Každý majster, ktorý sa zaoberá výrobkami a dielmi z kovu alebo dreva, sa nezaobíde bez domácich svoriek. Predtým sa takýto nástroj vyrábal v rôznych modifikáciách, od špecializovaných až po univerzálne. Hlavnou úlohou je upevniť obrobok na operácie spracovania a spájania. Rozoberieme si, ako sa vyrába svojpomocná rýchloupínacia svorka v rôznych variáciách.
Uhlová svorka
Tento typ kovovej svorky pre domácich majstrov je určený na upevnenie dvoch predmetov v pravom uhle a ich vzájomné spojenie akýmkoľvek spôsobom, hlavným účelom je však vodič na zváranie kovové časti v požadovanom uhle. Aby to bolo správne budete potrebovať nasledujúce komponenty:
Rohy by mali byť privarené pod uhlom 90 stupňov ku kovovým alebo oceľovým platniam. Šnekovú konštrukciu upevníme privarením a zaskrutkujeme kolík do pracovnej matice, aby sme na konci namontovali doraz. Zarážka sa musí voľne otáčať. Potom na rubovej strane je potrebné vyvŕtať otvor, kam vložíme kovovú tyč ako páku. Neuveriteľne jednoduchý dizajn a praktickosť použitia sa stali kľúčom k obľúbenosti takejto svorky medzi všetkými, ktorí pracujú s kovom a výrobkami z neho.
Stolárska svorka
Takéto dizajny používané v tesárstve sú tieto typy:
- Štandardná svorka, ktorá je najobľúbenejšia alebo jednoduchá;
- Vo forme strmeňa na diely malá veľkosť a operačná fixácia;
- Samoupínacia svorka pre frézovacie procesy a prácu s obrobkami rôznych výšok.
Prvý typ je vyrobený z dvoch borovicových blokov, poistných matíc, tyčí, jahňacích matíc so závitom a prítlačných podložiek. Výrobný proces je veľmi jednoduchý:
- Z tyčí vystrihneme pracovné kliešte, vyvŕtame otvory pre kolíky, berúc do úvahy malú vôľu;
- Skrutky zaskrutkujeme a vyrovnáme ich vhodnými spôsobmi;
- Poskytujeme konvergenciu s orechmi, vyrobené buď vo forme krídlových matíc alebo štandardných matíc pre lepšie napnutie.
Druhá možnosť sa používa, keď je potrebná rýchla fixácia malých častí. Výroba sa vykonáva z malých tyčí a tenkých plechových preglejok. Šnekový systém je matice pre nábytok a cvočky-golieriky. Jedna zarážka je pevná, upevňujeme ju na koniec vodiacej lišty, v ktorej sme vyrezali vybrania na upevnenie pohyblivého mechanizmu.
Existuje prenosná aj stacionárna verzia tohto dizajnu, kde sú vyrezané drážky pre pohyb s pripevnenými pevnými zarážkami. Svorka je nábytková matica, vlásenka a gombík. Vďaka tomu je možné pracovať s prírezmi ľubovoľných rozmerov.
Samoupínacie prevedenie má páku s excentrom na otočnom konci. Otočíme sa do určitého uhla, automaticky sa získa rýchla svorka. Výška je nastaviteľná kolíkom na pracovnom stole. Vyrába sa individuálne pre každú matricu v závislosti od jej účelu a účelu vykonávanej práce.
Spona na potrubie
End-to-end zváranie kovových rúr je komplikovaná operácia. Považuje sa za jednoduchšie privariť potrubie k hotovému systému. Konštrukcia pre takéto prípady je vyrobená z kovového rohu a oceľových dosiek. Polovice takéhoto zariadenia by mali byť pripevnené tradičnou metódou, konkrétne závitovými kolíkmi. V dôsledku toho je možné získať pomerne jednoduchý a efektívny dizajn, ktorý výrazne uľahčí prácu pri zváraní rúr s rôznymi vzormi.
Existujú aj iné typy návrhov, vrátane vačiek, pásov a drôtených svoriek, ktoré môžu byť užitočné pri práci so špecifickými návrhmi, vrátane obzvlášť krehkých a tenkých. Ich výroba je však predmetom samostatných majstrovských kurzov a článkov o špecializovaných zdrojoch.
Domáce svorky sú nepostrádateľnými pomocníkmi každého remeselníka pracujúceho s kovovými a drevenými dielmi a výrobkami. Ich výroba je pomerne jednoduchá a veľmi vzrušujúca. Tu je dôležité sledovať výrobnú technológiu, nájsť optimálne pokyny a videá. Môžete si kúpiť svorky, ale nemusia byť nakoniec vhodné kvôli špecifickosti polotovarov alebo práce. Preto by ste si mali svorky vyrobiť sami. Veľa štastia s rôzne polotovary a výrobu domácich rýchloupínacích svoriek!
Za stovky rokov, čo človek spracováva drevo a vyrába z neho rôzne výrobky, sa zdá, že remeselníci vyskúšali všetky možné nástroje a zariadenia. Medzitým dnes pokračuje vytváranie všetkých druhov zariadení. Je pravdepodobné, že toto všetko už niekto vymyslel v minulých rokoch, ale každý majster sa snaží, aby boli zariadenia pre neho vhodné.
Drevené rámy na obrázky alebo fotografie sa pri lepení zmenšujú, pravdepodobne stovky rôznymi spôsobmi. Sám môžem z ruky ponúknuť aspoň tucet možností, tu je jedno zo zariadení pre túto prácu z White Myers, web Workbench.
Páskové kravaty sa najčastejšie používajú na kompresiu pri lepení štvorcových alebo obdĺžnikových výrobkov. Ako sú stoličky, stoličky, boxy a malé stolíky. Použitie tohto mechanizmu je pohodlné v tom, že môžete stlačiť celý výrobok naraz, natrieť ho lepidlom a zostaviť nohy, šnúrky a nohy stoličky. Ale pri lepení drevené rámy, kapela priviazať obvyklá forma nesedí. Faktom je, že počas stláčania nie je možné udržiavať uhly presne pod 90 * kvôli nerovnomernej kontrakcii.
Aby ste mohli použiť pásku pri montáži rámov, musíte vyrobiť štyri rohové bloky. Bloky majú vonkajšiu zaoblenú hranu, ktorá pomáha rovnomerne stláčať výrobok a pílu vnútorný kútik, presne pod 90*. Na začiatku rohu je nevyhnutné vyvŕtať otvor, aby sa rám neprilepil k blokom. Viac možností klipu pre rám v článku.
