a len okrasného charakteru: brošne, prívesky, náramky, čelenky, sponky do vlasov, spony. Okrem toho si môžete vyrobiť ozdoby na obaly albumov, peračníky a vrchnáky škatúľ a rámiky na fotografie.
Aj keď je technika perforovaného razenia (alebo, ako sa tiež nazýva, expandovaného železa) pomerne jednoduchá, dá sa s ňou vytvoriť veľa krásnych a zaujímavých vecí. Perforovaná razba je jedným z najpopulárnejších druhov umeleckého spracovania kovov v ruskom dekoratívnom a úžitkovom umení. Jeho charakteristickým znakom je, že obraz na ňom nie je konvexný, ako pri reliéfnom razení mincí, ale plochý a siluetovaný s vyrezaným pozadím. Táto technika môže byť použitá na výrobu dekorácií na škatule, rakvy, peračníky, police, truhlice, okenné rámy, dvere atď. Rozšírená razba zdobí architektonické štruktúry, domáce potreby a používa sa pri navrhovaní parkov.
Incisionálne (bucharské) razenie je svojou technikou podobné rytiu do kovu. Na akýkoľvek výrobok sa aplikuje ornament, ktorý pozostáva z malých drážok. Pomocou tejto techniky môžete vyrobiť ozdobné taniere na ozdobenie obalov albumov, škatúľ, políc atď.
V poslednej dobe sa rozšíril ďalší druh razenia mincí - basma. Ide o názov pre razenie alebo vysekávanie reliéfneho obrazu z plechu na matricu. Jeho charakteristickou črtou je schopnosť vyrábať veľké množstvo úplne identických produktov. Najčastejšie sa táto technika používa na ozdobné nástenné plakety.
Basma je pomerne zložitý typ razenia mincí. Jeho náročnosť spočíva vo výrobe kovovej matrice. Každý, kto už má inštalatérske zručnosti, môže robiť basma.
Najzložitejším a najnáročnejším druhom razenia mincí je d i f o v k a. Táto technika sa používa na výrobu okrúhlej, trojrozmernej sochy. Jasnú predstavu o možnostiach difacingu môže poskytnúť slávne súsošie V. Mukhiny „Robotníčka a kolektívna farmárka“, inštalované na VDNKh v Moskve.
Pre mladého raziaceho bude veľmi ťažké urobiť čokoľvek pomocou tejto techniky. Ale spolu s celým kruhom môžete vytvárať sochárske obrazy zvierat, zvierat, dokonca aj v životnej veľkosti. Môžu byť použité na dekoráciu školského parku alebo záhrady.

UMENIE, KTORÉ POCHÁDZA Z HĹBKY STAROSTÍ

Naši vzdialení predkovia, ktorí sa naučili ťažiť a spracovávať kov, z neho vyrábali rôzne výrobky, sa snažili zabezpečiť, aby tieto výrobky boli nielen užitočné a praktické, ale aj krásne. Vtedy začalo vznikať mnoho druhov umeleckého spracovania kovov, vrátane razenia. Svedčia o tom početné archeologické nálezy objavené pri vykopávkach starovekých pamiatok hmotnej kultúry v Egypte a Mexiku, Indii a Iráne, Číne a Grécku. Tak, starogrécki majstri už v 8. storočí pred Kristom. e. pomocou techniky difing vytvorili sochy pozoruhodnej krásy, ktoré zdobili námestia, chrámy a verejné budovy.
Razenie mincí sa výrazne rozvinulo v západnej Európe počas renesancie. Stredovek bol obdobím nebývalého rozmachu umenia mincovníctva v Strednej Ázii. A dnes, v krajinách ako Maroko, Irán, Irak, Afganistan a iné, je honička spolu s tkaním kobercov na prvom mieste medzi všetkými druhmi ľudových remesiel.
Mnohé kovové predmety do domácnosti a šperky nájdené pri vykopávkach mohýl a slovanských osád svedčia o tom, že medzi starými Slovanmi a inými národmi, ktoré kedysi obývali územie našej krajiny, bolo veľa vynikajúcich mincovných majstrov, ktorých diela sú dnes ozdobou významných múzeí. Už v 12. stor. V starovekej Rusi sa objavil taký typ mincí ako basma - razenie tenkého plechu na drevenú alebo bronzovú matricu. Materiály na výrobu rôznych razených výrobkov boli zlato, striebro
ro n červená meď. Razením sa zdobili odevy, domáce a cirkevné náčinie, zbrane a brnenia bojovníkov (farebný štítok 1). Živú predstavu o vysokej zručnosti mincovníkov môžu poskytnúť mnohé zachované predmety ruskej antiky, ako napríklad: strieborné platne na prilbe kniežaťa Jaroslava Vsevolodoviča, rituálne nádoby-kratira z novgorodskej katedrály sv. Sofie a ďalšie. Reliéfne diela majstrov tej doby udivujú svojou kompozičnou harmóniou a úplnosťou, mimoriadnou plasticitou a vysokou technikou prevedenia.
Umenie razby na Rusi dosiahlo nový vrchol v 15. - 17. storočí (farebná doska 2) Ruskí majstri vo svojich dielach kombinovali rôzne typy razieb: perforované, ploché so zníženým pozadím, vysokoreliéfne, objemové .
Centrami umeleckého spracovania kovov sa v 18. storočí stali Petrohrad, Ural a severný Kaukaz. V Petrohrade sa tak začal vyvíjať taký nádherný typ razenia mincí ako difovka – vytĺkanie trojrozmernej plastiky z plechu. Výnimočnými pamiatkami ruskej kultúry boli súsošia, ktoré vytvorili S. Pimenov a V. Demut-Malinovský pre oblúk generálneho štábu a Alexandrinské divadlo (dnes Leningradské akademické činoherné divadlo pomenované po A. S. Puškinovi), ako aj mnohé ďalšie nádherné diela ruských sochárov. Na Urale a na severnom Kaukaze sa rozšírila razba rôznych nádob a zbraní (farebný štítok 3).
Ručnú umeleckú honičku postupom času postupne vystriedalo razenie, čím sa výrazne znížila jej originalita a originalita, ako aj záujem o ňu ako o formu umenia.
Oživenie v sovietskych časoch monumentálneho a monumentálno-dekoratívneho sochárstva vyrobeného technikou difing nastalo v 30. a 40. rokoch a je spojené s menami vynikajúcich sovietskych sochárov S. Merkurova a V. Mukhina. Súsošie „Robotníčka a kolektívna farmárka“ (sochár V. Mukhina), dokončené v roku 1937, korunovalo sovietsky pavilón na Svetovej výstave v Paríži (dnes inštalované na VDNKh ZSSR v Moskve). Stal sa akýmsi symbolom prvého komunizmu budovania štátu na svete, slobodnej a hrdinskej práce sovietskeho ľudu.
Záujem sovietskych umelcov o tento typ sôch neustále rastie, vďaka čomu sa naše umenie obohacovalo a obohacuje o mnoho nových nádherných diel. Stačí vymenovať také diela ako: pomník V.I. Lenina (sochári A. Stepankov a Y. Pommer) v závode pomenovanom po ňom. Lichačeva v Moskve, pomník Dávida zo Sasunu (sochár E. Kochar) v Jerevane, socha „Robotníka“ (sochári I. Brodskij, M. Altshuller a D. Narodnitsky) vo Volgogradskej vodnej elektrárni pomenovaná po. XXII. zjazd KSSZ, pamätník víťazstva (sochár Z. Tsereteli) pri Pamätníku slávy v Tbilisi a mnohé ďalšie.
Obzvlášť zaujímavá je práca gruzínskych a pobaltských mincovných majstrov, ktorí vytvárajú nádherné diela, ktoré sa vyznačujú vysokou zručnosťou a jemnou chuťou.
Diela gruzínskych razičov, ktoré väčšinou predstavujú dekoratívne panely, sa vyznačujú živým temperamentom. Sú vyrobené tradičným národným spôsobom a naznačujú virtuózne zvládnutie najširšej škály technických techník.
Od šperkov v kombinácii so smaltom, koralom a jantárom až po veľké panely do interiéru, ktoré odrážajú témy našej doby – taká je rôznorodosť tvorivých záujmov razičov pobaltských republík. Častokrát nimi urobená razba získava nové zaujímavé umelecké kvality vďaka vystrihnutému podkladu, ktorý dáva dielu väčší objem.
Tematická škála moderného razenia mincí je mimoriadne pestrá a široká (farebná tabuľka 4). Zátišie, portrét, žánrové výjavy, rozprávkové a historické námety (obr. 1), obrazy zvierat, šeliem a vtákov – to nie je úplný zoznam tém, ktoré sa odrážajú v dielach moderných raziacich umelcov.

ČO JE POTREBNÉ NA RAZENIE

Kovy používané pri razení mincí

Na raziace práce sa používajú mäkké plechy s hrúbkou 0,2 až 0,5 mm, ktoré majú plasticitu, húževnatosť, schopnosť ľahkej zmeny tvaru. Teraz sa zoznámime s vlastnosťami a charakteristikami týchto kovov.
Hliník je strieborno-biely kov, pre svoju mäkkosť a ťažnosť je ľahko spracovateľný tepaním a umožňuje hlboké ťahanie. Autor:
V porovnaní s inými kovmi netvrdne tak rýchlo. Hliníkový výrobok sa však ťažko tónuje.
Meď je najčastejšie používaný kov. Farba je ružovo-červená. Je dobre kovaný, naťahuje sa, umožňuje vám robiť vysokoreliéfne razníky a dobre sa leští. Lesk však rýchlo zmizne a meď oxiduje a pokryje sa zeleným filmom. Tento kov rýchlo tvrdne, čo spôsobuje, že sa stáva krehkým a krehkým, takže musí byť pravidelne žíhaný. Medené výrobky môžu byť tónované v rôznych farbách.
Mosadz je zliatina medi a zinku. Farba - žltá, zlatá. Mosadz je o niečo tvrdšia ako meď, ale niektoré druhy sa dobre hodia na tepovanie a lisovanie za studena. Je dobre tónovaný, leštený a dlho si zachováva lesk.
Strešné železo je ťažšie spracovateľné ako iné kovy, a preto je vhodnejšie pre kompozície so všeobecnými formami, bez nadmerných detailov. Je to vynikajúci materiál na perforované, prelamované razenie.
Nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ je húževnatá a ťažná, dobre tvárna a je ľahko prístupná iným typom obrábania. Jeho farba je strieborná a lesklá.
Decapir je mäkká uhlíková oceľ, žíhaná a morená kyselinou. Používa sa na vytváranie veľkých dekoratívnych panelov. Oceľ je menej náchylná na tónovanie, ale dobre sa leští. Vo vode a vo vlhkom vzduchu hrdzavie. Preto sa odporúča oceľové výrobky skladovať v suchých priestoroch a zakryť ich ochranným filmom laku.

