Čo je potrebné pre vybudovanú strechu. Vlastnosti montáže montovaných strešných krytín na šikmé strechy. Požiadavky na povrch podkladu

Najčastejšie sa zváraná krytina používa na prekrytie plochej strechy a plôch s miernym sklonom. Na jeho vytvorenie sa používa rolovací materiál na báze plátna impregnovaného polymérnymi bitúmenovými zložkami. Zabudovaná strecha je usporiadaná ako v obytných budovách, tak aj v skladoch, hangároch, priemyselných zariadeniach a iných štruktúrach.

Zložená strecha: vlastnosti a vlastnosti

Pred niekoľkými desaťročiami sa na vytvorenie montovanej strechy používal iba strešný materiál - materiál na báze lepenky impregnovanej bitúmenom. Pravidelne vykonával svoje funkcie, kým bitúmenová vrstva nestratila svoje vlastnosti. Potom bolo potrebné vymeniť povlak. Odvtedy sa technológie výroby strešných krytín stali pokročilejšími, v dôsledku čoho sa objavili nové typy valcovaných strešných krytín s viacvrstvovou štruktúrou:

1. Spodná vrstva. Ide o polyetylénovú fóliu, ktorá okrem ochrannej funkcie funguje ako indikátor, ktorý umožňuje určiť optimálnu teplotu vykurovania počas inštalácie.
2. pracovná vrstva. Pracovná plocha je vyrobená z bitúmenu alebo bitúmenovo-polymérových zlúčenín, ako aj jednoducho bitúmenu.
3. Základ. Výstužná tkanina pôsobí ako základ rolky. Teraz sa už kartón nepoužíva, nahradil ho polyester, sklolaminát alebo sklolaminát.
4. Druhá pracovná vrstva. Na pokrytie základne sa používajú rovnaké polymérne kompozície alebo bitúmen.
5. Vonkajší prášok. Zvyčajne sa používajú čadičové štiepky.

Táto konštrukcia zaisťuje vysokú pevnosť, odolnosť a dobré hydroizolačné vlastnosti strešnej krytiny. Objavujú sa však iba v prípade, že je dodržaná technológia montáže montovanej strechy.

Viacvrstvová konštrukcia montovanej strechy zaisťuje jej vysokú pevnosť a odolnosť v závislosti od technológie montáže.

Postavená strešná krytina má množstvo výhod, ktoré jej poskytujú zaslúženú popularitu:

• nízka hmotnosť - materiál sa ľahko nakladá, prináša a dodáva na strechu;
• prítomnosť vrstvy tmelu na vnútornej strane, čo výrazne zjednodušuje styling;
• spoľahlivosť - počas obdobia prevádzky takýto povlak nevyžaduje špeciálnu starostlivosť;
• vysoká pevnosť;
• dobré hydroizolačné a zvukové izolačné vlastnosti;
• odolnosť voči zmenám teploty;
• šetrnosť k životnému prostrediu - počas prevádzky takáto strecha nevyžaruje škodlivé látky;
• dostupné náklady.

Materiály pre stavané strešné krytiny

Pri vytváraní rolovanej strechy sa na podklad, kropenie a viazanie používajú rôzne materiály. Aby ste pochopili, z čoho je táto alebo tá strešná krytina vyrobená, musíte sa pozrieť na jej označenie:

Základ vybudovanej strechy

Na rozdiel od papierového základu, ktorý sa používal v minulosti, moderné materiály nehnijú a neumožňujú vznik plesní. Existuje niekoľko možností na vytvorenie základu, ktoré sa líšia silou a cenou:

Spojivá

Ako spojivo sa používa bitúmenová impregnácia, ktorá môže byť niekoľkých typov:

1. oxidovaný bitúmen. Ide o najlacnejší materiál, ktorý nemá veľmi vysoké vlastnosti, preto sa takéto rolovacie nátery používajú iba na vytvorenie spodnej vrstvy strechy. Nie sú vhodné do oblastí s častými teplotnými zmenami a vyžadujú dodatočnú UV ochranu.
2. polymerizovaný bitúmen. Možno ho použiť pri teplotách vzduchu do -25 o C. Izotaktický a ataktický polypropylén môže zvýšiť pevnosť v ťahu a hustotu materiálu, ale zároveň sa zvýši aj bod topenia. Pridanie APP je lacnejšie ako PPI, ale pokiaľ ide o jeho vlastnosti, nie je o nič horšie. Styrobutadiénstyrén sa používa na nátery kladené na strechy zložitého tvaru a umiestnené v náročných poveternostných podmienkach. Takéto materiály majú vysokú ťažnosť, často sa nazývajú gumový bitúmen.

posype

Na vytvrdenie vrchnej vrstvy sa používajú špeciálne obväzy. Pomáhajú odolávať slnečnému žiareniu, atmosférickým zrážkam, zvyšujú tuhosť náteru a jeho životnosť.

Poleva môže mať rôzne frakcie:

• prašný - používa sa na spodnú vrstvu strešného koláča, neumožňuje zlepenie pásu v kotúči;
• jemnozrnný;
• stredná frakcia;
• hrubozrnný;
• šupinatý.

Namiesto minerálneho obväzu je možné použiť fóliu alebo polymérny film.

Aby bola vrchná vrstva odolnejšia a odolnejšia voči vonkajšiemu prostrediu, je posypaná minerálnou drťou.

Na vytvorenie montovanej strechy sa materiál ukladá v 2-5 vrstvách, šírka role je zvyčajne od 400 do 1050 cm a dĺžka je od 7 do 20 metrov.

Nástroj na zastrešenie

Inštalácia zmontovanej strechy, aj keď nie je obzvlášť zložitá, bude vyžadovať určitú sadu nástrojov na jej dokončenie:

Video: nástroje potrebné na vytvorenie zváranej strechy

Namontovaný strešný koláč je náter, ktorý spoľahlivo chráni strechu pred negatívnymi vplyvmi vonkajších faktorov počas celej doby jej používania. Rolovacie materiály sa používajú na strechy so sklonom od 1 do 12 stupňov..

Zloženie strešného koláča pre valcované materiály sa nelíši od toho, čo sa robí pre kusové mäkké nátery:

• parozábrana - táto vrstva pozostáva z fólie alebo zváraného materiálu a je pripevnená prekrývajúcimi sa pásikmi a utesnením švíkov;
• tepelná izolácia - zvyčajne sa používajú doskové ohrievače, ktoré sa lepia horúcim bitúmenom;

  Izoláciu je možné prilepiť bitúmenovým tmelom alebo upevniť pomocou tanierových klincov.

• cementovo-pieskový poter - vykonáva sa cez vrstvu tepelnej izolácie, jeho hrúbka je zvyčajne 5 mm. Ak je oblasť pokrytia veľká, potom sa poter vyrába so štvorcami 6x6 m oddelenými dilatačnými škárami;
• hydroizolácia - kladie sa v niekoľkých vrstvách s presahom 150 mm s kvalitným utesnením švíkov.

  Podkladom pre vybudovanú strechu môže byť profilovaný plech, betónová doska alebo drevená podlaha.

Pri vytváraní strešného koláča nemožno vylúčiť ani jednu vrstvu. Napríklad, ak neexistuje parozábrana, potom sa tepelne izolačný materiál začne zvlhčovať, čo povedie k zhoršeniu jeho vlastností. Neprítomnosť cementového poteru zvýši zaťaženie tepelnej izolácie a tiež rýchlo stratí svoje vlastnosti.

Vlastnosti inštalácie vstavanej strešnej krytiny

Ak sa rozhodnete namontovať namontovanú strechu svojpomocne, potom túto prácu sami dobre nezvládnete. Aby ste všetko urobili rýchlo a s dodržaním technológie, najlepšie je pracovať s tromi ľuďmi. V extrémnych prípadoch si vystačíte s jedným pomocníkom.

Prvá osoba pomocou plynového horáka nahreje spodnú vrstvu na valcovanom materiáli. Potom druhá osoba navalí materiál na povrch strechy a tretia ihneď po ňom vykoná vyrovnanie povlaku pomocou valcovacieho valca. Iba pri dodržaní takejto postupnosti akcií je možné vytvoriť vysokokvalitný náter, ktorý bude strechu dlhodobo chrániť pred negatívnymi účinkami vonkajších faktorov.

Vlastnosti a postupnosť inštalácie uloženého materiálu:

1. Podklad pre pokládku uloženého materiálu musí byť vysušený a vopred natretý základným náterom.
2. Pred zahriatím materiálu je potrebné ho rozvinúť a vyskúšať. Na rezanie na požadovanú veľkosť použite stavebný nôž.
3. Pomocou plynového horáka zahrejte okraj kotúča a pripevnite ho na správne miesto, potom sa kotúč zvinie.

