Lo que se necesita para estirar el cable. ¿Qué es un cordón o cómo elegir la holgura elástica? Elementos de soporte y tensión del cableado

Pendientes, dedales, carabinas, cordones: la mayoría de nosotros rara vez tenemos que lidiar con objetos tan específicos y, probablemente, no todos conocen su existencia. Por lo tanto, la información sobre lo que se esconde detrás de estos términos misteriosos no hará daño a nadie. Entonces, en este artículo hablaremos sobre los accesorios de rigging. Y debe reunirse con ellos siempre que sea necesario levantar, sujetar, tirar o colgar algo con un alambre, un cable o una cuerda.

Con un equipo de rigging profesional a mano, muchas tareas se pueden resolver mucho más fácil y eficientemente que con los medios improvisados ​​habituales. Puede comprar todo lo necesario para realizar estos trabajos hoy en casi cualquier mercado de la construcción.

Las abrazaderas de cable le permitirán sujetar de forma segura los látigos al formar bucles en el extremo del cable y las cuerdas de seguridad, para tirar del cable con el esfuerzo necesario.

Talrets

El dispositivo tensor de cable más famoso y más utilizado es un cordón, un tensor de tornillo. Está dispuesto de forma muy sencilla y suele constar de tres partes: dos tornillos y una carcasa. El cable se tira con un cordón girando su cuerpo.

Uno de los tornillos tiene rosca a la derecha, el otro tiene rosca a la izquierda. Por tanto, cuando el cuerpo gira, o se enroscan (se acercan y tiran del cable), o ambos se desenroscan y se alejan, dependiendo del sentido de giro.

Los tornillos de cordón pueden tener anillos (bucles), ganchos u horquillas con dedos de bloqueo en los extremos, que proporcionan una conexión fuerte y al mismo tiempo fácilmente desmontable.
Ahora a la venta hay muy gran rango de cuerdas de seguridad, que difieren entre sí en tamaño y están diseñadas para cargas desde varios kilogramos hasta 1-2 toneladas.

Los talrets están hechos, por regla general, de acero de alta calidad y tienen un revestimiento protector de níquel o zinc, lo que les permite usarse en habitaciones con alta humedad y al aire libre.

Navegantes, señaleros, ensambladores están mejor familiarizados con los tensores de tornillo. Sin embargo, en las condiciones domésticas hay muchas opciones para usar talrets, por ejemplo, al instalar un mástil de antena y sujetarlo con abrazaderas, al construir enrejados, al instalar cercas o colgar lámparas. En una palabra, dondequiera que se requiera un alambre, cuerda o cable tenso como elemento estructural.

A la izquierda - dedales de varios tamaños, arriba de ellos - aretes en forma de U, luego a la derecha arriba y abajo - lanyards de varios tamaños y diseños, abajo a la derecha - abrazaderas para cables.

Pendientes

Junto con las cuerdas de seguridad, cuando se trabaja con cables y cuerdas, muy a menudo es necesario usar aretes: elementos de conexión en forma de U con un tope ("dedo") que está enchavetado o atornillado en el hilo. Están destinados principalmente a la conexión fiable y rápida de dos o más hilos de cables, fijándolos a orejetas, soportes, cáncamos, etc.

Producen aretes diferentes tamaños para que puedan adaptarse a un grosor de cable particular y la carga correspondiente. Por lo general, se cree que cuanto más grande es el arete, mayor es la carga que puede soportar.

Para enganchar un cable (cuerda) a un gancho o asegurarlo con un arete, debe hacer un lazo en su extremo o, como dicen, "terminar el cable". Para hacer esto, se producen varios tipos de abrazaderas especiales de varios tamaños y fáciles de ensamblar (en la foto 2, en la parte inferior derecha). Por lo general, el diámetro del cable para el que está diseñada esta o aquella abrazadera se indica mediante la marca en su cuerpo. La foto 1 muestra varios ejemplos de terminaciones de cables usando varios tipos de abrazaderas.

koushi

Los ejemplos anteriores de formación de bucles están diseñados para cargas no demasiado altas. Para cables que experimentan fuerzas de tracción muy altas (por ejemplo, cuando se remolcan automóviles o se mueven objetos pesados ​​con un cabrestante), el lazo del extremo generalmente se refuerza con un dedal insertado en el interior.

En este caso, las deformaciones que se producen durante la tensión no son percibidas por el propio cable, sino por un cable estampado. hoja de metal bucle en forma de gota, por lo que el cable se dobla menos y se desgasta con menos intensidad.

