OSB: ¿qué es? Qué es OSB: definición, características, tamaños y características Cómo OSB significa madera contrachapada

Tablero de virutas orientadas (OSB, OSB, OSB - una abreviatura de la expresión inglesa tablero de virutas orientadas) es un material estructural y de acabado moderno que utilizado para varios trabajos.

OSB fue concebido como alternativa económica madera contrachapada y, porque la capacidad de utilizar madera no comercial para la fabricación de astillas reduce el costo de los productos terminados.

  • que es OSB;
  • qué tipos de tableros de virutas orientadas son;
  • qué documentos normativos regulan la calidad y características de los tableros OSB;
  • qué tamaños son los aglomerados OSB y si su precio depende de ello;
  • cuánto cuesta este material;
  • ventajas y desventajas en comparación con otros materiales estructurales y de acabado;
  • ¿Para qué se utiliza OSB?

Como parte del OSB - varias capas delgadas (0.5–1.5 mm) de varias formas y tamaños, orientadas dentro de cada capa. Las virutas de madera para OSB tienen de 1 a 20 cm de largo y de 1 a 50 mm de ancho. Puede leer más sobre cómo se producen los chips.

orientación clara en la dirección longitudinal o transversal No Sin embargo, la mayoría de las astillas de madera grandes se orientan en la dirección correcta con una tolerancia de hasta 60 grados (en la mayoría de los casos, la rotación relativa a la orientación no supera los 30 grados).

Debido al hecho de que la mayoría de los chips grandes están orientados en una dirección, la capa se agranda transversal o longitudinal rigidez y fuerza.

Todas las capas se unen con una mezcla de varios adhesivos naturales y sintéticos, y cada fabricante usa su propia receta y la mantiene en secreto.

Como resultado todas las capas, unidos en una sola alfombra, responder conjuntamente a cualquier doblar o torcer un esfuerzo, que proporciona una gran rigidez y resistencia en comparación con el aglomerado.

Al mismo tiempo, el tablero de virutas orientadas es inferior al contrachapado en estos parámetros, porque en el contrachapado cada capa consiste en una hoja completa, por lo que su resistencia y rigidez son mucho mayores. Todas las hojas corresponden al tamaño aceptado en la empresa.

Reglamento

En la Federación Rusa, las características del OSB. regula GOST 32567-2013, que puedes ver en este enlace.

La base de este documento fue la norma internacional EN 300:2006 "Tableros de virutas orientadas (OSB) - Definiciones, clasificación y especificaciones". Por lo tanto, las placas que cumplan con GOST también cumplirán con el estándar internacional.

El documento se aplica solo a las características del producto terminado, lo que permite al fabricante elegir de forma independiente la tecnología más adecuada. Hablamos de aspectos tecnológicos generales en el artículo.

Tipos de láminas de hilos orientados

GOST 32567-2013 y la norma internacional EN 300:2006 dividen los tableros de fibra orientada (OSB que se muestra en la foto) en clases de fuerza:

  1. OSB-1 (OSB-1).
  2. OSB-2 (OSB-2).
  3. OSB-3 (OSB-3).
  4. OSB-4 (OSB-4).

Además, todo tipo de placas se dividen sobre apariencia del frente:

  • sin pulir;
  • pulido,

así como por liberación al aire (emisión) de formaldehído:

  1. E0.5.

Clases de fuerza y ​​resistencia al agua y características de aplicación

La clase OSB-1 incluye material que no es adecuado para crear estructuras de carga y tiene una resistencia mínima a la humedad. Se utiliza para terminar dentro de cuartos secos, revestimiento de varios paneles. Además, se aplica para hacer muebles.

En términos de rigidez, OSB-1 es inferior a GKL y DSP, por lo tanto, es necesario reducir la distancia entre los detalles de la caja, de lo contrario, se presionará la piel.

La clase OSB-2 incluye placas más rígidas y duraderas, que pueden actuar como elementos portantes.

Por ejemplo, debido al bajo precio, OSB-2 de diferentes espesores se usa a menudo para colocar sobre un subsuelo.

Sin embargo, ellos también no apto para aplicaciones de alta humedad, por lo tanto, no se utilizan para fabricar la piel exterior de edificios o paneles SIP.

La clase OSB-3 incluye placas que difieren en sus características técnicas: elementos duraderos y resistentes a la humedad que han encontrado aplicación como estructural. OSB-3 de diferentes tamaños se usa a menudo como subsuelo, porque reemplazan con éxito la tabla del piso y su precio es mucho más bajo.

En términos de resistencia, los tableros de partículas OSB-2 y OSB-3 son comparables, por lo tanto, la principal diferencia está en la capacidad mínima para absorber la humedad, por lo que la expansión como resultado de la hinchazón también es mínima.

Los tableros de virutas orientadas resistentes a la humedad de la clase OSB-4 de todos los tamaños se distinguen por el precio más alto, la máxima rigidez y resistencia, por lo tanto se utilizan sólo como estructural, y en las zonas con carga máxima.

Además, OSB-4 tiene una capacidad mínima para absorber agua, gracias a estas características se distinguen por las críticas más positivas y se utilizan en la producción de paneles SIP, así como en el revestimiento exterior de las casas de madera.

Tipo de superficie frontal y extremos

La primera experiencia de uso de tableros de virutas orientadas de diferentes tamaños, OSB resistente a la humedad para trabajos en exteriores y ordinarios para decoración de interiores, mostró su alta eficiencia y una superioridad significativa sobre otros materiales en términos de relación precio / calidad.

Como resultado, hubo una demanda de mejores productos, con una superficie plana y relativamente suave.

Así apareció el primero pulido platos. El esmerilado conserva el patrón único de la superficie, pero elimina todas las irregularidades principales. Además, la tolerancia de espesor para productos lijados es mucho menor, 0,3 mm, mientras que para productos sin pulir, una desviación de 0,8 mm es aceptable.

