Čo potrebujete pre správne spájkovanie pomocou spájkovačky. Ako správne používať spájkovačku s kolofóniou: naučiť sa spájkovať. Ako spájkovať drôt a zložitejšie prvky

Existuje názor, že čoskoro celý svet prejde výlučne na výrobky vyrobené v Číne: nie sú trvanlivé, ale ak sa pokazia, nie je hanba ich vyhodiť, pretože náklady môžu byť rádovo nižšie ako ich európsky náprotivok. Pre skutočného muža ani takéto argumenty nemôžu byť argumentom: každú poruchu sa treba pokúsiť odstrániť. O poruchách v elektrických obvodoch má zmysel hovoriť samostatne.

Elektrická spájkovačka vám pomôže pevne spojiť diely, berúc do úvahy všetky jemnosti technológie.

Faktom je, že v 60% prípadov poruchy elektrických spotrebičov sú na vine kontakty v obvodoch. Zvyčajná schopnosť čítať elektrické schémy a schopnosť pracovať s spájkovačkou vám umožní vrátiť obrovské množstvo elektrických spotrebičov do pracovného stavu.

V súčasnosti je predtým známa spájkovačka trochu zabudnutá a v každodennom živote sa používa čoraz menej. Pozrime sa na pravidlá používania spájkovačky a základné techniky práce s ňou.

Z čoho pozostáva štruktúra?

Spájkovačka patrí do kategórie vykurovacích zariadení. Skladá sa z vykurovacieho telesa (nichrómová špirála) umiestneného v kovovom obale, hrotu, rukoväte a elektrickej šnúry so zástrčkou.

Hrot spájkovačky je vyrobený z medi, pretože tento kov má vynikajúcu tepelnú vodivosť a veľmi vysoký bod topenia. Pre rôzne druhy spájkovania sa používajú vymeniteľné hroty rôznych tvarov a priemerov.

Návrat k obsahu

Ako pripraviť nástroj na prácu a prečo je potrebný tavidlo

Príprava spájkovačky na prácu je možno hlavnou súčasťou celého procesu. Faktom je, že na kove sa pod vplyvom molekúl vzduchu a vody rozpustených vo vzduchu vytvára vrstva oxidov, ktoré narúšajú úspešné spájkovanie. Pred začatím práce sa hrot spájkovačky dôkladne očistí pilníkom alebo brúsnym papierom.

Spájkovačka sa zapojí a nechá sa chvíľu zahriať. Keď teplota dosiahne cca 70° (na hrote), hrot musí byť pocínovaný. Jednoducho sa ponorí do akéhokoľvek dostupného taviva. Ako tavidlo (prísada na spájkovanie) sa najčastejšie používa kolofónia. V súčasnosti veľa rádioamatérov používa iné toky určené pre určité typy spájok. Nie je žiadnym tajomstvom, že často musíte spájkovať nielen medené časti.

Bežná spájka a bežné tavidlá tu určite nebudú fungovať. Preto sa používa iný spotrebný materiál. Osobitnú úlohu tu zohrávajú tavivá s rôznymi prísadami. Takéto prísady sú však pre začínajúceho majstra dosť škodlivé, pretože ich použitie predpokladá seriózne skúsenosti v oblasti spájkovania. Tavidlo sa šíri po hrote spájkovačky a vytvára na ňom ochrannú vrstvu.

Návrat k obsahu

Čo je to spájka a ako pripraviť miesto na spájkovanie

Ako spájka sa používa zliatina olova a cínu. Ide o optimálnu kombináciu kovov: nízky bod topenia a vysoká úroveň prenosu tepla. To znamená, že spájka sa ľahko roztaví a veľmi rýchlo stvrdne v mieste spájkovania. Odtiaľ pochádza prvé pravidlo akcionára: všetko sa robí rýchlo a presne.

Spájkovanie sa nikdy nerobí spontánne. Spájkovacie miesta je tiež potrebné očistiť od oxidov a naniesť na ne tenkú vrstvu kolofónie. Dôvody potreby tohto postupu sú rovnaké ako pri samotnej spájkovačke.

Ďalej privedieme malý kúsok spájky na miesto spájkovania a stlačíme ho horúcou spájkovačkou. Spájka by mala tvoriť guľu roztaveného kovu. Odstránime spájkovačku, po niekoľkých sekundách gulička stvrdne. Kontakt bude silný a spoľahlivý. Aby ste si nepopálili ruku pri nanášaní spájky, použite na tento úkon akýkoľvek držiak s tepelne odolnými rukoväťami. Môžete tiež použiť bežnú lekársku pinzetu s dlhým držiakom. Ale je lepšie použiť spájku, ktorá je vyrobená vo forme drôtu.

Okraj takéhoto drôtu sa privedie na miesto spájkovania a tam je nasmerovaná aj spájkovačka. V tomto prípade je potrebné sledovať uhol sklonu hrotu k spájke: je dôležité, aby sa pri spájkovaní nevytváralo prebytočné množstvo roztaveného kovu. Po prvé to vyzerá veľmi nedbalo a po druhé je tu možnosť, že sa dotknete stopy v elektrickom obvode, čo spôsobí skrat.

Návrat k obsahu

Ako sa naučiť dobre spájkovať

Mali by ste sa naučiť, ako spájkovať spájaním lankových drôtov. Existuje na to niekoľko dôvodov:

Stojan na spájkovačku slúži na to, aby sa vyhrievaná spájkovačka nedotýkala stola alebo iných predmetov.

• nevznikajú mu osobitné náklady na spotrebný materiál;
• nie práve ľahká úloha;
• Nekvalitné spojenia sa stávajú častou príčinou skratov.

Pokiaľ ide o druhý: prúd sa pohybuje pozdĺž povrchu kovu (drôtu). Pri malom zaťažení stačí aj tenký drôt (jedno jadro), aby prichádzajúci prúd stačil na prevádzku určitého elektrického spotrebiča. Jednoducho povedané, aj jeden tenký drôt v drôte môže fungovať správne po dlhú dobu a nevytvárať problémy pre používateľa.

Keď sa zaťaženie zvyšuje, počet prenášaných nábojov sa prudko zvýši a prúd bude hľadať spôsoby, ako sa pohybovať, náboje budú prekĺznuť v miestach slabého kontaktu. Takéto minimálne skraty veľmi zahrievajú elektroinštaláciu a jej izoláciu - a nie je to ďaleko od požiaru. Preto stojí za to praktizovať spájkovanie na križovatkách drôtov.

Návrat k obsahu

Ako spájkovať drôt a zložitejšie prvky

Za týmto účelom sa konce drôtov odizolujú a okamžite sa na ne nanesie tenká vrstva kolofónie. Teraz pomocou spájkovačky uchopte malé množstvo spájky a aplikujte ju na spojenie drôtov. Pohyb spájkovačky tam a späť pozdĺž spoja vytvorí na označenom mieste tenkú vrstvu spájky. Potom bude všetko jednoduchšie: pridajte spájku do oblasti spájkovania na požadované množstvo.

Po cvičení na drôtoch môžete začať spájkovať zložitejšie časti elektrických obvodov. To zvyčajne vyžaduje spájkovačku s tenkým hrotom. Veľmi problematické bude aj prinesenie kúska spájky do miesta spájkovania. Malá gulička roztavenej spájky sa ľahko prenesie priamo na hrot spájkovačky. Tomu napomáhajú sily povrchového napätia, ktoré zosilňuje kolofónia.

Spájkovanie: základy pre začiatočníkov, technológia, typy a materiály, jemnosť

Schopnosť spájkovať v modernom živote, nasýtenom elektrickými spotrebičmi a elektronikou, je rovnako potrebná ako schopnosť používať skrutkovač a piest. Existuje veľa metód na spájkovanie kovov, ale v prvom rade musíte vedieť, ako spájkovať spájkovačkou, hoci sú možné aj iné metódy a môžu byť potrebné aj doma. Tento článok je určený na pomoc tým, ktorí chcú zvládnuť technológiu ručnej spájkovacej práce.

Poznámka: tu sa nedotýkame spájkovania propylénu a iných plastov. Toto v skutočnosti nie je spájkovanie - technický proces neobsahuje potrebné komponenty spájkovacej práce, spájky a taviva. Technologicky je spájkovanie plastov bližšie k nízkoteplotnému kontaktnému zváraniu. To isté platí pre studené spájkovanie - spájanie dielov vodivým lepidlom.

Spájkovanie kovov pomocou spájky je pomerne zložitý fyzikálny a chemický proces, ale v prevádzke ide o pomerne jednoduché techniky a operácie. Aby sa spájkovalo správne, bez putovania do divočiny teórie, musia sa presne dodržiavať pravidlá vykonávania spájkovacích prác. To platí najmä pre výber spôsobu spájkovania, spájky a taviva v závislosti od typu spájaných dielov a požiadaviek na spájkovaný spoj. Hlavná časť prezentovaného materiálu je venovaná popisu týchto a ďalších detailov, bez ktorých nie je možné získať pevný spoj.

Poznámka: Ak chcete niečo rýchlo spájkovať, nižšie si môžete pozrieť podrobný videonávod o základoch spájkovania pre začiatočníkov. Majte však na pamäti, že nenahradí to, čo nasleduje v texte. Pri spájkovaní nie vždy platí pravidlo „urob to, dopadne to takto“. A v etablovanej produkcii sa stáva, že si musíte polámať hlavu – čo robiť, ak to nevyjde správne? Alebo, čo treba urobiť, aby to takto fungovalo, ak to takto nejde.

Video: ako sa naučiť spájkovať - ​​lekcia pre začiatočníkov

Čo je spájkovanie?

Spájkovanie "urob si sám" doma sa skladá z nasledujúcich technologických operácií:

• Spájkované plochy sú očistené od nečistôt, koróznych kôr atď.
• Čistí do lesku, t.j. kým nie sú viditeľné stopy oxidov;
• Sú potiahnuté tavivom - látkou, ktorá odstraňuje zvyšky oxidov a zabraňuje oxidácii povrchov v ďalšom procese. Na tavenie pod pocínovaním je vhodnejšie použiť taviace pasty namiesto tekutých alebo pevných tavív;
• Potom sa povrchy pocínujú - nanesie sa na ne roztavená spájka (zliatina špeciálne určená na spájkovanie), pričom sa rozotrie do tenkého filmu a chemicky sa spojí so základným kovom;
• Diely sú vopred spojené mechanicky: krútením, stlačením pinzetou, kliešťami, vo zveráku, svorke atď.
• Používa sa aj tavivo, aby sa zabránilo oxidácii spájky za tepla;
• Počas zahrievania sa aplikuje viac spájky (možno iná), kým sa nedosiahne spojenie špecifikovanej kvality;
• Ak bolo spájkovanie vykonané pomocou spájkovačky s pocínovaným hrotom (pozri nižšie), po dokončení sa vyčistí a potiahne neaktívnym tavidlom. Na zabezpečenie vysokokvalitného spájkovania musí byť bežná spájkovačka skladovaná s taveným hrotom!

Nevyhnutný ústup

Poznámka: v severných dialektoch ruštiny sú tiež ludy - podvodné skalné hrebene - a dokonca aj síh, ktorý sa tam nachádza. Ale v kanonických ruských ludoch sa objavujú extrémne zriedkavo, takže ich možno ignorovať.

Odizolovanie

Odizolovanie po čistení je prvou zložitou operáciou spájkovania. Použitie abrazív na to je neprijateľné! Ich najmenšie čiastočky, zakorenené v kove, sa nedajú úplne odstrániť. Následne sa stávajú centrami procesov, ktoré križovatku ničia.

Plochy na spájkovanie očistite ihlovým pilníkom, pilníkom, škrabkou (rôzne typy škrabiek) alebo len nožom. Najlepšie je však, najmä ak sa na spájkovanie pripravujú vodiče pod prúdom, ihneď ich natrieť aktivovaným tavidlom (pozri nižšie) a po spájkovaní jeho zvyšky opatrne odstrániť. Je vhodné to urobiť pomocou zubnej kefky navlhčenej v alkohole.

Čo a ako cínovať/spájkovať?

