Technický popis kotlov typ de. Tepelný výpočet kotla DE16–14GM Parný kotol de 16 14gm

Ministerstvo školstva a vedy Ruskej federácie

Federálna štátna rozpočtová vzdelávacia inštitúcia

Vyššie odborné vzdelanie

„Magnitogorská štátna technická univerzita pomenovaná po G.I. Nosov"

(FGBOU VPO "MGTU")

oddelenie

práca v kurze

disciplína: "Zariadenia na výrobu tepla"

na tému: "Tepelný výpočet kotla DE-16-14GM"

Účinkuje: Pivkin A.A., študent 4. ročníka, skupina SO-12

Školiteľ: Trubitsyna G.N., Ph.D. tech. Sci., docent

Práca bola prijatá k obhajobe ""20g.

(podpis)

Dielo je chránené "" 20g. s odhadom

(podpis)

Magnitogorsk 2016

Ministerstvo školstva a vedy Ruskej federácie

Federálna štátna rozpočtová vzdelávacia inštitúcia

vyššie odborné vzdelanie

„Magnitogorská štátna technická univerzita

ich. G.I. Nosov»

(FGBOU VPO "MGTU")

oddelenie „Zásobovanie teplom a plynom, vetranie a

Zásobovanie vodou, likvidácia vody »

ÚLOHA NA KURZ PRÁCE

študent

(Celé meno)

Počiatočné údaje:

Termíny: « » 20 g

Vedúci: //

Prijatá úloha: / /

(podpis) (prepis podpisu)

Magnitogorsk 2016

CVIČENIE

Je potrebné urobiť overovací výpočet kotlovej jednotky typu DE-16 s prvkami statického výpočtu jednotlivých vykurovacích plôch (ekonomizér vody). Hlavným účelom overovacieho výpočtu je stanovenie hlavných výkonových ukazovateľov kotlového agregátu, ako aj návrhových opatrení, ktoré zabezpečia vysokú spoľahlivosť a hospodárnosť jeho prevádzky za stanovených podmienok.

POČIATOČNÉ ÚDAJE

Kotolná jednotka DE-16-14 GM na plyn a kvapalné palivo, značka GM (plynový olejový horák), RF, región Saratov, zemný plyn z plynovodu Saratov-Gorky.

stôl 1

Konštrukčné charakteristiky parného kotla typu DE-16-14 GM

Kotolňa Biysk

№	Názov indikátora	Význam
	kapacita pary,
	Tlak pary na výstupe z kotla, (kgf / cm 2)
	teplota pary,
	Teplota napájacej vody
	teplota spalín,
	Dizajnový typ paliva	Zemný plyn
	Spotreba paliva
	Typ spaľovacieho zariadenia	TLZM
	Plocha spaľovacieho zrkadla, m 2	6,39
	Objem spaľovacej komory, m3	22,5
	Plocha povrchu sálavého vykurovania, m 2	30,3
	Vykurovacia plocha konvekčného lúča, m 2	207,3
	Vonkajší priemer konvekčných zväzkových rúr, m	0,051
	Priečny rozstup rúr, m	0,11
	Pozdĺžne stúpanie rúr, m	0,09
	Počet radov rúr, ks
	Dĺžka jednej rúry ekonomizéra vody, m	1,5
	hrubá účinnosť kotla,
	Celkové rozmery kotla mm: dĺžka šírka výška	8655 5205 6050

tabuľka 2

Prevádzková hmotnosť paliva

ZARIADENIE A OBSLUHA KOTLA DE-16-14 GM

2.1 Celkový pohľad na kotol

Nákres pozdĺžneho rezu kotlom DE-16 je uvedený v prílohe 1.

2.2. Popis

Parný kotol DE-16-14 GM plynovo-olejový zvislý-vodovodný s prirodzenou cirkuláciou typu E (DE) s kapacitou 16 ton nasýtenej pary (194°C) za hodinu, používaný pre technologické potreby priemyselných podnikov, v systémoch vykurovania, vetrania a zásobovania teplou vodou. Spaľovaciu komoru kotla DE v tvare latinského „D“ tvoria sitové rúry, umiestnené vpravo od konvekčného zväzku, vybavené zvislými rúrami rozšírenými v hornom a spodnom bubne. Hlavnými komponentmi kotla DE-16-14GM sú horné a spodné bubny, potrubný systém kotla DE pozostáva z konvekčného zväzku, zadnej prednej a bočnej clony, tvoriacej spaľovaciu komoru kotla DE-16-14GM .

Kotol DE-16 14 GM s výkonom pary do 16 t/h s priemerom horného a spodného bubna - 1000 mm. Vzdialenosť medzi bubnami je 1700 mm, respektíve 2750 mm (maximálne možné za podmienok prepravy bloku po železnici). Pre prístup do bubnov v prednom a zadnom dne každého z nich sú šachty s uzávermi (kryt šachty). Bubny pre kotly s pracovným tlakom 1,4 MPa (abs) sú vyrobené z ocele 16GS alebo 09G2S a majú hrúbku steny 13 mm, resp.

