Gekón je druh jašterice z čeľade Gekkonidae. Existuje 1000 druhov gekonov, ktoré možno nájsť na celom svete okrem Antarktídy. Vyvinuli sa rôzne druhy gekonov rôzne prípravky pre prežitie v širokej škále ekosystémov, ako sú: dažďové pralesy, púšte, džungle, pastviny a hory. Gekóny sa často chovajú ako domáce zvieratá. Najpopulárnejší je gekon leopardí domáci maznáčik všetkých gekónov. Niektorým druhom gekonov hrozí úplné vyhynutie z povrchu Zeme v dôsledku straty biotopov a v dôsledku introdukcie nových dravých druhov do ich biotopu.
Zaujímavé fakty o týchto jaštericiach:
Gekóny sa líšia veľkosťou. najmenší pohľad gecko, trpasličí gekón, dosahuje dĺžku ¾ palca. Najväčší druh gekona, tokajský gekon, dosahuje dĺžku 14 palcov.
Gekóny sú zvyčajne pestrofarebné. Farba tela závisí od farby životné prostredie, pretože hrá dôležitú úlohu v maskovacom „maskovaní“ zvieraťa.
Gekóny sú nočné (aktívne v noci) stvorenia. Ich oči sú prispôsobené nízkej úrovni svetla.
Okrem dobre vyvinutého videnia v noci majú gekóny vynikajúci sluch, čo im pomáha včas odhaliť predátorov a vyhnúť sa stretnutiu s nimi.
Kvôli ich malá veľkosť gekóny sú často lovené hadmi, vtákmi, cicavcami a inými veľké druhy pavúkov.
Gekoni jedia rôzne druhy ovocie, kvetinový nektár, hmyz a červy.
Gekončík má hustý chvost, ktorý slúži ako rezervoár na ukladanie tukových zásob. Pomáha tiež gekónovi udržiavať rovnováhu pri chôdzi a lezení po stromoch.
Rovnako ako iné jašterice, aj gekón môže v život ohrozujúcej situácii zhodiť chvost. Gekončík bezchvostý si po krátkom čase zregeneruje chýbajúcu časť tela.
Jedinečnou vlastnosťou niektorých druhov gekónov je schopnosť chodiť po hladkých alebo dokonca vodorovných povrchoch (napríklad stropoch) bez pádu. Je to možné, pretože ich prsty majú malé háčiky, ktoré pri chôdzi fungujú ako prísavky.
Teflón je jediný materiál, na ktorý sa gekón nemôže prilepiť (pomocou svojich „prísavníkov“) a chodiť bez pošmyknutia.
Lietajúci gekon je jediný druh gekona, ktorý môže lietať (kĺzať vzduchom). Toto zviera má pavučinové nohy a chvost a širokú chlopňu kože, ktorá funguje ako padák, keď sa gekón pohybuje zo stromu na strom.
Na rozdiel od iných plazov sú tieto tvory vokálne a sú schopné produkovať rôzne zvuky, ktoré sa používajú pri komunikácii. Počas párenia alebo pri obrane svojho územia vydávajú štekanie, cvrlikanie alebo klikanie.
Gekončík sa párkrát počas roka pári. Samica produkuje dve vajíčka. Niekoľko týždňov po párení kladie vajíčka pod listy a opúšťa ich. O vajíčka sa nestará. Niektoré vajcia sú mäkké, ale ich škrupina postupne stvrdne, keď sú vystavené vzduchu.
Gekóny majú pomerne dlhú životnosť. Gekončík Lecard môže v zajatí žiť viac ako 20 rokov. Ostatné druhy žijú od 8 do 10 rokov.
Publikované vOznačené ,
Proces znižovania telesnej teploty je tzv chladenie. Rozlišujte prirodzené a umelé chladenie.
Prirodzené chladenie umožňuje telu ochladiť sa na teplotu okolia. Takéto chladenie zabezpečuje studená voda alebo vzduch.
Na ochladenie na teplotu nižšiu ako je teplota okolia, umelé chladenie, ktoré možno uskutočniť pomocou akéhokoľvek fyzikálneho procesu spojeného s odvodom tepla.
