Zariadenia na výrobu MDF nábytkových fasád. Podnik na výrobu nábytkových fasád mdf. Štruktúra podnikateľského plánu podniku

Tento materiál sa objavil ako výsledok vývoja suchého spôsobu výroby drevovláknitých dosiek a zdokonalenia technológií používaných na tento účel. Vláknité dosky strednej hustoty majú vyvinutý povrch drevených vlákien a skrátený lisovací cyklus. Vďaka účasti spojív na interakcii medzi vláknami je MDF vysoko odolný. MDF fasády, ktoré sa vyrábajú rezaním drevovláknitých dosiek, frézovaním a nanášaním filmu alebo farby, sú široko používané na výrobu nábytku, podláh, obkladov stien v miestnostiach.

Drevotrieskové materiály sú síce výrazne lacnejšie ako MDF, no napriek tomu sú po nich vďaka určitým výhodám vyšší dopyt. Vláknité dosky strednej hustoty sú predovšetkým odolné voči vlhkosti, dobre si zachovávajú svoj tvar pri kolísaní teplôt a sú odolné voči mechanickému namáhaniu. Sú to materiál šetrný k životnému prostrediu. Vďaka týmto vlastnostiam je MDF ideálny na výrobu nábytku (predovšetkým do kuchýň). Všeobecne sa verí, že MDF dosky dokonca prekonávajú prírodné drevo, pokiaľ ide o odolnosť proti vlhkosti a ich mechanické vlastnosti. Na rozdiel od posledne menovaného materiálu sú navyše odolné voči rôznym hubám a mikroorganizmom, čo znamená, že sú bezpečné a hygienické. Náklady na tento materiál sú tiež veľmi dôležité. Výrobky vyrobené z MDF sú o 60-70% lacnejšie ako podobné výrobky z masívneho dreva a takmer dvakrát lacnejšie ako masívne rezivo. MDF dosky je možné opracovať takmer akýmkoľvek spôsobom a obložiť ich MDF laminátom, prírodnou alebo syntetickou dyhou, živicovou fóliou, PVC fóliou. Pre všetky tieto dôvody sa stali najrozšírenejším a najžiadanejším fasádnym materiálom.

Typy MDF dosiek sa líšia z rôznych dôvodov: podľa použitia (nábytok, podlahy, interiérové dvere, podhľady, stenové panely atď.), podľa typu náteru (náter, PVC fólia, papierovo-živičná fólia, dyha atď.), prítomnosťou vložiek (mriežky, sklo atď.), v tvare (ploché, ohnuté atď.).

Takže na organizáciu vlastnej výroby fasád MDF budete potrebovať miestnosť s rozlohou asi 100 metrov štvorcových. metrov. Musí byť čistý (s ventilačným systémom) a vykurovaný (teplota v ňom nesmie klesnúť pod 15 stupňov Celzia). Surovinou na výrobu fasád sú MDF dosky, obkladový materiál (najbežnejší je PVC fólia) a lepidlo.

Výrobný proces MDF fasád pozostáva z niekoľkých kľúčových etáp. Najprv sa pomocou panelovej píly odreže doska na fasádu. Obrobky musia byť vysoko presné, bez chýb (úlomky, praskliny atď.). V ďalšej fáze sa daný vzor a trojrozmerný profil nanášajú na rovinu a konce polotovarov pre fasádu nábytku, ktorá sa vytvára na frézovacom stole pomocou frézky. Moderné vybavenie nám umožňuje vyrábať profily takmer akejkoľvek zložitosti. Potom sú diely leštené pomocou vibračnej brúsky. Výrobný odpad sa odstraňuje vysávačom, na ofukovanie fasád po brúsení a pred aplikáciou sa používa kompresor. Pred obkladom je potrebné povrch fasády dôkladne pripraviť a očistiť.

