NÁVOD NA PRÁCU PRE OPRAVÁRA V. KATEGORÁCIE
I. Všeobecné ustanovenia
- Opravár 5. kategórie je priamo podriadený ___________________.
- Opravár 5. kategórie sa riadi pokynmi ___________________.
- Opravár 5. kategórie nahrádza ____________________.
- Opravára 5. kategórie nahrádza ____________________.
- Opravára do funkcie vymenúva a odvoláva vedúci oddelenia po dohode s vedúcim oddelenia.
- Musí vedieť:
- konštrukčné prvky opravovaného zariadenia, jednotiek a strojov;
- špecifikácie pre opravu, montáž, skúšanie a reguláciu a pre správnu inštaláciu zariadení, jednotiek a strojov;
- technologický postup opravy, montáže a inštalácie zariadení;
- pravidlá pre testovanie zariadení na statické a dynamické vyvažovanie strojov;
- geometrické konštrukcie so zložitým označením;
- metódy na určenie predčasného opotrebovania dielov;
- spôsoby obnovy a vytvrdenia opotrebovaných častí a nanesenia ochranného náteru. - _________________________________________________________________.
II. Pracovné povinnosti
- Oprava, montáž, demontáž, skúšanie, regulácia a nastavovanie zložitých zariadení, agregátov a strojov a dodávka po oprave.
- Zámočnícke spracovanie dielov a zostáv podľa 6-7 kvalifikácií.
- Demontáž, oprava a montáž komponentov a zariadení v podmienkach intenzívnych a hustých pristátí.
- _________________________________________________________________.
- _________________________________________________________________.
III. práva
Opravár má právo:
- dávať úlohy podriadeným zamestnancom, úlohy týkajúce sa celého radu otázok zahrnutých do jeho funkčných povinností.
- kontrolovať plnenie výrobných úloh, včasné vykonávanie jednotlivých zákaziek podriadenými zamestnancami.
- žiadať a dostávať potrebné materiály a dokumenty súvisiace s problematikou jej činnosti a činností jemu podriadených zamestnancov.
- komunikovať s ostatnými službami podniku o výrobe a iných otázkach, ktoré sú súčasťou jeho funkčných povinností.
- oboznámiť sa s návrhmi rozhodnutí vedenia podniku o činnosti divízie.
- navrhnúť manažérovi na posúdenie návrhy na zlepšenie práce súvisiacej s povinnosťami stanovenými v tomto popise práce.
- predkladať návrhy na prerokovanie vedúcemu návrhu na povýšenie významných zamestnancov, uloženie pokút porušovateľom výrobnej a pracovnej disciplíny.
- hlásiť vedúcemu zamestnancovi všetky zistené porušenia a nedostatky v súvislosti s vykonanou prácou.
- _________________________________________________________________.
- _________________________________________________________________.
IV. Zodpovednosť
Technik údržby je zodpovedný za:
- nesprávne plnenie alebo neplnenie služobných povinností ustanovených v tejto pracovnej náplni - v medziach stanovených pracovnoprávnymi predpismi Ukrajiny.
- porušenie pravidiel a predpisov upravujúcich činnosť podniku.
- Opravár je pri preradení na inú prácu alebo prepustení zodpovedný za riadne a včasné doručenie prípadov osobe, ktorá nastupuje na túto pozíciu, a ak nie je, osobe, ktorá ho nahrádza, alebo priamo jeho nadriadenému.
- trestných činov spáchaných pri výkone ich činnosti - v medziach určených platnými správnymi, trestnými a občianskymi právnymi predpismi Ukrajiny.
- spôsobenie materiálnych škôd – v medziach určených platnou pracovnoprávnou a občianskou legislatívou Ukrajiny.
- dodržiavanie aktuálnych pokynov, príkazov a príkazov na zachovanie obchodného tajomstva a dôverných informácií.
- dodržiavanie interných predpisov, bezpečnostných a protipožiarnych pravidiel.
- _________________________________________________________________.
- _________________________________________________________________.
Náplň práce opravára (RB a RF) stanovuje základné požiadavky na mechanika mechanických montážnych prác pracujúcich na dopravníkoch a stacionárnych stojanoch na zber turbogenerátorov, hydrogenerátorov, elektrických strojov (jednosmerných, synchrónnych, asynchrónnych) s ručným, elektrickým, pneumatickým náradie, pneumatické lisy, hydraulické konzoly, lisy, ktoré pri svojej práci využívajú zdvíhacie zariadenia.
Technologický postup mechanických montážnych prác
Pracovná náplň opravára stanovuje technologický postup mechanickej montáže v závislosti od druhu výrobku a zahŕňa tieto operácie:
- skladacie spojenia;
- nerozoberateľné spojenia (lisovanie, lepenie, zváranie, spájkovanie);
- skúšky dielektrickej pevnosti, tesnosti atď.