Umelé chladenie sa používa v procesoch absorpcie, kryštalizácie, separácie plynov, lyofilizácie a klimatizácie.
Pomocou chladiacich zmesí je možné dosiahnuť pomerne nízke teploty. Zmes ľadu a CaCl 2 (až 30 %) umožňuje dosiahnuť teplotu -55 °C. Chladenie týmto spôsobom však vyžaduje veľa ľadu a soli, takže jeho použitie je obmedzené.
V modernom chladiace stroje ach, vlastnosť množstva nízkovriacich skvapalnené plyny(amoniak, freóny, oxid uhličitý atď.) absorbujú z prostredia pri vyparovaní veľké množstvo teplo.
Umelé chladenie môžeme rozdeliť na mierny(do -100 °C) a hlboký(na nižšiu teplotu).
V priemysle sa hlboké chladenie používa na skvapalnenie oddelených plynov a pár zmesi plynov. Takto získané plyny majú široké využitie v chemickom priemysle: dusík – na výrobu chemických hnojív, kyslík, metán a etylén – na výrobu minerálnych kyselín atď.
V umelých chladiacich zariadeniach sa vykonáva potrebné zníženie teploty pracovnej tekutiny. Autor: súhrnný stav pracovnej tekutiny chladiace jednotky
delia sa na plyn, plyn-kvapalina, para-kvapalina a adsorpcia (s využitím tuhej fázy).
Umelé chladenie sa vo väčšine prípadov vykonáva dvoma spôsobmi:
Odparovanie kvapalín s nízkou teplotou varu;
Expanzia rôznych predstlačených plynov škrtením alebo expanziou.
Počas odparovania kvapalín s nízkou teplotou varu sa tieto ochladzujú v dôsledku poklesu vnútornej energie.
Škrtenie je proces expanzie plynu pri jeho prechode cez zužovacie zariadenie, čo má za následok zníženie tlaku plynu. Energiu potrebnú na expanziu plynu pri škrtení, keď neprichádza žiadne teplo zvonku, je možné získať len z vnútornej energie samotného plynu. Účinok škrtiacej klapky(Joule-Thomsonov efekt) je zmena teploty plynu počas škrtenia pri absencii výmeny tepla s okolím.
Rozširujúce sa- ide o expanziu plynu v expanznom stroji - expandéri. Konštrukciou je táto jednotka podobná piestovému kompresoru alebo turbodúchadlu. Počas expanzie sa plyn ochladzuje v dôsledku poklesu vnútornej energie a vonkajšej práce.
Vo vysokofrekvenčných systémoch sa vzduch ohrieva vo vykurovacích sekciách vyrobených vo forme viacťahových ohrievačov vyrobených z horizontálnych oceľových rúr rebrovaných oceľovou páskou. Typické sekcie sú zostavené z jedno-dvoj- a trojradových základných výmenníkov tepla.
Pri prvom ohreve pozdĺž prúdu vzduchu sa zvyčajne inštalujú najmenej 2 sekcie. Nosičom tepla môže byť voda s teplotou do 150 0 C a para s tlakom najviac 0,6 MPa.
Ak je nosičom tepla voda, potom na zvýšenie rýchlosti jeho pohybu v rúrkach výmenníka tepla a koeficientu prenosu tepla sú vykurovacie úseky zapojené do série.
Paralelné zapojenie sa používa iba v prípadoch nedostatočného tlaku vo vykurovacej sieti na prekonanie zvýšenia hydraulického odporu sériovo zapojených výmenníkov tepla.
Ak je nosičom tepla para, potom sú vykurovacie úseky pripojené paralelne k potrubiam parného kondenzátu. Maximálny prípustný tlak pary podľa pevnostných podmienok výmenníkov tepla je 0,6 MPa.
Pre úseky druhého ohrevu lokálnych alebo zónových ohrievačov vzduchu sa ako nosič tepla používa voda s konštantnou teplotou v prívodnom potrubí (zvyčajne 60-70 0 С). Odhadovaný rozdiel teploty vody sa považuje za 15-25 0 С.
Nemali by byť priamo napojené na vykurovacie siete, pretože. požadovaný tepelný výkon ohrievačov spravidla nezávisí od vonkajšej teploty, t.j. nesúvisí s teplotným harmonogramom, podľa ktorého sa mení teplota vody v sieti. Prívod vody s premenlivou teplotou by výrazne zhoršil činnosť automatického riadiaceho systému.