Pri výrobe nábytkových fasád existuje niekoľko najbežnejších technológií obkladu. Laminácia je proces pokrytia MDF fóliami z papiera a živice pod vplyvom teploty a tlaku. Porézny povrch papiera obsahuje melamínovú živicu, ktorá polymerizuje a preniká do štruktúry MDF na kapilárnej úrovni, výsledkom čoho je rovnomerná povrchová vrstva, ktorá je odolná, vodeodolná a odolná voči vysokým teplotám. Laminovanie je proces lícovania MDF s úplne vytvrdenými papierovo-živicovými filmami s predbežným nanesením lepiacej kompozície na základnú dosku. V tomto prípade je fólia nalepená na MDF, čo zjednodušuje proces opláštenia (v porovnaní napríklad s lamináciou). Pri výrobe fasád, ktoré by mali mať najvyššie ochranné a oteruvzdorné vlastnosti, sa používa postformingová technológia, čo je proces lícovania drevotrieskových dosiek vrstvenými laminátmi alebo vysokotlakovými plastmi.

Fasády z MDF sú tiež pokryté plastom, filmom alebo smaltom, dyhované prírodnou dyhou.

Najčastejšie sa PVC fólia používa na obklady fasád, pretože je jednoduchšia a môže výrazne znížiť náklady na hotový výrobok. V tomto prípade sa lepidlo nanáša aj na povrch platne - v dvoch vrstvách pri vystavení vysokým teplotám (až 80 stupňov Celzia) a materiál sa nechá 30 minút schnúť. Potom sa na ňu nanesie PVC fólia, ktorá sa predhreje. Po opláštení sa fasáda posiela pod lis a potom sa z nej odstráni prebytok.

Na organizáciu výroby MDF fasád je potrebné špeciálne vybavenie. Zahŕňa: panelovú pílu (v závislosti od modelu, jej cena môže byť 200 - 250 tisíc rubľov), stôl na kopírovanie (30 tisíc rubľov), frézku (350 tisíc rubľov), vibračnú brúsku (1, 5 -2 000 rubľov), priemyselný vysávač (10 000 rubľov), piestový kompresor (5 - 7 000 rubľov), airbrush (5 000 rubľov), vákuový lis (150 - 170 000 rubľov). Výkon tohto zariadenia, ktoré môže obsluhovať jeden špecialista, bude asi 20-25 metrov štvorcových. metrov za zmenu a približne 100 m2. metrov fasád za týždeň. Mesačný výkon môže byť 400-450 m2. metrov. S nárastom počtu výrobných pracovníkov na troch ľudí výrazne stúpa aj produktivita. Keďže proces výroby MDF fasád zahŕňa ľudskú účasť, kvalita hotového výrobku priamo závisí od kvality materiálov použitých na jeho výrobu a od kvalifikácie pracovníka.

Výroby fasád u nás každým rokom pribúdajú. Väčšina z nich sa však nemôže pochváliť kvalitnými výrobkami, pretože na výrobu fasád používajú najlacnejšie MDF dosky a nízkokvalitné fólie. Trendy na tomto trhu zároveň naznačujú, že kupujúci preferujú kvalitné produkty a sú ochotní za ne zaplatiť viac. Odborníci preto radia vsadiť na optimálny pomer ceny a kvality a nesnažiť sa za každú cenu zlacniť výrobu použitím nekvalitných surovín.

Celkové náklady na otvorenie výroby MDF fasád sú asi 1,5 milióna rubľov. Táto suma zahŕňa nákup základného a dodatočného vybavenia, jeho dodávku a inštaláciu (celkovo asi 1 milión rubľov), prenájom a prípravu priestorov na výrobu, nákup dávky surovín na mesiac práce (200 tisíc rubľov), registrácia živnosti a ostatné bežné výdavky .

Trh s takýmito výrobkami je veľmi široký. Patria sem rôzne stavebné a renovačné firmy, predajne nábytku a dokonca aj jednotlivci, ktorí si často objednávajú MDF fasády priamo od výrobcu. Veľkoobchodné náklady na jednu štvorcovú fasádu MDF sú asi 1 000 rubľov. Ziskovosť takejto výroby dosahuje 28%. Návratnosť projektu sa odhaduje na 6-8 mesiacov.

Kufrové diely sú neoddeliteľnou súčasťou každého nábytku. Predtým sa na ich výrobu používali iba prírezy z drevených dosiek. Ale vznik nových materiálov priniesol významné úpravy. Súbor strojov na spracovanie drevovláknitých dosiek môže byť chrbtovou kosťou ziskového podnikania. Ale na to je potrebné vybrať správne zariadenie na výrobu MDF fasád.