Pracovisko embosséra

Na precvičovanie naháňania kovov nepotrebujete špeciálnu miestnosť ani špeciálne vybavenie. Potrebujete odolný stôl alebo pracovný stôl, na ktorý môžete voľne umiestniť tanier na vyrovnávanie výrobkov, zverák a náradie.
Je lepšie pracovať stojace pri stole, bez prílišného ohýbania. Výška stola by mala zodpovedať výške razníka. Môžete mätovať pri sedení. V tomto prípade je vhodné mať stoličku s mechanizmom na nastavenie výšky sedadla.
Stôl by mal byť umiestnený tak, aby naň svetlo dopadalo z pravej strany. Pri použití umelého osvetlenia musí mať elektrická žiarovka nasadený ochranný kryt, aby svetlo neoslepovalo oči, ale osvetľovalo iba stôl.
Mince je možné uložiť na špeciálny stojan, ktorý si ľahko vyrobíte sami. V hrubej doske (40...60 mm) s rozmermi cca 400X150 mm je pre každý razenie zvlášť vyvŕtaná objímka s hĺbkou 30...40 mm zodpovedajúca jej priemeru. Mince na takomto stojane sú umiestnené pracovným koncom v určitom poradí na rovnakom mieste. Nebudete musieť strácať čas hľadaním náradia, ak sa budete trénovať tak, aby ste náradie, ktoré používate, umiestnili ľavou rukou na ľavú a pravou rukou napravo od taniera, na ktorom sa naháňate.
Hlavnými nástrojmi mincovníka sú kladivo a mince.
Kladivo (obr. 2) je snáď hlavným a minciarskym najčastejšie používaným nástrojom. Má špeciálny tvar. Jeden jej koniec je určený na údery a narovnanie kovu. Mal by byť dostatočne široký, aby sa zabránilo chybám v razení, plochý, so zaoblenými hranami, okrúhly alebo štvorcový. Druhý koniec kladiva má guľovitý guľovitý tvar a slúži na vysekávanie reliéfu na plech. Pre razenie priamo kladivom sa vyrábajú kladivá so špeciálnym tvarom úderníkov (obr. 3). Pracovná plocha kladiva si vyžaduje starostlivú starostlivosť, musí byť hladká a leštená, pretože na spracovávanom kove sa vytlačia priehlbiny, drážky a nepravidelnosti a produkt sa pokazí.
Na rukoväť kladiva sú kladené špeciálne požiadavky. Je plochý, zakrivený a na konci zaoblený (pozri obr. 2). Vďaka tomuto tvaru sa rukoväť kladiva pohodlne drží v ruke.
Kladivo, ktorého oba konce sú guľovité (obr. 3), má rovné rukoväte. Rukoväte sú vyrobené z tvrdého nelaminovaného dreva (breza, javor, jaseň, buk, hrab). Hotovú, už obrúsenú násadu je vhodné vložiť na 8...10 hodín do ľanového oleja, sušiaceho oleja alebo laku, potom vysušiť.
Hmotnosť a veľkosť kladiva musí zodpovedať fyzickým vlastnostiam mincovníka. Ak je nástroj príliš ľahký, proces razenia bude prebiehať pomaly, budete musieť na kov aplikovať veľa zbytočných, neproduktívnych úderov, čo povedie k rýchlej únave. Vaše ruky sa pri práci s ťažkým náradím rýchlo unavia.
Palička - drevené kladivo - svojím tvarom pripomína kovové kladivo. Vyrobené z tvrdého nelaminovaného dreva (buk, javor). Používa sa na vyrovnávanie kovovej platne, vyrovnávanie pozadia a pri práci s dreveným razením.
Kladivo je oceľová tyč dlhá 120...180 mm s rôznym tvarom a plochou pracovnej plochy úderníka v závislosti od účelu. Na základe tvaru pracovnej plochy sa mince delia do niekoľkých hlavných skupín.
Kanfarnik (obr. 4, a) - mincovňa má tvar zaoblenej ihly. Pri údere na mäkký kov zanecháva okrúhlu bodku – priehlbinu. V závislosti od veľkosti diela sa používajú kanfarniky s rôznymi údermi. Na drobné a šperkárske práce sa používajú mince ostré, na veľké - tupšie, s väčšou pracovnou plochou úderu. Zábery sa používajú na prenesenie vzoru z papiera na kov a na dotvorenie pozadia malými bodkami (tento proces sa nazýva „výstrel“),
Spotrebná alebo bypassová minca (obr. 4, b, c) - tvar úderu je podobný tupému sekáču. Slúži na vypracovanie a reprodukciu obrysu vzoru na kove vo forme súvislej čiary pozdĺž značky vyznačenej pred týmto kanfarnikom. Ostrý spotrebný materiál vytvára tenkú a jasnú čiaru, tupý (hrubý) poskytuje jemnú a širokú čiaru. Okrem priamych spotrebných materiálov určených na kreslenie priamych čiar sa používajú spotrebné materiály s pracovnými koncami vo forme oblúka s iným polomerom zakrivenia; kreslia zakrivené čiary.
Loschatnik (obr. 4, d, e) - minca s plochým úderom vo forme kruhu, štvorca, obdĺžnika, trojuholníka, oválu. Jeho okraje sú mierne zaoblené, takže počas prevádzky nezanechávajú na kove priehlbiny. Slúži na vyrovnanie a vyrovnanie pozadia a iných rovných plôch.
Vlnitá alebo vzorovaná minca má podobný vzhľad ako mincovňa, len jej pracovná časť nie je hladká, ale ryhovaná, vzorovaná vo forme pruhov, hrotov, sietí a jamiek. Razenie sa používa na to, aby pozadie získalo textúrovaný alebo matný povrch.
Puroshnik (obr. 4, h) je mincovňa s okrúhlym guľovitým úderovým tvarom. Používa sa na vysekávanie polkruhových tvarov a konvexít. Môžu tiež poskytnúť pozadiu „jamkovú“ textúru.
Boboshnik (obr. 4, i) je minca s podlhovastým, oválnym (fazuľovitým) pracovným koncom.
Pipemaker (obr. 4, j) je minca s konkávnou polguľovou pracovnou časťou rôznej hĺbky a priemeru. Zanecháva konvexné guľovité odtlačky na kove.
Kotleta (obr. 5, a) je dláto, ktorého pracovná časť je naostrená a zaoblená tak, aby jej okraje nezanechávali stopy pri rezaní zakrivených čiar. Pomocou rezania sa na kov aplikujú tenké lineárne vzory alebo sa pozadie vyreže (perforuje) v perforovanej alebo prelamovanej razbe.
Ryža. 5. Mincovne: a - rez; b - boot; c - hák; g - račňa.
Topánka (obr. 5, b) je špeciálna razba na získanie konvexít pozdĺž okrajov reliéfu, ktoré visia nad pozadím a dodávajú reliéfu väčší objem.
Hák, račňa (obr. 5, c, d) - špeciálne kladivá s rôznymi údermi na prácu na ťažko dostupných miestach pri vybíjaní vnútra dutých nádob, ako sú džbány.
Razník je tvarovaná minca, na ktorej pracovnej časti sú pomocou dlát, rytcov a vŕtačky vytvorené úlomky ornamentu (list, kvet, kučera, diamant) (obr. 16). Používa sa na ozdobenie pozadia alebo ornamentu.
Všetky uvedené mince sú vyrobené z nástrojovej ocele triedy U7 alebo U8.
Drevená razba je štvorstenný blok vyrobený z tvrdého dreva (dub, buk, javor, breza) rôznych veľkostí podľa charakteru diela. V porovnaní s kovovými sú rozmerovo podstatne väčšie. Pracovná časť drevenej čaše je vyrobená ako kovová, starostlivo vyrovnaná a brúsená šmirgľom. Používa sa na vyrovnanie nadmerne konvexných oblastí reliéfu a vyrovnanie pozadia. Do dreveného dláta treba udrieť drevenou paličkou.
Kovová ryha (obr. 6, a) sa používa na označovanie kovu a prenášanie vzoru naň. Čiara, ktorú nakreslí, sa nezotrie. Je presnejšia a oveľa tenšia ako čiara nakreslená ceruzkou.
Drvič (obr. 6, b) má zakrivený tvar so zaoblením na pracovnom konci. Používa sa na vytláčanie kontúr dizajnu na tenké alebo mäkké kovy. Neudierajú do lisu kladivom, ale skôr, keď ho držia v ruke a silne ho pritláčajú na kov, približujú ho k sebe a vytláčajú obrys dizajnu.
Pilníky a ihlové pilníky sa používajú na vyhladenie okrajov razenia a odstránenie ostrapov z nich. Na razítko stačí 2 - 3 pilníky s rôznym rezom. Sada ihlových pilníkov bude užitočná pri práci v technike perforovaného razenia.
Záhradnícke nožnice musia mať pružné rukoväte.
Na vyrezanie pozadia alebo jednotlivých detailov v reliéfnej a perforovanej razbe sa používa skladačka.
Otvory sú vyrazené dierovačom.
Na ohýbanie hrán a rohov pri brúsení plechu sú potrebné lavicové kliešte. Pomocou klieští alebo klieští držte tanier nad ohňom počas žíhania.
Okrem týchto nástrojov potrebuje razič aj nejaké vybavenie.
Zveráky sa používajú na upnutie račne do nich pri naháňaní dutých výrobkov. Na výrobu mincí a iných nástrojov bude potrebný aj zverák.
Na vyrazenie reliéfu v počiatočnej fáze práce sa používa vrece piesku. Je vyrobená z odolnej plachty, zošitá vo viacerých vrstvách a vyplnená pieskom.
Listová guma sa používa na vypracovanie jednotlivých, najmä veľkých, úsekov reliéfu. Na rovnaký účel sa používa plsť.
Oceľové platne slúžia na vyrovnanie pozadia a jeho usadenie do plochého reliéfneho razenia.
Na tónovanie výrobkov budete potrebovať plastové kúpele a na varenie živice budete potrebovať hlboké riady.
Všetky nástroje a zariadenia je možné zakúpiť v umeleckých salónoch, predajniach Young Technician a Uchtekhpribor.
Jednotlivé mince (kovové a drevené) si môžu žiaci samostatne vyrobiť pod vedením učiteľa pracovnej výchovy v školských dielňach. Ak nie je nástrojová oceľ, používajú sa výstužné tyče rôznych sekcií. Vďaka vlnitému povrchu sa pohodlne držia v ruke.
Postup výroby mincí je nasledovný. Aby sa oceľ stala mäkšou a poddajnejšou, musí byť temperovaná, to znamená zahriata na teplotu 500...600°C a následne ochladená. Potom pomocou píly alebo sústruhu odrežte obrobok na dĺžku 120...180 mm. Aby mala pracovná časť razby požadovaný tvar, obrobok sa najskôr opracuje na šmirgľovom kotúči alebo pilníku (v tomto prípade sa obrobok upne do zveráka) a potom sa nakoniec dokončí ihlovými pilníkmi, gravírovačky, opracované brúsnym plátnom a vyleštené na plstenom kotúči pastou GOI.
Potom sa minca vytvrdí. Za týmto účelom sa jeho pracovná časť zahreje na jasne červenú farbu (asi 800 ° C) a ponorí sa do vody alebo oleja (v závislosti od triedy ocele). Takto vytvrdená minca skrehne a počas prevádzky sa môže drobiť. Aby ste tomu zabránili, vezmite si dovolenku. Pracovná časť mince je vyleštená do lesku a opäť nahriata na teplotu 200...220°C. Keď sa na lesklej časti objaví žltá farba, zahrievanie sa zastaví a minca sa nechá vychladnúť.
Vrchná časť mince, ktorá je razená kladivom, nie je kalená. Deje sa tak preto, aby kladivo počas prevádzky nepružilo, nevibrovalo a kladivo od neho neodskakovalo.
Tu je návod, ako vyrobiť mincu s drsným povrchom, ktorý môže slúžiť na to, aby určitá oblasť mince získala matný (drsný) povrch. Pred vytvrdnutím mince sa na jej pracovnú plochu položí pilník s požadovaným zárezom a do pilníka sa udrie ťažkým kladivom. Spisová značka zostáva na razbe. Potom sa minca vytvrdí.
Vzorované mince so zložitým vzorom môžu byť vyrobené z oceľového drôtu. Najprv sa drôt 7 vyžíha, pomocou klieští sa ohne požadovaný zvlnenie, odhryzne sa z hlavného drôtu a vytvrdí sa. S takýmto razením pracujú takto: kladú to na kov,
Zhora umiestnia širokú náplasť a zasiahnu ju kladivom. Na kove zostáva hlboký dojem zvlnenia.
Pravidlá bezpečnej práce mincovníka
Skôr ako začnete prenasledovať, mali by ste sa oboznámiť s niektorými pravidlami bezpečnej práce.
V procese práce na razení musíte použiť veľa nástrojov a vykonávať rôzne kovové práce: rezanie, sekanie, pilovanie, ohýbanie a obrubovanie. Je potrebné mať na pamäti, že pracovný nástroj je kľúčom k bezpečnej a úspešnej práci.
Kladivo musí pevne sedieť na rukoväti.
Pracovná plocha kladiva a úderníkov musí byť hladká.
Nožnice na kov by mali byť dostatočne ostré, aby kov „nežuvali“, ale ľahko ho strihali a ponechávali hladké okraje.
Dláto musí byť vždy ostré, aby bolo možné rovnomerne rezať plech bez väčšej námahy.
Po vyrezaní obrobku na razenie by ste mali použiť pilník na opilovanie jeho rohov a hrán, na ktorých zostávajú otrepy.
Pri práci s nožnicami, ktoré sú upnuté vo zveráku, sa odporúča nosiť na ľavej ruke plátennú rukavicu, ktorá drží alebo podáva kov.
Pri rezaní, práci na elektricky poháňanom brúsnom kotúči alebo odhrýzaní drôtu nožnicami na drôt musíte nosiť ochranné okuliare.
Diel, ktorý sa má spracovávať pilníkmi alebo ihlovými pilníkmi, by mal byť upnutý vo zveráku a za žiadnych okolností by ste ho nemali držať v rukách.
Po dokončení si dôkladne umyte ruky teplou vodou a mydlom.

PRÍPRAVA VÝKRESU A PRENOS NA KOV

Techniku ​​razenia zvládne každý školák. Aby ste sa však stali skutočným razičom a vytvárali vlastné diela, musíte vedieť dobre kresliť. Najlepšie sa to naučíte na hodinách kreslenia alebo v krúžku výtvarného umenia.
Najprv tí, ktorí nevedia kresliť, môžu použiť hotové kresby z kníh a časopisov. Môžete ich prekresliť a zväčšiť pomocou známych buniek. Na začiatok je najlepšie zvoliť vzory s jednoduchými geometrickými a kvetinovými vzormi. Ďalej, keď získate skúsenosti, môžete prejsť na zložité ozdoby, zátišia, potom na obrázky vtákov, zvierat a nakoniec ku kompozíciám zobrazujúcim ľudí.
Nemôžete slepo kopírovať žiadny výkres. Každý vzor vybraný na razbu musí byť zovšeobecnený, vzhľadom na dekoratívny charakter, to znamená, že sa musia eliminovať drobné drobné detaily a musia sa zachovať tie najzákladnejšie a najcharakteristickejšie. Vyžaduje si to špecifickosť reliéfneho obrazu a plastické schopnosti kovu, ktorý sa nevyznačuje jemným prepracovaním všetkých okom viditeľných detailov. Napríklad na vašej minci by malo byť jahňa. Bez ohľadu na to, ako veľmi sa snažíte, nikdy sa vám nepodarí vyraziť alebo zobraziť každý vlas na kov. A je to potrebné? Čo je charakteristické pre jahňaciu vlnu? Kučery samozrejme! Takže sa našlo východisko. Vlnu svojho baránka stačí znázorniť vo veľkých (aj štylizovaných) kučerách a každému bude jasné, že minca pred ním je baránok. Na razení mincí môžete tiež zobraziť perie vtákov, listy rastlín atď.
Pri výbere kresby musíte mať na pamäti, že každá práca vyrobená technikou razenia by mala o niečom rozprávať a niesť sémantickú a ideologickú záťaž.
Kresba je vyhotovená v plnej veľkosti na hárku papiera strednej gramáže s malými okrajmi. Výkres sa vykonáva jednou obrysovou čiarou. Zapustené oblasti a pozadie možno jemne zatieniť.
Po dokončení kresby na papieri sa pripraví platňa vhodnej veľkosti na razenie. Je vystrihnutá inštalatérskymi nožnicami tak, aby na ňu sedel dizajn a na všetkých stranách zostali okraje široké 20...30 mm. Tieto polia sú potrebné na pevnejšie pripevnenie dosky k živici. Potom sa obrobok vyžíha, ak je tvrdý, a opatrne sa vyrovná paličkou na oceľovej doske. Potom sa odmastia
benzín alebo acetón a jednu stranu prikryte vrstvou bielej akvarelovej farby alebo gvaše.
Teraz môžete začať prekladať kresbu. Na povrch je položený kopírovací papier, naň je umiestnená kresba,
ktorý je po okrajoch prilepený na kov mydlom alebo plastelínou. Kresba je načrtnutá ceruzkou. Potom list
opatrne odstráňte z taniera. Obraz na obrobku je potiahnutý nitro lakom.
Kresbu nemusíte opravovať, ale ihneď poškrabte jeho obrysy ryhou a zmyte farbu z dosky.
Viacrozmerné kompozície je lepšie preniesť na kov streľbou. V tomto prípade sa kresba bez použitia uhlíkového papiera v ruke položí priamo na tanier a prilepí sa naň plastelínou alebo mydlom. Potom sú všetky obrysové čiary výkresu vypracované dlátom-can-farnik, pričom sa pozdĺž nich nanášajú časté bodky. Po odstránení papiera s dizajnom je dizajn jasne viditeľný na kove.
Na prenos dizajnu na trojrozmerné výrobky (misky, džbány) sa urobí sken papiera: vzor sa nanesie na papierový pás a prenesie sa do trojrozmernej formy.
Po upevnení dizajnu na dosku môžete začať strieľať: pomocou prenasledovača sa na obrys dizajnu aplikujú bodkované čiary. Na minciach malých rozmerov je vzor vystreľovaný častými bodkami ostrého strelca, na veľkých sú obrysy vzoru vypracované vzácnejšími ťahmi hrubšieho zbrojára. Nakláňanie by sa malo vykonávať ľahkými, rovnomernými údermi kladiva, aby nedošlo k prepichnutiu kovu. Je dôležité vyhnúť sa hlbokej kapharénii, ktorej stopy sa neskôr nedajú odstrániť.
Kanfarnik, ako všetky mincovne, sa drží v ľavej ruke medzi palcom, ukazovákom a prostredníkom, bez namáhania (obr. 7). Ruka s pečiatkou sa musí voľnými prstami oprieť o tanier.
A ďalší dôležitý detail: počas procesu razenia sa stačí pozrieť na oblasť opracovanej dosky a spodný koniec razenia. To uľahčuje neustále sledovanie práce.
Ak je kov mäkký, môžete to urobiť bez kapfareniya. Potom obkreslite obrysy kresby lisom na víno. Pod tanier sa dáva mäkká podšívka z gumy, plsti alebo doska z mäkkého dreva (lipa, osika). Nástroj je upnutý v pravej ruke a doska sa drží ľavou stranou a ukazovák, ktorý sa opiera o lis, ju vedie. Je jednoduchšie robiť túto prácu s drvičom
s dlhou rukoväťou, ktorá spočíva na ramene. To si však vyžaduje určitú silu, preto je pre mladších školákov lepšie kapfarovať kresbu.