Los dedales también vienen en diferentes tamaños, diseñados para uno u otro grosor de cables y para uno u otro tamaño de bucles. Además, los dedales de plástico se fabrican específicamente para terminar cuerdas de nailon o cáñamo.

Mosquetones

Una adición útil a los dispositivos discutidos anteriormente son las llamadas carabinas.

Por lo general, se usan a la par que los aretes, pero a diferencia de estos últimos, los mosquetones le permiten conectar o desconectar rápidamente la conexión con un clic en el pestillo del mosquetón con resorte.

Por varias razones no siempre es posible gastar bajo tierra cable eléctrico a un objeto que necesita ser alimentado con electricidad. En tales casos, la tecnología de tendido de cables o cables individuales a través del aire en un cable se utiliza con éxito. En el artículo, consideraremos cómo se instala y coloca el cable en un cable a la casa, al garaje, qué tipos de fijación se utilizan.

Alcance de la tecnología

Dichas tecnologías se utilizan solo en redes eléctricas con un voltaje que no exceda los 1000 voltios, requisito de PUE capítulo 2.1. En la mayoría de los casos, los cables estirados se utilizan desde edificios o líneas eléctricas hasta estructuras individuales en distancias cortas. Cuando la instalación de torres de transmisión de energía o la excavación de zanjas para cable no sea posible debido a especificaciones la producción durante la operación de las instalaciones, o injustificadamente en términos del volumen de trabajo realizado, es costosa desde el punto de vista financiero.

en los talleres de producción, almacenes, estructuras con grandes áreas, techos altos, para iluminación la mejor opción es el uso de estas tecnologías. Las extensiones de cable se utilizan para redes eléctricas de alumbrado público de ciertos territorios.

Para los propietarios de una casa privada, este método de cableado le permite deshacerse del laborioso trabajo de cavar una zanja. Es más fácil estirar el cable por el aire desde la centralita de la casa hasta las dependencias:

• taller;
• cocina de verano;
• cenador con barbacoa;
• gallinero;
• casa de baños y otras posibles instalaciones en el patio de una casa privada.

El cableado le permite tender cables ligeros de tres hilos para consumidores eléctricos sin Alto Voltaje y cables con hilos sección grande para fuente de alimentación electrodomésticos. Antes de continuar con la instalación del cableado, se requieren cálculos preliminares.

Medidas preliminares antes de la instalación

En una primera etapa, es necesario determinar cuánta energía consumirán los aparatos eléctricos en las instalaciones que se planea dotar de electricidad. En función del consumo de energía, se calcula la sección transversal de los cables, se tienen en cuenta su longitud y peso. Estos parámetros determinan qué sujetadores usar, el diámetro y el material del cable. Para calcular el consumo de energía y la sección transversal del cable, se requiere un estudio más detallado de un tema separado. En forma simplificada, se ve así:

• La potencia de todos los electrodomésticos se resume, que se supone que se utilizarán en la red calculada. La potencia de cada dispositivo se indica en las hojas de datos del producto o en las placas de identificación de la carcasa. El ejemplo más simple de una lámpara encendida siempre está escrito 40 en ellos; 60; 75 o 100 o más vatios.

∑Р = P1 + P2 +…Pn = 3,7 kW. (3700 W) - Potencia total.

• Determine la corriente máxima posible en el circuito.

I \u003d ∑P / U \u003d 3700 W / 220 V \u003d 16,8 A. - Corriente máxima.

U es la tensión de red.

• Para determinar la sección transversal de los alambres en un cable, usamos la tabla

En nuestro caso, elegimos el valor de la corriente máxima un poco más de 19A, teniendo en cuenta que adicional Accesorios. Según la tabla, obtenemos una potencia de 4,1 kW, que corresponde a una sección transversal de alambre de cobre de 1,5 mm. Debe entenderse que la sección transversal no es un diámetro, se calcula mediante la fórmula:

Los electricistas experimentados conocen bien los estándares de los cables, los alambres y determinan la sección transversal a simple vista. Para los consumidores comunes, hay tablas para determinar la sección transversal por diámetro., basta con medir el diámetro del cable con un micrómetro o un calibrador y determinar su sección transversal a partir de la tabla.

• Siguiente etapa trabajo preliminar, medición de longitud de cable desde el tablero de distribución de la casa hasta la aparamenta (aparamenta) del edificio al que se extiende la estructura del cable. Esto se puede hacer con una cinta métrica regular,

Consejo #1. Asegúrese de tener en cuenta el margen del cable para cortar y conectar al tablero, agregue unos 30 cm desde ambos extremos.