Na nasledujúce operácie budete potrebovať špeciálny elektrický vykurovací nástroj: spájkovačku, futor alebo spájkovací horák. Spájkovanie doma najčastejšie zahŕňa elektrickú spájkovačku s pocínovaným medeným hrotom. Jeho zariadenie je zobrazené v poz. 1 obr. „Pre úplné šťastie“ potrebuje amatérska spájkovačka 16-20 W tyčové spájkovačky pre mikroobvody a dosky plošných spojov, poz. 2a, 40-50 W (položka 2b), na elektrické vodiče a montáž súčiastok rádiovej elektroniky a 80-150 W (položka 2c), na montáž malých kovových konštrukcií spájkovaním.

Dizajn a typy elektrických spájkovačiek s pocínovaným medeným hrotom

Ak sa nechystáte pracovať s mikročipmi (telefóny, tablety, počítače) a spájkovaním ocele s hrúbkou nad 0,5-0,6 mm, vystačíte si so sadou spájkovačiek 25 W (poz. 3a) a 60 -65 W, pol. 3b. Zrazu bude potrebné spájkovať kovové profily s hrúbkou steny do 3-4 mm a / alebo hrubým oceľovým plechom, budete potrebovať spájkovačku „sekeru“ na radiátor pre 300-400 W, poz. 4.

Hroty spájkovačiek s nízkym výkonom (položky 2a, 2b, 3a, 3b) nie sú spočiatku kované, a preto pomerne rýchlo oxidujú (horia). Aby sa zvýšila ich odolnosť a zároveň aby ​​sa tvarovali požadovaným spôsobom, tyč vybratá z spájkovačky sa vykuje mechanickým kladivom na nákove stolového zveráka. Po tomto nie je potrebné „brúsiť“ pilníkom a nie je to potrebné, aby sa nezmazala vonkajšia zhutnená vrstva medi. Po vykutí je hrot ihneď potiahnutý aktivovaným tavidlom.

Teraz budete potrebovať tvrdú kolofóniu a mäkkú, pomerne žiaruvzdornú spájku (pozri nižšie): POS-10, POS-30 alebo POS-40. Tyč spájkovačky je zasunutá na miesto, upevnená, ak je tam zaisťovacia skrutka, a spájkovačka je pripojená k sieti. Keď sa tavidlo počas zahrievania vyvarí, hrot sa ponorí do kolofónie, aby sa neodkryl. Keď kolofónia okolo špičky začne bublať, potierajte ju špajdľou spájky, kým sa po celom povrchu špičky nedosiahne rovnomerná hustá vrstva. Vláknitá spájka na cievke nie je v tomto prípade veľmi dobrá;

Kým sme pripravovali spájkovačku, tavidlo na spájkovacích plochách urobilo svoju prácu: pod jeho vrstvou sú čisté, môžete cínovať. Kritickým bodom je hrúbka častí:

• Menej ako 1/8 priemeru spájkovačky - zahreje sa na teplotu tavenia spájky za menej ako 7 sekúnd. Tavivo nestihne vyvrieť.
• Viac ako 1/6 rovnakej hodnoty - zahreje sa za viac ako 10 s, tavidlo sa vyvarí, časti sa obnažia a zoxidujú.
• 1/8-1/6 priemeru tyče - je potrebné, najčastejšie na základe vlastných skúseností, pocínovať nízkotavnou spájkou pod vysokovriacim tavidlom. Alebo použite výkonnejšiu spájkovačku.

V prvom prípade sa kvapka spájky nanesie na hrot, prenesie sa na povrch, ktorý sa má spájkovať, a ak:

1. Drôt je tenký - ľahko, bez tlaku, posúvajte po holom konci špičkou z jednej strany a potom z opačnej, kým sa spájka neroztečie. Drôt sa drží špičkou nadol. Kvapka prebytočnej spájky, ktorá tam stekla, sa odstráni spájkovačkou.
2. Drôt je hrubý - hrot sa špirálovito posúva dopredu a dozadu.
3. Plochá tenká dlhá časť - spájka sa aplikuje na koniec a hrot sa posúva pozdĺž. Keď sa za hrotom objavia nepocínované okraje dielu, naneste na nepocínované miesto ďalšie tavidlo, odoberte ďalšiu kvapku spájky a pokračujte v cínovaní.
4. Dlhá širšia časť je rovnaká ako v predchádzajúcej. prípad, ale žihadlo je vedené ako had.
5. Široká časť - žihadlo sa špirálovito posúva od stredu k okrajom.

Na pocínovanie hrubých dielov použite vláknovú spájku s tavivom, tzv. harpius: je to tenká ohybná trubica z spájkovacej fólie, v ktorej lúmene je prášková kolofónia. Cínovanie začína od okraja dlhých alebo od stredu širokých dielov. Koniec harpia sa priloží na miesto, kde začína cínovanie, a zahrieva sa spájkovačkou, kým sa neroztopí. Pohyby bodnutia sú rovnaké ako predtým. prípady. Spájka sa privádza pod špičku, keď sa spotrebuje. Dajte ho na žihadlo – prilepí sa naň, kým sa nevytvorí veľká kvapka, ktorá steká tam, kde netreba.

Vlastnosti spájkovacích drôtov

Pri predbežnom spájaní spájkovaných častí vzniká najviac problémov s drôtmi: na to sa ich musíte dotknúť rukami, čo spôsobuje znečistenie kovového povrchu a spájky drôtov musia častejšie odolávať mechanickému zaťaženiu ako iné spájkované spoje.

Zákruty drôtov

Pred spájkovaním musia byť vodiče správne skrútené. Hlavné typy zákrutov drôtu na spájkovanie sú znázornené na obr. Každý z nich má svoj vlastný účel:

• Obväzové zákruty sa používajú na pripojenie tuhých (hrubých jednožilových) vodičov s prúdom, t.j. cez ktorý sa prenáša elektrická energia. Najmä – vonkajšie vodiče. Pásové spojenie zaisťuje dostatočný elektrický kontakt aj v prípade, že zoxidovaný spoj nie je spájkovaný alebo prehrievaný.
• Drážkované zákruty sa vyrábajú na drôtoch v izolácii s nízkou teplotou topenia (obyčajné PVC, polyetylén), kedy je potrebné úplné rozotretie spájky s minimálnym ohrevom. Drážkované zákruty sa zahrievajú iba pozdĺž drážky.
• Jednoduché zákruty možno použiť na pripojenie jednožilových aj viacžilových vodičov, ktoré boli práve zbavené izolácie (lesklé).
• Jednoduché sekvenčné skrúcanie, tzv. rovný britský, alebo jednoducho britský, je použiteľný na pripojenie prúdových vodičov flexibilných káblov s prierezom do 1,4 metrov štvorcových. mm, ktoré nie sú vystavené pravidelnému silnému mechanickému zaťaženiu, napr. elektrické predlžovacie káble alebo dočasné prístrešky.

Elektrické vodiče, ktoré sú pravidelne a/alebo neustále mechanicky namáhané, musia byť viacžilové. Sú skrútené, ako je znázornené na obrázku nižšie: konce sú označené, „metly“ sú zatlačené do seba a skrútené na britský spôsob. Spájkované vysokopevnostnou nízkotavnou spájkou, napr. POSK-50 (pozri nižšie) s aktivovaným tavidlom, ktoré nevyžaduje odstránenie zvyškov, tiež pozri nižšie.

Paralelné (slepé) zákruty drôtov s prierezom nad 0,7 m2. mm, je vhodné spájkovať ponorením do roztavenej spájky, viď nižšie. V opačnom prípade ho budete musieť nahrievať buď dlho, alebo príliš výkonnou spájkovačkou, čo spôsobí dotvarovanie izolácie a predčasné vyvarenie taviva.

Poznámka: jednožilové pocínované drôty – vývody súčiastok rádiovej elektroniky – je možné prispájkovať medzi sebou alebo pomocou háčika, pozri obr. napravo.

Čo je spájkované, ale nie spájkované

Flexibilné koaxiálne káble a káble pre počítačové siete ako krútená dvojlinka („vitukha“) nie sú určené na spojenie spájkovaním. Skúsený káblový technik, ktorý dokonale rozumie elektrodynamike vedení na prenos signálu, môže na nich vo výnimočných prípadoch vyrobiť spojku. Ale keď to vykonáva amatér, aj keď je to inak kvalifikovaný elektronik a inštalatér, priepustnosť a odolnosť linky voči šumu klesne pod prípustnú úroveň, až do úplnej straty.

Ako čistiť a konzervovať bodnutie

Hrot spájkovačky sa očistí od zvyškov spájky trením o mäkkú poréznu alebo vláknitú podložku. Najčastejšie sa používa penová guma, ale to nie je najlepšia možnosť: horí a lepí sa na bodnutie. Najlepším materiálom na čistenie je prírodná plsť alebo čadičová lepenka. Ešte lepšie je však čistenie v dvoch krokoch, najskôr špongiou vyrobenou z kovovej pásky a potom plsťou. Po očistení vypnite spájkovačku, vložte rovnomerne horúci hrot do tuhej kolofónie a počkajte, kým prestane bublať. Potom sa žihadlo vyberie a pridrží sa koncom dole, aby prebytočná kolofónia odtiekla. Po úplnom vychladnutí je možné spájkovačku uložiť.

Spájky a tavivá

Teraz je čas presne vybrať pracovnú spájku a tavidlo, pretože... spájkovanie, na rozdiel od polospájky, musí nielen pevne priľnúť k základnému kovu, ale musí byť samo o sebe pevné. Súhrn informácií o spájkach a tavidlách rozšíreného použitia zo starej referenčnej knihy je uvedený na obr. V pomere k súčasnej dobe k tomu už nie je veľa čo dodať.

Charakteristika spájok a tavív pre široké použitie

Spájky

Spájky od POS-90 po Avia-2 sú mäkké na nízkoteplotné spájkovanie. Zaručený je iba elektrický kontakt. POS-30 a POS-40 spájkujú meď, mosadz, bronz s neaktívnymi tavidlami a to isté s oceľou a oceľ s oceľou s aktívnymi. POSSr-15 môžu byť spájkované pozinkované plechy s neaktívnymi tavidlami; iné spájky korodujú zinok na oceľ a spájkovanie čoskoro odpadne.

34A, MF-1 a PSR-25 tvrdé spájky, pre vysokoteplotné spájkovanie. Spájku 34A možno použiť na spájkovanie hliníka v plameni (pozri nižšie o spájkovaní hliníka) so špeciálnymi tavidlami, pozri tamtiež. Spájka MF1 sa používa na spájkovanie medi a ocele s aktivovaným tavivom. „Požiadavky na nízku pevnosť“ v tomto prípade znamenajú, že pevnosť spoja je bližšia pevnosti medi ako ocele. Pri spájkovaní suchou spájkovačkou (pozri nižšie) je PSR-25 vhodný na spájkovanie šperkov, Tiffany vitráží atď.

tavivá

Spájkovacie tavivá sa delia na neutrálne (neaktívne, bez kyselín), ktoré chemicky nereagujú so základným kovom ani neinteragujú v nepatrnej miere, aktivované, ktoré pri zahrievaní chemicky pôsobia na základný kov, a aktívne (kyslé), ktoré pôsobia na ňom aj za studena. Čo sa týka tokov, naše storočie prinieslo najviac inovácií; väčšinou ešte dobré, ale začnime tými nepríjemnými.

Po prvé, technicky čistý acetón na umývanie dávok už nie je široko dostupný, pretože sa používa pri podzemnej výrobe drog a sám o sebe má narkotický účinok. Náhradou za technický acetón sú rozpúšťadlá 646 a 647.

Po druhé, chlorid zinočnatý v pastách s aktivovaným tavidlom je často nahradený teraboritanom sodným - bóraxom. Kyselina chlorovodíková je vysoko toxická chemicky agresívna prchavá látka; Jedovatý je aj chlorid zinočnatý, ktorý pri zahrievaní sublimuje, t.j. odparuje bez topenia. Borax je bezpečný, ale pri zahrievaní uvoľňuje veľké množstvo kryštalickej vody, čo mierne zhoršuje kvalitu spájkovania.

Poznámka: Borax samotný je spájkovacie tavidlo na ponorné spájkovanie, pozri nižšie.

Dobrou správou je, že teraz je v predaji široká škála tavív pre všetky príležitosti spájkovania. Na bežné spájkovacie práce budete potrebovať (pozri obrázok) lacný SCF (alkoholová kolofónia, bývalá CE, druhá v zozname bezkyselinových tavív v tabuľke I.10 na obrázku vyššie) a spájkovaciu (leptanú) kyselinu, to je prvý kyslý tok na zozname. SKF je vhodná na spájkovanie medi a jej zliatin a spájkovacia kyselina je vhodná na spájkovanie ocele.