Spona na malé diely
Každý drevár používa na spracovanie detailov brúsne kotúče a brúsne bubny. Niekedy musíte spracovať veľké množstvo malé drevené časti. Udržať ich v ruke môže byť náročné, navyše hrozí zaháknutie bubna rukami.
Na vytvorenie klipu potrebujete dva drevené tyče Dĺžka 150-200 mm. a prierez 30/15 mm. . Tyče je možné vyrobiť rozrezaním kruhového polotovaru s priemerom 30 mm na dve časti. . V strede tyčí sú vyvŕtané otvory pre upínaciu skrutku s baránkom a niekoľkými podložkami.
Počas prevádzky sa okamžite vytvorí potrebná vzdialenosť medzi plošinami a stlačenie sa vykoná pomocou dreveného klinu v chvostovej časti. Proces je rýchly a jednoduchý, vložíme dielec, zatlačíme klin a pracujeme. Klin vyberieme, dielec vymeníme a opäť upneme klinom.
Spracovanie obrobkov na stolárskom pracovnom stole bude pohodlné pri použití rôznych zariadení, ktoré upevňujú diely na povrch stola. S vlastnými rukami je skutočne možné vyrobiť najjednoduchšie dorazy a svorky, ako aj univerzálne systémy, ktoré vám umožnia opraviť obrobky akejkoľvek konfigurácie.
Jednoduché drevené zarážky na stolársky pracovný stôl - výkres, príklad
Domáce dorazy na lavice vyrobené z dreva neotupujú nástroj a nepoškodzujú konce dielov. Zariadenia sú rozdelené podľa typu tyče a vložené do otvorov príslušného tvaru.
Obdĺžnikové kliny sa neotáčajú a zabezpečujú absolútnu nehybnosť obrobku. Samotné zarážky sa dajú ľahko vyrobiť, ale vydlabanie štvorcových zásuviek si vyžiada veľa času a úsilia. Je vhodné usporiadať tieto otvory v doskách z pevných dosiek vo fáze výroby. stolársky pracovný stôl.
V pracovných plochách vyrobených z listový materiál, správnejšie je použiť zarážky s valcovou tyčou. Takéto zariadenia sú vhodné na upevnenie zakrivených častí a otvory pre ne môžu byť vždy vyvŕtané na správnom mieste. Pevná fixácia obdĺžnikových polotovarov sa dosiahne inštaláciou prídavnej tyče s dvoma tyčami.
Ako urobiť dôraz pomocou okrúhlej tyče
Pre hriadeľ dorazu lavice je vhodná breza, čerešňa, javor alebo orech. Vrchná doska je vyrobená z rovnakého masívneho dreva alebo preglejky. Nízkoprofilový doraz môže byť vyrobený z laminovaného panelu vysoká hustota zostávajúce po položení podlahy.
Rozhodnite sa o priemere tyče. Ak plánujete neskôr zakúpiť hotové fixátory, vyberte si štandardná veľkosť 19 mm. Ak ste si istí ďalšou nezávislou výrobou prípravkov pre stolársky pracovný stôl, použite priemer 21 mm. Takéto vonkajší rozmer majú polpalcové vodné potrubia, z ktorých sú vyrobené domáce upínacie svorky. Približne rovnaká hodnota zodpovedá podmienenému prechodu troch štvrtín rúr vhodných na výrobu guľatých tyčí z dreva.
Vezmite kus rúry s priemerom 3/4 palca, 60-80 mm dlhý a so závitom najmenej 20 mm. Nabrúste okraje z jedného konca a naskrutkujte maticu na druhý.
Vložte prípravok do palcové potrubie a vraziť cez ňu brezovú palicu, udierať zhora ťažkým kladivom.
Odrežte drevo, keď triesky zasiahnu orech. Môže sa zdať, že je jednoduchšie vziať si dlhšiu tubu, ale potom bude dierovanie oveľa ťažšie.
Po zasunutí palice odstráňte otrepy brúsny papier. Drevené tyče vyrobené týmto spôsobom môžu mať drobné nedostatky, ktoré neovplyvňujú celkový tvar valca. Na začiatku zariaďovania domácej dielne, keď ešte nie sú špeciálne stroje, viac nenájdete ľahká cesta robiť okrúhlu palicu vlastnými rukami.
Nakreslite na polotovary horné časti zarážok správne množstvo a označte stredy pre vŕtanie otvorov.
Pomocou rýľového vrtáka urobte zárezy v polovici hrúbky materiálu. Začnite vŕtať pri nízkej rýchlosti a jemne zatlačte na vrták. V momente dotyku sa na povrchu objavia značky, ktoré ukážu, kde sa má nástroj vychýliť pre kolmé vŕtanie.
Vypílite polotovary, zabrúste konce a zahĺbte otvory pre skrutky.
Naneste lepidlo na drevo na tyč a do vybrania.
Spojte diely, stlačte ich rukami a zotrite prebytočné lepidlo. Vložte tyč do otvoru v doske stola a utiahnite skrutku.
Po desiatich minútach opatrne vytiahnite plot, zatlačte zospodu a bez pohybu častí. Nechajte zariadenie, kým lepidlo úplne nezaschne.
Vyvŕtajte otvory pre podpery lavičiek, kde uznáte za vhodné. Najčastejšie sú potrebné na ľavej strane stola na hobľovanie obrobkov a vedľa zveráka na zdieľanie. Vzdialenosť medzi stredmi otvorov musí byť všade rovnaká a zodpovedať veľkosti dlhých zarážok. Pred vŕtaním pripevnite zospodu zbytočná doska aby pri výstupe vrtáka nevznikali triesky.
Ako klásť dôraz na rezanie dosiek
Zarážka umiestnená na boku dosky stola je vhodná na priečne rezanie dosiek. Keď nie je potrebný, jeho otočná časť sa spustí a neprekáža. Zariadenie používajte v spojení s dlhou opierkou na lavicu, jednou rukou pevne držte dosku a druhou pracujte s pílkou.
Drevené prvky zarážky vyrežte zo zvyškov tvrdého dreva. Vytvorte dva zapustené otvory v pevnej časti a jeden v otočnej doske, presne zodpovedajúce priemeru použitej skrutky.
