Madera contrachapada para el piso: qué madera contrachapada es mejor para el piso de la casa. Ver la Versión Completa : ¿Tableros o triplay para pisos sobre vigas de madera? Piso de madera contrachapada o tablero

La solera prefabricada en seco se fabrica con mayor frecuencia a partir de láminas de madera contrachapada. Se cree que esta es una base ideal para cualquier tipo de suelo, incluyendo linóleo, laminado, moqueta e incluso baldosas de cerámica. Un piso de madera contrachapada duradero y de alta calidad en troncos requiere atención a los matices y el cumplimiento de las reglas básicas especificadas en SNiP.

La madera contrachapada es un material de láminas de madera de varias capas, que se fabrica mediante el encolado cruzado de un número impar de capas de chapa pelada. Para la producción, las materias primas de abedul o las especies de coníferas de grados técnicos se utilizan con mayor frecuencia, con menos frecuencia: roble, haya, tilo y otros.

Ventajas de la madera contrachapada:

  • alta resistencia mecánica a cualquier carga;
  • peso relativamente pequeño;
  • bajo coeficiente de conductividad térmica;
  • un nivel aceptable de humedad (8–12%), que permite el uso de algunos tipos de madera contrachapada en habitaciones húmedas y sin calefacción: cocinas, baños, balcones, logias, etc.;
  • aplicación en combinación con sistemas "suelos calientes" de tipo agua e infrarrojos.

La desventaja del material laminar es que para la producción se utilizan composiciones adhesivas que no son seguras para la salud humana. Por regla general, a los productos se les asigna una clase de emisión de al menos E1.

Los productos de madera contrachapada se clasifican según los siguientes criterios:

Ámbito de aplicación.

Los campos de aplicación del material laminado son infinitos, desde la construcción hasta la ingeniería eléctrica. Pero para la formación de una solera prefabricada o un piso terminado, se recomienda utilizar variedades estructurales y de construcción.

Marca.

Este parámetro está determinado por el tipo de adhesivo utilizado. Considere tres tipos básicos:

  • FSF (madera contrachapada pegada con cola de resina fenol-formaldehído). El producto se considera resistente a la humedad, se utiliza para el acabado de habitaciones con niveles de humedad normales y altos.
  • FC (madera contrachapada encolada con cola de urea-formaldehído). Se refiere a productos de resistencia media a la humedad, recomendados para uso en cuartos secos.
  • Logística de Amazon (placa en albúmina - caseína pegamento). Posicionado como un material de resistencia limitada a la humedad.

Clasificar.

Según GOST 3916.1–96, los productos difieren en la cantidad de defectos y defectos permitidos en la madera, así como en el matrimonio realizado durante el procesamiento. Hay cinco niveles de calidad:

  • E - extra o élite. El producto está hecho de roble, aliso, abedul y otras especies, tiene una superficie perfectamente uniforme y lisa, no tiene los más mínimos defectos. Se permite una ligera desviación en la estructura de la madera de tipo aleatorio.
  • I - son posibles nudos claros u oscuros y sanos - no más de 3-5 piezas. por metro cuadrado de superficie. Se excluyen las ranuras (excepto las grietas cerradas) y otros tipos de matrimonio.
  • II - Se permiten nudos sanos, parcialmente encastrados, no unidos y caídos con un diámetro de hasta 6 mm, insertos de madera y grietas abiertas de hasta 200 mm de largo y no más de 2 mm de ancho.
  • III - hay: a) agujeros de gusano y agujeros de nudos caídos con un diámetro de hasta 6 mm en una cantidad no superior a 10 piezas. por 1 m² de superficie; b) grietas abiertas de 300 a 600 mm de largo y hasta 5 mm de ancho (siempre que estén selladas con rellenos o selladores); c) abolladuras y vieiras.
  • IV - una superficie con todo tipo de defectos: desde nudos entrecrecidos y caídos sin limitar el número hasta defectos a lo largo de los bordes de hasta 5 mm de profundidad.

Para un subsuelo sobre troncos, por regla general, se utiliza material laminar de 1 a 4 grados de calidad. Tenga en cuenta: la madera contrachapada suele tener doble marca, como 1/2 o 2/2. Corresponde al grado de cada lado. Es decir, un producto de clase 1/3 se caracteriza por el hecho de que a una superficie se le asigna la categoría 1 y a la segunda, 3.

La naturaleza del procesamiento.

Contrachapado lijado y sin lijar.

Los tableros de madera contrachapada se lijan o no. Marcado:

  • Ø1 - procesado solo en un lado.
  • Ø2 - pulido en ambos lados.
  • NS - sin pulir.

La colocación del piso a lo largo de los troncos se realiza con placas de cualquier tipo. Pero el sentido común dicta que es mejor utilizar productos que hayan sido lijados al menos por un lado. Esto creará el piso más uniforme y liso para la instalación de linóleo, laminado, etc.

Dimensiones.

Largo láminas de madera contrachapada puede alcanzar 6 m, ancho 3 my espesor a partir de 3 mm. Para trabajos de desbaste y acabado en bases horizontales, se utiliza el siguiente material:

  • 1525x1525: el tamaño más utilizado para el piso por viguetas. La cantidad de residuos es pequeña, fácil de transportar.
  • 1210x2440 - para bases de nivelación en edificios de varias plantas serie estándar tener habitaciones alargadas.
  • 500x3000: conveniente en edificios nuevos comerciales o de varios pisos, donde se implementa el principio de estudios o planificación libre.

El grosor óptimo de la madera contrachapada para el piso a lo largo de los troncos depende del tipo de regla prefabricada y el nivel de carga. Si se planea instalar en dos capas, es mejor elegir productos con una sección transversal de 8 a 12 mm y para la instalación de una sola capa: 8 a 22 mm.

Lags y sujetadores

Según SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) “Aislamiento y revestimientos de acabado» se usa una viga de madera para formar el piso a lo largo de los troncos cámara de secado, humedad 12–18%, sin grietas, corteza y rastros de podredumbre. En este caso, la longitud de los soportes unidos debe ser de al menos 2 m, el grosor, de 40 mm y el ancho, de 80 a 100 mm.

Aunque muchos expertos recomiendan comprar listones con una relación de aspecto de 1:1,5 y 1:2, en la práctica, los troncos de 50x40, 50x50, 50x70 y más son los más utilizados. Además, la altura de los elementos de soporte depende de varios parámetros: el nivel de carga, la sección del aislamiento utilizado, la altura máxima del piso e incluso las preferencias personales del cliente. No existen recomendaciones universales, los componentes se seleccionan en cada caso por separado.

Para la disposición del marco de soporte en apartamentos y casas privadas, se requiere la madera más uniforme y duradera de especies económicas: pino, abeto. Si las finanzas lo permiten, puede comprar productos de alerce, álamo temblón y aliso que sean resistentes a los cambios de humedad.

No olvide que los elementos estructurales de madera no son altamente biorresistentes. Por lo tanto, deben tratarse con agentes fungicidas e hidrofóbicos. Esto aumentará significativamente la vida útil de toda la estructura del piso.

Sería útil mencionar los elementos de revestimiento debajo de los troncos. Los códigos de construcción no recomiendan el uso de cuñas y protuberancias de madera debido al hecho de que el material cambia fácilmente de forma con los cambios de humedad. Cuando se monta sobre un piso de concreto o de tablones, solera mineral o soportes puntuales debajo de una viga, es mejor colocar tiras de tableros duros.

En la práctica, muchos artesanos prefieren colocar piezas de OSB, aglomerado, MDF o madera contrachapada resistente a la humedad en el suelo. Talla minima los revestimientos deben ser de 10x10 cm o 10x15 cm, el intervalo entre ellos debe ser de al menos 30 cm.

Colocación del retraso sobre revestimientos de madera contrachapada encolada.

Como alternativa, insensible a la humedad, puede utilizar soportes y elementos de fijación especiales con revestimiento anticorrosión diseñados para pisos ajustables.

Considere otro componente importante de la estructura del piso: el hardware. Además del retraso, necesitará sujetadores para fijarlos a la base, así como para unir láminas de madera contrachapada al marco. Estos pueden ser anclajes, clavos, tornillos universales o autorroscantes, esquinas metálicas, etc.

La gama de sujetadores es enorme. Para fijar los revestimientos o directamente al rezago a la base de hormigón, se utilizan con mayor frecuencia tacos: clavos con una rosca con un diámetro de al menos 6 mm o anclajes metálicos de tipo mecánico. Los primeros son más económicos, pero los segundos brindan una fijación más confiable y duradera de los rieles a la base.

Un ejemplo de fijación de un retraso al piso con esquinas.

Los sujetadores de anclaje para hormigón y ladrillo están hechos de aleaciones de alta calidad: latón, acero inoxidable. Consiste en un espaciador o manguito de trabajo (cambia las dimensiones cuando se forma una conexión) y una parte no espaciadora: una varilla. Para montar el marco a la base, se perfora un orificio en hormigón con un diámetro igual a la sección de la manga o 0,5 mm menos que ella. Al martillar o atornillar, el poste de montaje expande el manguito insertado en el canal. Y debido a esto, está firmemente fijado en el hormigón.

Las dimensiones del producto de hardware dependen de las dimensiones de los soportes. Para la instalación de elementos de revestimiento hechos de aglomerado, madera contrachapada, OSB, así como troncos de madera, los productos de la categoría M 6 se utilizan con mayor frecuencia. METRO 12, es decir, con varilla o cuña de 6 a 12 mm de diámetro. La longitud se selecciona en función del espesor del retraso y/o los refuerzos, teniendo en cuenta la profundidad de penetración en el hormigón de 5 cm o más. El intervalo aproximado entre sujetadores es de 30 a 60 cm.

Para sujetar rígidamente revestimientos o troncos a un subsuelo de madera, puede usar tornillos para madera con tallas raras o galvanizados universales con un diámetro de 4 mm o más. La distancia entre el hardware es de al menos 30 cm, la profundidad de atornillado es de 30 mm.
Para unir madera contrachapada a los troncos, es más conveniente usar tornillos autorroscantes especiales para GVL y aglomerado o galvanizados universales. Los primeros se diferencian de los estándar en roscas mixtas y muescas en la tapa en forma de cono, que proporcionan avellanado. La longitud del hardware debe ser de 2 a 2,5 veces el grosor del revestimiento, el diámetro debe ser de 3,5 mm o más.

Para madera contrachapada en troncos, no se recomienda usar tornillos negros para madera endurecidos. La práctica muestra que con los cambios estacionales en las dimensiones geométricas, este tipo de hardware se rompe bajo carga y la estructura "pierde" rigidez.

También se pueden usar clavos comunes con un eje cilíndrico y un extremo afilado. La eficiencia y la velocidad del trabajo aumentarán varias veces si no usa sujetadores a granel, sino en un casete diseñado para clavadora. El producto apunta a la base o al marco de soporte a menudo, a una distancia de 15 a 25 cm.

Instrucciones paso a paso

Para la instalación de bricolaje de una regla prefabricada, necesitará:

  1. Láminas de madera contrachapada de espesor adecuado.
  2. Las patas son de madera.
  3. Material de revestimiento para nivelar la base.
  4. Imprimación antiséptica.
  5. Hardware.
  6. Aislamiento acústico y/o térmico con accesorios.
  7. Composiciones de reparación para la restauración parcial de una base dañada.
  8. Impermeabilización.
  9. Cinta amortiguadora.
  10. Sellador de silicona o masilla flexible para madera.
  11. Ruleta, lápiz marcador, regla metálica o riel.
  12. Taladro/destornillador o martillo/pistola de clavos (clavadora) con accesorios.
  13. Nivel láser o agua.
  14. Espátulas, brochas, rodillos.
  15. Herramienta de corte con accesorios para madera y contrachapado (sierra circular, sierra de vaivén, etc.).
  16. Amoladora.

La tecnología de trabajo en la instalación de una regla prefabricada se presenta parcialmente en SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) "Revestimientos aislantes y de acabado". De acuerdo con las recomendaciones de estas normas, la colocación se realiza en 4 etapas.

Capacitación

Cualquier reparación comienza con la limpieza de la base de escombros, suciedad y polvo. Es aconsejable eliminar manchas de aceite, bituminosas y similares, restos de hollín y hollín de la superficie.

Ningún profesional comenzará a trabajar sin reparar parcialmente las áreas dañadas. Se deben reemplazar los elementos podridos y dañados del piso de madera, y se deben restaurar las grietas y las áreas sueltas de la base mineral. Para hacer esto, debe bordar las grietas, eliminar el polvo y rellenar con compuestos de reparación. Si es posible, es mejor limpiar las secciones frágiles y alisar los hoyos formados con la ayuda de cemento y arena, a granel y otras mezclas de secado rápido.

Si es necesario, se impermeabiliza el suelo. Es necesario si:

  • se requiere proteger la estructura de la humedad residual de la base de hormigón;
  • debajo del techo hay un sótano frío;
  • el piso de los troncos está dispuesto en el baño y la habitación ubicada en el piso de abajo debe protegerse de posibles fugas.

Para crear una impermeabilización, se utiliza toda la gama disponible de materiales: películas, membranas, productos laminados encolados, composiciones de revestimiento, pinturas y similares.

En algunos casos es necesaria la insonorización de la base. De acuerdo con las reglas, la capa acústica se coloca entre el piso base y la solera. Por lo tanto, se colocan alfombras que absorben el ruido debajo de los troncos. Si se utiliza insonorización lana mineral(piedra o vidrio), luego debe colocarse en las aberturas entre las vigas, y los propios rieles de soporte deben fijarse con espaciadores acústicos puntuales.

Colocación de retraso en almohadillas acústicas.

Es deseable en esta etapa llevar a cabo el procesamiento de la madera, los jefes y otros elementos de madera estructuras con impregnación antiséptica.

Formación de un marco de poder

El marco de troncos se puede formar en forma de vigas longitudinales o como una caja simple o doble. Por supuesto, la segunda opción crea un soporte más confiable para la madera contrachapada.

SNiP 3.04.01-87 (SP 71.13330.2017) recomienda colocar rieles a través del flujo de luz, y en pasillos y otras instalaciones con una cierta dirección de tráfico de peatones, perpendicular al movimiento. Por supuesto, en el futuro, el marco no será visible debajo del revestimiento, pero la esencia del consejo es diferente. Los desarrolladores del código de construcción determinaron que si el marco se forma a través del movimiento más intenso de personas, las cargas se distribuirán sobre la mayoría de los soportes del marco de carga, y no sobre 2 o 3 elementos. O peor, entre ellos.

En primer lugar, se revela una marca cero, con respecto a la cual se alinean los soportes. Además, las balizas se montan debajo de la viga de retardo, o el nivel requerido se golpea en la pared con un hilo de tinte. Pero la forma más conveniente de construir una línea de referencia es un nivel láser con un constructor de planos.

