Soglia alta sulla porta del blocco balcone dal costruttore. Il processo di installazione delle porte del balcone Perché la soglia è realizzata sul blocco del balcone

Dopo aver installato il telaio e la porta con accesso al balcone, diventa necessario realizzare una soglia per la porta del balcone. A prima vista, sembra che sia facile realizzarlo. Anzi, per chi lo sa, non è difficile. Ma per qualcuno che lo farà da solo e per la prima volta, non sarà facile. Tuttavia, se segui i consigli di costruttori esperti su come realizzare una soglia per un balcone, puoi facilmente far fronte a questo compito.

Vantaggi delle soglie per balconi

Le soglie del balcone presentano numerosi vantaggi e caratteristiche utili.

In primo luogo, l'aspetto estetico della porta del balcone sta migliorando. Quindi c'è una transizione graduale dal pavimento della stanza all'architrave inferiore della porta del balcone.

In secondo luogo, oltre alla schiuma di montaggio su cui è installata la porta, la soglia funziona protezione aggiuntiva contro il freddo attraverso la schiuma (e questo accade). Ciò è particolarmente importante quando il balcone stesso non ha un telaio del balcone installato e non è vetrato. Tali balconi non hanno protezione da fattori esterni di umidità e umidità. Se, dopo la pioggia, l'acqua finisce sul balcone, allora, senza una soglia, attraverso le microfessure della stanza apparirà una grande percentuale di umidità.

In terzo luogo, il calore della stanza non andrà perso attraverso ponti di freddo come luoghi di schiuma.

In quarto luogo, ci sono meno possibilità di inciampare oltre una soglia alta per una porta del balcone.

Cosa si può usare per creare una soglia?

Come creare una soglia sul balcone con le tue mani? Quali materiali sono necessari per questo? La soglia può essere composta da:

• mattone di silicato;
• malte e piastrelle di cemento e sabbia;
• plastica;
• albero.

In questo articolo, considereremo ogni opzione passo dopo passo.

soglia in mattoni

Tale soglia viene solitamente realizzata quando il livello del pavimento è significativamente inferiore al telaio del blocco della porta del balcone. Lo spessore del mattone aiuterà ad eliminare questa discrepanza e a risparmiare sulla malta di cemento e sabbia.

Cosa è necessario per un tale lavoro? Per il lavoro avrai bisogno dei seguenti materiali:

• mattoni (preferibilmente silicato);
• cemento;
• sabbia;
• trapano;
• miscelatore;
• angolo perforato;
• faro di metallo;
• un martello;
• roulette;
• Spatola.

Consigli pratici per il lavoro:

Per prima cosa devi preparare la base, il luogo in cui verrà montata la soglia. Per fare ciò, è necessario pulire il pavimento da sporco e polvere. Una vecchia spatola può pulire l'aereo. Ulteriore, processo di adescamento. Ciò è necessario per la depolverazione finale della superficie e il miglioramento dell'adesione. È meglio farlo con un primer che lascia una rugosità dopo l'asciugatura. Ciò migliora l'adesione dei mattoni alla superficie del pavimento, alla soletta. Poiché ci sono molti produttori di primer, i loro nomi possono variare. Pertanto, nel negozio di ferramenta, il venditore può chiarire l'opzione che fa per te.

Quindi è necessario preparare una soluzione di cemento e sabbia. Proporzione: da uno a tre. Una misura di cemento a tre misure di sabbia. Per una rapida impostazione della soluzione, è necessario aggiungere una piccola miscela di gesso (satengypsum o isogypsum). Per la miscelazione, utilizzare un miscelatore montato su un trapano.

La malta viene posata con una spatola in modo uniforme sul pavimento e sulla malta vengono posizionati i mattoni. Bisogno non dimenticare di applicare la malta sui lati dei mattoni in modo che siano anche fissati l'uno all'altro, e non solo al pavimento. A causa dell'inversione delle pendenze della porta, potrebbe essere necessario martellare i mattoni estremi con un martello per abbattere l'angolo. Quindi possono normalmente occupare l'area della soglia.

I mattoni dovrebbero essere posizionati in modo che non raggiungano circa tre centimetri al livello del muro esterno. Se si prevede che la soglia sia piastrellata e anche alla fine, almeno 4 cm.

All'angolo dei mattoni devi mettere un angolo perforato e alla porta - un faro. Congelali con la stessa soluzione. Dopo alcuni minuti, la soluzione si solidifica e può essere versata sul mattone, livellandolo lungo il percorso. Usa una spatola per livellare l'aereo, cercando di renderlo il più uniforme possibile. Un angolo e un faro dovrebbero aiutare in questo. Fai lo stesso dalla fine. È importante assicurarsi che non rimangano vuoti.

Dopo il livellamento e l'asciugatura, la soglia è pronta per il rivestimento. Il materiale per questo può essere piastrellato o laminato o linoleum.

L'opzione su come rifinire la soglia sul balcone con linoleum è mostrata in questo video.

Soglia della malta cemento-sabbia

Se le porte del balcone non sono abbastanza alte da pavimentare la soglia con mattoni e poi versarla con malta, c'è un modo per realizzarla solo con malta cementizia. Per fare ciò, avrai bisogno di una cassaforma composta da una tavola spessa 2 cm, premuta contro il piano del muro, nella linea di cui dovrebbe andare la soglia.

Per lavoro avrai bisogno di:

• mattone rotto;
• tavola spessa 20 mm, lunghezza - da 120 cm a 150 cm (cassaforma);
• miscela di gesso (satengypsum, isogypsum);
• un martello;
• roulette;
• Spatola;
• mezzo ter.

L'installazione di una soglia in malta cementizia mediante cassaforma segue la stessa sequenza:

1. preparazione del fondotinta, pulizia;
2. imbottitura;
3. installazione di casseforme;
4. impastare una malta di cemento e sabbia con l'aggiunta di una miscela di gesso;
5. un mattone rotto viene versato nel luogo in cui viene versata la malta, che, insieme alla miscela di cemento e sabbia, sarà qualcosa di simile al cemento;
6. versare la soluzione;
7. livellando la soluzione con una spatola e una cazzuola.

È necessario livellare la malta cementizia perché è una finitura. Dopo che si sarà asciugata, la superficie sarà pronta per il rivestimento. Di conseguenza, puoi ottenere una soglia su un balcone fatto di piastrelle, laminato o ricoperto di linoleum. Prima di posare il laminato, sia in questo caso che nel caso di soglia in muratura, non bisogna dimenticare di posare il sottopavimento. Eviterà il trasferimento del freddo dal pavimento in cemento/mattoni al laminato.

Soglia sulla foto del balcone

In questa sezione, puoi vedere alcune altre foto sull'argomento del nostro articolo su cosa e come puoi creare una soglia sul balcone con le tue mani.

Dopo aver installato una nuova porta del balcone, diventa necessario realizzare una soglia. All'inizio potresti pensare che non ci sia nulla di complicato in questo, ma quando inizierai a capire capirai che ci sono molte sfumature. Di conseguenza, oggi parleremo di come realizzare una soglia sul balcone con le nostre mani. All'inizio sarà difficile per una persona inesperta. Ti consigliamo vivamente di seguire esattamente i consigli dei costruttori più esperti, quindi tutto funzionerà, l'importante è fare tutto secondo le istruzioni.

La soglia del balcone ha due funzioni. Il primo è estetico, ovvero una porta con una bella soglia sembra molto meglio. La seconda funzione è l'isolamento. Grazie a lui, meno freddo entra in casa in inverno.

La soglia del balcone può essere realizzata da:

• albero;
• plastica;
• mattone (è meglio usare il silicato);
• malta cemento-sabbia opportunamente preparata.

Smantellamento

Rimuovere una soglia è molto più semplice che costruirne una nuova, ma qui ci sono alcune sfumature. Non è affatto difficile smontare i prodotti in legno, ma se fosse fatto di mattoni, allora tutto è molto più complicato. Devi fare tutto il più attentamente possibile, poiché dovrai usare martello e scalpello. Se questi strumenti non aiutano, allora è il momento di mettere in azione il pugno.

IMPORTANTE!!! In punti vicino al muro, è meglio lavorare con una smerigliatrice con attacco in pietra. Se il disco non raggiunge in alcuni punti, stiamo già cercando di lavorare con il martello e lo scalpello menzionati in precedenza. Il lavoro è abbastanza polveroso, quindi ti consigliamo di acquistare un respiratore e occhiali.

soglia in mattoni

Molto spesso, una soglia in mattoni per un balcone viene utilizzata nei casi in cui il livello del blocco del balcone è molto più alto del livello del pavimento. Grazie al mattone, ovvero al suo spessore, questa differenza può essere eliminata rapidamente e facilmente, risparmiando così sulla malta sabbia-cemento. Il rivestimento è realizzato in laminato o piastrelle di ceramica. Assicurati che il mattone non sia troppo alto, altrimenti la porta non si aprirà.

Per costruire una soglia in mattoni, abbiamo bisogno di:

1. Spatola
2. Roulette
3. Un martello
4. Miscela di gesso
5. Faro di metallo
6. Angolo perforato
7. Trapano
8. Ugello su un trapano "mixer"
9. Sabbia
10. Cemento
11. mattone di silicato

Per cominciare, è consigliabile riordinare, idealmente lavare il pavimento. Dopo la pulizia, iniziamo a preparare tutto. Il primer aiuta ad aumentare l'adesione. Si consiglia di scegliere la miscela di terriccio, dopo l'essiccazione che rimane una leggera rugosità.

Soglia alta fai-da-te sulla porta

Quindi, mescolare sabbia e cemento nella proporzione di 1 parte di cemento + 3 parti di sabbia. Per rendere la soluzione più veloce, aggiungere isogypsum o satengypsum alla miscela risultante. L'ugello del mixer in tandem con un trapano mescolerà accuratamente tutti gli ingredienti.

Prendiamo una spatola e applichiamo uniformemente la miscela sul luogo adescato e sui bordi dei mattoni. Pertanto, i mattoni si afferreranno non solo con il pavimento, ma anche tra loro.

Un angolo perforato è posizionato sull'angolo dei mattoni e un faro è posizionato sulla porta. Sono riparati con la stessa soluzione dei mattoni, non dovrebbe esserci un vuoto da nessuna parte.

Soglia in plastica

La soglia di plastica del balcone ha un bell'aspetto, ma ha una durata relativamente breve. L'installazione di una soglia di plastica non richiede più di un giorno. Tutto il lavoro consiste nell'installazione di parti sul profilo mediante viti autofilettanti. Si consiglia di utilizzare schiuma di montaggio per l'intercalare.

Il miglior materiale per la produzione di soglie in plastica è considerato noto e disponibile in quasi tutti i davanzali in PVC dei negozi di ferramenta. Sono abbastanza forti da sostenere il peso di una persona. Con una bella soglia, la porta sembra completamente diversa.

Soglia in legno sul balcone

Il più grande vantaggio di una soglia in legno è che praticamente non consente il passaggio dell'aria fredda. Se è ulteriormente isolato con lana minerale di alta qualità, l'effetto sarà ancora migliore.

Per cominciare, prendiamo le barre di legno e ne assembliamo una cassa. Dovrà essere saldamente avvitato al pavimento. Usa trucioli di legno pressati come rivestimento. Può sopportare facilmente carichi pesanti senza deformarsi.

Nel processo di realizzazione di una soglia in legno, avrai bisogno di:

• Viti autofilettanti per legno
• Angoli per il collegamento del legno al pavimento
• Viti di avvitamento con tasselli
• Seghetto
• Un martello
• Trapano a percussione
• Trave di legno duro

Per cominciare, prendiamo il legname preparato e realizziamo un telaio di dimensioni paragonabili alle dimensioni della futura soglia. Le viti autofilettanti con cui fisserai il telaio dovrebbero essere lunghe il doppio del bordo della trave.

Se il telaio è completamente pronto, mettilo nel punto in cui dovrebbe essere la soglia, segna i bordi interni con una matita da costruzione. Praticare dei fori per i tasselli negli angoli interni. Successivamente, mettiamo in posizione il telaio finito e, utilizzando i fori precedentemente realizzati negli angoli delle barre, fissiamo il telaio al pavimento. Dovrebbe essere forte e sicuro.

Successivamente, ritagliamo un foglio di truciolare e lo adagiamo con cura, fissandolo a viti autofilettanti. A scelta è possibile isolare la struttura con polistirene espanso o lana minerale. Come rivestimento, si consiglia di utilizzare un buon linoleum o laminato.