Parný kotol DE-16 14 GM s výkonom 16 a 25 t / h s dvojstupňovou schémou odparovania. Zadná časť clôn pece a časť konvekčného lúča, nachádzajúca sa v zóne s vyššou teplotou plynu, sa presúvajú do druhého stupňa vyparovania. Okruhy druhého odparovacieho stupňa majú nevyhrievaný zvodičový systém.

Na kotloch s výkonom 16 a 25 t/h je prehrievač zvislý, odvodňovaný z dvoch radov potrubí.

Kotol DE-16-14 GM sa dodáva v blokoch aj vo veľkom; horné a spodné bubny s vnútrobubnovými zariadeniami, potrubný systém sít a konvekčný zväzok (v prípade potreby prehrievač), nosný rám, izolácia a opláštenie.

Ako zadné výhrevné plochy kotlov sa používajú oceľové BVES alebo liatinové ekonomizéry EB.

Parný kotol DE 16 14 GM je vybavený systémami čistenia vykurovacích plôch pomocou GUV (generátor rázových vĺn).

Pevné podpery kotlov sú predné podpery spodného bubna. Stredná a zadná podpera spodného bubna sú pohyblivé a majú oválne otvory pre skrutky, ktoré sú počas prepravy pripevnené k nosnému rámu.

Kotol DE-16-14 GM je vybavený dvoma pružinovými poistnými ventilmi 17s28nzh, z ktorých jeden je regulačný ventil. Na kotloch bez prehrievača sú oba ventily inštalované na hornom bubne kotla a ktorýkoľvek z nich je možné zvoliť ako regulačný. Pri kotloch s prehrievačom je regulačným ventilom výstupný ventil prehrievača.

Menovitý výkon pary a parametre pary (zodpovedajúce GOST 3619-82) sú zabezpečené pri teplote napájacej vody 100°C pri spaľovaní palív: zemný plyn so špecifickým spalným teplom 29300-36000 kJ/kg (7000-8600 kcal/ m3) a vykurovací olej triedy M40 a M100 podľa GOST 10588-75.

Rozsah regulácie 20-100% nominálnej parnej kapacity. Krátkodobá prevádzka so zaťažením 110% je povolená. Udržiavanie teploty prehriatia v kotloch s prehrievačmi je zabezpečené v rozsahu zaťaženia 70-100%.

Kotol DE-16-14 GM môže pracovať v tlakovom rozsahu 0,7-1,4 MPa.

V kotolniach určených na výrobu sýtej pary bez kladenia prísnych požiadaviek na jej kvalitu je možné odoberať parný výkon kotlov typu E (DE) pri tlaku zníženom na 0,7 MPa ako pri tlaku 1,4 MPa.

Pre kotol DE-16-14 GM zodpovedá priechodnosť poistných ventilov 17s28nzh menovitému výkonu kotla pri tlaku minimálne 0,8 MPa (abs).

Normy kvality napájacej vody a pary musia spĺňať požiadavky regulované pravidlami "Federálnej služby pre environmentálny, technologický a jadrový dozor" Ruska.

Priemerná životnosť kotlov medzi generálnymi opravami pri počte hodín využívania inštalovaného výkonu 2500 h / rok je 3 roky, priemerná životnosť pred vyradením z prevádzky je minimálne 20 rokov.

Parný kotol DE-16-14 GM je možné použiť ako teplovodný kotol (podľa technickej dokumentácie podniku).

2.3 Potrubný systém kotla DE-16-14 GM

Konvekčné rúry DE-16-14 GM a nástenné rúry DE-16 14 GM sú vyrobené výhradne z bezšvíkovej kotlovej rúry s priemerom 51 mm, hrúbkou steny 2,5 mm. Pretože zvar sa môže stať koncentrátorom vnútorných napätí a viesť k zníženiu odolnosti proti korózii, pevnosti a dokonca k zničeniu produktu. Rúrka kotla sa vyrába deformáciou za studena alebo za tepla, čo poskytuje vynikajúci výsledok z hľadiska kvality a trvanlivosti. Pre konvekčné potrubie DE-16-14 GM a sitové potrubie DE-16 14 GM sa používa GOST 8734-75 alebo GOST 8731-74 (triedy ocele: St10, St15, St20, St25 a hrúbka steny od 2,5 do 13 mm). Konvekčné potrubia DE-16-14 GM a vodostenné potrubia DE-16 14 GM sa spravidla prevádzkujú v podmienkach vysokých a nadkritických parametrov pary. V tomto prípade sa používa poddruh valcovania kotlových rúr: rúry pre parné kotly, dokonale spĺňajú tieto podmienky. Rúra pre potrubný systém kotla DE-16 14 GM je vyrobená valcovaním za tepla na kontinuálnej stolici a lisovaním za tepla, čo zaisťuje vynikajúce výsledky pri akejkoľvek teplote. Spaľovacia komora kotla DE-16 14 GM je tvorená sitovými rúrami rozšírenými v hornom a dolnom bubne kotla DE-16 14 GM v tvare latinského písmena "D".