Dávky SKF sa musia umývať: kolofónia obsahuje kyselinu jantárovú, ktorá pri dlhšom kontakte ničí kov. Navyše, náhodne rozliaty SCF sa okamžite rozšíri na veľkú plochu a zmení sa na extrémne lepkavé bahno, ktoré veľmi dlho zasychá, pričom škvrny sa nedajú odstrániť z oblečenia, nábytku, podlahy a stien. Vo všeobecnosti je SKF dobré tavidlo na spájkovanie, ale nie pre ľudí s rozumom.

Úplnou náhradou za SCF, ktorá však nie je taká nepríjemná, ak sa s ňou zaobchádza neopatrne, je TAGS tok. Oceľové diely sú masívnejšie ako je prípustné na spájkovanie spájkovacou kyselinou a odolnejšie, sú spájkované tavivom F38. Univerzálne tavidlo je možné použiť na spájkovanie takmer akéhokoľvek kovu v akejkoľvek kombinácii, vr. hliník, ale pevnosť spoja s ním nie je štandardizovaná. K spájkovaniu hliníka sa vrátime neskôr.

Poznámka: rádioamatéri, majte na pamäti, že teraz sú v predaji tavivá na spájkovanie smaltovaných drôtov bez odizolovania!

Iné typy spájkovania

Hobisti často spájkujú aj suchou spájkovačkou s bronzovým nepocínovaným hrotom, tzv. spájkovačka, poz. 1 na obr. Je dobré tam, kde je šírenie spájky mimo spájkovacej zóny neprijateľné: v šperkoch, vitrážach, spájkovaných predmetoch úžitkového umenia. Niekedy sa povrchovo namontované mikročipy spájkujú aj nasucho s rozstupom kolíkov 1,25 alebo 0,625 mm, čo je však riskantné aj pre skúsených odborníkov: zlý tepelný kontakt vyžaduje nadmerný výkon spájkovačky a dlhodobé zahrievanie a nie je možné zabezpečiť stabilné zahrievanie pri ručnom spájkovaní. Na suché spájkovanie použite harpiu od POSK-40, 45 alebo 50 a taviace pasty, ktoré nevyžadujú odstraňovanie zvyškov.

Iné typy spájkovania, ktoré je možné vykonať doma

Slepé zákruty hrubých drôtov (pozri vyššie) sa spájkujú ponorením do futorky - kúpeľa roztavenej spájky. Kedysi sa futorka nahrievala fúkačom (poz. 2a), ale teraz je to primitívna divokosť: elektrofutorka alebo spájkovacia vaňa (poz. 2) je lacnejšia, bezpečnejšia a poskytuje lepšiu kvalitu spájkovania. Zákrut do futoru sa zavádza cez vrstvu vriaceho taviva, ktoré sa nanáša na spájku po jej roztavení a zahriatí na prevádzkovú teplotu. Najjednoduchším tavidlom je v tomto prípade kolofónny prášok, ktorý sa však čoskoro vyvarí a horí ešte rýchlejšie. Je lepšie taviť futor hnedou farbou a ak sa na galvanizáciu malých častí používa spájkovací kúpeľ, potom je to jediná možná možnosť. V tomto prípade by maximálna teplota futora nemala byť nižšia ako 500 stupňov Celzia, pretože zinok sa topí pri 440 °C.

Nakoniec pevná meď vo výrobkoch, napr. rúry sú spájkované vysokoteplotným plameňovým spájkovaním. Vždy obsahuje nespálené častice, ktoré hltavo absorbujú kyslík, takže plameň má, ako hovoria chemici, regeneračné vlastnosti: odstraňuje zvyškový oxid a zabraňuje tvorbe nového. Na poz. 3 je vidieť, ako plameň špeciálneho spájkovacieho horáka doslova sfúkne z miesta spájkovania všetko nepotrebné.

Ručné spájkovanie vysokoteplotným plameňom

Vykonáva sa vysokoteplotné spájkovanie, pozri obr. vpravo, rovnomerne potierajte oblasť spájkovania tlakom tyčinkou tvrdej spájky 2. Plameň horáka 3 by mal nasledovať po spájke, aby horúce miesto nebolo vystavené vzduchu. Najprv sa spájkovacia zóna zahrieva, kým farby nezmiznú. Na povrch pocínovaný tvrdou spájkou môžete prispájkovať niečo iné pomocou mäkkej spájky ako obvykle. Ďalšie informácie o spájkovaní plameňom nájdete neskôr, pokiaľ ide o rúry.

Je to smiešne, ale v niektorých zdrojoch sa spájkovací horák nazýva spájkovacia stanica. No, prepis je prepis, nech z toho dostanete čokoľvek. V skutočnosti je stolná spájkovacia stanica (pozri nasledujúci obrázok) zariadením na jemné spájkovacie práce: s mikročipmi atď., kde je neprijateľné prehrievanie, rozširovanie spájky tam, kde nie je potrebné, a iné nedostatky. Spájkovacia stanica presne udržuje nastavenú teplotu v spájkovacej zóne a ak je stanica plynová, riadi tam prívod plynu. V tomto prípade je horák súčasťou jeho súpravy, ale samotná spájkovacia horák, spájkovacia stanica, nie je nič iné ako kameňolom - Chrám Vasilija Blaženého.

Stolové spájkovacie stanice

Ako spájkovať hliník

Tavidla na spájkovanie hliníka

Vďaka moderným tavivám sa spájkovanie hliníka vo všeobecnosti nestalo ťažšie ako meď. Na nízkoteplotné spájkovanie je určené tavidlo F-61A, viď obr. Spájka – akýkoľvek analóg spájok Avia; V predaji sú rôzne. Jedine, že do spájkovačky je lepšie vložiť pocínovanú bronzovú tyč so zárezmi na hrote približne ako pilník. Pod vrstvou tavidla ľahko zoškrabe silný oxidový film, ktorý zabraňuje len tak spájkovaniu hliníka.

Tavidlo F-34A je určené na vysokoteplotné spájkovanie hliníka s 34A spájkou. Pri zahrievaní spájkovacej zóny plameňom však musíte byť veľmi opatrní: teplota topenia samotného hliníka je iba 660 Celzia. Preto je na vysokoteplotné spájkovanie hliníka lepšie použiť bezplameňové komorové spájkovanie (spájkovanie vyhrievané v peci), ale zariadenie na to je drahé.

Medené pokovovanie hliníka na spájkovanie

Existuje aj „priekopnícka“ metóda spájkovania hliníka s predbežným medeným pokovovaním. Je vhodný vtedy, keď je potrebný iba elektrický kontakt a je vylúčené mechanické namáhanie v oblasti spájkovania, napríklad ak je potrebné pripojiť hliníkový plášť na spoločnú zbernicu dosky plošných spojov. „Pionierskym spôsobom“ sa spájkovanie hliníka vykonáva na inštalácii znázornenej na obr. vľavo. Prášok síranu meďnatého sa naleje do hromady do spájkovacej zóny. Tvrdšia zubná kefka, obalená holým medeným drôtom, sa ponorí do destilovanej vody a tlakom sa rozotrie vitriol. Keď sa na hliníku objaví medená škvrna, pocínuje sa a prispájkuje ako obvykle.

Jemné spájkovanie

Spájkovanie dosiek plošných spojov má svoje vlastné zvláštnosti. Ako spájkovať diely na dosky plošných spojov vo všeobecnosti nájdete v malej hlavnej triede na výkresoch. Pocínovanie drôtov už nie je potrebné, pretože koncovky rádiových komponentov a čipov sú už pocínované.

V amatérskych podmienkach po prvé nemá zmysel pocínovať všetky prúdové cesty, ak zariadenie pracuje na frekvenciách do 40-50 MHz. V priemyselnej výrobe sa dosky pocínujú napríklad nízkoteplotnými metódami. striekaním alebo galvanickým. Zahrievanie tratí po celej dĺžke spájkovačkou zhorší ich priľnavosť k základni a zvýši pravdepodobnosť delaminácie. Po inštalácii komponentu je lepšie dosku nalakovať. To okamžite stmavne meď, ale to nijako neovplyvní výkon zariadenia, pokiaľ nehovoríme o mikrovlnách.

Spájkovanie rádioelektronických komponentov na dosku plošných spojov

Potom sa pozrite na škaredú vec naľavo od cesty. ryža. Za takéto manželstvo a v zlej pamäti sovietskeho europoslanca (ministerstvo elektronického priemyslu) boli inštalatéri degradovaní na nakladačov alebo pomocníkov. Nejde ani tak o vzhľad alebo nadmernú spotrebu drahej spájky, ale po prvé o to, že pri chladnutí týchto plakov sa prehrievali montážne podložky aj diely. A veľké ťažké prívaly spájky sú skôr inertné závažia pre už zoslabnuté dráhy. Rádioamatéri si tento efekt dobre uvedomujú: ak náhodou zatlačíte dosku „sépie“ na podlahu, odlepí sa 1-2 alebo viac stôp. Bez čakania na prvé opätovné spájkovanie.

Nesprávne a správne spájkované dosky plošných spojov

Spájkovacie guľôčky na doskách plošných spojov musia byť okrúhle a hladké s výškou najviac 0,7 priemeru montážnej podložky, pozri vpravo na obr. Hroty vôdzky by mali mierne vyčnievať z guľôčok. Mimochodom, doska je úplne domáca. Existuje spôsob, ako doma urobiť vytlačenú úpravu tak presnú a jasnú ako pri výrobe, a dokonca zobraziť požadované nápisy. Biele fľaky sú odlesky od laku pri fotení.

Vadou sú aj opuchy, ktoré sú konkávne a najmä zvrásnené. Len konkávna guľôčka znamená, že nie je dostatok spájky, a pokrčená guľôčka znamená, že do spájky prenikol vzduch. Ak zmontované zariadenie nefunguje a existuje podozrenie na chybné pripojenie, pozrite sa najskôr na tieto miesta.

IC a čipy

Integrovaný obvod (IC) a čip sú v podstate to isté, ale pre prehľadnosť, ako je v technológii všeobecne akceptované, ponecháme „mikročipové“ mikroobvody v balíkoch DIP, až po veľké, pokiaľ ide o stupeň integrácie, s kolíkmi oddelenými 2,5 mm, inštalovanými v montážnych otvoroch alebo spájkovacích kolíkoch, ak je doska viacvrstvová. Čipy nech sú ultra veľké „miliónové“ integrované obvody namontované na povrchu s rozstupom kolíkov 1,25 mm alebo menej a mikročipy – miniatúrne integrované obvody v rovnakých obaloch pre telefóny, tablety a notebooky. Procesorov a iných „kameňov“ sa nedotýkame pevnými viacradovými kolíkmi: nie sú spájkované, ale inštalované v špeciálnych zásuvkách, ktoré sú pri montáži v podniku zapečatené do dosky raz.

Uzemnenie spájkovačky

Moderné integrované obvody CMOS (CMOS) majú rovnakú citlivosť na statickú elektrinu ako TTL a TTLSh, udržujú potenciál 150 V po dobu 100 ms bez poškodenia. Hodnota amplitúdy efektívneho sieťového napätia je 220 V - 310 V (220x1,414). Z toho vyplýva záver: potrebujete nízkonapäťovú spájkovačku, na napätie 12-42V, pripojenú cez znižovací transformátor na hardvéri, nie cez generátor impulzov alebo kapacitný predradník! Potom ani priamy test na hrote nezruinuje drahé čipsy.

Stále dochádza k náhodným a ešte nebezpečnejším prepätiam v sieťovom napätí: v blízkosti bolo zapnuté zváranie, došlo k prepätiu, vedenie iskrilo atď. Najspoľahlivejším spôsobom, ako sa pred nimi chrániť, je neodstraňovať „blúdivé“ potenciály z hrotu spájkovačky, ale nenechať ich odtiaľ uniknúť. Na tento účel sa aj v špeciálnych podnikoch ZSSR použil obvod na zapnutie spájkovačky, znázornený na obrázku:

Schéma uzemnenia pre nízkonapäťovú elektrickú spájkovačku

Pripojovací bod C1-C2 a jadro transformátora sú pripojené priamo k ochrannej uzemňovacej slučke a vinutie tienenia (otvorený závit medenej fólie) a uzemňovacie vodiče pracovísk sú pripojené k strednému bodu sekundárneho vinutia. Tento bod je pripojený k okruhu samostatným vodičom. Ak má transformátor dostatočný výkon, môžete k nemu pripojiť toľko spájkovačiek, koľko chcete, bez starostí s uzemnením každej samostatne. Doma sú body a a b pripojené k spoločnej uzemňovacej svorke so samostatnými vodičmi.

