Plan de negocio para la producción de mármol a partir de hormigón. Equipos para la producción de mármol artificial y tecnología de fabricación. Tecnologías para la fabricación de mármol artificial.

El plan de negocios se elaboró ​​para una miniproducción universal de productos de mármol fundido, granito artificial, ónix y piedra líquida. En una miniproducción de este tipo se puede fabricar cualquier producto a partir de piedra fundida. La capacidad de producción es de 400 kg de productos por mes. En la miniproducción también se pueden fabricar cualquier producto a partir de fibra de vidrio.

El plan de negocios de producción se elaboró ​​​​desde la posición de inversiones mínimas, teniendo en cuenta el trabajo independiente sin contratación de trabajadores, sistema tributario simplificado del 6%. Puedes consultar el cálculo completo con todas las cifras y conexiones en nuestra oficina.

A un costo de unos 200 mil rublos. en un año recibirá una ganancia neta de 1 millón 800 mil rublos.

Como puede ver, incluso con una inversión mínima se obtienen unos beneficios muy decentes.

Recursos:

1. Alquiler de local de 30 m2. metros o seleccionando un pequeño taller de 30 metros cuadrados del espacio existente. metros,

2. Gastar el monto de la inversión, que se utilizará para pagar, adquirir herramientas para el trabajo y pagar gastos del 1er mes de trabajo.

El importe de la inversión se puede reducir: a) comprando materias primas según sea necesario (al recibir el pedido), b) trabajando en sus propias instalaciones, c) teniendo sus propias herramientas.

Datos iniciales para el cálculo:

1. Tipo de producto: productos de piedra colada y composites.
2. Tutorial
3. Equipo de producción (herramientas, etc.): 100.000 rublos.
4. Cantidad de residuos durante la producción: 10%
5. Número de productos de piedra fundida por turno de 8 horas: 20 kg /podrían ser dos fregaderos de 10 kg por día o una encimera de cocina de 100 kg por semana/
6. Impuesto sobre la renta: sistema tributario simplificado 6%
7. Área de producción: 30 m2
8. Costo de alquiler mensual por 1 m2 de superficie: 400 rublos.
9. Coste del alquiler de un coche Gazelle: 500 rublos/hora
10. Coste del consumo de 1 kW/hora: 7 rublos.
11. Costes de embalaje: 2.000 rublos/mes. /película, cartón/
12. Precio de venta del producto: 500 rublos. por 1 kg (10-15 mil rublos por 1 m 2)

Características estimadas de la miniproducción según el plan de negocio:

• Ganancia mensual: 200.000 rublos.
• Beneficio neto mensual: 144.488 rublos
• Beneficio neto anual: 1.733.864 rublos
• Punto de equilibrio de producción: 53 kg de productos por mes /es decir. hacer al menos una encimera de cocina por mes/
• Costos de material por 1 kg de producto: 52 rublos.
• Costo total de 1 kg de producto: 57 rublos. (1,2-1,8 mil rublos por 1 m 2)
• Rendimiento de las ventas: 76,86%
• Retorno de la inversión: 1 mes
• Flujo de caja neto al final del año: 1.786.093 rublos

El flujo de caja neto es la cantidad que queda al final del año después de todos los pagos (impuestos, salarios, materias primas, etc.), y de la que puede disponer a su discreción, es decir. Esto es beneficio en el sentido cotidiano.

Los cálculos están actualizados para 2019.

MS Word Volumen: 44 páginas

Plan de negocios

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Reseñas (15)

Reseñas sobre el plan de negocios para la producción de piedra artificial (15)

Lada


Gracias por el plan de negocios. La información es muy interesante, se describen muchos matices que no son visibles a primera vista. Los riesgos se calculan, lo que le permite evitar gastos innecesarios.


Lada, gracias por tus comentarios. Es fantástico que el plan de negocios para la producción de piedra artificial le haya resultado útil. Tienes razón, calcular los riesgos aumenta significativamente el nivel del proyecto y reduce su coste final. Le deseamos mucha suerte en el desarrollo de su negocio.

yuri


Gran plan de negocios. Todo se describe en detalle, pero nada superfluo. Es bueno que puedas encontrar trabajos de tan alta calidad en línea. Gracias.


Yuri, gracias por tu respuesta. La producción de piedra artificial es muy popular hoy en día. Es hora de ocupar puestos vacantes en esta área de negocio. Le deseamos un comienzo exitoso y un desarrollo estable.

Alejandro


Este plan de negocios sólo sirve como ejemplo para sus propios desarrollos. No recomendaría usarlo como un documento ya preparado.


Alejandro, gracias por tus comentarios. Tiene razón, el plan de negocios presentado para la producción de piedra artificial no es un documento listo para usar. Este es un plan de negocios típico, cuyos datos para cuyos cálculos se tomaron como promedio. Esta es la base para una planificación individual con un ejemplo competente de los cálculos necesarios. Le deseamos éxito en los negocios.

Un ejemplo cualitativo de un plan de negocios para iniciar la producción de piedra artificial con cálculos ya preparados le permitirá estar convencido de que esta empresa está al alcance de personas emprendedoras. La piedra artificial es un producto que se divide en dos tipos principales. Pueden ser productos de hormigón coloreado destinados al revestimiento, o puede haber varios tipos de productos sintéticos que se crean a base de una masilla hecha de astillas de piedra natural. La piedra decorativa se puede utilizar para decorar muebles, se acostumbra decorar barras de bar, mesas y cajones; este material también se utiliza para decorar alféizares de ventanas.

Un modelo de plan de negocios ya preparado para organizar la producción de mármol artificial le ayudará a evaluar las posibilidades de este negocio y elegir la dirección correcta. Este material es muy utilizado en la decoración de interiores y para el revestimiento de edificios, por lo que los pedidos para su suministro siguen aumentando. El documento contiene un ejemplo de equipo especial con el que es posible organizar la producción de piedra artificial en los volúmenes requeridos, también proporciona un cálculo cualitativo de los costos laborales y determina el número y la composición del personal.

