Shtypja me vakum: veçoritë e varieteteve të presave me vakum, karakteristikat e një presëse termo dhe membranore me vakum, si dhe funksionimi i makinave me vakum. Presja me vakum - funksionimi i presave me membranë-vakum në kushte jo standarde. Puna me vakum

Një shtypës vakum është një pajisje që është krijuar kryesisht për të përpunuar materiale të ndryshme. Ky proces kryhet duke aplikuar një film që mund të ketë një sërë standardesh. Shpesh, pajisje të tilla kanë, përveç atij kryesor, një numër funksionesh shtesë. Instalime të tilla kanë gjetur aplikimin e tyre aktiv në industri të ndryshme. Por më shpesh, ato përdoren në industri të mëdha. Sa për ato industri ku shtypja me vakum është bërë një element integral, atëherë me siguri - kjo është industria e mobiljeve. Ky drejtim thjesht nuk mund të funksionojë pa një shtypës vakum.

Një nga detyrat e synuara të një prese me vakum është krijimi i figurave të ndryshme nga druri, plastika dhe materiale të ngjashme. Duke gjykuar nga statistikat e shitjeve dhe rishikimet e klientëve, një pajisje e tillë është me të vërtetë shumë efektive dhe nuk do të jetë e vështirë të gjesh një përdorim për të. Pajisjet e tilla janë në gjendje të kryejnë lehtësisht edhe funksionet më komplekse, dhe ta bëjnë atë shumë shpejt.

Shumëkujt mund t'u duket se dizajni i një shtypi vakum nuk është veçanërisht i besueshëm. Ka një numër të konsiderueshëm arsyesh për këtë, kryesore prej të cilave mund të quhet pamja e saj jo mjaft e paraqitshme. Por megjithatë, vlen të thuhet se në këtë dizajn të gjithë elementët e tij janë thjesht në vendin e tyre, gjë që në të vërtetë lejon që pajisja të përdoret me një efikasitet të tillë.

Elementet kryesore të një prese me vakum:

Karrocë - ky element mund të quhet një lloj përshtatësi për ndërveprimin e të gjithë elementëve të sistemit. Shumë e konsiderojnë këtë element si një nga më të rëndësishmit, pasi kryen një sasi të madhe pune.
Sistemi i vakumit pneumatik është një nga elementët themelorë të këtij sistemi, i cili është përgjegjës për shumicën e detyrave intensive të punës. Shpesh, ne po flasim për shpërndarjen cilësore të presionit në të gjitha drejtimet e kësaj pajisjeje. Kjo është ajo që ju lejon të krijoni një nivel të lartë vakum.
Desktop - një numër i caktuar pajisjesh mund t'i atribuohet këtij elementi. Të gjithë ata, megjithëse jo aq domethënës, megjithatë japin një kontribut të konsiderueshëm në suksesin e përgjithshëm të pajisjes.

Më lart, ne kemi renditur vetëm komponentët më të dukshëm të sistemit të vakumit, të cilët mund të shihen me një shikim. Por ia vlen të kujtojmë se brenda një sistemi të tillë ka ende një numër të madh elementësh të tjerë. Edhe pse ato janë më pak të dukshme, roli i tyre në rrjedhën e përgjithshme të punës është gjithashtu shumë mbresëlënës.

Shtypja me vakum ndahet në dy kategori kryesore:

gjysmë automatike
Auto

Nëse parimi gjysmë automatik i funksionimit nënkupton një sasi të caktuar të ndihmës njerëzore, atëherë ai automatik i bën të gjitha operacionet vetë. Por ende, për momentin, parimi gjysmë automatik i funksionimit është shumë i popullarizuar.

Por të thuash diçka për këtë është padyshim shumë problematike. Në fund të fundit, secili ka detyrat e veta që duhet të zgjidhen. Por cili shtyp është më i përshtatshmi për këtë, vetëm ju mund ta përcaktoni.

Pres me vakum me membranë

Ky lloj presimi me vakum është i destinuar për përdorim ekskluzivisht në industrinë e mobiljeve. Arsyeja kryesore për këtë është parimi i funksionimit të pajisjes, i cili është projektuar ekskluzivisht për industrinë e mobiljeve. Pompat me diafragmë-vakum dalin në shitje në një sërë konfigurimesh. E gjitha varet nga sa i kushtueshëm është opsioni i zgjedhur nga përdoruesi dhe sa e madhe është detyra.

Nëse flasim për ndryshimet më domethënëse midis pompave të membranës-vakum, atëherë ato thjesht nuk ekzistojnë. E vetmja gjë janë dimensionet më kompakte dhe karakteristikat teknike më të larta. Sa i përket pamjes së pajisjes, në këtë aspekt nuk ka dallime si të tilla. Shumë në këtë fazë janë të sigurt se shumë shpejt kjo kategori presash do të shpërthejë në një nivel krejtësisht të ri, pasi është pikërisht kjo kategori që ka potencialin më të madh.

Tani, si shembull, ne do të shqyrtojmë versionin më kompakt dhe të gjithanshëm të një shtypi vakum:

Presja me vakum me membranë VPR-3000 është një nga modelet më të mira të presave me membranë vakum në rangun e çmimeve të mesme. Shumë përdorues në këtë fazë preferojnë të blejnë këtë model të veçantë të pompës vakum. Arsyeja për këtë mund t'i atribuohet nivelit të lartë të produktivitetit dhe cilësisë së presës me vakum. Sa i përket vendit në treg, tani presat me vakum VPR-3000 zënë një nga pozicionet kryesore në segmentin e çmimeve të mesme.

Kjo ishte arsyeja kryesore për të kthyer vëmendjen tonë tek ky model i presës me membranë-vakum VPR-3000.

Presë me vakum për MDF

Përballja me fasadat e kuzhinës dhe mobiljeve është larg nga procesi më i lehtë që kërkon pajisje speciale. Një nga llojet më të mira të pajisjeve në këtë drejtim mund të quhet presa me vakum për MDF. Pasi kalon një proces të ngjashëm, materiali merr një pamje krejtësisht të ndryshme, që do të thotë se qëndrueshmëria dhe dendësia e tij rriten disa herë. Nëse ky lloj përpunimi injorohet, atëherë e gjithë kjo më vonë mund të kthehet në pasojat më të mira.

Një drejtim tjetër në punën e presave me vakum është përballimi i llojeve të ndryshme të materialeve duke përdorur një film me shkëlqim të lartë. Ky lloj përpunimi bën të mundur ngritjen e nivelit të cilësisë së materialit. Absolutisht të gjithë elementët që i janë nënshtruar një përpunimi të tillë mbrohen nga efektet e botës së jashtme. Sa i përket ngrohjes së pajisjeve të tilla, ky proces është gjithashtu larg nga më i lehtë. Një rol të rëndësishëm në këtë luajnë elementët e veçantë të ngrohjes, të cilat në të vërtetë janë krijuar për këtë.