Elección del diámetro y material del cable

Determine el peso del cable y otros elementos que se le unirán. Si la distancia entre monturas de apoyo 5-6 my el peso del alambre no es significativo, es posible estirar alambre de acero galvanizado con un diámetro de 2-3 mm. Cuando la distancia es superior a 10 m, el cable es pesado, especialmente si la estructura del cable se utiliza con elementos de iluminación, se utiliza un cable de acero galvanizado de Ø 4-6,5 mm. Tal cable resistirá cualquier cable con una sección transversal de alambre de hasta 10 mm / sq., más no se usa en hogares privados, debido a la limitación del consumo de energía. Puede colgar hasta 5 piezas en dicho cable. linternas de iluminación en una carcasa ligera.

El cable puede enrollarse y pesarse en básculas convencionales, o bien calcularse, conociendo su marca según la tabla de características que se adjunta a la venta. El peso del cable se indica por 1 m, es necesario multiplicar el peso indicado por la cantidad de metros, obtendrá peso total pieza, que se utiliza para sujetar en un cable de acero.

Para condiciones de vida para no gastar dinero, puede colgar el cable que se usó para cableado oculto. Para que el aislamiento dure más, colóquelo en tubo corrugado, su peso no es significativo. Hay tablas de referencia que indican la marca y el peso del cable. Puedes buscarlo en Internet, algunos sitios tienen calculadoras para calcular la longitud y la masa de alambres y cables.

Consejo #2 Use la calculadora en este sitiohttp://kabelves.ru/

Para cargas de alta corriente, es mejor usar cables especiales para estructuras de cable de aire:

• AWT, AVTS, APT ya tienen un cable de acero portante incorporado;
• AVRG, ANRG, APVG, AVVG están suspendidos de un cable de acero de soporte.

Elementos de soporte y tensión del cableado

Estos productos se instalan en las paredes de los edificios, estructuras entre las que se estira el estiramiento. Según el material y el diámetro del cable, se selecciona el diseño de fijación:

• El perno de tensión, con gancho y anclaje de tensión se utilizan para cables de acero trenzados flexibles producción industrial transportando cargas pesadas, puede usar alambre enrollado con un diámetro de hasta 6 mm.
• Los anclajes de cuerda con un diámetro pequeño están diseñados para cables ligeros con una sección transversal de hasta 6 mm a una distancia de hasta 10 metros, sin elementos aparatos de iluminación.
• Los anclajes de cable industriales y los anclajes de alambrón pueden soportar cables pesados ​​y elementos de iluminación a una distancia de hasta 12 m sin soportes adicionales.
• Los sujetadores para estirar líneas paralelas se utilizan a menudo con un doble propósito, para el suministro de energía de estructuras y para la colocación de faroles de iluminación. Se coloca un cable cable de energía con una sección transversal de cable de 10 -35 mm / sq., accesorios de iluminación en el segundo, cajas de conexión con alambre de cobre 2,5 - 4 mm.

Todas estas estructuras tienen características individuales cuando se monta en las paredes de los edificios.

Requisitos para la instalación de sujetadores finales y características de instalación.

No fije nunca los elementos finales al revestimiento decorativo de las partes del edificio y del techo. Los dispositivos diseñados para cargas pesadas se fijan en ambos lados muro de carga placas de acero apretadas con pernos pasantes. Como se muestra en la imagen para el perno de tensión con gancho. Deben ubicarse sobre pasarelas peatonales a una altura de al menos 2,7 m, y sobre carriles de circulación de al menos 6 m Los anclajes para cuerdas con una carga más liviana se pueden fijar con tornillos de anclaje simples en hormigón.

Idealmente, los anclajes de tensión se incrustan en la pared durante la construcción de los edificios según el proyecto. En la práctica, esto no siempre está previsto, entonces debe perforar las paredes con un perforador.Se coloca una placa de metal con un contacto atornillado debajo del soporte final durante 20-30 cm para conectar a tierra el cable. Está conectado por una junta de soldadura con un cable enrollado con una sección transversal de al menos 16 sq / mm, que va a un circuito de tierra común. En algunos casos, la conexión a tierra se realiza con un cable de cobre separado con una sección transversal de al menos 2,5 sq / mm conexiones atornilladas.

Instalación y tensión del cable.

