Umjetnička obrada drva. Dorada drvenih proizvoda Što je dorada drva

Ilustracija:

etnografiavko.kz

Svi ljudi pokušavaju svoje domove učiniti individualnim, jedinstvenim, ugodnim. Danas postoji ogroman broj načina za postizanje jedinstvenog okusa i udobnosti, no najatraktivniji je već dugi niz godina uređenje doma obrađenim drvenim proizvodima. U ovom članku ćemo govoriti o tome koja je umjetnička obrada drva najpopularnija.

Vrste umjetnička obrada drva

Glavne vrste umjetničke obrade drva uključuju:

• rezbarenje
• mozaik
• okrećući se
• izgaranje
• utiskivanje.

Mozaik je stvaranje ukrasa ili parcela pomoću pojedinačnih elemenata. Takva je slika sastavljena od malih komada jedne ili više vrsta drva na bilo kojoj površini.

Za stvaranje uzorka mozaika koristi se širok izbor vrsta drva, koji se razlikuju po sjeni i teksturi. Mozaik od drveta može se pripisati umjetničkim i zanatskim djelima. Koristi se za ukrašavanje prostorija i kućanskih predmeta: namještaj, kutije za nakit i suvenire, slike.

Mozaik sadrži sljedeće vrste:

• intarzija
• intarzija
• blok mozaik.

Intarzija je ukras površine s komadima drveta urezanima u njih. Kada se umetci razlikuju od glavne boje ili teksture, intarzija se naziva intarzija. U izradi mozaik slika koriste se ukrasni komadi furnira različitih vrsta drva. Tako možete dobiti čvrsto, kao da je oslikano platno, nazvano intarzija. Blok mozaik razlikuje se po prisutnosti tankih ploča s istim uzorkom, koje su zalijepljene na površinu koja se ukrašava. Mozaik će biti lak za one koji imaju stolarske vještine, odnosno izradu namještaja. Namještaj ukrašen mozaicima izgleda vrlo lijepo, u usporedbi sa standardnim namještajem. Određene kompozicijske i tehnološke tehnike koje se koriste za stvaranje mozaičkog uzorka bit će korisne prilikom polaganja parketa.

Rezbarenje drva je proces dobivanja uzorka pomoću rezbarenih elemenata. Ova vrsta obrade može se nazvati najstarijom. Ali danas se mnogi umjetnici i obrtnici bave rezbarenjem. Ravna linija, na primjer, ocrtava konture uzorka pomoću utora, dok linija konture stvara uzorak pomoću ravnih linija. Najzanimljiviji učinak može se postići uz pomoć reljefnog rezbarenja, rezultirajući uzorak će biti voluminozan.

Navoj s prorezima može se nazvati najjednostavnijim tipom niti, izvodi se pomoću ubodne pile ili električne ubodne pile. Rezbarenje s prorezima, koji ima reljefni uzorak, koristi se za ukrašavanje komada namještaja u stilu baroka i rokokoa.

Jedna od najpopularnijih i najjednostavnijih metoda obrade drva je spaljivanje. Uz pomoć zagrijanih metalnih igala, na stablo se nanosi uzorak, ornament ili natpis. Šteta što vrlo malo ljudi zna za široke mogućnosti ove vrste likovne obrade.

Neke vrste drva su vrlo mekano drvo koje je lako rezati. Glavna vrsta rezanja drva je piljenje ubodnom pilom. Ovo je jednostavna vrsta obrade koja ne zahtijeva skupe alate i puno iskustva. Od tog tipa počinje obuka umjetničke obrade.

Krajem prošlog stoljeća područje korištenja laserskih tehnologija značajno se povećalo. Znanstvenici su izumili razne uređaje, čiji se princip temelji na radu laserskog zračenja. Laseri se također koriste u strojevima za rezanje i graviranje raznih materijala. Laserski strojevi mogu rezati širok raspon materijala, uključujući drvo.