Mikroobvody, spájkovanie

Mikroobvody v DIP puzdrách sú spájkované ako ostatné elektronické súčiastky. Spájkovačka – do 25W. Spájka – POS-61; tavivo - TAGS alebo liehová kolofónia. Jeho zvyšky musíte zmyť acetónom alebo jeho náhradami: alkohol kolofóniu tvrdo zaberá a nie je možné ju úplne umyť medzi nohami kefou ani handrou.

Pokiaľ ide o čipy, a najmä mikročipy, ich manuálne spájkovanie sa dôrazne neodporúča pre špecialistov akejkoľvek úrovne: ide o lotériu s veľmi problematickými výhrami a veľmi pravdepodobnými stratami. Ak ide o také jemnosti, ako je oprava telefónov a tabletov, budete musieť nájsť spájkovaciu stanicu. Použitie nie je oveľa náročnejšie ako ručná spájkovačka, pozri video nižšie a ceny celkom slušných spájkovacích staníc sú teraz dostupné.

Video: lekcie spájkovania mikroobvodov

Mikroobvody, odspájkovanie

„Správne“, integrované obvody sa neodpájajú na testovanie počas opráv. Na mieste sa diagnostikujú pomocou špeciálnych testerov a metód a nepoužiteľné sú raz a navždy odstránené. Ale amatéri si to nemôžu vždy dovoliť, takže pre každý prípad nižšie uvádzame video o metódach odpájania integrovaných obvodov v puzdre DIP. Remeselníkom sa darí čipy odspájkovať napríklad aj mikročipmi tak, že pod množstvo kolíkov vsunie nichromový drôt a nahreje ich suchými spájkovačkami, no je to ešte menej výherná lotéria ako manuálna inštalácia veľkých a extra veľkých IO.

Video: odspájkovanie mikroobvodov - 3 metódy

Ako spájkovať rúrky

Medené rúry sú spájkované vysokoteplotnou metódou akoukoľvek tvrdou medenou spájkou s aktivovanou pastou, ktorá nevyžaduje odstraňovanie zvyškov. Ďalej sú 3 možnosti:

• V medených (mosadzných, bronzových) spojkách - spájkovacie armatúry.
• S plnou distribúciou.
• S neúplnou distribúciou a kompresiou.

Spájkovanie medených rúrok do tvaroviek je spoľahlivejšie ako iné, ale vyžaduje značné dodatočné náklady na spojky. Jediný prípad, keď je nenahraditeľný, je drenážne zariadenie; potom sa používa tvarovka v tvare T. Oba spájkované povrchy nie sú vopred pocínované, ale sú natreté tavidlom. Potom sa rúrka vloží do tvarovky, bezpečne upevní a spoj sa spájkuje. Spájkovanie sa považuje za dokončené, keď spájka prestane ísť do medzery medzi rúrkou a spojkou (potrebných 0,5-1 mm) a vyčnieva smerom von ako malá guľôčka. Spojovací prvok sa odstráni najskôr 3-5 minút po vytvrdnutí spájky, keď sa spoj už dá držať rukou, inak spájka nezíska pevnosť a spoj nakoniec vytečie.

Spôsob spájkovania rúr s plným rozvodom je znázornený vľavo na obr. „Distribuované“ spájkovanie má rovnaký tlak ako spojovacie, ale vyžaduje dodatočný tlak. špeciálne nástroje na rozvinutie zásuvky a zvýšenú spotrebu spájky. Upevnenie spájkovanej rúrky nie je potrebné; je možné ju zasunúť do objímky otočením, až kým sa pevne nezasekne, takže spájkovanie s plnou distribúciou sa často vykonáva na miestach, ktoré sú pre inštaláciu svorky nepohodlné.

Spájkovanie medených rúrok

V domácich elektroinštaláciách vyrobených z tenkostenných rúrok malého priemeru, kde je tlak už nízky a jeho straty sú zanedbateľné, môže byť vhodné spájkovanie s neúplným roztiahnutím jednej rúry a zúžením druhej, poz. I vpravo na obr. Na prípravu fajok postačuje okrúhla palica z tvrdého dreva s kónickým hrotom 10-12 stupňov na jednej strane a zrezaným kužeľovým otvorom 15-20 stupňov na druhej strane, poz. II. Konce rúr sa spracovávajú, kým do seba nezapadnú bez zaseknutia cca. o 10-12 mm. Plochy sa vopred pocínujú, na pocínované sa nanesie viac taviva a spája sa, až kým sa nezaseknú. Potom sa zahrievajú, kým sa spájka neroztopí, a podopierajú zúženú rúrku, kým sa nezasekne. Spotreba spájky je minimálna.

Najdôležitejšou podmienkou spoľahlivosti takéhoto spoja je, že zúženie musí byť orientované pozdĺž toku vody, poz. III. Bernoulliho školský zákon je zovšeobecnením pre ideálnu tekutinu v širokom potrubí a pre skutočnú tekutinu v úzkom potrubí sa vďaka jej (kvapalnej) viskozite posunie maximálny tlakový skok opačne ako prúd, poz. IV. Vznikne zložka tlakovej sily, ktorá pritlačí zúženú rúrku k rozvádzaču a spájkovanie sa ukáže ako veľmi spoľahlivé.

Čo ešte?

Ach áno, stojany na spájkovačku. Klasický, na obrázku vľavo, je vhodný na akýkoľvek prút. Kde by mali byť umiestnené tácky na spájku a kolofóniu, je na vás, neexistujú žiadne predpisy. Pre spájkovačky s nízkym výkonom so zásterou sú vhodné zjednodušené stojany - konzoly v strede.

Správne a nesprávne stojany na spájkovačky

Spájkovacie stanice sú vybavené hlavne pružinovými alebo rúrkovými kolískovými zásuvkami pre spájkovačky. V nich je celá horúca časť nástroja nedostupná na dotyk, ale je pravdepodobnejšie, že okolo nich prejde spájkovačka a sústredí sa na spájkovanie malých „rozsypaných“ častí. Čo by ste však rozhodne nemali robiť a čo TB priamo zakazuje, je stojan vyrobený zo šrotu, v ktorom leží spájkovačka na táckach na spotrebný materiál, vpravo na obr.

Zobraziť všetky materiály s tagom:

• elektrické práce
• kovoobrábanie
• nástroj
• technika

Prejdite do sekcie:

vopros-remont.ru

Ako spájkovať? a s čím spájkovať?

Každý vie, čo je spájkovačka a na čo je potrebná, ale nie každý vie, ako ju používať. A tento nástroj je veľmi užitočný nielen v televíznej dielni, ale aj v domácnosti. S jeho pomocou môžete efektívne obnoviť poškodený kábel, opraviť elektrické náradie, domáce spotrebiče a oveľa viac. Musíte však vedieť obsluhovať spájkovačku a tiež si musíte vedieť vybrať správny spotrebný materiál.

Ak nehovoríme o spájkovacích mikroobvodoch a vysokonapäťových zariadeniach, potom samotný proces nepredstavuje žiadne ťažkosti. Väčšinu domácich úloh je možné vykonávať nezávisle, bez toho, aby ste sa obrátili na špecialistu.

Zariadenie na spájkovanie

Elektrická spájkovačka musí mať ohrievač. Ohrievač môže byť nichrómový alebo keramický. Keramické ohrievače sú dobré svojim spôsobom, ale sú dosť náročné z hľadiska prevádzkových podmienok. Pre použitie v domácnosti sú preto najvhodnejšie elektrické spájkovačky so špirálovým ohrievačom (EPSN). Sú to celkom nenáročné a čo je dôležité, lacné zariadenia.

Pracovnou časťou spájkovačky je hrot. Ohrievač ho privedie na vysokú teplotu, čo mu umožní roztaviť cínovú spájku použitú na spájkovanie. Telo spájkovačky má väčšinou skrutku, ktorá zaisťuje hrot a pomocou ktorej si nastavíte jej výstupok. Rukoväť spájkovačky má predĺženie alebo samostatnú zásteru, ktorá zabráni čo i len náhodnému skĺznutiu ruky na vyhrievanú časť.

V posledných rokoch sa objavili kompaktné plynové spájkovačky, ktoré okamžite konkurujú elektrickým spájkovačkám. Dopĺňajú sa vyčisteným butánom, presne tým istým, aký sa používa pri dopĺňaní zapaľovačov. Spájkovanie pomocou plynovej spájkovačky nastáva v dôsledku vystavenia otvorenému plameňu miniatúrnej trysky. Teplotu plameňa je možné nastaviť v rozsahu 750-1200°C. Na jednu náplň môže spájkovačka pracovať 60-90 minút v závislosti od nastavenia. Tento nástroj môže úplne nahradiť 150 W elektrickú spájkovačku. Pre potreby domácnosti je to viac než dosť, pokiaľ, samozrejme, nehovoríme o spájkovaní rúr alebo hrncov.

Výber spájkovačky

Najprv musíte určiť, na aký účel je spájkovačka zakúpená. Pre domácnosť zvyčajne berú zariadenie, ktoré možno použiť na spájkovanie káblov, drôtov, opravy zástrčiek zariadení atď. Na tieto účely je vhodný 25 W prístroj. Pri spájkovaní masívnych dielov sa používajú výkonnejšie zariadenia, a to je priemyselná aplikácia. Zároveň by ste si nemali kupovať spájkovačky s príliš nízkym výkonom 5-15 W. Sú určené na spájkovanie mikroobvodov a tenkých zariadení, napríklad na opravu mobilných telefónov.

Pri kúpe spájkovačky pre váš domov dávajte pozor na jej vstupné napätie. Je potrebné, aby sa jednalo o zariadenie pracujúce od 220 V, a nie od 12 alebo 24.... Je vhodné, aby spájkovačka mala európsku zástrčku. Moderné domy sú čoraz viac vybavené uzemnením, ktoré v tomto prípade zabráni úrazu elektrickým prúdom v prípade poruchy na kryte.

Ak je hrot v spájkovačke odstránený, znamená to, že v prípade potreby môže byť vymenený. Dá sa to veľmi ľahko zistiť - spájkovačky s vymeniteľným hrotom majú na tele svorník (svorníky) fixácie. Skrutka umožňuje nastaviť dĺžku predĺženia, čo následne ovplyvňuje teplotu otvorenej časti.

Hroty sú medené a poniklované. Tie posledné nehoria, takže nevyžadujú prakticky žiadnu údržbu. Sú však o niečo drahšie. Červené medené hroty je potrebné z času na čas očistiť od spájky a zapilovať pilníkom. Pri týchto operáciách nie sú žiadne ťažkosti - vezmete pilník a s jeho pomocou získa hrot požadovaný tvar. Odporúča sa to urobiť s odstráneným hrotom a upnutým vo zveráku.

Čo sa týka tvaru spájkovačiek, okrem klasického „ručného“ tvaru nájdete v predaji aj takzvané „pištole“. Jediný rozdiel medzi nimi je tvar rukoväte. Existujú aj spájkovačky pištoľového typu s transformátorom, ktoré sa rýchlo zahrejú, ale už patria k prístrojom profesionálnej triedy. Mnohí odborníci sa domnievajú, že klasická forma spájkovačky je vhodnejšia na použitie.

Spotrebný materiál na spájkovanie

Spájka. Spájanie častí spájkovaním zahŕňa použitie spájky - zliatiny cínu a olova. Proces spájkovania možno prirovnať k lepeniu za tepla. Lepidlom je v tomto prípade spájka.

Pomery cínu a olova v spájkach sa môžu líšiť. Výrobcovia používajú označenie s číslom označujúcim percento cínu, napríklad POS-61 - cínovo-olovnatá spájka, v ktorej je obsah cínu 61%. Spájka vyrobená z takejto zliatiny sa roztaví pri teplote 180 °C. To je oveľa nižšie ako teplota topenia medi alebo hliníka, ktoré sa najčastejšie spájkujú.