KOVOVÉ PLASTY

Metal-plast (extrúzia kovu) je prístupný, nekomplikovaný a ľahko stráviteľný druh umeleckého spracovania kovov, ktorý nevyžaduje veľkú fyzickú silu. Najdôležitejšími podmienkami úspešného kovo-plastového školenia sú presnosť, pozornosť a dôslednosť v práci.
Na precvičovanie kovoplastov potrebujete malé ručné nožnice na kov, ľahké kladivo, dierovač a niekoľko lisov rôznych šírok: serger (obr. 8, a), stoh (obr. 8, b) a dve alebo tri špachtle (obr. 8, c, G). Pracovné konce lisov by mali byť dobre vyleštené na plstenom kotúči pastou GOI, aby sa pri práci ľahko posúvali po kove bez toho, aby ho poškriabali. Dĺžka pracovnej časti lisu je 500 mm, dĺžka drevenej rukoväte je 120... 130 mm.
Lisy, predovšetkým špachtle, môžu byť vyrobené z odolného plastu alebo tvrdého dreva (dub, hrab, buk, javor). Na vytláčanie na tvrdší kov je potrebné použiť niekoľko lisov s dlhou rukoväťou cca 400...500 mm. Pri stláčaní sa rukoväť lisu opiera o rameno, čo značne uľahčuje prácu.
Aby pozadie získalo potrebnú textúru, môžete použiť niekoľko razidiel s rôznymi zárezmi (obr. 8, e). Na vykonávanie prác technikou kovoplast môže byť ako pevná podšívka použitý plech hrúbky 3...6 mm alebo textolit; stredne tvrdá podšívka môže byť vyrobená z linolea alebo lepenky; Mäkká podšívka môže byť plsť alebo tkanina. Veľkosť obloženia by mala byť o niečo väčšia ako veľkosť dosky pripravenej na prácu.
Najlepšie materiály pre kov-plast sú hliník a meď s hrúbkou asi 0,1 mm. Ak je kov trochu tvrdý, mal by sa uvoľniť.
Vytláčacia doska by mala byť o niečo väčšia ako predmet, ku ktorému má byť hotové dielo pripevnené. Je vyrezaný tak, aby na všetkých stranách zostal voľný okraj široký 10...20 mm.
Ryža. 8. Nástroje na kov-plast: a - štrk: b - stoh; c, d - špachtle; d - raziaci razník.
Okraje pripraveného taniera sa ošetria šmirgľom alebo osobným pilníkom a samotný tanier sa očistí od nečistôt. Potom ho položte na tvrdú podložku (napríklad kovovú platňu) a opatrne vyrovnajte pomocou širokej špachtle, ktorou sa posúvajte po platni, kým nezmiznú nerovnosti a hrbolčeky.
Teraz môžete preniesť kresbu na tanier. Ako to urobiť, je popísané v časti „Príprava výkresu a jeho prenos na kov“.
Ak máte malú prácu, môžete hneď začať vytláčať. Keď je práca väčšia, potom, aby sa kresba nevymazala ručne, je potiahnutá lakom alebo lepidlom. Vrstva musí byť veľmi tenká, inak sa drviče budú kĺzať po plechu.
Výkres sa teda prenesie na dosku. Je umiestnený na linoleovej podšívke a obrys dizajnu je obkreslený pomocou ceruzky. Štikhel sa vezme do pravej ruky tak, že palec leží na hornom konci rukoväte a ostatné štyri prsty ho pevne uchopia (obr. 9). Vedú ho po obryse výkresu nie špičkou, ale zakrivenou časťou.
V tomto prípade ukazovák ľavej ruky tlačí na stred kovovej časti nástroja, pomáha pravej ruke a zároveň nedovolí hrubšiemu opustiť obrys. Zvyšné prsty ľavej ruky pripevnia platňu a v prípade potreby ju otočte. Stichel
musí udržiavať rovnakú polohu znova a znova. Smer jeho pohybu musí byť konštantný, v rovnakom smere - doprava a smerom k sebe. Je potrebné zabezpečiť, aby aplikovaná sila bola vždy rovnaká a vytlačená čiara bola rovnomerná.
Doska bude o niečo tvrdšia, nemali by ste na ňu príliš tlačiť. Je lepšie po ňom niekoľkokrát prejsť stylusom, ale zľahka, bez tlaku. Potom sa pozadie okolo výsledného obrazu pritlačí na kovovú platňu širokou špachtľou (obr. 10, a).
Teraz je tanier otočený na druhú stranu. Na tvrdú podšívku vo vnútri výkresu, veľmi blízko konvexnej kontúry, nakreslite perom druhú čiaru tak, aby bola kontúra vo forme dvojitej čiary. To dáva okrajom dizajnu jasnejší obrys. Doska sa opäť otočí lícom nahor. Pozadie obrázka sa ešte raz stlačí a pozadie sa vyrovná. Potom sa doska položí nesprávnou stranou nahor na mäkkú podšívku a teraz sa reliéf dizajnu vytlačí v stohoch. Deje sa tak tak, aby na kove nezostali žiadne stopy z každého jednotlivého pohybu stohu.
Aby bol povrch obrazu hladký, reliéf by sa mal po častiach prehĺbiť. Na tento účel je možné celý výkres rozdeliť na 6 - 7 častí. Stoh sa odoberá od stredu obrázka k okraju. Navyše na okraji tlak na stoh zoslabne. Po vytlačení ďalšej časti sa tanier otočí hore dnom a opäť sa zarovná špachtľou. Niekoľkonásobným opakovaním procesu prehlbovania a vyrovnávania získame požadovaný reliéf (obr. 10, b).
Výkres je takmer pripravený. Zostáva doriešiť detaily. Za týmto účelom sa doska položí lícom nahor. Veľmi opatrne, rovnomerne prehĺbte potrebné plochy štrkom a špachtľou. Treba poznamenať!“, že v kovovom plaste by nemali byť všetky okraje oddelené od pozadia. Hrany sú sekundárne
výrazné detaily v kompozíciách sprisahania sotva vyniknú, alebo dokonca hladko ustúpia do pozadia. Teraz musíme konečne zarovnať zásobníky pozadia.
Pozadie môže byť mierne vypracované vzorovanou razbou na tvrdej podšívke (obr. 10, c).
V tomto prípade by mala byť minca držaná v ľavej ruke, bez toho, aby ste ju pevne stlačili prstami, akoby bola zavesená, striktne zvisle nad platňou a dotýkala sa jej iba malíčkom. Kladivo sa drží pravou rukou na samom konci háku tak, aby mincu nenarážalo, ale voľne na ňu padalo.
Nemali by ste dvakrát trafiť to isté miesto, inak môžete preraziť pozadie. Miesta na výrobku, kde sa razba nezmestí bez dotyku s vypuklou ozdobou, je možné vyraziť ihlou s tupým hrotom. Pri takomto spracovaní pozadia sa doska mierne zvlní. Preto sa musí z času na čas vyrovnať špachtľou alebo stohom.
Ak chcete dať dielu hotový vzhľad, môže byť vložený do rámu. Na tento účel sa doska položí na linoleum. Na ňom, pozdĺž okrajov, sú pásy vytlačené pod pravítkom pomocou šablóny alebo špičky špachtle. Rám môže byť vyčnievajúci alebo konkávny, podľa toho, z ktorej strany f vyvíjame tlak. Na jednej strane môžete nakresliť dve rovnobežné čiary a na druhej strane prehĺbiť a zarovnať výslednú drážku na tvrdom obložení. Ale za žiadnych okolností by ste nemali vytláčať rám bez dokončenia práce na reliéfe a pozadí. V opačnom prípade bude rám nerovný. Ak práca nie je k ničomu pripevnená, môžete odrezať okraje, ktoré vyčnievajú za rám.
Keďže kovy používané v kovoch-plastoch sú veľmi tenké, výrobky z nich sa môžu pri páde alebo dokonca neopatrnom dotyku ľahko poškodiť. Preto sa odporúča vyplniť konvexné miesta na rubovej strane nejakým tmelom. Pripravuje sa z kriedy, ktorá sa zmieša s vodou a lepidlom PVA až do konzistencie kyslej smotany. Namiesto kriedy môžete použiť strúhanú tehlu, cement alebo preosiaty piesok. Všetky priehlbiny sa vyplnia pripravenou hmotou a prebytočný tmel sa odstráni na úrovni najviac vyčnievajúcich oblastí na zadnej strane výrobku pomocou oceľového pravítka.
Kým tmel nestvrdne, výrobok musí byť pripevnený k doske pripravenej na tento účel a v rohoch musia byť vyrazené 4 otvory ostrým razníkom. Do nich sa vložia klince, na hlavičky klincov sa nasadí kovová tyč s priehlbinou na konci a potom sa udrie kladivom. Touto metódou budeme poistení proti tomu, že pri nepresnom údere sa hlavička nechtu neohne a na samotnom výrobku nevznikne priehlbina. Cvoky by mali byť zladené s farbou kovu. Pri tónovaní produktu sa postupnosť jeho spracovania trochu mení. Najskôr sa hotová doska zafarbí a potom sa zadná strana naplní tmelom
pripevnený k doske a až potom sú vyčnievajúce oblasti ornamentu leštené a výrobok je lakovaný.
Kovoplastové výrobky je možné použiť na ozdobenie tašky, peračníka a krabičky, police a obalu albumu. Zaujímavé dielo vyrobené technikou kov-plast je možné zavesiť na stenu.

PLOCHÝ RELIÉFOVÝ PROTIAH

Najjednoduchším a najdostupnejším typom razenia je razenie s plochým reliéfom. Na jeho výrobu si najskôr pripravíme tanier, vyberieme a prenesieme naň dizajn a pomocou cvalu ho nakantifikujeme. Ďalší postup razenia je znázornený na technologickej mape 1. Ako podšívku možno použiť listovú gumu, drevenú podšívku z mäkkého dreva (lipa, jelša, osika) alebo plsť.
Plech položíme na podšívku vzorom nahor a spotrebný príjem obkreslíme okolo obrysov vzoru pevnou, hlbokou čiarou, t.j. urobíme spotrebný materiál.
Spotrebný materiál položíme na čiaru označenú canfarnikom a ľahkým úderom kladiva začneme prehlbovať všetky obrysy výkresu plnou čiarou. Ruka s pečiatkou smeruje k vám, vtedy bude viditeľný spotrebný materiál aj opracovaná linka. Oblasti s ostrými ohybmi vzoru vypracujeme úzkym spotrebným materiálom a mierne ho nakloníme smerom k krivke. Je lepšie použiť spotrebný materiál s úderom vo forme oblúka (pozri obr. 4, c). Odporúča sa, aby po rezaní bola čiara rovnakej hĺbky a nie hlbšia ako 2 mm, inak môže kov preraziť. Na konci tejto operácie je vzor na tanieri veľmi dobre viditeľný z prednej aj zadnej strany.
Všetky tieto práce je možné vykonať lisom, ale iba na tenkej medenej alebo hliníkovej doske. Podšívka je v tomto prípade plsť alebo guma.
Ďalšou fázou našej práce je zníženie pozadia okolo obrázka (obr. 11). Ako obloženie budete potrebovať oceľový plech s rovným hladkým povrchom a drážku. Táto operácia je celkom jednoduchá. Pozostáva z udierania do dosky kladivom a kladivom, aby sa pozadie znížilo na úroveň lisovanej línie získanej počas rezania. Ďalej od reliéfu dizajnu to možno urobiť pomocou širokého konca kladiva av bezprostrednej blízkosti - pomocou brúsky, pretože kladivo môže poškodiť dizajn. Neudierajte do taniera príliš silno. Beats
by nemalo byť silné, ale časté. Ako postupne znižujeme pozadie zo všetkých strán obrazu, reliéf (silueta obrazu) sa bude dvíhať, až začne zreteľne vyčnievať nad pozadie. Na zastavenie práce je však priskoro. Pozadie razby je nerovnomerné a nedá sa vyrovnať. Náraz spôsobil, že platnička stvrdla a stratila svoju elasticitu. Preto je potrebné ho žíhať. Na rozdiel od ocele môžu byť medené, mosadzné a hliníkové dosky po žíhaní chladené vo vode.
Potom položíme reliéf na oceľový plech a začneme vyrovnávať pozadie pomocou paličky a dreveného reliéfu, až kým nebude pozadie celkom rovnomerné.
Pri práci na pozadí sa opäť zmenila reliéfna plocha kresby. Niektoré oblasti sú príliš opuchnuté, iné, naopak, nie sú dostatočne vyvýšené. Preto je potrebné reliéf zjemniť a objasniť. Najprv usadíme nadmerne vypuklé miesta. Robíme to drevenými kladivami alebo paličkou na vreci piesku, ktorý položíme pod honič tak, aby vyplnil opracovávanú vypuklinu na zadnej strane. Ak pod konvexnosťami nie je žiadny piesok, nebudeme môcť presne vyrovnať reliéf a na ňom sa objavia priehlbiny od úderov kladivom.
Potom budeme pracovať na miestach, ktoré sa dostatočne nezvýšili nad pozadie. Ražbu k tomu položíme prednou stranou na kaučuk alebo drevo, zarovnáme reliéf a zároveň vyrazíme jeho jednotlivé časti vyžadujúce podrobnejšie vypracovanie a upresníme kontúry.
A poslednou operáciou je vyrovnanie pozadia, ktoré sa opäť, kým sme dokončovali reliéf, trochu zdeformovalo. Za týmto účelom položte razbu lícom nahor na oceľovú platňu a opatrne vyrovnajte pozadie pomocou paličky a dreveného razenia. Budeme to robiť dovtedy, kým nebude pozadie v kontakte so všetkými bodmi dosky. Ryža. 11. Nastavenie pozadia. Ak chcete zdôrazniť a zvýrazniť reliéf obrázka, môžete pozadie urobiť textúrou, to znamená spracovať ho kanfarnikom, ryhovanou razbou alebo prachovkou. Dá sa to urobiť buď na oceľovom plechu, alebo na drevenom. V tomto prípade by mala byť minca voľne držaná v ruke, ako keby bola zavesená, bez toho, aby ste ju tlačili na kov, a veľmi často a ľahko udierajte kladivom. Teraz naposledy opatrne vyrovnajte pozadie na oceľovej doske pomocou drevených nástrojov - a teraz je naša prvá razba pripravená!
O tom, ako zatraktívniť ražbu, sa dočítate v sekcii „Umelecké dotváranie embosovaných výrobkov“.