Soglia della malta cemento-sabbia

Se la soglia del balcone non è alta, ti consigliamo di realizzare una versione concreta del prodotto da una buona malta di cemento e sabbia. Questo è il metodo più semplice e veloce di cui sopra. Per cominciare, realizziamo una cassaforma, la cui altezza corrisponde all'altezza della futura soglia. Per ottenere la massima resistenza strutturale, è necessario utilizzare ghiaia o pezzi di mattoni.

“Consiglio: prima di stuccare, assicurarsi di stuccare la superficie del pavimento, installare la cassaforma e mescolare cemento, sabbia e acqua. La soluzione è la stessa di quando si posano i mattoni. La miscela finita viene versata nella cassaforma e la superficie è ben livellata.

Una volta che tutto è asciutto, ricopri la superficie del calcestruzzo essiccato con ciò che il tuo cuore desidera: linoleum, laminato, piastrelle...

La soglia sul balcone o sulla loggia svolge molte funzioni. Ma prima di tutto, è l'isolamento termico e l'arredamento. In quest'ultima versione, un tale elemento necessita di una finitura aggiuntiva con uno dei tipi di pavimentazione: piastrelle, tavole, linoleum e altri. Molto spesso, sorge la domanda su come realizzare una soglia per un balcone da un laminato, poiché tale materiale è diventato abbastanza comune oggi, sostituendo i concorrenti. Cosa vale la pena sapere su una tale finitura e sui principi di installazione di una tavola laminata nel passaggio tra due stanze?

Sembra una soglia in laminato tra la stanza e il balcone

Nonostante un elemento come la soglia del balcone si trovi all'interno, svolge diverse importanti funzioni che migliorano il comfort e la vita nell'appartamento:

Questi sono i motivi principali per cui è necessario realizzare e rifinire la soglia tra le stanze. In caso contrario, possono verificarsi spiacevoli conseguenze, da correnti d'aria o gelo, all'ingresso di acqua in una stanza non vetrata sotto forma di precipitazioni.







Tuttavia, molto spesso un elemento come la soglia è già nel design dell'appartamento e devi solo finirlo, e non necessariamente con un laminato, perché la gamma di materiali è più ampia.

Varie opzioni per le soglie del balcone

Quando scegli l'uno o l'altro materiale per la fabbricazione o la finitura della soglia tra il balcone e la stanza, dovresti essere guidato dalla regola secondo cui questa parte dovrebbe essere selezionata sotto la porta che conduce al balcone o con il pavimento principale della stanza . Dovrebbero essere abbinati nella stessa combinazione di colori senza creare contrasti troppo netti che attireranno l'attenzione.

Opzione di design della soglia in laminato tra camera e balcone

Quindi, a seconda della soluzione progettuale per il design, è possibile utilizzare questi tipi di finiture per soglie sulla loggia o sul balcone:

• Pavimentazione piastrellata. Le piastrelle di ceramica vengono utilizzate se con essa viene realizzata anche la pavimentazione dell'intera stanza. Di solito questa opzione viene utilizzata se c'è l'accesso al balcone dalla cucina. La piastrella è un materiale molto pratico, è facile da pulire e lavare e l'installazione non richiede molto tempo. Ma dovresti avvicinarti con attenzione alla scelta del materiale e provare a raccogliere tipi antiscivolo, altrimenti in futuro sarà difficile spostarti su una superficie bagnata;
  
• Legna. Il legno naturale rimane il pavimento più ricercato, nonostante l'emergere di molti dei suoi sostituti. La soglia e il pavimento di tale materiale hanno eccellenti prestazioni di isolamento termico. Tuttavia, il motivo principale della sua popolarità è che nessun materiale artificiale può ripetere esattamente l'individualità di una controparte naturale. Se si intende rifinire la soglia con il legno, è bene ricordare che di volta in volta sarà necessario rinnovare la vernice protettiva per proteggerla da usura e danneggiamenti;

  

  Soglia in legno al balcone

• Plastica. Con la diffusione dei sistemi di ingresso in metallo-plastica si sono diffuse le soglie realizzate nello stesso materiale. Dopotutto, infatti, la finitura non richiede cure e rinnovamenti costanti e la vita utile è piuttosto lunga. Il pavimento in plastica è pratico, è facile tenerlo in ordine, pulendo periodicamente con un panno. L'unico inconveniente è che tale soglia può essere infranta sotto un forte carico sulla superficie;
  
• Linoleum. Il tipo più economico di finitura della soglia, utilizzato per la pavimentazione dello stesso materiale. È molto facile da mantenere e la forza e la resistenza all'usura sono paragonabili alle controparti in plastica. L'unica superficie negativa può essere graffiata o strappata;

  

  Un esempio di soglia da linoleum a balcone

• Laminato. Analogo più economico del legno naturale, ma non richiede il rinnovo preventivo del rivestimento. Le superfici di soglia ideali risultanti possono essere facilmente pulite dalla contaminazione. Meno se lo strato laminato è danneggiato, il materiale perderà le sue qualità.
  

I tipi più comuni di soglie oggi sono il linoleum, le piastrelle e il pannello laminato, selezionati in base al design della stanza.

Ma se tutto è chiaro con le prime due opzioni, come realizzare una soglia per un balcone in laminato?

La necessità di sostituire la porta del balcone non è così rara. Ad esempio, quando l'appartamento viene revisionato e la vecchia struttura in legno rovina l'interno con il suo aspetto. Oppure è caduto in rovina e non ha più senso ripararlo, dipingerlo, isolarlo. Di norma, cambiano non solo le porte del balcone, ma l'intero blocco (insieme alla finestra), aggiornano il davanzale, il riflusso, le pendenze. Quando si pianifica un'installazione, fare tutto secondo le regole.

Blocco balcone: protezione affidabile dal freddo

Prima di iniziare a lavorare sull'installazione di un nuovo design, è necessario occuparsi della vecchia porta.

• Il primo passo sarà lo smantellamento del vecchio battente. Deve solo essere tolto dai cardini.
• Successivamente, smontiamo la scatola stessa, di solito questo viene fatto con l'aiuto di un piccolo piede di porco. Se necessario, puoi romperlo o archiviarlo. Non dimenticare di "scegliere" vecchi chiodi, viti autofilettanti, viti dall'apertura del muro su cui è stato fissato.
• Dopo aver rimosso le porte del balcone, l'intero blocco deve essere accuratamente pulito da polvere, sporco e piccoli detriti (intonaco spaccato, cemento) dall'apertura. Sentiti libero di usare prodotti per la pulizia adeguati. Quindi lasciare asciugare bene la superficie.

Prendiamo una roulette

Ora è il momento di uno dei passaggi più importanti: prendere le misure per le nuove porte. Devi definire con precisione diversi parametri.

L'importante è farlo bene

• Definiamo la larghezza come segue: prima determiniamo il totale (questa è la distanza tra le due pendenze laterali). Con l'aiuto di un righello di metallo, viene misurata anche la larghezza delle piste stesse. Inoltre, queste due cifre vengono sommate e dall'importo risultante vengono sottratti 4 cm Questo valore diventerà la larghezza desiderata. Le misure sono prese nella parte inferiore dell'apertura.
• Misuriamo l'altezza lungo le pendenze laterali (a destra, a sinistra - dall'esterno del balcone). Cerca di applicare il metro a nastro il più strettamente possibile.

Misura tutto più volte - ricontrolla te stesso

Oltre al metro a nastro, i professionisti consigliano di utilizzare un livello di edificio per identificare nel tempo la possibile curvatura dell'apertura in orizzontale e in verticale. Questa situazione è tipica per le case di vecchi edifici. A volte per questo motivo vengono commessi gravi errori nel determinare la larghezza e l'altezza. Se necessario, le superfici per il montaggio della porta del balcone vengono livellate con una malta di cemento e sabbia.

Se non sei sicuro delle cifre ricevute, chiama un artigiano esperto per le misurazioni. Gli errori in questa fase in futuro porteranno a problemi con l'installazione, difficoltà di funzionamento.

Ne mettiamo una nuova

Quindi, hai portato una nuova porta. Prima di iniziare l'installazione, controllare se il prodotto presenta difetti (graffi, scheggiature, raccordi di scarsa qualità, ecc.). Smontare la struttura (smontare l'anta dalle cerniere, fissarvi la maniglia).
Inizialmente, fissa il nuovo telaio della porta (lascia un piccolo spazio tra esso e il muro). Fissare la struttura al muro con tasselli, livellarla (usando cunei di espansione e un livello). Al termine, installare gli elementi di fissaggio preforando i fori.

Prima di installare la porta, è necessario rimuovere la finestra con vetrocamera

Nota. Tra la scatola e le superfici di montaggio, è meglio lasciare uno spazio (solo pochi millimetri) per evitare una rapida usura del telaio, ridurre il carico su di esso.

• Montare il davanzale e la soglia (è meglio abbinarlo al rivestimento del pavimento).
• Riempi gli spazi vuoti con l'isolamento (schiuma polimerica, lana minerale, altro materiale).
• Appendi l'anta ai cardini. È meglio coinvolgere un assistente in questo processo. Assicurati che non ci siano distorsioni.
• Il tocco finale sarà il montaggio degli accessori. Quando hai finito, controlla come funziona tutto.

Se l'installazione della porta del balcone viene eseguita correttamente, si aprirà e si chiuderà facilmente, nella posizione chiusa non ci saranno spazi vuoti tra le porte e il telaio.

Cosa scegliere?

Quando si pianifica la sostituzione di un blocco di balconi, i proprietari di appartamenti oggi optano sempre più per porte e finestre in PVC. Le ragioni di ciò sono il prezzo accessibile, la durata del funzionamento, l'aspetto attraente. Inoltre, puoi drenare te stesso in caso di problemi.

1 area di utilizzo

Questa norma si applica alle giunzioni di montaggio delle giunzioni di blocchi di finestre e porte esterne (di seguito denominati blocchi di finestre) alle aperture delle pareti.

Lo standard viene utilizzato nella progettazione, sviluppo della documentazione progettuale e tecnologica, nonché nell'esecuzione di lavori di costruzione, ricostruzione e riparazione di edifici e strutture per vari scopi, tenendo conto dei requisiti dei codici e dei regolamenti edilizi applicabili. I requisiti della norma si applicano anche in caso di sostituzione di serramenti in locali gestiti.

I requisiti di questa norma possono essere applicati nella progettazione di giunti di montaggio di giunzioni di vetrate e altre strutture di facciata, nonché giunti di montaggio di interfacce tra strutture.

La norma non si applica alle giunzioni di montaggio delle giunzioni di blocchi di finestre per scopi speciali (ad esempio antincendio, antideflagranti, ecc.), nonché ai prodotti destinati all'uso in ambienti non riscaldati.

Lo standard può essere utilizzato ai fini della certificazione.

In questo standard si fa riferimento ai seguenti standard:
Calibro GOST 166-89. Specifiche
GOST 427-75 Misurare i righelli di metallo. Specifiche
GOST 2678-94 Rotoli per coperture e materiali impermeabilizzanti. Metodi di prova
GOST 7076-99 Materiali e prodotti da costruzione. Metodo per la determinazione della conducibilità termica e della resistenza termica in regime termico stazionario
GOST 7502-98 Nastri di misurazione in metallo. Specifiche
GOST 7912-74 Gomma. Metodo per determinare il limite di temperatura di fragilità
GOST 10174-90 Guarnizioni in schiuma poliuretanica per porte e finestre. Specifiche
GOST 17177-94 Materiali e prodotti da costruzione termoisolanti. Metodi di prova
GOST 23166-99 Blocchi finestra. Specifiche generali
GOST 24700-99 Blocchi per finestre in legno con finestre con doppi vetri. Specifiche
GOST 25898-83 Materiali e prodotti da costruzione. Metodi per determinare la resistenza alla permeazione del vapore
GOST 26433.0-85 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per l'esecuzione delle misurazioni. Disposizioni generali
GOST 26433.1-89 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per l'esecuzione delle misurazioni. Elementi prefabbricati
GOST 26433.2-94 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per l'esecuzione di misurazioni di parametri di edifici e strutture
GOST 26589-94 Materiali per coperture e impermeabilizzazioni. Metodi di prova
GOST 26602.1-99 Blocchi per porte e finestre. Metodi per determinare la resistenza al trasferimento di calore
GOST 26602.2-99 Blocchi per porte e finestre. Metodi per determinare la permeabilità all'aria e all'acqua
GOST 26602.3-99 Blocchi per porte e finestre. Metodo per determinare l'isolamento acustico
GOST 30673-99 Profili in PVC per blocchi di finestre e porte. Specifiche

3 Termini e definizioni

Nella presente norma vengono utilizzati i seguenti termini e definizioni:

La giunzione del blocco finestra con l'apertura del muro- un sistema strutturale che garantisce l'interfaccia di un'apertura della finestra della parete (compresi elementi delle pendenze esterne ed interne) con il telaio del blocco finestra, compresa una giuntura di montaggio, un davanzale, uno scarico, nonché rivestimento e elementi di fissaggio.

