Poďme zistiť, čo je jednoduchšie: urobte si polykarbonátový skleník vlastnými rukami alebo si kúpte hotový. Polykarbonátový skleník: možnosti dizajnu a svojpomocná konštrukcia Rozmery polykarbonátového skleníka urobte si sami

DIY polykarbonátový skleník

Na pestovanie vysoko kvalitných plodín používajú profesionálni farmári aj amatérski záhradníci uzavreté skleníky. Skleník vyrobený z polykarbonátu pre domácich majstrov vám umožňuje pestovať rôzne plodiny kedykoľvek počas roka a dosiahnuť slušné výsledky.

Druhy

Typy skleníkov

Na základe tvaru konštrukcie možno polykarbonátové skleníky rozdeliť do 4 hlavných typov:

• Nástenný
• Gable
• Polygonálny
• Oblúkové

Nástenné skleníky- dobrá možnosť na stavbu skleníka. Hlavnou výhodou je nižšia spotreba materiálu. Jedna zo stien bude slúžiť ako súčasť domu alebo inej pevnej stavby.

Na druhej strane, stenové konštrukcie môžu mať rôzne polohy vzhľadom na steny domu.

Možno teda rozlíšiť tri typy:

• Možná varianta arkierového okna: v tomto prípade bude skleník vyčnievať zo všeobecného obvodu budovy. Spravidla zaberá malú časť steny;
• Skleník môže tiež vyplniť prázdny priestor medzi budovami. S touto možnosťou je plocha dvora pohodlne a funkčne využívaná;
• Skleník, ktorý pokračuje v hlavnej štruktúre domu, zaberá celú stenu budovy a je rozlohou najväčšia spomedzi stenových konštrukcií. Pri zostavovaní projektu pred výstavbou domu je často vo výkrese zahrnuté umiestnenie uzavretého skleníka alebo skleníka.

Štítové skleníky majú zvislé steny a strechu s dvoma sklonmi. Výhodou dizajnu je jednoduchá montáž a inštalácia. Uhlový tvar strechy umožňuje funkčné využitie stropného priestoru, napríklad na inštaláciu políc na črepníky so sadenicami.

Polygonálny skleník

Polygonálne skleníky sú dosť odolné a vydržia silné sneženie a poryvy vetra.. Majú vynikajúcu priepustnosť svetla. Neobvyklý dizajn skleníka vám umožňuje krásne ho vyzdobiť.

Oblúkový typ skleníkov si získal významnú obľubu vďaka svojej schopnosti lepšie udržať teplo vo vnútri skleníka.

Konštrukčné vlastnosti a hladký sklon strechy umožňuje odolávať veľkému zaťaženiu snehom a nebráni tomu, aby sa snehové zrážky valili na zem.

Výhody

Polykarbonátový skleník

Moderný stavebný materiál polykarbonát nahradil ťažké sklo a radikálne zjednodušil prácu pri stavbe skleníkov.

Polykarbonát má niekoľko pozitívnych vlastností:

• Nízka hmotnosť materiálu zjednodušuje inštalačné práce a nevyžaduje pevný základ
• Mobilná možnosť vám umožňuje rýchlo rozobrať a zostaviť konštrukciu a presunúť skleník
• Cenová kategória polykarbonátu je nižšia ako jeho analógy (sklo, sklolaminát), čo znižuje náklady na skleník
• Materiál je dostatočne pevný, aby odolal mechanickému poškodeniu, silnému vetru a krupobitiu.
• Polykarbonátový skleník má vynikajúcu tepelnú izoláciu, ktorá prevyšuje trojité zasklenie
• Svetelná priepustnosť polykarbonátu dosahuje 80%, čo zabezpečuje dobrý rozptyl slnečného žiarenia. Ideálne pre rast a kvitnutie rastlín
• Pri správnej starostlivosti má polykarbonátový skleník pomerne dlhú životnosť 10 až 15 rokov bez straty funkčnosti
• Odolnosť polykarbonátu voči ultrafialovým lúčom umožňuje zachovať pôvodný vzhľad materiálu a štruktúru ako celok po dlhú dobu
• Požiarna odolnosť a minimálna toxicita robia skleník ohňovzdorný

Potrebné nástroje a materiály

Sada nástrojov

Na inštaláciu konštrukcie na mieste budete musieť zakúpiť potrebný materiál a pripraviť nástroje.

V prípade montáže kovovej konštrukcie z nástrojov budete potrebovať:

Ako materiál pre rám sa používajú kovové profilové rúry 20 x 20 s hrúbkou steny 1,5 - 2 mm. Dĺžka tohto materiálu dosahuje 6 metrov. Používajú sa profily s obdĺžnikovým alebo štvorcovým prierezom.

Pre spoľahlivú ochranu proti korózii je materiál pozinkovaný alebo ošetrený práškovou farbou.

Ak sa plánuje, že rám bude vyrobený z polypropylénových rúrok, budete potrebovať:

Na vytvorenie rámu požadovanej pevnosti sa zakúpia PVC rúry s priemerom 25 až 32 mm. Dĺžka je zvyčajne od 1 do 6 metrov. Polypropylénové rúry sú odolné a nepodliehajú korózii. Rám môžete nainštalovať sami.

Nadácia (základňa)

Skleníkové konštrukcie sa líšia z hľadiska prepravných možností. Možno teda rozlíšiť dva typy:

Stacionárne

Tento typ zahŕňa dôkladné položenie základov ako základ pre skleník;

Mobilné

Skleník tohto typu nie je viazaný na zem a zahŕňa premiestnenie konštrukcie, ak je to potrebné na prepravu.

Pre stacionárny skleník existujú 4 možnosti základov:

1. páska
2. Doska
3. Stĺpcový
4. Hromada

1 Pásové základy sú rozdelené do troch typov: nezasypané (odstráni sa iba vrchná úrodná vrstva pôdy), plytko zasypané (za predpokladu 70 až 80 cm hĺbky základu) a prehĺbené (hĺbka dosahuje 1,5 metra). Optimálny pomer hĺbky založenia a povrchového muriva je 70 % ku 30 %. Ak základ siaha do hĺbky 70 cm, potom povrchové murivo dosahuje 30 cm.

Pásové zakladanie zariadenia

Ako materiál na pásovú základňu možno použiť rôzne materiály, ako sú betónové bloky navzájom spojené výstužou. Obyčajný tehlový alebo škvárový blok, alebo cementová kompozícia vrátane výstuže.

2 Doskový základ zahŕňa vybudovanie pevne zaliatej plochy na vrchnej vrstve základného náteru. Používa sa v oblastiach, kde je podzemná voda alebo veľké percento piesku.

Na usporiadanie tohto typu základov je potrebné vykopať jamu s hĺbkou najmenej 10 cm, maximálne 70 cm. Prvou vrstvou je vankúš z drveného kameňa a piesku. Ďalšou vrstvou sú položené geotextílie, napríklad strešná lepenka, ktorá slúži ako ochrana pred agresívnym vonkajším prostredím. Ďalej sa naleje betón.

3 vám vďaka svojej technológii umožňuje rýchlo zorganizovať základňu pre skleník. Malé stĺpy sú umiestnené v hĺbke do 80 cm, vo vzdialenosti do 1,5 metra od seba. Materiál použitý na stĺpy je obyčajný tehlový alebo škvárový blok. Suť alebo prírodný kameň, drevený pník alebo rúry vyplnené betónom s azbestom, prípadne špeciálne stĺpy v tvare T z betónu.

Pilótové základy sú široko používané v bažinatých oblastiach alebo na nerovnom teréne. Prehĺbenie základne presahuje spodnú mraziacu značku zeme o 30 cm.

Existujú dva typy hromád: skrutka (vybavená špeciálnymi čepeľami, ktoré vám umožňujú skrutkovať hromady do zeme), poháňaná (pomocou špeciálneho zariadenia sa hromady zabíjajú do zeme). Vzdialenosť medzi hromadami dosahuje 2 metre. Pre skrutkové inštalácie je v niektorých prípadoch potrebné vŕtacie zariadenie.

Ak neplánujete prideliť špeciálne miesto pre základ pre skleník, môžete použiť ľahký typ - drevenú základňu. Použitie dreveného trámu uľahčuje prácu na stavbe základne a je tiež menej nákladnou možnosťou. Ďalšou výhodou je možnosť presúvať hotový skleník po mieste.

Postupná inštalácia kovového rámu oblúkovej konštrukcie na drevenú základňu

Inštalácia drevenej základne 3 x 6 metrov

1 Najprv sa určia rozmery budúceho skleníka. Pre pohodlné usporiadanie postelí (dve po stranách a jedno pozdĺž stredovej čiary) by mala byť šírka skleníka 3 metre. Dĺžka od 4 do 8 metrov. Priemerná veľkosť skleníka je 3 x 6 metrov, výška 2,1 metra.

2 Základňa musí byť stabilná. V klasickej verzii budete musieť zakúpiť drevený nosník 150 x 150 mm. Ak nie je možné dodať dlhý lúč na miesto inštalácie, mal by byť rozrezaný na niekoľko častí. Odporúča sa, aby drevo položené na strane šírky skleníka (3 metre) bolo inštalované v jednom kuse, bez rezu. Zostávajúca dĺžka sa vyberá v súlade s rozmermi skleníka.