Laserska zraka ima niz zanimljivih svojstava. Karakterizira ga velika toplina i sposoban je probiti rupu u bilo kojem materijalu.

Laser se koristi za ukrašavanje suvenira, izgaranja amblema i zaštitnih znakova od skupih vrsta drva, kao i umjetnički umetnutih parketnih ploča.

Tokarenje privlači lakoćom obrade i mogućnošću dobivanja proizvoda glatke površine i lijepog izgleda površine. Ova metoda se najčešće koristi za izradu dječjih igračaka. Oni stvaraju tokovane predmete na tokarskom stroju, koji su izumili drevni egipatski majstori. Prvi strojevi radili su na način da se rotacija izratka majstora morala vršiti uz pomoć užeta čiji je jedan kraj bio pričvršćen na tetivu luka postavljenog na strop radionice, a drugi na drvenoj pedali. U procesu evolucije, strojevi su se stalno poboljšavali. Danas su opremljeni električnim pogonom, a postoje čak i mehaničkim i automatskim upravljanjem.

Tehnika tokarenja omogućuje postizanje zaobljenog presjeka s drugačijim profilom. Također možete dobiti upletene stupove, šuplje dijelove.

Izbor drvnog materijala određen je namjenom, parametrima, dizajnom, kao i uvjetima korištenja predmeta. Najčešće obrtnici koriste drvo od kruške, jabuke, javora, jasena, hrasta, lipe, bora i smreke.

Utiskivanje se također može nazvati važnom metodom stvaranja reljefnog dekora. Ovaj se postupak sastoji u istiskivanju uzorka na mekanu površinu drveta. Ornament nastaje u uvjetima visokog tlaka i temperature u posebnim kalupima.

Da bi se drvo omekšalo, mora se pariti ili obraditi otopinom klorovodične kiseline. Nakon toga na površinu se postavlja kalup, najčešće metalni, koji sadrži ugravirani negativ uzorka. Zatim se proces prešanja odvija pod pritiskom od 200-250 N po 1 cm2. Za utiskivanje se koristi drvo bukve, smreke, breze, lipe, hrasta.

Ovako pripremljeni proizvodi nisu brušeni, zbog toga se mogu tretirati urea-melaminskim filmom.

Posljednji korak u radu s drvetom uvijek je njegova dekorativna obrada, koja uključuje čišćenje i bojanje. Bez toga, drvo brzo upija tekućinu i mijenja oblik.

Dakle, posljednje dvije faze rada s drvetom su čišćenje i bojanje. U početku se drvena podloga mora temeljito očistiti od krhotina, prašine, strugotina, masti i bilo koje druge vrste prljavštine. Tijekom korištenja, čak i savršeno brušenog, ali neobojenog drvenog predmeta, postoji velika vjerojatnost od ivera. Osim toga, neobrađeni predmeti se brže prljaju, mogu postati pljesnivi, zbog čega se životni vijek značajno smanjuje. Čišćenje i bojanje mogu drastično promijeniti nijansu drva, usredotočujući se na teksturu.

Glavne vrste dekorativne obrade uključuju:

• gorući
• izbjeljivanje
• depilacija voskom
• slika
• bojenje.

Postupak strukturiranja omogućuje fokusiranje na prirodnu ljepotu drva. Glavni uvjeti su niska gustoća materijala i izraženi prstenovi rasta. Na kraju sušenja i skidanja, stručnjaci počinju pucati.

Izvodi se posebnim plinskim plamenikom, koji se drži pod kutom od 45, bez zaustavljanja na jednom mjestu. Na kraju ovog procesa, dobivena površina se čisti tvrdom četkom u smjeru vlakana. Ovaj je postupak vrlo proračunat, ali izgled je vrlo neobičan.

Izbjeljivanje drva sastoji se u oksidaciji spojeva koji mu daju prirodnu boju. Glavni zadatak izbjeljivanja je promijeniti boju, ukloniti nedostatke i izgladiti uzorak. Rezultat će biti poboljšanje dekorativnih svojstava i povećanje razdoblja rada.

