Aplikacija CSP kuhalo. Cementne iverice: svojstva i karakteristike, primjena, povratne informacije od graditelja i vlasnika kuća. Harmonični spoj: CSP paneli paneli za vanjsko uređenje kuće

Prva poduzeća za proizvodnju cementno vezanih iverica (CSP) otvorena su u SSSR-u krajem osamdesetih godina prošlog stoljeća, a mnoga od njih još uvijek rade. Cementne i iverice nisu toliko popularne kao šperploča, suhozid ili OSB, ali jesu svestran materijal sa širokim spektrom primjene i visokim tehničkim i operativnim karakteristikama. Članovi portala FORUMHOUSE svjesni su svih prednosti DSP-a i aktivno ih koriste, pa tako i na fasadama svojih kuća.

Cementna iverica - sirovinska baza, način proizvodnje, tehničke karakteristike

Jedna od glavnih prednosti ovih ploča je prirodni sastav- ne sadrže formaldehide i druge agresivne kemikalije koje se oslobađaju okoliš tijekom rada. Proizvodi različite industrije mogu se razlikovati u sastavu mineralnih aditiva, ali je kvantitativni udio svake skupine korištenih tvari nepromijenjen:

• Vezivo (portland cement m500, GOST 10178-85) - 65%;
• drvene strugotine – 24 %;
• Voda - 8,5%;
• Hidratacijski (mineralizirajući) aditivi - 2,5%.

DSP je kompozitni materijal izrađen od mješavine cementa i glatke, tanke drvene sječke. crnogorice. Budući da drvo sadrži šećere i druge tvari koje negativno utječu na cement i ometaju stvaranje monolitne strukture, za njihovu neutralizaciju koriste se mineralizirajući aditivi. To može biti kalcijev klorid, aluminijev sulfat, aluminijev sulfat, aluminijev klorid, natrijevi silikati i drugi. Čipovi se obrađuju reagensima, miješaju s cementom dok se ne formira homogena masa, nakon čega se šalje u kalupljenje. Da bi se povećala čvrstoća i postigla glatka i ujednačena površina, ploče se formiraju iz nekoliko slojeva koji se razlikuju po veličini i mjestu čipa. Najčešće postoje tri sloja - srednji, od krupnijih i većih strugotina, vanjski - od manjih. Neke industrije tvore čip-cementni tepih od četiri sloja, ali princip je isti - velike frakcije unutra. Formirane ploče se pritiskaju pod pritiskom od 1,8-2,0 MPa, nakon čega se podvrgavaju toplinska obrada u komori za otvrdnjavanje (8 sati na 50-80⁰S, vlažnost 50-60%). Parametri gotovih ploča moraju biti u skladu s GOST 26816-86, postoji i europski standard - EN 634-2.

Ploče imaju puno fizičkih i tehničkih karakteristika koje će malo reći prosječnom potrošaču, kojega najviše zanima
Peče li DSP ploča pa pogledajmo glavne:

Prema propisima, ploče mogu biti širine 1250 mm ili 1200 mm. Prva opcija je zastarjela, iako mnoga poduzeća, posebno "mastodonti" industrije, još uvijek proizvode ploče ove širine. Duljina: uobičajene su dvije glavne veličine - 2700 mm ili 3200, ali postoje opcije za svaku od 3000 mm, a potrebni se parametri mogu napraviti po narudžbi. Uz puno prednosti, ploče imaju značajan nedostatak - zbog sirovinska baza postanu prilično teški. Najtanja ploča, 8x1250x3200 mm, bit će teška oko 36 kg, a ploča debljine 40 mm istih dimenzija već će težiti 185 kg. Stoga je pri radu s pločama obično potreban pomoćnik za istovar veliki broj- oprema, a ograničenje uporabe na fasadi je visina veća od tri etaže. Ali ovaj se materijal koristi u gotovo svim građevinskim područjima, ovisno o debljini:

• Unutarnja zidna obloga - 8-12 mm;
• Unutarnje pregrade- 8-20 mm;
• Krovni sustavi, fasadna obloga - 10-16 mm;
• Nacrt poda (preklapanje, plutajući estrih) - 16-26 mm;
• Oplata - 14-26 mm;
• Ogradne konstrukcije tijekom izgradnje okvirne kuće- 10-40 mm.