2.4. Kotolový bubon DE-16

Bubon kotla DE-16, pracovný tlak 1,4 MPa, je vyrobený z ocele 16GS, 09G2S, hrúbka steny 13 a 22 mm. Technológia výroby bubnov kotla DE-16-14 je podobná pôvodnej výrobnej technológii; rezanie plechu, opracovanie okraja plechu na zváranie, valcovanie plechov valčekmi na získanie plášťov budúceho bubna kotla DE-16 14 GM, zváranie plášťov a dna pod oblúkovým zváraním pomocou zváracieho stroja, vŕtanie otvorov pre rúrka kotla ø 51 mm, frézovaním s následným vrúbkovaním otvorov, ktoré pri rolovaní rúrky v bubne pri montáži kotla DE-16-14 GM dáva spoľahlivejšie spojenie pri kontrole hydraulickej skúšky DE- 16 14 kotol GM. Kontrola zvarov je zabezpečená poskytovaním ultrazvukovej diagnostiky bubna kotla DE-16 14 GM. Ako hotový výrobok je bubon kotla DE-4 pridelený a vyplnený sériovým číslom, opečiatkovaný certifikátom a povolením na používanie "ROSTEKHNADZOR". Na kontrolu bubnov kotlov DE a zariadení v nich umiestnených, ako aj na čistenie rúr s frézami sú na zadných dnách umiestnené šachty; kotly DE-16 a DE-10 s dlhým bubnom majú tiež otvor na prednom spodku horného bubna.

Na hornej tvoriacej tyči horného bubna kotla DE-16-14 sú navarené odbočné potrubia pre inštaláciu poistných ventilov, hlavného parného ventilu alebo posúvača, ventilov na odber vzoriek pary, odber vzoriek pary pre vlastnú potrebu (fúkanie).

Vo vodnom priestore horného bubna kotla DE-16 je prívodné potrubie, v parnom objeme bubna je zariadenie na separáciu pary. V spodnom bubne kotla DE-16 14 GM je perforovaná rúrka na fúkanie, zariadenie na ohrev bubna pri podpaľovaní (pre kotly s výkonom 16 t/h a viac) a armatúra na vypúšťanie vody.

Na sledovanie hladiny vody sú v hornom bubne kotla DE-16 inštalované dva indikátory hladiny.

Na prednom dne horného bubna kotla DE-16 sú nainštalované dve armatúry na výber impulzov hladiny vody pre automatiku kotla.

2.5. Automatizácia kotlov DE-16-14 GM

Funkcie automatizácie kotla:

1. Meranie a signalizácia: automatizácia kotla DEV-16 14 GM s využitím svetelnej a zvukovej signalizácie v prípade odchýlky technologických parametrov od normy.

2. Zapaľovanie a odstavenie kotla: automatika teplovodného kotla DE-16 14 GM automaticky zapáli a vypne kotol bez účasti personálu údržby, čo spĺňa požiadavky pravidiel PB 12-529-03.

3. Regulácia spaľovacieho procesu: automatická regulácia dodávky paliva do kotla v závislosti od teploty vody na výstupe z kotla;

4. Vákuum: automatika kotla DEV 16 14 GM zabezpečuje reguláciu podtlaku v peci kotla, pomeru "palivo-vzduch" pomocou MEO alebo frekvenčných meničov inštalovaných na ventilátore (VDN) a odsávači dymu (DN) .

5. Ochrana: automatika teplovodného kotla DE-16 14 GM zabezpečuje odstavenie kotla pri zmene nastavených technologických parametrov:

● keď teplota vody na výstupe z kotla stúpne,

● keď tlak vzduchu klesne,

● v prípade odchýlky tlaku plynu pred horákom,

● keď sa vákuum v peci kotla zníži,

● keď sa tlak vody na výstupe z kotla líši,

● keď tlak paliva pred horákom klesne,

● keď sa prietok vody kotlom zníži,

● keď plameň horáka zhasne,

● v prípade výpadku napätia v ochranných obvodoch,

● v prípade núdzového zastavenia ventilátora a odsávača dymu,

6. Meranie a signalizácia: automatizácia kotla DEV-16-14 GM, zabezpečuje meranie a signalizáciu parametrov kotla:

● tlak vody na vstupe kotla;

● tlak vody na výstupe do kotla,

● teplota vody na vstupe kotla,

● teplota vody na výstupe do kotla,

● tlak vzduchu pred horákom,

● riedenie v peci kotla,

● prietok vody kotlom,

● teplota spalín.

7. Ovládanie "Horná úroveň" (voliteľné): pri vybavení automatizačného systému teplovodného kotla DE 16 14 GM ovládaním prostriedkov "hornej úrovne" sa implementuje;

● prezentácia informácií o prevádzke kotla na obrazovke monitora počítača vo forme mnemotechnických schém a grafov,

● ovládanie kotla,

● archivácia a evidencia parametrov.