Después de instalar los accesorios terminales, en el suelo se conecta el cable a la extensión, se fijan y conectan los accesorios de iluminación con cajas de conexiones. Estructura ensamblada se entrega en el sitio de instalación y se desenrolla a lo largo de toda la longitud de un anclaje de fijación a otro.

La longitud del cable debe ser al menos 2 m más larga que la distancia entre los anclajes de los extremos. Se necesitará stock para sellar el soporte a los dispositivos terminales y llevar los extremos a los terminales de tierra, que se encuentran debajo de los anclajes. Los bucles finales del cable se unen a los anclajes de tensión, después de lo cual la tensión se regula por ellos. La fuerza de estiramiento debe ser para estructuras livianas con cables con una sección transversal de 4-10 sq. / mm - hasta 100 kg. / cm. Para cables pesados ​​con una sección transversal de 16 - 25 m2 / mm - hasta 500 kg / cm. Este parámetro se mide con un dinamómetro, que se instala entre el ancla y el lazo de la riostra.

Después de tensar el cable, los extremos del cable se conectan a tierra, el cable se lleva a los dispositivos de distribución y se conecta a los interruptores automáticos de protección.

Elementos para la fijación del cable al cable

Para fijar de forma segura el cable con un cable, existen varios dispositivos:

El método más fácil torsión de cable con estiramiento con alambre de aluminio ordinarioØ 2,5 - 5 mm con aislamiento. En las conexiones, después de 50 -80 cm, se hacen 7-8 vueltas de cable, vuelta apretada a vuelta. Para que los alambres de fijación no presionen el aislamiento del cable, el lugar de fijación se envuelve con una placa de goma y el alambre se enrolla en la parte superior. Se recomienda usar caucho para juntas de tubos de ruedas de automóviles viejos;

El dispositivo se une al tramo, el cable se coloca en la canaleta, se superpone con una correa que se enrosca en la cerradura, se aprieta y se fija de forma segura. El cierre está diseñado para que la correa no se pueda sacar en sentido contrario, para quitarla solo se puede cortar.

Las placas se fabrican con bucles de diferentes tamaños. Una placa se coloca en el cable, la otra en el cable. En el centro de las placas hay un orificio con una rosca para un perno, se combinan y aprietan con un perno.

Todas las conexiones, independientemente del diseño, se instalan después de 50 a 80 cm.

Cajas de conexiones y accesorios de iluminación montados en cable

Para la fijación de las cajas de conexiones se utilizan placas especiales de hierro galvanizado con formas recortadas. Una parte de la placa se dobla desde la forma recortada, se insertan un cable y una caja, después de lo cual todo se fija con elementos plegables.

Se utilizan placas galvanizadas de una forma especial para sujetar los accesorios de iluminación, pero el principio de sujeción sigue siendo el mismo, como se muestra en la figura.

• Cable;
• lámina;
• Cable;
• Caja de conexiones;
• Plafón con portalámparas.

Preguntas Frecuentes de Electricistas

Pregunta número 1. Puede tirar del cable, luego conectar el cable y otros elementos?

Esto se puede hacer si las condiciones de instalación en el sitio lo permiten sin comprometer la seguridad cuando se trabaja en altura. Pero después de eso, definitivamente tendrá que aumentar el estiramiento, ya que aumentará la carga.

Pregunta número 2. ¿Qué cable se debe usar para conectar los sujetadores debajo del ancla al bucle de tierra?

Según sus capacidades, alambre laminado con unión soldada o cobre, preferiblemente con aislamiento amarillo-verde, según lo determine el PUE. La sección transversal de los cables debe ser de al menos 2,5 kV/mm.

Pregunta número 3. ¿Se puede utilizar un cable como hilo neutro?

Sí, siempre y cuando esté correctamente conectado a tierra.

Pregunta número 4. Cual cortacircuitos establecido para un cable tendido a lo largo de un cable?

El diseño de la salida del cable en este caso no importa, el interruptor automático se instala en función de la corriente de carga máxima en este circuito.

Pregunta número 5. ¿Puedo colgar cajas de conexiones para cableado exterior?

carabina - nombre famoso, como un arete, pero la mayoría de nosotros escuchamos el nombre cordón y dedal por primera vez. No todos conocen objetos tan específicos, por lo que la información sobre ellos no dañará a nadie. Tienes que reunirte con ellos cuando sea necesario colgar o arreglar algo.

