Ako správne vyrobiť monolitický strop: typické zariadenie a príklad inštalácie. Monolitické prekrytie s vlastnými rukami. Výpočet, príprava a montáž debnenia Ako vyrobiť debnenie pre monolitickú podlahu

Stropy v tehlových, blokových a betónových domoch sú vo väčšine prípadov vyrobené zo železobetónu (viac informácií). Práve tieto konštrukcie môžu zaručiť pevnosť, spoľahlivosť a trvanlivosť konštrukcie. Väčšina podláh sú železobetónové dosky položené v určitom poradí. Pokládku vykonáva niekoľko pracovníkov pomocou žeriavu. Sú však chvíle, keď nie je možné použiť žeriav alebo konštrukcia má neštandardný tvar. V tomto prípade sa vytvorí monolitická železobetónová podlaha. Navyše v niektorých situáciách môže byť monolitické prekrytie najziskovejšou možnosťou.

Proces nalievania monolitického stropu je pomerne komplikovaný a niektoré kroky môžu vykonať iba odborníci. Štúdium technológie vytvárania monolitickej podlahovej dosky vám umožní nezávisle vykonávať väčšinu práce a kontrolovať stavebné momenty, keď prácu vykonávajú najatí ľudia.

Tvorba debnenia

Monolitická dosková podlaha sa naleje do vodorovného debnenia, ktoré je možné vyrobiť samostatne alebo zakúpiť hotové. Použitie hotového debnenia poskytuje dve výhody: prvá je, že konštrukcia je skladateľná a druhá je, že sa dodáva s teleskopickými podperami. S ich pomocou je debnenie inštalované na rovnakej úrovni.

Mimochodom, skôr sme zvažovali, .

Mnoho súkromných developerov však uprednostňuje debnenie svojpomocne. V tomto prípade sa odporúča dodržiavať nasledujúce pravidlá:

• Na výrobu je potrebné vziať hranu s hrúbkou 25 - 35 mm alebo dosky preglejky s hrúbkou 20 mm. V prvom prípade je potrebné dosky tesne pripevniť k sebe a ak existujú medzery, odporúča sa použiť hydroizolačný materiál. Preglejkové dosky vám umožňujú získať rovnomernejší povrch, pričom je minimalizované riziko prasklín.
• Vertikálne regály môžu byť vyrobené z dreva alebo guľatiny s priemerom 8-15 cm Inštalujte podpery vo vzdialenosti 1 meter od seba a 20 cm od stien. Výška stĺpikov sa nastavuje podľa výšky steny, horná hrana debnenia a horná hrana steny musia byť v rovnakej úrovni.
• Priečky sú položené na vrchu regálov. Na tento účel je vhodný nosník, I-lúč alebo kanál.
• Horizontálne debnenie sa položí priamo na priečniky. Najprv sú to priečne trámy, potom preglejka alebo dosky.
• Inštalácia vertikálnych častí debnenia sa vykonáva s prihliadnutím na prístup k stenám asi o 15-20 cm.Preto by mal byť vertikálny plot dosky umiestnený v takej vzdialenosti od vnútornej úrovne steny.
• Horizontita debnenia a jeho rovnomerná poloha sa určuje pomocou úrovne budovy alebo úrovne.

Pravidlá pre vystuženie monolitickej podlahovej dosky

Vytvorenie výstužného rámu možno nazvať jedným z rozhodujúcich momentov (podrobne si o tom prečítajte), preto je pri vykonávaní procesu dôležité dodržiavať niekoľko pravidiel:

• Najlepšou možnosťou na vystuženie podlahovej dosky je oceľová výstuž valcovaná za tepla triedy A3 s priemerom 8-14 mm.
• Výstuž sa odporúča položiť v dvoch vrstvách: prvá je umiestnená v spodnej časti dosky, druhá - v jej hornej časti. Súčasne je potrebné od spodného a horného okraja stropu vytvoriť medzeru 20-25 cm.Na tento účel sa používajú špeciálne plastové svorky, ktoré sa prednostne inštalujú na spoje výstužných tyčí.
• Vzdialenosť od stien debnenia k vonkajším tyčiam výstuže musí byť väčšia ako 2 cm. Treba však pamätať na to, že sieť výstuže musí nevyhnutne ísť na steny. Okrem toho, ak sú steny postavené z tehál, potom môže byť vzdialenosť prekrytia väčšia ako 15 cm, sieť môže ísť na steny z pórobetónových blokov o 25 cm alebo viac.
• Na pletacie prúty použite špeciálny pletací drôt.
• Veľkosť ôk výstužnej siete závisí od podlahovej plochy. Štandardné rozmery sú 15*15cm, pre malé stropy môžete použiť rošty s bunkami 20*20cm.
• Pri nedostatočnej dĺžke tyče sa môžete postaviť. V tomto prípade by sa malo vykonať prekrytie, ktorého dĺžka sa približne rovná 40 priemerom tyče.

