Technológia stoličiek. Podnikateľský nápad: výroba kancelárskych stoličiek Výroba stoličiek. Výroba nábytku začína v malom

Najlepšie sa na tomto trhu cítia malé firmy so 4 až 15 zamestnancami, ktoré dobre zarábajú na malých zákazkách a necítia konkurenciu veľkých výrobcov. V súčasnosti je trh priaznivý pre začiatočníkov.

Pri všeobecnom poklese výroby v nábytkárskom priemysle sa dopyt po stoličkách, kreslách a pohovkách od začiatku tohto roka v porovnaní s predchádzajúcim rokom takmer zdvojnásobil.

Dôvodom celkového poklesu výroby nábytku je nasýtenie trhu spôsobené nárastom dovozu, z ktorého asi tretinu tvorí bezcolný dovoz nábytku z Bieloruska, vysoké clá na dovážané materiály a komponenty z iných krajín. Takmer všetci opýtaní výrobcovia nábytku hovoria o vysokej konkurencii.

Najlepšie sa však na tomto trhu cítia malé firmy so 4 až 15 zamestnancami, ktoré dobre zarábajú na malých zákazkách a necítia konkurenciu veľkých výrobcov. Takéto objednávky zahŕňajú jednu alebo dve jednotky produktov v hodnote až 20 000 rubľov.

Výrobcovia rôznych druhov nábytku, resp., majú odlišné konkurenčné prostredie a vlastné trendy. Kým výrobcovia napríklad stolov a skríň musia obmedziť výrobu týchto produktov, výroba stoličiek, kresiel a drevených postelí narastá.

Celkovo je v Petrohrade asi 500 spoločností na výrobu nábytku.

Krok 1. Miestnosť

Výrobná miestnosť by mala byť dostatočne veľká (aspoň 150 m2), bez priečok, najlepšie na rovnakom poschodí. Náklady na prenájom takýchto priestorov na území veľkého priemyselného podniku budú od 700 dolárov ročne. Náklady na elektrinu pridajú k celkovej sume ďalších 300 dolárov.

„Technológia výroby nábytku nie je nič nadprirodzené, boli ľudia, ktorí vytvorili dobré produkty v garáži,“ povedal Aleksey Davydov, generálny riaditeľ MebelMag LLC.

Krok 2 Vybavenie

Na výrobu kovového nábytku budete potrebovať:

vŕtačka - 700 dolárov;

kompresor - 350 dolárov;

pneumatické vybavenie - 350-400 dolárov;

píla na kov - 350 dolárov;

vrtáky, 2 ks. - 200 dolárov;

"brúsky", 2 ks. -350 dolárov;

zvárací stroj - 550 dolárov;

pištole - 350 dolárov.

V budúcnosti môžete automatizovať výrobu. Automatické stroje budú stáť 1,5 až 2 000 dolárov, na plnú automatizáciu bude stačiť päť strojov. Niekedy sú zariadenia drahšie, ako však hovoria účastníci trhu, v Petrohrade nie je pracovná sila taká drahá, že nahradenie pracovníkov obrábacími strojmi vyplatí drahú automatizáciu.

Pri výrobe nábytku sa často niektoré výrobné funkcie prenášajú na subdodávateľa. Využitie subdodávok je predovšetkým nevyhnutným opatrením, a nie snahou o zisk, pretože začínajúci nábytkári nemusia mať dostatočné vybavenie. Napríklad spoločnosť MebelMag LLC objednáva lakovanie tovaru u subdodávateľa, ale čoskoro plánuje nákup lakovacej komory. Podľa Alexeja Davydova sa náklady na maľovanie (1,5 tisíc dolárov od subdodávateľa) v tomto prípade znížia 2-krát, a ak kamera stojí 2,5 tisíc dolárov, vyplatí sa to o niečo viac ako 3 mesiace.

Krok 3. Personál

Nekvalifikovaní pracovníci - od 300 dolárov. Vedúci výroby - od 1 000 USD Zámočník - 700 USD. Majstri - nastavovači automatických strojov - od 1 tisíc dolárov.