Si dispone de un sistema de rigging profesional, muchas tareas se pueden resolver mucho más rápido que con los medios improvisados ​​convencionales. Ninguna ferretería ofrece varias abrazaderas de cable para dicho trabajo, que le permitirán sujetar el látigo de forma segura cuando forme un lazo en el extremo del cable con un cordón, tire del cable con la fuerza necesaria.

Acollador

Este es un tensor de cable de uso común o tensor de tornillo. Por lo general, consta de tres partes: un par de tornillos y una carcasa. Al girar el cuerpo del cordón, se produce tensión. Dependiendo de la necesidad de tensar o relajar el cable, el cordón está equipado con roscas derecha e izquierda, donde, cuando el cuerpo gira, los tornillos se acercan o se desenroscan, alejándose entre sí. Al final de los tornillos puede haber horquillas de bloqueo, ganchos, anillos. Acero, por regla general, para la fabricación de tensores, se utiliza acero de alta aleación y alta calidad, con capa protectora níquel o zinc. Esto evita que el dispositivo se oxide.

Los navegantes y los instaladores conocen mejor este dispositivo. En la vida cotidiana, hay muchas opciones para usar este dispositivo. Por ejemplo, al montar la antena en el techo, al colocar lámparas e instalar vallas.

Arete

Cuando se trabaja con cuerdas y cables, a menudo se usan aretes. Este es un elemento de conexión en forma de U con un tapón roscado (dedo). Los pendientes se utilizan para conectar rápidamente varios hilos de cables, para sujetarlos a soportes y orejetas. Los accesorios están disponibles en varios tamaños para adaptarse a diferentes grosores y cargas de cable. Para unir el cable al gancho, debe hacer un lazo al final del mismo, y para esto existen varios tipos de abrazaderas fáciles de ensamblar. En el cuerpo se indica el diámetro del cable para el que está diseñada la abrazadera.

Koush

Para fortalecer el bucle, por carga alta cable, coloque un dedal dentro del lazo. Toda deformación durante la tensión no va al cable, sino a un bucle en forma de gota estampado en metal, para que el cable no se doble y se desgaste menos. Los dedales tienen varios tamaños. Dependiendo del grosor del cable, se selecciona el correcto. Además de los dedales para cuerdas, se fabrican dedales para terminación de cuerdas con base de plástico.

Carabina

Una adición útil al conjunto de dispositivos anteriores. Los mosquetones se utilizan para el acoplamiento y desacoplamiento rápido de conexiones.

Una abrazadera de cuña para un cable es un dispositivo especial, cuyo propósito es conectar firmemente los cables entre sí. Con él, también puedes hacer un lazo al final de los mismos cables. Pero, ¿qué más necesitas saber sobre estos elementos?

¿Por qué está esta parte en construcción?

Por lo general, estos dispositivos se usan cuando el trabajo se lleva a cabo con cargas pesadas, por lo tanto, solo se usan metales de alta resistencia y calidad para la fabricación de abrazaderas. Los fabricantes producen estos dispositivos estrictamente de acuerdo con los estándares. El diseño de las abrazaderas es muy simple. Se componen de dos tuercas hexagonales y un arco de acero. Los profesionales recomiendan instalar al menos tres abrazaderas en un cable, esto es suficiente para una sujeción segura y confiable. Si la carga es más alta de lo que pueden soportar las abrazaderas que ha elegido, entonces debe tomar un tipo diferente de este pestillo y no aumentar el número.

Para la fabricación, solo se utilizan de alta calidad y siempre. Esto es necesario para garantizar una conexión confiable en ambos extremos de los elementos. Para una mayor fiabilidad y resistencia, las abrazaderas a menudo se cubren adicionalmente con otra capa protectora. Para estos fines, se utiliza zinc galvanizado. La ventaja es que con su ayuda se garantiza en el dispositivo la máxima resistencia a las influencias externas. medioambiente. También proporciona una excelente protección contra la corrosión.

Aunque solución constructiva este dispositivo es simple, de todos modos, antes de usarlo, debe leer las instrucciones. Cualquier herramienta o dispositivo tiene sus propios matices que deben tenerse en cuenta en el trabajo. Si la abrazadera no está instalada correctamente, el elemento simplemente puede romperse. El extremo del cable se introduce en el arco y con la ayuda de un candado especial, y en este caso se trata de tuercas hexagonales, se fija por dentro. Las tuercas se atornillan dirección diferente, y el cable estará entre ellos. Cuando esté completamente torcido, los extremos deben estar bien sujetos.