V automatizácii kotla DEV-16-14 GM je na žiadosť PB 10-574-03 nainštalovaný elektronický záznamník - štvorkanálový "Termodat17M5", ktorý opravuje hlavnú príčinu nehody.

Ekonomizér vody

Liatinové ekonomizéry

Ekonomizér vody je rúrkový výmenník tepla, v ktorom sa napájacia voda pred vstupom do kotla ohrieva na teplotu 30 - 40 °C pod bod varu, aby sa zabránilo odparovaniu a hydraulickým rázom v jeho vnútri. K ohrevu dochádza v dôsledku tepla výfukových plynov, čím sa zvyšuje účinnosť kotlovej jednotky.

Úpravy

Príklad symbolu pre liatinové ekonomizéry:

EB1-300I(P) je ekonomizér s jedným stĺpcom, výhrevnou plochou 300 m2 a plynovým pulzným (I) alebo parným (P) čistením.

Obr. 1. Blokový liatinový jednostĺpcový ekonomizér vody.

A - pozdĺžny rez; B - prierez;1 - klapka; 2 - fúkacie zariadenie; 3 - liatinové rebrované rúrky; 4 - plynové potrubie.

V parných kotloch je teplota steny prijímajúcej teplo v celej jednotke takmer rovnaká a mierne prekračuje bod varu. So stúpajúcim tlakom pary stúpa teplota steny, čo má za následok zvýšenie teploty spalín. Je iracionálne vypúšťať do atmosféry plyny s takou vysokou teplotou. Medzi zariadenia určené na riešenie tohto problému patria ekonomizéry.

Liatinové blokové ekonomizéry sa používajú ako zadné výhrevné plochy stacionárnych parných kotlov typu DE, KE a DKVR.

Ekonomizéry sa inštalujú samostatne na kotol alebo na skupinu nízkotlakových (do 2,4 MPa) a nízkovýkonných kotlov a je možné ich od kotlov odpojiť cez plynový aj vodný okruh.

Ekonomizéry tohto typu sú vyrobené z liatinových rebrovaných rúrok s prírubami, ktoré sú vzájomne prepojené pomocou liatinových cievok (oblúkov). Dĺžka rebrovaných liatinových rúr ekonomizéra je 2 alebo 3 m, priemer rúr je 76x8 mm, štvorcová pripojovacia príruba je 150 x 150 mm. Celková plocha vykurovacej plochy potrubia je 2,95; 4,49 m2.

Ryža. 2. Časti liatinového ekonomizéra vody.

ALE- rebrovaná rúrka; B- spojenie rúrok pomocou cievky (oblúka).

Počet rúrok v balíku v horizontálnej rovine sa určuje na základe rýchlosti produktov spaľovania, zvyčajne v rozmedzí 6-9 m/s; počet vodorovných radov je určený požadovanou celkovou vykurovacou plochou.

Voda sa pohybuje postupne cez všetky potrubia zdola nahor a produkty spaľovania prechádzajú cez medzery medzi rebrami potrubí zhora nadol. Pri takejto schéme pohybu vody (zdvíhanie) je zabezpečené lepšie odstraňovanie vzduchových bublín. Na odstránenie prípadných usadenín sa vonkajšie plochy ekonomizérov periodicky prefukujú parou (P) alebo stlačeným vzduchom (čistenie plynovým impulzom (I)) pomocou dúchadiel.

Ryža. 5. Pohyb vody a produktov spaľovania v ekonomizéri.

Na zabezpečenie spoľahlivej prevádzky sú na vstupe a výstupe nainštalované potrebné armatúry - poistné ventily a uzatváracie ventily, teplomery, tlakomer, vypúšťací ventil, spätná klapka a v hornom bode ekonomizéra - odvzdušňovače.

Ryža. 6. Schéma zapnutia liatinového ekonomizéra.

1 - kotlové teleso;
2 - uzatvárací ventil;
3 - spätný ventil;
4 - ventil na výstupnom potrubí; 5 - poistný ventil; 6 - odvzdušňovací ventil; 7 - liatinový ekonomizér vody; 8 - vypúšťací ventil.

Liatinové ekonomizéry sa dodávajú buď ako samostatné diely na montáž na mieste, alebo ako prenosné jednotky v odľahčenej výstelke s kovovým opláštením.

Ekonomizéry EB2-94I(P) - EB2-236I(P) sú dodávané v jednej jednotke, EB1-300I(P) a EB1-330I(P) - v dvoch jednotkách, EB1-646I(P) a EB1-808I(P ) - v troch blokoch.

Výhoda liatinových ekonomizérov: použitie liatiny vo výhrevných plochách a spojovacích častiach výrazne zvyšuje životnosť vďaka jej odolnosti voči korózii a to na vnútorných aj vonkajších plochách.

ÚČEL PRODUKTU

Kotly DE - dvojbubnové, vertikálne vodorúrové sú určené na výrobu nasýtenej alebo mierne prehriatej pary používanej pre technologické potreby priemyselných podnikov, vo vykurovacích, ventilačných a teplovodných systémoch.