3 Ak plánujete inštalovať kovový rám skleníka 3 x 6 metrov, dĺžka dreva po celom obvode musí byť najmenej 18 metrov.

Okrem toho by ste sa mali postarať o nákup tekutých antiseptík na spracovanie dreva. Impregnácia dreva zachová podklad po dlhú dobu.

4 Antiseptické skupiny liekov obsahujú špeciálne chemikálie, ktoré inhibujú vývoj škodlivých baktérií. Na zachovanie ochranného účinku po ošetrení sa odporúča povrch pokryť vodeodolným materiálom.

5 Rám dreveného trámu je nainštalovaný v správnom geometrickom tvare, pričom sa dodržiava pravý uhol, a preto by mal byť obdĺžnik s uhlami 90 stupňov.

6 Na rohové spojenie dreva sa používajú pozinkované kovové upevňovacie rohy a skrutky do dreva. Pred položením dreva na základňu musí byť povrch správne naplánovaný.

7 Základná rovina by mala byť rovná a ak je to možné, nepripúšťajte rozdiely vo výške väčšie ako 25 - 30 mm. Ak nie je možné pripraviť povrch podľa špecifikovaných rozmerov, je dovolené naplánovať povrch na pokládku dreva pomocou surového piesku.

8 Pre dodatočnú stabilitu budúceho skleníka sú do drevených trámov vyvŕtané otvory s priemerom 10 až 15 mm. Do nich sa následne zatĺkajú kovové úlomky výstuže alebo hrubostenné rúry. Môžu sa použiť odrezky profilovej rúry pripevnené k vnútornej strane nosníka pomocou samorezných skrutiek.

9 Priviazanie k základni výrazne spevní skleník a zabráni jeho geometrickému posunu pri silnom vetre. Osová vzdialenosť od montážnych otvorov je 70 cm Priemer otvoru je potrebné zvoliť podľa priemeru kovovej tyče.

10 Ak sa na pestovanie sadeníc používa sypká zemina, potom sa na základňu skleníka pred dodaním čiernej zeminy položia geotextílie. Takáto tkanina zabráni rastu nežiaducej buriny a prenikaniu hmyzu do skleníka, ktorý môže poškodiť koreňový systém rastlín.

Príprava a montáž kovového rámu

1 Najkvalitnejšie a najpevnejšie prevedenie zahŕňa kovový rám. Na jeho výrobu sa spravidla používa hliníková alebo pozinkovaná profilová rúra. Práca s týmito druhmi kovov si vyžaduje profesionálne vybavenie (argónové zváranie, špeciálne elektródy atď.) a zapojenie špecialistov. Tento typ inštalácie rámu sa stáva dosť drahým.

2 Na výrobu rámu skleníka sa použije profilová rúrka zo železného kovu s rozmermi 20 x 20 mm alebo 25 x 25 mm s hrúbkou steny 1,8 až 2 mm. Pri použití takéhoto profilu je rám skleníka schopný vydržať pomerne vážne zaťaženie.

Vzorky profilových rúr

3 Na výrobu rámového oblúka a všetkých potrebných sprievodných výstužných profilov je potrebné urobiť správny a kvalitný výpočet požadovaného materiálu. Vzhľadom na známu šírku a dĺžku skleníka stojí za to vziať do úvahy prítomnosť dverových a okenných oddelení, oblastí s dodatočným zosilnením rámu.

4 Pre presnejší výpočet zakúpeného materiálu budete musieť urobiť nákres rámu. Pri kreslení je potrebné venovať osobitnú pozornosť prednej a zadnej strane skleníka. Ide o oblasti na inštaláciu dverí s okennými prvkami.

5 Pri kreslení sa spravidla venuje osobitná pozornosť zadným stranám skleníka, kde budú namontované dvere s okennými prvkami. V týchto oblastiach je potrebné nainštalovať ďalšie profily na vytvorenie zvýšenej pevnosti.

Skleník s plnými oknami a vchodovými dverami z kovoplastu

6 Na zavesenie dverí si budete musieť zakúpiť kovové pánty a uzamykacie prvky na zatvorenie samotných dverí a ventilačnej časti. Vzdialenosť medzi oblúkmi konštrukcie by nemala presiahnuť 100 cm Táto dĺžka medzi prvkami zohľadňuje šírku štandardného 5 mm bunkového polykarbonátu - 210 cm.

7 V budúcnosti sa zvyšok šírky 10 cm použije na prekrytie 4 - 5 cm v oblasti dverí vo forme malého baldachýnu. Zvyšných 5 cm je určených na prekrytie pri inštalácii následných polykarbonátových dosiek.

8 Na geometrický výpočet skleníkového oblúka sa používa jednoduchý aritmetický vzorec pre obvod P=πd. Samotný oblúk bude pozostávať z polovice dĺžky kruhu a dvoch priamych čiar pozdĺž okrajov.

9 Na základe skutočnosti, že sa priamka zmení na kruh, bude úsečka od začiatku priamky po počiatočný bod kruhu rovná 70 cm Takéto priamky budú dve, teda táto vzdialenosť sa rovná 140 cm.

10 Ďalej sa vypočíta obvodová dĺžka profilu. Za týmto účelom od celkovej výšky skleníka 2,1 m odpočítajte výšku priameho segmentu 70 cm. Získame bod na výpočet polomeru oblúka 1,4 m ), vynásobíme ho 2 a dostaneme priemer 2,8 metra.

Teraz použijeme vzorec pre obvod:

P = 3,14 * 2,8 = 8,8 metra dĺžka celého kruhu, je potrebná iba polovica, preto 8,8 / 2 = 4,4 metra

4,4 + 1,4 = 5,8 metra - výsledná dĺžka je požadovaná veľkosť na zhotovenie jedného oblúka.

Veľkosť rovných segmentov a samotný oblúk si môžete upraviť podľa vlastného uváženia. Štandardná dĺžka profilu je 6 metrov 5 centimetrov.

Vzhľadom na dĺžku skleníka 6 metrov budete potrebovať:

• na vytvorenie oblúka predných, nasledujúcich a zadných oblúkov je potrebných 7 kusov šesťmetrového profilu;
• Ako pozdĺžne spojovacie prvky stužujúce celú konštrukciu bude použitých 5 šesťmetrových profilov;
• na výrobu dvoch dverových, dverových a okenných priehradiek so šírkou otvoru 95 cm a výškou 2 m je potrebné použiť 26 metrov. Tento počet sa môže meniť v závislosti od zvýšenia alebo zníženia ďalších výstuh;
• Ako základ rámu sa použijú 3 šesťmetrové profily;
• 2 šesťmetrové profily budú slúžiť ako výstužné pásy rámu v miestach upevnenia dverí.

Nakoniec na vytvorenie kovového rámu budete potrebovať 126 metrov profilovej rúry 20 x 20 mm alebo 25 x 25 mm.

Hrúbka steny od 1,8 do 2 mm.

11 Aby klenuté stĺpiky získali zakrivenú líniu, je potrebné špeciálne vybavenie - ohýbačka rúrok. Na miestach, kde sa predávajú profilové rúry, sú spravidla ohýbačky profilov s výkonnými valcami.

Odporúča sa ohýbať profily pomocou profesionálneho vybavenia. V tomto prípade je zaručená vysoká kvalita geometrie celej konštrukcie, keďže pri ohýbaní profilu do stroja sa všetky profily vkladajú súčasne.

12 Pre najlepšiu metódu sú profily navzájom zmontované pred pokládkou zaistené elektrickým zváraním na koncoch. Tým sa eliminuje nekontrolovaný pohyb profilovej rúry pri ohýbaní.

13 Nie je možné dosiahnuť ideálnu geometriu konštrukcie tak, že sa sami bez profesionálneho vybavenia pokúsite dať profilu rovnomerný ohyb.

14 Nákupom takéhoto množstva profilu sú náklady na ohýbacie práce pri zohľadnení zliav zanedbateľné, čo šetrí čas a námahu.

15 Po vytvorení oblúka by ste mali začať vyrábať prednú a zadnú časť skleníka. Pri montáži týchto oblúkov po privarení do základne profilu musí šírka na vonkajších stranách jednoznačne zodpovedať šírke dreveného nosníka použitého ako základ (300 cm). To vám umožní prekrývať drevenú základňu pri pokrytí polykarbonátom. Tým sa zabráni prievanu a prenikaniu rôznych druhov hmyzu do vnútra skleníka.

16 Ďalej sa do obrysu oblúka privaria dva rovnobežné profily, ktoré budú slúžiť ako dvere. V hornej časti je zodpovedajúcim spôsobom nainštalovaný priečny kríž. Šírka medzi profilmi 95 cm (alebo nastavenie podľa osobných požiadaviek).

17 Dvere sú vyrobené tak, že ich vonkajšia dĺžka a šírka pozdĺž vonkajších obrysov by mala byť o 6 - 8 mm menšia ako vnútorné rozmery dverí. Po zhotovení obrysu dverí je vystužený priečnymi a diagonálnymi profilmi.

