Tijeras de troquelado para destornillador. Boquilla-tijera para grillo metalica, estuche metalico. Boquilla para destornillador para cortar metal "Castor de acero"

Haciendo construcción o trabajo de reparación, casi todos se enfrentan a la necesidad de cortar cualquier pieza de metal. Para realizar este procedimiento, puede usar una amoladora, cortadora, cizallas manuales para metal.

Pero, ¿y si cortas una hoja de metal necesario, pero no hay tales herramientas a la mano? Puede resolver el problema con un taladro común y una boquilla especial que puede comprar en cualquier ferretería.

¿Qué son las herramientas de corte de metales?

Tal dispositivo, de hecho, es una chaveta o punzón, que es un conjunto de movimientos repetidos. usando una matriz para perforar metal. Como resultado, en el corte parte metálica se forma una tira de la forma deseada y un ancho de 3,1 mm.

Debido al efecto puntual sobre el metal, la integridad capas protectoras los productos se mantienen al máximo.

Usando la boquilla, puede procesar material que tenga un espesor de:

  • aluminio - hasta 2 mm;
  • cobre, latón, chapa de hierro, zinc puro y acero revestido de zinc - hasta 1,5 mm;
  • acero inoxidable - hasta 0,8 mm.

Herramienta de corte en acción portabrocas, al que se adjunta. Vale la pena señalar que la boquilla puede cortar metal solo si el número de revoluciones del taladro es de al menos 2700 rpm.

Beneficios de la boquilla

En comparación con una amoladora, el accesorio de perforación tiene un gran número de beneficios.

Sin embargo, a pesar de todas las ventajas de la herramienta, para proporcionar alta calidad corte, para trabajar con él son necesarios cierta destreza y habilidades.

Boquilla especial "Cricket" en un taladro para cortar metal

Tiendas de construcción ofrecemos varios tipos de accesorios para taladros para corte de metal.

Boquilla "Grillo". El dispositivo "Cricket" es una tijera para mordisquear (cortar) que puede realizar un corte uniforme. La herramienta se utiliza para cortar no solo láminas de metal lisas, sino también perfiladas.

Además de metal, pueden cortar plastico y policarbonato. Cricket se utiliza para cortar productos de hoja:

  • El espesor máximo de la chapa de acero debe ser de 1,5 mm.
  • El espesor máximo del acero inoxidable es de 1,2 mm.
  • El espesor máximo de cobre y aluminio es de 2 mm.
  • El espesor del plástico es de 2 mm.

Con la ayuda del accesorio Cricket, puede cortar en superficies horizontales y verticales, así como hacer cortes internos. Para que el corte interno resulte de alta calidad, primero se debe perforar la pieza de trabajo.

La herramienta es indispensable al realizar trabajos de techado, durante el cual se requiere elaboración de tejas metálicas o cartón ondulado. Después de aplicar Cricket, los materiales utilizados no se deformarán y el corte resultará uniforme y hermoso.

Si es necesario realizar un corte artístico o taladrar un gran agujero circular, entonces la boquilla Cricket es fácil de hacer frente a esta tarea.

Boquilla "Castor de acero"

El dispositivo está diseñado para cortar láminas planas y perfiladas (cartón corrugado, tejas metálicas). Tiene un mecanismo de corte, cuyo funcionamiento es similar al procesamiento de materiales con cizallas punzonadoras.

Durante el trabajo del metal con la herramienta Steel Beaver no se generan chispas y la capa protectora del revestimiento metálico no se quema.

Características principales:

  • el corte se realiza a una velocidad de rotación del taladro de 1500 a 3 mil rpm;
  • el espesor máximo de la lámina de aluminio y cobre debe ser de 2 mm;
  • las láminas de acero inoxidable deben tener un espesor de no más de 1,2 mm;
  • espesor máximo hoja de acero puede ser de hasta 1,8 mm;
  • cambiando la dirección y el ángulo del corte - 360 grados;
  • el radio de corte mínimo es de 12 mm.