Habiendo recibido un plan de negocios para la producción de piedra decorativa, comprenderá por dónde comenzar la puesta en marcha de esta empresa y también podrá sortear los obstáculos existentes en la implementación y establecimiento de este tipo de actividad. Podrás decidir los canales de suministro de materias primas para la producción futura, porque la piedra artificial se fabrica a partir de cemento, arena natural o artificial, grava y con la adición obligatoria de tintes. Además, este material se puede envejecer especialmente para darle al acabado la nobleza de la antigüedad. Tú decides, lo principal es tener en la primera etapa un documento estructurado y claro con cálculos y conclusiones de expertos.

En este artículo analizaremos la producción de piedra flexible como negocio: rentabilidad, tecnología, equipamiento necesario y muchos otros matices. A pesar de la sencilla inversión inicial, este negocio puede generar beneficios considerables.

• Demanda
• Decoración
• Piedra flexible y fundida
• Producción tecnológica
• Venta de productos y publicidad.
• Plan de negocios

Demanda

En la antigüedad, la gente decoraba las paredes de las casas con arcilla. Hoy en día, algo así no se ha visto en varios siglos: han aparecido en el mercado opciones más interesantes, incluido el mármol flexible o la piedra flexible. Este material es una capa de arena de varios milímetros de espesor, fijada sobre una base textil.

Hoy en día, este material se utiliza activamente, pero la tecnología para su producción es nueva, por lo que hay pocos fabricantes de piedra flexible. Al mismo tiempo, una línea de producción puesta en marcha puede generar ingresos considerables para su propietario. El costo de producción es muy alto y la competencia es mínima, por lo que puede recuperar los costos iniciales de producir piedra flexible con bastante rapidez.

Decoración

Todo negocio debe estar debidamente registrado legalmente. En este contexto, abrir un empresario individual se convierte en la mejor opción.

Además, para una implementación exitosa, deberá emitir certificados de calidad y cumplimiento.

Piedra flexible y fundida

Las características de la tecnología de producción nos permiten producir dos productos principales al mismo tiempo: piedra fundida y flexible. Este enfoque le permite trabajar con un gran segmento del mercado de consumo y esto se traduce en mayores ganancias.

Si en la etapa inicial hay problemas con la financiación del proyecto, tiene sentido centrarse en un material. Tan pronto como el taller alcance el punto de equilibrio, la producción debería ampliarse inmediatamente.

Cabe señalar que trabajar con mármol blando es mucho más fácil. Este material es nuevo en el mercado, se produce en forma de pequeñas tejas que se doblan fácilmente. Los azulejos se utilizan para pegar diversas superficies, desde paredes hasta pequeños detalles interiores. El material flexible resulta atractivo por su facilidad de instalación y ya ha recibido una merecida atención por parte de los consumidores. Será bastante sencillo recuperar el proyecto para su lanzamiento.

El mármol fundido es un asunto diferente. Tiene el potencial de generar más ingresos que producir piedra flexible en casa, aunque sólo sea porque el producto final puede venderse a un precio más alto. El material se utiliza activamente no solo para el acabado, sino también en la producción de artículos sanitarios.

Producción tecnológica

Para crear mármol tanto flexible como fundido se utilizan materias primas idénticas. Cada empresa utiliza su propia receta, por lo que no existen soluciones preparadas en este ámbito. Para calcular los componentes, deberá utilizar sus propios conocimientos o, como máximo, invitar a un especialista.

Entre los principales materiales que requiere la tecnología de producción de piedra flexible, cabe destacar:

• virutas de mármol o arena de cuarzo como masillas;
• guijarros, cuarzo o arena de colores para decoración;
• resina acrílica o de poliéster como aglutinante;
• pigmentos artificiales para colorear.

En la producción de piedra blanda se utilizan ingredientes más accesibles, como polvo de cuarzo y arena de mármol. El producto final también se abarata por el hecho de que no requiere resina. Para dar flexibilidad adicional, se utiliza látex polimérico, que se aplica a la base. Por sí solo es bastante económico, por lo que pasa imperceptible en el coste total.

En el caso del mármol fundido, la tecnología de producción será la siguiente:

1. Todos los componentes se mezclan según la receta.
2. Preparar los moldes tratándolos con gelcoat. Este paso se utiliza para garantizar que el producto final sea más duradero y brillante. En el caso de una piedra flexible, también será necesario abastecerse de una piedra base especial sobre la que se aplicará la mezcla.
3. La mezcla se vierte en el molde.
4. Los productos se secan.
5. Las formas serán demolidas.
6. Se realiza el acabado del material: pulido, pintura o recubrimiento con sustancias protectoras. Utilizado en casos raros en fábricas.

La producción de mármol fundido en casa como negocio no se diferencia fundamentalmente de la producción industrial del material. La única diferencia es la falta de equipos especializados, lo que afecta negativamente la velocidad de trabajo. En este caso, a medida que crece la producción, es muy recomendable pensar en una posible mecanización del sitio.

Hoy en día, el mercado ofrece una amplia selección de máquinas para producir piedra flexible con sus propias manos. Para empezar a trabajar con el método de fundición necesitarás recipientes con dosificadores, moldes y pulverizadores de gelcoat. También es necesario adquirir una mesa vibratoria y mesas separadas para cortar y envasar productos terminados.

El precio específico del equipo depende de varios parámetros. Entre las obvias están la productividad, el grado de mecanización y la marca. El coste medio es de unos 200 mil rublos. Al mismo tiempo, se gastará mucho más en la compra de formularios para el trabajo. Para ofrecer a los clientes una gama suficiente de productos, se necesitarán más de una docena.

La segunda opción es hacer los moldes tú mismo. Esto no sólo reducirá los costos, sino también cumplirá con los pedidos individuales. La tecnología de fabricación de moldes en sí es bastante sencilla y se basa en la creación de un molde de yeso, sobre el que se vierte una matriz de poliuretano.

