DSP ploča: tehničke karakteristike, primjena. Što je CSP. Opseg veličine i ugradnje DSP CSP ploče

Cementna iverica (DSP) je materijal koji se aktivno koristi u građevinskim i popravnim radovima. Takve su ploče tražene u velikom broju područja. Ali čak su i ove temeljne strukture predstavljene u velikom broju na građevinskom tržištu. Prije nego što odaberete određeni proizvod, morate se unaprijed upoznati sa značajkama ovih struktura i njihovim područjima uporabe.

Proizvodne značajke

Cementna iverica se proizvodi posebnim tehnologijama. Proces izrade DSP-a uključuje sljedeće korake:

• otopina se temelji na vodi, koja se ulijeva u poseban spremnik za miješanje. U spremnik se također dodaju aluminij, soli i tekuće staklo;
• kako bi se mineralizacija odvijala, u smjesu se dodaju čips;
• sljedeći korak je dodavanje cementa;
• da bi se dobio DSP blok, otopina se ulijeva u poseban oblik;

• određena debljina daje se tvari uz pomoć preše;
• nakon prešanja, proizvod se podvrgava toplinskoj obradi, tijekom koje se uzimaju u obzir karakteristike komponenti sirovine;
• kako bi se tvar stvrdnula, stavlja se u posebne komore. Tamo, na temperaturi od 80 C, komponente su fiksirane;
• nakon stvrdnjavanja, platno se reže na listove. Njihove dimenzije određuju GOST.

Proizvodi se izrađuju samo u posebnim tvornicama, gdje se provodi stroga kontrola provedbe svake faze. Nemoguće je samostalno izraditi visokokvalitetni DSP panel.

Karakteristike

Proizvodi vezani cementom imaju niz fiksnih tehničkih karakteristika koje objašnjavaju mnoga njegova svojstva:

• sastav je četvrtina od drvne sječke, nešto više od 8% je voda, glavna komponenta je portland cement i udio dodatnih nečistoća je 2 i pol posto;
• debljina materijala varira od 8 do 12 mm;
• širina ploče je 120 ili 125 cm;
• duljina - od 2,6 do 3,2 m. Po narudžbi možete odabrati model duljine do 3,6 m;
• težina jednog četvornog metra DSP-a, debljine 8 mm, doseže 10 kg.

Materijal ima veliku gustoću, koja doseže 1300 kg/m3. U procesu apsorpcije vlage, gustoća se može povećati za 2 posto. Granica sposobnosti upijanja vode obično ne prelazi 16%.

Hrapavost DSP ploče je reljef svakog lista. Ovisi o karakteristikama mljevenja. Nebrušene ploče imaju indeks 320 mikrona, dok materijal koji je podvrgnut brušenju ima indeks 80 mikrona.

Listovi imaju klasu vatrootpornosti G1, što znači da materijal ima nisku zapaljivost. Indeks toplinske vodljivosti je 0,26 W.

Sve ove karakteristike omogućuju odabir potrebnog broja i parametara građevinskog materijala.

Postoje i različite vrste materijala za ploče i lijevane proizvode iz DSP-a:

• ksilolit- materijal visoke čvrstoće s dobrom toplinskom izolacijom. Takve se ploče često koriste za podove. Proizvodi su predstavljeni u širokom rasponu boja.
• Vlaknaste ploče je sirovina koja se sastoji od dugih vlakana. Ima visoka svojstva toplinske izolacije i meku teksturu. Biološki čimbenici nemaju jak utjecaj na ovu vrstu CSP-a.
• Mali materijali za usitnjavanje uključuju drveni beton koji se koristi u raznim poljima.

Prednosti i nedostatci

Kao i svaki građevinski materijal, DSP ima niz prednosti i mana. Prednosti takvih ploča uključuju:

• Materijal je vrlo otporan na vlagu i temperaturne ekstreme. Ploče izdržavaju do 50 ciklusa smrzavanja. Ova karakteristika značajno utječe na vijek trajanja ploča.
• Sirovine koje se koriste za stvaranje takvih pregrada apsolutno su sigurne za ljudsko zdravlje. DSP ne ispušta štetne toksine i ne izaziva alergijske reakcije.
• Cementna iverica odlična je za razne transformacije. Uz to možete koristiti bilo koje metode završne obrade i mijenjati površinu proizvoda po želji.
• Širok raspon od. U modernim prodavaonicama željeza možete pronaći bogatu ponudu proizvoda.
• Pristupačna cijena je važna prednost. Budući da se materijal često koristi pri izgradnji kuće od nule, kupnja velike količine materijala neće negativno utjecati na vaš proračun.

• Proizvodi od cementnih čipova jednostavni su za korištenje. Na takvoj površini prikladno je provoditi razne popravke bušilicom, bušilicom ili nožem.
• Fiksna veličina proizvoda doprinosi značajnom pojednostavljenju procesa ugradnje.
• Materijal je otporan na procese propadanja.
• Kada se cementno vezana iverica koristi za estrih podova, to pridonosi značajnoj uštedi u usporedbi s, na primjer, samorazlivajućim smjesama ili opcijama izravnavanja cementnog pijeska.

Negativna svojstva CSP-a uključuju:

• Proizvodi mogu doseći veliku masu, što uvelike otežava njihovu upotrebu u visokim prostorijama. Velika težina je posljedica visoke gustoće materijala.
• Materijal je neplastičan. Ako pokušate saviti takvu ploču, možete je slomiti. Rizik od loma tijekom građevinskih radova objašnjava potrebu kupnje materijala s maržom.

Na temelju prezentiranih podataka vidljivo je da DSP ima znatno više pluseva nego minusa. Nedostaci takvih proizvoda lako se nadoknađuju prednostima.