DSP ploča: primjena za vanjske radove

Jedna od mogućnosti korištenja DSP-a je prednji ekran u sustavima ventiliranih fasada. Ispada glatka, otporna na vanjske utjecaje površina, potpuno spremna za dovršavanje. Budući da je pri postavljanju ploča to obavezno dilatacijski spoj(6-8 mm, najmanje 4 mm), najčešće se takva obloga kombinira s obrubom od pola drveta. Također je moguće obojiti platno fasadnim bojama, poput jednog od naših korisnika.

glebomater FORUMHOUSE Član

imam kuća od pjene, DSP izvana i iznutra. Izvana je farbana fasadnom emulzijom na bazi vode na listovima, drži savršeno, iznutra tapeta na DSP-u - sve je u redu. Zajedno je stvarno moguće objesiti, ploča se pili brusilicom, s diskom na kamenu.

Tehnologija DSP instalacija na fasadi - standardno: sanduk od drvena greda ili metalne vodilice, s korakom između regala od 600-625 mm (vezivanje na širinu ploče). Između izolacije i DSP-a, mora postojati ventilacijski razmak ne manje od 40 mm. Ploče su pričvršćene na sanduk samoreznim vijcima, preporuča se koristiti pocinčane ili eloksirane, jer crne, čak i ako su kapice kitljene, mogu na kraju dati hrđave mrlje čak i nakon nekoliko slojeva boje. Ispod vijaka u pločama se prethodno izbuše rupe, ako su vijci obični, vrši se upuštanje - odabire se skošenje u gornjem dijelu rupe tako da se samorezni vijak uvuče u ploču. Kada koristite samorezne vijke, postupak instalacije je pojednostavljen.

Budući da je DSP prilično težak i donekle krhak materijal, potrebno je promatrati određene standardna pravila zatvarači koje je dao član našeg portala.

AleksandrTVVAUL FORUMHOUSE korisnik

Za DSP kao fasadni materijal morate se sjetiti linearnih promjena u geometriji, s promjenama vlažnosti i temperature. Oni su tu, kao i svi ostali. pločasti materijal. Problem riješiti kompetentnom primjenom i nedostatkom daljnjeg negativne posljedice, potrebno je promatrati tehnologiju ugradnje.

• Korak pričvršćivanja uz rubove ploče - 300 mm;
• Udubljenje od ruba - 16 mm;
• Korak pričvršćivanja u sredini ploče - 400 mm;
• Kutovi za pričvršćivanje (protiv usitnjavanja) - na udaljenosti od 40 mm duž duge i kratke strane.

Dilatacijske fuge mogu se ostaviti otvorenim, zatvoriti oprugama ili ukrasnim slojevima (prometno drvo) ili zabrtviti posebne formulacije(kod završne obrade žbukama). Ako brtvljenje šavova nije planirano, a obložena torta ne uključuje izolaciju, prije postavljanja ploča, police su zaštićene od vlage (posebne impregnacije ili izolacijske trake).

Član portala Andrej Pavlovets korišteni DSP s imitacijom fachwerka za oblaganje zgrada seoska kuća i kupke i potpuno je zadovoljan svojim izborom.

Andrej Pavlovets FORUMHOUSE korisnik

Već 12 godina kuća i kupalište već stoje - sve je obloženo DSP-om, a kuća je morala biti obložena sama, zbog nedostatka pomoćnika. Da bih olakšao rad, ispilio sam ploču na kvadrate od 1200x1200 mm, presavijajući listove u hrpu, zatim izbušio i umetnuo pričvrsne elemente. Obložen starom oblogom, tako da su ostali mali praznini za ventilaciju. A torta je kako slijedi: vanjski sloj - CSP - 10 mm, podstava - 20 mm, staklenka, sanduk - 25 mm, mineralna vuna- 100 mm, film (parna barijera), zrak - 50 mm, sanduk - 25 mm, suhozid, završna obrada (tapeta).

Nakon ugradnje zidovi su obojani s dva sloja fasadne boje na bazi vode, valjkom, šavovi su zatvoreni blanjanim slojevima. obrubljena ploča, obojen u tamnom svjetlu. Raspored prekrivača odabran je uzimajući u obzir šavove obloge. Iako nije korišten temeljni premaz, tijekom godina boja se nije ogulila, a kuća se nije izgubila izvorni pogled. Međutim, ako se pridržavate tehnologije, priprema (grundiranje) je obvezna faza rada i ne smijete zanemariti njegovu provedbu.

Cement - iverica se također koristi za oblaganje trupova, kao ogradne konstrukcije.

Bolshakov FORUMHOUSE korisnik

Cementne iverice (kratica DSP) nazivaju se cijeli razred Građevinski materijal koristi u razne svrhe.