18 Na dokončenie montážnych prác budete potrebovať pomoc jedného, ​​najlepšie dvoch pracovníkov. Prvou etapou je inštalácia predných a zadných oblúkov. Pomocou skrutiek do dreva cez spodný profil do pripravených otvorov sa priskrutkujú k drevenému trámu. Okrem toho sú nainštalované bočné dočasné držiaky. Inštalácia oblúkov sa vykonáva v jasnej vertikále pod kontrolou úrovne budovy.

Kovový rám je už pripevnený k drevenej základni

20 Upevnenie tohto profilu na predné a zadné oblúky je možné vykonať pomocou zvárania alebo pomocou kovového rohu s kovovými skrutkami s vŕtačkou na konci. Použitie rohov ako spojovacích prvkov pomôže v budúcnosti rýchlo rozobrať konštrukciu.

21 Inštaluje sa horná pozdĺžna lišta, ktorá zaistí predné a zadné oblúky v najvyšších bodoch. Aby sa zabránilo prehýbaniu tohto potrubia, používajú sa dočasné podpery.

22 Ďalším krokom je inštalácia zostávajúcich oblúkov konštrukcie jeden po druhom, pričom je potrebné kontrolovať vzdialenosť, ktorá by nemala byť väčšia ako meter. Pre kvalitnú inštaláciu oblúka na profil použitý ako základ je v oblasti jeho inštalácie privarený päťcentimetrový úsek menšej profilovej rúry.

23 Pri inštalácii oblúka tak získame možnosť nasadiť profil na prídržnú lištu. Súčasne je každý nasledujúci oblúk viazaný na už nainštalovanú hornú priečku.

24 Počas celej inštalácie sú kontrolované všetky rozmery a vzdialenosti. Zostávajúce oblúky sú inštalované podobným spôsobom.

25 Rúrka oblúkového profilu a vodiaci profil sa upevňujú pomocou pozinkovanej skrutky, matice a podložky. Odporúča sa použiť pozinkovanú skrutku s priemerom 4 mm. Na inštaláciu upevňovacej skrutky sa do oblúkového profilu a do vodiaceho profilu vyvŕta otvor požadovaného priemeru.

27 Pred pokrytím konštrukcie polykarbonátom sa na všetkých kovových častiach skleníka vykoná antikorózna ochrana. Celý povrch kovového profilu sa v prípade potreby očistí drôtenou kefou alebo brúsnym papierom. Odmasťuje sa rozpúšťadlom, acetónom alebo lakovým benzínom.

Vzorky polykarbonátu

Výhodou tohto materiálu je vysoká rázová pevnosť, ľahkosť a vysoký stupeň priepustnosti svetla.

Mal by sa použiť polykarbonát transparentných svetlých odtieňov. Nemali by ste používať tmavý materiál, môže to narušiť proces fotosyntézy rastlín a spôsobiť negatívne dôsledky.

Najoptimálnejšia hrúbka polykarbonátu pre skleník je 6 mm.

Spravidla sa takýto polykarbonát vyrába v nasledujúcich veľkostiach:

• šírka 210 cm
• dĺžka 612 cm

Pre skleník s rozmermi 3 x 6 metrov budete potrebovať 4 štandardné polykarbonátové dosky. Zakúpené sú aj skrutky s vrtákom vybaveným tepelnými podložkami na zaskrutkovanie do kovového profilu (spravidla sa tento typ upevňovača používa na inštaláciu vlnitých plechov) a 43 metrov pozinkovaného kovového pásu na vonkajšie upevnenie, ktorý funguje ako prídržný mechanizmus .

Inštalácia takéhoto pásu zaistí správne upevnenie polykarbonátových dosiek na kovový oblúk a zároveň slúži ako tlaková umývačka.

Ak upevníte polykarbonát bez použitia pozinkovanej pásky, môže pri tepelnej rozťažnosti materiálov a pri zmenách teplotných podmienok dôjsť k prerazeniu polykarbonátu v mieste upevnenia.

1 Montáž komôrkových polykarbonátových dosiek musí byť vykonaná tak, aby výstužné rebrá boli umiestnené po dĺžke a aby kondenzát vytvorený vo vnútri článku mohol voľne odtekať vo vnútri žľabu do zeme.

Správne umiestnenie polykarbonátovej dosky počas inštalácie, voštiny sú umiestnené rovnobežne s podperami konštrukcie

2 Pred začatím prác na inštalácii voštinových dosiek sa odstráni ochranná UV fólia. Prvým krokom pri inštalácii polykarbonátu je upevnenie plechov na predné a zadné oblúky.

3 Veľkosť polykarbonátovej dosky bez rezania na dĺžku umožňuje jej inštaláciu. Aby ste to dosiahli, musíte s pomocou asistenta rovnomerne umiestniť materiál pozdĺž oblúkovej konštrukcie. Prvý list je umiestnený s presahom vo forme priezoru 4 - 5 cm. Podobné prekrytie by malo byť vytvorené na strane druhého vnútorného oblúka.

4 Pomocou pozinkovanej pásky je polykarbonát zaistený pozinkovanými skrutkami na predné a následné oblúky, okrem posledného, ​​kde sa pri inštalácii ďalšieho plechu očakáva prekrytie.

5 Pri pripevňovaní pozinkovanej pásky je potrebné kontrolovať rovnomerné pritlačenie polykarbonátu k profilu po celej dĺžke oblúka. Upevňovacie skrutky sú inštalované vo vzdialenosti 50 - 60 cm od seba. Oblasti presahu polykarbonátu sú ako posledné pritlačené pozinkovanou páskou.

6 Podobným spôsobom sú na celú oblúkovú konštrukciu inštalované plástové dosky.

7 Pri uťahovaní samoreznej skrutky na polykarbonátových upevňovacích bodoch by ste nemali používať veľkú silu, môže to viesť k deformácii povrchu.

Schematické znázornenie správneho upevňovacieho prvku

8 Hárok sa odreže pozdĺž obrysu pomocou zosilneného kancelárskeho noža. Povrch kovového oblúka bude slúžiť ako vedenie pre čepeľ.

Montáž polykarbonátu na predné a zadné oblúky je možné vykonať buď na hotový zmontovaný rám konštrukcie pred pokrytím celkovej plochy, alebo samostatne na oblúky, ktoré nie sú viazané na rám.

Skleník dnes možno nájsť takmer na každom osobnom pozemku. Táto jednoduchá štruktúra vám umožňuje nielen predĺžiť teplú sezónu o niekoľko mesiacov, ale aj výrazne zvýšiť výnos pestovaných rastlín. V skleníkoch možno pestovať takmer akúkoľvek plodinu. V týchto teplých a útulných budovách najčastejšie rastú uhorky, paradajky, baklažány a papriky.

Na objasnenie stojí za to zvážiť rozdiely medzi skleníkom a skleníkom, pretože mnohí nevedia, ako sa navzájom líšia.

Všetky typy skleníkov majú za hlavnú úlohu zachovanie vnútornej tepelnej energie, preto pri výbere materiálu a dizajnu budovy treba dbať najmä na minimalizáciu tepelných strát.

Aký je najlepší spôsob, ako vytvoriť skleník?

Len pred pár desaťročiami sa takáto otázka mohla zdať jednoducho nevhodná. V tom čase bol rám pre skleník vyrobený z akýchkoľvek vhodných materiálov a krycím materiálom bola nealternatívna polyetylénová fólia (ktorú ste stále museli hľadať v obchodoch). Fólia bola pripevnená na oblúky a jej zdvíhaním a spúšťaním sa regulovala úroveň teploty vo vnútri skleníka. Medzi nevýhody takéhoto skleníka patrí krátka životnosť polyetylénovej fólie - zriedka stačila na viac ako dve letné sezóny; Jednou z výhod je porovnávacia lacnosť polyetylénu.

Na poznámku! Zasklený skleník bol považovaný za pokročilejší a pohodlnejší dizajn. Sklo lepšie prepúšťalo slnečné svetlo a malo oveľa dlhšiu životnosť. Hlavnými nevýhodami boli krehkosť a nebezpečenstvo zavlečenia ostrých úlomkov do pôdy.

Dnes sa prvé dva typy skleníkov stále nachádzajú v letných chatkách, ale palma bola bezpochyby prevzatá skleníkmi. Tento materiál má úžasné vlastnosti – je ľahký, odolný, pružný, priehľadný, dobre vedie teplo vnútri skleníka, no veľmi neochotne ho vypúšťa do atmosféry. Jediná vec, ktorá stále bráni niektorým letným obyvateľom, aby si ho kúpili, sú pomerne vysoké náklady.

Aký typ polykarbonátu preferujete?

Dnes sú na trhu dva typy polykarbonátov:

• monolitický;
• mobilný telefón

Pripomína pružnú tabuľu skla a môže mať rôznu hrúbku a farbu. Životnosť môže dosiahnuť niekoľko desaťročí. Pri rovnakej hrúbke to stojí o niečo viac ako mobilný telefón. Najčastejšie sa používa pri stavbe plotov, prístreškov, prístreškov atď.