Opseg primjene

Cementno vezane iverice koriste se u različitim građevinskim i završnim područjima. Najčešći slučajevi upotrebe su:

• vanjski . Podrazumijeva prikladnost ploča za završnu obradu fasade stambene zgrade, korištenje ploča kao osnove za ograde. Također nisu isključeni radovi na implementaciji fiksne oplate. DSP ploče mogu se koristiti u privatnim i industrijskim područjima. Ove ploče se koriste za izgradnju zaštitnih konstrukcija za vrtne gredice u privatnim kućama i dijelova za industrijska poduzeća.

• Cementna iverica je nezamjenjiva u izgradnji okvirne kuće. U ovom slučaju djeluje kao izvrstan grijač. Proizvodi se koriste za stvaranje toplog poda. Također se često koriste za zidove, nakon čega stvaraju zanimljiv dekor na pločama.
• Otpornost materijala na vlagu omogućuje da se koristi kao stropni pokrov u saunama i drugim vrstama prostorija gdje je visoka razina vlage.

• Često se ovi listovi koriste za stvaranje pregrada u sobama. Kako bi ploče duže služile kao separator, premazane su posebnom bojom koja obavlja zaštitnu funkciju.
• Za izradu namještaja koriste se najbolje kvalitete cementno vezanih iverica.
• Materijal se koristi za izradu prozorskih klupica. Postaje pristupačnija alternativa drvenim konstrukcijama, a istodobno traje ne manje.
• Od gustih ploča dopuštena je proizvodnja posebne baze za krovište u privatnim kućama.

• Vrlo često područje primjene ploča je restauracija. Materijal se često koristi za davanje boljeg izgleda starijim zgradama. Osim toga, zbog svoje relativno niske cijene, proizvodi su prilično prikladni za velike radove.
• Uz pomoć tankih ploča često se izvodi uređenje takvih atributa privatnih kuća kao što su kamin i dimnjak.
• Cementne iverice se ponekad koriste kao alternativa cementu u podnim estrihima.

DSP-ovi su prikladni za razne vrste poslova. Za obradu cementno vezanih proizvoda možete provesti sljedeće mogućnosti:

• rezanje na potrebnu veličinu;
• stvaranje rupa u pločama bušilicom;
• glodanje;
• povećanje snage na zglobovima uz pomoć brušenja lica;
• nanošenje temeljne smjese, akrilnih ili silikonskih boja;
• oblaganje keramičkim proizvodima;
• stakleno omatanje.

Ove mogućnosti karakteriziraju DSP materijal kao izvrsnu podlogu za svaki premaz i kao izvor za realizaciju kreativnih ideja.

Proizvođači

Postoji niz proizvođača DSP proizvoda koji su vrlo popularni na građevinskom tržištu i koji su zaradili pozitivne recenzije kupaca.

Lenjingradska firma "CSP-Svir" daje svijetlosive proizvode s kalibriranom površinom. Također u asortimanu tvrtke postoje polirani modeli. Proizvodnja se temelji na europskim standardima i visokokvalitetnoj opremi iz Njemačke.

Baškirsko poduzeće "ZSK" također se razlikuje po proizvodnji visokokvalitetnih ploča u skladu s GOST-om. Glavna značajka proizvoda je njegova povećana otpornost na temperaturne fluktuacije i utjecaj vremenskih uvjeta.

Kostroma tvrtka "MIT" karakteriziraju posebne geometrijske karakteristike proizvoda i strogo poštivanje svih standarda kvalitete.

Tambovska firma "tamak" proizvodi visokokvalitetne ploče. Tvrtka svom poslovanju pristupa vrlo pažljivo, pa je među njihovim proizvodima teško pronaći i najmanji nedostatak.

Omsk firma "Stropan" bavi se proizvodnjom elastičnih cementno vezanih iverica različitih debljina. Tvrtka se također odlikuje izradom ploča s povećanom zvučnom i toplinskom izolacijom.

Poznavajući popis vodećih tvrtki, lako možete odabrati takve peći s kojima kasnije nećete biti razočarani.

Ovisno o tome kako se točno odlučite koristiti DSP za svoj dom, trebali biste poslušati razne preporuke za ispravnu ugradnju ovih ploča.

Najčešća opcija je izolacija zidova ili podova pločama od cementne strugotine. Za provedbu ovog postupka potrebno je unaprijed pripremiti površinu zidova, dajući joj sanduk od metala i drveta. Potrebno je imati posebne ćelije fiksne veličine 500 * 500 mm.

Tijekom ugradnje ostavite razmak od 1 centimetar između ploča. Prekriven je posebnim slojem, za koji možete koristiti gotove proizvode od istog materijala ili ih sami izraditi od zaostalih sirovina.

Za pričvršćivanje platna potrebno je koristiti čavle, vijke i samorezne vijke. Pričvršćivanje se može izvesti na alternativne načine - pomoću mastike ili posebne ljepljive otopine.

Za izolaciju konstrukcije okvira, ploče se moraju istovremeno postaviti na vanjsku i unutarnju stranu zidova. Ako želite izolirati pomoćnu sobu, tada je dopušteno ostaviti mali prostor između podnožja zida i DSP ploče.

U privatnim kućama mnogi ljudi postavljaju cementno vezane iverice na drvene podove kako bi bili topliji. Da biste ispravno izvršili ovaj postupak, morate slijediti poseban algoritam:

• Kako bi se izbjeglo škripanje podova u budućnosti, baza se podešava i pričvršćuje samoreznim vijcima. Prilikom prilagođavanja temeljnog premaza, svakako uklonite trule ploče i zamijenite ih novima. Ako na površini postoje pukotine ili pukotine beznačajne prirode, moraju se tretirati kitom.
• Prostorije se mjere uzimajući u obzir položaj duge strane platna preko dasaka.
• Potrebno je osmisliti na papiru izgled DSP-a.
• Uz pomoć brusilice, morate izrezati listove na potrebne parametre, ako je potrebno.
• U smjeru od kuta do kuta, ploče su postavljene. U ovom slučaju, najbolje je pričvrstiti proizvode pomoću cink samoreznih vijaka.
• Šavovi između položenih listova trebaju biti premazani. Tek nakon završetka svih faza, moguće je izvesti vanjsku doradu poda.