Presa me vakum për fasada

Procesi i veshjes së fasadës kombinoi një sërë fazash, secila prej të cilave është përgjegjëse për zgjidhjen e një problemi specifik. Shumë përdorues thonë se procesi i presimit me vakum të fasadës është një nga më efikasët në këtë fazë. Tashmë për momentin, një numër i madh i ndërmarrjeve të ndryshme janë të gatshme të japin shumë para për të marrë pajisje të këtij lloji.

Por duhet kuptuar që presa me vakum për fasada është vetëm një nënkategori e presës me vakum. Por kjo nuk e pengon atë të fitojë gjithnjë e më shumë popullaritet, duke arritur një nivel gjithnjë e më të lartë.

Sa i përket treguesve të performancës, në këtë drejtim, gjithçka nuk është më keq. Niveli i lartë i produktivitetit varet gjithashtu nga sa kujdes i trajtojnë pajisjet e tilla. Por në fakt, ky është larg fundit të zhvillimit të kësaj industrie dhe në të ardhmen gjithçka mund të ndryshojë shumë.

Por nëse ka mjaft avantazhe në sisteme të tilla, atëherë vlen të përmendet fakti se sisteme të tilla kanë edhe të metat e tyre. Njëri prej tyre mund të quhet cilësi mesatare e ftohjes. Në situata të caktuara, ky element mund të mos jetë më i besueshëm, prandaj ata përpiqen të kujdesen paraprakisht për të.

Ku të blini një pompë vakum

Por nuk duhet t'i kushtoni të gjithë vëmendjen vetëm dy aspekteve që të gjithë i konsiderojnë më të rëndësishmet. Në të vërtetë, përveç karakteristikave dhe kostos, ka ende një numër të konsiderueshëm faktorësh që luajnë një rol po aq të rëndësishëm. Një nga këta tregues mund të konsiderohet stabiliteti, nga i cili varet shumë edhe në rrjedhën e punës.

Një pikë po aq e rëndësishme mund të quhet marka që do të blini vetë. Në fund të fundit, pasi të keni blerë pajisje nga një person i besuar, mund të jeni i sigurt se në fund mund t'i ktheni paratë tuaja.

Tani do të shikojmë disa nga prodhuesit më të besueshëm të pompave vakum:

Atlas Copco - Një nga prodhuesit më të vjetër, i cili ka vendosur prej kohësh vendin e tij në treg.
Edwards është tashmë një kompani më pak e njohur. Por megjithatë, në rrethin e saj, ajo është në kërkesë të konsiderueshme, kjo është arsyeja pse shumë i kushtojnë vëmendje asaj.
Becker - Ky prodhues i kushton vëmendjen më të madhe cilësisë së produkteve të shitura. Sigurisht, martesa mund të rrëshqasë gjatë procesit të prodhimit, por e gjithë kjo mund të rregullohet me ndihmën e pajisjeve shtesë që nuk do t'ju lënë në telashe.

Pajisja kryesore për prodhimin e fasadave MDF në film PVC është një shtypje termike me vakum.Sot, një numër i madh presash me një larmi të gjerë karakteristikash teknike paraqiten në tregun rus.Prandaj, para se të blini, duhet t'i bëni vetes disa pyetje në mënyrë që t'i përgjigjeni saktë asaj kryesore - si të zgjidhni një shtypës vakum për fasadat MDF.

Madhësia e sipërfaqes së punës së presës me vakum për fasadat MDF

Kur zgjidhni madhësinë e tryezës së punës të shtypit, duhet të merret parasysh vëllimi i pritur i prodhimit dhe gama e produkteve MDF. Prodhuesit e presave termike me vakum për prodhimin e fasadave MDF ofrojnë pajisje me sipërfaqe pune 1150× 1090 mm, të tilla si, për shembull, një presë me membranë-vakum për fasadat e përkulura MDF nga kompania New Technologies, Penza. Madhësia maksimale e tryezës së punës së një prese me vakum për përballimin e fasadave MDF aktualisht mund të mburret me pajisjet Letoneze VP -4000, nga ISTRA-A (Letoni), me tavoline 4000× 1400 mm.

Ju lutemi vini re se gjerësia standarde e rrotullave të filmit PVC për shtypjen me vakum është 1400 mm. Disa kompani evropiane ofrojnë filma me gjerësi 1420 dhe 1450 mm. Megjithatë, prodhuesit kryesorë të pajisjeve për presimin me vakum me membranë janë të orientuar drejt standardit 1400 mm.

Përveç kësaj, për prodhimin me rrjedhje të vazhdueshme të fasadave MDF, disa zhvillues ofrojnë presa me membranë-vakum me 2-3 tavolina pune, si Master PRO, Moskë. Karroca e lëvizshme e ngrohjes, duke lëvizur lirshëm mbi sipërfaqet e punës, siguron ngrohje alternative të filmit PVC. Struktura e presës me vakum mund të përfshijë një tabelë për veshjen e fasadave të lakuara.

Projektimi i preses me vakum per fasadat MDF dhe dimensionet e saj

Me mungesën e hapësirës së punës në punishten e mobiljeve, madhësia e presës me vakum për prodhimin e fasadave MDF dhe zona që ajo zë do të bëhet një pyetje e natyrshme. Por nuk duhet të harrojmë për komoditetin e mirëmbajtjes së pajisjeve. Këtu duhet të kuptoni zgjidhjet e projektimit për vendndodhjen e tryezës së punës dhe modulit të ngrohjes të ofruara nga prodhuesit e presave me vakum.

Prodhuesit kryesorë ofrojnë opsionet e mëposhtme për hartimin e presës së vakumit të membranës:

· Me karrocë ngrohjeje të lëvizshme në udhërrëfyes hekurudhor. Ky dizajn i presës me vakum ju lejon të vendosni fasadat MDF nga 3 anët.

· Presë me vakum për fasadat MDF me modul termik ngritës me varëse. Efektiviteti i këtij dizajni qëndron në kursimin e hapësirës së punës së punishtes së mobiljeve. Sidoqoftë, vendosja e pjesëve dhe shtrirja e filmit PVC bëhet më e vështirë.

· Me tavolinë tërheqëse për ngarkimin e pjesëve me fletë MDF dhe PVC, siç është presa me vakum për veshjen e fasadës MDF MTA-2500. Ideale për prodhimin e mobiljeve të vogla, pasi do të përshtatet kompakt në çdo cep të punishtes.