Zmeny v pomere olova a cínu sa prejavia aj na teplote tavenia spájky. Napríklad, ak je cín v spájke 40%, potom teplota topenia takejto zliatiny bude 240 ° C, a ak je cín 90 %, potom sa zliatina začne topiť až pri 310 °C.

Označenie dovážaných spájok sa líši od domácich. Aby ste pochopili, aký druh zliatiny je pred vami, musíte sa pozrieť na sprievodné dokumenty alebo vyhľadať dekódovanie označení na internete. Avšak pre domáce spájkovanie nie je spájkovacia zliatina obzvlášť dôležitá. Najviac žiaruvzdorná spájka sa topí pri 300 °C, čo je tiež menej ako t(pl.) medi alebo hliníka. Najjednoduchšie je však pracovať s spájkami s nízkou teplotou topenia, preto by sa mali uprednostňovať vyvážené spájky, kde sú cín a olovo približne rovnaké.

Najvýhodnejšie je použiť spájku vo forme drôtu s priemerom 1-3 mm. V predaji sú spájky vo forme trubice naplnenej tavivom. Tento typ spájky nie je pre každého; Mnohí odborníci uprednostňujú jednoduchú drôtenú spájku, ktorá ponecháva príležitosť presnejšie dávkovať spájku a tavidlo.

Tavivo je potrebné na ochranu kovových častí pred tepelnou oxidáciou. Medený hrot spájkovačky rýchlo oxiduje, čím sa na ňom vytvorí nekovový film, na ktorý zle priľne spájka. Tavidlo odstraňuje oxidový film a podporuje rovnomernú distribúciu spájky. Spracovanie častí a kontaktov s tavivom sa nazýva cínovanie.

Existujú dva typy tokov - kyslé a nekyslé. Kyslé tavivá sa najčastejšie používajú pri spájkovaní zliatin železa (liatina, oceľ). Po práci s kyslým tavivom je potrebné odstrániť jeho zvyšky, aby kyselina nekorodovala kov. S kyslými tavidlami musíte pracovať veľmi opatrne, pretože... kyselina ľahko leptá pokožku.

Najbežnejším nekyslým tavivom je kolofónia - purifikovaná borovicová síra. Na väčšinu domácich úloh postačuje kolofónia. Vysokokvalitná kolofónia je priehľadná a má jantárovú farbu; tak rýchlo nezafarbí hrot a ani moc nedymí. Možno budete chcieť mať po ruke aj kyselinu fosforečnú pre prípady, keď je oxidácia významná.

Technológia spájkovania

Keď potrebujeme prispájkovať jednu časť k druhej, prispájkovať kontakt alebo konce drôtov, našou úlohou je zaistiť spájku spájkou.

1. Dobrý kontakt a pevnosť spájkovania závisia od kvality práce. Časti, ktoré sa majú spájkovať, musia byť dobre vyčistené, odmastené a zahriate.
2. Ak spájkujete elektrický vodič alebo akékoľvek iné elektrické časti, musíte sa uistiť, že nie sú pod napätím.
3. Najlepšie je vykonať spájkovanie pod kuchynským digestorom, aby sa dym kolofónie okamžite odstránil z miestnosti.
4. Je veľmi dôležité, aby sa spájkované časti neprehrievali. Je nepravdepodobné, že by sa sami roztavili zo spájkovačky, ale plast (napríklad izolácia drôtu) môže trpieť vysokou teplotou. Preto by čas vystavenia dielov vysokej teplote mal byť minimálny. Spájkovanie je vhodné vykonať jedným ťahom.
5. Časti spájané spájkovaním musia byť pocínované - ošetrené tavivom a spájkou. Pocínované drôty sa prestávajú ohýbať, preto sa skrúcajú bez pocínovania a až potom sa spájkujú.
6. Pri spájaní káblov alebo vodičov sa konce odizolujú, samotný vodič sa mechanicky odizoluje a ošetrí tavivom pomocou spájkovačky. Aby sa spájkované vodiče správne izolovali, je potrebné na ne najskôr nasadiť cambriky vyrobené z teplom zmrštiteľného polyméru. Potom sú konce drôtu skrútené dohromady a pripevnené spájkou, ktorá by mala nakoniec pokrývať celú kontaktnú časť.
7. Spoj je pokrytý teplom zmrštiteľným plášťom, ktorý po zahriatí spoj obalí a spoľahlivo izoluje od kontaktu s ostatnými drôtmi.
8. Je vhodné privádzať spájkovací drôt na miesto spájkovania, a nie naberať cín špičkou. Ale keďže človek má iba dve ruky, spájku je možné aplikovať iba vtedy, ak sú diely bezpečne upevnené. Nepokúšajte sa spájkovať nad hlavou - len stratíte čas a nervy. Časti, ktoré sa majú spájkovať, je lepšie najskôr zaistiť svorkou a až potom ich spájkovať.

O tom je celá technológia. Ako vidíte, je to jednoduché. Hlavná vec je dodržiavať niekoľko jednoduchých pravidiel a pochopiť, čo sa robí pre čo a v akom poradí.

www.domastroim.su

Spájkovačka: aké materiály a zariadenia sú potrebné, ako správne spájkovať drôty

Ak vezmeme do úvahy metódy spájkovania, potom je práca vykonaná pomocou spájkovačky najbežnejšia a najpohodlnejšia. Napriek tomu má spájkovanie spájkovačkou dve dôležité obmedzenia, ktoré treba brať do úvahy pri výbere metódy. Spájkovanie pomocou spájkovačky by sa malo vykonávať iba pomocou spájok s nízkou teplotou topenia a je ťažké vykonať potrebné manipulácie, ak sú časti, ktoré je potrebné spájkovať, príliš masívne.

Posledná ťažkosť sa dá prekonať, ak použijete dodatočné zdroje tepla, ako je plynový alebo elektrický sporák alebo plynový horák. Pomocou týchto zdrojov môžete dosiahnuť požadovaný výsledok zahriatím časti, ktorá sa má spájkovať, aj keď to skomplikuje celý proces.

Ak chcete začať proces spájkovania, musíte pripraviť potrebné nástroje a špeciálne materiály. V prvom rade, samozrejme, potrebujete samotnú spájkovačku a je jasné, že bez taviva a spájky sa nezaobídete.

Druhy spájkovačiek

Odborníci rozlišujú tieto typy spájkovacích nástrojov:

Elektrické spájkovačky sú považované za najbežnejšie zariadenia na spájkovanie, pretože sa ľahko používajú a dajú sa ľahko kúpiť. Požadovaný spájkovací nástroj sa vyberá v závislosti od jeho výkonu, ktorý ukazuje úroveň tepelného toku smerovaného na spájkované časti.

Je správne spájkovať elektronické súčiastky pomocou zariadenia, ktorého výkon neprekročí 40 W. Ak majú časti, ktoré je potrebné spájkovať, steny alebo drôty nepresahujúce jeden milimeter, potom by bolo vhodné zvoliť nástroj v rozsahu 80–100 W. Ak je stena dielu dva milimetre alebo viac, potom je potrebný výkon viac ako 100 W. Práve medzi takéto výkonné nástroje patria príklepové spájkovačky poháňané elektrinou, ktoré majú výkon 250 W a ešte vyšší. Takéto výkonné zariadenia sú zvyčajne potrebné pre priemysel, kde je potrebné spájkovať veľké diely. Cena takýchto spotrebičov, ktoré nie sú pre domácnosť, je zodpovedajúco vysoká.

Pri výbere výkonu spájkovačky treba brať do úvahy aj tepelnú vodivosť spájkovaného materiálu. Napríklad pri spájkovaní oceľových výrobkov musí byť v menej zahriatom stave ako pri práci s medenou konštrukciou.

Spájky

Na spájkovanie elektrickým náradím sa používa čistý cín, cín-olovo, cín-striebro a iné možnosti spájkovania.

Ak je potrebné spájkovať náčinie používané na varenie, potom je správne používať iba čistý cín.

tavivá

Materiály ako bronz, striebro, nikel striebro, meď, cín, zlato, mosadz, olovo sa podľa odborníkov dajú dobre spájkovať. Je celkom prijateľné spájkovať nikel, nízkolegované a uhlíkové ocele a zinok. Medzi materiály, s ktorými sa ťažko pracuje, patrí hliník, nehrdzavejúca oceľ, ale aj chróm, vysokolegovaná oceľ, hliníkový bronz, liatina, horčík a titán. V praxi si možno všimnúť, že iba nepripravený diel alebo drôt, nesprávne zvolené tavidlo a nesprávne zvolená teplota spracovania vedú k zlému spájkovaniu.

Správne zvolené tavidlo je teda kľúčom k dokonale dokončenej práci s minimálnymi časovými a fyzickými nákladmi. Práve tavivo je zodpovedné za to, či bude požadovaný kov spájkovaný, aká bude pevnosť spoja a aké náročné bude prejsť celým procesom. Celý účel taviva je zničiť oxidový film spájkovaného kovu.

Pri spájkovaní elektronických súčiastok sa nesmie používať spájkovacie kyslé tavidlo, čo je kyslé aktívne tavidlo. Vďaka svojej agresivite môže takéto tavidlo spôsobiť koróziu. Ale je to práve táto vlastnosť, ktorá umožní dokonalé spojenie kovových častí. Čím je kov chemicky odolnejší, tým aktívnejšie musí byť použité tavidlo. Nesmieme však zabúdať, že to, čo zostáva z aktívnych tokov, sa musí po dokončení procesu odstrániť.

Na spájkovanie oceľových konštrukcií sú účinnými tavivami vodný roztok chloridu zinočnatého a spájkovacích kyselín vyrobených na tomto základe. V súčasnosti výrobcovia predstavili širokú škálu silných tavív, ktoré je možné použiť aj na spájkovanie.

Pri práci s nehrdzavejúcou oceľou, na rozdiel od nízkolegovanej a uhlíkovej ocele, je potrebné použiť aktívnejšie tavivá, ktoré zničia vrstvu perzistentných oxidov pokrývajúcich povrch nehrdzavejúcej ocele.

Pri zisťovaní, ako spájkovať liatinové výrobky pomocou spájkovačky, je zrejmé, že elektrická spájkovačka bude na tieto účely nevhodná, pretože nebude schopná dokončiť úlohu, ktorá jej bola pridelená. Spájkovanie liatiny je možné vykonať iba pomocou vysokoteplotného spájkovania.

Pre kvalitnú prácu s nehrdzavejúcou oceľou je potrebné použiť kyselinu ortofosforečnú (F-38). Pretože najlepšie prekonáva odolný oxidový film pokrývajúci tento materiál.

Pozinkované železo vám ľahko umožní spájkovať tavidlo, ktoré zahŕňa chlorid zinočnatý, etylalkohol, chlorid amónny, kolofóniu (LK-2).

Vybavenie a materiály

Pri spájkovaní nie sú potrebné všetky zariadenia a materiály. Všetky však zjednodušujú a robia prácu s spájkovačkou pohodlnejšou a pohodlnejšou.

Stojan na spájkovacie náradie je potrebný nielen pre pohodlie, ale aj pre bezpečnosť. Aby sa zabezpečilo, že vyhrievaný hrot zariadenia sa nedotkne cudzích predmetov, ktoré by sa takýmto kontaktom mohli poškodiť.

Existujú tri možnosti na získanie takéhoto potrebného zariadenia:

• Stojan sa predáva v sade so spájkovačkou.
• K dispozícii na nákup.
• Vyrába sa nezávisle od plátu tenkého cínu.

Na odstránenie prebytočnej spájky existuje špeciálny oplet, ktorý je vyrobený z tenkých medených drôtov. Jeho odvinutý koniec sa aplikuje na spájku a potom sa na vrch pritlačí spájkovačkou. Následne sa do nej môže zhromaždiť všetka prebytočná spájka pomocou kapilárnych síl ako v pijavici. Použitý koniec opletu, ktorý je už nasýtený spájkou, sa odreže a vyhodí.