Izrađuju se od drvene strugotine, visokokvalitetnog cementa i raznih aditiva koji cementno vezanim ivericama daju potrebna svojstva.

• što je DSP i kako se koriste u građevinarstvu;
• kako se razlikuju od drugih materijala koji sadrže strugotine i cement;
• koji dokumenti reguliraju svojstva cementnih ploča od iverice;
• koje karakteristike ima DSP i koje su vrste ovog materijala;
• kako se koriste DSP-ovi i jesu li štetni po zdravlje;
• kako odrediti kvalitetnu ploču.

Također ćete saznati koje prednosti i nedostatke imaju cementno vezane iverice u usporedbi s drugim vrstama završnih materijala te što o njima kažu graditelji i vlasnici/stanovnici kuća i stanova.

Unatoč činjenici da se pojam cementne iverice (materijal je prikazan na fotografiji) može primijeniti na mnoge vrste građevinskih materijala, u svjetskoj praksi ovaj naziv je fiksiran samo za ploče i blokove, ispunjava zahtjeve GOST 26816-86 koje možete pronaći.

Stoga je u nazivu građevinskog materijala proizvedenog prema ovom standardu uvijek naveden GOST broj. To se odnosi i na ruske proizvode i na ploče koje se službeno isporučuju u Rusiju iz inozemstva.

Ipak, konvencionalno, proizvodi približno usporedive veličine mogu se pripisati DSP-u iz:

• iver beton (Chip beton);
• beton armirani vlaknima (Fibrolite).

Tehničke i druge karakteristike DSP-a

Glavne tehničke i druge karakteristike koje razlikuju cementne ploče i ploče od iverice od ostalih uključuju:

• dimenzije (duljina, širina, debljina);
• sastav (postotak komponenti);
• snaga;
• paropropusnost i vodootpornost;
• gustoća i težina;
• toplinska vodljivost;
• glatkoća površine;
• cijena;
• metode obrade i ugradnje.

Standardne veličine listova

Standardne veličine listova propisane su u GOST 26816-86 i su:

• duljina 320 i 360 cm;
• širina 120 i 125 cm;
• debljine 8–40 mm u koracima od 2 mm.

Preostale dimenzije nisu u skladu s GOST-om, ali zbog velike popularnosti, mnoga poduzeća koja proizvode cementno vezane iverice također ih ne zanemaruju.

Međutim, čak i uz poštivanje tehnologije proizvodnje i punu usklađenost sa karakteristikama, ove se ploče ne mogu nazvati proizvedenim prema državni standard zbog razlike u veličini.

Tolerancije ove dimenzije ovise o marki i konstituirati za:

1. TsSP-1 u duljini i širini ± 3 mm, u debljini ± 0,6-1,4 (ovisno o veličini).
2. TsSP-2 u duljini i širini ± 5 mm, u debljini ± 0,8-1,6 mm (ovisno o veličini).

Spoj

Sastav žbuke od kojeg se izrađuju blokovi drvne sječke i cementa nije propisan GOST-om, međutim, većina proizvođača pridržava se sljedećih omjera:

• cement M500 - 65%;
• strugotine (vrste strugotine) razne veličine i oblici - 25–28%;
• aditivi (vapno, aluminijev sulfat, tekuće staklo, itd.) 2–5%.

Ovaj sastav osigurava ravnotežu između čvrstoće, uključujući krutost, i svojstva toplinske izolacije.

Ako je potrebno povećati čvrstoću proizvoda, upotrijebite više cementa, a za smanjenje toplinske vodljivosti povećajte postotak drvni otpad ili odaberite najučinkovitiji oblik čipa.

Promjenom sastava i količine aditiva, reguliraju sposobnost upijanja vode i otpornost na mraz. Uostalom, što više vode apsorbira se u drvo unutar ploče, to će se cementni kamen više oštetiti. U početku zbog bubrenja, zatim zbog pretvorbe tekućine u led, u kojem se volumen vode povećava za 11%.

Elastičnost i čvrstoća na savijanje najviše ovise o duljini i obliku strugotine, kao io usklađenosti s tehnologijom obrade drvnog otpada prije unošenja u otopinu.

Poremećaj tehnologije obrada ne samo da će smanjiti čvrstoću betonskog kamena zbog šećera sadržanih u drvu, već i povećati upijanje strugotine.

Korištenje neispravnih reagensa ili snažno povećanje njihova količina može dovesti do smanjenja paropropusnosti DSP-a, što će ploče učiniti neprikladnim za korištenje u kućama za disanje.

