Come livellare il pavimento sui solai. Installazione di moderni pavimenti in legno in edifici residenziali. Quello che uno sviluppatore deve sapere sulla costruzione di pavimenti a terra

A prima vista, la realizzazione di un pavimento su una base di cemento non rappresenta nulla di complicato.

Tuttavia, per la corretta tecnologia di installazione, è necessario tenere conto di molti fattori che in un modo o nell'altro possono influire sulla sua durata.

Questo è un elemento strutturale multistrato della casa, che è soggetto a numerosi carichi e influenze ambientali, pertanto la progettazione dell'opera deve essere curata con la dovuta attenzione e responsabilità.

Requisiti tecnologici

La corretta disposizione del pavimento su una lastra di cemento viene eseguita in conformità con i requisiti e gli standard edilizi. Caratterizzano le caratteristiche di design di tutti gli elementi.

Inoltre, devono soddisfare i requisiti standard specifici per questa situazione: essere durevoli, resistenti all'umidità, resistenti all'usura.

Quando si realizza un pavimento per uno spazio abitativo, è necessario pensare in anticipo all'isolamento termico e acustico. Se parliamo di requisiti tecnologici standard, possiamo distinguere una serie di norme che sono caratteristiche di questa situazione.

La progettazione, la scelta dei materiali e l'installazione devono essere eseguite in conformità con i requisiti presentati in questi documenti. Il rispetto degli standard ti consentirà di creare una superficie che soddisfi tutti i parametri stabiliti.

Tra le altre cose, avrà le seguenti caratteristiche:

1. Verrà creata una base liscia e solida, comoda e pratica per il movimento sicuro delle persone.
2. Sarà di alta qualità, resistente all'usura, durevole.
3. Secondo gli standard sanitari ed epidemiologici, la fondazione sarà creata innocua per l'uomo e fornirà buone condizioni di vita.
4. Lo standard operativo caratterizza la facilità di manutenzione e di eventuale riparazione.

Tutti i documenti sono stati sviluppati da specialisti e ingegneri, quindi non è consigliabile trascurarli.

Classificazione

I pavimenti costituiti da massetto, isolamento e pavimentazione sono chiamati separati

Un'analisi completa dell'elemento consente di selezionare diverse categorie di pavimenti, divise per destinazione. Si tratta di edifici industriali, edifici residenziali, istituzioni pubbliche e stalle.

Diverse sono le altre caratteristiche distintive, prima fra tutte la suddivisione in tipologie: monolitica, laminata ea pezza. L'analisi del sito di installazione è suddivisa in base alla posizione: sopra la stanza riscaldata, costruzione del pavimento a terra, sul soffitto dell'interfloor.

Per quanto riguarda gli standard sanitari, esistono 3 tipi di installazione a pavimento:

• monostrato, realizzato con un materiale corrispondente a GOST per la dispersione del calore e la trasmissione del suono;
• struttura separata, costituita da uno strato separato di isolamento acustico, massetto e top coat;
• cavo, viene eseguito lungo i tronchi (tagli) con la posa di isolamento termico e acustico tra di loro.

Capire come realizzare un buon pavimento, soggetto a numerosi requisiti, è possibile solo dopo aver preso piena confidenza con le norme.

Di fronte alla domanda su quale pavimento sia migliore, molti giungono alla conclusione che la base in cemento è una delle più senza pretese.

È superiore al legno per molte ragioni, la principale delle quali è l'immunità alla formazione di processi di decomposizione.

Inoltre, il calcestruzzo di tanto in tanto non scricchiola, ha una superficie sufficientemente resistente, che praticamente non teme le sollecitazioni meccaniche.

Anche gli indicatori di resistenza all'umidità rispetto al legno sono in cima. Tuttavia, va tenuto presente che alcuni degli svantaggi di un pavimento in legno possono essere eliminati utilizzando la tecnologia moderna.

Non esaltare la superficie del calcestruzzo e dimenticare i suoi svantaggi. Puoi sbarazzarti di un pavimento costantemente freddo solo dopo aver installato una fonte aggiuntiva del suo riscaldamento (pavimento caldo). Sulla base di ciò, l'opzione migliore sarebbe quella di posare le piastrelle direttamente sul cemento nel bagno, nella toilette o in cucina. Per locali residenziali, soggiorni, si consiglia di utilizzare altri materiali con calore e comfort intrinseci.

Le tavole possono essere incollate su cemento o posate su tronchi di legno.

Per posare un albero su una base di cemento, puoi utilizzare uno dei 3 metodi.

Ognuno di essi è razionalmente diverso dal precedente, il che ci consente di parlare di diversi vantaggi e svantaggi.

I metodi sono i seguenti:

• le tavole sono incollate alla base di cemento;
• accatastati su tronchi di legno;
• posato su fogli di compensato.

Tutti i metodi di pavimentazione su una lastra di cemento hanno una cosa in comune: la preparazione della superficie viene eseguita in modo identico, indipendentemente da ulteriori azioni.

Il massetto deve essere accuratamente asciugato e livellato.

Le aree convesse possono essere rimosse macinando con una smerigliatrice, le cavità sono riempite con una miscela autolivellante.

Successivamente, si consiglia di preparare la base per la posa delle comunicazioni che passano sotto il pavimento. Questi possono essere elementi di riscaldamento a pavimento, una rete fognaria, un sistema di approvvigionamento idrico, un cavo elettrico, televisivo o Internet.

