Ako izolovať a utesniť konce podlahových dosiek. Technológia kladenia podlahových dosiek. Všeobecné informácie a výhody železobetónových dosiek

V súkromnej bytovej výstavbe sú najžiadanejšie betónové a drevené podlahy. Podlahy prvých podlaží sú často vyrobené z monolitických železobetónových alebo železobetónových dosiek, pre druhé podlažia sú podlahy zvyčajne drevené. Na rozdiel od betónových podláh, podlahy z drevené trámy steny toľko nezaťažujú, okrem toho je drevo cenovo dostupný a ekologický materiál.

Izolácia medzipodlažného stropu je potrebná, ak je na spodnom poschodí nevykurovaná miestnosť (napríklad garáž alebo zádverie) alebo ak miestnosť „ide“ nad rámec vonkajšia stena(napríklad strop vykonzolovaný za vonkajšiu stenu prvého poschodia).

Ak majú miestnosti oddelené stropom kladnú teplotu, tak ich už netreba izolovať, ale zabezpečiť tesnosť a zvukovú izoláciu. Táto úloha je relevantná pre drevené podlahy ktoré nemajú vysokú schopnosť absorpcie zvuku.

Komplexné riešenie pre tepelnú izoláciu, tesnosť a zvukovú izoláciu podlahy je použitie tepelnej izolácie PIR-platne PirroKraft a PirroUniversal.

PIR pozostáva zo systému pevných uzavretých buniek, ktoré doske dodávajú vysokú pevnosť. PIR dosky sa kladú na trámy a tvoria súvislú izolačnú vrstvu, ktorá sa odreže podlahy z nosných drevených trámov.

• Požiarna bezpečnosť. PIR je ohňovzdorný vďaka svojmu špeciálnemu zloženiu. Uzavretá porézna štruktúra PIR izolácie zabraňuje horeniu polymérov, čo im umožňuje zuhoľnatieť iba pri vystavení plameňu. PIR nepodporuje horenie, nešíri plameň, netopí sa ani nevytvára horiace roztavené kvapôčky.
• Odolnosť proti vlhkosti. Materiál je nehygroskopický a nie je potrebné ho chrániť pred vodnou parou. Použitie parotesnej vrstvy je nevyhnutné len v miestnostiach s mokrými procesmi – kuchyňa, kúpeľňa a pod., v ktorých je množstvo uvoľnenej vodnej pary u drevených podláh významné.
• Šetrnosť k životnému prostrediu .PIR dosky sú pri prevádzke šetrné k životnému prostrediu, neobsahujú styrény a formaldehydy, sú chemicky inertným produktom so stabilnými vlastnosťami počas celej životnosti. Hromadenie prachu, rozvoj bakteriálnych populácií a výskyt plesní na povrchu platní a v oblastiach susediacich s konštrukčnými prvkami je vylúčené.
• Vysoká pevnosť. PIR-platne sa vyznačujú výraznými pevnostnými charakteristikami pri nízkej hmotnosti. Pevnosť v tlaku je nad 120 kPa a pevnosť v ťahu je nad 150 kPa. Hustota PIR dosiek je 30 kg/m 3 a hmotnosť dosky s hrúbkou 100 mm je len 3,1 kg/m 2 !
• V prípade použitia minerálnej vlny pod drevené trámy je potrebné olemovať parotesnú fóliu. Je potrebné oddialiť malé vlákna izolácie, ktoré sa časom rozpadnú pod vplyvom vibrácií na podlahu. V prípade PIR dosiek takáto vrstva nie je potrebná. PIR-platničky neobsahujú škodlivé vlákna, pri práci s nimi nevzniká vláknitý prach, ktorý si vyžaduje ochranu dýchacích ciest. Táto podmienka platí najmä pre miestnosti s už zasklenými okennými otvormi.
• Vďaka ukladaniu PIR dosiek na nosnú vrstvu podlahy (v prípade drevených trámov) nie ste viazaní na ich sklon a nevzniká odpad z orezávania izolácie.
• PIR dosky sú menej tuhé ako extrudovaná pena, takže lepšie pohlcujú zvuk.
• Profilované konce dosiek PIR - "štvrťová" a "tŕňová drážka" poskytujú doskám vysokú tesnosť spojov.
• PIR dosky sa dajú ľahko rezať stavebný nôž, pílka na železo.
• PIR dosky sú dostupné v rozmeroch: 1200x600 mm a 1200x1200 mm. Na tepelnú a zvukovú izoláciu podláh sa odporúčajú dosky s profilovanými koncami v štvrtine s hrúbkou -30 mm, 50 mm a 100 mm.
• Vďaka použitým surovinám a špeciálnemu obloženiu dosky PIR neumožňujú hlodavcom a hmyzu vytvárať zóny populácií a biotopov.
• Použitie PIR dosiek znižuje množstvo potrebnej izolácie, znižuje prepravné náklady, zvyšuje rýchlosť inštalácie, znižuje šírku základu (náklady na základy), dosahuje vysoký výkonúspora energie.

Technické vlastnosti PIR platní PirroUniversal

Technické vlastnosti PIR platní PirroThermo

Špecifikácie Pirro PIR BoardsWall

Technické vlastnosti PIR platní PirroKraft

Návod na izoláciu betónových podláh

1 krok

Príprava povrchu. Vyčistite povrch základne. Uistite sa, že je to rovnomerné pomocou 2 metrovej koľajnice.