Snaga

Vlačna čvrstoća cementne iverice je niska, pa se ne može koristiti kao materijal koji može izdržati čavao ili samorezni vijak s bilo kojim opterećenjem. Međutim, prema ovom parametru, DSP nadmašuje većinu završni materijali, koji ustupaju samo staklo-magnezitnoj ploči (GML), pa može izdržati viseću sliku, sat ili čak policu s laganim posuđem.

Što se tiče čvrstoće na savijanje, DSP također nadmašuje većinu završnih materijala, drugi nakon LSU.

Sve vrste čvrstoće ovise o:

• duljina i oblik čipa;
• pravilna obrada drvnog otpada;
• kvaliteta cementa;
• metoda sušenja ploča.

Stoga materijal proizveden u skladu sa zahtjevima GOST-a ima više visoke stope snagu.

Paropropusnost i vodootpornost

Jedno od važnih svojstava je vodootpornost, koja opisuje sposobnost materijala da zadrži svoj izvorni sadržaj vlagečak i nakon jednodnevnog uranjanja u vodu.

Po ovom parametru CSP je usporediv s drugim materijalima koji sadrže drvo i nadmašuje LSU. Stoga, u normalnim uvjetima, kada je materijal postavljen okomito i pada kiša ukoso, apsorpcija vode je mala, a trebat će 10-100 sati da ispari, ovisno o trajanju oborina. U tom smislu, ovaj materijal je prilično otporan na vlagu.

Čak i ako mraz udari odmah nakon jake i duge kiše, dubina sloja oštećenog smrzavanjem vode neće prelaziti nekoliko stotinki milimetra.

U pogledu paropropusnosti, DSP je usporediv s glinenim ciglama i nešto inferiorniji od drveta. Razlozi su u poroznoj strukturi cementnog kamena, kao i strugotine. Dakle, paropropusnost čipsa duž vlakana je 0,3 mg / (m h Pa), a isti parametar betona je 0,03 mg / (m h Pa).

Zbog činjenice da se dio pare kreće kroz drvo, ukupni koeficijent paropropusnosti iznosi 0,08–0,1 mg/(m h Pa). Istodobno, paropropusnost drva preko vlakana iznosi 0,06-0,08 mg/(m h Pa). Stoga, oblaganje drvena kuća unutar ili izvan DSP-a, nećete narušiti njegovu paropropusnost i ne uskratiti dom glavne prednosti - suha mikroklima unutar prostorija.

Sličnu vrijednost paropropusnosti imaju i drugi materijali na bazi cementa i drvnog otpada. Uostalom, proces kretanja vodene pare kroz cementni kamen i drvena vlakna je isti, bez obzira na naziv, namjenu i debljinu materijala.

Gustoća i težina

Zbog visokog sadržaja cementa, gustoća CSP-a je 1100-1400 kg/m 3 , što je usporedivo s:

• šperploča od punog drveta;
• gipsane ploče (GKL) koje zadovoljavaju zahtjeve GOST-a;
• vlaknaste cementne ploče.

Stoga je težina ploče debljine 8 mm 38–45 kg, težina DSP lima od 10 mm, 12 mm ili 20 mm je veća, a težina ploče debljine od 40 mm može premašiti 200 kg.

To otežava korištenje DSP-a na gornjim katovima ako ga na vrh nije moguće dostaviti dizalicom ili električnom dizalicom. Osim toga, debele listove teško se montira na strop, jer će to zahtijevati tim od nekoliko ljudi i snažno preklapanje.

Velika masa također ograničava korištenje ovog materijala za izolaciju. drveni podovi, uostalom, potrebna su vrlo snažna preklapanja.

Toplinska vodljivost

Ovaj parametar opisuje sposobnost materijala prijenos Termalna energija kroz sebe, pa što je manji to će biti manji gubitak topline. Toplinska vodljivost cementno vezanih iverica TsSP-1 i TsSP-2 GOST 26816-86 je 0,26 W / (m ° C). Ovo je usporedivo s materijalima kao što su:

• tuf s gustoćom od 1200 kg / m 3 - 0,27 W / (m ° C);
• ekspandirani glineni beton gustoće od 1000 kg / m 3 - 0,27 W / (m ° C);
• pjenasti beton i gazirani beton gustoće od 800 kg / m 3 - 0,21 W / (m ° C).

Za usporedbu prikazujemo toplinsku vodljivost različitih konstrukcijskih i izolacijskih materijala.

