Bravandreqës standard profesional i Departamentit të Energjisë. Dy korporata një markë - FIAT-HITACHI. Çfarë mund të bëni me rrota

MIRATOJE

Institucioni Arsimor Autonom Shtetëror Federal i Arsimit të Lartë Profesional, Universiteti Kombëtar i Kërkimeve Bërthamore MEPhI (NRNU MEPhI)

M. N. Strikhanov

PËRSHKRIMI I PUNËS

bravandreqës

Divizionet "Teknologjitë rele"

1. Dispozitat e Përgjithshme

1.1. Ky përshkrim i punës përcakton funksionet, detyrat e punës, të drejtat dhe përgjegjësitë e montuesit të instrumenteve të divizionit "Relay Technologies" (më tej i referuar si Mekaniku për Instrumentimin dhe Kontrollin) të Universitetit Kombëtar të Kërkimeve Bërthamore "MEPhI" (NRNU MEPhI) ( më tej Institucioni).

1.2. Një person që plotëson kërkesat e mëposhtme arsimore dhe trajnimi emërohet në pozicionin e montuesit:

  • Programet kryesore të formimit profesional janë programet e formimit profesional për punëtorët, programet e rikualifikimit për punëtorët, programet e trajnimit të avancuar për punëtorët;
  • Kushtet e veçanta për pranim në punë si montues instrumentesh:

  • Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (kur aplikoni për punë) dhe periodike mjekësore (ekzaminime), si dhe ekzaminime të jashtëzakonshme mjekësore (ekzaminime) në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse;
  • 1.3. Montuesi i instrumenteve duhet të dijë:

  • Rregullat për llogaritjen e rezistencës;
  • Simbolet në qarqet elektrike për sa i përket instrumenteve dhe automatizimit;
  • Diagramet kryesore, strukturore dhe të montimit dhe komutimit të sistemeve të mbrojtjes teknologjike, kyçjeve dhe sinjalizimit;
  • Pajisja, qëllimi dhe parimi i funksionimit të pajisjeve mbrojtëse rele, elektroautomatikës dhe telemekanikës dhe metodat e rregullimit të tyre;
  • Bazat e metrologjisë;
  • Sekuenca dhe rregullat për instalimin e enëve të mbitensionit dhe ndarjes;
  • Konceptet e gabimeve dhe klasat e saktësisë;
  • Llojet e vendosjes së tubacioneve të impulsit;
  • Parimet e ndërrueshmërisë së pjesëve dhe njësive të montimit, sistemi i tolerancave dhe përshtatjeve, kualifikimet e saktësisë dhe parametrat e vrazhdësisë;
  • Metodat dhe teknikat për kryerjen e punimeve të metalit dhe montimit;
  • Rregullat për përdorimin e pajisjeve universale dhe speciale, mjeteve të kontrollit dhe matjes;
  • Emri, shënjimi, vetitë e materialeve të përpunuara;
  • Kërkesat për mbrojtjen e punës, rregullat dhe standardet e sigurisë në industrinë e energjisë bërthamore;
  • Qëllimi dhe klasifikimi i instrumenteve për matjen e madhësive lineare dhe këndore, rregullat e përdorimit të tyre;
  • Qëllimi, klasifikimi dhe projektimi i lidhjeve të shkëputshme dhe një-pjesë të pjesëve dhe montimeve;
  • Kërkesat e sigurisë gjatë kryerjes së punës së bravandreqës;
  • Normat dhe rregullat e sigurisë nga zjarri gjatë punës hidraulike;
  • Metodat dhe mjetet e kontrollit të cilësisë së prodhimit dhe montimit të pjesëve dhe montimeve;
  • Qëllimi dhe rregullimi i veglave të përpunimit të metaleve dhe instalimeve elektrike, rregullat e përdorimit të tij;
  • Operacionet e bravandreqës, qëllimi i tyre, teknikat dhe rregullat e ekzekutimit;
  • Proceset teknologjike të përpunimit bravandreqës;
  • Rregullat për trajtimin e bojrave dhe tretësve;
  • Konceptet e "detalit" dhe "njësisë së montimit";
  • Bazat e metrologjisë;
  • Mosfunksionimet më të mundshme të instrumenteve, shkaqet e tyre dhe metodat e zbulimit;
  • Kërkesat për mbrojtjen e punës, sigurinë nga rrezatimi, rregullat dhe standardet e sigurisë në industrinë e energjisë bërthamore;
  • Simbolet në qarqet e thjeshta elektrike;
  • Fazat kryesore të punës së riparimit dhe instalimit, përmbajtja e tyre, sekuenca e operacioneve dhe mjetet e përdorura;
  • Vetitë themelore të materialeve përcjellëse, metodat për matjen e rezistencës në pjesë të ndryshme të një qarku elektrik;
  • Normat dhe rregullat e sigurisë nga zjarri gjatë punës;
  • Metodat dhe mjetet e kontrollit të cilësisë së riparimit;
  • Pajisja, qëllimi dhe parimi i funksionimit të instrumenteve dhe automatizimit me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar;
  • Bazat e elektronikës, inxhinierisë elektrike dhe teknologjisë kompjuterike në masën e nevojshme për të përfunduar punën;
  • Rregullat për përdorimin e instrumenteve matëse elektrike, instrumenteve;
  • 1.4. Inxhinieri i instrumenteve duhet të jetë në gjendje të:

  • Rregulloni grupet e kontaktit, vendosni funksionimin e stafetës dhe testoni pajisjet e mbrojtjes së stafetëve, automatizimin elektrik dhe telemekanikën;
  • Zëvendësoni pajisjet e nisjes dhe shkëputjes në qarqet e kontrollit elektrik me lehtësim tensioni;
  • Për të kryer larjen dhe pastrimin e komponentëve dhe pjesëve, pastrimin dhe mbrojtjen nga korrozioni i kontakteve dhe sipërfaqeve të kontaktit të pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë;
  • Përpilimi i listave të zgjidhjes së problemeve për diagnozën e pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë;
  • Lexoni dhe hartoni diagramet e lidhjes për pajisjet mbrojtëse rele, automatizimin elektrik dhe telemekanikën;
  • Përdorni programe testimi me regjistrimin e rezultateve të testimit në dokumentacionin operacional dhe riparim;
  • Testoni mbrojtjet teknologjike, kyçjet dhe alarmet;
  • Kryen matje të parametrave të hyrjes dhe daljes gjatë testimit, konfigurimit dhe rregullimit të pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimit elektrik dhe telemekanikës pas riparimit dhe instalimit;
  • Kontrolloni rezistencën e kontakteve të tranzicionit;
  • Montimi dhe çmontimi i pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë;
  • Aplikoni lubrifikant në kushinetat e rrotullimit, kushinetat e thjeshta dhe sipërfaqet e tjera fërkuese të pajisjeve dhe pajisjeve dhe identifikoni konsumimin e tyre të papranueshëm;
  • Prerja e fijeve të jashtme dhe të brendshme në metale dhe jometale;
  • Vrimat e shpimit, kundërmbytjes dhe kundërmbytjes;
  • Lexoni vizatime dhe diagrame;
  • Kryeni gërvishtje dhe bluarje të sipërfaqeve të çiftëzimit;
  • Vlerësoni cilësinë e bravandreqës dhe punës së montimit;
  • Aplikoni dhe rivendosni veshjet kundër korrozionit;
  • Përdorni mjete matëse dhe bravandreqës, pajisje dhe makineri për punën e bravandreqës;
  • Kryen instalimin e rrugëve kryesore për kabllot dhe telat e kontrollit;
  • Llogaritni gabimet në kontrollimin dhe testimin e pajisjeve;
  • Kryen çmontimin dhe rregullimin e pjesshëm të sistemeve lëvizëse, riparimin ose zëvendësimin e pjesëve të dëmtuara, pastrimin dhe lubrifikimin e komponentëve;
  • Përdorni instrumente matëse elektrike, instrumente;
  • Vendosni kabllot, telat, bëni shënimin dhe vazhdimësinë e tyre;
  • Kryerja e çmontimit dhe montimit të pjesshëm të sistemeve matëse me zëvendësimin e pjesëve individuale të papërdorshme;
  • Kryen rregullimin e pjesës rregullatore të instrumenteve dhe automatizimit me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar;
  • Instaloni mburoja, konzolla, pajisje dhe struktura për pajisjet;
  • Lexoni dhe vizatoni diagramet e lidhjeve me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar;
  • Kryen matje të parametrave të hyrjes dhe daljes gjatë rregullimeve dhe testeve pas riparimit dhe instalimit;
  • 1.5. Instrumentuesi emërohet në detyrë dhe shkarkohet me urdhër të rektorit të institucionit në përputhje me legjislacionin aktual të Federatës Ruse.