Linkové vybavenie

Prvým krokom pri plánovaní novej linky na výrobu spracovaných panelov je rozhodnutie o dôležitých počiatočných ukazovateľoch. Prvým je celkový rozpočet. Na základe toho sa vyberie optimálna sada zariadení, vypočíta sa výkon linky.

Existujú ďalšie faktory, ktoré priamo ovplyvňujú nákup zariadenia:

Celková plocha priestorov. Po inštalácii zariadenia by mal zostať voľný priestor pre pracovný personál a pohyb z jednej zóny spracovania do druhej.
Miesto na skladovanie surovín. Aby stroj na výrobu MDF fasád pracoval čo najefektívnejšie, je potrebné skrátiť čas na podnos obrobkov na spracovanie.
Poskytnite mechanizmus na kontrolu kvality produktu po prechode každou fázou výroby. To platí aj pre podmienky skladovania hotových výrobkov.

Po splnení týchto podmienok môžete pristúpiť k výberu zariadenia na usporiadanie linky.

Spracovanie obrobku

Po prijatí MDF dosiek, kontrole ich kvality, je potrebné vykonať rezanie. Podľa prijatých výkresov je vypracovaná rezná mapa, ktorá zabezpečí minimum zostávajúcich zvyškov. Dokonca aj high-tech zariadenia na výrobu MDF fasád bez profesionálneho programu na prípravu technickej dokumentácie nebudú schopné vykonávať všetky svoje funkcie.

Na rezanie plechov je potrebná formátovaná kotúčová píla. Plech je namontovaný na pohyblivom ráme a narezaný na prírezy podľa nárezového plánu. V závislosti od typu zariadenia môže byť postup vykonaný v manuálnom alebo automatickom režime.

Pri malých objemoch výroby si tento stroj nemôžete kúpiť. V súčasnosti existujú špecializované firmy, ktoré predávajú MDF so správnymi rozmermi.

Frézovanie

Potom je potrebné vykonať povrchovú úpravu obrobku. Zahŕňa vytváranie vzorov na rovine MDF frézovaním, vytváranie montážnych drážok na okrajoch plechu.

Výroba MDF fasád je často súčasťou montážnej linky na výrobu nábytku alebo interiérových dverí. Klasické modely týchto výrobkov musia mať nevyhnutne na povrchu trojrozmerný vzor, ktorý je vytvorený frézovaním. Ak vám rozpočet neumožňuje kúpiť CNC zariadenie, môžete si spracovacie zariadenie vyrobiť sami.

K tomu je potrebné vyrobiť stôl, ktorého rozmery musia presahovať rozmery najväčšieho obrobku. K nemu je pripevnený pohyblivý rám s frézovacou jednotkou. Na povrch MDF sú položené výkresové šablóny, podľa ktorých sa list spracováva. Treba poznamenať, že proces bude trvať oveľa dlhšie ako pri použití CNC stroja. S ďalšou modernizáciou však môžete podomácky vyrobené zariadenie nahradiť pokročilejším továrenským modelom.

Po dokončení výroby vzoru sa MDF spracuje brúskou a odošle sa do konečnej fázy výroby - lakovania alebo laminovania.

Lepenie filmu

Aplikácia určitého odtieňa na povrch výrobku je dôležitou etapou pri výrobe dekoratívnych panelov. K tomu je potrebné zakúpiť membránovo-vákuový lis na výrobu MDF fasád.

Pri výbere konkrétneho modelu by ste mali venovať pozornosť jeho funkčným vlastnostiam. Najjednoduchšie zariadenie fixuje vrstvu farby na povrchu MDF tepelným pôsobením. Stroje so sofistikovanejším zariadením sú schopné nanášať dekoratívnu PVC fóliu, ako aj spracovávať zakrivené fasády.

Pri nákupe by sa mala venovať osobitná pozornosť prítomnosti silikónovej membrány. Obmedzuje oblasť vplyvu na pracovnej ploche. To je potrebné na spracovanie malých sérií obrobkov.