RELIÉFNY KONTROLA

Veya sa zoznámila s viacerými druhmi umeleckého spracovania kovov. Máte už nejaké skúsenosti s technikou plochého reliéfneho razenia. Teraz môžete začať zvládať reliéfnu razbu – zložitú techniku, no s oveľa väčšími tvorivými možnosťami (obr. 12).
Pri práci v tejto technike je podšívka obzvlášť dôležitá. Ako podšívku môžete použiť plsť, ale najlepšie je pripraviť živicovú podšívku, ktorá umožňuje dosiahnuť špeciálnu plasticitu a jemnú modeláciu. Aby ste to urobili, musíte najskôr vyrobiť drevenú škatuľu na živicu. Jeho veľkosť môže byť ľubovoľná v závislosti od veľkosti zamýšľanej razby. Medzi doskou a bokmi škatule musí byť voľný priestor min
20...30 mm. Pre krabicu je vhodné vziať dosky s hrúbkou 20...30 mm. Hĺbka boxu závisí od výšky reliéfu, avšak robiť tento box hlbšie ako 100 mm je nepraktické. ryža J2 c Shavgulidze. Adjarian
Živicová zmes je PRIPRAVENÁ na tanec. Medený, reliéfne vyrazený.
od 73 čiernej živice alebo bitúmenu, 2/3 jemnej suchej zeminy (popol alebo strúhaná tehla). Aby bola zmes pružnejšia, pridajte trochu vosku alebo parafínu (5% z celkovej hmoty) a rovnaké množstvo kolofónie. Je potrebné mať na pamäti, že čím viac zeme, tým tvrdšia bude zmes a naopak - so zvýšením množstva živice bude zmes mäkšia a viskóznejšia. Pripravená zmes sa varí v hlbokej miske a z času na čas sa mieša, kým sa nevytvorí homogénna hmota. Zároveň sa musíte uistiť, že sa nezapáli. Správne zvarená živica by mala tiecť husto a dobre priľnúť ku kovu. Pripravená zmes sa naleje do drevenej krabice a nechá sa vychladnúť.
Postupnosť raziacich prác na živicovej výstelke je uvedená v technologickej mape 2. Doska na razenie sa vystrihne stolovými nožnicami s malým okrajom po okrajoch (veľkosť okraja '20...40 mm), vyžíhané, znečistené miesta sa očistite kovovou kefou alebo vo vriacom roztoku sódy bikarbóny, potom vyrovnajte paličkou na oceľovej doske. Aby sa platňa počas prevádzky nepohybovala, sú jej rohy ohnuté smerom nadol (obr. 13).
Teraz môžete začať brúsiť tanier. Resurfacing sa vzťahuje na pripevnenie dosky k živicovej podložke. Najprv sa zahreje horná vrstva živice a obrobok. Potom sa obrobok položí na živicu s rohmi ohnutými nadol tak, aby sa nachádzal v rovnakej vzdialenosti od okrajov škatule. Zároveň dbajte na to, aby sa pod v doskou nenachádzal vzduch, teda nevznikali bubliny.
podmienky, ktoré počas procesu razby môžu viesť k prerazeniu kovu v týchto miestach razbou. Aby sa tomu zabránilo, musí byť umiestnený na živici nie naplocho, ale zdvihnutím jedného konca: najprv spustite jeden koniec dosky, potom pomaly druhý. Obrobok je pevne pritlačený k živici, ale tak, aby zostal na povrchu živice. Neodporúča sa raziť, kým živica nevychladne.
Aby sa zabezpečilo, že počas procesu tuhnutia pozadia okraje dosky nezaostávajú za živicou a nekrútia sa smerom nahor, môžu byť na niektorých miestach zaistené klincami.
Až potom sa na tanier nanesie kresba, naklonená a načrtnutá spotrebným materiálom s jednou súvislou čiarou. Hĺbka obrysovej čiary by nemala presiahnuť 2 mm, inak môže doska preraziť.
Teraz začneme znižovať pozadie okolo budúceho reliéfu pomocou kladiva a prenasledovačov.
Zníženie pozadia by sa malo začať v bezprostrednej blízkosti hraníc budúceho reliéfu, na samotnej obrysovej čiare, s ktorou je načrtnutý. V tomto prípade by mala byť razba mierne naklonená smerom k reliéfu, aby sa zachovala stena na reliéfnej strane, ktorá vznikla pri plytvaní, a aby stena zarovnala (oproti reliéfnej stene) na strane pozadia. Oblasti pozadia vzdialené od vzoru sú zbité.
Postupné znižovanie pozadia pomáha dvíhať vzor a mení ho na reliéf vyčnievajúci nad pozadím. Keď je pozadie rovnomerne uložené, prvá etapa procesu razby sa môže považovať za dokončenú. Doska musí byť odstránená zo živice. Ak to chcete urobiť, stačí ho zahriať a ľahko sa odlepí od podšívky.
Keďže podkladová doska pripravená na dechtovanie nie je vytvrdená, je potrebné ju vyžíhať a vyčistiť mäkkou kovovou kefou alebo zväzkom tenkého mosadzného drôtu. Pred ďalším brúsením sú rohy dosky ohnuté v opačnom smere, smerom k vyčnievajúcemu reliéfu. Dehtovanie sa robí rovnakým spôsobom ako v prvom prípade, len sa platňa položí na živicu lícom nadol. Účelom tejto etapy práce je ďalšie zvýšenie reliéfu a objasnenie jeho foriem. Dierovanie sa vykonáva rôznymi kladivami (loschatniks, purushniks, boboshniks) a zaoblenou časťou kladiva.
Ak potrebujete dodatočne vypracovať reliéf na prednej strane, potom je jeho výška vytvorená s malým okrajom, to znamená o niečo vyššia, ako je požadované.
Zvýšenie reliéfu nemusí byť vykonané živicou. Dá sa to urobiť aj na vrecku piesku alebo hrubej gumy, pretože v tejto fáze práce je našou úlohou zdvihnúť reliéf a správne nadviazať jeho základné vzťahy. Objekty v popredí by mali vyčnievať nad pozadie viac ako objekty a postavy v pozadí. Na rovnaký účel by mali byť väčšie objekty aj vyššie nad pozadím v porovnaní s menej objemnými objektmi.
Ak je pozadie zdvihnuté na vrecku piesku alebo gumy, potom sa jednotlivé časti reliéfu, ktoré by mali v hotovom diele vyzerať jasne, vyklepú na mäkkú drevenú dosku. Potom sa plech opäť vyžíha, vyčistí a rohy sa ohýbajú v smere opačnom k ​​prednej strane.
Pozadie, pokrivené pri vyklepávaní reliéfu, sa na oceľovej platni opatrne vyrovnáva širokou časťou kladiva a paličky.
Ďalšie dechtovanie, na rozdiel od predchádzajúcich, sa vykonáva trochu inak, pretože na živicu nebudeme môcť položiť tanier s už vyrazeným reliéfom, aby pod ním nezostal vzduch. Preto je potrebné zvyšnú živicu roztaviť a platňu zahriať. Potom vyplňte živicou zo zadnej strany všetky priehlbiny reliéfu až po úroveň pozadia (a ešte o niečo vyššie). Keď živica na razení mincí začne tvrdnúť, mali by ste zahriať hornú vrstvu živice v krabici, zarovnať živicu a položiť na ňu razenie lícom nahor.
Keď živica úplne vychladne, môžete začať s konečným vývojom všetkých foriem reliéfu.
Osobitnú úlohu má textúra reliéfnych povrchov: s jej pomocou sa vytvárajú kombinácie matných, drsných, kovaných a hladkých povrchov (obr. 14). To pomáha pri miernych výškových rozdieloch jednotlivých rezov reliéfu dosiahnuť pestrosť povrchu zobrazovaných predmetov a získať skvelý dekoratívny efekt (obr. 15).
Razba bude vyzerať oveľa výraznejšie a atraktívnejšie, ak jej pozadie dostane aj textúru zodpovedajúcu pozemku, čo ešte viac zdôrazní a zvýrazní reliéf. Pomocou rôznych razieb môže byť kovaná alebo konzervovaná, matná alebo vzorovaná, ozdobná.
V niektorých prípadoch, aby sa dielu dodal špeciálny dekoratívny efekt, je pozadie perforované, to znamená, že je vyrezané alebo vyrezané v očakávaní, že pozadie sa následne stane materiálom, na ktorý bude reliéf pripevnený. Pozadie je perforované pomocou rezov, bez odstránenia razenia zo živice. Ak je kov hrubý a okraje sa budú pri rezaní príliš ohýbať, pozadie sa po vybratí platne zo živice vyreže priamočiarou pílkou.
Okraje rezu sú spracované pilníkmi a ihlovými pilníkmi na odstránenie otrepov. Nemali by ste však zarovnávať príliš starostlivo rezané okraje - mierne zakrivené okraje dodajú razbe ďalší objem.
Ostáva už len nahriať platňu, vybrať ju zo živice, vyžíhať a očistiť od tepla a veľmi opatrne zarovnať pozadie paličkou.
Ryža. 14. A. Sikorskip. Dostal rozkaz ísť na západ. Medený, reliéfne vyrazený.
V závislosti od materiálu a zadaných úloh je možná ďalšia postupnosť prác na reliéfnom razení. Takže napríklad, ak je potrebné dosiahnuť veľkú presnosť v práci, jasnosť obrysov a tvarov, postupnosť práce môže byť nasledovná. Obrys vzoru na tanieri je naklonený na hladkej drevenej doske. Prvé dechtovanie platne sa robí naruby, to znamená, že platňa sa položí na živicu zamýšľanou stranou nadol. Potom prvou fázou razenia nie je zníženie pozadia, ale vytĺkanie reliéfu. Pri tejto postupnosti práce sa reliéf ukazuje ako oveľa presnejší a čistejší, pretože na rozdiel od vyrazenia reliéfu na piesku alebo gume, keď sa pri každom údere spustí veľká časť dosky, v tomto prípade prísne obmedzená časť dosky. reliéf je znížený, čo zodpovedá ploche pracovnej plochy mince. Zároveň už v prvej fáze procesu razby je možné napodobniť tvar vyrazením každej sekcie reliéfu samostatne na požadovanú výšku. Ďalší proces spracovania razby sa opakuje.
Ryža. 15. A. Sikorsky. Duma kozáckej medi, drevo, reliéfny reliéf.

KONTROLA OBJEMOVÝCH VÝROBKOV

Technológia a postupnosť razby trojrozmerných výrobkov (poháre, džbány, misy) sa takmer nelíši od reliéfnej razby, s výnimkou niektorých znakov. Pozrime sa na najjednoduchší spôsob razenia trojrozmerných predmetov na príklade razenia pohára. V prvom rade sa pohár až po okraj naplní živicou. Po vychladnutí živice sa dizajn ornamentu prenesie na povrch pohára pomocou výstružníka (páska s naneseným vzorom). Ďalej sa kresba nakloní, po ktorej sa obrysy kresby prehĺbia spotrebným materiálom. Potom pomocou rôznych lo-
Ščatnikov a purušnikov obliehajú pozadie. V tejto fáze razenia je najlepšie položiť pohár na kolená, aj keď môžete pracovať na plstenom podklade. b Po nanesení pozadia sa nádoba zahreje, aby sa z nej odstránila živica. Živica sa naleje do tej istej nádoby, v ktorej sa varila, a pohár sa vyžíha a vyčistí. Potom môžete začať vyraďovať vonkajší reliéf zvnútra. Táto jemná a náročná práca sa vykonáva pomocou špeciálnych kladív - hákov a račne. Háky a hrkálky môžu mať veľmi odlišné formy boja, ako napríklad kanfarnikov, loščatnikov, purošnikov, bobošnikov. Podstata práce s háčikom je takmer rovnaká ako pri obyčajnom razení. Jediný rozdiel je v tom, že kladivo neudiera koniec mince, ale tyč. Pohár je umiestnený na gumenej výstelke, pracovný koniec háku je umiestnený na reliéfnej ploche vo vnútri nádoby, ktorá sa má vyraziť. Druhý koniec háčika sa drží v ruke. Do tyče háku sa udrie kladivom. Hák, ktorý vibruje, silou narazí na stenu nádoby a zdvihne reliéf.
Práca s račňou sa vykonáva inak. Ráčna je upnutá vo zveráku. Držte nádobu ľavou rukou. Pravá ruka drží kladivo. Otáčaním nádoby sa pracovný koniec rohatky nasmeruje na časť reliéfu, ktorú je potrebné zdvihnúť, a na tyč rohatky sa urobí silný úder kladivom na jej časť, ktorá je bližšie k zveráku. . Náraz spôsobí, že račňa vibruje. Jeho pracovný koniec naráža na steny nádoby a postupne zdvíha reliéf.
Je potrebné striedať zvýšenie reliéfu s vyrovnaním pozadia.
Po zdvihnutí reliéfu je nádoba opäť vyžíhaná a naplnená živicou, načo je reliéf nakoniec upravený rôznymi razbami: špecifikuje sa jeho tvar, na pozadie sa nanesie textúra a vyrovná sa.

ORNAMENTÁLNY PUNČOVÝ KONTROL

Na rozdiel od reliéfneho razenia sa pri tejto technike používajú iba drobnosti a len okrasného charakteru: brošne, prívesky, náramky, čelenky, sponky do vlasov, spony a iné ozdoby. Môžete tiež vyrobiť ozdoby na obaly albumov, obaly na peračníky, rámy na fotografie atď.
Ako materiály na ozdobné razenie možno použiť rovnaké plechy ako na iné druhy razenia: hliník, meď, mosadz. Ale najlepší z nich je mosadz. Je zlatožltej farby, takže po zručnom patinovaní a vyleštení získavajú výrobky z neho veľmi krásny vzhľad.
Na ozdobné razenie sa používajú figurálne mince, ktorých úderníkmi sú detaily kvetinových a geometrických vzorov: gule, kosoštvorce, štvorce, listy, kvety, všetky druhy kučier, kruhy atď. (obr. 16).
Ak chcete použiť textúru na pozadie, budete musieť urobiť pomerne ostrý canfarnik a malú matnú pečiatku. Je žiaduce, aby plochá strana kladiva bola okrúhla, s priemerom nie väčším ako 30 mm a so zaoblenými hranami.
Môžete raziť na drevenú podšívku vyrobenú z tvrdého nelaminovaného dreva (breza, buk). Pre každú novú razbu je pripravený nový drevený obklad.
Ryža. 17. Šablóna na aplikáciu vzoru na kov.
Doska na razenie je vyrezaná s malými okrajmi potrebnými na pripevnenie obrobku k obloženiu, žíhaná, vyčistená a vyrovnaná paličkou. Po okrajoch doštičky vypichnite dierovačom dva až štyri otvory na malé klinčeky a preneste dizajn.
Na razenie viacerých rovnakých výrobkov je lepšie vyrobiť si šablónu (obr. 17). Takto sa vytvára ego.
Detailný výkres sa prenesie cez pauzovací papier na akúkoľvek tenkú (I...2 mm) plastovú platňu (alebo hrubú lepenku). Nákres môžete nalepiť aj na tanier. Potom sa v miestach, kde sú nakreslené okrúhle vypukliny, vyvŕtajú otvory vŕtačkou tak, aby sa cez otvory vytvorené na šablóne dali urobiť značky na obrobku ceruzkou alebo ryskou. Tvarované detaily ornamentu (listy, kvety, kučery) sú vyrezané skladačkou. Rovné alebo zakrivené bodkované čiary sú vyrezané plnou čiarou. Stačí pripevniť takúto šablónu na obrobok, obkresliť všetky otvory a štrbiny naostrenou ceruzkou alebo ryskou a získate hotový výkres na obrobku.
Postupnosť razenia je nasledovná. Polotovar s aplikovaným vzorom sa položí na drevenú podšívku a v rohoch sa zaistí malými klinčekmi.
Ozdobu by ste mali začať vyklepávať z jej najväčších častí. Minca so zodpovedajúcim úderom je umiestnená striktne na správnom mieste a tvrdo zasiahnutá kladivom. Nie vždy je možné na prvý raz uložiť kov do požadovanej hĺbky. Preto udrieme ešte niekoľkokrát, kým nedosiahneme požadovanú hĺbku. Je potrebné zabezpečiť, aby pred každým ďalším úderom bola minca vo svojej pôvodnej polohe. V opačnom prípade sa reliéfny detail ornamentu môže ukázať ako nejasný.
Čím väčšia časť je vyrazená, tým vypuklejšia by mala byť na prednej strane. Všetky malé detaily, bodky, ťahy atď. by mali vyčnievať do malej výšky (do 1 mm).
Po vyrazení každého detailu sa oblasť pozadia okolo nej vyrovná pomocou plochej časti kladiva, aby sa získal ostrý, strmý prechod z pozadia na konvexity, vďaka čomu sa všetky konvexné detaily ornamentu budú zdať byť superponované, čo výrazne zlepší celkový vzhľad plavidla.
Do otvorov vyrazených po okrajoch platne sa zatĺkajú klince, aby sa platňa neodrážala od úderov kladiva a kladiva a nepohybovala sa do strán. Klince navyše zabraňujú ohýbaniu okrajov platne smerom nahor.
Keď sú všetky detaily vyrazené, pozadie sa nakoniec vyrovná a doska sa odstráni z obloženia. Teraz môžete dať pozadiu požadovanú textúru. Za týmto účelom sa platňa položí na oceľovú platňu lícom nahor a použije sa ostrý kapfarnik alebo vzorovaná razba na ľahké a starostlivé vypracovanie pozadia.
Niekedy sú na prednej strane vyplnené niektoré tvarové prvky ornamentu: ťahy, oblúky, kruhy. Robí sa to kladivami s ostrými úderníkmi na oceľový plech, aby sa nepokrčilo pozadie. Aby bol výrobok (brošňa, prívesok) konvexný, doštička sa položí na plsť a vyklepne sa okrúhlym koncom kladiva.
Prebytočné polia sa z plechu odrežú, vypilujú sa zamatovým pilníkom, vyžíhajú, vyrovnajú, tónujú a leštia.
K brošni alebo vlásenke je na zadnej strane priletovaný špendlík z oceľového alebo nežíhaného mosadzného drôtu. K prívesku je vyrobená retiazka.

