Fjala "fllanxhë" erdhi në rusisht nga gjuha gjermane së bashku me vetë fllanxhën dhe nuk u caktua në bazë të disa analogjive. Në gjermanisht, emri Flansch do të thotë saktësisht e njëjta gjë me fjalën ruse "fllanxhë" që rrjedh prej saj, - një pllakë metalike e sheshtë në fund të një tubi me vrima për fiksimet e filetuara (bulona ose gozhda me arra). Është më e zakonshme kur kjo pllakë është e rrumbullakët, por forma e fllanxhave nuk kufizohet në një disk. Për shembull, përdoren fllanxha katrore dhe trekëndore. Por ato të rrumbullakëta janë më të lehta për t'u bërë, kështu që përdorimi i fllanxhave drejtkëndëshe ose trekëndore mund të justifikohet për arsye vërtet të mira.

Materiali, llojet dhe tiparet e projektimit të fllanxhave përcaktohen nga diametri nominal, presioni i mediumit të punës dhe një sërë faktorësh të tjerë.

Për prodhimin e fllanxhave të pajisjeve të tubacionit, gize gri dhe e lakueshme, përdoren nota të ndryshme çeliku.

Fllanxhat prej hekuri duktil janë të dizajnuara për presione më të larta dhe një gamë më të gjerë temperaturash sesa fllanxhat prej hekuri gri. Fllanxhat prej çeliku të derdhur janë edhe më rezistente ndaj këtyre faktorëve. Fllanxhat e salduara prej çeliku, po aq lehtësisht që durojnë temperaturat e larta, janë inferiore ndaj fllanxhave të derdhura në presionin maksimal të lejueshëm.

Karakteristikat e projektimit të fllanxhave mund të jenë prania e zgjatjeve, anëve, thumbave, përzgjedhjeve unazore, etj.

Prevalenca e pajisjeve të tubave me fllanxha është për shkak të avantazheve të tyre të shumta të qenësishme. Më e dukshme prej tyre është mundësia e montimit dhe çmontimit të shumëfishtë. Tundimi për të shtuar mbiemrin "dritë" te emri "instalim" zvogëlohet disi nëse kujtojmë se sa bulona do të duhet të zhvishen dhe të shtrëngohen kur çmontoni dhe bashkoni fllanxha me diametër të madh (lidhjet me fllanxha zakonisht përdoren për tuba me diametër prej 50 mm ose më shumë). Edhe pse në këtë rast, kompleksiteti i punës së instalimit nuk do të shkojë përtej të arsyeshmes.

Lidhjet me fllanxha janë të qëndrueshme dhe të besueshme, gjë që i lejon ato të përdoren për të përfunduar sistemet e tubacioneve që funksionojnë nën presion të lartë. Në një sërë kushtesh, lidhjet me fllanxha sigurojnë ngushtësi shumë të mirë. Për ta bërë këtë, fllanxhat me prapanicë duhet të kenë dimensione të ngjashme lidhëse që nuk shkojnë përtej gabimit të lejuar. Një tjetër nga kushtet është shtrëngimi i detyrueshëm periodik i nyjeve, i cili lejon ruajtjen e "mbërthimit" të nyjeve me bulona në nivelin e duhur. Kjo është veçanërisht e rëndësishme kur ato janë të ekspozuara vazhdimisht ndaj dridhjeve mekanike ose kur ka luhatje të konsiderueshme të temperaturës dhe lagështisë së mjedisit. Dhe sa më i madh diametri i tubacionit, aq më i rëndësishëm është ai, sepse me rritjen e tij, forca në fllanxha rritet. Ngushtësia e lidhjeve me fllanxha varet kryesisht nga aftësia mbyllëse e guarnicioneve të instaluara midis fllanxhave.

Deformimet nuk mund të zbriten. Për më tepër, fllanxhat e bëra nga materiale të ndryshme u nënshtrohen atyre në një masë të ndryshme, kështu që materiali nga i cili është bërë është parametri më i rëndësishëm i fllanxhës. Kështu, fllanxhat duktile të çelikut deformohen më lehtë se ato të bëra prej gize më të brishtë, por shumë më të mirë që mban formën.

Disavantazhet e pajisjeve me fllanxha janë një vazhdim i avantazheve të tij. Forca e lartë rezulton në dimensione të përgjithshme dhe peshë të konsiderueshme, të cilat, nga ana tjetër, nënkuptojnë rritje të konsumit të metalit (në prodhimin e fllanxhave me përmasa të mëdha, duhet të përdorni një fletë metalike të trashë ose profile të rrumbullakëta me diametër të madh) dhe prodhim intensiv të punës.

Pajisje saldimi

Saldimi i përforcimit përdoret kur besueshmëria dhe ngushtësia e llojeve të tjera të nyjeve konsiderohet e pakënaqshme. Saldimi është veçanërisht i kërkuar në ndërtimin e sistemeve të tubacioneve në të cilat mjedisi i punës është lëngje dhe gaze toksike, helmuese ose radioaktive. Në këtë rast, një bashkim saldimi që, kur projektohet siç duhet, siguron ngushtësi 100%, mund të jetë zgjidhja optimale dhe shpesh e vetmja e pranueshme. Është e rëndësishme vetëm që një seksion i tillë i sistemit të mos ketë nevojë për çmontim të shpeshtë të pajisjeve, zbatimi i të cilave çdo herë do të çojë në shkatërrimin e plotë të nyjeve të salduara.

Falë saldimit, i cili kombinon fragmente të sistemit të tubacionit në një tërësi të vetme, është e mundur të sigurohet harmonia, ose, në gjuhën teknike, pajtueshmëria strukturore midis të gjithë elementëve të tij - tubave dhe pajisjeve të tubacionit. Gjëja kryesore është se për shkak të dallimeve në vetitë mekanike të bashkimit të salduar dhe përbërësve të tjerë të sistemit të tubacionit, ai nuk bëhet lidhja e tij e dobët.