Si se requiere aislamiento acústico, antes de instalar el marco de soporte, es necesario colocar material acústico en la base: placas, membranas, productos laminados.

Ahora puede continuar con la instalación del registro de acuerdo con todas las autorizaciones necesarias:

  • Entre el riel extremo y la pared, al menos 20 mm.
  • Entre soportes adyacentes: desde 30 cm, pero no más de 50 cm Le recordamos: cuanto mayor sea la carga en el piso, más a menudo deben ser los troncos.
  • Entre los extremos de una fila - 0–0,5 cm.

Para la alineación debajo de los elementos del marco, se instalan juntas de aglomerado, OSB, MDF, etc.. Después de verificar con un nivel, las protuberancias o tableros de revestimiento se unen a la base pasador - clavos, tornillos autorroscantes o tacos.

Revestimiento de madera contrachapada.

Patas sobre orejetas de madera.

Para taladrar orificios para herrajes en componentes de respaldo, troncos y madera contrachapada, debe comprar brocas de pluma o especiales para madera con avellanador.

En soportes firmemente fijados, muchos artesanos recomiendan colocar capas de amortiguación. Tal medida preventiva no permitirá que la estructura comience a crujir en el futuro.

El penúltimo paso es fijar el registro en toda el área de la habitación con el hardware adecuado. Tenga en cuenta que en puertas se debe colocar un riel ensanchado, que sobresaldrá más allá de la partición de 50 a 100 mm en cada lado.

Para obtener la máxima precisión de nivelación, puede usar sujetadores y accesorios de soporte diseñados para pisos ajustables. De hecho, estos son anclajes poderosos que se instalan en la losa del piso. Las tuercas de ajuste se atornillan en los pernos principales, luego se coloca una viga y se fija con una tuerca de seguridad. El exceso de varilla de anclaje se corta con una amoladora o una sierra para metales.

Si planea aislar el piso, debajo del marco, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, debe colocar una barrera de vapor. Pero después de instalar el retraso, un adecuado material de aislamiento térmico: lana mineral, arcilla expandida, ecowool, lino o esteras sintéticas.

Colocación de tableros de madera contrachapada

La mayoría tema controversial– espesor y número de capas de madera contrachapada. No hay una única opinión correcta. Está claro que cuanto mayor sea la carga esperada en el piso (peso de los muebles, intensidad del tráfico peatonal, etc.), mayor debe ser el espesor de las placas y menor la distancia entre los retrasos. Esto evitará la deflexión de la estructura y su daño.

¿Qué tipo de piso es mejor, de una o varias capas? No hay una respuesta definitiva a esta pregunta. Cada tipo tiene sus propias ventajas y desventajas. Pero el grosor total del piso de madera contrachapada debe permanecer constante, al menos 18 mm.

La instalación de placas comienza con su preparación. Debes cortarlos al tamaño deseado, hacer cortes para comunicaciones o cerramientos de estructuras formas complejas. Luego se lleva a cabo un arreglo preliminar. La primera fila se presenta desde la esquina más alejada a lo largo de una pared sólida.

Las láminas de madera contrachapada se ajustan si es necesario, los puntos de perforación se marcan para los herrajes con una muesca desde el borde de 2 a 3 cm y un intervalo entre los sujetadores de 15 a 30 cm Se debe mantener una junta de expansión de 0,4 a 1 cm entre las placas, así como entre las placas y paredes.

Después de perforar una fila de madera contrachapada y quitar el aserrín con una aspiradora, las láminas se fijan con sujetadores adecuados. Los artesanos experimentados recomiendan comenzar a atornillar el hardware desde el centro de la placa, con un movimiento gradual en diagonal hacia los bordes y luego a lo largo del perímetro. Este enfoque enderezará la madera contrachapada y evitará las ondas. No olvide que el hardware debe estar "ahogado" en la madera contrachapada por al menos 0,2 centímetros.

La segunda fila y las siguientes se colocan de acuerdo con la regla de las costuras desplazadas en al menos 1/3 de la longitud. Si el contrachapado se monta en dos capas, las juntas de la primera capa no deben coincidir con las costuras de la segunda.

Acabado de pisos

Después de la colocación, los artesanos profesionales recomiendan “pasear” la superficie con una amoladora con boquilla abrasiva de 80 a 120 unidades para eliminar la más mínima diferencia entre las láminas. Después de eso, el piso se limpia de polvo y aserrín, y las costuras se rellenan con sellador o masilla elástica para madera.

Para las costuras, no es deseable usar espuma de montaje, ya que comienza a ceder y desmoronarse con el tiempo.

Se puede montar un piso de madera contrachapada incluso sin una vasta experiencia laboral, equipo sofisticado o educación en construcción. Para mayor claridad, le recomendamos que se familiarice con el video de profesionales.

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Si coloca madera contrachapada sobre una regla de hormigón, durante la operación, las láminas de madera contrachapada serán las más afectadas. Se forman microfisuras en la madera, pero no afectan la calidad del piso.

Leñoso Material de construcción, del que está hecho el subsuelo, está en buen contacto con cualquier molduras exteriores. Esto tiene un efecto positivo en el estado del suelo a lo largo de los años. La superficie permanece lisa, sin grietas, curvas.

Otra ventaja de utilizar madera contrachapada es la facilidad de instalación. Este material es fácil de cortar en pedazos y se coloca rápidamente. Una persona podrá realizar todo el trabajo con una experiencia mínima detrás de él y a mano las herramientas de construcción más comunes.

La madera contrachapada tiene baja conductividad térmica, lo que reduce la pérdida de calor en la habitación. Y si toma láminas de la más alta calidad y un pulido fino, puede usarlas para el acabado final.

Dónde no aplicar

A pesar de todas las ventajas, no se recomienda el uso de láminas de madera contrachapada en habitaciones con mucha humedad. Este es su menos. La madera contrachapada no se coloca en baños, piscinas, duchas, baños. Por supuesto, existen variedades laminadas resistentes a la humedad, pero su precio es alto, por lo que no todos quieren usarlas en un área grande.

No se recomienda cubrir el piso con madera contrachapada en habitaciones con una fuerte diferencia de temperatura, por ejemplo, en casas de verano sin calefacción. El calor fuerte después de la congelación puede hacer que las hojas se deformen.

¿Qué tipo de madera contrachapada colocar?

Antes de colocar madera contrachapada en el piso, debe familiarizarse con sus características:

  • la marca de la vivienda debe ser FC. Esta es la opción más segura, aunque su resistencia a la humedad no es muy alta. También se utilizan productos laminados, pero de mayor costo;
  • clase por motivos de seguridad, elija E1 o E0.5;
  • Los grados 3 y 4 económicos son adecuados para el subsuelo, para un acabado, debe tomar un grado más alto. A menudo hay una designación de variedades 2/2, 2/3, 1/2 y similares. Así que indique el grado de chapa desde diferentes lados;
  • el contenido de humedad de las hojas no debe ser superior al 15%, cuanto menor sea, mejor;
  • la madera contrachapada utilizada para el contrapiso debe tener un espesor de al menos 12 mm, para el acabado, se permite un valor de 10 mm. Se puede aplicar en dos capas. En talleres, talleres, áreas públicas con alto tráfico, el espesor puede llegar a 2,5 cm;
  • para subsuelos, es adecuada la madera contrachapada sin pulir, denominada NSh. También se puede pulir por un lado - Ø1.

El contrachapado laminado con textura de malla se utiliza principalmente para suelos en transporte. ella es apta para refinamiento en terrazas, en casas de campo, dependencias.

Las dimensiones de las hojas se eligen de acuerdo con sus propias necesidades, no son de importancia fundamental para la colocación. Debe tenerse en cuenta que cuanto más grande es la hoja, mayor es su masa. El proceso de transporte y manipulación durante la instalación se vuelve más complicado. Para evitar tensiones en el material bajo carga, a veces se cortan láminas grandes. Cuando se adhiere a una regla, es conveniente trabajar con cuadrados de 75 x 75 o 60 x 60 cm Las tiras alargadas son adecuadas para troncos. En habitaciones grandes, no se pueden cortar.

Los fabricantes nacionales ofrecen madera contrachapada de buena calidad, que es muy adecuada para el suelo. Lo mismo se aplica a las marcas de Europa occidental. Con respecto a los productos chinos, aquí hay que tener cuidado al elegir, porque hay productos que no cumplen con los estándares. Por ejemplo, el espesor declarado puede ser mayor que el real.

Opciones de colocación de subsuelo

La madera contrachapada es fácil de colocar sobre una solera plana de hormigón en el apartamento. Se pegan láminas de 12 mm de espesor a la superficie, después de comprobar su horizontalidad. Las diferencias de altura no deben ser más de 2 mm, de lo contrario, es necesario llenar para nivelar y esperar a que se seque por completo.

¡Nota! Para cualquier instalación en las juntas de las láminas, es necesario dejar espacios de 2,5 a 3 mm, retirarse de las paredes de 1 a 1,5 cm Esto evitará la deformación durante los cambios de temperatura y humedad, no habrá chirridos ni desviaciones.

Las láminas de madera contrachapada se colocan con un ligero desplazamiento para que no haya una unión clara de las cuatro esquinas. Esta instalación aumenta la resistencia del suelo.

El método de montaje más común es sobre vigas de madera. Él es capaz de reemplazar la regla. La superficie es perfectamente lisa, se puede utilizar para cualquier acabado. Las piernas pueden ser ajustables. A continuación se explicará cómo realizar dicha instalación.

Cuando la diferencia de altura es suelo de madera use sujetadores en forma de espárragos o tornillos, lo que le permite nivelar la superficie sin usar un tronco. Este es manera interesante instalación, en la que los sujetadores (tornillos, tornillos autorroscantes, espárragos) se perforan en toda el área a la misma distancia entre sí. La altura de sus cabezas debe estar al mismo nivel. Puede verificar esto con un láser o un nivel regular. Es necesario atornillar el hardware de manera uniforme. Se exprime la espuma entre los sujetadores y se coloca una lámina gruesa de madera contrachapada encima.

instalación de retraso

Si es necesario aislar el piso, nivelarlo o elevarlo, se usan troncos. La instalación de bricolaje de un piso de madera contrachapada a lo largo de los troncos es más laboriosa.

Se recomienda tomar madera contrachapada con un espesor de 12 mm o más. Puede usar dos capas de hojas de 9 mm o tomar hojas espesor diferente, pero que en una capa son todos iguales. Capa superior se puede colocar a partir de hojas más delgadas. El espesor total del revestimiento de madera contrachapada puede alcanzar los 25 mm. La segunda capa se coloca de modo que las juntas no coincidan con la primera.

Como tronco se utilizan barras con una sección de 70 x 50. Las barras y las láminas de madera contrachapada deben envejecerse a temperatura ambiente durante varios días antes de montarse. Además, la madera contrachapada debe estar en posición horizontal para que no haya dobleces.

Los troncos se atornillan con pernos de anclaje a una base de hormigón o tornillos fuertes a un árbol (si, por ejemplo, la colocación se realiza sobre un piso de madera viejo). El primer tronco va a una distancia de 30 cm de la pared, luego los troncos posteriores se colocan en incrementos de 50 cm, estrictamente paralelos entre sí.

¡Nota! Para atornillar láminas de madera contrachapada a los troncos, solo se utilizan tornillos autorroscantes de alta calidad para madera amarilla.

Los tornillos autorroscantes deben estar completamente apretados y no romperse. Su longitud debe ser al menos tres veces el espesor de la hoja de madera contrachapada.

De las herramientas utilizadas se encuentran una sierra circular, un nivel láser, un metro y un destornillador. Será bueno impregnar todos los materiales de madera con protección contra incendios.

Las paredes no siempre van lisas, por lo que la primera lámina debe nivelarse con un nivel y una escuadra. A continuación, se miden las láminas, se cortan con una sierra circular y se colocan sobre la superficie. El diseño debe ser con un avance para que más de dos esquinas se unan en un punto. Y no te olvides de los espacios de deformación.

Los tornillos autorroscantes se pueden atornillar rápidamente si se perforan agujeros avellanados con anticipación. Es conveniente utilizar un destornillador con avellanador. La distancia entre los tornillos es de 20 a 30 cm, al mismo tiempo, debe haber al menos 8 sujetadores en una hoja.

Después de colocar el piso, todo se arregla, las juntas izquierdas se sellan con masilla especial.

Hojas de madera contrachapada de nivelación

En las casas antiguas, hay pisos con tablas de madera gastadas. Si la madera no está podrida, no se debe quitar. Basta con quitar la pintura vieja, quitar los escombros, nivelar el piso con láminas de madera contrachapada desde arriba. Tal piso multicapa será un excelente aislante térmico. Como acabado, puede usar laminado, linóleo, tablero de parquet.

La colocación de madera contrachapada sobre un piso de madera se realiza de la misma manera que sobre una regla, dejando juntas de expansión (huecos). Fije las hojas con tornillos autorroscantes, girándolos para que el sombrero quede empotrado. Luego nivelan todo con un molinillo, grietas, ranuras de masilla. Si es necesario instalar un tablero de parquet, cubra el sustrato.

La madera contrachapada no se coloca debajo de un piso de madera de una tabla. La madera natural es bastante maciza, sus materiales se colocan directamente sobre los troncos.

piso terminado

Existe controversia sobre si la madera contrachapada se puede utilizar para buen acabado género. Mucha gente dice que tales pisos se ven impresentables, pero hay buenos ejemplos de pisos de madera contrachapada fina.

¡Nota! Si desea diseñar un piso de acabado con madera contrachapada, elija grados altos con una superficie frontal pulida.

Para la decoración use paneles cuadrados o rectangulares. Si planea diseñar algún patrón especial, primero haga un boceto. La opción de diseño más común es escalonada o en espiga. Es muy similar al parquet de madera.

La base sobre la que se colocarán los tableros de madera contrachapada debe ser perfectamente uniforme, independientemente de si se trata de una solera de hormigón o de un material de madera. La superficie está imprimada, lo que garantiza una buena adherencia. Luego, marque las láminas de madera contrachapada y corte las placas del tamaño requerido. Cada placa está numerada, como en un croquis o diagrama, para saber exactamente dónde colocarla. Esto es especialmente importante para un patrón complejo, pero si todas las placas tienen el mismo tamaño y forma, entonces no hay necesidad de numeración.

¡Consejo! Para que las juntas se vean mejor, se elimina el chaflán de los extremos de la madera contrachapada. También puede usar insertos de plástico en forma de T en las juntas.

Primero, las placas se colocan en el suelo y finalmente se pegan. Para dar sombra, la madera contrachapada se trata con tinte y se abre con varias capas de barniz mate. Puede usar pintura opaca para ocultar bultos y manchas si se han formado después de aplicar el tinte. Una de las opciones de diseño es sellar las juntas con masilla, pintar con pintura de esmalte, que protegerá contra la humedad y ocultará las imperfecciones.