    1.6. Mekaniku i instrumentimit dhe automatizimit raporton te rektori i institucionit dhe drejtuesi i sektorit "Teknologjitë Rele".

    2. Funksionet e punës

  • 2.1. Rregullimi dhe rregullimi i pajisjeve të mbrojtjes rele, elektroautomatike dhe telemekanike.
  • 2.2. Përpunimi bravandreqës dhe montimi i pjesëve dhe montimeve individuale.
  • 2.3. Riparimi, rregullimi dhe instalimi i instrumenteve dhe automatizimit me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar.
  • 3. Përgjegjësitë e punës

  • 3.1. Monitorimi i statusit të mbrojtjeve dhe kyçjeve teknologjike, qarqeve të telekomandës, alarmeve dhe automatizimit.
  • 3.2. Testimi i sistemeve të mbrojtjes rele, elektroautomatike dhe telemekanike sipas programeve të testimit.
  • 3.3. Kryerja e operacioneve teknologjike për vendosjen dhe rregullimin e pajisjeve mbrojtëse rele, elektroautomatikës dhe telemekanikës në përputhje me sekuencën e kërkuar teknologjike.
  • 3.4. Identifikimi dhe eliminimi i keqfunksionimeve dhe defekteve në pajisjet mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë.
  • 3.5. Udhëtime dhe inspektime të pajisjeve.
  • 3.6. Regjistrimi i rezultateve të punës në dokumentacionin operativ.
  • 3.7. Përdorimi i dokumentacionit projektues dhe prodhim-teknologjik në kryerjen e punës.
  • 3.8. Përgatitja e vendeve të punës për kryerjen e punimeve të rregullimit.
  • 3.9. Përpunimi dimensional i pjesëve sipas kualifikimeve të specifikuara të saktësisë.
  • 3.10. Kryerja e operacioneve të montimit të përpunimit të metaleve.
  • 3.11. Përpunimi bravandreqës i pjesëve dhe montimeve individuale në përputhje me sekuencën e kërkuar teknologjike.
  • 3.12. Përdorimi i dokumentacionit projektues dhe prodhim-teknologjik në kryerjen e punës.
  • 3.13. Kontrolli i cilësisë së punës së kryer duke përdorur instrumente matëse.
  • 3.14. Përgatitja e vendeve të punës për montim dhe montim dhe punë riparimi.
  • 3.15. Identifikimi dhe eliminimi i defekteve dhe defekteve të thjeshta në pjesën mekanike të instrumenteve dhe automatizimit.
  • 3.16. Kontrollimi i mungesës dhe pranisë së tensionit në goma, blloqet e terminalit të pajisjeve që nxirren për riparim.
  • 4.2. Përmirësoni kualifikimet, kaloni në rikualifikim (rikualifikim).

    4.3. Hyni në marrëdhënie me departamentet e institucioneve dhe organizatave të palëve të treta për të zgjidhur çështjet që janë në kompetencën e montuesit të instrumenteve.

    4.4. Merr pjesë në diskutimin e çështjeve që janë pjesë e detyrave të tij funksionale.

    4.5. Bëni sugjerime dhe komente për përmirësimin e aktiviteteve në fushën e caktuar të punës.

    4.6. Aplikoni pranë autoriteteve vendore përkatëse ose në gjykatë për zgjidhjen e mosmarrëveshjeve që lindin në kryerjen e detyrave funksionale.

    4.7. Përdorni materialet informative dhe dokumentet ligjore të nevojshme për kryerjen e detyrave të tyre.

    4.8. Kaloni certifikimin në mënyrën e përcaktuar.

    5. Përgjegjësia

    Inxhinieri i instrumenteve është përgjegjës për:

    5.1. Moskryerja (përmbushja e pahijshme) e detyrave të tyre funksionale.

    5.2. Moszbatimi i urdhrave dhe udhëzimeve të rektorit të Institucionit.

    5.3. Informacione të pasakta për statusin e ekzekutimit të detyrave dhe udhëzimeve të caktuara, shkelje të afateve për ekzekutimin e tyre.

    5.4. Shkelje e rregulloreve të brendshme të punës, rregulloreve të sigurisë nga zjarri dhe sigurisë të vendosura në themelim.