Profesionálne vybavenie na výrobu MDF fasád by malo zahŕňať rezací stroj, ktorý spracováva okraj. Potom sa produkt dostane do oblasti balenia.

Príprava na skladovanie a prepravu

Podľa technologickej schémy sa neodporúča plné balenie MDF panelov. Prípadné prenikanie vlhkosti dovnútra môže viesť k opuchu a strate geometrického tvaru. Pre správnu prípravu na skladovanie je potrebné zakúpiť špeciálne vybavenie na výrobu MDF fasád.

Baliaci stroj spracuje okraje produktu, pričom jeho stred ponechá otvorený. V budúcnosti sú k nemu pripevnené kartónové panely, ktoré ho chránia pred mechanickým namáhaním. Fasády z MDF je najlepšie skladovať vo zvislej polohe, pretože tým odpadá zmena geometrie.

Pri výbere konkrétnej výrobnej linky sa odporúča nákup zariadenia od jedného výrobcu. To umožní vybrať stroje, ktoré sú optimálne z hľadiska produktivity.

Vzhľad produktu a jeho konečné náklady závisia od fasády nábytku. Zároveň je táto skutočnosť zohľadnená bez ohľadu na to, že detaily fasády zaberajú len štvrtinu samotného objektu. Samotná technológia výroby z poľa je pomerne zložitá a vyžaduje použitie mnohých zdrojov.

Plnenie

Sušenie dreva je vždy prvým krokom pri spracovaní. Na sušenie všetkého reziva určeného na výrobu nábytkových rámov a fasád je potrebné použiť špeciálne nábytkové fasády z masívneho dreva.

Tento technologický proces je potrebný na reguláciu obsahu vlhkosti materiálu a jeho uvedenie na optimálnu mieru. Ak je vlhkosť stromu asi 10 percent, uvoľní sa tým vnútorný stres. Použitie špeciálnej komory je nevyhnutné, pretože prítomnosť trhlín a iných defektov bude závisieť od kvality sušenia.

Po správnej príprave materiálu sa začína výroba nábytkových panelov.
Hotový materiál musí byť rezaný (orezaný) s prihliadnutím na požadované vlastnosti dĺžky a šírky. Ak existujú oblasti s manželstvom, mali by byť okamžite odstránené. Na vykonanie tohto procesu použite stroje na výrobu fasád z masívneho dreva.
Potom je potrebné obrobky spojiť po dĺžke a kalibrovať.
Ďalším krokom je lepenie štítov.

Keď sa plánuje výroba fasády s rámom, musíte plátno odrezať, aby ste vytvorili polotovary pre hlavnú časť fasády. Po tejto akcii by sa mal spracovať celý obvod plátna. Často sa používa na tento účel technológia výroby zakrivených fasád z masívneho dreva. Táto akcia sa bežne nazýva profilovanie, umožňuje vám dosiahnuť dokonale rovnomerný geometrický tvar produktu.

Rám

Ďalším krokom bude väzba fasády. Začiatkom tohto procesu je kalibrácia, na implementáciu ktorej potrebujete. Zjednodušene povedané, hlavnou úlohou tejto manipulácie bude dosiahnuť rovnakú veľkosť rôznych pásikov a profilovať okraje obrobkov. Budú musieť byť priečne rezané a privedené na špecifikované parametre.

Na spracovanie zakrivených plôch je potrebný frézovací nástroj. stroj na výrobu nábytkových fasád. Vďaka vývoju moderných technológií je v súčasnosti možné vytvárať frézy akéhokoľvek tvaru a veľkosti, to znamená akýkoľvek vzor, ktorý dodáva rámu estetický vzhľad. Na uľahčenie následnej montáže výrobku použite stroje na nábytkové fasády musíte odrezať profil pultu.

zhromaždenie

Keď sú všetky prvky pripravené na ďalšiu prácu, musíte produkt zostaviť. TTechnológia výroby fasád z masívneho dreva celkom jednoduché, po obvode rámu sú špeciálne drážky, do ktorých je potrebné vložiť panel alebo iný materiál. Zákazníci často volia mriežky alebo sklo, krásne bude vyzerať aj vitráž. Teraz je populárne používať fasády vytvorené ako žalúzie, pretože to umožňuje vytvoriť optimálnu výmenu prúdov vzduchu v skrini.

