Tehnologija krova od polikarbonata. Krovni polikarbonat. Najpopularnija je plastična ploča

Trenutno se na građevinskom tržištu pojavljuju novi materijali, koji zbog svojih jedinstvenih svojstava odmah postaju popularni. To je upravo ono što je polikarbonat - materijal izrađen od polimera koji ima najveći stupanj otpornosti na mehanička opterećenja i temperaturne ekstreme, što pridonosi njegovoj širokoj upotrebi, posebice u građevinskoj industriji.

Od polikarbonata se može napraviti gotovo sve: ograde, prozori, sjenice, tende, verande, spušteni stropovi. Štoviše, danas možete čak i izgraditi krov od polikarbonata, i što je najvažnije, možete to učiniti sami, jer instalacija nije jako teška, ali rezultat će vam se svidjeti. Prozirni polikarbonatni krov možete urediti na bilo kojoj konstrukciji, uključujući stambenu zgradu, hladno potkrovlje, balkon, terasu, verandu - gdje god je prirodno svjetlo korisno.

Svojstva polikarbonata

Budući da svaki krov mora ispunjavati određene zahtjeve, materijal za njegov uređaj mora imati odgovarajuće karakteristike. Polikarbonat je samo jedan od onih materijala koji imaju željena svojstva:

prozirnost materijala, zahvaljujući kojoj je moguće osigurati prirodno svjetlo kroz krov, otprilike kao što je prikazano na fotografiji, svaki dan duže nego kroz prozore;
izvrsna otpornost na udarce, koja može izdržati čak i veliku tuču i druge padajuće predmete;
otpornost na udarce i odsutnost mogućih oštećenja strugotina i fragmenata;
nizak stupanj zapaljivosti i otpornosti na izgaranje. Osim toga, čak i blizu otvorenog plamena, kada se materijal topi, ne emitira štetne spojeve;
dobre performanse u pogledu zvučnih i toplinskih izolacijskih svojstava;
mala težina materijala, zahvaljujući kojoj se polikarbonatne ploče lako isporučuju na gradilište, također se lako obrađuju, obavljaju sve instalacijske radove, stvaraju prilično lagane polikarbonatne krovove vlastitim rukama, proširujući mogućnosti dizajnerskih želja i sve to uz ne tako visoku cijenu;
jedinstvena fleksibilnost materijala, što vam omogućuje stvaranje različitih arhitektonskih oblika bilo koje razine složenosti. Štoviše, polikarbonat se savršeno savija u jednom smjeru, au suprotnom je prilično krut. To mu omogućuje da izdrži bilo kakvo ozbiljno opterećenje;
visoka nosivost;
zadržava sva svoja svojstva u temperaturnom rasponu od +125 do - 45 stupnjeva, stoga će u ljetnim vrućinama i na najnižim temperaturama zimi služiti na isti način;
pogodan za bilo koju vrstu obrade: lijepljenje, savijanje, bušenje, rezanje, tako da će konstrukcija biti pouzdana i izdržljiva, glavna stvar je da je kut nagiba ravnog krova toliko dovoljan da se snijeg ne može zadržati na površini;
relativno niska cijena;
dugi vijek trajanja, koji se, ovisno o kvaliteti i debljini materijala, kreće od 7-8 do 25 godina.

Značajke dizajna

Polikarbonatne konstrukcije mogu se postaviti u različitim oblicima: ravnim, ali s takvim kutom nagiba da kišnica može slobodno oticati. Osim toga, možete napraviti gornji dio kuće u obliku piramide, prizme, kupole, hemisfere - ovdje jednostavno nema ograničenja za maštu vlasnika kuće.

Važno je znati: Da biste krovu dali željeni oblik, prvo morate napraviti temeljni okvir, na koji će se zatim montirati krovna površina.

Osnovu za izgradnju polikarbonatnog krova možete stvoriti vlastitim rukama od profila izrađenih od aluminija ili čelika. Ako želite napraviti potpuno prozirnu površinu zgrade, možete kupiti gotove polikarbonatne profile i tada krov neće imati vidljive spojeve. Ova opcija vam omogućuje da napravite izvorni krov, kao da lebdi iznad zgrade.

Potrebni alati i materijali

Prije nego što razmišljate o izgradnji bilo koje strukture, morate se pobrinuti za kupnju potrebnih materijala. U ovom slučaju - polikarbonatne ploče. Oni su, ovisno o kvaliteti, podijeljeni u nekoliko vrsta:

Najpristupačnija ekonomična opcija, ali će služiti od 5 do 8 godina.
Nekoliko godina optimalni polikarbonat će trajati dulje. Ako krov prekrijete ovom vrstom materijala, više od deset godina ne možete razmišljati o njegovom popravku i drugim vrstama održavanja, kao što se događa na krovovima od drugih materijala.
Vijek trajanja elitnog polikarbonata je nešto duži - 12-15 godina.
Najduži vijek trajanja ima premium platno, zadržat će svoj izgled i svojstva više od dva desetljeća.

Cijena svake vrste polikarbonatnog materijala ovisi o količini recikliranih materijala dodanih u fazi proizvodnje, kao i o dimenzijama listova i njihovoj toplinskoj otpornosti.

Alati potrebni za posao:

blanjalica, čekić;
razina ili šipka;
brtvilo za popunjavanje praznina i praznina;
materijal za izradu okvira i naknadno polaganje polikarbonatnog krova vlastitim rukama;
traka za obradu krajeva;
ubodna pila, odvijač, pila za metal;
učvršćenje. Obično su to samorezni vijci s termalnim podloškama.

Instalacija uradi sam

Izgradnja krova, kao i bilo koje druge strukture, počinje pripremom projekta ili crteža, prema kojem se provode izračuni količine materijala potrebnog za rad.

Ugradnja raftera

Prilikom postavljanja baze za polikarbonat morate uzeti samo visokokvalitetni materijal, jer pouzdanost rada polikarbonatnih listova i izgled zgrade ovise o čvrstoći rogova. Stoga je za okvir najbolje uzeti šipku s presjekom od 40-60 cm ili metalni profil. Krovnu konstrukciju možete ojačati ugradnjom dodatnih šipki, postavljajući ih u poprečnom i uzdužnom smjeru između greda.

Prilikom postavljanja rogova, kako ne biste ponovno rezali ploče, morat ćete uzeti u obzir da je širina polikarbonatnih listova 210 cm plus 5 milimetara temperaturnog razmaka sa svake strane. Poznavanje ovih suptilnosti pomoći će vam da pravilno izračunate duljinu s lučnim ili ravnim krovom.

Učvršćivanje profila

Prilikom ugradnje spojnica i pričvrsnih elemenata, morate osigurati da su profili odabrani za rad, oni koji su namijenjeni za korištenje u ovoj fazi, u prodaji su modeli profilnih proizvoda za spajanje operacija, sljemena, krajnjih, vanjskih i unutarnjih spojeva. Osim toga, dimenzije profila bilo koje vrste moraju odgovarati debljini lima. Ako će se rad izvoditi na profilima izrađenim od metala ili aluminija, krajnji dijelovi listova moraju biti zapečaćeni ljepljivom trakom.

Sklopivi profil pričvršćen je u nekoliko faza - prvo se postavlja donji element, a zatim se postavljaju ploče, a nakon njih - gornji profilni element.

napomena: Za ugradnju nerastavljivog profila ne provode se dodatne pripreme: polikarbonat leži na gotovom okviru i pričvršćen je točkastom tehnikom ili pričvrsnim profilima.

Prilikom izgradnje krova od polikarbonata, materijal treba postaviti samo okomito, ako se postavi poprijeko, unutra će se nakupiti vlaga i materijal će potamniti. Ako se napravi zaobljeni krov, rebra saća se usmjeravaju duž radijusa.

Rezanje polikarbonata

Prilikom rezanja viška materijala treba raditi s alatom za rezanje, a to može biti ubodna pila i kružna pila, s oštrim finim zubima. Brzina će se morati odabrati eksperimentalno, jer prevelika brzina dovodi do pregrijavanja polimera i njegovog taljenja, a ako je preniska, na materijalu se stvaraju strugotine. Nemoguće je dopustiti da polikarbonat vibrira tijekom rada, to može stvoriti mikropukotine.

Bušenje polikarbonata

Prilikom izvođenja instalacijskih radova pomoću samoreznih vijaka, neposredno prije uvrtanja moraju se napraviti rupe, čiji promjer treba biti 2-3 mm veći od promjera pričvršćivača.

Dobro je znati: Za rad je najbolje koristiti bušilicu dizajniranu za obojene metale.

Ali znati kako napraviti krov od polikarbonata nije dovoljno, morate ga znati popraviti, ni u kojem slučaju ne smijete zavrtati vijke do kraja, morate ostaviti mjesta za temperaturnu igru polikarbonatnog materijala.

I što je najvažnije, za sve vrste radova dopušteno je koristiti samo oštro naoštrene alate i izvoditi ih samo na ravnoj površini, pokušavajući ne oštetiti zaštitni film na polikarbonatnim listovima. Ako se ranije ukloni, u šuplje kanale mogu dospjeti krhotine ili čak vrlo sitne plastične čestice, koje će tada trebati ukloniti, bilo komprimiranim zrakom ili istresti same ploče, što je s obzirom na njihovu veličinu prilično problematično.

Da biste vlastitim rukama napravili krov od polikarbonata, trebate ... Ako polikarbonat stavite na krov preko saća, unutra će biti ...

Gradimo krov od polikarbonata: analiza nijansi i suptilnosti tehnologije gradnje

Moderni krovni polikarbonat u mnogim svojim kvalitetama ne samo da nije inferioran tradicionalnim krovnim pokrivačima, već ih i nadmašuje! Lagan, ekološki prihvatljiv, jednostavan za ugradnju i raspršivanje svjetlosti. Moda za nebo, koje se vidi kroz krov, već je diljem svijeta. Jeste li sanjali o takvom stropu u vlastitoj kući, omiljenoj radionici ili novoj verandi? Jesu li vas inspirirale nove arhitektonske kulise? Zatim samo trebate shvatiti kako je uređen krov od polikarbonata - i sve će uspjeti! I iznenadit ćete se koliko će krov ispasti jak i estetski, koji će biti jednako dobar kao i sjajni uzorci iz časopisa o prigradskoj gradnji.

Prednosti i nedostaci polikarbonata kao krovnog materijala

Bit će vam zanimljivo znati da je tako popularan i poznat polikarbonat za nas rođen sasvim slučajno! Jednom je njemački znanstvenik na novi način pomiješao sastojke potrebne za eksperiment, a gusti prozirni talog taložio se na dnu tikvice. Od njega su počeli izrađivati nove prozirne strukture. Razlikovali su se po tome što su težili 6 puta manje od stakla, ali su u isto vrijeme bili jači.

A moderni krovni polikarbonat vrijedan je za takve kvalitete:

Ne ispušta otrovne tvari.
Ne podržava izgaranje, teško zapaljiv.
Ima malu težinu.
Jednostavno rezati i obraditi.
Lako se savija u željeni oblik.
Fleksibilan i lako podnosi težinu snijega.
Otporan je na toplinu i ne mijenja svoja svojstva na vrućini i jakom mrazu.
Dostupan u velikom izboru boja.

