Ako vykonať hydraulický test vykurovacieho systému bez zapojenia odborníkov? Nahromadené skúsenosti mi umožňujú tvrdiť, že v súkromných domoch to možno urobiť nezávisle. A ako bonus vám podrobne poviem, ako sa to robí v dvoch verziách a čo je na to potrebné.
Trochu teórie
Podľa pravidiel sa tlakové skúšky môžu vykonávať pri teplotách od +5 ºС do +40 ºС. Súlad s týmito normami je obzvlášť dôležitý pri testovaní s vodou:
- Výškové budovy s ústredné kúrenie treba skontrolovať po skončení každého vykurovacej sezóny, to znamená na jar, je to spôsobené tým, že v lete je možné odstrániť všetky chyby;
- V súkromných domoch nie je potrebné tak často kontrolovať systém, tu stačí jedno krimpovanie pred prvým spustením alebo po výmene dôležité uzly vykurovací systém.
Všeobecný pracovný poriadok:
- Systém je odpojený od napájania a chladiaca kvapalina je vypustená;
- Ak sú v systéme vykurovacie kotly a ovládacie zariadenia, sú odpojené alebo izolované;
- Nahrané do systému čistá voda teplota do 45 ºС;
- Zariadenie sa pripojí k zdroju a aplikuje sa tlak. Aby sa zabránilo vodnému rázu, tlak stúpa postupne;
- Systém musí vydržať minimálne 10 minút pretlaku.
Praktická stránka problému
Tlakovú skúšku vykurovacieho systému je možné vykonať vzduchom a vodou, každá možnosť je dobrá svojím vlastným spôsobom.
Možnosť číslo 1. Pneumatické krimpovanie
Predpokladá sa, že natlakovanie vykurovacieho systému vzduchom nestačí spoľahlivým spôsobom, ale opakovane som skontroloval a môžem s istotou povedať, že je vhodný pre priemerný súkromný dom s 2 poschodiami.
Mimochodom, normy a pravidlá pre hydraulické testovanie vykurovacieho systému nájdete v SNiP 41-01-2003, SNiP 3.05.01-85 a sú tu aj „Pravidlá technická prevádzka tepelné elektrárne „pod číslom 115.
Za hlavné výhody pneumatickej verzie by som označil jednoduchosť, takmer nulovú cenu a bezpečnosť. Ak totiž dom nie je obytný a zatiaľ doňho neplánujete jazdiť, potom je nalievanie vody nebezpečné, keďže aj mierny mráz môže pokaziť potrubie a so vzduchom nič neriskujete.
| Ilustrácie | Odporúčania |
 | Nástroje.
|
 | zariadenia. Ak chcete pripojiť čerpadlo k systému a ovládať tlak, musíte zostaviť štruktúru zobrazenú vľavo na fotografii, čo zahŕňa (zľava doprava):
|
 | Pripojenie k systému. Naše zariadenie pripojíme k vývodu určenému na odtok vody. Najprv však potrebujeme:
|
 | Adaptér upevníme tlakomerom. |
 | Vytváranie tlaku. Teraz musíme odstrániť adaptér do auta z hadíc čerpadla, pripojiť túto hadicu k armatúre a utiahnuť svorku pomocou skrutkovača. |
 | Kontrolujeme tlak. Keď je systém natlakovaný, prvý kohútik našej zostavy s tlakomerom možno zavrieť a čerpadlo odpojiť. Po asi pol hodine, ak tlak drží, zatvorte kohútik na odtoková rúra a nechaj to tak deň. Na druhý deň môže tlak mierne klesnúť alebo naopak stúpnuť (do pol atmosféry), nezľaknite sa, je to kvôli teplotným zmenám. Vzduch je v porovnaní s vodou oveľa tekutejší a pri najmenšom poškodení tlak klesne za pár minút.
|
Pod tlak vzduchu vykurovací systém môže stáť ľubovoľne dlho, navyše, kým dom pôjde Dokončovacie práce, je lepšie nevypúšťať vzduch, takže v prípade poškodenia potrubia, napríklad pri inštalácii základnej dosky, okamžite zistíte problém (vzduch bude syčať).