En el caso de tener un negocio exclusivamente desde casa, el costo del equipo para la producción de piedra flexible es mínimo. Para empezar, sólo necesitas recipientes, moldes, cepillos y dispositivos para mezclar. Esta opción, sin embargo, no generará muchos ingresos.

Por otra parte, cabe señalar que la tecnología flexible para la producción de piedra permite abandonar por completo el uso de moldes. En este caso, se aplica una composición a base de polímero directamente sobre la mesa, encima de la cual se coloca la base.

La producción de piedra flexible y mármol puede generar importantes beneficios incluso cuando el trabajo se realiza a escala mínima. El punto clave es establecer ventas de productos terminados.

Si hablamos de producción en masa, será imposible prescindir de encontrar un comprador mayorista. Sin embargo, es imposible satisfacer las necesidades de estos clientes trabajando solo de forma manual. Se deben considerar como posibles canales de venta las pequeñas tiendas de construcción y los equipos de acabado.

Además, puede abrir o al menos alquilar su propia minitienda, que realizará ventas minoristas de productos. Una buena idea sería lanzar un sitio web con capacidad de tienda. Será posible no solo vender productos, sino también aceptar pedidos de producción.

Sin embargo, la principal publicidad de cualquier producto es su calidad. Si un comprador compra un producto que satisface plenamente sus necesidades, definitivamente acudirá a usted la próxima vez y al mismo tiempo recomendará la tienda a sus amigos, quienes también se convertirán en sus clientes.

Video: piedra flexible - tecnología de producción.

Plan de negocios

Antes de iniciar su propio negocio, se recomienda preparar un plan de negocios. Incluye todos los gastos posibles, así como los ingresos potenciales de la empresa. Brevemente, dicho modelo se puede presentar en forma de tabla:

Las cantidades específicas varían significativamente según los volúmenes de producción y la región.

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Organizar una empresa en el sector de la construcción es una excelente opción para principiantes. Y si implementa un proyecto que no requiere grandes inversiones, la miniempresa se amortizará muy rápidamente. Lo principal aquí es elegir el nicho "correcto". ¿Estás buscando una idea interesante ahora mismo? Luego preste atención a la producción de mármol flexible y fundido. La tecnología no parece complicada ni siquiera para aquellos que están lejos de la industria de la construcción, y el equipo para la producción de mármol fundido y flexible es económico.

Nuestra evaluación empresarial:

• Inversiones iniciales: desde 50.000 rublos.
• La saturación del mercado es baja.

El mármol flexible y fundido son materiales de acabado artificiales que se caracterizan por su alta resistencia, durabilidad y resistencia a factores externos negativos. Cada tipo de producto se fabrica utilizando una tecnología similar, solo varía la composición de la mezcla de trabajo.

Abrir un negocio de producción de mármol en Rusia que genere ganancias consistentemente altas no es difícil, dado que la competencia en el mercado interno es mínima. Un número bastante limitado de empresas participa en la producción del material. Otra ventaja de este tipo de actividad será la gran demanda de productos entre los consumidores: cada vez más se da preferencia a los análogos artificiales del mármol.

Mármol flexible y fundido: ¿cuál es más rentable de producir?

Una idea de negocio para la producción de mármol fundido y flexible implica la producción de ambos tipos de productos. Esto aumentará significativamente el beneficio final del empresario, ya que le permitirá cubrir una parte importante del mercado de consumo.

Si falta financiación, un emprendedor puede empezar a producir un material específico. Pero con el tiempo, cuando el taller alcanza el punto de equilibrio, tiene sentido ampliar sus actividades.

La tecnología para producir mármol flexible es algo más sencilla. Se trata de un material nuevo en el mercado, producido en forma de pequeñas baldosas de gran flexibilidad. Estos productos se pueden utilizar para cubrir cualquier superficie, desde paredes hasta elementos de interior. El mármol flexible es fácil de instalar, lo que le otorga el reconocimiento de los consumidores. Al lanzarlo, obtienes el apoyo de una amplia gama de compradores potenciales y, con una campaña publicitaria adecuada, muy pronto verás que el proyecto da sus frutos.

Pero la producción de productos de mármol fundido puede generar ingresos más impresionantes para un empresario, ya que el producto final cuesta mucho más que el material flexible. Los elementos decorativos, los materiales de acabado y los accesorios sanitarios (bañeras y lavabos) están hechos de mármol fundido. En cuanto a características técnicas, no es en absoluto inferior a los productos elaborados con materias primas naturales. En términos de resistencia y durabilidad, la piedra flexible no se puede comparar con ella.

Es mejor comprar inmediatamente equipos para la producción de mármol fundido y flexible, habiendo dominado 2 tecnologías.

Tecnologías para la fabricación de mármol artificial.

Para la producción de mármol fundido y flexible se utilizan casi las mismas materias primas. Cada empresa presenta su propia receta de mezcla; no encontrará la composición cuantitativa exacta. Calcule usted mismo los componentes utilizados o recurra a especialistas.

Designemos los principales materiales necesarios para la producción de productos:

• Los elementos de unión son de poliéster o resina acrílica.
• Rellenos: arena de cuarzo, astillas de mármol natural.
• Elementos decorativos: arena de colores, cuarzo o guijarros.
• Los elementos colorantes son pigmentos artificiales.

Para obtener material flexible, puede comprar masillas más baratas: arena de mármol y polvo de cuarzo. Es posible que tampoco se requiera resina, lo que reduce significativamente el costo del producto final. Y para que el material tenga flexibilidad, su base se cubre con un compuesto especial: látex polimérico. El precio de este componente no afectará significativamente el costo de los productos.

La tecnología de producción de mármol fundido prácticamente no difiere del proceso de fabricación de material flexible. La cadena de acciones es la siguiente:

• Mezclar componentes según la receta.
• Elaboración de formularios. Al fabricar mármol fundido, el molde se trata previamente con gelcoat, lo que le da al producto final brillo y resistencia adicional. Un material flexible requiere una base especial; es sobre ella donde se aplicará la mezcla compuesta.
• Verter la mezcla en moldes.
• Productos de secado.
• Eliminación de formularios.
• Procesamiento final del material recibido. Los productos se pueden pulir, pintar y recubrir con compuestos protectores. Esta etapa no siempre se utiliza.

