Závislá tolerancia umiestnenia otvoru. Závislé tolerancie tvaru, umiestnenia a koordinačných rozmerov. Požiadavky na maximum, minimum materiálu a interakcie. Štátny štandard Ruskej federácie

závislá tolerancia- tolerancia umiestnenia plôch, ktorých číselná hodnota sa môže meniť v závislosti od skutočných rozmerov uvažovaného prvku a/alebo základného prvku. Závislé označenie tolerancie zahŕňa symbol tolerancia polohy, označenie radiálneho alebo diametrálneho znázornenia tolerancie, hodnota konštantnej časti tolerancie, označenie, že tolerancia je závislá (písmeno M v kruhu). Ak je písmeno M v kruhu za hodnotou tolerancie, tolerancia závisí od skutočných rozmerov príslušného prvku. Ak je písmeno M v kruhu za označením základne, tolerancia závisí od skutočných rozmerov základného prvku. Ak je písmeno M v krúžku za hodnotou tolerancie a rovnaké označenie je za označením základne, tolerancia závisí od skutočných rozmerov posudzovaného prvku a prvku základne.

Priradenie závislej tolerancie znamená, že normalizovaná odchýlka môže presiahnuť tolerančné pole obmedzené konštantnou časťou tolerancie, ak je takáto odchýlka kompenzovaná rozdielom skutočných rozmerov uvažovaných a/alebo základných prvkov od limit maximálneho materiálu (napríklad zväčšenie priemeru otvoru alebo zmenšenie priemeru hriadeľa). Na obr. 3.20 je znázornené, ako sa nastavujú závislé polohové tolerancie osí dvoch otvorov dosky vzhľadom na základnú rovinu A. Tolerancie sú závislé v závislosti od skutočných rozmerov uvažovaných prvkov, konštantná časť tolerancie je daná vo vyjadrení polomeru. a rovná sa 10 mikrónov. Osi otvorov vhodnej súčiastky sa však môžu posunúť od menovitej polohy o viac ako 10 mikrónov, ak je takéto posunutie kompenzované zväčšením otvoru až po jeho najväčšiu medznú veľkosť.

V tomto prípade je záver o vhodnosti daný s prihliadnutím na skutočnú veľkosť otvoru, pretože posunutie jeho osi od nominálnej polohy nemôže byť väčšie ako prírastok skutočnej veľkosti v porovnaní s najmenšou limit veľkosti.

Ryža. 3.20. Rozdelenie závislých polohových tolerancií

Ilustrácia znázorňujúca možnosť montáže protikusov, keď je os ľavého otvoru dosky odsadená od menovitého miesta, je znázornená na obr. 3.21. Osi dier a kolíkov je možné odsadiť o polovicu prírastku priemeru diery bez toho, aby sa ohrozila zostava.

Z príkladu je zrejmé, že závislé tolerancie sú určené na zvýšenie výťažnosti dobrých dielov zvýšením montáže dielov, ktorých skutočné rozmery sú posunuté smerom k minimálnemu materiálu dielu.

Je tiež zrejmé, že na záver o vhodnosti v tomto prípade je potrebné zmerať umiestnenie osí otvorov a ich priemery a potom vypočítať hodnotu kompenzovaného posunutia osí a až potom je možné urobiť správny záver o vhodnosti.


Vo veľkom meradle a masová výroba komplexná kontrola pracovného cez meradlo dáva jednoznačnú odpoveď na otázku montáže dielov. Na záver o vhodnosti bude tiež potrebné dodatočne kontrolovať veľkosť otvorov pomocou neprechodových meradiel.

Ryža. 3.21. Kompenzácia odsadenia osi otvoru zväčšením

skutočná veľkosť otvoru

„Vyčnievajúce tolerančné pole“ je normalizované pre prvok obmedzenej dĺžky a priraďuje ho k pokračovaniu susedného prvku, ktorý nie je prvkom časti, ale má dôležitosti na obsluhu zostavy. Napríklad otvor v doske statívu (obr. 3.22) by mal byť kolmý na jej základňu a keďže je do nej vtlačený stĺpik, je žiaduce priradiť toleranciu kolmosti pracovnej dĺžke stĺpa statívu.

Ryža. 3.22. Normalizácia tolerancie vyčnievajúcej kolmosti

Nezávislá je tolerancia umiestnenia alebo tvaru, ktorej hodnota je konštantná pre všetky diely vyrobené podľa tohto výkresu a nezávisí od skutočných rozmerov príslušných plôch.

Tolerancia premennej polohy sa nazýva závislá (výkres ukazuje minimálna hodnota), ktorá môže byť prekročená o hodnotu zodpovedajúcu odchýlke skutočnej veľkosti povrchu dielu od hranice priechodu.

Limit prepustenia - najväčšia veľkosť hriadeľ resp najmenšia veľkosť diery.

Uprednostňuje sa závislá tolerancia a upevňuje sa tam, kde je potrebné zabezpečiť montáž dielu. Tolerancia je kontrolovaná komplexnými meracími prístrojmi (prototyp protiľahlých častí).

Maximálna závislá hodnota tolerancie je definovaná ako:

kde je konštantná časť závislej tolerancie;

Dodatočná, variabilná časť závislej tolerancie.

Nižšie je uvedený výpočet závislej tolerancie polohy umiestnenia osi otvoru a závislej tolerancie súososti.

Výpočet závislej tolerancie polohy osi otvoru(Obr. 32)

Ryža. 32. Minimálna polohová odchýlka osi.

Minimálna hodnota polohová odchýlka osi otvoru

kde je minimálna medzera v spoji.

Minimálna hodnota tolerancie polohy osi otvoru vo vyjadrení polomeru je definovaná ako:

Výpočet závislej tolerancie zarovnania:

Nesúososť dvoch otvorov podľa obr. 34 sa rovná:

kde sú minimálne vôle v prvom a druhom spoji.

Ryža. 33. Závislá odchýlka od vyrovnania dvoch otvorov.

Výpočet závislej tolerancie pre vzdialenosť medzi osami dvoch otvorov pri spájaní dielov pomocou svorníkov (typ spojenia A) je uvedený nižšie.

Podľa GOST 14140-86 "Tolerancie pre umiestnenie osí otvorov pre spojovacie prvky" určujeme odchýlku vzdialenosťou medzi osami dvoch otvorov L (obr. 35).

