Para considerar el tema de la fabricación de tuberías y accesorios de polipropileno para tuberías de suministro de agua y calefacción, es necesario contar con una descripción preliminar detallada de los materiales utilizados para la producción.
Tuberías y accesorios de polipropileno. tener muchas ventajas que los distinguen de sus homólogos de acero:
- son mucho más ligeros;
- no susceptible a la corrosión;
- no crezca en el interior durante el uso;
- no genere vibraciones ni ruidos sordos, ni otros ruidos;
- no explote cuando el agua del sistema se congele;
- No conduce electricidad;
- no necesita pintura;
- muy fácil de trabajar.
Las tuberías y accesorios de polipropileno pueden funcionar durante décadas. Se trata de productos respetuosos con el medio ambiente que se utilizan con éxito en tuberías de cualquier complejidad. Por ello, su producción y fabricación está ampliamente establecida en todo el mundo.
El uso de herrajes con inserciones de cromo y latón permite combine estos espacios en blanco con tubos de acero.
La construcción de estos materiales es muy estricta y esta aplicación aporta beneficios económicos tangibles.
Un poco sobre polipropileno.
El polipropileno es el producto inicial de la polimerización de propileno y etileno en cantidades específicas. El material resultante se denomina copolímero aleatorio PPRC..
En el mercado interno hoy no existe un análogo digno de los polímeros extranjeros. Utilizamos el finlandés RA 130E BOREALIS y el húngaro TIPPLEN CS4-8000 TVK para la fabricación de tubos de polipropileno.
La esencia del proceso de fabricación de tuberías es simple y no requiere mucho tiempo. Hablando de ello, cabe destacar las siguientes características:
- bajos costos de energía en la fabricación;
- seguridad ecológica;
- para la producción, instalación y uso de un conjunto de líneas para la producción de tuberías y accesorios de polipropileno, no se necesita mucho espacio (aproximadamente 100 m 2);
El conjunto de línea de extrusión de tubos de polipropileno es un ciclo completo de extrusión, calibración, enfriamiento, trefilado, etc.
Materia prima para el trabajo.
Las líneas para la producción de tubos de plástico, además de la extrusora, también cuentan con los siguientes equipos:
- sistema de suministro de materia prima.
- Una máquina que corta espacios en blanco.
- Tanque para calibraciones y enfriamiento.
- Mecanismo de tracción.
- Mezclador.
- Cinta transportadora.
- Formación de vacío.
- Mecanismo acumulador que realiza el apilamiento de espacios en blanco.
Selección de materia prima
Al elegir las materias primas, optan por un polímero granular, pero es necesario observar detenidamente su vida útil.
Y el polipropileno y el polietileno prácticamente no están limitados por estos indicadores, lo que los hace más cómodos de usar.
Desde un punto de vista económico, un copolímero ventajoso y HDPE.
¡IMPORTANTE! Al iniciar su propia producción para la fabricación de tuberías y accesorios de polipropileno, se recomienda mantener la cooperación con un solo proveedor. Porque el cambio de materias primas requiere el cambio de equipos para la elaboración de productos de polipropileno.
Proceso de manufactura
El equipo principal que procesa materias primas y las convierte en tuberías o accesorios de polipropileno se llama extrusora. Y la producción en sí se lleva a cabo en la siguiente secuencia:
- Las materias primas para la fabricación de tuberías y accesorios se introducen en una cámara especial. Se presenta en pequeños gránulos o en forma de chips. Además, a menudo se utiliza materia prima secundaria que ha sido sometida a un procesamiento preliminar (molienda). Las materias primas secundarias se mezclan con las principales.
- Mediante calentamiento eléctrico o de gas, la masa vertida se derrite. Los indicadores de temperatura en este caso oscilan entre 230 y 250 grados. Pero al mismo tiempo, no se vuelve líquido, solo se vuelve viscoso. Para que esta masa viscosa calentada no se pegue a las paredes del aparato, se recubren con teflón.
- A continuación, la extrusora extruye los espacios en blanco de la mezcla espesa según el tamaño establecido. Por lo general, la longitud de la pieza de trabajo es de dos metros y medio. El equipo realiza todas estas acciones de forma muy rápida y completamente offline. Sólo se requiere la intervención humana para establecer los parámetros correctos para el trabajo. El mejor equipo para la producción de tubos y accesorios de polipropileno es capaz de producir hasta 200 kg de producto por hora.
- El siguiente paso es enfriar los espacios en blanco. Para ello, se colocan en un recipiente para que se enfríen. El proceso de enfriamiento dura un par de minutos. Entonces cumple perfectamente las dimensiones dadas. En el tanque de enfriamiento, el plástico se somete a un proceso de conformación, durante el cual el material se redondea completamente y adquiere la forma deseada.