Pred rozhodnutím o vytvorení vlastnej výroby fasád musíte získať jasnú predstavu nielen o jednorazovej investícii do zariadenia, ale tiež pochopiť, aké náklady si vyžiada samotná výroba produktu.

Tento článok poskytuje iba približný výpočet nákladov na výrobu fasád z MDF fólie na tepelnom vákuovom a frézovacom zariadení "Maxim". Autori si nenárokujú na úplnosť a presnosť ekonomickej štúdie. Toto je skôr referenčné zhrnutie, ktoré začiatočníkom pomôže rýchlo pochopiť špecifiká výroby nábytkových fasád.
Vo vašom regióne sa ceny a úrovne miezd môžu líšiť od tých, ktoré sú použité v tomto výpočte. Okrem toho je potrebné poznamenať, že článok bol napísaný v už vzdialenom roku 2011. Poradie ziskovosti a doby návratnosti si preto môžete vypočítať sami na základe vlastných aktuálnych údajov.
Nezabudnite ani na dane, prenájom priemyselných priestorov a úroky z úverov a lízingu. Okrem toho je tu samozrejme spotrebný materiál, ako sú kotúčové píly, stopkové frézy, brúsne hubky atď.. Treba tiež poznamenať, že tieto čísla sa týkajú výroby plochých fasád, výroba zakrivených fasád technológiou zakriveného lepenia má svoje vlastné charakteristiky a ich náklady sú o niečo vyššie. Tiež samotné lisy na výrobu zakrivených fasád so zdvíhacím stolom sú konštrukčne zložitejšie a drahšie ako bežné. Maloobchodné náklady na zakrivené fasády sú však mnohonásobne vyššie ako ceny bežných, a preto je finančná atraktívnosť ich výroby vyššia.

Hlavné položky variabilných nákladov na filmové fasády MDF sú teda nasledovné:

MDF doska 16mm laminovaná jednostranne 2800x2070mm 2100 rubľov. (5,8 m2 -10 % odpadu = 5,2 m2)
- 400 rubľov. / štvorcových m Výrazné zníženie nákladov na fasády umožňuje použitie bežných nelaminovaných MDF, ktorých rubová strana je laminovaná (podšitá textúrovými papiermi) pomocou membránovo-vákuového lisu „Maxim DIP-2514“ vo farbe PVC fólie na predná strana fasády. Používajú sa tak najlacnejšie dokončovacie materiály, ako aj drahšie materiály impregnované formaldehydovými živicami, ktoré nevyžadujú konečnú úpravu. Navyše, fóliové fasády, ktorých zadná strana je pokrytá textúrovanou podšívkou zodpovedajúcou fasáde, sa predávajú drahšie ako obyčajné s bielou rubovou stranou:
MDF list 16 mm 2440 * 1830 mm 795 rub. (4,46 m2 -10 % odpadu = 4 m2) - 200 rubľov / m2. m MDF list 10 mm 2440 * 1830 mm 550 rub. (4,46 m2 -10 % odpadu = 4 m2) - 138 rubľov / m2. m
PVC dekoratívny matný film - 60-65 rubľov / m2. m(v decembri 2014 to už bolo 140-225 rubľov/m2)
Lesk dekoratívneho PVC filmu - 100-120 rubľov / m2. m (v decembri 2014 to už bolo 260-390 rubľov/m2) v závislosti od výrobcu a filmových efektov (3D efekt, metalíza atď.) môže byť cena o niečo vyššia, ale úmerne tomu rastie aj cena fasád)
Jedna záložka v lise s rozmermi pracovnej plochy 2500 * 1400 mm je 3,5 metrov štvorcových. m PVC fólia. Skutočný výkon v produkte z jednej záložky je zvyčajne 1,7-2,2 m2. m To znamená, že na 1 štvorcový. m hotového výrobku sa minie od 1,6 do 2,0 metrov štvorcových. m dekoratívnej fólie
Spotreba PVC fólie teda:
Matný: 104-140 rubľov / m2. m
Lesklý: 160-240 rubľov / m2. m
Lepidlo 20-35 rubľov / m2. m
Mzda 70-100 (120) rubľov/m2. m(formátovanie a frézovanie MDF, nanášanie lepidla, brúsenie, poťahovanie fóliou)
Energia spotrebovaná lismi Maxim pre celý cyklus vykurovania a vysávania v štruktúre nákladov na fasády nábytku MDF v skutočnosti nie je taký významný ako iné faktory - 0,1-0,6 kW / h * 3,00 rubľov. \u003d 0,30-1,80 rubľov / m2. m