Glatkoća površine

Ploče TsSP-1 i TsSP-2 dolaze u nekoliko vrsta - s poliranom ili nepoliranom površinom. Razlika između ovih vrsta proizvoda u prihvatljivoj hrapavosti.

Nepolirani imaju glatku, ali manje glatku površinu. Dopuštena veličina hrapavosti za njih je 0,3 mm.

Za polirane ploče TsSP-1, dopuštena veličina hrapavosti je 0,08 mm, za TsSP-2 maksimalna veličina hrapavost je 0,1 mm.

Na dodir, polirana ploča TsSP-1 podsjeća na visokokvalitetnu poliranu šperploču, a TsSP-2 izgleda kao visokokvalitetni GKL. Nebrušeni materijali nalikuju običnoj šperploči ili iverici (iverici).

Koliko košta?

Cijena cementne iverice ovisi o:

• usklađenost s GOST-om;
• tip ploče (TsSP-1 ili TsSP-2);
• kvaliteta obrade (polirano ili nepolirano);
• veličina i težina lista.

Materijal koji odgovara GOST 26816-86 uvijek košta više od onoga što je napravljeno bez obzira na ovaj dokument. Donekle oznaka GOST 26816-86 u ime građevinskog materijala je sinonim za kvalitetu, bez obzira na mjesto proizvodnje ploče. Pripremili smo tablicu koja uključuje najpopularnije proizvođače DSP-a i njihove službene zastupnike, kao i cijenu po listu njihovih proizvoda:

Kao što se može vidjeti iz tablice, trošak drva cementne ploče ili ploče ovisi o njihovim dimenzijama, debljini lima i, sukladno tome, njegovoj težini, o čemu smo ranije govorili: za svaki indikator debljine - bilo da je 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 24 mm ili bilo koji drugi, njegova će cijena biti postaviti za lim ili po m2 materijala.

Osim toga, nepolirana ploča debljine 10 mm ili 12 mm koštat će manje od polirane ploče sličnih dimenzija.

Metode obrade i ugradnje

Prilikom ugradnje DSP-a, kao i bilo kojeg drugog materijala za završnu obradu, često je potrebno dati mu određeni oblik.

Za razliku od šperploče, OSB-a i drugih sličnih materijala, DSP ne može se rezati električnom ubodnom pilom.

Cementni kamen brzo briše zupce oštrice sve dok potpuno ne izgube sposobnost rezanja. Stoga, za rezanje ovog materijala poželjno je koristiti:

• kutna brusilica (UShM, bugarska) s diskom za kamen;
• kružna pila s dijamantnom oštricom.

DSP limenka također mlin, koristeći za ovo ručni rezač ili fotokopirni stroj Glodalica, kao i mlaznica sa karbidni vrhovi. Za bušenje možete koristiti bušilicu s obje konvencionalne bušilice za metal, a kod onih kod kojih je vrh od volframovog karbida.

Za pričvršćivanje cementne ploče od iverice na bilo koju podlogu koriste se čavli i vijci od očvrslog metala. Ispod noktiju izbušena je rupa pune duljine;

Klasa zaštite od požara i zapaljivosti

Po ovom parametru DSP su superiorniji ne samo od polimerne izolacije i PVC-a, već čak i od betona od drveta. TsSP-u je dodijeljena klasa zapaljivosti - G1, odnosno sporo gore. Zahvaljujući veliki udio cementa, svaki od čipova je okružen cementni kamen, Zato za početak procesa pirolize u drvu blizu površine potrebno je izlaganje temperaturi od 500 ili više stupnjeva pola sata.

Čim se toplinski učinak eliminira, proces pirolize se brzo završava, jer je blizak kontakt mnogih čipova neophodan za početak samoodržive reakcije.

Ako temperatura prijeđe 700 stupnjeva, a ovaj učinak traje više od sat vremena, tada počinje piroliza čipsa po cijeloj dubini ploče.

Na ovoj temperaturi svi građevinski materijali naglo gube snagu, a beton je potpuno uništen. Dakle, nakon požara takve jačine, kuća se ne može popraviti, osim ako je požar lokalnog karaktera i samo izgorio mala parcela Kuće.

Čak i početak procesa pirolize ne dovodi do posebnog otrovne tvari , jer su glavne komponente plina pirolize (dima):

• dušik;
• ugljični dioksid;
• ugljični monoksid.