Proces koji mijenja nijansu drva u svjetliju može se provesti u nekoliko faza. Rezultat je bijeli sloj debljine par milimetara kroz koji je vidljiva tamna jezgra. Izbjeljivanje se također provodi uz minimalne troškove.

Nakon čišćenja ili čak izbjeljivanja, drvo savršeno pokazuje svoju strukturu. No, uz pomoć depilacije možete to još više naglasiti. Materijal za ovaj postupak odabire se prema daljnjem radu predmeta. Na primjer, za kuhinjski pribor potrebno je koristiti ekološki prihvatljive proizvode, poput pčelinjeg voska. Prije nanošenja voska predmet se mora propisno impregnirati, nakon čega se stvara dodatna zaštita gornjeg drvenog sloja i vosak se neće apsorbirati.

Obično obrtnici koriste biljna ulja kao impregnaciju. Impregnacija se nanosi u nekoliko slojeva, nakon čega se predmet može premazati kupljenom mastikom ili otopinom voska. I ulje i vosak moraju se zagrijati na oko 82 - 91C, sve ovisi o vrsti materijala.

Uz strogo poštivanje pravila izvršenja, ovaj proces može značajno poboljšati izgled predmeta, a također povećava razdoblje rada.

Za bojanje unutarnjih i vanjskih predmeta koriste se razne boje i pripremna rješenja. Drvo nije kapriciozan materijal, ali je ipak potrebno slijediti određena pravila:

• prije bojanja potrebna je impregnacija antiseptikom
• Izbjegavajte kontakt s izravnim sunčevim svjetlom
• slikanje se izvodi u suhoj prostoriji s normalnom ili niskom vlagom.

Ulje se može koristiti za slikanje. Stvara zaštitni sloj, ali ostavlja prirodnu boju drva, sprječava tamnjenje, naglašava teksturu. Prije nanošenja ulja, predmet se pažljivo brusi brusnim papirom, zatim se nanosi antiseptik, nakon čega se osuši, možete početi slikati.

Tijekom dekorativne obrade, morate pažljivo obojiti materijal. Akrilni premazi su izvrsni za slikanje. Danas je u trgovinama hardvera predstavljen širok raspon takvih materijala. Lakovi se koriste kao završni materijal - češće se koriste bezbojni, ali i tonirani.

Davanje drva određene nijanse moguće je uz pomoć lajsne za drvo. Lakše je tonirati svijetlo drvo.

Bojenje se provodi na dva načina:

• duboko
• površinski.

Dubinsko bojenje drva provodi se za pojedine dijelove, prije nego što se spoje u jedan. Često se u tu svrhu koristi ugnjetavanje. Praznine su potpuno uronjene u boju i tamo se drže neko vrijeme, nakon čega se moraju suspendirati kako bi se ispustio višak tekućine. Ovaj postupak je lako izvesti čak i kod kuće. Ova metoda se često koristi za simulaciju vrijednih vrsta drveta. Stručnjaci postižu željenu nijansu čak i uz pomoć boja za tkanine. Dublja boja se dobiva nakon višekratnog bojenja.

Danas se najstariji građevinski materijal - drvo može mijenjati do neprepoznatljivosti i koristiti u raznim industrijama. produžuje razdoblje rada i stvara jedinstven izgled.

završna obrada drveta

dorada drveta

procese obrade drva kako bi se ono zaštitilo od nepoželjnih utjecaja okoline i dalo drvenim proizvodima dekorativni izgled. Završna obrada je prozirna i neprozirna.