Minimálny počet zamestnancov vo výrobe je od piatich ľudí. Toľko zamestnancov dokáže zabezpečiť výrobu 2 až 3 000 jednotiek výrobkov mesačne, čo je podľa Alexeja Davydova asi 1 milión rubľov v obrate.

Internet: vyhľadávače – 200 USD mesačne; podpora firemných webových stránok a reklama na tematických zdrojoch – 50 USD/mesiac.

Referenčné knihy - 200 dolárov ročne.

Špecializované edície — 200 dolárov mesačne.

Výstavy nábytku - najmenej 5 000 dolárov

Stolička je kus nábytku na sedenie jednej osoby, s pevným operadlom a pevným sedákom, s výškou sedu, ktorá je funkčne vhodná vo vzťahu k výške stola.

Hlavnými časťami stoličky sú sedadlo a operadlo. V typickom kresle spočíva sedadlo na štyroch nohách, niekedy sú v dizajne zahrnuté podrúčky. Operadlo môže mať nevyplnenú medzeru k sedadlu alebo môže byť vykonané na celú výšku bez medzery. Tiež medzera medzi operadlom a sedadlom môže byť vyplnená ozdobným prvkom.

Technológia výroby stoličiek + video

Výroba stoličiek v počiatočnej fáze závisí od dizajnu. V porovnaní s čalúnenými stoličkami sa tesári zaobídu bez rámu sedadla a štítová doska je rozložená na štvrtiny a pripevnená pomocou špeciálnych nálitkov pomocou skrutiek alebo lepidla. Materiály zahŕňajú tvrdé drevo tvrdé drevo, ktoré má vysokú úroveň pevnosti. Pre uľahčenie výroby stoličiek vo výrobných podmienkach pre spojenie hrotov, chrbtových tyčí a zásuviek je možné prevedenie s plastmi a samotné sedadlá s prelismi. Pojem čalúnenie nábytku možno tiež pripísať dodatočným technologickým procesom. Samotný proces čalúnenia čalúneného nábytku začína tým, že na dosiahnutie požadovanej úrovne mäkkosti je potrebné položiť vrstvu podlahového materiálu s určitou výškou na pevný podklad. Až potom je možné sedačku prečalúniť čalúnením. Na to sa najčastejšie používajú panely vyrobené z panelov alebo môžete nahradiť flexibilný základ vyrobený zo stuh, hadovitých pružín a gumičiek, ktoré sú pripevnené na bokoch.

Výroba stoličiek začína nasledujúcim procesom, pri ktorom sa odoberú kompozitné diely, ktoré sú vyrobené z masívneho prírodného dreva, oparené a ošetrené parou. Najčastejšie sa používajú špeciálne chemikálie. Aby sa strom stal pružnejším a prírezy získali potrebný tvar, najskôr sa dôkladne vysušia a zostavia do konštrukcie.

Ak vezmeme do úvahy všetky detaily, z ktorých sa výroba stoličiek vykonáva, majú dobre spracovaný vzhľad. Okrem dielov výrobcovia kreslia montážne celky, ktoré sú naviazané na plánovanú technológiu montáže. Aby bol dizajn oveľa jednoduchší, môžete zostaviť všeobecný výkres zostavy, ktorý zobrazuje hlavné rozmery hotovej stoličky. Moderné stoličky, ktoré sa vyrábajú pre domáce a dovážané bary, možno klasifikovať podľa nasledujúcich kritérií: materiály, rozsah, dizajnové prvky a štýl.

Výroba stoličiek klasického typu prebieha na základe vzoriek nábytku, ktoré boli predtým používané. Rozdiely sú zobrazené len vo výbere materiálu a prevedení. V poslednom období sa začali používať modernejšie technológie, a to pri výrobe klasických možností, dizajnéri začali používať kožu, drevo pri použití kovových prvkov a pokrývali ich mosadzou alebo meďou. Pre drahé interiéry začali vyrábať stoličky čalúnené krokodílou kožou.