Modelos de boquillas para un taladro y su aplicación.

Boquillas especiales El taladro puede hacer cortes rectos y curvos. Hacer cortes rizados para instalar canaletas sistema de drenaje o partes de ventilación del techo, cortadas en dirección vertical y horizontal.

Después de usar la herramienta el corte es limpio. La boquilla no requiere ajuste y es fácil de mantener.

En el mercado de la construcción, las boquillas para un taladro están representadas por varios modelos:

  • ACCO YT-160A.
  • EDMA NIBBLEX.
  • Sparky NP 1,8 L.
  • "Cricket" de los fabricantes Enkor.

En general, todos los modelos de boquillas para un taladro funcionan de acuerdo con los mismos parámetros. Una excepción puede ser el grosor de la hoja de metal, que puede cortarse con una herramienta en particular.

Después de aplicar los dispositivos, se obtiene el borde. afilado, liso y no arrugado. Solo es necesario asegurarse de que las revoluciones del taladro utilizado correspondan a las características de la boquilla.

Quienes se dedican a la construcción o reparación a veces necesitan cortar metal. Y, si no es posible comprar una herramienta costosa, entonces el proceso de corte puede confiarse a un taladro con boquilla.

Para los artesanos del hogar, esta herramienta se convertirá solucion optima y gran ayudante. Debe tenerse en cuenta que el proceso de corte se puede confiar a especialistas que tienen experiencia y ciertas habilidades.

Hay una gran cantidad de herramientas que pueden ser útiles en la vida cotidiana o para trabajos personalizados poco frecuentes. Para comprar, por ejemplo, el llamado "amolador", necesitará una cantidad considerable y, mientras tanto, la herramienta permanecerá inactiva en algún lugar del garaje o taller, sin ser reclamada.

No todas las herramientas diseñadas para un trabajo en particular, una persona puede comprar: requerirá mucho dinero y espacio de almacenamiento adicional. Y, como muestra la práctica, esto simplemente no tiene sentido. Pero todavía hay una salida a esta situación.

Las boquillas son para los siguientes trabajos:

  • Perforación en ángulo;
  • molienda;
  • Pulido;
  • Boquillas de afilado;
  • Perforación;
  • Para cortar metales.

Como se puede ver por lo que se ha dicho, con solo un taladro y unas pocas boquillas, puede reemplazar muchas herramientas costosas y no perder su dinero.

Métodos básicos de corte de chapa

Tarde o temprano, todos los propietarios, por no hablar de los especialistas, cortan hoja de metal en una u otra escala. Desde las lecciones de trabajo en la escuela, y por muchos después, en la producción, tales herramientas para cortar metal son conocidas:

Pero el tiempo pasa y progreso tecnico no se detiene La humanidad ha inventado el más simple y económico herramienta para cortar trabajando en tándem con un taladro eléctrico llamado "cizallas para cortar metal". La maquinaria dada es simple, constructiva y muy conveniente en la explotación.

Cuando hay uno en el arsenal de herramientas de cualquier hombre, así como un taladro eléctrico, entonces no hay problemas para cortar una lámina de metal y no puede ser.

Y si no hay ninguno en la granja, entonces se puede comprar en el mercado doméstico o de construcción más cercano.

Buena alternativa al búlgaro

Este accesorio de perforación ha estado ayudando a los artesanos durante muchos años. Tal herramienta se llama tijeras para mordisquear.

Punzona fácilmente una pista de unos 3 mm de espesor en metal. Este método de corte proporciona la limpieza deseada del corte y no existe una necesidad particular de limpieza adicional del corte.

Grosores de materiales que pueden cortar las tijeras:

  • Cobre y latón - 1,5 mm;
  • Aluminio - 2 mm;
  • Acero inoxidable - 0,8 mm.

para metalurgia

Estas boquillas son tijeras simples y diseño original, donde movimiento rotatorio el portabrocas se convierte en alternativo.