Pri spájkovaní bude veľmi vhodné mať zariadenie nazývané „tretia ruka“. Toto zariadenie svojimi svorkami rieši problém katastrofálneho nedostatku rúk pri procese spájkovania, kedy sa v jednej ruke drží spájkovačka a v druhej pájka. Okrem toho môže byť tento prístroj vybavený aj lupou, ktorá vám pomôže lepšie preskúmať drobné spájkované výrobky alebo tenké drôtiky.

A samozrejme, pri vykonávaní spájkovacích postupov nie je možné robiť bez pinzety, svoriek a klieští. Koniec koncov, časti môžu byť veľmi horúce a nebude možné ich držať rukami.

Technika spájkovačky

Existuje niekoľko bežných spôsobov práce s spájkovačkou:

• Dodávka spájky z hrotu nástroja priamo na požadované diely.
• Privádzanie spájky priamo na podložku spájkovanej časti.

Ale skôr, ako začnete spájkovať, je potrebné vykonať prípravné manipulácie s časťami. Príprava pozostáva zo zaistenia dielov, zahriatia spájkovačky a navlhčenia spájkovacej plochy tavidlom.

Pri spájkovaní prvým spôsobom sa na spájkovačke nataví malé množstvo spájky a jej hrot sa pritlačí na požadované miesta na spájkovaných dieloch. Istý pohyb hrotu spájkovačky pozdĺž zamýšľaného švu prispieva k ideálnemu rozloženiu spájky po spájkovanom povrchu.

Pri druhej možnosti spájkovania musíte najprv požadované diely zohriať spájkovačkou na požadovanú teplotu spájkovania a potom medzi požadované diely alebo na spájkovaný povrch naniesť spájku. Spájka po roztavení vyplní priestor medzi časťami, čo zabezpečí požadovaný výsledok.

Pocínovanie drôtu

Cínovanie je proces potiahnutia vrchnej vrstvy kovu spájkou. Táto operácia sa vykonáva ako prípravná operácia pred spájkovaním, ako aj ako samostatná operácia.

Najbežnejšou oblasťou, kde sa používa pocínovanie, je pocínovanie koncov elektrických vodičov. Pozrime sa, ako správne spájkovať drôty pomocou spájkovačky a pocínovať, aby ste dosiahli požadovaný efekt.

V závislosti od toho, z čoho sú drôty vyrobené a ich stavu v čase práce, sa líši aj spracovanie, ktorému musia byť podrobené.

Na pocínovanie sa najlepšie hodí jednožilový medený drôt. Nový drôt nie je chránený oxidmi, takže s ním nie je potrebné vykonávať odizolovacie manipulácie. Proces pozostáva z nanášania taviva na hrot drôtu, nanášania spájky na horúci koniec spájkovačky a chodu spájkovačky pozdĺž drôtu, pričom sa pokúšate drôtom otáčať.

V niektorých prípadoch, keď dirigent nemieni cínovať, môže pomôcť obyčajná tableta. To sa môže stať, ak je drôt potiahnutý lakom alebo smaltom. V tomto prípade je potrebné na dosku položiť aspirínovú tabletu a tesne pritlačiť vodič na jej povrch a niekoľko sekúnd ho zohrievať spájkovačkou. Pri takýchto akciách sa tableta topí, čo spôsobuje zničenie laku. Potom môžete drôt bez problémov pocínovať.

Výpary z roztavenej tablety aspirínu sú zdraviu škodlivé, takže môžete použiť špeciálne tavidlo, ktoré odstráni lak z povrchu drôtov.

Ak sú drôty staré, zvyčajne sú pokryté oxidmi, ktoré bránia procesu cínovania. Problém sa dá vyriešiť pomocou už spomínaného aspirínu. Aby ste to dosiahli, musíte rozmotať vodič, položiť ho na tablet a niekoľko sekúnd ho zohrievať spájkovačkou, pričom vodič posúvajte zo strany na stranu.

Na pocínovanie hliníkového drôtu si musíte kúpiť špeciálne tavidlo, napríklad „Flux na spájkovanie hliníka“ je ideálne. Môže sa použiť aj pri spájkovaní kovov s perzistentným oxidovým filmom. Jediná vec, na ktorú by ste pri použití takéhoto tavidla nemali zabúdať, je čistenie spájkovaného povrchu od jeho zvyškov. Ak sa tak nestane, na mieste spájkovania sa môže objaviť korózia.

Ak chcete odstrániť zvyšky spájky vytvorené počas pocínovania, môžete drôt umiestniť vertikálne a pritlačiť horúcu spájkovačku na prebytok. Všetok prebytok stečie na spájkovačku z drôtu.

Pomocou všetkých vedomostí a potrebných materiálov môžete pri použití spájkovačky dosiahnuť dokonale dokončenú prácu.

• Tlačiť

elektro.guru

Ako sa naučiť správne spájkovať s elektrickou spájkovačkou: prevádzkové pravidlá

Postup spájkovania je veľmi jednoduchá operácia, ak dodržiavate technologický postup a dostupnosť zručností. Tento článok vám povie, ako správne spájkovať doma a vysvetlíte základy spájkovacích prác. Počnúc najjednoduchším spájkovaním drôtených prameňov a postupným zvládnutím zložitejších činností sa zručnosť a kvalita spájania častí zvýši. Ako správne spájkovať spájkovačkou s kolofóniou a kyselinou je popísané v technologickom procese spájkovacích prác, ktorý sa radikálne líši od zvárania. Okrem bežných elektrických spájkovačiek majú skúsení remeselníci k dispozícii profesionálne spájkovacie stanice na opravu dosiek plošných spojov zložitých zariadení.

Technológia spájkovania

Na spájkovanie sa používajú štyri typy zariadení: elektrické, indukčné, plynové, teplovzdušné. Elektrické spájkovačky majú špirálový alebo keramický ohrievač, plynové spájkovačky používajú horák a teplovzdušné spájkovačky využívajú prúd vzduchu. Najčastejšie sa používajú elektrické spájkovačky, ktoré sa veľmi ľahko používajú a sú cenovo dostupné. Sú rozdelené podľa výkonu, ktorý určuje uvoľňovanie tepelného toku do kontaktných častí.

Spájkovanie elektronických prvkov sa vykonáva elektrickými spájkovačkami s výkonom do 40 W a pre tenkostenné diely sa používajú zariadenia s výkonom asi 80 - 100 wattov. Masívnejšie zariadenia sa používajú na prácu s kovom s hrúbkou steny 2 mm alebo viac. Medzi tieto nástroje patria spájkovačky kladivového typu s výkonom nad 250 W. Výber elektrickej spájkovačky je ovplyvnený aj tepelnou vodivosťou obrobku.

Proces spájkovania využíva schopnosť roztaveného kovu dobre tiecť. Tento spôsob spájania robí diely z jedného kusu, spojeného vrstvou spájky po stuhnutí horúcej hmoty. Množstvo elektrickej vodivosti závisí od kvality spájkovania kontaktov. Ak sa chcete naučiť pracovať s spájkovačkou, odporúča sa pozrieť si príslušné video a preštudovať si pokyny na prácu s týmto elektrickým spotrebičom.

Spojenie častí spájkovaním je možné, ak sú splnené dve podmienky:

• čistota miesta adhézie;
• dodržiavanie teplotných podmienok.

Čistota miesta spájkovania

Prítomnosť oxidového filmu na nožičkách rádiových komponentov bráni prichyteniu na spájkovaný povrch. Tento proces prebieha na atómovej úrovni, takže prítomnosť kontaminantov nezabezpečí jeho spoľahlivú priľnavosť k prvkom. Na zabránenie tvorby oxidového filmu sa používajú tavivá. Aby ste pochopili, ako správne spájkovať kolofóniou alebo kyselinou, oboznámte sa s technológiou ich použitia.

Dodržiavanie teplotných podmienok

Než začnete spájkovať, musíte sa rozhodnúť pre výber zliatiny pre použité prvky. Teplota, pri ktorej spájka prechádza do roztaveného stavu, musí byť nižšia ako prípustná teplota pre spájkované časti. To platí najmä pre zlúčeniny hliníka, ako aj prvky s veľkým zmršťovaním počas tuhnutia, ktoré narúša normálnu kryštalickú tvorbu spájkovej hmoty.

Základné chyby pri práci so spájkovačkou

Proces spájkovania sa zdá byť veľmi jednoduchou záležitosťou len pre nezasvätených. Vyžaduje si to však určité znalosti a určité zručnosti v závislosti od skúseností. Naučiť sa správne spájkovať kolofóniou, spájkou a kyselinou nie je vôbec ťažké. Aby ste to dosiahli, musíte sa oboznámiť s technológiou, základnými princípmi vykonávania práce a pokúsiť sa vyhnúť veľkým chybám. Predtým, ako sa naučíte spájkovať spájkovačkou, mali by ste si pozorne preštudovať základné prevádzkové techniky, ako aj niektoré nuansy. Obratnosť prichádza postupne, rovnako ako kvalita vykonaných spojení. Medzi typické chyby začiatočníkov pri používaní spájkovačky patria:

• nepite;
• prehriatie;
• valcovanie spájky;
• chemické ničenie.

Nestrať sa

Zlé spájkovanie ohrozuje zlyhanie elektrických častí a vyskytuje sa z niekoľkých dôvodov. K tomu dochádza v dôsledku zle zahriateho hrotu spájkovačky, použitia žiaruvzdornej zliatiny, pohybu kontaktov počas tuhnutia hmoty, ako aj príliš studeného spájkovacieho povrchu.

Prehriatie

Tento proces nastáva, keď sa elektrická spájkovačka používa s väčším výkonom, ako je potrebné, ako aj vysokou teplotou jej hrotu pre určitý typ spájkovacej práce. Okrem toho k prehriatiu dochádza, keď je vyhrievaná spájkovačka dlhodobo vystavená pracovnej oblasti alebo keď sa na spojenie prvkov s nízkou teplotnou odolnosťou používa žiaruvzdorná spájka. To vedie k tepelnému zničeniu spojovacích vodičov a častí a k zmene ich charakteristík.

Valcovanie spájky

Proces valcovania nastáva v dôsledku zlého čistenia spájaných prvkov. Oxidačná vrstva na nich neumožňuje, aby sa zliatina dobre rozprestierala a dostala sa do malých štrbín. Okrem toho k tomu dochádza, keď sú spoje zle ošetrené tavivom, rovnako ako značka taviva nezodpovedá spájkovanému kovu. Valcovanie vedie k slabému kontaktu a možnému mechanickému poškodeniu pri najmenšom vonkajšom vplyve.

Chemické ničenie

Chemická deštrukcia nastáva vtedy, keď je zvolený nesprávny tok, ktorý nezodpovedá typu spájaných prvkov elektrickým spájkovaním. Okrem toho sa môže vyskytnúť, ak sa kĺby na konci pracovného procesu neumyjú. To ohrozuje koróziu a zničenie kovového vodiča.

Tieto informácie vám pomôžu pochopiť, ako sa naučiť správne spájkovať elektrické spojenia, aby ste zaistili spoľahlivý kontakt.

Prípravný proces

V tomto štádiu sa pripraví elektrická spájkovačka a výrobky, ktoré sa majú pripojiť. Ak chcete zistiť, čo je potrebné na spájkovanie dielov pomocou spájkovačky, musíte mať doma minimálnu sadu komponentov. Pozostáva z elektrickej spájkovačky, tavív na rôzne materiály, spájky a pomocných nástrojov. Nová elektrická spájkovačka môže pri prvom zapojení do siete dymiť. To je celkom normálne – takto sa vypália konzervačné oleje na jeho bodnutí.

Hroty môžu mať rôzne tvary, vhodné na rôzne druhy spájkovania. Nový hrot je pocínovaný na ochranu proti opotrebovaniu a oxidácii. Za týmto účelom sa vyhrievaný hrot ponorí do kolofónie, kov sa na ňom roztaví a potom sa rozotrie na drevený blok. V dôsledku tohto postupu by mal byť hrot úplne pokrytý zliatinou. Počas procesu spájkovania tavivo postupne koroduje medený hrot, čo si vyžaduje pravidelné ostrenie a opakovanie postupu pocínovania.

Pred spájkovaním kolofóniou a cínom pomocou spájkovačky sa plocha pripraví. Časti používané na elektrické spájkovanie sú očistené od nečistôt a odmastené. Na to sa používajú rôzne rozpúšťadlá na báze acetónu, benzínu a iných kvapalín a hrdza sa odstraňuje mechanicky. To je potrebné na rýchle odstránenie oxidačného filmu z povrchov, ktoré sa spájajú.