Modernému smeru, modernému, high-tech a avantgarde možno pripísať niekoľko odrôd. Pri výrobe moderných stoličiek sa najčastejšie používa látka, koža, plast a drevo. Farba je zvolená viac orech alebo čerešňa. Tieto stoličky vyzerajú skvele v modernom interiéri. Okrem toho si môžete kúpiť aj prútené možnosti, ktoré sú vyrobené na kovových nohách, s operadlami a prútenými sedadlami. High-tech štýl znamená použitie špičkových technológií, ale nemá zmysel vyrábať stoličky s ovládacími panelmi, preto sa štylistické prvky zachovajú iba v samotnom dizajne. Tu je potrebné použiť čo najmenej dekorácií, doplnkových prvkov a čo najmenej moderných materiálov. V tomto štýle sa používa plast, koža, kov a pre farby je vybraný biely, matný a strieborný chróm.

Avantgardné možnosti stoličiek sú vyrobené z plastu a samotný dizajn je dosť zvláštny a vyžaduje si vhodný interiér. Na ich dekoráciu sa používajú kontrastné svetlé farby, veľmi často sú stoličky, v ktorých sú sedadlá vyrobené z kožušiny alebo pripomínajú tvar škvrny, dlane. Nasledujúca charakteristika zahŕňa dizajn, ktorý sa delí na 2 štandardy: nízke a vysoké prevedenie. Mnoho stoličiek sa delí na verejné a domáce použitie. Ak vezmeme do úvahy konštrukcie pre verejné miesta, potom takéto konštrukcie vydržia veľké zaťaženie, navyše je konštrukcia najodolnejšia a najpevnejšia. Vysoká úroveň zaťaženia je dosiahnutá prídavnými prvkami a použitím odolnejších materiálov. Vysoké nároky sú nielen na sedadlá a nohy, ale aj na výber materiálu, poťahu a čalúnenia.

V poslednej dobe začal rozvoj nábytkárskeho priemyslu naberať rýchle tempo. Vo výrobnej fáze sa používajú nové technológie a materiály. A v dizajne sa najčastejšie vyskytuje eklekticizmus, čo znamená zmes štýlov. Celkom elegantne vyzerajú stoličky s dreveným rámom, ktoré sú tónované tak, aby ladili so súčasným radom wenge, a ako čalúnenie sa začalo používať mikrovlákno a koža.

Video ako na to:

Ďalší prehľad automatizovanej výroby:

Na výrobu stolárskych stoličiek sa používa tvrdé drevo, ktoré má vysokú pevnosť. Takéto štruktúry sú slabé a objemné. Na výmenu konštrukčných prvkov, ktoré nie sú nosné, je možné použiť iné druhy drevín. Mnoho dielov, ktoré sú potrebné na výrobu ohýbaného nábytku, sa realizuje ohýbaním a hydrotermálnou úpravou.

Podnikateľský plán je analýzou hlavných aspektov budúceho podniku. V tomto článku uvažujeme o výrobe stolov a stoličiek.

Takže začnime:
1. Servis - výroba stolov a stoličiek, k nákladu môžete pridať ďalšie výrobky z dreva, police, rámy, dosky a oveľa viac, pracujúce na zákazkách.
2. Materiál, teda stromček si môžete kúpiť, ak máte auto, zoženiete si ho sami v najbližšej prímestskej výsadbe.
3. Registrácia právnickej osoby, budete potrebovať živnostenské oprávnenie, to znamená zaregistrovať sa ako súkromný podnikateľ.
4. Izba môžete si prenajať alebo použiť vlastnú garáž alebo inú miestnosť, ak je k dispozícii.
5. Vybavenie najprv potrebujete minimum: drevoobrábací stroj a nástroje.
6. Robotníci budú potrebné, keď sa objavia veľké objednávky, ale na začiatku je celkom možné zvládnuť to sami.
7. Súťažiaci vždy existujú, ale kvalitné výrobky za dostupné ceny pre obyvateľstvo, to je zbraň v boji proti nim.
8. Kapitál, môžete získať pôžičku, čo vám veľmi neodporúčam, analyzujte potrebné náklady na materiál, vybavenie a nájom, aby ste mohli začať, stačí, nie sú potrebné obrovské investície.
9. Perspektívy tohto podnikateľského plánu- je otvoriť si vlastný obchod alebo továreň, organizovať sieť.
10. Klientela sa objaví, pretože vždy sú potrebné stoly, stoličky, pretože ľudia veľmi neradi stoja.