A kao materijal za krovni krov, ima i takve dodatne prednosti:

Izvrsna apsorpcija zvuka. Zato se danas aktivno koristi kao akustični zaslon duž prometnih autocesta - za smanjenje štetne buke za stambene zgrade. Oni. pod takvim krovom bit će ne samo toplo, već i tiho.
Jedna strana ima zaštitni sloj od ultraljubičastog zračenja, a druga - s reflektirajućim česticama. Štoviše, materijal reflektira do 60% sunčeve svjetlosti, što značajno smanjuje toplinsko opterećenje cijele zgrade u toplini. To znači da ne morate kupovati klima uređaje.
Gotovo neuništiv: ekstremna otpornost na udarce kreće se od 900 do 1100 kJ/m2, dok najjači polistiren ima samo 10 kJ/m2.

A kako bi krovni polikarbonat dao potrebne kvalitete, moderni proizvođači pokrivaju listove posebnim filmovima:

Film protiv kondenzacije. S takvim premazom, krovni krov ispod polikarbonata neće skupljati vlagu na unutarnjoj površini.
UV film. Ova vrsta UV-zaštitnog premaza štiti lim od zamagljivanja i žutila.

UV zaštita se primjenjuje na polikarbonat koekstruzijom u tvornici. Nova faza tehničkog napretka u ovom području su polikarbonatne krovne ploče s dvostrukom UV zaštitom. Imaju najveću otpornost na habanje - samo 4 jedinice indeksa delta žute boje, u usporedbi s 10 običnih listova.

Naravno, krovni polikarbonat ima svoje nedostatke, od kojih su neki prilično ozbiljni:

Prikuplja statički elektricitet.
Nije uvijek dizajniran za točki pritisak težine osobe koja vrši popravak.
U vatri se topi i kapa vruće kapi na sve u prostoriji.

Ali što se tiče posljednje točke, napominjemo da tijekom požara vrlo malo ostaje neozlijeđeno. Stoga se zbog toga ne isplati napustiti moderan krov od polikarbonata.

I napominjemo da su kvaliteta i svojstva krovnog polikarbonata iz dana u dan sve bolja. Pojavljuju se nove nijanse toniranja i uvode se novi aditivi koji blokiraju količinu odsjaja, a kao rezultat, sunčeva svjetlost koja prolazi kroz plahtu postaje čišća. A što tek dolazi!

Vrste modernog krovnog polikarbonata

Ali prvo shvatimo kakav polikarbonat možete koristiti za krov.

Monolitni polikarbonat

Monolitni polikarbonat je čvrsta ploča debljine od 2 do 12 mm. Puno je čvršći od stakla, ali je istovremeno višestruko lakši, zbog čega je na vrhu ocjene moderne antivandal plastike.

Monolitni polikarbonat za krov se proizvodi u lijevanom ili valovitom obliku.

Profilirani monolitni polikarbonat

Rebrast je profil koji vidimo kao valoviti oblik ili četvrtastu konturu. Nije samo lijepo! Pažljivo odabran profil omogućuje vam da takav materijal učinite 2-3 puta jačim, a kišnica se s njega mnogo lakše otkotrlja. Ali pričvršćivanje jednog na krov, naravno, teže je - morat ćete koristiti dodatne silikonske podmetače.

Moderni krovni polikarbonatni limovi proizvode se uglavnom u sljedeće tri vrste sekcija:

Štoviše, nije teže raditi s valovitim polikarbonatom nego sa staničnim ili monolitnim.

Profilirani monolitni polikarbonat ima mnogo više prednosti od lima:

Veća čvrstoća, poput metalnog profila.
Vijek trajanja do 30 godina.
Visoka otpornost na habanje.
Razina transparentnosti do 92%.
Jednostavnost ugradnje i rukovanja.
Visoka plastičnost.
Mala težina - samo 1,7 kg po četvornom metru.
Široka paleta boja.
Otpornost na temperaturne promjene, blijeđenje i štetne oborine.

I konačno, estetska privlačnost!

Pojedinačne valovite ploče proizvode se u nijansama sive, brončane, mliječnobijele i opala: one savršeno štite od štetnog djelovanja ultraljubičastih zraka. A to znači da će pod takvim krovom različiti materijali manje izgorjeti i propasti.

Stanični polikarbonat

Stanični polikarbonat je također vrijedan kao krovni pokrivač, koji je nešto manje proziran od monolitnog. Ali ima važnu funkciju - raspršivanje zraka. Upravo takav krovni pokrivač odabrat ćete ako, primjerice, gradite zimski vrt ili staklenik: izravne zrake spaljuju nježno lišće biljaka. Isto vrijedi i za komunalne i skladišne prostore - niti jedan predmet neće biti postojan pod užarenim suncem.

Difuzno svjetlo smatra se vrijednijim i zbog činjenice da više prodire u tamne kutove prostorije i ne daje priliku takvom blatu kao što su gljivice i plijesan da tamo žive. Ali kako se to događa? Činjenica je da je monolitna polikarbonatna konstrukcija cjelovita i prozirna, te stoga svjetlosna zraka koja prolazi kroz nju samo malo mijenja svoj kut, i to je to. A mobitel je napravljen ne samo od horizontalnih ravnina - ima puno okomitih pregrada. Kao rezultat toga, kratki snop je podijeljen na tisuće manjih, od kojih svaka ima svoj kut. To je ono što je raspršena svjetlost.

Stanični polikarbonat za krov danas se proizvodi u sljedećim vrstama prema vrsti unutarnje strukture:

Jednokomorni standard, debljine od 4 do 10 mm.
Dvokomorni standard, debljine lima od 16 mm.
Ojačano ojačano, ali debljine 4-6 mm.
Četverokomorni, debljine lima od 25 mm.

Stanični polikarbonat se sastoji od dvije ploče koje su međusobno povezane rebrima za ukrućenje. Stoga, zapravo, većina staničnog polikarbonata je zrak.

Unutarnja rebra za ukrućenje daju polikarbonatu posebnu čvrstoću, zahvaljujući kojoj lako podnosi jaka opterećenja vjetra i snijega. Raspon ekstremnih temperatura je od -20° do +80°S. Koji drugi krovni pokrov ima slične parametre?

Stanični polikarbonat, čije su stanice ispunjene aerogelom, nova je vrsta proizvoda. Ima visoku otpornost na udarce i toplinsku izolaciju, koja je nadmašila troslojne prozore s argonom.

Izbor debljine krovnih limova

Bilo koji polikarbonat nije prikladan za vas. Činjenica je da građevinsko tržište danas nudi PC ploče različitih debljina - kako za staklenike tako i za ostakljenje s povećanim opterećenjem. Stoga, pri odabiru polikarbonata za krov, polazite od onoga što točno želite pokriti.

Najlomljiviji su listovi debljine 4-6 mm. Koriste se za staklenike i staklenike, reklamne stalke i male prozirne umetke u krovu:

Listovi debljine 6-8 mm već se mogu sigurno koristiti za krov sjenice i mali komunalni blok, šupe i ostakljenje krajeva krova šupe. Lako je raditi s:

Polikarbonat debljine 10 mm obično ide već na okomito ostakljenje kako bi se stvorila barijera koja apsorbira buku. Ovaj polikarbonat će biti izvrstan prozirni zid u potkrovlju pod kosim krovom.

PC ploče debljine od 16 do 32 mm koriste se tamo gdje će biti povećano opterećenje: za krovove privatnih kuća, industrijskih prostora i zimskih vrtova. A za krov kuće, naravno, trebat će vam polikarbonat debljine 16 mm ili više. Ali samo nemojte misliti da je za njih bolje završiti sve odjednom: i krajeve i složene dijelove. Činjenica je da što je PC lim deblji, to je gušći i tvrđi, te veće opterećenje može izdržati, ali je njegova fleksibilnost već znatno smanjena.

Ne uzimamo posebno u obzir opterećenja vjetrom, jer krov šupe ima nisku zračnost.

Koji je sustav rešetki potreban?

Kao rogovi za krov od polikarbonata, savjetujemo vam da koristite i drvene šipke i kvadratne i pravokutne cijevi. Evo detaljne majstorske klase takve konstrukcije:

Ali u isto vrijeme, zapamtite da je minimalni nagib krova od polikarbonata 10%.

Koje pričvršćivače i profile odabrati

Za razliku od uobičajenih, tradicionalnijih vrsta krovišta, gdje je sve prozaično, a način montaže je naznačen od strane proizvođača, morat ćete petljati s polikarbonatom. I prije svega, morate odlučiti kako će točno biti isplativije povezati listove jedni s drugima.

Sustavi profiliranja

Izrađuju se od polikarbonata ili aluminija. Sustavi za profiliranje su dva strukturna spojna elementa koji zatvaraju krajeve ploča uz pomoć vijaka i brtvila. A za polikarbonatne krovove danas se prodaju posebni profili:

GORE - kraj. Naravno, krajevi krovnih ploča su zapečaćeni takvim profilom.
PSK ili PSB - povezivanje. Oni spajaju ploče u istoj horizontalnoj ravnini.
RP - greben. Spajaju ploče u dvovodnom krovu.
HP je jednodijelni profil koji se koristi za montažu malih ravnina i lukova. Oni. takav ćete nosač napraviti samo jednom, a kasnije ga nećete moći ukloniti.
SP i HCP su split profili koji se koriste za ugradnju kosih krovova i njihovih vertikalnih dijelova.
PT - krajnji profil za polikarbonat, koji ima poboljšani dizajn. Već postoji kapalica i odvodni kanal, zahvaljujući čemu se poboljšava otjecanje vode.

A svi se ti profili razlikuju po materijalu od kojeg su izrađeni.

Polikarbonatni profili

Uzmite polikarbonat ako vam je od vitalnog značaja maksimalna transparentnost krova i ni u kojem slučaju ne smije biti sjena. Usput, sasvim životna situacija. U modernom svijetu dizajna i arhitekture, na primjer, postalo je moderno potkrovlje učiniti apsolutno prozirnim, odakle se vidi sve - i nebo i grad. A unutra opremite osobni ured, malu teretanu za sve članove obitelji ili mini-bar za česta druženja s prijateljima.

Aluminijski profili u ovom slučaju izgledat će strašno - poput zatvorskih rešetki i, naravno, pokvariti cijelu estetiku. Upravo za takve dizajnerske hirove razvijeni su prozirni polikarbonatni profili koji su gotovo nevidljivi. I u isto vrijeme, napominjemo da su prilično izdržljivi:

Takvi profili, naravno, nisu nosivi, ali se savijaju jednako lako kao i sam polikarbonat. Osim toga, zagrijavaju se pod suncem mnogo manje od aluminija, a imaju dodatnu zaštitu od ultraljubičastog zračenja.

aluminijski profili

Aluminijski profili su nezamjenjivi ako planirate graditi neobičan ili arhitektonski složen krov. Takvi profili izvanredno pružaju nepropusnost i zadovoljavaju sve zahtjeve pouzdanosti. Stoga, ako je opterećenje snijegom i vjetrom u vašem području iznad prosjeka, bolje je koristiti takav nosač.

Prednosti aluminijskog profila uključuju njegovu duljinu - više od 6 metara. To sugerira da ovaj profil možete jednostavno koristiti za velike konstrukcije, bez ikakvih spojeva.

Aluminijski profil "fasadni sustav" također je prikladan za krov. Ima poseban ukrasni poklopac koji zatvara profil i tako maskira samorezne vijke. Čak iu tvornici, sam poklopac je obojan u boju prema RAL tablici, te stoga možete koristiti i bijelu i boju za krovni uređaj, dodajući svijetli naglasak dizajnu cijele kuće.

Ali za aluminijske profile već ćete morati koristiti posebne EPDM brtve, koje će zaštititi krovni polikarbonat od prijenosa topline na aluminijske dijelove i zaštititi ga od prodora vlage unutra. Takve brtve se ugrađuju pomoću gumenog čekića i roleta.