Štrukturálne pozostáva z dvoch tenkých polymérových dosiek spojených navzájom výstužnými rebrami umiestnenými v rovnakých intervaloch. Vzduchom naplnené dutiny poskytujú tomuto typu materiálu úžasné tepelnoizolačné vlastnosti, čo z neho robí ideálnu možnosť na stavbu skleníkov a skleníkov. Od monolitických sa líši o niečo nižšími nákladmi a kratšou životnosťou.

Čo je výhodnejšie - kúpiť si hotový skleník alebo si ho postaviť sami?

Aby sme pochopili rozdiel, stačí porovnať celkové náklady na nákup materiálov na vlastnú výstavbu s nákladmi na továrenskú súpravu.

Tabuľka. Čo je potrebné na vybudovanie štandardného skleníka strednej veľkosti.

názov	Množstvo, ks.	Cena za kus, rub.	Celkové náklady, rub.
Štandardná polykarbonátová doska s hrúbkou 4 mm	1	2000	2000
Pozinkované štvorcové potrubie 20x20x1,5 mm	22	50	1100
Samorezné skrutky, elektródy, pánty, iný spotrebný materiál	-	-	500

Celkom: celkové náklady na výstavbu skleníka s rozmermi 3x1,2x1,8 m budú stáť približne 3 600 rubľov.

V obchodoch bude súprava na inštaláciu podobného skleníka stáť výrazne drahšie. Ak to však finančné prostriedky umožňujú a naozaj chcete ušetriť čas a námahu, môžete uprednostniť túto možnosť. Ďalšou výhodou továrensky vyrobeného skleníka je, že všetky jeho časti do seba dokonale zapadajú a majiteľ dačoho bude ušetrený prípadných chýb pri projektovaní/montáži.

Základné návrhy polykarbonátových skleníkov

Pozrime sa na najobľúbenejšie návrhy polykarbonátových skleníkov.

Potrebujete vybudovať základ?

Aby skleník neodfúkol silný nápor vetra a aby bola celá konštrukcia dostatočne tuhá a stabilná, je potrebné urobiť základ. Zaberie to veľmi málo času a v prípade potreby vám to umožní jednoducho premiestniť skleník na nové miesto.

Tu je jednoduchý súbor materiálov, ktoré budú potrebné na vybudovanie základov:

• drevený nosník 12x12 mm;
• strešná plsť;
• skrutky do dreva;
• píla na železo;
• ruleta;
• antiseptikum;
• lopata.

Pozdĺž obvodu stavanej konštrukcie sa vykopáva priekopa, ktorej šírka a hĺbka presahuje drevo o 5 až 7 mm. Strešná lepenka sa položí do výkopu. Ďalej sa pripravia kusy dreva požadovanej dĺžky a ošetria sa antiseptickou kompozíciou. Potom sa drevo uloží do výkopu a okraje strešnej krytiny sa zabalia smerom k základu (v prípade potreby možno strešnú krytinu pripevniť k drevu pomocou stavebnej zošívačky). Zostáva len bezpečne upevniť nosníky pomocou samorezných skrutiek - základ je pripravený.

Aký materiál si vybrať na stavbu rámu?

Rám slúži ako akási kostra, na ktorej spočíva celá konštrukcia skleníka. Preto je tu potrebné pristupovať k výberu materiálu obzvlášť opatrne. Najlacnejšou a najbežnejšou možnosťou je drevený rám. Drevo sa ľahko spracováva, je lacné, ale tiež oveľa menej vydrží. Bežný skleník z neošetreného dreva málokedy vydrží viac ako 3-4 roky. Ak sú však drevené časti predbežne ošetrené antiseptikom, životnosť konštrukcie sa môže zvýšiť na 10 rokov.

Drahšou, ale aj odolnejšou možnosťou by bolo použitie kovového profilu. Nevýhody tejto možnosti sú zložitejšia inštalácia (najmä pri stavbe skleníka na vlastnú päsť), ako aj náchylnosť kovu na koróziu.

Na poznámku! Najpraktickejšou možnosťou môže byť použitie pozinkovaného profilu. Existuje však pomerne málo takýchto skleníkov kvôli ich vysokým nákladom.

Uvažujme o najjednoduchšej možnosti - drevený rám pre skleník. Na prácu budete potrebovať drevený blok 50x50 alebo 40x40 mm, dosku, ktorej hrúbka je 25-30 mm a šírka - 100-150 mm, koľajnica 30x20 cm, antiseptické, kovovo-plastové vodovodné potrubia s priemerom 20- 25 mm, montážne uhly.

Tabuľka. Pokyny krok za krokom na výrobu dreveného rámu pre skleník.

Kroky, ilustrácie	Popis akcií
	Krabica je postavená na základe alebo jednoducho vyrovnanej ploche. Vyrába sa z omietaných dosiek hrúbky 25-30 mm. Dosky sú k sebe pevne pripevnené a pomocou kusov lamiel 20x30 mm sú zostavené do panelov požadovanej veľkosti. Výška skleníka závisí od počtu dosiek a môže sa pohybovať od 20 do 50 cm Pri konštrukcii teplého lôžka vo vnútri skleníka.
	Štíty sú zarovnané podľa značiek a ich konce sú pripevnené k rohovým stĺpikom vyrobeným z tyčí 50x50 mm pomocou samorezných skrutiek alebo rohov. Horná časť stojanov je rezaná pod uhlom 45 stupňov. Vnútro škatule je starostlivo ošetrené antiseptikom, vysušené a steny sú pokryté hydroizolačným materiálom - strešnou plsťou alebo analógmi. V severných oblastiach môžu byť steny dodatočne izolované penovými plastovými alebo polystyrénovými doskami.
	Nosníky a stĺpiky tvoria koncové steny. Stredný stĺpik je vyrobený z bloku 50 x 50 mm, umiestnený presne v strede koncových stien a pripevnený k doskám pomocou rohov a skrutiek. Nosníky z tyčí 50x50 mm sú označené na mieste, aplikované na rohové a stredné stĺpiky a narezané na veľkosť. Pri použití fólie ako náteru sa odporúča blok spracovať - ​​skosiť a prebrúsiť.
	Nosníky sú zaistené pomocou rohov. Pre napojenie na rohové stĺpiky sa používajú 135-stupňové rohy a pre uchytenie na stredný stĺpik 45-stupňové rohy. Ak nemáte potrebné rohy, môžete použiť perforovaný kovový pás. Je rozrezaný na kúsky 8-10 cm a zaistený 6-8 skrutkami v každom uzle. Oceľové rohy bez ochranného náteru je potrebné natierať, pozinkované nie je potrebné ošetrovať.
	Medziľahlé stĺpiky sú tiež vyrobené z tyčí 50x50 mm. Nanášajú sa na stenu a označia sa na mieste, zvnútra sa zaistia pomocou perforovaného oceľového pásu. Vzdialenosť medzi stĺpikmi by mala byť 40-50 cm, ich počet závisí od šírky skleníka. Z vnútornej strany, na posilnenie konštrukcie, môžete pripevniť šál vyrobený zo zvyškov preglejky.
	Hrebeňový nosník vyrobený z bloku 50x50 mm je položený na stredné stĺpiky a pripevnený k rohom. Predĺženie hrebeňového nosníka na oboch stranách musí byť najmenej 15 cm - pri prevádzke skleníka je k nemu pripevnená valcovaná fólia. Horné skosenia sú odstránené z dreva a brúsené, aby sa zabránilo poškodeniu fólie.
	Rámy krokiev sú vyrobené z kovovo-plastových rúr - je vhodnejšie ich ohýbať na správnych miestach a tiež si zachovávajú svoj tvar. Rozteč inštalácie potrubia je 0,5-0,8 m Jedna z koncových stien môže byť použitá ako šablóna. Potrubie sa aplikuje na rohové stĺpiky a nosníky a body ohybu sú označené. Ohýbajte rúry pomocou pružinovej ohýbačky.
	Rámy krokiev sú zaistené pomocou perforovanej kovovej lišty a samorezných skrutiek. V spodnej časti potrubia sú zaistené 2-3 svorkami. V hornej časti, v mieste pripevnenia k hrebeňu, je potrebná horizontálna časť potrubia s dĺžkou 5 cm pre lepšie prispôsobenie bloku. Stačí jeden upevňovací bod.

Vlastnosti inštalácie polykarbonátu

Po dokončení výstavby základov a rámu skleníka by ste mali začať inštalovať polykarbonátové dosky.

Nasledujúce nástroje môžu byť užitočné:

• a tesniace pásky;
• marker;
• polykarbonátové dosky;
• špeciálne skrutky s;
• vŕtačka;
• ručná kotúčová píla.

Aby skleník vyzeral krásne a esteticky, je potrebné polykarbonátové dosky rezať čo najrovnomernejšie. Na takéto účely sa najlepšie hodí ručná kotúčová píla. Strih je hladký a rovný.

Po príprave všetkých konštrukčných prvkov sa oplatí dodatočne spracovať konce polykarbonátu. Aby sa zabránilo prenikaniu prachu a vlhkosti, jeden z koncov by mal byť starostlivo utesnený tesniacou páskou. Ak sa tak nestane, polymér môže predčasne stmavnúť, čo negatívne ovplyvní množstvo slnečného žiarenia, ktoré rastliny dostávajú. Opačný koniec je lepšie prilepiť perforovanou páskou. Pomôže to predchádzať tvorbe kondenzácie a tiež účinne ochráni pred prachom a nečistotami.