    5.5. Shkaktimi i dëmit material brenda kufijve të përcaktuar me legjislacionin aktual të Federatës Ruse.

    5.6. Zbulimi i informacionit që u bë i njohur në lidhje me kryerjen e detyrave zyrtare.

    Për shkeljet e mësipërme, një bravandreqës mund të sillet në përgjegjësi disiplinore, materiale, administrative, civile dhe penale në përputhje me legjislacionin në fuqi, në varësi të peshës së veprës.

    Ky përshkrim i punës është zhvilluar në përputhje me dispozitat (kërkesat) e Kodit të Punës të Federatës Ruse të datës 30 dhjetor 2001 Nr. 197 FZ (Kodi i Punës i Federatës Ruse) (i ndryshuar dhe plotësuar), standardi profesional "Mekanik për instrumente dhe automatizim në industrinë e energjisë bërthamore" miratuar me urdhër të Ministrisë së Punës dhe Mbrojtjes Sociale të Federatës Ruse të datës 25 dhjetor 2014 Nr. 1119n dhe akte të tjera rregullatore ligjore që rregullojnë marrëdhëniet e punës.

    Standardi profesional "Mekanik-rregullues i instrumenteve dhe automatizimit" u miratua me urdhër të Ministrisë së Punës dhe Mbrojtjes Sociale të Federatës Ruse N 1117n të datës 25 dhjetor 2014 Numri i regjistrimit 275.

    Faqja përmban fragmente nga standardi profesional për një montues instrumentesh.
    Teksti i plotë i standardit profesional sipas profesionit Instrumentues dhe montues i kontrollit është i disponueshëm për shkarkim - shkarkim.

    Emri i llojit të veprimtarisë profesionale.

    Rregullimi i linjave automatike të pajisjeve që rregullojnë proceset e prodhimit, dërgimin e komunikimeve dhe automatizimet e tjera.

    Qëllimi kryesor i veprimtarisë profesionale.

    Instalimi dhe rregullimi i pajisjeve dhe qarqeve elektrike të sistemeve të ndryshme të automatizimit.

    Funksioni i gjeneralizuar i punës.

    Rregullimi i pajisjeve të thjeshta elektronike të inxhinierisë së nxehtësisë.

    Lista e funksioneve të punës.

    1. Rregullimi i pajisjeve të thjeshta elektronike të inxhinierisë së nxehtësisë, analizatorëve automatikë të gazit, mekanizmave të kontrollit dhe matjes, elektromagnetike, elektrodinamike me montim dhe rregullim të imët të pjesëve dhe montimeve.
    2. Rregullimi i qarqeve të kontrollit për disqet elektrike me rele kontakti, jonike, elektromagnetike dhe gjysmëpërçuese.
    3. Testimi dhe shpërndarja e elementeve dhe komponentëve të thjeshtë elektronikë me heqjen e karakteristikave.
    4. Hartimi dhe faqosja e skemave me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar.

    I. Arsimi i mesëm i përgjithshëm.
    II. Programet e formimit profesional për trajnimin e punëtorëve të kualifikuar.


    Kalimi nga punonjësi i konferencës kundër zjarrit dhe informimi për mbrojtjen e punës.

    Funksioni i gjeneralizuar i punës.

    Rregullimi i instrumenteve dhe instalimeve të kontrollit automatik me kompleksitet mesatar.

    Lista e funksioneve të punës.

    1. Rregullimi i instrumenteve dhe instalimeve të kontrollit automatik të kompleksitetit mesatar me një mekanizëm përmbledhës dhe transmetim në distancë të leximeve.
    2. Rregullimi, testimi dhe shpërndarja e blloqeve të kompleksitetit të mesëm dhe sistemeve të fuqisë, instrumenteve dhe sistemeve matëse të informacionit; kontrollimi i parametrave elektrike të pajisjeve të rregulluara duke përdorur instrumente.
    3. Hartimi i diagrameve të paraqitjes për rregullimin dhe testimin e mekanizmave, pajisjeve, sistemeve komplekse.

    Kërkesat për arsim dhe trajnim.

    Të paktën një vit punë në nivelin e dytë të kualifikimit në profesionin “Mekanik-rregullues i instrumenteve dhe automatizimit”.

    Kushtet e veçanta për pranim në punë.

    Prania e grupit II të kualifikimit për sigurinë elektrike.

    Kalimi i konferencës së punonjësve për mbrojtjen e punës në vendin e punës.
    Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (kur aplikoni për punë) dhe periodike mjekësore (ekzaminime), si dhe ekzaminime (ekzaminime) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse.