- Al final del proceso tecnológico de producción, se aplica una marca a los productos, que muestra los parámetros de funcionamiento de los productos, aquí se anotan el número de lote y la fecha de producción del producto. Luego, los espacios en blanco se empaquetan, empaquetan y envían a las instalaciones de almacenamiento o a los consumidores.
A menudo se producen en las mismas empresas que las pipas.
Sólo para la producción de accesorios de polipropileno es necesario instalar equipo adicional (máquina).
No ocupa mucho espacio, pero permite ampliar la gama de productos. Para las empresas, esto se convierte en un factor importante, especialmente en un entorno altamente competitivo.
Los principales problemas y dificultades de la producción.
Casi todos los países del mundo producen materiales de construcción. Esto también se aplica a los tubos de polipropileno y otros productos plásticos, cuya fabricación está muy bien establecida en Rusia.
El principal problema de la industria radica en el hecho de que los inversores nacionales no son muy activos a la hora de financiar la compra de equipos nuevos y modernos.
Muchas empresas se ven obligadas a utilizar tecnologías antiguas que actualmente están perdiendo relevancia.
Los gastos de capital únicos podrían ser la clave para obtener altas ganancias en el futuro. Pero no es así. Por lo tanto, no pueden crear una competencia digna para sus homólogos extranjeros.
No hay diferencias externas si comparamos nuestros productos de polipropileno con los extranjeros. Pero el uso práctico muestra resultados diferentes.
Los espacios en blanco domésticos no toleran tanto el desgaste, no son tan duraderos y, a menudo, tienen sorpresas en forma de matrimonio, que provocan un gran avance.
Por las razones anteriores, los consumidores suelen preferir productos más caros pero de alta calidad de fabricantes alemanes y turcos.
Y al final hay que añadir que la producción de tubos de polipropileno se ha convertido en una producción automatizada que no requiere grandes costes energéticos ni laborales. Además, esta producción casi no genera residuos y no daña el medio ambiente.
Las tuberías de plástico son un producto popular que se utiliza ampliamente en la construcción, la agricultura y el suministro de agua. La demanda de ellos ha sido y sigue siendo alta en la actualidad. Al mismo tiempo, la tecnología de su producción es bastante simple y accesible para la implementación de una startup. Hoy consideraremos la idea de un negocio para la fabricación de tubos de plástico.
Algunas palabras sobre tecnología y materias primas.
Los tubos de plástico se fabrican a partir de diversos materiales (PVC, polibuteno, polímeros), pero el proceso de creación es sencillo y no contamina el medio ambiente. Las tuberías se obtienen por extrusión, es decir, extrusión de plástico fundido.
Existen varios tipos de extrusora:
- Tornillo.
- Conjunto.
- Sin tornillos.
La primera opción se parece a una picadora de carne en su funcionamiento. El sin tornillos funciona con un disco y el combinado combina el principio de los dos tipos enumerados anteriormente. Estudia en detalle la literatura especializada y habla con expertos para elegir la mejor opción para tu negocio.
Procedimiento de operación
La producción de tuberías se divide en etapas:
- La introducción de materias primas en la tolva receptora: gránulos de plástico, que comienzan a fundirse a alta temperatura.
- La composición recién formada se pasa a través del cabezal extrusor, tomando la forma y dimensiones especificadas por el fabricante.
- La tubería ingresa al contenedor de la máquina extractora. La alta presión garantiza el procesamiento final: forma y diámetro.
- Los tubos se cortan, apilan o enrollan en bobinas.
Equipo y producción
Para organizar el flujo de trabajo de la planta, deberá comprar:
- extrusora.
- Unidad de corte.
- Aparatos para el transporte de materias primas.
- Capacidad para calibración y enfriamiento.
- Mezclador.
- Dispositivo de tracción.
- Transportador.
- Antiguo con instalación de vacío.
- Acumuladores y apiladores.
La productividad del taller depende de las características de las tuberías (diámetro). El promedio es de 1000 metros de tubería/turno. El indicador puede variar dependiendo de las características del equipo. Consulta la información con antelación, antes de comprar unidades.
Las materias primas para la fabricación de tuberías son polímeros plásticos granulares. Elija responsablemente el material de origen, preste atención a su fecha de caducidad. Para la producción de tuberías de calidad, utilice copolímero de propileno, polipropileno o polietileno. Se trata de una materia prima de calidad a bajo precio.