   Pri pokladaní strešného materiálu je potrebné súčasne zahriať rolku aj základňu

4. Rolku postupne vyvaľkáme, nahrejeme jej vnútornú stranu a priložíme na povrch strechy. Plameň horáka musí smerovať na povrch strechy aj na spodok kotúča, aby sa oba povrchy súčasne roztavili.
5. Povrch dobre uhladíme a rozvaľkáme valčekom.
6. Skontrolujte kvalitu práce a v prípade potreby opravte chyby.

   Po položení vyhrievaného povrchu sa valcuje valčekom, potom sa povlak prilepí na základňu rovnomerne a bez bublín.

Aby sa nepokazila kvalita a vzhľad namontovanej strechy, nedá sa po nej hneď po montáži chodiť, treba jej dať čas na vychladnutie.

Pre lepší výkon práce musíte vziať mäkký valček a rozvinúť pás od stredu k okrajom. Pásy sa kladú s presahom, aby sa zabezpečila tesnosť náteru. Na bokoch by mal byť presah 8–10 cm a na koncoch pásov - 12–15 cm. Na rolkách s hrubozrnným obväzom sú okraje špeciálne podplnené na šírku 7–10 cm. kvalitné spojenie koncov na spodnom páse, obväz musí byť odstránený nezávisle.

Chyby pri montáži namontovanej strešnej krytiny

Ak nemáte zručnosti na vykonávanie podobných prác, potom je lepšie obrátiť sa na profesionálov. Ak máte túžbu a určitú zručnosť, všetku prácu je možné vykonať vlastnými rukami, stačí prísne dodržiavať vyvinuté technológie.

Najčastejšie chyby, ktoré sa vyskytujú pri svojpomocnej montáži montovanej strechy:

• nesprávny výber materiálu. Strešná krytina sa musí vyberať s prihliadnutím na prevádzkové podmienky a poveternostné podmienky v regióne, kde sa budova nachádza;
• kladenie na úplne rovnú strechu. Odporúča sa, aby sklon bol aspoň 1 stupeň - zabráni sa tým hromadeniu vody na streche a nebude presakovať do náteru;
• prítomnosť jamiek a priehlbín. Dlažba musí mať nielen minimálny sklon, ale musí byť aj rovná;
• vlhkosť podkladu viac ako 4%. Za takýchto podmienok nebude materiál schopný dobre priľnúť;
• tavenie na povrchu neošetrenom základným náterom. Tieto zlúčeniny kvalitatívne natierajú povrch a poskytujú lepšiu priľnavosť materiálu;
• zlyhanie prekrytia. Mal by byť na strane aj na koncoch a priečne presahy susedných pásov by mali byť posunuté najmenej o 0,5 m;

  Pri pokladaní montovanej strechy musia byť priečne presahy susedných pásov vzájomne posunuté minimálne o pol metra

• kladenie jednej vrstvy zváranej strešnej krytiny. Zabudovaná strecha musí mať najmenej dve vrstvy a pre prvú berú bežný materiál a pre druhú sa aplikuje náter s ochranným obväzom;
• nedostatočné vykurovanie. Musí sa vykonať, kým sa vzor indikátora umiestnený na vnútornej strane pásu nezačne deformovať;
• nesprávny návrh pripojenia. Vertikálne presahy na potrubiach, komínoch alebo stenách musia byť vysoké najmenej 15–20 cm;

  Na križovatkách je potrebné usporiadať vertikálne presahy, ktoré potom môžu byť pokryté ďalšou vrstvou materiálu

• nesprávne zariadenie drenážneho systému, ktoré neumožňuje rýchle zostupovanie vody z povrchu.

Ak neurobíte popísané chyby, dokážete svojpomocne vytvoriť kvalitnú montovanú strechu, ktorá vydrží minimálne 10-15 rokov.

Video: montáž namontovanej strešnej krytiny

Vlastnosti prevádzky zastavanej strechy

Prevádzka montovanej strechy zabezpečuje plánované a neplánované kontroly, aby bolo možné posúdiť stav náteru.

1. Pri jarnej kontrole sa posudzuje prítomnosť a veľkosť vydutín, tesnosť náteru na jeho vodorovných úsekoch a na spojoch.
2. V lete sa zisťuje prítomnosť trhlín, bublín a jaskýň. Vzchádzajúce rastliny je potrebné neustále odstraňovať, aby ich korene nezničili povlakovú hmotu.
3. Pravidelne je potrebné čistiť povrch listov, nečistôt a nečistôt, pretože na týchto miestach bude stagnovať voda. Na vykonanie práce použite metlu alebo drevenú lopatu, aby ste nepoškodili náterovú hmotu. Pravidelne kontrolujte drenážny systém, aby mohol zabezpečiť normálny odtok vody.
4. V zime musí byť strecha očistená od snehu a ľadu. Postavená krytina sa používa najmä na strechy s miernym sklonom, z ktorých nemôže prirodzene padať sneh. Pri vykonávaní takejto práce sa používajú aj drevené alebo plastové lopaty, všetko sa robí opatrne, aby nedošlo k poškodeniu zváranej strechy.
5. Po silnom vetre, daždi alebo krupobití je vhodné vykonať neplánované kontroly. To vám umožní identifikovať škody ihneď po ich vzniku, aby ste mohli všetko včas opraviť. Pri kontrole by ste mali venovať pozornosť stavu prášku, pretože časom sa táto vrstva zničí.

Video: Problémy s mäkkou strechou

Životnosť vybudovanej strechy

Životnosť montovanej strechy výrazne ovplyvňuje ako kvalita použitých materiálov, tak aj technológia ich montáže, ktorá nesmie byť porušená.

1. Ak sa použije pergamen, strešná lepenka alebo bikrost, životnosť namontovanej strechy je asi 10 rokov.
2. Použitie linokromu, bikroelastu alebo bipólu umožňuje zvýšiť ho až na 10-15 rokov.
3. Pri použití materiálov ako uniflex a ecoflex má strecha životnosť 15–25 rokov.
4. Použitie uniflexu v spojení s parozábranou zvyšuje životnosť na 25–30 rokov.

Oprava zmontovanej strechy

Napriek tomu, že montovaná strecha má vysoké úžitkové vlastnosti, časom nastávajú situácie, kedy je potrebné takýto náter opraviť.

Počas kontroly je možné identifikovať poškodenie, ktoré si vyžaduje opravu:

• praskliny a praskliny hornej vrstvy;
• prítomnosť vegetácie a známky rozpadu strednej vrstvy;
• delaminácia materiálu.

Opravy sa odporúča vykonať v prípade, že plocha poškodenia nepresahuje 40% celkového pokrytia, inak je potrebné strechu úplne vymeniť.

Miestne poškodenie

Malé rezy a praskliny sa opravia aplikáciou záplat.

Nadúvanie

Bublinky sa tvoria pri zmenách teploty, keď vzduch vstupuje do izolačnej vrstvy a vydúva sa. Bubliny sa môžu objaviť aj zo skutočnosti, že materiál bol položený na vlhký podklad.

Na ich odstránenie sa vykonajú nasledujúce operácie:

Praskanie

Strešná krytina väčšinou pôsobením slnečného žiarenia praská, následkom čoho na nej zmizne ochranný náter. Na vykonanie opráv sa povrch najskôr očistí od nečistôt, vysuší a nanesie sa vrstva tmelu. Po vytvrdnutí sa nanesie druhá vrstva a ihneď sa položí hrubozrnný obväz. Môžete tiež nainštalovať náplasť s hrubozrnným náterom, mala by prekrývať poškodenú oblasť o 10–15 cm. Ak je oblasť poškodenia veľká, bude potrebné vymeniť celý náter.

Oddelenie hydroizolačnej vrstvy od podkladu

K roztrhnutiu plátna najčastejšie dochádza, ak základňa nebola počas inštalácie dobre očistená od nečistôt a prachu a tiež ak sa pri inštalácii nepoužil základný náter. Exfoliovaná oblasť sa očistí od nečistôt a prachu, vysuší a znova prilepí bitúmenovým tmelom.

Odlupovanie náteru sa vyskytuje hlavne na miestach, kde pristavaná strecha prilieha k zvislým prvkom alebo stene.

Svojpomocná montáž montovanej strechy je v silách každého domáceho majstra. Aby ste zabezpečili dobré utesnenie na ťažkých miestach, nemôžete povrch namazať bitúmenom, ale naliať ho. Takéto riešenie bude efektívnejšie ako dokonca tri vrstvy rolovacích materiálov. Spoľahlivosť a trvanlivosť vybudovanej strechy bude závisieť od dodržiavania technológie jej inštalácie, takže ak si nie ste istí svojimi schopnosťami, je lepšie zveriť prácu odborníkom.