Posebne termalne perače

Polikarbonat se ne može pričvrstiti jednostavnim krovnim vijcima - za to postoje posebne termalne podloške. Koja je njihova razlika? Činjenica je da je polikarbonat mobilni materijal, podložan toplinskom širenju i skupljanju. A pod običnim samoreznim vijcima, točke pričvršćivanja će na kraju postati prekrivene pukotinama, koje će se postupno povećavati:

Svi ti gumeni odstojnici i neoprenski diskovi su potrebni da se stanični polikarbonat ne stisne. Ako se to dogodi, tada će kiša ili otopljena vlaga lako ući u ploču, a to je već krug novih problema.

Imajte na umu da je najveći dio specijalnih brtvi koji se koriste izrađeni od elastomera. Ovaj materijal se dobro ponaša u smislu toplinskog širenja i osigurava potpunu nepropusnost spojeva. Za krov su ovi parametri posebno važni, slažete se:

Još jedan važan zadatak koji su termalne podloške za polikarbonat namijenjene rješavanju je uklanjanje takozvanih hladnih mostova. Govorimo o takvim mjestima kroz koja hladnoća prodire u strukturu i gdje se, zbog temperaturnih razlika, kondenzat stvara izravno na površini lima. A termalne podloške omogućuju vam da cijeloj strukturi date gotov i estetski izgled. Poseban poklopac koji se može zakopčati skriva vijke, a boja podložaka ne ističe se na pozadini cijelog lima.

Štoviše, takve se podloške prodaju u dvije vrste:

polikarbonatne podloške. Otporan na mraz, služi 10 godina ili više, savršeno odgovara boji polikarbonata. Od dodatnih prednosti - opremljeni su posebnim brtvenim prstenom s četiri petlje od elastomera.
Polipropilenske podloške. Oni služe oko 2 godine, boje se ultraljubičastog zračenja, od čega postaju krhki. Boja podloška ne odgovara uvijek nijansi zatamnjenog polikarbonatnog krova. Ali povoljnije, ako vam je to važno.

Naravno, polikarbonatne podloške su prikladnije za izgradnju krova od istog materijala. Ali također ih je važno ispravno popraviti:

Korak 1. Odaberite mjesto za montažu. To treba učiniti polako, pažljivo, jer će se "slučajna" rupa također morati zatvoriti istim podloškama. Barem estetski, propuštate.
Korak 2. Izračunavamo udaljenost između podloški - za to smo vam u nastavku predstavili detaljnu tablicu.
Korak 3. Odabiremo promjer rupe.
Korak 4. Pričvrstite podlošku. To se mora učiniti točno, ne preslabo i ne prejako, kako ne bi pritisnuli pak. Samo pazite da se brtveni materijal ne lijepi za listove.

Odvijač će vam pomoći popraviti takvu perilicu:

Zapečaćene trake

Svi donji rubovi montiranih krovnih ploča moraju biti obloženi aluminijskom trakom i UP-profilom. I to ne običnom aluminijskom trakom, već perforiranom, koja je sposobna ispustiti kondenzat koji se slučajno nakupio u saću. Zašto su i u UP-profilu prethodno izbušene rupe?

Na mjestima gdje se sljedeća ploča preklapa duž vala lima, koristite brtvenu traku, kao i duž linija za pričvršćivanje donjeg i gornjeg preklapanja.

Dakle, korak po korak:

Korak 1. U gornjem dijelu vala izbušite rupe za vijke - po 10 mm.
Korak 2. Sada pričvrstite vijke u izbušene rupe - na lijevoj strani.
Korak 3. Zavijte vijke u svaki drugi val, počevši od donje grede.
KORAK 4. Sada pričvrstite vijke u svaki treći val.
Korak 5. Posljednji, najviši list, počnite pričvrstiti na lijevoj strani.
Korak 6 Popravite bočne preklapanja listova svakih 30 cm.

Evo više detalja:

Krovna brtvila

Za krovište od polikarbonata svakako koristite posebno krovno brtvilo. Štoviše, morate kupiti onaj koji je dizajniran posebno za ovaj materijal, jer. oni se proizvode na neutralnoj osnovi i ne uništavaju sam polikarbonat. Brtvilo je također potrebno za brtvljenje svih spojeva i pričvršćivača prozirnog krova.

Tajne i suptilnosti tehnologije od profesionalaca

Dakle, s sandukom smo to malo sredili. Sada prijeđimo na rad s listovima. Nemoguće je stati na sam polikarbonat tijekom njegove ugradnje, te stoga napraviti posebne platforme.

Istodobno, potrebno je raditi samo na pozitivnim temperaturama, ne nižim od -5 ° C, kako ne bi došlo do pukotina od pričvršćivanja. Činjenica je da sam krovni polikarbonat može lako izdržati hladnoću do -20 ° C, ali osim ako se u njemu u ovom trenutku ne izbuše rupe.

Inače, važno je pridržavati se određenih pravila:

Kako raditi s polikarbonatnim krovnim pločama?

Moguće je rezati krovni polikarbonat i konvencionalnim rezanjem i laserom. Ali to su već strojne operacije, gdje su snaga lasera i brzina rezanja tvornički podešeni. No rubovi reza ovom metodom više neće biti prozirni – ni bijeli ni smeđi, ovisno o brzini rezanja.

Za bušenje u polikarbonatni lim trebat će vam brza svrdla, dizajnirana za metal ili s umetkom za rezanje od tvrdog metala. Samo na taj način možete zadržati oštrinu rezanih rubova listova.

I još nešto: tijekom bušenja svaki alat zagrijava polikarbonat. Stoga, ako želite da izbušene rupe budu čiste i ne rastopljene, onda ne radite s listovima na vrućem suncu, već u hladnoj radionici - barem. U idealnom slučaju, ako možete ohladiti polikarbonat malo unaprijed - ali ne ispod nule, tako da nema pukotina. Općenito, dajte sve od sebe da smanjite količinu topline koja nastaje tijekom rada na krovu.

Sve je ovo stvarno važno. Uostalom, pogrešno napravljene rupe u polikarbonatu za krov predstavljaju cijeli problem. To samo ne ometa staklenik, ako voda teče kroz nosače na kiši na biljke, ali za stambenu zgradu, kao što razumijete, to ne znači dobro.

Kako pravilno popraviti listove na krovu?

Pokušajte koristiti ne preduge ploče za krov - samo do 7 metara. Istodobno prema vrhu uvijek položite polikarbonatne ploče s UV zaštitom. A rezanje polikarbonata najlakše je pilom za metal s finim zubima i kružnom pilom.

Uvijek napravite duljinu preklapanja 200 mm, 100 mm za svaki list od linije za fiksiranje na nosaču. Posljednju liniju fiksacije postavite unutar 50-100 mm. Ako izrađujete monolitni polikarbonatni krov, svakako ostavite praznine u okvirima kako biste nadoknadili toplinsko širenje.

Tu su i posebne silikonske obloge za pričvršćivanje termalnim podloškama za profilirani polikarbonat. Za valovite, to su:

A za trapezni polikarbonat su:

Jesu li potrebni profili za povezivanje?

Ali malo ljudi zna da se krovni polikarbonatni listovi mogu i lijepiti, a ne samo spajati posebnim profilima. Dakle, važno je samo slijediti nekoliko pravila:

Očistite krajeve listova od bilo kakvog onečišćenja, posebno od sitne prašine.
Sve površine budućih zalijepljenih krajeva moraju biti glatke i ravne.
Lak ili razrjeđivač koji se nanosi ne smije se zgusnuti niti promijeniti izgled.
U prostoriji u kojoj sve to okrećete vlaga bi trebala biti što niža.
Koristite neaktivne lakove - to je jedini način da izbjegnete izbjeljivanje.
Površine koje se lijepe moraju ležati pod pritiskom do konačnog stvrdnjavanja.
Obavezno nosite osobnu zaštitu dišnih organa.

A polikarbonatne ploče najlakše je čistiti izopropilnim ili metilnim alkoholom, ili blagim otopinama sapuna.

Ako odlučite napraviti prilično složen krov od polikarbonata, također će vam trebati zavarivanje u procesu. Njime ćete obraditi gotove dijelove. Dakle, zavarivanje s vrućim slojem (300 ° C) pomoći će u postizanju čvrstoće spojeva limova, a zavarivanje vrućim zrakom sa šipkom za zavarivanje (120 ° C) prethodno će osušiti ta zavarena područja. Koristi se i ultrazvučno zavarivanje, s obradom od 20 kHz u rasponu od 25-40 mikrona.

I na kraju, sve neestetske detalje ćete morati brusiti. Najlakši način za to je korištenje silikonskog brusnog papira granulacije 400 ili 600.

A što je s ventilacijom takvog krova?

Dakle, odabrali ste polikarbonat, izradili projekt krova, a sada je vrijeme da razmislite o ventilaciji podkrovnog prostora. Činjenica je da se u slučaju šupanog krova uopće ne razmišlja često o ventilaciji, čak ni mansardni prozori nisu uvijek ugrađeni. A to će, kada se polikarbonat koristi kao krovni materijal, dovesti do njegovog pregrijavanja, od čega u vrućini neki dijelovi mogu čak i malo promijeniti oblik.

Štoviše, ne biste trebali odbiti djelomičnu izolaciju krova od polikarbonata:

Kao što vidite, sve je jednostavno! Imate nove ideje? Usudi se!

Učinite sami krovni krov za polikarbonat: upute, dijagrami, crteži

Sve o vrstama i radu s krovnim polikarbonatom: pričvršćivači, izolacija, odabir profila, pa čak i izolacija. Kako izgraditi krov od polikarbonata -

Polikarbonatni krov uradi sam

Polikarbonat je suvremeni materijal koji se često koristi u građevinarstvu za izradu pregrada, zidova, šarki i ukrasnih elemenata. Polikarbonat se također široko koristi kao krovni materijal. Od njega se podižu krovovi kuća, sjenice, otvorene terase, nadstrešnice i viziri iznad ulaza. Polikarbonatni krov omogućuje vam utjelovljenje najodvažnijih ideja zahvaljujući značajkama ovog materijala.

Polikarbonatni krov uradi sam

Prednosti polikarbonata uključuju:

Mala težina s visokom mehaničkom čvrstoćom;
Sposobnost prijenosa svjetlosti;
Širok raspon nijansi i boja;
Originalan i elegantan izgled;
Jednostavnost instalacije i obrade;
Polikarbonat ne hrđa, ne ruši se pod utjecajem kemije i mikroorganizama, otporan je na temperaturne ekstreme, pod uvjetom da je pravilno instaliran.

Polikarbonat također ima nedostatke. Jedna od njih je nestabilnost na UV zračenje kada je zaštitni sloj oštećen, stoga je tijekom ugradnje potrebno pratiti integritet zaštitnog filma i ukloniti ga tek nakon završetka svih radova. Još jedna značajka polikarbonata, koju treba pažljivo razmotriti, je visok koeficijent toplinskog širenja. Polikarbonat je potrebno montirati pomoću posebnih samoreznih vijaka kroz prethodno izbušene rupe većeg promjera. Inače, kada se temperatura promijeni, materijal se može deformirati.

Vrste polikarbonata

Polikarbonat je podijeljen na monolitni i stanični. Monolitni polikarbonat ima visoku čvrstoću i standardnu debljinu od 2 do 12 mm. Dimenzije monolitnog polikarbonatnog lima su 2,05x3,05 metara. Njegov opseg su krovovi različitih konfiguracija, koji doživljavaju veliko opterećenje snijegom i vjetrom. Monolitni polikarbonat debljine 12 mm smatra se antivandalskim i sposoban je izdržati udarac čekićem bez najmanjih oštećenja.