El piso de las tablas es duradero, ecológico y resistente a la abrasión. Sin embargo, después de varias décadas, las tablas comienzan a crujir, secarse o pudrirse debido a la alta humedad en la habitación. Si coloca linóleo o alfombra en un piso de tablones sin preparar, coloque un laminado o parquet, entonces la superficie no será perfectamente plana. Todos los defectos en la base rugosa serán visibles a través de la fina capa final, y en el caso de sistemas de bloqueo la instalación será imposible si es desigual.

Para que el piso sea de alta calidad y duradero, debe colocar un sustrato debajo del revestimiento del piso. Para esto, son adecuadas las láminas de madera contrachapada, que ocultarán todas las protuberancias e imperfecciones del piso de madera.

Peculiaridades

Para elegir madera contrachapada para nivelar el piso, debe comprender las características y la clasificación del material en el mercado. La madera contrachapada difiere en grado, grosor, resistencia a la humedad y material de fabricación.

Las características principales lo ayudarán a elegir las hojas correctas.

Hay 4 grados de madera contrachapada que se pueden distinguir visualmente:

  • El cuarto grado tiene defectos en la superficie, rugosos, hay agujeros de nudos, ya que para la fabricación se utilizan materias primas de la más baja calidad.
  • El tercer grado es mejor que el anterior y hay menos matrimonio en la superficie.
  • El segundo grado tiene grietas menores, lisas.
  • El primer grado de la más alta calidad y el más caro está bien pulido, todos los lados están libres de defectos.

A la hora de elegir una variedad, se guían por el precio y la calidad. Para la construcción del subsuelo, es adecuada la madera contrachapada de segundo y tercer grado. Según el método de procesamiento, hay:

  • Contrachapado sin lijar.
  • Lijado (una o ambas caras).

Para la instalación en el piso, se toma material lijado por una cara, colocando el lado liso en la parte superior.

La madera contrachapada está hecha de madera dura y madera de coníferas (la mayoría de las veces de pino y abedul). La chapa de madera se une con resinas naturales y sintéticas. La capa superior se puede tratar con un compuesto hidrófugo lacado.

Según la resistencia a la humedad en locales residenciales, se distinguen las marcas:

En los dormitorios y otras salas de estar con poca humedad, se colocan las marcas FC y FBA, hechas a base de carbamida y pegamento de albúmina y caseína. Se diferencian en el respeto al medio ambiente y la resistencia media a la humedad.

La marca FSF se coloca en el pasillo y en la cocina, donde se necesita una mayor resistencia a la humedad.

El grosor del lienzo determina el número de capas de chapa. Su número impar se coloca perpendicular al anterior, creando un material de construcción duradero. Para el piso del subsuelo, se toma madera contrachapada con un espesor de 10 mm o más.

La madera contrachapada se presta bien para la fijación con tornillos autorroscantes, no se desmorona ni se agrieta.

El análogo de la madera contrachapada en el mercado de la construcción es el tablero de virutas orientadas OSB. Dichos materiales tienen propiedades similares, pero difieren solo en la producción. Para el contrachapado, la materia prima es la chapa de madera, y para el OSB, las astillas de madera se procesan con resinas naturales.

OSB se divide en diferentes categorías:

  • El primero es adecuado para el mínimo estrés y la sequedad.
  • El segundo - está hecho para locales residenciales impenetrables.
  • El tercero se caracteriza por una alta resistencia a la humedad y durabilidad.
  • Cuarto - utilizado en la construcción de muros.
  • Lacado o laminado: cubierto con una capa protectora de barniz o laminado.
  • Ranurado: en las juntas tiene una ranura de conexión.

La mejor solución para el subsuelo será OSB 3, ranurado y fácil de instalar. Tales láminas se producen con un espesor de 0,5 cm a 4 cm.

Ventajas y desventajas

Cuando es difícil decidir qué sustrato es mejor: madera contrachapada o aglomerado, debe considerar las ventajas y desventajas de cada material. cubierta de madera contrachapada tiene las siguientes ventajas:

  • Soporta cargas pesadas.
  • peso ligero
  • Es flexible, tiene alta resistencia a la flexión y deformación.
  • No hay olor químico extraño.
  • Alta capacidad de nivelación.
  • Fácil de manejar, sierra.
  • Fácil de operar.
  • Superficie exterior lisa y hermosa.
  • Mantiene el calor en la habitación.

Ventajas de utilizar tableros de virutas orientadas:

  • Asequible.
  • No se despegan.
  • Superficie sin defectos.
  • Varios tamaños.
  • Los paneles son livianos.
  • Resistente a los insectos dañinos.

Pero todos los materiales de madera tienen un inconveniente común: la humedad tiene una gran influencia sobre ellos. La humedad destruirá rápidamente las materias primas de madera, por lo que es mejor colocar marcas de recubrimientos resistentes a la humedad. Lado negativo inverso paneles resistentes a la humedad- respeto al medio ambiente. Emiten formaldehído, que es perjudicial para la salud, pero es él quien ayuda a combatir la humedad.

Ambos materiales de nivelación tienen un alto grado de ignición por llamas abiertas, por lo tanto, antes de colocar el material, se debe tener cuidado para aumentar las propiedades ignífugas.

Si coloca el piso sobre los troncos, desaparecen hasta 10 cm en la altura de la habitación. Esto no siempre es aceptable en ciertas situaciones. Para colocar las hojas, es necesario hacer un cálculo claro para que no haya desperdicio ni trabajo innecesario en la alteración. Se recomienda fijar estos materiales con tornillos autorroscantes con un paso promedio de 20 cm.

Tales hojas toleran bien los sujetadores y se atraen fuertemente.

Las diferencias de precio entre el contrachapado y el OSB de la misma marca no son las más significativas, pero el OSB es más económico. En condiciones adecuadas y sin pretensiones, se pueden colocar tableros OSB, pero la madera contrachapada es adecuada para un revestimiento duradero y resistente al desgaste.

Materiales y herramientas

La madera contrachapada y OSB son similares en tecnología de colocación. Para cubrir el piso con láminas de madera, use las mismas herramientas de instalación. Los materiales de montaje son los mismos. Para colocar láminas de madera contrachapada de manera rápida y eficiente en un piso de tablones rugosos, debe abastecerse de herramientas de construcción básicas. El trabajo requerirá:

  • Nivel para medir la uniformidad del suelo.
  • Destornillador o destornillador para atornillar tornillos.
  • Taladro para perforar agujeros para tacos.
  • Ruleta para medir la longitud requerida.
  • Sierra de calar o sierra para metales para aserrar láminas de madera contrachapada a las dimensiones deseadas.
  • Accesorio de lijado para taladro o amoladora para lijar juntas entre láminas.
  • rodillo o Cepillo de pintura para aplicar imprimación.
  • Escoba o aspiradora para la recogida de basura.
  • Espátula para aplicar pegamento.
  • Martillo para clavar.

Para mejorar las propiedades ignífugas y resistentes a la humedad del material, es recomendable utilizar compuestos e imprimaciones especiales ignífugos.

Es mejor colocar madera contrachapada u OSB sobre bustilat de cola de dispersión de agua, PVA. Estos grados son adecuados para pegar superficies de madera. Son seguros para la salud, no tienen olor y se secan en un día. El adhesivo se aplica fácilmente con una espátula o pincel (dependiendo de la consistencia).

Puede sujetar láminas de madera contrachapada con tornillos autorroscantes y clavos. Si la colocación de materiales se lleva a cabo en un apartamento, es preferible usar tornillos autorroscantes con tacos, ya que trabajar con un taladro y un destornillador es más fácil y silencioso que un martillo con clavos.

Trabajo de preparatoria

Antes de comenzar la instalación de madera contrachapada en un piso de madera, se lleva a cabo un trabajo preparatorio básico. En primer lugar, se realiza una evaluación de la base de madera en bruto original. Evalúe visualmente el estado de las tablas del suelo, la presencia de tablas del suelo mal ajustadas y que crujen.

Compruebe el nivel de construcción en busca de diferencias y superficies irregulares.

Luego se quitan los zócalos. Todas las tablas sueltas deben fijarse adicionalmente con clavos o tornillos autorroscantes a la viga inferior. Las tablas del piso afectadas por el hongo se reemplazan o limpian, se impregnan con un compuesto antifúngico. Las tablas deformadas y dañadas deben ser reemplazadas. Las protuberancias en la superficie se cortan con una cepilladora y se pulen. Las ranuras y grietas se rellenan con sellador o pegamento.

Después de la reparación, la basura, el aserrín y el polvo se limpian con una escoba o una aspiradora. El piso de tablones sin tratar se trata con un antiséptico. Como aislamiento acústico y aislamiento debajo del piso de madera contrachapada, puede colocar rollo de material.

Penoplex o isolon de pequeño espesor es adecuado para el sustrato. Conecte las tiras del sustrato entre sí con cinta de construcción.

El contrachapado se sujeta después del secado para evitar deformaciones. Para hacer esto, el material se lleva a la habitación y se deja durante 2 a 4 días. La mejor solución para la protección contra la humedad y el fuego es tratar ambas caras del panel con una imprimación o barniz acrílico. La tecnología de colocación de láminas de madera requiere una muesca de la pared de 1 a 1,5 cm entre láminas de hasta 0,5 cm.

Esto debe tenerse en cuenta al cortar y colocar piezas de madera contrachapada en el suelo.

Para aliviar la tensión del material durante la operación y facilitar la instalación, la lámina se corta en 4 partes con una sierra de vaivén. Todas las partes se colocan y ajustan preliminarmente, se dibuja el diseño y se numeran las piezas de trabajo. Coloque las hojas con un desplazamiento para reducir el número de juntas y evitar cruces.

Si sigue todas las reglas al colocar madera contrachapada, servirá como una base duradera de alta calidad para cualquier revestimiento de piso. El material decorativo de acabado se puede volver a colocar y la base de madera contrachapada seguirá siendo la misma.

Métodos de alineación

El método de nivelación depende de la uniformidad del subsuelo. Las diferencias de altura de más de 1,5 cm sugieren piso de madera contrachapada a lo largo de los troncos. Las irregularidades menores se cubren con madera contrachapada directamente sobre el piso de madera.

Las tablas con una diferencia de menos de 1 cm se alinean con soportes en los lugares correctos. Como soporte, se utilizan cuadrados delgados, barras de madera o madera contrachapada.

La colocación de madera contrachapada en el piso se puede hacer con o sin contrapiso. El rollo de revestimiento se extiende sobre toda la superficie y se sujeta con cinta adhesiva. El material de madera contrachapada se extiende en la parte superior de acuerdo con el esquema, la uniformidad se verifica y se fija con tornillos autorroscantes. En este caso, se necesitan láminas con un grosor de 1 cm.

Sin el uso de material de junta, se utiliza un método de fijación adhesivo. Una pequeña área de la habitación se cubre con pegamento de 2 a 3 mm, comenzando desde la esquina. Una hoja de madera contrachapada en blanco se superpone en la parte superior y se presiona con fuerza. Adicionalmente, puedes atornillar unos tornillos para una mejor fijación. Este método se utiliza para instalar el resto de la habitación.

La colocación de contrachapado de abedul no requiere habilidades especiales y se puede hacer a mano.

Cuando una hoja de madera contrachapada no queda plana, se dobla, hay ligeras diferencias de altura con otros espacios en blanco, se utilizan soportes. Los puntos de anclaje se colocan en lugares mal ajustados y se fijan con tornillos autorroscantes.

Si el tablero de fibra se encuentra sobre una base de madera, se realiza el desmantelamiento si el material es viejo, está deformado por la humedad, se desmorona y se exfolia en los bordes. No se recomienda colocar tableros de fibra en el piso, ya que las láminas se deterioran con la humedad y tienen malas propiedades de nivelación debido a su pequeño espesor.

Para nivelar diferencias significativas de altura, se utilizan troncos. Como tronco, se utilizan tablas de la longitud requerida con una sección de 3-5 cm por 7-10 cm o listones de madera contrachapada de coníferas del mismo tamaño. La ubicación del retraso depende del grosor de la madera contrachapada y la carga durante la operación. Un espesor pequeño requiere una distancia menor entre los rezagos, a partir de 40 cm, no debe utilizar láminas de menos de 1,5 cm de altura. La instalación del tronco está diseñada de acuerdo con el diseño de la madera contrachapada en la habitación, de modo que las juntas se coloquen en el medio de la madera.

La instalación horizontal del retraso se mide con un nivel de agua o láser. La uniformidad de todo el piso depende de la precisión de la instalación. Los retrasos se unen al pegamento y se atornillan con tornillos. Las barras se colocan perpendicularmente entre ellas, obteniendo una caja confiable, sobre la cual se colocan los espacios en blanco de madera contrachapada.

Nivelación de un piso de madera con láminas de madera contrachapada para preparar la base para el posterior acabado con pisos decorativos: moqueta, linóleo, parquet, laminado.

Los suelos de madera son un clásico de la construcción de viviendas. Son respetuosos con el medio ambiente, resistentes al desgaste, duraderos. Pero nada dura para siempre, y un día surge la necesidad de actualizar el piso. Anticuado debido al uso y desgaste o apariencia irrelevante (los propietarios querían decorar el interior con nuevos pisos decorativos: laminado, linóleo, etc.) el piso de madera necesita ser ajustado. Después de todo, los revestimientos modernos requieren una superficie perfectamente plana. El contrachapado es una solución sencilla y económica para esta tarea.

Entonces, ¿qué necesita saber y cómo unir madera contrachapada a un piso de madera para convertir las tablas del piso que crujen y una superficie antiestética en una decoración interior para el hogar?

Preparación de un suelo de madera desgastado

La colocación de madera contrachapada sobre un piso de madera se lleva a cabo después de la inspección y reparación del revestimiento anterior:

  • Retire los rodapiés.
  • Los fragmentos podridos del piso se reemplazan por otros nuevos.
  • Las tablas del piso que crujen y se doblan se fortalecen atornillándolas a las vigas con tornillos autorroscantes.
  • Los lugares con pintura dañada se tratan con un compuesto antifúngico (imprimación).
  • Cuelga el avión con un nivel para identificar diferencias e irregularidades.

Si las diferencias son significativas, entonces la alineación es indispensable. En la mayoría de los casos, se usa un piso de madera contrachapada sobre un piso de madera; este material es el más popular debido a su disponibilidad, costo y facilidad para trabajar con él.

Las irregularidades y salientes leves (2 - 4 mm) se pueden eliminar con una cepilladora y / o amoladora; en este caso, el revestimiento decorativo se puede colocar directamente sobre el piso de madera.

¿Qué tipo de madera contrachapada se usa para el piso?

La madera contrachapada se produce en varios espesores, calidades de molienda y procesamiento. Por lo tanto, un constructor sin experiencia siempre se enfrenta a la pregunta: qué tipo de madera contrachapada colocar sobre un piso de madera para que sea una base confiable para un revestimiento decorativo.