Vlastná príprava a nalievanie betónového roztoku

Na vytvorenie monolitickej podlahy môžete pripraviť betónové riešenie pomocou štandardnej technológie. Jej recept obsahuje nasledujúce zložky:

• Triedený riečny piesok.
• Drvený kameň alebo štrk.
• Značka cementu M400 alebo M500.
• Voda.

Materiál by sa mal odoberať v určitom pomere, ktorý najčastejšie vyzerá takto: 1 diel drveného kameňa a 2 diely piesku sa odoberajú na 1 diel cementu (uvažujeme samostatne). Na prípravu roztoku sa všetky zložky zmiešajú v suchej forme, potom sa po malých častiach pridá voda. Hotová zmes by mala konzistenciou pripomínať hustú kyslú smotanu. Je jednoduchšie a rýchlejšie miesiť betónový roztok v miešačke na betón, ale ak nie je k dispozícii, môžete si vziať veľké koryto a pozvať niekoľkých asistentov.

Monolitická podlahová doska sa naleje v dvoch fázach:

1. Najprv musíte zhodiť výstužnú klietku. V tejto fáze je potrebné venovať veľkú pozornosť, dodávka betónu by sa mala vykonávať v malých dávkach, bez náhlych pohybov. V opačnom prípade môže dôjsť k deformácii konštrukcie debnenia. Náplň by nemala byť príliš hrubá. Hlavným cieľom v tejto fáze je dosiahnuť maximálne vyplnenie všetkých dutín. Po naliatí sa betón na niekoľkých miestach opatrne prepichne armatúrou alebo lopatou, aby sa odstránil prebytočný vzduch a malta mohla preniknúť do nevyplnených miest. Potom povrch jemne uhlaďte.
2. Druhá fáza zahŕňa dokončovacie nalievanie, čo si bude vyžadovať betón hrubšej konzistencie. Recept na prípravu roztoku zostáva rovnaký, iba voda sa odoberá v menšom objeme. Konečné plnenie sa vykonáva v niekoľkých etapách. Najprv sa pomaly a rovnomerne naleje vrstva malej výšky. Nemalo by siahať k okraju debnenia o 2-3 cm.Betónový povrch sa vyrovná a konštrukcia sa nechá stuhnúť. Potom sa pripraví roztok strednej hustoty, pre ktorý odoberú vodu, jednu časť cementu a tri časti piesku. Doska sa naleje s hotovým roztokom k hornému okraju debnenia a vyrovná sa pravidlom, pričom sa snaží dosiahnuť dokonale hladký a rovný povrch.

Použitie majákov na nalievanie betónovej malty

Po dokončení naliatia by mal povrch betónovej podlahovej dosky získať dokonalú rovnosť. Na tento účel môžete použiť majáky, ktoré sú nastavené na určitej úrovni. Vzdialenosť medzi majákmi by mala zodpovedať šírke pravidla, to znamená asi jeden a pol metra. Pri umiestňovaní majákov používajú úroveň budovy a pravidelne kontrolujú správnu inštaláciu.

Pravidlá starostlivosti o betón počas obdobia tvrdnutia

Pri liatí monolitickej podlahovej dosky je možné dosiahnuť vysokokvalitný výsledok, ak je betón správne vyzretý.

Vytvrdzujúci betónový roztok uvoľňuje veľké množstvo tepla, čo vedie k silnému odparovaniu vlhkosti z povrchu. Výsledkom je, že betón začne praskať a jeho pevnostné charakteristiky sa výrazne znížia. Pravidelné zalievanie betónového povrchu vodou v prvých dvoch až troch dňoch pomáha vyriešiť problém. Nalievanie vody na otvorený betón sa neodporúča, takže ho môžete najskôr zakryť starými handrami alebo pytlovinou.

V horúcom lete môžete povrch prikryť igelitom, ktorý tiež zabráni silnému vyparovaniu.

Betón dlho schne, dosiahnutie určitej pevnosti trvá určitý čas:

• Betón získa 30 % pevnosti za tri dni.
• Asi 80% pevnosť - po dvoch týždňoch.
• Plná pevnosť sa dosiahne po 28 dňoch.

Tejto problematike sme sa podrobnejšie venovali v článku.

Na kontrolu môžete použiť nasledujúcu metódu: strešný materiál sa položí na betón a nechá sa cez noc. Ak sa pod ním ráno vytvorila tmavá škvrna, betón ešte nevyschol.

Konštrukcia debnenia sa začína rozoberať po 10-15 dňoch po poslednom zalievaní, avšak ďalšie stavebné práce možno začať až po získaní plnej pevnosti betónu.

Stavba monolitickej podlahovej dosky si vyžaduje veľa úsilia, trpezlivosti a času, jednoduchší spôsob je kúpa hotových železobetónových dosiek. Treba však poznamenať, že druhá možnosť si vyžaduje značné náklady na materiál. Pokiaľ ide o vlastnú výrobu, v tomto prípade môžete získať materiálne výhody aj stavebné skúsenosti. Hlavnou podmienkou je dodržiavanie pravidiel a dodržiavanie určitých pokynov.