Ryža. 35. Závislá tolerancia umiestnenia osí otvorov

Akceptujme to. Potom



_______________________________ ,

kde a sú hraničné hodnoty vzdialenosti medzi otvormi v prvej časti;

A - medzné vzdialenosti hodnoty medzi otvormi v druhej časti;

Odchýlka osí otvorov od menovitej polohy.

Za predpokladu, že

kde je tolerancia pre vzdialenosť medzi osami dvoch otvorov.

Prvý spôsob nastavenia presnosti umiestnenia osí otvorov pre spojovacie prvky je znázornený na obr. 36.

Ryža. 36. Prvý spôsob nastavenia presnosti umiestnenia osí otvorov

Druhý spôsob určenia presnosti umiestnenia osí otvorov pre upevňovacie prvky (uprednostňuje sa) je znázornený na obr. 37.

Ryža. 37. Druhý spôsob nastavenia presnosti umiestnenia osí otvorov

Pre toleranciu polohy typu A v diametrálnom vyjadrení:

vo výraze polomeru:

Závislá tolerancia pre vzdialenosť L medzi osami dvoch otvorov pri spájaní dielov skrutkami alebo čapmi (spojenie typu B) sa určuje podľa obr. 38.

Ryža. 38. Presnosť umiestnenia osí otvorov pre spojovacie prvky

Na výpočet závislej tolerancie teda akceptujeme, že

______________________,

Ak potom , , .

Prvý spôsob určenia presnosti umiestnenia osí otvorov pre pripojenia typu B je znázornený na obr. 39.

Ryža. 39. Prvý spôsob určenia závislých tolerancií.

Druhý spôsob, preferovaný, je znázornený na obr. 40.

Ryža. 40. Druhý spôsob určenia závislých tolerancií.

Pre pripojenie typu B tolerancia polohy vo vyjadrení polomeru:

Diametrálne povedané:

Presnosť umiestnenia osí otvorov pre spojovacie prvky je možné nastaviť dvoma spôsobmi.

1. Medzné odchýlky koordinačných rozmerov (obr. 41).

2. Polohová odchýlka osí otvorov (najlepšie) (obr. 42).

Ryža. 41. Medzné odchýlky koordinačných rozmerov

Ryža. 42. Polohová tolerancia osí otvorov

Rozmerové reťaze

Rozmerová reťaz- súbor vzájomne súvisiacich dimenzií, ktoré tvoria uzavretú slučku a priamo sa podieľajú na riešení problému.

Typy rozmerových reťazcov.

1. Dizajnový reťazec - rozmerový reťazec, pomocou ktorého sa rieši problém zabezpečenia presnosti pri navrhovaní výrobkov. Existujú dva typy reťazcov konštruktorov:

zhromaždenie;

Podrobné.

2. Technologický reťazec - rozmerový reťazec, pomocou ktorého sa rieši problém zabezpečenia presnosti pri výrobe dielov.

3. Meracia reťaz - rozmerová reťaz, pomocou ktorej sa rieši problematika merania parametrov charakterizujúcich presnosť výrobku.

4. Lineárna reťaz - reťaz, ktorej články tvoria lineárne rozmery.

5. Uhlová reťaz - reťaz, ktorej články sú uhlové rozmery.

6. Plochá reťaz - reťaz, ktorej články sú umiestnené v rovnakej rovine.

7. Priestorová reťaz - reťaz, ktorej články sú umiestnené v nerovnobežných rovinách.

Normy stanovujú dva typy tolerancií umiestnenia: závislé a nezávislé.

závislá tolerancia má premenlivú hodnotu a závisí od skutočných veľkostí základne a uvažovaných prvkov. Závislá tolerancia je technologicky vyspelejšia.

Závislé môžu byť nasledovné tolerancie pre umiestnenie plôch: polohové tolerancie, tolerancie pre koaxiálnosť, symetriu, kolmosť, priesečník osí.

Tolerancie tvaru môžu byť závislé: tolerancia priamosti osi a tolerancia rovinnosti pre rovinu symetrie.

Závislé tolerancie musia byť označené symbolom alebo špecifikované v texte technické požiadavky.

nezávislé prijatie má pre všetky diely konštantnú číselnú hodnotu a nezávisí od ich skutočných rozmerov.

Tolerancia rovnobežnosti a sklonu môže byť iba nezávislá.

Ak na výkrese nie sú žiadne špeciálne symboly, tolerancie sa chápu ako nezávislé. Pre nezávislé tolerancie možno použiť symbol, aj keď sa to nevyžaduje.

Nezávislé tolerancie sa používajú pre kritické spojenia, keď je ich hodnota určená funkčným účelom dielu.

Nezávislé tolerancie sa používajú aj v malosériovej a kusovej výrobe a ich kontrola sa vykonáva univerzálnymi meracími prístrojmi (pozri tabuľku 3.13).

Pre diely, ktoré sú spojené súčasne na dvoch alebo viacerých plochách, sú nastavené závislé tolerancie, pri ktorých je zameniteľnosť obmedzená na zabezpečenie montáže na všetkých lícovaných plochách (spojenie prírub pomocou skrutiek).

Závislé tolerancie sa používajú v spojoch s garantovanou vôľou vo veľkosériovej a hromadnej výrobe, ich kontrola sa vykonáva pomocou polohových meradiel. Na výkrese je uvedená minimálna hodnota tolerancie (Tr min), ktorá zodpovedá limitu priechodu (najmenší limit veľkosti otvoru alebo najväčší limit veľkosti hriadeľa). Skutočná hodnota tolerancie závislej polohy je určená skutočnými rozmermi dielov, ktoré sa majú spojiť, t.j. v rôznych zostavách sa môže líšiť. Pre posuvné spojenia je Tp min = 0. Plný význam závislá tolerancia sa určí pridaním ďalšej hodnoty k Tr min T pridajte v závislosti od skutočných rozmerov tohto dielu (GOST R 50056):

Tp hlava \u003d Tr min + T pridať.

Príklady výpočtu hodnoty rozšírenia tolerancie pre typické prípady sú uvedené v tabuľke 3.14. Táto tabuľka tiež poskytuje vzorce na prevod tolerancií polohy na tolerancie polohy pri navrhovaní meračov polohy (GOST 16085).

Umiestnenie osí otvorov pre upevňovacie prvky (skrutky, skrutky, čapy, nity) možno určiť dvoma spôsobmi:

Pri podávaní koordinujte medzné odchýlky± δL koordinačných rozmerov;

Polohové, keď sú polohové tolerancie nastavené diametrálne - Tr.