Na upevnenie odrezaných kusov polykarbonátu na rám skleníka sa oplatí zakúpiť špeciálne samorezné skrutky s tepelnými podložkami.

Tepelná podložka na jednej strane pomôže neutiahnuť samoreznú skrutku, čo je veľmi dôležitý bod pre komôrkový polykarbonát. Príliš utiahnutá samorezná skrutka povedie k pokrčeniu voštinovej štruktúry plechu, čo môže spôsobiť praskliny a znížiť životnosť materiálu. Na druhej strane, ak je samorezná skrutka voľne dotiahnutá, kontakt polymérovej dosky s rámom bude voľný, doska bude vibrovať a môže sa predčasne zrútiť v mieste kontaktu.

Okrem toho tepelná podložka pomôže zabezpečiť potrebnú vôľu na mieste montáže. To je nevyhnutné pre tepelné stlačenie alebo roztiahnutie materiálu pri zmene ročných období. Ak zanedbáte použitie termopodložiek, v chladnom alebo horúcom počasí môže dôjsť k deformácii polykarbonátových dosiek, čo výrazne zhorší vzhľad skleníka a zníži jeho životnosť.

1. Ak má budovaný skleník klenutú konštrukciu, mali by ste pamätať na to, že polykarbonátová doska by mala byť ohnutá iba v smere výstuh.
2. Na stavbe rámu by ste nemali šetriť. Ak je rám drevený, drevo by malo byť vybrané rovnomerné a suché. Ak je to kov, je lepšie vziať pozinkovaný profil.
3. Je potrebné pokúsiť sa vyhnúť tvorbe trhlín v štruktúre skleníka. Prostredníctvom týchto trhlín štruktúra nevyhnutne stratí cenné teplo.
4. Optimálny čas na stavbu skleníka je skorá jar alebo neskorá jeseň. Počas týchto období je priemerná teplota vzduchu čo najbližšie k ideálu pre prácu s polykarbonátom (od +10 do +12 stupňov Celzia).

Video - Polykarbonátový skleník „Cuketa“, montáž

Polykarbonátový skleník môže byť vynikajúcou pomocou pre letných obyvateľov. Pomocou takéhoto skleníka môžete získať dobrú úrodu skorej zeleniny, chrániť sadenice na jar a dokonca v ňom zorganizovať kvetinový skleník.

Okrem toho samoinštalácia a montáž polykarbonátového skleníka nezaberie veľa času a nevyžaduje špeciálne znalosti a zručnosti pri montáži.

Na zostavenie skleníka vlastnými rukami budete potrebovať sadu prefabrikovaných prvkov pozostávajúcu z hliníkového profilu a samotných polykarbonátových dosiek.

Prípravné práce

Zostavenie polykarbonátového skleníka vlastnými rukami nie je obzvlášť ťažké, ale aby vydržal dlhú dobu, je potrebné naliať základ pre skleník, na ktorom bude konštrukcia stáť.

Je veľmi dôležité správne nainštalovať základňu. Keďže takýto skleník patrí do ľahkej kategórie, úlohu je možné vykonať naliatím pásového cementového podkladu pod skleník.

Pri nalievaní základu je dôležité, aby bol rovný, inak skleník nebude stáť vodorovne a hrozí mechanické poškodenie.

Pokiaľ ide o hrúbku základu, základňa skleníka musí presahovať hrúbku spodného profilu.

Ako nainštalovať polykarbonátový skleník

Predtým, ako začnete s montážou skleníka, musíte rozložiť všetky časti tejto konštrukcie oddelene a tiež si pozorne preštudovať nákres polykarbonátového skleníka.

Je to potrebné na správne pripojenie konštrukčných častí. Práce na inštalácii skleníka začínajú inštaláciou základne, ktorá zahŕňa spodné profily.

Ak vezmeme do úvahy podrobnejšie, najprv sú také prvky konštrukcie skleníka, ako sú podpery pre povrchy stien a rohy, položené na cementovom základe.

Potom sú všetky časti spojené a pevne pripevnené pomocou prepojok. Ďalej sú nosné profily namontované vertikálne na zaoblené rohy a priskrutkované k horizontálnym základniam pomocou skrutiek.

Pri inštalácii nosných profilov je potrebné vziať do úvahy, že na každom povrchu steny by mali byť 2-3 z nich. Nemali by byť pripevnené k spodným podperám veľmi tesne, pretože do týchto drážok budú neskôr vložené polykarbonátové dosky.

Ďalej sa namontujú horné nosné profily, čím sa umožní ďalšie upevnenie rámu tak, aby sa stal spoľahlivým základom pre inštaláciu strechy. Navyše sú vybavené doplnkovou funkciou odvádzania vody.

Teraz musíme nainštalovať okraje krokiev pre strechu. Nie je potrebné ich veľmi pevne priskrutkovať k nosným profilom. Potom musíte nainštalovať podperu hrebeňa.

Okrem toho, až potom, čo boli starostlivo vložené a konečným výsledkom je pevne pripevnený spoj s hrebeňom, môžu byť krokvy priskrutkované k horným vodorovným podperám.

Poznámka!

Potom sa nainštalujú ďalšie podpery krokiev. Za týmto účelom sú skrútené na pevný hrebeň.

Polykarbonátové dosky sú dodatočne vystužené tenkými stĺpikmi. Fixácia, ktorá by sa mala vyskytnúť diagonálne. Stĺpiky sa vkladajú do prázdnych drážok podpery. Potom sa musí z dosiek pevného polykarbonátu odstrániť špeciálna ochranná fólia.

Na strechu je potrebné nainštalovať samostatné zdvíhacie okno. Na tento účel je zostavené okno inštalované vo voľnom priestore medzi podperami.

Strecha skleníka je dodatočne upevnená pomocou sponiek. Konzoly sa inštalujú do medzery medzi krokvami a stenovými podperami profilu.

Potom sú všetky spoje umiestnené medzi polykarbonátom a drážkami podpier pokryté špeciálnym tmelom. A spojovacie oblasti medzi dvoma podperami musia byť pokryté ďalšou tenkou podperou.

Poznámka!

V tejto fáze práce sa polykarbonát inštaluje do voľných drážok podpier. Ďalej sú namontované obidva prvky dverí a dvere sú inštalované v špeciálnom otvore. Dvere sú zavesené na pántoch.

Potom je základňa zostavená z profilu pripevnená k hotovému cementovému základu pomocou konzol.

Pomocou podrobného popisu toho, ako vyrobiť polykarbonátový skleník vlastnými rukami, sa s touto úlohou môžete ľahko vyrovnať. V tomto prípade musíte venovať pozornosť pevnosti spojenia všetkých konštrukčných častí. Okrem toho musí byť každý spoj hladký, pretože to v budúcnosti zabezpečí pevnosť a dlhú životnosť všetkých skleníkových konštrukcií.

Poslednou fázou inštalácie skleníka je inštalácia adaptérov na profilové žľaby, upevnenie rúrok, ktoré odvádzajú zrážky.

Samostatne inštalované upevňovacie prvky umožňujúce otváranie okien.

Foto polykarbonátového skleníka s vlastnými rukami

Poznámka!

Polykarbonát, ktorý má bunkovú štruktúru, má dlhšiu životnosť ako sklo alebo polyetylénová fólia. Nebojí sa nárazov, odolá silnému krupobitiu a prudkému vetru, na slnku prakticky nevybledne a zostáva priehľadný po dlhú dobu, takže nevyžaduje každoročnú výmenu.

Inštalácia polykarbonátového skleníka štandardných veľkostí však nie je vždy opodstatnená. To platí najmä pre malé oblasti, kde je dôležitý každý meter pôdy. Okrem toho, DIY skleník bude stáť oveľa menej.

Čo je to polykarbonát?

Polykarbonát je ľahký a tvrdý plast, ktorý sa skladá z dvoch alebo viacerých vrstiev a má bunkovú štruktúru. Plechy do hrúbky 6 mm majú pomerne vysokú priepustnosť svetla (až 90 %) a bez problémov znesú aj výrazné výkyvy teplôt. Prítomnosť vnútorných rebier ich robí celkom tuhými a odolnými: v prípade potreby sa dajú ľahko ohnúť a tvarovať do pologule.

Polykarbonátové dosky

Vďaka bunkovej štruktúre v polykarbonátových doskách vzniká vzduchová vrstva, čo je ideálne tepelný izolant. Na stavbu skleníkov sa odporúča zakúpiť plechy s hrúbkou 6-8 mm. S nárastom ich hrúbky sa prirodzene zvyšujú pevnostné charakteristiky, ale klesá priepustnosť svetla. Príliš tenký polykarbonát (do 4 mm) sa neoplatí kupovať: používa sa hlavne na montáž reklamných konštrukcií a výkladov. Mali by ste tiež venovať pozornosť hustote a hmotnosti materiálu: lacný ľahký polykarbonát je menej odolný a nebude trvať dlho.