Používajú sa nasledujúce zariadenia a nástroje:
- montážne stoly a stojany;
- montážne dopravníky;
- hydraulické lisy a sponky;
- pneumatické lisy;
- olejové kúpele;
- pece a elektrické indukčné ohrievače;
- elektrické zváracie zariadenia;
- zariadenia na pocínovanie a spájkovanie;
- brúsky;
- testovacie vybavenie;
- zdvíhacie prostriedky a mechanizmy;
- (elektrické vŕtačky, elektrické skrutkovače, brúsky atď.);
- pneumatické náradie (pneumatické kľúče, pneumatické kladivá atď.);
- kladivá, perlíky, pilníky, dláta, dláta, šidlá, skrutkovače, dláta, jadrá, strojové zveráky, ihlové kliešte, okrúhle kliešte atď.
Samostatná náplň práce je určená pre stokerov. Opravár kotlov je povinný dodatočne vykonávať tieto pracovné povinnosti:
- udržiavať teplovodné a parné kotly na tuhé palivá;
- spínacie napájacie vedenia;
- naplňte parné potrubia;
- zapnite automatické zariadenie na napájanie kotlov;
- vykonávať preventívnu kontrolu zariadení;
- prijať kotly z opravy a pripraviť ich na prevádzku.
Preventívne opatrenia
Popis práce opravára stanovuje potrebu prijať opatrenia v práci a na území podnikov pri pohybe v dielňach v pracovnom priestore, pred začatím práce, pri kontrole pripravenosti dopravníka a stojanov na zostavovanie mechanizmov a strojov, mechanické montážne zariadenia vrátane:
- stroje a mechanizmy, pohyblivé a rotačné časti mechanizmov, technické prostriedky, prístroje, systémy, zariadenia, dopravník, stojany;
- výrobky, pohyblivé polotovary, materiály, náklad;
- náradie, prípravky, zariadenia, výrobky, polotovary, materiály, prepravovaný tovar, pneumatické náradie, elektrické náradie;
- úlomky a časti nástroja;
- ostré hrany a drsnosť na povrchoch polotovarov, častí, jednotiek mechanizmov jednotiek, zariadení a rôznych technických prostriedkov (prístrojov), zariadení, mechanizmov, strojov, nástrojov;
- zvýšený obsah prachu v pracovnej oblasti povrchov mechanizmov, zariadení, technických prostriedkov, zariadení, systémov;
- zvýšená úroveň napätia statickej elektriny;
- toxické, chemické, karcinogénne a dráždivé látky gastrointestinálneho traktu.
Bezpečnostné požiadavky pred začatím práce
Typický popis práce opravára predpisuje:
V prípade nepretržitej prevádzky by sa malo prijatie zmien vykonávať na základe záznamov vykonaných v zmenovom denníku, ktoré naznačujú prípadné porušenia prevádzkového režimu technologického procesu. Náhradný zásobník musí podpísať náhradný majster.
Pred začatím práce urobte poriadok v kombinéze. Posypte podlahu pieskom alebo pilinami a potom ich pozbierajte.
Skontrolujte použiteľnosť rebríkov, rebríkov, podpier.
Overte si, či osvetlenie (všeobecné alebo miestne) poskytuje jasný pohľad na delenia na prístrojovom vybavení.
Skontrolujte elektrické bezpečnostné vybavenie.
Pracujte s pneumatickým náradím, ktoré je certifikované.
Skontrolujte správnu činnosť uchopovacích zariadení.
Skontrolujte kvalitu závitových plôch na skrutkách a iných zariadeniach určených na zdvíhanie dielov počas ich prepravy.
Skontrolujte prevádzkyschopnosť zariadenia (brúsky, ohrievacie kúpele, pece, lisy atď.).
Skontrolujte prítomnosť plotov a ich prevádzkyschopnosť, spoľahlivosť upevnenia.
Uistite sa, že odsávací ventilačný systém funguje.
Zabezpečte dostupnosť primárneho hasiaceho zariadenia.
Skontrolujte ochrannú zem (uzemnenie), aby ste zistili viditeľné poškodenie.
Skontrolujte dostupnosť surovín, prírezov, polotovarov v súlade s pracovným príkazom a ich kvalitu - podľa posúdenia oddelenia technickej kontroly.
Vlastnosti manipulácie s mechanickým nástrojom
Popis práce opravára 5. kategórie predpisuje:
Použite správny nástroj.
Bezpečne upevnite nástroj a obrobky počas ich spracovania.
Záver materiálov, prírezov a dielov vykonávať spôsobom, ktorý zaisťuje ich stabilitu.
V pracovnej oblasti nenechávajte cudzie predmety, ktoré sa nepoužívajú pri spracovaní dielov.
Zastavte prácu, keď sa nástroj otupí (naostrite alebo vymeňte).
Ak potrebujete opustiť pracovisko, vyberte zariadenia a prenosné lampy zo zásuviek.