· Më efektive për sa i përket kursimit të hapësirës së punishtes dhe shërbimit janë makinat me membranë-vakum me ngritje vertikale pneumatike ose hidraulike të modulit të ngrohjes, të tilla si presa me vakum VPF-2 nga një prodhues letonez, ose presa italiane PM ORMA, e cila, ndër gjëra të tjera, ju lejon të prodhoni produkte ballore me anët 2-x.

Karakteristikat e konfigurimit të presave me membranë-vakum për prodhimin e fasadave MDF

1. Moduli i ngrohjes i presës së vakumit membranor . Në nivelin aktual të zhvillimit, prodhuesit e presave me vakum për veshjen e fasadave MDF në film PVC përdorin ngrohje termike kuarci-halogjene që sigurojnë ngrohje të shpejtë me konsum minimal të energjisë. Në mishërime të tjera, mund të përdoren llambat infra të kuqe. Disa prodhues të presave me membranë-vakum përdorin ajër të nxehtë për ngrohje, të furnizuar përmes elementeve të ngrohjes, për të parandaluar ngrohjen e pabarabartë në sipërfaqen e membranës. Përveç kësaj, pajisje termike shtesë për ngrohjen e tryezës mund të instalohen në shtypës vakum. Prodhuesit kinezë të mjeteve të makinerive ngrohin filmin PVC duke pompuar ajër të nxehtë poshtë tij.

2. Automatizimi i procesit të përballimit të fasadave MDF në film PVC . Presat me vakum të pajisura me sisteme automatizimi janë dëshmuar mirë në prodhimin e mobiljeve në linjë dhe të vazhdueshme. Pjesëmarrja njerëzore zvogëlohet vetëm në vendosjen e detajeve të fasadave MDF në tavolinën e punës dhe më pas shkurtimin e filmit të tepërt PVC. Megjithatë, në bizneset e vogla që punojnë çdo ditë me një gamë të gjerë filmash PVC, është më e lehtë të kryhet procesi i veshjes me dorë, "me sy".

3. Silikoni, gome ose cipë gome . Shumica e prodhuesve furnizojnë një shtypës vakum për fasadat MDF me membranë silikoni, e cila ka rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe elasticitet. Me ndihmën e një membrane silikoni, kryhen disa operacione teknologjike për ngjitjen e materialeve të ndryshme, duke u dhënë atyre një formë të lakuar sipas një modeli, si dhe për përdorimin racional të filmit PVC me vëllime të vogla faqeshënuesish. Në disa modele të presave me vakum, membrana silikoni është montuar në një kornizë të veçantë, gjë që e bën atë më të përshtatshëm për t'u përdorur. Në raste të tjera, procesi i veshjes së fasadave MDF në film PVC bazohet drejtpërdrejt në përdorimin e një membrane silikoni dhe është pjesë përbërëse e pajisjes.

4. Pompë vakumi. Si rregull, instalohen presa moderne me membranë-vakum për fasadat MDF pompat e naftës, të cilat aktualisht kanë performancën më të lartë. Me një madhësi të vogël të tavolinës së presimit me vakum dhe një kohë të shkurtër shtypjeje, pompa "të thata" pa vaj me performancë më të ulët. Si opsion buxhetor, mund të instalohet një shtypës me membranë-vakum Pompë unazore e ujit VVN. Me një madhësi të konsiderueshme të tryezës së punës së presës vakum, pompa e vakumit mund të plotësohet me një marrës. Disa ndërtues mjetesh makinerie kombinojnë një furnizim me vakum me një kundërfurnizim me presion të lartë, kështu që mund të kërkohet një kompresor me pajisjen.

5. Kornizë ndarëse . Përdoret kur ndahet tavolina e punës e një prese me membranë-vakum për përdorimin e njëkohshëm të dy llojeve të filmit ose një, në kombinim me një membranë silikoni, për përdorimin racional të filmit PVC me një numër të vogël produktesh.

6. Desktop shtesë . Në prodhimin në shkallë të gjerë të fasadave të mobiljeve MDF në film PVC, instalimi i një tavoline pune shtesë lejon rritjen e produktivitetit të presës me membranë-vakum dhe, në përputhje me rrethanat, prodhimin me 1,5 herë ose më shumë.

7. Paneli i kontrollit të shtypjes me vakum të membranës . Kur shtrëngoni fasadat MDF "në modalitetin manual", si rregull, përdoren dy butona për të ndezur ngrohjen dhe pompën e vakumit, si dhe një valvul që rregullon shkallën e furnizimit me vakum. Pajisjet më të fuqishme dhe të automatizuara kërkojnë një panel kontrolli të përshtatshëm.

8. Mundësia e prodhimit të fasadave MDF me rreze (të lakuar). . Në funksion të veçorive të projektimit, disa presa me membranë-vakum nuk lejojnë prodhimin e fasadave me rreze MDF dhe veshjen e tyre me film PVC. Nga ana tjetër, si për shembull kompania Master PRO në Moskë, ndërtuesit e veglave të makinerive u kujdesën për këtë opsion duke plotësuar pajisjet e tyre me pajisje shtesë.

9. Zbërthehet . Përfshirë prerjen manuale ose pneumatike të filmit PVC. Pajisjet e tilla mund të rrisin ndjeshëm produktivitetin e një prese me vakum me vëllime të mëdha prodhimi.

10. Furça antistatike . Lejon heqjen e një ngarkese statike nga një film PVC për të lehtësuar pastrimin e tij dhe për të eliminuar mbeturinat që ngjiten në sipërfaqen e tij përpara se ta ushqeni në një shtypës vakum. Ato janë instaluar për të përmirësuar cilësinë e prodhimit të fasadave MDF dhe produkteve të tjera.

11. Sistemi mbështetës. Mbështetësit e posaçëm, përfshirë ato magnetike, përdoren si nënshtresë kur vendosen fasadat MDF në tryezën e punës të një prese me vakum. Disa prodhues madje u kujdesën për një "gjë të vogël".

12. Shtypës për briketimin e mbetjeve të filmave PVC, pajisje për riparimin e grisjeve dhe dëmtimeve të membranës silikoni, Rafte të lëvizshme për ruajtjen e rrotullave të filmit PVC - e gjithë kjo mund të mos përfshihet me një shtypës me membranë-vakum për fasadat MDF, megjithatë, shpesh ofrohet nga prodhuesi si pajisje shtesë, siç janë, për shembull, projektuesit gjermanë të presave me vakum BR 2600, Wemhoener. Pajisjet e tilla e bëjnë prodhimin e fasadave MDF më të përshtatshëm dhe efikas.