Tabuľka 3.13 - Podmienky pre výber závislej tolerancie umiestnenia

Podmienky pripojenia Typ tolerancie polohy
Podmienky výberu: Veľkosériová, sériová výroba Vyžaduje sa iba zabezpečenie montáže pod podmienkou úplnej zameniteľnosti Kontrola podľa meradiel miesta Typ spojov: Nekritické spoje Priechodné otvory pre spojovacie prvky Závislý
Podmienky výberu: Jednorazová a malosériová výroba Vyžaduje sa na zabezpečenie správneho fungovania spoja (centrovanie, tesnosť, vyváženie a iné požiadavky) Kontrola univerzálne prostriedky Typ spojov: Kritické spoje s presahom alebo prechodovými spojmi Otvory so závitom pre kolíky alebo otvory pre kolíky Sedadlá pre ložiská, otvory pre ozubené hriadele Nezávislý

Prepočet tolerancií z jednej metódy na druhú sa vykonáva podľa vzorcov v tabuľke 3.15 pre systém pravouhlých a polárnych súradníc.

Súradnicová metóda sa používa v kusovej, malosériovej výrobe, pre nešpecifikované tolerancie umiestnenia a tiež v prípadoch, keď je potrebná montáž dielov, ak rôzne veľkosti tolerancie v súradnicových smeroch, ak je počet prvkov v jednej skupine menší ako tri.

Polohová metóda je technologicky vyspelejšia a používa sa vo veľkosériovej a hromadnej výrobe. Tolerancie polohy sa najčastejšie používajú na určenie umiestnenia osí otvorov pre spojovacie prvky. V tomto prípade sú uvedené len koordinačné rozmery nominálne hodnoty v štvorcových rámoch, keďže pojem „všeobecná tolerancia“ sa na tieto rozmery nevzťahuje.

Číselné hodnoty polohových tolerancií nemajú stupne presnosti a sú určené zo základnej série číselných hodnôt podľa GOST 24643. Základná séria pozostáva z nasledujúcich čísel: 0,1; 0,12; 0,16; 0,2; 0,25; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8 µm, tieto hodnoty je možné zvýšiť 10 ÷ 10 5-krát.

Číselná hodnota tolerancie polohy závisí od typu pripojenia ALE(skrutkované, dva priechodné otvory v prírubách) príp AT(spojenie čapmi, t.j. medzera v jednej časti). Podľa známeho priemeru upevňovacieho prvku sa z tabuľky 3.16 určí rad otvorov, ich priemer ( D) a minimálna vzdialenosť ( S min).

Tabuľka 3.14 - Prepočet tolerancií umiestnenia povrchu pre tolerancie polohy

Tolerancia umiestnenia povrchu Skica Vzorce na určenie tolerancie polohy Rozšírenie maximálnej tolerancie Tdop
Tolerancia koaxiálnosti (symetrie) vzhľadom na os základnej plochy Pre základňu T P = 0 Pre kon t rolovateľný povrch t a T P = T S T pridať = Td 1 T pridať = Td 2
Tolerancia zarovnania (symetria) vzhľadom na spoločnú os T P1 = T C1 T P2 = T C2 T pridať = Td 1 + Td 2
Tolerancia súososti (symetrie) dvoch povrchov Báza nie je špecifikovaná T P1 = T P2 = T pridať = TD 1 + TD 2
Tolerancia kolmosti osi povrchu voči rovine T P = T T pridať = TD

Na výkrese dielu je uvedená hodnota tolerancie polohy (pozri tabuľku 3.7), čím sa rieši problém jej závislosti. Pre cez otvory tolerancia je priradená závislá a pre závitovú - nezávislá, takže sa rozširuje.

Pre typ pripojenia (A) T poz. = S p , pre pripojenia typu ( AT) pre priechodné otvory T poz = 0,4 S p a pre závitové T poz = (0,5÷0,6) S p (obrázok 3.4).

1, 2 - spojené časti

Obrázok 3.4 - Typy spojenia častí pomocou spojovacích prvkov:

a- typ A, so skrutkami; b– typ B, čapy, čapy

Odhadovaná medzera S p, potrebné na kompenzáciu chyby v umiestnení otvorov, je určené vzorcom:

S p= S min ,

kde koeficient Komu pomocou medzery na kompenzáciu odchýlok v umiestnení osí otvorov a skrutiek. Môže nadobúdať nasledujúce hodnoty:

K = 1 - v spojoch bez nastavenia za normálnych montážnych podmienok;

K = 0,8 - v spojeniach s nastavením, ako aj v spojeniach bez nastavenia, ale so zapustenými a zapustenými hlavami skrutiek;

K = 0,6 - v spojoch s úpravou usporiadania dielov pri montáži;

K = 0 - pre základný prvok vyrobený na posuvnom uložení (H / h), keď je nominálna tolerancia polohy tohto prvku nulová.

Ak je tolerancia polohy špecifikovaná v určitej vzdialenosti od povrchu dielu, potom je špecifikovaná ako tolerancia vyčnievania a je označená symbolom ( R). Napríklad: stred vŕtačky, koniec čapu zaskrutkovaný do tela.

Tabuľka 3.15 - Prepočet maximálnych odchýlok rozmerov koordinujúcich osi otvorov pre polohové tolerancie v súlade s GOST 14140