La mayoría de las losas tienen extremos planos, pero OSB, diseñado para crear un piso continuo, las cerraduras se cortan en los extremos que permiten colocar las hojas sin huecos.

Estos tableros de virutas orientadas se denominan estriado. Puede leer más sobre tableros ranurados.

Los fabricantes también ofrecen placas pulidas, barnizado o laminado.

El lado frontal del primero está impregnado con un barniz resistente al agua y al desgaste, mientras que el segundo tiene una película delgada resistente al desgaste depositada en el lado frontal. Normalmente, estos revestimientos se aplican a materiales destinados a la impermeabilización de suelos y exteriores.

3 clases de emisión de formaldehído y respeto por el medio ambiente

Para reducir costos y aumentar la fuerza de OSB, los fabricantes obligados a utilizar adhesivos que contienen formaldehído. Después del endurecimiento y la polimerización, tales adhesivos tienen una resistencia al agua bastante alta y una buena resistencia.

El uso de adhesivos que no contienen formaldehído no proporciona la resistencia requerida o aumenta considerablemente el costo del producto terminado, privándolo de su principal ventaja: el bajo precio en comparación con la madera contrachapada.

Por lo tanto, fue necesario dividir los OSB en clases según la emisión de formaldehído. Clase mínima E0.5 permite contenidos de hasta 4 mg/100 gramos de OSB. Donde el contenido de una droga venenosa en el aire durante cualquier tiempo no debe exceder 0.08 mg / m 3.

Para clase E1 contenido de formaldehído no debe exceder los 8 mg/100 gramos, y el máximo permitido el contenido en el aire es de 0,124 mg/m 3.

Para clase E2 el contenido de formaldehído en 100 gramos de OSB no debe exceder los 30 mg, y la emisión no debe exceder de 1,25 mg / m 3.

Al mismo tiempo, la concentración diaria promedio de formaldehído en locales residenciales no debe exceder los 0,01 mg / m3, como se establece en el Apéndice 2 de SanPiN 2.1.2.1002-00 "Requisitos sanitarios y epidemiológicos para edificios y locales residenciales".

Puede leer este documento haciendo clic en el enlace. Incluso la clase condicionalmente segura E0.5 emite una cantidad de esta sustancia tóxica que excede los estándares, por lo que el OSP no se puede utilizar por decoración de interiores viviendas sin ventilación, ya que aún puede ser dañino para el cuerpo humano sin observar estas medidas de seguridad.

Dimensiones y peso

estándar único, es decir, tamaños OSB estándar no existe, pero la mayoría de los fabricantes se adhieren a los siguientes parámetros de longitud y anchura en mm:

  • 1250x2500;
  • 1200x2400;
  • 590x2440.

Hay otros tamaños de OSB-1, OSB-2, OSB-3 y OSB-4. Si prefiere productos hechos a medida en lugar de comprar productos terminados, puede hacer cualquier tamaño, hasta una longitud de 7 metros.

El grosor de la hoja varía de 6 mm a 25 mm en incrementos de 2 o 3 mm. Sin embargo el más popular Se consideran losas con un espesor de 8 a 16 mm. También con bastante frecuencia en el mercado ruso hay OSB con un grosor de 9 mm, 10 mm, 12 mm y 15 mm, su costo generalmente aumenta de acuerdo con el aumento de sus parámetros.

La masa de una hoja depende de su grosor y dimensiones, porque la densidad promedio de una placa de cualquier tipo es la misma y asciende a 600–700 kg / m 3. Por lo tanto, el peso de OSB con dimensiones de 1220x2440 mm es de 12,5 kg con un espesor de 6 mm, con un espesor de 9 mm y 12 mm será, respectivamente, más, y con un espesor de 22 mm será de 42,5 kg. .

Calificación

El principio general de etiquetado OSB emitido en Rusia y en el extranjero es el mismo. Por un lado indicar:

  • grado;
  • dimensiones (largo, ancho, espesor);
  • clase de emisión de formaldehído;
  • tipo de superficie frontal;
  • nombre del fabricante.

Si está comprando un OSB, destinados a la venta en América y Europa, entonces debe conocer las diferencias en el etiquetado. La variedad puede especificarse de una manera distinta a la especificada en EN 300:2006, pero según CSA O325, es decir:

  • W - Tablero de virutas orientadas para el revestimiento de las paredes internas de las salas secas;
  • 1F - piso áspero;
  • 2F - OSB para pisos finos;
  • 1R - material para torneado de techos sin crear soporte en los bordes;
  • 2R: lo mismo, pero con soporte en los bordes.

Además, se indica un número de dos dígitos después de la letra, lo que significa la distancia máxima permitida entre los soportes en pulgadas, por ejemplo, 1F18.

Si el OSB es adecuado para diferentes aplicaciones, se enumeran todas las tolerancias, por ejemplo, 1F18/2R20. La resistencia a la humedad con esta marca también es indicar por separado:

  1. Interior- un análogo de OSP-1, con sus características técnicas, es adecuado para usar solo en habitaciones secas.
  2. Carpeta tipo exposición- una placa con resistencia media a la humedad. Se puede usar en habitaciones con un nivel de humedad ligeramente elevado y, después del tratamiento con preparaciones protectoras, también se puede usar para la decoración de exteriores.
  3. Enlace exterior- material con máxima resistencia a la humedad, apto para cualquier aplicación incluso sin tratamiento adicional con agentes hidrofóbicos.