Označte na konci stola umiestnenie pohyblivej časti v súlade so zarážkou lavice.
Najprv upevnite otočný tanier av prípade potreby pridajte blok na zvýšenie hrúbky pracovnej dosky. Ďalej nainštalujte pevnú časť kolmo na ňu.
Univerzálne svorky na lavicu
Pohyblivé upevňovacie prvky vám umožňujú upevniť rôzne obrobky a odnímateľné pracovné panely na stolársky pracovný stôl. Svorky sa pohybujú v zapustených kovových koľajničkách s T-drážkou (T-drážka), ktoré môžu byť hliníkové alebo oceľové.
Ako vyrobiť sprievodcov vlastnými rukami
Analóg továrenských koľajníc s T-drážkou sa dá ľahko vyrobiť z kovovej rúrky obdĺžnikového alebo štvorcový úsek. Vhodný je profil s výškou nie väčšou ako polovica hrúbky pracovnej dosky. Okamžite vyberte skrutky a označte výrez na jednej strane potrubia v pomere k priemeru skrutky.
Brúskou vyrežte drážku, okraje orežte pilníkom a okraje zaoblete brúsnym papierom.
Vyberte vhodné profilové rezy na výrobu posúvačov, ak je šesťhranná hlava menšia ako žľab a otáča sa v ňom.
Vyvŕtajte otvory pre skrutky a odrežte konzoly, pričom ich výšku vypočítajte tak, aby bola o 1-2 mm menšia ako vnútorný priechod profilu.
Ako vložiť vodiace lišty do pracovnej dosky
Použite manuálna mraznička na odber vzoriek v pracovnej doske. Ak je profil vložky širší ako fréza, urobte drážku v dvoch prechodoch.
Nakreslite značku na povrch a nainštalujte plochý panel rovnobežne s ním. Aby ste predišli odštiepeniu pri výstupe frézy, pripevnite na koniec drevenú lištu.
Nastavte mierku hĺbky frézovania a vyberte drážku vo viacerých priechodoch.
Premiestnite panel, vyrežte zvyšný materiál a vybrúste priehlbinu brúsnym papierom.
Upevnite vodiace lišty pomocou skrutiek a vytvorte v kove vybrania pre uzávery.
Ako vyrobiť jednoduchú svorku
Prispôsobiteľné upínacie systémy poskytujú veľa možností na upevnenie dielov na stolárstve. Najjednoduchšou konštrukciou je upínacia lišta upevnená skrutkami posuvnými v dráhach v tvare T.
Narežte pásy preglejky, pridajte 20 mm k šírke dielov uvedených na výkrese, aby ste neskôr odrezali lepený obrobok a získali dokonale rovné konce. Pre strednú časť sa zmestia preglejkové orezy rovnakej hrúbky.
Diely zlepte, vyvŕtajte otvory so záhlbníkom do vzdialenosti 25 mm od okrajov a dotiahnite skrutky na oboch stranách. Po zaschnutí lepidla odpílite obrobok kotúčovou pílou na konečné rozmery.
Vyrežte podložky z preglejky s priemerom o niečo väčším, ako je šírka upínacej lišty.
Opatrne do nich vyvŕtajte otvory pre skrutky.
Umiestnite prípravok na povrch stolárskeho stola, nasaďte podložky a dotiahnite krídlovými maticami.
Upínacia lišta je skvelá na uchytenie veľkých obrobkov a tiež ako a bočný doraz, po ktorej je možné nástroj viesť napríklad pri frézovaní pozdĺžnej drážky.
Ako vyrobiť svorky z preglejky
Jednoduché a pohodlné príchytky vo forme konzol sú upevnené na pracovnom stole v rovnakých T-drážkach, ľahko sa pohybujú a umožňujú vám upevniť rôzne časti v akejkoľvek polohe.
Zariadenie sa skladá z preglejkovej časti s drážkou, svorníka s posúvačom, podložiek, krídlovej matice a kovovej objímky.
Na výrobu drevených prvkov budete potrebovať šablónu, ktorú je ľahké nakresliť na papier podľa našich pokynov.
Ako vytvoriť šablónu
Nakreslite šablónu na preglejku a označte stred otvoru pomocou šidla.
Špachtľovým vrtákom urobte otvor s priemerom 22 mm.
Pripravte zvyšok polotovarov a spojte ich lepidlom na drevo a skrutkami. Brúsiť konce, platiť Osobitná pozornosť horný polkruh a spodné zaoblené časti.
Vezmite polpalcovú trubicu, zmerajte na nej segment dlhý ako hrúbka preglejkového držiaka. V strede vyvŕtajte otvor pre skrutku a prirežte puzdro na požadovanú veľkosť. Kovové otrepy obrúste pilníkom a povrch očistite šmirgľovou handričkou.
Zostavte svorku umiestnením podložiek pod maticu.
Upínacia konzola na fotografii nižšie je jednoduchšia a je vyrobená podobným spôsobom. Pri použití tejto konštrukcie je potrebné pod druhé rameno páky vložiť výstelku približne rovnakej hrúbky, inak dôjde k zošikmeniu svorníka, čo vedie k deformácii vodiacej lišty.
Zvýšte možnosti upínacieho systému vytvorením ďalšej dráhy v tvare T z profilovej rúry. Umiestnením vodidla medzi koľajnice vyrezané do stola môžete diely upevniť kdekoľvek na stolárskom pracovnom stole.
Takáto prídavná tyč je pripevnená pozdĺž okrajov krátkymi skrutkami a vo vnútri profilu sú malé preglejkové vložky s otvormi.
Uvažované prípravky pre stolársky pracovný stôl sa ľahko vyrábajú a sú vhodné na upevnenie väčšiny obrobkov. Ďalšie zapojenie sa do stolárstva si bude vyžadovať nové zarážky alebo svorky, ktoré vynaliezavosť pomôže vymyslieť a skúsenosti, ktoré prichádzajú postupne, vám to umožnia.
Skúsení výrobcovia nábytku, tesári, inštalatérski majstri správne veria, že svorka nie je o nič menej dôležitý nástroj než šikovný pracovný stôl, dobre vyvážený hoblík alebo sada švédskych oceľových dlát ostrých ako žiletka. Zariadenie je možné kúpiť, prenajať, ale najlepšie je vyrobiť svorku vlastnými rukami. V tomto prípade budete mať istotu, že jednoduché zariadenie vás nesklame v najdôležitejšej chvíli.