Celkové náklady na meter štvorcový hotového výrobku
nemôže prekročiť ( v cenách roku 2011):

Matné fasády: 594-695 rubľov.
Lesklé fasády: 650-795 rubľov. Náklady na výrobu štvorcového metra MDF dverových obkladov sú respektíve nižšie, reálna výťažnosť hotových výrobkov je vyššia, ako aj rýchlosť výroby.

Skutočný výkon termovákuového lisu Maxim DIP-2514 pri laminovaní kuchynských dvierok dekoratívnou fóliou môže byť 60-100 metrov štvorcových. m hotových MDF fasád za smenu.

Pri kašírovaní dverných obkladov s nadstavcami a speňažovaním bude výťažnosť výrobkov ešte väčšia. Jedno obloženie dverí s prípravou, rozloženie je pokryté fóliou v priebehu niekoľkých sekúnd. To je dôvod, prečo pri výrobe fólií MDF pre oceľové dvere vykazujú najväčšiu účinnosť dvojstolové membránovo-vákuové lisy.

Priemerné veľkoobchodné ceny fasád v európskej časti Ruska:

Matné fasády: 1300 rubľov.
Lesklé fasády: 1750 rubľov.

Takže s plným zaťažením horúceho vákuového lisu za zmenu môžete dosiahnuť zisk (bez režijných nákladov) minimálne:

Na jednu smenu:

Matné fasády: od (1300 - 695) 60 štvorcových m = 36 300 rubľov.
predtým (1300 - 594) 100 štvorcových m = 70 600 rubľov.
Lesklé fasády: od (1750 - 795) 60 štvorcových m = 57 300 rubľov.
predtým (1750 - 650) 100 štvorcových m = 111 000 rubľov.

Mesačne (22 pracovných dní):

Matné fasády: 798 600 - 1 553 200 rubľov.
Lesklé fasády: 1 260 600 - 2 442 000 rubľov.

Ceny dekoratívnych fólií, MDF, lepidiel, samozrejme, za posledné roky výrazne vzrástli, zvýšili sa však aj maloobchodné a veľkoobchodné ceny hotových nábytkových fasád obložených PVC fóliou. Preto výroba fasád zostáva rovnako zisková a atraktívna ako činnosť.

Pre organizáciu výroby fasád z MDF fólií je potrebné oddeliť priestor na nanášanie lepidla, sušenie, brúsenie a lisovanie fasád od priestoru, kde sa fasády formátujú a frézujú tak, aby sa úplne vylúčil prienik prachu do ovzdušia. . Od toho závisí kvalita lemovaného povrchu fasády. Na urýchlenie výroby je mimoriadne dôležité zorganizovať rýchle a pohodlné zásobovanie obrobkov z jednej zóny do druhej.

1. Plocha na formátovanie obrobku (panelová píla) - 7x4m (28m2)
2. Frézovacia zóna (kopírovacia frézka - 3x3m) + (čistiace stoly - 5x5m) = (25 m2)
3. Plocha nanášania lepidla - 3x3m, najlepšie 4x4m (16m2)
4. Sušiaca zóna pre prírezy - 2x2m, najlepšie 4x4m (16m2)
5. Lisovacia zóna - 7x3m, v tejto zóne je žiaduce mať dva rezacie stoly (dokončovanie, odstraňovanie shagreenu, fúkanie stlačeným vzduchom) 7x4m (28m2)

Technológia výroby MDF fasád je výrobcami nábytku čoraz viac považovaný za perspektívny, strategicky významný, inovatívny smer rozvoja podniku v najťažšom konkurenčnom prostredí. Nábytok vyrobený z MDF, pokiaľ ide o jeho kvalitatívne vlastnosti, v mnohých ohľadoch prevyšuje rovnaké výrobky vyrobené z laminovanej drevotriesky, kovu, plastu alebo prírodného dreva. A s tým je ťažké polemizovať.