Pri tvorbe projektu na výrobu stolov a stoličiek je potrebné najskôr nájsť vhodnú miestnosť, minimálne dve. Na správu kancelárie, dielne, resp.

Najlepšou možnosťou je, keď je kancelária a výrobná oblasť v blízkosti. Ak organizujete obchod, ktorý predáva hotové stoly a stoličky v interiéri, bude to veľmi výhodné.
Ďalej podľa podnikateľského plánu - obstaranie zariadení a doplnkových výpočtových programov pre výrobu a účtovníctvo.

Dnes na výrobu stolov a stoličiek existuje veľké množstvo strojov, programov na modelovanie a výrobu nábytku. Na spustenie výroby je potrebné nájsť minimum nástrojov a strojov.

Nábor: konzultant, ktorý prijíma zákazky, dizajnér so skúsenosťami s prácou s výrobnými programami, konzultant a dizajnér môže byť jedna osoba, je to výhodné aj výhodné. Na prácu vo výrobe sú potrební špecialisti, ktorí sú schopní pracovať so strojmi pri spracovaní materiálov. Obchod potrebuje predavača.

Tento podnikateľský plán zvažuje predaj hotových výrobkov: predaj stolov a stoličiek vo vlastnom obchode, vybavovanie objednávok, predaj cez predajne nábytku.
Odhadované výdavky: prenájom priestorov (500 000 rubľov ročne); vybavenie (od 200 000 - 1 milión rubľov); materiály (300 000 rubľov ročne); plat (od 1,2 milióna rubľov ročne). Celkom: 2,3 milióna - 3,6 milióna rubľov v roku.

Príjem: predaj výrobkov (400 000 rubľov mesačne). Celkom: 4,8 milióna rubľov v roku.
Tieto výpočty ukazujú, že odhadovaná doba návratnosti je približne šesť mesiacov. Nemali by ste stratiť zo zreteľa skutočnosť, že skutočné čísla budú viditeľné z toho, ako dobre je zorganizovaná výroba.

Aj na našej stránke si môžete preštudovať podnikateľské plány pre ďalšie aktivity.

Tu sú základné nuansy potrebné v procese písania vášho podnikateľského plánu.




Stoličky na kovovom ráme (kovové, chrómové stoličky) sú osvedčeným riešením pre domácnosť, kanceláriu, bar, reštauráciu atď. Ide o všestranné a funkčné modely, ktoré pôsobia elegantne, štýlovo a nie objemne. Rozsah takéhoto nábytku je pomerne rozsiahly a kvalita, spoľahlivosť a odolnosť sú „tri piliere“, na ktorých stojí popularita produktov. Preto má dnes zmysel uvažovať o otvorení vlastnej dielne na výrobu stoličiek na kovovom ráme alebo rozšírení už fungujúcej výroby. Na realizáciu projektu budete potrebovať minimálnu sadu profesionálneho vybavenia a základné znalosti v príslušnej oblasti.


Vlastnosti kovových (chrómových) stoličiek

Kovové stoličky sa skladajú z rámu, sedadla a operadla. Existuje samostatný typ modelov tyčí, ktorý sa skladá z rámu a postroja.
Na vytváranie rámov v dielňach sa používa hliníkový odliatok alebo oceľová rúra:
  • hliníková základňa - drahšia, spoľahlivejšia, môže byť potiahnutá farbou alebo chrómovou vrstvou;
  • oceľová rúra - cenovo dostupná, kvalitná, priemerná hrúbka obrobku je 15-25 mm, môže mať štvorcový, okrúhly tvar, rohy sú hladké alebo ostré rovné čiary.
Možnosti montáže komponentov stoličky na kovový rám:
  • pomocou skrutiek a matíc - spoľahlivá metóda, pri ktorej sa konštrukcia neuvoľňuje;
  • zváranie - vysoko kvalitné, celkom bežné v sériovej výrobe.
Na výrobu opierok sa používa plast, ekokoža, drevo, látka, polykarbonát, ratan atď.