Nezastavujte otáčanie dielov a nástrojov rukami.
Bezpečnostné požiadavky pri práci s elektrickými nástrojmi
V popise práce opravára pri práci s elektrifikovaným náradím je dávať pozor na uchopenie odevu a poranenie rúk. Pri práci s takýmto nástrojom môžete používať iba osvedčené elektrické ochranné prostriedky: rukavice, galoše.
Práce súvisiace s elektrickými skúškami s napätím vyšším ako 42 V by sa mali vykonávať len po absolvovaní školenia, certifikácie a dostupnosti príslušného certifikátu.
Pneumatický nástroj
Náplň práce opravára 6. kategórie predpisuje odoberať a pokladať výrobok pri lisovaní a skúšanie jednotiek na pneumatických lisoch až pri úplnej nehybnosti tyče.
Časti a zostavy by mali byť uzavreté v špeciálnej nádobe. Pri ukladaní na podlahu dbajte na stabilitu stohu. Výška druhého by nemala byť väčšia ako 1 m.
Mechanické montážne práce
Popis práce opravára pri vykonávaní mechanických montážnych prác zakazuje:
- práca s voľnými veľkými časťami;
- vykonávať vykladacie práce nie pod vedením zodpovednej osoby (majster, majster, zmenový inžinier a pod.)
Chybné mechanizmy, zariadenia, inventár a kontajnery nie je možné použiť na nakládku a vykládku a prepravné operácie na zabezpečenie tovaru. Lanové a krokvové práce by sa mali vykonávať v prípade absolvovania špeciálneho školenia a za prítomnosti osvedčenia.
Dnes už prakticky neexistuje taká sféra ľudského života, kde by nebola potrebná oprava akéhokoľvek zariadenia. Udržiavanie strojov a mechanizmov v prevádzkovom stave vykonávajú špeciálne vyškolení ľudia - opravári. Vďaka takýmto odborníkom fungujú priemyselné stroje, taví sa kov, pečie sa chlieb, vydávajú sa knihy atď. Článok preto podrobne rozoberie povinnosti opravára, ako aj jeho práva. Každý z nás bude môcť pochopiť, aká náročná je práca pracujúceho človeka a aké technické znalosti musí mať.
Všeobecné pozície
Povinnosti opravára upravuje štandardná pracovná náplň. Tento dokument bol vypracovaný v prísnom súlade so Zákonníkom práce Ruskej federácie a inými regulačnými právnymi aktmi. Tieto dokumenty umožňujú upraviť vzťah medzi zamestnávateľom a zamestnancom v celej krajine.
Inštrukcia umožňuje posúdiť obchodné kvality zámočníka, analyzovať výsledky jeho práce na základe výsledkov vykonaných úloh. Každý opravár je priamo podriadený vedúcemu servisu (subdivízie) podniku. Najmä ak hovoríme o hutníctve, potom je vhodné hovoriť o podriadenosti mechanika dielenskému mechanikovi.
Minimálne základné znalosti
K povinnostiam opravára patrí štúdium a dobrá znalosť:
- Pravidlá ochrany práce.
- Pri jeho výrobe sa uplatňujú hygienické normy.
- Základy požiarnej bezpečnosti.
- Pravidlá používania osobných ochranných prostriedkov.
- Všetky požiadavky kladené na kvalitu jeho práce.
- Odrody manželstva, spôsoby, ako ich odstrániť, zabrániť im.
- Priemyselný alarm.
- Metódy optimalizácie a racionalizácie práce priamo na Vašom pracovisku.
Zoznámenie sa s bitovou mriežkou
Každý opravár úrovne 3, ktorého povinnosti sú uvedené nižšie, musí:
- Majte znalosti o zariadení, vybavení, ktoré slúži.
- Mať zručnosti v opravách, demontáži, montáži jednotiek, strojov, mechanizmov na základe požadovanej technologickej postupnosti.
- Vedieť o interakcii a účele vzájomne prepojených uzlov a mechanizmov.
- Oboznámte sa s vlastnosťami spracovávaných materiálov.
- Mať zručnosti na používanie kontrolných a meracích prístrojov a univerzálnych zariadení.
- Poznať systém tolerancií a lícovaní, kvalifikáciu presnosti, parametre drsnosti.
- Správne krokvy a premiestňovanie bremien.
- Byť schopný ovládať zdvíhacie zariadenie ovládané z podlahy.
Povinnosti opravára 4. kategórie zahŕňajú znalosti:
- Oprava zariadenia.
- Úprava uzlov, mechanizmov.
- Vlastníctvo zručností a spôsobov, ako odstrániť chyby v procese opravy, inštalácie, montáže, testovania zariadení.
- Zariadenie a obsluha kontrolných a meracích prístrojov.
- Náuka o materiáloch (poznanie vlastností kovov a zliatin).