Mordedores "Cricket"

Las capacidades técnicas de la boquilla "Cricket" permiten cortar metales y plásticos. Además, el material se puede cortar tanto en chapa como en perfil. Dos cabezales de corte de la boquilla de corte en el taladro permiten cortar materiales cierto espesor (espesor máximo especificado):

  1. Para aluminio - 2 mm;
  2. Para acero - 1,5 mm;
  3. Para acero inoxidable - 1,2 mm;
  4. Para plástico - 2 mm.

Características adicionales:

  • Potencia de taladro eléctrico de 420 W;
  • Rotaciones - desde 3000 rpm;
  • Radio de corte (mínimo) - 12 mm;
  • La dirección de corte es ilimitada, por lo tanto, 360 grados.

Área de aplicación:

  1. Montaje;
  2. trabajos de techado;
  3. Producción de canalones;
  4. Desmontaje de varias estructuras;
  5. Trabajo corporal;
  6. Corte rizado (decorativo).

Cuando se trabaja con nibblers, el taladro no requiere ningún ajuste ni habilidades y conocimientos especiales.

La herramienta Cricket para cortar metal es muy maniobrable, y sus capacidades como herramienta de corte son muy amplias.

En cuanto al corte con una amoladora, aquí hay una serie de desventajas, en comparación con las tijeras de corte para metal. La boquilla en el taladro tiene una serie de ventajas significativas:

  • El material no se sobrecalienta durante el corte, lo que es especialmente valioso cuando se cortan baldosas metálicas.
  • La maniobrabilidad de las mordedoras para un taladro es mucho mayor que la de una amoladora conocida.
  • Mayor velocidad de corte.
  • Un corte de sierra más limpio que rara vez requiere más plomería.
  • Cuando se trabaja con nibblers para un taladro, la herramienta no se atasca debido a distorsiones, lo que sucede muy a menudo cuando se trabaja con una amoladora, por lo tanto, la ausencia casi total de lesiones.
  • El zinc no se quema pintura material, lo que ayuda a prevenir la corrosión prematura y, lo más importante, a mantener la garantía del material.
  • Cuando se trabaja con la herramienta Cricket para cortar metal, no hay chispas, a diferencia de una amoladora, que no solo protege el material de quemaduras, sino que también elimina la posibilidad de lesiones en los ojos del trabajador.

La boquilla-tijera "Cricket" tiene varios análogos, por ejemplo:

  1. "Castor";
  2. "Castor de acero";
  3. Accesorio de tijera NP 1.8 SPARKY;
  4. EDMA NIBBLEX;
  5. Malco turboShear TS1: se puede usar con un taladro y para instalarlo en un destornillador.

Todas las boquillas enumeradas tienen algunos diferencias sobre especificaciones técnicas y precios La boquilla más cara es Malco turboShear TS1. Tiene un diseño ligeramente diferente y está hecho en EE. UU., no en China.

se debe notar que trabajo normal de estos dispositivos solo se pueden proporcionar con una velocidad de perforación de pasaporte de más de 2700 rpm.

Boquilla para destornillador

Si no se dispone de un taladro eléctrico, un destornillador también puede realizar las mismas funciones.

Hay, sin embargo, una diferencia:

  • Las revoluciones de un destornillador son más bajas que las de un taladro. La baja velocidad y, en consecuencia, la potencia de la herramienta eléctrica no permitirán cortar metal con la misma productividad, especialmente si tiene un espesor más cercano a los 2 mm.
  • Falta de inercia. Después de que el usuario suelta el botón, el mandril deja de girar inmediatamente. En términos de seguridad, esto es incluso algo mejor, así como en el caso de un corte con figuras.
  • Tamaño pequeño y peso ligero en comparación con un taladro. Esto le permite hacer todo tipo de "piruetas" al cortar, más fácilmente que con un taladro.
  • Los destornilladores funcionan con baterías, por lo tanto, su funcionamiento es autónomo, y cable de alimentación no interfiere con el funcionamiento normal.
  • No hay ajuste de la velocidad de rotación del cartucho.