Prenos tepla ohrievačov druhého ohrevu je regulovaný automatickým ventilom, ktorý mení množstvo vody konštantnej teploty dodávanej do ohrievača.
Na získanie vody s konštantnou teplotou podľa uzavretá schéma používajú sa miešacie zariadenia s medzivýmenníkmi tepla.
33.2 Chladenie klimatizačných zariadení.
Chladivom pre SCR je zvyčajne voda získaná z chladiacich zariadení a v jednotlivé prípady- z prírodných zdrojov. Výber chladiaceho systému závisí od spôsobu získavania studenej vody, vzdialenosti spotrebiteľov od zdroja chladu, typu výparníka a tiež od spôsobu pripojenia chladiča vzduchu k chladiacej kvapaline.
33.3. Zdroje chladu pre klimatizačné systémy.
Pri navrhovaní ACS v oblastiach so suchým a horúcim podnebím by sa malo použiť priame, nepriame alebo kombinované (dvojstupňové) chladenie vzduchom odparovaním, ak tieto metódy poskytujú špecifikované parametre vzduchu.
Vo väčšine prípadov sú pre fungovanie SCR nevyhnutné prírodné alebo umelé zdroje chladu. Prírodné zdroje zahŕňajú studená voda z artézskych studní alebo horských riek. Využitie týchto zdrojov je ekonomicky výhodné v prípadoch, keď teplota vody slúžiacej ako chladivo umožňuje získať potrebné parametre vzduchu pri ohriatí vody minimálne o 30 C.
V niektorých prípadoch pre malé VF systémy, ktoré spotrebujú až 180 tisíc W chladu, možno použiť ľad pripravený zmrazovaním vody v cievkach alebo získaný zo zásobníkov. Priamy kontakt medzi ľadom z nepokojov alebo nádrží a vzduchom privádzaným do miestnosti nie je z hygienických a hygienických dôvodov povolený. Preto je potrebné vodu cirkulujúcu v povrchovom výmenníku vzduch-voda chladiť ľadom.
Najčastejšie sa chlad získava z umelých zdrojov – chladiacich strojov. Strojové chladenie je spôsob získavania chladu zmenou stavu agregácie chladiva (prevarením pri nízke teploty ah s odstránením z chladiaceho média, výparné teplo potrebné na to).
Pre následnú kondenzáciu pár chladiva je potrebné najskôr zvýšiť ich tlak a teplotu. Podľa spôsobu zvyšovania teploty pár a tlaku pred ich kondenzáciou sa rozlišujú tieto typy chladiacich strojov:
kompresia - s kompresiou pary kompresorom za cenu mechanická energia;
absorpcia - s absorpciou pár príslušným absorbentom a ich uvoľňovaním odparovaním roztoku s vynaložením tepelnej energie;
ejektor - v ktorom sa súčasne uskutočňujú dva cykly: priamy - s premenou dodanej tepelnej energie na mechanickú a spätný - využívajúci mechanickú energiu na výrobu chladu.
Kompresorové chladiace jednotky sú hlavnými spotrebiteľmi elektriny v podnikoch na spracovanie a skladovanie rýchlo sa kaziacich produkty na jedenie, čo si vyžaduje hľadanie rezerv na šetrenie energetických zdrojov. Keďže väčšinu územia našej krajiny charakterizujú dlhé zimy s nízkymi teplotami vzduchu, veľmi sľubným smerom šetrenia energetických zdrojov je široké uplatnenie prirodzený chlad. Všimnime si niektoré smery použitia prirodzeného chladu.