Stanični polikarbonat ima značajno manju težinu zbog stanične strukture: lim se sastoji od dva ili više tankih listova polikarbonata povezanih ukrućenjima duž cijele duljine lima. Ova struktura materijala omogućuje postizanje visoke mehaničke čvrstoće pri maloj težini. Lučne konstrukcije, kupolasti krovovi i drugi složeni elementi izrađeni su od staničnog polikarbonata. Stanični polikarbonat može biti i proziran i mat, ima širok raspon nijansi. Standardna debljina - od 4 do 32 mm, dimenzije lima 2,1x6,1 ili 2,1x12,1 metara.

Materijali okvira

Polikarbonatni krovni okvir može biti izrađen od raznih materijala. Odlučujući čimbenik u izboru je osnovni stil zgrade i očekivana težina konstrukcije, uzimajući u obzir opterećenje snijegom. U drvenim zgradama, pri izradi ravnog krova, koristi se rešetkasti sustav drvenih šipki ili dasaka, na koji se postavljaju poprečni sanduk i polikarbonatne ploče. Ovaj dizajn savršeno se uklapa u cjelokupni stil i daje strukturi lakoću, volumen i svjetlost.

Lučne konstrukcije nadstrešnica, verande, kao i kupolasti krovovi obično se izrađuju na okviru od profila, aluminija ili čelika. Čelik se koristi za glomazne konstrukcije i velika opterećenja snijegom. Za lagane zgrade dovoljan je lagani aluminijski profil. Za lukove velikog radijusa, dodatne potpore i podupirače, također se koriste poprečna ukrućenja iz profila.

Polikarbonat je pričvršćen na profil pomoću posebnih samoreznih vijaka s brtvenom podloškom. Spojevi listova povezani su pomoću profila u obliku slova H za polikarbonat.

Ravni polikarbonatni krov: tehnologija izvedbe

Ravni krov od polikarbonata obično se koristi za vanjske terase, sjenice, male vrtne kućice. Izbor polikarbonata kao krovišta omogućuje vam da dobijete prirodno svjetlo, stvorite osjećaj lakoće i otvorenog prostora. Istodobno, takav krov ne može se pravilno izolirati bez gubitka transparentnosti, stoga je od male koristi za zgrade koje se koriste zimi.

Ravni polikarbonatni krov može biti bilo kojeg dizajna: jednovodni, zabat ili kuk. Sustav rogova ovisi o vrsti krova. Splavi za tako lagani materijal kao što je polikarbonat mogu se izraditi od ploče debljine 40 mm. Drvo je obrađeno antiseptičkim i vatrootpornim otopinama, po želji možete mu dati određenu hladovinu.
Korak između rogova mora se odabrati na temelju standardne širine lima, tako da je razmak između šipki isti, a spojevi listova padaju na rogove. Poprečni sanduk izrađen je od šipki 50x20 mm, koji se izrezuju u rafter dasku položenu na kraj.

Ravni krov od polikarbonata

Lučni polikarbonatni krov

Lučni krovovi najčešće se izvode u izgradnji nadstrešnica, nadstrešnica, ljetnih sjenica. Izuzetno su jednostavni u dizajnu, a najteži je zadatak napraviti lukove od profilne ili četvrtaste cijevi. Zapravo, poteškoća leži u ravnomjernom savijanju po cijelom opsegu, a za to je bolje koristiti predložak.

Polikarbonatni krov "uradi sam" - tehnika korak po korak!

Saznajte više o tome što je krov od polikarbonata i kako ga sami napraviti. Detaljna tehnika i video pomoći će vam da to shvatite.

Stanični polikarbonat je ploča djelomično prozirnog staničnog materijala izrađena od složenih kemijskih poliesterskih spojeva uz sudjelovanje dihidričnih alkoholnih katalizatora. Jednostavno rečeno, to je materijal izrađen od prozirne, izdržljive i fleksibilne plastike. Danas ćemo pogledati kako se montira krov kuće od staničnog polikarbonata.

Stanični polikarbonat

Za otkrivanje ovog problema potrebno je potpunije razumijevanje što je stanični polikarbonat. Strukturno, list staničnog polikarbonata sastoji se od dva paralelna lista, između kojih su vertikalne čvrste pregrade smještene u istom intervalu. Listovi staničnog polikarbonata izrađuju se ekstruzijom - mehaničkim probijanjem polutekuće viskozne smjese poliesterskih spojeva.

Standardna debljina lima varira od 4 do 32 mm, a standardna širina i duljina lima su 2100 x 6000 mm ili 2100 x 12000 mm. Iako je materijal klasificiran kao prozirni, tijekom njegove proizvodnje, polimerne boje se uvode u glavni sastav, što omogućuje dobivanje staničnog polikarbonata s plavim, zelenim, plavim, cijan, tirkiznim i akvamarin nijansama boje.

Moram reći da je proizvodnja staničnog polikarbonata usko povezana s proizvodnjom monolitnog polikarbonata. Sastav materijala je približno isti, monolitni polikarbonat se razlikuje od staničnog, prije svega, po svojoj integralnoj strukturi i relativno visokoj krutosti. Ima manji radijus savijanja i mnogo veću težinu zbog jednodijelne strukture. Monolitni polikarbonat se izrađuje s debljinom lima od 2 do 12 mm. Standardna veličina lima je 2050 x 3050 mm.

Korištenje staničnog polikarbonata u privatnoj prigradskoj gradnji

S obzirom na njihovu malu težinu, dobru fleksibilnost i visoku čvrstoću, stanični polikarbonatni listovi imaju široku primjenu u izgradnji polukružnih i ravnih krovova.

Trijem za kuću, sastavljen od staničnog polikarbonata
Krov kuće od staničnog polikarbonata

Krovovi od staničnog polikarbonata izrađuju se kako nad stambenim zgradama, tako i montiraju prilikom izgradnje staklenika, verandi, terasa i otvorenih parkirališta za vozila.

Kako je krov kuće izgrađen od staničnog polikarbonata

Osnova za krov od staničnog polikarbonata je sustav lučnih ili ravnih rogova postavljenih na okomite graničnike ili uzdužne nosače, ovisno o površini i strukturi krova.

Prilikom izračuna krova potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

Standardna veličina lima i najekonomičnije rezanje;
Termička promjena veličine limova na maksimalnoj godišnjoj temperaturi;
Očuvanje čvrstoće i unaprijed određenog oblika limova pod utjecajem udarnog vjetra i mogućeg opterećenja od palog snijega;
Dopušteni polumjer savijanja lima s unaprijed izračunatim polumjerom polukružnog krova;
Broj montažnih i pričvrsnih elemenata za polikarbonatne ploče - priključne i krajnje profile, termalne podloške i samorezne vijke.

Dimenzije lima i mjesto potpornih rogova

Znajući da standardni lim ima dimenzije 210x600 cm ili 210x1200 cm, položaj rogova izračunava se na način da spojevi između čvrstih limova padaju izravno na put rogova, a pri rezanju listova otpada postoji minimalni iznos. Optimalno je montirati rogove u koracima od 70 cm ili 140 cm. Istodobno, ne biste se trebali bojati takvog koraka kao što je 140 cm, jer će se na rogove montirati i poprečne grede, a ukupna težina a opterećenje lima je vrlo neznatno.

Listovi staničnog polikarbonata na svojim spojevima pričvršćeni su na rogove. Za to se koristi poseban profil koji uzima u obzir temperaturne deformacije polikarbonata.

Zbog svoje fleksibilnosti, stanični polikarbonat omogućuje izgradnju lučnih struktura. Za njihovu konstrukciju koriste se lučni rogovi. O tehnologijama montaže i ugradnje takvih rogova možete pročitati u posebnom članku: Lučne grede - tehnologija montaže i ugradnje.

Toplinska modifikacija polikarbonatnih limova i pripadajući proračun

Debljina rogova, drvenih i metalnih, ovisi o svojstvima toplinske promjene u dimenzijama lima. Tijekom vrućeg sunčanog dana, stanični polikarbonat se lagano širi od zagrijavanja, a kada temperatura padne, poprima svoju izvornu veličinu. S obzirom na ovo svojstvo materijala, listovi na rogove ili sanduk nisu pričvršćeni na krutu instalaciju, kao što je, na primjer, metalna pločica, već na samorezne vijke ili vijke s termalnim podloškama.

termalna podloška za montažu polikarbonata u obliku saća

Strukturno, termalna podloška je brtva za pričvrsni vijak ili vijak s poklopcem koji se nalazi u gornjem dijelu. Prilikom montaže polikarbonata, rupa za pričvršćivanje u njemu je napravljena 2-3 puta većeg promjera od promjera montažnog vijka. Prilikom sužavanja ili proširenja lima, njegova montažna rupa u svakom slučaju ostaje prekrivena termalnom podloškom. Međutim, s obzirom da promjer rupa u listovima može doseći 10-15 mm, grede za spajanje dvaju susjednih listova moraju imati odgovarajuću širinu s marginom.

Koeficijent toplinske ekspanzije staničnog polikarbonata je u rasponu od 0,065-0,072. To znači da kada se temperatura promijeni od -30 ° do + 30 °, jedan metar polikarbonata će se povećati za 3,90-4,32 mm.

Ako se kosi krov postavlja na drvene ravne grede, tada se na sve rogove u sustavu postavlja obrubljena daska širine 80x100 mm. To jest, za spajanje dva lista, početna širina ruba splavi od 40 mm približno se udvostručuje. Prilikom postavljanja polukružnog krova na drvene montažne grede, u pravilu nije potrebno širiti gornju površinu rogova, budući da sami montažni lučni drveni rogovi imaju debljinu rebra veću od 100 mm.

Mogućnost otpornosti limova na vjetar i fizička opterećenja

Ako planirate montirati šupu ili zabatni krov prekriven staničnim polikarbonatom, tada bi kut nagiba rogova trebao biti najmanje 5 stupnjeva. S ovim kutom kišnica se neće nakupljati na njemu. Ne preporučuje se kut od 25-30° pri kojem se mogu formirati snježne vreće. Optimalni kut za valjanje snijega je 45-50°. Istodobno, treba imati na umu da će s velikim kutom nagiba biti značajno opterećenje na površini polikarbonata u jakom vjetru, što može negativno utjecati na život krova.

Prilikom ugradnje lučnog krova od staničnog polikarbonata, listovi se montiraju s određenim radijusom savijanja, pa se njihova otpornost na naprezanje uslijed naprezanja povećava sama od sebe.

Na primjer, ako se za oblaganje lučnog krova koristi lim debljine 10 mm i savijen, dajući mu radijus savijanja od 200 cm, tada će list ili puknuti ili se deformirati tijekom toplinske promjene. Da se to ne dogodi, potrebno je ili koristiti listove veće debljine ili u početku izračunati polumjer savijanja rogova za listove određene debljine. Mali radijus savijanja potiče stvaranje mikropukotina, koje dovode do razlučivanja polikarbonata, pa se preporuča napraviti radijus savijanja veći od minimalnog.