Quando si elabora una stanza con una superficie di oltre 50 m2, è preferibile realizzare cuciture che limitino la deformazione della lastra. In questo caso, utilizzando una smerigliatrice con mola diamantata, vengono eseguiti diversi tagli. Solo dopo questo è possibile coprire la base con un primer.

L'antisettico fungerà da impermeabilizzante e proteggerà la base dalla formazione di muffe o escrescenze fungine sugli elementi in legno. L'opzione di impregnazione ottimale è una miscela di primer monocomponente. Dopo esserti assicurato che il calcestruzzo sia completamente asciutto, puoi iniziare a posare il pavimento.

Il contenuto di umidità della piastra di base non deve superare il 4%.

incollaggio

La costruzione di pavimenti incollati è considerata il metodo più comune per installare il legno su substrati di cemento. Per questo vengono utilizzati vari tipi di composizioni, che differiscono a seconda del tipo di tavola.

Il solido largo è incollato con un adesivo poliuretanico monocomponente elastico modificato. Una tavola solida o ingegnerizzata stretta è fissata a una composizione di poliuretano bicomponente.

L'ordine di lavoro è il seguente:

1. Le tavole sono tagliate a misura.
2. La composizione adesiva viene applicata dall'angolo più lontano della stanza a quello vicino, la distribuzione sulla superficie viene eseguita utilizzando una spatola dentata.
3. 3 - 4 tavole sono sovrapposte a quest'area e fissate saldamente. Allo stesso tempo, dovrebbero essere premuti saldamente l'uno contro l'altro, questo può essere fatto con una cinghia o cunei.
4. Dopo aver controllato la riga impilata, la procedura viene eseguita nel modo precedentemente descritto. Per ulteriori informazioni su come incollare il materiale di finitura sul pavimento, guarda questo video:

La distanza tra il bordo e il muro deve essere di almeno 10 - 15 mm.

Un tale dispositivo prevede l'installazione di tavole su tronchi di legno, fissate saldamente su una base di cemento. Questo metodo può essere utilizzato solo se il loro spessore è superiore a 20 mm. Altrimenti, si abbasseranno sotto carico.

È consentito distribuire la trave sulla superficie secondo i parametri approvati, a seconda dello spessore della tavola. Per determinare tu stesso questo valore, puoi essere guidato dalla tabella seguente.

La sezione trasversale del tronco in questa situazione non gioca un ruolo, poiché la loro installazione viene eseguita su una superficie solida.

Solo dopo che tutti i calcoli sono stati completati e il materiale è stato acquistato e tagliato nella misura desiderata, è possibile procedere con l'autoassemblaggio.

Allo stesso tempo, non dimenticare di trattare tutti gli elementi strutturali in legno con un antisettico che lo protegga dall'umidità e dai funghi.

L'ordine di lavoro consiste nell'eseguire le seguenti azioni:

La caratteristica del design sta nel maggior costo e nella capacità di posizionare l'isolamento termico sotto il pavimento, nascondere lì le comunicazioni.

Su compensato

Per la posa di un pavimento in legno su una lastra di cemento vengono utilizzati fogli di compensato o OSB con uno spessore di 16 - 20 mm.

Il materiale deve essere resistente all'umidità. I piatti acquistati vengono tagliati in piccole strisce larghe 50 - 80 cm.

La posa viene eseguita in direzione diagonale rispetto alla posizione del rivestimento. Gli spazi tra loro non devono superare i 3 mm. Le strisce sono incollate con colla o fissate sui tasselli. Dopo l'installazione, la superficie viene accuratamente lucidata e pulita dalla polvere.

Il vantaggio di questo metodo è la possibilità di livellare una superficie con differenze di altezza fino a 1 cm Il metodo di posa su compensato è considerato il più semplice ed economico.

Tuttavia, quando si esegue l'installazione, è necessario considerare diverse funzionalità. Innanzitutto questo è lo spessore dei fogli, che deve corrispondere alla dimensione delle tavole poste sopra. Inoltre, trattamento di primer obbligatorio e pulizia accurata.

Il vantaggio rispetto al metodo che utilizza un registro è che l'altezza dei soffitti della stanza praticamente non cambia.

A volte si sentono le opinioni di persone ignoranti che sistemare un pavimento su una lastra di cemento è un compito piuttosto complicato, costoso e fastidioso. In realtà, questo è tutt'altro che vero.

Un'ampia selezione di moderni materiali da costruzione e finitura consente di risolvere questo problema in un breve periodo di tempo. Allo stesso tempo, il rivestimento sarà abbastanza caldo e resistente, anche se sarà posizionato su una lastra di cemento freddo. Per informazioni su come montare correttamente i fogli di compensato sui tronchi, guarda questo video:

L'unica cosa che ti è richiesta in questa situazione è l'esatta osservanza dei requisiti tecnologici e delle norme relative alle varie proprietà caratteristiche dei materiali da costruzione utilizzati per eseguire i lavori.

Il basamento in cemento armato dei solai ha notevole robustezza, non è soggetto ad invecchiamento e distruzione.

Le sue caratteristiche di dilatazione termica sono molto ridotte, quindi qualsiasi rivestimento di finitura non subisce carichi di deformazione significativi.