Najjednoduchším a najbežnejším spôsobom je priame privádzanie studeného vzduchu do chladiacich komôr alebo komôr na skladovanie potravín, keď je vonkajšia teplota vzduchu rovnaká alebo nižšia ako teplota požadovaná v komorách. Vo vonkajších stenách sú vytvorené otvory na nasávanie vzduchu ventilátorom a jeho vypúšťanie cez okvetný lístok spätný ventil(Obr. 94). Vzduch je v komore distribuovaný vzduchovým potrubím s nastaviteľnými oknami, ktoré sa pri zastavení ventilátora automaticky zatvoria klapkami. Teplotu v komore udržuje dvojpolohový teplotný spínač, ktorý zapína alebo vypína ventilátor. Pri ukladaní nebalených výrobkov do komory je potrebné na sanie ventilátora osadiť filtre na čistenie vzduchu od prachu a mikroorganizmov (napr. LAIK SP-6/15 alebo LAIK SP-6/15A). Zistilo sa, že v oblastiach s relatívna vlhkosť vzduchu 85% a viac v komorách s nebalenými výrobkami môžete použiť vonkajší vzduch bez zvlhčovania. V ostatných prípadoch je k dispozícii systém zvlhčovania vzduchu. Vzhľadom na sezónny charakter používania prirodzeného chladu je vhodné kombinovať zariadenia na prirodzené a umelé chladenie v komorách. Pri práci s umelé chladenie v lete sú otvory v plotoch uzavreté tepelne izolovanými poklopmi. Pre hlavné oblasti hromadného pestovania zemiakov a zeleniny sa doba skladovania zhoduje s obdobím stabilného státia dostatočne nízkych vonkajších teplôt. V tomto ohľade sa rozširuje spôsob skladovania výrobkov vo veľkom v podmienkach aktívneho vetrania s použitím prirodzeného chladu. Vonkajší vzduch je privádzaný ventilátorom do vzduchovodu s premenlivým prierezom umiestneného pod dierovanou podlahou skladu (obr. 95). Privádzaný vzduch sa zvlhčuje, prechádza produktmi zdola nahor a cez deflektor sa odvádza zo skladu. Ventilátor a zvlhčovač sa automaticky zapínajú signálom zo snímačov diferencovaných regulátorov teploty pri teplote vonkajšieho vzduchu 2 ... 3 ° C pod teplotou, ktorú má hmotnosť produktu. Zvlhčovanie vzduchu sa vykonáva vodnou parou alebo vodným postrekom. Optimálne hodnoty vlhkosti vzduchu pred vstupom do výrobku sú 90% a viac, a špecifická spotreba vzduchu na 1 tonu výrobkov - viac ako 100 m 3 / h.
V mliekarenskom priemysle je tiež rozšírené chladenie chladiva pomocou externých výmenníkov tepla alebo v chladiacich vežiach. Ako výmenníky tepla možno použiť štandardné vzduchové chladiče s vysokým stupňom rebrovania a výkonnými ventilátormi (napríklad VOG-230) inštalovanými vonku (na streche kompresorovne). Vzhľadom na obmedzený prevádzkový čas výmenníkov tepla využívajúcich prirodzený chlad, všeobecná schéma cirkulácia chladiacej kvapaliny (voda, soľanka) musí byť mobilná a musí mať spínanie na základe rôznych režimov prevádzky: chladenie chladiacej kvapaliny iba vonkajším tepelné výmenníky; tímová práca vonkajšie jednotky a výparníky chladiaca jednotka; chladenie chladiva len vo výparníkoch chladiacej jednotky. AT zimný čas ľadová voda možno získať v chladiacich vežiach s úplným alebo čiastočným odstavením chladiace zariadenie. Na obr. 96 je znázornená schéma zapojenia chladiacej veže na chladenie chladiacej kvapaliny pracujúcej v troch režimoch: akumulácia chladu v noci, cirkulačný okruh chladiacej kvapaliny (chladiaca veža - nádrž - čerpadlo); chladenie technologické vybavenie akumulovaný chlad a podchladenie chladiva v chladiacej veži; chladenie chladiacej kvapaliny vo výparníku. Parameter, ktorým sa volí jeden alebo druhý spôsob chladenia, je teplota chladiva vstupujúceho do technologického zariadenia.