¡Consejo! Al cambiar las materias primas, es necesario cambiar la configuración del equipo. Para no perder el tiempo, compre varias líneas o determine inicialmente el material de trabajo.
Locales y personal
La planta está ubicada fuera de la ciudad en un territorio con posibilidad de libre acceso. El equipamiento ocupa de 40 a 200 m2. m de superficie, el resto del local está destinado a personal (vestuarios, cocinas, baños), almacenamiento de producto terminado y materias primas.
El personal de un turno incluye los siguientes puestos:
- Tecnólogo.
- Trabajadores auxiliares.
- Operadores de líneas de producción.
Decoración
Para el funcionamiento de la empresa es necesario obtener el permiso del servicio de gas, la inspección de seguridad contra incendios, Gosnadzorohrantruda, SES. Estudie las reglas para el almacenamiento de productos terminados y otras cuestiones organizativas para que en el futuro no haya problemas con las autoridades ejecutivas.
Las estimaciones aproximadas muestran que la inversión de capital para la compra de equipos usados y la compra de materias primas por un monto de 100 toneladas es de 8 a 9 millones de rublos. El cálculo incluye el alquiler del local por un período de seis meses. La rentabilidad empresarial varía entre el 2% y el 20% debido a la competencia. El período de recuperación del proyecto es de 1,5 a 2 años.
Búsqueda de compradores en función de la demanda del producto. Pueden ser servicios públicos, mayoristas y minoristas. Enviar una propuesta de negocio a empresas constructoras.
Eventualmente
Antes de abrir un negocio, haga inmediatamente una lista de compradores potenciales y estudie el mercado en su región. La implementación es a menudo problemática. Este enfoque ayudará a prevenir un escenario de desarrollo negativo y determinar de antemano la viabilidad de la producción.
La oferta actual en el mercado de tubos de plástico no puede satisfacer todas las necesidades de los compradores. Esto se debe a las buenas características funcionales y al costo asequible de los productos poliméricos. Por este motivo, la producción de tubos de plástico se considera actualmente uno de los segmentos de inversión más atractivos. Pero antes de continuar con la compra de equipos, es necesario familiarizarse con los detalles de producción.
Producción tecnológica
En términos generales, el proceso de elaboración de tubos de plástico es bastante sencillo. Uno de los tipos de polímero se utiliza como materia prima, se prepara para tratamiento térmico y luego se fabrican productos de la configuración deseada mediante extrusión. Pero si profundizamos en el análisis de los procesos, la producción de tuberías será mucho más complicada de lo que parece a primera vista.
Todo el proceso tecnológico consta de los siguientes pasos:
- Preparación de materias primas. Se mezcla y, si es necesario, se tritura mediante trituradoras.
- Calentar la masa hasta la temperatura de fusión. Este proceso se produce de forma gradual: con la ayuda de un tornillo, la masa plástica se mueve de una cámara de temperatura a otra.
- La formación de la pieza de trabajo. Para ello necesitas una extrusora. Las materias primas calientes bajo presión ingresan a una cámara especial, donde, al pasar por un troquel de cierta forma, adquiere su forma final.
- Enfriamiento y calibración. Al moverse a lo largo de la cinta transportadora, la pieza de trabajo queda expuesta a agua caliente, por lo que se enfría. Luego, mediante un calibrador de vacío, se le dan las dimensiones finales al producto.
¿Qué equipo se requiere para realizar este proceso? Actualmente, los fabricantes combinan las operaciones anteriores en un solo complejo de producción. Pero primero debes decidir el tipo de materia prima. De ello dependerá la calidad y características de los productos.
Elegir el material de fabricación.
Existen varios tipos de materias primas que se pueden utilizar para la producción de productos poliméricos.
Polipropileno, copolímero aleatorio.
Se utiliza para la fabricación de tuberías y accesorios de polipropileno. Se obtiene por copolimerización de etileno y propileno en determinadas proporciones. El resultado son gránulos blancos marcados con PPRC. Desafortunadamente, en Rusia no hay productores de esta materia prima, por lo que a menudo eligen proveedores de Europa del Este. En particular, la empresa química húngara Tipplen ofrece un polímero aleatorio de la marca CS4-8000 TVK.
Polipropileno, homopolímero
A partir de él se fabrican tuberías de alcantarillado y sus accesorios. Una característica de este material es la fragilidad. Por lo tanto, a pesar de su bajo costo, los productos fabricados con él solo se pueden usar para organizar las aguas residuales internas de flujo libre.
Polietileno
En la gran mayoría de los casos se utiliza polietileno de baja presión (alta densidad). Para hacer esto, se recomienda utilizar materia prima de grado PE-80 o PE-100. A diferencia de sus homólogos más antiguos, los productos fabricados con este material pueden soportar cargas mecánicas bastante elevadas.