Skajet lidhëse të armaturës përgatiten për saldim duke rrafshuar dhe grirë sipërfaqen e fragmenteve që do të saldohen, duke hequr animet e kërkuara.

Lidhjet e salduara mund të bëhen në prizë dhe prapanicë. Në rastin e parë, saldimi ndodhet në pjesën e jashtme të tubit. Ky opsion zakonisht përdoret për pajisje çeliku me diametër relativisht të vogël, të montuara në tubacione që funksionojnë në presion të lartë dhe temperaturë të mediumit të punës.

Në rastin e dytë, lidhja mund të plotësohet me një unazë mbështetëse, e cila përjashton shtrembërimin e pjesëve të lidhura. Janë këto lidhje, të dalluara nga besueshmëria dhe ngushtësia absolute, që përdoren në instalimin e sistemeve të tubacioneve të objekteve të prodhimit të rrezikshëm, për shembull, njësitë e energjisë të termocentraleve bërthamore.

Përparësitë e rëndësishme të nyjeve të salduara, veçanërisht në krahasim me ato me fllanxha, janë pesha minimale, kompaktësia dhe kursimi i hapësirës.

Pajisje bashkuese

Një nga më të zakonshmet në teknologji është lidhja bashkuese e përforcimit.

Përdoret për lloje të ndryshme pajisjesh me diametër të vogël dhe të mesëm, që funksionojnë në presione të ulëta dhe të mesme, trupi i të cilave është prej gize ose lidhjeve të metaleve me ngjyra. Nëse presioni është i lartë, atëherë preferohet të përdorni një montim kunj.

Në tubacionet lidhëse të pajisjeve bashkuese, filli është brenda. Si rregull, kjo është një fije tubi ─ fije inç me hap të imët. Formohet në mënyra të ndryshme ─ gërryerje, prerje, stampim. Është e rëndësishme që me një hap të hollë fije, lartësia e dhëmbëve të mos varet nga diametri i tubacionit.

Jashtë, skajet lidhëse janë të dizajnuara në formën e një gjashtëkëndëshi, në mënyrë që të jetë i përshtatshëm për të përdorur çelësin.

Fjala "bashkim" erdhi në rusisht nga gjermanishtja, dhe ndoshta nga holandishtja, ku kosi do të thotë mëngë. Lidhja, si valvula, është një shembull se si rrobaqepësia dhe prodhimi i pajisjeve të tubacionit përdorin në terminologjinë e tyre të veçantë fjalë që janë të njëjta në tingull, por mbajnë një ngarkesë semantike të ndryshme. Në teknologji, një mëngë nuk quhet mëngë, por një tub i shkurtër metalik që siguron lidhje për pjesët cilindrike të makinave.

Fije e imët e bashkimit të bashkimit plus përdorimi i lubrifikantëve të veçantë viskozë, fijeve prej liri ose materiali vulosës fluoroplastik (shirit FUM) garantojnë ngushtësinë e tij të lartë. Lidhja e mëngës nuk kërkon përdorimin e lidhësve shtesë (për shembull, bulonave ose stufave, si në lidhjen me fllanxha). Por duhet të merret parasysh se vidhosja e bashkimit në një fije me një vulë kërkon përpjekje të konsiderueshme, aq më i madh sa më i madh diametri i tubacionit.

Pajisje mbytëse

Origjina gjermane e termit "përshtatje" nga folja stutzen (prerë, prerë) madje tradhton tingullin e tij. Pra, për shkak të pranisë së një tyte me pushkë, musketët e përdorur për të armatosur ushtritë u quajtën deri në shekullin e 19-të. Në teknologjinë moderne, ky emër përdoret për të përcaktuar një pjesë të shkurtër tubi (me fjalë të tjera, tufa) me fije në të dy skajet, e cila shërben për të lidhur tubacionet dhe pajisjet e tubacionit me njësitë, instalimet dhe rezervuarët. Në një lidhje bashkimi, skaji lidhës i montimit me një fije të jashtme tërhiqet në tubacion me anë të një dado bashkimi. Përdoret për pajisje me diametra të vegjël dhe ekstra të vegjël (me diametër nominal deri në 5.0 mm). Si rregull, këto janë pajisje laboratorike ose pajisje të tjera speciale. Për shembull, kuti ingranazhesh të montuara në cilindra të gazit të ngjeshur. Me ndihmën e një lidhjeje thithëse, pajisje të ndryshme kontrolli dhe matëse (CIP) "implantohen" në rrjetet e tubacioneve, avulluesit, termostatet dhe montohen shumë lloje të pajisjeve që janë pjesë e linjave të procesit të prodhimit kimik.

Pajisje lidhëse

Termi "lidhje me trungun" hyri në përdorim të gjerë në fund të shekullit të 19-të. Atributet e tij kryesore për pajisjet e tubacionit janë lidhja e tubave me fije të jashtme dhe prania e një jakë. Fundi i tubacionit me një jakë shtypet në fund të tubit të degës së valvulës me një arrë bashkimi.

Lidhja e kunjit përdoret për pajisje me presion të lartë me madhësi të vogël, në veçanti instrumente. Është efektiv kur vidhni pajisje në trupin e enëve, aparateve, instalimeve ose makinerive. Ngushtësia e saj sigurohet nga prania e guarnicioneve dhe lubrifikantëve të veçantë.

Një shembull i një lidhjeje me pin është lidhja e një zorrë zjarri me një hidrant zjarri.

Të gjitha lidhjet e filetuara karakterizohen nga avantazhe të tilla si numri minimal i elementeve lidhës, konsumi i ulët i metalit dhe, në përputhje me rrethanat, pesha e ulët, prodhueshmëria. Instalimi efektiv i lidhjeve me fileto kërkon përputhjen e fijeve të brendshme dhe të jashtme, përdorimin e materialeve të buta ose viskoze për vulosje. Por duhet pasur parasysh se filetimi zvogëlon trashësinë e murit të tubit, kështu që ky lloj lidhjeje nuk është i përshtatshëm për tubat me mure të hollë.