Está bastante claro que también se puede utilizar un destornillador en lugar de un taladro con boquilla tipo Cricket.

Para cortar azulejos de metal y más

Esta boquilla es un verdadero hallazgo para el corte de material como baldosas metálicas.

ventajas:

  1. No daña el material y el revestimiento;
  2. Sigue fácilmente el contorno del perfil del material;
  3. Capaz de hacer cortes de diversa complejidad.

"Cricket" es un verdadero hallazgo tanto para el artesano como para el profesional. Puede realizar un corte interior y puede trabajar tanto en horizontal como en vertical.

La boquilla para cortar tejas metálicas te permite cortar tejas metálicas y cartón ondulado, con los que esta herramienta hace un excelente trabajo. Después de todo, es bien sabido que es difícil trabajar haciendo cortes en estos materiales con otra herramienta, y Cricket hace frente a esta tarea a la perfección: de forma limpia, rápida y sin errores.

Ventajas y desventajas

ventajas:

  • La limpieza de la superficie es mejor que la de un molinillo.
  • Este dispositivo puede hacer agujeros ("ventanas") de cualquier complejidad en el metal.
  • La herramienta es fácil de usar y mantener, ocupa poco espacio de almacenamiento.
  • Precio bajo.
  • Puede cortar tanto metal como plástico, así como carbonato de cierto espesor, indicado en las instrucciones de uso de este equipo.
  • La posibilidad de utilizar el dispositivo en lugares donde no hay suministro eléctrico se compensa con la presencia taladro inalambrico. Además, se puede utilizar con éxito en habitaciones húmedas, donde el uso de un taladro eléctrico de la red eléctrica pone en peligro la vida.
  • El dispositivo es multifuncional.
  • El bajo peso del dispositivo también es una ventaja innegable.

De las deficiencias, existe la única y principal: el dispositivo debe sostenerse con ambas manos, lo que no siempre es conveniente y seguro cuando se trabaja en altura.

En conclusión, me gustaría resumir lo que se ha dicho. Cualquier usuario, tanto principiante como experimentado, que no quiera pagar de más por una herramienta fabulosamente costosa, siempre puede comprar un análogo económico que se pagará solo muy rápidamente al realizar las mismas funciones.

Muy a menudo resulta que de repente hubo la necesidad de usar una herramienta de corte, y no estaba incluida en los planes para comprar algo caro, que no se sabe cuándo se necesitará (si es que se necesita).

EN este caso Se trata de unas tijeras de corte para metal que te vendrán muy bien.

Es por eso accesorio de corte encontrado en un taladro aplicación amplia en muchas ramas de la actividad humana: reparación, montaje, desmontaje y restauración.

¡Buena suerte con su compra y disfrute trabajando con el accesorio Cricket para cortar metal!

Varios accesorios para equipos pueden reemplazar los costosos análogos. Por ejemplo, fijado en un destornillador. disco abrasivo realizará brillantemente las funciones de un molinillo. En el mismo artículo, se considerará una boquilla para un taladro para cortar metal, sus ventajas y modelos principales.

Todas las lociones existentes montadas en las cabezas giratorias de taladros o destornilladores se dividen según su finalidad en:

  • molienda;
  • pulido;
  • taladrar en ángulo;
  • afilado;
  • retirable;
  • agujeros de perforación;
  • corte.

El último grupo es objeto de consideración.

A diferencia de discos de corte amoladoras, boquillas para un destornillador o taladro cortan la pieza de trabajo con más delicadeza sin deformar el revestimiento del material. El accesorio está montado en el mandril de la herramienta eléctrica y gira cuando se presiona el botón "Inicio".

Un punto importante: las boquillas para metal en cuestión no son compatibles con todos los taladros. La velocidad de rotación de este último debe ser de al menos 2700 rpm.

