Cuando necesite hacer una conexión en cascada de calderas. Cascada de calderas de condensación. Características de la conexión en paralelo.

Hoy en día, muchos consumidores eligen generadores de calor a gas (calderas) como la principal fuente de suministro de calor y agua. Hay varios tipos de montaje. equipo de gas:

1 . Un generador de calor está instalado en el sistema de calefacción.

2 . Varios generadores de calor están montados en el sistema de calefacción.

Considere la opción de instalar varios generadores de calor en el sistema para compensar las pérdidas de calor. Hay varios tipos de sistema de control con este diseño: conexión en paralelo de cada caldera, cuando cada una de las calderas funciona por separado, pero para un sistema (calefacción, suministro de agua caliente, ventilación, etc.); y segundo, calderas en cascada cuando el equipo está instalado y conectado en una sistema común Conexión termomecánica y eléctrica.

En este caso, la cascada se combina con un solo sistema de control.

Entonces, ¿qué es una cascada? Cascade es uno de los más formas efectivas aumentar la potencia máxima o aumentar la potencia mínima de un dispositivo, pero hablaremos de eso más adelante, pero por ahora, por ejemplo, consideremos el funcionamiento de un punto de calor individual.

Como muestra la práctica, el equipo opera a la carga térmica máxima de tres a cinco meses al año con una carga térmica nominal de 60 a 100 %, mientras que el tiempo restante el equipo opera a potencia reducida (de 40 a 60 %). Tomemos como base el período de calentamiento intermedio de marzo a septiembre y el área de la habitación calentada es de 1000 m 2 o el calentamiento del agua en el sistema de suministro de agua caliente. Según cálculos medios, 1 m 3 de gas quemado proporciona aproximadamente 10 kW de potencia de caldera. Entonces, si usa una caldera con una capacidad de 100 kW como dispositivo de calefacción, su carga mínima será de 50 kW, lo que equivale a un consumo promedio de 5 m 3 de gas por hora. Si tiene una cascada de tres calderas con una potencia de 36 kW cada una conectada en su sistema, entonces, como muestra la práctica, se encenderá uno de los generadores de calor con una carga mínima de 10,6 kW, lo que equivale a un flujo de gas promedio de 1,6 m 3 por hora. Como resultado, al operar en el sistema de un generador de calor a gas con una carga tan mínima durante el período de calentamiento intermedio, su consumo de gas será casi tres veces mayor en comparación con las calderas en cascada, y esto es un aumento en los costos financieros.

Los esquemas de instalación típicos para equipos de quemadores de gas (cascada) son los siguientes.

La primera es una cascada simple. Este esquema incluye equipos de gas con una etapa o quemadores de dos etapas. Al instalar dicho esquema, el equipo funciona de acuerdo con el siguiente principio: primero, la primera etapa del quemador se enciende con una potencia nominal del 70% (de la potencia total de la caldera), y si esta potencia no es suficiente para compensar para pérdidas de calor, luego se enciende la segunda etapa con una potencia del 100%.

El segundo está modulado. Este esquema de instalación es más económico. Combina equipos con quemadores modulantes. Es posible cambiar suavemente el volumen del suministro de combustible y la capacidad de regular la producción de calor en un rango bastante amplio. Es decir, el equipo se enciende con una carga térmica mínima del 40% y, si es necesario, la aumenta suavemente hasta una potencia del 100% en incrementos del 1%.

Las principales ventajas de un sistema en cascada con dos o más calderas de gas sobre sistemas convencionales, en los que solo se utiliza una caldera de gas como equipo de calefacción, son los siguientes.

En primer lugar, el funcionamiento de los equipos de gas debe controlarse mediante una unidad de control en cascada u otra automatización. El controlador de etapas múltiples para un sistema en cascada simple, que utiliza control proporcional-integral-derivativo (PID), mide constantemente la temperatura del medio de calentamiento suministrado al sistema, lo compara con el valor calculado y determina qué quemador debe encenderse y que debe estar apagado.

Una de las calderas de la cascada actúa como "maestra" y se enciende en primer lugar, el resto, "esclavas", se conectan según las necesidades. La automatización del control le permite transferir el papel del "líder" de una caldera a otra, así como llevar a cabo la secuencia de encendido del "esclavo". Además, la automatización realiza la secuencia de encendido del equipo, lo que garantiza el mismo número de horas de funcionamiento. dispositivo quemador de gas. Por regla general, la automatización del sistema de control se suministra con un sensor de temperatura exterior, que permite controlar la modulación del dispositivo quemador de gas (potencia y temperatura de ida) en función de la temperatura ambiente. Por ejemplo, a una temperatura del aire exterior de 0 °C, la temperatura del medio calefactor en la línea de suministro será de 50 °C. A una temperatura exterior de -10 °C, el refrigerante se suministrará a la línea de suministro ya a una temperatura de 60 °C, etc. Cuanto menor sea la temperatura ambiente, mayor será la temperatura del refrigerante. La automatización encenderá el número requerido de calderas, dependiendo de la potencia requerida.