2 krok

Pokládka PIR dosiek PIRRO.
Na oddelenie podlahového poteru a ložisková základňa(podlahové dosky) je možné použiť profilované a neprofilované PIR dosky. Dosky PIR sa kladú v radoch, v susedných radoch s presadenými spojmi. Mechanické upevnenie dosiek k základni nie je potrebné.

3 krok

Inštalácia tlmiacej pásky (pre zariadenie "plávajúcich" podláh).
Upevnite na stenu po obvode miestnosti tlmiaca páska z penového polyetylénu hrúbky 4-10 mm alebo špeciálnej okrajovej pásky. Šírka pásu musí byť taká, aby po inštalácii jeho horný okraj nebol nižší ako značka dokončenej podlahy.

4 krok

Separačná vrstva polyetylénový film hrúbka najmenej 100 mikrónov, polyetylénová pena alebo podobné materiály s hrúbkou. Táto vrstva eliminuje možnosť vniknutia malty do spojov dosiek. Zrolované plechy separačnej vrstvy musia mať presahy minimálne 10 cm. Prípadne môžete na lepenie švíkov použiť akúkoľvek lepiacu pásku.

5 krok

Poter sa vyrába s hrúbkou minimálne 40 mm. Na rozloženie zaťaženia sa odporúča vykonať jeho vystuženie. oceľové pletivo. Po dokončení poteru môžete prejsť k zariadeniu podláh.

Pokyny na otepľovanie drevených medzipodlahových stropov

1 krok

Príprava podkladu pre pokládku PIR platní. Ako základ pod dosky, riedke promenáda z dosky na krájanie. Dosky je možné ukladať v krokoch rovnajúcich sa šírke dosky.

2 krok

Kladenie PIR dosiek. Dosky PIR sa položia na vrch paluby v priečnom smere s presadením v susedných radoch. Odporúčané odsadenie je minimálne 20 cm.Položené dosky sa odporúča upevniť. Na tento účel sú pripevnené 2-3 samoreznými skrutkami (klincami) k chodníku, pričom hlava upevňovacieho prvku by mala byť zapustená do dosky o 1-2 cm. Pozdĺž obvodu na križovatke so stenami by mali byť vyplnené medzery medzi doskami PIR a stenami montážna pena.

3 krok

4 krok

Podlahové zariadenie. Najprv sa prvky prepravky položia na izoláciu v krokoch (zvyčajne - hranatá doska), ktoré sa pripevňujú samoreznými skrutkami k riedkeho chodníka cez položenú vrstvu izolácie. Na prepravku je položená dokončovacia podlahová doska alebo je vyrobená súvislá podlaha z dosiek, OSB dosky alebo iné tvrdé listové materiály pre následnú inštaláciu dokončovacích podláh v súlade s vaším projektom.

Podklad pre kladenie PIR dosiek musí byť rovný a čistý. V prípade potreby sa vykoná vyrovnávací poter.
Pre lepšia zvuková izolácia medzipodlahové betónové podlahy, odporúča sa inštalácia „plávajúcich“ podláh. Pri plávajúcich podlahách by podklad pre konečnú podlahu – poter – nemal byť žiadnym spôsobom spojený so stenami a betónová podlaha. V tomto prípade bude vylúčený efekt „zvukových mostov“.
Soklové lišty v "plávajúcich" podlahách by mali byť pripevnené iba k podlahe alebo len k stene.
Pri použití PIR dosiek s fóliovým obkladom by sa mala medzi PIR dosku a vrstvu s obsahom cementu položiť separačná vrstva polyetylénovej fólie s hrúbkou 100 mikrónov.

Na izoláciu podlahy sa určuje hrúbka dosiek PIR tepelnotechnický výpočet. Na plávajúce podlahy stačí použiť dosky hrúbky 30 mm.

Pokládka PIR dosiek je možná ako na drevené trámy, tak aj zospodu. Pri pokladaní na trámy by sa mal najskôr usporiadať riedky drevený chodník. PIR dosky PIRRO Odporúčané odsadenie každého nasledujúceho radu dosiek je minimálne 10 cm. Voľné presahy PIR dosiek sú povolené.
Pri inštalácii tepelnoizolačnej vrstvy je možné dosky pripevniť proti posunutiu samoreznými skrutkami na drevo, pričom hlava skrutky by mala byť zapustená do dosky o 1-2 cm.
Inštalácia parotesnej vrstvy. Vykonávané len pre mokré miestnosti. V spodnej časti nosníkov je usporiadaná parotesná vrstva. Parozábrana je spravidla vyrobená z rolovacích materiálov na báze polypropylénu. Plátna sú pripevnené k spodnej časti trámov s presahom najmenej 15 cm.
Montáž na strop. Ako základ stropu je možné použiť súvislé obloženie doskami OSB, DSP, GVL alebo doskami na ďalšiu inštaláciu akéhokoľvek typu stropu (omietka vrátane na báze GKL, ťah, stojan atď.).

Podlahové zariadenie. Na vrch dosky PIR je v krokoch položená prepravka - doska alebo tyč, ktorá je pripevnená samoreznými skrutkami k nosníkom cez položenú vrstvu izolácie. Na prepravku je položená súvislá podlaha z dosiek alebo vyššie uvedeného doskové materiály na následnú inštaláciu dokončovacích podláh.