Možnosť číslo 2. Krimpovacie podlahové kúrenie
Holding hydraulické skúšky vykurovacie systémy, v ktorých je teplá podlaha, sa mierne líši od vyššie uvedenej možnosti. V súkromnom dome je možné takúto prácu vykonať vlastnými rukami, ale je potrebný vysoko špecializovaný nástroj a tu sú pokyny zložitejšie.
| Ilustrácie | Odporúčania |
 | Nástroje. Hydraulické skúšky systému podlahového vykurovania sa majú vykonávať vodou a na natlakovanie budete potrebovať „Hydraulický tlakový tester“, stačí ručný prístroj s objemom 12 litrov. Nemá zmysel kupovať takéto zariadenie na jednorazovú prácu a jeho cena je slušná, takže je jednoduchšie si ho prenajať, potrebujete ho len na pár hodín. |
 | delený kľúč, natiahnete s ním spoje na hrebeňoch. |
 | Primárny systém. Najprv musíme naplniť systém. Za týmto účelom pripojíme tlakomer s dvoma guľovými ventilmi na vstup, ako na fotografii, a na spätné vedenie jednoducho vložíme guľový ventil a zapnite prívod vody. |
 | Kontrola systému. Pre systém podlahového vykurovania je inštalovaná rozvodná skriňa, v ktorej sú 2 hrebene, prívod a spiatočka, ako aj čerpadlo a množstvo ventilov na nastavenie chodu.
|
 |
|
 | Kontrola spoľahlivosti komponentov rozvodnej skrine.
|
 | Kontrola fungovania systému. Pri trojnásobnom prekročení pracovného tlaku po pol hodine uvidíte chyby, ak nejaké existujú. Po pol hodine zapnem čerpadlo a systém funguje ďalšiu pol hodinu. Potom môžete uvoľniť tlak na pracovný a naliať poter. |
Záver
Teraz viete, ako sa vykonáva hydraulická kontrola vykurovacieho systému. Video v tomto článku obsahuje ďalšie informácie o tejto téme. Ak máte nejaké otázky, napíšte do komentárov, pokúsim sa pomôcť.
Hydraulická skúška. Po dokončení inštalácie vykurovacieho systému sa tento podrobí plneniu kvapalinou a hydraulickému testovaniu. Plnenie vykurovacieho systému sa vykonáva cez spätné potrubie (zdola nahor). V tomto prípade sa kvapalina a vzduch pohybujú rovnakým smerom, čo pomáha odstraňovať vzduch zo systému cez výstupy vzduchu, expanznú nádrž alebo plunžery.
Pri postupnom plnení vykurovacieho systému kvapalina stúpa rovnomerne, vďaka čomu je hladina kvapaliny vo zvislých potrubiach a vykurovacích zariadeniach v rovnakej rovine, čo prispieva k vytesneniu vzduchu z vykurovacieho systému. V prípade rýchleho naplnenia vykurovacieho systému sa môžu stúpačky naplniť rýchlejšie ako ohrievače, v dôsledku čoho sa môžu vytvárať "vzduchové kapsy".
Systémy ohrevu vody sa testujú hydraulický tlak v tomto prípade musí tlak počas testu prekročiť prevádzkový tlak o 100 kilopascalov a v najnižšom bode nesmie byť nižší ako 300 kilopascalov. Hydraulická skúška sa vykonáva s vypnutým kotlom a expanznou nádobou.
AT zimný čas ročníkový systém ústredné kúrenie, ktorý je vyrobený metódou otvoreného kladenia stúpačiek, nie je podrobený hydraulickej skúške. Taktiež, ak systém uspokojivo fungoval približne tri mesiace, môže byť akceptovaný bez hydraulickej skúšky.