Na stavbu priemyselných a zimných skleníkov sa používajú ťažšie plechy s hrúbkou 8 mm. Svetelná priepustnosť panelov s hrúbkou 10-25 mm je výrazne nižšia, preto sa nepoužívajú pre skleníky, ale ich vysoké pevnostné charakteristiky umožňujú ich použitie na zasklenie budov a dokonca aj priemyselných stavieb.

Materiály rámu

Tenký pozinkované, hliník profil alebo rúry z kov-plastľahko sa inštalujú a môžu mať akýkoľvek zakrivený tvar. Skleník s rámom vyrobeným z takýchto materiálov sa však môže zrútiť v prípade silného mokrého snehu alebo silného vetra. Ak plánujete postaviť rám z takýchto materiálov, je vhodné zvýšiť počet rebier v ňom alebo poskytnúť skladaciu konštrukciu, ktorá sa na zimu odstráni.
Na upevnenie stĺpikov na základni rámu je potrebné zabezpečiť spodný rám. Je pripevnený k základu pomocou rohu alebo pomerne silnej výstuže.

Skleník s rámom z hliníkového profilu

Vyrobený rám z dreva hrúbka najmenej 10-15 mm. Tento materiál šetrný k životnému prostrediu však môže ľahko hniť v podmienkach vysokej vlhkosti. Aby takýto rám vydržal najmenej 8-10 rokov, mal by byť pred inštaláciou ošetrený antiseptickým, sušiacim olejom alebo síranom meďnatým.

Skleník s rámom vyrobeným z drevených trámov

Najodolnejšia konštrukcia bude vyrobená z kovové rúry, uholníky alebo kanály. Najpevnejšie sú oceľové rúry so štvorcovým prierezom. Veľmi ťažko sa však ohýbajú, takže ak sa používajú, je lepšie použiť strechu s jedným alebo dvoma sklonmi, než šikmú. Okrem toho ťažký rám bude vyžadovať konštrukciu odolnejšieho pásového betónového základu alebo montáž na pilóty.

Rám so sedlovou strechou

Skleníkový tvar

Aby sa na streche skleníka nezdržiaval sneh, musí byť jeho sklon dostatočne veľký. Najpohodlnejší je skleník vo forme pologule alebo s mierne pretiahnutým ostrým vrcholom.

Aby však slnečné lúče čo najviac zahriali rastliny, je potrebné zabezpečiť prítomnosť rovných plôch. Ak je uhol strechy príliš veľký, pravdepodobnosť oslnenia (teda odrazeného slnečného svetla) na streche sa výrazne zvyšuje.

Drevený rám s polguľovou strechou

Malý skleník s pozinkovaným kovovým rámom

Skleník s ostrým vrcholom

Ohýbajte kovové rúry alebo kanál Môžete použiť brúsku. Pomocou značky sa na ne umiestnia značky, ktorých frekvencia závisí od polomeru ohybu. Na určených miestach brúska robí rezy s rozmermi 1/2 výšky. Po ohnutí profilu sa rezy opäť zvaria.

Určenie umiestnenia a veľkosti budúceho skleníka

Aby ste sa vyhli chybám, pred nákupom materiálu si musíte vybrať miesto pre budúci skleník a určiť jeho rozmery. Pre prehľadnosť môžete nakresliť diagram, v ktorom musíte označiť všetky stĺpiky rámu.

Výkres strechy sa robí na samostatnom liste. Aby rastliny dostávali maximálne slnečné svetlo po celý deň, skleník by mal byť umiestnený z východu na západ.

Dôležité! Ak chcete odstrániť nahromadenie nadmernej vlhkosti v skleníku, nezabudnite zabezpečiť niekoľko okien na vetranie.

Umiestnenie skleníka

Aby bolo množstvo odpadu čo najmenšie, veľkosť skleníka by mala byť násobkom dĺžky a výšky polykarbonátovej dosky. Najvhodnejšie pre prácu sú štandardné panely rozmer 2,1x6 m. Pri ohýbaní 6 metrového panelu bude výška skleníka 1,9 m, šírka 3,8 m Dĺžka skleníka zloženého z 3 plechov bude cca 6 m, pričom počet ich spojov bude minimálny. . Jeho výšku je možné zvýšiť pomocou dreveného podstavca.

So šírkou 2,5 m sa do skleníka zmestia dve štandardné postele široké 0,8 m a ponechá dostatok priestoru na prechod. V skleníku s výškou nad 2 m možno umiestniť aj policové záhony.

Potrebuje skleník základ?

Na zabezpečenie maximálnej stability a tuhosti musí byť takáto konštrukcia pripevnená k pevnej základni. Pre ľahké konštrukcie je možné použiť bodový základ vo forme hromád z akéhokoľvek dostatočne odolného materiálu: drevo, tehla, bloky peny alebo pórobetónu atď.

Lacné drevený základ schopný niesť konštrukciu s hmotnosťou 70-120 kg. Na ochranu pôdy pred eróziou, ako aj na ochranu rastlín pred výkyvmi nočných teplôt je lepšie ju mierne zakopať do zeme. Na jeho položenie je na bajonete lopaty pripravený malý výkop, na ktorý sa nanáša strešný materiál alebo fólia. Nestojí za to ho úplne zabaliť do fólie alebo strešnej lepenky: kondenzácia sa v takomto „balení“ veľmi rýchlo zhromaždí a drevo sa veľmi rýchlo stane nepoužiteľným. Aby sa zabránilo odplaveniu nosných stĺpov vodou, je pod nimi umiestnený „vankúš“ piesku a drveného kameňa.

Drevený základ

Najlepšou možnosťou pre základ skleníka je staré podvaly, z ktorého sa kreozot už úplne vyparil. Takýto materiál môže trvať 30-40 rokov aj v podmienkach vysokej vlhkosti. Podvaly sa ukladajú do malého výkopu tak, aby ich horné okraje lícovali so zemou a sú pripevnené konštrukčnými konzolami a vertikálne spojené výstužou alebo barlami. Hromady pre takýto základ môžu byť vyrobené z betónu, blokov alebo tehál.

Základ pre spánok

Pri konštrukcii ťažkých kovových konštrukcií budú potrebné pilótové podpery. Betón, aj keď zle vedie teplo, trvá veľmi dlho, kým sa po zimnom chlade zahreje, takže je lepšie postaviť takýto základ iba pre vyhrievané zimné skleníky.

Poradenstvo. Aby sa pôda nevysypala, spodná vnútorná strana skleníka je obložená drevom.

Strihanie plechu

Rezanie polykarbonátu s hrúbkou 4-6 mm sa vykonáva bežným stavebným nožom. Aby sa zabránilo vniknutiu prachu a nečistôt do polykarbonátových buniek, horná časť rezu je úplne pokrytá páskou alebo profilom a v spodnej časti sú ponechané malé otvory na odtok kondenzátu.

Základné pravidlá pre prácu s polykarbonátom:
na zabezpečenie stability konštrukcie sú výstuhy umiestnené iba vertikálne; na určenie ich smeru by ste mali list ohnúť;
aby sa materiál medzi stojanmi neprehýbal, umiestňujú sa v krokoch najmenej 1-1,2 m; okraje polykarbonátu sú pripevnené k stĺpikom rámu;
vysokokvalitný polykarbonát má dve ochranné fólie: modrú na strane, ktorá bude smerovať k slnku, a sivú na zadnej strane;
Je ťažké vizuálne identifikovať vrstvu s ultrafialovou ochranou, preto by ste mali venovať pozornosť označeniu;
takáto fólia robí listy odolnejšími a menej krehkými, takže ich možno odstrániť až po inštalácii; ak sa neodstráni včas, môže sa vplyvom slnečného žiarenia „variť“, plechy sa zakalia a ich priepustnosť svetla sa zníži.
Dôležité! Listy sú umiestnené len tak, aby ultrafialová ochrana smerovala nahor. V opačnom prípade to nebude mať žiadny účinok.

Polykarbonátové zapínanie

Po rezaní sú obrobky pripevnené k rámu pomocou samorezné skrutky. Aby sa zabránilo zrúteniu polykarbonátu a blokovaniu studených „mostov“ Tepelné podložky sa montujú spolu so samoreznými skrutkami, vybavená gumovým tesnením a tepelne izolačným krúžkom.

Plechy sa spájajú s presahom 6-10 cm alebo spájajú pomocou špeciálneho profilu. Aby sa nedeformovali vplyvom tepelnej rozťažnosti, medzi polykarbonátovými doskami a v rohoch spojov sú ponechané malé medzery.

Pripojovací profil v tvare H pre polykarbonát

Upevnenie pomocou spojovacieho profilu

Otvory sú umiestnené vo vzdialenosti 40 mm od okraja plechu. Ak vezmeme do úvahy tepelnú rozťažnosť polykarbonátu, ich priemer by mal byť o niečo väčší (o 2-3 mm) ako rameno tesniacej tepelnej podložky.

Polykarbonátové zapínanie

Na spevnenie konštrukcie by mali byť spoje umiestnené na nosných nosníkoch rámu. V miestach, kde sa polykarbonátové dosky po daždi prehýbajú, sa bude hromadiť vlhkosť a pod jej váhou môže dôjsť k poškodeniu konštrukcie, preto by ich napätie malo byť maximálne.