Podstata upínacieho zariadenia
Konštrukčne je svorka najjednoduchším zariadením, ktoré vám umožňuje stlačiť časť, obrobok, niekoľko komponentov do jedného celku na inštaláciu spojovacích prvkov - samorezných skrutiek, skrutiek s maticami, nitov alebo počas schnutia lepidla.
Na zariadenie svorky, bez ohľadu na dizajn, materiál a veľkosť upínadla, sú kladené dve základné požiadavky:
- Rám upínača sa nesmie deformovať pri zaťažení, tuhosť rámu prípravku musí byť dostatočná na to, aby upínacie čeľuste boli rovnobežné s rovinou;
- Konštrukcia upínacej skrutky by mala poskytovať nastaviteľné a hladké pritlačenie pohyblivej podpery svorky na pevnú plochu.
Existuje pomerne veľké množstvo rôznych schém svoriek a hoci je zariadenie akejkoľvek svorky v podstate primitívne, nikto sa nesnaží vytvoriť univerzálny dizajn, ktorý by sa dal použiť v akejkoľvek situácii. Zariadenie sa ukáže ako veľmi ťažké, nepohodlné a ťažko použiteľné.
Preto sa rozmery a schéma upínadla vyberajú na základe rozmerov častí, ktoré sa majú spojiť, a požadovanej lisovacej sily. Zvyčajne sú svorky rozdelené do troch veľkých skupín:
- Stolárske a nábytkové tyčové svorky, snažia sa byť vyrobené z tvrdého dreva a kovu;
- Upevňovacie svorky s vysokou tuhosťou;
- Zámočnícke odolné svorky.
Okrem klasických svoriek na pravítko sa široko používajú svorky na mieru neštandardných schém, väčšina z nich je vyrobená na vykonávanie jednej alebo dvoch operácií so zvýšenou zložitosťou.
Napríklad vŕtanie v rade niekoľkých dosiek do veľkej hĺbky, rezanie alebo lepenie nosníka tvarovým spôsobom v pravom alebo neštandardnom uhle, zváranie dielov komplexná konfigurácia. Možností je viac než dosť Najlepšia cesta poskytnúť najviac vysoká kvalita pripojenia - je to ešte urobiť svorku správna veľkosť a formy.
DIY drevená univerzálna svorka
Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť svorku z drevenej dosky a dreva. Drevo je pomerne demokratický materiál, takže ak správne označíte diely a použijete správne nástroje, môžete bez veľkého úsilia vyrobiť svorku akejkoľvek úrovne zložitosti.
Na výrobu drevenej svorky budete potrebovať nasledujúce nástroje a príslušenstvo:
- Desktop vŕtačka výkon 400-500 W pre vrtáky od 1-15 mm. Vertikálny zdvih skľučovadla musí byť najmenej 120 mm;
- Elektrický brúsny kotúč. Môžete si to vyrobiť sami, namiesto toho na elektrickom mlynčeku brúsny kameň je nainštalovaný preglejkový kruh s hrúbkou 10 mm a priemerom 350 mm, na ktorom sú na oboch stranách nalepené listy brúsneho papiera;
- Ručná kotúčová píla na drevo s priemerom kotúča minimálne 150 mm. Môžete použiť brúsku alebo pásovú pílu.
Všetky ostatné operácie je možné vykonať pomocou ručného nástroja. Samozrejme môžete tiež vŕtať otvory a rezať drážky ručný vrták a pílkou na železo, no dosiahnuť požadovanú kvalitu a presnosť spracovania pomocou ručného náradia bude veľmi ťažké.
Klasická F svorka
Dizajn najjednoduchšej drevenej svorky vyzerá ako latinské písmeno F. Vertikálne a horné horizontálne tyče sú z jedného kusu - pevné vedenie spojené zvýraznením jednej z čeľustí. Stredový mostík písmena F je pohyblivá alebo recipročná časť čeľustí, ktorá je poháňaná vodiacou skrutkou. Tretia časť svorky s unášacou skrutkou je vyrobená v odnímateľnej verzii. Svorku je možné posúvať po dĺžke vodiacej lišty, vzdialenosť medzi čeľusťami je možné zmenšiť alebo zväčšiť, pokiaľ to dĺžka základnej koľajnice dovoľuje.
Celkový pohľad na svorku je znázornený na fotografii.
Najprv musíte urobiť vodiacu lištu. Na tieto účely je vhodná smreková alebo smreková doska. Všetky ostatné časti svorky môžu byť vyrobené z akéhokoľvek dreva, okrem mäkkých odrôd - topoľ, lipa, breza.
Dôležité! Na výrobu akéhokoľvek príslušenstva a príslušenstva sa používa iba bezchybné drevo. Ak nie je, potom je najlepšie vyrobiť svorku z obyčajnej preglejky s hrúbkou 15-20 mm.
Základná lišta je odrezaná pozdĺž dĺžky budúceho upevnenia. Nosná pevná časť čeľustí svorky nesie leví podiel zaťaženia, preto je najlepšie vyrobiť vedenie z čo najpevnejšieho dreva alebo použiť malý trik.
Autor: bočný koniec lamely vyrežú polkruhovú drážku, do ktorej sa vloží oceľová tyč s priemerom 8-10 mm. Na jednej strane je koniec ohnutý okolo konca, na druhom konci je tyč spojená s pevnou špongiou pomocou matice naskrutkovanej na vopred narezaný závit.
Pevná časť čeľustí je na vodiacu lištu prilepená stolárskym lepidlom, po zaschnutí lepidla je nosná plocha opatrne zrezaná pod uhlom 90° k vodiacej lište. Tento diel je možné vyrobiť zlepený, alebo je možné vyrezať montážnu drážku ručnou kotúčovou pílou.
Vzájomná alebo pohyblivá časť čeľustí je vyrezaná spolu s podperou pre skrutku z jednej lišty. Ďalej v oboch polotovaroch musíte urobiť rezy v tvare U, čo vám umožní umiestniť diely na vodiacu lištu. Po odstránení otrepu sa obrobok nainštaluje do obalu do vŕtačky a vyvŕta sa otvor pre vodiacu skrutku.