Una vez decidida la materia prima, se puede proceder a un análisis detallado del proceso de producción.
Extrusión
Antes de iniciar el proceso de producción, es necesario comprobar el embalaje con el material de partida. No debe contener objetos extraños, metales, etc. En caso de mala calidad, los costosos equipos pueden fallar durante el proceso de producción. Por lo tanto, se recomienda comprar tamices especiales para tamizar y eliminar la basura. Esto es especialmente cierto para la tecnología que prevé el uso de materias primas secundarias.
La masa plástica preparada se carga en la cámara receptora de la extrusora. El tornillo asegura su movimiento a través de las cámaras de calentamiento. Puede configurar el nivel de temperatura para cada zona. Esto es importante para crear una masa fundida homogénea.
Durante el proceso de calentamiento, la materia prima se plastifica y, una vez alcanzada la temperatura óptima, ingresa a la zona de formación de palanquilla. El régimen de temperatura depende del tipo de material de partida. Para el polietileno, es 240°C. En el cabezal de extrusión se forma una pieza de trabajo: una tubería. Si se prevé la producción de modelos reforzados, se instala un alimentador de láminas a la salida del troquel. La masa fundida fluye a su alrededor formando un tubo reforzado.
En esta etapa, la temperatura del producto es tal que incluso una ligera fluctuación puede provocar un cambio de forma. Por tanto, la pieza de trabajo entra inmediatamente en la zona de enfriamiento.
Enfriamiento y calibración
La línea de producción de tubos de plástico debe estar equipada con un dispositivo de enfriamiento. A menudo se incluye en el complejo de producción general. Se puede utilizar agua corriente corriente como refrigerante. Para reducir la probabilidad de que entren residuos, se recomienda filtrarlos previamente.
En esta etapa, los productos se calibran mediante dispositivos de vacío. Esto se hace cambiando la velocidad de alimentación. El producto se extrae a través de una boquilla especial cuyo diámetro coincide con las dimensiones internas de la tubería. Al mismo tiempo, el agua que sale de las boquillas actúa sobre la superficie del producto. Dan a la tubería su forma final.
Posteriormente, el producto ingresa a la línea de corte. Con la ayuda de un contador de metraje, se mide la longitud deseada y se realiza un corte a partir de una pieza de trabajo común.
Almacenamiento
Una planta de producción de tubos, además de una instalación de producción, debe tener en su estructura un almacén debidamente organizado para productos terminados. Los productos acabados envasados se almacenan en su territorio.
La habitación debe cumplir con las reglas de seguridad, mantener una temperatura y humedad constantes. Un matiz importante es la ubicación de los productos. Sólo debe almacenarse en posición horizontal, sin presión mecánica externa. Si se descuida esta regla, durante el almacenamiento las tuberías pueden deformarse, lo que provocará un deterioro en su rendimiento.
Al elegir el equipo, es necesario prestar atención a sus parámetros principales. Estos incluyen la productividad (kg / h), la posibilidad de fabricar productos a partir de varios tipos de materias primas poliméricas y la cantidad de personal de servicio.
Si el presupuesto es limitado, puedes comprar máquinas usadas. Pero en este caso, es necesario comprobar cuidadosamente su estado, equipamiento y posible garantía del fabricante. El costo promedio de una extrusora, un dispositivo de calibración y brochado usado puede alcanzar los 580 mil rublos.
¿Qué tan rentable puede ser la producción de tubos de plástico? Mucho depende de la organización y la gestión. Si previamente se elaboró un plan de negocios competente, se identificó el mercado de ventas y se calculó el costo de producción, entonces la probabilidad de éxito de esta empresa es alta. Por lo tanto, cada etapa de la planificación debe abordarse con cuidado, teniendo en cuenta todos los matices y posibles complicaciones.
debe convertirse en una base sólida en la organización del proyecto. La producción como proceso es multifacética, requiere un enfoque serio y cálculos detallados, por lo que no se debe descuidar la etapa de planificación.
Es importante destacar que este tipo de negocio es sumamente prometedor, ya que las tuberías de polímero son, con diferencia, las más populares en el mercado de la construcción, en gran parte debido a su versatilidad, resistencia al desgaste, facilidad de instalación y uso. Por tanto, es importante ocupar lo antes posible el lugar que le corresponde entre los fabricantes de tuberías de este tipo.
Características clave de un plan de negocios para la producción de tubos de polímero.
Producción de tubos de plástico como tipo de negocio.