  • La marca de madera contrachapada es una elección difícil para maestro de casa. Por lo general, la elección se realiza entre las marcas FS y FSF. FK: madera contrachapada, en la que las láminas de chapa se pegan con un pegamento menos tóxico que el de la marca FSF (lea: "Qué madera contrachapada es mejor para el piso: elija la marca y el grado del material"). Sin embargo, las características de calidad de FC son más débiles: no es muy resistente a la humedad. Por lo tanto, si el respeto por el medio ambiente y la seguridad son una prioridad (pisos en la habitación de los niños, dormitorio), entonces es mejor comprar FC. Para habitaciones con alta humedad y transitabilidad (hall de entrada del apartamento, casa de Campo) elija la FSF.

Nota: hay marcas de madera contrachapada que combinan fuerza, resistencia a la humedad y seguridad (por ejemplo, FB), pero debido al alto costo (2-3 veces en comparación con FC), el usuario promedio rara vez considera esta opción.

  • La calidad del material también importa: cuanto mayor sea el grado de madera contrachapada, mejor, más suave será la superficie, lo que significa que el revestimiento decorativo quedará mejor y durará más. Para nivelar los pisos, se utiliza madera contrachapada de 1 y 2 grados.
  • El contrachapado se puede lijar por ambos lados (Sh2), por un lado (Sh1), sin lijar (NSh). Para la alineación, tome Sh1.
  • Espesor del material. Los expertos creen que para trabajo al aire libre este material debe tener al menos 8 mm de espesor, y preferiblemente más (para más detalles: "Qué espesor de madera contrachapada para el piso es adecuado"). El grosor de la madera contrachapada para colocar sobre un piso de madera está regulado por una regla simple: cuanto más grueso, mejor. Como mínimo, la madera contrachapada no debe ser más delgada que el piso terminado.

A veces, la madera contrachapada se usa como subsuelo, colocando láminas directamente sobre los troncos. En este caso, el espesor es necesario a partir de 2 cm.

¿Necesita preparación para madera contrachapada?

El revestimiento del piso con madera contrachapada sobre un piso de madera comienza después de preparar las láminas de madera contrachapada. Deben llevarse a la habitación en la que se planea la colocación y dejarse durante 2 a 3 días. La madera tiende a cambiar de tamaño dependiendo de la humedad y la temperatura, por lo que estos parámetros deben coincidir con el material y el entorno.

Los expertos aconsejan humedecer los bordes de las láminas de madera contrachapada con agua a temperatura ambiente si la habitación en la que se realiza el trabajo no se calienta regularmente.

También es deseable tratar las láminas con una imprimación antifúngica e ignífuga.

Atención: no debe trabajar con madera contrachapada en una habitación con mucha humedad: si se acumula condensación en un trozo de película que quedó en la habitación durante el día, se recomienda secar la habitación con fondos disponibles(calentadores, encendido de la calefacción).

Medir siete veces: cortar y encajar chapas

Cortar hojas de la misma forma. Los expertos recomiendan 0,6 por 0,6 m, pero puede usar 1 por 1 mo 1 por 0,5 m; todo depende del grosor de la madera contrachapada y la conveniencia del trabajo. Después de cortar, las láminas se prueban: se colocan en el piso, observando el método de "extensión": las juntas transversales no deben coincidir, el tipo de láminas colocadas se parece al ladrillo (lea: "Cómo colocar madera contrachapada en el piso - reglas de colocación”). Debe asegurarse de que se mantenga una distancia de amortiguación durante la instalación: un espacio de 2 a 3 cm de la pared, 0,5 a 1 cm entre láminas. Si la colocación fue exitosa, las hojas se numeran para que la fijación final de la madera contrachapada al piso de madera se realice sin problemas, sin búsquedas convulsivas. hoja deseada. Además, es útil dibujar un plan para colocar hojas con la numeración adecuada. En conclusión, debe hacer marcas con un lápiz o crayón en el piso para saber dónde colocar los troncos.

Nota: la madera contrachapada cortada se inspecciona en busca de defectos formados durante el aserrado, los extremos deslaminados o deformados de las hojas afectarán la calidad del revestimiento, es mejor reemplazarlos.

Herramientas de base de madera contrachapada

Antes de comenzar a trabajar, vale la pena verificar la disponibilidad del conjunto de herramientas necesario:

  • rompecabezas eléctrico;
  • Taladro con un juego de taladros;
  • Destornillador;
  • Nivel;
  • Ruleta;
  • tornillos autorroscantes;
  • Clavija.

Después de instalar la base de madera contrachapada, deberá prepararla para pisos decorativos: bajo revestimientos delgados (linóleo, alfombras), se requerirá un esmerilado completo de la superficie. Para hacer esto, es mejor comprar un molinillo o usar boquilla especial en el taladro. Puede usar papel de lija de grano fino si el área del piso es pequeña.

Tecnología de nivelación de madera contrachapada

Antes de colocar madera contrachapada sobre un piso de madera, eligen la tecnología de ejecución, la elección depende de la magnitud de las diferencias y las irregularidades del piso de madera. Hay tres métodos de alineación:

  1. Alineación mediante la colocación de láminas directamente sobre el suelo de madera. Se utiliza si las irregularidades no superan 1 cm y están formadas por las nervaduras de las tablas del suelo. El plano de la hoja, a partir de los cantos salientes, nivela el desnivel. Este método de instalación suele utilizar una base de madera contrachapada sobre el suelo de madera para que actúe como amortiguador y mejore el aislamiento térmico.
  2. Alineación mediante soportes puntuales (orejetas). Se utiliza como opción económica para suelos con pequeñas diferencias. Para los jefes, use cuadrados cortados de madera contrachapada, laminado, tableros.
  3. El dispositivo de torneado para nivelar los pisos se usa para diferencias horizontales de 1 a 8 cm El soporte de la cinta está hecho de vigas o tiras de madera contrachapada cortadas, este método es el más costoso, pero también el más confiable.

Para cualquier tipo de base, se aplica la regla: cuanto más delgada sea la madera contrachapada, más cerca deben estar los puntos de anclaje.

El orden de trabajo en la alineación con la ayuda de un registro.

Antes de nivelar, determine el nivel del punto más alto del piso. A partir de este punto, comienza la colocación de los lag - barras dispuestas en paralelo. Los troncos se colocan adhiriéndose a las marcas realizadas durante la disposición inicial de los fragmentos de madera contrachapada. Es necesario que estén ubicados en el lugar donde se acoplan las láminas.

  • Los troncos se colocan alternativamente, que se unen al piso de madera con la ayuda de pegamento especial y tornillos autorroscantes. Cada madera se revisa con un nivel en todas las direcciones, si es necesario, colocando protuberancias debajo de ella y rellenando las irregularidades con recortes de madera contrachapada. Las piezas de moldura deben lubricarse adicionalmente con pegamento para aumentar la confiabilidad de la base. Hay un pegamento especial para madera contrachapada en un piso de madera, que no requiere fijación adicional. Pero con mayor frecuencia, los artesanos usan métodos probados: lubrican los lugares correctos con pegamento disponible ("Bustilat", "Liquid Nails", "Moment") y luego lo fijan con tornillos autorroscantes.
  • Luego se monta la caja: barras transversales ubicadas a una distancia igual al ancho de las hojas preparadas y de acuerdo con las marcas iniciales. Es necesario observar cuidadosamente las marcas para que las láminas, durante la instalación posterior de madera contrachapada, no "cuelguen en el aire", como dicen, sino que se unan a la caja y formen un piso de madera contrachapada confiable en una casa de madera. o apartamento.
  • Para mejorar el aislamiento térmico y acústico, el espacio de la caja se puede llenar con el material apropiado, después de deshacerse de los escombros de la construcción.
  • Las láminas de madera contrachapada se fijan de acuerdo con el esquema, en referencia a las marcas de números. Para que las cabezas de los tornillos autorroscantes no sobresalgan del plano, están empotrados. Para ello, se perfora un rebaje en el punto de fijación, igual al diámetro de la cabeza del tornillo.

Una vez completada la instalación, solo queda preparar el piso de madera contrachapada de acuerdo con el tipo de acabado. Para recubrimientos delgados, todas las irregularidades, grietas en las juntas, huecos de tornillos empotrados se ponen masilla. Para revestimientos más rígidos, puede ser necesaria una base especial que absorba el ruido. En cualquier caso, es recomendable recubrir el contrachapado con barniz varias veces para alargar su vida útil.

Reglas para saber

Antes de colocar madera contrachapada en un piso de madera, vale la pena verificar y reparar todas las comunicaciones que se encuentran debajo del piso para que no tenga que abrir un nuevo piso terminado más adelante. Vale la pena saber que:

  • La longitud de los tornillos utilizados en el trabajo debe ser tres veces el espesor de la madera contrachapada.
  • La distancia entre los tornillos no es más de 20 cm.
  • Las láminas se atornillan, retirándose del borde 2 cm.
  • En presencia de madera contrachapada delgada, se usa en 2 capas, colocando las hojas de modo que las costuras de las capas superior e inferior no coincidan.
  • Al construir una base de madera contrachapada utilizando el método de puntos, los salientes se colocan a una distancia de 20 a 25 cm.

Las fotos de hermosos revestimientos modernos no dejan indiferente a nadie, y un piso insuficientemente plano ya no será un obstáculo. Usando estas pautas, cualquier hombre que sepa cómo sostener una herramienta aprenderá a colocar madera contrachapada sobre un piso de madera y podrá hacerlo por sí mismo.

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Las personas que planean una revisión importante en un apartamento o una casa privada siempre se preguntan si nivelar el piso. Este procedimiento es realmente necesario, porque para que la base sea fuerte y perfectamente uniforme, no puede prescindir de él. Además, muchas opciones para el acabado del piso también son muy exigentes con las condiciones de instalación. Nivele los pisos con más frecuencia utilizando materiales como tableros OSB y madera contrachapada. Ambos tipos de material se debaten constantemente. Entonces, madera contrachapada u OSB, ¿cuál es mejor para el piso? En este artículo intentaremos responder a esta pregunta.

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Descubriendo la diferencia

Qué material es mejor: madera contrachapada u OSB, porque cada uno de ellos tiene ciertas propiedades y tiene requisitos estrictos para el proceso de colocación. Sí, son muy similares en muchos aspectos, los propósitos de su uso también son los mismos, pero, sin embargo, cada uno tiene sus pros y sus contras, que limitan el uso de un tipo particular de material en una situación particular.

Tanto los tableros OSB como la madera contrachapada se utilizan para crear un subsuelo perfectamente plano, que se cubre con un material de acabado en la parte superior. Mucho aquí depende de las condiciones, porque el piso se puede equipar tanto sobre troncos como sobre una regla de hormigón o pisos de madera viejos.

¡Importante! La instalación de cualquiera de estos materiales con la ayuda de un tronco debe realizarse utilizando elementos bastante gruesos, a su vez, las barras de troncos deben tener un grosor de al menos 4 cm, están unidas a tornillos autorroscantes y no a pegamento.

Entonces, para decidir qué material usar, debe averiguar cuál es mejor y cuál es peor. Para hacer esto, debe observar más de cerca estas variedades, que se utilizan en el acabado en bruto.

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¿Qué es el contrachapado?

Para decidir por sí mismo qué es mejor colocar en el piso: madera contrachapada u OSB, estudiemos cada opción cuidadosamente y tal vez comencemos con la madera contrachapada. Ella es bien conocida por todos. Son láminas de chapa de madera, pegadas entre sí con cola especial y prensadas. Como resultado, se obtiene una placa sólida y suficientemente resistente.

Características de la fabricación de madera contrachapada:

  • La chapa se pega, por regla general, en tres capas, por lo que el grosor, la fiabilidad, la resistencia del material y la posibilidad de su aplicación dependen de su número.
  • Todas las capas se colocan de tal manera que en cada una de ellas las fibras de madera queden perpendiculares a las capas anteriores. Es por esto que la madera contrachapada es tan fuerte y elástica.

¡Importante! La madera contrachapada se usa a menudo para terminar pisos o crear varias particiones. Incluso si se basa en fibras sintéticas, no representa ningún peligro para la salud humana.

Los elementos se pegan entre sí con pegamento sintético o resinas naturales, lo que aumenta el respeto por el medio ambiente y la seguridad del material. La hoja terminada tiene una superficie absolutamente lisa sin nudos ni tubérculos, por un lado está perfectamente pulida. Los productos de clase baja aún pueden tener asperezas y nudos, por lo que se utilizan para trabajos rudos.

¡Importante! A menudo, la madera contrachapada se usa para crear encofrados en todas las etapas de la construcción, se fabrican muebles, se nivelan los pisos, se equipan pantallas y particiones.

Tipos

La clasificación de la madera contrachapada es la siguiente:

  1. Primer grado. Este es el tipo de madera contrachapada de mayor calidad y más cara. ella es excelente apariencia y fuerza Tal material no tiene ningún defecto. Esta es la mejor opción para crear pisos, pero el alto precio impide que muchos la usen. En pocas palabras, esto es opción de élite.
  2. Segundo grado. Madera contrachapada de calidad con un número mínimo de defectos. Lo único que puede asustarla son las grietas menores, pero pueden eliminarse fácilmente incluso por su cuenta. Este material se presta perfectamente a la molienda y no requiere un procesamiento especial adicional.
  3. Tercer grado. Tal madera contrachapada definitivamente necesita ser procesada más. Tiene defectos, pero no hay tantos. Más a menudo, estos son pequeños nudos o asperezas, que pueden determinarse fácilmente al tacto. Esta es la mejor opción para crear un subsuelo, ya que sus características de resistencia son bastante altas y cuesta menos que la madera contrachapada de otras variedades.
  4. Cuarto grado. Este es el tipo de material más barato, las hojas tienen muchos defectos, incluso se encuentran a menudo pequeños agujeros. Ocurre debido al hecho de que se utilizan materias primas de baja calidad en la producción. Por regla general, ni siquiera se pule en la fábrica y no se procesa de ninguna manera. Por lo tanto, es mejor no usarlo para arreglar pisos.

Por supuesto, es mejor tomar madera contrachapada de primer grado (clase) para un acabado fino, ya que generalmente se usan otras opciones en los casos en que se proporciona un revestimiento de acabado. Si es posible, no compre el cuarto grado; dicho piso no durará mucho.

¡Importante! El contrachapado es capaz de soportar un 78 % de humedad durante solo 12 horas, pero un 68 % durante bastante tiempo. La materia prima es capaz de soportar la humedad no más del 60%.

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¿Qué es un tablero OSB?