Përveç atyre të listuara, ka mënyra të tjera për të ngjitur përforcimin. Pra, në sistemet e tubacioneve, mund të përdoren komponime durite. Këto janë lidhje me anë të bashkimeve cilindrike, të përbëra nga disa shtresa pëlhure të gomuar (me fjalë të thjeshta, fragmente zorrësh), të cilat shtyhen në zgjatimet e bëra në grykë dhe fiksohen me kapëse metalike.

Një mënyrë tjetër për të lidhur pajisje është saldimi, i cili përdoret për tubat e bakrit me diametër të vogël. Fundi i tubacionit të trajtuar me saldim futet në brazdë të bërë në tubin e degëzimit.

Funksionaliteti, performanca dhe besueshmëria e sistemit të tubacionit përcaktohet jo vetëm nga parametrat e pajisjeve të përfshira në të, por edhe nga sa mirëbërë lidhje armature , përzgjedhjes dhe zbatimit të të cilave duhet t'i kushtohet gjithmonë vëmendje e shtuar.

Ka një lidhje të brendshme me fileto. Falë kësaj lidhjeje me fileto, valvula e bashkimit ka një gjatësi dhe peshë më të vogël të përgjithshme.

Skema e valvulës së bashkimit të topit

Avantazhi i vinçit është se nuk nevojiten fiksues shtesë për një lidhje të besueshme. Është gjithashtu i domosdoshëm në ato pjesë të tubacionit ku nuk ka hapësirë ​​të mjaftueshme për të punuar me një çelës.

Valvula e topit me fllanxha

Ngjitet në fllanxha. Hyrja sigurohet nga dy fllanxha, një unazë mbyllëse, bulona dhe dado lidhëse.

Skema e valvulës së topit me fllanxha

Valvulat janë të lehta për t'u instaluar dhe mirëmbajtur, ato mund të montohen dhe çmontohen shumë herë, ndërsa valvulat me fllanxha janë të mëdha dhe të rënda. Ato përdoren, si rregull, në tubacionet ku kërkohet instalimi dhe çmontimi i shpeshtë i vinçave.

Valvula e topit

Kjo është një rubinet me një fije të jashtme në të cilën është ngjitur një thithë me një arrë bashkimi. Dizajni siguron madhësinë dhe peshën e vogël të produktit, ndërsa një vinç i tillë është i lehtë për t'u mirëmbajtur dhe instaluar.

Skema e një valvule mbytëse sferike

Lehtë për tu montuar dhe mirëmbajtur, ato mund të montohen dhe çmontohen shumë herë. Ndryshe nga valvulat me fllanxha, ajo merr më pak hapësirë ​​dhe mund të instalohet në vende të vështira për t'u arritur.

Valvula e salduar e topit

Ka skajet e saldimit. Vinça të tillë janë të lehtë në peshë, janë ngjitur hermetikisht në tub, por janë të vështira për t'u mirëmbajtur: çmontimi dhe zëvendësimi i tyre është mjaft i mundimshëm.

Skema e valvulës së topit

Projektuar për presion të lartë të mediumit të punës, prandaj, ato kanë ngushtësi të lartë të mbivendosjes dhe forcën e lidhjes.

Aktivizuesit elektrikë prodhohen me çift rrotullues më të lartë nga 0,5 deri në 850 kgf-m në versione normale dhe rezistente ndaj shpërthimit me kategori të ndryshme të mbrojtjes nga shpërthimi. Këto dhe parametra të tjerë të disqeve elektrike pasqyrohen në simbolin e njësisë, i cili përbëhet nga nëntë karaktere (numra dhe shkronja). Dy karakteret e para (numrat 87) përcaktojnë një makinë elektrike me një motor elektrik dhe një kuti ingranazhi. Shenja tjetër është shkronja M, A, B, C, D ose D, që tregon llojin e lidhjes së aktivizuesit me valvulën. Lidhja e tipit M është paraqitur në fig. II.2, tipet A dhe B - në fig. II.3, tipet C dhe D në - fig. II.4, tipi D - në fig. P.5. Dimensionet e elementeve lidhës janë dhënë në tabelë. 11.106.

11.106. Dimensionet e elementeve lidhëse të aktivizuesve elektrikë të unifikuar të valvulave

Të gjithë aktivizuesit janë ngjitur në valvul me katër kunja. Diametrat e kunjave dhe dimensionet e zonave mbështetëse për lloje të ndryshme lidhjesh janë të ndryshme. Me një rritje në çift rrotullues të zhvilluar nga ngasja, ato rriten. Lidhjet e llojeve C, D dhe D janë të pajisura me dy çelësa për të shkarkuar kunjat nga forcat prerëse të krijuara nga çift rrotullimi i transmetuar nga aktivizuesi në valvul.

Figura tjetër me kusht tregon çift rrotullues të makinës elektrike. Në total, janë dhënë shtatë shkallëzime për gamën totale të çift rrotullimeve nga 0,5 në 850 kgf-m (Tabela 11.107). Brenda intervalit të përcaktuar, rregullimi në çift rrotullues të kërkuar bëhet duke rregulluar tufën kufizuese të çift rrotullimit.

11.107. Simbolet e parametrave të disqeve elektrike

Figura tjetër tregon në mënyrë konvencionale shpejtësinë (në rpm) të boshtit të lëvizjes së makinës elektrike, e cila transmeton rrotullimin në dado ose boshtin e trungut të valvulës. Janë dhënë tetë frekuenca të rrotullimit të boshtit të makinës elektrike - nga 10 në 50 rpm (Tabela 11.107).