Typ miesta Skica Vzorce na určenie tolerancie polohy (v diametrálnom vyjadrení)
Pravouhlý súradnicový systém
ja Jeden otvor špecifikovaný z montážnej základne T p = 28 L δ L= ±0,5 T R T pridať = TD
II Dva otvory sú vzájomne zladené (bez montážnej základne) T p = 5 L δ L = ± T R T pridať = TD
III Tri alebo viac otvorov usporiadaných v jednom rade (bez montážnej základne) T p = 1,48 L δ L= ± 0,7 T R T pridať = TD δ L y=±0,35 T p(5 L y - asi t skloňovanie o t nosiť t referenčná os) δ L les = δ L∑∕2 (rebrík) δ L cep = 5 L∑ ∕(n–1) (reťazec) δ L∑ je najväčšia vzdialenosť t oyanie medzi osami susedných t vers t uy
IV Dva alebo viac otvorov je usporiadaných v jednom rade (špecifikované z montážnej základne) T pridať = TD T p = 2,88 L 1 = 2,8 5 L 2 5 L 1 = 5 L 2 = ± 0,35 T p(o t odchýlka osi t spoločná rovina t a - A alebo montážna základňa)
VVI Otvory usporiadané v dvoch radoch (bez montážnej základne) Otvory koordinované vzhľadom na dve montážne základne T p 1,48 L 1 1,4 5 L 2 5 L 1 = 5 L 2 = ± 0,7 T R T p = 5 L d δ L d = ± T T pridať = TD δ L 1 = 5 L 2 = 5 L T p 2,8 5 L δ L= ± 0,35 T R
VII Otvory usporiadané v niekoľkých radoch (bez montážnej základne) δ L 1 = 5 L 2 = … δ L T p 2,8 5 L δ L= ± 0,35 T R T p = 5 L d δ L d = ± T p (veľkosť je nastavená na uhlopriečku) T pridať = TD
Polárny súradnicový systém
VIII Dva otvory koordinované vzhľadom na os centrálneho prvku T p = 2,8 5R 5R = ± 0,35 T t s) T pridať = TD
IX X Tri alebo viac otvorov usporiadaných do kruhu (bez montážnej základne) Tri alebo viac otvorov je usporiadaných do kruhu, ústredným prvkom je montážna základňa T pridať = TD T p = 1,4 δα δα = ± 0,7 Tр δα = ± 3400 (uhlový min t s) δα 1 = δα 2 = T pridať = TD + TD základne

Tabuľka 3.16 - Priemery priechodných otvorov pre upevňovacie prvky a ich zodpovedajúce zaručené vôle v súlade s GOST 11284, mm

Priemer upevňovacieho prvku d 1. riadok 2. riadok 3. riadok
DH12 S min D.H. 14 S min DH14 S min
4,3 0,3 4,5 0,5 4,8 0,8
5,3 0,3 5,5 0,5 5,8 0,8
6,4 0,4 6,6 0,6
7,4 0,4 7,6 0,6
8,4 0,4
10,5 0,5
Poznámky: Uprednostňuje sa 1 rad 1, ktorý sa používa na spojenia typov ALE a AT(diery je možné získať akýmkoľvek spôsobom). 2 Pre typy pripojenia ALE a AT 2. rad sa odporúča použiť pri vytváraní otvorov na značenie, dierovanie vysoko presnou raznicou, pri odlievaní alebo pod tlakom. 3 typ pripojenia ALE možno vykonať v 3. rade pri umiestnení zo 6. do 10. pohľadu, ako aj spojenia ako napr. AT pri lokalizácii od 1. do 5. typu (akákoľvek metóda spracovania, okrem nitovaných spojov).

3.4 Všeobecné tolerancie tvaru a povrchového usporiadania

Od 1.1.2004 musia byť špecifikované nešpecifikované tolerancie tvaru a umiestnenia povrchov v súlade s GOST 30893.2-02 „ONV. Všeobecné tolerancie. Tvarové tolerancie a usporiadanie povrchu nie sú individuálne špecifikované. Predtým platila GOST 25069, ktorá bola zrušená.

Všeobecné tolerancie kruhovitosti a valcovitosti sa rovnajú tolerancii priemeru, ale nesmú prekročiť tolerancie priemeru a toleranciu celkového radiálneho hádzania. Pre jednotlivé typy odchýlok tvaru (ovalita, tvar kužeľa, tvar suda, tvar sedla) sa všeobecné tolerancie považujú za rovnaké ako tolerancia pre polomer, t.j. 0,5 Td (TD).

Všeobecné tolerancie pre rovnobežnosť, kolmosť, sklon sa rovnajú celkovej tolerancii rovinnosti alebo priamosti. Základná plocha je spracovaná ako súvislá a neberie sa do úvahy jej tvarová chyba.

Nešpecifikované tolerancie pre umiestnenie povrchov sa vzťahujú na nekritické povrchy častí stroja a nie sú konkrétne špecifikované na výkresoch, ale musia byť zabezpečené technologicky (spracovanie z jednej inštalácie, z jednej základne, jedného nástroja atď.).

Nešpecifikované tolerancie polohy možno podmienečne rozdeliť do troch skupín:

Prvým sú ukazovatele, ktorých odchýlky sú povolené v rámci celého tolerančného poľa veľkosti posudzovaného prvku alebo veľkosti medzi prvkami (pozri tabuľku 3.17);

Tabuľka 3.17 - Výpočet tolerancie umiestnenia obmedzenej poľom tolerancie veľkosti

Typ tolerancie polohy Skica Tolerancia veľkosti Tolerancia polohy
Tolerancia rovnobežnosti rovín, osí a roviny T h T h = h max- h min T h1 zapnuté L M T h2 zapnuté L B L M - kratšia dĺžka L B - dlhá dĺžka T h = T r po celej dĺžke L TT p = T h1 + T h2
Tolerancia rovnobežnosti osí otvorov na rovná dĺžke L M= L B T h1 = T h2 T h3 T p = T h1 + T h2 T p = T h3
Tolerancia zarovnania (tolerancia veľkosti je nastavená v jednej rovine súradníc) T h Vzdialené umiestnenie T h - pre spoločnú os. Priľahlé umiestnenie T p = T p = T h
Tolerancia zarovnania, keď je poloha osi daná v dvoch smeroch súradníc T hx a T hu T hx a T hu T p = × × T p=
Tolerancia symetrie vzhľadom na spoločnú rovinu symetrie T h T p = pre dva prvky t ov T p = T h Pre jeden prvok
Tolerancia symetrie jedného prvku vo vzťahu k druhému T h T p = T h
Tolerancia priesečníka osí v jednej rovine T h T p = T h

Druhým sú ukazovatele, ktorých odchýlky nie sú obmedzené poľom tolerancie veľkosti a nie sú jeho neoddeliteľnou súčasťou podliehali tabuľkám GOST 25069 a teraz GOST 30893.2-2002;

Po tretie - ukazovatele týchto parametrov sú nepriamo obmedzené toleranciami iných veľkostí (medzné odchýlky stredové vzdialenosti s polohovým systémom nastavenia osí otvorov, tolerancie sklonu a tolerancie uhla v lineárnom vyjadrení).