Continuamos descubriendo qué es más adecuado para el piso: OSB o madera contrachapada. Ahora echemos un vistazo más de cerca a lo que es OSB. Esta versión del tablero apareció más tarde que la madera contrachapada, de hecho, se desarrolló para reemplazarla en aquellos días en los que no era fácil conseguir madera contrachapada. Su nombre se traduce como tablero de virutas orientadas.

Características de producción de materiales:

  • Las astillas de madera se utilizan para la fabricación de tableros OSB, que se combinan en una sola estructura debido a las resinas y la alta presión.
  • A su vez, las virutas se ubican en el exterior, se orientan a lo largo de la placa, y las que se encuentran en el interior se encuentran transversales al producto.
  • Las virutas utilizadas para crear losas deben tener dimensiones específicas: longitud, no más de 1,8 cm, ancho, de 5 mm a 4 cm.
  • Los productos terminados pueden soportar cargas de hasta 100 kg/m3.

¡Importante! Si se observó estrictamente la tecnología para crear placas, resultarán completamente seguras para los humanos. Desde un punto de vista medioambiental, los tableros OSB son mejores que el contrachapado, el tablero de fibra y el MDF.

Dado lo anterior, puede responder de inmediato una pregunta más: aglomerado u OSB, ¿cuál es mejor para el piso? Naturalmente, la segunda opción es más preferible.

Variedades de tableros OSB:

  • Primer tipo. Estas placas temen más al agua que otras, debido al hecho de que no pueden resistir completamente los efectos de la humedad debido al bajo nivel de densidad. Además, se encuentran entre los menos duraderos.

¡Importante! Se utilizan principalmente para el embalaje o la fabricación de muebles. No se recomienda equipar los pisos con su ayuda.

  • Segundo tipo. Este es un material duradero, que se caracteriza por una baja resistencia a la humedad. Por lo tanto, los pisos de tales placas se realizan solo en habitaciones con el nivel más bajo de humedad.
  • Tercer tipo. Esta opción se caracteriza altos índices solidez y resistencia a la humedad, por lo que es la mejor opción para colocar el suelo en estancias con humedad alta o moderada.
  • Cuarto tipo. Tales placas no le temen a nada, no pierden su rendimiento incluso cuando se usan en las condiciones más extremas.

Los tableros OSB también se dividen en tres tipos, según las características específicas. Pueden ser:

  • Lacado.
  • Laminado.
  • Estriado.

¡Importante! Sí, el OSB exteriormente no se ve tan hermoso como el contrachapado, debido a las astillas que se pueden ver en la superficie, por lo que no se usa para el acabado. Pero como sustrato, este material es ideal.

Como material de nivelación, el contrachapado tiene las siguientes ventajas:

  • Se ve más bonito.
  • No se deforma.
  • Se seca cuando está mojado y rápidamente vuelve a su forma original.
  • Debido a la estructura especial, no aparecen grietas en el producto.
  • Tiene una superficie plana.
  • El material es fácil de procesar.
  • Mucho tiempo no pierde sus características.

Los tableros OSB se valoran en la construcción por las siguientes ventajas:

  • El material es relativamente económico.
  • Puede tener diferentes dimensiones.
  • Perdurable.
  • Resistente a la humedad.
  • No se afloja.
satisfacer

Desventajas de los tableros de madera contrachapada y OSB

No debemos olvidar que estos materiales, al igual que otros, presentan algunos inconvenientes. Por ejemplo:

  • No es deseable llenar el contrachapado con agua, ya que, aunque toma rápidamente su forma original, puede comenzar a pudrirse por dentro.
  • tableros OSB al cortar, emiten demasiado polvo y cantidades mínimas de formaldehído.

Y ahora resumamos todo lo anterior para responder claramente a la pregunta de cuál es mejor para pisos: OSB o madera contrachapada. Se puede decir con certeza que OSB reacciona con más fuerza al agua, más rápido que la madera contrachapada se vuelve inutilizable, especialmente cuando se trata de habitaciones húmedas. En tales habitaciones, es mejor usar láminas de madera contrachapada. En términos de conductividad térmica, son casi iguales, pero dado el indicador de resistencia, vale la pena señalar que la madera contrachapada es mejor aquí. La decisión es tuya.

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Madera contrachapada u OSB: ¿cuál es mejor para el piso? - Enciclopedia de construcción y renovación de pisos.

El aislamiento de los pisos durante las reparaciones es una garantía de que la casa será acogedora y cálida, y en la superficie del revestimiento del piso será posible moverse incluso descalzo sin experimentar molestias. Y es especialmente importante aislar el piso en Rusia, ya que las condiciones climáticas aquí dejan mucho que desear en la mayoría de las regiones. Puede aislar la base debajo de sus pies con materiales de varias características: esto es isolón y lana mineral que se usa con tanta frecuencia en la construcción. Pero, ¿es posible usar espuma para el aislamiento del piso? Resulta que es posible, y esta es una de las mejores opciones para el aislamiento.


¿Qué es el poliestireno, sus características?

La espuma de poliestireno es realmente familiar para todas las personas. Y el alcance de este material es bastante extenso. Pero pocas personas saben de qué está hecha la espuma y qué es en general desde un punto de vista físico y químico.


Por lo tanto, la espuma de plástico son bloques livianos de varios tamaños, que consisten en gránulos de espuma, pero comprimidos, de una sustancia como el poliestireno. Durante la producción del material, los gránulos de esta sustancia se someten a un tratamiento con vapor, las partículas resultantes se someten a una etapa de secado, luego de lo cual se pegan y prensan en un solo bloque. Y al mismo tiempo, el 97% de la espuma es aire ordinario. Durante el proceso de secado, la espuma adquiere las mismas cualidades de aislamiento acústico y térmico que nos son familiares. La producción de espuma está regulada por GOST 15588-66.

GOST 15588-86. Las placas son de poliestireno expandido. Especificaciones. Descargar archivo (haga clic en el enlace para abrir el archivo PDF en una nueva ventana).

GOST 15588-86


Tabla comparativa de las características de espuma y XPS


Diagrama comparativo de la conductividad térmica de la espuma.

Polyfoam se caracteriza por una baja conductividad térmica, lo que le permite retener el calor durante mucho tiempo, por lo que hay una disminución de la pérdida de calor en la casa. Dichos indicadores se pueden lograr precisamente debido a la estructura porosa del material.

Polyfoam no teme a la humedad debido a una tecnología de producción especial, cuando los gránulos de las materias primas se procesan con vapor saturado de humedad, es resistente a la aparición de colonias de microorganismos dañinos, el crecimiento de moho. No desarrolla un hongo, lo que, en términos de seguridad para la salud, lo convierte en uno de los más los mejores calentadores para paredes y pisos. Además, el material tiene una larga vida útil y un bajo peso, por lo que les gusta usarlo en la construcción. El material es fácil de usar, ya que, si es necesario, se puede cortar fácilmente en elementos del tamaño requerido y puede arrastrar los bloques usted mismo sin involucrar a terceros.


¡En una nota! Para garantizar el nivel adecuado de aislamiento térmico del piso, es suficiente comprar bloques de espuma muy delgados: 10 cm de espesor del material son suficientes para hacer frente a esta tarea.


La espuma de poliestireno es un material económico, algo rígido y duradero, no necesita equipar estructuras de madera contrachapada para pisos, no requiere habilidades especiales o conocimientos del maestro. Es ideal para revestimientos como lamelas o parquet por sus características insonorizantes.

El principal inconveniente del material desde el punto de vista de la construcción es su exigencia en la uniformidad de la base sobre la que se colocará. Si no se observa esta condición, la espuma se romperá y se desmoronará, como resultado de lo cual perderá sus propiedades, aunque sea parcialmente.


¡En una nota! La espuma de poliestireno a menudo se confunde con el poliestireno expandido, que se usa para empaquetar varios productos frágiles. En realidad, estos son algunos diferentes materiales, aunque con muchas similitudes. La espuma de poliestireno para embalaje es frágil y características de aislamiento térmico es mucho más bajo que el del poliestireno.

Mesa. Especificaciones técnicas.


Desventajas de la espuma

Espuma de poliestireno: el material está lejos de ser ideal, tiene y propias deficiencias, que debe conocer para sacar su propia conclusión: comprar o no dicho material para el aislamiento del piso. Los principales son los siguientes.

  1. Indicadores de baja intensidad. El material se daña o se rompe fácilmente. Pero también es fácil de cortar.
  2. El material teme los efectos del barniz o la pintura, se derrumba debido a ellos.
  3. No es un revestimiento transpirable, aunque está lleno de aire en sí mismo.
  4. Si los ratones o las ratas entran en la casa, pueden estropear mucho este tipo de aislamiento. Por lo tanto, es mejor cubrir los bloques de espuma con yeso.
  5. Este no es un material ecológico y, si se prende fuego, libera una gran cantidad de gases tóxicos en el aire. Pero la espuma en sí es absolutamente segura para los humanos.
  6. Todavía necesita crear un marco para poliestireno, pero en el caso de este material, se puede hacer que no sea tan poderoso como cuando se usa la misma lana mineral.

Aislamiento de suelos de madera.

Los pisos de madera son bastante comunes tanto en apartamentos como en casas del sector privado. Son respetuosos con el medio ambiente, fáciles de instalar y tienen buenas características de resistencia. Sin embargo, en los pisos inferiores, la conductividad térmica relativamente baja de la madera simplemente no es suficiente para proporcionar el nivel adecuado de calor, lo que significa que todavía es necesario aislar los pisos. Y aquí gran opción simplemente conviértete en espuma.

Hasta donde sabemos, un piso de madera es una estructura completa, asumiendo la presencia entrehierro entre el entablado y el piso. Y solo en este espacio se requiere colocar bloques de espuma. Incluso un constructor novato o una persona que está lejos de la construcción, pero decidió reparar o simplemente aislar la base por sí mismo, puede hacer este trabajo.


En cualquier caso, el uso de espuma requiere una cuidadosa preparación de la base. Es decir, se debe limpiar, nivelar y sellar todas las grietas. Después de eso, se coloca el revestimiento impermeabilizante, sobre el cual se coloca la espuma. Pero primero, se instala un tronco a partir de una viga de madera.

¡En una nota! Como impermeabilizante, puede usar cualquier material adecuado para estos fines, incluso una película de plástico común.


Los bloques de espuma deben colocarse apretados, sin espacios, y las juntas entre ellos pueden espumarse para reducir la cantidad de puentes fríos. Además, se recomienda cerrar la espuma con otra capa de impermeabilizante.

¡Consejo! Para colocar aislamiento en una casa privada, es mejor comprar espuma plástica con un grosor de al menos 10 cm Además, cuanto mayor sea la humedad en la habitación, más grueso se utilizará el revestimiento aislante.

Aislamiento de la base de hormigón.

El piso de concreto se caracteriza por una alta confiabilidad, por regla general, es muy uniforme y duradero, no teme a las cargas graves. Sin embargo, se enfría rápidamente, no retiene el calor y pasa el frío fácilmente. Es por eso que los pisos de concreto deben estar aislados. Y aquí, también, la espuma viene al rescate. Sin embargo, dependiendo de si hay un sótano debajo del piso de concreto o no, la tecnología de aislamiento también será diferente.


con un sótano

Esta sección es relevante para los propietarios de casas particulares o aquellos que tienen apartamentos en las plantas bajas. Los pisos de concreto en estos casos son bastante fríos, e incluso un buen revestimiento de piso no lo salvará de la incomodidad. Aquí se recomienda fijar el aislamiento con precisión desde el lado del sótano, luego forjado, es decir, la superposición, quedará en una capa de aire y retendrá mejor el calor, y el frío no penetrará en la casa.

Lo mejor es utilizar espuma plástica de 5-10 cm de espesor, como ocurre con los suelos de madera. Si la losa de concreto es irregular, en cualquier caso, es importante prepararla para la instalación de láminas de espuma. Todas las grietas en él, si las hay, cerrar espuma de montaje.


Puede fijar la espuma en el concreto con tacos de 12-14 cm de largo.Debe trabajar lentamente, taladrar agujeros en el concreto con un punzón, marcar los lugares para las fijaciones. Antes de fijar el material, se debe aplicar a la superficie de hormigón un adhesivo especial apto para espuma. Las juntas entre las láminas fijas se pueden cerrar con espuma de montaje.

¡Importante! La espuma de poliestireno se quema bien y se daña fácilmente. Por lo tanto, después de la instalación, es importante en cualquier caso protegerlo con yeso o adhesivo cerámico utilizando una fina malla de refuerzo.


Sin sótano

Si no hay sótano en la casa y el apartamento está ubicado sobre el primer piso, se utiliza otra tecnología para aislar el piso con espuma plástica. En este caso, la instalación de láminas se realiza sobre la superficie de hormigón. El piso viejo se elimina por completo, se sellan todas las grietas en la base y se nivela el piso. Las grietas se sellan mejor con un mortero de cemento espeso. Solo después de eso, el piso se impermeabiliza con compuestos o materiales especiales. La forma más fácil es usar masilla bituminosa, pero en algunos casos también será conveniente el material laminado.


Después de eso, se coloca una malla de refuerzo o mampostería ordinaria sobre la superficie de la impermeabilización. Y solo entonces se colocan láminas de espuma sobre él. Pero aquí puede usar láminas delgadas con un grosor de aproximadamente 2-3 cm Lo principal es montar con un mínimo de juntas para que no se formen puentes fríos. Lo mejor es fijar la espuma con un pegamento especial.

Además, después de colocar la espuma, las balizas se instalan con un nivel láser. Puede fijarlos con el mismo adhesivo de montaje. Los faros se colocan a una distancia no mayor de 1,4 m entre sí, pero al mismo nivel. Después de eso, se vierte una solución de solera sobre la espuma de plástico: se hace una solera de hormigón normal y la espuma de plástico se sella en ambos lados. superficies de concreto.


¡Consejo! Puede nivelar la superficie de la regla de hormigón con una mezcla autonivelante.

Espuma de poliestireno en la construcción del piso en el suelo.

En casas particulares, en algunos casos, el primer piso no se construye sobre el sótano, sino directamente sobre el suelo. Aquí es importante prestar la máxima atención al calor y la impermeabilización. Lo mejor es colocar no una, sino dos capas de material de aislamiento térmico. El piso puede estar por encima o por debajo del nivel del suelo. En cualquier caso, es importante utilizar espuma lo más gruesa posible al instalar pisos.


La base debajo de dicho piso debe nivelarse y compactarse cuidadosamente. Después de eso, es importante hacer el llamado cojín de grava o grava y compactarlo, y luego cubrir la superficie con una capa impermeabilizante. La mejor opción es ruberoid. A continuación, las placas de espuma se colocan muy apretadas entre sí. Además, las uniones de todas las costuras no deben converger en un solo lugar; es mejor colocar las hojas en un "patrón de tablero de ajedrez". Todas las juntas entre láminas individuales están espumadas.

¡Consejo! Las últimas hojas deben tomarse un poco más de las dimensiones requeridas para instalarlas con algo de esfuerzo.