Pastaj, me kusht, tregohet numri i përgjithshëm i rrotullimeve të boshtit të makinës, të cilin mund ta bëjë, në varësi të versionit të kutisë së çelsave të kufirit dhe çift rrotullues. Në total, janë dhënë gjashtë gradime (Tabela 11.107).

Kjo kufizon grupin e parë të personazheve. Grupi i dytë përbëhet nga dy shkronja dhe një numër. Shkronja e parë e grupit të dytë të përcaktimeve tregon versionin e makinës sipas kushteve klimatike: Y - për një klimë të butë; M - rezistent ndaj ngricave; T - tropikale; P - për temperaturë të ngritur. Shkronja e dytë tregon llojin e lidhjes së kabllit të kontrollit me kutinë e makinës elektrike; Ш - lidhës prizë; C - hyrja e gjëndrës. Shifra e fundit tregon versionin e mbrojtjes nga shpërthimi të aktivizuesit. Numri 1 tregon versionin normal H; numrat e mbetur nga 2 në 5 tregojnë kategoritë e mbrojtjes nga shpërthimi: 2 - kategoria VZG; 3 - kategoria B4A; 4 - kategoria V4D; 5 - kategoria РВ. Kështu, njësia elektrike nën përcaktimin 87V571 US1 ka të dhënat e mëposhtme: 87 - makinë elektrike; B - lloji i lidhjes; 5 - çift rrotullues nga 25 në 100 kgf-m; 7 - frekuenca e rrotullimit të boshtit të makinës 48 rpm; 1 - numri i përgjithshëm i rrotullimeve të boshtit të makinës (1 - 6); U - për një klimë të butë; C - futja e gjëndrës së kabllit të kontrollit; 1 - standardi i mbrojtjes nga shpërthimi N.

Më poshtë janë karakteristikat e shkurtra teknike dhe të dhënat e përgjithshme të disqeve elektrike të një serie të unifikuar.

Aktivizuesit elektrikë të ekzekutimit normal me lidhje të tipit M me një tufë kufizuese të çift rrotullimit të dyanshëm (Fig. A.6). Simbolet 87M111 USh1 dhe 87M113 USh1. Projektuar për të kontrolluar valvulat e tubacionit në struktura me një çift rrotullues maksimal deri në 2,5 kgf-m. Kufijtë e kontrollit të çift rrotullues nga 0,5 në 2,5 kgf-m. Numri i përgjithshëm i rrotullimeve të boshtit të makinës 1 - 6 (87M111 USh1) dhe 2 - 24 (87M113 USh1). Shpejtësia e boshtit të lëvizjes 10 rpm. Makina është e pajisur me një motor elektrik AV-042-4 me një fuqi prej 0,03 kW dhe një shpejtësi rrotullimi prej 1500 rpm. Raporti i marsheve nga leva e rrotës së dorës në boshtin e lëvizjes = 1. Një forcë deri në 36 kgf mund të zbatohet në buzën e rrotave të volantit. Disqet elektrike kanë një kuti të integruar! çelsat e udhëtimit dhe çift rrotullues. Masa e makinës elektrike është 11 kg. Dimensionet e përgjithshme të disqeve elektrike 87M111 USh1 dhe 87M113 USh1 janë paraqitur në fig. P.6.

11. 108. Simbolet e ngasjeve elektrike

11.109. Karakteristikat e shkurtra teknike dhe masa e disqeve elektrike

11.110. Simbolet e disqeve elektrike

Aktivizuesit elektrikë të ekzekutimit normal me lidhje të tipit A me një tufë kufizuese të çift rrotullimit të dyanshëm (Fig. II.7). Çift rrotullues maksimal të krijuar nga disqet janë 6 dhe 10 * kgf-m. Janë dhënë tetë modifikime të pajisjeve elektrike (Tabela 11.108). Specifikimet dhe masa e disqeve elektrike janë dhënë në Tabelën. 11.109. Shpejtësia e rrotullimit të boshtit të motorit elektrik 1500 rpm Raporti i ingranazhit nga volantja e rrotullimit manual në boshtin lëvizës i = 3. Drejtuesit elektrikë kanë një kuti të integruar të çelsave të pozicionit dhe çift rrotullues. Dimensionet e përgjithshme të disqeve elektrike janë paraqitur në fig. P.7.

Drejtues elektrikë të ekzekutimit normal me lidhje të tipit B me një tufë kufizuese të çift rrotullimit të dyanshëm (Fig. II.8). Çift rrotullues maksimal në boshtin e lëvizjes është 25 kgf-m (intervali rregullues nga 10 në 25 kgf-m). Ekzistojnë dymbëdhjetë modifikime të disqeve elektrike (Tabela 11.110). Karakteristikat teknike të disqeve elektrike janë dhënë në tabelë. 11.111. Frekuenca e rrotullimit të boshtit të motorit është 1500 rpm. Dimensionet e përgjithshme të disqeve elektrike janë paraqitur në fig. II.8. Masa e makinës elektrike është 35,5 kg.

11.111. Karakteristikat e shkurtra teknike të disqeve elektrike

Aktivizuesit elektrikë të ekzekutimit standard me lidhje të tipit B me një tufë kufizuese të çift rrotullimit të dyanshëm (Fig. II.9). Çift rrotullimi më i lartë në bosht është 100 kgf m (intervali rregullues nga 25 në 100 kpm). Ekzistojnë dymbëdhjetë modifikime të disqeve elektrike (Tabela 11.112). Karakteristikat teknike dhe masa e disqeve elektrike janë dhënë në Tabelën. II. 113. Frekuenca e depilimit të boshtit të motorit është 1500 rpm. Dimensionet e përgjithshme të telave elektrikë janë paraqitur në fig. II.9.