- Základy pozícií preventívnej údržby.
Zvážte aj povinnosti opravára 5. kategórie, ktorý musí:
- Mať znalosti o konštrukčných prvkoch servisovaného zariadenia, porozumieť hydraulickým a kinematickým schémam zložitých jednotiek, ktoré sa majú opraviť.
- Byť schopný diagnostikovať poruchy, vykonávať montáž / demontáž, opravu, inštaláciu / demontáž, testovať a kontrolovať pevnosť zariadenia po oprave.
- Poznať maximálne prípustné zaťaženie fungujúcich strojov, mechanizmov, uzlov.
- Osvojiť si zručnosti vykonávania preventívnych opatrení, aby sa včas predišlo rôznym poruchám.
- Poznať technologické postupy opravy, skúšania a uvádzania do prevádzky priamo zložitých zariadení z technického hľadiska.
Povinnosti opravára 6. ročníka sú v mnohom podobné vyššie uvedeným, zostáva len dodať, že vysokokvalifikovaný pracovník musí:
- Poznajte podrobne všetky konštrukčné prvky zariadenia.
- Je skvelé orientovať sa v schémach: kinematické, pneumatické, hydraulické. Vedieť čítať plány.
- Majte znalosti o všetkých nuansách montáže, inštalácie, kontroly presnosti mechanizmov, ktoré boli opravené.
Niektoré jemnosti
Bez ohľadu na kategóriu opravár v prípade potreby vypĺňa protokol o prevzatí a dodaní smeny, vedie technickú dokumentáciu, upratuje svoju miestnosť, udržiava svoje náradie v prevádzkyschopnom stave.
práva
Opravár, ktorého pracovné povinnosti sme podrobne skúmali, na základe zákona môže počítať s:
- Zabezpečiť mu prácu, ktorá je uvedená v jeho pracovnej zmluve.
- Prítomnosť pracoviska, ktoré spĺňa všetky normy a požiadavky ochrany práce a kolektívnej zmluvy.
- Včasné prijatie mzdy v plnej výške, ktorá by mala plne odrážať kvalifikáciu pridelenú zamestnancovi, zložitosť jeho práce, počet a kvalitu vykonaných operácií.
- Poskytnutie tarifného voľna, v prípade potreby plateného PN.
- Zdokonaľovanie absolvovaním špeciálnych kurzov, ktorých postup pri absolvovaní je ustanovený zákonom.
- Získanie najspoľahlivejších a najkompletnejších informácií o realizácii uzatvorenej pracovnej zmluvy.
- Schopnosť riešiť spory v prísnom súlade so Zákonníkom práce Ruskej federácie.
- Získať sociálne poistenie podľa ruských právnych predpisov.
- Získanie možnosti zoznámiť sa s materiálmi a dokumentmi, ktoré priamo súvisia s jeho odbornou činnosťou.
Prijatie k samostatnej práci
Po naštudovaní povinností opravára na základe výrobných, technologických a pracovných popisov zamestnanec absolvuje zaškolenie na pracovisku s následným zložením profilovej skúšky. Stáž prebieha pod vedením skúsenejších odborníkov s dostatočnými znalosťami. Až potom odborník získa právo pracovať samostatne.
Pracovná náplň zámočníka upravuje pracovnoprávne vzťahy. Dokument obsahuje všeobecné ustanovenia o postavení, požiadavkách na vzdelanie, pracovné skúsenosti, vedomosti, poradie podriadenosti, zamestnania a odvolania zamestnanca z funkcie, zoznam jeho funkčných povinností, práv, druhov zodpovednosti.
Pokyn vypracúva vedúci oddelenia organizácie. Dokument schvaľuje riaditeľ organizácie.
Nižšie uvedený štandardný formulár je možné použiť pri zostavovaní pracovnej náplne pre strojného montážneho pracovníka, nástrojára, autoopravára a pod. Viaceré ustanovenia dokumentu sa môžu líšiť v závislosti od špecializácie zamestnanca.
Vzorový popis práce pre zámočníka
ja Všeobecné ustanovenia
1. Zámočník patrí do kategórie „robotníci“.
2. Zámočník podlieha priamo vedúcemu útvaru / generálnemu riaditeľovi organizácie.
3. Vymenovanie a odvolanie zámočníka sa vykonáva na príkaz generálneho riaditeľa.
4. Do funkcie zámočníka sa vymenúva osoba, ktorá má vzdelanie v profile nie nižšie ako stredné odborné a prax v obdobnej práci najmenej jeden rok.
5. Počas neprítomnosti zámočníka prechádzajú jeho práva, funkčné povinnosti, zodpovednosť na iného funkcionára, ako je nahlásené v objednávke pre organizáciu.
6. Zámočník vo svojej činnosti riadi:
- vnútorné pracovné predpisy;
- tento popis práce;
- stanovy spoločnosti;
- riadiace, normatívne akty organizácie;
- príkazy, príkazy riadenia;
- príkazy priameho nadriadeného;
- legislatívy Ruskej federácie.