Poseban postupak je korištenje DSP-a za podni estrih. Kako bi se pravilno proveo postupak suhog estriha, potrebno je položiti listove na poseban agregat s granulama i suhozidnim metalnim profilima ili drvenim šipkama. Samorezni vijci za pričvršćivanje cementno vezanih iverica moraju odgovarati presjeku greda i materijalu od kojeg su izrađene. Ova metoda izravnavanja koristi se samo ako je razlika u razinama veća od 6 cm, a podizanje razine uz pomoć platna dopušteno je u prosjeku za visinu od 7 do 10 cm.

Prilikom izvođenja građevinskih i završnih radova najvažniji aspekt je pouzdanost i izdržljivost rezultirajuće strukture, ali svi materijali ne pružaju takve parametre. Zato je cementno vezana iverica s potrebnim karakteristikama izvedbe izvrsno rješenje. Proizvodi imaju svoje karakteristike, koje treba uzeti u obzir kako bi se postigao najbolji rezultat.

Dešifriranje DSP - cementno vezana iverica. Proizvodi uključuju sljedeće komponente:

• Portland cement visokog stupnja (od M400) - 65%.
• Drvna sječka (najčešće crnogorična) - najmanje 24% ukupne mase.
• Voda bez nečistoća - 8,5%.
• Posebni mineralni aditivi (natrijev silikat, aluminij sulfat i drugi) - 2,5%.

Dostupnost sastavnih cementno vezanih iverica određuje njihovu veliku popularnost.

Proizvodi pripadaju kompozitnim materijalima i poznati su već duže vrijeme, što potvrđuje GOST 26816-86. Dugo vremena nije bio tražen zbog široke raznolikosti građevinskog tržišta.

Trenutno je proizvodnja materijala regulirana GOST 26816-2016. Ova se uredba temelji na dokumentu iz 1986. i europskim standardima EN 634-1:1995 i EN 634-2:2007. Iako je potražnja za proizvodima sve veća, zbog izvrsne kvalitete i razumne cijene, njihova dostupnost ostaje prilično niska.

Materijalna proizvodnja

Tehnologija proizvodnje ploča uključuje niz uzastopnih faza:

Moderna proizvodnja se stalno razvija pa je moguće dobiti DSP listove minimalne debljine 6 mm bez gubitka svojstava.

Prednosti i nedostatci

Materijal se ističe među ostalima s mnogim prednostima:

Ali DSP ploča također ima nedostatke:

Prilikom kupnje obratite pozornost na dostupnost sigurnosnih potvrda.

Vrste cementnih iverica

Ploče imaju sličan sastav i omogućuju vam da odaberete pravi materijal za određenu situaciju:

Karakteristike ksilolita i fibrolita su vrlo različite, stoga je njihova namjena različita.

• ksilolit. Baza sadrži strugotine i magnezijev cement. Ima veliku čvrstoću, pa se može koristiti kao podna obloga.
• Vlaknaste ploče. Za proizvodnju se koriste drvne sirovine koje su prošle posebnu obradu i spaljeni magnezit. Portland cement se koristi kao vezivo. Dobiveni dijelovi su mekani i prikladni za toplinsku izolaciju.
• Arbolit. Prilično popularna sorta za vanjsku i unutarnju upotrebu.

Korištenje novih tehnologija omogućilo je dovođenje "Arbolita" među lidere prodaje

Također je uobičajeno podijeliti dijelove prema području uporabe, ovisno o debljini. Postoje dvije marke proizvoda: TsSP-1 i TsSP-2, koje se razlikuju po parametrima.

Tehnički podaci

Takav materijal za oblaganje ima sljedeća svojstva:

1. Čvrstoća na savijanje. Od 9 do 12 MPa. Ovaj pokazatelj pokazuje da mjesto polaganja treba biti ravnomjerno. No, otpornost na uzdužnu deformaciju ploča je visoka, što omogućuje njihovu upotrebu za jačanje nosivih konstrukcija.
2. Gustoća. Od 1200 do 1400 kg / m 3. Vrijednosti variraju zbog mogućih fluktuacija vlažnosti.
3. Paropropusnost. To je oko 0,03 mg/(m·h·Pa). Prisutnost porozne strukture ne sprječava izmjenu pare.
4. Razina vlažnosti. Unutar 9%. Ako se tehnologija proizvodnje u potpunosti poštuje, tada se uz stalnu izloženost vodi tijekom dana indikator mijenja za manje od 2 puta.
5. Toplinska vodljivost. Koeficijent - 0,26 W / (m K). Ako kuću obložite takvim materijalom, tada će se povećati njezina energetska učinkovitost.

Proširena tablica općih karakteristika cementno vezanih iverica

Veličina lista:

• širina - 120 i 125 cm (standardno);
• duljina - 320 i 360 cm;
• debljina - od 6 do 36 mm;
• težina je zbog dimenzija: ploča 1200 * 3200 * 36 će imati masu od 195 kg.

Postoje i drugi parametri, regulatorni dokumenti omogućuju vam proizvodnju dijelova potrebnih dimenzija.

Dizajnerski parametri najprodavanijih DSP modela

Budući da je materijal ekološki prihvatljiv i otporan na vlagu, područje u kojem se može koristiti je prilično opsežno:

1. Konstrukcija okvira. U takvoj situaciji treba koristiti dimenzionalne dijelove, jer oni ojačavaju noseće konstrukcije. Zidni stropovi su u cijelosti obloženi pločama, čije je polje obrađeno.
2. Dekoracija fasade. Ovo je najbolja opcija ako je klima visoka vlažnost i jaki mrazevi. Ploče se koriste pri ugradnji sustava s dodatnom ventilacijom: polažu se na sanduk. Zbog činjenice da su proizvodi polirani ili nepolirani, ostaju neobloženi ili ožbukani.
3. Interni rad. Ploče čine obloge zidova i stropa. U većim procesima materijal se koristi za opremanje potkrovlja i podnice.