Prozirna završna obrada, štiteći drvo, ne samo da čuva njegov prirodni izgled, već čak i naglašava njegov uzorak, čineći ga svjetlijim i reljefnijim. Takva završna obrada je u biti jedini način za završnu obradu stolarije od finog drva ili ukrasnog furnira, kao i proizvoda s intarziranom površinom. Najčešći načini prozirne dorade su lakiranje, voskanje, glaziranje i glaziranje. Lakiranje Primjenjivo za završnu obradu drva bilo koje vrste. Tanak sloj laka nanesenog na površinu proizvoda nakon stvrdnjavanja stvara tvrdi, sjajni, prozirni film. Za završnu obradu stolarije koriste se uljni, alkoholni i celulozni lakovi, u boji (od crvene do crne) itd. bezbojni, ne prekrivaju prirodni uzorak drva i ne mijenjaju boju drveta.

Na depilacija voskom drvo se intenzivno utrlja čistim pčelinjim voskom ili mastikom koji sadrži vosak. Vosak ispunjava pore drveta, zaglađuje površinu. Ponekad je voštani premaz fiksiran tankim slojem laka, napola razrijeđen lakom. Najčešće se voskom koriste za završnu obradu proizvoda od hrasta, bukve, oraha, kao i obojenog (toniranog) drva johe, breze, lipe, topole.

Glazura- metoda mat dorade drva nanošenjem lanenog ulja ili visokokvalitetnog prirodnog ulja za sušenje pomiješanog s terpentinom na njegovu površinu. Metoda se koristi za završetak Ch. arr. smreke, bora, cedra, ariša i potpuno je neprikladan za doradu proizvoda od hrastovine (prekrivene hrastovim furnirom), jer laneno ulje ostavlja smrtonosne mrlje na njihovoj površini.

Zastakljivanje razlikuje se od glaziranja samo po tome što se, osim lanenog ulja (lanenog ulja), u sastav radne smjese dodaju suhe boje (pigmenti) otopljene u ulju kako bi se površini proizvoda dala željena nijansa.

Neprozirne završne obrade najčešći su način završne obrade proizvoda od niskog kvaliteta drva s neupadljivim uzorkom ili kada prirodan izgled drva nije važan. Izvodi se ljepljivim uljnim ili emajl bojama ili lijepljenjem raznih ukrasnih folija ili finog drvenog furnira na površinu proizvoda (furniranje). Manje se koristi (glavni arr. u industrijskoj proizvodnji) za lijepljenje obojene plastike i papira.

Bojenje je najlakši i najpristupačniji način završetka. Njegova glavna poteškoća je u tome što je prije bojanja neophodna pažljiva priprema površine - uklanjanje pukotina, udubljenja, labavih čvorova i drugih nedostataka koji nastaju tijekom mehaničke obrade drva. Osim ovih, postoje i drugi načini završne obrade, koji zauzimaju, na primjer, međupoložaj između neprozirnih i prozirnih završnih obrada. bojenje bojom, bojenje, dugotrajno u vodi (hrast), bojenje drva na trsu unošenjem otopine za bojanje u živo drvo, drvo puhalom, bijeljenje vodikovim peroksidom.

Enciklopedija "Tehnologija". - M.: Rosman. 2006 .

Pogledajte što je "drvena obloga" u drugim rječnicima:

Površinska obrada drva koja poboljšava izgled proizvoda i štiti ga od utjecaja okoline. Mnoge vrste o.d. (rezbarenje, pečenje, intarzija, pozlata), koje su se ranije koristile za doradu proizvoda, izgubile su svoj ... ... Velika sovjetska enciklopedija

- - dorada drva, u kojoj premaz ponavlja strukturu drvene površine. [GOST 17743 86] Naslov pojma: Drveni proizvodi Naslovi Enciklopedije: Abrazivna oprema, Abrazivi, Autoceste…

završna obrada drva s otvorenim porama- Završna obrada drva, u kojoj premaz prati strukturu površine drva. [GOST 17743 86] Teme Tehnologija obrade drva. i namještaj industrijski…

završni sloj drva sa zatvorenim ćelijama- [GOST 17743 86] Teme Tehnologija obrade drva. i namještaj industrijski… Priručnik tehničkog prevoditelja