Konce drevených trámov musia byť ošetrené antiseptikom. Na ochranu pred kapilárnou vlhkosťou v stene by mal byť nosník podopretý na stene cez hydroizolačný materiál.
Koniec lúča nie je možné zavrieť. Medzi uličnou stenou a koncom trámu by mala byť ponechaná medzera 10-20 mm na uvoľnenie vodnej pary z dreva.
Prierez drevených trámov by sa mal vyberať na základe prekrývajúceho sa rozpätia medzi stenami, stupňa trámov a konštrukcie podlahy. Najbežnejší je prierez nosníkov 200x150 mm a 200x200 mm.
Nezabudnite, že stropy vyčnievajúce konzolovo do ulice sa stávajú súčasťou tepelný okruh doma, a preto je potrebné do ich zloženia zaviesť vrstvu parozábrany.
Pre urýchlenie práce môžete niekoľko PIR dosiek naskladať do rovnomerného stohu a súčasne ich rezať. Je to spôsobené jednoduchosťou spracovania dosiek.

Konečnou operáciou nulového cyklu je inštalácia podlahových dosiek na základ, čo sa nedá urobiť bez zdvíhacieho zariadenia. Pre väčšinu stavebné práce TTK mapy boli vyvinuté tak, aby eliminovali zranenia a zabezpečili požadovanú kvalitu.

Plán rozmiestnenia PC zohľadňuje medzipodlažné technologické otvory, sortiment železobetónových výrobkov závodov v regióne, konfiguráciu budovy, prítomnosť vetracích potrubí vo vnútorných nosných stenách. Samostatne sú označené monolitické časti, ktoré sa budú musieť naliať na miesto. Dodávka podlahových dosiek sa realizuje na návesoch len s dĺžkou výrobkov do 3,2 m. V prípade použitia atypických panelov väčšej dĺžky sa tieto presúvajú na nosičoch panelov.

Základné pravidlá pre kladenie prefabrikovaných podláh sú nasledovné:

• panely je možné položiť len na zarovnané horizontálna rovina základy;
• s výškovým rozdielom do 5 cm je povolené vyrovnanie poterom, s veľké hodnoty výhradne s murivom alebo pancierovým pásom, naliatym do debnenia;
• podpora od 6 cm po železobetón, od 12,5 cm po murivo;
• malta pastel hrúbka 15 - 20 mm s povinnou pozdĺžnou výstužou tyčou okrúhly rez 10 - 12 mm (výstuž A240);
• úprava PC produktov by sa mala vykonávať pomocou páčidiel v prvých 10 minútach, vždy na tesných líniách;
• betónové zátky pre dutiny sa inštalujú do dosky pred alebo po pokládke v závislosti od dostupnosti koncov produktu;
• kotvenie panelov k sebe je povinné, pričom nosné steny závisia od projektu.

Pozor! Je zakázané drviť PC dosky drvenými tehlami alebo drveným kameňom na vyrovnanie spodných rovín suterénu/podhľadu. Piesok alebo malta sa pred začiatkom práce bez problémov preosejú.

Príprava povrchu

Pred umiestnením dosiek na nosnú plochu sa základ očistí od malty, betónu a nečistôt. Na inštaláciu prvého železobetónového výrobku potrebujú pracovníci rebríky, lešenie, rebríky alebo lešenie v suteréne. Ak sa robí prefabrikovaná podlaha na základe MZLF, tieto zariadenia väčšinou nie sú potrebné.

Pred montážou sa kontroluje kvalita hydroizolácie horného líca základu. Vrstva filmu, role musí byť súvislá, musí byť pokračovaním vertikálna hydroizolácia vonkajšie a vnútorné steny.

V tej istej fáze sa pripraví riešenie v množstve 2 - 6 vedier na každú podlahovú dosku v závislosti od jej šírky. Alebo sa zmes objednáva z maltovej jednotky so zaručenou značkovou pevnosťou. Maltové lôžko sa ukladá pre jeden/viac panelov v závislosti od nasledujúcich faktorov:

• teplota vzduchu - v chlade môže zmes cementu a piesku zamrznúť, vyschnúť v teple so stratou vlastností;
• pracovné skúsenosti - odborníci zvyčajne položia lôžko pre 3 - 4 železobetónové výrobky, berúc do úvahy monolitické úseky.

Pozor! pracovná plocha PC je spodná hrana dosky, takže je potrebný jeden špecialista zospodu bublinková hladina na ovládanie horizontály v dvoch smeroch, aby sa zachovala rovinnosť susedných panelov.

Inštalácia PC panelov

Pokladanie podlahových dosiek začína od rohu najbližšieho k žeriavu alebo od steny s ventilačným potrubím. V každom prípade na zavesenie stačia dvaja inštalatéri. Práce sa zvyčajne vykonávajú zo stroja, ktorý dodal PC produkt na miesto, aby sa skrátil čas na vyloženie. Aby sa zabezpečila podpora dizajnu, dĺžka rozpätí je vopred odmeraná páskou.