Hacer mármol fundido con sus propias manos no es diferente de producir el material en un entorno de producción. Pero en este caso, todas las operaciones se llevarán a cabo sin la participación de equipos especiales, lo que ralentizará significativamente el proceso. Por lo tanto, al planificar la producción en serie de productos, es mejor pensar seriamente en mecanizar su lugar de trabajo.

¿Qué equipo se necesita para la producción de mármol flexible y fundido?

Las máquinas para producir mármol artificial se presentan en una amplia variedad en el mercado, lo que facilitará mucho la elección al empresario. La producción de mármol por fundición requerirá el siguiente conjunto de equipos e inventario:

• contenedores para componentes con dispensadores,
• hormigonera,
• formas,
• rociador de gelcoat,
• mesa vibratoria,
• Mesas para corte y envasado de productos terminados.

El precio de los equipos para la producción de mármol fundido depende de la marca, la productividad y el grado de automatización. Un conjunto "promedio" de dispositivos le costará a un empresario al menos 200.000 rublos. El principal elemento de costo son los formularios. Deben comprarse en cantidades suficientes para ofrecer a los clientes una amplia gama de productos. Pero esto es sólo en el caso de la producción en masa, ya que para producir productos originales deberá hacer los moldes usted mismo, teniendo en cuenta los deseos del comprador. La técnica para hacer moldes es simple: se hace un molde de madera o yeso y sobre su base se funde una matriz de poliuretano.

Los costos de equipo se reducen significativamente cuando se administra un negocio desde casa. Aquí solo se necesita equipo sencillo: cepillos, moldes, agitadores, recipientes.

En la producción de piedra flexible no se pueden utilizar moldes. En este caso, la base se coloca sobre la mesa; aquí se le aplica una composición polimérica. ¡Pero para una gama completa de productos, es mejor equipar el taller al máximo!

Espacio para organizar el proceso de producción.

La línea de producción de mármol fundido no ocupa mucho espacio. En una superficie de 70 m2 se pueden ubicar el taller, almacenes y locales de oficinas. El local deberá disponer de electricidad, agua corriente, calefacción y alcantarillado.

Dado que la producción de productos a base de mármol artificial no libera sustancias nocivas al aire, el empresario no necesitará obtener permisos de los servicios sanitarios y de bomberos.

Y puede organizar un negocio desde casa incluso en un garaje o en una parcela de campo: grandes ahorros en costes de capital.

Plan de ventas de productos terminados.

Incluso la producción de mármol fundido en casa puede generar ganancias estables para el maestro. Lo principal es organizar la venta completa de productos manufacturados.

Cuando se produce material en masa, vale la pena buscar compradores mayoristas. Pero trabajando manualmente, no satisfará los requisitos de los clientes para envíos de grandes cantidades de mercancías. Las empresas constructoras, los talleres y los equipos de reparación actuarán como compradores mayoristas. Para organizar las ventas minoristas de bienes, puede abrir o alquilar una pequeña tienda o espacio en el mercado de la construcción. Una buena opción sería iniciar su propio sitio web, donde no sólo podrá vender productos, sino también aceptar pedidos privados.

Cualquiera que sea el camino que tome para desarrollar su negocio, piense en una estrategia de marketing; incluso una pequeña empresa necesita publicidad; de lo contrario, las ventas no se producirán en absoluto. Utilice una variedad de plataformas para publicitar sus productos: anuncios en periódicos e Internet, publicación de información en paradas de autobús y en las puertas de entrada, radio y televisión.

¿Qué tan rentable es el negocio planificado?

Los costes de producción de mármol artificial fundido y sus análogos flexibles, como lo demuestra la práctica de los empresarios novatos, se amortizan muy rápidamente. Si la empresa recibe pedidos y todos los productos fabricados se envían a los clientes, el taller alcanzará el punto de equilibrio y comenzará a generar ganancias consistentemente altas ya en la actual temporada de construcción.

La puesta en marcha de un taller completo para la producción de mármol fundido requerirá una inversión de 300.000 rublos. El mármol flexible es más barato de producir: se necesitarán unos 200.000 rublos para organizar el negocio. Puede planificar un negocio desde casa sin gastar ni siquiera 50.000 rublos.

Si ya completó su formación en producción de mármol y compró el equipo necesario, calcule las posibles ganancias. La rentabilidad de la empresa dependerá de varios factores: el precio de venta del producto, las materias primas utilizadas y la potencia del equipo. Los productos elaborados con mármol fundido son más rentables de vender. El coste mínimo del material es de 2000 rublos/m2. El precio será mucho mayor si recibe un pedido para la fabricación de productos complejos: hasta 10.000 rublos/m2. Al mismo tiempo, ¡el costo de producción es al menos un 50% menor que el precio de venta! El mármol flexible es más barato: desde 500 rublos/m2.

Una empresa mediana con 3-5 trabajadores en plantilla puede suministrar al mercado hasta 500 m2 de mármol fundido. Los ingresos por ventas totales de productos ascenderán a 1.000.000 de rublos. La producción de mármol flexible es más rápida: en un mes puede ganar hasta 1.500.000 rublos. Estos son excelentes indicadores de rentabilidad, dada la simplicidad de la tecnología y el equipo relativamente económico.

El mármol fundido goza de gran popularidad actualmente. Se utiliza para la fabricación de artículos sanitarios, decoración, etc. Podemos decir que es una gran idea para un nuevo emprendedor producir mármol artificial. Pero hay algunos detalles a los que vale la pena prestar atención. En primer lugar, el equipo para la producción de mármol artificial que es necesario comprar. Hablemos de esto.

¿En qué consiste la línea de producción de mármol artificial?