Renomirani brendovi kao što je Tamak nude kompletnu liniju visokokvalitetnih cementnih ploča za različite završne obrade i primjene.

Karakteristike omogućuju korištenje cementnih ploča od iverice gotovo svugdje, ako je prikladno. Iako se sav posao može obaviti vlastitim rukama, dimenzije i težina dijelova zahtijevaju prisutnost pomoćnika.

Cementna iverica je relativno nov građevinski materijal svestranog opsega. Ima potpuno prirodnu podlogu, DSP ploče ne izgaraju, ne boje se vlage, otporne su na većinu vanjskih utjecaja i zahtijevaju minimalnu zaštitnu završnu obradu. Recenzije su uglavnom pozitivne, vlasnici privatnih kuća svrstavaju ih u proračunske. Jedino značajno ograničenje je velika specifična težina, u prosjeku iznosi 1300 kg / m3, što otežava samomontažu.

Materijal ima oblik ravnih ploča guste i jednolike strukture sivo-smeđe boje. CBPB se temelji na cementu i drvnoj sječki (65 odnosno 24%), 8-8,5% volumena sirovina je voda, preostalih 2,5% su hidratacijski aditivi za smanjenje koncentracije vlage u konačnom proizvodu (npr. aluminijski sulfati). Nema štetnih nečistoća, cementna iverica ne sadrži azbest, formaldehide ili fenole. Istodobno, vrlo je otporan na biološke utjecaje, alkalna sredina koju stvara cement štiti čips od propadanja, gljivica, insekata, pa čak i glodavaca. Iz istog razloga, ne boji se vatre, unatoč prirodnom drvu.

Tehničke karakteristike DSP-a i njihove dimenzije regulirane su GOST 26816-86. Glavni pokazatelji uključuju:

• Gustoća - u rasponu od 1100-1400 kg / m3, standardna vrijednost je 1300.
• Vlažnost - 9±3%.
• Volumenska apsorpcija vode u 24 sata - ne više od 16%.
• Skupina zapaljivosti - G1.
• Čvrstoća na savijanje, ovisno o debljini ploča - ne manje od 9-12 MPa, tlačna čvrstoća - unutar 0,4.
• Koeficijent toplinske vodljivosti - 0,26 W / m K.
• Paropropusnost - 0,03 mg / m h Pa, što opravdava upotrebu takvih ploča u zatvorenom prostoru.
• Pogoršanje karakteristika čvrstoće pri 50 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja - ne više od 10%.

DSP ima standardne dimenzije: 2700 ili 3200 mm - duljine, 1200 ili 1250 - širine, debljina varira od 8 do 40 mm. Površina ploča može biti glatka ili reljefna, hrapavost poliranih proizvoda je nula. Dopušteno odstupanje u duljini i širini ne prelazi ± 3 mm, u debljini - ± 1,4 za najdeblje listove. Recenzije potvrđuju visoku geometrijsku točnost ploča, njihova su dekorativna i izolacijska svojstva pozitivno ocijenjena (apsorpcija buke unutar prostora doseže 30 dB).

Upotreba u građevinarstvu: prednosti i nedostaci

Glavno ograničenje uporabe cementno vezanih iverica je visoka specifična težina. S jednakim veličinama, najmanje dva puta gube od iverice i drugih pločastih građevinskih materijala. Korištenje DSP-a automatski podrazumijeva povećanje opterećenja na temelj i potporne konstrukcije, povećanje zahtjeva za pouzdanost okvira i pričvrsnih elemenata i poteškoće u njihovom transportu u gornje dijelove. Jedna ploča srednje debljine teži najmanje 80 kg, nemoguća je montaža od strane jedne osobe, kao i penjanje na drugi kat bez skela i vitla.

Piljenje i daljnja obrada mogući su kod kuće, ali trebate biti spremni na stvaranje prašine. DSP su abrazivni materijali s karakteristikama čvrstoće sličnim gustom drvu, takve namjene uključuju korištenje alata velike brzine i tvrdih radnih površina. S druge strane, prema recenzijama, nema problema s bušenjem, pričvršćivanjem i naknadnom završnom obradom, rubovi pri rezanju u svakom slučaju su uredni.

Općenito, prednosti su veće od nedostataka. Plusevi uključuju:

• Ekološka sigurnost.
• Svestranost i multifunkcionalnost.
• Usklađenost sa standardima zaštite od požara: plamen se ne širi po površini DSP-a, materijal ne emitira dim i otrovne tvari pod utjecajem visokih temperatura, granica otpornosti na vatru je 50 minuta.
• Dugotrajan rad bez održavanja, u normalnim uvjetima, trajnost doseže 50 godina.
• Geometrijska točnost oblika. Ovi proizvodi su certificirani, dimenzijske karakteristike ploča od cementne iverice kontrolira GOST. Stabilnost oblika održava se tijekom cijelog radnog vijeka, DSP se ne boji UV ili temperaturnih ekstrema. Savijanje je moguće samo pri montaži na neravnu površinu.
• Neovisnost o klimatskim uvjetima.
• Dobra izolacijska svojstva, opseg primjene uključuje višeslojne strukture.
• Otporan na vlagu i propadanje.
• Paropropusnost, koja vam omogućuje disanje.

Glavni kriterij je debljina ploča, odabire se na temelju njihove namjene. Konkretno, preporučena granica za različite građevinske strukture je, mm:

• Prilikom postavljanja oplate - 12-24.
• Za ploče za oblaganje fasada i unutarnje zidne dekoracije - 10.12 i 16.
• Prilikom postavljanja pregrada otpornih na vlagu - 12 i 16.
• Korištenje DSP-a kao prozorske daske - od 24.
• Pri korištenju podnih ploča (grubo, podloge za druge građevinske materijale, izravnavajući sloj ili završnu obradu) - od 8 do 24.