La peculiaridad de los negocios en el campo de la producción radica en el hecho de que el alcance de la actividad es mucho más amplio que el proceso tecnológico. Un emprendedor novato debería entender esto al compilar plan de negocios para la organización producción de polímero estructuras y tubería debe representar claramente las áreas de su funcionalidad:
- Proceso tecnológico
- Resolviendo problemas legales
- Problemas de ventas
- Asuntos organizativos
- Cálculo de finanzas
La planificación empresarial le ayudará a evaluar sus capacidades, tanto financieras, organizativas como emocionales, que serán necesarias para crear producción.
Descripción
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Características del proceso tecnológico para la producción de tubos de plástico.
Cualquier emprendedor que planee dominar el sector manufacturero debe comprender no solo los detalles puramente económicos, sino también un conocimiento profundo de la tecnología. Por lo tanto, un lugar especial en plan de negocios Por producción de polímero estructuras y tubería Ocupará una descripción del proceso tecnológico.
En su forma más general, se ve así: las materias primas se suministran al receptor de la máquina de extrusión, el material se funde bajo presión de alta temperatura y pasa a la siguiente etapa de formación, donde se determinan los principales parámetros de la futura tubería. Luego el producto se enfría, calibra y corta. Como puede ver, la tecnología de producción no es tan complicada y se pueden dominar habilidades especiales en poco tiempo.
Las características del proceso de producción de tubos de plástico (equipos, materias primas, etc.) determinarán los problemas de solución.
1. Resumen
1.1. La esencia del proyecto.
1.2. Volumen de inversión para producción de tubos de polímero
1.3. Resultados del trabajo
2 - Concepto
2.1. Concepto de proyecto
2.2. Descripción/Propiedades/Características
2.3. Metas para 5 años
3 - Mercado
3.1. Tamaño de mercado
3.2. Dinámica del mercado
4 - Personal
4.1. dotación de personal
4.2. Procesos
4.3. Salario
5 - Plan financiero
5.1. Plan de inversión
5.2. Plan de financiación
5.3. Plan de ventas producción de tubos de polímero
5.4. plan de gastos
5.5. plan de pago de impuestos
5.6. Informes
5.7. Ingresos de los inversores
6 - Análisis
6.1. Análisis de inversiones
6.2. El análisis financiero
6.3. Riesgos producción de tubos de polímero
7. Conclusiones
Plan de negocios producción de tubos de polímero proporcionado en formato MS Word: ya tiene todas las tablas, gráficos, diagramas y descripciones. Puede usarlos "tal cual" porque está listo para usar. O puedes ajustar cualquier sección por ti mismo.
Por ejemplo: si necesita cambiar el nombre del proyecto o la región donde se encuentra la empresa, puede hacerlo fácilmente en la sección "Concepto del proyecto".
Los cálculos financieros se proporcionan en formato MS Excel; los parámetros están resaltados en el modelo financiero; esto significa que puede cambiar cualquier parámetro y el modelo calculará todo automáticamente: creará todas las tablas, gráficos y cuadros.
Por ejemplo: si necesita aumentar el plan de ventas, basta con cambiar el volumen de ventas de un producto (servicio) determinado: el modelo recalculará todo automáticamente y todas las tablas y gráficos estarán listos de inmediato: plan de ventas mensual, estructura de ventas, dinámica de ventas: todo esto estará listo.
Una característica del modelo financiero es que todas las fórmulas, parámetros y variables están disponibles para cambios, lo que significa que cualquier especialista que sepa trabajar en MS Excel puede ajustar el modelo por sí mismo.
Tarifas
Comentarios de nuestros clientes
Comentarios sobre un plan de negocios para una planta de concreto.
Quedamos satisfechos con el plan de negocio de la planta de hormigón. Todas las fórmulas son fáciles de usar y muy simples, todas las explicaciones son claras y se pueden realizar cambios en el modelo terminado. De hecho, este es el primer plan de negocios que ha demostrado ser fácil de usar y claro de entender.
M. L. Ivanova, directora financiera de OJSC "World of Construction"
Comentarios sobre el plan de negocios para el desarrollo de una cantera de arena para la extracción de arena.
Para ampliar la producción, necesitábamos atraer inversores. Más precisamente, teníamos nuestro propio inversor, pero para trabajar con él necesitábamos un plan de negocios. Los representantes de la empresa del sitio nos brindaron una asistencia invaluable para redactar este documento, como resultado de lo cual el inversionista quedó satisfecho con la calidad del plan de negocios. Recibimos inversiones por valor de 40 millones de rublos para la compra de nuevos equipos.