En segundo lugar, ahorra gasolina y, como resultado, ahorra recursos financieros, que se puede dirigir a la reconstrucción de su objeto. La capacidad de las calderas con quemadores modulantes para reducir el consumo de combustible a menudo se denomina factor de control de funcionamiento del quemador (la relación entre la potencia máxima de calor de la caldera y la mínima). ¿Cómo se puede implementar esto? Es muy sencillo, el sistema lo hará por ti.

Pongamos un ejemplo: cuando el equipo está funcionando a una potencia superior al 70%, comienza un mayor consumo de gas. Tienes dos calderas con una capacidad de 24 kW cada una. En primer lugar, se enciende la primera caldera con una carga nominal de 9,4 kW y se aumenta gradualmente hasta el 100 % de potencia. Si una caldera no es suficiente, entonces la segunda caldera se enciende, por ejemplo, a una capacidad del 40%. En total, la carga total de ambas calderas será de 32 kW. La segunda opción: la primera caldera también se enciende con una carga nominal de 9,4 kW y aumenta gradualmente hasta una potencia del 70%. Si esta potencia no es suficiente, la segunda caldera se enciende a una potencia del 70% y la carga total también será de 32 kW. Al operar equipos de gas en la segunda variante, el ahorro de gas será del 15 al 30%.

En tercer lugar, Esta es la facilidad de transporte e instalación de equipos. Varias calderas de pared son mucho más fáciles de instalar o montar que una caldera potente. Las dimensiones y el peso suficientemente pequeños de las calderas murales determinan la ventaja de instalarlas en cascada cuando se instalan calderas de techo, en sótanos o semisótanos. En particular, al instalar tales calderas, no se requieren costos adicionales para equipos especiales para levantar o transportar una caldera general potente.

Cuatro, es una reserva Si por cualquier motivo falla una de las calderas, por ejemplo, en caso de fallo del generador de calor, todo el sistema seguirá funcionando a potencia reducida o media. Si una caldera funciona en el sistema y "entra en error", todo el sistema de calefacción dejará de funcionar, y en la cascada cada caldera es autónoma y, en caso de emergencia, solo se apagará la unidad defectuosa.

Quinto, Estas son las condiciones de colocación. Se permite montar y operar una cascada de generadores de calor montados en la pared en calderas adosadas, empotradas, independientes, de techo, etc.

En la práctica, hay muchos ejemplos cuando, durante la reconstrucción de un objeto, la expansión y la adición de consumidores de calor adicionales, fue necesario modernizar la sala de calderas (cambiar el equipo de gas existente por uno más potente), lo que llevó a grandes pérdidas financieras, y con la opción de control en cascada, simplemente puede agregar a sistema existente una o varias calderas.

Hay varias opciones para colocar el equipo de gas: montar el equipo en una pared, en bastidores especializados (montajes) en una fila o colocar el equipo de quemador de gas "espalda con espalda".

Por lo tanto, las salas de calderas en cascada se utilizan en casi todas las áreas, pero tienen mayor demanda en los sistemas suministro de calor autónomo uno o más objetos. Al instalar el control en cascada, los clientes y consumidores potenciales no necesitan construir una tubería principal de calefacción a partir de sistema centralizado calefacción, que, por supuesto, tiene importantes pérdidas de calor, especialmente con la función ACS.

La mayoría solución rentable control en cascada está configurando este equipo en casas particulares, restaurantes, hoteles, tiendas de varios tamaños, etc. Si el cliente sabe cómo contar su dinero, quiere estar seguro de la seguridad, la eficiencia, la confiabilidad y la calidad de su equipo, entonces elegirá una sala de calderas que consiste en una cascada de calderas.

La práctica muestra que el 80% de la temporada de calefacción, la capacidad de la caldera se utiliza sólo en un 50%. Esto significa que solo el 30% de la capacidad de la caldera se consume en promedio durante todo el año. Una carga tan débil a menudo conduce a una baja eficiencia de su uso. Por lo tanto, para uso racional la energía a menudo requiere un enfoque integrado. Gran solución puede convertirse en un sistema en cascada de calderas. Proporciona al consumidor la cantidad de calor que se requiere en este momento, conectando gradualmente varias calderas pequeñas una tras otra.

¿Cuáles son las ventajas de un sistema de este tipo?

  • Primero, alta confiabilidad. Si una de las calderas falla, esto no significa que todo el sistema se haya detenido, el resto de las calderas compensarán la carga necesaria.
  • En segundo lugar, aumentar el recurso total de calderas. EN tiempo cálido año, puede usar solo una parte de las calderas apagando el resto manualmente o usando la automatización incorporada.
  • En tercer lugar, consumo económico de energía debido a una menor pérdida de eficiencia cuando se opera a potencia parcial.
  • Cuarto, facilidad de instalación. Varias calderas Alto Voltaje más fácil de transportar e instalar que una gran caldera potente.
  • Quinto, reparación y mantenimiento asequibles. Es mucho más problemático conseguir repuestos para calderas de alta potencia debido a los menores volúmenes de producción.
Las ventajas de un sistema de este tipo incluyen la capacidad de variar la ubicación de las calderas y el sitio de instalación en sí.