El primer paso es instalar la mesa vibratoria. Su principal finalidad es el procesamiento de elementos de hormigón y productos de hormigón armado, por lo que no podemos prescindir de él. Vale la pena llamar su atención sobre el hecho de que este material compuesto está compuesto por resina de poliéster y una masilla de base mineral.

En principio, las mezclas de cemento y arena son bastante duraderas y tienen muchas ventajas sobre el hormigón polimérico. Pero sigamos mirando el equipamiento. Como se señaló anteriormente, necesitamos una mesa vibratoria, preferiblemente conformadora, nos permitirá darle una determinada forma a nuestra pieza de trabajo.

También necesitarás un rociador de taza y una batidora para mezclar la solución. Por supuesto, necesitaremos formularios, debemos pensar en esto con anticipación. Todo depende de por qué, o más precisamente, para qué campo de actividad producimos mármol. Bueno, ahora con más detalle sobre cómo va el proceso de fabricación en sí.

Tecnología de mármol artificial

Una característica distintiva de la piedra fundida es que puede obtener absolutamente cualquier color. Esto se consigue añadiendo varios pigmentos. El elemento aglutinante es la resina de poliéster, es este componente el que afecta la resistencia del material. Entonces, todo comienza con nosotros encontrando las materias primas. Como regla general, se trata de arena, cemento, guijarros (utilizados como masilla), agua, tintes y un 1% de plastificante.

Tamizamos el material en una mesa vibratoria y luego usamos cemento, arena y guijarros para hacer una solución en una hormigonera. Antes de esto preparamos los formularios, deben estar limpios y secos. Se agrega un tinte a la mezcla, es mejor si hay varios pigmentos. Es importante lograr la uniformidad del material, por eso todo el proceso va acompañado de una agitación constante. En la etapa final, el producto se vierte en un molde y se deja reposar allí durante unas 10 horas, después de lo cual se puede retirar. Como puede ver, el equipo para la producción de mármol artificial es bastante sencillo.

Sobre las características del material.

Ya se señaló anteriormente que el mármol artificial tiene muchas ventajas sobre el hormigón polímero. El material no arde y no conduce electricidad ni calor. Esto permite su uso en lugares con temperaturas elevadas (radiadores de calefacción, estufas, chimeneas), etc.

Este mármol prácticamente no interactúa con elementos químicos como álcalis, gasolina, acetona, etc. Cualquier tipo de contaminación es bastante fácil de eliminar, por lo que es adecuado para su uso en baños públicos y lugares similares.

Otro indicador importante es la durabilidad y el respeto al medio ambiente de la piedra fundida. Los exámenes demostraron que el material, incluso cuando se calienta, no emite sustancias nocivas. Es gracias a sus cualidades únicas que se usa ampliamente en todas las áreas, especialmente porque el equipo para la producción de mármol artificial no es complicado y su precio es bajo.

Alguna información más útil

Vale la pena decir algunas palabras que en algunos casos, después de que el material se haya endurecido y lo hayas sacado del molde, requerirá un procesamiento mecánico adicional. Consiste en pulir y alisar los cantos. En principio, esto es necesario si la piedra de fundición tiene un propósito importante y debe tener una forma ideal.

En algunos casos tiene sentido utilizar aditivos químicos, por ejemplo para aumentar la resistencia mecánica. Si las condiciones de funcionamiento del material lo requieren. Es recomendable que tu taller tenga varios turnos de empleados, el área para cada equipo debe ser de unos 20-25 metros cuadrados.

No olvides comprar palets sobre los que colocarás el material terminado. Es recomendable realizar la entrega al almacén mediante ferrocarril o transportador (cinta transportadora). El segundo caso sólo es adecuado si el almacén está cerca.

El mármol artificial es una buena alternativa a la piedra natural, cuyo coste no todo el mundo puede permitirse. La fabricación de mármol a partir de hormigón permite obtener un producto que no es inferior en características al material natural, pero al mismo tiempo tiene un precio más asequible. La organización de la producción no requiere grandes inversiones financieras ni conocimientos especiales por parte del empresario.

Nuestra evaluación empresarial:

• Inversiones iniciales: desde 50.000 rublos. y más alto
• La saturación del mercado es media.
• La dificultad para iniciar un negocio es 5/10.

Beneficios de negocio

La producción casera de mármol artificial a partir de hormigón tiene muchas ventajas:

1. 1. Constantemente alta demanda de productos.
   2. Bajo nivel de competencia.

1. Bajos costos en la etapa de apertura.
2. Sin alquiler.
3. No necesitas contratar empleados, puedes hacerlo tú mismo.
4. Proceso tecnológico sencillo.
5. La relación entre el costo y el precio de venta del producto terminado.
6. Alta rentabilidad: hasta el 300%.

Cualquier persona que no esté relacionada con la construcción y la producción de materiales de construcción puede abrir una empresa cuya actividad sea la producción de mármol artificial a partir de hormigón.

Pero antes de hacer mármol a partir de hormigón con sus propias manos, vale la pena considerar en detalle todos los aspectos de dicha producción: etapas de descubrimiento, riesgos, tecnología de fabricación y costos financieros.

El proceso de fabricación de piedra artificial.

Mucha gente piensa que es muy difícil hacer una buena imitación de material natural.

Pero la tecnología para producir mármol artificial a partir de hormigón es simple y consta de varias etapas:

• Mezclar los componentes según la receta estándar para la preparación de mortero de hormigón.
• Añadiendo a la mezcla tintes y resinas de poliéster, de las que dependen las cualidades básicas del material.
• Verter la solución en moldes preparados.
• Compactación sobre mesa vibratoria.

A continuación, debe esperar hasta que la mezcla se haya endurecido por completo y luego retirar la piedra terminada de los moldes. El producto resultante, sujeto a los estándares y requisitos de producción, cumplirá con los estándares establecidos y tendrá características de alta calidad.

Equipos para la producción de material artificial.

Mesa vibratoria para producción.