COUNTERED COUNTER

Technológia výroby dierovaných mincí (obr. 18) je veľmi jednoduchá a nezmenila sa dlhé storočia.
Na drobné predmety sa používa medený plech, mosadz, cín, na väčšie predmety pokrývačské železo. Kov sa pred prácou žíha a čistí. Na vysušený obrobok sa aplikuje vzor ornamentu.
Vzor je vyrezaný na konci hrubej dosky špeciálnymi dlátami rôznych šírok s polkruhovými, ostro naostrenými pracovnými koncami - kotletami (pozri obr. 4, c). Použité kladivo je rovnaké ako pri razení. Po dokončení rezania sa vzor mierne vyrovná, ale nie natoľko, aby sa stal úplne plochým. Vzoru môžete dať reliéf, pre ktorý je rubová strana ošetrená kladivom alebo zaobleným koncom kladiva. Otrepy zostávajúce po rezaní sa vypilujú ihlovými pilníkmi.
Na hotový vzor sa aplikuje nejaký druh povlaku, ktorý chráni kov pred hrdzou. Ak je farba kovu v súlade s farbou materiálu, na ktorý je vzor pripevnený, potom ho stačí po odmastení pretrieť tenkou vrstvou laku alebo lepidla BF-2.
Na tónovanie perforovaných vzorov vyrobených z medi alebo mosadze sa používajú rovnaké receptúry ako na reliéfnu razbu (pozri časť „Umelecké dokončenie razených výrobkov“).
Na následné upevnenie dosky s perforovaným vzorom na drevenú základňu sú pozdĺž jej okrajov vyrazené otvory pre klince pomocou razidla. Perforovaná razba je zaistená malými klinčekmi. Aby nedošlo k poškodeniu dezénu alebo hlavy čapu, je tento zarazený kovovou tyčou s vybraním na konci. Treba mať na pamäti, že čiapky karafiátov sú tiež prvkami kompozície a zohrávajú dekoratívnu úlohu. Výber nechtov podľa farby a veľkosti hlavičiek preto treba dôkladne zvážiť.

VRÁŽKOVANÁ (BUCHARA) RAŽBA

Bez toho, aby sme poznali všetky zložitosti umeleckého spracovania kovov, je ťažké rozlíšiť bucharské razenie mincí od kovovej rytiny, sú si tak podobné. A iba znalosťou techniky vykonávania týchto druhov umeleckého spracovania kovov, ako aj stopami po dlátoch, možno rozpoznať bucharské razenie mincí. Pri gravírovaní sú drážky rovnomerné a hladké a pri razení sú na dne drážok vždy viditeľné malé prahy, ktoré vznikajú častými údermi kladiva o frézu.
Na prácu s technikou notch chasing sa najčastejšie používa mosadz, ale nemala by byť tenšia ako 1 mm. Môže sa raziť aj na iné mäkké kovy: meď, bronz atď.
Sada nástrojov mincovne je veľmi malá. Obsahuje: ľahké kladivo so zakrivenou rukoväťou, kružidlo na značenie na kov a 3 - 4 dláta (tzv. kalamy) s dĺžkou 100... 120 mm a šírkou reznej časti 2... 5 mm.
Prenasledovatelia pracujú v stoji alebo v sede na stoličke. Výrobok je umiestnený na špeciálnom naklonenom stojane, ktorý pripomína hudobný stojan. Niekedy používajú malé prenosné stojany, ktoré sú umiestnené na bežnom stole.
Náčrt ornamentu sa nakreslí pomocou pravítka a kružidla na tenký papier. Keďže moderní bucharskí remeselníci zdobia taniere, misky, podnosy, t.j. okrúhle predmety razením, vytvárajú ornament vpísaný do kruhu s jasne vyznačeným stredom. Dizajn sa prenesie na výrobok tak, aby sa stred ozdoby presne zhodoval so stredom ozdoby
Produkty. Ak kresba nie je veľmi viditeľná, opraví sa ceruzkou. Aby sa dizajn pri práci nezmazal z kovu, je potiahnutý priehľadným lakom.
Potom sa pripraví kolofónny lak, ktorým sa na drevenú dosku prichytí výrobok určený na razenie zdobenia. Za týmto účelom sa v hlbokej kovovej miske zmieša jedna časť petroleja a dvadsať častí drvenej kolofónie a varí sa pol hodiny. Zmes občas premiešajte a uistite sa, že sa nezapáli. Pripravený vývar je možné použiť mnohokrát. Keď je lak pripravený, mal by vychladnúť, kým nebude mäkký a nebude pripomínať tmel. Po namočení rúk vo vode sa položí na drevenú štvorcovú dosku o niečo väčšiu ako výrobok a vyrovná sa tak, aby vznikol okrúhly plochý koláč s hrúbkou 30...50 mm. Okamžite pred stuhnutím záparu naň položte tanier zdola nadol a pevne pritlačte. Keď lak úplne vytvrdne a uchopí výrobok, štít sa prenesie na stojan a začnú prenasledovať, to znamená vypracovať línie ornamentu pomocou fréz.
Fréza, do ktorej sa ľahko a často udiera kladivom, sa drží v ľavej ruke. Pohybujte ním rovnomerne a hladko pozdĺž čiary. Na základe hrúbky triesok vychádzajúcich spod frézy master určí hĺbku zvolenej drážky a upraví ju zmenou sklonu frézy. Aby bola drážka hlbšia, údery kladivom by mali byť aplikované silnejšie a naopak, aby sa získali plytké drážky - ľahšie. Rovnako rovné línie sa režú zriedkavými, ale silnými údermi kladiva a krivky a všetky druhy kučier sa vypracúvajú širokými, ale častými údermi, pomalým ťahom frézy.
V tomto prípade musíte byť veľmi opatrní a opatrní.
Keďže pri práci je pohodlnejšie držať frézu vo zvislej polohe a udierať kladivom zhora nadol, štít s výrobkom sa na stojane neustále otáča a tým je vždy opracovaná časť obrysu ornamentu. vo zvislej polohe.
Keď je ozdoba hotová, pozadie sa vyliahne. Vykonáva sa ľahkými údermi kladiva na frézu, ktorá sa sotva dotýka kovu. Najčastejšie sa tieňovanie pozadia vykonáva od okrajov do stredu (alebo naopak).
Po vyleštení plsťou a GOI pastou je výrobok potiahnutý jednou vrstvou transparentného laku.

Basma - razenie alebo razenie na matricu - má oproti ručnému razeniu množstvo významných výhod. V prvom rade rýchlosť výroby a výrazná úspora kovu a času.
Razenie je možné vykonávať na mäkkých plechoch vyrobených z hliníka, medi, mosadze a dokonca aj na tenkých plechoch používaných v potravinárskom priemysle (obr. 19). Čím je kov mäkší a tenší, tým presnejšie reprodukuje všetky detaily a štruktúru matrice. Ak je kov tvrdší alebo hrubší, stráca sa zreteľnosť reliéfu.
Postupnosť výroby basmy je nasledovná. V súlade s náčrtom je basma doska (matrica) vyrobená vo forme plechu hrúbky 10...20 mm s reliéfom celkovej výšky 2...6 mm. Aby sa zabránilo prerazeniu ostrých výstupkov a hrán cez tenký kov počas razenia, reliéf by mal mať mäkké, hladké tvary. Zadná strana matrice je plochá a rovná.
Matrica sa vyrába dvoma spôsobmi: odlievaním a gravírovaním. Prvý spôsob. Reliéf je vyrezaný z hliny, je z neho odstránená forma, matrica je odlievaná z tvrdých zliatin medi a je starostlivo vyrazená, aby sa odstránili chyby, ktoré sa vyskytli počas odlievania.
Druhá metóda je náročnejšia na prácu. Na oceľový plech s hrúbkou cca 10 mm (alebo hrubším) sa reliéf vyryje ručne pomocou dlát a rydiel alebo vŕtačky.
Samotná Basma môže byť tiež vyrobená dvoma spôsobmi: razením a tepovaním. Prvý spôsob je nasledovný. Na matricu sa umiestni tenký (0,1...0,3 mm) žíhaný plech, navrchu je gumený plech. To všetko je umiestnené pod ručným skrutkovým lisom. Guma pomáha vtlačiť tenký kovový plech do všetkých vybraní v matr. V dôsledku toho sa na liste vytvorí reliéfny obraz, ktorý celkom presne reprodukuje všetky detaily matrice.

UMENIE RAZIŤ KAUKAZSKÝCH ĽUDOV

Pri druhom spôsobe sa plech umiestni na matricu. Jeho vyčnievajúce okraje na všetkých štyroch stranách sú zložené, aby sa pri ďalšej práci plech nepohol. Potom sa reliéf vyrazí gumovým alebo PVC kladivom.
Niekedy kov, najmä pri práci s vysokým reliéfom, stvrdne, čo vedie k prerazeniu alebo prasklinám. V tomto prípade sa platňa vyberie a vyžíha.

DIFOVKA

V prvom rade by každý sochár, ktorý plánuje stvárniť akékoľvek dielo touto technikou, mal pri vyrezávaní modelu brať do úvahy plastické vlastnosti plechu.
Materiály na takúto sochu sú meď, mosadz, hliník, nehrdzavejúca oceľ s hrúbkou 0,5 až 2 mm. Hrúbka kovu závisí predovšetkým od veľkosti a zložitosti sochy.
Z autorského originálu, ktorý sa zvyčajne pripravuje z hliny, sa vyberie sadrová forma, ktorou sa sadrový originál odleje a upraví. Zo sadrového modelu sa už neodoberá celá forma, ale úlomky (kusy) na odlievanie, tentoraz pracovných cementových alebo kovových reliéfnych foriem, na ktorých sa plech priamo vyklepáva. Cementové kúsky sa používajú na vylomenie zovšeobecnených detailov sochy, sú vyrobené z cementu a piesku. Na razenie najjemnejšie modelovaných dielov (hlavy, ruky a pod.) sa odlievajú babbittové formy, ktoré obsahujú cín, olovo, meď, antimón, kadmium (predtým sa na tento účel používala len liatina).
Potom sa pomocou hotových dierovacích foriem vyreže papier pre každú jednotlivú časť vzoru. Ich počet je v každom konkrétnom prípade iný, v závislosti od zložitosti sochy. Takže napríklad pre hlavu sa najčastejšie vyrábajú tri vzory; dva sú odstránené z prednej časti so spojovacou líniou cez čelo, nos, bradu a jeden zo zadnej časti hlavy. Podľa papierových vzorov sa vystrihnú kusy plechu, ktoré sa následne žíhajú (okrem hliníka).
Žíhaný plech sa nanesie na požadovanú oblasť formy, stlačí sa špeciálnymi svorkami a ubíja sa gumenými alebo olovenými kladivami, kým
kým tesne nezapadne. Ak kov počas prevádzky stvrdne, je žíhaný. Ak sa pri dierovaní na prírezoch listu vytvoria vyčnievajúce záhyby, vystrihnú sa nožnicami.
Potom sa obrobok vyžíha, opäť sa umiestni na formu, pevne sa k nemu pritlačí pomocou silného lana a plech sa razí pomocou drevených, plastových, medených a hliníkových mincí. Potom sa obrobok opäť vyžíha, opäť pevne pripevní k forme a nakoniec sa razí oceľovými mincami. Často sa stáva, že proces tepovania končí ihneď po práci s drevenými razidlami.
Prebytočný kov je odrezaný na spojoch vyrazených častí. Robia to takto. Akákoľvek časť sa aplikuje na formu a nakreslí sa na ňu spojenie so susednou časťou. Diel sa vyberie z formy a prebytočný kov sa odreže. Susedná časť sa položí na formu a vedľa nej s presahom už orezaná susedná. Na novo umiestnenom diele sa spoj označí podľa rezu na predtým odskúšanom diele a odstráni sa prebytočný kov. Týmto spôsobom sú všetky detaily budúcej sochy vyrezané a upravené jeden k jednému. Potom sú zvárané. Zváracie švy sú zapilované a vyrazené. Mimochodom, zváranie sa vykonáva s rovnakým kovom, z ktorého je vyrobená socha.
A nakoniec je socha namontovaná na oceľovom ráme vyrobenom z uholníka alebo pásového kovu. Na tento účel sú na určitých miestach vo vnútri sochy, kde má byť rám spojený, zvarené pásy z rovnakého kovu ako socha. Medzi pripevnené časti rámu a dosky privarené k soche sú vložené textolitové rozpery, ktoré sú spojené skrutkami. Tým sa eliminuje výskyt korózie, ku ktorej dochádza, keď sú rozdielne kovy tesne spojené.
Umelecké dotváranie embosovaných predmetov Každý pravdepodobne videl v múzeách starožitnosti vyrobené z bronzu, medi, mosadze a striebra. A pravdepodobne si každý všimol, že všetky vyzerali byť viacfarebné, tmavé v priehlbinách a lesklé na vyčnievajúcich reliéfnych detailoch. Tieto vyleštené plochy sa záhadne lesknú a trblietajú na tmavom pozadí, ktoré sa akoby posúvalo hlbšie do pozadia, vďaka čomu sú staré výrobky obzvlášť krásne a atraktívne.
Čo sú to za nátery, ktoré tak veľmi pretvárajú staroveké predmety? Náter zelených, modrých, hnedých, šedých a čiernych odtieňov, ktorý časom pokrýva neželezné kovy, sa nazýva patina. Patina sa objavuje v dôsledku dlhodobého vystavenia kovu kyslíku, parám sírovodíka a kyselinám, keď na povrchu kovu prebiehajú reakcie, ktoré vedú k tvorbe nových chemických látok. Spojením s daným kovom a jeho zakrytím mu dávajú jednu alebo inú farbu.
Netreba však čakať dlhé roky, kým sa aj naša razba pokryje patinou. Vzhľadom na to, že kovy používané pri razení mincí ľahko reagujú s mnohými chemickými látkami, v dôsledku čoho sa na ich povrchu tvoria aj nové látky vo forme tenkých vrstiev rôznych farieb, máme veľa príležitostí „starnúť“ naše razby. umelo v priebehu niekoľkých minút. Pomocou umelého tónovania - patinovania môže raziteľ podľa vlastného uváženia, v súlade s kreatívnym konceptom, zvýrazniť alebo opticky zjemniť tvar alebo jeho jednotlivé detaily, čím umocní výraznosť kompozície. Stmavené pozadie totiž akoby ustupovalo do pozadia, čím sa zvýrazňuje reliéf, plnšie ho odhaľuje a zvýrazní a zároveň sémantické zvýraznenie diela, jeho obsahu, myšlienky. Navyše tónovaním dosiahnete nielen sotva badateľné farebné prechody na razbe, ale aj farebnú harmóniu medzi razbou a podkladom, na ktorom je pripevnený (drevo, kartón, látka).
Najdôležitejším kľúčom k úspešnému procesu tónovania mincí je čistota kovu. Aby kov aktívne reagoval s akoukoľvek chemikáliou, musí byť úplne čistý. Preto musí byť razba najskôr žíhaná. Žíhanie sa vykonáva nielen preto, aby bola razba mäkšia, ale predovšetkým preto, aby sa na nej spálila všetka zvyšná živica. Zvyškovú živicu možno odstrániť aj benzínom alebo rozpúšťadlom.
Ale skôr, než začneme s tónovaním, pozrime sa v krátkosti na chemikálie, ktoré možno na tento proces použiť.
Bitúmen je prírodná alebo umelá pevná alebo viskózna tekutá organická živica čiernej farby.
Vínny kameň C2P2(OH)2(COOH)2 sú bezfarebné kryštály kyslej chuti, ktoré sa ľahko rozpúšťajú vo vode.
Voda HgO je výborným rozpúšťadlom pre obrovské množstvo organických a anorganických látok a zlúčenín.
Hyposulfit (tiosíran sodný, síran sodný) NagBrOs. 5H20 - lesklé bezfarebné kryštály, ľahko rozpustné vo vode. Používa sa vo fotografii na prípravu fixačných prostriedkov.
Kolofónia je tvrdá, krehká, sklovitá, priehľadná živica svetložltej farby. Produkt spracovania živíc z ihličnatých stromov. Používa sa pri spájkovaní a výrobe mnohých materiálov.
Lepidlo BF-2 je alkoholový roztok fenolformaldehydovej živice a polyvinylbutyralu. Používa sa na lepenie kovov a iných materiálov.
Petrolej je priehľadná alebo bezfarebná žltkastá horľavá kvapalina s modrým odtieňom.
Roztok manganistanu draselného (manganistan draselný) KM204 - tmavofialové kryštály, rozpustné vo vode.
Ľanový olej je žltkastá olejovitá kvapalina.
Síran meďnatý - (síran meďnatý, síran meďnatý) CuS045H20 - priehľadné sklovité kryštály jasne modrej farby, ktoré sa ľahko rozpúšťajú vo vode a dodávajú roztoku modrú farbu.
Amoniak - (chlorid amónny) NH4C1 - biely kryštalický prášok, horkej chuti, s prenikavým zápachom, rozpustný vo vode.
Dusičnan meďnatý (") (dusičnan meďnatý) Cu(NO3)2X X3N2O - modré kryštály, ktoré sa pri zahrievaní rozkladajú uvoľňovaním kyslíka a hnedých oxidov dusíka a menia sa na čierny oxid medi.
Sušiaci olej je žltkastá tekutá filmotvorná látka s príjemnou vôňou.
Parafín je biela alebo žltkastá hmota, bez zápachu a chuti, bod topenia 50...60°.
GOI pasta je tuhá látka zelenej farby pozostávajúca zo stearínu, vosku, tukov a leštiacich práškov. Používa sa na leštenie neželezných a iných ľahkých kovov.
Potaš (uhličitan draselný, uhličitan draselný) K2CO3 je biely jemne kryštalický prášok, ktorý sa dobre rozpúšťa vo vode.
Mliečny cukor (laktóza) Ci2H220n je biela kryštalická látka sladkej chuti. Získava sa z mliečnej srvátky.Používa sa vo farmaceutických výrobkoch.
Síra S (v tyčinkách) je žltá pevná látka, nerozpustná vo vode,
Sóda bikarbóna (jedlá sóda) NaHCO3 je biely prášok bez zápachu, ktorý sa rozpúšťa vo vode.
Teraz sa zoznámime s niektorými metódami tónovania kovov používaných pri razení. Začnime s hliníkom.
Najjednoduchší spôsob tónovania hliníkových výrobkov je použitie bežných sadzí. Predtým je však potrebné vyleštiť konvexné miesta razenia. Potom sa razba pridrží nad zapáleným ohňom na brezovej kôre, pričom sa musí zabezpečiť, aby bola rovnomerne pokrytá sadzami. Potom sa razba zľahka utrie handrou, pričom dávajte pozor, aby ste neodstránili sadze v priehlbinách, a natrie sa lakom.
Krásny film od svetlohnedej po tmavohnedú až po čiernu získate na hliníku, ak ho navlhčíte mliekom a zahrievate nad plameňom, kým sa mlieko úplne neodparí. Odtiene závisia od množstva mlieka, ktoré sa dostane na tanier: čím menej, tým svetlejší je povlak.
Aby bol výrobok pokrytý zlatým filmom, používa sa parafín, ktorý sa v roztavenom stave nanáša na povrch v tenkej vrstve, po ktorej sa razba zahrieva nad plameňom.
Na tónovanie hliníka, medi a mosadze môžete použiť petrolej a bitúmen. Robia to takto: navlhčite handru v petroleji a pretrite ňou bitúmen, potom opatrne pretrite razenie, najmä v priehlbinách. Keď výrobok získa požadovanú čiernosť, odstráňte bitúmen z konvexných miest a zahrejte razenie nad plameňom až do úplného vysušenia.