7. Mechanik musí vedieť:
- princípy činnosti, usporiadanie zariadení, spôsoby obnovy opotrebovaných konštrukcií;
- postup pri demontáži, oprave, montáži dielov, inštalácii jednotiek, zostavách, manipulácii so zariadeniami;
- požiadavky na lícovanie, tolerancie, triedy presnosti dielov;
- lehoty na výkon práce;
- metódy a podmienky používania špeciálnych, pomocných zariadení, meracích zariadení;
- miery spotreby materiálov, náhradných dielov;
- podmienky skúšania, nastavovania, preberania mechanizmov, zostáv, zostáv po údržbe a oprave;
- pravidlá manipulácie, vymenovanie mechanizovaných nástrojov.
II. Pracovné povinnosti zámočníka
Zámočník vykonáva tieto úlohy:
1. Triedi diely podľa kritéria výkonu po demontáži, čistení.
2. Spracováva uzly, detaily, vykonáva ich statické vyváženie.
3. Vykonáva kontrolu, prehliadku, preventívnu prehliadku dielov a mechanizmov.
4. Odstraňuje zistené poruchy, závady počas diagnostického obdobia rozhodnutím priameho nadriadeného.
5. Zhromažďuje, upravuje, vymieňa náhradné diely, zostavy, zostavy, zariadenia v súlade s prijatým pracovným príkazom.
6. Informuje priameho nadriadeného o zistených nefunkčnostiach dielov, mechanizmov a potrebných opatreniach na ich odstránenie.
7. Demontuje, montuje, opravuje jednotky, časti zariadení v súlade s pokynmi organizácie pre prácu.
8. Pri práci používa montérky, zavedené osobné ochranné pracovné prostriedky.
9. Používa prístroje, prístroje v súlade s bezpečnostnými predpismi a požiarnou ochranou.
10. Určuje príčiny zvýšeného opotrebenia, zlyhania častí a mechanizmov.
11. Pripravuje podklady pre zabezpečenie materiálu, náhradných dielov, náradia.
12. Podporuje správnu prevádzku, včasnú kontrolu častí a mechanizmov.
13. Opatrne míňa a racionálne využíva zverené nástroje a zariadenia.
III. práva
Zámočník má právo:
1. Nezačínať vykonávať svoje funkčné povinnosti v prípade ohrozenia života a zdravia.
2. Komunikovať s oddeleniami organizácie o pracovných otázkach.
3. Zúčastňujte sa vzdelávacích podujatí, zdokonaľujte svoje zručnosti.
4. Požadovať od vedenia organizácie vytváranie normálnych podmienok pre bezpečnú prácu, plnenie ich právomocí.
5. Informovať vedenie o zistených nedostatkoch v činnosti organizácie, zasielať návrhy na ich odstránenie.
6. Otázky, ktoré sú mimo kompetencie zámočníka, konzultujte s odborníkmi.
7. Prijímať informácie od manažérov o rozhodnutiach týkajúcich sa jej činnosti.
8. Oznamovať vedeniu návrhy na zlepšenie činnosti organizácie.
9. Samostatne rozhodovať v rámci svojej kompetencie.
IV. Zodpovednosť
Zámočník je zodpovedný za:
1. Nesprávne plnenie služobných povinností.
3. Porušenie ustanovení riadiacich dokumentov organizácie.
4. Spoľahlivosť informácií poskytovaných manažmentu o fungovaní mechanizmov a zariadení.
5. Výsledky samostatných rozhodnutí, vlastného konania.
6. Porušenie bezpečnostných noriem, pracovnej disciplíny, noriem požiarnej ochrany, interných pracovnoprávnych predpisov.
7. Spôsobenie škody organizácii, jej zamestnancom, štátu, klientom.
Opravár
Opravár opravuje, renovuje diely, mechanizmy zariadení, ktoré sa používajú na priemyselné, domáce, technické činnosti.
Špecifické funkčné povinnosti opravára:
1. Plánovaná preventívna údržba zariadení v súlade so stanoveným harmonogramom.
2. Účtovanie súčasného tŕňa, prípravkov.
3. Nastavenie strojov.
4. Spracovanie jednotiek, podrobnosti podľa ustanovenej kvalifikácie (stupne presnosti).
1.1. Opravár 5. kategórie je pracovník a podlieha priamo ……… (názov pozície / profesie vedúceho pracovníka)
1.2. Na prácu opravára 5. kategórie je prijatá osoba, ktorá má osvojené vzdelávacie programy stredného odborného vzdelávania - programy prípravy pre odborných pracovníkov, programy základnej odbornej prípravy - programy odborného výcviku pre povolania robotníkov, rekvalifikačné programy pre robotníkov, programy odbornej prípravy pre robotníkov, programy odbornej prípravy pre robotníkov. pokročilé školiace programy pre pracovníkov.