Egor Valerievich, Kostromá, director general
Comentarios sobre el plan de negocios para la producción de losas.
El objetivo de la planificación era, por un lado, atraer financiación y, por otro lado, también queríamos tener una idea clara de cómo nos desarrollaríamos. Al final me gustó el plan. En el plan de negocios del taller de producción de losas, me gustó el modelo financiero, me gustó que era cómodo de usar, era fácil de ajustar por mí mismo, tampoco hubo preguntas al respecto en el banco. Hasta el momento se ha recibido un préstamo de 19 millones. rublos.¡Gracias! Este resultado se obtuvo, incluso con su ayuda. ¡Buena suerte!
Maksimov K.O., Nizhny Novgorod,
Comentarios sobre el plan de negocios para la producción de tubos de polímero.
A la hora de organizar la producción de tubos de plástico, la tarea principal para nosotros fue la búsqueda de inversiones adicionales. Para resolver este problema, era necesario respaldar una idea de negocio atractiva con cálculos competentes de los movimientos financieros y, lo más importante para los posibles inversores, el período de recuperación de todos los costes. Para ahorrar tiempo, recurrimos a los especialistas de Plan Pro y compramos uno ya preparado. El modelo financiero correcto presentado en él logró atraer socios y, en consecuencia, fondos adicionales por un monto de 75 millones de rublos.
Levin K.N. LLC "Polymerprof" Región de Cheliábinsk.
Desarrollo de un plan de negocios para actividades productivas.
Concepto general de negocio
Formulando el concepto general. producción de tubos de polímero- la base de todo plan de negocios, por lo que de esto dependen las redes de liquidación, la planificación de acuerdos de asociación, la determinación del mercado de ventas, etc.
Por lo tanto, es importante decidir qué sector o sectores de producción ocupará y, en consecuencia, las tuberías para qué fines producirá. Dependiendo del material de origen y su resistencia a las influencias ambientales, se distinguen las tuberías de agua, gas y alcantarillado; se utiliza un marco similar incluso para el aislamiento de fibra.
Además, es necesario determinar la escala de toda la producción y la posibilidad de expansión.
Las principales cuestiones del plan de negocio.
Plan de negocios es un tipo de instrucción para construir un negocio, el éxito del inicio y el desarrollo dependerá de qué tan detallado se resuelva producción de polímero o plastico tubería. Por tanto, en el proceso de elaboración del mismo es necesario resaltar una serie de cuestiones:
- Plan de marketing
- Cálculo de inversión
- Parte estimada del proyecto.
- Rentabilidad de la producción.
Plan de marketing
Con el fin de plan de negocios desarrollar una estrategia de marketing para producción de tubos de polímero, es necesario analizar detenidamente dos puntos: el estado del mercado y la posibilidad de comercializar los productos.
Como muestran las estadísticas, independientemente de la región, la industria de fabricación de tubos de plástico tiene un alto nivel de competencia. Para destacar en esta lucha competitiva, los expertos aconsejan prestar atención a algunos detalles. Como regla general, los fabricantes tienen un mercado de ventas claramente definido, por lo que es extremadamente importante encontrar compradores habituales y celebrar acuerdos adecuados con ellos (empresas de construcción y talleres, empresas dedicadas a la instalación de redes de ingeniería, etc.)
Entre otras direcciones en la producción de materiales de construcción, también merece atención el refuerzo de fibra de vidrio, que durante mucho tiempo se ha convertido en un sustituto económico del refuerzo metálico. Le permitirá evaluar las perspectivas y la rentabilidad de esta startup.
Registro de producción de tubos de plástico.
Al compilar plan de negocios para la producción de tubos de polímero. y estructuras, es importante no sólo determinar el estatus legal de sus actividades, sino también cumplir con una serie de regulaciones.
Dependiendo del volumen y la escala de la empresa planificada, la forma organizativa y jurídica puede ser un empresario individual o una empresa de varios tipos. De acuerdo con el estatus elegido, será necesario decidir sobre el sistema tributario.
Además, la organización de la producción de tubos de plástico requiere la obtención de una serie de permisos de las autoridades municipales, la inspección de incendios, el servicio de gas, SES, etc.
De acuerdo con las normas de GOST especializado, se deben crear las condiciones para el almacenamiento de productos plásticos y su transporte.
Cálculo de inversión
Organización producción de tubos de polímero requiere que el empresario realice inversiones bastante grandes, que deben detallarse en plan de negocios. La gama de costos incluye:
- Compra de materias primas para la producción.
- Costos de equipos y depreciación.
- Alquiler de local para proceso tecnológico y oficina.