Recepty na tónovanie výrobkov

Najjednoduchším a možno aj najstarším spôsobom tónovania medených výrobkov je takzvané vypaľovanie sušiacim olejom, pri ktorom medený plech zhnedne a leskne sa. Razenie sa potiahne tenkou vrstvou ľanového oleja a zahrieva sa na miernom ohni (alebo ešte lepšie v muflovej peci), kým sa olej neodparí. Ak chcete získať krásnu a dlhotrvajúcu farbu, proces by sa mal opakovať až dvadsaťkrát.
Rovnakým spôsobom môžete tónovať aj cín. Namiesto ľanového semena môžete použiť akýkoľvek rastlinný olej a dokonca aj sušiaci olej.
Meď možno dodať striebristý lesk potretím zmesou pozostávajúcou zo 4 g amoniaku, 4 g smotany zubného kameňa
a 1 g lapisu. Výsledná zmes sa zriedi vodou, kým sa nestane hustá pasta.
Na tónovanie mosadze je možné použiť niekoľko nasledujúcich receptov.
Príjemný teplý hnedý tón získate ponorením mosadzného taniera do roztoku pozostávajúceho z 1 litra 25-percentnej čpavkovej vody a 50 g síranu meďnatého.
Nasledujúce recepty sú vhodné na tónovanie medi aj mosadze.
Na získanie čierno-zelenej farby sa platňa ponorí do 50% roztoku dusičnanu meďnatého, pomaly sa suší a potom sa rýchlo zahrieva.
Meď a mosadz môžu získať vzhľad striebra. K tomu sa dobre vyčistený a odmastený tanier ponorí na dlhší čas (12...15 hodín) do starého odpadového hyposulfitu (ustálovača).
Ak chcete získať hnedú farbu, môžete použiť roztok 50 g hyposulfitu, 50 g síranu meďnatého a 1 liter vody. Platňa sa ponorí do roztoku zohriateho na teplotu 70...80°C.
Vynikajúce výsledky sa dosahujú tónovaním medi a mosadze takzvanou sírovou pečeňou. Na jeho prípravu zmiešajte 1 diel síry a 2 diely potaše a za stáleho miešania zahrievajte, kým sa zmes úplne neroztopí. Vychladnutá a stuhnutá hmota sa skladuje v hermeticky uzavretej sklenenej nádobe. Na tonizáciu sa pripraví pracovný roztok: 5... 10 g pečeňovej síry sa rozpustí v 1 litri vody. 10...15 g na 1 liter poskytne šedé tóny. Platnička sa ponorí do roztoku (18...20 °C).
2...3 min. Roztok by sa nemal skladovať dlhšie ako jeden deň, pretože sa rýchlo stane nepoužiteľným.
A na záver pár slov o leštení a lakovaní hotových výrobkov.
Po dodaní konkrétnej farby razbe sú konvexné oblasti reliéfu vyleštené, aby sa zvýraznili na pozadí. Po vyleštení sa zdá, že pozadie, aj keď zostáva tmavé, ide hlbšie, čím ďalej zdôrazňuje reliéf a dodáva práci objem a všestrannosť.
Ako leštiaci prostriedok môžete použiť drvenú kriedu, strúhanú tehlu, brúsny prášok, sódu, zubný prášok, pemzu a samozrejme pastu GOI. Prášky sa najlepšie zmiešajú s amoniakom alebo vodou až do konzistencie kyslej smotany. Výsledná zmes sa nanáša na plsť, látku alebo rubovú stranu kože, ktorou sa razba ručne vyleští.
Pre zachovanie lesku sa odporúča dielo pretrieť transparentným lakom alebo lepidlom BF-2.
Pozadie razby je často vyrezané alebo vyrezané a samotný reliéf je namontovaný na drevenom podklade. Drevo na pozadie je vybrané s výraznou, ľahko čitateľnou textúrou, ktorá farebne ladí s razbou a dopĺňa ju. V prípade potreby sa farba zmení pomocou moridla, moridla alebo roztoku manganistanu draselného. Na ten istý účel je možné drevo ľahko spáliť nad plameňom. Potom je drevená základňa natretá transparentným lakom.

Slovník

Vyrazenie - vyklepanie jednotlivých úsekov reliéfu kladivami (spravidla drevenými). Dierovanie je tiež názov pre proces výroby trojrozmernej sochy.
Kreslenie je vlastnosťou niektorých kovov, ktoré sa pri mechanickom vplyve rozťahujú. V tomto prípade sa povrch obrobku zväčší.
Gravírovanie je aplikácia nápisov, kresieb a vzorov na povrch kovu pomocou rezného nástroja.
Deformácia je zmena pôvodného tvaru objektu pod akýmkoľvek vplyvom.
Deformovanie je druh spracovania plechu za studena, nie hrubšieho ako 2 mm, priamo kladivom. Rovnaký názov má aj vyraďovanie trojrozmernej sochy.
Blank - kovová platňa pripravená na razbu.
Striekanie je nanášanie malých bodiek na akúkoľvek oblasť razby (najčastejšie na pozadí) pomocou nástroja na vystreľovanie. Nazýva sa to aj vypracovanie obrysových línií dizajnu na kov pomocou rovnakého drážkovania.
Obrysová čiara je čiara, ktorá načrtáva vonkajšie obrysy objektu.
Matný povrch je časť embosovaného produktu, ktorý má matný (nie lesklý) povrch.
Kalenie je vlastnosťou kovu stať sa krehkým a krehkým.
Živica - položenie obrobku na razenie na živicovú výstelku.
Bielenie je chemické čistenie kovov v roztokoch sódy alebo kyselín.
Korálkovanie je ohýbanie okrajov preháňaného výrobku.
Žíhanie alebo temperovanie kovu je zahriatie kovu na určitú teplotu, aby sa mu dodala chýbajúca mäkkosť.
Patinovanie je umelé „starnutie“ razenia mincí.
Vrúbkovanie - zrezanie jednotlivých častí platne.
Výstružník je stuha, na ktorej je aplikovaný ornament, pomocou ktorého sa tento ornament prenesie na okrúhly trojrozmerný výrobok.
Výdaj - načrtnutie perforovanej obrysovej čiary reliéfu spotrebným materiálom, t.j. nakreslenie súvislej čiary vo forme drážky.
Reliéf je konvexný povrch obrazu, ktorý výrazne vyčnieva nad pozadie.
Rovnanie - vyrovnávanie plechov, ktoré majú zakrivenie.
Razenie je nanášanie grafických prvkov na platňu.
Tónovanie je umelé patinovanie (dodanie požadovaného tónu alebo farby embosovanému výrobku).
Textúra je znakom konečnej úpravy reliéfneho povrchu (matný, drsný, hladký).

|||||||||||||||||||||||||||||||||
Rozpoznávanie textu knihy z obrázkov (OCR) - kreatívne štúdio BK-MTGC.

Typicky sa tento typ umeleckých diel delí na razenie odlievaním a razenie plechom.
Pracovisko
Je lepšie umiestniť pracovnú plochu blízko okna tak, aby slnečné lúče dopadali z ľavej strany. Pre umelé osvetlenie sa používa žiarivka alebo matná lampa s výkonom 75–100 W. Aby neprekážala a nezaberala veľa miesta na stole, je umiestnená nabok, vo vzdialenosti 50–70 cm od veka. Ak zapnete aj hlavné svetlo, na produkte sa nezobrazia hlboké tiene, ktoré rušia prácu.
Stôl je najčastejšie vybraný drevený, s hrubým vekom. Jeho rozmery závisia od produktov, s ktorými majster najčastejšie pracuje. Na tlmenie zvuku nárazov sú pod nohy stola umiestnené hrubé gumené podložky. Zároveň by sa však nemala zhoršiť jeho stabilita. Kreslo s chrbtom alebo stoličkou sa vyberá podľa výšky majstra a veľkosti stola.
Pracovisko sa stane pohodlným, ak ho vybavíte policami a zásuvkami, ktoré by mali byť umiestnené tak, aby ste k nim dosiahli bez vstávania. Usporiadanie nástrojov vám pomôže ušetriť čas pri ich hľadaní. Po dokončení by sa mal nástroj okamžite vrátiť na miesto. Tento zvyk treba priviesť k automatizácii a pri práci nemyslieť na to, kde čo je.
Po ukončení práce je potrebné zo stola pozametať všetky hobliny a prach a miestnosť vyvetrať.
Voliteľná výbava
Súčasťou vybavenia pracovného stola musí byť dodatočne malý paralelný zverák s kovadlinou. Je lepšie zvoliť svorkové upevnenie, ktoré vám v prípade potreby umožní rýchlo odstrániť zverák zo stola a uvoľniť viac miesta (obr. 102).

Ryža. 102. Zveráky: 1 – čeľuste; 2 – skrutka s rukoväťou; 3 – rukoväť.

Je dobré mať po ruke brúsku s vymeniteľnými kotúčmi, ktoré sa dajú použiť na ostrenie nástrojov a na pilovanie hrán obrobkov. Pre razenie plechu je potrebné pripraviť podklad pre výrobok. Najčastejšie sa na to používa živica. Na varenie a nalievanie plniva, ako aj na smolenie sa používajú špeciálne nástroje: nádoby, dlaždice s uzavretou špirálou na vyváranie živice, škrabky a drevené škatule rôznych veľkostí, do ktorých sa vkladá substrát.

Na následné žíhanie platne od substrátu budete potrebovať nahrievacie zariadenie (najvhodnejšie je použiť fúkač), kováčske kliešte a rukavice na uchytenie výrobku. Na chemické spracovanie budete potrebovať súpravu špeciálnych nádob a podnosov, ako aj boxy na skladovanie činidiel a ochranné gumené rukavice. Sušenie spracovaných dosiek sa vykonáva v drevených boxoch naplnených materiálmi, ktoré dobre absorbujú vlhkosť.

Nad stolom, na ktorom sa pripravujú chemické roztoky, ako aj nad vykurovacím zariadením musí byť inštalovaný digestor.

Po dokončení spracovania je potrebné ploché razenie často vyrovnávať. Na tento účel sa používajú skúšobné platne s rovným a hladkým povrchom z kovu, kameňa alebo dreva. Robí to aj akýkoľvek masívny objekt, ktorý vám umožňuje vykonať túto operáciu.

Keďže výrobok počas procesu razenia prechádza niekoľkými fázami, na pracovisku by sa nemali hromadiť nepotrebné nástroje. V bežnom byte spravidla nie je možné umiestniť niekoľko ďalších stolov na operácie pri spracovaní hotového výrobku, preto je lepšie usporiadať pracovnú plochu stola tak, aby nepotrebné predmety - napríklad zverák, krabice na substrát a pod. - možno ľahko odložiť. Z rovnakého dôvodu sa neodporúča pracovať na viacerých produktoch naraz.

Nástroje

Na vykonávanie kvalitných raziacich prác sa používajú mincovne rôznych tvarov a z rôznych materiálov, špeciálne kladivá a ďalšie nástroje súvisiace s kováčstvom a kovoobrábaním.

Mincovne

Toto je hlavný pracovný nástroj, pomocou ktorého sa vykonáva všetko spracovanie. Remeselníci používajú špeciálne tvarované kladivá na tlmenie bočných vibrácií a zabezpečenie presného rozloženia energie nárazu. V strednej časti sú o poznanie hrubšie ako na koncoch. Ich dĺžka je 120–180 mm (obr. 103).

Ryža. 103. Mincovňa: a – kostra; b – bojový koniec; c – úsek jadra.

Pri niektorých špeciálnych dielach môžu byť mince dlhšie a môžu mať zakrivený tvar.

Rámček mince (obr. 103, a) je zvyčajne osemhranný. Pomocou tejto formy je možné polohu pracovnej časti ovládať rukou počas razenia bez toho, aby ste sa pozerali na samotný nástroj. Rám je vyrobený podľa parametrov ľudskej ruky.

Bojový koniec (obr. 103, b) môže mať rôzne tvary a veľkosti, ktoré sú určené účelom nástroja a veľkosťou obrobku. Remeselník si môže vyrobiť mincu požadovaného tvaru z osemhrannej alebo okrúhlej tyče samostatným kovaním alebo otáčaním pracovného konca na stroji. Potom sa musí vytvrdiť a temperovať, kým nezmodrie.

V závislosti od tvaru hlavice a druhu vykonávanej práce existuje niekoľko druhov razenia mincí. Medzi nimi vyniká hlavná skupina, do ktorej patria kanfarniky, spotrebný materiál, boboshniky a loshchatniky (obr. 104).

Ryža. 104. Hlavné druhy razenia mincí: a – spotrebný materiál; b – boboshniks; c – loshchatniki; d – prachovky; d – kanfarnik; e – boot; g – figurálne mince; h – železo; a – rúrka.