El principio de conexión en cascada de calderas.

El principio de la conexión en cascada es combinar varias calderas para aumentar la potencia de cada equipo.
Para implementar la recepción de la cascada, es necesario dividir la carga de calor total entre varias calderas e incluir en la cascada solo aquellas cuya potencia corresponde a la carga requerida en un período determinado. En este caso, una de las calderas actúa como "maestro" y comienza a funcionar en primer lugar, y el resto de las calderas se encienden según sea necesario.
Todo el proceso está controlado por control automático, que puede transferir el papel de la caldera principal, así como regular el orden y la necesidad de conectar calderas secundarias para mantener el modo especificado. En el sistema en cascada, cada caldera representa un cierto "paso" de producción de calor. El sistema de control mantiene el nivel de temperatura requerido conectando o desconectando pasos individuales. En caso de mal funcionamiento de una caldera, la automatización distribuye la carga en el resto del sistema. Si no hay necesidad de calor, la automatización apaga todas las calderas, restableciendo el trabajo a pedido.
El sistema de conexión en cascada escalonada permite reponer las cargas del sistema de calefacción con gran eficiencia. Sin embargo, no se puede esperar que cuantas más calderas haya en el sistema, más eficiente sea su trabajo. A medida que aumenta el número de unidades, aumentan las pérdidas de calor por las superficies de las calderas inactivas, por lo que los expertos aconsejan detenerse en una cascada de un máximo de cuatro calderas. Para operación ininterrumpida sistema, es necesario instalar un separador hidráulico entre los circuitos de calefacción y caldera. Proporcionará una reducción resistencia hidráulica y balance hidráulico de la caldera y circuitos de calefacción.

¿Qué son las cascadas de calderas?

Es costumbre distinguir tipos de cascadas según el tipo de uso de los quemadores en ellas:

  • "Sencillo" la cascada incluye calderas con quemadores de una o dos etapas. Tal sistema aumenta los niveles de potencia de la caldera; por ejemplo, la combinación de dos calderas con un quemador de una sola etapa forma un sistema de dos etapas más económico.

  • cascada "mezclado" tipo combina calderas, una de las cuales está equipada con un quemador modulante. Es en esta caldera donde se instala un sistema de control que regula la temperatura del agua de la caldera.

  • Parte "modulando" La cascada incluye calderas con quemadores modulantes. A diferencia de las cascadas "simple" y "mixta", este sistema puede cambiar la cantidad de suministro de combustible en un modo suave y regular la salida de calor en un amplio rango.
Cómo calcular y montar una cascada

El cálculo del proyecto de una sala de calderas en cascada se basa en la determinación de la potencia térmica nominal de la fuente de calor. Este valor representa energía térmica requerido para reponer el calor consumido por el objeto y el consumo de energía de calor por otros objetos en el sistema.
El rendimiento de la sala de calderas no está determinado por la suma de todas las capacidades consumidas, sino que se calcula para cada sistema individualmente.
La norma ČSN 06 0310 determina los cálculos para los siguientes objetos:

  • Calefacción con calentamiento intermitente de agua y ventilación:
  • Qtotal=0,7xQOtop+0,7QVent+QDHW(W, kW.)

  • Calefacción con calentamiento de proceso continuo y ventilación continua:
  • Qtotal=QOtop+QTecn(W, kW.)

  • Calefacción y calentamiento de agua en flujo con la ventaja de un circuito de ACS:
  • Qtotal=valor máximo de consumo de calor para calefacción o calentamiento de ACS

    Qtotal - potencia total de las calderas

    Qcalor- pérdida de calor del objeto a la temperatura exterior de diseño

    Qvent– demanda de calor del equipo de ventilación

    QDHW– demanda de calor para calentar el circuito de ACS

    Qtech– demanda de calor para ventilación o calefacción de proceso

    El cálculo de la sala de calderas requiere un estudio serio y enfoque profesional, de lo contrario, los errores en los cálculos pueden conducir a una operación ineficiente y antieconómica del sistema.

    Montaje e instalación del sistema.

    El sistema de caldera en cascada consta de las siguientes partes principales:

    • corte hidráulico;
    • Conexión hidráulica de calderas;
    • grupo de seguridad;
    • Calentamiento del circuito de ACS;
    • Componentes adicionales.

    La conexión del sistema en cascada se realiza en varias etapas:

    • Instalación de artefactos y calderas;
    • Instalación de colectores hidráulicos, línea de gas y línea de drenaje;
    • Conexión de grupo de seguridad y separador hidráulico;
    • Conexión colector de humos

    Primero, dos calderas están conectadas a una cascada, luego el resto está conectado. Después de combinar las calderas, se conecta un grupo de seguridad y se configura la automatización.