Spazio di montaggio- lo spazio tra la superficie dell'apertura del muro e la scatola del blocco finestra (porta).

Cucitura di montaggio- un elemento della giunzione, che è una combinazione di vari materiali isolanti utilizzati per riempire lo spazio di montaggio e avente le caratteristiche specificate.

Forza l'impatto operativo sulla giuntura di assemblaggio- l'impatto derivante dai movimenti reciproci del telaio della finestra (telaio) e dell'apertura della parete quando le dimensioni lineari cambiano a causa della temperatura, dell'umidità e di altri influssi, nonché durante il ritiro degli edifici.

Resistenza alla deformazione della cucitura di montaggio- la capacità della giuntura di assemblaggio di mantenere le caratteristiche specificate quando le dimensioni lineari della fessura di assemblaggio cambiano a causa di varie influenze operative.

4 Classificazione

4.1 Le realizzazioni dei giunti di montaggio delle giunzioni dei blocchi finestra alle aperture delle pareti sono classificate secondo le seguenti caratteristiche prestazionali:

Resistenza al trasferimento di calore;

Resistenza agli impatti operativi di forza;

traspirabilità;

Permeabilità all'acqua;

Insonorizzazione;

Permeabilità al vapore.

4.2 Gli indicatori delle principali caratteristiche prestazionali dei giunti di campo sono suddivisi in classi secondo la tabella 1.

4.3 La classe del giunto di montaggio in termini di resistenza al trasferimento di calore, permeabilità all'aria e all'acqua, permeabilità al vapore, resistenza alla deformazione, isolamento acustico è definita nella documentazione di lavoro per le giunzioni dei blocchi di finestre alle aperture delle pareti.

4.4 La resistenza dei giunti di montaggio a forti influssi operativi è classificata in base all'indicatore di stabilità alla deformazione. Viene preso come indicatore il valore del rapporto tra il valore della variazione più grande della dimensione specificata del giunto di assemblaggio (senza distruzione o riduzione critica delle caratteristiche specificate) e il valore della dimensione della saldatura specificata, espresso in percentuale di stabilità alla deformazione.

4.5 Le caratteristiche di classificazione della permeabilità al vapore dei giunti di montaggio sono:

Il valore e il rapporto tra i valori della resistenza alla permeabilità al vapore degli strati (materiali) del giunto di assemblaggio;

Il valore di incremento del rapporto di massa calcolato dell'umidità nel materiale dello strato centrale della cucitura per il periodo di assorbimento dell'umidità.

Le proprietà di barriera al vapore dei giunti di montaggio possono essere caratterizzate anche da caratteristiche strutturali. Ad esempio, la presenza o l'assenza di una barriera al vapore tra l'isolamento in schiuma e la superficie dell'apertura della parete.

I requisiti per la barriera al vapore dei giunti di montaggio e i loro valori sono stabiliti nella documentazione di progettazione e costruzione per progetti di costruzione specifici.

4.6 Il simbolo della giuntura di assemblaggio dovrebbe includere la designazione della lettera "ШМ" - la giuntura di assemblaggio, le designazioni digitali delle classi in termini di resistenza al trasferimento di calore e resistenza alla deformazione.

Un esempio di simbolo per una cucitura di assieme:

ШМ III–I GOST 30971-2002 - cucitura di montaggio con classi di resistenza al trasferimento di calore - III, resistenza alla deformazione - I.

Nel contratto, nel passaporto e in altra documentazione per le cuciture di montaggio, si raccomanda di indicare ulteriormente la classificazione delle cuciture in base ad altri parametri classificati, nonché altre informazioni tecniche concordate tra il produttore e il consumatore. Se necessario, è consentito fornire valori specifici (campi di valori) delle caratteristiche tecniche dei giunti di montaggio e dei materiali utilizzati per il loro dispositivo, confermati dai risultati delle prove

5 Requisiti tecnici

5.1 Generale

5.1.1 La cucitura di assemblaggio è composta da tre strati, che sono divisi in base allo scopo funzionale principale:

esterno: impermeabile, permeabile al vapore;

centrale - termoisolante;

interno - barriera al vapore.

Ciascuno degli strati del giunto di montaggio può, oltre a quelli principali, svolgere funzioni aggiuntive (ad esempio, lo strato esterno può avere una notevole resistenza al trasferimento di calore), che devono essere prese in considerazione nel determinare le caratteristiche progettuali del struttura. Il diagramma schematico della giuntura di montaggio è mostrato in Figura 1.

5.1.2 La costruzione dei giunti di montaggio è stabilita nella documentazione di lavoro per i nodi di montaggio dell'aggiunta di tipi specifici di blocchi di finestre alle aperture delle pareti, tenendo conto delle norme e dei regolamenti edilizi attuali e dei requisiti di questa norma. Esempi di soluzioni strutturali per giunti di montaggio sono riportati nell'Appendice A.

5.1.3 I giunti di costruzione devono essere resistenti a varie influenze operative: fattori atmosferici, influenze di temperatura e umidità dei locali, deformazioni di forza (temperatura, ritiro, ecc.).

I - strato esterno impermeabile al vapore;
II - strato termoisolante centrale;
III - barriera al vapore interna
Figura 1 - Schema schematico della cucitura di montaggio

5.1.4 La scelta dei materiali per il montaggio dei giunti e la determinazione delle dimensioni degli spazi di montaggio deve essere effettuata tenendo conto delle possibili variazioni operative (temperature, sedimentarie) nelle dimensioni lineari dei blocchi di finestre e delle aperture delle pareti in termini di resistenza alla deformazione. Allo stesso tempo, i materiali isolanti elastici destinati al funzionamento in uno stato compresso devono essere selezionati tenendo conto del loro grado di compressione (di lavoro) di progetto.

5.1.5 Il valore della resistenza al trasferimento di calore della giuntura di montaggio deve garantire che la temperatura della superficie interna del pendio della finestra e della struttura non sia inferiore a quella richiesta dai codici e dai regolamenti edilizi.

I valori degli indicatori di aria, - permeabilità all'acqua, isolamento acustico dei giunti di montaggio non devono essere inferiori ai valori di questi indicatori per i blocchi di finestre utilizzati.

5.1.6 A seconda della configurazione delle superfici delle aperture delle pareti, i giunti di montaggio possono essere diritti (apertura finestra senza quarto) o ad angolo (apertura finestra con quarto).

5.1.7 Dall'esterno le giunture di montaggio possono essere protette con particolari profilati: scossaline antipioggia, fodere insonorizzate, ecc.

Dall'interno, i giunti di montaggio possono essere chiusi con uno strato di intonaco o dettagli di rivestimento inclinato della finestra.

5.2 Requisiti per lo strato esterno

5.2.1 Lo strato esterno del giunto di montaggio deve essere impermeabile sotto l'esposizione alla pioggia a una data caduta di pressione (calcolata) tra la superficie esterna e quella interna del giunto di montaggio.

5.2.2 Per il dispositivo dello strato esterno, si consiglia di utilizzare materiali che aderiscono alla superficie delle aperture delle finestre e delle scatole dei blocchi di finestre. La resistenza alla pelatura (forza di adesione) dei nastri e dei film deve essere di almeno 0,3 kgf/cm2 e la forza adesiva dei sigillanti deve essere di almeno 0,1 MPa (1,0 kgf/cm2).

5.2.3 I materiali dello strato esterno devono essere resistenti a temperature di esercizio comprese tra:

per cuciture regolari - da meno 35° С a 70° С;

per giunti resistenti al gelo - da meno 36 ° C a 70 ° C.

Nota - Il limite inferiore delle temperature negative di esercizio, confermato dai risultati delle prove, è indicato nella documentazione di accompagnamento (passaporto) per il materiale dello strato esterno.

5.2.4 I materiali isolanti dello strato esterno (non protetto durante il funzionamento dall'esposizione ai raggi solari) devono essere resistenti all'irraggiamento UV (la dose totale di irraggiamento delle superfici frontali durante la prova non è inferiore a 5 GJ/m2).

5.2.5 I materiali dello strato esterno non devono interferire con la rimozione dell'umidità vaporosa dallo strato centrale della saldatura. Il valore del coefficiente di permeabilità al vapore del materiale dello strato esterno non è inferiore a 0,15 mg/(m*h*Pa). L'uso di materiali barriera al vapore come materiali per lo strato esterno non è consentito, tranne quando i materiali sigillanti sono utilizzati in combinazione con una malta di gesso che fornisce la necessaria permeabilità al vapore dello strato esterno.

5.3 Requisiti per lo strato centrale

5.3.1 Lo strato isolante centrale deve fornire la necessaria resistenza al trasferimento di calore del giunto di assemblaggio. Il valore della resistenza al trasferimento di calore dovrebbe rientrare nell'intervallo di valori di questo indicatore per la struttura della parete e della finestra.

5.3.2 Il riempimento del giunto di montaggio con materiali termoisolanti deve essere in sezione trasversale continua, senza vuoti, interstizi, fessure e traboccamenti. Non sono consentite laminazioni, attraverso fessure, fessure, nonché gusci con una dimensione massima di 10 mm.

5.3.3 La resistenza alla permeabilità al vapore dello strato centrale del giunto di costruzione dovrebbe rientrare nell'intervallo di valori di questo indicatore per gli strati esterno ed interno.

5.3.4 La forza adesiva dell'adesione dell'isolamento in schiuma di montaggio alle superfici delle aperture delle finestre e delle scatole dei blocchi di finestre deve essere di almeno 0,1 MPa (1,0 kgf/cm2).

5.3.5 L'assorbimento d'acqua dell'isolamento in schiuma dello strato centrale quando completamente immerso in 24 ore non deve superare il 3% in peso.

5.3.6 Se necessario, per prevenire l'impatto dell'umidità dal lato dell'apertura della parete sullo strato isolante centrale (nel piano di possibile formazione di condensa), è consentito installare un nastro barriera al vapore tra la superficie interna della parete apertura e il giunto di montaggio.

5.4 Requisiti per lo strato interno

5.4.1 I materiali barriera al vapore dello strato interno del giunto di assemblaggio devono avere un coefficiente di permeabilità al vapore non superiore a 0,01 mg/(m*h/*Pa).

5.4.2 I materiali barriera al vapore dello strato interno devono avere una resistenza alla pelatura (forza di adesione) dalle superfici che formano la fessura di montaggio non inferiore ai valori specificati in 5.2.2 per i materiali dello strato esterno.

5.4.3 Il design ei materiali dello strato interno devono garantire un isolamento affidabile dei materiali dello strato centrale dagli effetti del vapore acqueo proveniente dalla stanza.

I materiali barriera al vapore lungo il contorno interno della fessura di montaggio devono essere posati in modo continuo, senza interruzioni, spazi vuoti e aree non incollate.

5.5 Requisiti generali per i materiali

5.5.1 I materiali utilizzati per la realizzazione dei giunti di campo devono essere conformi ai requisiti delle norme, alle condizioni dei contratti di fornitura e alla documentazione tecnica approvata secondo le modalità prescritte.

5.5.2 I materiali utilizzati per l'installazione dei giunti di montaggio sono suddivisi in base alla fascia di temperatura di esercizio alla quale sono consentiti i lavori di installazione, in materiali:

versione estiva (da + 35 °С a + 5 °С);

versione invernale (con temperature di esercizio inferiori a + 5 °С).

5.5.3 I materiali dello strato esterno devono essere resistenti agli agenti atmosferici prolungati.

I materiali utilizzati per il dispositivo dei vari strati della giuntura di montaggio devono essere compatibili tra loro, nonché con i materiali dell'apertura della parete, della finestra e degli elementi di fissaggio.

La durabilità dei materiali (durata) utilizzati per il giunto di montaggio deve essere di almeno 20 anni convenzionali di esercizio (l'indicatore di durabilità è in vigore dal 01.01.2005).

5.5.4 I materiali utilizzati nella costruzione dei giunti di campo devono avere una conclusione sanitaria ed epidemiologica della Vigilanza Sanitaria ed Epidemiologica dello Stato.