Ak sa očakáva dostatok intenzívne používanie svorky, potom treba do otvoru pre skrutku vtlačiť mosadznú rúrku a vyrobiť klzné ložisko. V opačnom prípade vodiaca skrutka rýchlo zlomí otvor o 2-5 mm, čo spôsobí, že nástroj nebude vhodný na prácu.
Svorka zostavená z dreva a ocele
Je vhodné pracovať s drevenou svorkou, ak potrebujete urobiť malý tlak na upevnenie balíka niekoľkých dosiek alebo zlepenie dvoch častí dohromady. Ak sa plánuje spracovať nosník alebo dosku tesárskym nástrojom, hobľovačom alebo brúskou, potom je najlepšie vyrobiť svorku na upevnenie materiálu pomocou kovového vodidla.
Proces výroby svorky z dreva a ocele je nasledujúci:
Zostáva zostaviť svorku, upravená časť je vyvŕtaná pod upevňovaciu skrutku, je nainštalovaná skrutka alebo čap a utiahnutá maticou. Na konci montáže by sa mali vykonať dva alebo tri chody naprázdno, aby sa steny rozbili a uľahčilo otáčanie skrutky.
Drevená svorka na upevňovacie a poterové súpravy
V 40 % prípadov si práca v stolárstve alebo obchode s nábytkom vyžaduje použitie dlhých svoriek na utiahnutie celých súprav alebo balíkov dosiek, tvarovanie nábytkových panelov, dosiek a krídlo dverí. Výrobný proces svoriek pre potreby poteru sa prakticky nelíši od bežného dreveného prípravku v tvare F.
Na rozdiel od iných schém upínania je svorka poteru vyrobená z masívneho dreva s prierezom 50 x 50 mm a dĺžkou najmenej 100 cm.
Okrem toho sú potrebné tri bloky z dubu alebo buka, aby sa vytvorila pevná podpera s vodiacou skrutkou a dve časti čeľustí - preskupené a pohyblivé.
Na vzájomnom usporiadanom držiaku sa vyreže inštalačná drážka a vyvŕta sa otvor, do ktorého sa zatlačí matica pod montážnou skrutkou. Vzdialenosť medzi podperami sa môže zväčšiť alebo zmenšiť, ak sa špongia presunie do ďalšieho otvoru a pripevní sa skrutkou.
Drevená spona z vešiakových dielov
Malé zariadenie, ktoré veľmi pripomína uťahovací typ svoriek, sa dá ľahko vyrobiť z obyčajných vešiakov na obleky. drevená základňa vešiaky sú vyrobené z dvoch rovnakých polovíc lichobežníkového tvaru.
V prvom rade na výrobu spony z vešiaka je potrebné zložiť dve polovice vešiakov do jedného vreca a upnúť ho do zveráka vŕtačky.
Bez otvorenia strojového zveráka budete musieť urobiť štyri otvory s priemerom 8 mm. Získajú sa dva polotovary, z ktorých každý má pár priechodných otvorov. Zostáva urobiť svorku, na to je potrebné odrezať dva kolíky so závitom M8, každý s dĺžkou 25 cm. Cvoky je možné prilepiť do jednej z polovíc alebo vytvoriť symetrickú verziu, ako na fotografii.
Zo svorky si môžete vyrobiť upevňovacie zariadenie na lepenie dosiek, držanie rúrok alebo sťahovanie balíka niekoľkých dosiek.
Rýchla C-svorka na drevo
Okrem klasické možnosti stolárske svorky a svorky, pri práci s nábytkom a drevenými materiálmi musíte použiť svorky malých rozmerov. Jedným z týchto zariadení je svorka v tvare C vyrobená z dreva, foto.
Pred vytvorením svorky musíte nájsť vhodný polotovar z dreva. C-svorky vyžadujú veľmi pevné drevo, preto sa na výrobu používa akácia, brest alebo stepný dub. Telo v tvare U je vyrezané brúskou. O Celková veľkosť puzdro 100x100 mm, šírka bočných stien musí byť minimálne 2,5 cm.
V jednej z bočných stien je potrebné vytvoriť priechodný otvor s priemerom 12 mm, do ktorého sa zalisujú dve oceľové matice M8 alebo M6. Najjednoduchším spôsobom je naskrutkovať matice na závitovú tyč, namazať lepidlom a vložiť do otvoru. Je potrebné urobiť niekoľko jemných úderov paličkou, aby matice s miernym presahom zapadli do priechodného otvoru. Zostáva urobiť rukoväť a svorka v tvare C je pripravená.
Kovová svorka pre domácich majstrov
Väčšina kovoobrábacích a stolárskych svoriek je vyrobená z kovu, najčastejšie z ocele alebo zliatin hliníka, existujú len dva dôvody pre takúto selektivitu:
- Vysoká pevnosť kovových častí;
- Dlhá životnosť aj pri veľkom zaťažení.
Na výrobu kovových svoriek budete potrebovať zváracie zariadenie, brúsku a bežnú elektrickú vŕtačku a skladačku.
Dlhá svorka
Najlogickejšie by bolo vyrobiť svorku, v ktorej je vodiaca koľajnica alebo doska z dreva nahradená rúrkou so štvorcovým profilom. Metrová svorka môže byť vyrobená zo štvorca 20x20 mm, pre dvojmetrový potrebujete profil 30x30 mm. Použitie rúrkových štvorcový profil umožňuje urobiť štruktúru veľmi tuhou bez "kamalátov" a zmršťovania, ako je to v prípade reziva.
Najjednoduchším spôsobom je vytvoriť dlhú svorku klasický vzor. Stacionárne, pohyblivé a nastaviteľné časti sú vyrobené z hrubej preglejky.
Každá časť pozostáva z dvoch polovíc, ktoré sú narezané priamočiarou pílou a utiahnuté skrutkami na dlhej štvorcová trubica. Vodiaca skrutka môže byť vyrobená z dvoch častí závitového kolíka a bežného kusu výstuže.
Domáca zváraná svorka na armatúru
Namiesto dreva môžete použiť bežnú výstužnú tyč s prierezom 8-10 mm. Na výrobu telesa svorky z výstuže je potrebné odrezať dva prírezy dlhé 65 a 55 cm. fúkač a ohnuté na oceľovom tŕni v pravom uhle podľa výkresu.
Ohnuté polotovary sú zvarené do jednej konštrukcie v tvare písmena L, výtok a lineárne úseky výstuže sú nevyhnutne spojené zvarovým švom.