Ozbiljna je opasnost samo ugljični monoksid, ali, prvo, vrlo malo ga se oslobađa tijekom pirolize, a drugo, tijekom požara dolazi do izgaranja u uvjetima nedostatka kisika, pa se ugljični monoksid oslobađa posvuda u ogromnim količinama.

Dakle, DSP jedan od najsigurnijih u planu požara materijala i usporediv je s GKL-om i vlaknastim pločama. Mnogo je sigurnije od završetka od:

• šperploča;
• ploče;
• drveni beton;
• izolacijske ploče od vlakana;
• pjene i plastike.

Jednostavnost instalacije

Zbog visokog sadržaja cementa CSP mnogo teže od većine

Otporan na plijesan i bolesti

Zbog činjenice da drvo u DSP-u nema izravan kontakt sa zrakom, manje je podložno plijesni i bolestima.

Osim toga, za proizvode proizvedene u skladu sa zahtjevima GOST-a, čips je prethodno natopljen otopinom vapna ili drugog reagensi, povećanje biološke stabilnosti drvo.

Prilikom izvođenja gradnje i završni radovi najviše važan aspekt je pouzdanost i izdržljivost rezultirajuće strukture, ali ne pružaju svi materijali takve parametre. Zato odlično rješenje je cementno vezana iverica s potrebnim karakteristikama izvedbe. Proizvodi imaju svoje karakteristike, koje treba uzeti u obzir kako bi se postigao najbolji rezultat.

Dešifriranje DSP - cementno vezana iverica. Proizvodi uključuju sljedeće komponente:

• Portland cement visoka marka(od M400) - 65%.
• Drvna sječka (najčešće crnogorična) - najmanje 24% ukupne mase.
• Voda bez nečistoća - 8,5%.
• Posebni mineralni aditivi (natrijev silikat, aluminij sulfat i drugi) - 2,5%.

Proizvod pripada kompozitnih materijala i poznat je dosta dugo, što potvrđuje GOST 26816-86. Dugo vremena nije bio tražen zbog široke raznolikosti građevinskog tržišta.

Trenutno je proizvodnja materijala regulirana GOST 26816-2016. Ova se uredba temelji na dokumentu iz 1986. i europskim standardima EN 634-1:1995 i EN 634-2:2007. Iako je potražnja za proizvodima sve veća, zbog izvrsne kvalitete i razumne cijene, njihova dostupnost ostaje prilično niska.

Materijalna proizvodnja

Tehnologija proizvodnje ploča uključuje niz uzastopnih faza:

Moderna proizvodnja se stalno razvija pa je moguće dobiti DSP listove minimalne debljine 6 mm bez gubitka svojstava.

Prednosti i nedostatci

Materijal se ističe među ostalima s mnogim prednostima:

Ali DSP ploča također ima nedostatke:

Prilikom kupnje obratite pozornost na dostupnost sigurnosnih potvrda.

Vrste cementnih iverica

Ploče imaju sličan sastav i omogućuju vam odabir prikladnog materijala za konkretnu situaciju:

Karakteristike ksilolita i fibrolita su vrlo različite, stoga je njihova namjena različita.

• ksilolit. Baza sadrži strugotine i magnezijev cement. Ima veliku čvrstoću, pa se može koristiti kao podna obloga.
• Vlaknaste ploče. Za proizvodnju, drvne sirovine koje su prošle poseban tretman, te spaljeni magnezit. Portland cement se koristi kao vezivo. Dobiveni dijelovi su mekani i prikladni za toplinsku izolaciju.
• Arbolit. Prilično popularna sorta za vanjsku i unutarnju upotrebu.

Također je uobičajeno podijeliti dijelove prema području uporabe, ovisno o debljini. Postoje dvije marke proizvoda: TsSP-1 i TsSP-2, koje se razlikuju po parametrima.

Tehnički podaci

Takav materijal za oblaganje ima sljedeća svojstva:

1. Čvrstoća na savijanje. Od 9 do 12 MPa. Ovaj pokazatelj pokazuje da mjesto polaganja treba biti ravnomjerno. No, otpornost na uzdužnu deformaciju ploča je visoka, što omogućuje njihovu upotrebu za jačanje nosivih konstrukcija.
2. Gustoća. Od 1200 do 1400 kg / m 3. Vrijednosti variraju zbog mogućih fluktuacija vlažnosti.
3. Paropropusnost. To je oko 0,03 mg/(m·h·Pa). Prisutnost porozne strukture ne sprječava izmjenu pare.
4. Razina vlažnosti. Unutar 9%. Ako se tehnologija proizvodnje u potpunosti poštuje, tada se uz stalnu izloženost vodi tijekom dana indikator mijenja za manje od 2 puta.
5. Toplinska vodljivost. Koeficijent - 0,26 W / (m K). Ako kuću obložite takvim materijalom, tada će se povećati njezina energetska učinkovitost.