5.5.5 I materiali per i giunti di montaggio devono essere stoccati in locali asciutti, riscaldati e ventilati nel rispetto delle condizioni di stoccaggio specificate nella documentazione normativa per questi materiali.

5.5.6 I requisiti per i dispositivi di fissaggio e la loro installazione sono riportati nell'Appendice B.

5.6 Requisiti dimensionali

5.6.1 Le dimensioni nominali degli spazi di montaggio per l'installazione delle giunture sono stabilite nei disegni esecutivi delle giunzioni dei blocchi di finestre alle aperture delle pareti.

5.6.2 Nel determinare le dimensioni dei giunti di montaggio, tenere conto di:

la configurazione e le dimensioni dell'apertura della finestra, della scatola dell'unità finestra e del davanzale, comprese le deviazioni limite consentite;

cambiamenti previsti nelle dimensioni lineari delle aperture e dei blocchi delle finestre durante il loro funzionamento da deformazioni e restringimenti di temperatura e umidità;

caratteristiche tecniche dei materiali della giuntura di montaggio, basate sulla fornitura della necessaria resistenza ai carichi operativi (ad esempio, la dimensione del nastro isolante esterno viene selezionata in base al grado di compressione calcolato, che consente di ottenere i valori specificati ​​di permeabilità all'acqua e al vapore);

condizioni di temperatura per la produzione di lavori di installazione.

5.6.3 Le dimensioni nominali e la configurazione delle aperture delle finestre devono essere conformi a quelle stabilite nella documentazione di progetto esecutivo. Deviazioni massime consigliate dalle dimensioni nominali dell'altezza e della larghezza dell'apertura: +15 mm. La deviazione dalla verticale e dall'orizzontale non deve superare 3,0 mm per 1 m, ma non più di 8 mm per l'intera altezza o larghezza dell'apertura. Le deviazioni dalla verticale e dall'orizzontale devono rientrare nelle tolleranze per le deviazioni in altezza e larghezza.

5.6.4 Gli scostamenti limite dalle dimensioni complessive dei box finestra sono stabiliti nella documentazione normativa per i prodotti.

1 Quando si installano blocchi di finestre in legno

2 Quando si installano serramenti in alluminio e profili in PVC

a) blocchi finestra in leghe di alluminio con una dimensione laterale fino a 2000 mm

b) blocchi per finestre realizzati con profili in PVC bianco con una dimensione laterale fino a 2000 mm, nonché blocchi per finestre in alluminio con una dimensione laterale da 2000 mm a 3500 mm.

c) blocchi per finestre realizzati con profili in PVC bianco con una dimensione laterale da 2000 mm a 3500 mm, nonché profili di altri colori con una dimensione laterale fino a 2000 mm.
Figura 2 - Dimensioni degli spazi di montaggio (cuciture) durante l'installazione di blocchi di finestre
da vari materiali secondo GOST 23166

Le deviazioni dalla verticale e dall'orizzontale delle parti delle scatole dei serramenti montati non devono superare 1,5 mm per 1 m di lunghezza, ma non più di 3 mm per l'altezza del prodotto.

5.7 Requisiti di preparazione della superficie per la fessura di montaggio

5.7.1 Quando si prepara la struttura della finestra e l'apertura per l'installazione, devono essere osservati i requisiti di 5.6.3, 5.6.4.

5.7.2 I bordi e le superfici dei pendii esterni ed interni non devono presentare solchi, cavità, avvallamenti di malta e altri danni con un'altezza (profondità) superiore a 5 mm. I luoghi difettosi dovrebbero essere stuccati con composti impermeabili. I vuoti nell'apertura del muro (ad esempio, cavità alle giunzioni del rivestimento e degli strati principali di muratura, alle giunzioni di architravi e muratura, nonché i vuoti formati quando le scatole sono state rimosse durante la sostituzione delle finestre) devono essere riempiti con inserti rigidi isolamento o legno antisettico.

Le superfici oleose devono essere sgrassate. Le aree sciolte e friabili delle superfici devono essere indurite (trattate con leganti o materiali speciali in pellicola).

5.7.3 Prima di installare materiali isolanti nel giunto di montaggio, le superfici delle aperture e delle strutture delle finestre devono essere ripulite da polvere e sporco e, in condizioni invernali, da neve, ghiaccio, brina, quindi riscaldando la superficie.

5.7.4 I requisiti generali per l'esecuzione del lavoro durante la sistemazione dei giunti di campo sono riportati nell'Appendice B.

6 Regole di accettazione

6.1 L'accettazione dei giunti di montaggio finiti viene effettuata nei cantieri in lotti. Il numero di aperture delle finestre con blocchi di finestre installati e giunzioni di montaggio completate, realizzate con la stessa tecnologia e rilasciate con un certificato di accettazione (documento di qualità), viene preso come lotto.

6.2 I giunti di montaggio sono accettati da:

Input controllo qualità dei materiali utilizzati;

Controllo di qualità della preparazione di aperture e serramenti;

Monitoraggio del rispetto dei requisiti per l'installazione di blocchi di finestre;

Controllo operativo di produzione;

Prove di accettazione durante la produzione delle opere;

Classificazione e prove periodiche di laboratorio dei materiali e giunzioni di montaggio effettuate da centri di collaudo (laboratori).

Il controllo di qualità in entrata di materiali e prodotti, il controllo di qualità della preparazione delle aperture delle finestre e l'installazione di blocchi di finestre, nonché i test periodici nella produzione di lavori sull'installazione delle giunture di montaggio vengono eseguiti da un laboratorio di costruzione o da un servizio di controllo della qualità di un'organizzazione di costruzione (installazione).

I risultati di tutti i tipi di controllo sono registrati negli appositi registri di qualità.

Il completamento dei lavori per l'installazione dei giunti di montaggio è redatto da un atto per lavori nascosti e un atto di accettazione.

6.3 Il controllo della qualità in ingresso dei materiali e dei prodotti durante il ricevimento e lo stoccaggio viene effettuato in conformità con i requisiti del RD e della documentazione di progetto. Allo stesso tempo, controllano i certificati di conformità, le conclusioni sanitarie ed epidemiologiche, le date di scadenza, l'etichettatura dei prodotti (contenitori), nonché il rispetto delle condizioni stabilite nei contratti di fornitura.

6.4 Il controllo di qualità della preparazione delle aperture delle finestre e dell'installazione dei blocchi di finestre viene effettuato in conformità con la documentazione tecnologica per la produzione dei lavori di installazione, tenendo conto dei requisiti dell'attuale documentazione normativa e della presente norma. Allo stesso tempo, controllano:

Preparazione della superficie di aperture di finestre e blocchi di finestre;

Dimensioni (deviazioni limite) di aperture e blocchi di finestre;

Deviazioni dalle dimensioni durante l'installazione di blocchi di finestre;

Deviazioni dalle dimensioni degli spazi di montaggio;

Altri requisiti stabiliti nella progettazione esecutiva e nella documentazione tecnologica.

La qualità della preparazione delle aperture delle finestre è documentata dall'atto di accettazione delle aperture delle finestre.

6.5 Il controllo della qualità operativa della produzione viene effettuato dall'esecutore responsabile del lavoro in sequenza per ogni operazione del processo tecnologico in conformità con i requisiti della documentazione del produttore.

6.6 Le prove di accettazione durante l'esecuzione dei lavori sui giunti di costruzione sono eseguite dal servizio di controllo qualità (laboratorio di costruzione) dell'organizzazione di costruzione almeno 1 volta per turno. Allo stesso tempo, controllano:

la qualità dell'installazione dei nastri di montaggio (compresa la loro forza di adesione alle superfici dei giunti), l'isolamento e altri materiali (al completamento dei lavori su ogni strato della giuntura);

parametri di temperatura e umidità delle condizioni di lavoro.

Se la tecnologia per l'installazione di blocchi di finestre prevede un periodo di installazione di due-tre giorni (ad esempio, il primo giorno è l'installazione di blocchi di finestre sui cunei di montaggio e la posa dei materiali dello strato esterno; il secondo giorno è l'applicazione di montaggio materiali degli strati centrale ed interno), quindi il controllo di qualità della cucitura di montaggio viene effettuato sulle stesse finestre.

6.7 La classificazione e le prove periodiche di laboratorio vengono eseguite su richiesta di progettazione, costruzione e altre organizzazioni per confermare le caratteristiche di classificazione e le prestazioni dei giunti di campo. Le prove sono effettuate in centri di prova (laboratori) accreditati per il diritto di condurre tali prove.

È consentito determinare le caratteristiche dei giunti di montaggio mediante metodi di calcolo secondo la documentazione normativa approvata nel modo prescritto.

6.8 Il fabbricante conferma l'accettazione dei giunti di montaggio rilasciando un documento di qualità (passaporto), che deve contenere:

Nome e indirizzo dell'organizzazione di installazione;

Nome e indirizzo del luogo di lavoro;

Simbolo e (o) descrizione della struttura con un elenco di materiali isolanti utilizzati, disegni, caratteristiche tecniche della giuntura di montaggio (compresi gli elementi di fissaggio);

Il numero di giunti di montaggio presentati per l'accettazione;

Data di rilascio del passaporto;

Timbro della qualità del servizio e firma del responsabile;

Obblighi di garanzia;

Altre informazioni basate su condizioni di lavoro specifiche.

6.9 L'accettazione dei lavori per la posa in opera dei giunti di campo è formalizzata con un certificato di accettazione firmato dall'appaltatore e dal cliente, al quale è allegato un documento di qualità (passaporto), copie dei protocolli di approvazione e misurazione e, su richiesta del cliente , conclusioni sanitarie ed epidemiologiche per i materiali isolanti.

6.10 In caso di controversie (arbitrato) sulla qualità dei giunti di montaggio durante il periodo di garanzia, il cliente ha il diritto di richiedere l'apertura di controllo dei giunti di montaggio. In questo caso, si consiglia di utilizzare il piano di controllo riportato in Tabella 2.

Un lotto di saldature in campo viene accettato se il numero di saldature difettose nel primo campione è inferiore o uguale al numero di accettazione e rifiutato senza assegnare un secondo campione se il numero di saldature difettose è maggiore o uguale al numero di scarto. Se il numero di saldature difettose nel primo campione è maggiore del numero di accettazione, ma inferiore al numero di scarto, si procede alla seconda fase di controllo e si realizza un secondo campione.

Un lotto di saldature in campo viene accettato se il numero di saldature difettose nel secondo campione è inferiore o uguale al numero di accettazione.

Se il numero di cuciture difettose supera il numero di accettazione durante la seconda fase, tutte le cuciture di montaggio devono essere aperte e controllate individualmente. Le giunture di montaggio difettose devono essere riparate e ricontrollate.

7 Metodi di prova

7.1 I metodi per testare i materiali durante il controllo di qualità in entrata sono stabiliti nella documentazione tecnologica, tenendo conto dei requisiti della RD per questi materiali. I metodi di prova per il controllo della qualità operativa della produzione sono stabiliti nella documentazione tecnologica, tenendo conto dei requisiti di questa norma.

7.2 La preparazione della superficie delle aperture delle finestre (5.7) viene valutata visivamente. Le dimensioni geometriche degli spazi di montaggio e le dimensioni dei difetti vengono misurate utilizzando un metro a nastro secondo GOST 7502, un righello secondo GOST 427, un calibro secondo GOST 166 utilizzando metodi secondo GOST 26433.0 e GOST 26433.1.

7.3 Quando si misurano le deviazioni dal filo a piombo (verticale) e il livello orizzontale delle superfici corrispondenti delle aperture e delle strutture delle finestre, è necessario utilizzare le regole di misurazione secondo GOST 26433.2.

7.4 L'aspetto e la qualità dell'installazione degli elementi e la disposizione degli strati della giuntura di montaggio vengono valutati visivamente da una distanza di 400-600 mm con un'illuminazione di almeno 300 lux.

7.5 La determinazione della forza di adesione (adesione) dei nastri sigillanti e delle guarnizioni agli elementi strutturali durante le prove periodiche nel corso dei lavori viene eseguita nella seguente sequenza:

utilizzando uno speciale utensile da taglio (ad esempio una taglierina), tagliare il bordo del nastro installato sulla superficie del giunto di montaggio;

il bordo del nastro viene bloccato in una presa speciale e viene strappato tramite un dinamometro lungo la normale alla superficie di adesione, fissando la forza di separazione;

La spellatura del nastro deve avvenire con una forza di almeno 0,3 kg/cm.