AT TTK mapy je podrobne uvedené, ako správne položiť dosky na základ pomocou minimálne nákladyčas:

• záves na upevňovacie slučky - pomocou závesných hákov alebo špeciálnych zdvíhacích zariadení;
• dodávka produktu na miesto inštalácie - pracovníci sú v bezpečnej vzdialenosti, rozložia panel do konštrukčnej polohy s hákmi na závažie;
• pokládka - po vyrovnaní maltového lôžka sa do neho v strede nosnej plochy zapustí pozdĺžna výstuž (3 cm od okraja pre železobetón, 6 cm pre murivo), podlahová doska sa z oboch strán vyrovná, hladko sa spustí na miesto , popruhy zostávajú napnuté.

V prípade potreby sa železobetónový výrobok upraví páčidlami počas prvých 10 minút vzhľadom na os steny. Potom sa línie úplne uvoľnia, spodný pracovník ovláda horizontálu v dvoch smeroch.

Pozor! Zarovnanie s maltou sa vykonáva, keď je doska zdvihnutá za všetky montážne slučky, a nie za jednu stranu. Ak zdvihnete PC za dve slučky, je možný samovoľný pohyb a vytlačíte roztok spod druhého okraja.

Pri inštalácii prvej dosky nemôže byť základ použitý na chôdzu pracovníkmi, bez ohľadu na šírku pásky. Je potrebné použiť lešenia, rebríky, lešenia. Potom sa prefabrikovaná podlaha namontuje podľa schémy usporiadania, dosky sa položia blízko seba s dlhými stranami. Betónové (zriedkavo penový polystyrén) zátky sa zvyčajne umiestňujú do dutín na koncoch po inštalácii celej prefabrikovanej podlahy v suteréne.

Väzba dosiek výstužou

Pravidlá pre kladenie medzipodlažných podláh poskytujú tanierové kotvenie podľa nasledujúcich schém:

• okrajové dosky - diagonálne viazanie drôtom 3 - 5 mm;
• priľahlé panely - prepojky v tvare U vyrobené z hladkej výstuže A240 s priemerom 10 mm;
• doska / stena - kotva v tvare L s ohybom 30 - 40 cm;
• pozdĺžne spoje - medzi platňami, založené na vnútornej nosnej stene, hladká výstuž 10 mm.

Prefabrikovaný horizontálny disk podlahy tak získa dodatočnú priestorovú tuhosť, spojenie so stenami z tehál, betónových blokov.

Pozor: Štandardná podpera PC dosiek je 6 - 12,5 cm V prípade seizmickej aktivity kotvy zabezpečia evakuáciu osôb z budovy a zabránia zrúteniu jednotlivých dosiek.

Pre bežné spojenie PC s vnútornými nosnými stenami stačí dať na každú 3 pozdĺžne kotvy. bežný meter dĺžka. Všetky prvky sú spojené montážnymi slučkami zváraním v súlade s SP 70.13330 na uzatváranie a nosné konštrukcie.

Tepelná izolácia spojov

Po položení dosky sa obvod základu vyrovná murivo. Tento materiál je štandardne studeným mostom, preto je potrebné medzi neho a podlahovú dosku položiť tyče z extrudovanej polystyrénovej peny alebo minerálnej vlny. Iba v tomto prípade budú tepelné straty cez podlahu minimálne.

Schéma izolácie koncov podlahových dosiek.

Je povolené použiť pevné pásy po celej dĺžke steny, prefabrikované z kusov izolácie. Ak existujú medzery, je potrebné ich vyplniť montážnou penou, ktorej vlastnosti sú takmer podobné špecifikovanému tepelnému izolátoru.

Tesnenie škár

Vyššie uvedená tepelná izolácia je potrebná výlučne pozdĺž vonkajšieho obvodu podlahových dosiek. Železobetónové výrobky však majú zúžené pozdĺžne okraje, takže medzi nimi sú švy. Okrem toho je šírka vnútorných nosných stien zvyčajne väčšia ako nosné plochy dvoch susedných dosiek. V prvom prípade stačí vyplniť pozdĺžne škáry podlahových dosiek maltou M100. V druhej možnosti je potrebné miesto zmonolitniť a spojiť dosky a základ. Na tento účel môžete použiť hotový betón triedy B12,5 a vyššej.

Pozor! Na úsekoch vnútorných nosných stien pásový základ môže obsahovať vetracie potrubia prichádzajúce z podzemnej úrovne. Pred položením zmesi na to monolitický úsek na pokračovanie žľabov do ďalšieho podlažia je potrebné predmurovať.

Táto technológia umožňuje položiť PC dosky na základ s minimálnym časom bez zníženia pevnosti vodorovného podlahového disku. Zároveň je zabezpečené pevné spojenie s nosnými stenami, je zaručená bezpečnosť obyvateľov počas prírodných katastrof.

Poradte! Ak potrebujete dodávateľov, existuje veľmi pohodlná služba pre ich výber. Stačí poslať formulár nižšie Detailný popis práce, ktoré treba urobiť a ponuky s cenami od stavebných tímov a firiem vám prídu na mail. Môžete vidieť recenzie každého z nich a fotografie s príkladmi práce. Je to ZADARMO a bez záväzkov.

Pri výstavbe akýchkoľvek budov, a najmä bývania, je dôležité vytvoriť v priestoroch maximálnu úroveň komfortu. Indikátory tejto úrovne sú vlhkosť a teplotný režim. Ochrana pred chladom vonkajší vzduch a prenikanie vlhkosti zabezpečujú uzatváracie konštrukcie (steny, stropy).