Ventajas y desventajas de usar

La boquilla es fácil de poner en el cartucho y quitar después del trabajo. Además, el usuario descubre otras ventajas de usar el complemento, que incluyen:

  • corte la uniformidad;
  • sin rebabas en la pieza de trabajo;
  • comodidad de trabajo;
  • facilidad de uso e instalación;
  • sin necesidad de ajustes adicionales;
  • aumento de la productividad;
  • compatibilidad de boquillas conocidas con un taladro eléctrico o neumático;
  • facilidad de mantenimiento;
  • posibilidad de cortar agujeros.

Las boquillas para cortar estaño, aluminio y acero tienen solo dos inconvenientes. Lo primero es acostumbrarse a ellos. Con el tiempo, incluso un principiante en el negocio de la construcción y reparación dominará un dispositivo simple y aprenderá a trabajar con él de manera efectiva.

La segunda desventaja es la necesidad de trabajar con las dos manos. Esto complica el trabajo, por ejemplo, al instalar el techo, si se utilizan brocas específicamente para cortar tejas metálicas.

Esto se debe al hecho de que capa superior Los revestimientos de los techos están protegidos desde arriba con un polímero que es inestable a altas temperaturas.

Una amoladora angular en funcionamiento inevitablemente se calienta, por lo que una capa de polímero se derrite en los puntos de corte y luego un recubrimiento de zinc. Además, las chispas que vuelan en lados diferentes, aumentará el área de daño. El resultado es decepcionante: la deformación de la chapa fina, la posibilidad de oxidación. Por lo tanto, para materiales sensibles, es mejor cuidar la boquilla.

El principio de funcionamiento de los elementos extraíbles.

El equipo tiene un vástago atornillado a la parte de trabajo del taladro o destornillador. La boquilla se fija con las mismas tuercas que sujetaron el taladro o broca para tornillos autorroscantes. Dado que la parte fija tiene una forma redondeada, puede girar el accesorio en un ángulo conveniente.

Los cuchillos que cortan chapa fina funcionan gracias a la excéntrica. La herramienta modificada está lista para usar inmediatamente después de colocar la pieza desmontable. Después de cortar los espacios en blanco, las boquillas del destornillador se retiran, se limpian de virutas y se almacenan en su embalaje original.

Descripción general de los accesorios populares

"Grillo"

Los maestros experimentados del negocio de la construcción se encontraron con dos nombres de boquillas: "Cricket" y "Beaver". Más sobre cada uno - a continuación.

"Cricket" según el principio de acción se asemeja a unas tijeras mordisqueantes (cortar). Gracias a dos cabezales de corte, realizan un corte suave no solo en piezas de trabajo lisas, sino también en piezas perfiladas. También con su ayuda es fácil cortar plástico, policarbonato.

Espesor de corte máximo permitido:

  • chapa de acero - 1,5 mm;
  • acero inoxidable - 1,2 mm;
  • cobre, aluminio - 2 mm;
  • espacios en blanco de plástico - 2 mm.

El alcance de uso de la boquilla "Cricket" es extenso. Al ser universal, permite realizar operaciones sobre una superficie horizontal, vertical, para realizar un corte interior. Tijeras para troquelar El cartón corrugado y las baldosas metálicas se procesan en un taladro, se utilizan para cortar estaño y materiales más gruesos de pequeño espesor.

Después del trabajo, el usuario notará un corte uniforme sin rebabas, muescas y notará la integridad del recubrimiento. Para la durabilidad de la boquilla, vale la pena considerar las recomendaciones del fabricante. En particular, la velocidad mínima del taladro es de 1500 rpm, la máxima es de 3000 rpm.

"Castor de acero"

En el entorno de la construcción, el accesorio se conoce simplemente como el "Castor". El principio de funcionamiento es el mismo que el del Cricket. El punzón, que realiza un movimiento de rotación-traslación, dobla el material, se apoya sobre la matriz y la corta.

Boquilla para cortar metal "Steel Beaver": las mismas tijeras que realizan cortes rectos y curvos con el radio más pequeño de 1,2 cm. El accesorio extraíble se puede colocar como desee (gira 360 grados) para facilitar su uso.