1.3. Výkon práce opravárom 5. kategórie vo výške 1,3 m nie je povolený.
1.4. Opravár 5. kategórie musí vedieť:
1) dokumenty, predmety, metódy a techniky na vykonávanie práce nižšej kvalifikácie, stanovené výrobnými (profesionálnymi) pokynmi a (alebo) odborným štandardom;
2) požiadavky na usporiadanie a vybavenie pracoviska;
3) pravidlá čítania výkresov;
4) účel, usporiadanie univerzálnych zariadení a pravidlá používania kovoobrábacích a kontrolných a meracích nástrojov;
5) zariadenie a princípy činnosti servisovaných komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;
6) základné technické údaje a charakteristiky komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;
7) technologický sled vykonávania operácií pri diagnostike a monitorovaní technického stavu jednotiek a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov strednej zložitosti;
8) technologický sled operácií pri vykonávaní:
Upevňovacie práce;
nastavovacie práce;
Mazacie práce;
9) metódy diagnostiky výkonnostných charakteristík zložitých komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;
10) Spôsoby, ako to urobiť:
Upevňovacie práce;
nastavovacie práce;
Mazacie práce;
11) pravidlá a postupnosť vykonávacích operácií:
Demontáž a montáž montážnych jednotiek zložitých jednotiek a mechanizmov;
Výmena zložitých komponentov a mechanizmov;
Úprava zložitých jednotiek a mechanizmov;
Úprava zložitých jednotiek a mechanizmov;
12) metódy diagnostiky technického stavu zložitých jednotiek a mechanizmov;
13) osobitné prevádzkové požiadavky na montážne jednotky;
14) požiadavky na technickú dokumentáciu zložitých jednotiek a mechanizmov;
15) pravidlá prevádzky zariadení, jednotiek a strojov na zachovanie hlavných parametrov, technických charakteristík;
16) frekvencia a postupy údržby pre zložité zariadenia, jednotky a stroje;
17) pravidlá a postup na vypracovanie technickej dokumentácie pre opravy počas údržby;
18) metódy a prostriedky kontroly kvality vykonávanej práce;
19) základné mechanické vlastnosti spracovávaných materiálov;
20) typické chyby pri vykonávaní kovových prác, dôvody ich výskytu a metódy prevencie;
21) spôsoby, ako odstrániť chyby v procese vykonávania kovových prác;
22) metódy rozmerového spracovania zložitých častí;
23) metódy a postupnosť montážnych operácií pri spracovaní kovových dielov;
24) hlavné typy a príčiny manželstva počas obrábania, metódy prevencie a eliminácie;
25) znaky symbolu pre tolerancie, kvalifikácie, parametre drsnosti, spôsoby zakladania polotovarov;
26) všeobecné informácie o systéme tolerancií a lícovaní, kvalifikáciách a parametroch drsnosti podľa kvalifikácií;
27) princípy činnosti lúpacích, stolových vŕtacích a brúsnych strojov;
28) technologický postup mechanického spracovania na lúpacích, stolových vyvrtávačkách a brúskach;
29) účel, pravidlá a podmienky používania najbežnejších upínacích zariadení, meracích a rezných nástrojov na obrábanie dielov na hrubovacích, stolných vŕtačkách a brúskach;
30) druhy a účel ručného a elektrického náradia;
31) účel, usporiadanie a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov;
32) pravidlá a postupnosť meraní;
33) metódy a spôsoby kontroly kvality výkonu:
Mechanické spracovanie;
Zámočnícke spracovanie;
34) požiadavky na ochranu práce pri údržbe zložitých zariadení, jednotiek a strojov;
35) požiadavky na ochranu práce pri vykonávaní:
Práce na lúpacích, stolových vyvrtávačkách a brúskach;
zámočnícke práce;
Montážne a demontážne práce;
36) ……… (iné požiadavky na potrebné znalosti)
1.5. Mechanik-opravár 5. kategórie by mal byť schopný:
1) vykonávať prácu (operácie, úkony) na nižších úrovniach;
2) udržiavať stav pracoviska v súlade s požiadavkami ochrany práce, požiarnej, priemyselnej a environmentálnej bezpečnosti, pravidlami pre organizáciu pracoviska zámočníka, keď:
Údržba;
Zámočnícke spracovanie;
4) odpojiť a odpojiť zložité komponenty a mechanizmy, zariadenia, jednotky a stroje;
5) vyrábať:
Vizuálna kontrola opotrebovania komponentov a mechanizmov;
Merania pomocou kontrolných a meracích prístrojov;
Upevňovacie práce;
Prispôsobovacie práce;
Mazacie práce;
6) vypracovať technickú dokumentáciu pre opravy počas údržby;
7) vypracúvať chybné vyhlásenia na opravu zložitých zariadení, jednotiek a strojov;
8) pripraviť montážne jednotky na inštaláciu a demontáž;
9) rozoberať a montovať montážne jednotky, vymieňať zložité komponenty a mechanizmy;
10) vykonávať montáž a nastavenie zložitých jednotiek a mechanizmov;
11) vybrať si kovoobrábacie a mechanizované nástroje a prípravky pri vykonávaní montážnych a demontážnych prác na spracovanie zložitých dielov z kovov;