V prípade kladenia potrubí skrytého vykurovacieho systému sa hydraulické skúšky vykonávajú pred uzavretím rýh a v prípade izolované potrubia pred aplikáciou izolácie. Pri hydraulickej skúške vykurovacieho systému je potrebné používať iba osvedčené tlakomery, ktorých deliaca hodnota je 10 kilo Pascal. Práce na testovaní vykurovacieho systému sa musia vykonávať pomocou pohonu alebo ručne hydraulický lis pred akýmikoľvek maliarskymi prácami.
V prípade testovania parných systémov ohrev, prevádzkový tlakčo je do 70 kilopascalov, test sa vykonáva pod tlakom 250 kilo pascalov v najnižšom bode vykurovacieho systému. Pri kontrole parných vykurovacích systémov, ktorých prevádzkový tlak presahuje hodnotu 70 kilopascalov, sa skúšky vykonávajú pri tlaku, ktorý je o 100 kilo pascal vyšší ako pracovný, ale nie nižší ako hodnota 300 kilo pascal na horný bod vykurovacieho systému.
Predpokladá sa, že para resp vodný systém ohrev prešiel testom, ak do 5 minút nastavený tlak v systéme neklesne o viac ako 20 kilopascalov.
Po ukončení hydraulickej skúšky parného vykurovacieho systému sa skontroluje tesnosť spojov z dôvodu vstupu pary do systému, ktorý má pracovný tlak. V tomto prípade nie je povolený únik pary z vykurovacieho systému.
Po dokončení skúšok sa vykurovací systém umyje, pre ktorý je v jeho spodnom bode inštalovaná spojka alebo T-kus, ktorého prierez je najmenej 60-80 mm2, cez ktorý sa odvádza voda. Vykurovací systém je preplachovaný studená voda niekoľkokrát až do jeho maximálneho vyčírenia.Systém panelové vykurovanie sa pred fázou zapustenia podrobuje hydraulickej tlakovej skúške 1000 kilo Pascal počas 15 minút montáž okien, v tomto prípade je povolený pokles tlaku, ale nie vyšší ako hodnota 10 kilo Pascal. V prípade negatívnej teploty životné prostredie pneumatické testovanie týchto systémov je povolené. Po dokončení hydraulickej skúšky počas 7 hodín tepelná skúška vykurovacie systémy. Ak je okolitá teplota kladná, potom teplota kvapaliny, ktorá sa dodáva do potrubia, nesmie byť nižšia ako 60 ° C a pri záporných teplotách nie nižšia ako 50 ° C.
Pneumatické testovanie vykurovacieho systému.
Pneumatické testovanie vykurovacieho systému je povolené, ak je okolitá teplota nižšia ako 5 °C.
Pri vykonávaní pneumatickej skúšky komponentov systému a potrubí pod tlakom 100 kilopascalov nie je dovolené, aby do piatich minút tlak klesol o viac ako 10 kilo pascalov.
Pri testovaní vykurovacieho alebo vodovodného systému, ako aj ich komponentov, sa používajú tlakomery, ktoré majú triedu presnosti 2,5 a deliacu hodnotu nie väčšiu ako 5 kilo Pascal.
Na pevnine a nadzemné kladenie ktoré sú zostavené z polymérne materiály, podliehajú pneumatickému testovaniu v nasledujúcich prípadoch:
- z technických dôvodov je použitie kvapaliny neprijateľné;
- teplota okolia pod 0 °C;
- v objeme potrebnom na test nie je žiadna kvapalina.
Ak je potrubie vyrobené z polymérnych materiálov, potom priebeh pneumatického skúšania potrubí a bezpečnostné požiadavky na ich realizáciu sú stanovené výlučne projektom.
Je to spôsobené tým, že technológia vykonávania pneumatického testovania potrubí vyrobených z polymérnych materiálov nie je regulovaná.
Vzhľadom na to, že pri pneumatickej tlakovej skúške je ťažké nájsť netesnosť (poruchu), je pohodlnejšie hydraulické tlakové skúšanie.
Tepelná skúška vykurovacieho systému sa vykonáva s cieľom určiť rovnomernosť vykurovania vykurovacie zariadenia.