- pago del estado deberes e impuestos
- Presupuesto publicitario
- Pagos comunales
- Tarifa
Los expertos aconsejan, ante la posibilidad de determinados riesgos financieros, reservar capital como "colchón de seguridad".
Ejemplo de negocio — proyecto sólo puede determinar el rango aproximado de costos, será de 50 a 150 millones de rublos. Es importante comprender que, teniendo en cuenta las características individuales de una empresa en particular, esta cantidad variará.
Por lo tanto, todos los cálculos están directamente relacionados con el programa financiero individual de una sola empresa, por lo que es difícil predecir con precisión el monto de la inversión. Sin embargo, Plan Pro está listo para ayudarlo con esto. Todo lo que necesitas hacer es descargarlo listo. plan de negocios para la producción de tubos de polímero., donde encontrarás un cómodo sistema de cálculo con el que podrás ajustar tu presupuesto y predecir el monto del capital inicial.
Locales y equipos necesarios.
Al elaborar, es necesario determinar los requisitos para las instalaciones y su funcionalidad. Idealmente, necesitará un espacio de producción, almacén y oficina para trabajar con los clientes. Al elegir ambos, el otro y el tercero, se deben tener en cuenta los requisitos de la SES y otros organismos de control.
Está prohibido ubicar sitios de producción y almacenamiento dentro de la ciudad, pero la oficina puede estar ubicada en el centro. Además, dado que su empresa está asociada a determinadas unidades de transporte, los hangares de almacenamiento y producción deben estar equipados con un acceso cómodo.
Producción de tubos de polímero. requiere equipo especial, cuyos costos deben ser proporcionados plan de negocios. Al elegir equipos y herramientas, se debe partir del tipo de producción planificado. En su forma más general, el conjunto de equipamiento básico será el siguiente:
- La extrusora es la máquina principal de trabajo (sin tornillo, de tornillo o combinada)
- Materiales y equipos para almacenamiento de productos terminados.
Además, para el funcionamiento normal de la empresa, es necesario encargarse de conectar las instalaciones a las principales redes de ingeniería, un sistema de seguridad y equipar una sala de estar para los empleados y una oficina.
Contratación de trabajadores para la producción de tubos de plástico.
Cuando se compila en plan de negocios gama de requisitos para los empleados empleados en producción de tubos de polímero, es importante tener en cuenta que aquí no se requieren habilidades especiales ni educación profesional. Y el número de empleados dependerá directamente de la escala de producción.
Además, necesitará un gerente y un contador para mantener la documentación y trabajar con los clientes; si es posible, estos dos puestos pueden ser ocupados por una sola persona.
Parte estimada del proyecto.
Plan de negocios organización producción de polímero estructuras y tubería debe formar una red de liquidación competente, ya que la contabilidad de todos los movimientos financieros es un elemento necesario para una gestión eficaz.
Al desarrollar un modelo financiero, es necesario asignar partidas de gastos e ingresos en el presupuesto. Por lo tanto, los primeros incluirán los costos asociados con la compra de equipos, materias primas, alquiler, etc. Es posible calcular las partidas de ingresos solo si se utilizan los indicadores reales de un negocio en particular.
Rentabilidad de la producción.
Producción de tubos de polímero.- un negocio que requiere mucho dinero, pero con la construcción adecuada plan de negocios tiene un período de recuperación bastante corto, en promedio de 3 a 5 años.
El cálculo de la rentabilidad en este caso se realizará teniendo en cuenta el producto de la venta de productos terminados, que durante el período xxx ascenderá a xxx mil rublos. Se puede calcular una cantidad aproximada basándose en los precios medios de las tuberías de plástico en Rusia. indicadores. Cada uno de los parámetros del modelo financiero se puede cambiar manualmente.
El estado de flujo de efectivo es el documento más importante de cualquier plan de negocios. Contiene información completa sobre las entradas y salidas operativas, de inversión y financieras de la empresa, y también le permite evaluar el panorama general del desempeño de la empresa.
Descargue un plan de negocios ya preparado para la producción de tubos de polímero con cálculos financieros y un modelo financiero en Excel.
Por tanto, podemos hablar con seguridad de las perspectivas de organizar la producción de estructuras de plástico y, en particular, de tuberías. Una demanda alta y estable de dichos productos, una planificación presupuestaria adecuada y la identificación de un mercado confiable le garantizarán unos ingresos elevados.