12) na výrobu jednoduchých prípravkov pre montážne a demontážne práce;
13) vykonávať merania pomocou kontrolných a meracích prístrojov;
14) určiť medzioperačné tolerancie a tolerancie pre medzioperačné rozmery;
15) urobiť označenie v súlade s požadovanou technologickou postupnosťou;
16) vykonávať rúbanie, rovnanie, ohýbanie, rezanie, pilovanie, vŕtanie, zahĺbenie, zahĺbenie, nasadenie zložitých dielov v súlade s požadovanou technologickou postupnosťou;
17) vykonávať škrabanie, pílenie, montáž a montáž, brúsenie, konečnú úpravu, leštenie;
18) určiť rozmery dielov a zostáv univerzálnymi a špecializovanými meracími nástrojmi v súlade s technickou dokumentáciou;
19) kontrolovať súlad zložitých častí a zostáv a pomocných materiálov s požiadavkami technickej dokumentácie (mapy);
20) inštalovať a upevňovať diely a zostavy v upínacích prípravkoch rôznych typov;
21) vybrať a pripraviť na prácu rezné a meracie nástroje v závislosti od spracovávaného materiálu;
22) nastaviť optimálny režim spracovania v súlade s technologickou mapou;
23) spravovať:
stroj na lúpanie;
Stolná vŕtačka;
ostriaci stroj;
24) vykonávať spracovanie v súlade s technologickým postupom;
25) kontrolovať kvalitu vykonanej práce, keď:
Zámočnícke spracovanie zložitých dielov pomocou riadiacich a meracích nástrojov;
Údržba komplexných zariadení, jednotiek a strojov, inštalačné a demontážne práce;
Obrábanie dielov pomocou riadiacich a meracích nástrojov;
26) vykonávať údržbu zložitých zariadení, jednotiek a strojov v súlade s požiadavkami na ochranu práce;
27) vykonať:
Práce na lúpacích, stolových vŕtačkách a brúskach v súlade s požiadavkami na ochranu práce;
Inštalačné a demontážne práce v súlade s požiadavkami na ochranu práce;
Zámočnícke spracovanie v súlade s požiadavkami na ochranu práce;
28) ……… (iné požiadavky na potrebné zručnosti)
1.6. ……… (iné všeobecné ustanovenia)
2. Pracovné funkcie
2.1. Pracovné funkcie opravára piatej kategórie sú:
2.1.1. Údržba a opravy zložitých častí, zostáv a mechanizmov, zariadení, zostáv a strojov:
1) údržba zložitých komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;
2) inštalácia a demontáž zložitých komponentov a mechanizmov;
3) zámočnícke spracovanie zložitých častí;
4) obrábanie zložitých dielov a zostáv.
2.1.2. Manažment opravárov s nižšou kvalifikáciou (kategória).
2.2. ……… (iné funkcie)
3. Zodpovednosti
3.1. Pred začiatkom pracovného dňa (zmena) opravár 5. kategórie:
1) absolvuje predsmenovú (preventívnu) lekársku prehliadku v súlade so stanoveným postupom;
2) dostane výrobnú zákazku;
3) v prípade potreby absolvuje inštruktáž o ochrane práce;
4) akceptuje zmenu;
5) kontroluje prevádzkyschopnosť zariadení, nástrojov, inventára atď., osobných ochranných prostriedkov;
6) ……… (iné povinnosti)
3.2. V procese práce opravár 5. kategórie:
1) vykonáva prácu, na ktorú bol poverený a povolený;
2) používa kombinézy, obuv a iné osobné ochranné prostriedky;
3) dostáva pokyny od priameho nadriadeného o plnení úlohy, bezpečných metódach a metódach práce;
4) dodržiavať pravidlá používania technologických zariadení, prípravkov a nástrojov, metódy a techniky na bezpečný výkon práce;
5) okamžite oznámiť bezprostrednému nadriadenému všetky nedostatky zistené počas práce;
6) dodržiavať požiadavky osobnej hygieny a priemyselnej hygieny;
7) ……… (iné povinnosti)
3.3. Opravár 5. kategórie vykonáva počas pracovného dňa (zmeny) v rámci svojich pracovných funkcií tieto úlohy:
3.3.1. Ako súčasť pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 1 odseku 2.1.1 tohto návodu:
2) analyzuje počiatočné údaje (technická dokumentácia, montáž, mechanizmus);
3) vykonáva diagnostiku technického stavu zložitých komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;
4) vykonáva nastavovanie zložitých komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;
5) vykonáva mazacie práce;
6) určuje porušenia pri prevádzke zložitých jednotiek a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;
3.3.2. Ako súčasť pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 2 odseku 2.1.1 tohto návodu:
1) vykonávať prípravné a záverečné operácie a operácie údržby pracoviska;
2) analyzuje počiatočné údaje (technickú dokumentáciu, komponenty a mechanizmy);
3) vykonáva diagnostiku technického stavu zložitých jednotiek a mechanizmov;
4) zostavuje a rozoberá montážne jednotky zložitých jednotiek a mechanizmov;
5) vykonáva výmenu zložitých komponentov a mechanizmov;
6) vykonáva úpravu zložitých jednotiek a mechanizmov;
7) vykonáva kontrolu nad kvalitou vykonanej práce.