Završna obrada drva s otvorenim porama- 86. Završna obrada drva s otvorenim porama Završna obrada drva, u kojoj premaz ponavlja strukturu drvene površine Izvor: GOST 17743 86: Tehnologija industrije obrade drva i namještaja. Uvjeti i definicije…

Završena obrada drveta sa zatvorenim ćelijama- 87. Završna obrada drva sa zatvorenim porama Izvor: GOST 17743 86: Tehnologija obrade drva i industrije namještaja. Uvjeti i definicije… Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije

dovršavanje- 3.6 završni sloj: Zaštitno dekorativni sloj namijenjen za nanošenje na glavni dio zida bez zračnog raspora lijepljenjem, bojanjem, prskanjem, žbukanjem ili bilo kojom drugom sličnom metodom. Izvor: GOST 31251 2008: Vanjski zidovi s ... Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije

dorada proizvoda od drva (materijali na bazi drveta)- završna obrada Izrada zaštitnih dekorativnih premaza na površini proizvoda od drveta (materijali na bazi drveta). [GOST 17743 86] Teme Tehnologija obrade drva. i namještaj industrijskim Sinonimi za završetak... Priručnik tehničkog prevoditelja

Završna obrada proizvoda od drveta- (drveni materijali) - stvaranje zaštitnih dekorativnih premaza na površini proizvoda od drva (drvni materijali). [GOST 17743 86] Naslov pojma: Drveni proizvodi Naslovi Enciklopedije: Abrazivna oprema, Abrazivi, ... ... Enciklopedija pojmova, definicija i objašnjenja građevinskih materijala

Završna obrada vanjskih površina vanjskih zidova- - vanjska površina vanjskih zidova, izrađena od nekomadnih (žbuka, lakiranje i sl.) materijala, štiti glavne ogradne, potporne konstrukcije i toplinski izolacijski materijali od atmosferskih i drugih vanjskih ... ... Enciklopedija pojmova, definicija i objašnjenja građevinskih materijala

knjige

• Dorada proizvoda od drva, Yu. D. Orlova. Vodič se bavi pitanjima vezanim uz doradu proizvoda od drva i njihov dekor. Knjiga se sastoji od dva dijela. Prvi dio pruža informacije o materijalima koji se koriste u ...

Završna obrada drva je svaka površinska obrada koja poboljšava izgled proizvoda ili ih štiti od izravnog utjecaja vanjskog okruženja. Umjetnički ukras daje objektu najljepši i najizrazitiji izgled. Poboljšanje izgleda proizvoda postiže se i raznim vrstama umjetničke obrade samog drva: rezbarenjem, utiskivanjem, pečenjem, oblaganjem raznim ukrasnim materijalima, kao što su set obložne šperploče (inlay), teksturirani papir, polimerni materijali, tkanine, folija (tanki metalni limovi) itd. n. drveni laminatni parket

Za završnu obradu drva koriste se temeljni premazi, kitovi, kitovi, boje, emajli, lakovi, lakovi. Sve vrste dorade drvenih proizvoda podijeljene su u sljedeće skupine: stolarija, bojanje i imitacija.

Završna obrada stolarije čuva prirodnu teksturu drva, naglašava je i poboljšava. Prozirne završne obrade stolarije proizvode se od voštanih smjesa, lakova, lakova i suhih smolnih završnih filmova. Ovisno o korištenom materijalu, vrste završnih obrada nazivaju se: voskom, lakiranjem, poliranjem i oblogom.

Završna obrada voskom obavlja se u toploj prostoriji. Na pripremljenu površinu nanosi se sloj voštane mastike. Kada je površina zasićena mastikom, utrlja se četkom ili krpom do sjaja, sjaj se pojačava brisanjem baršunom i ovaj premaz koji nije otporan na vlagu fiksira se nanošenjem jednog sloja laka ili laka. Voštana mastika se priprema miješanjem otopljenog voska s terpentinom ili lak kerozinom (white spirit). Voštani premazi daju površini drva s velikim porama ravnomjeran duboki mekani sjaj, koji se po potrebi lako može vratiti trljanjem četkom ili krpom.