Il dispositivo dei pavimenti può essere molto diverso: la capacità portante del calcestruzzo è così grande che il peso delle strutture non ha importanza.

Strati che compongono la realizzazione di solai su soletta in cemento armato: possibili opzioni

Quando si dispone il pavimento, i suoi strati possono essere:

• lastre di cemento;
• materiale termoisolante (argilla espansa);
• massetto (fibra solida, cemento-sabbia);
• impermeabilizzazione (film di polietilene con superficie in lamina, mastici bituminosi);
• insonorizzazione;
• strato sottostante (truciolare, fibra di legno);
• adesivi (mastice, dispersione PVA, bitume);
• finiture (piastrelle, parquet, altri pavimenti).

Una struttura del pavimento correttamente e adeguatamente formata su una lastra di cemento armato include anche dettagli adiacenti (battiscopa), cuciture, ecc.

Ci sono molte opzioni di pavimentazione, possono essere cambiate in base alle circostanze. Ad esempio, il linoleum può essere posato su truciolare senza incollare, saldando solo sulle cuciture. Tuttavia, è importante ricordare che l'isolamento acustico e termico completo renderà la vita in una casa molto più confortevole.

Pavimentazione in linoleum su pavimento in cemento
Installazione di linoleum

Schema di pavimentazione in massetto laminato
Taglio del linoleum in eccesso

Pavimentazione in linoleum su cemento

Quando si sceglie come rivestimento in linoleum, i sistemi a pavimento possono essere:

• pavimento in cemento armato;
• massetto cemento-sabbia (spessore circa 20 mm). La base di questa soluzione sono i materiali dei gradi M-200, M-150;
• mastice bituminoso, lo spessore dello strato applicato è di 0,5 mm;
• primer bituminoso spessore 0,3 mm;
• linoleum.

Se si vuole coibentare il sistema tra le lastre e il massetto si predispone uno strato di calcestruzzo in argilla espansa dello spessore di circa 60 mm. In questo caso, puoi utilizzare il linoleum su una base termoisolante, un tappeto ed escludere anche il massetto dal design.

Pavimenti in laminato, parquet

Secondo le loro caratteristiche progettuali dei pavimenti su soletta in cemento armato con una pregiata pavimentazione in laminato, parquet, differiscono leggermente dalla versione precedente.

I componenti sono:

• pavimento in cemento armato;
• calcestruzzo in argilla espansa con uno strato di 40 mm;
• massetto 20 mm - la sua soluzione è preparata con materiali di qualità M-150, 200;
• mastice: bituminoso in 0,5 mm, adesivo - in 0,3 mm;
• parquet.

Per un ulteriore isolamento, uno strato di argilla espansa viene montato davanti al dispositivo del massetto.

Laminato su massetto in cemento armato
Come posare il laminato su lastra di cemento

Piastrelle in ceramica su base in cemento
Posa di piastrelle

Piastrelle in ceramica su base in cemento

Il modo più semplice in una situazione del genere è piastrellare con malta. In questo caso, viene applicato un massetto sul calcestruzzo e quindi vengono posate le piastrelle sulla malta. Quando si utilizzano adesivi, viene applicato un primer bituminoso e quindi la piastrella viene fissata sul mastice adesivo. Se necessario, l'isolamento delle lastre è dotato di uno strato di calcestruzzo in argilla espansa, che viene successivamente ricoperto con un massetto, un primer, un mastice e un elemento finale: le piastrelle.

Come organizzare l'insonorizzazione

Un buon isolamento è un'opportunità per escludere la penetrazione di rumori fastidiosi estranei dai vicini, per rendere la tua vita davvero intima.

Per l'insonorizzazione, dovrai integrare la struttura con elementi aggiuntivi:

• coprire lo strato di livellamento con materiale di copertura del rivestimento in uno o due strati;
• montare tronchi di legno;
• posare materiale insonorizzante tra i ritardi: lana minerale, lana di vetro, ecc .;
• chiudere i tronchi con una copertura di assi;
• costruire uno strato livellante di fibra di legno.

Gli schemi mostrano la disposizione reciproca degli elementi strutturali nelle più comuni tipologie di sistemi di isolamento termico e acustico per solai. In fase di progettazione esecutiva, le soluzioni standard sono legate a uno specifico oggetto da costruzione, tenendo conto delle sue caratteristiche individuali, quali: la soluzione spaziale dell'edificio, i materiali delle strutture portanti, la forma delle aperture di finestre e porte, la presenza di varie strutture aggiuntive, ecc.