Ďalším krokom je vyrobiť stojan na vodiacu skrutku zo segmentu 20 cm, na ktorý je privarená matica. Ak je upínacia sila na svorke väčšia ako 50 kg, potom môže byť stojan ohnutý alebo zosilnený prídavnou vzperou.
Domáca G-svorka
G-hull dizajn je tiež tzv skrutkový lis za veľké úsilie, ktorý je možné získať pomocou vodiacej skrutky. Vytvorenie svorky v tvare G je pomerne jednoduché. Na tento účel je potrebné odrezať obrobok tela z hrubého kovu brúskou s hrúbkou najmenej 7-8 mm.
Telo je privarené písmenom P. Na hornej poličke musíte urobiť otvor pre maticu, potom ju naskrutkovať na vodiacu skrutku a nainštalovať ju na miesto zvárania. Na spodnej poličke - stolíku je položený malý kúsok kovu, ktorý je stlačený odskrutkovanou skrutkou. Na zváranie stola a matice stačí urobiť niekoľko zvarových bodov alebo švov a svorka je pripravená.
Drevená rozpera pre podperu kovovej svorky
Dôležitou súčasťou každej svorky je obloženie, ktoré sa inštaluje pod nosné plochy svorky. Toto sa robí na dosiahnutie dvoch cieľov:
- Zabráňte poškodeniu dielu upnutého svorkou, pretože u kovových upínacích prípravkov môže upínací tlak ľahko dosiahnuť niekoľko stoviek kilogramov;
- Rovnomerne preneste a rozložte silu z vodiacej skrutky na povrch nábytková doska alebo pevná časť.
Najlepšie je vyrobiť tesnenie z bežnej brezovej preglejky alebo mäkkého dreva s drsným povrchom.
Svorka na navíjanie drôtu na tŕň
Za veľmi náročnú úlohu sa považuje spoľahlivá fixácia oceľového drôtu na okrúhlom obrobku, napr. gumené potrubie alebo montážnej hlavy. Štrukturálne sa takéto zariadenie skladá z dvojitého tela a navíjacieho kolíka.
Drôt je omotaný okolo potrubia a zaháknutý na kolíku s hlavou skrutky. Na 2-3 otáčky kľúčom sa navinutá jeden a pol slučka vytiahne do požadovaného stavu. Zostáva skrútiť drôt na hadici do niekoľkých otáčok otáčaním tela a odrezať jeho konce.
Uhlové svorky pre domácich majstrov
Použitie špecializovaných svoriek dnes zostáva jediným možným spôsobom montáže akéhokoľvek obdĺžnikového resp štvorcové vzory z dreva a kovu s perfektne nastaveným pravým uhlom.
Napríklad systém hotových trojuholníkov, ktoré pokrývajú roviny spojovacích strán a pevne ich držia v požadovanej polohe, kým sa nenainštalujú upevňovacie prvky alebo nedokončí zváranie.
Univerzálna svorka pre akýkoľvek uhol
Pravý uhol spravidla nie je zvláštny problém pri práci so svorkami, je oveľa ťažšie vytvoriť uhol ľubovoľnej veľkosti. Na vyriešenie takýchto problémov musíte urobiť upevnenie pre svorku, ako na fotografii.
V jadre prídavné zariadenie používa sa obyčajný borovicový blok so sektorom vyrezaným v strede pravý uhol. Druhá časť je obvyklá správny trojuholník, ktoré môžu byť vyrobené zo smrekových alebo borovicových latiek.
V hornej časti rohu sektora je vyvŕtaný priechodný otvor s priemerom 5-6 mm. Je to otvor, ktorý umožňuje rozkývanie trojuholníka a zmenu uhla sklonu svorky o 3-7 o.
Uhlová oceľová montážna svorka
Spojenie dvoch častí v pravom uhle je oveľa jednoduchšie, ak ich upevníte v uhlovej svorke. V najjednoduchšom prípade sa zariadenie skladá z dvoch vodítok vyrobených z rezanej profilovej rúry alebo oceľového rohu.
Vodidlá musia byť nastavené pomocou štvorca pod uhlom 90 ° a spojené s dodatočnými plechovými prelismi.
Aby sa zabezpečilo, že obrobky počas prevádzky nevypadnú z upínadla, na každom z vodítok sú dodatočne inštalované dve svorky v tvare G.
Rýchloupínacia svorka typu Urob si sám
Niekedy sú pri práci s drevom potrebné svorky, pomocou ktorých môžete diel pripevniť alebo pripevniť na pracovnú plochu alebo umiestniť v priebehu niekoľkých sekúnd.
Ak chcete urobiť rýchlu svorku, budete potrebovať drevené dosky alebo preglejka s hrúbkou 16-18 mm. Spočiatku sa pauzovací papier detailov prenesie na strom a vyreže pomocou elektrickej skladačky. V hnaných častiach bude potrebné urobiť rezy pre vstup protikusu.
V označených bodoch osí musíte urobiť otvory s priemerom 20 mm.
Osy závesov sú vyrezané z okrúhleho sochoru, brúsené a zalisované do otvorov. Ukazuje sa, že dizajn svorky trochu pripomína nožnice. Pohon používa štandardnú vodiacu skrutku s priemerom 6 mm.
Spona na uchytenie a upevnenie malých dielov
Podobným spôsobom môžete vyrobiť svorku na upevnenie najmä malých častí. Najprv budete musieť označiť a vystrihnúť dve polovice zariadenia podobného pinzete alebo lekárskej spone z OSB alebo preglejky.
Kosákovité polotovary sú navzájom spojené pomocou drevenej osi, preto je potrebné v každej časti svorky vytvoriť otvor príslušného priemeru. Na telo svorky môžete použiť jaseň alebo smrek, oska musí byť z tvrdšieho materiálu - dub alebo buk.
Svorka vyrobená z výstuže a dreva
Pomocou výstužnej tyče s dĺžkou 50-60 cm a priemerom 8 mm vyrobíte veľmi pevný a zároveň ľahký rám pre univerzálne použitie.
Dizajn je založený na podpore drevený blok z tvrdých drevín. Rozmery bloku sú 150x50x30mm. Rozmery sa môžu líšiť v závislosti od hrúbky a polomeru ohybu výstužnej tyče. Hák z kusu výstuže sa dá ohnúť ťažkým kladivom oceľové potrubie. Ohyb je potrebné urobiť tak, aby ohýbaná výstuž bola plochá.