Duljina priključnog i završnog profila

Pri projektiranju nastoje pričvrsni profil postaviti uzdužno na krovne grede. Polikarbonatni list također se postavlja uzdužno na nagib ili luk luka. Nakon brojanja čitavih listova, nije teško izračunati ukupnu duljinu profila za spajanje između njih. Duljina završnog profila izračunava se na temelju poprečnog opsega nagiba ili luka luka. Kao gornji krajnji profil koristi se aluminijski slijepi profil, a donji rub polikarbonata se zatvara samoljepljivom perforiranom aluminijskom trakom. Rupe na donjem kraju trake potrebne su za pravovremeno oslobađanje kondenzata iz debljine polikarbonatnog lima.

Usporedba zgrada od polikarbonata u obliku saća s zgradama od drugih materijala

Ako usporedimo stanični polikarbonat s takvim krovnim materijalima kao što su škriljevci, metalne pločice i valovita ploča, tada polikarbonat odmah pobjeđuje u takvim kvalitetama kao što su fleksibilnost, mala težina, prozirnost i jednostavnost obrade tijekom ugradnje.

Usporedba staničnog polikarbonata s komadnim krovnim materijalom, kao što su keramičke ili bitumenske pločice, općenito je besmislena, jer se radi o materijalima potpuno različitih tehničkih svojstava. Prikladnije je usporediti stanični polikarbonat s drugim limenim materijalima kemijske industrije, na primjer, s PMMA - polimetakrilom ili PVC - polivinil kloridom.

Općenito, kuće izgrađene ili prekrivene staničnim polikarbonatom odlikuju se sljedećim kvalitetama:

Manja potrošnja električne energije zbog djelomične prirodne rasvjete;
Relativno niska toplinska vodljivost krova zbog šupljina u debljini polikarbonata;
Minimalno opterećenje težine na nosive zidove i temelj zgrade;
Brža i jeftinija montaža krovišta zbog dimenzija polikarbonatnih ploča;
Relativno niska cijena u usporedbi s kućama prekrivenim drugim krovnim materijalima;
Konvencionalni zabat ili krov s jednim nagibom lako se montira samostalno.

U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir neke značajke krova od polikarbonata. Ako ispod polukarbonatnog krova nema izolacije, ljeti se soba pretjerano zagrijava pod utjecajem sunčeve svjetlosti, a na hladnom se brže hladi. Postoji efekt staklenika. Stoga se polikarbonat često koristi u izgradnji staklenika.

Ako se grijač montira ispod polikarbonata, tada se gubi njegova prednost u prijenosu svjetlosti.

Drugi nedostatak polikarbonata je pucketanje ili pojedinačne pukotine pri promjeni temperature. To je zbog velikih temperaturnih deformacija samog materijala.

Dakle, stanični polikarbonat ima široku primjenu zbog svojih karakterističnih karakteristika: prijenosa svjetlosti, čvrstoće, niske cijene i dobre vremenske otpornosti.

Kako izgraditi krov kuće od staničnog polikarbonata

Krov kuće od staničnog polikarbonata je tehnologija za montažu konstrukcija za kuću od staničnog polikarbonata.

Polikarbonatni krovovi za kuće, balkone, verande

Je li moguće pokriti krov stambene zgrade ili staklenika polikarbonatom, kako to učiniti ispravno? Odgovor je vrlo jednostavan: polikarbonat je danas visokokvalitetan građevinski materijal koji se uspješno koristi za gradnju šupa, staklenika, kliznih i fiksnih krovova terasa, stambenih zgrada.

Shema za ispravnu ugradnju polikarbonata za lučni krov.

Prednosti materijala i njegovi nedostaci

Da biste prekrili krov polikarbonatom, ne morate imati posebna znanja, ovaj materijal je lagan i atraktivan, savršeno prenosi svjetlost, odsijecajući štetno zračenje. To ga čini najoptimalnijim za ugradnju na staklenike, kao nadstrešnice na balkonima, klizne i obične krovove stambenih zgrada.

Među prednostima treba istaknuti:

mogućnost dobivanja difuznog svjetla uz UV zaštitu;
mala težina, što uvelike pojednostavljuje instalaciju;
visoke karakteristike toplinske izolacije;
svojstva zvučne, toplinske, hidro, parne barijere;
niska zapaljivost;
glatkoća površine, koja sprječava nakupljanje oborina;
jednostavna obrada.

Od minusa, samo pretjerana fleksibilnost i krhkost, odnosno pri transportu morate biti oprezni. Polikarbonat je poput stakla: može se slomiti ako padne.

Faze ugradnje krova od polikarbonata

Točkasto pričvršćivanje polikarbonata.

Danas je krov od polikarbonata sasvim poznat prizor koji više nikoga ne iznenađuje. Takvi krovovi imaju drugačiji oblik, vrlo su izdržljivi i pouzdani. Za ugradnju je potrebno samo izgraditi lagani okvir od aluminija, čelika ili polimera, na koji se krovne ploče pričvršćuju pomoću samoreznih vijaka. Za takve krovove nema posebnih zahtjeva, oni se brzo sastavljaju ručno. Koraci instalacije nisu teški čak ni za početnike.

Od glavnih alata trebat će vam:

bušilica, kvadrat, mjerač vrpce;
razina zgrade, bez koje je teško točno postaviti okvir;
električna ubodna pila i odvijač.

Odabiremo materijal i izrađujemo moderan dizajn

Polikarbonat se koristi za pokrivanje krovova raznih zgrada, ali najčešće se može vidjeti na šupama i tijekom izgradnje staklenika.

Danas proizvođači nude veliki izbor takvog materijala, ali je potrebno odabrati onaj koji najbolje odgovara zahtjevima krova.

Postoji nekoliko skupina polikarbonata, čija kvaliteta ovisi o značajkama proizvodnje i svojstvima:

Ekonomija Ovaj materijal, koji ima vijek trajanja od pet do osam godina, može se koristiti kada se u ljetnim vikendicama izrađuju mali staklenici.
Standard. Njegov optimalni vijek trajanja je do deset godina, može se koristiti u izgradnji šupa, velikih staklenika, garaža.
Elita. Vijek trajanja je do dvanaest godina, takav polikarbonatni krov može se montirati čak i na stambenu zgradu.
Premija. Vijek trajanja do dvadeset godina. To je pouzdan materijal visoke čvrstoće koji je izvrstan za izgradnju bilo kojeg krova.

Ugradnja rešetkastog sustava

Polikarbonatni krov mora biti jak i pouzdan, ali za to je potrebno pripremiti osnovu - rešetkasti sustav. Prije izrade krova od polikarbonata, mora se uzeti u obzir da listovi imaju standardnu veličinu širine 210 cm. Ne zaboravite na temperaturni razmak od 5 mm, obrezivanje nije potrebno uz dobro planiranu shemu.

Splavi za staklenik izrađeni su od drvene grede ili metalnog profila, koji imaju presjek od 40 do 60 mm. To su optimalne dimenzije koje jamče pouzdanost i stabilnost. Spoj listova tijekom polaganja trebao bi pasti u sredinu svake grede, pa posebno pažljivo izračunamo korak. Faze izgradnje rešetkaste konstrukcije za staklenik su:

prvo, rogovi su pričvršćeni u koracima od 1,04 metra, au sredini - 1,01 metar (strogo između središnjih osi);
nakon toga se krajnji i spojni profili pričvršćuju na rogove pomoću zakovica na udaljenosti od 2 cm od ruba;
za zaštitu ploča, obična ljepljiva traka pričvršćena je na bočne površine.

Sama rešetkasta konstrukcija postavlja se uzimajući u obzir čimbenike kao što su dimenzije krova, potrebna opterećenja na površini, oblik samog krova.

Profili okvira za pričvršćivanje

Polikarbonat se najčešće koristi za pokrivanje površine staklenika ili za šupe, ali se može koristiti i za krov stambene zgrade. U svakom slučaju, svi pričvršćivači moraju biti pouzdani i kvalitetni, a okvir za listove mora biti izdržljiv. Stručnjaci preporučuju korištenje aluminijskog profila koji zadovoljava sve zahtjeve. Prilikom odabira profila potrebno je osigurati da njegova debljina odgovara debljini samog lima.

Morate ga popraviti vlastitim rukama na grede, nema potrebe za korištenjem posebnih uređaja. Pričvršćivanje nerastavljivog profila za krov vrši se pomoću samoreznih vijaka ili termičkih kompenzacijskih podložaka, korak pričvršćivanja je 30 cm.

Sklopivi profil za krov montira se u fazama. Za početak se pričvrsti donji dio okvira, zatim gornji dio, dok su polikarbonatni listovi fiksirani. Tijekom ugradnje ne treba zaboraviti da se montaža profila "uradi sam" izvodi različitim modifikacijama: spojnim, sljemenskim, završnim, unutarnjim i vanjskim kutovima.

Rezanje polikarbonatnih ploča

Kada se izrađuje krov od polikarbonata, vrlo je važno pravilno i točno izrezati listove te izbušiti rupe za buduće pričvršćivače. Ako ne slijedite sva pravila, list će jednostavno puknuti.

Obrada staničnog polikarbonata.

Rezanje "uradi sam" može se obaviti ubodnom pilom ili kružnom pilom, zub mora biti mali, brzina mora biti pažljivo odabrana. Činjenica je da preniska brzina vrtnje može dovesti do čipsa na materijalu, a previsoka - do pregrijavanja, taljenja polimera. Ne smiju se dopustiti ni vibracije polikarbonata, jer uzrokuju stvaranje mikropukotina, što dovodi do cijepanja krovnih ploča.

Prilikom jačanja polikarbonatnih listova preporuča se korištenje posebnih samoreznih vijaka koji vam omogućuju kvalitetnu instalaciju. Istodobno, pažljivo, uz pomoć ruke, trebate izbušiti rupe u mjestima pričvršćivanja. Promjer rupa trebao bi biti 1-2 mm veći od promjera samoreznog vijka. To je potrebno kako zbog toplinskog širenja polikarbonat ne pukne.

Radovi na bušenju moraju se izvoditi na ravnoj, stabilnoj površini, za to koristite samo oštre alate.

Kako montirati i brtviti šavove?

Prije početka ugradnje polikarbonatnih krovnih ploča potrebno je zabrtviti njihove krajnje dijelove. Da biste to učinili, pripremite vodonepropusnu aluminijsku traku, koja se nanosi na kraj, odozdo je zalijepljena posebna paropropusna perforirana traka koja savršeno štiti list od prašine.

Mora se imati na umu da je potpuno brtvljenje svih šavova neprihvatljivo. To može dovesti do pucanja materijala tijekom instalacije i buduće uporabe, što će uzrokovati curenje. To je posebno opasno pri izgradnji staklenika, jer je unutar njega potrebno održavati stalnu temperaturu.

Polaganje polikarbonata "uradi sam" izvodi se samo pomoću ukrućenja koja imaju okomitu orijentaciju. Ako krov ima zaokruživanje, tada se instalacija provodi duž radijusa. Potrebno je pričvrstiti listove uz pomoć pričvrsnih profila. Ako je širina jednog lista veća od metra, tada se pričvršćivanje vrši točkasto, pomoću samoreznih vijaka.

Tijekom ugradnje, ovaj materijal se dobro podnosi rezanju, bušenju, lijepljenju, savijanju.

Nije dopušteno zategnuti pričvrsne elemente s interferentnim prianjanjem, jer polikarbonat mora zadržati određenu mobilnost. To je potrebno zbog činjenice da se s promjenama temperature polikarbonatni krov može lagano pomaknuti, odnosno ploča mijenja svoju veličinu.

Sam lim tijekom ugradnje (bez uklanjanja zaštitnog filma) postavlja se na rogove ili potporne profile, nakon čega se pričvršćuje samoreznim vijcima. Za staklenik, listovi moraju biti položeni na takav način da njihova kratka strana bude okrenuta prema tlu, to se posebno odnosi na lučne konstrukcije.