Abrazadera de alambre de acero - clasificación

Las abrazaderas son diferente tipo. Se clasifican según la finalidad, el material utilizado y el diseño. También es posible denotar formalmente y longitud diferente, la abrazadera de cable más popular es de 3 mm, 5 mm de diámetro, pero en ocasiones especiales aplicar tamaños de hasta 40 mm. Cada especie también tiene diferentes subespecies. Las abrazaderas, que se dividen según su propósito, son ordinarias y reforzadas, y según el material utilizado: acero y cobre, una abrazadera de cable de aluminio también es popular, una versión galvanizada de acero se usa en condiciones de operación especialmente duras. Las abrazaderas, que se subdividen por diseño, son planas, arqueadas, simples y dobles.

Los clips regulares son los más comunes. Habitualmente, para su fabricación se utiliza acero galvanizado clase 2. apariencia tales abrazaderas se asemejan a bucles cerrados en la base, que tienen dos pernos fuertes. Este tipo de producto es doméstico y no está destinado a cargas pesadas. La versión reforzada habla por sí sola, su diseño se ha trabajado más a fondo, los mecanismos de obturación tienen refuerzos y, por lo tanto, el alcance de su aplicación puede ser más responsable.

Los tipos de clips planos suelen estar hechos de acero al carbono de alta resistencia. La superficie de estos dispositivos está galvanizada. Su diámetro puede ser de 2 a 40 mm. En forma, tales abrazaderas se asemejan a un par de placas que están interconectadas por un perno y una tuerca. Por lo general, se utilizan para empalmar cables de acero u otros aparejos verticales. Son muy adecuados para crear bucles al final de la abrazadera. Los profesionales recomiendan instalar al menos dos abrazaderas en una conexión.

Las abrazaderas planas también se pueden dividir en simples o dobles. La principal diferencia está en el número de tornillos disponibles. En abrazaderas simples, la fijación se realiza con un perno y en abrazaderas dobles, con dos pernos. En términos de aplicación, tales abrazaderas no son particularmente diferentes.

Las abrazaderas en forma de arco están hechas de un cilindro, que se dobla en un arco, y la fijación se realiza con la ayuda de dos pernos que se encuentran en los extremos. Los dispositivos de este tipo se usan con mayor frecuencia para conectar cables de metal, pero es muy posible usarlos para hacer bucles. Este tipo de abrazaderas está más relacionado con las industriales, están diseñadas para cargas pesadas. Una abrazadera típica en forma de arco estándar es capaz de soportar una carga de aproximadamente 97 kilogramos.

Abrazaderas especializadas y de cuña: ¿cuáles son sus características?

Muchos trabajos de construcción no lo haga sin una abrazadera fuerte. La construcción siempre se ha distinguido por la presencia un número grande operaciones. Definitivamente necesita levantar algo, jalar la carga, y en este caso es Materiales de construcción, a menudo tienes que arreglar varios objetos. Para tal trabajo, se necesitan fuertes abrazaderas con resorte. No solo le permiten conectar los cables, sino que también puede adjuntarles una carga. Dichos dispositivos no son muy diferentes de las abrazaderas estándar.

Además del arco de metal habitual, tienen un par de palancas que están equipadas con soportes móviles. Esta solución de diseño ayuda a proporcionar una conexión duradera y de alta resistencia. Con él, puede sujetar de forma segura cualquier objeto al cable. espesor diferente. EN tiempos recientes más popular entre los profesionales abrazaderas de cuña. Es un excelente conector para cobre y alambres de aluminio, cuya sección transversal puede ser de 35 a 100 milímetros cuadrados. Solo este tipo de abrazadera es buena para conectar dispositivos de aluminio y acero. Dichos dispositivos consisten en un cuerpo y una cuña, que es resistente al desgaste. Para la fabricación del cuerpo, se utiliza acero de hierro fundido forjado, y la cuña en sí puede estar hecha de bronce o varias aleaciones de aluminio.

Si se requiere instalar alambres de aluminio o acero-aluminio en abrazaderas de pernos, donde las secciones son muy grandes, entonces es necesario usar juntas especiales, que están hechas de cinta de aluminio suave. El uso de tal adición en el trabajo le dará a la montura la mayor fuerza mecánica. Es importante recordar que tales abrazaderas deben apretarse nuevamente después de diez días después de la instalación.. El tirón debe hacerse así. En primer lugar, es necesario presionar la parte articulada del cuerpo de aluminio, luego es necesario introducir un anclaje de acero y luego se vuelve a introducir el cuerpo de aluminio mediante un mecanismo de acero.