Je určený výber typu tolerancie konštruktívna forma podrobnosti. Výber základného povrchu sa vykonáva takto:

Nešpecifikované tolerancie musia byť určené z vopred vybraných základov pre špecifikované miesto alebo tolerancie hádzania s rovnakým názvom;

Ak základňa nie je predtým vybratá, potom pre základný povrch povrch najväčšieho rozsahu je akceptovaný, poskytujúc spoľahlivá inštalácia detaily počas merania (napríklad pre toleranciu vyrovnania bude základom krok hriadeľa väčšej dĺžky a pre rovnaké dĺžky a kvalifikácie povrch s veľkým priemerom).

Hodnoty všeobecných tolerancií tvaru a umiestnenia (orientácie) sú stanovené pre tri triedy presnosti, ktoré charakterizujú rôzne podmienky obyčajná presnosť výroby, dosiahnutá bez použitia dodatočného spracovania so zvýšenou presnosťou (tabuľka 3.18).

Označenia tried pre všeobecné tolerancie umiestnenia norma stanovila nasledovné: H - presné, K - stredné, L - drsné. Výber triedy presnosti sa vykonáva s prihliadnutím funkčné požiadavky do detailov a výrobných schopností.


Tabuľka 3.18 - Všeobecné tolerancie pre tvar a umiestnenie povrchov v súlade s GOST 30893.2

Všeobecné tolerancie priamosti a rovinnosti
Trieda presnosti Intervaly nominálnej dĺžky
Do 10 Viac ako 10 až 30 Viac ako 30 až 100 Viac ako 100 až 300 Viac ako 300
H K L 0,02 0,05 0,1 0,2 0,3
0,05 0,1 0,1 0,4 0,6
0,1 0,2 0,4 0,8 1,2
Všeobecné tolerancie kolmosti pre nominálnu dĺžku krátkej strany rohu
H K L Až 100 Viac ako 100 až 300 Viac ako 300 až 1000 Viac ako 1000
0,2 0,3 0,4 0,5
0,4 0,6 0,8 1,0
0,6 1,0 1,5 2,0
Všeobecné tolerancie pre symetriu priesečníka osí (v diametrálnom vyjadrení)
H K L 0,5
0,6 0,8 1,0
0,6 1,0 1,5 2,0
Všeobecné tolerancie pre radiálne a axiálne hádzanie
H K L 0,1 0,2 0,5

GOST 30893.2 - K;

Všeobecné tolerancie GOST 30893.2 - mK;

GOST 30893.2 - mK.

V posledných dvoch príkladoch je všeobecná tolerancia priemernej triedy presnosti m pre lineárne a uhlové rozmery podľa GOST 30893.1, ako aj stredná trieda pre všeobecné tolerancie tvaru a umiestnenia - K.

Odporúča sa selektívne kontrolovať odchýlky vo forme a usporiadaní prvkov so všeobecnými toleranciami, aby sa zabezpečilo, že zvyčajná výrobná presnosť sa neodchyľuje od pôvodne stanovenej. Odchýlka tvaru a umiestnenia prvku nad všeobecnú toleranciu by nemala viesť k automatickému odmietnutiu dielu, ak nie je narušená funkčnosť dielu.


4 Hodnotenie presnosti spojov s perom a drážkou

4.1 Kľúčové spojenia

4.1.1 Účel kľúčovaných spojení a ich dizajn

Spoje s kľúčom sú navrhnuté tak, aby získali odpojiteľné spoje, ktoré prenášajú krútiace momenty. Zabezpečujú otáčanie ozubených kolies, remeníc a iných častí namontovaných na hriadeľoch pozdĺž prechodových uložení, v ktorých môžu byť spolu s interferenciou medzery. Veľkosti klinových drážok sú štandardizované.

Existujú kľúčové spojenia s prizmatickým (GOST 23360), segmentovým (GOST 24071), klinovým (GOST 24068) a tangenciálnym (GOST 24069) kľúčom. Kľúčové spojenia (obrázky 4.1 a 4.2) s lícovanými perami sa používajú v málo zaťažených nízkorýchlostných prevodoch (kinematické podávacie reťaze obrábacích strojov), vo veľkých výrobkoch ( kovacie a lisovacie zariadenia, zotrvačníky motora vnútorné spaľovanie, odstredivky atď.). V-kľúče a tangenciálne kľúče prenášajú axiálne zaťaženie pri cúvaní v silne zaťažených spojoch. Najpoužívanejšie sú perové kľúče.

Obrázok 4.1 - Pripojenie pomocou kľúča

Paralelné klávesy majú tri verzie (obrázok 4.3). Typ konštrukcie kľúča určuje tvar drážky na hriadeli (obrázok 4.4). Prevedenie 1 - pre uzavretú drážku, pre normálne pripojenie v podmienkach sériovej a hromadnej výroby; prevedenie 2 - pre otvorenú drážku s ovládacími kľúčmi, keď sa objímka pohybuje pozdĺž hriadeľa, keď bezplatné pripojenie; prevedenie 3 - pre polootvorenú drážku s perami namontovanými na konci hriadeľa s tesné spojenie, lisované puzdro na hriadeli, v typoch kusovej a malosériovej výroby. Veľkosť kľúča závisí od menovitej veľkosti priemeru hriadeľa a je určená podľa GOST 23360 (pozri tabuľku 4.1).

Obrázok 4.2 - Rez kľúča a drážok:

a - kľúčová časť; b– časť drážok ( r- zodpovedá jeho maximálnej hodnote)

a B C)

Obrázok 4.3 - Typy kľúčov:

a– prevedenie 1; b– prevedenie 2; v- verzia 3

a B C)

Obrázok 4.4 - Tvary drážok na hriadeľoch:

a- ZATVORENÉ; b- OTVORENÉ; v– polootvorený

Tabuľka 4.1 - Rozmery pripojení s paralelnými perami podľa GOST 23360 (obmedzene), mm