Iba technické údaje materiál konštrukcií pre spoľahlivú ochranu nedostatočné. Preto je izolácia podlahovej dosky rovnako dôležitá ako izolácia stien. Pre podlahy nad pivnice izolácia je zabezpečená v konštrukcii podlahy. Prvá vrstva sa položí na železobetónové dosky cementové sitko, ktorý slúži ako základ, ale často len utesňuje švy medzi platňami.

Drevené guľatiny sa inštalujú na dosky na tenkých zvukotesných podložkách vyrobených z drevovláknitých dosiek alebo drevotrieskových dosiek s hrúbkou asi 25 mm. Priestor medzi lagmi je vyplnený izoláciou. Z najbežnejších možno nazvať minerálna vlna, mäkká čadičové dosky, hotové suché výplne, materiály série Izol. Ďalej je potrebné položiť parotesnú vrstvu (akákoľvek rolkový materiál ako je strešný materiál, pergamen atď.).

Okrem kladenia izolácie na vodorovnú plochu je potrebné zaizolovať aj konce podlahových dosiek, aby sa zabránilo ich zamrznutiu v zimné obdobie. Za týmto účelom sa otvory na koncoch najskôr upchajú stavebným odpadom (napríklad úlomkami tehál) a vyplnia sa maltou. Priestor medzi murivom a koncom dosky cca 50 mm sa vyplní izolantom (min. vlna, polystyrén, čadičová izolácia).

Izolujte podkrovné podlahy

Na izoláciu podkrovných dosiek sa používajú rovnaké materiály ako na dosky nad suterénmi. ale parotesné materiály sa položia prvou vrstvou na dosky. Hrúbka izolácie sa určuje výpočtom, berúc do úvahy klimatická zóna výstavby.

Pri výbere mäkkej izolácie je potrebné mať na pamäti, že pri akomkoľvek zaťažení sa zmršťuje a postupne stráca svoje tepelné ochranné vlastnosti. Tejto záťaži, aspoň dočasnej, od chodenia po strope po obhliadku strechy a hlavne pri skladovaní niektorých vecí na povale, sa nevyhneme. Preto je potrebné zabezpečiť úseky s navigačnými mostami pozdĺž drevené zaostáva alebo plošiny s hustou podlahou, tiež vyrobené pozdĺž guľatiny.

Ak a pre podkrovie plánuje sa nákup podlahových dosiek PB alebo PC, potom sa izolácia koncov podlahových dosiek vykonáva podobne ako už opísaná metóda.

o opravárenské práce dodatočná izolácia dosky podkrovia môžu byť vyrobené aj pozdĺž vnútorného povrchu zo strany obytných priestorov. dobrý efekt dáva a položenie tenkej izolačnej vrstvy pod kĺbová konštrukcia strop.

Vykonávanie izolácie podlahovej dosky pomocou akýchkoľvek materiálov pod drevené podlahy na guľatiny alebo podkrovné navigačné mostíky, by mali byť ponechané vetracia medzera medzi izoláciou a drevenou podlahou.

Podlahové dosky sú železobetónové výrobky, ktoré sa vyrábajú na stavbu rôznych konštrukcií. Sú vyrobené z drveného kameňa a betónu pomocou výkonnej výstuže.

Stropy sú z drveného kameňa a betónu s použitím výkonnej výstuže.

Pokladanie podlahových dosiek, ako každá technológia, má svoje vlastné charakteristiky a pravidlá, ktorým musíte venovať pozornosť.

Je dôležité vopred sa oboznámiť s hlavnými fázami práce, aby ste sa vyhli chybám počas procesu výstavby.

V súkromnej výstavbe sa najčastejšie používajú podlahy zo železobetónových okrúhlych dutých dosiek. Sú obľúbené vďaka svojim výhodám, ktoré ich odlišujú od iných typov podláh. Vďaka dutinám, ktoré sú vyplnené vzduchom, dokonale udržujú teplo a zvyšujú zvukovú izoláciu. Na rozdiel od niektorých iných podobných produktov majú výrazne nižšiu hmotnosť, čo znižuje zaťaženie nosných konštrukcií.

Potrebné nástroje pre prácu: hladidlo, kladivo, meter.

Na vykonanie práce budete potrebovať vhodné nástroje a vybavenie:

• autožeriav alebo vežový žeriav;
• slučkové uchopenie;
• oceľová krabica na roztok;
• stavebný oceľový šrot;
• držiak elektródy;
• bulharčina;
• lopaty: malta a zber;
• hladítko;
• vačka, páčidlo;
• oceľová drôtená kefa;
• kladivo a dláto;
• - vedierko;
• ruleta, úroveň.

Budú potrebné nasledujúce materiály:

• presahy;
• cementovo-piesková malta;
• elektródy;
• expandovaný polystyrén.

Schéma dutej dosky.

Dutinkové dosky sa vyrábajú na zákazku v akomkoľvek rozmere, ale niekedy sa pri procese kladenia vyskytnú situácie, kedy je potrebné zmenšiť ich šírku alebo dĺžku, vyrezať požadovaný tvar. V tomto prípade musí byť doska rezaná pomocou brúsky a šrotu.