7.6 Modalità di accettazione e prove periodiche di laboratorio

7.6.1 La resistenza al trasferimento di calore dei giunti di montaggio è determinata dal metodo di calcolo come somma delle resistenze termiche dei singoli strati, tenendo conto dei coefficienti di trasferimento del calore delle superfici interne ed esterne della parete o in prove di laboratorio secondo GOST 26601.1. In questo caso, il coefficiente di conducibilità termica dei materiali utilizzati viene preso in base ai risultati dei test secondo GOST 7076 o altra documentazione normativa. La valutazione del regime di temperatura delle giunzioni del blocco finestra con l'apertura della parete viene effettuata mediante prove di laboratorio o mediante il metodo di calcolo secondo le modalità approvate con le modalità stabilite, tenendo conto di quanto previsto dall'Appendice D.

7.6.2 La permeabilità all'aria e all'acqua dei giunti di costruzione è determinata secondo GOST 26602.2.

I test vengono eseguiti utilizzando un dispositivo speciale, il cui design è mostrato nella Figura 3. Il dispositivo è una cassetta (ad esempio in legno) con un pannello cieco installato al suo interno. Le barre interne della cassetta imitano le dimensioni e la configurazione delle pendenze dell'apertura della finestra.

Il pannello è una scatola di un blocco finestra, rivestita su entrambi i lati con materiale in fogli (ad esempio compensato impermeabile secondo ND).

Le superfici della cassetta e del pannello devono avere un rivestimento impermeabile.

Lo spazio tra la cassetta e il campione del blocco finestra, nonché il design e la tecnologia del dispositivo di giunzione di assemblaggio, sono presi in base alla soluzione progettuale della giunzione adottata nella documentazione di progettazione.

Il dispositivo è installato nell'apertura della camera di prova su guarnizioni di tenuta.

Le condizioni di prova sono specificate nel programma di prova.

7.6.3 L'isolamento acustico è determinato secondo GOST 26602.3. Per la prova utilizzare l'apparato di 7.6.2. Il volume interno del pannello è rivestito con materiale fonoassorbente in lastra e riempito con sabbia asciutta. Il dispositivo è installato nell'apertura della camera di prova su mastice insonorizzato. La soluzione strutturale del pannello deve fornire un isolamento acustico di almeno 40 dBA.

7.6.4 La resistenza dello strato isolante esterno all'irradiazione ultravioletta è determinata utilizzando la modalità di prova fornita in GOST 30673 (irradiazione nell'apparato Xenotest). Le prove vengono eseguite su tre campioni di materiali dello strato isolante con una lunghezza di almeno 200 mm. Il risultato del test è considerato soddisfacente se, dopo il test, non sono presenti strappi, crepe, gusci, delaminazioni e striature sulla superficie di ciascun campione.

A, B, H - dimensioni del pannello

s, h sono le dimensioni degli spazi per la cucitura di montaggio.

1 - cassetta con barre aeree; 2 - barre aeree; 3 - nastro a tenuta di vapore; 4 - isolamento in schiuma; 5 – scatola a pannello; 6 - riempimento dei pannelli (ad esempio materiale fonoassorbente); 7 - pad fonoassorbente; 8 - rivestimento del pannello; 9 - guarnizione impermeabilizzante

Figura 3 - Dispositivo per la verifica dei giunti di montaggio per la permeabilità all'aria e l'isolamento acustico

7.6.5 La resistenza alla permeabilità al vapore e alla permeabilità al vapore dei materiali della cucitura di costruzione è determinata secondo GOST 25898.

7.6.6 L'assorbimento d'acqua dei riscaldatori è determinato secondo GOST 17177.

7.6.7 La resistenza alla pelatura (forza di adesione) dei materiali in pellicola e nastro degli strati isolanti esterno ed interno è determinata secondo GOST 10174. La forza di adesione dei sigillanti alla base è determinata secondo GOST 26589, metodo B (in questo caso, uno dei campioni incollati è realizzato in lega di alluminio o cloruro di polivinile con uno spessore di 3 -5 mm).

7.6.8 Per determinare la forza adesiva dell'isolamento in schiuma, la quantità di forza richiesta per rompere il legame tra l'isolamento e il materiale strutturale è determinata sotto l'azione delle forze di trazione dirette perpendicolarmente al piano di contatto.

Il numero di provini è almeno 5.

7.6.8.1 Apparecchiature e attrezzature

Macchina di rottura, che garantisce la distruzione del campione con la velocità di movimento della presa attiva (10 ± 1) mm/min e consente di misurare il valore della forza di rottura con un errore non superiore all'1%;

Uno speciale dispositivo installato nei morsetti della macchina di prova. L'attrezzatura deve garantire che l'asse longitudinale del campione coincida con la direzione della forza applicata.

7.6.8.2 Provini

I campioni vengono realizzati versando e schiumando l'isolamento in uno stampo metallico con un diametro interno di (51 ± 0,5) mm e un'altezza di almeno 30 mm, sul fondo del quale un disco di materiale strutturale (ad esempio cloruro di polivinile o alluminio lega) è fisso. Le superfici cilindriche interne dello stampo sono lubrificate con grasso. La superficie del disco deve essere sgrassata.

Dopo la schiumatura e l'indurimento, l'isolamento viene ridotto meccanicamente in diametro alla dimensione di un disco (50 ± 0,5) mm e in altezza a (30 ± 1) mm. È consentito utilizzare campioni rettangolari con dimensioni [(50x50x30)±0,5] mm. I due campioni così ottenuti vengono incollati insieme a coppie con colla epossidica.

7.6.8.3 Procedura ed elaborazione dei risultati delle prove

Il campione incollato viene installato nei morsetti della macchina con l'aiuto di dispositivi. Le prove vengono eseguite ad una temperatura di (20 ± 2) °C e ad una velocità di movimento delle pinze della macchina (10 ± 1) mm/min.

La tensione viene eseguita fino a quando il campione non viene distrutto o staccato dal supporto, fissando il carico massimo raggiunto durante le prove.

Entrambe le parti del campione testato sono sottoposte a ispezione visiva per determinare la natura della distruzione (mediante isolamento, cucitura adesiva o mista).

La forza di adesione dell'isolante con il materiale strutturale σ, MPa (kgf / cm2), è calcolata dalla formula

dove Pmax è la forza massima alla rottura o distruzione del campione, kgf.

S è l'area della sezione trasversale del campione, cm2.

Il risultato del test viene preso come media aritmetica dei risultati del test campione.

7.6.9 La resistenza alla deformazione del giunto di campo è determinata dal valore massimo della sua deformazione sotto l'influenza di una forza diretta perpendicolarmente al piano del giunto di campo, alla quale viene mantenuta l'integrità. È consentito eseguire questo tipo di prova della giuntura di montaggio sull'isolamento in schiuma.

Il numero di campioni da testare - almeno 3.

7.6.9.1 Apparecchiature e attrezzature

Macchina di rottura, che prevede la distruzione del campione con la velocità di movimento della presa attiva (10 ± 1) mm/min e consente di impostare il valore della forza di rottura con un errore non superiore all'1%;

Dispositivo speciale con un supporto per posizionare i campioni della cucitura di montaggio. L'attrezzatura durante il test dovrebbe garantire che l'asse trasversale del campione coincida con la direzione della forza applicata (Figura 4).

Un dispositivo speciale per preparare campioni di isolamento in schiuma e installarli in una macchina di prova (uno schema del dispositivo è mostrato nella Figura 4a).

b è lo spessore della cucitura;

1 - clip in alluminio o acciaio inox di 3 mm di spessore;

2 - un campione della giuntura di montaggio testata

Figura 4 - Schema di un dispositivo per la verifica della resistenza alla deformazione dei giunti di montaggio

I è la posizione delle piastre ad un dato spessore (iniziale) del campione (h1);

II - la posizione delle piastre alla massima compressione del campione (h2);

III - la posizione delle piastre alla massima tensione del campione (h3);

1 – custodia del dispositivo; 2 – campione di materiale; 3 - lastre di alluminio con uno spessore di almeno 2,0 mm; 4 - lubrificazione

Figura 4a - Schema del dispositivo per la preparazione dei campioni e la verifica della resistenza alla deformazione dell'isolamento in schiuma

7.6.9.2 Provini

I campioni della giuntura di assemblaggio per il test sono ottenuti riempiendo strato per strato la gabbia di un dispositivo speciale con materiali isolanti secondo la soluzione di progettazione e la tecnologia di lavoro di assemblaggio (Figura 4).

I campioni di isolamento in schiuma per il test si ottengono riempiendolo con il corpo del dispositivo mostrato in Figura 4a. Il diametro interno dell'alloggiamento, che determina la dimensione del campione - (60 + 0,2) mm, l'altezza della cavità interna dell'alloggiamento - 30 mm (escluso lo spessore delle piastre restrittive). La superficie interna del corpo deve essere lubrificata con grasso. Una piastra di alluminio con un diametro di (60-0,2) mm è installata sul fondo della custodia del dispositivo prima di versare la schiuma. La seconda piastra con un diametro di (65-0,5) mm è installata nella parte superiore dell'alloggiamento sotto forma di coperchio e fissata rigidamente in qualsiasi modo. La schiuma viene versata in un foro con un diametro di 8 mm nella parete laterale dell'alloggiamento. Per rimuovere la schiuma in eccesso, è previsto un foro simile sull'altro lato del corpo. Dopo aver versato la schiuma, il campione viene conservato per almeno un giorno, dopodiché il campione viene rimosso dall'alloggiamento.

7.6.9.3 Procedura di prova

Una clip con un campione della giuntura di montaggio (o un campione di isolamento in schiuma) è installata nelle impugnature della macchina. Il campione, che è un cilindro di schiuma indurita inserito tra due lastre di alluminio, viene posizionato nelle impugnature della macchina. La prova viene eseguita ad una temperatura di (20 ± 2) °C mediante stiramento e compressione successivi del campione. Il valore di tensione e compressione in millimetri viene impostato in base allo scopo della cucitura di assemblaggio. Produrre almeno 20 cicli di tensione-compressione del campione. Tra ogni ciclo, il campione viene mantenuto senza carico per almeno 20 minuti.

7.6.9.4 Valutazione dei risultati delle prove

Dopo il completamento della prova, ispezionare visivamente le superfici dei provini. Il risultato del test è considerato soddisfacente se ogni campione non presenta delaminazioni e distruzioni.

La stabilità alla deformazione φ, %, è determinata dalla formula

dove Δh è la dimensione del movimento del punzone (differenza tra lo spessore del provino in trazione e quello in compressione), mm;

h1 è lo spessore del campione specificato (iniziale), mm.

7.6.10 La resistenza del giunto di montaggio agli effetti delle temperature di esercizio è determinata dai materiali dello strato isolante esterno. La resistenza al gelo è valutata in base alla temperatura di fragilità secondo GOST 7912 (diametro di curvatura 400 mm) e alla resistenza al calore secondo GOST 2678.

7.6.11 La durata (vita di servizio) della cucitura di assemblaggio è determinata secondo i documenti normativi e i metodi approvati nel modo prescritto. La compatibilità dei materiali è confermata dai test per la durata della cucitura di assemblaggio.

8 Garanzie del produttore

L'appaltatore garantisce la conformità dei giunti di montaggio ai requisiti della presente norma, a condizione che i carichi operativi sui giunti di montaggio non superino quelli calcolati (specificati nella documentazione di progetto).

Il periodo di garanzia per la cucitura di montaggio è stabilito nel contratto tra il produttore dell'opera e il cliente, ma non inferiore a 5 anni dalla data di firma del certificato di accettazione.

Esempi di design

1 - isolamento in schiuma; 2 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 3 - tassello del telaio; 4 - sigillante; 5 - nastro barriera al vapore; 6 - compensatore della fessura di montaggio (può essere utilizzato per isolare il pendio e isolare l'isolamento in schiuma dal piano di eventuale condensa); 7 - strato di intonaco della pendenza interna (con uno smusso per lo strato sigillante)

Nota - Qui e di seguito sono riportati i diagrammi schematici dei nodi di giunzione, le proporzioni dei singoli elementi dei nodi di giunzione potrebbero non essere osservate. Quando si sviluppano soluzioni progettuali per nodi di giunzione specifici, è consentito combinare singoli elementi dei nodi mostrati nelle figure di questa appendice, nonché applicare altre soluzioni che non siano in contraddizione con i requisiti di questa norma.