Si se compara con el equipo considerado anteriormente, el "Castor" cortará una lámina de metal de mayor espesor, hasta 1,8 mm. Los beneficios son exactamente los mismos que los mencionados anteriormente.

La velocidad mínima del taladro debe ser de 1500 rpm y el espesor permitido del acero inoxidable debe ser de 1,2 mm.

Vale la pena señalar que casi todas las boquillas funcionan de acuerdo con los mismos parámetros. La única excepción es el grosor de la pieza de trabajo de metal, que una herramienta puede cortar, mientras que la otra no. El resultado del trabajo será un borde liso y afilado sin abolladuras u otros defectos. Esto es inevitable si la boquilla para cortar estaño, cobre, aluminio y otros metales se selecciona de acuerdo con la velocidad del destornillador (taladro).

Si un usuario novato ya sea constructor experimentado no hay deseo ni oportunidad de gastar dinero en una herramienta de corte costosa, debería echar un vistazo más de cerca a los análogos económicos. El costo de las boquillas clásicas, "Cricket" y "Steel Beaver", es de 1800 y 2000 rublos, respectivamente ( precio promedio por mercado). Este hecho también explica su demanda entre los artesanos de la reparación y los especialistas novatos.

La necesidad de amoladoras analógicas u otros equipos de corte a veces surge repentinamente. La presencia de accesorios como "Cricket" y "Beaver" a la mano es la clave para una solución rápida y segura al problema.

Ver el vídeo. Bastante interesante analógico importado:

¿Cómo cortar metal en casa? En el 90% de los casos, con tijera de mano (hablamos de chapa fina). El método es simple, económico, pero no sin inconvenientes.

  • Como mínimo, es bastante difícil hacer un corte largo sin rebabas.
  • Dado que las tijeras están ubicadas a lo largo de la hoja, los planos de corte deben distribuirse hacia arriba y hacia abajo. Esto dificulta el trabajo, sin mencionar el hecho de que los bordes deben alinearse posteriormente.
  • Si la pieza de trabajo no es plana, sino que tiene refuerzos (por ejemplo, cartón corrugado o una cubierta de techo con figuras "debajo de las tejas"), es casi imposible cortarla con tijeras de metal ordinarias.

Requiere mucho esfuerzo físico. Si necesita cortar varios metros a la vez, entonces obtiene un buen entrenamiento, como en un gimnasio. A menudo, se usa una amoladora con un disco de corte para tal trabajo.

Resulta rápido, relativamente uniforme y nada duro físicamente. Sin embargo, los bordes requieren un tratamiento posterior y el metal del borde está expuesto a una tensión térmica no deseada.

Si trabaja con láminas de "baldosas" de metal y plástico perfiladas, la capa protectora en el punto de corte se quema y pierde su atractivo estético.

forma progresiva- Tijeras eléctricas para metal con disposición vertical de cuchillas. Sin embargo, esta es una herramienta costosa que rara vez se usa (¿con qué frecuencia vuelve a techar?). Por lo tanto, hay a la venta dispositivos más prácticos: una boquilla para un taladro para cortar metal.

De hecho, se trata de un reductor que convierte el movimiento de rotación del husillo en oscilatorio. Por supuesto, en términos de sus características, el dispositivo es inferior a las tijeras eléctricas de pleno derecho.

Sin embargo, el accesorio de perforación es económico y, además, no compra una herramienta lista para usar (tijeras con motor), que la mayoría de las veces acumula polvo en el estante. Hay un taladro en casi todos los hogares, si es necesario, se puede convertir fácilmente en un cortador progresivo.

Variedades de boquillas.

La boquilla clásica en el taladro: tijeras para metal. Segundo nombre: "castor".