A continuación, se vuelven a realizar más trabajos de impermeabilización. Puede cerrar la espuma con una película de polietileno, pero lo suficientemente gruesa y resistente. A continuación, la solera se vierte utilizando tecnología convencional. El espesor de la capa de solera no debe ser inferior a 4 cm.

Un ejemplo de aislamiento de piso con espuma.

Considere paso a paso el aislamiento del piso en la casa con espuma. Esta es una opción bastante simple, y cualquier persona puede realizar dicho aislamiento.

Paso 1. En primer lugar, la base rugosa debe limpiarse de escombros y eliminarse todas las irregularidades. Si es necesario, las grietas se sellan y las protuberancias se pulen. Es importante recordar que la espuma no tolera una base curva. A continuación, se coloca una capa de impermeabilización. EN este caso se utiliza material enrollado, que se coloca en tiras separadas que se superponen entre sí. En este caso, las tiras individuales se fijan entre sí mediante calentamiento. soplete. La impermeabilización debe llevarse a las paredes unos 10-15 cm.



Paso 2. A continuación, debe instalar troncos para el piso. En este caso, se trata de barras de madera, sobre las que posteriormente descansará el suelo bajo sus pies. Los troncos deben usarse solo de madera seca. La fijación del retraso en la base se puede hacer con tacos. El paso entre los retrasos puede ser igual al ancho de la lámina de espuma.



Paso 3. Después de instalar el retraso, se deben colocar todas las comunicaciones que estarán dentro del pastel del piso. Puede ser cableado, tuberías, etc. La colocación debe realizarse de acuerdo con el proyecto de la casa o reparación. En cuanto al suministro de agua, sobre todo en una casa particular en planta baja, lo mejor es ponerlo material de aislamiento térmico.



Paso 4. A continuación, se debe colocar espuma en la superficie de la capa de impermeabilización entre los retrasos. Se coloca de manera consistente y apretada para que no se formen espacios. Pero si aparecen, lo mejor es cubrirlas con espuma de montaje. Los troncos deben tener una altura tal que estén aproximadamente 5-10 mm por encima del nivel de la espuma colocada.




Paso 5. Luego, debe "coser" la torta del piso con láminas de madera contrachapada, láminas OSB o una tabla común. Todo, el piso está listo, puede equipar el revestimiento del piso de acabado.


Video - Aislamiento del piso con espuma.

Espuma de poliestireno - realmente conveniente y práctico, y lo más importante - material economico, que es excelente para calentar pisos en la casa, así como en cualquier edificio. Es fácil trabajar con él y el material realiza sus funciones correctamente. Entonces, lo principal es trabajar sin romper la tecnología, y luego en la casa, después de la instalación de dicho calentador, será cómodo y acogedor.

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Colocación de madera contrachapada en un piso de madera con sus propias manos.

A menudo, durante la reparación, el desmantelamiento del viejo revestimiento de madera no es práctico, pero se requiere nivelar la superficie para más trabajo. En este caso, los expertos aconsejan simplemente colocar láminas de madera contrachapada, creando así la "plataforma" necesaria.



Colocación de madera contrachapada en un piso de madera

Madera contrachapada: ventajas y desventajas del material.

Las láminas prensadas son un excelente material para trabajos bastos y primarios. Son económicos, fáciles de transportar, fáciles de instalar y son buenos para eliminar pequeñas diferencias en el nivel del piso. A menudo, es sobre madera contrachapada donde prefieren poner linóleo, tablero de parquet o laminado, ya que tiene las siguientes ventajas:

  • la colocación de láminas reduce significativamente el tiempo de trabajo preparatorio antes de la instalación del revestimiento de piso de acabado final;
  • previene la caries lado inferior revestimientos de suelos, debido a la buena ventilación entre el material y la solera de hormigón;
  • un piso nivelado con madera contrachapada evita el desgaste prematuro o la deformación del linóleo o la alfombra, alargando la vida útil del revestimiento decorativo;
  • proporciona un piso de tiro plano;
  • las láminas de madera contrachapada son livianas, duras, duraderas, resistentes a las cargas y la abrasión;
  • la madera contrachapada es lo suficientemente flexible y no se rompe durante la instalación;
  • no tiene un olor fuerte;
  • tiene buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico;
  • a costa de talla grande hojas, el número de juntas es mínimo;
  • El rectificado de fábrica de alta calidad evita el deslizamiento de la hoja y de los materiales colocados sobre ella.


Tipos populares de madera contrachapada utilizados para la renovación

Las láminas producidas por la industria se clasifican según varios criterios:

  • madera utilizada;
  • presencia y método de impregnación;
  • grado;
  • número de capas;
  • tratamiento de superficies;
  • resistencia a la humedad.

Para trabajos de reparación, cuando la parte de la estructura hecha de madera contrachapada está oculta a la vista, se recomienda usar madera contrachapada resistente a la humedad de grado II o III. La hoja debe tener al menos 10 mm de espesor, pero el valor recomendado es de 14-22 mm. Uno más delgado no soportará la carga, y uno demasiado grueso es inconveniente de usar.



No importa el número de capas. Si es posible, debe comprar láminas lijadas por ambos lados.


48 horas antes del inicio de los trabajos, el material debe ser llevado a la habitación donde se instalará y tendido horizontalmente. Hay dos formas de colocar madera contrachapada.

Método 1. Montaje en un piso de madera viejo

Al colocar madera contrachapada en un piso de madera, hay muchas opciones para fijar las hojas:

  • en tornillos autorroscantes;
  • en pegamento;
  • para uñas líquidas.

Entre las composiciones adhesivas, se distinguen el pegamento a base de agua, una composición de dos componentes, pegamento de montaje y bustilato. Sin embargo, son preferibles los tornillos autorroscantes.

Materiales y herramientas

Para la instalación exitosa de láminas de madera contrachapada, se requerirán las siguientes herramientas y materiales:

  • láminas de madera contrachapada;
  • rompecabezas;
  • nivel;
  • ruleta;
  • marcador;
  • tornillos autorroscantes;
  • destornillador;
  • sustrato;
  • aspiradora de construcción o escoba.

Es posible que también necesite una amoladora, rodillo e imprimación, pegamento y sellador.

Preparación e imprimación del suelo.

La instalación de madera contrachapada en pisos de madera se lleva a cabo solo si la diferencia de altura al verificar el nivel no es más de 1 cm.. En este caso, también se requerirá un sustrato que compense las irregularidades y cinta adhesiva, que deberá pegar las juntas de las tiras de material.

Verificar el estado de los pisos. Refuerce las tablas del piso que crujen y estén sueltas, reemplace las podridas y húmedas. No intente restaurar tableros con rastros de moho, daños, atacados por roedores. Deben ser retirados y la habitación ventilada.



Barra el polvo y la suciedad de los pisos con una escoba. Si lo desea, aplique dos veces una imprimación para madera para una mejor adherencia de los materiales. Y seque la base durante al menos 16 horas.

Marcado y corte





Las láminas de contrachapado se aserran de manera que el número de juntas sea mínimo, teniendo en cuenta las juntas de amortiguación de 3-4 mm entre láminas y de 8-10 mm entre el contrachapado y la pared. Esto ayudará a evitar el hinchamiento de las láminas, ya que durante la operación, bajo la influencia del microclima y las fluctuaciones de temperatura, las piezas de trabajo aumentarán su área en varios milímetros.







El corte se realiza con una sierra caladora eléctrica, mientras que los extremos de las piezas de trabajo se inspeccionan cuidadosamente en busca de delaminaciones y se pulen. En grandes superficies, para facilitar la instalación, se puede cortar el contrachapado en cuadrados de 50x50 o 60x60 cm, esta técnica ayudará a nivelar con mayor precisión la superficie y eliminar posibles defectos de colocación.

Las hojas aserradas están numeradas y, de manera similar a sus números, se dibuja una disposición esquemática de espacios en blanco sobre una base de madera.



colocación de madera contrachapada

Los espacios en blanco de montaje tienen varias características.


Al finalizar la instalación, debe verificar la calidad del revestimiento, recordando que el espacio ideal entre el nivel y la madera contrachapada es de 2 mm, el máximo es de 4 mm.

Método 2. Montaje de madera contrachapada en troncos.

Se justifica un método más complejo y lento para colocar material de madera contrachapada a lo largo de las balizas si la diferencia de altura es de más de 1 cm.. Los troncos se pueden instalar en un piso de madera viejo solo si está seguro de que todo está en orden debajo de él

Etapa preparatoria



Los pisos viejos deben limpiarse de polvo y escombros, prestando suficiente atención a los espacios entre las tablas del piso. Las grietas más grandes se pueden rellenar con sellador de silicona o adhesivo de montaje.

En este momento, se debe preparar la madera contrachapada: se debe aserrar el material, marcar en una hoja de papel y numerar los cuadrados, dado que se colocarán con un "ladrillo".

Instalación de troncos y láminas de madera contrachapada.









Los rezagos son guías que ayudan a nivelar la superficie del piso. Son lamas de 1,5-2 m de largo y 40x15 mm de sección, que se fijan a tablas de madera con tacos o tornillos autorroscantes. Los retrasos se establecen de tal manera que sus límites superiores forman un solo plano y las lamas mismas forman una caja.





Los espacios entre las guías deben llenarse con aislamiento acústico.

Si es necesario, los cables y los cables de comunicación se pueden ocultar en capas de aislamiento.



De acuerdo con el dibujo, se deben instalar cuadrados de madera contrachapada. El montaje se puede hacer uñas líquidas o tornillos autorroscantes, en este último caso, las cabezas de los tornillos deben estar debidamente ahogadas. Los agujeros se pueden premarcar y avellanar.

Procesamiento final

Al final de la colocación de los materiales, las juntas de las láminas de madera contrachapada deben tratarse con papel de lija de grano fino, esto suavizará todas las protuberancias y diferencias en las láminas adyacentes. Después del lijado, se debe cubrir toda la superficie con varias capas de barniz.



  1. Si se va a montar un tablero laminado o de parquet sobre la madera contrachapada, entonces el grosor de la madera contrachapada no debe ser menor que el revestimiento de acabado.
  2. Trate de evitar casos en los que 4 láminas de madera contrachapada entren en contacto a la vez en un punto.
  3. El ancho de paso del tronco debe ser de 0,5 m desde el lado del cuadrado.
  4. La madera contrachapada no se puede usar en habitaciones con mucha humedad, incluso si es un material resistente a la humedad.
  5. Si se utiliza madera contrachapada no resistente a la humedad en el trabajo, la colocación de una capa de impermeabilización será un requisito previo en la siguiente etapa del trabajo.
  6. La longitud del tornillo autorroscante debe ser al menos 2,5-3 veces el grosor de la madera contrachapada.
  7. Al colocar madera contrachapada sobre troncos, la base, después de sellar las grietas entre las tablas, se puede imprimar y se puede colocar una capa de calor e impermeabilización, y solo entonces se pueden montar las guías.

Es importante recordar que las láminas de madera contrachapada defectuosas no se pueden usar en el trabajo, incluso si se supone que deben recubrirse más. materiales decorativos.

Video - Colocación de madera contrachapada en un piso de madera.

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cual es mejor, ventajas y desventajas, fotos y videos

construccion de subsuelo - paso necesario al colocar varios revestimientos de suelo, como linóleo o parquet. Como base para el piso, se utilizan materiales hechos de chapa o virutas pegadas con compuestos especiales.

Cualquier construcción comienza con la elección del material, por lo que debe decidir: cuál es mejor: aglomerado o madera contrachapada para el piso. Te ayudaremos a tomar una decisión explicándote las ventajas y desventajas de los diferentes materiales, así como también cómo instalarlos.

Composición y estructura

El principal material utilizado en la fabricación de aglomerado y contrachapado es la madera, pero el contrachapado es un material más natural, porque se usa menos pegamento para pegarlo.

Las principales diferencias entre madera contrachapada y aglomerado:

  • El contrachapado es un material multicapa que consiste en láminas de chapa pegadas entre sí. Las especies de árboles de bajo costo se utilizan como chapa: abeto, abedul y pino. El número de capas de chapa determina el grosor de la lámina de madera contrachapada.
  • El aglomerado (aglomerado) está hecho de desechos de carpintería: virutas, aserrín, etc. Todos estos desechos se mezclan con gran cantidad pegamento y prensado en hojas.

Características y Beneficios

Madera contrachapada o aglomerado en el piso, ¿cuál es mejor? Para responder a esta pregunta, debe comprender cuidadosamente lo que desea obtener del material, porque la madera contrachapada tiene un conjunto de algunas propiedades y el aglomerado tiene otras.

Características comparativas de los materiales:

  • Para el dispositivo del subsuelo, la estética del material utilizado no es importante, pero vale la pena señalar que incluso se puede usar madera contrachapada para el acabado del piso, tratado con barniz.
  • El aglomerado y el contrachapado son materiales con poca resistencia a la humedad. El contrachapado de la marca FK es capaz de resistir el impacto de una pequeña cantidad de agua, mientras que el aglomerado no resiste en absoluto la acción del agua, secándose y finalmente deformándose.
  • El aglomerado tiene una estructura más frágil: durante la operación, el material comenzará a desgastarse rápidamente, desmoronándose bajo cargas, al sujetar, por ejemplo, los tornillos autorroscantes se mantienen peor en las virutas pegadas.
  • A pesar de todas las desventajas, el aglomerado se usa a menudo como material de subsuelo, porque estas tablas tienen un mejor aislamiento acústico y térmico que la madera contrachapada, y también tienen una mayor resistencia a la flexión.
  • Otra ventaja del aglomerado es su precio. Al comparar madera contrachapada y aglomerado de la misma calidad, notará que el precio de tableros de partículas significativamente más bajos que los precios de la madera contrachapada.

Ambos materiales deben usarse solo en habitaciones secas y con calefacción, porque cuando se exponen a la humedad, las láminas se pudrirán, además de esparcir moho y hongos, lo que las inutilizará y también arruinará el piso terminado. Se recomienda tratar el material con antisépticos especiales incluso en habitaciones secas (para más detalles: "Cómo tratar la madera contrachapada en el piso, si es necesario impregnarlo").

Si la humedad del piso de la casa es lo suficientemente alta, puede usar tableros especiales: OSB, y también colocar una película de plástico para una impermeabilización adicional.

No olvide que para la fabricación de placas con un alto grado de resistencia a la humedad, se utilizan adhesivos más tóxicos que pueden afectar negativamente su bienestar durante la operación.

Ambos materiales son fáciles de instalar. Puede montar el subsuelo con sus propias manos utilizando las herramientas que se pueden encontrar en cualquier hogar. El aglomerado es un material más pesado que la madera contrachapada, pero es más fácil de aserrar (lea también: "Qué madera contrachapada es mejor para el piso: elija la marca y el grado del material").