Typy stoličiek na kovovom ráme

V závislosti od špecifikácií dizajnu sú stoličky:
  • skladanie (rozložiť a zostaviť ako ležadlo);
  • stohovateľné (uložené na seba).
Podľa rozsahu štruktúr sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:
  • pre domácnosť (kuchynská, jedálenská, viedenská);
  • bar (na vysokých nohách a zdobenej platforme);
  • možnosti skladania (na dávanie, vidiecky dom);
  • laboratórium;
  • banket;
  • úrad a iné.

V poslednej dobe sa v dielňach na výrobu stoličiek často vyrábajú zložité súpravy stoličiek na kovových rámoch, ktoré sa nakupujú na letiská, nádražia, kancelárie, nákupné a zábavné centrá atď.

Konkurenčné výhody stoličiek na kovových rámoch

  1. Zvýšená sila. Takéto konštrukcie vydržia takmer akékoľvek mechanické zaťaženie a hmotnosť.
  2. Trvanlivosť. Doba aktívnej prevádzky kovovej stoličky je niekoľko rokov.
  3. Štýlový vzhľad. Napriek určitým predsudkom vyzerajú stoličky na oceľových alebo hliníkových rámoch elegantne, pôvabne, dalo by sa povedať, beztiaže.
  4. Všestrannosť. Štandardný model stoličky je možné bezpečne používať doma, na vidieku, ako aj v kancelárii, obchodnom salóne, kozmetickom salóne atď. Toto sú skutočne optimálne a relatívne lacné riešenia, ktoré sú vždy žiadané takmer všade!


Hlavné fázy technologického procesu výroby stoličiek


1. Rezanie rúr na veľkosť
.

2. Odstránenie skosení a ostrapov z koncov obrobkov.


4. Dierovanie a sploštenie rúr.

5. Zváranie kovových konštrukcií.

6. Montáž konštrukcie.

Na vykonanie všetkých vyššie uvedených krokov budete potrebovať hotovú sadu profesionálneho vybavenia, ktorá obsahuje nasledujúce položky:

  • Kotúčový rezací stroj - optimálne riešenie na spracovanie (rezanie na mieru) oceľových rúr s priemerom do 0,5 cm;
  • Orezávač rúrok je nepostrádateľným strojom na zrážanie hrán a odhrotovanie koncov rúr. Vnútorné a vonkajšie skosenie je rovnako dobre odstránené;
  • Ohýbačka rúr je profesionálne riešenie na ohýbanie rúr. Stroj je vybavený dodatočnou funkciou ohýbania s tlačením, ktorá vám umožňuje ohýbať oceľový predvalok v akomkoľvek uhle;
  • Stroj na dierovanie do rúr - univerzálna vertikálna vŕtačka;
  • Zváračka - poskytuje poloautomatické zváranie v prostredí oxidu uhličitého, umožňuje bezpečne spájať obrobky.
Sada zváracieho zariadenia môže obsahovať aj rovnú brúsku, s ktorou sa štruktúra po zváraní spracuje, švy sa čistia otrepom.

Kde kúpiť profesionálne vybavenie na výrobu kovových stoličiek?

Náš sortiment zahŕňa všetky vyššie uvedené a ďalšie profesionálne vybavenie, ktoré je potrebné na začatie výroby stoličiek. Všetky stroje a stroje sú certifikované, originálne, spĺňajú medzinárodné a národné normy kvality. Hlavná vec je, že sa používajú v dielňach, kde je zavedená hromadná výroba nábytku pre domácnosť a kanceláriu. Preštudujte si cenu technologických riešení, voliteľné plnenie, konkurenčné výhody strojov a zadajte objednávku. Ak máte nejaké pochybnosti alebo otázky, vhod vám príde odborná rada od odborníka. Teraz, keď viete, kde a za aký rozpočet kúpiť vybavenie, môžete stavať globálne projekty a zostaviť podnikateľský plán pre hotovú ziskovú výrobu. Buďte si istí, že s kompetentným a dôsledným prístupom sa peniaze investované do strojov čo najrýchlejšie vrátia. Veľa štastia!