Figura A.1 - Il nodo di raccordo laterale del blocco finestra con l'apertura con un quarto nel muro di mattoni, con la finitura del pendio interno con malta di gesso

1 - strato di intonaco del pendio esterno (con uno smusso per lo strato sigillante); 2 - vite da costruzione; 3 - sigillante; 4 - falso quarto dall'angolo; 5 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 6 - tassello del telaio; 7 - isolamento in schiuma; 8 - sigillante; 9 - nastro barriera al vapore; 10 - elemento di finitura del pendio interno; 11* - di seguito, l'intercapedine può essere riempita con materiale termoisolante; 12 - rotaia

Figura A.2 - Il nodo della giunzione laterale del blocco finestra con l'apertura senza quarto in un muro di mattoni e terminando il pendio interno con un pannello di rivestimento

1 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 2 - isolamento in schiuma, 3 - piastra di ancoraggio flessibile; 4 - sigillante; 5 - nastro barriera al vapore; 6 - tassello con vite di bloccaggio; 7 - strato di intonaco della pendenza interna (con uno smusso per lo strato sigillante); 8 - rete di rinforzo

Nota - Nel caso in cui i calcoli dell'ingegneria termica non confermino la temperatura richiesta delle superfici dei pendii interni, si consiglia di utilizzare blocchi di finestre con telaio espanso o aumentare le dimensioni del quarto esterno utilizzando materiali strutturali.

Figura A.3 - Il nodo di giunzione laterale del blocco finestra con l'apertura con un quarto del muro di mattoni a strati con isolamento efficace e finitura del pendio interno con malta di gesso

1 - davanzale; 2 - isolamento in schiuma; 3 - nastro barriera al vapore; 4 - piastra di ancoraggio flessibile; 5 - blocco di supporto sotto il davanzale; 6 - malta di gesso; 7 - tassello con vite di bloccaggio; 8 - inserto in legno antisettico; 9 - nastro impermeabile e permeabile al vapore; 10 - guarnizione fonoassorbente; 11 - scarico; 12 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore

Figura A.4 - Il nodo della giunzione inferiore del blocco finestra, davanzale e scarico all'apertura di una parete a strati con isolamento efficace

1 - fodera di legname asettico; 2 - tassello con vite di bloccaggio; 3 - rete di rinforzo; 4 - strato di intonaco della pendenza interna (con uno smusso per lo strato sigillante), è possibile la finitura con materiale in foglio (pannello resistente all'umidità); 5 - piastra di ancoraggio flessibile; 6 - nastro barriera al vapore; 7 - sigillante; 8 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 9 - ponticello in acciaio con rivestimento anticorrosione; 10 - isolamento in schiuma;

Figura A.5 - Il nodo della giunzione superiore del blocco finestra all'architrave dall'angolo in acciaio nell'apertura della parete multistrato con rivestimento in laterizio

1 - isolamento in schiuma; 2 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 3 - tassello del telaio; 4 - sigillante; 5 - nastro barriera al vapore; 6 - pannello per la finitura del pendio interno; 7 - rotaia; 8 - strato di livellamento dell'intonaco del pendio interno

Figura A.6 - Il nodo della giunzione laterale del blocco finestra con l'apertura con un quarto nel muro di blocchi di cemento cellulare (densità 400 - 450 kg/m3) con rivestimento in mattoni e finitura del pendio interno con un pannello

1 - strato di intonaco del pendio esterno (con uno smusso per lo strato sigillante); 2 - sigillante; 3 - lampeggiante; 4 - guarnizione remota (rondella); 5 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 6 - isolamento in schiuma; 7 - tassello del telaio; 8 - sigillante; 9 - nastro barriera al vapore; 10 - strato di intonaco della pendenza interna (con uno smusso per lo strato sigillante)

Figura A.7 - Il nodo della giunzione laterale del blocco finestra con l'apertura senza quarto nel muro di blocchi di cemento cellulare con finitura della facciata, pendenze esterne ed interne con malta di gesso

1 - elemento di finitura della pendenza della finestra esterna; 2 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 3 - nastro impermeabile e permeabile al vapore; 4 - tassello del telaio; 5 - isolamento in schiuma; 6 - nastro barriera al vapore; 7 - lampeggiante decorativo

Figura A.8 - Il nodo della giunzione laterale del blocco finestra con l'apertura del muro di cemento con isolamento esterno della facciata e l'installazione di una scossalina decorativa interna

1 - isolamento in schiuma; 2 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 3 - piastra di ancoraggio flessibile; 4 - lampeggiante decorativo; 5 - nastro barriera al vapore; 6 - elemento di finitura del pendio interno; 7 - tassello con vite di bloccaggio

Figura A.9 - Il nodo della giunzione laterale del blocco finestra con l'apertura del pannello a parete con la finitura del pendio interno con un pannello

1 - nastro barriera al vapore; 2 - davanzale; 3 - isolamento in schiuma; 4 - malta di gesso; 5 - blocco di supporto del davanzale; 6 - guarnizione fonoassorbente; 7 - scarico; 8 - nastro impermeabile e permeabile al vapore; 9 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore;

Figura A.10 - Il nodo della giunzione inferiore del blocco finestra, davanzale e scarico all'apertura del pannello a parete

1 - nastro impermeabilizzante; 2 - nastro impermeabile e permeabile al vapore; 3 - inserto in materiale a bassa conducibilità termica; 4 - isolamento in schiuma; 5 - nastro barriera al vapore; 6 - piastra di ancoraggio flessibile; 7- sigillante

Figura A.11 - Giunto di montaggio nella giunzione del telaio della porta del balcone in profilo in PVC (127 mm) all'apertura della parete

1 - guarnizione fonoassorbente; 2 - nastro impermeabile e permeabile al vapore; 3 - isolamento in schiuma; 4 - nastro barriera al vapore; 5 - blocco di supporto del cuscinetto; 6 - sigillante

Figura A.12 - Giunto di montaggio nella giunzione di un telaio di una finestra in profilo in PVC (127 mm), davanzale e riflusso nell'apertura di una parete monostrato

1 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 2 - aggiuntivo; 3 - sigillante; 4 - cartongesso resistente all'umidità con rivestimento barriera al vapore; 5 - isolamento in schiuma

Figura A.13 - Il nodo della giunzione laterale e superiore di un blocco finestra in profili in PVC alla parete che si apre con un quarto e termina la pendenza interna con pannelli

1 - finitura del pendio esterno con malta da intonaco con coefficiente di permeabilità al vapore conforme ai requisiti della presente norma; 2 - pittura per facciate permeabile al vapore; 3 - isolamento in schiuma; 4 - sigillante; 5 - tassello del telaio; 6 - sigillante; 7 - barriera al vapore di verniciatura; 8 - uno strato di intonaco con un alto coefficiente di resistenza alla permeabilità al vapore

Figura A.14 - Giunzione di montaggio della giunzione del blocco finestra con l'apertura del muro con la finitura del pendio esterno e della facciata con malta per intonaco permeabile al vapore

1 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 2 - connettore

Figura A.15 - Unità di collegamento al serramento

1 - nastro isolante autoespandente permeabile al vapore; 2 - connettore angolare

Figura A.16 - Giunto angolare dei serramenti

1 - un canale per fornire aria calda da un dispositivo di riscaldamento a un blocco finestra (stroboscopio in un massetto da una malta di gesso); 2 - davanzale; 3 - uscita griglia decorativa

Figura A.17 - Schema della giunzione inferiore con un canale per l'alimentazione dell'aria calda dal riscaldatore al serramento

Requisiti per gli elementi di fissaggio e la loro installazione

B.1 Gli elementi di fissaggio sono progettati per il fissaggio rigido dei blocchi di finestre alle aperture delle pareti e per il trasferimento del vento e altri carichi operativi alle strutture delle pareti.

B.2 Per il fissaggio dei telai delle finestre alle aperture delle pareti, a seconda della struttura della parete e della resistenza dei materiali delle pareti, vengono utilizzati vari elementi di fissaggio universali e speciali (parti e sistemi), Figura B.1:

Distanziale telaio (ancora) tasselli in metallo o plastica, completo di viti. Le viti possono essere a testa svasata o cilindrica;

Tasselli universali in plastica con viti di bloccaggio;

Viti da costruzione;

Piastre di ancoraggio flessibili.

Viti, viti e piastrine sono realizzate in acciaio inox o acciaio con rivestimento in zinco cromato anticorrosione con uno spessore di almeno 9 micron.

Non è consentito fissare con chiodi i telai delle finestre e le piastre di ancoraggio alle aperture delle pareti. Se è necessario fissare l'unità finestra a pareti realizzate con materiali a bassa resistenza, è consentito utilizzare speciali sistemi di ancoraggio polimerico.

B.3 I tasselli di ancoraggio per telai metallici distanziatori vengono utilizzati per fornire resistenza alle forze di taglio elevate quando si fissano blocchi di finestre a pareti in calcestruzzo, mattoni pieni e con vuoti verticali, calcestruzzo in argilla espansa, calcestruzzo cellulare, pietra naturale e altri materiali simili.

a - tassello del telaio metallico;
b - tassello del telaio in plastica;
c - un tassello di plastica universale con una vite di bloccaggio;
g - viti da costruzione;
e - piastra di ancoraggio flessibile.

Figura B.1 - Esempi di elementi di fissaggio

I tasselli per telaio in plastica espandibile sono utilizzati in ambienti aggressivi per prevenire la corrosione da contatto, nonché ai fini dell'isolamento termico degli elementi collegati.

La lunghezza dei tasselli è determinata dal calcolo, a seconda dei carichi operativi, delle dimensioni del profilo del telaio del blocco finestra, della larghezza della fessura di montaggio e del materiale della parete (la profondità dell'incasso del tassello nella parete deve essere almeno 40 mm, a seconda della resistenza del materiale della parete). Il diametro del tassello è determinato mediante calcolo in funzione dei carichi operativi; in generale si consiglia di utilizzare tasselli con un diametro di almeno 8 mm. Il materiale del tassello è poliammide strutturale secondo ND. Per la fabbricazione di viti e viti vengono utilizzati acciai con un carico di rottura di almeno 500 N/mm2.

B.4 La capacità portante dei tasselli del telaio (carichi di estrazione ammissibili) è presa in base alla documentazione tecnica del produttore. I valori di riferimento della capacità portante (carichi di estrazione e di taglio ammessi) dei tasselli ad espansione del telaio con un diametro di 10 mm sono riportati nella tabella B.1.

B.5 I tasselli in plastica con viti di bloccaggio vengono utilizzati per il fissaggio di blocchi di finestre a pareti in mattoni con vuoti verticali, blocchi forati, calcestruzzo leggero, legno e altri materiali da costruzione con bassa resistenza alla compressione. La lunghezza e il diametro dei tasselli di plastica con viti di bloccaggio sono presi in modo simile a B.4. Per il fissaggio di blocchi di finestre al montaggio di elementi incorporati in legno e scatole di tiraggio, è consentito l'uso di viti da costruzione.

B.6 Le piastre di ancoraggio flessibili sono utilizzate per il fissaggio di blocchi di finestre a pareti multistrato con isolamento efficace. Il montaggio su piastre di ancoraggio flessibili è possibile quando si installano blocchi di finestre in altre strutture a parete. Le piastre di ancoraggio sono realizzate in lamiera d'acciaio zincata con uno spessore minimo di 1,5 mm. L'angolo di piegatura della piastra viene selezionato localmente e dipende dalle dimensioni della fessura di montaggio. Le piastre vengono fissate ai blocchi della finestra prima di essere installate nelle aperture mediante viti da costruzione con un diametro di almeno 5 mm e una lunghezza di almeno 40 mm. Ad una parete multistrato, vengono fissate piastre di ancoraggio flessibili allo strato interno della parete con tasselli in plastica con viti di bloccaggio (almeno 2 punti di fissaggio per ogni piastra) con un diametro di almeno 6 mm e una lunghezza di almeno 50 mm.

B.7 È consentito utilizzare altri elementi di fissaggio e sistemi, la cui progettazione e le cui condizioni d'uso sono specificate nella documentazione tecnica.

B.8 Per sigillare i tasselli nell'apertura nel muro, vengono praticati dei fori. La modalità di perforazione viene selezionata in base alla resistenza del materiale della parete. Sono disponibili le seguenti modalità di perforazione:

B.9 La profondità di perforazione dei fori deve essere superiore alla parte ancorata del tassello di almeno un diametro della vite. Per garantire la forza di trazione calcolata, il diametro del foro da praticare non deve superare il diametro del tassello stesso, mentre il foro deve essere ripulito dagli sfridi di perforazione. La distanza dal bordo della struttura dell'edificio durante l'installazione dei tasselli non deve essere inferiore al doppio della profondità di ancoraggio.