Los esquemas en cascada de las salas de calderas de una forma u otra han existido a lo largo de prácticamente toda la historia de la existencia de esta tecnología, independientemente del tipo de combustible y alcance. Por lo general, la necesidad de usar tales soluciones se asoció con la limitación de la potencia de una unidad de caldera individual o el rango de modos de operación permitidos para ella. Sin embargo, con el desarrollo de tecnologías utilizadas tanto en la parte termomecánica del diseño de calderas como en el campo de la automatización, el uso de soluciones en cascada se está convirtiendo cada vez más no en una medida forzada, sino en la opción técnica y económicamente más factible.

En este artículo, veremos las principales ventajas de usar , varios esquemas térmicos y mecánicos y problemas de automatización de tales salas de calderas.

No nos centraremos en las ventajas de una caldera de condensación separada sobre una sin condensación (tradicional). De alguna manera mucho mayor eficiencia y tolerancia a fallas. Sin embargo, notamos los beneficios de usar tales calderas en cascada.

Las principales ventajas del uso de cascadas de calderas.

La mayoría de los beneficios enumerados a continuación se pueden atribuir no solo a las calderas de condensación, sino que prestaremos atención por separado a lo que se destaca específicamente esta especie técnicas dentro del tema relevante.

Aumento del rango general de modulación de potencia

Como se señaló anteriormente, la razón principal para instalar varias calderas en cascada es aumentar la capacidad máxima de la sala de calderas y limitar el rendimiento de una sola unidad. Desde este punto de vista, cualquier caldera está, se podría decir, en una posición igual.

Al mismo tiempo, no se debe olvidar que sistemas modernos Los sistemas de calefacción están sujetos a mayores requisitos en términos de eficiencia energética. Y uno de los principios fundamentales para garantizar este principio es garantizar que la potencia actual de los generadores de calor sea igual a las necesidades del sistema, ni más ni menos. En consecuencia, el límite inferior de la modulación de la capacidad de la caldera también juega un papel importante. El uso de una cascada ayuda a reducir significativamente este límite. También vale la pena recordar que para latitudes medias, la mayor parte del año, la necesidad de calor no supera el 30-40% del máximo.

Cuando se utilizan generadores de calor idénticos en cascada, el límite inferior de potencia se determina simplemente dividiendo el rendimiento mínimo de una caldera individual por su número. Y aquí es fácil ver en qué luz favorable aparecen las calderas de condensación. Modulación mínima para las calderas más modernas montado en la pared es aproximadamente el 15%. En consecuencia, utilizando, por ejemplo, cuatro de estas calderas, obtenemos un rango de modulación continua total de 4-100%. Además, a diferencia de las calderas tradicionales, la eficiencia de las calderas de condensación solo aumenta con una disminución de la modulación.

Garantizar un alto nivel de tolerancia a fallos de la sala de calderas.

Suficiente ventaja obvia. Cómo gran cantidad las calderas se usan en cascada, hay menos caída en la potencia total en caso de falla y mantenimiento de un generador de calor separado.

Facilidad de instalación y mantenimiento de los equipos.

Independientemente de la capacidad total de la sala de calderas, a menudo nos enfrentamos a limitaciones de espacio tanto durante el diseño como durante la instalación.

La conveniencia para las organizaciones de montaje y mantenimiento radica en la facilidad de entrega de una caldera separada al lugar de instalación directa en cualquier etapa. Esto es especialmente cierto para las calderas de techo, donde, si es necesario reemplazar el generador de calor (aunque sea extremadamente improbable), su ligereza y compacidad pueden desempeñar un papel fundamental. En este contexto, tampoco se olvide del párrafo anterior de esta sección.

Posibilidad de aumento sucesivo de la capacidad de la caldera

Cada vez más utilizado en tiempos recientes una oportunidad para distribuir inversiones en varias etapas construcción.

Las soluciones en cascada le permiten agregar capacidad secuencialmente a un sistema existente. Naturalmente, la parte hidráulica debe prever la posibilidad de tal expansión.

esquemas hidraulicos

Hay muchos esquemas hidráulicos para tuberías de calderas en cascada. Consideraremos los principales que se utilizan cuando se trabaja con calderas de condensación. Requisito general Tales esquemas incluyen la posibilidad de operación hidráulicamente independiente de generadores de calor individuales. Este requisito significa principalmente la existencia obligatoria de un bomba de circulación para cada caldera. En las calderas murales más modernas serie industrial esta bomba está incorporado. Para garantizar que la cantidad de circulación a través de una sola caldera no dependa tanto de otras calderas como del funcionamiento de los sistemas de consumo, generalmente se utilizan separadores hidráulicos, que también se conocen como " interruptores hidraulicos". Sin embargo, también son posibles otras formas de resolver este problema.

Calderas equivalentes con separador hidráulico

La opción más común. Las calderas son hidráulicamente equivalentes, la independencia se garantiza mediante el uso de un interruptor hidráulico.

El número de calderas, por supuesto, puede ser económicamente factible. La automatización adecuada le permite garantizar un desarrollo uniforme del recurso de las calderas durante toda la vida útil.