Priemer hriadeľa d Kľúčové rozmery Hĺbka drážky s odchýlkou Polomer zákruty r alebo skosiť S 1 max
prierez Skosenie S min Intervaly dĺžky l
b h na hriadeli t 1 v rukáve t 2
6 až 8 0,16 6 až 20 1,2 +0 ,1 1,0 +0 , 1 0,16
Viac ako 8" 10 " 6 " 36 1,8 +0 , 1 1,4 + 0,1
" 10" 12 " 8" 45 2,5 +0 , 1 1,8 +0,1
" 12" 17 0,25 " 10" 56 3,0 + 0,1 2,3 +0,1 0,25
" 17" 22 " 14" 70 3,5 + 0,1 2,8 + 0,1
" 22 " 30 " 18 " 90 4,0 + 0,2 3,3 + 0,2
" 30" 38 0,40 " 22 " 110 5,0 +0,2 3,3 +0,2 0,40
“ 38 " 44 " 28 " 140 5,0 + 0,2 3,3+0,2
" 44 " 50 "36 " 160 5,5 + 0,2 3,8 +0,2
" 50 " 58 "45 " 180 6,0 +0,2 4,3 + 0,2
" 58 " 65 " 50" 200 7,0 + 0,2 4,4 + 0,2
" 65 " 75 0,60 "56 " 220 7,5 + 0,2 4,9 + 0,2 0,60
" 75 " 85 "63 " 250 9,0 + 0,2 5,4 + 0,2
" 85 " 95 14. " 70" 280 9,0 + 0,2 5,4 + 0,2
" 95 "110 " 80 " 320 10 +0,2 6,4 +0,2
" 110"130 " 90" 360 11 +0,2 7,4 + 0,2
Poznámka. 1. Dĺžka kľúča sa vyberá z niekoľkých celých čísel: 6; osem; desať; 12; štrnásť; šestnásť; osemnásť; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; päťdesiat; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360.

Príklady symbolov hmoždinka:

1) Kľúč 16 × 10 × 50 GOST 23360 (hranolový kľúč, verzia 1; b× v = 16 × 10, dĺžka kľúča l = 50).

2) Kľúč 2 (3) 18 × 11 × 100 GOST 23360 (hranolový kľúč,
verzia 2 (alebo 3), b × v = 18 × 11, dĺžka kľúča l = 100).

Hlavná veľkosť pristátia je šírka kľúča b. Podľa tejto veľkosti sa kľúč spája s dvoma drážkami: drážkou na hriadeli a drážkou v objímke.

Kľúče sú zvyčajne spojené s drážkami hriadeľov nehybne, ale s drážkami; puzdro - s medzerou. Predpätie je potrebné, aby sa klávesy počas prevádzky nepohybovali a medzera je potrebná na kompenzáciu nepresností v rozmeroch a relatívnu polohu drážky. Kľúče, bez ohľadu na lícovanie, sa vyrábajú vo veľkosti b s toleranciou h 9, čo umožňuje ich centrálnu výrobu. Ostatné rozmery sú menej dôležité: výška kľúča h- zapnuté h 11, dĺžka kľúča l- zapnuté h 14, dĺžka drážky pre kľúč L - podľa H 15.

Rozloženie tolerančných polí pre spojenia s paralelnými a segmentovými perami je znázornené na obrázku 4.5.

a B C)

Obrázok 4.5 - Schémy umiestnenia tolerančných polí pre veľkosť b spojenia kľúča:

a- zadarmo; b- normálne; v- hustý; - tolerancia kľúčov; - tolerancia drážky hriadeľa; – tolerancia štrbiny puzdra

Kľúčové pristátia sa vykonávajú podľa systému hriadeľa ( CH). Norma umožňuje rôzne kombinácie tolerančných polí pre drážky na hriadeli a v objímke s tolerančným poľom šírky kľúča.

Najbežnejšie je normálne spojenie, keď je objímka (ozubené koleso) umiestnená v strede hriadeľa.

Pre vodiace perá sa používa voľná spojka (ozubené koleso sa pohybuje pozdĺž hriadeľa).

Tesné spojenie sa používa v prípade spätného otáčania hriadeľa alebo keď je kľúč umiestnený na konci hriadeľa.

4.1.3. Požiadavky na návrh kľúčových spojení

Limitné odchýlky rozmerov pre vybrané tolerančné polia by sa mali určiť podľa tabuliek GOST 25347 alebo podľa tabuliek 1.1, 1.2 a 1.3 tohto návodu. Príklady konštrukcie spojenia pera na montážnom výkrese, prierezy hriadeľa a puzdra zapojené do spojenia s perom sú znázornené na obrázkoch 4.6 a 4.7.

1 - puzdro; 2 - kľúč; 3 - hriadeľ

Obrázok 4.6 - Vytvorenie spojenia pomocou kľúča:

a– úplný prierez; b- časť kľúča

Pri vytváraní prierezu spoja s perom je potrebné uviesť lícovanie a pre kľúč tolerančné polia pre rozmery b a h hmoždinky v zmiešanej forme a drsnosti povrchu. Na výkresoch prierezov hriadeľa a puzdra je potrebné uviesť drsnosť povrchu, tolerančné polia pre rozmery b, d a D v zmiešanej forme a rozmery hĺbky drážok by sa mali tiež normalizovať: na hriadeli t 1 - preferovaná možnosť alebo (d - t 1) so zápornou odchýlkou ​​a v objímke (d + t 2) - preferovaná možnosť alebo b s kladnou odchýlkou. V oboch prípadoch sa odchýlky volia v závislosti od výšky kľúča h(pozri tabuľku 4.1). Okrem toho je na výkresoch prierezov hriadeľa a puzdra potrebné obmedziť presnosť tvaru a relatívnej polohy povrchov s toleranciami. Existujú požiadavky na prípustné odchýlky od symetrie klinových drážok a rovnobežnosti roviny symetrie drážky vzhľadom na os dielu (základne). Tolerancia paralelnosti by sa mala brať rovnú 0,5 IT 9, tolerancia symetrie v prítomnosti jedného kľúča v spojení - 2 IT 9 a s dvoma kľúčmi umiestnenými diametrálne, - 0,5 IT 9 od menovitej veľkosti b kľúča. Tolerancie symetrie môžu byť závislé pri veľkoobjemovej a hromadnej výrobe.

Obrázok 4.7 - Prierezy:

a– hriadeľ, drážka pre pero verzia 2; b- priechodky

4.2 Spline spojenia

4.2.1 Účel, stručný popis a klasifikácia splajnov

Drážkové spoje sú navrhnuté tak, aby prenášali vysoké krútiace momenty, majú vysokú únavovú pevnosť, vysokú presnosť centrovania a vedenia. Toto je dosiahnuté vysoká presnosť veľkosť tvaru a usporiadanie zubov (drážok) po obvode.

V závislosti od profilu zubov sa drážky delia na rovnostranné, evolventné a trojuholníkové. Najpoužívanejšie sú drážkové spoje s rovným profilom zubov (obrázok 4.8), ktoré majú párny počet zubov (6, 8, 10, 16, 20). Priamostranné drážkové spojenia sú vyrobené v súlade s GOST 1139, ktorý stanovuje tri stupne výšky počtu zubov pre rovnaký priemer. V súlade s tým sa zlúčeniny delia na ľahké, stredné a ťažké série (tabuľka 4.3). Výber série závisí od veľkosti prenášaného zaťaženia.