Univerzálna pásková svorka
Jeden z najzaujímavejších neobvyklých dizajnov svoriek používa ako silový prvok hrubý pás z polyesterovej tkaniny. Pásková svorka sa používa tam, kde je potrebné rovnomerne utiahnuť niekoľko dielov.
Ak chcete urobiť pásovú svorku, musíte to urobiť rohové prvky a polyesterový napínač remeňa. Z obyčajnej borovice sú vyrezané tri rohy na vytlačenom pauzovacom papieri. Štvrtým prvkom je naťahovacie zariadenie Je vyrobený z dvoch blokov a napínacej skrutky.
Páska prechádza okolo bloku, ak odskrutkujete skrutku pomocou kľúča, vzdialenosť medzi blokmi sa zväčší a pás zariadenia sa napne, pričom všetky štyri bloky pritlačíte k dielu.
Vačkové rýchle svorky
Často sa musí časť alebo obrobok v svorke rýchlo upevniť a svorka musí byť vyrobená bez zbytočných pohybov. Napríklad pri sušení alebo maľovaní dávky panelov alebo rámov. Na tieto účely je najlepšie vyrobiť špecializované zariadenie s vačkovými svorkami, foto.
Rozdiel tohto zariadenia spočíva v tom, že namiesto tradičnej vodiacej skrutky sú na zvislé čeľuste svorky inštalované preglejkové excentry.
Aby ste to urobili, na drevených stojanoch musíte najskôr urobiť rez pozdĺž hrúbky excentra.
Teleskopická skladacia svorka
Myšlienka teleskopického upínacieho zariadenia je založená na súprave rúrok, ktoré do seba zapadajú s minimálnou medzerou, ako je skladacia rybárska udica, a súprave krúžkových svoriek so skrutkovým zámkom.
Z každej rúry sa odreže krúžok, ku ktorému je privarený kus kovu so závitmi. Omotaná skrutka alebo svorník fixuje rúrku umiestnenú vo vnútri, čo umožňuje upnutie celej konštrukcie do jednej predĺženej tyče.
Montážne univerzálne svorky
Okrem svoriek sú dvojpolicové univerzálne svorky široko používané na upevnenie lepených častí komplexnej konfigurácie, foto.
Myšlienka svorky je požičaná z viazacieho lisu, rozmery a počet svoriek sa vyberá v závislosti od veľkosti dielu.
4-cestné poly svorky pre drevené panely
Nedostatok spoľahlivej fixácie zostáva jedným z problémov, ktorým musí človek čeliť pri montáži a lepení štítu z niekoľkých širokých a plochých pásov. Nepodarí sa zložiť zostavu ani z piatich či šiestich lepených dosiek a ťahať materiál obyčajnými dlhými svorkami, pri najmenšom namáhaní sa štít vyklenie.
Riešením problému bude svietidlo so štyrmi svorkami, foto.
Panel je upevnený dvoma pármi klipov. Na koncoch každého páru musíte urobiť svorku v tvare kríža z matice a kovových dosiek. Na opačnom konci držiaka je nainštalovaný výškovo nastaviteľný záves. Vodiaca skrutka každej svorky spočíva na drevenom obložení. Stačí urobiť niekoľko otáčok skrutky tak, aby pár tyčí pevne stlačil diely, ktoré sa majú lepiť.
Upínacia skrinka pre montáž na pracovný stôl
Ak nie je k dispozícii špeciálna montážna kolíska, časti zložitej konfigurácie sa nedajú tak ľahko pripevniť plochý povrch pracovný stôl. V tomto prípade spracovať detail dreva zložitý priestorový dizajn, najlepšie je vyrobiť upínaciu skrinku.
Vytvorenie dizajnu je pomerne jednoduché:
- Rám v tvare krabice je zostavený z preglejky;
- Dva trámy sú šité pozdĺž dlhých strán škatule, najlepšie vyrobené z borovice, s prierezom 50x50 mm;
- Niekoľko montážnych priečok z rovnakého materiálu je vypchatých.
Krabica umožňuje pomocou svoriek zaistiť uchytenie akejkoľvek, najzložitejšej časti. Ak sa na jeho spracovanie plánuje použitie výkonného elektrického náradia, musí sa pre základňu v tvare škatule vyrobiť aj svorka alebo svorka, ktorá upevňuje zariadenie na stôl.
Domáca spona na konferenčný stolík
Vážny problém pre každého drevené stoly zásobníkového typu bola a zostáva nízka bočná tuhosť rámu, aj bez zaťaženia má doska stola často malú, no mimoriadne nepríjemnú vôľu.
Problém môžete vyriešiť inštaláciou domácej svorky alebo uťahovacej pružiny. Dve dosky alebo bloky dreva sú navzájom spojené dlhou kovovou konzolou.
Upevnenie môže byť vyrobené pomocou skrutkovacej svorky alebo samoupínania. V každom prípade tyče spevnia a upevnia rám s nohami, čím eliminujú existujúcu vôľu.
Lacná jednoduchá spona z PVC potrubného krúžku
Niekedy musíte hľadať improvizované prostriedky na držanie pri prenášaní, ale častejšie pri vŕtaní alebo opracovaní dielov a predmetov okrúhly rez. Najjednoduchšia verzia svorky môže byť vyrobená z PVC rúrkového krúžku.
Dosť na vyvŕtanie dvoch cez otvory, vložte pár kusov výstuže a odrežte stenu prsteňa na jednom mieste. Zariadenie je navrhnuté pre určitý priemer dielu, takže na prácu budete musieť vyrobiť celú sadu svoriek.
Stojany na sadu svoriek
Pracovné nástroje a svorky by sa mali v prvom rade skladovať na špeciálne určenom mieste. Namiesto hromady nástrojov, z ktorých je ťažké nájsť a vybrať potrebné zariadenie, je najlepšie vyrobiť niekoľko rozdelených regálov alebo políc. V tomto prípade bude rýchly výber niekoľkých najvhodnejších svoriek čo do veľkosti a dizajnu trvať len pár minút, a nie pol dňa ako predtým.
Improvizované svorky
Často pri stolárskych prácach alebo pri montáži drevených konštrukcií nie je dostatok času na výrobu plnohodnotných svoriek a svoriek. Vtedy prichádza na pomoc dôvtip a skúsenosti.