Además, puede ocurrir y otras inscripciones:

  1. TRAMO DEL REVESTIMIENTO- la distancia entre los ejes del rezago en pulgadas, si los números se indican a través de una fracción, entonces el primer valor se refiere a los rezagos del techo, el segundo a los rezagos de la superposición entre pisos. Si el segundo valor es 0, entonces el tablero de virutas orientadas solo es adecuado para su uso en el techo y no se puede colocar en los pisos.
  2. ESTE LADO HACIA ABAJO- etiqueta en la parte inferior. En el exterior del OSB con esta inscripción, se hacen pequeñas ranuras para drenar el agua, por lo que una instalación incorrecta conducirá al hecho de que durante la lluvia el agua se drenará de manera ineficiente y la placa comenzará a hincharse.
  3. EJE DE FUERZA ESTA DIRECCIÓN- esta inscripción siempre va acompañada de una flecha que indica la dirección perpendicular a los rezagos. En otras palabras, OSB con tal inscripción debe colocarse de modo que la flecha gire 90 grados en relación con el retraso.

El marcado de los tableros laminados y barnizados no está prescrito en los documentos generalmente aceptados, por lo que cada fabricante designa este tipo de material a su manera.

Lo mismo se aplica a los tableros orientados a la madera con cierres finales.

Precio

Precio de la placa depende de:

  • clases de fuerza, resistencia al agua y emisión de formaldehído;
  • dimensiones (largo, ancho, espesor);
  • esmerilado, barnizado, laminado o trabado en los extremos;
  • fabricante.
Marca Dimensiones (grosor, ancho, largo en mm) Fabricante Costo, rublos por hoja.
OSB-1 E1 sin lijar6x1250x2500Egger (Rumanía)500
OSB-1 E1 sin lijar12x1250x2500Egger (Rumanía)650
OSB-2 E1 sin lijar9x2440x1220Kalevala (Rusia)530
OSB-3 E1 Lacado18x1250x2500Glunz (Alemania)2150
OSB-3 E1 Ranurado Sin lijar12x1250x2500Bolderaja (Letonia)900
OSB-3 Laminado E118x1220x2440Baumak (Rusia)1500
OSB-3 E1 Lijado12x1220x2440Kalevala (Rusia)700
OSB-3 E1 Sin lijar22x1220x2440Kronspan (Rusia)1350
OSB-3 E1 Sin lijar12x1250x2500Egger (Austria)1180
OSB-3 E1 Sin lijar22x1220x2440Egger (Alemania)1350
OSB-4 E1 Sin lijar12x1250x2500Kronspan (Bielorrusia)820

La clase de resistencia OSB-3 y la clase de emisión E1 más populares: es bastante difícil encontrar tableros de partículas OSB de otras clases de emisión, por lo tanto La mayoría de las veces se hacen por encargo., por lo que el precio se discute individualmente.

También vale la pena señalar que con los mismos parámetros de largo y ancho, pero con diferentes grosores de OSB, por ejemplo, 9 mm, 12 mm, 15 o 18 mm, el precio también será diferente.

Especificaciones y comparación con otros materiales de acabado.

Aquí competidores principales tableros de virutas orientadas:

  • madera contrachapada (No. 1);
  • Aglomerado (No. 2) (enlace a aglomerado);
  • tableros de fibra (Nº 3);
  • GKL (Nº 4);
  • hoja de magnesita de vidrio (No. 5);
  • pizarra lisa (No. 6);
  • DSP (Nº 7).

Entre paréntesis están los números que les han sido asignados, en el orden en que los hemos incluido en una tabla donde puedes comparar Ajustes principales y especificaciones, es decir:

  • densidad;
  • la posibilidad de utilizarlo como elemento estructural, es decir, contrapiso, cubierta, etc.;
  • conductividad térmica;
  • permeabilidad al vapor;
  • combustibilidad (capacidad de mantener la combustión);
  • toxicidad en condiciones normales/en caso de incendio.
Opciones materiales
OSB1 2 3 4 5 6 7
Densidad kg / m 3500–600 500–900 600–700 500–700 500–900 800–1300 900–1500 350–1500
Posibilidad de uso como elemento estructural, es decir, contrapiso, cubierta, etc.NoNoNoSí para tableros con densidad superior a 1100 kg/m3
Conductividad térmica0,14 0,14 0,15 0,16 0,15 0,21 0,28 0,07
permeabilidad al vapor0,004 0,02 0,08 0,1 0,1 0,2 0,1 0,4
Combustibilidad alta, media, baja (B, C, H)ENENENENConHHH
Toxicidad en condiciones normales/al fuego, alta, media, baja (B, C, H)E/SE/SS/VN / AN/NN/NA/BN/N

Densidad El material de acabado afecta el peso de la hoja y puede dificultar el ascenso a los pisos superiores y la instalación. Por tanto, la baja densidad del OSB es una gran ventaja, que se potencia aún más cuando se considera la posibilidad de utilizar tableros de virutas orientadas como material estructural.

A baja densidad de OSB tiene alta resistencia, por lo que desde él puedes hacer:

  • proyectos y acabados de pisos en locales residenciales;
  • cubiertas de techo;
  • escalones en las escaleras;
  • encofrado removible;
  • paneles SIP;
  • vallas varias.

Por conductividad térmica OSB es comparable a la madera contrachapada y supera a la mayoría de los materiales de acabado, solo superado por DSP y tableros de fibra. Sin embargo, en un parámetro tan importante como la permeabilidad al vapor, es inferior a la mayoría de los competidores.

Por eso, en casas revestidas con OSB, es necesario tomar medidas especiales para eliminar la humedad y proteger contra la condensación. Lea más sobre el efecto de la permeabilidad al vapor en la humedad de la casa y el estado de las paredes en el artículo (Uso de OSB).

Tableros de fibra orientada pertenecen a la clase de combustible materiales peligrosos para el fuego.

Los fabricantes están tratando de reducir el nivel de inflamabilidad con la ayuda de drogas pirofóbicas, pero incluso estos tableros son superiores en este parámetro al contrachapado y la madera.