Aktivizuesit elektrikë të dizajnit standard me lidhje të tipit G me një tufë kufizuese të çift rrotullimit të dyanshëm (Fig. 11.10). Çift rrotullimi më i lartë në bosht është 250 kgf-m (intervali rregullues nga 100 në 250 kgf). Ekzistojnë dymbëdhjetë modifikime të disqeve elektrike (Tabela 11.114). Karakteristikat teknike dhe masa e disqeve elektrike janë dhënë në Tabelën. 11.115. Frekuenca e rrotullimit të boshtit të motorit është 1500 rpm. Dimensionet e përgjithshme të disqeve elektrike janë paraqitur në fig. UFO.

11.112. Simbolet e disqeve elektrike

11.113. Karakteristikat e shkurtra teknike dhe masa e disqeve elektrike

11.114. Simbolet e disqeve elektrike

11.115. Karakteristikat e shkurtra teknike dhe masa e disqeve elektrike

Aktivizuesit elektrikë të dizajnit standard me lidhje të tipit D me një tufë kufizuese të çift rrotullimit të dyanshëm (Fig. 11.11). Çift rrotullimi më i lartë në boshtin e lëvizjes është 850 kgf-m (intervali rregullues nga 250 në 850 kgf-m). Shpejtësia e boshtit të lëvizjes 10 rpm. Ekzistojnë gjashtë modifikime të disqeve elektrike (Tabela 11.116). Raporti i marsheve nga volantja në boshtin lëvizës i = 56. Forca e lejuar në buzën e rrotës së dorës së volantit 90 kgf. Drejtuesit elektrikë janë të pajisur me një motor elektrik AOC2-42-4 me fuqi 7,5 kW dhe shpejtësi boshti 1500 rpm. Masa e makinës elektrike është 332 kg. Dimensionet e përgjithshme të disqeve elektrike janë paraqitur në fig. 11.11.

Oriz. 11.12. Qarku elektrik i kontrollit për disqet elektrike të një serie të unifikuar:

D - motor elektrik asinkron me një rotor të kafazit të ketrit; KVO, KVZ - mikroçelsat e udhëtimit MP 1101 hapen dhe mbyllen; KV1, KV2 - mikroçelës shtesë udhëtimi MP 1101; VMO, VMZ - mikroçelsat momentale MP 1101 hapen dhe mbyllen; O, 3 - startues magnetikë për hapje dhe mbyllje; LO, LZ, LM - llambat e sinjalit "Open", "Mbyllur" dhe "Tufë"; KO, KZ, KS - butonat e kontrollit "Open", "Mbyllur" dhe "Stop"; 7 - potenciometër PPZ-20, 20 kOhm; Pr - siguresë; A - automatik; 1 - 4 - kontaktet e mikroçelsave

Ofrohen gjithashtu disqe elektrike rezistente ndaj shpërthimit:

11.116. Simbolet e disqeve elektrike

Qarku elektrik i kontrollit të ngasjeve elektrike (i njëjtë për të gjithë) është paraqitur në fig. Pika 12. Në pozicionin "Open", llamba e sinjalit LO është ndezur, në pozicionin "Mbyllur", llambat LZ dhe LM janë ndezur, në pozicionin "Modaliteti i urgjencës", llamba LM është ndezur. Funksionimi i mikroçelsave është i qartë nga tabela. 11.117.

11.117. Funksionimi i mikroçelsave (Fig. 11.12)

Metodat kryesore janë me fllanxha, bashkim, trunnion, saldim (një copë). Më shpesh përdoren pajisje me fllanxha, avantazhet e të cilave janë të dukshme: mundësia e instalimit dhe çmontimit të shumëfishtë në tubacion, besueshmëria e nyjeve të vulosjes dhe mundësia e shtrëngimit të tyre, forcë dhe përshtatshmëri më e madhe për një gamë të gjerë presionesh dhe kalimesh. Disavantazhet përfshijnë mundësinë e lirimit të shtrëngimit dhe humbjes së shtrëngimit, kompleksitetin relativ të montimit dhe çmontimit, madhësinë dhe peshën e madhe.

Për pajisje të vogla të derdhura me kalime të kushtëzuara deri në 50 mm (veçanërisht gize), shpesh përdoren nyje bashkuese, qëllimi kryesor i të cilave është pajisje me presion të ulët dhe të mesëm. Për pajisje të vogla me presion të lartë të bërë nga falsifikime ose produkte të mbështjellë, përdoret një lidhje trungjeti me një fije të jashtme për një arrë bashkimi.

Llojet e valvulave

Lidhjet e salduara sigurojnë ngushtësi absolute afatgjatë të bashkimit, duke zvogëluar peshën totale të pajisjeve dhe tubacioneve. Disavantazhi i nyjeve të salduara është vështirësia e çmontimit dhe zëvendësimit të pajisjeve. Llojet e zakonshme të valvulave.

Në varësi të natyrës së lëvizjes së elementeve të kyçjes, valvulat ndahen në llojet e mëposhtme:

valvulat e portës;

valvola;

Bravat janë rrotulluese.

Valvulat e portës janë pajisje mbyllëse që bllokojnë kalimin duke lëvizur portën në një drejtim pingul me rrjedhën e mediumit të transportuar.

Krahasuar me llojet e tjera të valvulave, valvulat e portës kanë përparësitë e mëposhtme:

Rezistencë hidraulike e parëndësishme me një kalim plotësisht të hapur;

Mungesa e kthesave të rrjedhës;

Mundësia e aplikimit për mbivendosje;

Rrjedhat e mjedisit me viskozitet të lartë;

Lehtësia e mirëmbajtjes;

Mundësia e furnizimit të mediumit në çdo drejtim.

Disavantazhet e zakonshme për të gjitha modelet e valvulave përfshijnë:

Pamundësia për t'u përdorur për media me përfshirje kristalore;

Rënie e vogël e lejuar e presionit nëpër portë (krahasuar me valvulat);

Shpejtësia e ngadaltë e diafragmës;

Mundësia e marrjes së një goditjeje hidraulike në fund të goditjes;

Lartësia e madhe;

Vështirësi në riparimin e sipërfaqeve mbyllëse të konsumuara gjatë operimit;

Pamundësia e aplikimit të lubrifikimit të përhershëm të sipërfaqeve mbyllëse të sediljes dhe valvulave.