Na vykonanie tepelnej skúšky je potrebné, aby teplota kvapaliny v prívodnom potrubí nebola nižšia ako 60 °C.
V prípade negatívnej teploty okolia sa vykoná tepelná skúška vykurovacieho systému podľa príslušnej teplotnej tabuľky.
Tepelná skúška vykurovacieho systému trvá cca 7 hodín, kedy sa kontroluje rovnomerné vyhrievanie vykurovacieho zariadenia (batérie, radiátory) a v prípade potreby sa vykonajú úpravy.
Obchodné meranie spotreby tepelnej energie sa vykonáva za účelom vedenia finančné vyrovnania organizácie spotrebúvajúce teplo s organizácie zásobujúce teplo podľa skutočnej tepelnej záťaže na základe stavov merača tepla - merača spotreby tepelnej energie. Ak neexistuje komerčné meranie spotreby tepelnej energie, jej platba sa vykonáva podľa vypočítaných zaťažení. V prípade inštalácie meracej jednotky (meračov tepla) sa náklady spojené s dodávkou tepla znižujú o 25 – 40 percent.
Organizácia obchodného merača tepelnej energie umožňuje evidovať a účtovať spotrebu a dodávku tepelnej energie, ďalej zabezpečuje:
- výhodnejšie využitie chladiacej kvapaliny a tepelnej energie;
- evidencia havarijných situácií počas prevádzky systému zásobovania teplom;
- dosť vysoká presnosť objem spotrebovaného tepla a spotreby tepelného nosiča, ako aj možnosť vykonávať peňažné vyrovnanie spotrebiteľov tepelnej energie s podnikmi dodávajúcimi teplo;
- dokumentácia parametrov chladiacej kvapaliny: jej hmotnosť, tlak a teplota;
- kontrola nad hydraulickým a tepelným režimom prevádzky systému, spotreby tepla a dodávky tepla;
- rôzne prevádzkové vymoženosti počas prevádzky;
- združenia rôzne uzly do jednej siete (prenos dát sa uskutočňuje cez rozhranie RS 232 a RS 485).
Merač tepla je súbor zariadení, ktoré zaznamenávajú ukazovatele spotrebovanej tepelnej energie a nosiča tepla v systémoch ohrevu vody, a to:
- teplotný rozdiel v potrubiach, °C;
- tepelná energia;
- spotreba chladiacej kvapaliny v potrubí, kubické metre za hodinu (tony za hodinu);
- celková úroveň spotrebovanej tepelnej energie (kumulatívny súčet);
- teplota chladiacej kvapaliny, °C, v prívodnom aj vratnom potrubí;
- celková hmotnosť (tony) a objem (kubické metre) chladiacej kvapaliny, ktorá preteká potrubím (kumulatívne);
- denné a priemerné hodinové hodnoty všetkých vyššie uvedených parametrov.
Schéma inštalácie merača tepla:
1 - prívodné potrubie; 2 - uzatváracie ventily; 3 - spätné potrubie; 4- počítadlo horúca voda; 5 - odporový tepelný menič.
Merač tepla sa skladá z prvkov: počítadlo množstva tepla, primárny konvertor prietoku chladiva, odporový termokonvertor, pretlakový menič, napájací zdroj pre snímače a prietokomery (ak je to potrebné).
Najrozšírenejšie na trhu Ruská federácia prijaté kompozitné merače tepla, ktoré sú vybavené nasledujúcimi prietokomermi:
- mechanický- vybavené tepelným počítadlom a mechanickými rotačnými alebo lamelovými vodomermi (prietokomer). Je najlacnejšia možnosť merač tepla, zároveň treba poznamenať, že k ich nákladom je potrebné pripočítať náklady na špeciálne filtre, ktoré musia byť inštalované pred každým prietokomerom;
- víriť– vybavený kalkulačkou tepla a vírovým prietokomerom, je pomerne často potrebný vlastný zdroj výživa. Zvláštnosť vírivého prietokomeru spočíva v kovovom hranole, ktorý je inštalovaný cez potrubie prietokomeru, v tomto ohľade je potrebný povinná inštalácia filtre pred každým prietokomerom, tieto filtre sa často zanášajú a trhajú, preto merače tepla, ktoré sú týmto prietokomerom vybavené, podliehajú neustálej údržbe.