Što je veća očekivana opterećenja (uključujući vlagu), to je DSP potreban deblji. Istodobno, povećanje ove dimenzijske karakteristike dovodi do neizbježnog povećanja težine, što nije uvijek prihvatljivo. To se također odnosi na iznos materijalnih troškova: cijene za DSP-ove različitih veličina, ali iste po površini, variraju od 600 do 2500 rubalja s debljinom od 8 odnosno 36 mm.

Sljedeći čimbenik koji treba uzeti u obzir je vrsta površine ploča, žbuka se jednako dobro uklapa i na reljefne i na glatke vrste, ali pri slikanju je poželjna upotreba potonjeg. Teksturirani DSP optimalni su za uređenje interijera. Skreće se pozornost na usklađenost karakteristika GOST ploče, u tom smislu bolje je ne riskirati i kupiti proizvode od provjerenih proizvođača. Proizvodi ruskih tvornica Tamak (Tambov), TsSP-Svir (Sankt Peterburg), Stropan (Omsk), CJSC MTI (Kostroma), Sterlitamak (Bashkorstan) imaju pozitivne kritike. Njihove cjenovne ponude su gotovo iste, na konačan trošak utječe blizina skladišta i obim kupnje.

Pregled recenzija

“Tijekom izgradnje garaže na zbijeni zemljani pod izlivena je izravnavajuća mješavina cementa i pijeska, oko 3-5 cm, nakon stvrdnjavanja, na vrh sam postavio listove DSP-a debljine 26 mm. Dao je godinu dana da se smanji, a za to vrijeme je pod iskorištavan. Nisam pronašao otklone, lomove i mjesta propadanja materijala, površina je ostala ravna, kao rezultat toga, pokrio sam je pločicama. Nema zamjerki na kvalitetu."

Aleksandar, Moskovska regija.

“Prije četiri godine izgradio sam kuću van grada na okvir. Poznati graditelj pohvalio je ovaj, sasvim nov za naše tržište, materijal i odlučio ga kupiti za vanjske i unutarnje zidove i podove. Za fasadu i grube podove koristio sam cementne iverice debljine 24 mm, za oblogu s unutarnje strane i strop 20, odnosno 10 mm. Nedostaci uključuju poteškoće rezanja i obrade - potreban je gotovo poseban alat, stvara se puno prašine. Drugi nedostatak se odnosi na težinu - nemoguće je instalirati DSP sam.

Pavel, Nižnji Novgorod.

“Pri gradnji kuće koristio sam DSP debljine 24 mm kao fiksnu oplatu za temelj. Pokazalo se da je velika ušteda na građevinskom drvetu, prilikom izlijevanja betona nisu pokleknuli. Nakon toga ih je obložio pločicama, uz minimalnu potrošnju ljepila, dobro se drži. Savjetujem vam da kupujete na veliko, u maloprodaji cijena plahte je barem 10% veća, a dobro će doći i ostaci na farmi.

Igor, Sankt Peterburg.

“Prilikom remonta kuće koristio sam DSP ploče umjesto suhozida za ugradnju unutarnjih pregrada i podnih obloga. Bio sam iznenađen njihovom kvalitetom, kao rezultat toga, ispali su savršeno glatki zidovi. Zalijepila sam samo šavove, za dekoraciju sam odabrala tapete. Nedostaci uključuju težinu i složenost obrade kod kuće, zbog prašine, rez je morao biti izveden na ulici.

Vadim, Moskva.

“Pročelje kuće sam izolirao uz pomoć mineralne vune, za vanjsku sam se odlučio za kupnju cementno vezanih iverica. Poteškoće su se pojavile samo pri odabiru materijala za okvir, kao rezultat toga, odlučio sam se na drvenu gredu. Nije bilo problema s pričvršćivačima, pod utjecajem vlage i sunčeve svjetlosti ljeti, DSP ne vodi i ne topi se. Vrijedno je obratiti pažnju na šavove, kako su mi objasnili u trgovini željeza, prilikom oblaganja fasada ne smiju prelaziti 5-8 mm i moraju biti zapečaćeni posebnim mastikom.

Među pločastim i limenim materijalima koji se koriste za završnu obradu i konstrukciju pregrada i raznim elementima dizajna, ne mogu se zanemariti cementno vezane iverice ili DSP. Naravno, u svojoj je popularnosti inferiorniji od suhozida, ali, kao što pokazuje praksa, za to postoji mjesto u modernom svijetu. Graditelji najčešće koriste DSP ploču kao oplatu. Ravnomjeran je, s dobrom čvrstoćom, plus - uz njegovu pomoć puno je brže sastaviti oplatu nego od dasaka.

Mnogi mogu sumnjati da je korištenje DSP-a preporučljivo za izgradnju oplate. Uostalom, može se zamijeniti, na primjer, metalom ili šperpločom, koji su, osim toga, bili u upotrebi. Vjerojatno je to istina, ali ploča debljine 24-26 mm može izdržati prilično ozbiljna opterećenja. Osim toga, ako instalirate fiksnu oplatu pomoću cementnog materijala, tada ćete, zapravo, dobiti gotov gotov temelj ili drugi strukturni element zgrade. A to je veliki plus u mnogim situacijama.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir uvjete u kojima će se prostorija koja će se završiti raditi. Na primjer, ako je ovo teretana, onda ne može biti govora o bilo kakvom suhozidu. Jednostavno ne može uzeti loptu. I DSP ploče će izdržati. Mogu se koristiti za vezivanje i oblaganje okvirnih kuća. Bolji od ovog materijala za ovu vrijednost danas nije pronađen. Plus je mogućnost ne samo bojanja cementno vezanog materijala, već i njegove upotrebe kao završne obrade. Na sreću, proizvođači danas nude ogroman asortiman s dizajnom za različite materijale, kao što je prikazano na gornjoj fotografiji.