Para se të vendosni më në fund dhe të zgjidhni një shtypës vakum për fasadat MDF, duhet të studioni gjithashtu gamën e çmimeve, disponueshmërinë e opsioneve për instalimin dhe rregullimin e pajisjeve, trajnimin e stafit, garancinë dhe shërbimin e mëtejshëm.

Presja me vakum është një njësi që lejon prodhimin e fasadave të mobiljeve me filma PVC dhe veshje dekorative të dyerve me bazë MDF. Mund të blihet ose të bëhet në shtëpi.

Materiali do t'i kushtohet asaj se si të bëni një shtypje vakum me duart tuaja, dhe çfarë kërkohet për këtë.

Mos harroni se një punë e tillë është mjaft e vështirë, ju duhet respektoni rregullat e sigurisë, sepse lidhet me përdorimin e veglave elektrike të shkallës së lartë të rrezikut dhe strukturave të rënda. Nëse dëshironi të montoni një shtyp me duart tuaja, vlerësoni aftësitë tuaja dhe nëse është e vështirë për ju, është më mirë t'ia besoni këtë çështje një profesionisti.

Shtypja me vakum: qëllimi dhe parimi i funksionimit

Fasadat e mobiljeve të filmit përdoren gjerësisht në prodhimin e mobiljeve të kabinetit ose të veshur me susta për shkak të karakteristikave të mëposhtme:

një gamë e gjerë ngjyrash;
shumëllojshmëri formash;
kosto të përballueshme.

Fasada të tilla prodhuar në pajisje speciale, ndërsa mjeti kryesor i prodhimit është presa me vakum. Ai tkurret një film PVC në sipërfaqen e një pjese pune me bazë MDF.

Shtypi përfshin elementët kryesorë të mëposhtëm:

dhomë me vakum ose tavolinë;
modul termik.

Dhoma më shpesh ka një formë drejtkëndëshe dhe është bërë në bazë të një materiali të ngurtë që nuk ngjesh nën presionin negativ të krijuar artificialisht nga brenda. Dhe jashtë, është hedhur një film PVC, skajet e të cilit janë të mbyllura me kornizë.

procesi i tkurrjes së filmit përfshin hapat e mëposhtëm:

vendosja e boshllëqeve në tryezë;
vulosje;
ngrohje filmi;
pompimi i ajrit;
ftohje;
prerja e boshllëqeve dhe heqja e filmit të tepërt nga fasada.

Bëni vetë shtypjen me vakum: çfarë duhet të dini?

Para se të punoni në prodhimin e pavarur të një prese me vakum mbani mend sa vijon:

Nëse planifikoni blerjen e komponentëve dhe e bëni punën në mënyrë korrekte, kostoja e një shtypi të bërë vetë do të jetë dukshëm më e ulët se homologu i fabrikës, dhe ju mund të bëni fasada filmash dhe rreshtim MDF në shtëpi.

Para se të filloni të bëni një shtrat për shtypin, duhet të merrni lloji optimal i njësisë së ngrohjes, pasi kjo do të ndikojë jo vetëm në dizajnin e shtratit, por edhe në elementë të tjerë të shtypit. Kur montoni me duart tuaja, është mirë të zgjidhni një modul termik të tërheqshëm, i cili është i lehtë për t'u montuar dhe i lehtë për t'u përdorur, por ka dimensione të mëdha.

Për prodhimin e shtratit do t'ju duhet:

tub i profilizuar prej çeliku;
shina për termomodul.

Dizajni i shtratit modelohet më së miri në një kompjuter duke përdorur programe të veçanta modelimi 3D.

Kërkohet për të punuar grupi i mëposhtëm i mjeteve:

mulli i vogël këndor me një dorë me një diametër disku 115 ose 125 mm;
makinë saldimi;
shpuese elektrike;
komplet bravandreqës, duke përfshirë një çekiç, çelës, laps, matës shirit etj.

Hapat e montimit tribunat do të jenë:

prerë profilin e çelikut në pjesë sipas grafikëve të prerjes;
vendosini ato në një sipërfaqe të sheshtë në përputhje me projektin, rreshtoni dhe rregulloni me kapëse;
ngjitni nyjet e pjesëve, duke marrë parasysh saldimin përfundimtar nga të gjitha anët ose saldimin e plotë të qepjeve pa ngjitje;
rrëzoni skorjen nga qepjet dhe kontrolloni cilësinë e tyre;
nëse është e nevojshme, pastroni ato me një mulli me një rrotë bluarjeje;
shponi vrima;
pastroni sipërfaqen me një furçë metalike nga ndryshku;
lyej sipërfaqja;
lyejeni atë me një furçë ose llak.

Për funksionim, mund të zgjidhet makina e saldimit bazuar në transformatorin AC, pajisje e tipit inverter ose pajisje gjysmë automatike.

Faza e montimit të tavolinës është më e rëndësishmja kur montoni një shtypës vakum me duart tuaja. Në fazën e projektimit, vendosni për madhësinë dhe materialin e tij, mbi bazën e të cilit do të bëhet, merrni parasysh gjithashtu se si të rregulloni dhe vulosni elementët lidhës për të ruajtur vakumin e brendshëm. Mjetet për punë do të kërkojnë të njëjtën gjë si për shtratin.

tavolinë me vakumështë një dizajn që përfshin elementët e mëposhtëm:

banjë;
kornizë shtrënguese;
kapëse dhe sende të tjera.

banjë me vakum

Ju duhet të llogaritni madhësinë e banjës përpara se ta montoni atë. Mos harroni se sa më gjatë të jetë, aq më shumë boshllëqe do të futen në të, por në të njëjtën kohë do të përdorni më shumë filma në një cikël pune. Siç tregon praktika, gjatësia e saj optimale është rreth 2.5 metra.

Gjerësia e strukturës varet nga gjerësia e filmit PVC të aplikuar, shumica e prodhuesve prodhon produkte me gjerësi 1.4 m.

Dhe lartësia e punës së banjës duhet të sigurohet duke marrë parasysh praninë e një hapësire të vogël midis pjesës së sipërme të fasadës dhe filmit me të cilin do të mbulohet. Pra, para se ajri të pompohet, filmi nuk duhet të prekë pjesën e punës.

Një fletë çeliku me trashësi 2 mm është e përshtatshme si fund për një banjë, dhe një tub profili është i përshtatshëm për një kornizë. Tubi i prerë paraprakisht duhet të vendoset në rrëshqitje, të fiksohet me kapëse dhe të zihen të gjitha kryqëzimet. Një fletë çeliku duhet të ngjitet në majë të kornizës së ngurtësimit.