Štandardné chladiace veže typu GPV sa používajú na výrobu vody s teplotou 1…4°C at vonkajšia teplota vzduch -5 °C a menej. Nevýhodou fóliových chladiacich veží je tvorba ľadu na konštrukčných prvkoch, čo vedie k prudkému poklesu množstva cirkulujúceho vzduchu a. zvýšenie teploty chladenej vody. Tento nedostatok je odstránený pri inštalácii Y10-OU0 pre prirodzené chladenie cirkulujúcej vody v zime. Poskytuje chladenie vody z 10 na 5±1°C pri okolitej teplote -5°C a nižšej. Počas letného obdobia zariadenie plní funkcie chladiacej veže v systéme zásobovania cirkulačnou vodou. Na pravidelné odmrazovanie je k dispozícii odmrazovací systém. Chladiaca veža je namontovaná v otvorenom priestore s voľným odtokom z palety do akumulačnej jednotky, pričom rozdiel výšok medzi odtoková rúražumpa a hladina vody v akumulačnej jednotke je minimálne 1 m.
Zaslúži si osobitnú pozornosť spôsob akumulácie zimného chladu zamŕzaním ľadových hromád, ktorý umožňuje značnú časť letného času zaobísť sa bez strojového chladenia, čo šetrí energetické zdroje, mazivá a zvyšuje životnosť zariadení.
Ďalšou rezervou pre úsporu energie v dôsledku prirodzeného chladu je použitie vzduchových kondenzátorov, ktoré možno použiť ako predkondenzátory v kombinácii s plášťovými a odparovacími kondenzátormi. AT zimné obdobie vzduchové predkondenzátory môžu prevziať všetko tepelná záťaž z inštalácie, pričom kondenzačná teplota môže byť ľubovoľne nízka, čo vedie k úspore energie na výrobu chladu. Využitie prirodzeného chladu na chladenie je nevyčerpateľným zdrojom účinných technické riešenia a kombináciou dvoch alebo viacerých typov voľného chladenia možno dosiahnuť dostatočne vysoké technické a ekonomické ukazovatele.
Samotný pojem „tepelná fyzika“ sa v našich predstavách zvyčajne spája s výrobou tepla, efektívnosťou spaľovania paliva a výrobou energie. Je jasné, že pre obyvateľov Sibíri stojí teplo viac ako dôležité miesto než zima. Napriek tomu je výroba chladu aj jednou z naliehavých úloh vedcov pracujúcich v oblasti tepelnej fyziky. A najpozoruhodnejšie - na výrobu chladu navrhujú prilákať všetko rovnaké teplo!
Prečo je potrebné vyrábať chlad, myslím, že mnohí z nás chápu. Chlad je určite potrebný na skladovanie potravín, vytvorenie priaznivej mikroklímy v priestoroch výrobné procesy. Každý z nás má v dome chladničku, všetky bežné verejné budovy sú vybavené klimatizáciou. Predstavte si kaviareň, obchod, hotel alebo biznis centrum bez klimatizácie a pochopíte, že chladiaci systém nie je o nič menej dôležitý ako vykurovací systém, aj keď ide o Sibír. V zime samozrejme potrebujeme teplo. V lete? Leto v našej oblasti tiež občas láme rekordy v horúčavách. A o južné krajiny a nie je čo povedať.
Moderné parametre komfortu a potreba skladovania potravín si skrátka produkciu chladu akosi vyžadujú. A musím povedať, že z roka na rok sa potreba umelého prechladnutia zvyšuje v Rusku aj v zahraničí.
Ako sa vyrába chlad? Dnes existujú dva hlavné typy chladiacich strojov – parné kompresné chladiace stroje a stroje na absorpciu bromidu lítneho. Prvý typ je nám dobre známy – taký je náš chladničky pre domácnosť prevádzka zo siete. Prevádzka takýchto strojov je založená na zmene stavu agregácie chladiva - freónu (freónu) - pod vplyvom mechanickej energie. Pre transformáciu elektrická energia v tej mechanickej sa, ako vieme, používajú kompresory.
Pokiaľ ide o chladiace stroje druhého typu, ich činnosť je založená na chemickej interakcii látok pracovnej dvojice - absorbentu a chladiva a na zmene stavu agregácie chladiva pod vplyvom tepelnej energie. Inými slovami, na svoju prácu takéto stroje využívajú teplo.