Obrázok 4.8 - Hlavné prvky drážkového spojenia s profilom zubov s rovnými stranami: a - časť objímky; b - sekcia hriadeľa

Drážkové spoje s evolventným profilom zubov (GOST 6033) sú štandardizované pre moduly m = 0,5...10 mm, pre priemery 4...500 mm a počet zubov z= 6.. .82. Uhol profilu zubov α =30°.

Drážkové kĺby s evolventným profilom zubov v porovnaní s rovnými prenášajú vysoké krútiace momenty, majú nižšiu (o 10...40%) koncentráciu napätia v päte zubov, zvýšenú cyklickú pevnosť a odolnosť, poskytujú lepšie centrovanie a vedenie dielov, sa ľahko vyrábajú, takže ako sa dajú frézovať chodom. Drážkové spojenia s evolventným profilom zubov majú široké využitie v automobilovom priemysle. Príklad označenia pri centrovaní po stranách zubov: 50×2×9 H/9g To naznačuje GOST 6033 menovitý priemer rovná 50 mm, modul m = 2 mm, lícujú po stranách zubov 9 H/9 g.

V-profilové drážky nie sú štandardizované, majú jemné zuby. Uhol profilu je charakterizovaný uhlom dutiny na hriadeli 2β. Hlavné parametre spojov tohto typu sú: t = 0,3 ... 0,8 mm; z = 15...70; 2p = 90° alebo 72°.

V-profilové drážky sa najčastejšie používajú namiesto uloženia s presahom, keď sú nežiaduce, ako aj pre tenkostenné puzdrá na prenos nízkeho krútiaceho momentu.

Tabuľka 4.3 - Hlavné rozmery rovných drážok podľa GOST 1139, mm


Tolerancie umiestnenia alebo tvaru nastavené pre hriadele alebo otvory môžu byť závislé a nezávislé.

závislý sa nazýva tolerancia tvaru alebo umiestnenia, ktorej minimálna hodnota je uvedená na výkresoch alebo technických požiadavkách a ktorá môže byť prekročená o hodnotu zodpovedajúcu odchýlke skutočnej veľkosti dielu od hranice priechodu (najväčšia hranica veľkosť hriadeľa alebo najmenšia medzná veľkosť otvoru):

T hlava \u003d T min + T dodatočná,

kde T min je minimálna časť tolerancie súvisiacej s povolenou vôľou vo výpočte. ; T add - dodatočná časť tolerancie v závislosti od skutočných rozmerov uvažovaných plôch.

Tolerancie závislého umiestnenia sú stanovené pre diely, ktoré sú spojené s protikusmi súčasne na dvoch alebo viacerých povrchoch a pre ktoré sú požiadavky na zameniteľnosť redukované na zabezpečenie montáže, t. j. možnosti spojenia dielov na všetkých protiľahlých povrchoch. Závislé tolerancie sú spojené s medzerami medzi protiľahlými plochami a ich maximálne odchýlky musia byť v súlade s najmenšou limitnou veľkosťou uzatváracej plochy (otvorov) a najväčšou limitnou veľkosťou krytej plochy (hriadele). Závislé tolerancie sú zvyčajne kontrolované zložitými meracími prístrojmi, ktoré sú prototypmi zodpovedajúcich častí. Tieto kalibre sú vždy priechodné, čo zaručuje bezproblémovú montáž výrobkov.

Príklad. Na obr. 2.22 znázorňuje časť s otvormi rôzne veľkostiÆ20 +0,1 a Æ30 +0,2 s toleranciou vyrovnania T min = 0,1 mm. Doplnková časť tolerancia je určená výrazom T add \u003d D1 pôsobenie - D1 min + D2 pôsobenie - D2 min.

o najvyššie hodnoty skutočné veľkosti otvorov T add max = 30,2 -30 + 20,1 -20 = 0,3. V tomto prípade T hlava max \u003d 0,1 + 0,3 \u003d 0,4.

Ryža. 2.22. Závislá tolerancia zarovnania otvorov

Nezávislý nazývaná tolerancia umiestnenia (tvaru), ktorej číselná hodnota je konštantná pre celý súbor dielov vyrobených podľa tohto výkresu a nezávisí od povrchov. Napríklad, keď je potrebné zachovať vyrovnanie sedadiel pre valivé ložiská, obmedziť kolísanie osových vzdialeností v skriniach prevodoviek atď., malo by sa kontrolovať skutočné umiestnenie osí plôch.

Číselné hodnoty tolerancií tvaru a umiestnenia povrchov.

Podľa GOST 24643 - 81 je pre každý typ tolerancie tvaru a umiestnenia povrchov stanovených 16 stupňov presnosti. Číselné hodnoty tolerancií z jedného stupňa na druhý sa menia so zvyšujúcim sa faktorom 1,6. V závislosti od pomeru medzi toleranciou veľkosti a toleranciou tvaru alebo miesta sa nastavia nasledujúce úrovne relatívnej geometrickej presnosti: A - normálna relatívna geometrická presnosť (tolerancie tvaru alebo miesta sú približne 60 % tolerancie veľkosti); B - zvýšená relatívna geometrická presnosť (tolerancie tvaru alebo umiestnenia sú približne 40% tolerancie veľkosti); C - vysoká relatívna geometrická presnosť (tolerancie tvaru alebo umiestnenia sú približne 25% tolerancie veľkosti).

Tolerancie tvaru valcových plôch zodpovedajúcich úrovniam A, B a C sú približne 30, 20 a 12 % tolerancie veľkosti, pretože tolerancia tvaru obmedzuje odchýlku polomeru a tolerancia veľkosti obmedzuje odchýlku priemeru povrchu. Tolerancie tvaru a polohy môžu byť obmedzené poľom tolerancie rozmerov. Tieto tolerancie sa uvádzajú len vtedy, ak z funkčných alebo technologických dôvodov musia byť menšie ako tolerancie veľkosti alebo nešpecifikované tolerancie v súlade s GOST 25670 - 83.