Ensamblé este soplador de virutas hace un año. Durante este tiempo, lo ejecuté por completo y puedo decir que el diseño funciona bastante bien. utilizado para soplador de virutas motor asincrónico a 1,5 kW/3000 rpm. El impulsor está ensamblado de madera contrachapada. El tamaño del impulsor se eligió para que el motor no se sobrecargara. Las palas son curvas y el impulsor gira con el lado curvo hacia adelante.

Ensamblé este soplador de virutas hace un año. Durante este tiempo, lo ejecuté por completo y puedo decir que el diseño funciona bastante bien. Desafortunadamente, el formato de la competencia no permite describir en detalle el proceso de fabricación y el motivo de la elección de la forma de las piezas, por lo que solo propongo Breve descripción y enfócate en lo más puntos importantes. Para el soplador de virutas se utilizó un motor asíncrono de 1,5 kW/3000 rpm. El impulsor está ensamblado de madera contrachapada. El tamaño del impulsor se eligió para que el motor no se sobrecargara. Las palas son curvas y el impulsor gira con el lado curvo hacia adelante. Para doblar las cuchillas usé dos placas de 3 mm y las pegué. El impulsor está unido al motor a través de una polea de madera contrachapada. Para eliminar cualquier golpe de la polea, se mecanizó directamente en el motor nativo. Las palas del impulsor están pegadas a las paredes laterales mediante ranuras. Calcular manualmente los radios fue bastante difícil, pero tengo un fresadora con CNC (basado en la fresa Enkor FME-850). Con su ayuda, todos los detalles salieron como debían, aunque fue necesario ajustar ligeramente cada cuchilla individualmente en su lugar. Pero después de pegar e instalar en el eje del motor, hubo un ligero descentramiento en ambos ejes. La belleza de un impulsor de madera es que se puede girar fácilmente, pero era peligroso hacerlo funcionar con golpes a 3000 rpm (y su diámetro es de 360 ​​mm y un grosor de 120 mm). Así que adjunté una cinta amoladora Enkor LME-900 (tiene ranuras convenientes para sujetar con abrazaderas) y eliminó los latidos girando el impulsor manualmente. A continuación, se llevó a cabo el equilibrado perforando madera contrachapada desde la parte posterior del impulsor. Después de eso, ya me aventuré a arrancar el motor y me aseguré de que todo funcionara bien. El cuerpo del impulsor también se ensambló con madera contrachapada doblada en forma de "sándwich" de 2 placas de 3 mm de espesor. La cubierta de la carcasa está unida rígidamente al motor y la carcasa a él con la ayuda de pestillos para un desmontaje rápido. Todas las conexiones en la etapa final están pegadas con ventana. Junta de goma por estanqueidad. El siguiente paso fue ensamblar el propio ciclón. Consta de dos partes y está fabricado en madera contrachapada y chapa galvanizada. Parte superior crea un remolino de aire y el cono separa directamente los desechos. Los extremos del cilindro se cortan y se pegan a las uñas líquidas. Lo corté con una amoladora Enkor UShM-900/125M. La rampa se cortó de acero galvanizado con un destornillador Enkor ACCUMaster AKM1802 y la herramienta Cricket. Todas las conexiones se tratan con sellador en el lado que no funciona. El motor está colgado en dos soportes simples. El motor en sí, junto con la cubierta superior el caracol está suspendido de los soportes sobre amortiguadores de goma, que también amortiguan los latidos al arrancar y parar. En el ciclón, la parte superior de madera contrachapada del cuerpo es el soporte y está rígidamente unida a la pared. Se adjunta un "cubo" con ruedas desde abajo, lo cual es conveniente. En este punto, el soplador de virutas estaba listo para la prueba. Poco a poco, se recogió el cableado. Usé lo habitual tuberia de drenaje a 110 y 50 mm. No encaja bien con una manguera corrugada de 100 mm y usé una redonda en estos lugares tubería de ventilación a 100 mm. Para mayor comodidad, se fabricaron válvulas y "cucharones" para barrer. Además, agregué controles remotos control remoto. Eso es todo. Gracias por su atención.