Cínovanie alebo tavenie

Cínovanie zahŕňa pokrytie povrchu výrobkov, ktoré sa majú spojiť, tenkou vrstvou spájky. Tento postup sa používa v prípravnom procese, ako aj v medziproduktoch a záverečných. Použitie prípravného postupu výrazne uľahčuje konečné spojenie prvkov, pretože už pocínované diely sa ľahko spájkujú.

Pocínovanie koncov drôtov rôznych priemerov je jednou z najbežnejších operácií spájkovania. Na jadro zbavené izolácie sa nanáša tavivo, po ktorom sa po jeho povrchu prevlečie hrot s spájkou. Roztavený kov sa ľahko prenesie do jadra a pocínovanie je ukončené. Na zlepšenie postupu sa odporúča mechanicky odizolovať povrch vodičov a káblov. Rádiové komponenty nevyžadujú tento predbežný postup a ľahko sa spájkujú na dosky.

Na spájanie rôznych kovov sa používajú rôzne tavivá. Sú navrhnuté špeciálne na prácu s určitými materiálmi. Tavidla na elektrické spájkovanie hliníka sú vhodné aj pre výrobky z nehrdzavejúcej ocele. V tomto prípade je potrebné po dokončení spájkovania očistiť povrch výrobkov od ich zvyškov, aby sa zabránilo korózii.

Technika spájkovania

Práca sa vykonáva pomocou spájkovačky vypustením spájky z hrotu na súčiastku a jej priamym privedením na podložku spájkovaného prvku. Bez ohľadu na spôsob spájkovania je diel pripravený, inštalovaný a zaistený vo svojej pracovnej polohe. Potom sa ošetrovaná oblasť zvlhčí tavidlom a elektrická spájkovačka sa zahreje. Video s podrobnou ukážkou postupu vám ukáže, ako spájkovať spájkovačkou s kolofóniou.

Keď sa spájka vypustí z hrotu, pritlačí sa k spájkovanému prvku. Tavidlo vrie a postupne sa vyparuje, čo umožňuje, aby roztavený kov plynulo prúdil z hrotu do spoja. Uskutočnením translačných pohybov bodnutím pozdĺž oblasti, ktorá sa má spojiť, sa kov rozmiestni po oblasti spoja a oblasť, ktorá sa má liečiť, sa narovná.

Dodávanie zliatiny na miesto spájkovania zahŕňa predhriatie prvkov na požadovanú teplotu spoja. Potom spájkovačka privádza roztavený kov medzi špičku a časť. Tento spôsob práce je vhodnejší pre veľké diely.

Po použití rôznych kyslých tavív sa musia umyť, aby sa zabezpečilo, že spojenie bude chránené pred koróziou.

Typy spájok

Na spájkovanie elektrickými spájkovačkami sa používajú nízkoteplotné spájky značky POS. Tieto cín-olovo materiály sú vo forme kovových tyčí. Podľa GOST majú tieto tvrdé zliatiny vo svojom zložení rôzny obsah cínu. V závislosti od toho sú označené (POS-61, POS-40, POS-30). Okrem nich sa vyrábajú bezolovnaté a iné netoxické spájkovacie zmesi. Majú vyššiu teplotu topenia a poskytujú vysokú tvrdosť spoja.

Niektoré zliatiny majú nízku teplotu šírenia a používajú sa pre rádiové prvky a mikroobvody mnohých dosiek, ktoré sú obzvlášť citlivé na prehriatie. Medzi aktívne používané patria kompozície cínu a striebra typu PSR, ako aj cín v čistej forme. Pre početné spájkované diely existujú tabuľky s komponentmi, ktoré sa používajú na ich pripojenie.

Teplota spájkovania

Teplota ohrevu hrotu elektrickej spájkovačky priamo určuje kvalitu spájkovaných prvkov. Nedostatočné zahrievanie nedovolí, aby sa kov šíril po povrchu aj pri použití taviva. Takéto spojenie bude mať voľnú štruktúru a nízku pevnosť.

Teplota hrotu by mala byť o 40 °C vyššia ako hodnota teploty spájkovania a pre spájkované diely musí byť tento indikátor v rozmedzí 40-80 °C. V tomto prípade sa spájkovací hrot zohreje o 60-120 °C nad bod tavenia spájky. Na spájkovacích staniciach sa požadovaná teplota nastavuje špeciálnym regulátorom.

Na vizuálne určenie požadovaného ohrevu sa ako indikátor používa kolofónia. Mala by uvoľniť paru a vrieť, zostať na špičke vo forme malých vriacich kvapiek.

Bezpečnostné opatrenia

Počas procesu elektrického spájkovania sa uvoľňujú žieravé plyny, ktoré sú zdraviu nebezpečné, takže práce by sa mali vykonávať v dobre vetranom priestore. Okrem toho je technologický proces sprevádzaný periodickými rozstrekmi roztaveného kovu a taviva. Na ochranu očí používajte špeciálne okuliare. Upozorňujeme, že elektrické spájkovačky s káblom vyžadujú špeciálne opatrenia, pretože majú odkryté kovové časti. Venujte zvláštnu pozornosť stavu izolácie napájacieho vodiča. Dbajte na to, aby sa nedostala do kontaktu s horúcimi časťami elektrickej spájkovačky, čo môže viesť k elektrickému skratu a požiaru.

Mnoho ľudí vie spájkovať drôty a rádiové komponenty, ale nie každý vie spájkovať kov. V tomto článku čo najstručnejšie a s príkladmi načrtnem princíp spájkovania kovov.

Úvod

Začnime všeobecným chápaním spájkovania. Spájkovanie je fyzikálny a chemický proces získavania spojenia v dôsledku interakcie spájky a spájkovaného kovu. Je to podobné ako pri tavnom zváraní, no stále sú medzi nimi rozdiely. Pri zváraní vo šve sa zvárané diely roztavia, ale pri spájkovaní sa spájkovaný materiál neroztopí. Na rozdiel od zvárania sa spájkovanie tiež uskutočňuje pri teplotách pod teplotou topenia spájkovaného kovu. K tvorbe švu pri spájkovaní dochádza vyplnením medzery medzi spájanými časťami spájkou, t.j. proces nastáva v dôsledku zvlhčovania a kapilárneho efektu.

Vynára sa otázka, prečo používať spájkovanie, ak zváranie drží diely lepšie pohromade. Toto má svoje výhody:

• Spájkovanie je dostupnejšie ako zváranie.
• Pri spájkovaní sa spoje stanú odpojiteľnými.
• Malé časti sa nedajú zvárať.

Spájkovanie je pomerne silné spojenie, ak budete postupovať podľa technológie.

Vybavenie

Na spájkovanie kovu je potrebné nasledujúce základné vybavenie:

♦ Spájkovačka . Výkon závisí od veľkosti spájkovaných častí. Na spájkovanie malých častí (cín, drôt, skrutky) postačí 60-wattová spájkovačka pre väčšie, 100 wattov alebo viac. Používam 2 spájkovačky - 65 a 100 W, čo na domáce použitie úplne stačí.

Nebudem sa podrobne zaoberať tým, ako pocínovať spájkovačku, na internete sú o tom samostatné články. Poviem len to hlavné:

- Keď prvýkrát zapnete spájkovačku, musíte ju nechať horieť - položte ju na ulicu a počkajte, kým prestane páchnuť a fajčiť.

— Plechovka by mala rovnomerne pokrývať špičku. Pri zahriatí hrot vyhorí, bude ho treba nabrúsiť a znovu pocínovať.

♦ Spájkovacia kyselina a spájka . Na nanášanie kyseliny sa používa drevená palica.

♦ Príslušenstvo . Patrí medzi ne pilník a šmirgľ, ktoré sú potrebné na čistenie spájkovačky a častí.

Spájkovačka potrebuje aj stojan. Najjednoduchšia vec, ktorá sa dá použiť ako stojan, je akýkoľvek kovový predmet, z ktorého sa spájkovačka neodkotúľa.

Na uchytenie častí, ktoré sa majú spájkovať, sa používajú rôzne nástroje, ako sú zveráky a kliešte. Diely je možné zaistiť aj klincami na doske.

Základy spájkovania

Poďme teraz zistiť, ktoré kovy sa dajú ľahko spájkovať:

1. Strieborná
2. Mosadz
3. Nikel
4. Železo
5. Nehrdzavejúca oceľ

Zvyšné kovy sú spájkované pomocou špeciálnych tavív a inej technológie. Tejto téme sa tento článok nebude venovať.

Vytriedili sme kovy, teraz začnime študovať proces spájkovania:

• Čistíme miesto, kde sa bude šev nachádzať. Na toto používam.
• Miesto spájkovania odmasťujeme acetónom, benzínom atď.
• Naneste spájkovaciu kyselinu na šev pomocou drevenej tyčinky. Robíme to čo najrovnomernejšie, pretože... V budúcnosti sa spájka rozšíri presne na túto oblasť.
• Odstráňte oxidy (ak nejaké existujú) z pocínovanej spájkovačky a dotknite sa ňou spájkovačky. Spájka by mala ležať na hrote rovnomerne. Ak sa tak nestane, potom je spájkovačka zle pocínovaná.
• Bodnutím sa dotkneme miesta prisatia. Nemôžete očakávať, že k spájkovaniu dôjde pri prvom dotyku spájkovačky. Na to je potrebné zahriať povrchy, ktoré sa majú spájkovať, na teplotu topenia spájky. Teplo zo spájkovačky sa okamžite neprenesie na miesto, ktoré sa má spájkovať. Cín, drôty a iné tenké časti sa zahrejú pomerne rýchlo, ale nie okamžite. Nahriatie hrubých materiálov trvá pomerne dlho.
• Na spájkovanie tenkých častí je potrebné pohybovať spájkovačkou pomerne pomaly a posúvať ju ďalej, keď sa spájka rozšíri a zaplaví šev. Pri spájkovaní hrubých predmetov musíte držať spájkovačku na jednom mieste pomerne dlho a počkať, kým sa spájkované plochy zohrejú a pájka sa roztiahne po šve.
• Po pridržaní spájkovačky na určitú vzdialenosť ju posuňte trochu dozadu, potom dopredu a znova späť, kým spájka nevytečie rovnomernou a čistou dráhou. Keď sa spájka spotrebuje, zhromažďuje sa z tyčinky. Nemali by ste zbierať veľa spájky, najmä ak sú povrchy, ktoré sa majú spájkovať, rovnomerne a pevne spojené; Prebytočná spájka spôsobí ochabnutie.
• Po dokončení spájkovania je potrebné zvyšnú kyselinu umyť vodou. Ak sa kyselina ťažko zmýva, použite mydlo. Neumytá kyselina povedie k oxidácii kovu.

Najlepšie je naučiť sa spájkovanie na pocínovanom plechu. Netreba ho čistiť, ale treba ho odmastiť. V prítomnosti tuku kyselina nezmáča povrch plechu. Nižšie sú uvedené príklady spájkovacích drôtov a plechov. Toto všetko môžete opakovať na tréningu.

Spájkovací cín/plech

Pripojenie „zadno-koniec“.

Kvalita: Nízka pevnosť

"Lapované" spojenie

Kvalita: Odolná

Spojenie "Do hradu"

Kvalita: Veľmi odolná

Spájkovací drôt

Pripojenie „zadno-koniec“.

Kvalita: Nízka pevnosť

"Lapované" spojenie

Kvalita: Odolná

„Zosilnené“ pripojenie

Kvalita: Veľmi odolná

Na vystuženie sa používa medený drôt na ľavom pripojení, navinutý na otočenie vpravo, tyč a niť sú zabalené v páse cínu:

Spájkovačka je považovaná za jeden z najbežnejších nástrojov, ktoré možno nájsť v domácnosti každého majiteľa. Nemusíte byť odborníkom a spájkovanie robiť profesionálne. Ale každý zástupca silnejšieho pohlavia musí mať všeobecné základné znalosti. Prerušenia vodičov v elektrických spotrebičoch, kontakty v zásuvkách, slúchadlá, oprava dosiek plošných spojov sú časté javy, s ktorými sa človek chce naučiť spájkovať.

Čo je to spájkovačka?