KULTÚRA

Pracovné povinnosti obchodného manažéra pre životopis - popis a odporúčania

Pracovné povinnosti obchodného manažéra pre životopis - popis a odporúčania

Obchodné a výrobné organizácie nemôžu normálne fungovať bez špecializovaného obchodného manažéra. Tento pracovník je zodpovedný za realizáciu všetkých marketingových plánov spoločnosti....
Svätá požehnaná bazalka, moskovský divotvorca bazalka požehnaný pamätný deň podľa nového štýlu

Svätá požehnaná bazalka, moskovský divotvorca bazalka požehnaný pamätný deň podľa nového štýlu

Svätí blázni... Ľudia, ktorí sa vydali na túto neľahkú cestu, sa zámerne prezentovali ako šialenci, zanedbávali všetky svetské dobrodenia, pokorne znášali krupobitie nekonečného posmechu, pohŕdania...
Výklad snov muž spadol z výšky

Výklad snov muž spadol z výšky

Výška je predmetom strachu a zbožňovania mnohých ľudí. Milovníkov parašutizmu, lietania na lietadle, je obrovské množstvo. A nie menej ako tí, ktorí obchádzajú vysoké budovy, nie ...
Hotové ukážky životopisov pre prácu účtovníka, právnika, odhadcu, ekonóma, personalistu, asistenta predaja, vodiča, skladníka, banky, správcu, geodeta, obchodníka, inžiniera, policajta, riaditeľa školy, elektrikára

Hotové ukážky životopisov pre prácu účtovníka, právnika, odhadcu, ekonóma, personalistu, asistenta predaja, vodiča, skladníka, banky, správcu, geodeta, obchodníka, inžiniera, policajta, riaditeľa školy, elektrikára

1. Je ťažké napísať jedinečný životopis pre všetky profesie. Pri každej profesii je dôležité uviesť v životopise najdôležitejšie aspekty. Napríklad pre profesie obchodník, obchodný manažér je dôležité ukázať ...
Staroveký Egypt: kňazi, ich poznatky a úloha v živote štátu

Staroveký Egypt: kňazi, ich poznatky a úloha v živote štátu

V starovekom Egypte, podobne ako v iných starovekých civilizáciách, služobníci bohov – kňazi – zaujímali veľmi vysoké postavenie v spoločenskej hierarchii. Staroegyptské náboženstvo bolo zložité,...
Aktívne hľadanie zamestnania Ako a kde hľadať prácu

Aktívne hľadanie zamestnania Ako a kde hľadať prácu

Existuje taký vzorec - práca najatá trvá asi 8 hodín denne a hľadanie práce hodinu a pol denne. Najvzácnejšie prípady, keď ľudia trávia 6-8 hodín denne zamestnaním, ale ...
Ako si nájsť prácu, ktorú milujete

Ako si nájsť prácu, ktorú milujete

S formovaním spoločnosti sa človek zmenil na spoločenskú bytosť, prirodzené pudy ustúpili do úzadia. Otázka kvality života a prežívania vo všeobecnosti je stále akútna, no dôraz v tomto smere...
Ako sa objavili dinosaury: história výskytu a zaujímavé fakty Na Zemi, prvé zviera dinosaura

Ako sa objavili dinosaury: história výskytu a zaujímavé fakty Na Zemi, prvé zviera dinosaura

Jeden z majestátnych tvorov, ktoré žijú na našej planéte. Všetky boli nezvyčajne obrovské a silné. Diplodocus bol vo svojej dobe najvyšší dinosaurus, Triceratops bol...
Alebo kto je direktológ a čo by mal robiť

Alebo kto je direktológ a čo by mal robiť

Reklamný manažér je špecialista, ktorý je zodpovedný za efektívnu propagáciu tovarov a služieb. Profesia je vhodná pre záujemcov o ekonómiu, sociálne vedy a psychológiu. Profesia...
Najlepšie neuveriteľné zázraky, ktoré sa stali ľuďom

Najlepšie neuveriteľné zázraky, ktoré sa stali ľuďom

Boli prípady, keď zásnubný prsteň zachránil život a chlapec ožil na pohrebe Zásnubný prsteň zachraňuje život V roku 2007 zásnubný prsteň americkej Donny Register z mesta Jackson v...
Z×d×D b d1 R Z×d×D b d1 R Z×d×D b d1 R
Svetelná séria Stredná séria ťažké série
6×23×26 22,1 0,2 6×11×14 3,0 9,9 0,2 10×16×20 2,5 14,1 0.2
6×26×30 24,6 " 6×13×16 3,5 12,0 " 10×18×23 3,0 15,6 "
6×28×32 26,7 " 6×16×20 4,0 14,5 " 10×21×26 3,0 18,5 "
8×32×36 30,4 0,3 6×18×22 5,0 16,7 " 10×23×29 4,0 20,3 "
8×36×40 34,5 " 6×21×25 5,0 19.5 " 10×26×32 4,0 23,0 0,3
8×42×46 40,4 " 6×23×28 6,0 21.3 " 10×28×35 4,0 24,4 "
8×46×50 44,6 " 6×26×32 6,0 23,4 0,3 10×32×40 5,0 28,0 "
8×52×58 49,7 0,5 6×28×34 7,0 25.9 " 10×36×45 5,0 31,3 "
8×56×62 53,6 " 8×32×38 6,0 29,4 " 10×42×52 6,0 36,9 "
8×62×68 59,8 " 8×36×42 7,0 33,5 " 10×46×56 7,0 40,9 0,5
10 × 72 × 78 69.6 " 8×42×48 8,0 39.5 16×52×60 6,0 47,0 "
10 × 82 × 88 79,3 " 8×46×54 9,0 42,7 0.5 16×56×65 5,0 50,6 "
10 × 92 × 98 89,4 " 8×52×60 10,0 48,7 " 16×62×72 6,0 56,1 "
10 × 102 × 108 99,9 " 8×56×65 10,0 52,2 " 16×72×82 7,0 65,9 "
10 × 112 × 120 108,8 " 8×62×72 12,0 57.8 " 20 × 82 × 92 6,0 75,6 "
10 × 72 × 82 12,0 67,4 " 20 × 92 × 102 7,0 85,5 "
10×82×92 12,0 77,1 20 × 102 × 115 8,0 94,0 "
10 × 92 × 102 14,0 87,3 20 × 112 × 125 9,0 104,0
10 × 102 × 112 16,0 97,7 " "
10 × 112 × 125 18,0 106,3 " "
Poznámka: Rozmer R zodpovedá maximálnej hodnote