Sin embargo, existe una situación en la que dicho esquema no es óptimo cuando se utilizan calderas de condensación. Es decir, si la necesidad de energía del sistema para la preparación de agua caliente puede ser proporcionada por una pequeña parte de las calderas de toda la cascada: una o dos. para la mayoría trabajo efectivo calderas de condensación, es deseable un programa de baja temperatura para el funcionamiento del sistema de consumo (con una temperatura devolver el agua por debajo del punto de rocío), al mismo tiempo para un calentamiento rápido agua potable hasta los valores requeridos, se requiere una temperatura de agua de caldera alta. Para no sacar toda la cascada del modo de condensación durante la preparación de ACS, se puede utilizar el siguiente esquema.

Esquema con separador hidráulico y caldera independiente para las necesidades de agua caliente sanitaria

En este caso, es posible quitar una caldera separada de la cascada para calentarla a alta temperatura y preparación de agua potable caliente. La eficiencia global de la instalación en este caso aumenta. El aumento medio anual de la eficiencia es mayor para los sistemas con consumidores de baja temperatura.

La desventaja de tal esquema, al mismo tiempo, es la gran producción del recurso por parte de la caldera o calderas asignadas para proporcionar suministro de agua caliente.

Esquema con colector principal para independencia hidráulica


Para ilustrar que el separador hidráulico no es un componente obligatorio del circuito, presentamos una variante del circuito anterior.

En este caso, para asegurar la independencia de las calderas, se utiliza una sección de cierre en el colector de distribución, que asegura la circulación constante del refrigerante a través de cualquier generador de calor. Tal esquema puede ser conveniente en el caso de utilizar una sala de calderas en la azotea y ubicar los sistemas de distribución para los circuitos de consumo en el sótano, ya que ahorra espacio al abandonar el interruptor hidráulico.

Pero al mismo tiempo, el diseño de esta solución requiere prestar especial atención a la selección de las bombas de la caldera, ya que también deben proporcionar pérdidas de carga en tubería principal. Por la misma razón, este esquema solo se utiliza con calderas de condensación de pie. En las calderas murales modernas, la bomba está integrada y su rango de rendimiento se adapta con precisión para garantizar el funcionamiento eficiente de una caldera en particular.

Automatización de salas de calderas en cascada.

El papel de las herramientas de automatización no se puede subestimar en términos de la conveniencia de organizar salas de calderas en cascada, su confiabilidad y eficiencia.

Es la automatización la responsable de "exprimir" la máxima eficiencia de las calderas que funcionan en cascada, al tiempo que garantiza la capacidad de respuesta de los generadores de calor a las señales de los consumidores.

En las calderas de condensación modernas de serie industrial, la lógica de cascada se incluye en la automatización básica y se optimiza para equipos específicos.

Las funciones principales de la automatización de una sala de calderas en cascada:

    Recogida de requerimientos de los consumidores para la generación de calor y priorización (ACS, calefacción, ventilación, etc.)

    Determinación del modo óptimo de funcionamiento de cada caldera individual para asegurar la potencia requerida.

    Garantizar el desarrollo uniforme del recurso de las calderas (con la rara excepción discutida anteriormente).

    Seguimiento de accidentes en calderas y señalización de los mismos.

Si hablamos de las peculiaridades del funcionamiento de la automatización específicamente con una cascada de calderas de condensación, entonces consiste en una estrategia de encendido y apagado de calderas. trabajo actual. Hay tres estrategias principales:

    Encender más tarde, apagar antes.
    En este modo de operación, las calderas adicionales se agregan a la operación lo más tarde posible con un aumento en la demanda de calor, es decir, las calderas ya encendidas funcionan a la máxima potencia. Con una disminución en la demanda de energía, las calderas se retiran de la cascada lo antes posible. Esta estrategia asegura el menor número de calderas en funcionamiento simultáneo, su funcionamiento a máxima potencia y menos tiempo operación de calderas adicionales.

    Estándar para calderas sin condensación. Esto se debe al hecho de que para las calderas que no son de condensación hay una ligera disminución de la eficiencia cuando funcionan a modulación reducida.

    Encender más tarde, apagar más tarde.
    Encender calderas adicionales lo más tarde posible, pero también apagarlas lo más tarde posible. Se utiliza cuando es necesario garantizar el número mínimo de maniobras para el encendido de los quemadores de la caldera.

    Encender antes, apagar más tarde.
    Encender calderas adicionales lo antes posible cuando aumenta la demanda de calor y apagar lo más tarde posible cuando disminuye.

Es esta estrategia de control la que se utiliza con las calderas de condensación modernas. Al mismo tiempo, cada caldera individual funciona con una modulación mínima que garantiza la necesidad de calor. El número de calderas en funcionamiento es máximo. Como resultado, obtenemos la máxima eficiencia de una instalación en cascada con el agotamiento más uniforme del recurso de la caldera.

Conectar el circuito a un solo calentador (la forma más factible de calentar casas privadas) tiene sus inconvenientes. Si se montan varias unidades en el sistema (y no necesariamente las principales; podemos hablar de redundancia con dos o más unidades que utilizan diferentes tipos de combustible), esto ofrece muchas ventajas. Existir varios esquemas tuberías de calderas (incluidas las calderas de gas), una de las cuales se llama cascada.