Ide o špeciálne teplo vyžarujúce zariadenie s výkonom 15 až 40 W, postačujúce na spájkovanie vodičov, dosiek plošných spojov a mikroobvodov. Existujú spájkovačky s vyšším výkonom. Sú určené na drobné spájkovanie - na prespájkovanie zle zapojených vodičov hrubého priemeru alebo na odspájkovanie XLR konektorov. Funkciu vykurovacieho telesa v spájkovačkách vykonáva nichrómový drôt, ktorý je navinutý okolo rúrky obsahujúcej „hrot“ - pracovnú plochu zariadenia. Hrot je medená tyč, ktorá sa zahrieva

Spájkovačka používa meď, pretože tento kov má vysokú tepelnú vodivosť. Teplo sa dodáva do drôtu v dôsledku elektrického prúdu. Zariadenie na spájkovačku obsahuje izolátor, ktorým je sľuda. Z bezpečnostných dôvodov zabraňuje kontaktu drôtov s kovovou rúrkou a puzdrom spájkovačky.

Akú spájkovačku by ste si mali vybrať?

Naučiť sa správne spájkovať je jednoduché, ale iba ak si vyberiete ten správny nástroj. Medzi širokou škálou týchto zariadení by si amatérsky majster, ktorý sa rozhodne začať opravovať kancelárske vybavenie, mal vybrať akustickú spájkovačku, ktorá má malú veľkosť a dobrý výkon. Má nízku tepelnú kapacitu, čo je žiaduce pre jemné spájkovacie práce pri montáži mikroobvodov. Pre začínajúceho majstra je lepšie rozhodnúť sa pre zariadenie, ktorého výkon nepresahuje 40 W. Je dôležité, aby spájkovačka tiež nebola slabšia ako 15 W, pretože výkon v takomto produkte nebude stačiť ani na pripojenie jednoduchých káblov kancelárskeho vybavenia. Je lepšie kúpiť nástroj s trojcestnou uzemňovacou zástrčkou. Jeho prítomnosť zabráni možnému rozptylu napätia pri pohybe elektrického prúdu na kovovú rúrku.

Priemyselná spájkovačka je vhodná na pripojenie kalibračných drôtov, podvozkov a vitráží.

Ktoré žihadlo je lepšie?

V závislosti od veľkosti sa pracovné časti spájkovačky dodávajú v dvoch typoch:

• obyčajný, ktorého priemer je 0,5 cm;
• miniatúra s priemerom 0,2 cm, používaná na spájkovanie veľmi tenkých drôtikov a medených častí.

Pracovné časti spájkovačiek môžu mať tvar ihly, kužeľa a čepele. Posledná forma je najbežnejšia, pretože umožňuje odobrať potrebné množstvo spájky. Navyše, pre ľahké spájkovanie môže byť hrot rovný alebo zakrivený.

Aký je princíp spájkovania?

Postup spájkovania zahŕňa spojenie dvoch kovových prvkov pomocou tretieho (spájky). V tomto prípade musí byť teplota tavenia spájaných častí vyššia ako teplota tavenia tretieho prvku, ktorý v roztavenom stave preniká do priestorov spojených častí, ako aj do ich štruktúry, čím zabezpečuje mechanické spojenie. Súčasne sa medzi spájanými časťami objaví elektrický kontakt.

Čo potrebujete k práci?

Postup spájkovania nie je zložitý. Otázka, ako sa naučiť spájkovať od začiatku, je ľahko vyriešená. Aby ste to dosiahli, stačí získať potrebný materiál a podľa pokynov začať trénovať.

Kde sa môžem naučiť spájkovať?

Môžete trénovať doma spájkovaním bežných elektrických drôtov. Hlavná vec je dodržiavať bezpečnostné pokyny.

Práca môže vyžadovať:

• spájkovačka (podľa odborníkov na prácu s malými drôtmi v elektronike a rádiovej technike postačí nástroj s výkonom 20 - 40 W);
• kliešte;
• nožnice;
• súbor súborov;
• brúsny papier;
• izolačná páska;
• kolofónia;
• spájkovať.

Otázka „ako sa naučiť spájkovať“ bude vyriešená po niekoľkých školeniach. Začiatočník získa istotu a skúsenosti. Pomôcť mu v tom môže návod na spájkovanie krok za krokom.

kde začať?

• Príprava žihadla. Aby ste to dosiahli, pomocou klieští a ihlových pilníkov musíte vyčistiť pracovnú časť spájkovačky. Hrot by mal mať uhol 30-45 stupňov. Ak je hrot poškodený, treba ho znova nabrúsiť do požadovaného tvaru. Potom sa hrot pocínuje - zahriata spájkovačka by sa mala najskôr ponoriť do kolofónie a potom do spájky.
• Z bezpečnostných dôvodov je potrebné pripraviť podložku pod spájkovačku. Je to spôsobené tým, že zariadenie sa zahrieva na teplotu viac ako 300 stupňov a pracuje pod vysokým elektrickým napätím. Pri používaní spájkovačky je dôležité optimalizovať svoje pracovisko. Je vhodné, aby sa ako podšívka použil kúsok textolitu alebo preglejky. Potrebné sú aj špeciálne podnosy na spájku a kolofóniu.
• Čistenie povrchov kovov, ktoré sa majú spájať pod spájkou. Na to budete potrebovať rozpúšťadlo alebo kyselinu na spájkovanie. Je dôležité, aby na povrchoch, na ktoré sa bude nanášať spájka, nezostali žiadne zvyšné oleje, tuky alebo iné nečistoty.

Postupnosť práce

Ako sa naučiť správne spájkovať, bude jasné, ak budete postupovať podľa pokynov krok za krokom. Potrebné:

• Umiestnite spájkovačku na stojan a zapojte ju do elektrickej siete.
• Namočte do kolofónie. Toto sa vykonáva 5-7 minút po pripojení k zásuvke. Účelom tohto postupu je skontrolovať teplotu ohrevu hrotu a zbaviť sa vodného kameňa. Spájkovačka sa považuje za pripravenú na použitie, ak kolofónia vrie a topí sa. Ak len zmäkne, tak žihadlo nie je dostatočne zahriate. Keď sa spájkovačka prehreje, kolofónia syčí a prská. V takom prípade musí zariadenie trochu vychladnúť.
• Povrchy ošetrite cínovaním. Spoje kovových výrobkov sú pokryté roztavenou spájkou.
• Pocínované plochy pritlačte k sebe. Naneste novú časť spájky na miesta, kde sú kombinované s spájkovačkou. Spojované časti je potrebné stlačiť, kým sa spájka neochladí a nevytvrdne.

Použitie spájky

Úspešné spájkovanie je možné so zručným výberom potrebnej spájky - zliatiny cínu a olova. Najbežnejšie typy spájok sú POS-40 a POS-60. Vyznačujú sa nízkou teplotou topenia (183 stupňov) a používajú sa pri väčšine spájkovacích prác na spájanie oceľových prvkov. Táto štandardná spájka je vo forme drôtu s priemerom 2,5 mm, čo je veľmi výhodné pre prácu s mikroobvodmi.

Na spájkovanie hliníkových dielov je vhodné zakúpiť špeciálnu hliníkovú spájku. Počas prevádzky je dôležité pamätať na to, že pri zahrievaní zlúčeniny cínu a olova uvoľňujú plyny, ktoré sú pre človeka veľmi škodlivé. Preto sa odporúča pracovať s nimi v dobre vetranom priestore pomocou špeciálnych respirátorov, rukavíc a ochranných okuliarov.

Ako sa naučiť spájkovať drôty?

Takže prevádzková postupnosť je štandardná pre všetky pripojené konce drôtov. Ale pre spoľahlivé upevnenie sa odporúča krútiť ich tesne k sebe. Počas postupu sa hrot spájkovačky jednou rukou nasmeruje na spoje a druhou rukou sa na toto miesto privedie spájkovací drôt.

V niektorých prípadoch nie je možné krútenie drôtov. Potom musia byť konce drôtov, ktoré sa majú pripojiť, položené paralelne navzájom a stlačené kliešťami. Práca sa vykonáva jednou rukou, druhá smeruje hrot spájkovačky s spájkou do spoja. Držanie koncov drôtu by sa malo vykonať po odstránení hrotu spájkovačky z oblasti spájkovania.

Niekedy je potrebné spojiť koniec jedného drôtu so stredom druhého. Krútenie sa v tomto prípade vykonáva skrútením konca drôtu okolo iného, ​​ku ktorému je pripevnený.

Je potrebné mať na pamäti, že spájkovanie drôtov na tupo nie je možné, pretože jeho spoľahlivosť závisí od pevnosti mechanického spojenia.

Otázka, ako sa naučiť spájkovať drôty, je jednou z najnaliehavejších medzi používateľmi internetu. Po zvládnutí techniky spájania a spájkovania majú remeselníci možnosť samostatne, bez pomoci odborníkov, vykonávať niekoľko nasledujúcich úloh:

• bezšvíkové vykurovacie zariadenia;
• predlžovací kábel elektrickej gitary;
• pripojenie USB kábla k anténe atď.

Čo je zmršťovanie teplom?

Pri spájaní drôtov odborníci odporúčajú používať špeciálne drôty, ktorých priemer musí byť dvakrát väčší ako priemer drôtu. Rúrka je umiestnená na jednom konci drôtu. Po mechanickom zablokovaní s druhým drôtom a prispájkovaní sa zmršťovač pretiahne na miesto ich spojenia. Mal by byť umiestnený tak, aby na každom konci švu zostal 1 cm. Potom sa znova vykoná spájkovanie. Tepelné zmršťovanie by malo rovnomerne pokrývať a zahrievať pripojenie drôtu. V dôsledku vystavenia rúrky vysokým teplotám je utesnená a poskytuje spoľahlivú izoláciu v oblasti pripojenia, ako aj silnú mechanickú priľnavosť.

Ako sa naučiť spájkovať dosky?

Pred začatím komplexného spájkovania, napríklad práce s diódovými pásikmi, odborníci odporúčajú, aby začínajúci remeselníci získali lacné rozpočtové dosky. Po cvičení na nich a zvládnutí štandardných techník spájkovania sa začiatočník po určitom čase naučí spájkovať mikroobvody.

Tento typ spájkovania pozostáva z nasledujúcich krokov:

• Prípravné. Pred začatím práce musíte zabezpečiť pevné spojenie a znížiť odpor. Za týmto účelom musí byť povrch dôkladne očistený od mastnoty a prachu. Na odmastenie môžete použiť obrúsky a mydlový roztok. Acetón sa používa, keď potrebujete vyčistiť povrch obvodu do lesku. Metylhydrát sa odporúča ako bezpečnejšie rozpúšťadlo. Je rovnako účinný ako acetón, ale má menej štipľavý zápach.
• Umiestnenie častí dosky, ktoré sa majú spájkovať. Predtým, ako sa naučíte spájkovať obvody, musíte poznať umiestnenie všetkých jeho prvkov. Ploché časti musia byť najskôr spájkované. Sú to rezistor a varistor. Potom prejdú na kondenzátor, tranzistor, transformátor, mikrofón a potenciometer. Toto poradie zaručuje bezpečnosť doskových prvkov citlivých na teplotu.
• Zahrievanie spoja na zlepšenie tepelnej vodivosti kovu. Hrot spájkovačky sa musí na niekoľko sekúnd pritlačiť k súčastiam obvodu. Je dôležité zabrániť jeho prehriatiu. To bude indikované bublinami objavujúcimi sa na povrchu. V tomto prípade musí byť spájkovačka odstránená z miesta spájkovania.
• Aplikácia spájky. Toto sa vykonáva, kým sa na diagrame neobjaví mierne prevýšenie.
• Odstránenie prebytku. Vykonáva sa po vytvrdnutí a vychladnutí spájky. Odporúča sa neponáhľať, ale dať okruhu nejaký čas na vychladnutie. Je to dôležité, pretože vytvorené spojenia sa môžu poškodiť a práca sa bude musieť vykonať znova.

Každý muž by sa mal naučiť spájkovať obvody. To umožní svojpomocne opraviť zástrčky, modemy atď.

Spájkovanie ako proces nie je obmedzené na prácu s medenými drôtmi a mikroobvodmi. Po zvládnutí schopnosti používať spájkovačku na drôtoch môžete prejsť k následným, zložitejším operáciám s použitím rôznych spájok a rôznych kovov.