    Mekanik-rregullues instrumentesh dhe automatizimi i kategorisë së 4-të

    Funksioni i gjeneralizuar i punës.

    Rregullimi, verifikimi dhe vënia në punë e skemave komplekse.

    Lista e funksioneve të punës.

    1. Rregullimi, verifikimi dhe vënia në punë e skemave komplekse të automatizimit industrial, telemekanikës, komunikimit, testimit elektro-mekanik dhe elektro-hidraulike makinerive dhe stendave të pajisura me sisteme informacioni dhe matëse.
    2. Rregullimi i pajisjeve dhe njësive të radiostacioneve, gjetësve të drejtimit, instalimeve të radarëve dhe pajisjeve automatike, pajisjeve elektronike.
    3. Hartimi i diagrameve skematike dhe lidhjeve për rregullimin dhe testimin e komplekseve dhe prototipeve të mekanizmave, pajisjeve, sistemeve.
    4. Zhvillimi i metodave dhe skemave të rregullimit për lidhjen e pajisjeve të rregulluara me instrumente dhe furnizime me energji elektrike.

    Kërkesat për arsim dhe trajnim.

    Arsimi i mesëm profesional - programe trajnimi për punëtorë të kualifikuar (punonjës).

    Kërkesat për përvojë pune praktike.

    Së paku një vit punë në nivelin e tretë të kualifikimit në profesionin “Mekanik-rregullues instrumentesh dhe automatizimi”.

    Kushtet e veçanta për pranim në punë.


    Kalimi nga punonjësi i brifingut të zjarrfikësve.
    Kalimi i konferencës së punonjësve për mbrojtjen e punës në vendin e punës.
    Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (kur aplikoni për punë) dhe periodike mjekësore (ekzaminime), si dhe ekzaminime (ekzaminime) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse.

    Mekanik-rregullues i instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 5-të

    Funksioni i gjeneralizuar i punës.

    Rregullimi, rregullimi dhe vënia në punë e sistemeve komplekse të instrumenteve dhe sistemeve të kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit.

    Lista e funksioneve të punës.

    1. Rregullimi, rregullimi dhe vënia në punë e sistemeve komplekse të instrumenteve dhe sistemeve të kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit.
    2. Restaurimi dhe riparimi i elementeve të sistemeve, kontrollorëve të programimit dhe pajisjeve të tjera, duke siguruar daljen e tyre në parametrat e specifikuar të funksionimit.
    3. Diagnostifikimi i sistemeve të kontrollit të pajisjeve duke përdorur programe të veçanta testimi.

    Kërkesat për arsim dhe trajnim.

    Arsimi i mesëm profesional - programe trajnimi për punëtorë të kualifikuar (punonjës).

    Kërkesat për përvojë pune praktike.

    Kushtet e veçanta për pranim në punë.

    Prania e një grupi kualifikimi për sigurinë elektrike.
    Kalimi nga punonjësi i brifingut të zjarrfikësve.
    Kalimi i konferencës së punonjësve për mbrojtjen e punës në vendin e punës.
    Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (kur aplikoni për punë) dhe periodike mjekësore (ekzaminime), si dhe ekzaminime (ekzaminime) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse.

    Funksioni i gjeneralizuar i punës.

    Rregullimi gjithëpërfshirës, ​​rregullimi dhe vënia në punë e sistemeve komplekse dhe unike, pajisjeve dhe sistemeve të kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit.

    Lista e funksioneve të punës.

    1. Rregullimi gjithëpërfshirës, ​​rregullimi dhe vënia në punë e sistemeve komplekse dhe unike, pajisjeve dhe sistemeve të kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit.
    2. Restaurimi dhe riparimi i sistemeve, kontrolluesve të programueshëm, pajisjeve periferike dhe diagnostikimi i tyre duke përdorur programe testimi dhe stendat.
    3. Zhvillimi i tabelave jo standarde për sistemet e kontrollit; analiza, sistematizimi i dështimeve në funksionimin e pajisjeve teknologjike dhe zhvillimi i rekomandimeve për eliminimin e tyre.

    Kërkesat për arsim dhe trajnim.

    Arsimi i mesëm profesional - programe trajnimi për punëtorë të kualifikuar (punonjës).

    Kërkesat për përvojë pune praktike.

    Së paku një vit punë në nivelin e katërt të kualifikimit në profesionin “Mekanik-përshtatës instrumentesh dhe automatizimi”.