V tomto článku si povieme, čo je to montovaná strecha, prečo sa tak volá, z akých materiálov je vyrobená a rozoberieme si aj technológiu montáže tohto typu krytiny. Tento článok vám pomôže pochopiť použité materiály a technológiu ich inštalácie a byť „na rovnakej vlnovej dĺžke“ v rozhovore s majstrami, ktorí vykonávajú tento typ zastrešenia.

Zváracie materiály

Základom uložených materiálov je teda netkaný rám: sklolaminát, sklolaminát, lepenka alebo polyesterová sieťovina. Obojstranne je ošetrený modifikovaným bitúmenom alebo zmesou bitúmenu a polyméru. Druhá možnosť sa dnes čoraz viac využíva ako efektívnejší typ impregnácie s dlhodobou prevádzkou a zlepšeným výkonom.

Horná bitúmenová vrstva je posypaná kameňom, pieskom alebo sľudovými trieskami, ktoré vykonávajú funkcie ochrany strešného materiálu pred negatívnymi účinkami slnečného žiarenia. Niektorí výrobcovia na to používajú špeciálne ochranné fólie vyrobené z polymérov. Spodná bitúmenová vrstva pôsobí ako spojovacia kompozícia. Keď sa zahreje, zmäkne a prilepí sa na základňu strechy. Na vrch je nanesený polymérový filmový indikátor. Jeho účelom je nielen chrániť materiál pri skladovaní a preprave, ale aj pri zahriatí ukázať, že náter je pripravený na lepenie. To znamená, že keď vyhorí a roztopí sa, tak je to znak toho, že krytina sa dá pritlačiť k rovine strechy.

Hotové výrobky mäkkej montovanej strešnej krytiny sú valcovaný materiál. Výrobcovia dnes ponúkajú päť jeho kategórií. Materiály v nich obsiahnuté sa navzájom líšia charakteristikami, vlastnosťami a životnosťou.

ekonomika na strechách vydrží maximálne 10 rokov.

Súvisiace s Biznis trieda možno používať do 25 rokov.

Premium trieda - do 30 rokov.

Na našej stránke nájdete kontakty na stavebné firmy, ktoré ponúkajú služby opráv striech a striech akejkoľvek zložitosti. Môžete priamo komunikovať so zástupcami návštevou výstavy domov "Nízka krajina".

Zariadenie strechy z namontovaných materiálov

Začnime tým, že namontované materiály je možné klásť na ploché a šikmé strechy. Pri plochých strechách je všetko jasné – materiály boli špeciálne vynájdené pre tieto strechy. Pokiaľ ide o šikmé, existuje pre ne obmedzenie - uhol sklonu by nemal presiahnuť 50 °.

Teraz o zariadení zastavanej strechy. Vytvára sa iba na pevnej, rovnej a spoľahlivej rovine. Preto je na plochých strechách, bez ohľadu na to, z akého materiálu sú postavené, finálnou vrstvou cementovo-pieskový poter. To znamená, že bez ohľadu na to, či je izolovaná strecha stavaná alebo studená, zvárané materiály sa ukladajú na vrstvu poteru.

Musíme ale vzdať hold výrobcom tepelnoizolačných materiálov, ktorí dnes ponúkajú výrobky s pevnosťou v ťahu nad 0,06 MPa. Ide o materiály, ktoré sa vplyvom zaťaženia rozdrvia nie viac ako 10% svojej pôvodnej veľkosti. Na takéto rohože a dosky je možné položiť tavenú strešnú krytinu. Samozrejme, optimálne je zvoliť ohrievače s pevnosťou v ťahu nad 0,15 MPa.

Na poznámku! Dosky alebo rohože na streche sú položené v šachovnicovom vzore so vzájomným presadením v polovici výrobku, ak sa inštalácia vykonáva v dvoch vrstvách. Tým je vyriešený problém rovnomerného rozloženia zaťaženia na tepelne izolačnú vrstvu a škáry medzi rohožami a doskami sú pokryté pevnými výrobkami.

Pri studených strechách je všetko jasné, najčastejšie ide o šesťdutinové podlahové dosky pokryté poterom, ktorý tvorí sklon svahu. Ak sa stavia izolovaná strecha, potom sa na podlahové dosky naleje tenký poter, aby sa rovina vyrovnala. Potom sa položí vrstva tepelne izolačného materiálu, ktorá je na vrchu pokrytá parozábranou. A posledná vrstva je poter. A už na ňom je položený nanesený povlak. Ak sa použijú izolačné rohože s vyššie uvedenými charakteristikami, horný poter sa neleje.

Na plochých strechách sa ako izolácia často používajú sypké materiály: keramzit, perlit, vermikulit. Musia byť vyplnené poterom.

Pokiaľ ide o šikmé strechy, je potrebné okamžite poznamenať, že montáž namontovanej strechy sa vykonáva iba na súvislú prepravku. V tomto prípade sa používa buď preglejka odolná voči vlhkosti alebo dosky OSB-3 (tiež odolné voči vlhkosti).

Venujte pozornosť nasledujúcim nuansám:

šikmé strechy sú zateplené pod prvkami prepravky keď je tepelne izolačný materiál položený medzi krokvy;

položené na vrchole krokiev parotesná membrána, ktorý je k nim pripevnený kovovými sponkami pomocou zošívačky;

cez parozábranu prepravka ide;

vonkajšia rovina posledného nutne ošetrené retardérom horenia a na vrchu s bitúmenovým základným náterom;

zakryté substrát z nehorľavého materiálu;

fit a zvarový materiál je spojený.

Proces montáže

Technológia inštalácie mäkkej strechy zo zváraných materiálov je jednoduchý proces. Kotúč sa položí na odkvap strechy, vonkajší povrch sa ohreje plynovým horákom a vyvalí sa materiál, ktorý sa ihneď prilepí na pripravený povrch. Valcovanie sa vykonáva od odkvapu po hrebeň pomocou hrabačky. Inštaláciu vykonávajú dvaja pracovníci: jeden ohrieva rolku a vyvaľuje ju, druhý ju rukami alebo nejakým nástrojom pritlačí k rovine strechy.

Na plochých strechách sa pokladanie vykonáva pozdĺž odkvapu, počnúc zdola. V tomto prípade sa ďalší pás položí na predchádzajúci s miernym prekrytím.

Popis videa

Technológia kladenia uloženého materiálu je uvedená v nasledujúcom videu:

Pri montovanej krytine (s prácami na jej stavbe) treba byť opatrný. Ide o požiarne nebezpečnú udalosť, pri ktorej sa prísne dodržiavajú pravidlá a požiadavky požiarnej bezpečnosti. Napríklad vzdialenosť od plynovej fľaše k horáku počas prevádzky by nemala byť menšia ako 5 m Kvalifikovaní remeselníci sú oboznámení s požiadavkami, spĺňajú ich, takže by nemali byť žiadne problémy.

Oprava mäkkej strechy

Žiaľ, ako mnohé strešné krytiny, aj namontované materiály zlyhávajú, a to nielen na konci svojej životnosti. Nemajú zvýšené pevnostné vlastnosti, napríklad ako kovové. Preto musí byť strecha pravidelne kontrolovaná na chyby:

odlúčenie okraje;

bubliny naplnené vodou alebo vzduchom;

praskliny;

zmiznutie kamenný posyp.

Začnime poslednou chybičkou, ktorá vzniká čistením striech od snehu lopatami. Je ľahké to opraviť. Na tento účel sa v železiarstve zakúpi kamenný obväz v požadovanom množstve. Hlavná vec je vybrať si ju podľa farby strechy. Poškodené miesto sa natrie bitúmenovým tmelom a rovnomerne sa naň posype.

Odlepenie hrán je tiež ľahko opraviteľné. Okraj je odobratý, rovina pod ním je potiahnutá bitúmenovým tmelom, okraj materiálu je položený na miesto a silne stlačený.

Čo sa týka bublín.

V mieste vydutia sa urobí ostrý nôž krížový rez vo forme obálky.

vyšľachtený trojuholníkové hrany v rôznych smeroch.

Ak je to nevyhnutné, zarovnať základ s cementovo-pieskovou maltou.

Ohriať stiahnuté konce s baterkou.

Skladaný sú zatlačené na miesto.

Vytvorenie náplasti, ktorá by mala byť na každej strane o 10 cm väčšia ako chybná oblasť.

náplasť po zahriatí umiestnite na pripravenú plochu. Optimálne - položte dve záplaty jednu na druhú.

Teraz, ako opraviť praskliny. Ak ide o mriežku malých trhlín, potom sa chybná oblasť ošetrí bitúmenovo-polymérovým tmelom, do ktorého sa najskôr pridá hliníkový prášok. A už navrchu posypané kamienkami. Ak je trhlina jedna a veľká, potom technológia jej opravy pripomína utesnenie vzduchovej bubliny. Iba trhlina sa v tomto prípade neotvorí, ale jednoducho sa na ňu položí náplasť.