¿Cómo hacer abrazaderas de cable de bricolaje?

Las abrazaderas de cable se utilizan en muchas industrias. No hay industria donde no encontrarían su aplicación. Pero a menudo, sin un dispositivo tan pequeño, es imposible hacer ordinario trabajo doméstico. Especialmente los propietarios de automóviles los necesitan. Necesitará un tubo de metal de pequeño diámetro, un par de placas de metal y algunos pernos con tuercas. tubo metálico es necesario doblar el arco. El diámetro de la tubería debe ser tal que el cable que se planea utilizar pueda entrar en ella. Se debe insertar un cable en el orificio de la tubería hasta que el extremo aparezca desde el exterior.

Luego, el extremo debe sacarse de la tubería a una distancia de 10-15 cm, luego el extremo del cable y el cable en sí deberán cubrirse con placas desde abajo y desde arriba, y las placas deben estar firmemente conectadas entre sí. otros con pernos fuertes. Este dispositivo es muy adecuado para hacer bucles. Si necesita conectar dos cables entre sí, entonces necesita recoger un tubo con diametro largo. Debe tenerse en cuenta que se deben insertar dos cables en un orificio, pero solo en diferentes direcciones. Las placas también se seleccionan teniendo en cuenta el diámetro de los cables. Tal abrazadera siempre es útil en las tareas domésticas, solo tenga en cuenta que no es adecuada para cargas pesadas, pero es muy posible intentar usarla como un remolcador.

Instalación de cableado de cables

La instalación del cableado eléctrico se realiza en dos etapas.

en la primera etapa en el taller preparan elementos de cableado eléctrico, anclaje completo, estructuras de tensión y dispositivos de apoyo.

Miden el cable de la longitud requerida y "cargan" uno de sus extremos en el anillo del cordón, en el segundo extremo hacen un bucle debajo del gancho o lo cierran en el cordón si se usan acoplamientos de tensión en ambos lados. Los cables se conectan a los sujetadores de los extremos disponiendo un lazo en el extremo del cable, realizado diferentes caminos, por ejemplo, usando las llamadas abrazaderas de dedal y perno.

Imagen. Ejecución del bucle final del cable: a - esquema de terminación del cable; b - dedal; c - clip de abrazadera de perno.

La secuencia de operaciones para realizar un bucle es la siguiente.

El cable se dobla alrededor del dedal y se sujeta un clip-clip al extremo del cable (etapa 1). La segunda abrazadera se coloca lo más cerca posible del dedal (paso 2). Instale las abrazaderas restantes entre las dos primeras (etapa 3) mientras aprieta las tuercas de las abrazaderas con fuerza, pero no las apriete completamente. [La cantidad total de abrazaderas en el bucle está determinada por la fuerza de tracción calculada del cable, que a su vez depende de la longitud del tramo del cableado del cable, la masa y la cantidad de productos eléctricos conectados al cable portador]. Si se ha formado una "debilidad" del cable entre las abrazaderas, luego se elimina tirando del extremo del dedal del cable y luego, finalmente, ajustando las tuercas de las abrazaderas.

Imagen. Abrazadera de perno K676 para hacer un bucle final cable portador

A continuación, se muestran algunos videos que muestran el principio de hacer un bucle final en un cable portador usando varias abrazaderas.

Imagen. Hacer un lazo en el cable portador usando una manga de compresión

La secuencia de operaciones en este caso es la siguiente. El cable se enrosca en el manguito con un lazo para que su extremo salga del manguito por 1-2 cm. Luego, el manguito se engarza usando herramienta especial- una prensa (manual, eléctrica, hidráulica), habiendo seleccionado previamente una matriz para ello (el tamaño de la matriz depende del tipo de manguito utilizado para engarzar). El engaste comienza desde la mitad del manguito, luego el engaste se realiza desde los bordes del manguito. Después del prensado, se verifica su calidad utilizando plantillas especiales.

Es posible realizar el bucle final del cable transportador sin el uso de dispositivos especiales (abrazaderas, manguitos, etc.) y herramientas. En este caso, el extremo del cable está tejido de forma especial en la parte principal del cable portador. Cabe señalar que la ejecución del ciclo de esta manera requiere mucho más tiempo.

En el caso de utilizar alambre de acero o alambrón como cable, los bucles en los extremos se realizan sin utilizar abrazaderas, simplemente retorciendo el alambre en espiral sobre una longitud de 60-80 mm.