Copertura sottotetto. Sovrapposizione del 1° piano.
	2. Ritardo 3. Isolamento termico e acustico 4. Barriera al vapore* 5. Lastra in cemento armato
Sistema a pavimento sul soffitto di lastre di cemento armato (tramite tronchi). Piano intermedio.
	1. Base per pavimentazione 2. Ritardo 3. Insonorizzazione 4. Lastra in cemento armato
	1. Base per pavimentazione 2. Isolamento termico e acustico 3. Barriera al vapore* 4. Lastra in cemento armato * - la posizione della barriera al vapore è determinata in base al calcolo termotecnico e al calcolo della permeabilità al vapore
Sistema a pavimento sul soffitto di lastre di cemento armato (senza ritardo)
	1. Base per pavimentazione 2. Insonorizzazione 3. Lastra in cemento armato
Copertura sottotetto. Sovrapposizione su celle frigorifere.
	1. Base per pavimentazione 2. Fascio 3. Isolamento termico e acustico 4. Barriera al vapore* 5. Controsoffitto 6. Imbottitura insonorizzata * - la posizione della barriera al vapore è determinata in base al calcolo termotecnico e al calcolo della permeabilità al vapore
Piano intermedio.
	1. Base per pavimentazione 2. Fascio 3. Isolamento termico e acustico 4. Controsoffitto 5. Imbottitura insonorizzata
	1. Base per pavimentazione 2. Ritardo 3. Fascio 4. Isolamento termico e acustico 5. Barriera al vapore* 6. Pavimentazione 7. Controsoffitto * - la posizione della barriera al vapore è determinata in base al calcolo termotecnico e al calcolo della permeabilità al vapore
Sistema a pavimento sul soffitto di travi in ​​cemento armato (utilizzando un tronco). Piano intermedio.
	1. Base per pavimentazione 2. Ritardo 3. Fascio 4. Isolamento termico e acustico 5. Pavimentazione 6. Controsoffitto
Sistema a pavimento sul soffitto di travi in ​​cemento armato (senza ritardo). Copertura sottotetto. Sovrapposizione su celle frigorifere.
	1. Base per pavimentazione 2. Fascio 3. Isolamento termico e acustico 4. Barriera al vapore* 5. Pavimentazione 6. Controsoffitto 7. Imbottitura insonorizzata * - la posizione della barriera al vapore è determinata in base al calcolo termotecnico e al calcolo della permeabilità al vapore
Sistema a pavimento sul soffitto di travi in ​​cemento armato (senza ritardo). Piano intermedio.
	1. Base per pavimentazione 2. Fascio 3. Isolamento termico e acustico 4. Pavimentazione 5. Controsoffitto 6. Imbottitura insonorizzata
Sistema a pavimento sul soffitto di travi metalliche (utilizzando tronchi). Copertura sottotetto. Sovrapposizione su celle frigorifere.
	1. Base per pavimentazione 2. Ritardo 3. Fascio 4. Isolamento termico e acustico 5. Barriera al vapore* 6. Pavimentazione 7. Controsoffitto 8. Imbottitura insonorizzata * - la posizione della barriera al vapore è determinata in base al calcolo termotecnico e al calcolo della permeabilità al vapore
Sistema a pavimento sul soffitto di travi metalliche (utilizzando tronchi). Piano intermedio.
	1. Base per pavimentazione 2. Ritardo 3. Fascio 4. Isolamento termico e acustico 5. Pavimentazione 6. Controsoffitto 7. Imbottitura insonorizzata
Copertura sottotetto. Sovrapposizione su celle frigorifere.
	1. Base per pavimentazione 2. Fascio 3. Isolamento termico e acustico 4. Barriera al vapore* 5. Pavimentazione 6. Controsoffitto 7. Imbottitura insonorizzata * - la posizione della barriera al vapore è determinata in base al calcolo termotecnico e al calcolo della permeabilità al vapore
Sistema a pavimento sul soffitto di travi metalliche (senza ritardo). Piano intermedio.
	1. Base per pavimentazione 2. Fascio 3. Isolamento termico e acustico 4. Pavimentazione 5. Controsoffitto 6. Imbottitura insonorizzata
Strato di base rigido.
	1. Base per pavimentazione 2. Isolamento termico 3. Sottofondo in calcestruzzo 4. Macerie 5. Terra
Sistema a pavimento su una base di terreno preparata. Sottofondo non rigido.
	1. Base per pavimentazione 2. Isolamento termico 3. Sabbia 4. Macerie 5. Terra
Sistema a pavimento sul soffitto di lastre di cemento armato (senza ritardo).
	1. Base per pavimentazione 2. Isolamento termico e acustico 3. Barriera al vapore 4. Lastra in cemento armato 5. Imbottitura insonorizzata 6. Zoccolo 7. Muro
Sistema a pavimento sul soffitto di lastre di cemento armato (senza ritardo).
	1. Base per pavimentazione 2. Lastra in cemento armato 3. Incollaggio a punti di isolamento termico e acustico 4. Isolamento termico e acustico

I pavimenti in lastre monolitiche in cemento armato sono noti da tempo e si sono dimostrati efficaci nella costruzione di edifici privati ​​e multipiano. Ancora oggi sono richiesti e apprezzati, soprattutto nella costruzione di cottage con una vasta area. Le lastre alveolari in cemento armato presentano molti vantaggi, il design di queste lastre è tale che, oltre a distribuire uniformemente il carico su tutta la superficie, aggiungono anche rigidità e stabilità all'edificio.

Informazioni generali e vantaggi delle lastre in cemento armato

Le lastre sono realizzate in cemento, in cui sono montati raccordi in ferro durante il getto. Le lastre lungo la lunghezza hanno vuoti rotondi longitudinali, che, in combinazione con il rinforzo, conferiscono alla struttura un enorme vantaggio. La lastra in cemento armato è in grado di resistere alla flessione, non rompersi sotto carichi elevati, è molto resistente se utilizzata correttamente durante la costruzione. Le lastre monolitiche prodotte in fabbrica soddisfano tutti i requisiti per i pavimenti, sono durevoli e stabili alle alte temperature. È molto importante che la lastra in cemento armato sia un buon isolante acustico e, inoltre, mantenga il calore.