Ako vidíte, technológia opravy mäkkej strechy zo zváraných materiálov nie je najťažším procesom. Hlavnou úlohou je včas odhaliť vznik defektu a nevytvárať podmienky pre vznik netesností.

Záver k téme

Na pokrytie plochých striech v súkromnej bytovej výstavbe sa čoraz viac používajú zvárané materiály. Zakrývajú hospodárske budovy. Do módy prichádzajú domy s plochými strechami, takže v tomto smere dopyt po mäkkých strechách neklesá. V civilnej výškovej výstavbe tieto materiály nestratili svoju popularitu. Strešné krytiny a bitúmeny sú práve nahradené modernými materiálmi, ktoré kvalitou aj životnosťou prevyšujú staré výrobky a technológie.

1.
2.
3.
4.
5.

Jednou z najčastejších možností krytia plochých striech je montáž montovanej strešnej krytiny. Použitie valcovaných materiálov vám umožňuje rýchlo a ľahko vytvoriť strešnú krytinu vlastnými rukami.

Strecha akejkoľvek budovy, bez ohľadu na jej účel, je vytvorená na vykonávanie určitých ochranných funkcií vrátane:

• ochrana budovy pred prenikaním dažďa;
• udržiavanie tepla v chladnom období;
• ochrana proti prehriatiu v lete.

Každá strecha teda musí spĺňať veľmi vážne požiadavky na pevnosť, tesnosť a tepelnú izoláciu. Všetky sú uvedené v príslušných normách a normách týkajúcich sa strešných konštrukcií. Dnes je na trhu stavebných materiálov obrovský výber. Každý materiál má svoje silné a slabé stránky, životnosť a cenu. Preto je veľmi dôležité, aby ste sa pred nákupom oboznámili so všetkými charakteristikami zakúpeného strešného materiálu.

Výber strechy

Ak hovoríme o materiáloch, ktoré sa používajú na vytváranie mäkkých striech, možno ich klasifikovať podľa niekoľkých ukazovateľov.

Napríklad takéto strechy sa líšia typom základov:

• lepenka;
• sklolaminát;
• azbest;
• polymérne.

Podľa typu spojiva:

• polymérne;
• bitúmenové;
• bitúmen-polymér.

Predtým veľmi obľúbené valcované materiály prvej generácie (strešná krytina) sa dnes používajú len ako obkladová a hydroizolačná vrstva. Nepochybné výhody strešného materiálu zahŕňajú jeho náklady, ale bohužiaľ vo všetkých ostatných ohľadoch má neuspokojivé výsledky, čo viedlo k zníženiu jeho popularity medzi vývojármi.

Na vytvorenie skutočne kvalitnej strešnej krytiny sa dnes vyberajú materiály na báze polyesteru alebo sklolaminátu a ako impregnácia sa používajú bitúmenovo-polymérne kompozície. Pre takéto materiály neexistuje všeobecne akceptovaný GOST, takže každý výrobca má svoje vlastné špecifikácie.

Najväčší výrobcovia označujú svoje produkty podľa trojpísmenového označenia.

Prvé písmeno v označení označuje typ základne:

• E - polyester;
• T - sklolaminát;
• X - sklolaminát.

Druhým je typ vonkajšieho náteru:

• P - polymérny ochranný film;
• M - jemnozrnný piesok;
• K - minerálny obklad.

Tretie písmeno popisuje spodný kryt:

• F - fólia;
• C - zavesenie;
• M - jemnozrnný piesok;
• P - ochranný polymérový film.

Technológia stavaného zastrešenia

Pred začatím montáže namontovanej strechy je potrebné pripraviť podklad. Prvou vrstvou strešného koláča je parozábrana, ktorá sa položí priamo na podlahové dosky. Na tieto účely sa používajú deponované alebo filmové materiály. Pozor! Je dôležité vedieť. V miestach, kde parozábrana prilieha k zvislým prvkom, sa fólia nanesie na steny a zdvihne ju nad úroveň budúcej tepelnoizolačnej vrstvy. Na vodorovných plochách sa parotesná fólia prekrýva, pričom všetky švy sú utesnené.

Ďalej nasleduje vrstva tepelnej izolácie, na ktorej sa umiestni vrstva cementovo-pieskového poteru. Izolačné dosky je tiež potrebné prepojiť pomocou horúceho bitúmenu. Poter sa vyrába s prihliadnutím na teplotne zmršťovacie škáry, ktorých šírka by mala byť asi 5 mm. Švy by mali rozdeliť poter na rovnaké štvorce so stranou 6 m. Po 3-4 hodinách po položení poteru sa pokryje základným náterom pripraveným zo zmesi bitúmenu a petroleja (v pomere 1 ku 1).

Poslednou vrstvou strešného koláča, na ktorý sa položí vrchný náter, je hydroizolácia. Zároveň je potrebné pri jeho kladení zabezpečiť organizáciu lievikov pre vnútorný tok vody. Ich montáž sa vykonáva podľa projektovej dokumentácie. Na križovatke „koláča“ so stenami a rúrkami sú strany vyrobené z asfaltového betónu alebo cementovo-pieskovej malty s výškou 10 cm a uhlom sklonu 45 stupňov.

Pred položením hydroizolácie je potrebné skontrolovať úroveň vlhkosti poteru. Je nemožné pokračovať v práci, ak cement nie je dostatočne suchý. Zmrašťovacie škáry musia byť dodatočne pokryté hydroizolačnými pásmi o šírke 15 cm.V tomto prípade je lepšie použiť rolkový materiál s hrubozrnným obväzom, ktorého strana je položená.

Na mieste lievikov na prívod vody sa položia ďalšie „záplaty“ so štvorcovými kusmi izolácie so stranou 70 cm.

Ak sa strecha opravuje zo zváraných materiálov, potom by sa príprava základne mala vykonať podľa nasledujúcej schémy:

• odstráňte nečistoty z povrchu;
• odstráňte prach z povrchu starého náteru čo najviac;
• starostlivo skontrolujte povlak, či neobsahuje bubliny a pľuzgiere;
• zistené bubliny je potrebné otvoriť a potom toto miesto zahriať, aby sa zatavili.

Potrebné materiály

Na vykonanie práce budete potrebovať nasledujúce nástroje:

Postavená strešná krytina - technológia pokládky

Zastrešenie valcovaným materiálom sa štandardne vyskytuje podľa nasledujúcej schémy:

Najnáročnejším momentom práce, ktorá si vyžaduje vybudovanú strešnú krytinu, je technológia kladenia hermetického napojenia strešného koláča na zvislé prvky. V takýchto miestach je najväčšia pravdepodobnosť vzniku trhlín a zatekania strechy. Preto je také dôležité dôkladne si preštudovať problematiku organizovania „ťažkých miest“. Spravidla sa lepia dve ďalšie vrstvy hydroizolácie. Prvú vrstvu je potrebné naniesť na povrchovú stenu aspoň o 25 cm, druhú vrstvu o niečo menej - o 5 cm.

Materiál strešnej role - vykonávame inštaláciu "). Je obzvlášť jednoduché položiť materiál na starú základňu, to znamená pri oprave vybudovanej strechy.

Zároveň je však vždy potrebné pamätať na nebezpečenstvo práce s plynovými horákmi. Preto je také dôležité dodržiavať bezpečnostné pravidlá. Vzhľadom na všetky aspekty práce, po predchádzajúcom preštudovaní pracovných pokynov, bude nepripravená osoba schopná samostatne položiť takúto strechu na pomerne vysokej úrovni (čítaj: „“).

Pri miernom sklone strechy, najmä ak je vo všeobecnosti plochá, je výber dobrej krytiny ďalšou výzvou. Väčšina typov škridiel, ich napodobenín a dokonca ani vlnitej lepenky nie je určená na strechy so sklonom menším ako 12°. Potom zostáva buď sa uspokojiť s tým, čo trh pre takéto prípady ponúka, alebo položiť na strechu modernú montovanú strechu - priedušný, úplne ekologický materiál s vynikajúcou hydroizoláciou!

Dnes sa montované strešné krytiny používajú takmer na všetky typy konfigurácií striech, bez ohľadu na to, v akom klimatickom pásme sa nachádzajú. A táto možnosť je celkom vhodná na usporiadanie súkromného domu, a to nielen priemyselných budov. A dokonca je tu možnosť vybrať si štýlový dizajn!