Značajke rada s polikarbonatnim pločama

Izrada podnih obloga od polikarbonatnih ploča za krovove vlastitim rukama jedan je od najjednostavnijih procesa, ali se ipak moraju poštivati neke nijanse:

prije rada, zaštitni film se ne smije uklanjati, uklanja se tek nakon završetka instalacije;
u slučaju da se unutar saća nakupila vlaga, lako se može ukloniti puhanjem ploče komprimiranim zrakom (možete koristiti obični usisavač);
ugradnja polikarbonata ne predviđa njegovo premazivanje poliesterskim i metaliziranim filmovima;
nemoguće je hodati po površini listova tijekom rada, za to se moraju ugraditi posebne ljestve;
ako polikarbonatni krov ima složene oblike, onda se mogu postići hladnim, vakuumskim, toplinskim oblikovanjem, vrućim savijanjem.

Danas je krov od staničnog ili monolitnog polikarbonata najbolja opcija za mnoge zgrade.Zbog značajki i prednosti, takvi se izdržljivi materijali mogu koristiti za pokrivanje strukture bilo kojeg staklenika, šupe, garaže, balkona. Polikarbonatne ploče također se koriste, po želji, za izgradnju krova koji propušta svjetlost ili posebne klizne konstrukcije za stambenu zgradu.

Ugradnja krova od takvog materijala vrlo je jednostavna, uključuje ugradnju rogova i posebnih laganih profila, rezanje polikarbonata i pričvršćivanje listova pomoću posebnih samoreznih vijaka. Sve je krajnje jednostavno!

Kako napraviti krov od polikarbonata vlastitim rukama?

Polikarbonatni krovovi za kuću, potkrovlje, terase, sjenice sada su relevantni. Od njega se izrađuju sve vrste ukrasnih elemenata, tendi, prozori, pa čak i cijeli paviljoni.

Budući da je upotreba materijala vrlo raznolika, u okviru jednog članka vrijedi odlučiti o kojem će polikarbonatu biti riječi.

Vrste polikarbonata

Monolitni polikarbonat. Dolazi u ravnoj ili valovitoj verziji. Izvana je vrlo sličan silikatnom staklu, ali ga karakterizira visoka čvrstoća i lakoća. Elegantan, neobičan, a ujedno i praktičan krovni materijal! Ali do sada je ova plastika prilično skupa.

Stanični polikarbonat idealan je za samostalnu ugradnju krovova terasa, sjenica i još mnogo toga. Ovo je stanični materijal koji se sastoji od dva ili više tankih slojeva povezanih učvršćivačima pod različitim kutovima. Osim pristupačne cijene, ima još jednu prednost koja je važna za krovni materijal. To je sposobnost raspršivanja izravne sunčeve svjetlosti. Dakle, polikarbonatni krov za terasu postaje ne samo svijetao, lagan, estetski, već i vrlo udoban, jer užarenog efekta više nema.

Prednosti staničnog polikarbonata:

mala težina
temperaturni režim - od +120 do - 40 ºS
dobre vatrogasne performanse
elastičnost - lako napraviti lukove
vijek trajanja uz pravilnu ugradnju - do 20 godina
visoka svojstva toplinske izolacije
kemijska otpornost
široke dekorativne mogućnosti u obliku, boji

nedostaci:

Značajno toplinsko širenje (kompenzirano pravilnom ugradnjom).
Sam materijal nije otporan na UV zračenje. U proizvodnji se jedna strana lima duplicira zaštitnim slojem, koji se ne smije oštetiti. Montaža se izvodi zajedno sa zaštitnim filmom, koji se uklanja odmah nakon ugradnje.

Pravi izbor materijala

Standardne dimenzije lima su 2,1 x 6,1 m ili 2,1 x 12,1 m.

Nanošenje prema debljini:

4-6 mm je najtanji i najkrhkiji materijal. Koristi se za zatvaranje staklenika, staklenika, malih prozirnih umetaka;
6-8 mm - nadstrešnice, polikarbonatni krov za sjenicu, male gospodarske zgrade itd .;
10 mm - vertikalni premaz s dobrom zvučnom izolacijom
16 - 32 mm - koristi se u slučaju povećanog opterećenja na krovu

Što je veća debljina lima, veća je njegova gustoća, krutost i manja fleksibilnost.

Kako razlikovati visokokvalitetni polikarbonat za krov pri kupnji?

Idealno glatka površina bez mjehurića, stranih inkluzija i drugih nedostataka.
Težina lima je standardizirana od strane proizvođača. 1 sq m treba težiti:

o lim od 4 mm - 0,8 kg;

o lim 6 mm - 1,3 kg;

Polikarbonat s oznakom "svjetlo" marketinški je potez nekih proizvođača. Takav materijal kod kojeg je smanjena debljina ili visina pregrada. Naravno, pod atmosferskim opterećenjima je nepouzdan. Moramo uzeti u obzir da zbog određene složenosti utvrđivanja takvih nedosljednosti na oko, nesavjesni prodavači ga mogu pokušati prodati umjesto standardnog.
Prisutnost zaštitnog UV sloja i njegova debljina. Bez takve zaštite, krovni materijal će vrlo brzo izgubiti svoja svojstva. Uz debljinu sloja od 60 mikrona, vijek trajanja polikarbonata je 10 godina. Debljinu možete odrediti po certifikatu.

Uvjetno, prema kvaliteti, stanični materijal se može podijeliti na:

"premium" - vijek trajanja od 20 godina;
"elita" će trajati oko 12 godina;
"optimalno" - 10 godina;
"ekonomičan" - radi 5-8 godina.

Spojni i pričvrsni elementi

Polikarbonatni krov montira se pomoću posebnih profila, pričvršćivača, zaštitnih traka, brtvila.

Priključni profili

Postoje jednodijelni i odvojivi, čiji je donji dio pričvršćen za okvir zgrade. Zatim se krajevi listova umetnu u njega. Nakon toga, šav je prekriven vanjskom šipkom koja skriva pričvršćivače. Prema namjeni, profili se dijele na:

spajanje u jednoj ravnini;
kraj/završetak kapaljkom i drenažnim kanalom za donji rez (uklanjanje vlage nakupljene u saću)
greben

Izrađen od polikarbonata i aluminija.

Polikarbonatni profili se koriste kada je potrebno održati potpunu prozirnost krova. Ovaj profil je jak, ali nije nosiv. Ali dobro se savija.

Aluminij je koristan ako je krov izrađen od polikarbonata složene konfiguracije. Ili ako u regiji ima jakih vjetrova ili snijega. Za ugradnju staničnog polikarbonata prikladan je i profilni “fasadni sustav” koji je upotpunjen posebnim ukrasnim poklopcem obojanim u raznim bojama prema RAL standardu. Pri korištenju aluminijskog profila u radu potrebno je zaštititi polikarbonat od pregrijavanja posebnom EPDM brtvom.

Obični samorezni vijci, kada se zagrijavaju, također mogu oštetiti materijal. Stoga se koriste posebne termalne podloške izrađene od elastomera. Najprikladnija opcija u svakom pogledu su polikarbonatne podloške, opremljene brtvenim prstenom, koji vam omogućuju da sigurno pričvrstite lim bez drobljenja. Pričvršćivanje samoreznim vijcima vrši se odvijačem strogo okomito u odnosu na ravninu lima, i, što je najvažnije, bez priklještenja. Rupe ispod poklopca termalne podloške ne smiju biti dopuštene.

Brtvene trake

Prije ugradnje, stanični rub lima, koji će se nalaziti na vrhu zgrade, zapečaćen je zapečaćenom trakom koja štiti od prljavštine i vlage. Sve donje ćelije su zatvorene perforiranom ljepljivom trakom kako bi se uklonio kondenzat iz stanica. Zatim se na traku stavlja profil u obliku slova U s prethodno izbušenim rupama.

Morate kupiti upravo takvo prozirno brtvilo koje je prikladno za rad s polikarbonatom. Svi spojevi su zapečaćeni kako bi se spriječilo stvaranje kondenzata unutar lima, zbog čega materijal gubi svoju prozirnost.

Pravila za rad s staničnim polikarbonatom

Bolje je čuvati na suhom mjestu gdje nema opasnosti od kondenzacije u ćelijama.
S polikarbonatom je moguć rad na temperaturama do -5°C. Ako je temperatura zraka niža, postoji opasnost od usitnjavanja tijekom rezanja i pričvršćivanja.
Kako bi se izbjegla deformacija i nesmetano unutarnje prozračivanje na objektu, lim mora biti orijentiran unutarnjim utorima/ukrućenjima odozgo prema dolje ili paralelno sa smjerom luka lučnog krova.
Strana zaštićena od UV zraka tvornički je prekrivena tiskanom folijom. Ova strana treba biti okrenuta prema gore.
Za rezanje možete koristiti ručnu ili električnu ubodnu pilu, pilu za metal. Brzina rezanja koja je prespora uzrokovat će usitnjavanje, dok brzina rezanja koja je prebrza može rastopiti materijal. Prilikom rezanja, lim ne smije vibrirati kako bi se izbjeglo stvaranje mikropukotina.
Ne možete hodati po krovu staničnog polikarbonata. Za praktičnost rada, morate organizirati pod.
Profil se pričvršćuje termo podloškama svakih 20-30 cm.
Korak između rogova trebao bi biti višestruki od standardne širine lima, a spojni šavovi trebaju biti u sredini rogova.

Materijali okvira i oblik krova

Okvir je obično izrađen od drveta ili metala. Na primjer, to može biti drvena sjenica s krovom od polikarbonata. Odabir jednog ili drugog materijala uglavnom će odrediti stil gradnje.

Drvena konstrukcija od šipki i dasaka prikladna je za krov s izravnim pogledom. Nagib rampe mora biti najmanje 6 °. Poprečni sanduk obično se postavlja na rogove u koracima od 40-50 cm. A na njemu je glavni krovni materijal.
Za nosače i rogove prikladna je ploča od 40 mm. Kako bi se cijeli okvir doveo u ravninu, u utore rogova s kraja na kraj postavlja se šipka 50x20 za poprečni sanduk.
Okvir je obrađen bioprotektivnim i vatrootpornim otopinama. Ako je potrebno, tonirana ili lakirana.
Okviri su izrađeni od metala za ravne i lučne i kupolaste krovove. Izrada kupole zahtijeva prilično složene izračune. Bolje je to povjeriti profesionalcima.
Aluminij se uzima za lagane zgrade, čelik - za velike konstrukcije s velikim opterećenjem težine. Lukovi velikog radijusa su ojačani podupiračima, poprečnim ukrućenjima i dodatnim osloncima.
Ako se pretpostavljaju lučna zaobljenja, tada se u metalnom okviru izrađuju zarezi s suprotnih strana. Nakon toga se savija prema uzorku. U tom slučaju treba uzeti u obzir minimalni radijus savijanja polikarbonata.

Općenito, uz poznavanje navedenih značajki i s njima povezanih pravila, polikarbonatni krov "uradi sam" uopće nije težak, a rezultat rada oduševit će vas funkcionalnošću i estetskim izgledom.

Polikarbonatni krov uradi sam

Sunčeva svjetlost je glavno blago ljetnog dana! Ako provodite puno vremena u svom vrtu, onda svakako procijenite svojstva polikarbonata kao

Najpopularniji krovni materijal za sjenice, staklenike i trijemove je stanični polikarbonat. I to s dobrim razlogom, jer se vrlo dobro nosi s ovim zadatkom. Polikarbonatni krov savršeno propušta svjetlost i pruža pouzdanu zaštitu od oborina.