Altrettanto importante è il fatto che l'uso delle lastre in edilizia velocizza e semplifica notevolmente il processo, possono essere posate dove nessun altro metodo di pavimentazione è adatto. Ad esempio, la posa dei pavimenti di una casa privata con una superficie di oltre 100 m² utilizzando il getto richiederà molto tempo, inoltre i costi di manodopera e finanziari saranno molto più elevati rispetto alla posa del pavimento con lastre di cemento armato.

La giusta scelta di piastre e calcolo

Quando si posa il pavimento del primo piano, è necessario capire che su di esso verrà posizionato un grande carico, quindi è importante calcolare correttamente il peso della struttura e tenere conto di tutto, fino al peso totale della casa e mobili o attrezzature che verranno installati nei locali. Lo spessore delle lastre in cemento armato è standard e pari a 220 mm, ma le lastre possono essere progettate per carichi di peso differenti a seconda della marca. Qui il ruolo è giocato dal rinforzo della soletta e dalla marca di calcestruzzo di cui è composta.

Le lastre di cemento armato sono prodotte con una lunghezza di 2,4-6,8 metri, la larghezza di tali lastre, a seconda della lunghezza, è di 1,2-1,5 metri, peso 0,9-2,5 tonnellate. Ciò consente l'uso di piccole attrezzature durante la costruzione, gru fino a 3 tonnellate per il sollevamento di carichi. Non è difficile capire quale piastra ti serve, la marcatura viene applicata sulla superficie, ad esempio la piastra PK 8-42-12 sarà lunga 4,2 metri, larga 1,2 m, con un carico di peso di 800 kg / m².

Regole per la posa delle lastre a seconda del pavimento

Quando si posano le lastre per pavimenti, è importante considerare dove verranno posate, poiché le regole per l'installazione di un piano interrato sono diverse dalla posa di pavimenti tra i piani.

Nel caso di posa del seminterrato, è necessario prima eseguire i lavori di livellamento della fondazione, ovvero il suo bordo superiore. Per questo, il bordo superiore della fondazione non è costituito da casseri alti da assi, qui è necessario versare un piccolo strato di cemento per far risaltare una superficie perfettamente piana orizzontalmente. Ora una lastra di cemento armato può essere posata su un tale sito.

La posa delle lastre viene eseguita tenendo conto della loro conicità, risulta che la parte inferiore della lastra si adatterà esattamente a quella adiacente. Nella parte superiore si forma una piccola cucitura, che deve essere sigillata con malta cementizia. In questo modo si ottiene una superficie del pavimento quasi piana nel più breve tempo possibile. A seconda del tipo di pavimento che verrà posato, potrebbe essere necessario realizzare un massetto sottile, ma per la maggior parte dei materiali che ricoprono il pavimento è adatta una lastra senza finitura aggiuntiva.

Nel caso in cui una soletta in cemento armato venga posata come pavimento tra i piani, è necessario realizzare un'ulteriore cintura in cemento armato sulle pareti di mattoni o blocchi. Questo è qualcosa come una cintura sismica, che viene eseguita come segue. Quando l'altezza delle pareti è disposta all'altezza desiderata, viene posata un'altra fila, ma è necessario posare uno strato per lasciare l'estremità interna attorno all'intero perimetro, in cui giace la lastra, e all'esterno questo luogo sarà coperto con mattoni. Prima della posa della soletta, come nel primo caso, è necessario completare la cassaforma e colare uno strato sottile di calcestruzzo con armatura. Di conseguenza, si forma una nicchia con un piccolo spazio per la posa di materiali isolanti, dove viene posata la lastra. Un sottile strato di cemento armato aumenta la resistenza della superficie e distribuisce uniformemente il carico della lastra lungo le pareti.

Riscaldamento

Le stesse lastre del pavimento fungono da buon isolamento, poiché si trovano all'interno dei locali della casa, non è necessario il loro isolamento, tuttavia è necessario isolare le estremità. La soletta ha un'elevata conducibilità termica, il che è indubbiamente buona, perché la soletta del piano superiore conduce il calore dal basso e quindi il pavimento diventa caldo. Ma dalle estremità il piatto riceverà freddo, quindi è necessario proteggerlo con uno strato di isolamento. Nella nicchia, che si è formata durante il processo di rinforzo, alla giunzione della piastra con il muro, è necessario posare un riscaldatore. Quindi questo spazio, come il resto delle crepe, viene riempito di cemento.

L'isolamento deve essere eseguito, altrimenti in questi vuoti si formerà della condensa, che la piastra assorbirà e gradualmente collasserà. Oltre alla distruzione della piastra, nella stanza apparirà umidità e, nei punti in cui è presente il rinforzo, apparirà la ruggine, che non si chiuderà con alcun mastice.

In realtà, il processo di creazione di pavimenti e controsoffitti è terminato, ora puoi iniziare a rifinire il pavimento con i materiali. Come già accennato, potrebbe essere necessario eseguire uno strato sottile di livellamento del massetto

Con questi tipi di lavoro, ad esempio, le attrezzature per l'edilizia possono aiutarti in modo significativo

I pavimenti in legno sono un classico intramontabile che, nonostante l'emergere di numerose nuove tecnologie e materiali, rimane oggi popolare. Per l'installazione di pavimenti in legno, le assi vengono posate su blocchi di legno, chiamati "tronchi". E il pavimento è anche chiamato: "pavimenti sui tronchi" o "sui tronchi". L'essenza non cambia.