Existujú dve možnosti rezu: pozdĺž a naprieč. Na rezanie materiálu naprieč sa používa nasledujúca schéma:

• prekrytie je umiestnené horizontálne s obložením položeným pod ním;
• na skrátenie sa použijú potrebné značky;
• dizajn je rezaný brúskou pozdĺž vyznačených čiar;
• pomocou vačky sa vytvárajú údery na dutiny v blízkosti línie rezu po celej šírke;
• spodná stena potrubia je prepichnutá páčidlom a tvarovky pod ňou sú rezané brúskou s nainštalovaným kotúčom na kov.

Na rezanie sa používa približne rovnaká schéma. Bude to však trvať dlhšie, pretože dĺžka je väčšia ako šírka. Pracovné kroky budú:

• je potrebné načrtnúť čiaru a pozdĺž nej urobiť pozdĺžny rez pomocou brúsky;
• päsťou rozlomte stenu dutiny, ktorá vedie pozdĺž dosky;
• páčidlom preraziť spodnú stenu potrubia.

Počas zarezávania betónová vrstva stretnúť prúty spevňujúca sieťovina, ktorý sa dá aj rezať brúskou.

Pokladanie s nedostatočnou šírkou

Schéma inštalácie podlahovej dosky.

V procese kladenia dosiek sa môže ukázať, že rozmery miestnosti nezodpovedajú ich rozmerom. V dôsledku toho sú medzi podlahovými prvkami alebo medzi nimi a stenou medzery. existuje jednoduchý obvod opraviť tento problém.

Medzera musí byť rozdelená na dve rovnaké časti. V tomto prípade je prvá doska položená v určitej vzdialenosti od steny, ktorá sa rovná šírke jednej zo získaných častí. Všetky ostatné konštrukcie sú namontované chrbtom k sebe. V dôsledku toho sa medzi doskou a poslednou stenou vytvorí medzera, kde je potrebné nainštalovať škvárový blok s tŕňom. Je bezpečne upevnený, pretože sa opiera o tanier. Je potrebné položiť škvárový blok tak, aby jeho otvory smerovali do strán, a nie nahor alebo nadol. vonkajšia stenaštruktúry ho dodatočne zabezpečia. Tento dizajn sa môže zdať na prvý pohľad nespoľahlivý, no v skutočnosti je dosť odolný.

Existuje ďalšia technológia na uzavretie medzery, keď je jej hodnota rozdelená medzi dosky. Potom sa pod každú medzeru priviaže doska, ktorá funguje ako debnenie, do ktorej sa uloží výstuž a naleje sa betón.

prasknutá štruktúra

Niekedy sa počas výstavby zistí, že podlahová doska praskla ešte predtým, ako bola položená. Príčinou takejto chyby je nesprávne skladovanie alebo preprava. The Stavebný Materiál musia byť skladované určitým spôsobom pri dodržaní základných pravidiel.

Konštrukčné prvky musia byť stohované bez toho, aby sa dotýkali zeme. Pod dno je potrebné dať nemokrý a nehnijúci podklad, dostatočne vysoký a pevný. Dosky je vhodné položiť do vodorovnej polohy a medzi ne namontovať tesnenia drevené lamely. Vzdialenosť od koľajnice k okraju výrobku by mala byť 20-40 cm.

Ak všetci potrebné podmienky sú splnené, ak existuje pevný základ, stoh môže mať 8-10 riadkov, ale nemal by mať výšku viac ako 2,5 metra.

Pokladanie rozbitej dosky

Ak je doska stále prasknutá, dá sa použiť ako podlaha? Stavitelia pomerne často používajú podlahové materiály s podobnými chybami počas výstavby, sú položené za predpokladu, že trhliny nie sú príliš veľké. Zároveň je dôležité ich príliš nezaťažovať a dodatočne zafixovať.

Existuje niekoľko možností, kde je lepšie inštalovať prasknuté dosky.

1. Položte na vonkajšiu alebo nosnú stenu o 0,1 - 0,15 m. Takáto schéma kladenia predpokladá, že doska bude súčasne spočívať na troch stenách nielen s krátkymi okrajmi, ale aj s dlhou stranou. Je bezpečne stlačený vyššími stenami, čím poskytuje dodatočné upevnenie.
2. Dosku môžete položiť tam, kde je nainštalovaná tehlová stena, ktorá to podporí.
3. Existuje iná schéma kladenia, keď je prasknutý materiál namontovaný medzi dva neporušené. Pri montáži sa medzi konštrukciami tvoria hrdze, ktoré treba dôkladne utesniť maltou, aby vznikol takmer monolitický presah.
4. Deformovanú dosku je možné položiť na miesto, kde je minimálne zaťaženie. Napríklad na podkrovie, ale to je dôležité konštrukčné prvky strechy na nej nespočívali.
5. Ak sú praskliny dosť veľké, cca 4-10mm alebo ich je veľa, je potrebné poškodenú časť odrezať a použiť len celú.

Tesnenie škár

Spoj alebo hrdza je spojenie dlhých strán. Ak chcete získať silné a pevné prekrytie, všetky hrdze musia byť naplnené roztokom. Materiály okrúhlych dutých podláh majú po stranách zámky, ktoré vyzerajú ako okrúhle vybrania. V procese nalievania hrdze sú vybrania vyplnené betónom a dosky sú navzájom bezpečne spojené.