Sin embargo, como cualquier negocio, esta área está asociada a ciertos riesgos financieros y legales. Para proteger su empresa de ellos, puede descargar muestra terminada plan de negocios para la producción de tubos de polímero.. La estructura financiera, la claridad y transparencia de los cálculos presentados en la muestra le ayudarán a ajustar o formular su propio modelo económico. Además, la empresa Plan Pro se ofrece a crear para usted un plan de negocio llave en mano, teniendo en cuenta los indicadores económicos de su producción particular.
La producción de tubos de plástico en el contexto de la ampliación de la gama de su uso y, en consecuencia, del aumento de la demanda, es un negocio rentable. Pero hay que subrayar que sólo se puede garantizar un empleo ininterrumpido y estable con ingresos elevados mediante un sistema bien diseñado. plan de negocios para la producción de tubos de polímero..
Los productos son productos de PVC livianos, duraderos y de alta resistencia que no se ven afectados por la corrosión ni los ambientes ácidos. Se diferencian en seguridad contra incendios, respeto al medio ambiente y se montan de forma muy sencilla y rápida.
Estos tubos se pueden utilizar en casi todas partes: para drenaje de aguas residuales, suministro de agua potable, en sistemas de drenaje y cableado, etc.
Equipo requerido
Para organizar la producción de tubos de PVC, se requiere el siguiente conjunto mínimo de equipos:
- Búnker.
- extrusora.
- Baños donde se enfría y calibra el producto.
- Dispositivo de tracción.
- Mecanismo de corte (cizallas de guillotina, cortadoras de disco).
- Dispositivos y accesorios adicionales.
El coste de una línea de extrusión depende de su funcionalidad y rendimiento. Por ejemplo, el mismo fabricante tiene modelos por 1.430.000 rublos cada uno (LPT 35 - 3/40) y 7.455.000 rublos cada uno (LPT 125 - 160/450). El costo depende del rendimiento específico y del grado de automatización.
Si consideramos la cuestión de la compra de equipos usados, entonces puede comprar una línea por 500.000 rublos. Sin embargo, estos ahorros pueden generar dificultades adicionales de reparación y ajuste.
Puede encontrar una descripción detallada de la línea de extrusión en la sección Equipos para la producción de tubos de PVC.
Un ejemplo de organización de una empresa para la producción de tubos de PVC.
Consideremos como ejemplo la organización de la producción en la línea de extrusión LPT 63 20x110. Su compra costará 1.720.000 rublos.
La entrega y puesta en servicio representará entre el 3% y el 5% del coste de la línea (de 50.000 rublos).
En nuestro caso, el equipo se ocupará exclusivamente de la fabricación de tubos de PVC de alcantarillado de 50x1,8 mm (el peso de un metro es de 0,6 kg).
Según las especificaciones, la producción de la extrusora puede alcanzar los 80 kg/h. Esto significa que con el funcionamiento ininterrumpido del equipo se pueden obtener 133 metros lineales por hora (productividad / peso del producto). Así, la "eficiencia" mensual de la línea a plena carga será de 95.760 metros lineales. Supongamos que el equipo trabaja en dos turnos con un día libre. En este caso, su productividad rondará los 51.100 metros lineales/mes. (es decir, 54% de carga)
Para trabajar en esta modalidad se requiere un mínimo de 34 toneladas de materia prima (80 kg/h x 16 h x 26 días) al mes. Supongamos que se utilizará PVC SG-5 de fabricación china, su coste medio es de 44 rublos / kg.
Por tanto, el coste de las materias primas será de aproximadamente 1.496.000 rublos al mes.
En cuanto al personal, partiremos del hecho de que en cada turno trabajan dos personas: un operador con un asistente. Su salario, por supuesto, se determina de forma individual. Para empezar, que sean 15.000 rublos por persona, sólo 60.000 rublos para cuatro personas al mes.
Si tomamos 45 rublos por un metro lineal de producto terminado, obtenemos un ingreso bruto de alrededor de 2.300.000 rublos al mes. En este caso, la ganancia mensual será de 744.000 rublos (2.300.000 - 1.496.000 - 60.000), excluyendo los costos de alquiler, facturas de servicios públicos y otros gastos de organización.
conclusiones
Para organizar la producción de tubos de PVC con una capacidad de 100 mil metros lineales por mes, se requiere un capital inicial de al menos 4,5 millones de rublos. Esto incluye el costo de la línea (1.800.000 rublos más costos de envío), su mantenimiento y capacitación del personal (desde 50.000 rublos), el costo de las materias primas (2.000.000 de rublos), reparación y preparación de las instalaciones (500.000 rublos), otros gastos ( 200.000 rublos).
Los períodos de recuperación dependen, en primer lugar, del grado de utilización del equipo, por lo que con una utilización del equipo del 50%, el período de recuperación será de 10 a 12 meses.