DSP tehnologija proizvodnje

Iz samog imena postaje jasno da su glavne komponente ovog materijala cement (65%) i drvena sječka (24%). Sve se to pomiješa s vodom (8,5%), a u dobivenu smjesu dodaju se različiti aditivi za poboljšanje tehničkih karakteristika ploče (2,5%).

U procesu proizvodnje DSP ploča koriste se dvije vrste čip materijala. Razlikuju se po veličini: male i srednje. Sama ploča ima troslojnu strukturu, pa se u drugi sloj ulijevaju srednje veličine čipsa, a u prvi i treći sitni. Sam proces proizvodnje odvija se sljedećim redoslijedom.

• Čips se miješa s hidratantnim dodacima.
• U dobivenu smjesu dodaje se cement razreda M500.
• Ulijeva se voda.
• Otopina se temeljito miješa dok se ne dobije homogena masa.
• Prvi sloj s sitnim čipovima izlije se u kalup.
• Drugi sloj s čipovima srednje veličine.
• I treći sloj.
• Prešanje je u tijeku.
• Nakon toga, poluproizvod se zagrijava na +90C tijekom osam sati.
• Zatim, u roku od 13-15 dana, suši se u prirodnim uvjetima.
• Nakon toga, ovisno o šarži, ili se polira ili jednostavno skladišti.

Tehnički podaci

Činjenica da je ovo izdržljiv materijal je razumljiva, jer sadrži cementnu komponentu. Ali također je otporan na vlagu zbog korištenja komponenti za hidrataciju. Osim toga, DSP ploče imaju izvrsnu nosivost, što se ne može reći za gipsane ploče ili šperploče. Ali puno će ovisiti o parametrima ploče.

Što se tiče širine, ona je standardna - 1,2 m. Ali debljina i duljina su veličine koje variraju u prilično velikom rasponu. Što se tiče duljine, proizvođač ga može izrezati na bilo koju veličinu ako je narudžba velika. Ali postoje i standardne vrijednosti: 2,7; 3,0; 3,2 i 3,6 m.

Što se tiče debljine, ovdje je prilično pristojan raspon: od 8 do 40 mm. Sukladno tome, težina proizvoda će se povećati s povećanjem debljine. Na primjer, ploča duljine 2,7 m i debljine 8 mm teži 35 kg. Uz debljinu od 40 mm, težina će se povećati na 176 kg.

Uz duljinu DSP-a od 3,2 m i debljinu od 8 mm, njegova će masa biti 41 kg. Uz istu duljinu i debljinu od 24 mm, težina će biti 124 kg.

U dizajnu CSP ploča nema zaobljenih rubova i skošenja. Rubovi su ravni i dobro izrezani, tako da ne bi trebalo biti problema s stražnjicom i pristajanjem. Prije dorade ih nije potrebno tretirati antiseptičkim spojevima, jer se tijekom procesa proizvodnje sirovoj otopini dodaje antiseptik.

Ostale tehničke karakteristike prema GOST-u:

• Podnosi visoke temperature ispod nule. U tom slučaju se proces odmrzavanja može dogoditi do 50 puta. Nakon toga, čvrstoća ploča se smanjuje za samo 10%.
• Pogreška na vanjskoj ravnini je 0,8 mm.
• Razlika u duljinama dijagonala može biti 0,2%. Praktički nije više od 5 mm za duljinu od 2,7 m.
• Pogreška debljine (dopuštena) ne više od 0,8 mm. Ovo je za nepolirani materijal, za brušeni 0,3 mm.
• Upijanje vode je 16%, dok se tijekom dana pri visokoj vlazi ploča ne bi smjela povećati za više od 2%.
• Podnosi vlačna opterećenja - 0,4 MPa, savijanje 9-12 MPa, ovisno o debljini proizvoda. Što je deblji, to manje može izdržati opterećenja savijanja.

Proizvođači danas nude dvije vrste cementnog materijala, koji se međusobno razlikuju po karakteristikama kvalitete. To su TsSP-1 i TsSP-2. Prvi je bolji.

Postoji mišljenje da su ploče ove vrste inferiorne od suhozida na mnogim pozicijama. Ne biste trebali uspoređivati ​​ova dva materijala, oni imaju različite namjene i različite primjene. Navedeni primjeri to potvrđuju. Naravno, DSP ima svoje nedostatke, o kojima ćemo govoriti.

• U usporedbi sa suhozidom, cementne iverice koštaju gotovo dvostruko više. Ali GKL se ne može koristiti za vanjsko uređenje i bolje je ne obložiti okvirnu kuću s njim.
• Težina svake ploče može biti zastrašujuća, posebno onih debljine preko 16 mm. Ne možete sami raditi s njima. Pod njima ćete morati izgraditi snažan i pouzdan okvir. Da, i temelj će se morati ojačati ako se koristi za oblaganje konstrukcije okvira.
• Osim toga, cementna komponenta daje materijalu povećanu čvrstoću, tako da ga je teško obraditi. Stoga se obrezivanje mora izvesti brusilicom ili ručnom kružnom pilom, pri čemu se ne koristi jednostavan alat za rezanje, već dijamantni.
• Okvir je već spomenut, ali treba dodati da ovdje nisu prikladni profili od suhozida, pogotovo kada je riječ o vanjskoj obradi s DSP pločama. Ovdje je potreban standardni čelični profil.
• Prilikom rezanja ploča oslobađa se velika količina prašine, pa se ova operacija smije izvoditi samo na otvorenom.

DSP je proizvod za široku paletu građevinskih namjena, koji se temelji na dvije različite komponente: cementu koji je mineralnog podrijetla i drvenoj strugotini - prirodnoj organskoj sirovini.

Ploče kombiniraju prednosti proizvoda od betona i vlaknastih ploča, pokazuju veliku čvrstoću i apsolutnu ekološku sigurnost.

Proizvodni proces

DSP paneli se izrađuju u nekoliko faza, od kojih je najvažnija faza pripreme sirovina. Sastav kompozitnog proizvoda uključuje sljedeće komponente:

• cement, koji doseže 65%;
• drvne sječke jednake 24%.