Prodhimi i kornizës shtrënguese dhe kapëseve

Ne e bëjmë kornizën në bazë të një tubi profili, dimensionet e tij duhet të korrespondojnë rreptësisht me parametrat e banjës. Për të mbajtur kornizën e presionit lart, ju duhet vendosni 4 ashensorë me gaz dhe sigurohuni që ata të jenë në gjendje ta mbajnë atë.

Kapëse janë të nevojshme për të siguruar një mbajtje të besueshme dhe të ngushtë të filmit gjatë procesit të presimit. Për ta bërë këtë, korniza e sipërme duhet të shtypet fort dhe në mënyrë të barabartë në perimetrin e banjës. Kapëset funksionojnë në parimin e ekscentrikës, ato gjithashtu mund të bëhen me dorë në bazë të çelikut të mbështjellë.

Për t'i instaluar ato duhet të hapen vrima në 8 pika në tryezën e vakumit. Në të njëjtën kohë, ato të sipërme rriten dhe u japin atyre një formë të zgjatur. Më tej, ato rregullohen duke instaluar arra në fijet e kunjit dhe fiksuar me arra.

Nëse tabela nuk ka një sipërfaqe të përkryer të sheshtë, atëherë duhet të prisni saldimet me një mulli, nuk keni nevojë të bëni gjithçka përsëri. Gjithashtu, për të siguruar njëtrajtshmëri, mund ta trajtoni tavolinën me përbërje speciale epokside, duke e vendosur atë në mënyrë rigoroze sipas nivelit dhe duke pastruar pjesën e poshtme nga ndryshku.

Instalimi i sistemit vakum

Nevojitet një sistem vakum për të hequr dhe pompuar ajrin në mënyrë që filmi të mund të përshtatet lehtësisht në sipërfaqen e pjesëve të punës.

Gjatë instalimit të tij , mbani parasysh pikat e mëposhtme:

është e dëshirueshme që komponentët e sistemit të mos bëhen me porosi, dhe ato gjithmonë mund të blihen me pakicë;
është më mirë të zgjidhni komponentë të lirë me besueshmëri të kënaqshme dhe lehtësi në përdorim;
sistemi duhet të sigurojë shpejtësinë e pompimit të ajrit dhe thellësinë e vakumit, të cilat janë të mjaftueshme për të krijuar fasada standarde të sheshta dhe mbivendosje;
sistemi i heqjes së ajrit nuk duhet të jetë kërkues për mjedisin dhe cilësinë e ushqimit;
kontrollet dhe kontrollet duhet të jenë të thjeshta dhe të informojnë për presionin aktual, gjithashtu me ndihmën e tyre duhet të rregulloni pa probleme shpejtësinë e pompimit të ajrit.

Një sistem i tillë përbëhet nga elementët e mëposhtëm:

pompë vakum me unazë uji me rezervuar uji;
tubacion për dërgimin e ajrit nga tavolina në pompë me një valvul dhe një pajisje kontrolli presioni;
tavolinë për pompimin e ajrit nga çdo pikë e tabelës, pavarësisht nga pozicioni i boshllëqeve dhe filmit.

Karakteristikat e pompës së unazës së ujit dhe instalimi i saj

Pompa duhet të ketë specifikimet e mëposhtme:

produktiviteti 1,57 m3/min;
voltazhi i motorit trefazor;
fuqia e motorit elektrik është 5,5 kW;
presioni i mbetur 0, 45 mm Hg;
shpejtësia e rrotullimit është 1500 rpm.

E tij parimi i punës është si më poshtë:

shtytësja rrotullohet në mënyrë ekscentrike në cilindër në drejtim të shigjetës;
ka një zgavër pune midis boshtit të rrotave, unazave të ujit dhe trupit, ai ndahet në qeliza nga tehet e rrotave;
gjatë funksionimit të pompës, uji hidhet nga mënga në strehë nën ndikimin e forcës centrifugale, dhe vëllimi i qelizave rritet dhe ajri thithet. Pastaj ky vëllim zvogëlohet dhe gazi shtyhet jashtë përmes dritares së shkarkimit gjatë ngjeshjes;
për të mbajtur një vëllim konstant të unazës dhe për të hequr nxehtësinë, vetëm ujë i pastër duhet të kalojë përmes pompës. Furnizohet në vrimën qendrore në kutinë e pompës dhe shkarkohet përmes një pajisjeje të veçantë që ndan ujin nga gazi. Kjo parandalon që uji të tërhiqet nga tubi i shkarkimit së bashku me ajrin.

Pompa duhet të vendoset në një themel të veçantë ose në një dysheme betoni, duhet të nivelohet, pastaj të fiksohet me spiranca përmes vrimave standarde. Pranë tij duhet të vendosni një rezervuar uji me një vëllim të paktën 30 litra. Dy tuba janë bashkangjitur në të, njëri merr ujë me një pompë dhe i dyti kullon lëngun e mbeturinave në rezervuar. Gjatë qarkullimit, uji nxehet dhe kjo ndikon negativisht në funksionimin e pompës. Për të siguruar ftohjen e tij natyrale, rezervuari duhet të jetë prej një materiali që përcjell mirë nxehtësinë, veçanërisht çeliku ose alumini.

Tubi që furnizon pompën me ujë duhet të jetë i pajisur me një rubinet që mund të mbyllë ujin kur është i papunë. Rezervuari dhe pompa janë të lidhura me zorrë fleksibël dhe të fiksuar me kapëse metalike.

Kur të keni montuar tubacionin dhe ta keni fiksuar atë në kornizën e shtypjes, të keni instaluar dhe lidhur pompën, mundeni testoni sistemin. Për këtë qëllim, fuqizoni pompën në një kohë të caktuar me anë të një ndërprerësi. Por është më mirë të shtyhet testimi deri në momentin kur elektricisti i shtypit është gati.

Si të bëni një termomodul me duart tuaja

Moduli termik është një pajisje ngrohëse që ju lejon të ngrohni në mënyrë të barabartë filmin në temperaturën e kërkuar dhe ta mbani atë për ca kohë.

Kjo fazë e punës konsiderohet më e lehta kur montoni një shtypje vakum. Për kornizën e modulit termik, ne kemi nevojë për një tub çeliku me një seksion kryq 20 me 20 mm. Do të jetë e nevojshme të bashkohen rastet e mbështetësve të rrotave të profilit dhe dorezave në formë L në kornizë për të lëvizur përgjatë shinave të modulit. Rrotat mund të jenë kushineta topash.