Además, alto fuerza losas terminadas gestionar para conseguir solamente utilizando adhesivos a base de formaldehído, que es un veneno fuerte y, por lo tanto, los OSB no son ecológicos.

Por lo tanto, revestir el espacio interno con láminas de OSB, aunque es económico, conduce a un exceso de la concentración máxima permisible de esta sustancia, lo que afecta negativamente el bienestar y salud.

Sin embargo, todas las desventajas significativas de este material pueden neutralizarse con una aplicación adecuada. Después de todo, incluso en los tableros de clase E2, la tasa de liberación de formaldehído es tan baja que cualquier ventilación o ventana abierta periódicamente puede manejarla fácilmente.

Pero aún necesita saber: durante un incendio OSB emite no solo monóxido de carbono y dióxido de carbono, sino también muchas sustancias tóxicas representando una amenaza para la salud.

La instalación de sistemas de seguridad contra incendios, incluidos los detectores de humo, es útil en cualquier hogar. De hecho, durante un incendio, el principal peligro no son las sustancias tóxicas, sino el humo, que dificulta la salida de la habitación.

Además, muchos muebles y electrodomésticos liberan sustancias tóxicas en grandes cantidades durante un incendio. Asi que con un pequeño fuego revestimiento OSB no representa una amenaza si los sistemas de seguridad contra incendios funcionan normalmente y extinguen el fuego. Si los sistemas no funcionan y el fuego cobra fuerza, habrá suficiente humo y sustancias tóxicas en las casas sin dicho revestimiento.

Videos relacionados

Breve y concisamente sobre las principales propiedades, ventajas y desventajas, beneficios y posibles daños de OSB en el video presentado:

Conclusión

Los tableros OSB son un buen y moderno material estructural y de acabado con ventajas y desventajas. Sin embargo, todas las desventajas se compensan con el uso correcto de los tableros, y las ventajas hacen que el OSB sea más atractivo que otros materiales.

Después de leer el artículo, aprendiste:

  • qué es OSB y cómo descifrar esta abreviatura;
  • sobre las características y propiedades de los tableros OSB;
  • cuál es la diferencia, por ejemplo, entre OSB-2 y OSB-3 y otros tipos de tableros de virutas orientadas;
  • sobre el precio del aglomerado OSB;
  • sobre las características de su aplicación y otros parámetros.

En contacto con

Las empresas de construcción, así como los fabricantes de muebles, a menudo enumeran los tableros OSB o simplemente OSB como los materiales utilizados. Esta abreviatura generalmente no significa nada para el consumidor promedio. Entonces, OSB: ¿qué es, para qué se utiliza, cuáles son sus ventajas o desventajas?

El nombre OSB significa simplemente: estas son las letras iniciales de las palabras tablero de virutas orientadas, que se traduce como tablero de virutas orientadas. Además, los tableros se pueden llamar paneles OSB, hojas OSB o simplemente OSB u OSB.

Las tablas están hechas de virutas o virutas de madera planas. Para la producción de tableros OSB, las materias primas de madera blanda son las más adecuadas, pero también se utilizan álamos, álamos, etc.. A diferencia de otros tableros de partículas (aglomerado, por ejemplo), las virutas se colocan en OSB en una dirección determinada. Es por eso que tales tableros de partículas se llaman orientados. Dado que los tableros OSB constan de varias (generalmente tres) capas, la dirección de las virutas en las capas se alterna, lo que hace que estos tableros sean más duraderos.

Para conectar los chips entre sí, se utilizan resinas, que consisten en urea, melamina, ceras y otras sustancias. El contenido de resina en la composición es inferior al 10%, lo que hace que los paneles OSB sean un material condicionalmente natural. Los paneles se pueden laminar o barnizar para mayor protección.

Los tableros OSB han encontrado una amplia aplicación en la construcción de viviendas. En particular, son parte del material utilizado para.

Placa OSB: estas son hojas de aproximadamente 2,5 por 1,25 m de tamaño.El grosor de las placas es diferente, varía de 6 a 38 mm. Para facilitar la instalación, las placas pueden tener extremos mecanizados según el principio de "peine-ranura".

Tipos de tableros OSB

Hay 4 tipos de OSB, todos se dividen por fuerza y ​​​​resistencia al agua:

Pros y contras de OSB

Las ventajas de los tableros de virutas orientadas incluyen las siguientes propiedades:

  • precio;
  • fuerza;
  • resistencia a la humedad;
  • facilidad de procesamiento;
  • sin paquetes;
  • excelente capacidad de sujeción: los sujetadores en OSB sostienen un orden de magnitud mejor que en aglomerado.

¿Qué pasa con la seguridad? Hay conceptos erróneos sobre la salud humana. Alguien dice que es un material tóxico, que no se puede usar en interiores, que el OSB emite formaldehído, etc. La gran mayoría de estos conceptos erróneos son pura ficción, que no tiene nada que ver con la realidad. En primer lugar, todos los paneles están certificados. Se ha desarrollado un estándar internacional E1 para materiales utilizados en la construcción de viviendas. Los tableros OSB con la marca adecuada son seguros para los humanos. En segundo lugar, la imprimación y la pintura convencionales bloquean por completo la liberación de cualquier sustancia de los tableros. Por lo tanto, son lo más seguros posible para la salud y no existen obstáculos para su uso en interiores.

Hay tableros OSB completamente seguros. Los aglutinantes utilizados en la producción de tableros EUROSTRAND® OSB 3 E0 de Egger no contienen formaldehído en absoluto. El elemento aglutinante no es una resina de fenol-formaldehído, sino una emulsión de cera de parafina y una resina de poliuretano.


El proceso de colocación de chips OSB.