B.10 La posizione e la configurazione degli elementi di fissaggio non dovrebbero portare alla formazione di ponti termici che riducano i parametri termici del giunto di montaggio.

Le opzioni per il fissaggio di blocchi di finestre alle pareti sono mostrate nella Figura B.2. Le penetrazioni minime consigliate (profondità di guida) delle viti da costruzione e l'accoppiamento dei tasselli sono riportate nella Tabella B.2.

B.11 Le teste dei tasselli e delle viti di bloccaggio devono essere interrate nella piega interna del profilo della scatola, i fori di montaggio devono essere chiusi con tappi decorativi (tasselli).

a - fissaggio con tasselli distanziatori uguali;
b - fissaggio con viti da costruzione;
c - fissaggio con piastre di ancoraggio flessibili
Figura B.2 - Schemi per il fissaggio dei blocchi finestra alle pendenze laterali delle aperture

Allegato B
(obbligatorio)

Requisiti generali per la produzione di lavori sull'installazione di giunti di montaggio

B.1 Requisiti generali

B.1.1 L'installazione delle giunture di montaggio viene eseguita contemporaneamente all'installazione dei blocchi di finestre. L'installazione deve essere eseguita da organizzazioni specializzate secondo la documentazione tecnologica sviluppata sulla base delle istruzioni di installazione standard.

B.1.2 Le istruzioni standard per l'installazione di blocchi di finestre e l'installazione di giunti di montaggio (compresi album di soluzioni progettuali per giunzioni) sono sviluppate da organizzazioni competenti. L'istruzione standard è coordinata con le autorità edilizie regionali. Sulla base, organizzazioni di installazione specializzate, tenendo conto delle condizioni climatiche locali e dei requisiti dei codici edilizi territoriali, sviluppano documentazione tecnologica per la produzione di lavori di installazione.

B.1.3 Durante la costruzione e la ricostruzione di oggetti da costruzione, i lavori per l'installazione di blocchi di finestre e l'installazione di giunti di montaggio vengono eseguiti dopo che l'edificio o parte di esso è stato consegnato per l'installazione secondo l'atto di accettazione delle aperture delle finestre.

B.1.4 In caso di riparazione o sostituzione di serramenti in locali in funzione, i lavori di installazione vengono eseguiti in modo da garantire la conformità ai requisiti della presente norma, tenendo conto delle condizioni specifiche dell'impianto, come concordato con il cliente.

B.2 La procedura per rilevare oggetti, eseguire misurazioni di progetto e concordare le condizioni per la produzione dell'opera

B.2.1 Prima di sviluppare soluzioni progettuali per nodi di giunzione durante la ricostruzione e la revisione degli edifici, nonché durante la sostituzione dei blocchi di finestre nei locali gestiti, conducono un'indagine sulle condizioni della situazione costruttiva, le caratteristiche del funzionamento dei locali e eseguire le misure di progetto necessarie.

B.2.2 Durante l'ispezione di un cantiere, descriverne brevemente lo scopo, il numero di piani, l'orientamento, le condizioni tecniche dell'edificio (comprese le condizioni e il design della recinzione), le condizioni dei sistemi di ventilazione e riscaldamento. Se necessario, vengono redatte le planimetrie dell'edificio, vengono numerate le aperture delle finestre e viene determinato l'allineamento delle linee di base rispetto alla facciata. Le misurazioni delle dimensioni geometriche effettive delle aperture delle pareti vengono eseguite utilizzando i metodi secondo GOST 26433.0, GOST 26433.1 e GOST 26433.2 (allo stesso tempo vengono registrate le deviazioni nei piani orizzontale e verticale), allo stesso tempo, le condizioni tecniche delle aperture viene valutata, la loro preparazione per l'installazione in conformità con i requisiti della presente norma e dell'ordine delle condizioni.

B.2.3 Per sviluppare soluzioni di progettazione e tecnologia di installazione ottimali, è necessario concordare con il cliente quanto segue:

Disegni (schizzi) delle strutture dei blocchi di finestre da installare, opzioni per l'installazione di blocchi di finestre in base alla profondità dell'apertura, dimensioni del davanzale della finestra;

La progettazione prevista del giunto di montaggio, inclusa la scelta di materiali isolanti e elementi di fissaggio;

Disegni di elementi di finitura (particolari di rivestimento) di un'apertura nella parete;

La sequenza dei lavori per lo smantellamento delle strutture sostituite, il ripristino delle pendenze, l'installazione di blocchi di finestre, l'installazione di giunti di montaggio, l'installazione di riflussi, davanzali e altri elementi;

Condizioni per l'organizzazione dell'area di installazione per la produzione di lavori, nonché misure per garantirne la condotta sicura.

Inoltre, è necessario discutere con il cliente le specifiche della situazione costruttiva durante i lavori: le condizioni di temperatura e umidità previste, la procedura per la ventilazione e il riscaldamento della stanza, ecc.

B.2.4 Le misure di progetto, i dati di ispezione e le condizioni concordate con il cliente sono redatte con i relativi documenti: un foglio (mappa) delle misure e un protocollo di accordo.

B.3 Preparazione all'apertura

B.3.1 La preparazione delle aperture può essere preceduta dal richiamo di linee di base collegate lungo la facciata dell'edificio, rispetto alle quali verranno posizionati i blocchi di finestre verticalmente e orizzontalmente.

B.3.2 Prima dell'installazione dei giunti di montaggio, le superfici adiacenti del cassonetto del serramento e l'apertura della parete devono essere ripulite da polvere, sporco, macchie di olio, brina e brina.

B.3.3 In caso di riparazione di oggetti e sostituzione di serramenti in locali operati, le superfici dei pendii interni ed esterni distrutti durante l'estrazione di vecchie finestre devono essere livellate con malta di gesso senza la formazione di ponti termici (ponti freddi). La procedura per il ripristino delle sezioni danneggiate dell'apertura sotto il cassonetto smontato è stabilita in loco concordata con il cliente.

B.3.4 Nelle strutture di chiusura esterne di pareti a bassa resistenza al trasferimento di calore e qualora sia necessario posizionare il cassonetto del blocco finestra al di fuori del piano di eventuale condensazione, è necessario isolare le superfici dei pendii interni con materiali con una bassa conducibilità termica.

B.3.5 Se non c'è un quarto nell'apertura della finestra, è consentito un falso quarto (ad esempio, l'uso di un angolo in materiali polimerici resistenti agli agenti atmosferici o leghe metalliche). Ai medesimi scopi è consentito l'utilizzo delle scossaline senza sigillare i punti in cui esse sono adiacenti al cassonetto del blocco finestra o alla superficie dell'apertura del muro (Appendice A, Figure A.2 e A.7).

B.4 Installazione e fissaggio dei serramenti

B.4.1 La posizione di installazione dell'unità finestra in base alla profondità dell'apertura della parete viene scelta in base alla decisione progettuale.

Quando si sostituiscono i blocchi di finestre in locali gestiti o in assenza di una soluzione progettuale, si consiglia di posizionare una scatola di un blocco di finestre in una struttura di chiusura omogenea (a un solo strato) a una distanza non superiore a 2/3 del suo spessore dalla superficie interna della parete e in pareti stratificate con isolamento efficace - nella zona dello strato isolante.

B.4.2 I blocchi di finestre sono fissati in base al livello entro le deviazioni consentite e fissati temporaneamente con cunei di montaggio o in altro modo ai giunti angolari di scatole e imposte (i cunei di montaggio vengono rimossi dopo l'installazione dello strato isolante, i loro siti di installazione sono riempiti con materiale isolante). Nella giunzione inferiore della scatola, è consentito utilizzare blocchi di supporto (cuscinetto) come supporti di montaggio (cunei di montaggio). Dopo l'installazione e il fissaggio temporaneo, la scatola del blocco finestra viene fissata all'apertura della parete mediante elementi di fissaggio (vedere Appendice B).

B.4.3 La scelta degli elementi di fissaggio e la distanza tra loro lungo il contorno dell'apertura, nonché la profondità di incastro nello spessore della parete, sono stabiliti nella documentazione di lavoro in base al calcolo, a seconda dell'area e del peso del prodotto finestra, il design dell'apertura della parete, la resistenza del materiale della parete, l'entità del vento e altri carichi operativi.

Le distanze minime tra gli elementi di fissaggio non devono superare:

Per infissi in legno - 800 mm;

Per scatole in leghe di alluminio e profili in PVC bianco - 700 mm;

Per scatole realizzate con profili in PVC colorato - 600 mm.

La distanza dall'angolo interno del telaio della finestra al dispositivo di fissaggio è (150-180) mm e la distanza dal collegamento dello specchio di poppa al dispositivo di fissaggio è (120-180) mm.

B.4.4 Non è consentito il trasferimento di carichi di potenza al giunto di assemblaggio. Per trasferire i carichi agenti nel piano dell'unità finestra alla struttura portante dell'edificio, vengono utilizzati cuscinetti di supporto (portanti) in materiali polimerici o legno duro impregnato con agenti protettivi con una durezza di almeno 80 unità. secondo Shore A. Il numero e la posizione dei blocchi di supporto sono determinati nella documentazione di lavoro o tecnologica. La lunghezza del blocco consigliata è di 100-120 mm. I cuscinetti di supporto vengono installati dopo aver fissato il blocco finestra all'apertura della parete con elementi di fissaggio. L'adattamento dei blocchi laterali deve essere stretto, ma non esercitare una forza sui profili della scatola. Esempi della posizione di cuscinetti e dispositivi di fissaggio di supporto (cuscinetto) sono mostrati nella Figura B.1

B.5 Cucitura di installazione

B.5.1 La cucitura di installazione viene eseguita in conformità con la soluzione progettuale, in conformità con la documentazione tecnologica e i requisiti della presente norma. Lo spazio di montaggio viene riempito a strati, tenendo conto delle condizioni di temperatura e umidità dell'ambiente, nonché delle raccomandazioni del produttore di materiali isolanti. La procedura per l'installazione delle cuciture delle finestre di montaggio a temperature inferiori a quelle raccomandate dai produttori di materiali isolanti (ad esempio, utilizzando il riscaldamento dei materiali e delle superfici delle strutture edilizie) dovrebbe essere prevista nella documentazione tecnologica.

B.5.2 Quando si utilizzano nastri isolanti autoespandibili nello strato esterno, devono essere presi in considerazione i seguenti requisiti:

Per garantire una perfetta aderenza nelle direzioni orizzontale e verticale della cucitura, il nastro viene tagliato lungo la lunghezza con un margine di 1,0-1,5 cm su ciascun lato;

I nastri vengono fissati mediante uno strato di montaggio autoadesivo ad una distanza di 3-5 mm dal bordo del quarto lungo la parte interna / pimages1 / g30971p border = / pic31.gif / pimages1 / g30971p border = / pic31.gif / superficie pnee dell'apertura della finestra;

Se un quarto di mattoni ha una giuntura o scanalature nelle giunture, il nastro viene attaccato direttamente alla scatola del blocco finestra prima di essere installato nell'apertura;

Non è consentita la rottura dei nastri ad angolo;

È possibile piegare il nastro quando si isola la giuntura dell'unità finestra di una configurazione ad arco o rotonda;

Non è consentita l'applicazione di uno strato di gesso, mastice o composizioni coloranti sul materiale permeabile al vapore dello strato esterno.

a - un blocco finestra con montante verticale;

b - un blocco finestra con portico non multiplo (shtulp);

A è la distanza tra i dispositivi di fissaggio;

– cuscinetti di supporto (cuscinetto);

– elementi di fissaggio (sistemi)

Figura B.1 - Esempi di ubicazione di cuscinetti e dispositivi di fissaggio di supporto (cuscinetto).

B.5.3 Per l'installazione di uno strato termoisolante e acustico centralizzato, si consiglia di utilizzare un isolamento in schiuma. Il riempimento della fessura di montaggio con isolamento in schiuma deve essere eseguito con il blocco finestra completamente assemblato e infine fissato, mentre la completezza e il grado di riempimento della fessura di montaggio devono essere controllati.