Tjetra, korniza është e nevojshme mbështjellë me fletë çeliku dhe sigurojeni me ribatina alumini. Në anën e shtresës së jashtme, është e nevojshme të priten hapjet drejtkëndore për shikimin e dritareve dhe të futni gota silikate atje, pasi i keni errësuar më parë me një film ngjyrosës. Prisni një vrimë të rrumbullakët 50 mm pranë çdo dritareje, kjo do të jetë një dritare referimi për të matur temperaturën e filmit dhe ato duhet të pajisen gjithashtu me grila rrëshqitëse. Dhe për të përmirësuar reflektueshmërinë, moduli termik duhet të jetë i pajisur me letër alumini nga brenda.

Për të krijuar një modul termik do të na duhen:

rivater shkarkimi;
gërshërë metalike;
çelësa;
darë shtypi;
zhveshëse izoluese.

Tani ju duhet të instaloni elementët e ngrohjes. Llambat lineare KGT (termike halogjene kuarci) janë të përshtatshme për këtë. Ata janë kanë një sërë përparësish:

çmim i përballueshëm;
burim i lartë;
transferimi efikas i energjisë termike nëpërmjet rrezatimit.

Lidhja e llambave sipas diagramit të instalimeve elektrike është faza përfundimtare e montimit të një shtypi vakum. Skema e lidhjes së llambave merr parasysh kërkesat për sa i përket simetrisë së një ngarkese trefazore dhe kontrollit të mundshëm zonal të grupeve të llambave në varësi të nivelit të distancës nga qendra e tabelës.

Tani keni një ide për prodhimin e pavarur të një prese me vakum. Nëse vendosni të merrni përsipër këtë punë, atëherë mos harroni të përdorni pajisje mbrojtëse personale, pasi nuk është vetëm e vështirë, por edhe e rrezikshme nëse nuk respektohen rregullat e sigurisë.

Presja me vakum është një pajisje e domosdoshme në prodhimin e mobiljeve dhe industrive të ndryshme ku njeriu duhet të merret me MDF, chipboard, elementë prej plastike, guri artificial etj. Gjithashtu, presa është në gjendje t'i japë sipërfaqeve të materialit një lehtësim i caktuar, i cili ju lejon të merrni produkte që janë origjinale në formë dhe konfigurim.

Shtypja me vakum përbëhet nga disa elementë kryesorë:

Kornizë. Shpesh, kjo strukturë mbështetëse është bërë në një lloj të palosshëm, i cili lejon riparimin, mirëmbajtjen, çmontimin për transport të përshtatshëm;
Desktop. Është gjithashtu një strukturë mbështetëse, e cila plotësohet me një kornizë të veçantë shtrënguese;
sistemi i vakumit. Ky sistem pneumatik është elementi kryesor pa të cilin është e vështirë të imagjinohet një shtypje vakum si e tillë;
Karrocë e tërhequr. Ekziston një element ngrohje që mundësohet nga energjia elektrike;
Automatizimi i kontrollit. Dhomat e tharjes me vakum, dyert, karroca, vetë sistemi i vakumit funksionojnë me anë të kontrollit automatik. Pjesëmarrja e operatorit është minimale, gjë që bën të mundur arritjen e një cilësie më të lartë të rimesove artificiale, të prodhimit të elementeve për fasadat e mobiljeve, ngjitjes së plastikës, chipboard, MDF, etj.

Llojet

Presja me vakum klasifikohet sipas disa veçorive kryesore. Le të fillojmë me nivelin e automatizimit. Në varësi të kësaj karakteristike, pajisjet për presimin e drurit, fasadave, plastikës, gurit artificial ndahen në dy lloje.

Automatik. Këtu, shtypësi prej druri, guri artificial, plastika i kryen të gjitha operacionet në mënyrë të pavarur, prandaj pjesëmarrja e operatorit praktikisht nuk kërkohet.
Gjysmë automatike. Këto janë modele më të vjetruara të shtypësve të drurit, pasi operatori duhet të hapë dyert e dhomës së shtypjes, të shtypë butonat për të filluar, fikur, të heqë elementët e shtypur nga druri, plastika, MDF me duart e veta. Periudha e tyre gradualisht po përfundon, pasi është më efikase të punohet me pajisje ku kallëpi funksionon në një mënyrë automatike të përshpejtuar.

Modelet automatike janë më tërheqëse sepse kërkojnë më pak kohë për të përfunduar operacionin. Prandaj, prodhuesi mund të prodhojë më shumë produkte në të njëjtën periudhë në krahasim me impiantet gjysmë automatike.

Jo më pak klasifikim domethënës është ndarja e pajisjeve në membranë dhe jo-membranë.

Instalimet e membranës ngjiten mbi sipërfaqet e boshllëqeve të drurit me rimeso ose filma të veçantë. Në këtë rast, një bosh me një ngjitës të paravendosur vendoset në membranë. Membrana nxehet, pompa e vakumit pompon ajrin, gjë që krijon një presion negativ. Kjo lejon që produkti i bërë nga druri, MDF të kontaktojë fort filmin. Pas pritjes për ca kohë, myku hiqet, pjesa e punës është gati për përdorim;
Presat pa membranë janë të rëndësishme për ato raste kur boshllëqet e bëra prej plastike, MDF, druri janë ngjitur me filma më të dendur, veshje speciale. Homologët e membranës performojnë mirë me një shtresë më të hollë.

Me njësi të tilla si Master, ST 420, zgjedhja nuk bëhet shumë e vështirë. Por tregu nuk kufizohet vetëm në presat Master ose ST 420. Para se të bëni një zgjedhje, ia vlen të kuptoni varietetet, veçoritë dhe nuancat e blerjes së kësaj pajisje.

Në prodhim, përdoren dy lloje kryesore të presës me vakum.

Njësi standarde e vakumit. Kjo është një pajisje që ka karakteristika të buta që përdoret në prodhimin e elementeve të mobiljeve nga MDF, druri, plastika. Karakteristika kryesore e makinerive është se presioni që ato krijojnë nuk është më shumë se 0,95 kg/cm2. Ato përdoren kur aplikoni filma PVC ose rimeso në boshllëqe të thjeshta mobiljesh.
Me presion shtesë. Kjo është pajisje më e shtrenjtë që mund të krijojë presione mbi 8 kg/cm2. Përdoret për të punuar me MDF, produkte plastike dhe elementë të konfigurimit kompleks.

membranat

Membrana është një element i rëndësishëm i makinës që përdoret për prodhimin e boshllëqeve të drurit, fasadave të mobiljeve. Membrana ka karakteristika të caktuara.