Za učinkovito omotavanje dviju vrsta komponenti, hidratacija, vezivna punila se uvode u količini od približno 2%. Cijela radna smjesa je navlažena vodom, čiji maseni udio ne smije biti veći od 9%.

Priprema sirovina

U fazi pripreme sirovina, čips se drobi i raspršuje u dvije frakcije. Komadi manjih dimenzija u proizvodnji DSP ploča bit će smješteni u vanjskim slojevima, s većim parametrima - u unutarnjoj jezgri ploče.

Kako bi se osigurala sigurnost drvnih sirovina za dugo vremena, impregnira se otopinama aluminijevih soli i tekućeg stakla. Obrada osigurava otpornost strugotine na biološku kontaminaciju, povećavajući čvrstoću vlakana koja imaju funkciju ojačavanja u sastavu kompozita.

Miješanje i prešanje

U sljedećoj fazi, čips, otopina aditiva i cementa moraju se kombinirati i temeljito promiješati, postižući potpuno homogenu masu. To se može učiniti samo uz pomoć posebnih mješalica velike snage, podesivog intenziteta rotacije. Komadi drva nisu baš dobro prekriveni mineralnim prahom od cementa, pa se ponekad u smjesu dodaje mali dio loživog ulja i industrijskog (tehničkog) ulja.

Nakon postizanja apsolutne homogenosti, smjesa se slojevito slaže u palete, koje se postavljaju jedna na drugu i stavljaju pod prešu. Nakon izlaganja visokom tlaku, komprimirana cementno-strugana masa, fiksirana u kalupima pomoću zasuna, prenosi se u toplinske komore, gdje se zagrijava tijekom jedne radne smjene.

Zatim se kalupi vade iz komore, ponovno vraćaju pod prešu, gdje se uklanjaju kopče za zaključavanje. Za konačno stjecanje svih operativnih karakteristika, formirani DSP listovi se prenose u skladišta, gdje se čuvaju 2 tjedna, povremeno sušeći strujom zraka zagrijanom na 100 ° C.

U završnoj fazi, ploče se formatiraju prema veličini, pakiraju i šalju u skladišta za gotove proizvode.

Veličine listova

Nacionalni standard regulira podjelu materijala prema općim fizičkim i mehaničkim parametrima i dimenzijama DSP ploča u 2 skupine. Duljina proizvoda je 3,2 i 3,6 m. U prvoj skupini dopuštene su fluktuacije parametra u jednom ili drugom smjeru za 3 mm, u drugoj skupini - za 5 mm.

Standardne širine su 1,2 i 1,25 m, trend dopuštenih fluktuacija parametara je isti. Pogreške u geometrijskim parametrima proizvoda 2. skupine uvijek su veće.

Debljina listova je različita:

• u jednoj kategoriji doseže 10 mm s minimalno 8 mm;
• u drugom - 16 s minimalno 12 mm;
• u trećem - 28 s minimalno 18 mm;
• u četvrtom - 40 s minimalnom vrijednošću raspona od 30 mm.

Standardom dopuštene fluktuacije debljine variraju od 0,6 do 1,4 mm u prvoj skupini DSP ploča i od 0,8 do 1,6 mm u drugoj skupini.

Propisom je propisana stroga okomitost strana ploča koje se sijeku, normalizirane dimenzije dijagonala, ograničeno odstupanje od ravnine, koje je za 1. skupinu maksimalno 0,8 mm, a za ploču najviše 1 mm. drugi.

Standard navodi broj nedostataka, čija je prisutnost dopuštena. Mogućnost usitnjavanja na DSP pločama potpuno je isključena, broj mogućih mrlja bilo kojeg podrijetla i udubljenja je strogo reguliran. Zahtjevi za proizvode s oznakom TsSP-1 su stroži nego za proizvode TsSP-2. Delaminacije, strane inkluzije, mehanički nedostaci potpuno su isključeni za cijeli niz materijala.

fizičke karakteristike

Za procjenu operativnih sposobnosti DSP listova od odlučujuće su važnosti fizički parametri.

Težina

Moguće je planirati uvjete transporta, ugradnje, znajući vrijednost težine DSP-a, koja je određena dimenzijama i gustoćom proizvoda. Minimalna specifična težina cementnih ploča od iverice je 1100 kg / m 3, maksimalna je 300 jedinica više.

Kao primjer: jedan list gustoće 1300 kg / m 3 i dimenzija 2700 x 1250 x 10 teži gotovo 44 kg (43,88).

Iz ovoga se očituje zaključak da je materijal vrlo težak. Jedan kubični metar panela težit će gotovo jednu i pol tonu. Kupac se mora temeljito pripremiti za isporuku i naknadnu upotrebu panela takve težine.

Vlažnost

Normalizirana vlažnost DSP-a je 9%, standard legalizira fluktuacije vrijednosti za trećinu u smjeru povećanja ili smanjenja. Dovoljno velika vrijednost mogućih odstupanja očito je posljedica strukturnih značajki kompozita.

DSP-proizvodi tijekom kontrolnih ispitivanja dnevno mogu povećati debljinu za 2%, što se događa zbog apsorpcije vlage u količini koja može biti 16% početne težine lima. Ovaj čimbenik se mora uzeti u obzir prilikom pohranjivanja ploča i ugradnje na prednji dio kuće, izvan industrijskih zgrada.

Snaga

Prisutnost drvenih vlakana u kompozitu omogućila je da se materijalu daju dobra svojstva čvrstoće. Dakle, maksimalna čvrstoća pod opterećenjem savijanja za najdeblji list je 12 MPa, za najtanji - 7 MPa. Ako se na ploču primjenjuju vlačne sile, procijenjene na 0,35 MPa, one se neće promijeniti. Budući da je čvrstoća DSP ploča veća od čvrstoće šperploče, one se aktivno koriste za izgradnju oplate.