Zabudovaná strecha je teda bitúmenové a bitúmenovo-polymérne materiály. V skutočnosti hovoríme o hydroizolačnej fólii pozostávajúcej z polyesterového alebo sklolaminátového základu, na ktorý je obojstranne nanesené bitúmenové alebo bitúmenovo-polymérové ​​spojivo.

Na vrchu tohto spojiva je pokrytá ochranná vrstva vo forme piesku, filmu alebo posypu:

Moderná montovaná strešná krytina je určená na kvalitnú hydroizoláciu nielen striech, ale aj mostov, základov a tunelov. Tu sú jeho výhody:

• pomerne rýchla inštalácia;
• vynikajúca hlučnosť a hydroizolácia;
• mrazuvzdornosť, niektorí výrobcovia umožňujú položiť krytinu aj pri teplote -20°.
• vysoká udržiavateľnosť;
• praktickosť, takáto strecha sa môže položiť na starý náter;
• trvanlivosť, schopnosť odolávať vysokým teplotám bez zmeny zloženia. Napríklad bitúmen SBS vám umožňuje bezpečne vydržať zahrievanie náteru až na + 90 - 100 ° C.

Ak hovoríme o skladbe montovanej strechy, potom ide o päťvrstvovú hydroizolačnú membránu, v ktorej je na podklad nanesený adstringent a na vonkajšej strane je kamenný obklad a tavný film.

To je všetko, v závislosti od každej vrstvy a existujú typy, triedy a celé zbierky takejto strechy.

Druhy, druhy a triedy montovaných krytín

Pre výber správnej strechy pre váš dom vám odporúčame naučiť sa porozumieť jej kvalite, triede a vhodnosti pre konkrétne klimatické podmienky.

Podklad: pevnosť v ťahu

Mnohí sú prekvapení skutočnosťou, že medzi montovanými rolovacími strechami je pomerne veľký výber: z hľadiska triedy aj výkonu, hoci by sa zdalo, že strešný materiál by stačil. V skutočnosti takmer všetko závisí od základne a lepenka, podobne ako strešný materiál, nezvláda všetky úlohy.

Tu sú alternatívy:

• Polyester. Jedná sa o jeden z najspoľahlivejších a najdrahších materiálov pre zastrešenie. Skladá sa zo špeciálnych polymérových vlákien usporiadaných chaotickým spôsobom. Vďaka tomu má tento materiál podľa noriem schopnosť predĺženia až o 60 % a pevnosť v ťahu viac ako 35 kg/cm. To sú naozaj solídne vlastnosti.
• sklolaminát. Tento podklad je vyrobený z prepletených sklenených prameňov, ktoré sú ekonomickejšie ako polyester. Predĺženie je tu oveľa menšie, iba 2 %, a pevnosť v ťahu je až 80 kg/cm.
• sklolaminát. Tento materiál nie je taký pevný ako predchádzajúce dve možnosti a kvalita už závisí od použitého spojiva. Sklolaminát je pomerne stabilný, ale nie vždy vhodný pre trvalo prevádzkované konštrukcie. Trhacia sila je tu len do 30 kg / cm a nie je tu vôbec žiadna možnosť predĺženia, o to ide.

Taktiež montovaná strecha je rozdelená do tried podľa kvality a ceny. Líšia sa použitou bázou a bitúmenovým spojivom, ako aj podielom SBS a modifikátora APP.

Bitúmenové spojivo: trvanlivosť strechy

Úplne prvé naváracie materiály boli svojho času vyrobené na oxidovanom bitúmene. Ide o akési „umelé starnutie“ bitúmenu, keď sa zahrieva a cez hmotu prechádzajú vzduchové bubliny. To všetko zvyšuje tepelnú odolnosť materiálu, pretože surový bitúmen ho postrádal.

Navyše sa začal topiť už pri teplote + 50 ° C a je ľahké si predstaviť takú teplotu na streche viacpodlažnej budovy v teple. A kvôli oxidácii sa táto hranica zvýšila na 80-85°C.

Tu však nastal ďalší problém: v dôsledku oxidácie stráca bitúmen svoju elasticitu a už zostarnutý bitúmen bude ďalej starnúť priamo na streche. Výsledkom je, že životnosť takejto strechy nie je dlhšia ako 5 rokov kvôli jej krehkosti. Preto sa bitúmen začal ďalej upravovať, aby sa mu vrátili také dôležité vlastnosti.

A dnes sa montované strešné krytiny vyrábajú z takto modifikovaných bitúmenových materiálov:

• umelý kaučuk, oficiálne nazývaný SBS, styrén-butadién-styrén;
• umelý plast s názvom APP, ataktický polypropylén.

SBS poskytuje bitúmenu vynikajúcu flexibilitu pri nízkych teplotách, avšak tepelná odolnosť je o niečo nižšia ako u APP, hoci pomocou špeciálnych prísad sa prah niekedy zvýši na 1 000 ° C. Elasticita takéhoto bitúmenu, ak je bez podkladu, dosahuje 1500-2000% a má dobrú priľnavosť. Pomocou SBS sa z rolovanej strechy stáva takzvaná polymérová matrica, trojrozmerná sieťovina, kde je samotný bitúmen distribuovaný vo forme jemnej disperzie.

Na rozdiel od SBS má ataktický polypropylén alebo termoplast vysoký bod topenia. Vďaka nemu je vybudovaná strecha odolná voči deštruktívnemu ultrafialovému žiareniu, teplu, má dobrú pružnosť a vysokú tepelnú odolnosť. Ale pri všetkej flexibilite je elasticita APP menšia, t.j. stráca pri rozťahovaní, ale polyesterové základy to do určitej miery kompenzujú.

To je dôvod, prečo sú bitúmenové zvárané strechy SBS vhodnejšie pre severné podnebie a APP pre horúce podnebie.

Trieda materiálu pre rolovanú strešnú krytinu, alebo skôr jej kvalita a cena, je určená základňou, hmotnosťou bitúmenového (bitúmenovo-polymérového) spojiva a percentom modifikátora SBS alebo APP.

Pozrime sa, čo ponúka moderný trh: ktorí výrobcovia montovaných krytín, aké typy a ceny a aké sú jej konkurenčné výhody.

TechnoNIKOL: domáca kvalita a bohatý výber

Ako prvá sa na domácom trhu objavila montovaná strešná krytina TechnoNIKOL, a to už pred viac ako 20 rokmi. Dnes sa montuje ako na starý náter, tak aj na nový.

TechnoNIKOL poteší širokou škálou nanesených povlakov, pre rôzne úlohy a s rôznou životnosťou. Všetky produkty sú rozdelené do rôznych tried: ekonomická (a podekonomická), štandardná, obchodná trieda a prémiová.

Dokonca aj neskúsený človek si ľahko vyberie ten správny typ, ktorý bude optimálny v pomere cena / kvalita. Okrem toho výrobca ponúka aj vlastné doplnkové nástroje a riešenia, ako je parozábrana, bitúmenový základný náter a ďalšie.

Aká je výhoda a prečo nie je jednoduchšie toto všetko kúpiť od rôznych značiek? Profesionálni pokrývači dobre vedia, že pri komplexných riešeniach je výsledná kvalita oveľa vyššia, pretože všetky materiály sa k sebe ideálne hodia, pretože. boli stvorení jeden pre druhého.

Icopal: praktické riešenie pre každú klímu

Ďalšia kvalitná montovaná strecha je dodávaná na ruský trh stavebných materiálov - fínska výroba Icopal.

Trochu o výrobcovi. Icopal si získal dôveru celého sveta, niet sa čomu čudovať, veď firma bola založená v roku 1876 a dnes má tento koncern už 30 fabrík vo vyspelých krajinách. A práve táto spoločnosť svojho času vyvinula technológiu modifikácie bitúmenu polymérom SBS, ktorú s nadšením prevzali všetci ostatní výrobcovia.

Zváraná strešná krytina Icopal prechádza prísnou kontrolou kvality a je na ňu poskytovaná záruka 10 rokov so 40 rokmi skutočného používania. Celé tajomstvo je v kvalitnom bitúmene, ktorý je vyrobený bez síry, čo zaručuje požadovanú životnosť.

Používa novú generáciu SBS nazývanú syntetický kaučuk. Je to on, kto dáva bitúmenu vysokú elasticitu a tepelnú odolnosť. Vďaka tomu sa krytina Icopal dobre vyrovnáva s deformáciou strechy, keď je povrch mierne natiahnutý, a utiahne drobné rezy a prepichnutia.

Icopal vyrába dva typy montovaných strešných krytín: Ultra Top a Ultra Base, oba sú vyrobené z netkaného polyesterového podkladu. Icopal Ultra Top sa vyznačuje hrubozrnnou povrchovou úpravou a Ultra Base zase tým, že sa dá zvárať aj mechanicky fixovať.