Comparación de OSB y madera contrachapada

Los tableros OSB se pueden comparar con otros materiales y, sobre todo, con el contrachapado. Son similares en sus cualidades, pero si hay una opción, madera contrachapada u OSB, debe prestar atención a los siguientes hechos:

  • para la fabricación de OSB, se utilizan virutas de especies de crecimiento rápido, para la madera contrachapada, se necesitan materias primas más "nobles"; como resultado, el costo de OSB es más bajo debido al precio de las materias primas;
  • Los tableros OSB no se delaminan;
  • El OSB tiene una estructura más uniforme y, al corte, la resistencia a la tracción del OSB es mayor que la del contrachapado;
  • la resistencia de la madera contrachapada y OSB es aproximadamente la misma, pero para OSB, las características de resistencia no dependen de la humedad;
  • Las hojas OSB se pueden producir en cualquier tamaño, el proceso de fabricación es fácil de personalizar para necesidades específicas;
  • Los tableros OSB se procesan fácilmente con cualquier herramienta;
  • en términos de peso y resistencia, los tableros OSB son más rentables que la madera contrachapada.

Por lo tanto, OSB es un material de construcción liviano y duradero que supera a competidores tan eminentes como la madera contrachapada en muchos aspectos. Al mismo tiempo, el costo del OSB es más bajo, lo que hace que este material sea el más prometedor del mercado.

El tablero OSB es uno de los materiales más populares para el mercado de la construcción. Averigüemos qué es este material, cómo sucede y dónde se usa.

Al estudiar materiales de construcción, a menudo nos encontramos con un nombre como placa OSB, también OSB, OSB. Esta abreviatura significa odirigido hebra tablero o tablero de virutas orientadas.

OSB tiene un precio moderado, buenas características técnicas y se utiliza tanto en la decoración externa como interna durante la construcción. Pero, ¿qué es exactamente este material?

OSB está hecho de virutas de madera natural y consta de tres capas principales. Las astillas de madera delgadas se tratan con una composición adhesiva y se apilan en orden longitudinal en la capa inferior, en orden transversal en la capa interna y nuevamente en orden longitudinal en la capa externa superior. Después de eso, la placa terminada se presiona a una temperatura muy alta y, como resultado, el adhesivo se endurece y convierte el material en una superficie uniforme delgada y densa.

El tablero de virutas orientadas se inventó en Estados Unidos hace varias décadas, cuando, durante la construcción masiva de viviendas con armazón, quedó claro que ni la madera común ni el aglomerado permitían construir casas económicas pero de alta calidad.

Encaja perfectamente en ese revestimiento, que combina las ventajas de la cerámica y el linóleo.

El OSB se ha convertido en una exitosa opción intermedia entre los tableros convencionales a base de madera y los aglomerados. El material de hilo orientado tiene una alta resistencia, pero un precio moderado y, al mismo tiempo, conserva una resistencia bastante buena a la deformación, debido a su estructura transversal longitudinal.

  • Por el momento, hay muchas variedades de OSB, que difieren, incluso en apariencia. Laminado, lacado, corrugado: el material es conveniente para la decoración exterior y lo suficientemente hermoso como para crear un interior económico.
  • OSB pesa poco, sirve durante mucho tiempo, es muy fácil trabajar con él: el material se corta y perfora fácilmente, la pintura, el papel tapiz, los azulejos y el yeso encajan bien en su superficie.
  • El tablero OSB sigue siendo bastante resistente a los efectos de la temperatura y la alta humedad, y también reduce el nivel de ruido en los locales y retiene el calor.

Y, por supuesto, todas estas ventajas se complementan con la principal ventaja de la placa OSB: es económica. Hay opciones muy baratas y más caras en el mercado, pero incluso el material de "lujo" sigue siendo asequible desde un punto de vista financiero.

Tipos de OSB y características técnicas.

Los tableros hechos presionando astillas de madera se dividen en varias variedades. Se diferencian en sus características, y los parámetros principales son la resistencia, la resistencia a la humedad y el grosor.

Hay cuatro tipos en total: de OSB-1 a OSB-4. Consideremos brevemente las características de cada uno de ellos.

  • OSB-1. Esta es la variedad menos duradera, que prácticamente no se usa en la construcción y decoración de interiores. Tiene un bajo nivel de resistencia y resistencia a la humedad. Cuando se sumerge en agua durante veinticuatro horas, el coeficiente de hinchamiento es del 25%. El índice de resistencia para la flexión longitudinal es de 2500 N por milímetro cuadrado, para transversal: 1200 N por milímetro cuadrado.
  • OSB-2. El siguiente tipo de tablero de partículas es un poco más fuerte: 3500 y 1400 N por milímetro cuadrado con fuerzas longitudinales y transversales, respectivamente. Sin embargo, la resistencia del material a la humedad sigue siendo baja: el nivel de hinchazón es del 20%.
  • OSB-3. Esta variedad pertenece a una clase superior. Sus indicadores de fuerza son los mismos que los de la variedad anterior; sin embargo, la resistencia a la humedad es mucho mayor. En contacto constante con el agua, el material se hincha solo un 15%. OSB-3 es el tipo de aglomerado más popular entre los compradores, ya que, con un buen rendimiento, el material conserva un precio asequible.
  • OSB-4. Esta es la más alta calidad de los tableros de virutas orientadas: se puede usar incluso cuando se crean estructuras de carga. Tiene una resistencia de 4800 y 1800 N por milímetro cuadrado a presión longitudinal y transversal, su hinchamiento es de sólo un 12% por día de contacto con el agua. Es cierto que el precio de dicho material es casi el doble del costo de la placa OSB anterior.

Además de la fuerza y ​​la resistencia a la humedad, el espesor es de gran importancia. Puede ser de 8 a 26 milímetros. Por lo general, el indicador de espesor depende directamente de la clase, cuanto más fuerte es la placa, más gruesa es su diámetro.