Niekedy sa vyskytujú chybné výrobky, v ktorých sú strany so zámkami nesprávne vyrobené. Keď sú spojené, zárez je dole a na vrchu tesne priliehajú. V dôsledku toho sa zdá, že bude ťažké vyplniť takú hrdzu betónom. V skutočnosti je schéma práce pomerne jednoduchá. Na uzavretie chybnej hrdze je potrebné spojiť podlahové prvky nie koncami, ale ponechať malú medzeru - 2-3 cm, ktorá by mala byť umiestnená v hornej časti. V spodnej časti, pozdĺž dĺžky hrdze, musíte zviazať drevená doska, ktorý bude slúžiť ako debnenie na liatie betónu. Roztok, ktorý nemá hustú konzistenciu, sa naleje do hrdze cez hornú medzeru. Po vytvrdnutí roztoku možno prácu považovať za dokončenú.

Technológia montáže

Schéma prefabrikovanej podlahovej dosky.

Dosky sa stohujú a zdvíhajú autožeriavom. K jeho hlavnému háku je pripevnené zariadenie, ktoré má štyri káble rovnakej dĺžky s háčikmi, ktoré sú spojené s montážnymi slučkami umiestnenými na podlahách. Takáto schéma počas zdvíhania zabraňuje otáčaniu a zabezpečuje, aby bol výrobok vo vodorovnej polohe.

Technológia umožňuje položiť materiál na riešenie, ktoré zabráni tvorbe trhlín a prispeje k pevnému uloženiu stavebných prvkov. Preto je v priebehu 10-20 minút dovolené ich posunúť pomocou páčidla, aby sa dosiahla požadovaná poloha. Dosky musia byť podopreté o nosné steny a vstúpiť do nich asi o 0,12-0,15 m.

Do montážnych slučiek, ktoré sa nachádzajú v blízkosti, je vložená oceľová tyč a jej vyčnievajúce okraje sú ohnuté dovnútra, po čom sú spojené zváraním. V dôsledku toho sú susedné dosky pevne spojené.

Je dôležité, aby sa pokládka podlahy vykonávala čo najviac komfortné podmienky. Napríklad môžete umiestniť misku s roztokom na prvú inštalovanú konštrukciu, aby ste sa nerozptyľovali od práce a nestrácali čas a námahu, zakaždým, keď po nej idete dole.

Schéma kladenia po dokončení ich inštalácie zabezpečuje utesnenie koncov, aby sa zabránilo zamrznutiu. Tieto akcie pomôžu dodatočne udržať teplo v dome, pretože chlad sa nebude môcť dostať dovnútra.

Koncové tesnenie

Existuje niekoľko spôsobov, ako utesniť konce dosiek.

1. Môžeš použiť minerálna vlna a vyplňte ním dutiny rúr približne 0,2-0,3 m hlboké.
2. Vyplňte dutiny vo vzdialenosti 0,12-0,25 m svetlom betónová malta alebo uzavreté betónovými zátkami.
3. Na vyplnenie dutín použite podpornú tehlu na maltu a utesnite povrch maltou.

Niekedy je doska veľmi blízko predného muriva. Ak medzi nimi nie je izolácia a konce nie sú utesnené, strop začne mrznúť a v miestnosti sa pokryje ľadom. Kachle sa stanú zdrojom chladu a pri zapnutí kúrenia v dôsledku prudký pokles teplote, na jej povrchu sa tvorí „rosa“. Aby ste sa zbavili tohto problému v hotový dom, vykoná sa nasledujúci postup.

1. Je potrebné vŕtať dierovačom s spodná strana tanierový otvor v zamrznutých rúrach.
2. Do vzniknutého vybrania vložte rúrku naklonenú k vonkajšej stene a prefúknite cez ňu montážnu penu.
3. Výsledkom by mal byť korok vyrobený z peny, siahajúci do hĺbky 01-0,2 m, ktorý bude slúžiť ako tepelný izolant.

Konce musia byť utesnené nielen pre dosky založené na vonkajších stenách, ale aj pre tie, ktoré sú založené na vnútorných stenách.

Podlahy z monolitu železobetónové dosky presahy sú už dávno známe a osvedčili sa pri výstavbe súkromných a viacposchodové budovy. Dodnes sú žiadané a obľúbené najmä pri stavbe chát s veľkou rozlohou. Železobetónové duté podlahové dosky majú množstvo výhod, dizajn týchto dosiek je taký, že okrem rovnomerného rozloženia zaťaženia po celej ploche navyše dodávajú stavbe tuhosť a stabilitu.

Všeobecné informácie a výhody železobetónových dosiek

Dosky sú betónové, do ktorých sú pri liatí namontované železné armatúry. Dosky po dĺžke majú pozdĺžne oblé dutiny, čo v kombinácii s výstužou dáva konštrukcii obrovskú výhodu. Železobetónová doska je schopná vydržať ohýbanie, nie zlomiť, keď vysoké zaťaženie, je veľmi odolný, keď správna prevádzka počas výstavby. Monolitické dosky továrenskej výroby spĺňajú všetky požiadavky na podlahy, sú odolné a stabilné, keď vysoké teploty. Je veľmi dôležité, aby železobetónová doska bola dobrým zvukovým izolantom a navyše udržala teplo.