Ako dokončovací prášok má Icopal bridlicové alebo keramické triesky. Je natretý rôznymi farbami a bezpečne pripevnený k bitúmenovej hmote. Výsledkom je, že percento straty počas životnosti nie je väčšie ako 5%.

Ďalší rozdiel medzi zváranou krvou a Icopalom je v unikátnej technológii profilovania spodnej plochy, nazývanej "Quick Profile". Výrazne zjednodušuje inštaláciu, pričom ušetrí až 25 % plynu a tretinu času na celý proces inštalácie. Okrem toho majú takéto kotúče 40% zväčšenie plochy vyhrievanej plochy, čo je tiež plus pre priľnavosť k základni.

Vďaka tomu všetkému sa montovaná strecha Icopal používa na akýkoľvek typ strechy a všetky klimatické pásma. Takáto strecha sa realizuje ako jednoplášťová a dvojplášťová.

Safety SBS by Tegola: spoľahlivá hydroizolácia

Stavanú strechu Safety SBS vyrába známa firma Tegola. Tieto rolky majú vysoké pevnostné charakteristiky a vhodné parotesné a hydroizolačné vlastnosti pre ploché strechy, základy a podlahy:

Základom Safety SBS je netkaná polyesterová tkanina alebo sklenené vlákno impregnované styrén-butadién-styrénom alebo modifikovaným polymérom. Nad a pod - polymérny film citlivý na teplo, ktorý počas inštalácie pôsobí ako senzor, konkrétne sa deformuje správnym spôsobom.

Zastrešenie stavaného zariadenia: jednovrstvové a viacvrstvové

Bitúmenová valcovaná krytina sa natavuje v jednej vrstve, prípadne v dvoch alebo troch – množstvo závisí od typu samotného náteru. Umiestnite pásy materiálu pozdĺž dlhej strany svahu na strechách do 15 ° a naprieč s veľkým sklonom:

• ak je uhol sklonu väčší ako 15 °, ukladajú sa dve vrstvy, zvyčajne sa líšia označením: spodná P, horná K;
• ak je uhol sklonu od 5 do 15 °, vytvoria sa tri vrstvy;
• a na strechu so sklonom do 5° sú potrebné až štyri vrstvy.

Mimochodom, niektorí výrobcovia dnes pracujú na prémiových materiáloch, ktoré je možné privariť na akúkoľvek strechu len v jednej vrstve.

Zabudovaná strecha sa položí na železobetónové podlahy, rovnomerné dosky, ak sú ich švy utesnené roztokom odolným voči vlhkosti, a na pevný vyrovnávací poter vyrobený z betónu M150. Ale je zakázané zvárať strechu na drevenom podklade, aj keď sa s touto chybou stále dá stretnúť a je 100% požiarne bezpečná!

Technológia kladenia: dosiahnutie vysokej kvality

Prezradíme vám jedno tajomstvo: pri montovanej strešnej krytine nie je technológia jej kladenia taká jednoduchá a bežné stavebné znalosti tu stačiť nebudú.

Podľa odborníkov túto úlohu zvyčajne nezvládajú ani skúsení stavitelia, ktorí pozoruhodne dobre stavajú základy a steny, pričom držia horák a rolku. Preto sa odporúča buď zavolať špeciálny tím, alebo skutočne pochopiť všetky zložitosti vybudovaného strešného zariadenia.

Plochá strecha: kompetentná hydroizolácia

Uveďme si teda hlavné etapy výstavby montovanej strechy na plochej streche. Bez ohľadu na rolu, s akými špeciálnymi vlastnosťami, technológia vykonávania práce je stále rovnaká.

Krok 1. Čistenie povrchu

Ako zodpovedne k tomuto kroku pristúpite, bude závisieť od životnosti celého náteru. Priľnavosť naneseného materiálu totiž priamo ovplyvňuje tesnosť strechy, jej životnosť a odolnosť samotného náteru voči rôznym poškodeniam. A tiež ako často bude potrebné strechu opravovať.

Preto pred začatím práce úplne vyčistite a vyrovnajte celú strechu, ošetrite poter roztokom základného náteru - zlepší sa tým priľnavosť nového materiálu. A ak už existuje starý strešný koberec, opravte ho a obnovte ho.

Utesnite všetky nerovnosti, diery a švy medzi doskami betónom M150, ktorý je odolný voči vlhkosti. Hlavné pravidlo - nečistite povrch mechanickými kefami alebo brúsnymi kotúčmi, pretože na povrchu vytvárajú drážky.

Dokonca aj odborníci odporúčajú natrieť povrch bitúmenovým tmelom vyzbrojeným valčekom. Potom sa získa lepkavý film, ktorý je dobrý na podporu priľnavosti strechy a základne:

Krok 2. Skúšanie materiálu

Hneď ako základný náter zaschne, materiál rolky sa odvinie a vyskúša. V prípade potreby upravte strešným nožom. Strecha sa potom navinie späť na strešný valec.

Krok 3. Zvárací materiál

Spodná lepená vrstva sa zahreje a rolka sa vyvalí a pevne pritlačí k základni. Bočné presahy by mali byť od 7 do 10 cm a koncové presahy od 10 do 15 cm.Na dosiahnutie takýchto presahov sa na materiál špeciálne ponecháva okraj široký 7-10 cm s posypom pozdĺž celého plátna. Ak ju výrobca nenechal, zahrejte požadovanú oblasť a odstráňte posyp.

Na začiatok si vyberte jasný slnečný deň. Keď je veterno, práca s plynovým horákom je obzvlášť nebezpečná a na zakalenej ploche strechy bude mierne vlhko, čo úplne zmarí všetko vaše úsilie.

Fixácia pomocou plynového horáka začína od pevného okraja panelu. Pripevnenie stavebného materiálu nastáva v procese zahrievania základného náteru a čiastočného tavenia bitúmenu spodnej vrstvy. Pohyb horáka by sa mal podobať písmenu G - takto dosiahnete kvalitný ohrev zóny prekrytia.

Po vytvorení malého kotúča roztaveného bitúmenu sa kotúč postupne odvíja, vyrovnáva sa a pritláča sa povlak na základňu strechy pomocou mäkkého kotúča. Pohyb valčeka sa vykonáva vo forme vianočného stromčeka - od stredu k okrajom. Po prejdení každého pásu musíte skontrolovať kvalitu švu. Ak je to potrebné, zdvihne sa špachtľou a znova sa zataví. Defekty sú prepichnuté šidlom a ošetrené tmelom alebo špeciálnym lepidlom (fabrika Ruflex napríklad ponúka svojim zákazníkom celý rad súvisiacich materiálov).

Hlavným indikátorom, že materiál ohrievate na požadovanú teplotu, je zmena vzoru indikátora. Zvyčajne sa u väčšiny výrobcov topí a mení obrysy. Ak taká vec vôbec neexistuje, rolka jednoducho stmavne:

Na zvislých plochách sa strecha spája takto:

Krok 4: Znovu zahrejte

Akonáhle je spodná vrstva položená, znovu zahrejte výsledný šev a uistite sa, že je tesný. Ale len spodnú, hornú netreba znova vyhrievať, inak poškodzujte strechu! Okrem toho môžete šev utesniť základným náterom.

Krok 5. Kontrola kvality švu

Ako dobre bola vykonaná montáž namontovanej strechy, sa vizuálne posudzuje podľa dvoch dôležitých parametrov:

1. Celý povrch položeného rolkového materiálu by nemal mať žiadne vrásky alebo záhyby.
2. V mieste, kde je zváraná matka v kontakte s podkladom alebo starou vrstvou, vzniká "bitúmenový valec".

Vyzerá to takto:

Práve tento valček zaručuje úplnú tesnosť prekrytia. Ale ak bitúmenové spojivo vyteká spod bočného okraja, alebo tam vôbec nie je, alebo je spálené - to všetko je manželstvo.

Mimochodom, pri tavení sú okraje rolky rolované valčekom alebo rukou v ochrannej rukavici, ale môžete použiť aj nohu, ak budete opatrne:

Strecha so svahmi: spoľahlivé upevnenie

Na svahu sa prvý pás položí od samého spodku strechy pozdĺž presahu rímsy. Každý nasledujúci pás sa kladie s povinným presahom do 10 cm a priečnymi presahmi najmenej 15 cm.

Pri priečnom vertikálnom presahu sa vrchná vrstva posunie minimálne o 500 mm a pri pozdĺžnom prekrytí sa táto vrstva posunie o 300-700 mm.

Korčule musia byť chránené navarenými pásikmi v priečnom a pozdĺžnom smere, maximálne štyri kusy.

Prvý pás, ktorý sa má zvárať, má minimálnu šírku a každý ďalší pás musí byť širší ako predchádzajúci o veľkosť samotného presahu. Ak urobíte priečny presah, prehoďte ho cez korčule a upevnite na tej strane svahu s presahom 250 mm pre vrchnú a 200 mm pre spodnú vrstvu.