Otro parámetro importante es el índice de inflamabilidad OSB. Desafortunadamente, los tableros de virutas orientadas pertenecen a la clase G-4, es decir, son un material altamente combustible. Esto no es sorprendente, porque consisten en astillas de madera natural. Para dar al material una mayor resistencia al fuego, los fabricantes tratan las placas con compuestos e impregnaciones especiales. Sin embargo, debe entenderse que en caso de incendio, OSB se encenderá de una forma u otra, e incluso el material de la más alta calidad no puede ser completamente incombustible.

¿Es el material nocivo para la salud?

Los tableros OSB se utilizan no solo para decoración externa, sino también para interiores. Todavía hay debate sobre cuán dañino es el material para la salud. Quienes se oponen a los tableros de virutas orientadas argumentan su posición por el hecho de que los fabricantes utilizan impregnaciones de formaldehído en la fabricación del material. Por lo tanto, durante el funcionamiento, inevitablemente deben liberarse humos peligrosos para la salud humana. Pero, ¿es realmente así?

En general, podemos decir que todo depende del fabricante específico y su enfoque sobre el respeto al medio ambiente de los productos. Los tableros OSB pueden tener cuatro opciones para el etiquetado ambiental: E0, E1, E2, E3. A pesar de que los tableros de clase E3 contienen hasta 30 miligramos de emisiones de formaldehído por cada 100 gramos de material, y los tableros de clase E0 - solo hasta 6.5 miligramos, los estándares máximos permisibles para humos nocivos no superan ninguna variedad.

Además, la mayoría de los fabricantes, especialmente los occidentales, están tratando de reducir aún más la presencia de formaldehído en sus materiales, reemplazando las impregnaciones tóxicas con compuestos poliméricos seguros. Se recomiendan muchas variedades de OSB para su uso en la decoración de interiores; si su toxicidad fuera un peligro para la salud, el material solo podría "aprobarse" para trabajos en exteriores.

Y finalmente, se confirma la seguridad ambiental de OSB.

Al erigir varios edificios y estructuras, a menudo existe la necesidad de un material económico pero de alta calidad, con el que pueda cubrir rápidamente un área grande con una capa uniforme y duradera, que le permita realizar el acabado de inmediato.

Recientemente, el tablero OSB se ha vuelto cada vez más popular para este tipo de trabajo, cuyo uso es en la construcción de paredes, pisos, tabiques internos y otros elementos de estructuras de edificios.

¿Qué es el tablero OSB?

Esta abreviatura es una transliteración del nombre en inglés del tablero OSB, cuya decodificación, cuando se traduce al ruso, suena como "tablero de fibra orientada" (puede obtener más información sobre sus características).

Sería más correcto llamar al producto "tablero OSB", aunque los fabricantes y vendedores usan ambos términos, lo que significa lo mismo para ellos.

Para la producción de este material, se utilizan astillas de madera de varios tipos de madera (la mayoría de las veces pino, álamo temblón o álamo), que se ubican en varias capas (orientadas), por regla general, en direcciones perpendiculares entre sí.

Luego se pega con resinas y aglutinantes con la adición de aditivos especiales que brindan resistencia a la humedad y resistencia. Por lo general, las placas de tres capas se producen para uso doméstico.

El uso correcto de OSB es imposible sin comprender en qué tipos se dividen según sus propiedades, debido al método de producción:

  • OSB-1– material para uso en condiciones de baja humedad, por ejemplo, para la fabricación de muebles, contenedores, tabiques internos en cuartos secos, etc.
  • OSB-2- es más duradero y se utiliza para el dispositivo de estructuras portantes en ausencia de la posibilidad de penetración de humedad.
  • OSB-3- tiene una mayor resistencia a la humedad y, por lo tanto, se recomienda para la construcción de varias estructuras que operan en condiciones que permiten la aparición de humedad y pequeñas cantidades de agua.
  • OSB-4- además de las propiedades de la clase OSB-3, proporciona muy alta resistencia y estabilidad, suficiente para trabajar bajo cargas elevadas.

Cabe señalar que las placas de tercera clase son las de mayor demanda debido a su versatilidad e idoneidad para resolver la gran mayoría de tareas. Es por eso que hasta el 90 % de los tableros OSB producidos en la actualidad están etiquetados como OSB-3.

El uso de tableros OSB en la construcción.

La facilidad de instalación, la fuerza y ​​la resistencia a la humedad, así como una superficie absolutamente plana y el bajo peso de la placa a un costo relativamente bajo hacen que este material sea cada vez más popular.

Se utiliza tanto para la renovación de apartamentos y locales de oficinas como para la construcción de poca altura. Mucha gente del pueblo, después de haber comprado un terreno para una cabaña de verano, comienza a equiparlo, construyendo un bloque de servicios públicos, un edificio residencial temporal o un cobertizo de OSB, porque es rápido, conveniente y económico.

Las principales áreas de aplicación de OSB en la construcción incluyen los siguientes tipos de trabajo:

  • Dispositivo de suelo. Las placas OSB son una superficie perfectamente plana, lisa y, al mismo tiempo, duradera y resistente. Se pueden colocar directamente o utilizar en casas de campo, tanto como subsuelo ubicado directamente sobre el terreno abierto, como para construir el revestimiento principal del piso. se puede cubrir aún más con cualquier material, por ejemplo, azulejos, linóleo e incluso barniz.
  • El dispositivo de particiones externas. La construcción de casas de OSB implica el uso de solo paneles OSB-3, cuya superficie debe sellarse e imprimarse cuidadosamente. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que la parte más vulnerable del revestimiento en tales condiciones son los bordes de la losa, por lo que deben procesarse con mucho cuidado y el espacio de expansión entre ellos debe rellenarse con un sellador acrílico blando. , previniendo la aparición de poros y zonas no tratadas. Después de eso, la placa se puede pintar (lea cómo hacerlo correctamente) o recubrir con cualquier material destinado a la decoración exterior.
  • . También se pueden hacer de OSB. Dependiendo de las condiciones de la habitación, se puede utilizar tanto una placa de clase OSB-2 como una más resistente a la humedad. El uso de un revestimiento más resistente a diversos líquidos permite un acabado posterior con pinturas y barnices a base de agua, que proporcionan una mejor transmisión de vapor, manteniendo un microclima confortable en el interior.
  • Construcción de casas de madera a partir de paneles sándwich. Esta es una de las tecnologías más modernas que permite la construcción de varios edificios a partir de bloques prefabricados, que se utilizan como paneles sándwich OSB.