Hlavnými materiálmi používanými na výrobu MDF fasád je samotná MDF doska, PVC fólia na vákuové lisovanie, lepidlo a niekedy sa na obloženie zadnej strany nábytkovej fasády používa laminovací papier.

MDF doska na fasády

MDF je skratka pre Medium Density Fibreboard a vyrába sa lisovaním jemných drevených vlákien za tepla ošetrených spojivami.

MDF doska, používaný pri výrobe nábytku, má jednu z najdôležitejších vlastností - jednoduchosť spracovania. To umožňuje, bez nadmernej námahy, dávať polotovarom rôzne tvary a voľne pracovať s povrchovým reliéfom pomocou bežnej sady pílových, frézovacích a brúsnych nástrojov, ktoré sú dostupné takmer u každého výrobcu nábytku. V skutočnosti je výroba MDF fasád možná aj v garážových podmienkach, "na kolene".

PVC fólia na MDF fasády

PVC fólia na obklady fasád nábytku MDF je vyrobená zo syntetickej látky, tvrdého polyvinylchloridu. Keď sa zahreje na určitú teplotu, stane sa plastickým, pod vplyvom vákua tesne prilieha k fasádnemu polotovaru MDF, opakuje svoj reliéf a po ochladení si zachováva svoj tvar.

Vďaka obrovskej rozmanitosti farieb, odtieňov, vzorov, razenia a textúr je PVC fólia pre MDF fasády schopná imitovať prakticky akýkoľvek prírodný alebo umelý materiál, či už je to drevo alebo kameň, kov alebo tkanina, koža alebo fantasy abstrakcia a iné, iné, iné dizajnové nápady.

Okrem toho , PVC fólia, ktorý sa používa na obklady fasád MDF, má mnoho ďalších pozitívnych vlastností:

Má vysoký stupeň odolnosti voči mechanickému a chemickému poškodeniu.
Nezmizne pod vplyvom ultrafialového žiarenia.
Nestarne, keďže je založený na polymérnom polyvinylchloride (PVC).
Ľahko sa čistí domácimi výrobkami od škvŕn a nečistôt.
Spravidla má nízku cenu, najmä PVC fóliu od kórejského výrobcu.

Charakteristika MDF fasád v PVC fólii

V prvom rade treba poznamenať najširší výber pre realizáciu dizajnových nápadov. Schopnosť dať MDF fasáde akýkoľvek tvar, vytvoriť zložitý reliéf na jej povrchu a napodobniť obrovské množstvo materiálov vám umožňuje splniť tie najneuveriteľnejšie požiadavky náročného zákazníka.
Spolu s vysokou kvalitou a vynikajúcim vzhľadom majú MDF fasády relatívne nízke Hlavná cena výroby. Na jednej strane je to kvôli nízkym nákladom na hlavné materiály: MDF nábytková doska a PVC fólia. Na druhej strane je tu možnosť čiastočnej alebo úplnej automatizácie výroby.
Výrobná technológia MDF fasád je taká jednoduchá, že ju zvládne aj začínajúci podnik s obmedzenými možnosťami dodatočných kapitálových investícií. Ak chcete začať s výrobou MDF fasád v PVC fólii, stačí si kúpiť membránový vákuový lis. Zvyšok potrebného vybavenia je spravidla k dispozícii u každého výrobcu nábytku.
MDF vďaka svojej vláknitej štruktúre lepšie drží nábytkové kovanie, časom nevysychá a nestráca svoje kvality.
Odolnosť MDF proti vlhkosti umožňuje vyrábať MDF kuchynské čelá, ale aj kúpeľňový nábytok.
Environmentálna bezpečnosť. Výrobná technológia MDF fasád nezabezpečuje použitie zdraviu nebezpečných materiálov. Úroveň emisií formaldehydu z MDF dosiek je v bezpečnosti porovnateľná s prírodným drevom.