Je tiež dôležité chrániť úzke údolia, ktoré sú kratšie ako 60 cm. Pozdĺž nich sa kladú pásy. Ak sú úžľabia širšie, potom sa ochranný náter nanesie naprieč, s rovnakými presahmi ako hlavná vrstva.

Drážky tiež chránia pásikmi. Tie sa spájajú pri tavení priamo na svahu, ak jeho uhol sklonu nepresahuje 15°. A ak má križovatka strmý uhol, strecha je zváraná v hornej časti križovatky.

Našli ste ideálne riešenie pre vašu strechu? Sme radi, že môžeme pomôcť!

1. Príprava základov

Povrch sa očistí od nečistôt, prachu, cementového mlieka a iných častíc, ktoré zabraňujú priľnutiu naneseného materiálu k podkladu, odstránia sa všetky ostré a vyčnievajúce prvky - ostré rohy a hrany.

2. Aplikácia základného náteru (primer):

• zvyšuje priľnavosť vybudovanej hydroizolácie k podkladu;
• viaže prach, drobné čiastočky, vypĺňa póry a drobné trhlinky,
  čím je základňa odolnejšia;
• zvlhčuje povrch, čo zvyšuje rýchlosť hydroizolačných prác.

Doba schnutia základného náteru od niekoľkých minút do 24 hodín v závislosti od typu základného náteru, okolitej teploty a vlhkosti.

Povrch natretý základným náterom sa považuje za suchý, ak nie je lepkavý.

Lepenie valcovaného materiálu prebieha v procese tavenia spodnej plochy valcovaného valca plameňom plynového horáka so súčasným ohrevom podkladovej plochy, postupným vyvaľovaním role a jej pritláčaním k podkladu.

Základy pre hydroizoláciu

Ploché povrchy môžu slúžiť ako základ pre strechu:

• železobetónové nosné dosky, medzi ktorými sú švy utesnené cementovo-pieskovou maltou triedy najmenej 150;
• tepelnoizolačné dosky z minerálnej vlny s pevnosťou v tlaku pri 10 % deformácii najmenej 0,06 MPa;
• monolitická tepelná izolácia s pevnosťou v tlaku najmenej 0,15 MPa z ľahkého betónu, ako aj materiálov na báze cementu alebo bitúmenového spojiva s účinným plnivom - perlit, vermikulit a pod.;
• vyrovnávacie monolitické potery z cementovo-pieskovej malty a asfaltového betónu s pevnosťou v tlaku najmenej 15 (M150) a 0,8 MPa, ako aj prefabrikované suché potery z plochých azbestocementových dosiek, cementotrieskových dosiek, sklohorčíka plechy a iné s hrúbkou najmenej 8 mm, kladené v dvoch vrstvách.

Piesočnaté asfaltobetónové potery sa používajú v období jeseň-zima na monolitickú a doskovú izoláciu. Nie je dovolené používať asfaltobetónové potery na stlačiteľné (minerálna vlna a pod.) a zásypové (kašírovaný štrk, perlitový piesok a pod.) ohrievače, ako aj pri lepení valcovaných materiálov na studené strešné tmely.

Do strešných konštrukcií s nosným podkladom z profilovaného plechu nie je dovolené inštalovať potery z cementovo-pieskovej malty.

Na izoláciu zásypu (kašírovaný ílovitý štrk, perlitový piesok atď.) sú cementovo-pieskové potery s hrúbkou 50 mm usporiadané s povinnou výstužou cestnou sieťkou.

Pri vytváraní kombinovaného poteru sa dosky musia ukladať s rozstupom švíkov tak, aby plechy hornej vrstvy prekrývali švy spodnej vrstvy aspoň o 500 mm. Plachty sú spojené nitovaním po obvode a v strede plechu. Počet spojovacích prvkov sa vyberá v pomere najmenej 14 ks. na plech s rozmermi 3000 x 1500 mm. Spojenie so samoreznými skrutkami je povolené. V tomto prípade je potrebné zabezpečiť, aby samorezná skrutka nezničila list poteru. Za týmto účelom predvŕtajte otvor pre samoreznú skrutku. Spojenie prefabrikovaných poterových dosiek je nevyhnutné na vytvorenie "monolitickej" základne. Pri sklonoch striech nad 10% je potrebné prefabrikovaný poter mechanicky pripevniť k nosnému podkladu. Pri menších sklonoch sa potreba upevnenia k základni kontroluje výpočtom zaťaženia vetrom.

Zvislé plochy konštrukcií vyčnievajúcich nad strechu a z kusových materiálov (tehla, penobetónové tvárnice a pod.) musia byť omietnuté cementovo-pieskovou maltou M150 do výšky okraja strešného koberca, nie však menej ako 350 mm. . Podobne by mali byť omietnuté aj parapetné steny z kusových materiálov.

Základom hydroizolácie môže byť:

• hladký povrch betónovej základne;
• vyrovnávacia vrstva, zhotovená na betónovom podklade s nedostatočnou rovnomernosťou.

Šikmá vrstva

Na zabezpečenie maximálnej trvanlivosti strešnej krytiny pod hydroizolačnou základňou sa odporúča zabezpečiť sklon.

Ako spádotvornú vrstvu možno použiť zásypové ohrievače (expandovaný štrk, perlit a iné), ľahké betónové zmesi (penový betón, penový polystyrénbetón, keramzitbetón, perlitbetón), cementovo-pieskové kompozície alebo klinové izolačné dosky . V prípade potreby je možné použiť pieskovú výplň v prípadoch, keď frakcia spádotvornej vrstvy presahuje požadovanú minimálnu hrúbku a je možný vznik „stupňa“.

Na nosných podkladoch z oceľových profilovaných podláh je zakázané používať sypké materiály, ako aj betónové a cementovo-pieskové kompozície ako spádotvorné vrstvy.

Príprava základov

• Povrch podkladu musí byť zbavený vyčnievajúcej výstuže, jám a výmoľov, previsnutých betónov, trhlín, nerovností s ostrými hranami, olejových škvŕn a prachu.

Betónové nálevy, konce výstuže, ostré rohy a skosenia sa odrežú a očistia; olejové škvrny vypália.

Škrupiny, trhliny, nepravidelnosti sú utesnené cementovo-pieskovou maltou M150.

Malé výmole a trhliny môžu byť vyplnené horúcim bitúmenovým tmelom.

• Podklad pre vybudovanú hydroizoláciu musí byť rovný a hladký

Rovnosť podkladu sa kontroluje pomocou 2-metrovej koľajnice. Je dovolené mať na podklade na kladenie uloženého materiálu plynule sa zvyšujúce nerovnosti nie viac ako 10 mm naprieč svahom a nie viac ako 5 mm pozdĺž svahu. V tomto prípade by počet nezrovnalostí nemal byť väčší ako dve na 4 m2 základnej plochy. Pri základoch z kusových materiálov by nerovnosť naprieč a pozdĺž svahu nemala presiahnuť 10 mm.

• V novo usporiadaných poteroch sú teplotne zmršťovacie švy so šírkou cca
  5 mm, s rozdelením cementovo-pieskového poteru na úseky nie viac ako 6x6 m, asfaltobetónový poter na kartóny 4x4 m.

Teplotne zmrašťovacie škáry sa musia zhodovať s koncovými škárami nosných dosiek a musia byť umiestnené nad škárami v monolitickej tepelnej izolácii.

• Povrch určený na hydroizoláciu musí byť suchý.

Prípustný obsah vlhkosti betónového alebo cementovo-pieskového poteru (vrátane hlbokej vlhkosti) by nemal prekročiť 4% hmotnosti a potery z asfaltového betónu - 2,5%.

Zisťovanie vlhkosti podkladu sa najčastejšie vykonáva pomocou prístrojov – plošných vlhkomerov.

Najjednoduchší test na vlhkosť zahŕňa položenie polyetylénovej fólie 1x1 m na pripravený betónový povrch Ak sa pod ňou neobjaví kondenzát do 4-24 hodín, potom je možné položiť uložené materiály.

Na zníženie vlhkosti hydroizolovaného povrchu sa používajú rôzne metódy: 1) mokrý povrch utrite handrou namočenou v acetóne a potom ho vysušte horúcim vzduchom z priemyselného fénu; 2) usporiadať skleníky a nainštalovať do nich teplovzdušné pištole; 3) prefúknuť povrch stlačeným vzduchom z kompresora s lapačom oleja; 4) vykurovacie elektrické káble sú inštalované v dilatačných škárach.