Výroba kovového nábytku pre súkromné ​​účely a komerčné aktivity ako druh podnikania bude vždy žiadaná. Na rozdiel od drevených stoličiek kovové výrobky vydržia takmer večnosť a nevyžadujú žiadnu údržbu ani opravu. Preto možno výrobu stoličiek považovať za výklenok, ktorý si v každom prípade nájde svojho klienta.

Technológia výroby

Aké sú komponenty rámu stoličky? Ide o akúsi prísne premyslenú súpravu rovných a ohýbaných častí potrubia, ktoré sú navzájom zvarené. To znamená, že z väčšej časti proces výroby stoličiek pracuje s profilovým materiálom:

  1. Rezanie polotovarov na veľkosť;
  2. Ohýbanie rúr do požadovaného uhla;
  3. Zváračské práce.

Po dokončení hlavných etáp práce je rám natretý a na ňom je pripevnený vankúš stoličky. Ak sú teda tieto tri stupne výroby správne nastavené, za jednotku času sa dá vyrobiť pomerne veľké množstvo stoličiek.

Výber vybavenia

Výroba stoličiek nie je možná bez spoľahlivých nástrojov na rezanie kovov a zváracieho stroja. V závislosti od úrovne výrobnej haly je však možné použiť najjednoduchšie typy zariadení tohto typu. Najmä pri výrobe stoličiek sa zvyčajne používa ručné pílenie polotovarov a ručné zváranie, pretože v ráme stoličky je pomerne veľa dotykových bodov.

Okrem toho automatizované zváranie zahŕňa vytvorenie dlhého zvaru a táto technológia nie je relevantná pri výrobe stoličiek.

Preto je v počiatočnej fáze formovania vášho podnikania celkom možné vyjsť s najjednoduchšími zariadeniami na rezanie a zváranie - to nijako neovplyvní kvalitu výrobkov.

Práca s ohýbačkou rúrok

Masový výrobca kovových stoličiek už dlho používa profesionálne zariadenia na ohýbanie rúrok. Vďaka širokým možnostiam takýchto strojov je možné rýchlo a presne ohýbať rúry bez poškodenia aj tých najtenších výrobkov.

Ohýbačky rúr sú určené na vykonávanie operácií ohýbania rúrových segmentov do požadovaného uhla bez deformácie a praskania kovu.

Ručné ohýbačky rúr s tŕňom v tomto odvetví sú najviac žiadané kvôli ich produktivite a nízkym nákladom. Okrem toho sa aj v počiatočnom štádiu rozvoja podnikania na výrobu stoličiek odporúča použiť špeciálnu ohýbačku rúrok, pretože je takmer nemožné ručne ohýbať rúru vo vysokej kvalite.

Stroje Cansa Makina

Turecký výrobca zariadení na ohýbanie rúr Cansa Makina je považovaný za svetového lídra vo výrobe moderných strojov pre potreby výroby. Ohýbačky rúr prezentované na našej webovej stránke sa vyznačujú množstvom konkurenčných výhod:

  • Vysoká kvalita zostavenia;
  • Spoľahlivosť v práci a nenáročnosť v službe;
  • Cenovo dostupné náklady;
  • Továrenská záruka.

Výrobu stoličiek pomocou takéhoto zariadenia možno považovať za profesionálnu, pretože ohýbanie môže vykonávať aj personál s nízkou kvalifikáciou bez toho, aby bola ohrozená konečná kvalita každého produktu.

Naša spoločnosť ponúka pohodlný platobný systém a rýchle dodanie vybavenia kamkoľvek v Rusku. Všetky modely zobrazené na stránke sú skladom.