Pri prechode prúdu tekutiny sa na čelných stranách hranola vytvoria víry, ktorých počet je priamo úmerný rýchlosti prúdenia. Víchrice sa zachytávajú elektromagnetickou metódou (napríklad prietokomery Sayany alebo VEPS) alebo pomocou ultrazvuku (napríklad prietokomery Maklo alebo Metran);
- ultrazvukové- tieto prietokomery sú široko používané v európskych krajinách, pretože používajú potrubia s smaltované v nich a v nich cirkuluje veľmi čistá voda. V podmienkach krajín postsovietskeho priestoru možno ultrazvukové prietokomery používať iba vtedy, ak sú nainštalované predfiltre, je to spôsobené tým, že vo vnútri potrubia prietokomeru sú vyčnievajúce časti a pomerne zložité závity, na ktorých rýchlo sa tvorí vodný kameň a hromadia sa nečistoty.Ako ukazuje prax, asi 30-40 percent ultrazvukových prietokomerov, ktoré sú inštalované v ruských vykurovacích systémoch, zlyhá v prvých dvoch až troch rokoch prevádzky, hlavnou príčinou zlyhania je vodný kameň a nečistoty;
- elektromagnetické prietokomery sú optimálne prispôsobené na prevádzku v ruský systém kúrenie. V rúrke prietokomeru nie sú žiadne vyčnievajúce časti a nie sú potrebné žiadne ďalšie filtre. Vďaka tomu tieto prietokomery poskytujú takmer nulový pokles tlaku. Je potrebné poznamenať, že usadzovanie ropných produktov alebo vodného kameňa na stenách potrubia tohto prietokomeru prakticky neovplyvňuje jeho výkon.Aj niektoré druhy elektromagnetické prietokomery(napríklad "Magika", KM-5 a SA-94) celkom dobre odolávajú zmenám spojeným s nasýtením vody vodným kameňom, hrdzou a inými druhmi pevných nečistôt. Tieto merače tepla sú schopné viesť v otvorené systémy ah meranie dodávky tepla spätného toku kvapaliny, ktoré je v postsovietskom priestore úplne bežné. Okrem toho môžu modely ako "Magika" a KM-5 automatický režim na ovládanie smeru toku tekutiny v potrubí, v prípade nedostatku vody v systéme sa automaticky vypnú.
Dôležité! Operácia nie je povolená elektromagnetické merače ak v potrubí nie je žiadna kvapalina.
Nevýhody elektromagnetických meračov (v porovnaní s inými typmi) zahŕňajú skutočnosť, že tieto zariadenia nemôžu pracovať dlhú dobu z autonómneho zdroja energie.
Kompozitné merače tepla vybavené elektromagnetickými prietokomermi pozostávajú z nasledujúcich prvkov: jedného alebo viacerých elektromagnetických prietokomerov (KM-5, VKT + PREM, Vzlet TCP, SPT + PREM atď.) a kalkulačky tepla.
Komponenty elektromagnetického merača tepla majú svoje metrologické certifikáty a výrobca tohto merača vydáva aj metrologický certifikát na celú zostavu merača tepla.
Zloženie elektromagnetického merača tepla zahŕňa elektrickú jednotku obsahujúcu seba a počítadlo tepla (Magika, SA-94, Katra, TEM-05, Thermik, VIST atď.) a elektroniku jedno- alebo dvojkanálového prietokomeru. . Elektromagnetické prietokomery meračov tepla sú kalibrované spolu s elektrickou jednotkou, takže nemajú vlastné elektronické komponenty.