• V miestach styku so zvislými strešnými konštrukciami (steny, parapety, vetracie šachty a pod.) je potrebné zhotoviť šikmé boky (filé) pod uhlom 45° a výšky 100 mm z cementovo-pieskovej malty, asfaltového betónu resp. tuhé dosky z minerálnej vlny. Pre podklady z prefabrikovaných poterov alebo dosiek z tvrdej minerálnej vlny musia byť boky vyrobené z tvrdej izolácie z minerálnej vlny alebo použiť hotové prvky z kamennej vlny.
• Pred priamou montážou zváranej hydroizolácie sa odstránia všetky nečistoty a materiály, ktoré zabraňujú priľnavosti (nečistoty, prach, film cementového mlieka a pod.).

Odporúča sa odstrániť film cementového mlieka suchým alebo mokrým abrazívnym čistením. Odstraňovanie prachu sa v závislosti od situácie vykonáva suchým alebo mokrým spôsobom. K tomu použite zametacie kefy, fúkanie vzduchu z kompresora, priemyselné vysávače, umývanie vodou. Povrchová úprava frézami, ktoré tvoria drážky v betóne, ako aj mechanickými kefami a brúsením nie je povolená.

• Pripravený povrch musí byť natretý základným náterom

Na povrchy z betónových dosiek, cementovo-pieskových poterov použite ako základný náter (hotový bitúmenový základný náter). Základný náter je možné pripraviť aj z bitúmenu (triedy BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) a rýchlo sa odparujúceho
rozpúšťadlo (benzín, nefras), zriedené v pomere 1:3-1:4, hmotnostne alebo bitúmenové tmely s tepelnou odolnosťou nad 80 °C, zriedené na požadovanú konzistenciu.

Bitúmenový základný náter sa nanáša štetcami, kefami alebo valčekmi.

V prípade natavovania materiálu na báze tepelnoizolačných dosiek z minerálnej vlny je potrebné povrch vrchnej vrstvy izolácie napenetrovať horúcim bitúmenovým tmelom s tepelnou odolnosťou minimálne 85 °C alebo bitúmenom BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30 s prietokom 1,5- 2,0 kg/m 2 .

Vybudované strešné zariadenie

• Strešné roboty sa vykonávajú v určitom technologickom poradí:
• Lepenie lievikov vnútorných odtokov
• Lepenie dolín a ríms
• Pokládka strešného koberca hlavnej roviny strechy
• Usporiadanie spojov.
• Nálepku uloženého materiálu kotúča je potrebné vyrobiť v nasledujúcom poradí:
• Na pripravený základ sa navinie rolka materiálu
• Nastavte požadovaný smer a zabezpečte prekrytie medzi susednými panelmi
• Zrolujte rolku do stredu (z dvoch koncových strán)
• V procese zahrievania spodného povrchu kotúča so súčasným ohrevom základnej zóny, ktorá k nemu prilieha, sa panel postupne znovu zroluje a prilepí k spodnej vrstve.

Valcovanie rolky sa musí uskutočňovať v smere „k vám“, dodatočne rolovaním valčekom. Miesta presahov sa valcujú so špeciálnou starostlivosťou.

• Vyvaľovanie a lepenie panelov zo zváraného valcovaného materiálu je potrebné realizovať po dosiahnutí požadovaných parametrov natavenia krycej vrstvy z nízkotaviteľného polymérneho filmu, a to: v procese tavenia, valcovania a lisovania je potrebné sledovať tzv. zabezpečenie požadovaného ohrevu krycej vrstvy a ohrevu podkladu po celej šírke lepenia a synchrónneho pohybu valcovania materiálu taviacim zariadením; teplota tavenia krycej vrstvy by mala byť v rozmedzí 140 - 160 °C. Znakom takéhoto zahrievania je prechod krycej vrstvy do plastického, nie však tekutého stavu a absencia sčernania a bublín na vonkajšom povrchu vodiaceho pásu.
• Polyetylénová fólia prítomná na spodnom povrchu materiálu musí byť úplne roztavená spolu s bitúmenovou hmotou.
• Jedným zo znakov správneho ohrevu materiálu je stekanie bitúmenovej hmoty spod bočného okraja materiálu v súvislom valčeku cca 5-10 mm, čo je zároveň zárukou tesnosti švu.
• Zvárané rolky by nemali mať záhyby, vrásky a vlny. Aby sa predišlo týmto defektom, v prípade potreby sa panely valcujú mäkkými kefami alebo valčekmi, ktorých pohyby by mali byť od osi valca diagonálne k jeho okrajom, kým podklad nezmäkne.
• Valcovanie zvitkov na svahu strechy sa vykonáva pozdĺž alebo kolmo na svah (so sklonmi väčšími ako 15% - iba pozdĺž svahu).



• Krížové lepenie panelov zvitkov prvej a druhej vrstvy strechy nie je povolené.
• Ukladanie valcovaného materiálu sa musí začať od spodných častí strechy (priľahlých k odtokovým lievikom, pozdĺž údolia), cez svahy.
• Teplotne zmršťovacie škáry v poteroch musia byť prekryté pásmi valcovaného materiálu šírky 100-150 mm. V tomto prípade sa používa materiál s obväzom, položený obväzom nadol.
• Nálepku uloženého rolovaného materiálu je potrebné vyrobiť s presahom medzi susednými panelmi šírky 80-100 mm (bočný presah), s presahom cez pás široký 150 mm (koncový presah) s predbežným začistením pásu presahu panel pred posypaním kovovou kefou alebo nahriatou špachtľou.



• Vzdialenosť medzi bočnými spojmi strešných panelov v susedných vrstvách musí byť minimálne 300 mm. Koncové presahy susedných dosiek strešného materiálu musia byť navzájom posunuté o 500 mm.

Pripojovacie zariadenie

Hlavný strešný koberec na styku so zvislými plochami navinieme na zvislú časť nad prechodovou rímsou. V miestach styku so zvislými plochami sa na zvislú plochu prilepia s inštitúciou dve ďalšie vrstvy strešného koberca na báze sklolaminátu alebo polyesteru.

Prvá ďalšia vrstva strešného plášťa musí presahovať minimálne 250 mm na zvislú plochu. Druhá vrstva práškového materiálu musí prekrývať prvú vrstvu na zvislej ploche minimálne o 50 mm.

Na zvislých plochách sa ďalšie vrstvy mechanicky pripevňujú k podkladu pomocou okrajovej lišty alebo podložiek s priemerom 50 mm. Upevnenie sa vykonáva pomocou hmoždiniek alebo samorezných skrutiek do betónu s krokom 200 mm.

Ak sú rolky strešného materiálu hlavných vrstiev strešného koberca položené rovnobežne s parapetnou stenou, zmení sa usporiadanie vrstiev.

Hlavné vrstvy strešného materiálu sa ukladajú v blízkosti prechodovej strany. Dodatočne sa na prechodovú rímsu položí vrstva výstužnej strešnej krytiny, ktorá zasahuje na vodorovnú plochu o 100 mm.

Pri výške parapetnej steny menšej ako 500 mm sa na parapetnú stenu ukladajú ďalšie vrstvy strešného koberca. Horná dodatočná vrstva by mala prejsť k fasáde budovy o 50–100 mm.

Pri upevňovaní parapetnej zástery je vzdialenosť medzi upevňovacími bodmi určená tuhosťou profilu, ale nemala by presiahnuť 600 mm.

Spoje parapetných platní musia byť utesnené tiokolovým (polysulfidovým) alebo polyuretánovým tmelom.

Na parapetných stenách do výšky 1 m je možné začať materiál dodatočným upevnením panelov strešnej krytiny na parapetnú stenu po 500 mm. Zhora by mala byť parapetná stena pokrytá pozinkovanou oceľovou zásterou alebo parapetnou doskou.

Klimatické (poveternostné) podmienky

• Pri práci s ukladanými valcovanými materiálmi by teplota okolitého vzduchu a teplota samotného materiálu nemala byť nižšia ako teplota pružnosti materiálu (udáva výrobca materiálu).
• V prípade vykonávania prác pri záporných teplotách sa kotúče odporúča uchovávať v teplej miestnosti aspoň 1 deň pri teplote nie nižšej ako +15 °C. V opačnom prípade sa materiál stlačený v chlade pod vplyvom slnka roztiahne, čo povedie k tvorbe vĺn na streche.
• Natavovanie hydroizolácie nie je povolené počas hmly a ak je na povrchu stavebnej konštrukcie námraza alebo námraza. V takýchto poveternostných podmienkach je potrebné podklad vysušiť napríklad pomocou propánových horákov.
• Ak je potrebné vykonávať práce za nepriaznivých poveternostných podmienok (dážď, sneh), je potrebné použiť špeciálne skleníky, markízy, prístrešky a pod., zabezpečujúce požadované pracovné podmienky.