Standard standardizira dopuštenu hrapavost površine, koja je 4 puta manja za brušene ploče nego za nebrušene. Za izradu oplate sasvim je moguće kupiti ploče koje nisu brušene. Dekoracija fasade može se učiniti lijepom kako uz pomoć poliranih proizvoda, tako i ugradnjom CSP ploča s hrapavosti, koje su podvrgnute dodatnoj dekorativnoj obradi.

sigurnost od požara

Iz kemijskog sastava i tehnoloških značajki proizvodnje, visoke otpornosti DSP panela na paljenje logično slijedi minimalna tendencija, gotovo nula, širenju plamena. U slučaju jakog zagrijavanja cementno vezanog materijala, zanemariva je mogućnost stvaranja plinova i dima tijekom izgaranja. Istodobno, toksičnost otpuštenih produkata toplinske oksidacije vrlo je niska.

Bilješka! Može se reći da su DSP ploče vatrootporni materijal.

Drvene strugotine izvanredno dobro izgaraju same po sebi, ali kao dio kompozita, natopljene su mineralnim sredstvima, okružene česticama portland cementa, čime se opasnost od požara svodi na nulu. Zapaljivost DSP ploča u skladu s općeprihvaćenom klasifikacijom označena je kao G1.

Otpornost na mraz

Jedna od važnih karakteristika CSP ploča je otpornost na mraz. Sposobnost ploča izrađenih od mješavine cementa i strugotine da izdrže mraz je impresivna. Čak i ako se završni sloj odmrzne i zatim zamrzne 50 puta tijekom zime (iako su takve česte promjene temperature iznimno rijetke), čvrstoća premaza će se smanjiti za samo 10%. DSP-ploče se mogu bez problema koristiti na otvorenom pola stoljeća.

Sorte DSP-a

Proizvodnja CSP ploča u Rusiji implementirana je u industriji već tridesetak godina. Tijekom tog vremena mijenjale su se domaće i strane tehnologije, što je dovelo do pojave novih sličnih materijala na tržištu, npr.:

• fibrolit;
• drveni beton;
• ksilolit.

Sastav vlaknaste ploče uključuje cement i drvena vlakna toliko tanka da se nazivaju vunom. Materijal je mekan na dodir, dobro izolira zvuk, ima visoku čvrstoću i otpornost na pucanje.

Arbolit je mješoviti kompozit koji se sastoji od cementa i drvne sječke, strugotine, komadića stabljika trske i rižine slame. Materijal nije jako izdržljiv, pogodan za izgradnju laganih pregrada. Za razliku od DSP-ploče, koja je prilično primjenjiva za podove, drveni beton neće izdržati takvo opterećenje.

Značajka ksilolita je povećana otpornost na vodu, postignuta uvođenjem Sorel cementa u kompozitnu masu. Ksilolitne ploče mogu se položiti na pod, položiti na krov, postaviti na bilo koje mjesto gdje može ući velika količina vode.

Značajke aplikacije

Cementno vezane ploče mogu se polagati na stropove, postavljati kao pregrade ili glavni zidovi, obložene okvire kuća, gotovi dio zidova iznad temelja (podrum). Poznato je korištenje DSP-ploče za pod umjesto cementnog estriha. Materijal se savršeno nosi s opterećenjem, osim što pruža toplinsku izolaciju.

Montažne ploče

Za pričvršćivanje konstrukcija prikladni su pocinčani spiralni nokti, pri odabiru duljine koje treba uzeti u obzir debljinu lima i ukupne dimenzije kolača. Također možete koristiti samorezne vijke, za koje su rupe unaprijed pripremljene.

Zbog velike mase panela, posebnu pozornost treba obratiti na poštivanje preporučenih razmaka između pričvrsnih elemenata. Da biste to učinili, preporučljivo je koristiti posebne tablice koje se sastavljaju uzimajući u obzir vrijednost debljine lima i mjesto pričvršćivača.

Osim pričvršćivanja duž perimetra, na pločici se nužno izrađuju srednja pričvršćivanja, koja se obično nalaze u srednjem dijelu visine. U prazninama, DSP se može fiksirati upola češće nego duž rubnih linija.

Umetci se mogu formatirati konvencionalnim visokokvalitetnim alatima dizajniranim za rad s materijalima visoke tvrdoće.

Vanjska obrada ploča

Brušenje površinskog sloja se ne isplati, jer to može dovesti do povećanja sklonosti upijanju vlage. Prilikom spajanja zidnih konstrukcija može postojati potreba za izravnavanjem visine, što je nešto teže nego kod rada, na primjer, s ciglom. U takvim situacijama dopuštena je uporaba bilo kojeg stroja za mljevenje, glavna stvar je da veličina zrna odgovara broju 25, tada neće doći do oštećenja strukture.

Za završnu obradu DSP površine se obično ožbukavaju i boje. To smanjuje njihovu sposobnost upijanja vlage. Materijal traje dulje, ne mrvi se.

zglobova

Prilikom rada s DSP-om važno je ostaviti dovoljan razmak na spojevima, koji u zatvorenom prostoru treba biti najmanje 4 mm, a na otvorenom 8 mm. Ako se ovaj zahtjev zanemari, može doći do pucanja spojeva šavova. Dovoljno veliki prostor prekriven je elastičnom plastikom ili brtvilom.

Vanjski spojevi ponekad su ukrašeni letvicama ili profilima od aluminijskih legura, a unutra se na spojevima može položiti posebna elastična vrpca.

Tijekom izgradnje privatnih stambenih zgrada, kupci koji žele osigurati maksimalnu požarnu sigurnost za zgradu biraju opciju projekta s izradom SIP ploča od DSP listova. Istodobno se između dva sloja od mješavine cementa i strugotine polaže anorganski grijač mineralnog podrijetla. Rezultirajući dizajn pokazuje snagu, ekološku prihvatljivost, sigurnost od požara.