Detyra kryesore është të përjashtoni lëvizjen kur krijohen elementë të fasadës ose përbërës mobiljesh prej druri;
Membrana ju lejon të aplikoni në mënyrë cilësore një film të hollë në një copë druri që nuk i pëlqen temperaturat e larta;
Membrana është instaluar në grepa speciale, të cilat ndodhen në kornizën e fiksimit;
Ndërmarrjet e prodhimit të mobiljeve dhe montimit të fasadave MDF përdorin dy lloje membranash - gome dhe silikoni. Goma përdoret më shpesh, ndërsa silikoni është më rezistent ndaj konsumit;
Përdorimi i membranës kontribuon në ballafaqimin e pjesëve të vogla;
Këta elementë reduktojnë ndjeshëm konsumin e filmit të nevojshëm për aplikim në pjesët e drurit, fasadat MDF, etj.

Shtypni ose qese

Përpara se të blini vetë një shtypës ST 420 ose të bëni një shtypës me vakum me duart tuaja në vend të ST 420, duhet të mësoni për një gjë të tillë si një qese shtypëse.

Çanta e shtypit është projektuar që ju të bëni vetë shtypësin me vakum;
Thelbi i saj qëndron në faktin se çanta në vetvete është një makinë shtypi;
Në qese vendoset një produkt prej druri, chipboard, MDF, i përgatitur për ngjitje;
Çanta është e mbyllur nga të gjitha anët, gjë që lejon arritjen e vulosjes;
Me ndihmën e një pompe, ajri pompohet nga çanta, e cila ju lejon të krijoni gradualisht presionin e nevojshëm, të shpërndarë në mënyrë të barabartë mbi pjesën e punës;
Tjetra, çanta qëndron në një gjendje të ngjeshur për ca kohë, pas së cilës pjesa e punës hiqet;
Avantazhi kryesor është se kostoja e çantës është dhjetë herë më pak se çmimi i makinës. Një shtyp me përmasa 1400 me 2500 mm do t'i kushtojë blerësit 1000 dollarë, ndërsa një qese mund të blihet për 500-1000 rubla. Nuk do t'ju duhet asnjë vizatim për të bërë një shtypje efektive nga një çantë për të krijuar elemente fasadash, mobiljesh etj. Ne nxjerrim përfundime dhe marrim një vendim.

Por çanta nuk përputhet me ST 420. ST 420 moderne është unike sepse është një shtypje 3D. Modeli ST 420 mund të përdoret për biznes privat kur aplikoni imazhe në bluza, kriklla, për të krijuar mbulesa për tableta, smartfonë. Në të njëjtën kohë, ST 420 kushton rreth 70 mijë rubla.

Çanta sigurisht nuk është e aftë për atë që mund të prodhojë ST 420. Por zgjedhja është e juaja.

Kur zgjidhni një shtypje membranore për prodhimin e fasadave nga MDF, chipboard, elementë mobiljesh, kushtojini vëmendje disa pyetjeve.

Pompë. Presioni membranor mund të pajiset me pompën tonë ose të huaj. Preferohen modelet italiane. Megjithëse janë më të shtrenjta, ato janë më efikase, më të besueshme dhe më të qëndrueshme.
Materiali i tavolinës. Është më mirë nëse desktopi është prej metali. Një numër modelesh veglash makinerish janë bërë nga chipboard, por ato shpejt bëhen të papërdorshme, sipërfaqja dëmtohet gjatë prodhimit të produkteve.
Dimensionet e makinës. Karakteristika kryesore nga e cila varet aftësia për të krijuar pjesë të dimensioneve të ndryshme.
Ngrohës. Ka elemente ngrohjeje dhe llamba KGT. Zgjidhni llojin e dytë, sepse nuk e djegin filmin.

Mos harroni prodhuesin. Nuk duhet t'u besohet kompanive pak të njohura. Por jo gjithmonë ka kuptim të paguash më tepër për një markë.

Një shtypje me vakum është një njësi me një numër të madh funksionesh, secila prej të cilave luan një rol të rëndësishëm në sistem. Instalime të tilla tani përdoren në mënyrë aktive në një numër të madh ndërmarrjesh të mëdha që thjesht nuk mund të funksionojnë pa sisteme të tilla. Nëse flasim për industrinë ku presa me vakum është bërë një element kyç, atëherë ky është prodhimi i mobiljeve, i cili për momentin nuk mund të bëjë më pa punën e presës me vakum.

Navigimi:

shtypje me vakum- ky është një element që merret me krijimin e figurave të caktuara nga një pemë, duke mundësuar përpunimin e mëtejshëm të pemës brenda sistemit. Nëse besoni reagimet e përdoruesve nga rrjeti, atëherë nuk është e vështirë të merret me mend se instalime të tilla janë shumë produktive dhe të dobishme, pasi ato janë në gjendje të kryejnë një sërë funksionesh të rëndësishme që jo çdo njësi mund t'i trajtojë.

Në pamje të parë, instalime të tilla duken mjaft të pazakonta në dizajnin e tyre të jashtëm, por nëse marrim parasysh faktin se secili nga elementët kryen funksione të caktuara dhe thjesht nuk ka asgjë të tepërt në sistem, atëherë duket se dizajni i pazakontë i pajisja është vetëm në avantazhin e saj. . Për të filluar, ne do të shqyrtojmë se nga përbëhet një shtypje me vakum për të kuptuar se sa e ndërlikuar është kjo njësi për sa i përket funksionimit:

Desktop- Ky është një element shtesë i sistemit, i cili përfshin disa pajisje të vogla që ofrojnë vetëm disa avantazhe gjatë funksionimit të njësisë.
Karrocë- Ky është një element që ndërvepron vazhdimisht me pjesët e tjera të pajisjes, gjë që më pas bën të mundur arritjen e performancës më të lartë për sa i përket performancës
Sistemi i vakumit pneumatik- Ky është një nga elementët kryesorë të sistemit, i cili merr përgjegjësinë për kryerjen e detyrave me kompleksitet të ndryshëm. Ky element bën një punë të mirë në shpërndarjen e presionit, ridrejtimin e rrjedhave të ajrit dhe detyra të ngjashme që luajnë një rol të madh në formimin e një vakumi.

Këto janë vetëm elementet më të dukshme që mund të shihen me sy të lirë. Në fakt, njësi të tilla përbëhen nga një numër i madh elementësh të ngjashëm që ndikojnë disi në funksionimin e mekanizmit. Presioni me vakum ndahet gjithashtu në dy kategori sipas parimit të funksionimit:

Auto
gjysmë automatike

Parimi i funksionimit automatikështë një sistem automatizimi i zbrazët që nuk kërkon asnjë person në rrjedhën e punës.