Dôležité! Ak sú skrutky príliš utiahnuté, môže dôjsť k deformácii a predčasnému zrúteniu strechy.

Rezanie polykarbonátu

Koniec a pripojenie profilov sú schopné spoľahlivo chrániť bunkový polymér pred prenikaním nečistôt a prachu. Pripevňujú sa pomocou termopodložiek s rozstupom cca 30 cm Pri prekrývaní sa plechy dodatočne zaistia hliníkovou samolepiacou páskou. Vo vnútri skleníka sú takéto spoje dodatočne vystužené perforovanou páskou s otvormi, ktoré zabezpečia odvod kondenzátu.

Perforovaná páska

Dôležité! Počas inštalácie by sa do polykarbonátových buniek nemalo dostať vlhkosť. Keď sa objavia, vyfúknite ich stlačeným vzduchom.

Čoraz viac ľudí si na svojich záhradných pozemkoch inštaluje skleníky. Výhody použitia týchto štruktúr sú zrejmé.

Môžete pestovať sadenice a potom ich preniesť na zem, čo vám umožní získať skorú zeleninu z vášho pozemku, alebo vo všeobecnosti môžete pestovať zeleninu a bylinky po celý rok, bez ohľadu na poveternostné podmienky.

Komerčne dostupné skleníky nie vždy spĺňajú požiadavky amatérskych záhradníkov. Preto jednou z najlepších možností inštalácie skleníka na vašom vlastnom mieste je postaviť túto štruktúru na vlastnú päsť.

Materiál na stavbu skleníka

Pred začatím výstavby skleníka je potrebné vyriešiť otázku materiálu, z ktorého bude postavený. Vzhľadom na moderné materiály na stavbu skleníkov chcem zdôrazniť najmä dosky z komôrkového polykarbonátu.

Čo je na tomto materiáli pozoruhodné?

• Trvanlivosť. Polykarbonátové dosky dobre odolávajú zaťaženiu a celkom účinne odolávajú mechanickému namáhaniu.
• Svetelná priepustnosť tohto materiálu je 90%. To je na skleník viac než dosť.
• Usporiadanie komôrkových polykarbonátových dosiek tvorí akúsi vzduchovú vrstvu, ktorá je dobrým tepelným izolantom.
• Vnútorné rebrá poskytujú dostatočnú tuhosť konštrukcie a plech sa dá celkom ľahko ohýbať.
• Ľahkosť tohto materiálu vám umožňuje robiť bez konštrukcie silného základu a ťažkého výstužného rámu.

Ako vidíte, existuje veľa výhod.

Veľkosť a tvar - riešenie problému

Prejdime k hlavnej otázke - ako postaviť polykarbonátový skleník vlastnými rukami?

Bez jasného plánu a výkresov to nemôžete urobiť. Najprv je však potrebné vyriešiť otázku veľkosti a tvaru budúceho skleníka.

Pokiaľ ide o veľkosť, táto otázka priamo súvisí s vašimi želaniami, možnosťami a veľkosťou stránky. Preto na to nebudeme zameriavať našu pozornosť;

Ale pokiaľ ide o tvar budúcej štruktúry, túto otázku je potrebné zvážiť podrobnejšie.

• Pri pohľade na informácie o konštrukcii polykarbonátového skleníka vlastnými rukami, videami a fotografiami rôznych štruktúr môžete vidieť, že zobrazujú hlavne skleníky vo forme oblúkov.
• Ako si mnohí všimli, skleníky ponúkané na predaj majú oblúkový tvar.
• Viac zainteresovaných čitateľov si všimlo, že v odporúčaniach, ako postaviť polykarbonátový skleník vlastnými rukami, vynikajú dve špecifické formy: oblúková konštrukcia a jedna s rovnými stenami.

Rýchlosť zostavovania nie je hlavná vec

Pri popise prvého a druhého dizajnu sa spravidla prvá možnosť chváli oveľa viac ako druhá.

Zásluhu prvého, oblúkového, majú najmä:

• Jednoduchosť konštrukcie. Plachtu som zložil a zaistil.
• Nedostatok veľkého počtu prvkov pevného rámu.
• Dobrá odolnosť konštrukcie voči zaťaženiu snehom.

Všetko povedané je správne a pravdivé. Ak však venujete pozornosť popísaným výhodám tejto štruktúry, nenájdete ani slovo o funkčných schopnostiach tejto štruktúry.

Tak prestaň. Mame otazku. Zapájame sa do súťaže o to, ako rýchlo dokážeme poskladať skleníky?

Alebo staviame polykarbonátový skleník, ktorý by mal plniť svoje funkcie na 100%?

Na túto otázku nedostanete odpoveď z jedného jednoduchého dôvodu: oblúková forma skleníka sa síce montuje oveľa rýchlejšie a s minimálnou tuhosťou rámu dobre odoláva vonkajšiemu zaťaženiu, ale pokiaľ ide o jeho funkčné vlastnosti, konkrétne poskytuje rastliny s dostatočným množstvom tepla a svetla, je oveľa horší ako podobný skleník s rovnými stenami.

Nepravidelný tvar

Vzhľadom na rovnakú veľkosť miniete oveľa viac peňazí na vykurovanie oblúkového skleníka ako na vykurovanie skleníka s hladkými stenami.

Je to všetko o priepustnosti svetla ohýbaných a rovných polykarbonátových dosiek. V tomto článku sa nebudeme touto otázkou zaoberať do hĺbky, najmä preto, že na stránkach nášho zdroja v jednom z článkov sme podrobne opísali účinok odrazu svetelných fotónov ohnutým povrchom.

Inými slovami, dnes skleník postavíme nie pre rýchlosť výstavby, ale preto, aby sme získali funkčný skleník, v ktorom budeme pestovať zeleninu a bylinky s minimálnymi nákladmi.

Pri výbere tvaru musíte vziať do úvahy jednu vlastnosť polykarbonátu, a to, že v zakrivenom tvare odráža viac slnečného svetla ako v priamom. Preto bude skleník s rovnými stenami teplejší, čo prispeje k lepšiemu rozvoju rastlín, najmä ak nie je zabezpečené dodatočné vykurovanie.

DIY stavba skleníka

kde začať?

Veľkosť materiálu je dôležitá

Najprv budeme musieť postaviť polykarbonátový skleník vlastnými rukami, výkresmi a všetkými potrebnými materiálmi a nástrojmi.

• Ak chcete nakresliť skleník, musíte sa najprv rozhodnúť o jeho veľkosti.
• Pri určovaní veľkosti majte na pamäti, že štandardná polykarbonátová doska má rozmer 2100X6000 mm.
• Pri zostavovaní výkresu je dôležité vziať do úvahy túto skutočnosť, vyhnete sa tak zbytočnému orezávaniu.

Vzhľadom na túto veľkosť, čo môžete urobiť?

• Môžete získať 4 listy s rozmerom 2100X1500 mm.
• V dôsledku toho môžete postaviť skleník s rovnou veľkosťou steny 4200x1500 mm.
• Alebo 2100X1500, existuje veľa možností.
• Šírka konštrukcie bude priamo závisieť od sklonu sklonu strechy za predpokladu, že sa na jej zakrytie použije jeden narezaný plech.

Čo sa týka výšky.

• V tomto prípade je to 1500 mm.
• Ak zdvihnete základ o 200 mm, výška rovnej steny bude už 1700 mm, to nezohľadňuje výšku hrebeňa.

Vnútorné usporiadanie je najvyššou prioritou

Nesnažili sme sa vám ponúknuť konkrétny rozmer na usporiadanie skleníka.

Jednoducho sme preskúmali všeobecný princíp zariadenia s produkciou minimálneho množstva odpadu z polykarbonátových dosiek počas inštalácie.

Myslíme si, že princíp je jasný.

• Pri návrhu polykarbonátového skleníka je dôležité aj rozloženie vnútorného usporiadania závodu.
• Preto najprv rozložte svoje plodiny dovnútra a až potom môžete dokončiť kresbu celej konštrukcie.
• Pri zakladaní skleníka dbajte na jeho orientáciu vzhľadom na polohu slnka vo vašom regióne.
• Čím viac svetla, a teda aj tepla zo slnka dostávate, tým nižšie sú náklady na udržiavanie želanej teploty vo vnútri skleníka, a to má pozitívny vplyv aj na rast a dozrievanie rastlín.

Dôležité - pri práci s polykarbonátovými doskami dávajte pozor na polohu výstuh. Polykarbonátová doska sa dá relatívne ľahko ohnúť v jednom smere a úplne nemožné v druhom smere. Vedieť to vám umožní správne usporiadať nosný rám skleníka.

Výber materiálu rámu

Všetky hlavné problémy sú vyriešené, je čas na materiál.

• Pre rám je najlepšie použiť kovový profil.
• Použitie drevených trámov je tiež možné, ale bude to vyžadovať dodatočnú úpravu proti vlhkosti a nevydrží tak dlho ako kovový profil.
• Niekedy sa pre rám používa kovový roh a rúry.
• Práca s týmto materiálom vyžaduje použitie zvárania.
• Nie každý môže vykonávať zváračské práce a nie každá domácnosť má zvárací stroj, ale montáž rámu skleníka z tohto materiálu pomocou spojovacích prvkov je dosť dlhá a únavná úloha.