    Son una estructura monolítica sólida que consta de dos láminas OSB, entre las cuales se presiona firmemente uno de los materiales aislantes (espuma de poliestireno, poliuretano, etc.). Esta solución permite reducir significativamente el tiempo y reducir el costo de construcción mediante el uso de material simple y conveniente.

Por lo tanto, casi todas las estructuras necesarias para la construcción individual se pueden hacer con OSB. Por lo tanto, a menudo, en lugar de una estructura tradicional de madera o troncos, muchos propietarios de áreas suburbanas solicitan una casa de campo de OSB, mientras ahorran dinero y tiempo.

Otras aplicaciones de OSB

Arriba hemos enumerado las áreas más populares de uso de OSB. Pero su uso no se limita a esto. Están en demanda dondequiera que exista la necesidad de obtener de forma rápida y económica una superficie sólida y uniforme de un área suficientemente grande. En particular, el uso de tableros OSB da excelentes resultados para la fabricación de los siguientes productos:


OSB es un material comprimido de tres capas hecho de astillas de madera de coníferas alargadas, la llamada lana de madera, la longitud de las astillas es de 60-90 milímetros.

La característica principal del material, por regla general, el álamo temblón y el pino son el material para la fabricación de tableros, es la diferente orientación de las astillas de madera en sus capas.

En el medio, están ubicados en ángulo recto con respecto a las capas de cobertura, y en las capas inferior y superior, a lo largo de toda la losa.

La excelente resistencia mecánica del material, que supera con creces la resistencia del DPS y del contrachapado, se debe precisamente a esta multidireccionalidad de las fibras.

Cabe señalar que la flexibilidad de la placa sigue siendo la misma.

Tres capas del tablero se prensan a alta temperatura y presión, se impregnan con resinas y ceras impermeables. Las resinas fenólicas y de formaldehído se utilizan como aglutinante.

El uso de equipos modernos y tecnologías de fabricación avanzadas garantiza la uniformidad de la losa en todas las direcciones: no hay astillas, grietas ni huecos en ella.

Una diferencia importante entre las placas es la capacidad de soportar cargas pesadas, no por el uso de un material aglutinante, sino por el hecho de que las virutas largas soportan perfectamente la carga, formando una estructura sin sobretensiones innecesarias.

Tiene una combinación óptima de alta resistencia mecánica y elasticidad.

  • OSB-1: se usa con poca humedad;
  • OSB-2: utilizado en salas secas en la producción de estructuras de carga;
  • OSB-3: para crear estructuras de carga con alta humedad;
  • OSB-4: se utilizan si la estructura está sujeta a un estrés mecánico significativo y se opera con alta humedad.

Características y propiedades comparativas de las placas.

Las placas están clasificadas según la norma europea EN-300. Diferentes elementos de conexión de las placas determinan el alcance de su aplicación.

resistencia a la humedad

Para determinar en qué propiedades del medio se puede usar cada tipo de losa, se usa el parámetro de expansión del espesor.

Para hacer esto, la placa, después de medir el espesor inicial, se coloca en un líquido durante un día y luego se mide la magnitud de su hinchazón.

De acuerdo con las normas, existen valores extremos permitidos para la hinchazón de las tablas.

La siguiente tabla lo muestra claramente:

Por lo tanto, los tableros OSB-4 y OSB-3 tienen las mismas características de resistencia; sin embargo, si se tiene en cuenta la resistencia a la humedad, el tercer tipo es más preferible.

En comparación con OSB-4, OSB-3 no parece tan convincente, pero debe tenerse en cuenta que las características de las placas OSB-3 son suficientes para la construcción. Y el costo de tal placa es mucho menor.

El tamaño

Las tecnologías modernas pueden garantizar la producción de cualquier tablero, pero hay ciertos tamaños de tableros OSB:

  • 1220×2440 mm.
  • 1220×3660 mm.
  • 1250×6000 mm.
  • 1250×2500 mm.
  • 1250×3700 mm.

El peso

Debido a su peso ligero, los tableros OSB son muy utilizados en la construcción.

Respeto al medio ambiente del material del tablero OSB

Los tableros OSB están hechos exclusivamente de chips de alta calidad. Se usa principalmente abeto, pero a veces también se usa pino.

¿El OSB es dañino?

Los tableros OSB utilizan aglutinantes de resina de poliuretano sin formaldehído. Por lo tanto, el contenido de sustancias nocivas en la placa no supera el nivel permitido.

OSB tiene una excelente seguridad contra incendios, física, química y biológica.

Tableros QSB

Por separado, cabe destacar las placas QSB. En comparación con OSB, tienen algunas ventajas:

  • Se logra una excelente unión de las capas debido al fino tamaño de las virutas. Esto le permite usar la placa QSB a la par con OSB;
  • el coeficiente de hinchamiento más pequeño entre los tableros OSB: alrededor del 12%;
  • el coeficiente de comunicación interna aumenta en un 30% en comparación con OSB-3;
  • los tableros tienen una alta resistencia contra la extracción de tornillos y también tienen buena estabilidad de clavos en los bordes;
  • Los bordes QSB son perfectamente lisos;
  • las placas tienen fuerza, uniformidad y rigidez;
  • instalación simplificada debido a una pequeña cantidad de conexiones;
  • dado que la placa tiene una alta densidad, se puede procesar de diferentes maneras (aserrado, taladrado, fresado) y no tenga miedo de que se dañe;
  • el uso de placas QSB permite muchos tipos de conexiones estructurales;
  • las tablas son adecuadas para su uso en un ambiente húmedo de segunda clase.