Prima di iniziare i lavori, è necessario eseguire un test di prova per l'espansione primaria del materiale espanso nelle condizioni ambientali dell'area di installazione e durante il funzionamento, evitare che la schiuma in eccesso vada oltre il piano interno del profilo del telaio del blocco finestra . Il taglio dell'isolamento in schiuma in eccesso è consentito solo dall'interno della giuntura di montaggio, a condizione che uno strato continuo di barriera al vapore sia installato con un nastro barriera al vapore.

Nel caso di utilizzo di profili scatolati con larghezza superiore a 80 mm e se la larghezza della fessura di montaggio supera di oltre 1,5 volte le dimensioni previste dalla presente norma, la fessura deve essere riempita a strati, con intervalli tra gli strati, utilizzando la tecnologia consigliata dal produttore dell'isolamento in schiuma.

B.5.4 Lo strato interno di barriera al vapore è installato in modo continuo lungo l'intero contorno dell'apertura della parete.

Quando si utilizzano materiali a nastro barriera al vapore per l'isolamento dello strato interno, è necessario seguire i seguenti requisiti:

Il taglio dei nastri lungo la lunghezza deve essere eseguito tenendo conto della sovrapposizione nei punti dei giunti angolari;

Il collegamento dei nastri con le superfici del serramento e l'apertura del muro lungo tutto il perimetro deve essere a tenuta, senza pieghe e rigonfiamenti;

Quando si installa un nastro barriera al vapore sotto lo strato di intonaco, è necessario utilizzare nastri con un rivestimento esterno, che fornisca la necessaria adesione alla malta di gesso;

È consentito unire i nastri lungo la lunghezza in tratti rettilinei, con una sovrapposizione di almeno 1/2 della larghezza nominale del nastro.

B.6 Disposizione dei nodi di giunzione per elementi di finitura (particolari di rivestimento) delle aperture delle pareti ai blocchi di finestre

B.6.1 Le giunzioni delle pendenze interne (indipendentemente dal loro design) alla scatola dell'unità finestra e alla giuntura di montaggio devono essere sigillate e devono essere prese misure per prevenire la comparsa di crepe e crepe durante il funzionamento. Ad esempio, sigillare giunti con sigillanti o altri materiali con sufficiente resistenza alla deformazione.

B.6.2 Quando si installa uno scarico della finestra nei punti di giunzione con l'apertura della parete e la scatola dell'unità finestra, è necessario adottare misure per evitare che l'umidità penetri nella giuntura di installazione e installare guarnizioni (serrande) sotto gli scarichi per ridurre l'impatto acustico delle gocce di pioggia. La sporgenza consigliata dello scarico sulla superficie esterna del muro è di 30-40 mm.

B.6.3 La giunzione del davanzale della finestra con il telaio dell'unità finestra è salda, salda e resistente alla deformazione. Si consiglia di installare il davanzale della finestra su cuscinetti di supporto e isolamento in schiuma.

B.6.4 Nei nodi di collegamento dei singoli box di serramenti tra loro o loro adiacenti allo stand, distanziatori, profilati rotanti o ad espansione, devono essere presi provvedimenti per evitare la formazione di ponti termici. È consentito installare nastri autoespandenti o altri materiali isolanti in tali nodi lungo l'intero contorno della giunzione, fornendo la necessaria resistenza al trasferimento di calore e alla resistenza alla deformazione.

B.6.5 Le pellicole protettive dai profili di porte e telai vengono rimosse secondo le raccomandazioni dei produttori di profili, tenendo conto delle condizioni per un lavoro sicuro.

B.7 Requisiti di sicurezza

Durante l'esecuzione dei lavori per l'installazione di giunti di montaggio, nonché durante lo stoccaggio di materiali isolanti e di altro tipo, i requisiti dei codici edilizi e delle norme di sicurezza nell'edilizia, le norme di sicurezza antincendio nella produzione di lavori di costruzione e installazione e gli standard SSBT ( sistema delle norme di sicurezza del lavoro) devono essere rispettati. Le istruzioni di sicurezza devono essere sviluppate per tutte le operazioni tecnologiche e i processi produttivi (comprese le operazioni relative al funzionamento di apparecchiature elettriche e ai lavori in quota).

Metodo di calcolo per valutare il regime di temperatura delle giunzioni dei blocchi di finestre alle aperture delle pareti

Il metodo è progettato per valutare il regime di temperatura delle giunzioni dei blocchi di finestre alle aperture delle pareti e per selezionare la soluzione progettuale più razionale per il montaggio dei giunti, tenendo conto della forma geometrica, della posizione e della conduttività termica dei materiali sigillanti, dei blocchi di finestre e delle strutture delle pareti .

L'essenza del metodo sta nella modellazione del processo stazionario di trasferimento del calore attraverso le giunzioni del blocco finestra all'apertura della parete utilizzando il software appropriato.

D.1 Requisiti software

D.1.1 Lo strumento software utilizzato per il calcolo deve avere documentazione tecnica di accompagnamento e fornire la capacità di calcolare un campo di temperatura bidimensionale (piatto) o tridimensionale (spaziale), flussi di calore e resistenza al trasferimento di calore in una data area di ​​strutture che racchiudono in condizioni stazionarie di scambio termico.

D.1.2 L'immissione dei dati iniziali dovrebbe essere effettuata in forma grafica (dallo schermo del monitor) o in forma di dati tabellari e fornire la possibilità di impostare le caratteristiche richieste dei materiali e le condizioni al contorno della struttura calcolata in una determinata area; in questo caso è possibile utilizzare sia una banca dati sia specificare i dati iniziali sotto forma di valori calcolati.

D.1.3 La presentazione dei risultati del calcolo dovrebbe fornire la possibilità di visualizzare il campo di temperatura, determinare la temperatura in qualsiasi punto dell'area calcolata, determinare i flussi termici totali in entrata e in uscita attraverso determinate superfici e la resistenza al trasferimento di calore di sezioni locali di strutture.

D.1.4 I risultati finali del calcolo devono essere presentati in forma documentata e includere: temperature di progetto dell'aria esterna e interna, coefficienti di scambio termico delle superfici, distribuzione della temperatura su una determinata sezione del nodo calcolato, informazioni sull'ingresso e l'uscita flussi di calore, valori di resistenza al trasferimento di calore di sezioni locali di strutture.

D.2 Istruzioni generali

D.2.1 La valutazione del regime di temperatura delle giunzioni del blocco finestra alle aperture delle pareti deve essere effettuata per i seguenti tratti caratteristici (Figura D.1):

giunzione di un blocco finestra con un muro (sezione orizzontale);

La giunzione con il davanzale (sezione verticale);

Un nodo di interfaccia con architravi di un'apertura finestra (sezione verticale);

Unità di collegamento per la soglia di una porta balcone con soletta (per porte balcone).

Quando si utilizza il programma per il calcolo dei campi di temperatura tridimensionali, è possibile eseguire la valutazione del regime di temperatura delle sezioni indicate sulla base del calcolo di un blocco spaziale, compreso un frammento del muro esterno con riempimento dell'apertura della finestra.

Per superfici confinanti con aria esterna ed interna - secondo i contorni degli elementi strutturali delle recinzioni;

Per superfici (sezioni) che limitano l'area di calcolo - lungo gli assi di simmetria delle strutture di inclusione o ad una distanza di almeno quattro spessori dell'elemento strutturale che cade nella sezione.

D.2.3 Le condizioni al contorno dovrebbero essere prese:

Per superfici confinanti con l'aria esterna e interna in conformità con gli standard di progettazione degli edifici e delle strutture interessati e della regione climatica di costruzione;

Per le superfici (sezioni) che limitano l'area di calcolo, i coefficienti di flusso termico e di scambio termico devono essere considerati pari a zero.

D.2.4 Si raccomanda di calcolare il regime di temperatura dei punti di giunzione nel seguente ordine:

Si determinano le dimensioni del dominio computazionale e si selezionano le sezioni caratteristiche;

Realizza schemi di progettazione di nodi di giunzione; allo stesso tempo, configurazioni complesse di sezioni, ad esempio curvilinee, vengono sostituite da altre più semplici se questa configurazione ha scarso effetto in termini di termotecnologia;

Vengono preparati e inseriti nel programma i primi dati: dimensioni geometriche, coefficienti di conducibilità termica di progetto, temperature di progetto dell'aria esterna ed interna, coefficienti di progetto di scambio termico delle superfici;

Effettuare il calcolo del campo di temperatura;

Eseguire la visualizzazione dei risultati del calcolo; analizzare la natura della distribuzione della temperatura nell'area in esame, determinare la temperatura delle superfici interna ed esterna nei singoli punti; impostare la temperatura minima della superficie interna; i risultati del calcolo vengono confrontati con i requisiti della presente norma e di altri documenti normativi; determinare il flusso termico totale compreso nell'area di calcolo; se necessario, viene modificata la soluzione progettuale della giunzione e vengono eseguiti calcoli ripetuti;

Preparare un rapporto documentato sui risultati dei calcoli.

D.3 Requisiti di base per la documentazione tecnica di accompagnamento

La documentazione tecnica di accompagnamento deve contenere:

Ambito dello strumento software;

Informazioni sulla certificazione di prodotti software;

Descrizione dettagliata dello scopo del programma e delle sue funzioni;

Descrizione della procedura per l'installazione del programma su un personal computer;

Descrizione dei modelli matematici utilizzati nel programma;

Manuale utente dettagliato con esempi di implementazione;

Coordinate del servizio di supporto tecnico.

D.4 Esempio di calcolo

È necessario calcolare il campo di temperatura e valutare la possibilità di condensa sulla superficie della giunzione di un blocco finestra in legno incollato secondo GOST 24700 al muro di un muro di mattoni monostrato in mattoni pieni su cemento- malta di sabbia (sezione orizzontale). Lo strato impermeabilizzante esterno è un nastro sigillante precompresso, lo strato termoisolante centrale è un isolamento in schiuma, lo strato interno di barriera al vapore è un nastro barriera al vapore. La superficie della pendenza della finestra è isolata con un inserto termico in polistirene espanso estruso di spessore 25 mm. Le principali dimensioni e caratteristiche dei materiali del serramento e della parete esterna sono riportate in Figura D.2.

L'analisi dei risultati dei calcoli mostra che la temperatura minima della superficie interna è osservata nella zona di coniugazione del telaio della finestra con l'inclinazione dell'apertura della finestra ed è . Il confronto della temperatura minima della superficie interna con la temperatura del "punto di rugiada" indica l'assenza di condizioni per la formazione di condensa sulla superficie di questa giunzione (contemporaneamente, la temperatura sulla superficie interna del vetrocamera finestra nella regione del telaio di distanza è di 3,4 °C, il che causerà la formazione di condensa in quest'area) .

Figura D.1 - Disposizione delle sezioni per la verifica del regime di temperatura delle giunzioni dei blocchi finestra alle pareti esterne: a - blocco finestra; b - porta del balcone

Figura D.3 - Risultati del calcolo della distribuzione della temperatura lungo la giunzione di un blocco finestra in legno incollato con una parete in mattoni pieni

Allegato D
(informativo)

Informazioni sugli sviluppatori dello standard

La presente norma è stata redatta da un gruppo di lavoro di specialisti composto da:

N.V. Shvedov, Gosstroy di Russia (capo);

INFERNO. Krivoshein, SibADI;

G.A. Pakotin, SibADI;

AA. Klimukhin, NIISF RAASN;

VA Lobanov, NIISF RAASN;

VA Mogutov, NIISF RAASN;

VA Anikin, MNIITEP;

PE Nesterenko, "malato";

AA. Lokochinsky, "malato";

W. Miller, Gealan Werk Fickenscher GmbH;

V.A.Kozionov, CJSC "KBE - Window Technologies";

V.A.Ignatenko, CJSC "KBE - Tecnologie per finestre";

VA Tarasov, ZAO KBE - Tecnologie per finestre;

SA Maryasin, SPK Concept LLC;

Sì. Alexandrov, JSC "TsNIIPromzdaniy";

VA Zubkov, Centro di ricerca "Samarastroyispytaniya";

A.Yu. Kurenkova, NUEPT "Istituto Finestra Interregionale";

O. Naumann, ditta "fischer";

AV Spiridonov, APROK;

I.A. Rumyantsev, impresa unitaria statale "NIIMosstroy";

IN E. Snetkov, impresa unitaria statale "NIIMosstroy";

DN Shvedov, Centro per la certificazione delle apparecchiature per porte e finestre;

O.M. Martynov, Centro federale per la certificazione in edilizia;

N.Yu. Rumyantsev, Robiteks LLC;

V.S. Savich, Impresa Unitaria dello Stato Federale CNS