Veličina lista:

• širina - 120 i 125 cm (standardno);
• duljina - 320 i 360 cm;
• debljina - od 6 do 36 mm;
• težina je zbog dimenzija: ploča 1200 * 3200 * 36 će imati masu od 195 kg.

Postoje i druge opcije, propisi omogućuju izradu dijelova potrebne veličine.

Dizajnerski parametri najprodavanijih DSP modela

Budući da je materijal ekološki prihvatljiv i otporan na vlagu, područje u kojem se može koristiti je prilično opsežno:

1. Konstrukcija okvira. U takvoj situaciji treba koristiti dimenzionalne dijelove, jer oni ojačavaju nosive konstrukcije. Zidni stropovi su u cijelosti obloženi pločama, čije je polje obrađeno.
2. Dekoracija fasade. Ovo je najviše najbolji način ako je klima područja visoka vlažnost zraka i jaki mrazevi. Ploče se koriste pri ugradnji sustava s dodatnom ventilacijom: polažu se na sanduk. Zbog činjenice da su proizvodi polirani ili nepolirani, ostaju neobloženi ili ožbukani.
3. Interni rad. Ploče čine obloge zidova i stropa. U većim procesima materijal se koristi za opremanje potkrovlja i podnice.

Karakteristike omogućuju korištenje cementnih ploča od iverice gotovo svugdje, ako je prikladno. Iako se sav posao može obaviti vlastitim rukama, dimenzije i težina dijelova zahtijevaju prisutnost pomoćnika.

DSP ploča (cementna iverica)- popularna zgrada i završni materijal, koji se sastoji od drvne sječke, portland cementa, vode i posebnih aditiva koji pružaju potrebne karakteristike izvedbe.

Ploče se izrađuju prešanjem. Rezultat su jaki listovi sa ravne površine i završava, što može značajno uštedjeti vrijeme tijekom njihove instalacije. Ovo je nezapaljiv materijal, pa se preporučuje za široku upotrebu u građevinarstvu.

DSP se koristi:

• kao obloga stupova, unutarnje i vanjska koža zidovi, obloge vrata
• za izgradnju pregrada otpornih na vlagu i oblaganje zidova mokrih prostorija
• kao prednja obloga za podove, stropove, prozorske klupice, stvarajući osnovu za krovište
• kao fiksna oplata za temelje gradnje

Specifikacije cementne iverice

DSP, tehnički podaci koji su među najboljima među materijalima na bazi drva, nalazi široka primjena u građevinarstvu, poljoprivreda i drugim područjima našeg života. U ovoj tablici možete vidjeti glavne tehničke karakteristike cementno vezanih iverica.

Prednosti DSP-a

• Prijateljstvo prema okolišu. Cementne iverice ne ispuštaju otrovne tvari u atmosferu i ne sadrže komponente opasne za ljudsko zdravlje.
• Sigurnost od požara. Ne širi izgaranje i ne zapali se unutar 40-50 minuta nakon izlaganja vatri.
• Kompatibilnost s drugim materijalima. DSP ploča ima glatku površinu, tako da možete postaviti pločice na nju, lijepiti tapete i bojati bez prethodnog poravnanja.
• Otpornost na vodu. Materijal karakterizira niska apsorpcija vode i zadržava svoje izvorne dimenzije nakon sušenja.
• Biostabilnost. Nije pod utjecajem plijesni i gljivica, ne privlači kukce i glodavce.
• Izdržljivost. Materijal ima visoku mehanička čvrstoća, održava operativne karakteristike najmanje 50 godina.

DSP dimenzije

Pogledajte dimenzije i debljine DSP listova:

Gdje kupiti cementne iverice

DSP ploče se mogu kupiti u našim skladišnim kompleksima u Moskvi i Moskovskoj regiji. Moguće je naručiti dostavu materijala uz plaćanje na licu mjesta.Moguća je izrada montažnih strojeva sa

Cementne iverice

Cementno vezane iverice (DSP, CBPB, cementno vezane iverice) - građevinski materijal sa jedinstvena svojstva koristi se u tehnologiji "suhe instalacije". CBPB pripada generaciji modernih kompozitnih građevinskih materijala sa svojstvima koja kombiniraju čvrstoću i izdržljivost cementa s fleksibilnošću i lakoćom obrade drva. Univerzalni tehnički DSP karakteristike već su u potpunosti cijenjene u cijelom svijetu.