Urob si svojpomocne prekrytie medzipodlahy je dôležité správne nainštalovať, postupne aplikovať stavebnú technológiu. Je potrebné ponoriť sa do všetkých detailov konštrukcie budov.

V prvej fáze je dôležité určiť hrúbku hlavných nosných stien prvého a druhého poschodia, od toho bude závisieť hrúbka budúcej podlahy. Podľa normy pre domy z tehál alebo pórobetónu je možné nastaviť medzipodhľad od 15 do 20 cm, v domoch z krehkejších materiálov sa hrúbka zmenšuje. Technológia Interfloor závisí od zvolených materiálov, výšky budúcej konštrukcie a hmotnosti celej konštrukcie.

Debnenie a montáž debnenia

začnite s tvorbou debnenia. Inštaluje sa medzi podlahy, určené na stabilné upevnenie priečnych nosníkov. Ak existujú staré drevené dosky, ich použitie bude vhodné. Spočiatku, po vytvorení povlaku dosiek, je potrebné nainštalovať podperu. Často používané stabilné guľatiny. Na vytvorenú konštrukciu sa položí vrstva vodotesnej preglejky. Ďalej skontrolujte kvalitu konštrukcie, či neklesá. Pri odstraňovaní nedostatkov a ohybov ich musíte okamžite odstrániť. V budúcnosti musí byť dizajn stabilný, vydržať dodatočné zaťaženie nábytku a rozložiť zaťaženie.

Zariadenie na prekrytie podlahy je rozdelené do niekoľkých hlavných typov:

• Železobetón;
• Monolitický;
• prefabrikované;

Urobte si svojpomocne železobetónové podlahy sú obľúbené v kamenných a tehlových stavbách. Dizajnovým prvkom je kladenie dutých panelov. Pri vytváraní škár sú úplne vyplnené maltou.Nevýhodou debnenia železobetónových podláh je ich veľká hmotnosť a nutnosť použitia zdvíhacieho zariadenia. Okrem toho majú taniere štandardný rozmer. Pri obvode domu, ktorý sa líši od typického projektu, bude ťažké správne nainštalovať podperu každej dosky.

Urob si svojpomocne drevený medzipodlažný strop postavený, ak chcete ušetriť peniaze a čas na výstavbu. Zároveň je dôležité správne určiť typ prekrytia a schopnosť vykonať inštaláciu bez zapojenia dodatočného vybavenia, prenájmu vysokozdvižných vozíkov a tímu špecialistov.

Monolitický kryt. Hlavné charakteristiky

Zariadenie na prekrytie podlahy monolitický typ je homogénna pevná konštrukcia, ktorej hmota je rozložená na nosných stenách. Použitie monolitu má nepopierateľnú výhodu pri absencii potreby použitia stavebného zariadenia. Tento náter je efektívny v tom, že umožňuje realizovať moderné architektonické riešenia vytvorené vlastnými rukami bez dodatočných nákladov. Pred začatím inštalácie sa odporúča pripraviť stavebné trámy, ktoré budú slúžiť ako podpera. Oceľové plochy nosníkov sú osadené na drevených priečkach.

Typické debnenie zahŕňa prítomnosť prvkov:

• Špeciálne teleskopické regály;
• Držanie statívov;
• Podlahy;
• Hlavná preglejka odolná voči vlhkosti;
• Rám a kovanie.

Nuansy kladenia výstuže vlastnými rukami

Montáž medzipodlažných stropov vykonávané pokiaľ možno bez dotyku povrchu debnenia. Rozmery výstuže sa pohybujú od 6 do 12 mm. Súčasne je konštrukcia upevnená určitými svorkami. Vytvorený rám opúšťa bunky 10 x 10 cm.Na pevné spojenie rámu s bunkami sa používa drôt. Nosníky je možné použiť v rôznych typoch od drevených až po hliníkové. Ďalej je celý povrch vrstvy husto vyplnený maltou, čím sa vytvorí jednotný povrch.

Je dosť ťažké úplne vyplniť strop vlastnými rukami. Hlavná nuansa je v realizácii odlievacej vrstvy nie viac ako 10-12 hodín od predchádzajúcej. Aby sa vytvorila jednotná vrstva, roztok sa nesmie nechať úplne vyschnúť. Technológia medzipodlahových presahov umožňuje získať spoľahlivú priľnavosť monolitu k povrchu prekrytia a malty, čím sa celá konštrukcia upevňuje. Tento spôsob vytvárania prekrývania s vlastnými rukami je najspoľahlivejší, bezpečný a ľahko sa inštaluje. Úplné stuhnutie celej vrstvy nastane najskôr 28 dní po poslednom naliatí. Nerovnomerné sušenie vedie k následnému zničeniu povrchu, tvorbe triesok, trhlín a dodatočného prachu. Ak je potrebné odstrániť vzniknuté chyby, je dôležité súčasne naplniť celý povrch malým množstvom vody a nechať úplne vyschnúť.