Výber je urobený

Preto vám odporúčame použiť kovový profil, ktorý sa zvyčajne používa na inštaláciu sadrokartónových dosiek.

• Výhodou tohto profilu je ľahkosť a odolnosť.
• Práca s ním je ľahká a jednoduchá.

Mnohí sa možno pýtajú, či skleník vyrobený z tohto profilu odolá veľkému zaťaženiu snehom?

Netvrdíme, že tento skleník znesie vrstvu snehu hrubú nad 500 mm, no ak sa chystáte pestovať rastliny celoročne, predpokladá to, že strechu očistíte od snehu. V opačnom prípade vaše rastliny neuvidia slnko.

Naše výkresy - vaše rozmery

Pochopením zložitosti vývoja tohto dizajnu bez potrebných skúseností sme tento problém vyriešili nasledovne.

• Nižšie je uvedený polykarbonátový skleník pre domácich majstrov, výkresy bez rozmerov.
• Stačí si nastaviť vami požadované rozmery a pustiť sa do práce.

Profil pre rám - veľkosť a tvar

• Na zostavenie tejto konštrukcie sa používa profil sekcie 50X40 mm.
• Preto je potrebné zakúpiť dva profily stojanového PS a vodiaceho PN.
• Vodiaci profil je o niečo širší ako profil stojana.
• Spojenie týchto dvoch profilov bude tesné.
• Všetky prvky horizontálneho rámu musia byť vyrobené pomocou profilu PN.

Trvanlivosť v celej svojej kráse

O sile tohto dizajnu netreba pochybovať.

Ako je zrejmé z výkresu, osobitná pozornosť sa venuje výstuhám.

• Upozorňujeme, že tento dizajn obsahuje veľké množstvo trojuholníkových prvkov.
• To hovorí odborníkom, že po montáži bude mať táto konštrukcia dostatočnú pevnosť a tuhosť.

Spojovacie prvky - výber je na vás

Prišli sme na dizajn a materiál rámu, teraz je čas pripojiť tieto prvky.

Existujú dva spôsoby:

• Samorezné skrutky
• Nitovanie

Obe metódy sú dobré, ale použitie samorezných skrutiek je vhodnejšie, keď plánujete ďalšiu prestavbu vašej konštrukcie alebo ju rozoberte a premiestnite ju na iné miesto.

Táto otázka je na vás, aby ste sa rozhodli sami. Čo sa týka veľkostí skrutiek, v predaji sú samorezné skrutky veľkosti 4,2X16 s plochou hlavou. Na tento typ práce sú najvhodnejšie.

Nástroj pre prácu

Na prácu budete potrebovať nasledujúci nástroj:

• Elektrický skrutkovač
• Rovné strihacie nožnice na kov
• Ruleta
• úroveň

Nadácia – riešime problém

Nebudeme sa podrobne zaoberať základom tohto skleníka. Články o stavbe základov sú k dispozícii na stránkach nášho zdroja (pozri Základy pre polykarbonátový skleník).

Tiež sa nebudeme podrobne zaoberať otázkou, ako nainštalovať polykarbonátový skleník na základ vlastnými rukami.

Našou dnešnou úlohou je zostaviť skleník.

Zostavenie rámu skleníka

Táto konštrukcia musí byť zostavená takto:

• Odrežte profil na požadovanú dĺžku pre jeden rám
• Pomocou samorezných skrutiek alebo nitov zostavte prvý rám
• Pre tých, ktorí sa stretli so sadrokartónovými doskami, to nebude pre nich ťažké. V každom prípade, ak máte ruky na správnom mieste, zostaviť takýto rám nebude veľký problém.

• Opatrne zmerajte výsledný rám.
• Po uistení sa, že je všetko správne, odrežte celý zakúpený profil na požadovanú veľkosť pre všetky ostatné časti.
• Zložte všetky časti rámu.

• Teraz môžete jednotlivé zostavené prvky rámu spojiť do jedného rámu.

Polykarbonátový rám pre skleník pre domácich majstrov je pripravený.

Životnosť profilu GCR

Malá odbočka. Niektorí ľudia veria, že profil kovovej sadrokartónu nebude trvať dlho.

Je to motivované tým, že pri rezaní a vŕtaní dochádza k poškodeniu vonkajšieho ochranného náteru, do ktorého sa dostáva vlhkosť a v týchto miestach môže dochádzať ku korózii spôsobujúcej deštrukciu profilu.

Náš certifikát je úplná mylná predstava. Kovový profil je špeciálne navrhnutý na rezanie a vŕtanie. To vôbec neovplyvňuje jeho životnosť. Ak sú polykarbonátové dosky navrhnuté tak, aby vydržali 15 rokov, rám skleníka vyrobený zo sadrokartónového profilu nevydrží menej.

Upevňujeme polykarbonátové dosky

Inštalácia polykarbonátového skleníka vlastnými rukami zahŕňa inštaláciu polykarbonátových dosiek na rám. Poďme na to.

Existuje mnoho spôsobov, ako pripevniť polykarbonátové dosky.

Správne upevnenie - vynikajúce výsledky

Pokiaľ ide o upevnenie polykarbonátových dosiek, názory sú tiež rozdelené.

Všetky obavy a predpoklady sú úplne márne, celá pointa nie je v samotných polykarbonátových paneloch, ale v spôsobe ich upevnenia a utesnenia spojov.

Prvým spôsobom upevnenia je podšívka

V prvom prípade sú polykarbonátové dosky pripevnené k rámu skleníka pomocou prekrytí.

• V miestach priľnutia polykarbonátových dosiek sa na rám skleníka položia prúžky gumy.
• Ďalej sa na gumené podložky nainštalujú polykarbonátové dosky.
• Kovové dosky sú inštalované na vrchu spoja a zaistené samoreznými skrutkami.
• Samorezná skrutka prechádza medzi dvoma susednými polykarbonátovými panelmi cez gumovú výstelku.
• Pre dodatočnú tesnosť spojenia môžu byť švy ošetrené tmelom.

Druhý spôsob upevnenia – H-profil

Druhá metóda zahŕňa použitie profilu v tvare H.

Profil v tvare H môže byť odnímateľný alebo neodnímateľný.

Ako zaistiť polykarbonátovú dosku pomocou tohto profilu je jasne viditeľné na obrázku. Jediné, čo by som chcel dodať je, nebuďte leniví pre lepšiu tesnosť a v tomto prípade použite gumené výstelky.

Jemnosť upevňovacích a inštalačných zariadení

Naša rada je, že ak potrebujete pripevniť polykarbonátovú dosku so skrutkou, ktorá cez ňu prechádza, použite v tomto prípade termopodložky. Tepelná podložka odstráni studený most medzi samoreznou skrutkou a polykarbonátovou doskou a dodatočne utesní spoj. Otvor v polykarbonátovej doske by mal byť o 2 - 3 mm väčší ako je priemer samoreznej skrutky, tým sa dosiahne kompenzácia dilatácie polykarbonátovej dosky vplyvom klimatických vplyvov.

Naše informácie - termopodložky sú vyrobené z polykarbonátu, ich životnosť je 15 rokov.

O kroku upevnenia skrutiek sa, samozrejme, rozhodnite sami, nemali by ste to preháňať a naskrutkovať veľa skrutiek, ale nemali by ste byť chamtiví, všetko by malo byť s mierou. Aj na našom zdroji sa môžete podrobne dozvedieť o montáži takých skleníkov ako Orange, 2dum a Perchina.

Inštalácia polykarbonátového skleníka vlastnými rukami na základ sa najlepšie vykoná pri montáži rámu, ale niekedy je rám zostavený na jednom mieste a potom prenesený na pripravené miesto. Obe metódy nie sú v rozpore s montážou, s jedinou výnimkou: okamžitou montážou rámu na základ sa s touto úlohou môžete vyrovnať sami.
V druhom prípade budete určite potrebovať pomocníkov.

Výhody domáceho skleníka oproti hotovej konštrukcii

Na vytvorenie skleníka sa používa veľa materiálov, ale niektoré z nich sú príliš drahé, zatiaľ čo iné vyžadujú zručnosti a špeciálne nástroje na prácu s nimi:

• Univerzálnym materiálom, ktorý možno bez problémov opracovať, je komôrkový polykarbonát.
• Každý si tak môže vyrobiť polykarbonátový skleník vlastnými rukami.

Poznámka. Dôležitou výhodou v prospech vlastnej výroby je možnosť ušetriť peniaze, pretože nákup všetkých materiálov bude lacnejší ako hotový skleník z obchodu.

• Oblasť pre jeho inštaláciu má často neštandardnú veľkosť a nie je možné nájsť hotový výrobok, ktorý by spĺňal takéto parametre.

Preto je vhodnejšie vyrobiť skleník vlastnými rukami z polykarbonátu, pretože môžete vziať do úvahy všetky požiadavky a uviesť ich do života.

Veľa šťastia a bohatej úrody!