S ich pomocou sa vykonáva hlavná časť práce na kreslení obrázka a vytváraní reliéfu.

Kanfarnik

Tvar pracovnej časti pripomína tupú šijaciu ihlu (obr. 104, e). Canfarnik sa používa na vyklepanie bodiek na kov a vytvorenie reliéfneho hrubého pozadia, často používaného v kompozíciách (obr. 105).

Ryža. 105. Pozadie vytvorené pomocou canfarnik.

Navyše s jeho pomocou sa vzor prenáša z papiera na kov.

Spotrebný materiál

Iným spôsobom sa nazývajú aj bypassové mince (obr. 104, a). Tvar bojového konca pripomína bežný skrutkovač. Pracovná hrana je mierne tupá pre lepšie kĺzanie. Používajú sa na kreslenie jasných plných čiar pozdĺž obrysu výkresu. Zo širšieho spotrebného materiálu sa tvorí mäkšia linka.

Na kreslenie kriviek a zaoblených čiar sa používa polkruhový spotrebný materiál s rôznymi polomermi zakrivenia bitky. Čím viac je zaoblený, tým ťažšie je honiť po povrchu. V tomto prípade musíte byť opatrní a pracovať v jednotlivých ťahoch, aby ste nezískali samostatné výtlačky.

Polkruhové a rovné spotrebné materiály sa vyrábajú v pároch, aby nenarušili celistvosť linky pri prechode z priamej na zakrivenú.

Mincovne podobné spotrebnému materiálu, ale s ostro nabrúsenými plochými alebo polkruhovými čepeľami, sa nazývajú sechki. Používajú sa na prerezávanie plechov pri prelamovaní a pri vyrezávaní zložitých obrysov (namiesto dláta).

Boboshniki

Takto sa označujú mince s vypuklou oválnou hlavicou (obr. 104, b). Iný názov pre túto skupinu – oblye mincovne (oblyzhniki) pochádza zo staroruského slova „obly“, teda okrúhle. Používajú sa hlavne na vytváranie konvexných častí reliéfnych kompozícií. Tvar pracovnej časti nemusí byť oválny, môže byť aj obdĺžnikový, ale so zaoblenými rohmi, aby nedošlo k poškodeniu materiálu pri vyrezávaní reliéfu.

Loschatniki

Slúžia na vyrovnanie prednej plochy po vypracovaní reliéfu, znížení pozadia a ďalších operáciách (obr. 104, c). Bojový povrch môže byť úplne hladký alebo s miernou drsnosťou, aby sa vytvorilo matné pozadie.

Aby sa zabezpečilo, že na povrchu výrobku nezostanú žiadne stopy po pracovnej časti reliéfu, rohy sú mierne zaoblené. Pomocou leštidiel môžete napodobniť textúru kovaného alebo liateho výrobku.

Na získanie vysoko kvalitného produktu je potrebné zachovať konzistentnosť pri používaní mincí jednej skupiny a pri prechode z jednej skupiny do druhej. Ak je potrebné urobiť hlboký dierovač, potom sa najprv použijú najväčšie spotrebné materiály a potom sa na podrobnejšie dokončenie použijú menšie atď.

V prvom rade sa ošetrenie vykonáva spotrebným materiálom, potom skimmermi a nakoniec brúskami. Táto sekvencia je znázornená na obr. 106.

Ryža. 106. Postupný prechod z jednej razby na druhú.

Existuje oveľa viac druhov špeciálnych mincí ako tie hlavné. Vykonávajú konečnú úpravu produktu.

Puroshniki

Mincovne so sférickým pracovným povrchom sa nazývajú puroshniks (purochniks) (obr. 104, d). Používajú sa na vysekávanie otvorov alebo polkruhových reliéfnych tvarov. Dierovače rôznych priemerov sa používajú na výrobu vybraní rôznych výšok a veľkostí.

Krimpovanie

Bojové konce lemov sú konkávne gule rôznych priemerov a hĺbok. Používajú sa na žehlenie gúľ vyklepaných prachovkou. Na tento účel sa zvlnenie odoberá v niekoľkých väčších veľkostiach. Pri práci s ním robte krúživé pohyby rukou, aby ste predišli preliačinám. Krimpovanie môže byť buď priame (s guľovým prehĺbením) alebo šikmé (s priehlbinou v tvare pologule). Posledne menované sa používajú na razenie krútenej šnúry.

boot

Keď je potrebné vyraziť vzor konvexného tvaru alebo podrezať (vytlačiť za líniu vzoru) reliéf, používa sa takzvaná topánka (obr. 104, e) - vytlačenie zakriveného tvaru. Patrí do špeciálneho razenia mincí. Práca s ním si vyžaduje veľa skúseností.

Železo

Ďalšia minca s veselým názvom „žehlička“ alebo „lis“ slúži na načrtnutie (lisovanie) dizajnu pri práci s výrobkami s vysokým reliéfom (obr. 104, h).

Údery

Figurálne raziace razníky (obr. 104, g) sa používajú, ak je potrebné raziť veľké množstvo malých identických častí vzoru. Na ich pracovnej ploche, kým ešte nie je vytvrdená, je vyrytý drobný dizajn alebo ornamentálny detail. Hotový vzor je vytlačený na výrobok pomocou silných jednotlivých úderov, rovnomerne pritláčajúcich pracovnú časť k povrchu. Na uľahčenie orientácie razníka počas vypchávania je vzor umiestnený striktne na osi úderu.

Kotlety

Pri vykonávaní prelamovaných prác sa používajú kotlety - mäty so špicatým pracovným povrchom. Delia sa na polkruhové, ktoré tvarom (ale nie ostrením) pripomínajú nôž a používajú sa na rezanie zakrivených čiar, a rovné, skôr spotrebný materiál, pomocou ktorého sa rezajú rovné čiary.

Rúrky

Na vytvorenie vzoru vo forme malých konvexných guľôčok (zrnitosť) sa používajú rúrkové pečiatky, ktorých úderník má konkávny pologuľovitý tvar (obr. 104, i). Priehlbiny môžu mať rôzny priemer a hĺbku.

Hák a račňa

Tieto zakrivené mince sa používajú pri práci s trojrozmernými výrobkami. Ich bojové konce nie sú vyrobené vo forme spotrebného materiálu a záplat, pretože sú určené len na vytvorenie všeobecnej úľavy. Na rozdiel od račne má hák dva pracovné konce, z ktorých jeden je špicatý a používa sa na malé detaily dizajnu a druhý je trochu zaoblený.

Rozmery týchto nástrojov závisia od spracovávaného obrobku. Neodporúča sa ich však vyrábať z ocele s prierezom väčším ako 16 mm, keďže pri údere kladivom by hák a račňa mali dobre vibrovať.

Niekoľko slov o veľkostiach vyššie uvedených nástrojov. Na prácu so šperkami sa používajú malé (3-4 mm v priemere) mince, pre stredne veľké práce - asi 6-8 mm v priemere alebo viac. Pri veľkých kompozíciách sa niekedy používajú drevené honičky, ktoré sa držia v pästi ako dláto (obr. 107).

Ryža. 107. Drevená razba.

Mince môžete ukladať buď do škatúľ vyrobených špeciálne na tento účel, alebo do vysokého pohára, no v tomto prípade musí byť pracovná plocha otočená nahor. V opačnom prípade bude ťažké nájsť ten správny nástroj.

Kladivá

Tvar bucharov je výrazne odlišný od bežných bucharov. Hlava takýchto kladív má dva úderníky: na jednej strane je plochá alebo mierne zakrivená a oveľa širšia, na druhej strane je okrúhla (obr. 108).

Ryža. 108. Kladivo na razenie.

V momente dopadu na širokú časť sa všetka energia a pozornosť sústredí na pracovnú plochu mince. Druhý útočník môže slúžiť ako splachovač.

Aby mohol mincovník pracovať, musí mať aspoň tri kladivá: 100, 150–200 a 400 g.

Rukoväť kladiva, tiež špeciálneho tvaru, je vyrobená z tvrdého dreva. Prierez v oblasti krku je kruhový a pri približovaní sa ku koncu sa plynule stáva elipsovitým. Rozmery kladiva sú zvolené tak, aby rukoväť neprekážala pri práci, ale úder bol dostatočne silný. Hlava je umiestnená na rukoväti tak, aby bola v uhle 90° k pracovnej ploche (obr. 109).

Ryža. 109. Poloha rukoväte kladiva.

Na prácu s mäkkými kovmi sa používajú drevené kladivá vyrobené z odolných druhov dreva, ako je dub alebo breza (obr. 110).

Ryža. 110. Drevené kladivá.

S ich pomocou sa nakreslia mäkšie čiary, pretože nárazová sila takéhoto kladiva je oveľa menšia.

Iné nástroje

V rôznych fázach práce s polotovarmi a razením budú potrebné ďalšie nástroje na spracovanie kovov. Spomedzi nich treba osobitne spomenúť tie, ktorými sa obraz prenáša z papiera na kov: dierovač, kovové kružidlo, pravítko atď. Budete tiež potrebovať kovové nožnice, pilníky, ihlové pilníky, rašple atď. Kovacie nástroje sa používajú na oddelenie razby od odliatku pri žíhaní kliešťov. Ak ich nemáte po ruke, môžete použiť kliešte.

Materiál

Na raziace práce sa používa plech, ktorého hrúbka závisí od materiálu a výšky reliéfu. Najčastejšie používaný kov má hrúbku do 1 mm.

Hlavnou vlastnosťou, ktorá určuje vhodnosť kovu na razenie, je jeho ťažnosť. Túto vlastnosť má meď a jej zliatiny a hliník. Najčastejšie sa používajú na výrobu mincí s vysokým reliéfom.

Červená meď

Tento kov je veľmi cenený medzi remeselníkmi a amatérmi vďaka svojej vysokej ťažnosti. Po vyžíhaní ľahko obnoví svoj tvar. Meď sa dá ľahko použiť na výrobu tenkej (nie viac ako 0,05 mm) fólie. Pri razení z hrubšej fólie možno dosiahnuť vysoký reliéf.

Meď sa dá dobre leštiť a brúsiť a je vysoko odolná voči korózii. Spracovanie medených výrobkov chemickými roztokmi umožňuje získať rôzne odtiene farieb.

Nevýhodou červenej medi je slabá ostrosť a rýchla oxidácia pod holým nebom, v dôsledku čoho nie je možné zachovať pôvodný lesk výrobkov.

Mosadz

Táto zliatina medi a zinku bola známa už v staroveku. Je lepšia ako meď, brúsi sa a leští a je dobre potiahnutá niklom, striebrom a zlatom. Mosadz je v ťažnosti horšia ako meď, ale má väčšiu tvrdosť.

Na razenie je lepšie brať mosadzné triedy s vysokým obsahom medi (L62, L68, L80). Takéto zliatiny sa nazývajú tombaky. Vytvárajú lepšie ploché reliéfne kompozície.

Počas procesu razby sa pevnosť plechu zvyšuje v dôsledku tvorby deformačného spevnenia a ťažnosť klesá. Na jeho odstránenie sa mosadz zahreje na teplotu 600–700 °C.

Pri dlhšom skladovaní na chladnom a vlhkom mieste sa môžu objaviť praskliny. Aby sa tomu zabránilo, dlhodobá kalcinácia sa vykonáva pri teplote 200–300 °C.

hliník

Je to veľmi dobré pre začínajúcich razičov. Hliníková fólia si dlhodobo zachováva vysokú ťažnosť a nevyžaduje tepelné spracovanie. Tento materiál vám umožňuje pracovať na jednom ornamente po dlhú dobu a opravovať chyby.

Hliník s obsahom nečistôt do 2% sa ľahko razí. Pečiatky s veľkým množstvom nečistôt sú menej plastické, preto sa odporúčajú používať na razenie mincí s nízkym reliéfom alebo na obrysové a prelamované dierované práce.

Zliatiny niklu

Z týchto zliatin sa najčastejšie používa kupronikel a nikel striebro. Obsah medi v nich je pomerne vysoký (81% a 65%), takže majú dobrú ťažnosť.

Pri spracovaní roztokmi hyposíranu sodného a kyseliny octovej olovnatej sa získajú rôzne odtiene. Povrch je vysoko leštený a má množstvo vlastností, ktoré možno výhodne využiť v kombinácii s lakovaním.

Čierne kovy

Na razbu sa používa predžíhaná a morená oceľ s nízkym obsahom uhlíka - dekopírka, ako aj morená oceľ pred a po žíhaní - dvojitá dekopírka.

V porovnaní s meďou nie je taká mäkká a počas procesu razby rýchlo vytvrdne. Žíha sa pri teplote 700–760 °C.

Drobné dekoratívne predmety sú vyrobené z dekopírky, vysoký reliéf je vyrazený len na pomerne veľkých predmetoch. Pri dokončovaní a aplikácii textúry získava materiál osobitnú krásu.

Strešná krytina a nerez

Plech, alebo strešná krytina, oceľ je možné použiť na razenie jednoduchých dekoratívnych predmetov. Umožňuje vám vykonávať obrysové embosovanie so znížením pozadia a aplikáciou textúry. Majstri starovekej Rusi vytvorili z tohto materiálu ažúrové razby s perforovaným pozadím.

Nerezová oceľ (chróm-nikel) sa často používa na vytváranie veľkých dekoratívnych predmetov. Pre veľkú náročnosť razenia mincí sa pri tvorbe drobných diel prakticky nepoužíva.

Na vytvorenie krásnych mincí sa v minulosti často používali drahé kovy - zlato, striebro atď. V súčasnosti sa toto umenie už tak vysoko necení. Väčšina mincí za zlato sa vyrába z mosadze, ktorá pripomína svoju farbu, striebro je nahradené kupronikelom a podobnými zliatinami niklu. Drahé kovy sa používajú najmä na vytváranie drobných šperkov.

Majstrovská trieda „Stroj“ (práca v technikách razenia)

Majstrovská trieda je určená na prácu s deťmi staršieho predškolského veku, učiteľmi, rodičmi a tvorivými ľuďmi.

Technika razenia je veľmi starodávna, vyvíjala sa mnoho storočí. Poznali ho v starovekom Egypte, starovekom Grécku a Ríme. Od staroveku sa razenie mincí používalo v umení Iránu, Číny, Indie a Japonska. Razenie mincí dostalo významný rozvoj počas renesancie v západnej Európe. Vysokú dokonalosť dosiahlo v predmongolskej Rusi a opäť prekvitalo v starovekom ruskom umení 15. – 17. storočia. Vysoké reliéfne mince z plechového striebra vyrábali grécki remeselníci v Moskve a tepané naberačky a misy sa vyrábali v Novgorode.

Účel: dekorácie interiéru, výroba darčekov.

Cieľ: rozvoj umeleckých a tvorivých schopností prostriedkami výtvarného umenia.

Úlohy:

Rozvíjať umelecký vkus, zmysel pre kompozíciu; Kreatívne zručnosti;

Rozvíjať obzory detí, dopĺňať ich aktívnu slovnú zásobu;

Podporovať rozvoj jemných motorických zručností a koordinácie rúk;

Formovať a rozvíjať manuálne pracovné zručnosti;

Kultivujte presnosť, tvrdú prácu, vytrvalosť.

Požadovaný materiál:

▪ Fólia

▪ Kartón

▪ Okrúhla kefa alebo tyčinky na sushi

▪ Šablóna

▪ Album (alebo mäkký podkladový materiál)

Pokrok:

Šablónu položíme na fóliu, pričom sme predtým umiestnili niečo mäkké (album).

Dizajn sledujeme pozdĺž obrysu štetcom alebo sushi tyčinkou

Odstránime šablónu, toto dostaneme na fólii:

Vezmite štetec a začnite klepať bodkami okolo obrysu

Toto sa stane

Potom začneme raziť jednotlivé časti. Začnime s oknami.

Potom prácu otočíme a obkreslíme obrys časti, ktorá bola razená.