Pozitivne kvalitete polikarbonata

Možda je teško pronaći materijal koji ima samo pozitivne kvalitete. Ne postoje savršeni proizvodi. I ovu ojačanu plastiku ne smatramo iznimkom od pravila.

Od pozitivnih kvaliteta mogu se istaknuti sljedeće:

Lakoća i snaga. Zahvaljujući strukturi saća, čak 24 mm debljine ovog materijala u kombinaciji s sandukom (veličina ćelije 75x150 cm), stanični polikarbonat može izdržati opterećenje do 200 kg po 1 m2. Ova granica sigurnosti sasvim je dovoljna da izdrži zimske snježne padaline i zaleđivanje.
Niska toplinska vodljivost. Struktura saća tvori šupljine ispunjene zrakom. Oni stvaraju zračnu izolaciju unutar materijala. Kao u dvostrukom staklu. Osim toga, sama plastika ima nižu toplinsku vodljivost od stakla. Ovo svojstvo omogućuje vam da uspješno koristite ovaj materijal za izgradnju staklenika.
Dobra optička svojstva. Polikarbonatne ploče mogu se bojati u raznim bojama. A ovisno o boji, propuštaju od 11 do 85% sunčevih zraka. Osim toga, sposoban je raspršiti svjetlost. Ne prolazi ultraljubičasto.
Visok stupanj sigurnosti i otpornosti na udarce. Zbog sposobnosti da izdrži značajna udarna opterećenja, 200 puta veća od karakteristika stakla, ova vrsta plastike se koristi za izradu zaštitnih i blindiranih antivandal naočala. Čak i ako se materijal razbije, ne stvara oštre fragmente. Stoga se sa zadovoljstvom koristi za izgradnju stajališta javnog prijevoza. Osim toga, polikarbonat ima visoku sigurnost od požara.
Velike veličine, jednostavne za korištenje. Izrada staklenih krovova i nadstrešnica zahtijeva izradu brojnih pojedinačnih okvira. Ili koristite prilično lukave mehanizme za vješanje i nosače. Inače, izgled strukture pati. Za razliku od stakla, plastika u obliku saća ne stvara takvu neugodnost. Ukupne dimenzije polikarbonatnih ploča mogu doseći 1200 x 105 cm, a to je s 44 kg težine za debljinu lima od 24 mm.
Jednostavnost instalacijskih radova. Zbog male težine, dovoljne čvrstoće i velikih dimenzija, za ugradnju polikarbonatnog krova nije potreban tim pomoćnika. Dovoljan je jedan majstor koji zna svoj posao.
Toplinska stabilnost. Ovaj materijal se "dobro osjeća" na temperaturama u rasponu od -40 do +120 stupnjeva.
Demokratske cijene.
Jednostavnost obrade.

Nedostaci polikarbonata

Prilikom odabira ovog materijala morate uzeti u obzir činjenicu da velika tuča može probiti polikarbonatni krov. Iako su se trenutno proizvođači naučili nositi s ovim problemom zaštitnim filmskim premazom.

Drugi značajan nedostatak je što ova plastika ima visok koeficijent toplinskog širenja.

Polikarbonatni krovni rogovi

Unatoč činjenici da je polikarbonat prilično lagan materijal, još uvijek je vrijedno razmotriti i izgraditi potpornu konstrukciju za njega. Sanduk je izrađen od tankog profila. Možete koristiti kvadrat s presjekom od 20 x 20 mm ili 20 x 40 mm. Obično je to sasvim dovoljno da krov dobije potrebnu čvrstoću.

Lučni oblik krova značajno povećava krutost konstrukcije i omogućuje joj da izdrži značajnija opterećenja. Ova se značajka u potpunosti koristi kada se koristi polikarbonat. List od saćaste plastike od 16 mm, položen na lučnu konstrukciju s nagibom od 125 cm, polumjera zakrivljenosti 240 cm, ne zahtijeva izradu sanduka. Dovoljno je samo voditi pojedinačne lučne podupirače međusobno povezane.

Prilikom projektiranja rogova za krov od polikarbonata, morate imati na umu da nagib za nagib treba biti 45˚ ili više. Optimalni parametar je kut nagiba rogova od 50˚.

Značajke montaže polikarbonata

Polikarbonatne ploče pričvršćene su na rogove, tako da njihov nagib mora odgovarati parametrima listova.

Kako bi se spriječilo nakupljanje prašine i drugih onečišćenja u polikarbonatnim šupljinama, kao i izolacija od hladnog zimskog zraka, krajevi listova moraju biti zapečaćeni silikonom. Ako je moguće, možete koristiti posebne utikače. Tako je moguće dobiti izvrsno brtvljenje i toplinsku izolaciju materijala, približavajući njegovu učinkovitost prozoru s dvostrukim staklom.

Listovi su pričvršćeni na rogove i potporne konstrukcije samoreznim vijcima i pritisnim podloškama.

Prilikom ugradnje vrijedi uzeti u obzir sposobnost plastike da se širi u toplini. Stoga su predviđeni dilatacijski spojevi. Izvode se na spoju pojedinih ploča i gotovo su nevidljive. Između listova dovoljno je ostaviti razmak od oko 5 mm. Ponekad se takvi šavovi izrađuju većim, zbog čega također obavljaju dekorativnu funkciju, stvarajući elegantne krovne reljefe.

Rezanje polikarbonata

Već smo primijetili činjenicu da se plastična površina lako ošteti. Stoga se listovi moraju vrlo pažljivo rezati, pazeći da zaštitni film otporan na udarce ostane netaknut.

Brusilica i ubodna pila s turpijom s finim zupcima nose se s rezanjem polikarbonata. Kada radite s ubodnom pilom, njezina platforma koja dodiruje materijal zalijepi se mekim materijalom. To će zaštititi površinu lima od neželjenih oštećenja.

Zbog svojih jedinstvenih svojstava, stanični polikarbonat je izvrsno rješenje za izradu krovova, nadstrešnica i staklenika. Glavna stvar je pravilno razviti dizajn krova i uzeti u obzir karakteristike materijala.

Kreirajte, živite i uživajte u svakom trenutku. I neka Vaš dom uvijek ostane mjesto radosti i zadovoljstva.

Polikarbonatni krovovi za kuću, potkrovlje, terase, sjenice sada su relevantni. Od njega se izrađuju sve vrste ukrasnih elemenata, tendi, prozori, pa čak i cijeli paviljoni.

Budući da je upotreba materijala vrlo raznolika, u okviru jednog članka vrijedi odlučiti o kojem će polikarbonatu biti riječi.

U ovom članku

Vrste polikarbonata

Prednosti staničnog polikarbonata:

mala težina
temperaturni režim - od +120 do - 40 ºS
dobre vatrogasne performanse
elastičnost - lako napraviti lukove
vijek trajanja uz pravilnu ugradnju - do 20 godina
visoka svojstva toplinske izolacije
kemijska otpornost
široke dekorativne mogućnosti u obliku, boji

nedostaci:

Značajno toplinsko širenje (kompenzirano pravilnom ugradnjom).
Sam materijal nije otporan na UV zračenje. U proizvodnji se jedna strana lima duplicira zaštitnim slojem, koji se ne smije oštetiti. Montaža se izvodi zajedno sa zaštitnim filmom, koji se uklanja odmah nakon ugradnje.

Pravi izbor materijala

Standardne dimenzije lima su 2,1 x 6,1 m ili 2,1 x 12,1 m.

Nanošenje prema debljini:

4-6 mm je najtanji i najkrhkiji materijal. Koristi se za zatvaranje staklenika, staklenika, malih prozirnih umetaka;
6-8 mm - nadstrešnice, polikarbonatni krov za sjenicu, male gospodarske zgrade itd .;
10 mm - vertikalni premaz s dobrom zvučnom izolacijom
16 - 32 mm - koristi se u slučaju povećanog opterećenja na krovu

Što je veća debljina lima, veća je njegova gustoća, krutost i manja fleksibilnost.

Kako razlikovati visokokvalitetni polikarbonat za krov pri kupnji?

Idealno glatka površina bez mjehurića, stranih inkluzija i drugih nedostataka.
Težina lima je standardizirana od strane proizvođača. 1 sq m treba težiti:

o lim od 4 mm - 0,8 kg;
o lim 6 mm - 1,3 kg;
o 8 mm - 1,5 kg;
o 10 mm - 1,6 kg;
o 16 mm - 2,7 kg.

Polikarbonat s oznakom "svjetlo" marketinški je trik nekih proizvođača. Takav materijal kod kojeg je smanjena debljina ili visina pregrada. Naravno, pod atmosferskim opterećenjima je nepouzdan. Moramo uzeti u obzir da zbog određene složenosti utvrđivanja takvih nedosljednosti na oko, nesavjesni prodavači ga mogu pokušati prodati umjesto standardnog.
Prisutnost zaštitnog UV sloja i njegova debljina. Bez takve zaštite, krovni materijal će vrlo brzo izgubiti svoja svojstva. Uz debljinu sloja od 60 mikrona, vijek trajanja polikarbonata je 10 godina. Debljinu možete odrediti po certifikatu.

Uvjetno, prema kvaliteti, stanični materijal se može podijeliti na:

"premium" - vijek trajanja od 20 godina;
"elita" će trajati oko 12 godina;
"optimalno" - 10 godina;
"ekonomičan" - radi 5-8 godina.

Spojni i pričvrsni elementi

Polikarbonatni krov montira se pomoću posebnih profila, pričvršćivača, zaštitnih traka, brtvila.

Polikarbonat se širi kada se zagrijava. Povećanje veličine listova pod izravnim sunčevim svjetlom može biti i do 0,3%. Kako bi se materijalu dala potrebna "sloboda kretanja", pri montaži, listovi se umetnu u spojni profil ne od kraja do kraja, ali malo ne u potpunosti. A za pričvršćivanje, unaprijed se izbuši rupa 4 mm veća od promjera noge vijka.

Priključni profili

spajanje u jednoj ravnini;
kraj/završetak kapaljkom i drenažnim kanalom za donji rez (uklanjanje vlage nakupljene u saću)
greben

Izrađen od polikarbonata i aluminija.

Polikarbonatni profili se koriste kada je potrebno održati potpunu prozirnost krova. Ovaj profil je jak, ali nije nosiv. Ali dobro se savija.

samorezni vijci

Brtvene trake

brtvilo

Pravila za rad s staničnim polikarbonatom

Bolje je čuvati na suhom mjestu gdje nema opasnosti od kondenzacije u ćelijama.
S polikarbonatom je moguć rad na temperaturama do -5°C. Ako je temperatura zraka niža, postoji opasnost od usitnjavanja tijekom rezanja i pričvršćivanja.
Kako bi se izbjegla deformacija i nesmetano unutarnje prozračivanje na objektu, lim mora biti orijentiran unutarnjim utorima/ukrućenjima odozgo prema dolje ili paralelno sa smjerom luka lučnog krova.
Strana zaštićena od UV zraka tvornički je prekrivena tiskanom folijom. Ova strana treba biti okrenuta prema gore.
Za rezanje možete koristiti ručnu ili električnu ubodnu pilu, pilu za metal. Brzina rezanja koja je prespora uzrokovat će usitnjavanje, dok brzina rezanja koja je prebrza može rastopiti materijal. Prilikom rezanja, lim ne smije vibrirati kako bi se izbjeglo stvaranje mikropukotina.
Ne možete hodati po krovu staničnog polikarbonata. Za praktičnost rada, morate organizirati pod.
Profil se pričvršćuje termo podloškama svakih 20-30 cm.
Korak između rogova trebao bi biti višestruki od standardne širine lima, a spojni šavovi trebali bi pasti u sredinu rogova.