Comprar equipos para la producción de mármol artificial no es difícil: montar un taller no requerirá grandes gastos. Las máquinas utilizadas en el proceso de fabricación son económicas y fáciles de operar.

hormigonera rotativa

La tecnología para fabricar mármol a partir de hormigón implica el uso de los siguientes dispositivos:

• moldes especiales para la producción de mármol artificial: desde 1000 rublos. una pieza;
• mesa vibratoria: desde 30.000 rublos;
• mezclador para mezclar la solución (volumen mínimo 250 l) - desde 25.000 rublos.

El número mínimo de moldes necesarios para crear un surtido es de 10 piezas. El precio total del equipo para fabricar mármol a partir de hormigón es de 65.000 rublos.

Matices de la producción de piedra artificial.

Si no tiene suficiente dinero, puede negarse a comprar una hormigonera. La solución se puede mezclar a mano. La mesa vibratoria y los moldes son el equipo principal, sin los cuales es imposible iniciar la producción de piedra artificial. En la primera etapa, puedes hacer todo el trabajo tú mismo. Con un aumento de la base de clientes y un aumento del volumen de productos fabricados, será necesario contratar uno o dos socios.

Antes de fabricar hormigón veteado, es necesario decidir el tipo de producto que se va a producir. Lo mejor es comprar inmediatamente moldes para hacer baldosas, cenefas, adoquines, balaustres y otras cosas. Debe recordarse que cuanto mayor sea el surtido ofrecido al comprador, mayor será la rentabilidad de la empresa. Además, es muy conveniente comprar baldosas, adoquines y cenefas en un solo lugar.

Ejemplos de productos terminados.

Puede intentar hacer formularios exclusivos usted mismo, porque su costo es mucho más alto que el de los dispositivos convencionales: desde 23,000 rublos. por 1 pieza. Pero puede aceptar pedidos para la producción de productos originales y comprar moldes solo después del pago por adelantado.

Por cierto, la mejor opción sería adquirir moldes de poliuretano. Sus ventajas son la alta calidad, el costo asequible y la durabilidad.

Las materias primas para la elaboración de mármol a partir de hormigón son los siguientes materiales: arena, cemento M400, tinte (pigmento), resinas de poliéster (plastificante).

Cálculo de beneficios de la producción de material artificial.

Cada mes se pueden producir unos 1.000 m2 de mármol artificial, cuyo precio en el mercado oscila entre 370 rublos. por m2 y más. El precio depende del grosor del producto, su apariencia y mano de obra. Es decir, el ingreso mínimo será de unos 370.000 rublos. Los costes ascenderán a unos 100.000 rublos. por mes. Un empresario puede ganar más de 250.000 rublos. por mes. Todas las inversiones se amortizarán entre 30 y 50 días después del inicio de la producción.

La recuperación de la inversión y la rentabilidad de una empresa dependen de la organización competente de las ventas de productos terminados. Puede vender mármol a través de puntos de venta especializados o tiendas online. La publicidad en los medios le permitirá trabajar por encargo. Pero el punto principal para atraer compradores y ampliar la base de clientes es la alta calidad de los productos ofrecidos y los precios atractivos.

Producción de yeso artificial y mármol flexible.

Los empresarios a menudo confían en la producción de mármol artificial, porque en términos de características externas es simplemente indistinguible de la piedra natural, pero su costo es mucho más asequible que el del material natural. La principal materia prima de este negocio es el hormigón, y organizar un taller para la producción de mármol artificial no requiere grandes inversiones financieras ni conocimientos y habilidades especiales por parte del empresario.

Hoy en día, en la construcción, es decir, en trabajos de acabado, se suele utilizar mármol o granito, pero este material no es barato. Una buena alternativa en este caso es sustituir la piedra natural por piedra artificial, que está hecha de hormigón y, por tanto, cuesta mucho menos. El mármol artificial se utiliza para equipar encimeras, fregaderos, losas para escalones, barras de bar, etc., y es fácil hacerlo tú mismo si tienes el molde adecuado para fundir la pieza deseada.

Las piezas resultantes se distinguen por la dureza inherente a los productos elaborados con mármol natural y, al mismo tiempo, son fáciles de procesar, lo que permite pulir el producto final hasta obtener la forma deseada. Como resultado, el producto no sólo no es inferior al material natural, sino que en términos de durabilidad es incluso mejor. Otro aspecto positivo del material artificial es su agradable calidez, mientras que el mármol natural es bastante frío.

Producción de mármol artificial: composición y características de la aleación artificial.

La tecnología se basa en hormigón y resina de poliéster como materia prima, lo que le da al material la resistencia de la piedra, y cargas y pigmentos adicionales le darán el color deseado y los tintes nobles. Con la ayuda de una tecnología especial, puede obtener exactamente las mismas vetas y manchas que en un corte de piedra natural. Al perfeccionar la tecnología de producción, es posible lograr diferentes colores y texturas del material según datos externos, acercándolo al mármol.

Las características del mármol artificial incluyen su seguridad contra incendios, total no conductividad del calor y la corriente eléctrica, por lo que la aleación se usa a menudo como acabado para estufas y electrodomésticos, sin preocuparse de que las altas temperaturas puedan dañar el acabado o, incluso peor aún, a un incendio.

Al interactuar con productos químicos domésticos, álcalis, ácidos y disolventes, el material permanece sin cambios y no se observa ninguna reacción. La estructura de la aleación es sólida, por lo que es resistente a los impactos. Según estas características, el mejor material para la encimera de la cocina será una aleación artificial, que se puede fabricar en cualquier color que coincida con las características cromáticas del interior de la cocina.

Los productos fabricados con mármol artificial son fáciles de cuidar, no se deslaminan ni se agrietan, son resistentes a las manchas y se pueden limpiar fácilmente con una esponja suave y una solución jabonosa de cualquier mancha. El mármol fundido es un material respetuoso con el medio ambiente porque incluso expuesto a altas temperaturas no emite sustancias tóxicas.