Kur mbyllni valvulat, elementi i mbylljes nuk ndeshet me ndonjë rezistencë të dukshme nga mediumi, pasi lëviz pingul me rrjedhën, domethënë vetëm fërkimi duhet të kapërcehet. Zona e sipërfaqeve mbyllëse të valvulave të portës është e vogël, dhe për shkak të kësaj, valvulat e portës sigurojnë ngushtësi të besueshme.

Një shumëllojshmëri modelesh të valvulave të portës mund të ndahen përgjithësisht në dy lloje: pykë dhe paralele. Nga ana tjetër, valvulat e portës së pykës ndahen në valvola portash me pyka të ngurta, elastike dhe të përbëra, dhe paralele - në një disk (portë) dhe me dy disk. Në valvulat e portës të krijuara për të funksionuar me rënie të presionit të lartë nëpër portë, për të zvogëluar forcat e hapjes / mbylljes, sipërfaqja totale e kalimit bëhet më e vogël se zona e seksionit kryq të tubave të hyrjes (kalimi i ngushtuar).

Në varësi të modelit të sistemeve "arrë me vidë", dallohen valvulat e portës me kërcell në rritje dhe jo-ngritje. Ky i fundit duhet të ketë tregues të shkallës së hapjes.

Porta e valvulave të portës së pykës ka formën e një pyke të sheshtë, dhe sediljet ose sipërfaqet e vulosjes paralele me sipërfaqet e mbylljes së portës janë të vendosura në një kënd me drejtimin e lëvizjes së portës. Ky dizajn siguron ngushtësinë e kalimit në pozicionin e mbyllur dhe parëndësinë e forcës mbyllëse.

Në valvulat paralele, sipërfaqet e mbylljes janë paralele me njëra-tjetrën dhe janë të vendosura pingul me drejtimin e rrjedhës së mediumit të punës. Përparësitë e valvulave të portës së këtij dizajni janë lehtësia e prodhimit të portës (disku ose porta), lehtësia e montimit dhe riparimit dhe mungesa e bllokimit të portës në pozicionin e mbyllur. Megjithatë, valvulat e portës paralele kërkojnë forca të konsiderueshme mbylljeje/hapjeje dhe karakterizohen nga konsumimi i rëndë i sipërfaqeve mbyllëse. Shumica e valvulave mund të instalohen në tubacionet horizontale dhe vertikale të gazit në çdo pozicion tjetër përveç gishtit poshtë. Pozicioni i valvulave me aktivizues pneumatikë dhe elektrikë rregullohet në mënyrë specifike. Vinçat janë pajisje mbyllëse në të cilat pjesa e lëvizshme e grilave (priza) ka formën e një trupi rrotullues me një vrimë për të kaluar rrjedhën dhe, kur rrjedha bllokohet, rrotullohet rreth boshtit të saj.

Në varësi të formës së sipërfaqeve mbyllëse të valvulës, valvulat ndahen në tre lloje: konike, cilindrike (që nuk përdoren për pajisjet e gazit) dhe valvulat e topit (me valvul sferike). Për më tepër, dizajni i valvulave mund të ndryshojë në parametra të tjerë, për shembull, në metodën e presionit të sipërfaqeve të izolimit, në formën e vrimës, në numrin e kalimeve, në llojin e kontrollit dhe lëvizjes, në materialet e ndërtimit, etj.

Shtrirja e tapës (trupit) të valvulave konike vendoset në varësi të vetive kundër fërkimit të materialeve të përdorura dhe është e barabartë me 1:6 ose 1:7. Sipas metodës së krijimit të një presioni specifik midis trupit dhe prizës për të siguruar ngushtësinë e kërkuar në portë, çezmat me një portë konike ndahen në llojet e mëposhtme: tension, kuti mbushëse me vajosje dhe me shtrëngim prizë.

Grupi i valvulave të tensionit përfshin valvola fole të përdorura gjerësisht me shtrëngim të filetuar, të thjeshtë në dizajn dhe të lehtë për të rregulluar forcën shtrënguese. Valvulat e mbushjes karakterizohen nga fakti se presionet specifike të nevojshme për ngushtësi në sipërfaqet konike të vulosjes së trupit dhe prizës krijohen kur gjëndra shtrëngohet. Forca shtrënguese transferohet në prizë, duke e shtypur atë kundër sediljes. Valvulat e kutisë mbushëse të lubrifikuara përdoren për të reduktuar forcat e kontrollit në diametra nominalë të mesëm dhe të mëdhenj, presionet specifike në sipërfaqet e izolimit dhe për të parandaluar gërryerjen e sipërfaqeve kontaktuese.

Valvulat me top, të cilat kanë të gjitha avantazhet e valvulave konike (thjeshtësia e dizajnit, rrjedhja e drejtpërdrejtë dhe rezistenca e ulët hidraulike, kontakti i vazhdueshëm i ndërsjellë i sipërfaqeve të vulosjes), përdoren gjerësisht, ndërsa në të njëjtën kohë ndryshojnë në mënyrë të favorshme:

Dimensione më të vogla;

Forca dhe ngurtësia e rritur;

Një nivel i rritur ngushtësie për shkak të dizajnit (sipërfaqja e kontaktit të sipërfaqeve të vulosjes së trupit dhe prizës rrethon plotësisht kalimin dhe vulos portën e valvulës);

Prodhim me më pak punë intensive (mungesa e përpunimit intensiv të punës dhe bluarjes së sipërfaqeve vulosëse të trupit dhe prizës).