    Kushtet e veçanta për pranim në punë.

    Prania e një grupi kualifikimi për sigurinë elektrike.
    Kalimi nga punonjësi i brifingut të zjarrfikësve.
    Kalimi i konferencës së punonjësve për mbrojtjen e punës në vendin e punës.
    Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (kur aplikoni për punë) dhe periodike mjekësore (ekzaminime), si dhe ekzaminime (ekzaminime) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse.

    Prodhimi i ekskavatorëve me gjurmë dhe me rrota është një biznes mjaft i kushtueshëm, fitimprurës dhe premtues. Ato zakonisht angazhohen nga korporata të mëdha inxhinierike me një traditë të gjatë inxhinierie.

    Dy korporata të tilla - Fiat italian dhe Hitachi japonez, i cili është një nga më të mëdhenjtë në botë, në 1986 krijuan një ndërmarrje të përbashkët për prodhimin e ekskavatorëve FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A. 60 për qind e kapitalit të tij zotërohej nga një korporatë italiane, 40 për qind nga një korporatë japoneze. Fabrika ishte e vendosur në periferi të Torinos - qyteti i San Mauro në Italinë veriperëndimore. Këtu u organizua prodhimi i pajisjeve speciale me cilësi të lartë - ekskavatorë me rrota dhe gjurmime, si dhe ngarkues skafësh.

    Dizajni i tyre mori parasysh përvojën e gjerë në krijimin e makinerive tokësore. Në vitin 1993, prodhimi mori certifikatën ISO 9001, e cila konfirmoi nivelin e lartë të organizimit të prodhimit dhe cilësinë e produktit. Përveç Italisë dhe Japonisë, fabrikat e kompanisë funksiononin në Brazil, Gjermani dhe Shtetet e Bashkuara. Modelet e saj të suksesshme vazhdojnë të funksionojnë me sukses në shumë vende sot. Megjithatë, ekskavatorët prodhoheshin nën këtë markë deri në vitin 2001, kur sipërmarrja e përbashkët u likuidua. Pronarët e makinave të kësaj marke nuk i ndjenë ndryshimet. Ata ende mund të shërbehen në një rrjet shërbimi që është i gjerë në të gjitha kontinentet. Nuk ka probleme me pjesët e këmbimit.

    Automjetet e gjurmuara

    Ekskavatorët me zvarritës kanë avantazhin e një kapaciteti më të madh të kovës, gërmimin e dheut nga thellësi të ndryshme me një shtrirje të konsiderueshme bumi.

    Fiat-Hitachi EX 455 Operacioni: Pesha operative 46000 kg; Vëllimi i karburantit 605 l.; Vëllimi i lëngut të sistemit të ftohjes është 43 l.; Vëllimi i vajit të motorit 50 l.; Tensioni i funksionimit 24 V. Rryma e gjeneratorit 40 amper Presioni i valvulës së bypass hidraulike 30,000 kPa Kapaciteti i pompës hidraulike 720 l/min

    Disa nga ekskavatorët me zvarritës më efikas janë Fiat-Hitachi EX 455 47 tonësh dhe EX 355 35 tonësh.

    Operacioni Fiat Hitachi EX355: Pesha operative 34000 kg; Vëllimi i karburantit 560 l.; Vëllimi i lëngut të sistemit të ftohjes është 39 l.; Vëllimi i lëngut në sistemin hidraulik është 320 l. Vëllimi i vajit të motorit 35 l. Tensioni i funksionimit 24 V Rryma e gjeneratorit 40 amper Presioni i valvulës së bypass hidraulike 32000 kPa Kapaciteti i pompës hidraulike 520 l/min

    Kovat e tyre kanë një kapacitet prej gati dy metra kub. Këto makina të fuqishme janë të afta të përballojnë punët më të vështira të gërmimit.

    Fiat-Hitachi EX 225 dhe EX 255 kanë një masë mbi 26 tonë, motorë me një kapacitet prej 177 kf. dhe thuajse një kub e gjysmë kova. Gjurmët e tyre, 60 cm të gjera, sigurojnë notim të lartë dhe presion minimal në tokë.

    FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

    Fiat-Hitachi EX 215, i cili peshon mbi 21 ton, nuk është shumë inferior ndaj tyre. Megjithatë, falë gjurmëve 80 cm të gjera, presioni i tij në tokë është minimal. EX 165 ka cilësi unike. Pllaka e saj rrotulluese mund të bëjë 13,2 rrotullime në minutë, gjë që mundëson produktivitet të lartë. Së bashku me aftësinë për të gërmuar pothuajse 8 metra të gjatë dhe deri në pesë metra thellësi, kjo makinë mund të jetë e domosdoshme në shumë situata.

    Çfarë mund të bëni me rrota

    Ekskavatorët me rrota dallohen nga manovrimi i mirë, aftësia për të lëvizur relativisht shpejt në rrugë pa krijuar probleme për përdoruesit e tjerë të rrugës. Kjo ju lejon t'i transferoni ato shpejt në objekte të ndryshme për të punuar me tokat më të vështira. Për shkak të karakteristikave të tyre të shkëlqyera të performancës, ato janë gjithmonë në kërkesë.

    Makina 21-tonëshe Fiat-Hitachi EX 215W me rrota, mund të gërmojë larg dhe thellë dhe të lëvizë shpejt në një vend pune të ri, ka një pajisje për ndryshim të shpejtë.

    Fiat-Hitachi EX 215W

    EX 135 më i vogël 14 tonësh me një fuqi motori prej 103 kf. ka dimensione kompakte dhe është në gjendje të kryejë punë aty ku mjetet e fuqishme të gjurmuara nuk mund të afrohen. Karakteristikat e mira teknike të FH 200W me një motor 125 kf. Ka një peshë prej 19.2 ton, një kovë me vëllim 1.5 m3 dhe një linjë hidraulike për ngjitje.

    I lehte dhe funksional

    Ngarkuesit-ekskavatorë me rrota ndryshojnë në funksionalitet të gjerë. Ata mund të hapin gropa dhe llogore, të ngarkojnë dhe shkarkojnë ngarkesa me shumicë, t'u shërbejnë ekipeve të urgjencës për riparimin e komunikimeve, të pastrojnë territorin dhe të planifikojnë kantieret e ndërtimit dhe të kryejnë punë të tjera. Kjo lehtësohet nga bashkëngjitjet, të cilat mund të instalohen shpejt në makina të tilla. Ata mund të lëvizin shpejt në rrugët e zakonshme, kanë aftësi të lakmueshme ndër-vend. Pajisjet e tyre janë në thelb të njëjta. Kovë në pjesën e përparme, ekskavator me skavator në pjesën e pasme dhe mbështetëse të detyrueshme.

    Ato ndryshojnë në aftësitë e tyre në varësi të modelit. Pra, kova e përparme mund të kryejë funksionet e një deponie ose rimbushjeje të ngarkesave të ndryshme. Mund të jetë edhe me dizajn nofull, e cila ju lejon të bëni punën e një kruese, të kapni ngarkesa dhe t'i ngrini ato. Aftësitë e gërmimit përcaktohen nga dizajni i bumit. Ngarkuesit e ekskavatorëve përveç gërmimit të dheut mund ta shkarkojnë atë në një lartësi të caktuar.

    Ngarkuesit skavë janë ndër ekskavatorët e lehtë dhe të lëvizshëm. Pra Fiat-Hitachi FB 100 me motor 97 kf. mund të kryejë çdo punë, duke shpenzuar 4 litra karburant në orë.

    Ngarkues skafie Fiat-Hitachi FB 100.2

    Një nga më të zakonshmet ishte FB 110 me peshë 7,7 ton. Me një fuqi termocentrali 112 kf, mund të gërmojë me një kovë prej 0,76 m3 deri në një thellësi 6,1 m. Duke përdorur një kovë ngarkimi me kapacitet 1,1 m3, ai është në gjendje të shkarkojë dheun në lartësinë 2.7 m Kompaktësia e kësaj makine me përmasa 5.7x2.4x3.9 m e lejon jo vetëm të lëvizë lirshëm në rrugë, por edhe të punojë në hapësira të mbyllura.

    Ngarkues skafe Fiat-Hitachi FB 110

    Ngarkuesit e skapave Fiat-Hitachi FB 200 dhe FB 200 4WS 9 tonësh kanë karakteristika unike. Këto makina me të gjitha rrotat me dy kova janë gjithashtu në gjendje të lëvizin si një gaforre. Me një kovë të pasme prej 0,3 m3 në bumin teleskopik, FB200 mund të gërmojë në një thellësi prej 7 m. Kova e përparme e FB 200 4WS është në formë nofulle. Ai është në gjendje të mbledhë deri në një metër kub e gjysmë tokë dhe ta derdhë në pjesën e pasme të një kamioni të madh. Një Fiat-Hitachi FB 90 tetë tonësh me kovën e tij kubike mund të gërmojë pothuajse pesë metra thellë dhe gjashtë metra të gjatë.