Además, no olvide que al aserrar aglomerado, se forma mucho polvo tóxico en el aire, por lo que debe usar un respirador para evitar reacciones alérgicas.

Habiendo considerado todas las propiedades de ambos materiales, es difícil elegir uno, porque todos tienen sus pros y sus contras, por lo que la pregunta: "Contrachapado o aglomerado en el piso, ¿cuál es mejor?" cada uno debe responder por sí mismo.

Subsuelo del dispositivo de materiales laminados.

El subsuelo se puede colocar sobre un suelo antiguo, como un suelo de tablones, así como sobre una solera de hormigón o troncos.

El aglomerado o la madera contrachapada se pueden unir fácilmente al piso de tablas viejas con la ayuda de tornillos autorroscantes y pegamento, pero vale la pena contar más sobre la fijación a la regla y los troncos (lea: "Aglomerado de colocación automática en el piso - opciones para arreglar el piso").

Pavimento sobre solera de hormigón

Una solera de hormigón es la base más fiable, pero su construcción requiere un gran número de fuerza y ​​tiempo. La instalación de una regla de este tipo comienza con marcas: dibuje líneas horizontales a lo largo de las paredes de su habitación en el nivel del edificio. Estas líneas son el borde superior de la futura solera de hormigón.

La siguiente etapa es la selección y colocación de barras. Las barras organizan el marco interno, por lo que deben ser más delgadas que la propia solera para que el mortero de cemento las cubra. Las barras se colocan en una cuadrícula, las celdas en las que son iguales a 1 metro cuadrado.

El vertido de hormigón es la etapa final en la construcción de una solera de hormigón. Para verter, se utiliza un mortero de cemento y arena en proporciones de 1: 3. Llene las celdas con concreto y alíselo en una capa uniforme, luego deje que el concreto se seque.

Si la calidad de la regla resultante es importante para usted, asegúrese de que no se agriete. Para ello, mantenga un alto nivel de humedad, por ejemplo, cubriendo el hormigón con polietileno durante 8-10 días.

Vale la pena comenzar a colocar el contrapiso solo después de que el piso de concreto esté completamente seco, de lo contrario, el material utilizado quedará inutilizable.

Hay dos formas de comprobar la humedad del suelo:

  1. Use un medidor de humedad costoso que pueda alquilar.
  2. Coloque polietileno en el área de concreto y presione a lo largo del perímetro, luego déjelo toda la noche. Si el concreto no está lo suficientemente seco, en la mañana encontrará condensación en la superficie de la película y, si no está allí, puede continuar con la instalación del contrapiso de manera segura.

La colocación de láminas de madera contrachapada o aglomerado comienza con su montaje. Corte las láminas de modo que haya una distancia de 2 cm entre la pared y las placas de borde, y también mantenga un espacio entre las placas de 2-3 mm. Ver también: "Cómo fijar madera contrachapada a un piso de concreto: opciones de colocación".

Coloque las placas de acuerdo con la regla. Enladrillado para evitar el desgaste prematuro del material. Después de eso, numéralos para que no te confundas más tarde.

Aplique pegamento al concreto y coloque las losas, luego de lo cual, fíjelas adicionalmente con tacos. Puedes ver el resultado final en la foto.

Instalación del subsuelo en los troncos.

La instalación de material laminar en troncos es una forma más fácil, pero no es inferior a la anterior. La principal ventaja de este método es el espacio entre las celdas de retraso, en el que puede poner ruido y material aislante del calor, así como para colocar en ellos comunicaciones de ingeniería.

La colocación de un subsuelo sobre troncos requiere un material más duradero, por lo que el grosor de la madera contrachapada y el aglomerado debe ser de al menos 20 mm, siempre que la distancia entre los troncos no exceda los 40 cm (lea: "Cómo hacer pisos de aglomerado en troncos con su propias manos").

Proceso de instalación:

  1. Haga un plan para colocar el retraso de modo que las juntas de las hojas se produzcan en el medio. Como resultado, debe obtener una cuadrícula con celdas de 30-50 cm.
  2. Alinee los troncos longitudinales a lo largo del horizonte usando espaciadores o una cepilladora. Deje una distancia de 2-3 cm de las paredes.
  3. Fije los troncos transversales a los longitudinales con clavos clavados en ángulo. El resultado del trabajo realizado es una rejilla de barras, como en la foto.
  4. Comience a colocar láminas desde la esquina, retirándose 10-15 mm de las paredes. Marque el centro de los troncos intermedios en los bordes de la hoja y conéctelos para luego atornillar los tornillos a lo largo de esta línea en el centro del tronco. Sujete la hoja de madera contrachapada con tornillos autorroscantes largos que se adentrarán profundamente en el tronco. Mantenga un paso de 10-15 cm.
  5. Fije las hojas restantes de la misma manera, manteniendo una distancia de 2-3 mm entre ellas.

Modificaciones importantes:

  • No olvide colocar las hojas de acuerdo con la regla de albañilería.
  • Cuando se utilizan láminas acanaladas, no es necesario dejar un espacio entre las placas. Lubrique las juntas de las placas con pegamento y selle las hojas con un mazo.

Las láminas de madera contrachapada deben tratarse adicionalmente con antisépticos y aceite secante.

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¿Cuál es el mejor suelo de madera contrachapada?

La madera contrachapada es un material excelente para crear y reparar una variedad de pisos. Su uso abre perspectivas significativas para los constructores al organizar no solo el piso de acabado, sino también los sujetadores del subsuelo. En este artículo, intentaremos averiguar qué tipo de madera contrachapada comprar para el suelo y en qué debería centrarse al comprar este material.

El uso de láminas de madera contrachapada para crear un revestimiento de suelo puede explicarse por varias circunstancias. La madera contrachapada para el piso es económica, se ve muy bien en el interior, permite nivelar el piso con la menor cantidad de tiempo y recursos, lo que facilita enormemente el procedimiento de reparación. La madera contrachapada es perfecta para trabajo de acabado en interiores, y para el montaje de la base para materiales de acabado, así como para trabajos de reparación o eliminación de pequeños desperfectos.

La mayoría de las veces, la diferencia de nivel del piso en apartamentos antiguos fluctúa hasta 10 cm, por lo que la opción más simple para colocar el revestimiento del piso "en la frente" no funcionará. Y en el caso de que vayas a colocar un laminado o colocar losetas de parquet en tu hogar, el sitio debe ser perfectamente plano. Pero los propietarios de un piso curvo no deben molestarse, porque la madera contrachapada es una excelente materia prima para nivelar la superficie. Este procedimiento se puede llevar a cabo de forma independiente.

Las principales ventajas de la madera contrachapada incluyen:

  • naturalidad del material, porque la madera contrachapada, a diferencia del OSB y el tablero de fibra, se crea a partir de materias primas naturales, y no a partir de desechos de producción
  • el nivel de humedad fluctúa de 12 a 15%
  • El contrachapado se lleva la peor parte de las cargas variables. Como resultado, la regla permanece intacta y se forman microfisuras en la madera. Sin embargo, no tienen absolutamente nada que ver con la calidad del suelo.
  • debido al hecho de que está hecho de madera, crea un buen contacto con los materiales de acabado. En consecuencia, el período de funcionamiento de este último aumenta
  • con este material es posible obtener un revestimiento de piso que cumpla con los indicadores especificados con menos tiempo y dinero
  • poner madera contrachapada en el piso no necesita una preparación especial, este trabajo se puede realizar en varias etapas
  • ella actúa de cierta manera material de aislamiento porque reduce la pérdida de calor a través de la base
  • Las láminas de madera contrachapada se pueden usar para crear un piso rugoso y terminado, todo depende del tipo y la naturaleza del procesamiento.

Sin embargo, este material no es adecuado para habitaciones con una diferencia de temperatura significativa (por ejemplo, para casas de campo o edificios de temporada), así como con un alto nivel de humedad.

¿Qué tipo de madera contrachapada colocar en el piso?

Al comprar madera contrachapada en una ferretería, debe prestar atención a los siguientes parámetros:

  • marca. Para trabajos de interior es preferible utilizar material de la marca FK. Su nivel de resistencia a la humedad satisface plenamente las condiciones de uso en edificios residenciales.
  • clase de emisión. Solo la clase E-1 es adecuada para crear un piso
  • grado del material. En el proceso de creación de un subsuelo, está permitido utilizar materias primas de los grados 3 y 4, y para el acabado, los grados 1 o 2
  • nivel de humedad Material de alta calidad con un contenido de humedad de 12-15%
  • el número de capas. La chapa para madera contrachapada se utiliza con un espesor de 1,7 a 1,9 mm. Es el número de capas lo que determina el grosor de la hoja. A medida que aumenta el número de capas, aumenta la resistencia. Durante la creación del subsuelo, se utiliza un material con un espesor de 12-18 mm y uno de acabado - 10-12 mm
  • dimensiones de la hoja. El suelo es de madera contrachapada y de gran formato. Las dimensiones son establecidas por GOST. El tamaño importa mucho para el transporte y el almacenamiento
  • empresa fabricante. Empresas extranjeras y rusas venden materias primas. calidad decente. Pero el material de China a menudo recibe retroalimentación negativa y muchas veces no cumple con los parámetros establecidos.

Según el tipo de composición adhesiva utilizada, las láminas de madera contrachapada son de los siguientes tipos:

  • FC - tiene una resistencia media a la humedad
  • FSF - tiene una alta resistencia a la humedad
  • FBA es un material no resistente al agua, pero al mismo tiempo muy respetuoso con el medio ambiente
  • FB es un material utilizado en el agua.

Colocar un revestimiento rugoso es bastante simple. Este trabajo lleva un poco de tiempo y no necesita equipo especial. Se puede hacer de varias formas:

  • el material se extiende directamente sobre la base de hormigón utilizando una composición adhesiva especial. Al mismo tiempo, es imperativo dejar una tolerancia de 3 mm entre las hojas para que no se produzcan daños durante el funcionamiento. Porque cuando la temperatura fluctúa en la habitación, las materias primas naturales se expandirán o contraerán. Esta opción de suelo es la preferida en habitaciones sin diferencia de altura.
  • en el caso de que vaya a crear un piso ajustable, no se necesita la instalación de un registro. Las diferencias de altura se eliminan con la ayuda de sujetadores ubicados debajo de las láminas de madera contrachapada
  • el procedimiento más tedioso se puede llamar la creación de calefacción por suelo radiante, en este trabajo, la madera contrachapada se extiende sobre troncos.

Además del subsuelo de madera contrachapada, los expertos incluso crean parquet palaciego. Sin embargo, en este caso, es necesario usar solo material de primer grado, cuya superficie frontal se pule cuidadosamente. Para obtener un patrón único, es necesario aplicar una mancha a la madera contrachapada, lijar cuidadosamente el parquet y barnizarlo varias veces.

En el caso de que el acabado sea linóleo, los expertos no recomiendan colocar madera contrachapada sobre una base de tablones.

Los maestros aconsejan los dos métodos más adecuados:

  • en el caso de una condición satisfactoria del piso de madera viejo sin defectos y crujidos serios, se puede recortar con una amoladora. La madera contrachapada en un piso de madera encaja perfectamente. Antes de este procedimiento, debe ahogar las cabezas de los clavos para no dañar el dispositivo. El linóleo se puede colocar inmediatamente sobre la base así obtenida. Para este trabajo, el material FC grados 3/3, 3/4, 4/4 es adecuado
  • si el piso viejo está en muy malas condiciones con áreas podridas o abolladuras. En este caso, debe desmontar la base anterior y colocar madera contrachapada de 18 mm sobre los troncos. En tal base, puede montar cualquier cosa, incluso parquet artístico. Pero no olvide dejar un espacio de compensación de 3-5 mm entre las hojas. Y los espacios entre los retrasos deben llenarse con arcilla expandida para la humedad y el aislamiento acústico.

Mucha gente se pregunta: ¿qué tipo de madera contrachapada usar para el piso? Los maestros prefieren usar láminas FSF debido a su alta resistencia a la humedad. Sin embargo, es mejor no comprar este material, porque las capas están pegadas. composición adhesiva que contienen resinas de fenol-formaldehído, que pueden liberar fenol. Este compuesto volátil seguramente penetrará en la habitación y no traerá beneficios para la salud.

La madera contrachapada para pisos FK se produce a menudo en forma cuadrada, por lo que el material a menudo debe ser aserrado. Para este propósito, lo más adecuado es una sierra de vaivén conectada a una aspiradora industrial. De esta forma podrás obtener excelentes resultados. Cuando se usa una sierra para metales de dientes finos, el resultado puede no ser muy hermoso.

El contrachapado del piso está sujeto a cargas pesadas. Si la madera contrachapada se instala sobre un sólido paseo marítimo, las sábanas no se combarán. Sin embargo, cuando se monta sobre troncos, el área de apoyo es mínima y se debe aumentar el grosor de la madera contrachapada. Los expertos recomiendan la marca FK con un grosor de 15, 18 o 20 mm. mejor ajuste mejor contrachapado de abedul porque es más duradero que las coníferas. Los espacios entre los retrasos no deben exceder los 400 mm. Y el grosor de los retrasos debe ser superior a 50 mm. Las barras deben elegirse enteras y fuertes: el material con defectos debe desecharse inmediatamente y no utilizarse.

Esperamos que el material presentado en este artículo lo ayude a decidir qué madera contrachapada es mejor para colocar en el piso.

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La madera contrachapada es bastante duradera y, al mismo tiempo, materiales naturales. Las propiedades mecánicas únicas de la madera contrachapada están dadas por una técnica de fabricación especial, que consiste en pegar un número impar de capas delgadas de chapa de madera con alternancia perpendicular de fibras.

Debido a su bajo costo y alta resistencia a la fractura, la madera contrachapada se ha vuelto ampliamente utilizada en la construcción. Tal interés se debe al hecho de que durante mucho tiempo en el pasado, la madera contrachapada fue, por así decirlo, el único material de acabado que podía obtenerse fácilmente. Por esta razón, han aparecido en el mercado muchas variedades y tipos de madera contrachapada.

Tipos de madera contrachapada

El contrachapado se divide en tipos según el ámbito de su aplicación: construcción, muebles, estructural, industrial, embalaje.

El tipo de madera contrachapada se determina en función del pegamento utilizado durante la producción:

  • FC es un tipo de madera contrachapada repelente al agua. Sus hojas están pegadas con cola de urea;
  • FSF - madera contrachapada con propiedades repelentes al agua mejoradas. En este caso, las capas se pegan con cola de fenol-formaldehído;
  • FBA: madera contrachapada común, cuyas hojas están pegadas con pegamento de albúmina y caseína. Tal madera contrachapada teme a la humedad, pero se elige debido a su inocuidad para los humanos;
  • FB es un contrachapado diseñado para su uso en condiciones particularmente húmedas, incluso en el agua. Tales cualidades son adquiridas por el material debido a su impregnación con barniz de baquelita.