Napríklad okrúhly obrobok môže byť pripevnený niekoľkými krúžkami naplnenými na rám.
Výstužná tyč resp vodná fajka možno upnúť pomocou improvizovanej svorky z niekoľkých tyčí a lepiacej pásky.
Obyčajná šnúra na uväzovanie kufra pomôže stiahnuť súpravu tucta drevených dosiek ako páska.
V procese spracovania dreva je vo väčšine prípadov stolárska svorka nevyhnutná. Či už je potrebné pri rezaní lepiť drevené prírezy, pripevniť plech, dosku, dosku - určite bude potrebná svorka. V predaji sú podobné výrobky, ale podľa skúsených remeselníkov sa vyznačujú dvoma významnými nevýhodami - obmedzenou veľkosťou a nízkou pevnosťou, pretože na ich výrobu sa používajú hlavne mäkké kovy (zliatiny), aby sa znížili náklady.
Tí, ktorí musia pracovať s drevom, pomerne často uprednostňujú domáce stolárske svorky. Ako vyrobiť takéto zariadenie vlastnými rukami, čo treba venovať pozornosť a brať do úvahy - to je popísané v článku.
Existuje veľa úprav tesárskych svoriek - uhlové, v tvare G, okrajové, univerzálne. Niektoré sa používajú na trvalé zamestnanie s rôznymi prírezmi (podľa plochy, hrúbky), iné sa vyrábajú na mieru technologická operácia(na jednorazové použitie).
Autor považuje za vhodné pozastaviť sa len pri tých, ktoré najčastejšie využívajú „domáci majstri“. Ak sa objasní princíp ich fungovania, potom si vlastnými rukami budete môcť vyrobiť akúkoľvek tesársku svorku podľa vlastných požiadaviek. Pokiaľ, samozrejme, „nezapnete“ fantáziu a dôkladne si premyslíte.
Autor zámerne neuvádza lineárne rozmery svoriek. Jedna z ich výhod vlastná výroba spočíva v možnosti ľubovoľného výberu tvaru a rozmerov stolárskych svoriek. Pre takéto zariadenia neexistuje žiadna norma. A pre človeka, ktorý je zvyknutý (a vie ako) robiť všetko vlastnými rukami, je sotva vhodné „žuť“ základné veci. Hlavná vec je dať nápad, „navrhnúť nápad“ a všetko ostatné je na vašom vlastnom uvážení.
Možnosť číslo 1
Najjednoduchšia úprava svorky. Robí sa to pomerne rýchlo, ale použitie takejto stolárskej svorky je trochu obmedzené. Aj keď vo väčšine prípadov pri práci s malými vzorkami je to dosť.
Základom zariadenia je rám píly na kov. Upevňovacie prvky plátna sú nahradené dlhými závitovými tyčami, na jednom konci ktorých je železný "penny" (voliteľne - matica), na druhom - príp. odnímateľná rukoväť, alebo uzáver pre vidlicový kľúč.
Pretože rám je možné nastaviť na dĺžku, takáto svorka vám umožní fixovať obrobky rôznych hrúbok. Používa sa hlavne pri lepení dielov (), pretože samotné telo svietidla nemôže byť pripevnené na žiadny povrch. Jediná vec, ktorú je potrebné zvážiť, je, že ak je rám skladací (stará modifikácia „píly“), budete musieť na ohyb nasadiť „pneumatiku“ (napríklad ju zabaliť lepiacou páskou). V prevádzke nie je takáto svorka úplne pohodlná, ale pri absencii niečoho vhodnejšieho je to dobré riešenie problému.
Možnosť číslo 2
Tiež pomerne jednoduchý model svorky. Robí sa to ručne pomerne rýchlo. Zariadenie zariadenia je zrejmé z obrázku. Všetko, čo potrebujete, je kovový roh a pár dlhých skrutiek alebo závitových tyčí.
Ak urobíte niekoľko týchto svoriek, potom s ich pomocou bude možné vykonávať rôzne tesárske práce. Napríklad prilepte dlhé obrobky. Na to stačí nastaviť svorky v určitom intervale a medzi dorazy a obrobok položiť kovové pásy alebo lamely z tvrdého dreva. Prípadne pripevnite zostavu na pracovný stôl. To isté platí pre rezanie polotovarov.
Pred pílením sú pripevnené k doske stola a je zaručená ich nehybnosť. Tento dizajn je možné upraviť zváraním kovových dosiek do rohov. Tým sa výrazne zväčší upínacia plocha.
V podstate pre domáce použitie je takáto úprava stolárskej svorky jednou z najlepších. Skúsení majstri majú vždy po ruke pripravenú sadu niekoľkých zariadení s rôznymi rozmermi. V závislosti od špecifík práce možno budete potrebovať upínacie zariadenie z rohu 25 alebo 45.
Všestrannosť takejto úpravy spočíva v tom, že je vyrobená z kovu, preto sa vyznačuje dostatočnou pevnosťou. Na rozdiel od drevených svoriek tu môžete nastaviť upínaciu silu v širokom rozsahu a pracovať nielen s drevom, ale aj s inými materiálmi - sklo, plasty, železo. Čo v každodennom živote a často musieť robiť.
Tento dizajn môže byť mierne upravený. Napríklad pri spracovaní guľatiny na minipíle (rezanie na dosky, pílenie) je potrebné ich aj upevniť. V tomto prípade je vhodná vylepšená úprava takejto tesárskej svorky. Ako základ stačí vziať pásové železo, na koncoch ktorého sa zvárajú rovnaké rohy.
Odrody a modifikácie
Tu je niekoľko ďalších typov tesárskych svoriek. Všetky tieto svorky sa dajú ľahko zostaviť vlastnými rukami.
Otázka je iná – nakoľko je účelné použiť drevo ako východiskový materiál? Existujú argumenty pre aj proti. Ale ak je strom vybraný ako základ stolárskej svorky, potom musí spĺňať určité kritériá.
- Plemeno je len tvrdé (hruška, dub, orech a podobne). Inak sa o žiadnej upínacej sile baviť netreba. A trvanlivosť svorky ich „mäkkého“ dreva vyvoláva určité pochybnosti.
- Vlhkosť je minimálna. Až po kvalitnom vysušení materiálu je možné ho použiť na výrobu upínacích dielov.
Veľa šťastia, čitateľ, pri výrobe vlastnej svorky. Nebojte sa fantazírovať a všetko vám vyjde!