    Rreth ekskavatorëve më të vegjël

    Gërmuesit e vegjël Fiat-Hitachi zakonisht quhen mini-ekskavatorë për kompaktësinë e tyre dhe peshën relativisht të ulët, e cila nuk kalon një duzinë e gjysmë tonë. Këto janë dukshëm të ndryshme nga makinat e tjera për sa i përket dimensioneve dhe peshës së Fiat-Hitachi EX 135 dhe EX 100 me katërmbëdhjetë tonë, i cili peshon 13,5 ton me një kovë 0,3-0,35 m3.

    Fiat-Hitachi EX 135

    Fiat-Hitachi FH 120 me peshë 12.6 ton dhe më shumë se gjysmë kovë kubi. Makineritë e vogla përfshijnë FH 90 W me dhjetë tonë, si dhe FH 75 dhe FH 40, të cilat peshojnë përkatësisht 8 dhe 4 ton. Ata kanë vëllime më të vogla kova dhe motorë me fuqi më të ulët. Këta janë ekskavatorët më të vegjël të kësaj marke. Shqyrtime të mira për punën e Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. Ekskavatorët kompakt kanë një kornizë bazë të lehtë dhe shumë të fortë, qendër të ulët graviteti, densitet të lartë të fuqisë. Frena automatike të besueshme të pllakës rrotulluese, sistem vetëlubrifikues i menteshave të mekanizmave të punës.

    Me çfarë janë të pajisura

    Eskavatorët Fiat-Hitachi zakonisht kanë motorë me naftë amerikane Cummins, të cilët janë gjithashtu të pajisur me automjete të blinduara dhe traktorë. Termocentralet plotësojnë të gjitha kërkesat moderne dhe dallohen nga:

    • sistem i avancuar i injektimit të karburantit;
    • çift ​​rrotullues i fortë kur shpejtësia nuk është e lartë;
    • sistem turbocharging;
    • zvogëlimi automatik i numrit të rrotullimeve kur ngarkesa bie;
    • fillimi në çdo kohë dhe funksionimi i qetë.

    Sistemet hidraulike të ekskavatorit funksionojnë pa probleme dhe shpejt, duke ofruar produktivitet të lartë. Pompat hidraulike të fuqishme dhe të lehta për t'u përdorur luajnë një rol vendimtar këtu. Ata kanë cilindra hidraulikë të qëndrueshëm dhe një sistem të mirë të filtrimit të vajit hidraulik. Në rast të mbingarkesës së hidraulikës, ajo mund të bllokohet automatikisht.

    Transmetimi me të gjitha rrotat e automjeteve me rrota me frena të besueshme siguron lëvizjen e tyre të qëndrueshme. Kjo, si dhe reduktimi i presionit në tokë, lehtësohet nga rrotat e dyfishta në të dy akset e ekskavatorëve.

    Si ekskavatorët me rrota ashtu edhe ekskavatorët me rrota Fiat-Hitachi janë të pajisur me kova të përparme dhe skafore, çekiç hidraulikë, ripersues, kapëse dhe pajisje të tjera me lëvizje hidraulike.

    Makineritë kanë komoditetin e nevojshëm për punë komode dhe të sigurt të operatorit. Kabinat e tyre kanë shikueshmëri të shkëlqyer të gjithanshme. Në rast të rrokullisjes së makinës, ekziston një kornizë e fortë metalike që mund të mbrojë një person. Dridhja pothuajse nuk ndihet në vendin e tij të punës. Ka sisteme ajrimi dhe kondicionimi. Ka izolim të mirë të zhurmës dhe pluhurit. Ulje shumë komode. Kontrollet ergonomike. Pultet janë informuese dhe kanë një ndriçim të këndshëm. Ndriçimi i kabinës dhe zonave të punës të organizuar në mënyrë efikase.

    Pavarësisht ndërprerjes së prodhimit të ekskavatorëve Fiat-Hitachi, shumë prej tyre mbeten në kërkesë. Me performancën dhe besueshmërinë e tyre të lartë, ato konfirmojnë vlefshmërinë e zgjidhjeve të projektimit të miratuara gjatë krijimit të tyre.