Solo los tipos más famosos de madera contrachapada se enumeran arriba. Existen clasificaciones adicionales según el grosor, la madera utilizada y la calidad de la superficie.

Pros y contras de colocar madera contrachapada en el piso.

Beneficios y qué madera contrachapada es mejor para pisos:

  • El contrachapado es un material muy respetuoso con el medio ambiente fabricado con materias primas naturales, lo que no se puede decir de los tableros de fibra y OSB, que son residuos de producción.
  • La humedad de la madera contrachapada no supera el 12-15%.
  • Debido a su resistencia, la madera contrachapada absorbe perfectamente los golpes. En caso de un fuerte impacto, la regla permanecerá intacta y la madera contrachapada solo recibirá microfisuras. Esto no empeorará el piso.
  • El contrachapado está en excelente contacto con varios revestimientos para pisos, ya que está hecho de madera.
  • Un piso hecho de madera contrachapada cumplirá con las características de calidad requeridas, mientras que no requiere mucho tiempo y recursos para fabricarlo, y no necesita tener habilidades especiales. Se puede hacer paso a paso.
  • Además, el contrachapado sirve como una especie de aislante, protegiendo la estancia del frío que desprende la base de hormigón.
  • madera contrachapada - Solución perfecta al nivelar el piso con grandes diferencias, ya que la regla en este caso será más costosa y la base aumentará significativamente en masa.
  • Muchas variedades de este material le permiten usarlo como piso rugoso y de acabado.

Las cualidades negativas de la madera contrachapada incluyen la imposibilidad de su uso en habitaciones con fuertes caídas. indicadores de temperatura(casas de campo o casas con residencia temporal) y humedad excesiva (baños, saunas, baños y piscinas).

Elegir madera contrachapada para pisos

Para comprender qué madera contrachapada es mejor para el piso, debe recordar dos factores importantes:

  • Qué tipo de piso se utilizará: esto aclarará significativamente la situación, ya que es imposible elegir madera contrachapada para el piso sin tener en cuenta este matiz, de lo contrario, puede terminar con un piso de baja calidad.
  • Además, el tipo de habitación en sí afecta qué madera contrachapada usar para el piso. Por ejemplo, si la habitación es una sala de estar y habrá niños, se recomienda usar solo madera contrachapada de la marca FK. No contiene formaldehído, por lo que es inofensivo. Lo principal es que se observa el nivel de humedad en la habitación. Si el contrachapado se va a colocar en una planta de producción con ventilación normal instalada, la mejor respuesta a qué contrachapado colocar en el suelo será el grado FSF de la primera clase de emisión. Esta clase indica la inclusión de formaldehído no más de 100 mg por 1 kg de tablero de madera contrachapada.

Clasificaciones de madera contrachapada

Al decidir qué madera contrachapada es mejor colocar en el piso, debe navegar en los siguientes parámetros:

  • Marca de madera contrachapada. Como se describió anteriormente, para salas de estar con humedad moderada, es imposible mejor ajuste madera contrachapada marca FC.
  • clase de madera contrachapada. Es decir, por su emisión, sólo se puede utilizar para el suelo la clase E-1.
  • Tipo de madera contrachapada. Hay 4 variedades, sin embargo lados diferentes las láminas de madera contrachapada pueden variar en grado. Por ejemplo, puede ver las marcas: 1/1, 1/2, 2/2 y otras. Para una base rugosa, son adecuados los grados 3 y 4. Para una base de acabado: 1 y 2.
  • Humedad. Para madera contrachapada de alta calidad, el nivel de humedad debe ser del 12 al 15 %.
  • Número de capas. La chapa utilizada puede tener un espesor de 1,7-1,9 mm. La madera contrachapada con más capas es más fuerte. Esta configuración determina dónde se utilizará. Para un revestimiento rugoso, se necesita madera contrachapada con un grosor de 12-18 mm, y para un revestimiento de acabado, 10-12 mm. Para la instalación de madera contrachapada en producción, se recomienda usar madera contrachapada de más de 25 mm de espesor (lea: "Qué grosor de madera contrachapada para el piso es adecuado").
  • Dimensiones de los tableros de madera contrachapada. Hay hojas de formato pequeño, de gran formato y de formato. Las dimensiones de los tableros de madera contrachapada son más importantes para el transporte que para la instalación. Las hojas grandes son más difíciles de trabajar, pero siempre se pueden ajustar para que quepan. Talla correcta ligeramente menos. Lo principal es no olvidar numerar las hojas cortadas incluso antes de la instalación, para no confundirlas durante la instalación. Los expertos recomiendan apilar hojas con un turno.
  • Fabricante de madera contrachapada. Aproximadamente la calidad de las muestras de madera contrachapada de nuestra propia producción, así como de los fabricantes europeos, lo que no se puede decir sobre la madera contrachapada china, que a menudo es criticada negativamente por los compradores debido a las inconsistencias con las características indicadas.

Instalación de madera contrachapada en el piso.

Colocación como subsuelo

Usar madera contrachapada como uno de los tipos de pisos rugosos es la solución más simple y económica.

  • La colocación de madera contrachapada sobre un piso de concreto se realiza en láminas de 10-12 mm de espesor, que se pegan directamente a la base. Debe estar preparado y tener una superficie uniforme. Durante el proceso de colocación, es imperativo dejar espacios de 3-4 mm entre las hojas, así como una muesca entre las hojas y la pared. Esto permitirá que la madera contrachapada se expanda fácilmente debido a los cambios en las condiciones climáticas.

Además, las grandes diferencias de altura se pueden nivelar con madera contrachapada, lo principal es armarse con sujetadores especiales.

  • Si se planea equipar pisos ajustables, no se requieren troncos, solo se necesitan sujetadores especiales, instalados debajo de madera contrachapada.
  • Es posible colocar láminas de madera contrachapada sobre troncos o vigas de piso. Necesitará placas de al menos 12 mm y una base de marco terminada. Tal piso requerirá la mayor parte del tiempo para su implementación, es necesario cuando necesita aislar el piso o elevarlo a la altura requerida. El uso de troncos ajustables elimina la diferencia en las alturas de los pisos.

El contrachapado como capa de nivelación

Muy a menudo hay situaciones en las que el piso viejo ya ha perdido su apariencia anterior, pero aún se puede usar sin problemas. En dicho piso, puede colocar el revestimiento del piso de manera segura.

Pero si no desea que se deteriore antes de tiempo, vale la pena instalar una capa intermedia adicional de nivelación de madera contrachapada.

La instalación de madera contrachapada en un piso de madera se realiza con tornillos autorroscantes. Este proceso es bastante fácil y rápido.

Ahora hemos descubierto qué madera contrachapada elegir para el piso en este caso.

Sin embargo, para que funcione durante mucho tiempo, es necesario cumplir con una serie de reglas durante la instalación:

  • las hojas deben estar bien sujetas, no se olvide de los espacios;
  • las tapas de los tornillos autorroscantes deben asentarse bajo el sudor;
  • todas las irregularidades deben eliminarse con un molinillo;
  • todas las grietas y cavidades deben ser tapadas;
  • además, es necesario colocar el sustrato.

Lo único es que colocar madera contrachapada no es práctico si se coloca un piso de madera encima. Los tableros masivos de dicho piso se pueden colocar tanto sobre troncos como sobre un piso de concreto.

Madera contrachapada como capa de acabado.

Los especialistas experimentados pueden hacer un parquet real de tipo palacio con madera contrachapada. Por lo general, para estos fines, solo se usaba previamente parquet de la más alta calidad.

En la actualidad, para lograr este resultado, debe tomar el material de primer grado con una superficie frontal pulida. Para obtener un patrón hermoso, la madera contrachapada se lija después de la colocación, se abre con una mancha y barniz para parquet.

Procesamiento, operación y almacenamiento de madera contrachapada

Si durante el transporte la madera contrachapada se moja accidentalmente, se ve húmeda y no ha tenido tiempo de hincharse, debe secarse lo antes posible. Para ello, se debe dejar en una habitación ventilada, extendiendo las hojas una cerca de la otra.

Debe recordarse que el contrachapado FK y sus otros tipos no se pueden secar por exposición directa al calor; esto puede provocar su destrucción, es probable que se hinche o, lo que es peor, se incendie. El mejor secado es la exposición al aire seco natural.

Si la madera contrachapada se almacena en un lugar insuficientemente seco antes de comenzar a trabajar, es mejor verificar todas las hojas antes de comenzar a trabajar. Una buena madera contrachapada que se pueda colocar debe estar libre de escamas y manchas, lo que puede indicar la propagación de hongos en la superficie.

Si desea que su piso dure muchos años, debe proteger las láminas durante la instalación.

Al operar con madera contrachapada, debe recordar algunas condiciones importantes.

La necesidad de aclimatación.

Es imposible colocar material recién comprado, debe envejecerse en las condiciones del clima explotado. Este período depende de las condiciones de almacenamiento anteriores: posición, temperatura y humedad.

Si la diferencia entre la temperatura pasada y actual, así como la humedad, es mínima y, al mismo tiempo, el material se almacenó en una habitación seca y sobre una superficie plana, será suficiente dejar el material por un día. Si la diferencia de temperatura es de 5 a 8 °C y la humedad es del 10 %, la madera contrachapada cuesta de 3 a 5 días.

Si la diferencia es mayor que estos valores, y las hojas han cambiado ligeramente su forma uniforme correcta, entonces las hojas tendrán que resistir más de una semana. Al mismo tiempo, será necesario colocar algo pesado en la pila para nivelar la madera contrachapada, y durante la instalación será necesario usar más tornillos autorroscantes de lo habitual.

humedad de la habitacion

Los cambios rápidos de humedad pueden dañar drásticamente el material de madera, en este caso el contrachapado. El nivel de humedad en la habitación debe ser constante y, al mismo tiempo, no debe exceder el 70%, y los aumentos a corto plazo no deben exceder el 80%. No coloque madera contrachapada sobre un piso mojado.

Para controlar el contenido de humedad de la madera, puede usar un dispositivo especial. Para verificar un piso de concreto, debe tomar una lámina de plástico y colocarla, levantando ligeramente la parte ventral. Si se forma condensación, se requerirá un secado adicional de la habitación.

Temperatura de montaje

Idealmente, cuando la colocación de madera contrachapada se realiza a 20-30 ° C. Tales condiciones son las más favorables para los materiales de madera.

Calidad de los materiales

Es muy importante para lograr las mejores condiciones de operación que el material esté bien procesado. Es importante cubrir las hojas con una imprimación antibacteriana, que protegerá la madera contrachapada no solo de los microorganismos, sino también de varios hongos.

Si además impregna la madera contrachapada con masilla con la adición de pegamento PVA, esto mejorará sus propiedades repelentes al agua. Y abrirlo con barniz acrílico mejorará las características de resistencia de la capa exterior.

En este artículo, se familiarizó con qué tipo de madera contrachapada es mejor para el piso, qué tipos son, cuál es la mejor manera de almacenarla e instalarla. La madera contrachapada seleccionada correctamente no solo simplificará el proceso de instalación, sino que también permitirá que el futuro revestimiento del piso dure el mayor tiempo posible. Y lo más importante, que todo el trabajo se puede realizar sin la ayuda de especialistas.

La nivelación de los pisos antes del acabado áspero y fino depende directamente de la altura y el área de la habitación. Pero este proceso también está influenciado por varios otros factores. Cuál será el revestimiento del piso, en qué rango de temperatura y humedad estará el piso, cuánto se planea gastar en el trabajo de acabado, cuál es la actitud de los residentes en adhesivos y soluciones agresivos, etc. Todas las preguntas anteriores hacen que la elección del material de nivelación del piso no sea tan simple. ¡Hasta la fecha, los constructores locales y los maestros de reparación reconocidos no han probado nada! Aquí hablaremos sobre la madera contrachapada, que es un excelente material para pisos en locales residenciales y no residenciales. Las láminas de madera contrachapada de diferentes espesores y formatos se utilizan tanto para el acabado en bruto antes de colocar laminado, linóleo o parquet, como para el acabado del piso en casas de campo, en el campo y en el hogar.

Cómo usar madera contrachapada

Inicialmente, puede parecer que las láminas de madera contrachapada son frágiles y baratas. Pero la práctica demuestra que este material es muchas veces superior al MDF, aglomerado, OSB, tableros de fibra y otros materiales reciclados. Y no hay necesidad de hacer una pregunta difícil. La principal ventaja de la madera contrachapada radica en los detalles de su producción. Aquí no hay pegado de la masa residual de madera y una sustancia aglutinante líquida. Cada hoja de madera contrachapada consta de varias capas de madera de trabajo. Y debido al hecho de que estas capas tienen fibras multidireccionales, el piso es duradero y confiable. Puedes leer sobre lo que es en el artículo.

Puede averiguar cuánto cuesta 1 hoja de madera contrachapada resistente a la humedad de este

El propósito de los pisos de madera contrachapada es lograr tres principales Tareas.

  1. "Alisado" de irregularidades y preparación para un recubrimiento final.
  2. Asegurando el nivel requerido de aislamiento térmico.
  3. Protección del tablero de parquet de la humedad.

Por supuesto, también hay madera contrachapada para terminar el piso. Pero no consideraremos esta opción por su especificidad y baja prevalencia. Colocan madera contrachapada directamente en el piso o la elevan por encima con la ayuda de troncos, barras especiales para faros.

¿Cuáles son las características técnicas de la madera contrachapada resistente a la humedad que se pueden encontrar en este

En el video, el grosor de la madera contrachapada en el piso:

Métodos para colocar sábanas en el suelo.

poner en registros

Si las diferencias de altura en el piso son bastante significativas (de 5 a 10), entonces se puede colocar madera contrachapada y sujetarla a troncos especiales. No solo le permiten lograr un piso perfectamente plano, sino que también proporcionan un colchón de aire para el aislamiento térmico y la impermeabilización, y luego es más fácil seleccionar u otro material de acabado.

Los retrasos se utilizan en casi todas partes. El único obstáculo en este camino es la baja altura de la habitación, ya que colocar madera contrachapada sobre troncos "come" hasta 10 cm de altura de la habitación.

fabricantes y precios

Al elegir un revestimiento de acabado, es útil saberlo.

Los precios de sus productos son casi los mismos. Por lo tanto, los expertos recomiendan, en primer lugar, determinar el tipo de láminas de madera contrachapada que se utilizará para los pisos.

Nivelar el piso con un "sustrato" de madera contrachapada es un método común para lidiar con las irregularidades, el frío y las características operativas de la habitación. Dependiendo de las tareas, se utilizan diferentes tipos de madera contrachapada y su espesor. Si solo está mirando el material, es útil saber y.

Ver foto contrachapado OSB posible en este

En cada caso, un profesional necesita hacer una valoración de las necesidades en un tipo u otro.