Materijali okvira i oblik krova

Okvir je obično izrađen od drveta ili metala. Na primjer, to može biti drvena sjenica s krovom od polikarbonata. Odabir jednog ili drugog materijala uglavnom će odrediti stil gradnje.

Drvena konstrukcija od šipki i dasaka prikladna je za krov s izravnim pogledom. Nagib rampe mora biti najmanje 6 °. Poprečni sanduk obično se postavlja na rogove u koracima od 40-50 cm. A na njemu je glavni krovni materijal.
Za nosače i rogove prikladna je ploča od 40 mm. Kako bi se cijeli okvir doveo u ravninu, u utore rogova s kraja na kraj postavlja se šipka 50x20 za poprečni sanduk.
Okvir je obrađen bioprotektivnim i vatrootpornim otopinama. Ako je potrebno, tonirana ili lakirana.
Okviri su izrađeni od metala za ravne i lučne i kupolaste krovove. Izrada kupole zahtijeva prilično složene izračune. Bolje je to povjeriti profesionalcima.
Aluminij se uzima za lagane zgrade, čelik - za velike konstrukcije s velikim opterećenjem težine. Lukovi velikog radijusa su ojačani podupiračima, poprečnim ukrućenjima i dodatnim osloncima.
Ako se pretpostavljaju lučna zaobljenja, tada se u metalnom okviru izrađuju zarezi s suprotnih strana. Nakon toga se savija prema uzorku. U tom slučaju treba uzeti u obzir minimalni radijus savijanja polikarbonata.

Ako zgrada, prema svom dizajnu, neće imati prirodnu ventilaciju (paviljon), tada je u fazi projektiranja vrijedno razmotriti otvaranje prozora ili otvora za potkrovlje. Od pregrijavanja u ekstremnoj vrućini, polikarbonat se može deformirati.

Općenito, uz poznavanje navedenih značajki i s njima povezanih pravila, polikarbonatni krov "uradi sam" uopće nije težak, a rezultat rada oduševit će vas funkcionalnošću i estetskim izgledom.

Prvo, recimo nekoliko riječi o polikarbonatu. To je prozirna polimerna plastika. Proizvodi se od polimernih granula ekstruzijom. Ima dobre karakteristike performansi, učinili su njegovu upotrebu u građevinarstvu popularnom. Ovo je širok izbor boja, mala težina, jednostavna instalacija, dug vijek trajanja. Polikarbonat se proizvodi u dvije vrste: monolitni i stanični.

O materijalu

Monolitni polikarbonat je prozirna plastična ploča bez unutarnjih šupljina. Izvana izgleda kao obično staklo. Ima dobra svojstva otpornosti na udarce. Stanični polikarbonat se sastoji od dvije ploče povezane skakačima. Danas mnogi vlasnici stranica pokušavaju sami postaviti polikarbonat. Polikarbonat se uglavnom koristi na granici vanjskog i unutarnjeg dizajna prostorije.

Osim toga, s visokim kapacitetom prijenosa svjetlosti, polikarbonat je postao nezamjenjiv materijal u izgradnji ljetnih kafića, transportnih stajališta, sjenica, staklenika, terasa, balkona, a popis se može nastaviti. Kako položiti polikarbonat na nadstrešnicu , možete saznati gledajući neka pitanja.

Pravila za polaganje polikarbonata

Rad s polikarbonatom je prilično jednostavan. Lako se pričvršćuje na druge materijale na razne načine. To može biti posebno ljepilo, posebne zakovice, metoda topljenja. Razmotrite nekoliko pravila koja će vam pomoći da naučite kako položiti polikarbonat na nadstrešnicu.

U fazi projektiranja ispravno je izračunati potrebnu debljinu ploča. Pravilno odabrana debljina ploča u budućnosti će uštedjeti na okviru.
Odaberite pravu prozirnost. U južnim regijama možete odabrati polikarbonat s slabom propusnošću svjetlosti, dok će u sjevernim regijama korištenje takve ploče dovesti do nedostatka boje dnevnog svjetla.
Zaštitite polikarbonatne ploče od izravnih mehaničkih utjecaja. Uklonite zaštitnu foliju nakon dovršene instalacije.
Nikada nemojte previše zategnuti polikarbonatne nosače.
Prije početka polaganja, potrebno je materijal izdržati u suhoj, toploj prostoriji nekoliko dana.
Materijali otporni na paru ne mogu se polagati na površinu polikarbonata. Kondenzacija koja se stvara tijekom toga može oštetiti učvršćenje.
Prilikom uređenja krovova, zapamtite minimalni dopušteni nagib, ne smije biti manji od 5 stupnjeva.

Sami postavljamo nadstrešnicu s polikarbonatom

Kada imamo plan izgradnje, odaberemo oblik i odaberemo materijal, možemo započeti proces polaganja. Da biste to učinili, morate pripremiti alat.

razina zgrade, mjerač vrpce;
svrdla i svrdla za metal;
u proizvodnji metalnog okvira potrebni su stroj za zavarivanje i profesionalni zavarivač;
brusilica, za rezanje proizvoda potrebnih dimenzija iz profila.

Prije svega, potrebno je očistiti prostor za nadstrešnicu od svih stranih predmeta, te napraviti oznake. Odredite mjesta gdje će se postaviti stupovi za nadstrešnicu. Da bismo to učinili, ispod svakog nosivog stupa napravimo rupu za izlijevanje betona. Nakon postavljanja stupova u jame, ulijemo beton. Nakon što se beton stvrdne, obično nakon nekoliko dana, počinjemo montirati okvir za nadstrešnicu. Svi metalni dijelovi moraju biti tretirani antikorozivnom otopinom, premazani i obojani. Nakon sušenja započinje najvažniji proces, pričvršćivanje polikarbonata.

Postoji mnogo načina za polaganje polikarbonata, a ne nadstrešnice, prvo razmotrimo način polaganja i pričvršćivanja vijcima. Za njegovu provedbu potrebne su samo minimalne vještine. Na listovima označavamo potrebne dimenzije, a izrezat ćemo ga uz pomoć brusilice. Ovaj postupak se mora obaviti bez skidanja zaštitnog filma. List se postavlja na okvir sa zaštitnom stranom prema gore. Obično se s ove strane u tvornici zalijepi zaštitni film.

Kada se koristi lučna konstrukcija, polikarbonatni listovi mogu se savijati samo duž linije kanala. Polikarbonat je pričvršćen na okvir pomoću nehrđajućih vijaka ili samoreznih vijaka, dok će korak pričvršćivanja biti 35-45 cm. Za pričvršćivanje se često koriste posebne termalne podloške. Imaju promjer od 30 mm, te silikonski premaz koji omogućuje brtvljenje spoja.

Često se koriste posebna ljepila za spajanje polikarbonata s drugim materijalima kao što su plastika, drvo i metal. Dakle, za spajanje polikarbonata s metalom, epoksidno ljepilo je prikladnije za vas. Silikonska ljepila koriste se u slučaju izlaganja širokom temperaturnom rasponu od -45 do +125 stupnjeva.

Postoji mnogo različitih ljepila koja se mogu koristiti za lijepljenje polikarbonatnih materijala, ali pokušajte ne koristiti ljepila koja sadrže otapala. Ovo ljepilo može oštetiti polikarbonat.

Još malo o instalaciji

Polikarbonat je jedan od najprikladnijih materijala koji se koristi za izgradnju staklenika, šupa, nadstrešnica i drugih gospodarskih zgrada u kući. Ovaj materijal ima niz pozitivnih kvaliteta:

dug radni vijek;
otpornost na oštećenja;
otpornost na toplinu;
fleksibilnost;
sposobnost prijenosa svjetlosti;
sposobnost održavanja topline;
relativno lagan materijal;
vrlo jednostavan za rukovanje;
ima estetski izgled.

Da bi vam struktura izrađena od ovog polimera služila dugi niz godina, morate znati o nijansama rada s ovim materijalom.

Postoje dvije vrste polikarbonata:

Monolitna. Ova vrsta je izdržljivo organsko staklo koje se ne lomi. Uglavnom se koristi za staklenike i staklenike.
Stanični. To su listovi s šupljinama unutar njih, koji povećavaju svojstva toplinske izolacije. U stanju je blokirati tijelo sunca, a ima visoku prozirnost. Ova vrsta se koristi u proizvodnji nadstrešnica, vizira, lukova.

Pravila za rad s polikarbonatom:

Prilikom rezanja polikarbonatnih listova preporuča se koristiti građevinski nož ako debljina ploče nije veća od 8 milimetara. Ako je polimer deblji, tada treba koristiti kružnu pilu s finim zupcima.
Ako je konstrukcija namijenjena kotrljanju snijega, plahte treba položiti uz padinu, a lučne konstrukcije treba savijati u smjeru rebara.
Listovi se moraju rezati na tvrdoj površini. To će osigurati glatke, nazubljene rubove.
Za bušenje rupa koristite električnu bušilicu s posebnim bušilicama za metal. Rupe se moraju nalaziti između ukrućenja. To će osigurati dobru drenažu kondenzata.
Polikarbonatne ploče moraju biti postavljene tako da su ćelije u okomitom položaju. Ako su postavljeni vodoravno, tada će se u njima nakupljati vlaga, što će uzrokovati njihovo cvjetanje. Čak i ako je vrh češlja prekriven trakom otpornom na toplinu, rupe za pričvršćivače i dalje će propuštati vodu koja će se nakupljati u vodoravnim češljevima. U listovima položenim okomito, voda će se jednostavno otkotrljati prema dolje i tako istjecati.
S debljinom lima od 10 milimetara, razmak između pričvrsnih elemenata ne smije biti veći od 50 centimetara, s većom debljinom ploče, udaljenost se može povećati na 80 centimetara.
Polikarbonatni krovni plašt također mora ispunjavati niz uvjeta. Što je krov ravniji, korak sanduka bi trebao biti manji. Budući da se na njemu mogu nakupiti ne samo kiše, već i snijeg, što često može uzrokovati guranje polikarbonatnog lima. Optimalni kut krova je pedeset stupnjeva. Ako je moguće, bolje je koristiti lučni krov. Ima sposobnost izdržati teška opterećenja. Prilikom izrade luka od polimera debljine 16 mm, uopće ne možete koristiti sanduk, ali u isto vrijeme, rogovi bi trebali biti smješteni na udaljenosti od 2 m 30 cm jedan od drugog.

Ali također treba uzeti u obzir da polikarbonatni premaz ima niz značajnih nedostataka:

Vremenske oborine u obliku tuče mogu se probiti kroz polikarbonatni krov, pa je bolje odabrati listove koji su prekriveni zaštitnim filmom. Imaju veći trošak, ali to se lako nadoknađuje nedostatkom troškova za zamjenu pojedinačnih listova.
Polikarbonat je plastika, njegov nedostatak leži u visokoj vrijednosti koeficijenta toplinskog širenja.
Površina se lako ogrebe, pa se zaštitni film s listova treba ukloniti tek nakon završetka svih instalacijskih radova.

Polikarbonat je postao dobra zamjena za drvo, metal i staklo. Ima dobru marginu sigurnosti, zaštitu od ultraljubičastog zračenja. Ima dobra plastična svojstva. Može se koristiti u toplinskoj zaštiti. Širok izbor boja čini ga nezamjenjivim materijalom za dizajnere.