Il concetto di "ritardi" include un'ampia serie di legname:

• un tronco segato a metà;
• barre a sezione rettangolare, in cui un lato è almeno 1,5 volte più lungo dell'altro;
• una tavola spessa o due giuntate o incollate insieme;

I tronchi sono barre di legno, tronchi piallati, tavole giuntate

Questi sono i materiali che possono essere utilizzati nella produzione di un pavimento in legno su tronchi con le tue mani. Ne esistono anche di metallo e polimero, ma sono inclusi negli impianti industriali e non vengono utilizzati nella costruzione di abitazioni private.

Se parliamo di legno, le conifere vengono più spesso utilizzate per la posa sotto il pavimento. Hanno prezzi bassi e, a causa del notevole contenuto di resine, sono meno suscettibili alla decomposizione.

Qualsiasi legno prima della posa deve essere trattato con trattamento antibatterico. Per i bagni è auspicabile anche il trattamento con ritardanti di fiamma, composti che riducono l'infiammabilità del legno. Che tu scelga impregnazioni già pronte per la lavorazione o l'ammollo con cera calda o olio essiccante non è così importante, ma questa fase non può essere saltata.

I tronchi possono essere posati sul cemento, ma solo sotto di essi è necessario stendere un film impermeabilizzante

Queste barre si basano su strutture appositamente realizzate: colonne. Questo è quando si tratta di una casa privata o di uno stabilimento balneare costruito su una fondazione colonnare. Vengono posati direttamente sulla base di cemento. Ciò è possibile se:

• fondazione in lastre;
• precedentemente realizzato come base per il pavimento;
• le dimensioni della fondazione consentono di realizzare tronchi appesi;
• il pavimento è montato in appartamenti di edifici a più piani.

Cosa ritarda da usare

Scegli la dimensione e il numero di barre in base al carico e allo spessore delle assi del pavimento. La sezione trasversale del ritardo e il loro spessore dipendono dalla lunghezza della campata - la distanza tra i due supporti. Maggiore è la distanza tra i supporti, più potente sarà il legname richiesto. Per i tronchi installati su una base di cemento, non ci sono tali requisiti. Qui, molto spesso, le dimensioni vengono selezionate in base alle dimensioni dell'isolamento e allo spessore della tavola che verrà posata sul pavimento.

Il gradino per il tronco (la distanza tra due barre adiacenti) è selezionato da 30 cm a 100 cm e dipende dallo spessore della tavola del pavimento. La corrispondenza è mostrata nella tabella. Un gradino di 50 cm è considerato ottimale per i bagni Lo spessore della tavola è di 25-30 mm.

Tabella della dipendenza dello spessore della tavola dalla fase di installazione del ritardo

Ci sono altri consigli sulla larghezza della tavola del pavimento - non portare troppo largo nella vasca da bagno - con l'aumento dell'umidità, si deformerà di più, il che può persino creare difficoltà durante lo spostamento. La larghezza media è la scelta migliore per i bagni.

È desiderabile posare i tronchi in un unico pezzo, senza giunti. Ma se necessario, possono essere uniti. Per fare questo, taglia la lingua a metà albero o collegali da un capo all'altro, fissando almeno due lati con pezzi di assi lunghi almeno 1 metro.

Regole di localizzazione

Il primo e l'ultimo tronchi dal muro devono trovarsi a una distanza non superiore a 20 cm Se, in base al gradino calcolato, i tronchi estremi sono più lontani, il loro numero aumenta e il gradino si riduce.

Sono posizionati lungo il muro in cui si trova la porta o perpendicolarmente ad essa. Se un muro è molto più lungo dell'altro, è lungo questo lungo muro che vengono posizionati i tronchi. Se la stanza è di forma quadrata o vicina ad essa, la posizione della finestra può influenzare la scelta: le assi del pavimento hanno un aspetto migliore se si trovano lungo il flusso di luce. Cioè, in questo caso, i tronchi sono posizionati lungo il muro in cui è presente una finestra.

Dispositivo a pavimento ritardato

Il pavimento in legno può essere con o senza sottopavimento. Il tipo di dispositivo a pavimento è determinato dal livello delle acque sotterranee. Se si trovano a meno di 2 m, è obbligatorio un dispositivo sottopavimento. In tutti gli altri casi - facoltativo.

Con una profonda presenza di acque sotterranee, puoi realizzare pavimenti in legno a terra. C'è un'opzione molto economica, ma è anche la più fredda: non c'è isolamento, quindi questa opzione è per le residenze stagionali (dacie e bagni) o per le regioni con un clima molto caldo. L'unico requisito è una base alta.

Dispositivo a pavimento su tronchi con sottofondo freddo

Se le acque scendono in superficie, le strutture in legno devono essere rialzate. Quindi dispongono basi speciali-colonne, su cui sono già posati i ritardi. In questo caso sono necessarie ulteriori misure di impermeabilizzazione.