Určite ste už počuli, že pred spustením systému ohrevu vody, po jeho inštalácii alebo oprave je potrebné vykonať jeho tlakovú skúšku. Preto sa mnohí zaujímajú o to, kedy sa musí vykonať tlaková skúška vykurovacieho systému, čo to je, kým a ako sa vykonáva v závislosti od typu a počtu podlaží domu. V tomto článku sa pokúsime odpovedať na tieto otázky.
Tlaková skúška vykurovacieho systému je hydraulická (alebo pneumatická) skúška jeho prvkov na zistenie ich tesnosti a schopnosti odolávať projektovanému pracovnému tlaku chladiacej kvapaliny počas prevádzky vrátane vodného rázu. Je to potrebné na zistenie prípadných netesností, ich pevnosti, kvality montáže a zabezpečenie spoľahlivej prevádzky systému počas celej vykurovacej sezóny.
Kedy to treba urobiť?
Krimpovacie alebo hydraulické (pomocou vody) a niekedy pneumatické (pomocou stlačený vzduch) testovanie vykurovacích systémov sa vykonáva v týchto prípadoch:
- V novom, len namontovaný - po dokončení inštalačné práce a uvedenie do prevádzky;
- Tie, ktoré už boli použité:
- po dokončení opravy alebo výmeny ktoréhokoľvek z jeho prvkov;
- pri príprave na každú vykurovaciu sezónu;
- v bytových domoch aj na konci vykurovacej sezóny.
Kto by mal vykonať skúšku
Vo viacbytovom byte obytné budovy, priemyselné resp administratívne budovy, tlakové skúšky vykurovacích systémov by mali vykonávať certifikovaní odborníci služieb poverených ich prevádzkou a Údržba. V súkromných domoch, autonómne vykurovanie, túto prácu môžu vykonávať buď špecialisti, alebo nezávisle (najčastejšie v prípadoch, keď bol vykurovací systém v dome inštalovaný sami). V každom prípade požiadavky (podľa metódy, maximálneho tlaku, času) a regulačné pravidlá na vykonávanie takýchto testov, ktoré sú upravené v SNiP na tento druh Tvorba.
Ako prebieha lisovanie
Postup tlakovej skúšky vykurovacieho systému do značnej miery závisí od typu a počtu podlaží budovy (veľ výšková budova alebo malé súkromný dom), jeho zložitosť (počet okruhov, vetiev, stúpačiek), schémy zapojenia, materiál a hrúbka steny jeho prvkov (potrubia, radiátory, armatúry) atď. Najčastejšie sú takéto testy hydraulické, to znamená, že ich vykonávajú vytláčanie vody do systému, ale môže byť aj pneumatické, keď sa v ňom vytvára pretlak vzduchu. Hydraulické testy sa však vykonávajú oveľa častejšie. Preto najprv zvážime túto možnosť.
Krimpovanie v bytovom dome
Ako už bolo spomenuté, v takýchto budovách sa vykonáva tlaková skúška systému ohrevu vody špeciálnymi službami, po inštalácii a pred uvedením do prevádzky, po oprave, pred začiatkom každej vykurovacej sezóny a na jej konci pomocou špeciálneho zariadenia. Na základe výsledkov takýchto skúšok sa spravidla vypracuje protokol o tlakovej skúške v príslušnej forme.
Tlaková skúška vykurovacieho systému bytového domu
Pred vykonaním hydraulických skúšok sa vykonajú prípravné práce:
- Vizuálna kontrola stavu výťahu (napájacej jednotky), hlavných potrubí, stúpačiek a všetkých ostatných prvkov vykurovacieho systému;
- Kontrola prítomnosti a celistvosti tepelnej izolácie na tepelných rozvodoch.
Ak je systém v prevádzke dlhšie ako 5 rokov, je vhodné ho pred tlakovou skúškou prepláchnuť. Za týmto účelom sa chladiaca kvapalina v nej prítomná vypustí a umyje sa špeciálne riešenie. Potom môžete prejsť na hydraulické testy.