Parimi i punës gjysmë automatike- ky është pothuajse i njëjti sistem, vetëm në pika të caktuara kërkon ngarkimin ose shkarkimin e materialeve. Prandaj u quajt gjysmë automatike.

Nëse flasim se cila nga këto opsione është më e mirë, atëherë është e nevojshme të merret parasysh një numër i madh pikësh. Në fakt, të dy opsionet janë interesante në mënyrën e tyre, për shkak të së cilës, së pari duhet të vendosni për qëllimin e blerjes së një njësie të tillë, dhe më pas të nxirrni disa përfundime.

Pres me vakum me membranë

Një presë me membranë-vakum është një pajisje që ka shumë përmasa më të vogla dhe përdoret më shpesh pikërisht në ndërmarrjet e mobiljeve, ku për momentin thjesht nuk mund të bëhet pa një shtypje vakum me cilësi të lartë dhe të besueshme. Tregu modern i teknologjisë së vakumit tashmë është i tejmbushur me një larmi të gjerë pompash vakumi me diafragmë, të cilat kanë jo vetëm karakteristika të ndryshme, por edhe konfigurime të ndryshme.

Nëse shikoni ndryshimet kryesore midis pompave të vakumit të membranës dhe pajisjeve të tjera të kësaj serie, atëherë, në fakt, ato nuk ekzistojnë. Parimi i funksionimit të pajisjeve të tilla është shumë i ngjashëm dhe i vetmi ndryshim i dukshëm është potenciali i pompave membranore-vakum, të cilat së shpejti mund të arrijnë një nivel krejtësisht të ri. Tani do të shqyrtojmë versionin më optimal të presës me membranë-vakum, i cili mund të përdoret në çdo drejtim:

Presë me vakum me membranë VPR-3000- për një sasi relativisht të vogël, blerësi merr një njësi vërtet cilësore dhe produktive, karakteristikat e së cilës janë në një nivel të lartë. Tani instalime të tilla zënë një pozitë udhëheqëse në shitje, dhe nuk ka asgjë për t'u habitur në këtë. Ndoshta në të ardhmen e afërt ky tregues do të bëhet edhe më i lartë, sepse modeli vetëm sa po përmirësohet, që do të thotë se edhe kërkesa e blerësve po rritet ndjeshëm.

Presë me vakum për MDF

Presë me vakum për MDF- Kjo është një kategori pajisjesh që përdoret më shpesh kur përballemi me fasadat e kuzhinës ose mobiljeve. Jo më pak tregues cilësorë, instalime të tilla lëshohen edhe kur përballen me dyer me filma të ndryshëm. Procesi i kaluar i përpunimit në një instalim të tillë bën të mundur që materiali të punojë në një drejtim të mëtejshëm. Dhe gjithçka sepse pa para-trajtim në këtë njësi, materiali nuk do të jetë aq rezistent, për shkak të së cilës rezultati cilësor i punës thjesht nuk do të funksionojë.

Situata nuk është më e keqe në përballimin e materialeve të ndryshme me një film me shkëlqim të lartë, i cili bën të mundur marrjen e të gjitha garancive të mundshme të cilësisë. Çdo material që është trajtuar me një film me shkëlqim të lartë mbrohet nga të gjitha llojet e ndikimeve mjedisore që mund të ndikojnë negativisht në pamjen e materialit. Ngrohja e pajisjeve të tilla të përgjithshme ndodh gjatë ndërveprimit të elementeve të ngrohjes të vendosura në pjesën e sipërme të presës. Janë ata që bëjnë të mundur arritjen e temperaturave kaq të larta, të cilat më pas ridrejtohen në materialin që përpunohet.

Presa me vakum për fasada

Përballja me fasadën nuk është aspak një detyrë e thjeshtë, siç mund të duket në shikim të parë. Në mënyrë që puna të jetë me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme, është e nevojshme të bëhet një sasi e madhe përpjekjesh, pa të cilat do të jetë thjesht e pamundur të arrihet një rezultat i mirë. Është mirë që në këtë fazë ka një sasi të madhe pajisjesh të ndryshme që mund të jenë shumë të dobishme në procese të tilla.

Presja e vakumit të fasadës është vetëm një nga pajisjet e shumta të disponueshme me vakum. Nga rruga, kjo njësi aktualisht është më shumë se në kërkesë, dhe shumë ndërmarrje janë të gatshme të paguajnë shumë para për të, vetëm për ta çuar atë në ndërmarrjen e tyre. Produktiviteti i lartë i një shtypi të tillë varet drejtpërdrejt nga frekuenca në të cilën do të funksionojnë të gjithë elementët e sistemit. Vetëm me ndërveprimin e plotë të të gjithë elementëve të sistemit, është e mundur të arrihen tregues vërtet të lartë të performancës. Për momentin, presat me vakum për fasadat po fitojnë gjithnjë e më shumë popullaritet dhe kjo është larg kufirit. Me shumë mundësi, në të ardhmen e afërt ky tregues do të rritet disa herë më shumë, pasi potenciali në këto pajisje është thjesht i madh. Mos harroni për mangësitë që janë të pranishme në absolutisht çdo sistem. Gjëja kryesore është të mendoni me kujdes përpara se të blini pajisje të tilla për veten tuaj. Pasi të keni peshuar të mirat dhe të këqijat, mund të përqendroheni në një opsion të veçantë që është i duhuri për ju për të zgjidhur probleme të caktuara.

Ku të blini një pompë vakum

Por karakteristikat dhe kostoja janë larg nga të gjitha kriteret që duhet t'i kushtoni vëmendje kur blini një shtypje vakum. Një rol po aq të rëndësishëm luan edhe vetë marka, e cila ju ofron produktet e saj. Është e rëndësishme të merret parasysh fakti që duke blerë produkte nga një prodhues i njohur, mund të jeni të sigurt se keni blerë një njësi vërtet cilësore që do t'ju shërbejë për shumë vite.

Kjo është arsyeja pse mos harroni të merrni parasysh faktin e markës, e cila do t'ju ndihmojë të zgjidhni njësinë më cilësore dhe produktive. Tani do të shqyrtojmë disa prodhues të njohur dhe, më e rëndësishmja, të besueshëm që ofrojnë produkte me cilësi të lartë dhe produktive:

Beker- Kompania i kushton vëmendje të madhe cilësisë së produkteve, gjë që tërheq vëmendjen e blerësve.
Atlas Copco– Një nga kompanitë më të vjetra, e cila aktualisht zë një pozicion lider në botë.
Edwards– Kjo nuk është një kompani e njohur, por kohët e fundit ajo ka filluar të marrë gjithnjë e më shumë vrull, duke tërhequr blerës me një nivel të lartë cilësie dhe performance.