Los tableros QSB se utilizan como elementos estructurales de carga del interior, así como el material principal para techos.

Se utilizan en la producción de embalajes y envases, para la decoración de interiores.

El uso de tableros OSB

Debido al gran aumento de la demanda de placas OBS, actualmente existen muchas opciones de productos en el mercado que difieren en los parámetros y características técnicas descritos anteriormente.

tarimas OSB

¿A qué debo prestar atención al elegir tableros OSB para colocar en el piso?

  1. Preste atención a los productos norteamericanos y europeos, por lo general son de mayor calidad.

Los productos se fabrican en pleno cumplimiento de todos los estándares y tecnologías mundiales, incluido el estándar E1, que determina la seguridad ambiental del producto;

  1. El piso se puede realizar sobre troncos de madera o solera de hormigón, según la habitación.

En el caso de una regla, se necesitan placas con un grosor de no más de un centímetro, y si se acuesta sobre troncos de madera, se necesitan placas más masivas, hasta dos centímetros;

  1. Los tableros OSB-3 son líderes en pisos.

Son los más populares a la venta, brindan confiabilidad estructural, son impermeables y de alta densidad;

  1. Para calcular la cantidad requerida de placas, es necesario determinar en qué ubicación habrá menos desperdicio.

Si es necesario, cortar la losa con una sierra circular no es difícil.

No debe usar una sierra de calar al cortar placas, porque cuando se trabaja con esta herramienta es difícil garantizar una superficie lateral plana.

Losa OSB sobre solera de hormigón

Las losas OPS son una excelente base para el acabado de revestimientos (baldosas, tableros de parquet, laminado, linóleo) al reemplazar pisos en habitaciones con un revestimiento de hormigón.

Las diferencias de altura y varios defectos no son infrecuentes en un piso de concreto. La colocación de OSB es capaz de hacer que la superficie sea perfectamente plana, apta para instalar cualquier tipo de revestimiento.

La placa está hecha de varias capas y densa, lo que proporciona una buena.

La base OSB natural retiene bien el calor. Por lo general, las losas se colocan sobre barras de madera y la superficie se alisa con una regla de hormigón.

Si desea garantizar la máxima resistencia a la deformación y la rigidez, use dos capas de placas.

Colóquelos con un desplazamiento, sujete los bordes entre sí con pegamento especial, anillos y clavos en espiral. Se utiliza para una mampostería similar en dos capas.

Mantener pequeños espacios entre las tablas compensará la expansión debido a la absorción de humedad del ambiente.

Proyecto y acabado de piso OSB

En las habitaciones que se encuentran sobre una base de columna o de inundación, los pisos generalmente se colocan sobre tablas de varias capas o troncos de madera de una barra. En este caso, los pisos OSB se pueden usar como acabado o subsuelo.

La base del piso terminado se coloca en un máximo de dos capas:

  • El primero de ellos está montado con una junta en los troncos. La fijación a los retrasos se realiza con tornillos autorroscantes con un paso de unos treinta centímetros.
  • Con la ayuda de clavos en espiral, las capas se conectan y, si es necesario, para garantizar una fijación más confiable, se usa pegamento.

El piso de tiro se instala en la parte inferior del tronco:

  • La superficie que mira hacia el suelo se trata con un revestimiento especial, por ejemplo, masilla bituminosa.
  • En el espacio entre los retrasos, en el subsuelo, se coloca aislamiento y se cubre desde arriba con una capa de material (vidrio es adecuado) para protección.

Algunas características del procesamiento de placas para diferentes tipos de recubrimientos

Las propiedades únicas de los tableros OSB hacen posible su uso no solo como material de recubrimiento independiente, sino también para preparar la base de varios tipos de recubrimientos.

  • Instalación de tableros OSB debajo del laminado. Aquí no hay requisitos especiales, excepto asegurar la uniformidad de la superficie en los puntos de unión.
  • Colocación debajo de alfombras o linóleo. Para garantizar la transición más uniforme en las juntas del material, es necesario utilizar las placas más delgadas tratadas con selladores. Siempre que se forme una sola costura durante la instalación, los espacios de expansión se hacen desde el costado de la pared.
  • Acabado limpio. Se requiere protección contra el desgaste de las baldosas. Esto se puede asegurar aplicando varias capas de barniz, después de limpiar la placa.
  • Colocación de tejas sobre tablero OSB. Para instalar baldosas cerámicas, la base OSB debe ser inamovible. Para hacer esto, debe fijar con cuidado las placas en los registros e instalar los registros con más frecuencia.

Precios de tableros OSB

El costo de los tableros OSB depende de varios factores. En primer lugar, este es el país de fabricación.

Las placas fabricadas en Estados Unidos y Europa Occidental son más caras que sus contrapartes nacionales. La marca de la placa, el espesor de la placa y, en general, sus principales características también inciden en el costo.

En la tabla podemos observar la dependencia del precio de la placa del país de fabricación y la geometría del producto

Para una compra exitosa de tableros OSB, debe estudiar cuidadosamente las características de cada uno de ellos y elegir el material, en primer lugar, en función de esto.

Por regla general, las losas OBS-3, por sus características, son las más populares del mercado. Aunque, tal vez, los modelos más simples sean suficientes para usted.

No es necesario desembolsar dinero extra por propiedades materiales que no necesitará en absoluto después. No se apresure, esté preparado para que le lleve algún tiempo encontrar la mejor opción.