Samozrejme, MDF fasády v PVC fólii majú aj množstvo nevýhod. V prvom rade stojí za zmienku slabá odolnosť voči vysokým teplotám. Napríklad na kuchynských skrinkách teplo zo sporáka zahrieva fasády, vrstva lepidla zmäkne a film sa začne odlupovať a krútiť.

Výroba nábytkových fasád: plán na začatie podnikania

Najčastejšie je to spôsobené nekvalitným lepidlom alebo nesprávne zvoleným režimom lisovania pri výrobe fasád.

Ďalšou nevýhodou fasád vo filme je pri bližšom skúmaní prítomnosť nepravidelností a shagreenov na povrchu. Faktom je, že pri nanášaní lepidla na MDF môžu stúpať sotva viditeľné klky. V procese vákuového obkladu PVC fólia kopíruje reliéf fasády vrátane nich.

Maľovanie MDF fasád

Nevýhody MDF fasád v PVC fólii absolútne nie sú charakteristické pre lakované fasády. Na jednej strane je vrstva farby schopná odolávať oveľa vyšším teplotám ako film. Na druhej strane po natretí prechádzajú fasády brúsením a leštením, takže majú takmer zrkadlový povrch. Práve tieto základné vlastnosti získali maľované MDF fasády dôveru spotrebiteľa.

Na diverzifikáciu sortimentu výroby nábytku s maľovanými MDF fasádami nebudú potrebné značné dodatočné kapitálové investície, pretože zariadenie používané na prípravu MDF prírezov na opláštenie fóliou a na lakovanie je totožné. Tu stojí za to zdôrazniť jeden aspekt technologického procesu - náročnosť práce. V tomto prípade sú však aj iné plusy a darčeky. Natieranie, brúsenie a leštenie MDF fasád si vyžaduje značné množstvo kvalifikovanej práce, čo rádovo zvyšuje ich cenu.

Hlavnou výhodou filmových fasád oproti „farbám“ je však schopnosť napodobňovať rôzne prírodné a umelé materiály. Preto bude použitie MDF fasád v PVC fólii pri výrobe nábytku do kuchyne, spálne, chodby alebo kancelárie vždy výnosné, krásne a žiadané. Takže technológia výroby MDF fasády v budúcnosti by ho mal ovládať každý výrobca nábytku rozvíjajúci svoj podnik.

Relevantnosť výroby MDF fasád je odôvodnená pravidelným dopytom po týchto výrobkoch. Napriek vysokej cene v porovnaní s drevotrieskovými materiálmi nábytkové čelá strednej hustoty vypúšťajú menej toxických látok a majú väčšiu pevnosť, vďaka čomu sú na trhu kvalitných stavebných výrobkov také obľúbené. V Rusku je potreba MDF viac ako 200 000 metrov kubických ročne.

MDF fasády sú stredne hustý stavebný materiál na nábytok a obklady, ktorý sa vyrába rezaním drevovláknitých dosiek, frézovaním a nanášaním fólie alebo náteru.

Z angličtiny MDF - Medium Density Fiberboard - drevovláknitá doska strednej hustoty.

Rozsah

aplikáciou (nábytok, interiérové dvere);
podľa typu náteru (PVC fólia, náter atď.);
podľa typu frézovania (reliéfne, 3D);
vložkami (farebné sklo, mreža, sklo);
v tvare (zakrivený, zakrivený, plochý).

Okrem fasád je MDF vyrobený z:

podlahové krytiny;
Stenové panely;
znížené stropy;
tvarované výrobky;
dekoračné predmety a pod.

Predajný trh

Organizácia výroby

Výroba MDF fasád si vyžaduje prácu 1-3 špecialistov.

Výroba MDF nábytkových fasád ako živnosť

Rozloha požadovaných priestorov je 100 m2. Lisovňa musí byť bez prachu a teplota sa musí udržiavať na úrovni minimálne 15 stupňov. Surovinou na výrobu sú MDF dosky, PVC fólia a lepidlo.