Zahvaljujući visokoj tehničkoj i karakteristike kvalitete ploče imaju najširu primjenu i mogu olakšati rješavanje niza zadataka koji nastaju tijekom građevinskih i popravnih radova, u interijerima i arhitektonski projekti. Korištenje cementno vezanih iverica može značajno smanjiti ne samo materijalne i vremenske troškove za bilo koju konstrukciju i radovi na popravci i optimizirati operativne troškove gotova zgrada zbog trajnosti, toplinskih izolacijskih svojstava i dr korisne kvalitete cementne iverice.

Cementno vezana iverica se s jednakim uspjehom koristi i na velikim gradilišta, te u izgradnji vikendica i vikendica.

Cement i drvo su dva temeljna materijala koja su se koristila u građevinarstvu tijekom ljudske povijesti. Dugo su se ti materijali koristili odvojeno, a tek početkom 20-ih godina prošlog stoljeća počela su istraživanja na području fizikalno-kemijskih odnosa cementa i drva. Krajem 20-ih godina 20. stoljeća cement se već uvelike miješao s drvnom sječkom, a početkom 1940-ih. ljudi su naučili kako oblikovati ploče od cementne mješavine. Godine 1940. proizvedene su prve ploče od vlakana koje su se sastojale od prešane mješavine cementa i dugih drvenih vlakana. Nakon toga su se proizvodile ploče od kraćih vlakana, koje su postale prototipovi modernih cementno vezanih iverica.

Ploče se izrađuju prešanjem lijevane tehnološke smjese koja se sastoji od strugotina crnogorice, portland cementa, minerali i vodu.

O Glavna svojstva cementnih ploča od iverice su:

• ekološka i higijenska sigurnost - ne sadrže formaldehidne smole, fenol, azbest i druge otrovne i štetne tvari;
• otpornost na propadanje, ne utječu na gljivice i plijesan, odolijevaju djelovanju termita, insekata i glodavaca;
• otpornost na djelovanje benzina, ulja, uree, otopina kiselina i lužina, otopina dezinficijensa;
• trajnost (jamstveno razdoblje rada u građevinskim konstrukcijama je najmanje 50 godina);
• visoka čvrstoća i otpornost na habanje;
• dobra zvučna izolacija i toplinska svojstva;
• obradivost slična drvu s većom čvrstoćom;
• vatrootpornost i požarna sigurnost: skupina zapaljivosti: G1 (nisko zapaljiva), skupina zapaljivosti: B1 (teško zapaljiva), skupina širenja plamena: RP1 (nepropagirajuća), skupina sposobnosti stvaranja dima: D1 (malo dima) , skupina toksičnosti proizvoda izgaranja: T1 (nisko opasan);
• otpor prema atmosferski utjecaji: DSP bubrenje u debljini za 24 sata ne više od 2%, upijanje vode u 24 sata ne više od 16%;
• prikladnost za korištenje unutar i izvan stambenih i poslovnih prostora;
• razne površinske obrade: bojanje, žbukanje, oblaganje keramičke pločice, oblaganje drvetom, plastikom itd.;
• pogodnost za upotrebu u svim klimatskim regijama.

Kvaliteta ploče osigurana je strogom kontrolom kvalitete od strane certificiranog tvorničkog laboratorija u skladu s GOST 26816-86 i europskim standardom EN 634.

Tehničke karakteristike cementnih iverica

Dimenzije cementne iverice i njihova granična odstupanja:

Fizička i mehanička svojstva cementnih iverica:

Bilješka:

• ploče moraju imati prave kutove;
• odstupanja od ravnosti za ploče marke TsSP-1 - ne više od 0,8 mm, za ploče marke TsSP-2 - ne više od 1,0 mm;
• odstupanje od ravnosti rubova ploča, mjereno na zasebnim segmentima duljine 1000 mm, ne smije biti veće od 1 mm.

Zahtjevi za kvalitetu površine cementnih iverica:

Bilješka:

• slojevitost u debljini, strani uključci i mehanička oštećenja nisu dopušteni u pločama.

Referentni pokazatelji fizikalnih i mehaničkih svojstavacementne iverice:

Dimenzije cementne iverice" BZS Plus»:

• maksimalna duljina -3200 mm;
• maksimalna širina - 1200 mm;
• debljina - od 8 do 40 mm.