Estas cualidades del mármol artificial determinan su uso generalizado en la industria de la construcción, por lo que la producción de mármol artificial en el hogar será una inversión rentable.

Capital inicial y ventajas comerciales.

Para abrir un negocio de producción de mármol artificial, un emprendedor no necesita entender el sector de la construcción, solo necesita tener capital inicial y ganas de trabajar. Pero antes de decidirse a abrir un taller en casa, vale la pena estudiar en detalle todos los aspectos de dicho negocio: los matices de la apertura de producción, los posibles riesgos, la tecnología de fabricación de materiales y la financiación.

En la etapa inicial, el empresario deberá invertir al menos 50 mil rublos en la implementación de la idea. Las ventajas de producir mármol artificial en casa incluyen: alta demanda del producto, competencia mínima, inversiones financieras relativamente pequeñas, ausencia de alquiler de locales, facilidad de tecnología de fabricación y alta rentabilidad empresarial, que alcanza el 300%.

Producción tecnológica

Dado que la extracción de piedra natural es un proceso complejo y que requiere mucha mano de obra y esto se refleja en su precio, mientras que la aleación artificial se puede fabricar fácilmente incluso en casa, y en términos de características y apariencia no es de ninguna manera inferior al mármol natural. Para iniciar la producción sólo se necesitan materias primas y moldes, y no hay nada que decir sobre el ahorro. Al producir un material artificial, es posible controlar todo el proceso, es decir, el patrón, el color, el grosor de la pieza de trabajo, la presencia de vetas y su textura. Si la producción mejora, entonces podrá convertirse en su principal fuente de ingresos, porque las materias primas son baratas y, en última instancia, el mármol artificial se presenta en una amplia variedad de formas y tipos.

Mucha gente tiene miedo de implementar la producción de mármol artificial como negocio en casa, porque piensan que la tecnología para fabricar un material que imita la piedra natural es muy complicada, pero en realidad no es así. La tecnología de producción consta de las siguientes etapas: mezclar la solución de hormigón según una receta estándar, agregar resina de poliéster y tintes que afectan la apariencia del producto y sus características, llenar los moldes con la solución, eliminar posibles bolsas de aire y compactar. la solución utilizando una mesa vibratoria.

Una vez endurecida la mezcla en el molde, se puede sacar el producto. Si sigue estrictamente la tecnología de fabricación, la piedra artificial cumplirá con todos los estándares y el producto será de excelente calidad.

Equipo necesario para empezar.

Los equipos para la producción de mármol artificial son baratos y fáciles de operar. Para organizar un taller, deberá comprar el siguiente equipo: moldes para mortero de varias formas (1000 rublos por unidad), una hormigonera rotativa con un volumen de recipiente de al menos 250 litros (de 25 mil rublos) y una mesa vibratoria. para compactar el mortero (de 30 mil rublos). Para poner en marcha la producción, es recomendable adquirir al menos una docena de formas diferentes. En total, para empezar necesitarás un capital inicial de 65 mil rublos. Si no existe tal cantidad, entonces puede negarse a comprar una hormigonera; en la etapa inicial del desarrollo del negocio, puede mezclarla manualmente. Lo principal es adquirir una mesa vibratoria y moldes. Sin este equipo es imposible producir mármol artificial de alta calidad. En la etapa inicial de desarrollo empresarial, usted mismo puede realizar toda la tecnología, pero a medida que el negocio se desarrolla y aumenta el número de clientes, tendrá que contratar uno o más asistentes.

En la etapa inicial de implementación de la idea de producción de mármol artificial, el plan de negocios debe contener no solo los costos y el cálculo de posibles ganancias, sino también describir el tipo de producto que se producirá. Se recomienda adquirir inmediatamente moldes para cenefas, adoquines y baldosas decorativas, etc. Recuerde, cuanto más diversa sea la gama de productos, más clientes habrá y mayores serán los ingresos por ventas. Es más conveniente para el comprador comprar bordillos, adoquines y baldosas de un fabricante que viajar y buscar todos los elementos necesarios de diferentes vendedores.

Tecnología para producir un análogo del mármol natural.

La producción de mármol fundido requiere que el fabricante disponga de una sala espaciosa e independiente, ya que tendrá que trabajar con productos químicos y moldes grandes. También necesita un lugar tipo almacén para almacenar productos terminados.

En la etapa inicial, es necesario comprar las siguientes materias primas: arena de río, cemento, tintes, guijarros pequeños, plastificantes y celofán. Los moldes deben lavarse y secarse antes de verter la mezcla. Después de lo cual se prepara la mezcla mezclando cemento, arena y guijarros, después de lo cual se agrega un tinte, lo que conduce a la formación de manchas y vetas como las de la piedra natural. La adición de tinte se realiza según el principio de que cuanto más uniforme sea la aplicación, más parecida será a la piedra natural.

Después de esto, se agrega a la composición un plastificante y un 80% de agua y se amasa intensamente hasta que se forme una masa plástica, después de lo cual se agrega el resto del agua. La mezcla se amasa hasta que quede completamente homogénea. De este momento depende la calidad del producto final.

Una vez lista la mezcla, se vierte en moldes, deshaciéndose de los restos de la mezcla en los bordes del molde, luego de lo cual se cubre con polietileno y se deja hasta que endurezca por completo (aproximadamente 10-12 horas). Cuando el producto ha endurecido, se desmolda con cuidado y tras reposar queda listo para su venta y uso posterior.

Conclusión

Como puedes ver, aquí todo es extremadamente sencillo. No existen procesos químicos o físicos complejos. Basta con seguir todas las reglas, comprar el equipo necesario para la producción de mármol artificial y podrá producir piedra fundida.

No olvide que el producto debe ser verdaderamente de alta calidad y uniforme. Pero el objetivo principal es imitar la piedra natural, porque para eso está diseñado el mármol artificial. En principio, aquí es donde podemos terminar nuestra reseña. A pesar de la sencillez del trabajo básico, no olvide que la producción de mármol artificial es un proceso que requiere cualificación por parte de sus empleados, así como atención en todas las etapas de la producción.