Presahy prefabrikovaného monolitického typu a ich rozdiely

Prefabrikovaný monolitický typ podlahy je najrelevantnejší a najžiadanejší na stavebnom trhu chatového typu. Kombinácia nosných trámov na jednej strane a dutých blokov na druhej strane má mnoho výhod. Zariadenie nosníkov medzipodlažných stropov sa musí rovnomerne zaliať betónom a konštrukcia medzipodlahy je pripravená. Hmotnosť typického dizajnu je pomerne nízka a nie je väčšia ako 19 kg na meter štvorcový. Je o niečo ťažšie vyrobiť prefabrikovanú monolitickú podlahu včas, nie je však potrebné prenajať zdvíhacie zariadenie a všetky fázy je možné vykonávať nezávisle. Drôtená výstuž celej konštrukcie je vytvorená nie viac ako 6 mm v priemere.

Odstránenie debnenia a montáž medzipodlažných stropov

Pri montáži hlavných podlaží sa debnenie odstráni. Odstránenie bočných plôch je povolené, keď je hlavná podlaha úplne zamrznutá a vytvorila pevnú štruktúru. Je potrebné starostlivo skontrolovať celý povrch zo všetkých strán.

Pevnosť betónovej konštrukcie je určená ukazovateľmi:

• Ložiskové prvky, ktorých rozpätie je menšie ako 2 metre tvoria 50 %.
• Dosky s rozpätím 6 metrov alebo viac - 70%.
• Vystužené typy konštrukcií nie viac ako 25%.

Ako určiť pevnosť vytvrdnutého betónu inštalovanej podlahovej dosky?

Betónový povrch zvyšuje pevnosť náteru od okamihu naliatia poslednej vrstvy v priebehu času:

• Sila na 3. deň je asi 30 %.
• 7. deň sa zvýši na 60 %.
• 14. deň je 80 % alebo viac.
• Deň 28 je asi 100%.
• 90. deň sa zvýši o 30 %.

Trvanie tvrdnutia betónovej podlahy závisí od teploty vzduchu a úrovne vlhkosti prostredia. Existujú špeciálne prísady, ktoré pomáhajú urýchliť proces tvrdnutia betónu na povrchu podlahy.

Montáž medzipodlažných stropov môže byť časovo náročná, v prípade ťažkostí odporúčajú špecialisti InnovaStroy kontaktovať skúsených remeselníkov.

Urob si svojpomocne drevený medzipodlažný strop

Drevená stropná konštrukcia je zodpovedná za vytvorenie stabilnej podlahovej krytiny horného poschodia a rovnomerného spoľahlivého stropu spodného poschodia. Hlavnú hmotu preberajú nosné steny budovy. Zariadenie drevených podláh je najobľúbenejšie a najžiadanejšie v modernej výstavbe vidieckych domov. Vzhľadom na jednoduchosť konštrukcie, kvalitu výslednej podlahy, ekologické materiály a ekonomické náklady. Drevené bloky pevne viažu prvky konštrukcie a vodorovne prenášajú zaťaženie na všetky hlavné nosné steny.

Výhody inštalácie drevených podláh

• Zvýšená úroveň tepelnej izolácie;
• Zachovanie akustických vlastností miestnosti (ak je to potrebné);
• Jednoduchosť a jednoduchosť inštalácie vlastnými rukami;
• Vykonávanie prác za každého počasia;
• Použitie akéhokoľvek typu stropu: suterén, medziposchodie, podkrovie, podkrovie.

Pri použití drevených podláh v priestoroch náchylných na hromadenie vlhkosti (kúpeľňa, pivnica, bazén, vane atď.) sa odporúča použiť dodatočnú úroveň hydroizolačného materiálu.

Všeobecná charakteristika a usporiadanie drevených podláh

Zariadenie medzipodlahového prekrývania na drevených trámoch vyžaduje pozornosť možnosti znášania hmotnosti. Vlastná hmotnosť drevenej krytiny je cca 250 kg, pričom s hmotnosťou dodatočného nákladu sa počíta minimálne 200 kg.

Pri výbere rozmerov nosníkov je potrebné jasne určiť:

• Hrúbka lúča (podľa normy najmenej 5 cm);
• Výška 15 cm alebo viac;
• Pri pokladaní drevených trámov s krokom 50 metrov alebo viac je potrebné použiť izolačný materiál minerálneho typu.

Zoznam potrebných nástrojov na inštaláciu stropov vlastnými rukami:

• Prítomnosť kotevných skrutiek;
• kľúče;
• Sponky;
• kladivo;
• skrutkovač;
• kľúče;
• Silné lano;
• Nechty;
• Píla na drevo;
• ruleta;
• Sekera;
• Pevná stavebná šnúra.