Hlavné technické charakteristiky kotla DE-16-14GMO sú uvedené v tabuľke.

cena
4 800 000 RUB

Špecifikácie modelu

POPIS PRODUKTU

Spaľovacia komora kotlov je umiestnená na strane konvekčného zväzku, vybavená zvislými rúrami rozšírenými v hornom a dolnom bubne. Šírka spaľovacej komory pozdĺž osí bočných sitových rúr je pre všetky kotly rovnaká - 1790 mm. Hĺbka spaľovacej komory: 1930 - 6960 mm. Hlavnými komponentmi kotlov sú horné a spodné bubny, konvekčný zväzok, predné, bočné a zadné clony, ktoré tvoria spaľovaciu komoru.

Rúry plynotesnej prepážky a pravej bočnej clony, ktorá tvorí aj spodok a strop spaľovacej komory, sú vložené priamo do horného a spodného bubna. Konce rúrok zadnej steny sú privarené k hornému a spodnému kolektoru Ф 159x6 mm. Rúry predného štítu kotla DE-16-14GMO sú rozšírené v hornom a spodnom bubne.

Vo všetkých štandardných veľkostiach kotlov DE je priemer horného a spodného bubna 1000 mm. Vzdialenosť medzi osami bubnov je 2750 mm (maximálne možné za podmienok prepravy bloku po železnici). Dĺžka valcovej časti kotlových bubnov s objemom

10 t/h - 6000 mm. Pre prístup do bubnov v prednej a zadnej spodnej časti každého z nich sú šachtové vrátka. Bubny pre kotly s pracovným absolútnym tlakom 1,4 a 2,4 MPa (14 a 24 kgf / cm 2) sú vyrobené z oceľového plechu podľa GOST 5520-79 z ocele triedy 16GS a 09G2S GOST 19281-89 a majú hrúbku steny, resp. 13 a 22 mm.

Vo vodnom priestore horného bubna je prívodné potrubie a potrubie na zavádzanie fosfátov, v objeme pary - separačné zariadenia. V spodnom bubne je zariadenie na parný ohrev vody v bubne pri podpaľovaní a potrubia na vypúšťanie vody, pre kotly s výkonom 16 t / h - perforované potrubia na periodické prefukovanie.

V kotloch s výkonom pary 16 t/h sa používa dvojstupňové odparovanie. Zadná časť clôn pece a časť konvekčného lúča, nachádzajúca sa v zóne s vyššou teplotou plynu, sa presúvajú do druhého stupňa vyparovania. Okruhy druhého odparovacieho stupňa majú nevyhrievaný zvodičový systém.

Konvekčný nosník je od spaľovacej komory oddelený plynotesnou prepážkou, v ktorej zadnej časti je okno pre vstup plynov do nosníka. Priečka je vyrobená z rúrok F 51x2,5 mm, uložených blízko seba s krokom 5 = 55 mm a zvarených dohromady. Pri vstupe do bubnov a rúr sa chovajú v dvoch radoch. Body elektroinštalácie sú utesnené kovovými rozperami a šamotovým betónom. Konvekčný zväzok tvoria in-line zvislé rúry Ф 51 x 2,5 mm, rozšírené v hornom a dolnom bubne. Rozstup rúrok pozdĺž bubna je 90 mm, priečny rozstup je 110 mm (okrem priemerného rozstupu, ktorý sa rovná 120 mm).

Kotly DE-16-14GMO nemajú stupňovité prepážky v nosníku a požadovaná úroveň rýchlostí plynu je udržiavaná zmenou šírky nosníka z 890 na 1000 mm. Spaliny prechádzajú celým úsekom konvekčného nosníka a vystupujú prednou stenou do plynového boxu, ktorý je umiestnený nad spaľovacou komorou a cez neho prechádzajú do ekonomizéra umiestneného za kotlom.

Všetky štandardné veľkosti kotlov majú rovnakú schému obehu. Obrysy bočných clôn a konvekčný zväzok všetkých štandardných veľkostí kotlov, ako aj predná clona kotlov s kapacitou pary 16 t / h, sú uzavreté priamo na bubny; obrysy zadnej steny všetkých kotlov sú pripojené k bubnu cez medziľahlé kolektory: spodný je distribučný (horizontálny) a horný je zberný (šikmý). Konce medzizberačov zo strany protiľahlej k bubnom sú spojené nevyhrievaným recirkulačným potrubím Ф 76 x 3,5 mm.

Ako primárne separačné zariadenia prvého stupňa odparovania sa používajú vodiace štíty a priezory inštalované v hornom bubne, ktoré zabezpečujú vypúšťanie zmesi pary a vody do hladiny vody. Ako sekundárne separačné zariadenia prvého stupňa kotla DE-16-14GMO je použitý horizontálny lamelový separátor a dierovaný plech. Separačnými zariadeniami druhého stupňa odparovania sú pozdĺžne štíty, ktoré zabezpečujú pohyb zmesi pary a vody najskôr na koniec a potom pozdĺž bubna k priečnej priečke oddeľujúcej oddelenia. Oddelenia postupného odparovania sú navzájom spojené parou cez okno nad priečnou priečkou a vodou - cez doplňovaciu rúrku Ф 89 - 108 mm umiestnenú vo vodnom objeme.