Postupnosť prác pri hydraulické krimpovanieĎalšie:
- Systém je naplnený vodou (ak je iba nainštalovaný alebo preplachovaný);
- Pomocou špeciálneho elektrického alebo manuálneho čerpadla sa v ňom vytvára nadmerný tlak;
- Manometer kontroluje, či je tlak udržiavaný alebo nie (do 15-30 minút);
- Ak je tlak udržiavaný (údaje manometra sa nemenia), potom je zabezpečená tesnosť, nie sú žiadne netesnosti a všetky jeho prvky odolávajú tlaku tlakovej skúšky;
- Ak sa zistí pokles tlaku, všetky prvky (potrubia, prípojky, radiátory, prídavné zariadenia) sa skontrolujú na únik vody;
- Po určení miesta úniku sa toto utesní alebo sa prvok vymení (časť potrubia, spojovacia armatúra, uzatváracie ventily, chladič a pod.) a hydraulické skúšky sa opakujú.
Aký by mal byť lisovací tlak?
Tlak kvapaliny, ktorý sa vytvára pri hydraulickom testovaní vykurovacích systémov, závisí od pracovného tlaku v nich, ktorý zase závisí od materiálu jeho potrubí a radiátorov, ktoré boli použité pri ich inštalácii. Pri nových systémoch by mal lisovací tlak prekročiť prevádzkový tlak 2-krát a pri existujúcich systémoch by ho mal prekročiť o 20-50%.
Každý typ potrubia a radiátorov je navrhnutý pre určitý maximálny tlak. S ohľadom na to je zvolený maximálny prevádzkový tlak v systéme a je potrebné ho zohľadniť pri výbere tlakovej skúšky. Tak napríklad v bytové domy s liatinové radiátory pracovný tlak spravidla nepresahuje 5 atm. (bar) a je zvyčajne do 3 atm (bar). Preto sa tlakové skúšky takýchto systémov spravidla vykonávajú s tlakom nie väčším ako 6 atm. Systémy s radiátormi konvektorového typu (oceľové, bimetalické) môžu byť tlakovo testované aj pri vyšších tlakoch (do 10 atm).
Tlaková skúška vstupnej jednotky sa vykonáva samostatne, pri tlaku najmenej 10 atm. (1 MPa). Na vytvorenie takéhoto tlaku, špeciálne elektrické čerpadlá. Testy sa považujú za úspešné, ak pokles tlaku v priebehu 30 minút nie je väčší ako 0,1 atm.
Elektrické tlakové skúšobné čerpadlo pre vykurovací systém
Lisovanie v súkromnom dome
Offline uzavreté systémy ohrev vody v súkromných domoch, pracovný tlak zriedka presahuje 2,0 atm. (0,2 MPa) a spravidla je do 1,5 atm. Preto na vytvorenie tlaku (1,8-4 atm.) V takomto systéme môžete použiť elektrické aj manuálne čerpadlá alebo ho pripojiť k vodovodnému systému doma (zvyčajne je tlak vody v ňom 2-3 atm., Čo sa stáva úplne postačujúcim na hydraulické testovanie).
Ručná pumpa na tlakovú skúšku vykurovacieho systému
Naplnenie systému vodou sa musí vykonávať zdola cez odtok alebo špeciálne navrhnutý kohútik. V tomto prípade bude vzduch z neho ľahko vytlačený kvapalinou prichádzajúcou zdola nahor a odstránený cez vzduchové ventily, ktoré by mali byť inštalované v najvyššom bode, v miestach, kde vzdušné zámky a tiež na každom radiátore.
Treba tiež pamätať na to, že teplota vody použitej na testovanie by nemala presiahnuť 45 ° C.
Ak je systém pomerne jednoduchý a okrem toho bol zostavený ručne, môže byť testovaný aj nezávisle na tlaku, pričom sa vykonáva práca v rovnakom poradí ako v bytovom dome.