Inštalácia medzipodlažného stropu je pomerne jednoduchá, pretože má technologické fázy, potrebný nástroj, inštalácia drevených podláh začína položením trámu. Profesionáli odporúčajú použiť lepený vzhľad s dĺžkou 12 metrov alebo viac.

Rozdiely dreveného stropu:

• Používa sa pri vytváraní individuálny dizajn chatiek .
• Prierez použitého materiálu závisí od šírky otvoru a hmotnosti budúcej konštrukcie, schopnosti udržať zaťaženie základu budovy.
• Pri nákupe materiálu na vytvorenie medzipodlažných stropov je dôležité venovať pozornosť kvalite dreva. Dodatočné sušenie na viac ako 4 mesiace a antiseptické ošetrenie zachová pôvodnú kvalitu po dlhú dobu.
• V prípade hnisania dreva, tvorby triesok a prasklín je zakázané používať drevo!
• Všetky rozmery musia byť skontrolované a prispôsobené požadovaným. Použitie nosníkov a tyčí rôznych úrovní sa neodporúča.
• Požiarna bezpečnosť drevených podláh vyžaduje dodatočné spracovanie, aby sa vytvoril udržateľný efekt otvoreného ohňa.

Niekedy majstri odporúčajú používať hrubé tyče, ktoré sú inštalované na okrajoch prvkov nosníka. Ďalej sa vytvorí valček a vytvorí sa hustý hrubý povlak. Usporiadanie vetrania tiež zohráva významnú úlohu pri vytváraní útulného presahu medzi podlahami. Voľná ​​cirkulácia prúdenia vzduchu medzi podlahami umožňuje udržiavať príjemnú klímu vo vnútri budovy.

Spoločnosť InnovaStroy sa špecializuje na výstavbu rodinných domov na individuálne zákazky na kľúč. Hlavnou úlohou pri vytváraní pohodlného viacúrovňového bývania sú vysokokvalitné medzipodlažné stropy.

Video „urob si sám“ o existujúcich typoch medzipodlažných stropov, ktoré ponúka InnovaStroy na prezeranie.

Pri stavbe domu sa nezaobídete bez inštalácie stropu. Tento dizajn obmedzuje výšku miestnosti, izoluje ju od prenikania studeného vzduchu v zime a preberá zaťaženie zo strechy alebo horného poschodia. V moderných technológiách sa najčastejšie používa doska vystužená výstužou.

Popis typov, konštrukčných prvkov, technických požiadaviek

V závislosti od umiestnenia a funkčného účelu betónových podláh existuje niekoľko typov:

• suterén;
• medzipodlaha;
• podkrovie;
• podkrovie.

Podľa inej klasifikácie sa delia na pevné a prefabrikované. Prvé sa vyrábajú nezávisle a zmes sa naleje na pripravenú výstužnú klietku. Táto metóda nevyžaduje použitie žeriavu na zdvíhanie dosiek, ale na inštaláciu debnenia, viazanie rámu a nalievanie betónu budú potrebné ďalšie ruky.

Prefabrikované systémy sa získajú položením štandardných panelov požadovanej veľkosti. Podľa vyhotovenia sú troch typov: monolitické, rebrované, duté. V súkromnej výstavbe sa častejšie používa tretia možnosť. Rozmery produktu: dĺžka - do 7 m, šírka - 1,5, výška - 0,22.

Vzhľadom na prevádzkové podmienky sa kladú tieto požiadavky:

• pevnosť a tuhosť presahujúca vypočítané zaťaženie (definuje sa ako celková hmotnosť samotnej dosky, poteru, nábytku a iných vecí);
• vysoká úroveň zvukovej izolácie;
• požiarna odolnosť;
• hrúbka stien pre betónové bloky nie je menšia ako 200 mm.

Betón má vysokú tepelnú vodivosť, na jej zníženie sa odporúča zatepliť napríklad minerálnou vlnou.

Pokyny na inštaláciu

Predpríprava konštrukcie a dosiek vlastnými rukami pomáha položiť hotovú betónovú podlahu vlastnými rukami.

Schéma prípravných prác

1. Aby sa zabezpečilo, že panely sú v rovnakej rovine, skontroluje sa vodorovnosť horného konca nosných stien. To sa dá urobiť v tomto poradí: 30-40 cm pred koncom muriva sa na stenu nanesú značky pomocou lasera alebo hladiny kvapaliny a potom sa pomocou meracej pásky skontrolujú dokončovacie tehlové rady. Horný rad je umiestnený tak, aby boli tehly orientované vo vnútri miestnosti.