Na kotloch s výkonom 16 t/h je prehrievač zvislý, odvodňovaný, z dvoch radov rúrok Ф 51x2,5 mm, rúrky vonkajšieho radu pri vstupe do kolektorov Ф 159 mm sú opláštené do D 38 mm.

Tesné tienenie bočných stien (relatívny rozstup rúr a = 1,08), stropu a dna spaľovacej komory umožňuje kotlom použiť ľahkú izoláciu v dvoch alebo troch vrstvách izolačných dosiek s celkovou hrúbkou 100 mm, uložených na vrstva šamotového betónu pozdĺž mriežky hrúbky 15-20 mm. Pri kotloch DE-16-14GMO je obloženie prednej steny zo šamotových tehál hrúbky 125 mm a niekoľkých vrstiev izolačných dosiek hrúbky 175 mm, celková hrúbka obloženia prednej steny je 300 mm. Obloženie zadnej steny tvorí vrstva šamotových tehál hrúbky 65 mm a niekoľko vrstiev izolačných dosiek hrúbky 200 mm; celková hrúbka obkladu je 265 mm. Pre zníženie nasávania do plynovej cesty kotla z vonkajšej strany je izolácia pokrytá plechovým plášťom hrúbky 2 mm, ktorý je privarený k potrubnému rámu. Narezané plechy opláštenia dodáva továreň v balíkoch. Použitie on-pipe výstelky s hustým stúpaním rúr zlepšuje dynamické vlastnosti kotlov a výrazne znižuje tepelné straty do okolia, ako aj straty pri nábehoch a odstávkach.

Ako zadné výhrevné plochy kotlov sa používajú štandardné liatinové ekonomizéry EB, overené dlhoročnými prevádzkovými skúsenosťami.

Kotly sú vybavené stacionárnymi dúchadlami umiestnenými na ľavej strane kotla. Na fúkanie kotlov sa používa nasýtená alebo prehriata para s tlakom najmenej 0,7 MPa (7 kgf / cm 2).

Všetky kotly majú nosný rám, na ktorý sa prenáša hmota kotlových článkov pracujúcich pod tlakom, hmota kotlovej vody, ako aj hmota potrubného rámu, výstelky a plášťa. Pevné podpery kotlov sú predné podpery spodného bubna. Stredná a zadná podpera spodného bubna sú pohyblivé a majú oválne otvory pre skrutky, ktoré sú počas prepravy pripevnené k nosnému rámu.

Každý kotol E (DE) je vybavený dvomi pružinovými poistnými ventilmi, z ktorých jeden je regulačný ventil. Pri kotloch bez prehrievača sú oba ventily inštalované na hornom bubne kotla a ako regulačný ventil je možné zvoliť ktorýkoľvek z nich, pri kotloch s prehrievačom je regulačným ventilom výstupný ventil prehrievača.

Menovitá kapacita pary a parametre pary zodpovedajúce GOST 3619-89,

sa poskytujú pri teplote napájacej vody 100 ° C pri spaľovaní palív: zemný plyn so špecifickým spalným teplom 29300 - 36000 kJ / kg (7000 - 8600 kcal / m 3) a vykurovací olej triedy 40 a 100 podľa GOST 10588 -75.

Rozsah nastavenia od 20 do 100 % menovitého výkonu pary. Krátkodobá prevádzka so zaťažením 110% nominálnej parnej kapacity je povolená. Udržiavanie teploty prehriatia v kotloch s prehrievačmi je zabezpečené v rozsahu zaťaženia 70-100%

Kotly DE-16-14GMO môžu pracovať v rozsahu tlaku 0,7-1,4 MPa (7-14 kgf / cm 2). S poklesom prevádzkového tlaku neklesá účinnosť kotla.

V kotolniach určených na výrobu nasýtenej pary bez kladenia prísnych požiadaviek na jej kvalitu môže byť výstup pary kotlov typu DE pri tlaku zníženom na 0,7 MPa (7 kgf / cm2) rovnaký ako pri tlaku 1,4 MPa (14 kgf / cm2).

Pri kotloch typu E (DE) zodpovedá kapacita poistných ventilov menovitému výkonu kotla pri absolútnom tlaku minimálne 0,8 MPa (8 kgf / cm 2). Ak má zariadenie využívajúce teplo pripojené ku kotlu limit prevádzkového tlaku nižší ako hodnoty uvedené vyššie, mali by byť naň nainštalované dodatočné bezpečnostné ventily na ochranu tohto zariadenia. Pri práci pri zníženom tlaku musia byť poistné ventily na kotle a prídavné poistné ventily inštalované na zariadení nastavené na skutočný pracovný tlak.