Natlakovanie vykurovacieho systému ručným čerpadlom
V prípade, že sa po tlakovej skúške bude čerpaná voda v budúcnosti používať ako nosič tepla, potom je potrebné, aby bola „mäkká“, to znamená, že by mala mať tvrdosť maximálne 75-95 jednotiek. (predovšetkým je to prítomnosť horčíkových a vápenatých solí). Príkladom „mäkkej“ vody môže byť dážď alebo topenie, zo snehu alebo ľadu. Ak nedôverujete tvrdosti vody a indikátorom jej zvýšenej tvrdosti môže byť tvorba vodného kameňa v rýchlovarnej kanvici, vykurovacie telesá práčka alebo kotla, je lepšie urobiť rozbor v laboratóriu.
V tom istom prípade, ak sa voda používaná na hydraulické skúšky nepoužije ako chladivo, potom by sa mala po tlakovej skúške vypustiť a systém okamžite naplniť vhodnou chladiacou kvapalinou. Toto je obzvlášť dôležité, ak sa na rozvody použili čierne oceľové rúry a ako radiátory sa použili liatinové alebo oceľové rúry bez ochrany ich vnútorného povrchu.
Vlastnosti tlaku vzduchu
Tlakové testovanie vzduchom sa spravidla používa menej často pre malé budovy, súkromné domy, ak je hydraulické testovanie z nejakého dôvodu nemožné. Napríklad, ak je potrebné skontrolovať tesnosť inštalovaného systému, ale nie je k dispozícii voda alebo zariadenie na jeho vstrekovanie.
Kompresor na tlakovú skúšku vykurovacieho systému
V tomto prípade k make-upu resp vypúšťací kohút pripojí sa elektrický vzduchový kompresor alebo mechanické (nožné, ručné) čerpadlo s tlakomerom a pomocou neho sa v ňom vytvorí pretlak vzduchu. Nemalo by presiahnuť 1,5 atm. (bar), pretože pri vyššom tlaku môže v prípade odtlakovania spoja alebo prasknutia potrubia dôjsť k zraneniu osôb vykonávajúcich skúšky. Namiesto vzduchových ventilov je potrebné nainštalovať zátky.
Pneumatické testy vyžadujú viac času na udržanie systému pod tlakom. Keďže na rozdiel od kvapaliny je vzduch stlačený, je potrebný dlhší čas na stabilizáciu a vyrovnanie tlaku v okruhu. Na začiatku môže údaj tlakomera pomaly klesať, aj keď je zapečatený. A až po ustálení tlaku vzduchu je potrebné vydržať aspoň 30 minút.
Tlakové skúšky otvorených vykurovacích systémov
Aby bolo možné vykonať tlakovú skúšku otvoreného vykurovacieho systému, je potrebné utesniť miesto pripojenia otvoreného vykurovacieho systému expanzná nádoba, napríklad pomocou guľový ventil inštalované na potrubí, ktoré do neho dodáva vodu. Pri čerpaní vody je možné použiť ako vzduchový ventil a po jeho naplnení, pred vytvorením pretlaku, musí byť ventil zatvorený.
Pracovný tlak v takýchto systémoch je spravidla určený výškou expanznej nádoby na základe výpočtu, že na každý 1 m jej prebytku nad úrovňou vstupu do vratného kotla je 0,1 atm pretlaku. na tomto mieste. AT jednoposchodové domy otvorená expanzná nádrž je zvyčajne umiestnená pod stropom alebo v podkroví. Vodný stĺpec bude v tomto prípade vysoký 2 až 3 ma pretlak bude 0,2 až 0,3 atm. (bar). Keď je kotol umiestnený v suterén alebo v dvojposchodové domy rozdiel medzi hladinou expanznej nádoby a spiatočkou kotla môže byť 5-8 m (0,5-0,8 bar). Preto v tomto prípade hydraulické skúšanie vyžaduje aj nižší pretlak kvapaliny (0,3 - 1,6 bar).
Inak je postup tlakovej skúšky otvorených systémov (jednorúrkové a dvojrúrkové) rovnaký ako pri uzavretých.
Podobné videá