2. Najčastejšie sa okraj krabice zarovnáva inak - obvod horného okraja stien s výstužou sa betónuje. Vďaka tomu je tehlová alebo bloková konštrukcia dodatočne spevnená. Na určitej úrovni murivo ponecháva nevyplnený priestor pre pancierový pás. Hĺbka podopretia (presahu) stropu závisí od celkovej hrúbky dosky spolu s tepelnou izoláciou. Zvyčajne panel prechádza do steny o 70-120 mm.

Schéma nalievania pancierového pásu je podobná ako pri položení základu: debnenie je namontované, vo vnútri je rám vyrobený z výstužných tyčí zváraním, zmes sa naleje bez drveného kameňa. Dizajn pásu pre podstavec sa robí rýchlejšie: jednoducho umiestnia ďalšie debnenie pozdĺž vonkajšieho okraja základu.

3. Pred inštaláciou dosiek sa musia uzavrieť dutiny na ich koncoch. Ak sa tak nestane, umiestnenie steny horného poschodia na okraj podlahy môže spôsobiť jej zrútenie. Betónovanie medzidoskových spojov nebude fungovať: zmes zatečie do otvorov. Nie je ťažké uzavrieť dutinu - do nej sa vloží polovičná tehla a utesní sa roztokom.

4. Pripravte plošinu pre zdvíhacie zariadenie. Toto je miesto s hustou pôdou, inak žeriav uviazne v mäkkej pôde. Pre zabezpečenie jeho stability sa praktizuje dočasné umiestnenie cestných panelov na mieste. V blízkosti jamy sa neodporúča inštalovať žeriav, aby sa predišlo zrúteniu pôdy alebo kĺzaniu ťažkej techniky.

Technológia kladenia

Strop nebude možné inštalovať sami, na procese sa zvyčajne zúčastňujú traja inštalatéri. Jeden pracovník dosky spája, ďalší dvaja ich opravujú pri spúšťaní.

1. Na vystužený pás sa nanesie dostatočne hrubá betónová zmes (hrúbka vrstvy min. 2 cm).

2. Operátor žeriavu spustí panel a pridrží ho potiahnutím za závesné laná. V zavesenej polohe sa pomocou páčidla ľahko posúva správnym smerom.

3. Kompenzačný propyl. Je potrebné, ak je niekoľko polí pokrytých jednou doskou. Bežné konštrukcie pracujú pri ohýbaní a musia spočívať na dvoch krátkych koncoch. Ak sú umiestnené medziľahlé podpery, dochádza k ťahovým napätiam v hornej časti podláh. Keďže tam nie je žiadna výstuž, môžu sa objaviť trhliny. Na uvoľnenie napätia sa brúskou vyreže drážka, ktorá sa umiestni nad strednú podperu. Následne sa na mieste slotu objaví trhlina.

4. Kotvenie. Toto je firmvér s výstužným drôtom: prevlečie sa cez upevňovacie oká, stiahne sa k sebe a potom sa zvarí. Schéma je zvyčajne stanovená v projekte, ak tam nie je, použije sa štandardná verzia. Na nosných stenách je najmenej 1 kotva na každé 3 metre, na nenosných kotvách sú odstránené zo všetkých krajných slučiek. Koncové dosky sú šité diagonálnymi kotvami.

Medzery medzi dlaždicami (hrdze) sa nalejú betónovou maltou, vďaka čomu sa štruktúra stáva monolitickou a odolnou.

Počas inštalácie niekedy musíte upraviť rozmery. Optimálne prekrytie na stene nie je väčšie ako 120 mm a maximálna prípustná hodnota je 250. So zvýšením tohto parametra sa schéma prevádzky podlahy zmení, v dôsledku čoho sa na nej môžu objaviť trhliny. Panely sa skracujú nasledujúcim spôsobom:

• načrtnú čiaru rezu, pod ňu umiestnia tyč - jej hrúbka by mala byť taká, aby okraj, ktorý sa má oddeliť, mal hmotnosť;
• podľa označenia sa urobí rez brúskou, betón sa rozdelí kladivom nad a pod dutinami;
• prelomiť bariéry;
• kovová výstuž sa odreže brúskou, pričom zostane pár milimetrov - tento zvyšok sa rozbije perlíkom (inak môže namáhaná výstuž priškrtiť kotúč brúsky).

Ak je veľkosť nedostatočná, medzera pri stene sa zamuruje.

Ako si vyrobiť vlastný obal?

Rám je vyrobený z omietaných dosiek (hrúbka 25-35 mm), preglejky (hrúbka od 20 mm) alebo prenajatý.

1. Nainštalujte debnenie. Jeho rozmery by mali byť také, aby okraje priliehali k stenám bez medzier. Poloha konštrukcie sa kontroluje pomocou úrovne. Zakryte ho hydroizolačnou fóliou.

2. Vystužte. Zvyčajne sa pre rám odoberajú tyče s priemerom 12-14 mm. Najprv sa položia pozdĺžne a potom priečne prvky (bunka 12-15 cm), zviazané drôtom. V rovnakom poradí je vyrobená horná sieť rámu, spoje tyčí sú rozložené, konce tyčí sú umiestnené na nosných nosníkoch.