Además, también es posible terminar el cable portador sin organizar un lazo, utilizando puntas especiales montadas en el cable mediante engaste. En el siguiente video se muestra una descripción general de estos productos de montaje, así como un ejemplo de una terminación de cable portador.

Después de completar la terminación del cable portador, se instalan en el cableado del cable y se fijan las cajas de derivación, empalme y entrada. Conecte alambres y cables previamente medidos al cable portador, la distancia entre los puntos de fijación del cable y el cable portador no debe exceder los 50-60 cm.

En la segunda etapa llevar a cabo la instalación de cableado de cables a estructuras de edificios en el sitio de instalación. Las luminarias se unen al cableado, por regla general, en la segunda etapa de la instalación, cuando cableado de cables desenrolle en el piso, colgando temporalmente a una altura de 1,2-1,6 m para enderezar cables, colgar y conectar accesorios (si no se montaron en una línea de cable en los talleres). Luego, el cableado se eleva a la altura de diseño.

Realizar la instalación de estructuras de fijación de extremos a los elementos de construcción de edificios y estructuras.

Las fijaciones más fiables de las estructuras de anclaje a las superficies de los edificios son las fijaciones en ladrillo y paredes de concreto y techos utilizando pernos pasantes y anclajes pasantes o anclajes de fijación utilizando espárragos pasantes con la instalación de arandelas cuadradas agrandadas en el reverso de la fijación. En los anclajes con dichos sujetadores, las fuerzas de extracción corresponden a la resistencia real del material del que está hecho el anclaje, según el grado de acero y la sección transversal de la parte roscada de las varillas de sujeción.

Imagen. esquema de ejecución montaje final con un perno de anclaje pasante

Las estructuras de anclaje también se sujetan a paredes y techos con la ayuda de montantes incrustados o tacos de expansión. Dichos sujetadores son menos confiables, ya que dependen en gran medida de la calidad de la mano de obra y la precisión de los orificios preparados en términos de tamaño y la confiabilidad del anclaje en ellos. Por lo tanto, estos métodos de anclaje se utilizan para aplicaciones menos críticas. sujetadores intermedios cables de carga y tirantes.

Imagen. Esquema para la implementación de la fijación final con la ayuda de: a - pernos deslizantes; b - tacos de expansión.

Fijación de estructuras de anclaje a cerchas metálicas y las estructuras de edificación se realizan utilizando elementos de fijación de acero ondulado o piezas similares, así como utilizando conexiones atornilladas o soldando el anclaje en todo su perímetro mediante soldadura eléctrica.

Imagen. Esquema de ejecución de fijación final a elementos metálicos. estructuras de construccion usando: a - sujetadores de acero engarzados; b - soldadura.

Para bases de madera el cable de tensión se fija con tornillos metálicos con gancho.

En cada caso aparte la elección del diseño del anclaje y el método de fijación se lleva a cabo según las condiciones locales específicas, el material del que están hechas las partes de las estructuras de anclaje y el cumplimiento del diseño con la fuerza de extracción del diseño creado por el cableado del cable.

Imagen. Instalación de cableado de cables

La suspensión del cable portador y su tensión se realiza de la siguiente manera. Primero, el cable se tira a lo largo del cableado y se fija en un extremo a la estructura de anclaje del extremo. Tensores(acollador, pernos de anclaje) debe aflojarse previamente (para que después haya un movimiento para ajustar el grado de tensión del cable). Luego produzca una tensión preliminar del cable portador. Dependiendo de la longitud del tramo, se realiza un estiramiento previo: para tramos pequeños, manualmente, y para tramos grandes, utilizando bloques, polipastos de cadena o cabrestantes. El cable se tensa hasta obtener el pandeo calculado, pero con una fuerza que no exceda la permitida para este cable portador. El control de la fuerza de tensión del cable portador se realiza mediante un dinamómetro conectado en serie con el polipasto de cadena o cable de polea. La tensión final y el ajuste del cable portador se realizan apretando los dispositivos tensores previamente aflojados: cordón (manguito de tensión), pernos de anclaje.

El pandeo del cable en los tramos debe estar dentro de 1/40-1/60 de la longitud del tramo. No se permite el empalme de cables en el tramo entre los accesorios finales. Para evitar que el cableado de iluminación oscile en cable de acero Las extensiones deben estar instaladas.

Después de tensar el cable portador, se pone a tierra.