Rovnako dôležitá je skutočnosť, že použitie dosiek v stavebníctve výrazne urýchľuje a zjednodušuje proces, môžu byť inštalované tam, kde nie je vhodný žiadny iný spôsob podlahy. Napríklad položenie podláh súkromného domu s rozlohou viac ako 100 m² pomocou liatia zaberie veľa času, okrem toho náklady na prácu, ako aj finančné výdavky bude oveľa vyššia ako pri položení podlahy so železobetónovými doskami.

Správny výber dosiek a výpočet

Pri pokladaní podlahy prvého poschodia musíte pochopiť, že bude silne zaťažená, preto je dôležité správne vypočítať hmotnosť konštrukcie a zohľadniť všetko, až do Celková váha dom a nábytok alebo vybavenie, ktoré sa má nainštalovať v priestoroch. Hrúbka železobetónových dosiek je štandardná a rovná sa 220 mm, ale dosky môžu byť navrhnuté pre rôzne hmotnostné zaťaženia v závislosti od ich značky. Tu zohráva úlohu výstuž dosky a to, z akej značky betónu je vyrobená.

Železobetónové dosky sa vyrábajú s dĺžkou 2,4-6,8 metra, šírka takýchto dosiek v závislosti od dĺžky je 1,2-1,5 metra, hmotnosť 0,9-2,5 tony. To umožňuje použitie malých zariadení pri stavbe, žeriavov do 3 ton na zdvíhanie nákladu. Nie je ťažké pochopiť, ktorú dosku potrebujete, označenie sa umiestni na povrch, napríklad doska PK 8-42-12 bude mať dĺžku 4,2 metra, šírku 1,2 m, s hmotnosťou 800 kg / m².

Pravidlá pre inštaláciu dosiek v závislosti od podlahy

Pri pokladaní podlahových dosiek je dôležité zvážiť, kde budú položené, pretože pravidlá inštalácie prízemie odlišné od kladenia podlahy medzi poschodiami.

V prípade kladenia suterénu je potrebné najskôr vykonať práce na vyrovnaní základu, a to jeho horného okraja. Na tento účel nie je horná hrana základu vyrobená z vysokého debnenia z dosiek, tu je potrebné naliať malú vrstvu betónu, aby sa horizontálne vytvoril dokonale rovný povrch. Teraz je možné na takomto mieste položiť železobetónovú dosku.

Pokladanie dosiek sa vykonáva s prihliadnutím na ich zúženie, ukazuje sa, že spodná časť dosky presne zapadne do susednej. V hornej časti je malý šev, ktorý je potrebné utesniť. cementová malta. Teda je to prakticky Jemný povrch poschodí v čo najkratšom čase. V závislosti od toho, aký druh podlahy budete pokladať, možno budete musieť urobiť tenký poter, ale pre väčšinu materiálov, ktoré pokrývajú podlahu, je vhodná doska bez dodatočnej povrchovej úpravy.

V prípade, že je železobetónová doska položená ako strop medzi podlahami, musí byť na stenách tehál alebo blokov vyrobený dodatočný železobetónový pás. Ide o niečo ako seizmický pás, ktorý sa vykonáva nasledovne. Keď je výška stien rozložená na požadovaná výška, pokladá sa ďalší rad, ale zároveň sa musí položiť jedna vrstva, aby po celom obvode zostal vnútorný koniec, do ktorého bude doska ležať a mimo tohto miesta sa zakryje tehlami. Pred položením dosky, ako v prvom prípade, je potrebné dokončiť debnenie a naliať tenkú vrstvu betónu s výstužou. V dôsledku toho sa vytvorí výklenok s malou medzerou na kladenie izolačných materiálov, kde je položená doska. Tenká vrstva betónu s výstužou zvyšuje pevnosť povrchu a rovnomerne rozdeľuje zaťaženie z dosky pozdĺž stien.

Otepľovanie

Samotné podlahové dosky slúžia dobrá izolácia, keďže sú umiestnené vo vnútri priestorov domu, nie je potrebné ich zatepľovať, je však potrebné zatepliť konce. Doska má vysokú tepelnú vodivosť, čo je nepochybne dobré, pretože doska horného podlažia vedie teplo zospodu a tým sa podlaha ohrieva. Ale z koncov doska dostane chlad, takže ju musíte chrániť vrstvou izolácie. Vo výklenku, ktorý sa vytvoril počas procesu vystužovania, na križovatke dosky so stenou, je potrebné položiť ohrievač. Potom sa tento priestor, rovnako ako zvyšok trhlín, vyplní betónom.

Musí sa urobiť izolácia, inak sa v týchto dutinách vytvorí kondenzát, ktorý doska absorbuje a postupne sa zrúti. Okrem zničenia plechu sa v miestnosti objaví vlhkosť a na miestach, kde je výstuž, sa objaví hrdza, ktorá sa neuzavrie žiadnym tmelom.

V skutočnosti je proces vytvárania podláh a medzipodlažných stropov u konca, teraz môžete začať dokončovať podlahu materiálmi. Ako už bolo uvedené, môže byť potrebné vykonať tenkú vyrovnávaciu vrstvu poteru

Pri týchto druhoch prác vám môže výrazne pomôcť napríklad stavebná technika