A tu sa dostávame k samotnému dôležitý bod týkajúci sa chladiacich strojov druhého typu. Ak teda v prvom prípade potrebujeme minúť elektrinu na výrobu chladu, tak v druhom prípade vieme celkom využiť „prebytočné“ teplo, ktoré za iných okolností veľmi často letí do komína (doslova). Ako zdroje vykurovania pre takéto stroje môžu samozrejme slúžiť bežné energetické zdroje - plyn alebo vykurovací olej, ale využiť môžete aj paru z kotolní, medziodbery z tepelných elektrární, horúca voda, spaliny alebo odpadová para z priemyslu. Inými slovami, teplo vyžarované do atmosféry vďaka absorpčným strojom je celkom vhodné na výrobu chladu. To znamená, že v tomto prípade nie je potrebné míňať cenné zdroje energie - stačí rozvážne využiť "prebytky" tepla, ktorého je obzvlášť veľa v lete, keď má zmysel chladiť priestory.
Je potrebné povedať, že účinnosť je jednou z najdôležitejších výhod absorpčných chladiacich strojov na báze bromidu lítneho oproti zariadeniam s kompresiou pár. Ako vieme, v podmienkach neustáleho rastu taríf za elektrinu je to obzvlášť dôležité.
Ďalšou dôležitou výhodou je šetrnosť k životnému prostrediu spojená s absenciou freónov (freónov), ktorých používanie je v mnohých krajinách obmedzené v súlade s Montrealským a Kjótskym protokolom. Na stroje na výrobu bromidu lítneho sa takéto obmedzenia nevzťahujú. Tu sa používa ako absorbent vodný roztok bromid lítny je neprchavý a netoxický, patrí medzi nízkorizikové látky.
Ďalšia výhoda súvisí s nízkou hlučnosťou pri robote. Spomenúť možno aj jednoduchosť údržby, dlhú životnosť a požiarnu a výbušnú bezpečnosť.
Vďaka týmto výhodám sú takéto stroje schopné nájsť široké uplatnenie v každodennom živote aj vo svete ekonomická aktivita. Rozsah ich použitia je pomerne široký - od hutníckych podnikov, jadrových elektrární, petrochemických závodov - až po skleníky, bytové domy, nákupné centrá a ďalšie verejné budovy kde chcete vytvoriť príjemnú mikroklímu. A čo je najdôležitejšie (znova zdôrazňujeme), tento komfort sa dá dosiahnuť minimálne náklady elektrina!
Vyvíjajú sa u nás takéto stroje? Áno, vyvíjajú sa! Dokonca vyrábajú. Práve takáto vzorka, vyvinutá špecialistami z Ústavu tepelnej fyziky Sibírskej pobočky Ruskej akadémie vied, sa vyrába v r. Kemerovský región. Okrem toho je dôležité poznamenať, že domáce autá majú v porovnaní so zahraničnými určité výhody. Napríklad sa, ako sa hovorí, „prispôsobia“ konkrétnemu spotrebiteľovi. Naši odborníci používajú flexibilný dizajnový systém a montujú na mieste. Okrem toho môžu zákazníkom ponúknuť veľmi veľká sila– až 5,3 MW. Okrem toho, vzhľadom na komplexnú realitu, vývojári zabezpečili - najmä pre núdzové prípady - duplicitu automatický systém zvládanie manuálny systém(pomocou tlačidiel).
Aj tento individuálny prístup však odhalil svoje slabé miesta. Hovoríme o konkurencii na trhu so zahraničnými sériovými vzorkami (pochádzajúcich najmä z Číny). takže, zahraničných výrobcov, "razenie" takéto stroje na dopravník, sú schopné uchýliť sa k vysypaniu. A ak hovoríme o Číňanoch, potom sa môžu vo všeobecnosti spoľahnúť na štátnu podporu pri dobývaní ruský trh. Štát sa nechystá (a ani nepomôže) našim výrobcom.
Zatiaľ sa teda nebavíme o masovej výrobe domácich áut. To je, samozrejme, len v plánoch. Preto v súčasnosti (čo je veľmi dôležité) špecialisti IT SB RAS zdokonaľujú svoje nápady a prispôsobujú sa čo najviac potrebám každého spotrebiteľa. Možno je v tomto individuálnom prístupe plus. Je možné, že takýto manuálna montáž» sa jedného dňa stane indikátorom Vysoká kvalita a bude na trhu vysoko ocenený.