Valvulat e topit, pavarësisht nga shumëllojshmëria e modeleve, mund të ndahen në dy lloje kryesore: valvulat e prizës lundruese dhe valvulat e unazës lundruese.

Valvulat - valvola mbyllëse të tubacionit me lëvizje përkthimore të grilave në drejtimin që përkon me drejtimin e rrjedhës së mediumit të transportuar. Lëvizja e grilave kryhet duke vidhosur boshtin në dado. Në thelb, valvulat janë krijuar për të mbyllur rrjedhat, por shpesh pajisjet mbytëse me çdo karakteristikë të rrjedhës krijohen në bazë të tyre.

Krahasuar me llojet e tjera të valvulave, valvulat kanë përparësitë e mëposhtme:

Aftësia për të punuar me rënie të presionit të lartë nëpër bobinë dhe në presione të larta funksionimi;

Thjeshtësia e projektimit, mirëmbajtjes dhe riparimit;

Goditje e vogël e rrotullës (krahasuar me valvulat e portës) e nevojshme për të mbyllur kalimin (zakonisht jo më shumë se 1/4Dy);

Dimensionet dhe pesha e përgjithshme e vogël;

Ngushtësia e mbivendosjes së kalimit;

Mundësia e përdorimit si trup rregullues dhe instalimi në tubacion në çdo pozicion (vertikal/horizontal);

Siguria kundër shfaqjes së çekiçit të ujit.

Për mbylljen e rrjedhës në tubacionet me një kalim të vogël të kushtëzuar dhe rënie të presionit të lartë, valvulat janë i vetmi lloj i pranueshëm i valvulave mbyllëse. Avantazhi i valvulave ndaj valvulave të portës është se vula e bobinës në to mund të bëhet lehtësisht prej gome ose plastike, ndërsa forca e mbylljes zvogëlohet ndjeshëm dhe rritet rezistenca ndaj korrozionit të vulës.

Disavantazhet e zakonshme të valvulave përfshijnë:

Rezistencë e lartë hidraulike;

Pamundësia e aplikimit të tyre në rrymat e mediave shumë të ndotura;

Gjatësi e madhe e ndërtimit (krahasuar me valvulat e portës dhe valvulat flutur);

Rrjedha mesatare vetëm në një drejtim, e dhënë nga dizajni i valvulës;

Kosto relativisht e lartë.

Megjithatë, për kontrollin e prurjeve me presione të larta funksionimi dhe temperatura mesatare të ulëta ose të larta, nuk ka alternativa për valvulat.

Klasifikimi i modeleve të shumta të valvulave mund të kryhet sipas disa kritereve:

Sipas dizajnit - valvola të drejta, këndore, me rrjedhje të drejtpërdrejtë dhe përzierjeje;

Me takim - mbyllje, bllokim-rregullues dhe special;

Sipas projektimit të pajisjeve të mbytjes - me bobina të profilizuara dhe gjilpërë;

Sipas modelit të grilave - popet dhe diafragma;

Sipas metodës së vulosjes së boshtit - kutia e mbushjes dhe shakull.

Lidhjet e montimeve me tubacionin (Fig. 13.2) janë të shkëputshme (me fllanxha, bashkim, kunj) dhe një pjesë (të salduara dhe të salduara). Lidhja më e zakonshme me fllanxha. Përparësitë e lidhjes me fllanxha të pajisjeve janë mundësia e instalimit dhe çmontimit të shumëfishtë në tubacion, mbyllja e mirë e nyjeve dhe lehtësia e shtrëngimit të tyre, forca e lartë dhe zbatueshmëria për një gamë shumë të gjerë presionesh dhe kalimesh. Disavantazhet e lidhjes me fllanxha janë mundësia e lirimit dhe humbjes së ngushtësisë me kalimin e kohës (veçanërisht në kushte dridhjeje), rritja e mundimit të montimit dhe çmontimit, dimensionet dhe pesha e përgjithshme e madhe. Këto disavantazhe të fllanxhave preken veçanërisht nga tubacionet me diametra të mëdhenj, të projektuar për presione të mesme dhe të larta.

Kur montoni një lidhje të tillë, dhjetëra stufa me diametër të madh shtrëngohen me një mjet të veçantë. Shtrëngimi i këtyre lidhjeve me fllanxha shpesh kërkon një ekip bravandreqës. Me një rritje të presionit nominal dhe zonës së rrjedhës së fllanxhave, masa e vetë valvulës dhe e gjithë tubacionit (përfshirë fllanxhat e çiftëzimit) rritet dhe konsumi i metalit rritet. Në lidhje me disavantazhet e treguara të nyjeve me fllanxha, si dhe një rritje në diametrat e tubacioneve dhe presionet e tyre të punës, valvulat me saldime prapanicë po bëhen më të zakonshme. Pajisje të tilla, në veçanti, pajisin tubacionet kryesore të gazit dhe naftës.

Përparësitë e bashkimit të pajisjeve me një tubacion me saldim janë të mëdha, që është, para së gjithash, ngushtësi e plotë dhe e besueshme e lidhjes, e cila është veçanërisht e rëndësishme për tubacionet që transportojnë substanca shpërthyese, toksike dhe radioaktive. Përveç kësaj, bashkimi i salduar nuk kërkon ndonjë mirëmbajtje dhe shtrëngim, gjë që është shumë e rëndësishme për tubacionet kryesore, ku një minimum mirëmbajtjeje është i dëshirueshëm. Një bashkim i salduar kursen metalin dhe zvogëlon peshën e pajisjeve dhe tubacioneve. Veçanërisht efektive është përdorimi i pajisjeve me skaje për saldim në tubacione të tilla, ku vetë tubacioni montohet tërësisht me saldim.

Disavantazhi i nyjeve të salduara është kompleksiteti i shtuar i çmontimit dhe zëvendësimit të pajisjeve, pasi për këtë duhet të pritet nga tubacioni.