Pri poklese tlaku v kotloch na 0,7 MPa (7 kgf / cm 2) nie sú potrebné žiadne zmeny v konfigurácii kotlov s ekonomizérmi, pretože v tomto prípade je potrebné podchladenie vody v napájacích ekonomizéroch na teplotu nasýtenia kotla. para v kotle má viac ako 20 °C, čo spĺňa požiadavky pravidiel Rostekhnadzor.

Kotly sa dodávajú zmontované v jednej prepravnej jednotke, ktorá obsahuje horný a spodný bubon s vnútrobubnovým zariadením, potrubný systém sitiek a konvekčný zväzok (v prípade potreby prehrievač), nosný rám, páskovací rám, opláštenie, izolácia, horák.

Parný kotol DE-16-14 GM-O (DE-16-14-225 GM-O) * - kotol, ktorého hlavnými prvkami sú horný a spodný bubon, pec tvorená sitovými stenami, horák a zväzok zvislých rúr medzi bubnami. Ide o plyno-olejové vertikálne vodotrubné kotly určené na výrobu nasýtenej pary spaľovaním zemného plynu, vykurovacieho oleja, ľahkého kvapalného paliva pre technologické potreby priemyselných podnikov, v systémoch vykurovania, vetrania a zásobovania teplou vodou.

Vysvetlenie názvu kotla DE-16-14GM-O (DE-16-14-225GM-O)*:
DE - typ kotla; 16 - kapacita pary (t / h); 14 - absolútny tlak pár (kgf / cm 2); GM - kotol na spaľovanie plynných palív / kvapalných palív (nafta a vykurovacie domáce palivo, vykurovací olej, olej); 225 – teplota prehriatej pary, °С (ak nie je údaj – nasýtená para); O - kotol sa dodáva v opláštení a izolácii.

Cena: 5 298 200 rubľov, 5 557 800 rubľov (*)

Parný kotol DE-16-14GM-O je plyno-olejový, zvislý vodorúrkový parný kotol s prirodzenou cirkuláciou, ktorého hlavnými prvkami sú horný bubon, spodný bubon, ako aj tienená spaľovacia komora a konvekčný nosník. .

Technické vlastnosti kotla DE-16-14GM-O

Základná kompletná sada:

Kompletný kotolový blok s opláštením a izoláciou

Schody a plošiny

Horák GM-10

Dodatočné vybavenie:

Kotol DE-16-14GM-O využíva jednostupňový systém odparovania. Voda cirkuluje nasledovne: ohriata napájacia voda sa privádza do horného bubna pod hladinu vody. Voda vstupuje do spodného bubna cez sitové potrubie. Zo spodného bubna vstupuje voda do konvekčného lúča, pri zahrievaní sa mení na zmes pary a vody a stúpa do horného bubna.

Hlavnými komponentmi kotla DE-16-14GM-O sú horný a spodný bubon, konvekčný zväzok a spaľovacia komora tvoriaca: ľavá spaľovacia clona, ​​plynotesná prepážka, pravá bočná clona, ​​tieniace rúrky vpredu. stena pece a zadná clona.

Rúry prepážky a pravej bočnej clony, ktorá tvorí aj spodok a strop spaľovacej komory, sú vložené priamo do horného a spodného bubna. Konce rúrok zadnej steny kotla DE-16-14GM-O sú privarené k hornému a spodnému kolektoru. Rúry prednej clony kotla sú privarené ku kolektorom.

Na spaľovanie vykurovacieho oleja a zemného plynu je na kotli DE-16-14GM-O inštalovaný plynový olejový horák GM-10.

Kotlové bubny DE-10-16-14GM-O:

Horný bubon kotla DE-16-14GM-O

Spodný bubon kotla DE-16-14GM-O

Kotol Laz DE-16-14GM-O

Potrubný systém kotla DE-16-14GM-O:

Screenové rúry kotla DE-16-14GM-O

Konvekčné (varné) potrubia kotla DE-16-14GM-O

Spúšťacie a obtokové potrubia DE-16-14GM-O

Horný kolektor kotla DE-16-14GM-O

Spodný kolektor kotla DE-16-14GM-O

Armatúry a zariadenia na indikáciu vody pre kotol DE-16-14GM-O

pre prevádzku na zemný plyn/ropu
produktivita 16,0 t/h

Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) je parný kotol, ktorého hlavnými prvkami sú horný a spodný bubon, pec tvorená mrežovými stenami s horákom a zväzok zvislých rúr medzi bubny.

technické údaje

Zariadenie a princíp činnosti kotla DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM)

Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) má vnútorný priemer horného a spodného bubna 1000 mm.

Rúry prepážky a pravej bočnej clony, ktorá tvorí aj spodok a strop spaľovacej komory, sú vložené priamo do horného a spodného bubna. Konce rúrok zadnej steny sú privarené k hornému a spodnému rozdeľovaču. Rúry predného krytu kotla DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) sú rozšírené v hornom a dolnom bubne.