3. Príprava betónu. Objemové pomery jeho zložiek:

• preosiaty piesok - 2 diely;
• drvený kameň (štrk) - 1 diel;
• cement M400 (500) - 1 diel;
• voda.

Voda sa naleje toľko, že roztok pripomína hustotu tekutej kyslej smotany.

4. Naplňte. Opatrne naplňte všetky dutiny zmesou, „potiahnite“ lopatou a odstráňte vzduch. Na dokončenie nalievania sa pripraví hustejšia zmes, ktorá sa položí. Hrúbka vrstvy je o 2-3 cm menšia ako konečná veľkosť prekrytia. Po niekoľkých dňoch sa zachytená kompozícia pokryje cementovo-pieskovou maltou strednej hustoty, ktorá sa podľa pravidla vyrovná do ideálnej roviny.

Vytvrdzujúci monolit sa pravidelne zalieva vodou a v teple je pokrytý filmom. Na 10. deň sa debnenie odstráni, nechá sa nadobudnúť pevnosť v priebehu 3-5 týždňov. Potom môžete prejsť do ďalšej fázy výstavby.

Betónová podlaha je odolný a spoľahlivý prvok, ktorý je nevyhnutný pri výstavbe viacpodlažných budov a konštrukcií. Inštalácia monolitického stropu nevyžaduje zdvíhacie mechanizmy, čo šetrí vybavenie a dodatočné náklady na prácu. Použitie medzipodlažných priečok v konštrukcii znižuje čas na prácu a umožňuje vám stavať konštrukcie vlastnými rukami. Výroba betónových podláh je jednoduchý proces, ale aby sa vyrobil vysoko kvalitný materiál s jeho hlavnými výhodami, je potrebné dodržiavať postupnosť prác a vypočítať hlavné parametre stavebného prvku.

Účel

Betónové podlahy sú jedným z hlavných stavebných prvkov pri výstavbe budov. Sú určené na pripojenie:

• suterén s izbami;
• prvé poschodie s druhým;
• strechy s domom.

Používajú sa aj na horizontálne potery budov a konštrukcií.

Požiadavky na krytie

Pre betónové podlahy sa kladú tieto požiadavky:

• prítomnosť potrebnej sily;
• nesmie obsahovať deformácie a musí mať tuhosť a dlhú životnosť;
• dôležitou vlastnosťou betónovej podlahy je jej maximálna požiarna odolnosť, vodeodolnosť a neschopnosť prenikať vzduchom;
• betónová konštrukcia medzi podlahami musí mať zvukovú a tepelnú izoláciu.

Druhy

Existujú nasledujúce typy betónových podláh:

• podkrovie;
• suterén;
• interfloor.

Betónové podlahy sa tiež vyskytujú:

• duté, ktoré sa často používa v stavebníctve, kde je potrebné prekrytie medzi podlahami pre domy z betónu, blokov a tehál;
• rebrované, používané pri výrobe strechy priemyselných budov, kde nedochádza k vykurovaniu priestorov;
• monolitický, ktorý je železobetónovým prvkom a vyznačuje sa zvýšenou pevnosťou, sa používa pri výstavbe budov a stavieb s veľkým počtom podlaží.

Materiály a nástroje na výrobu

Pri práci s betónovými podlahami vlastnými rukami pripravte nasledujúce nástroje a materiály:

• čerpadlo na betón;
• kapacita;
• vedierka;
• zdvihák;
• úroveň budovy;
• preglejka s vlastnosťou odolnosti proti vlhkosti;
• dosky;
• oceľové armatúry;
• drôt;
• betónová malta alebo komponenty na jej prípravu vlastnými rukami: piesok, voda, cement a rôzne prísady na zvýšenie pevnosti malty.

Ako vypočítať parametre?

Pri práci s betónovými podlahami je dôležité zakúpiť vysokokvalitné materiály. Pri príprave stavebnej zmesi, ktorá sa použije na vyplnenie konštrukcie, sa používajú betóny triedy 250 a 400, ktoré zahŕňajú ťažké plnivá. Na vytvorenie priečok vlastnými rukami je dôležité dôkladne vypočítať hlavné parametre materiálu. Výpočet je založený na porovnaní dvoch hlavných vlastností:

• pevnosť výstužnej konštrukcie;

Výpočty dosiek sú založené na nasledujúcich ukazovateľoch:

• intenzita konštantných zaťažení;
• úsilie v úsekoch s veľkým zaťažením;
• tuhosť nápravy.

Výpočet monolitických podláh pozostáva z určenia ich jednotlivých komponentov. Najprv musíte vyrobiť debnenie z preglejky veľkej hrúbky a potom ju nainštalovať z oceľových tyčí zviazaných drôtom. Výpočet oddielov vykonávajú špeciálne počítačové programy a dizajnéri.