Gambe su pavimento in cemento

Se esiste già una base in cemento: una soletta, un massetto o una fondazione di lastre, è più facile realizzare un pavimento in legno. L'installazione di un tronco su un pavimento di cemento richiede un po' di tempo, quanto dipende dal dislivello e dalle regolazioni richieste. L'ordine delle azioni e dei livelli è il seguente:

Per i bagni, la scelta del materiale dipende dal tipo di stanza. Per un bagno turco con le sue alte temperature, è consigliabile scegliere isolanti termici che non temono le alte temperature. Ma non dovrebbero aver paura dell'umidità.

Nella superficie del pavimento, invece, la temperatura raramente supera i 30°C, e sotto le assi sarà ancora meno, quindi la questione delle temperature può essere rimossa. Rimane resistente all'umidità. Il polistirene espanso e l'argilla espansa soddisfano queste condizioni. Si possono usare anche materassini in lana minerale, ma temono l'umidità, quindi è consigliabile isolarli bene. Come opzione, ogni tappetino è sigillato ermeticamente in una pellicola spessa.

A volte, per comodità, vengono installati ponticelli aggiuntivi tra i ritardi. Un tale telaio per la posa delle assi del pavimento richiede più materiali, ma consente di risparmiare sulla tavola: può essere preso in uno spessore inferiore, poiché i supporti si trovano più spesso.

C'è un'opzione di installazione rapida: installazione di registri regolabili. I tronchi regolabili sono barre di legno o compensato con borchie integrate e un sistema di regolazione (dadi). Ruotando il dado in una direzione o nell'altra, modifichi il livello del ritardo rispetto al pavimento. Le borchie stesse sono murate nel pavimento.

Ecco come appaiono i ritardi regolabili

Occorrono 3-5 giorni per installare un pavimento del genere, ma il suo costo è circa il 15-20% in più rispetto alla versione normale. Ma le tavole con un grado sufficiente di isolamento dall'umidità dureranno a lungo: non c'è contatto diretto con un ambiente umido e non verranno danneggiate. Tra le carenze: "mangiano" centimetri in più di altezza del soffitto. Per alcuni, questo non è fondamentale, ma per qualcuno è molto importante.

Pavimento in legno a terra

Per case private, cottage e bagni, spesso è necessario realizzare il pavimento più economico. E questo è il pavimento sui tronchi a terra. C'è un minimo di costi del materiale, ma il pavimento risulta freddo. Quindi questo è per le case estive o per le regioni meridionali. In altre regioni, il costo del riscaldamento degli ambienti sarà molto elevato.

Per il dispositivo di un tale pavimento sui tronchi, vengono eseguiti i seguenti lavori:

Il lavoro sul dispositivo di un pavimento così freddo non richiede molto tempo. Hai anche bisogno di soldi.

Versione coibentata

Il riscaldamento a pavimento a terra è costoso, ma rimane comunque un'opzione economica. La preparazione della fossa è esattamente la stessa: rimuovere lo strato fertile e compattare il terreno pulito rimanente. Ecco le differenze:

• Il fondo e le pareti della fossa sono rivestiti con materiali impermeabilizzanti.
• Il pietrisco della frazione centrale viene versato con uno strato di 8-10 cm, è ben compattato, quindi viene versato con latte di cemento. L'asciugatura e la presa dello strato durano almeno un giorno, poi si può continuare il lavoro.

Il latte di cemento è cemento diluito con acqua. Per consistenza, assomiglia piuttosto al kefir liquido. Molto spesso, le proporzioni sono le seguenti: tre o quattro parti di acqua vengono prese per una parte di cemento. Questa operazione serve per far aderire la lettiera. Si forma una base abbastanza solida.

Per non preoccuparti di impostare il ritardo - un'attività lunga e problematica - aumenta il livello. Questo è più facile da fare quando i beacon sono impostati.

Pavimento su pali

Quando si costruisce un pavimento in legno, c'è un sottopavimento sui pilastri. Può essere isolato o meno. Freddo o isolato può anche essere il pavimento in una qualsiasi delle opzioni.

Pali per il pavimento

Le colonne per il pavimento sono realizzate in mattoni, piccoli blocchi di cemento o utilizzano il tipo "FL". Puoi usare tronchi di legno impregnati di bitume come pali. Alcuni mettono massi di dimensioni adeguate con una parte superiore piatta sulla base. I massi sono un buon supporto, ma allegare loro dei tronchi è problematico.

Ogni colonna ha le sue fondamenta. In termini di dimensioni, la base è 2-10 cm più grande della colonna La profondità della fondazione dipende dal tipo di terreno, ma di solito sono sufficienti 10 cm.

Se le acque sotterranee sono vicine, i tronchi vengono sollevati. I supporti sono fatti per loro: colonne di mattoni

Esistono due opzioni per creare basi per i pali: creare separatamente una cassaforma per ciascuno o riempirla con un unico nastro. Il primo metodo è più economico in termini di consumo di materiale, ma il secondo richiede meno tempo: una o due casseforme comuni sono più veloci da realizzare rispetto a molte piccole.

La posizione dei supporti è segnata con una matita sulla fondazione o sulla corona inferiore (sull'elemento a cui verranno fissati i tronchi). Quindi, i fili vengono tirati tra i segni e la cassaforma sotto i montanti è già abbattuta lungo di essi. Esistono altri metodi di markup, ma questo è il più veloce e accurato.

Le dimensioni della cassaforma per i pali sono 2-10 cm più grandi del palo stesso, l'altezza è di 10 cm All'interno, sul terreno compattato, vengono posate diverse barre di armatura liscia, versate con una malta di cemento e sabbia standard . Aspettano che la soluzione si stabilizzi per almeno 3 giorni, quindi le colonne possono essere disposte sulla base.