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La producción y venta de materiales de construcción y acabado siempre se ha considerado un área rentable para iniciar un negocio. La principal dificultad es elegir un producto que tenga demanda entre los compradores y garantizar que el equipamiento del taller de producción sea "razonable" para un emprendedor novato.

Una de estas áreas interesantes y nuevas es la producción de piedra flexible, una alternativa más cara en términos de consumibles es la producción de mármol fundido. Ambos productos están fabricados a partir de virutas de mármol o cuarzo unidas con agentes polimerizantes.

Beneficios para el consumidor del mármol flexible y fundido.

La piedra flexible es el saber hacer del mercado de la construcción moderna, es un revestimiento flexible de 3 mm de espesor a base de virutas de mármol y acrílico. El revestimiento es ligero, se adhiere a cualquier tipo de superficies rectas y curvas y es completamente resistente a la precipitación. Su peso no supera los 3-4 kg por 1 metro cuadrado. metro.

Puede revestir ambos elementos interiores con mármol flexible y utilizarlo para la decoración exterior de las casas, incluido el acabado de la superficie de los cimientos. La combinación de colores no está limitada, los diseños son creados por el maestro y sus variaciones también pueden ser cualesquiera.

El mármol fundido o el hormigón polímero tienen excelentes características de consumo. El uso del hormigón polímero es muy amplio, desde la fabricación de componentes técnicos, como baños electrolíticos y sistemas de drenaje, hasta la producción de baldosas para pavimentos, cimientos y bloques de construcción.

Con una imitación bastante fiel de la textura del mármol natural, el mármol fundido no tiene las desventajas de los materiales naturales. En primer lugar, el hormigón polímero es muy resistente a las manchas y fácil de reparar. El mármol fundido artificial es ambientalmente neutro y se utiliza para hacer decoraciones para muebles, artículos sanitarios y revestimientos de superficies interiores y exteriores.

Además, el hormigón polímero puede imitar en apariencia cuarzo teñido, guijarros de mármol, arenas reliquias, malaquita, ónix y jaspe. Utilizado para hacer decoración.

Características de la tecnología de producción.

Ambas tecnologías anteriores para la producción de mármol fundido y flexible se caracterizan por su bajo costo y su muy alta rentabilidad. Para organizar un pequeño taller, necesitará una habitación con una superficie no superior a 20 metros cuadrados. metros, para producción en masa: alrededor de 100 metros cuadrados. metros. Las inversiones en equipos están al alcance de casi cualquier persona y el costo de los productos estará determinado por el costo de los consumibles.

Esta es una de las tecnologías económicas y avanzadas, gracias a la cual es posible producir productos cuya demanda en el mercado supera significativamente la oferta con una rentabilidad muy alta. Por lo tanto, la elección como dirección comercial de la producción de mármol fundido y flexible es interesante a largo plazo.
Tenga en cuenta que no se requiere equipo especializado para la producción de productos individuales o lotes pequeños, pero varios fabricantes pueden ofrecerlo para la producción en masa.

En la producción de mármol fundido, se utiliza una mezcladora para mezclar la mezcla para macetas de masilla con un catalizador y resina polimérica, cepillos y pulverizadores. La tecnología se destaca por su bajo costo en comparación con la tecnología de fabricación de piedra artificial, ya que no requiere la preparación de una mezcla para macetas en condiciones de aire enrarecido.

Alquiler, compra de equipos y montaje de producción.

Para la producción manual necesitará un taller con una superficie de 50 metros cuadrados. Metros para dar cabida a la producción de mármol flexible y fundido. El alquiler del local costará entre 50 y 100 dólares al mes.
El equipo para fabricar mármol flexible costará un total de 1.500 dólares, y la mayor parte de esta cantidad se destinará a la compra de tableros OSB de 8-9 mm para hacer mesas para secar el producto terminado. Hay clases magistrales en vídeo especiales que tratan en detalle el tema de la fabricación de mármol flexible.

Puede comenzar la producción en 1 semana. Es más fácil evaluar la recuperación de la inversión con un ejemplo: el revestimiento completo de la fachada de dos casas con una superficie de unos 150 metros cuadrados. metro recuperará completamente todos los costos de producción.

El coste de un paquete de equipos y moldes para la producción de mármol fundido costará entre 500 y 1.500 dólares, dependiendo del fabricante. El material compuesto está compuesto por masilla, resina de poliéster y gelcoat. Las empresas que suministran suministros de producción y fabrican moldes brindan capacitación gratuita a los clientes.

Personal.

Para operar una producción de este tipo, se necesitarán de 4 a 8 trabajadores con un salario promedio de 500 dólares al mes. Los gastos de personal, incluido un contador, ascenderán a unos 4.500 dólares. En los primeros meses de trabajo el número de trabajadores no podrá exceder de 2-3 personas.

Plan de ventas.

El precio medio del mármol flexible en el mercado es de 10 dólares el metro cuadrado. metro. Con dos personas trabajando se necesitan producir 142 metros cuadrados. m para cubrir los salarios. Este volumen se puede realizar en aproximadamente 1 semana. En consecuencia, los ingresos netos de la producción manual de mármol flexible serán de 2.000 a 3.000 dólares al mes.

Por ejemplo, una encimera de mármol artificial cuesta unos 80 dólares el metro cuadrado. metro, cuesta entre el 20 y el 30% del precio de venta. En consecuencia, $60 por metro cuadrado. El medidor constituye el ingreso total. Para recuperar el trabajo de dos trabajadores, será necesario realizar un poco más de 15 metros cuadrados. Metros de mesada. Estos pedidos pueden ser realizados por empresas de muebles que fabrican cocinas y que tienen una clientela habitual.

Publicitar productos a través de portales de construcción. Se recomienda cooperar con empresas fabricantes de muebles. Utilice Internet y su propio sitio web como canal de comunicación. Los costos de publicidad pueden oscilar entre 100 y 500 dólares.

Rentabilidad total.