Vo vodnom priestore horného bubna je prívodné potrubie a potrubie na zavádzanie fosfátov, v objeme pary je oddeľovacie zariadenie. V spodnom bubne je zariadenie na parný ohrev vody v bubne pri podpaľovaní a potrubie na vypúšťanie vody, perforované potrubie na periodické prefukovanie.

Spaľovacia komora kotla DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) je oddelená od konvekčného zväzku plynotesnou prepážkou, v ktorej zadnej časti je okno pre vstup plynov do zväzku. . Priečka je vyrobená z tesne uložených a zváraných rúr. Pri vstupe do bubnov sú potrubia chované v dvoch radoch. Vertikálna časť priečky je utesnená kovovými rozperami privarenými medzi rúry. Konvekčný nosník kotla DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) tvoria zvislé rúry umiestnené v chodbe, rozšírené v hornom a dolnom bubne.

Vyhotovenie zadnej steny ohniska je možné v dvoch verziách:

Rúry zadného sita pece sú privarené k horným a spodným sitovým kolektorom, ktoré sú zase privarené k hornému a spodnému bubnu. Konce zadných kolektorov sita na strane protiľahlej k bubnom sú spojené nevyhrievaným recirkulačným potrubím. Na ochranu recirkulačných potrubí a kolektorov pred tepelným žiarením sú na konci spaľovacej komory inštalované dve rúrky, spojené s bubnami valcovaním.

Rúry v tvare C tvoriace zadnú clonu pece a pripevnené k bubnom valcovaním.

Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) nemá žiadne usmerňovače v konvekčnom nosníku a požadovaná úroveň rýchlostí plynu je udržiavaná aj zmenou šírky nosníka. Spaliny prechádzajú celým úsekom konvekčného nosníka a vystupujú prednou stenou do plynového boxu, ktorý je umiestnený nad spaľovacou komorou. Ďalej spaliny prechádzajú cez plynový box do ekonomizéra umiestneného za kotlom DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM).

Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) využíva dvojstupňové odparovanie. Zadná časť clôn pece a konvekčný lúč, nachádzajúci sa v zóne s vyššou teplotou plynu, sa privádza do druhého stupňa vyparovania. Okruhy druhého odparovacieho stupňa majú nevyhrievaný zvodičový systém.

Obrysy bočných clon a konvekčného lúča kotla DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM), ako aj čelnej clony kotla sú uzavreté priamo na bubny. Obrysy zadnej steny kotla DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) sú spojené s bubnom cez medziľahlé kolektory: spodný je distribučný (horizontálny) a horný zberný (šikmý) . Konce medziľahlých kolektorov na strane protiľahlej k bubnom sú spojené nevyhrievaným recirkulačným potrubím.

Ako primárne separačné zariadenia sa používajú usmerňovacie štíty a vodiace kryty inštalované v hornom bubne, ktoré zaisťujú prívod zmesi pary a vody k hladine vody. Ako sekundárne separačné zariadenie sa používa perforovaný plech a žalúziový separátor.

V kotli DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) sú prehrievače zvislé, odvodňované z dvoch radov potrubí s priemerom 51x2,5.

Na spaľovanie vykurovacieho oleja a zemného plynu je na kotli DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) inštalovaný horák na plynový olej GMP.

Hlavnými komponentmi horáka sú: plynová časť, lopatkové zariadenie na vírenie vzduchu, zostava dýzy s hlavnou a záložnou paro-mechanickou dýzou.

Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) je doplnený o požadovaný počet armatúr a prístrojového vybavenia.

Prechod parného kotla DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) do režimu ohrev vody umožňuje okrem zvýšenia produktivity kotolní a zníženia nákladov na vlastné potreby spojené s prevádzkou napájacie čerpadlá, výmenníky sieťovej vody a zariadenia na nepretržité odkalovanie, ako aj zníženie nákladov na úpravu vody výrazne znižujú spotrebu paliva.

Priemerná prevádzková účinnosť kotlovej jednotky používanej ako jednotka na ohrev vody sa zvyšuje o 2,0-2,5%.

Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM) je zákazníkovi dodávaný v jednej prenosnej jednotke (jednotka v opláštení a izolácii s inštalovaným horákom; je možné mať zabudovaný ekonomizér) doplnená prístrojovým vybavením , armatúry a armatúry v rámci kotla, rebríky a plošiny, prehrievač (podľa dohody).

Táto stránka bola nájdená podľa nasledujúcich dopytov: DE-16-14GM-O (E-16-1.4GM), DE-16-14GM-O, E-16-1.4GM, de 16-14gm-o, e 16- 1,4g, de 16 14gmo o, e 16 1,4gm, de 16 14, e 16 1,4, kotol de 16 14, kotol e 16 1,4, de 14, e 1,4, de 16, e 16 1,4, kotol de 16 1,4, kotol de , kotol de 16, kotol 16 1.4, de 16 14 de kotol de 16 14 kotol de 16 14 parný kotol de 16 14 parný kotol de 16 14 teplovodný kotol de 16 14 schéma kotla de 16 14 usporiadanie kotla de 16 14 automatizácia kotla de kotla de.