Durante il versamento, è necessario monitorare l'altezza delle fondamenta: deve essere la stessa. In linea di principio, può quindi essere corretto aggiungendo una soluzione, ma di nuovo devi attendere 3 giorni. Pertanto, prova a renderli immediatamente della stessa altezza.

Il materiale di copertura viene posato sulla base finita, è possibile in due strati. Quindi impila le colonne. Sopra di essi, si consiglia anche di mettere del materiale di copertura e quindi anche una tavola di legno di tre centimetri imbevuta di composti antibatterici. I registri saranno già depositati su di esso.

Come puoi vedere, i pali del pavimento richiedono molto tempo per essere realizzati. Se vuoi accelerare il processo, puoi mettere blocchi o travi di cemento già pronti, puoi posare tubi di cemento-amianto su lettiere ben compattate. Alcuni mettono massi o tronchi di catrame. C'è un'altra opzione: piantare pezzi di metallo o tubi di cemento-amianto nel terreno, attaccare diverse barre di rinforzo e versare cemento. Probabilmente c'è più di un'opzione, perché i nostri artigiani sono famosi per il loro ingegno.

Ecco come appaiono le colonne finite sotto i registri

A proposito, c'è un'altra opzione, ma senza supporto: tronchi appesi. Un tale dispositivo di un pavimento in legno è possibile in stanze strette, il che è tutt'altro che sempre il caso (esegui la fase di posa del registro un po 'più spesso rispetto alle versioni con supporti).

I travetti sospesi sono un'opzione super veloce

Sottoterra caldo e freddo

Se i tronchi sono sollevati da terra, c'è spazio libero sotto di essi. Ci sono due uscite. Lasciare il seminterrato non isolato o isolarlo. Allo stesso tempo, in ciascuna delle opzioni è ancora possibile isolare o meno la struttura del pavimento, che a sua volta può essere singola o doppia. Quindi ci sono molte opzioni qui.

Un sottopavimento non isolato può essere realizzato con un pavimento a doghe singole o doppie. Alcune opzioni sono mostrate nella figura. Inoltre, il pavimento coibentato è solo in una versione - in basso a destra.

Opzioni del pavimento per i tronchi con un sottopavimento

Puoi isolare il sottosuolo in modo molto semplice: posare l'eventuale isolante non igroscopico sullo strato impermeabilizzante (materiale di copertura, feltro di copertura, film, ecc.). L'argilla espansa viene spesso utilizzata, dai materiali moderni la schiuma di propilene schiumata in lastre si è mostrata molto bene, si comporta un po' peggio, ma costa meno, quindi viene anche usata spesso. A volte lo spazio è pieno di polietilene espanso: tutto l'isolamento richiede diverse ore, ma lo fanno solo con dispositivi speciali, quindi devi noleggiarli o pagare uno specialista per il lavoro.

Quando si utilizza uno di questi riscaldatori per la ventilazione di un pavimento in legno, è necessario lasciare uno spazio di almeno 5 cm dal rivestimento grezzo o di finitura.

Pavimento caldo e freddo

Il pavimento in tavolato freddo lungo i tronchi può essere singolo o doppio. Caldo - solo doppio: l'isolamento deve essere posato su qualcosa. Una delle opzioni è mostrata nella foto.

Una barra cranica è attaccata ai ritardi sui lati sottostanti, su di essa sono posate tavole di un pavimento grezzo (cranico). Le barre dovrebbero essere abbastanza spesse in modo che sia conveniente inchiodare il pavimento. Puoi usare una tavola non tagliata sul sottofondo, ma assicurati di rimuovere la corteccia e immergila bene con antisettici: le larve di tarlo spesso nidificano sotto la corteccia.

Successivamente, viene posata l'impermeabilizzazione (membrana o film) e sopra l'isolamento. Qui puoi utilizzare tutti gli stessi materiali dell'isolamento del sottosuolo, inoltre (se sei soddisfatto della loro ecologia). Ma nel caso della posa della lana minerale, devono anche essere ricoperti con impermeabilizzazione dall'alto: a loro non piace davvero l'acqua e, quando sono bagnati, perdono le loro proprietà. L'intera torta dovrebbe occupare così tanto spazio che rimangono 5 cm sulle assi del pavimento.

Ventilazione di pavimenti in legno su tronchi

È inoltre necessario prevedere fori di ventilazione nei battiscopa. Secondo gli standard per una stanza fino a 15 m 2, sono necessarie due prese d'aria, la cui superficie totale non è inferiore a 20-30 cm 2. Sono disposti nei plinti di pareti contrapposte, ricoperti da barre metalliche decorative.

Per migliorare la trazione e proteggere il sottosuolo dall'ingresso di roditori, puoi installare un tubo di latta nell'aria, sopra il quale puoi installare un ombrellone

Per la normale ventilazione del pavimento della parte seminterrata della fondazione, devono essere previsti condotti di ventilazione. Per poter regolare in qualche modo il flusso d'aria, è possibile realizzare serrande. Puoi portare il tubo di ventilazione fuori dalla fondazione, sollevarlo sopra la base e fare un ombrello sopra in modo che le precipitazioni non cadano al suo interno.