Definícia pevnosti sa získava z faktorov, ako sú: zaťaženie a pevnosť.

Na zistenie maximálneho ohybu dosky použite nasledujúce údaje:

• návrhová odolnosť výstuže a betónu;
• armatúry A400 C trieda.

Definícia parametrov zahŕňa nasledujúce výpočty:

• pracovná oblasť výstuže;
• požadovaný moment odporu;
• maximálny moment v reze nosníkov.

Vzorce a konštanty sú v zbierke stavebných predpisov a predpisov.

Debniace zariadenie na prekrytie

Technológia výstavby debnenia zahŕňa inštaláciu preglejky na horizontálne podpery. Na výber správneho množstva materiálov potrebujete poznať plochu a objem plánovanej podlahy. Hrúbka konštrukcie závisí od možného zaťaženia a rozmerov rozpätia. Debnenie je teda vyrobené so zvýšenou pevnosťou bez umožnenia deformácií, takže dlho unesie hmotnosť železobetónu.

Pri výbere dosiek na debnenie by ste mali venovať pozornosť ich sile a hrúbke. Pred inštaláciou konštrukcie sa pomocou stavebnej laserovej vodováhy zmeria výška rozpätia a spodok podlahy. V procese inštalácie domácich regálov sa ich dĺžka prispôsobí výške konštrukcie, na ktorej bude postavená prvá vrstva nosníka.

Dôležité je dodržať vzdialenosť, ktorá by mala byť viac ako jeden meter kubický. Položte stojany na podlahu s rovným povrchom a vysokou pevnosťou. Potom sa priečny nosník položí v krokoch asi pol metra a potom sa nainštaluje debnenie. Po inštalácii debnenia sa pomocou úrovne budovy skontroluje vodorovnosť hornej časti konštrukcie.

Pri použití dosiek namiesto preglejky sa tieto položia k sebe bez medzier a na vrch sa položí materiál odolný voči vlhkosti. Na všetkých okrajoch debnenia sú inštalované dosky, ktoré sú upevnené v rohoch konštrukcie tak, aby sa nedeformovali z roztoku.

Pri vlastnej inštalácii debnenia je dôležité pamätať na niekoľko pravidiel:

• eliminovať tvorbu dier, trhlín, cez ktoré môže malta vytekať z betónu počas procesu nalievania;
• skontrolujte pevnosť zdvihákov inštalovaných pod debnením;
• na stavbu debnenia sa používa preglejka odolná voči vlhkosti;
• debnenie by malo byť čo najpevnejšie, pretože od toho závisí kvalita budovanej konštrukcie;
• debnenie by malo byť inštalované ako po ploche, tak aj po obvode miestnosti, čo bude chrániť pred únikom betónovej zmesi.

Posilnenie

Priečky medzi podlahami potrebujú vystuženie, s ktorým je možné začať po namontovaní debnenia. Vystuženie konštrukcií sa vykonáva výstužou v jednej alebo dvoch vrstvách na debnenie. Inštaluje sa výstužná sieť s rozmermi dvadsať krát dvadsať centimetrov, pričom prvý rad sa položí na ochrannú vrstvu, ktorá zaisťuje rovnomerné rozloženie betónovej zmesi pod výstužou.

V prípade potreby spojte výstužné prvky, presah by mal byť aspoň sedemdesiat centimetrov. Na zachovanie proporcie je potrebné na prvý rad výstužnej siete namontovať druhú vrstvu s rovnakým krokom (dvadsať centimetrov), len zabezpečiť kolmosť. V priesečníku výstužných tyčí sú upevnené oceľovým drôtom a špeciálnym hákom určeným na spojenie výstuže. Pri výrobe dvojvrstvového rámu založeného na segmentoch výstužných tyčí sa pre prvú vrstvu vykoná podobná postupnosť a druhá sa položí, pričom sa medzi vrstvami udržiava vzdialenosť najmenej tri centimetre.

Z tohto článku sa dozviete, ako si vyrobiť vlastnú železobetónovú podlahu na tehlových stenách.

lemovanie

Po vytvorení výstužnej klietky by sa mala urobiť vonkajšia strana. Za týmto účelom potiahnite šnúru v požadovanej výške a nainštalujte dosky z preglejky alebo štítov na hmoždinky BM 150 mm.

Betónovanie podlahy

Betónovanie sa vykonáva naraz s vibráciami. Viac podrobností o tom je popísané v našom článku.

Demontáž debnenia

Podlahové debnenie sa odstráni najskôr 28 dní od okamihu betónovania. Toto je najnebezpečnejšia časť práce, najmä ak výška stropu presahuje 2,5 metra. Stôl by sa mal rozoberať s veľkou opatrnosťou, postupne odstraňovať stojany a byť na bezpečnom mieste.

Náklady na 1 m 3 železobetónovej podlahy

Ceny za montáž a betonáž

Vitalij Dolbinov, rmnt.ru