3.3.3. Ako súčasť pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 3 odseku 2.1.1 tohto návodu:
1) vykonávať prípravné a záverečné operácie a operácie údržby pracoviska;
2) analyzuje počiatočné údaje (technická dokumentácia, detail);
3) vykonáva rozmerové spracovanie zložitých častí;
4) vykonáva montážne operácie spracovania kovov zložitých dielov;
3.3.4. Ako súčasť pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 4 odseku 2.1.1 tohto návodu:
1) vykonávať prípravné a záverečné operácie a operácie údržby pracoviska;
2) analyzuje počiatočné údaje (technická dokumentácia, diel, zostava) na udržanie technologického procesu obrábania zložitých dielov a zostáv;
3) pripravuje stroj na obrábanie zložitých dielov a zostáv;
4) vykonáva technologický proces mechanického spracovania zložitých častí a zostáv;
5) vykonávať kontrolu nad kvalitou vykonanej práce.
3.3.5. Ako súčasť pracovnej funkcie špecifikovanej v ustanovení 2.1.2 tohto návodu:
1) vydáva zmenové pridelenia opravárom nižšej kvalifikácie (kategórie);
2) organizuje a koordinuje prácu opravárov nižšej kvalifikácie (kategórie);
3) dáva pokyny a vysvetlenia na výkon práce opravárom nižšej kvalifikácie (kategórie);
4) vykonáva kontrolu kvality prác vykonávaných opravármi nižšej kvalifikácie (kategórie).
3.4. Na konci pracovného dňa (zmena) opravár:
1) uvádza zariadenia, nástroje do správneho stavu, prenáša ich na uskladnenie;
2) odstraňuje nečistoty z kombinézy a bezpečnostnej obuvi, v prípade potreby ich umiestňuje na sušenie a uskladnenie;
3) predloží stanovené hlásenie;
4) vykoná kontrolu (samovyšetrenie);
5) odovzdať smenu;
6) ……… (iné povinnosti)
4. Práva
4.1. Opravár 5. kategórie má pri výkone svojich pracovných funkcií a povinností pracovné práva ustanovené pracovnou zmluvou uzavretou so zamestnancom, vnútorným pracovným poriadkom, miestnymi predpismi, Zákonníkom práce Ruskej federácie a inými pracovnoprávnymi predpismi.
4.2. ……… (iné ustanovenia o právach pracovníkov)
5. Zodpovednosť
5.1. Opravár V. kategórie podlieha disciplinárnej zodpovednosti v zmysle ust. 192 Zákonníka práce Ruskej federácie za nesprávne plnenie povinností uvedených v tomto návode zavinením.
5.2. Opravár 5. kategórie je finančne zodpovedný za zabezpečenie bezpečnosti jemu zverených predmetov inventára.
5.3. Opravár V. kategórie za páchanie priestupkov pri výkone svojej činnosti podľa ich povahy a následkov vyvodzuje zákonom ustanoveným spôsobom občianskoprávnu, správnu a trestnoprávnu zodpovednosť.
5.4. ……… (iné ustanovenia o zodpovednosti)
6. Záverečné ustanovenia
6.1. Táto inštrukcia bola vyvinutá na základe Profesijného štandardu "", schváleného nariadením Ministerstva práce a sociálnej ochrany Ruskej federácie z 26. decembra 2014 N 1164n, berúc do úvahy ... ... ... ( podrobnosti o miestnych predpisoch organizácie)
6.2. Oboznámenie zamestnanca s touto pracovnou náplňou sa vykonáva pri nástupe do zamestnania (pred podpisom pracovnej zmluvy).
Skutočnosť, že zamestnanec je oboznámený s touto pracovnou náplňou, potvrdzuje ……… (podpisom na oboznamovacom liste, ktorý je neoddeliteľnou súčasťou tohto pokynu (vo denníku oboznamovania sa s pracovnou náplňou); v kópii pracovnej náplne vedená zamestnávateľom; inak)
6.3. ……… (iné záverečné ustanovenia).