Për pajisje të vogla, veçanërisht gize, më shpesh përdoret lidhja e bashkimit. Në këtë rast, skajet e përforcimit kanë formën e bashkimeve me një fije të brendshme. Meqenëse fllanxhat për armaturë të vogël kanë një masë relativisht të madhe (shpesh të të njëjtit rend me masën e armaturës pa fllanxha), përdorimi i fllanxhave në kushte të tilla çon në një rritje të pajustifikuar të konsumit të metalit. Për më tepër, shtrëngimi i bulonave për nyjet me fllanxha me diametër të vogël kërkon më shumë punë sesa shtrëngimi i një nyje kutie dhe kërkon përdorimin e çelësave të posaçëm rrotullues.

Oriz. 13.2. Llojet kryesore të lidhjes së pajisjeve me tubacionin:

a - me fllanxha (fllanxha të hedhura me një parvaz lidhës dhe një copë litari të sheshtë); b - me fllanxha (fllanxhat e salduara prej çeliku nga fundi në fund me një vulë të zgavrës së zgjatur me një copë litari të sheshtë); në- me fllanxha (fllanxha të derdhura me një vulë me brazdë me një copë litari të sheshtë); g - me fllanxha (fllanxha të sheshta të salduara prej çeliku me një copë litari të sheshtë); d - me fllanxha (fllanxha prej çeliku të derdhur me një copë litari lente); e- me fllanxha (fllanxha prej çeliku të derdhur me copë litari me seksion ovale); w - bashkim; h - tsapkovoe.

Një lidhje lidhëse përdoret zakonisht në pajisjet e derdhura, sepse është më e lehtë të merret një konfigurim i bashkimit të jashtëm (gjashtëkëndëshi me çelës në dorë) me derdhje. Në këtë drejtim, zona kryesore e aplikimit të nyjeve të bashkimit janë pajisje për presione të ulëta dhe të mesme. Për pajisje të vogla me presion të lartë, të cilat zakonisht bëhen nga falsifikime ose produkte të mbështjellë, më shpesh përdoret lidhja e kunjit me një fije të jashtme për një arrë bashkimi.

Lidhjet me fllanxha të tubacioneve dhe pajisjeve, të dizajnuara për një presion nominal prej 1-200 kgf / cm 2, janë të standardizuara. Në të njëjtën kohë, llojet e fllanxhave (GOST 1233-67), dimensionet e tyre lidhëse (GOST 1234-67), modelet, dimensionet e performancës dhe kërkesat teknike janë të standardizuara. Në raste të veçanta, të justifikuara teknikisht (me goditje ose ngarkesë të shtuar, jetë të shkurtër shërbimi, veti specifike të mjedisit - toksicitet, shpërthyes, agresivitet kimik, etj.), Standardi lejon prodhimin e fllanxhave sipas standardeve të industrisë ose vizatimeve që devijojnë nga GOST , por me zbatimin e detyrueshëm të madhësive lidhëse sipas GOST 1234-67.

Fllanxhat janë zakonisht të rrumbullakëta. Përjashtimet e vetme janë fllanxhat prej gize, të shtrënguara me katër bulona, ​​të dizajnuara për presion p y jo më të lartë se 40 kgf / cm 2. Ato lejohen të jenë katrore.

Fllanxhat standarde të valvulave ndahen në disa lloje sipas modelit të lidhjes së copë litari. Më e thjeshta prej tyre - me një sipërfaqe të përparme të lëmuar (me ose pa një zgjatje lidhëse), lloji i pambrojtur, pa një zakon për një copë litari. Këto fllanxha janë më të lehtat për montimin dhe çmontimin e pajisjeve dhe për zëvendësimin e guarnicioneve, megjithatë, ngushtësia e lidhjes që ato krijojnë është më pak e besueshme.

Fllanxhat e dizajnuara për presione të larta (nga 40 në 200 kgf / cm 2) përdoren me guarnicione çeliku të dhëmbëzuara, për ato të ulëta - me guarnicione të buta ose me bërthamë të buta. Për të mbrojtur guarnicionet e buta nga rrëzimi nga presioni i mediumit të punës në pajisje, përdoren fllanxha me një zgavër për copë litari. Në këtë rast, fllanxhat kundër janë bërë me një parvaz, në mënyrë që fllanxhat jashtë copë litari të formojnë një bravë që e mbron atë. Fllanxha të tilla përdoren me guarnicione të buta ose ato metalike me një bërthamë të butë. Lloji i tretë i fllanxhave të valvulave, i projektuar për të njëjtat guarnicione si ai i mëparshmi, janë fllanxha me një brazdë copë litari. Fllanxhat reciproke kanë një gozhdë. Kështu, copë litari mbrohet nga një bllokues fllanxhe si nga jashtë ashtu edhe nga brenda, gjë që rrit besueshmërinë e lidhjes. Sidoqoftë, instalimi, çmontimi i pajisjeve dhe zëvendësimi i guarnicioneve janë disi të vështira këtu në krahasim me fllanxhat e llojit të parë.

Për presione të larta, duke filluar nga p y \u003d 64 kgf / cm 2, vulat e dy llojeve të tjera standarde përdoren në fllanxha - për një copë litari lente dhe për një copë litari ovale. Këto vula janë më ekonomike dhe më të besueshme në presione të larta se guarnicionet e sheshta konvencionale. Në lidhje të tilla me fllanxha, guarnicionet prekin sipërfaqet mbyllëse të fllanxhave teorikisht përgjatë një linje, por praktikisht përgjatë një unaze shumë të ngushtë. Kjo lejon që, me dimensione të përgjithshme të barabarta të fllanxhave dhe forca shtrënguese, të krijohen presione të mëdha specifike mbi guarnicionin. Kështu, bëhet e mundur përdorimi i guarnicioneve masive prej çeliku me forcë dhe qëndrueshmëri të lartë në vend të atyre të buta konvencionale.