¿Cuál es la peculiaridad de este solución de ingeniería? Todos los generadores de calor están incluidos en el circuito de calefacción en serie, es decir, cada uno de ellos representa una de sus etapas. Pero el control en cascada es general, y el usuario puede ajustar todos los parámetros del sistema por sí mismo, dependiendo de las condiciones locales, y la automatización hará el resto. Este tipo de regulación se denomina "flexible".


¿En qué casos vale la pena hacer una conexión en serie de calderas? Se considera que en relación con los edificios de viviendas en los que la superficie total calentada sea de al menos 500 m 2 . Pero esto no es un axioma, y ​​el propietario mismo tiene derecho a determinar la viabilidad de instalar dos (o más) unidades con su conexión en cascada al sistema.

Tal esquema es el más efectivo (sujeto a ciertas condiciones) y simple de implementar. A veces es mucho más rentable comprar y montar exactamente 2 (o 3) paredes modelos de gasolina potencia media (o incluso baja) que buscar cuarto separado, para equipar la base de una caldera de piso general. Por ejemplo, si el circuito de calefacción proporciona calor no solo para la casa, sino también para las dependencias: un granero, un garaje, un invernadero, etc. Opciones cuando las capacidades de una instalación no permiten proporcionar calefacción de calidad viviendas, más que suficiente: las especificidades del clima, la ubicación desfavorable de la casa en el suelo, el aislamiento térmico analfabeto de las paredes, el deterioro del edificio, etc.

¿Hay alguna característica de la conexión en cascada? Es difícil elegir el esquema óptimo por su cuenta, especialmente para calcular todos sus parámetros. Requerido aquí evaluación profesional todos los factores calderas de gas se puede conectar en serie sin dispositivos adicionales solo si la bomba de cada unidad es capaz de "bombear" el refrigerante por todo el circuito. Como regla general, para un pequeño edificio residencial privado esto es suficiente.

Pero si el sistema está montado esquema complejo, el edificio es en general, varios pisos de altura, sin un separador hidráulico (a menudo se lo denomina "flecha") es indispensable. En este caso, se instala otra bomba en el circuito secundario (carga), de mayor capacidad.

Para que la cascada funcione de la manera más eficiente posible, es deseable utilizar dos sensores de temperatura(interno y externo) y controlador electrónico. Los costos adicionales se pagarán bastante rápido, no solo en términos de comodidad, sino también debido a más.

¿Se pueden combinar todos los modelos de calderas en una cascada? No, y esta es una de las dificultades. Esta posibilidad depende principalmente de las características de la automatización de las unidades de gas. Si analizamos las revisiones en foros temáticos, entonces, para una inclusión constante, los propietarios de edificios privados se centran principalmente en las calderas de pared alemanas de la marca Viessmann. Con ellos, según los usuarios, es algo más fácil.

Con gama de modelos aparatos de calefacción"Vissmann", que se aconseja utilizar para cascadas, y sus precios se pueden consultar. Pero estas no son las únicas calderas que se pueden encender en serie. Se han probado bien en tales esquemas "Baxi", "Protherm", "Vaillant", "Buderus".

¿Cuál es la ventaja de las calderas en cascada? Una de las principales preguntas que hacen la mayoría de los compradores. Después de todo esquema tradicional con una unidad, radiadores y tuberías, una especie de estereotipo, y es difícil para una persona que no tiene una capacitación especial comprender todas las ventajas de una conexión en cascada. Además, esto gastos adicionales, y se desconoce si vale la pena complicarlo todo tanto.

  • La intensidad de calefacción de una casa depende en gran medida del clima exterior. El esquema en cascada le permite administrar rápidamente todos los procesos, y sin la intervención del usuario, en modo automatico. Esto es lo que determina el ahorro de gas y un microclima confortable.
  • Ninguna dispositivo técnico tiene su propio recurso y se caracteriza por el tiempo entre fallas.
Es por eso que los propietarios entusiastas siempre resuelven el problema de las reservas de calefacción. Con conexión en cascada se nivela, ya que, en caso necesario, se puede excluir temporalmente del circuito alguna de las calderas (para mantenimiento o reparación) sin comprometer la calidad de la calefacción de la vivienda.
  • El control en cascada "flexible" permite alargar la vida operativa de cualquiera de las calderas reduciendo el número de sus encendidos/apagados. La automatización le permite utilizar aparatos de gas con la misma intensidad, utilizando uno u otro como principal proveedor de calor.
  • Al conectar las unidades de calefacción en serie, es posible crear varias zonas de calefacción. es decir, sin cambios adicionales en el circuito, puede conectar circuitos de diferentes temperaturas a la cascada (radiadores, caldera de acumulación, suelo caliente). Con alta demanda de agua caliente, la cascada le “da” prioridad en una sola caldera, que, de hecho, “desacopla” completamente los circuitos de agua fría y agua caliente.
  • Debido a la regulación flexible, el uso de solo el número requerido de calderas (una o dos o tres) en funcionamiento, se ahorra electricidad. Si por un día es insignificante, entonces en términos de temporada de calefacción muy palpable.