Otočme to, stalo sa toto

Rovnaký princíp platí aj pre druhé okno, kolesá a svetlomet.

Prácu otočíme a znova obkreslíme celý obrys a detaily.

Obrátime to, takto sme dostali prácu

Otočte prácu nesprávnou stranou nahor a vezmite lepenku

Umelecké spracovanie kovov k nám prišlo zo staroveku, keď sa človek naučil taviť a spracovávať kov. Na rozdiel od razenia z foriem (zápustiek) alebo odlievania, razenie na kov hlbšie sprostredkuje zručnosť ľudských rúk a zachováva jedinečnú originalitu majstrovského rukopisu. IN razenie mincí na kove sa treba vyvarovať malichernosti a naturalizmu obrazov.

Pre prácu je lepšie brať medené, mosadzné alebo hliníkové plechy s hrúbkou 0,2-0,6 mm. Hliníkové plechy je možné odoberať s hrúbkou 0,4 až 0,8 mm. Pred začatím práce by ste mali dosku odrezať na veľkosť zamýšľaného zloženia, ale s okrajom 3-5 mm pre strany. Okraje listu sú starostlivo spracované pozdĺž okrajov ihlovými pilníkmi tak, aby nezostali žiadne otrepy.

Medený blok sa musí najskôr zahriať, zahriať do červena a potom rýchlo ponoriť do vody. Po zahriatí sa mosadzná platňa ochladí bez toho, aby bola ponorená do vody. Hliníkové plechy nie je potrebné vôbec ohrievať.

Na prácu potrebujete kladivá rôznych profilov, raznice, razenie, hladidlo. Všetky uvedené nástroje by mali byť spracované čo najšetrnejšie, aby sa dosiahol správny tvar pracovnej plochy, brúsené a leštené. Pred brúsením a leštením by sa nástroje mali zahriať, potom vytvrdiť a fréza by sa mala znova brúsiť a leštiť, kým nezmiznú všetky preliačiny a škrabance.

Na razenie treba mať dve kovoobrábacie kladivá so štvorcovým a okrúhlym koncom, paličku na pokrývačské práce, razníky rôznych veľkostí, 3-4 zubárske kladivá, z ktorých jedno nechať tak a ostatné prerobiť ako znázornené na obrázku. Dierovačky môžete použiť na výrobu rôznych pečiatok a razníc. Raznice a raznice sú vyrobené z oceľových tyčí s priemerom 10-16 mm a dĺžkou 100-120 mm. Horúce tyče sú opracované rôznymi pilníkmi, brúsené na ostrí a brúsené brúsnym papierom a nakoniec leštené oceľovou leštiacou pastou. Po spracovaní musia byť razníky a mince opäť vytvrdené. Za týmto účelom sa zahrejú na čerešňovo-červenú farbu a ponoria sa do vody alebo oleja. Pilník nezaberá dobre vytvrdené mince ani priebojníky. Začínajúci razič musí mať sadu pečiatok a razníkov rôznych veľkostí a tvarov.

S kovom sa musí zaobchádzať opatrne, aby nedošlo k roztrhnutiu. Keď je obraz opracovaný na jednej, vnútornej strane, plech sa obráti na prednú stranu a začnú pracovať na pozadí, čím sa zníži kov okolo postavy, čím sa vytvorí reliéf. Toto sa opakuje niekoľkokrát, kým sa nedosiahne hotová kompozícia.

Keď je k dispozícii celkový objem figúry, pozadia a rôznych detailov, môžete prejsť k spracovaniu textúry produktu - sprostredkovanie charakteru povrchu figúry, pozadia a detailov. Môže byť hladká, drsná, pokrytá bodkami alebo priehlbinami. Textúra je spracovaná na olovenej alebo drevenej podstielke. Veľké priehlbiny sa vyrábajú na mäkkej podstielke, malé - na tvrdých. Razenie pozadia sa musí líšiť od charakteru razenia postavy. Keď je práca na figúre, pozadí a detailoch dokončená, musí byť kovová platňa obrúbená. Záhyb a obruba budú rovnomerné, ak sa línia záhybu označí hladidlom alebo ceruzkou pod kovovým pravítkom. Ohnutím strán v pravom uhle ku kovovej doske alebo drevenému trámu môžete prejsť do poslednej fázy spracovania produktu: černenie, leštenie a zosvetlenie.

Sčernenie a zjasnenie kovu pri razbe

Černenie zahŕňa rýchle potiahnutie medi alebo mosadze nejakým druhom oxidačného činidla. Mosadz sa začierňuje kyselinou dusičnou zahrievaním dosky nad ohňom. Je potrebné zabezpečiť, aby sa vám kyselina nedostala na ruky, preto sa na vyrazenú dosku nanáša vatou alebo kúskom látky priviazaným na palici. A určite to urobte v digestore alebo vo vzduchu. Zahrejte kov na plynovom horáku alebo horáku, pričom stranu, ktorá nie je pokrytá kyselinou, priveďte do ohňa. Výrobok je držaný nad ohňom pomocou klieští. Najprv dielo zozelenie a pri ďalšom zahrievaní sčernie. Môže byť niekoľkokrát potiahnutý kyselinou a znovu zahriaty.

Na čiernenie medi používajú potaš a síru: dve časti potaše a jedna časť síry sa spália nad ohňom a zriedia sa vo vriacej vode; Do tejto zmesi ponorte štetec alebo vatu a zakryte kov. Meď je sčernená bez ohrevu.

Po začiernení sa požadované miesta zosvetlia pretretím plsťou alebo leštiacou pastou. Hotové dielo sa položí na drevenú dosku.

Na prenos dizajnu na kov potrebujete hladidlo, ktoré je vyrobené z oceľového pásu 1,5 x 15 mm alebo 2 x 20 mm. Pracovný koniec hladítka je spracovaný, rukoväť je pripevnená a hladítko je pripravené. Pri opracovaní pracovnej časti stačí dbať na to, aby bol hrot trochu zaoblený, aby ste pri pretláčaní obrazových čiar neprerezali kovovú platňu.

Razenie vyžaduje aj oceľovú, olovenú alebo drevenú doštičku, plsť, živicu zmiešanú s cementom alebo kriedou. Tieto materiály sú umiestnené pod kovovou doskou, keď sa aplikuje dizajn. Ako podklad môžete použiť tvrdý tmel alebo hlinu. Na prácu potrebujete kovové nožnice, kliešte, štvorec, pilníky a kovové pravítko. Razenie začína prenesením vzoru na kovovú platňu, na tento účel sa kompozícia pripevní sponkami na platňu, aby nekĺzala, a obrys obrazu sa pritlačí na kov hladidlom. Po prenesení obrysu je potrebné odstrániť kov hladidlom, kladivami, razením a razníkmi tak, aby sa na doske vytvoril reliéfny vzor.

Doska s aplikovanou kontúrou vzoru sa položí na živicu, hlinu, plsť alebo inú rohož lícom nadol a na rubovú stranu sa po vnútornej kontúre udrie kladivkami, razidlami a razidlami, čím sa vytvorí reliéf.

Kovové honenie je jedným z najstarších typov zdobenia kovových výrobkov. Ide o metódu nanášania určitých vzorov vyklepaním na kovový povrch. V tomto prípade sa objaví určitá úľava, ktorá vytvára úplný obraz vzoru.

Razenie mincí je známe už od staroveku. Takto sa zdobili rôzne domáce potreby, zbrane a brnenia. Od dávnych čias veľa národov razilo mince a vytváralo rôzne šperky.
Umelecké výrobky získané naháňaním kovu môžu byť rôznych typov - dvojrozmerné, ozdobné a dokonca aj trojrozmerné trojrozmerné predmety.

Umelecké razenie vyzerá veľmi zaujímavo v interiéri mnohých štýlov a nie je náhoda, že existuje toľko remeselníkov, ktorí majú záujem vyrábať razenie vlastnými rukami, ako aj umelecké dielne, kde si môžete kúpiť razenie kovu, alebo kde je potrebné produkt Vám vyrobíme na objednávku.

Existuje viacero oblastí umeleckého razenia, pričom najkomplexnejším typom je kovové razenie, keďže reliéf výrobku vzniká priamo pri práci a nie vo vopred pripravenej forme, ako je to napríklad pri razbe. odlievaním.

Druhy razenia mincí

Kovové razenie možno rozdeliť, avšak veľmi podmienene, na dva typy. Môže byť objemný alebo plochý. Ten má tiež svoje vlastné podtypy, ktoré sa líšia výrobnou technológiou a textúrou hotového výrobku.
Napríklad pomerne zaujímavým typom plošného razenia je ažúrové razenie, ktoré má vzhľad ažúrového čipkovaného ornamentu.
Pozadie sa prerezáva špeciálnymi naostrenými dlátami (rezy) a neskôr sa rezanie vykonáva pozdĺž hotových línií. Nasleduje vypaľovanie, ktoré by sa malo vykonávať s mimoriadnou opatrnosťou, pretože tenké priečky sa môžu jednoducho roztaviť.
Typicky je základom pre tento typ razenia mincí hotový výrobok s objemom.

Ďalším podtypom je plošné razenie vykonávané na plech, bez vytláčania reliéfu. Tento typ razenia mincí sa nazýva obrys. Je to trochu podobné gravírovaniu, ale na rozdiel od neho je vzor preháňania obrysu reliéfny a môže byť buď konvexný, alebo konkávny.

S vlastnými rukami, doma, môžete skúsiť urobiť tento druh razenia na tenkých kovových nádobách alebo napríklad na čajovej plechovke.

Materiály a nástroje

Na razenie sa samozrejme nehodí hocijaký materiál a budete potrebovať aj špeciálne náradie. Nižšie je uvedený krátky popis.

Nástroje

Všetky práce na razení kovových výrobkov sa vykonávajú pomocou hlavného nástroja - razby.
Mince sú kované osemhranné alebo niekedy okrúhle prúty, dlhé asi 15 centimetrov, so stenčenými okrajmi.

Existuje niekoľko typov tohto nástroja.

Kanfarnik- je minca so zahroteným koncom, vyrobená v tvare tupej ihly.

Obísť mince(spotrebný materiál) – môže byť buď rovný, alebo s iným polomerom zakrivenia.

Kotlety- ostro nabrúsené dláta, trochu pripomínajúce obyčajné dláto. Môžu mať tiež plochú alebo polkruhovú čepeľ.

Loschatniki- veľká skupina mincí plochého tvaru určená na vyrovnávanie pozadia (glazovanie). Môžu byť hladké alebo hrubé, aby získali jemnú značku.

Na prácu budú samozrejme potrebné ďalšie pomocné nástroje a zariadenia: mlieko, substráty, rôzne inštalatérske nástroje, zariadenia na brúsenie atď. Mimochodom, existujú aj iné druhy razenia mincí, uviedli sme len tie najpoužívanejšie.

Nie je možné hovoriť o všetkých zložitostiach razenia kovov v jednom článku, ale našťastie pre tých, ktorí sa o túto tému zaujímajú, nebude ťažké nájsť knihy o razení online.

Materiály

Meď
Červená meď je najvhodnejšia na razenie, pretože má tendenciu ľahko nadobúdať potrebné tvary a je schopná poskytnúť dostatočne veľkú výšku reliéfu. To je dôvod, prečo sú medené mince najbežnejšie.
Za povšimnutie stojí ešte jedna vlastnosť medi, a to jej mäkkosť a pružnosť pri valcovaní, čo umožňuje vytvárať medené plechy hrubé menej ako pol milimetra.

Mosadz
Tiež dobrý kov na razenie. Ako zliatina medi a zinku získava mosadz niektoré vlastnosti týchto materiálov. Rovnako ako meď, mosadz sa dobre hodí na razenie a iné druhy spracovania, ako je rezanie, razenie, valcovanie atď. Vynikajúce strojové spracovanie.
Za zmienku stoja aj vonkajšie vlastnosti zliatiny, a to krásna zlatá farba.
Kov sa ľahko leští a dokáže si zachovať slušný vzhľad po dlhú dobu.

hliník
Ďalší materiál používaný na umelecké razenie kovov. Má dobrú plasticitu a nevyžaduje tepelné spracovanie.
Hliníková fólia sa ľahko razí, umožňuje hlboké ťahanie a schopnosť opraviť chyby vzniknuté počas práce, no pri jej žíhaní by ste mali byť ostražití, pretože hliník má dosť nízky bod topenia.

Strešné železo
Na výrobu jednoduchých výrobkov doma niektorí remeselníci používajú plechové strešné žehličky, ktoré vám umožňujú vytvárať jednoduché umelecké vzory bez hlbokého kreslenia.

Nehrdzavejúca oceľ
Používa sa extrémne zriedkavo, je vhodnejší na výrobu pomerne veľkých dekoratívnych predmetov a nie je veľmi vhodný na razenie, pretože kov má veľkú pevnosť a húževnatosť.

Zliatiny niklu
Na razenie sa používajú aj zliatiny niklu s vysokým percentom medi. Najbežnejšie z nich sú nikel striebro a kupronikel.
Tieto zliatiny sú celkom plastové a ľahko nadobúdajú požadovaný tvar a sú tiež dobre leštené.

Technológia výroby

Ak chcete začať pracovať, musíte si na papier nakresliť náčrt budúcej razby v životnej veľkosti. Na výkrese by nemali byť žiadne tiene, ale iba hlavné čiary. Potom sa z plechu vyrobí prírez s toleranciou 3 až 4 centimetre na každej strane.
Potom obrobok prechádza fázou vyrovnávania. Okraje sú zahnuté, aby sa uľahčil proces brúsenia.
Mletie je klasický spôsob prípravy, ale v zjednodušených procesoch sa zvyčajne nevykonáva a v tomto článku sa ním nebudeme zaoberať.

Ďalej sa na obrobok aplikuje náčrt, po ktorom sa bodkovaný vzor prenesie na obrobok pomocou canfarnika.
Je potrebné si uvedomiť, že keďže príliš silný úder na razenie povedie k priechodnému otvoru v plechu, a preto všetka práca pôjde do odtoku, obrobok by sa mal raziť opatrne. Buďte opatrní a nepreháňajte to.
Potom sa načrtne vzor „canfar“ so spotrebným materiálom, ktorý sa vyberá v závislosti od požadovanej konfigurácie linky.

Keď sa vzor prenesie, je potrebné znížiť pozadie a zarovnať ho okolo vzoru. Na tento účel sa používajú bežce.
Proces leštenia robí reliéfny dizajn jasnejší a výraznejší a leštenie robí reliéf odolnejším.

Potom sa výrobok žíha.
Na tento účel sa produkt mierne zahreje pomocou plameňa plynového alebo benzínového horáka a odstráni sa zo živice.
Potom sa razba zahreje do rozžeraveného stavu (červené teplo) a ochladí.

Žíhanie razby a proces chladenia závisí od materiálu použitého na jej výrobu. Niektoré materiály teda vyžadujú rýchle chladenie, zatiaľ čo iné kovy vyžadujú ochladzovanie postupne.
Napríklad meď, nikel a/alebo ich zliatiny vyžadujú prudké chladenie, ktoré zvyšuje plastické vlastnosti týchto kovov, avšak hliník alebo jeho zliatiny sa žíhajú pri teplote nepresahujúcej 350 stupňov Celzia a ochladzujú sa postupne bez toho, aby sa museli vyberať z pece.

Po prvom žíhaní sa povrch razeného reliéfu zdvihne, takzvané „dierovanie“. Reliéf je razený z rubovej strany výrobku pomocou všetkých druhov mäkkých podkladov (vrece piesku, gumová alebo plstená podložka atď.).
Súčasne sa pomocou vyrovnávačov postupne vyrovnáva pozadie produktu.
Potom sa obrobok opäť vyžíha a doplní živicou.

Razba je pripravená! Zostáva len odstrániť hotový výrobok zo živice, naleptať a v prípade potreby spracovať akýmkoľvek spôsobom, ktorý máte k dispozícii - galvanicky, mechanicky alebo chemicky.