Si vive en la región de Moscú y ha llegado a la conclusión de que la conexión en cascada de las calderas de gas es la mejor solución para su hogar, llame al 8 495 3084648. Los especialistas de ALFATEP le darán una respuesta profesional a cualquier pregunta incomprensible. Si el cliente lo desea, elaborará un proyecto de sistema, seleccionará el equipo necesario, lo montará él mismo, lo probará en funcionamiento y lo entregará al cliente llave en mano. Al mismo tiempo, le enseñarán cómo configurar correctamente la cascada y administrarla.

No es un secreto para nadie que provisión centralizada el calor de las instalaciones ya existentes y de nueva construcción cada año se vuelve más y más problemático. En particular: la falta de posibilidad de contabilidad objetiva, las grandes pérdidas de calor durante el transporte, la subjetividad en la determinación del costo, el carácter monopólico de la actividad de los proveedores de calor, la imposibilidad de aumentar la capacidad existente y, en consecuencia, la prohibición de conectar consumidores adicionales: estos son solo algunos de los problemas debido a los cuales las opiniones de los expertos se están volviendo hacia el suministro autónomo de calefacción y agua caliente.
En este sentido, en últimos años en nuestro país, las calderas de bloque, las calderas modulares o las calderas en cascada son cada vez más populares.
La empresa Thermona-Bel impulsa en el mercado nacional equipo de calefacción La empresa checa Thermona (Termona), que ha estado trabajando durante muchos años en la dirección de mejorar los equipos para calefacción autónoma. Uno de los primeros en el mundo, los especialistas de Thermona (Termona) tuvieron hace 13 años la idea de crear salas de calderas en cascada con una capacidad de 8 a 1440 kW basadas en calderas de gas montadas en la pared.

La cascada basada en calderas THERM es una conexión en serie de varias calderas (hasta 16 unidades) en sistema único calefacción con control de programa. La peculiaridad de la conexión y el diseño de las calderas Therm le permite ajustar sin problemas la potencia total de todas las calderas en cascada a partir de la potencia mínima de una de las calderas. Por ejemplo, al instalar una cascada de 16 calderas THERM TRIO 90, la capacidad total de la sala de calderas será de 1440 kW y la mínima de 36 kW, es decir, 2.5% de su máximo. A modo de comparación, una caldera moderna con una capacidad de 1500 kW proporciona un rango de control de 1050 kW a 1500 kW, que es del 70 al 100% de la potencia.
En Ingeniería sistemas de calefacción La sala de calderas en cascada basada en calderas THERM es un método innovador para optimizar el funcionamiento de los sistemas de calefacción de alta capacidad. Es bastante obvio que la pérdida de calor de la instalación y, en consecuencia, la capacidad de la sala de calderas se calcula en función de las temperaturas más bajas de esta región, y la carga real en la sala de calderas es mucho menor que la establecida.
La práctica ha confirmado que durante la temporada de calefacción, aproximadamente el 80 % del período de trabajo, la capacidad de la sala de calderas no se utiliza en más del 50 %, y durante la temporada de funcionamiento, la carga es, en promedio, del 25 al 45 %. En consecuencia, con una carga tan desigual ya menudo baja, una caldera de gran capacidad (sistema tradicional) desperdiciará recursos energéticos innecesariamente y compensará de manera ineficiente los costos de calefacción. Por el contrario, el sistema en cascada asegura sin problemas el funcionamiento de la sala de calderas en potencia requerida(en una amplia gama) independientemente de la temporada debido a la conexión en serie de varias calderas pequeñas una tras otra. Con la ayuda del control en cascada con control de programa, se resuelve el problema de determinar la relación óptima entre la potencia de la sala de calderas y el sistema de calefacción. Así, fuera de temporada y en condiciones inviernos cálidos la sala de calderas en cascada puede funcionar durante mucho tiempo en temperaturas bajas refrigerante, lo que reduce el costo de la radiación de calor y los períodos de espera del sistema. Esto mejora las condiciones de temperatura del objeto, es decir, la comodidad del usuario.
El uso de las calderas THERM DUO, TRIO y KD en cascada permite lograr una relación óptima entre el área ocupada y la potencia instalada de la sala de calderas, manteniendo una de las principales ventajas de la conexión en cascada: una gama incomparablemente amplia de fluidez. modulación de potencia En la organización de la sala de calderas, se utilizan calderas de pared de circuito único con una capacidad de 20, 28, 45 y 90 kW. Es posible montar en cascada de 2 a 16 unidades, dependiendo de la potencia requerida. Todas las calderas son aparatos de gas modernos y técnicamente avanzados con una eficiencia de hasta el 94%, con una vida útil de al menos 15-20 años.
Una ventaja significativa de una sala de calderas en cascada basada en calderas THERM sobre las salas de calderas tradicionales es su alta confiabilidad y su vida útil prolongada. La alta confiabilidad de la sala de calderas se logra debido a trabajo conjunto varias calderas en un sistema, además, la falla de una de las calderas no detiene el funcionamiento del sistema de calefacción en su conjunto. Software, que es la base para el funcionamiento de la sala de calderas en cascada, está diseñado de tal manera que la secuencia de arranque de las calderas cambia diariamente. Por lo tanto, si hoy la caldera es la primera en arrancar, al día siguiente se convierte en la última de la fila y solo arrancará si la caldera necesita funcionar a plena capacidad. Debido a esto, aumenta el recurso operativo de cada caldera, lo que conduce a un aumento en la vida útil de la sala de calderas en su conjunto. Una ventaja indudable en una sala de calderas en cascada es la capacidad de conectar una caldera calentamiento indirecto a cada caldera (excepto el gestor). Así, en una sala de calderas de 16 calderas, se pueden conectar 15 calderas de 200 a 1000 litros cada una y así satisfacer cualquier necesidad de suministro de agua caliente. La automatización de la caldera da preferencia a la preparación de agua caliente, y si no hay necesidad de su preparación, la caldera pasa a trabajar en el sistema de calefacción junto con otras calderas. Cuando el funcionamiento de la sala de calderas en cascada cambia de invierno a modo verano El modo de preparación de ACS permanece en funcionamiento, las bombas del sistema de calefacción se ponen en marcha automáticamente una vez al día, haciendo circular el refrigerante por el sistema, y ​​la función antihielo permanece activa. Las ventajas de las calderas en cascada, sin duda, incluyen la posibilidad de elegir una variedad de opciones para la sala de calderas: ubicación y ubicación. Puede instalar una sala de calderas en casi cualquier lugar: en el sótano o espacio en el ático, en un anexo especialmente hecho.
En el caso de organizar una sala de calderas en el techo, una gran ventaja de una cascada de calderas montadas en la pared sobre las calderas de piso estacionarias es su peso ligero y la facilidad de entrega al sitio de instalación. No es necesario utilizar grúas especiales para levantar equipos durante la instalación o el desmontaje. No es necesario desmontar el techo en caso de sustitución de la caldera. Los componentes defectuosos de la caldera se reemplazan en el sitio. El peso ligero del equipo y su colocación en la pared permiten evitar cargas no deseadas en el suelo del edificio. Retiro gases de combustión cuando se usan calderas en la versión "turbo", es posible directamente a través de la pared en la que está montada la caldera. Esto le permite ahorrar en la construcción de una costosa chimenea de acero inoxidable. Una ventaja indiscutible es la regulación automática de la sala de calderas. El programador proporciona un control de acuerdo con la temperatura ambiente establecida para un período de tiempo determinado. Atrae al trabajo cantidad requerida calderas de la cascada y a la potencia que realmente se necesita. La ausencia de un "factor humano" elimina los errores de gestión. En general, se está creando un sistema universal de control climático del edificio. Cuando la temperatura en la habitación supera la establecida, el programador apaga el funcionamiento de la sala de calderas y, si es necesario, el termostato del sistema de aire acondicionado enciende el sistema de aire acondicionado. En el caso de una disminución de la temperatura, todo sucede en el orden inverso. Los dispositivos de control de la sala de calderas permiten al despachador de una organización de servicios ver el estado actual de todos los equipos desde su computadora a través de un módem.
La empresa Thermona-Bel es el distribuidor oficial de la empresa checa Thermona en el territorio de la República de Bielorrusia. Las principales actividades de la empresa Thermona-Bel son comercio al por mayor y al por menor salas de calderas, formación de especialistas interesados, instalación y puesta en marcha de calderas, garantía y Servicio de mantenimiento salas de calderas, suministro de repuestos para calderas y otras actividades destinadas a promover equipos en el territorio de la República de Bielorrusia.
Formule brevemente las principales ventajas de las calderas en cascada basadas en calderas THERM de la siguiente manera:
inversión rentable;
operación económica debido a una amplia gama de modulación de potencia suave (umbral mínimo del 20% cuando se instalan 2 calderas y del 3% para 16 calderas);
automatización total de la gestión;
regulación dependiente del clima;
control y gestión a distancia de la sala de calderas a través del programador o PC;
no es necesario mantener empleados a tiempo completo en la sala de calderas;
alta confiabilidad operativa debido al funcionamiento de varias calderas en un sistema;
prolongación de la vida útil de los equipos de calderas;
sencillez y claridad solución técnica;
facilidad de instalación y puesta en marcha;
control simple y claro;
Área pequeña locales ocupados;
uso del piso para otros componentes de la sala de calderas;
conveniente conexión de tanques externos para la preparación de agua caliente sanitaria;
la posibilidad de instalar una sala de calderas de alta potencia sin instalar una costosa chimenea;
respeto a medioambiente.
Elegir la fuente de calor adecuada puede ahorrar mucho dinero manteniendo el confort requerido. Al comparar el rendimiento económico de los edificios residenciales y otras instalaciones en funcionamiento antes y después de la instalación de los sistemas en cascada Therm, los usuarios suelen lograr ahorros de energía increíbles de hasta un 40 % por año, por lo que el retorno de la inversión es muy rápido y evidente.