Lakiranje - nekoliko slojeva (premaza) laka nanosi se na površinu pripremljenu za prozirnu završnu obradu. Ovisno o sastavu laka, lakiranje se razlikuje alkoholnim, uljnim i nitroceluloznim lakovima. Alkoholni lakovi se obično nanose 2-3 puta uz međusušenje 2 sata na 18-20°. Donji slojevi su brušeni brusnim papirom br. 180. Uljni lak se nanosi dva puta uz međusušenje najmanje 8 sati na 18--20 °; brušen prije završnog premaza.

Poliranje daje površini zrcalnu glatkoću i sjaj. Poliranje se izvodi na razne načine: stolarski, polupoliranje, poliranje i oplata. Zapravo, poliranje u obradi drveta je samo poliranje stolarije, čija je bit u činjenici da je pažljivo pripremljena površina prekrivena poliuretanskim premazom koji ima vrlo malu debljinu. Proces poliranja je dug, pa se koristi samo za doradu proizvoda visoke klase (na primjer, predmeti umjetničke vrijednosti, namještaj).

Oblaganje se sastoji u tome da se ploča smole urea-melamina ili fenol-formaldehidnog filma lijepi na suhu, dobro poliranu površinu vrućim prešanjem. Takav završni premaz u smislu otpornosti na vlagu, otpornosti na toplinu i tvrdoće značajno nadmašuje završnu obradu poliranja, ali izgled obložene površine nema dubinu i igru ​​teksture drva koji su karakteristični za poliranje stolarije.

Završetak slikanja- nanošenje neprozirnih (neprozirnih) obojenih filmova - boja i emajla - na površinu. Ova završna obrada se primjenjuje na proizvode od mekog drveta ili bez dekorativne teksture. Koristi se za blokove za vrata i prozore, ploče, drvene stepenice, podove, namještaj. Ovisno o radnim uvjetima proizvoda, uvjetima proizvodnje i zahtjevima potrošača, neprozirna završna obrada izvodi se ljepilom, emulzijom, uljnim i emajl bojama. Nanošenje premaza boja u malim industrijama i tijekom ugradnje vrši se ručno (četkom), a u masovnoj i masovnoj proizvodnji - prskanjem, umakanjem, valjanjem na strojevima.

Vodeni sastavi ljepljivih i emulzijskih boja koriste se za bojanje proizvoda namijenjenih za upotrebu u suhim prostorijama. Tehnološki proces završne obrade sastoji se od kitanja, brušenja, temeljnog premaza, izbjeljivanja i bojanja.

ulje i caklinu boje pokrivaju površine predmeta namijenjenih za rad na otvorenom ili u uvjetima promjenjive temperature i vlage. Glatkoća i zrcalni sjaj daju se poliranjem. Tehnološki postupak bojanja uljanim bojama i emajlima sastoji se od temeljnog premaza, kitanja i najmanje dvostrukog bojanja. Potrebno je srednje sušenje i brušenje, a ponekad i ravnanje (podmazivanje) nakon nanošenja prvog sloja boje.

Imitacija dorade je umjetna reprodukcija teksture koja je neobična za pasminu koja se podrezuje. Hrast, orah, mahagonij itd. imaju lijepu teksturu.

tekstura papirna obloga. Teksturirani papir proizvodi se s crtežima koji imitiraju dragocjeno drvo. Izrađuje se na tiskarskim strojevima. Teksturirani papir lijepi se na površinu drveta raznim ljepilima. Proces lijepljenja i završne obrade provode se istovremeno vrućim prešanjem teksturnog papira na neku podlogu između dva smolna filma (fenol-formaldehid ili urea-melamin).

Obloga od furnira i šperploče. Za ovu vrstu obloge koristi se oguljeni furnir, lijepljena i blanjana šperploča. Lijepljenje se provodi izravno na podlogu, koja je štit od remena, koji tvori nosila. Vruće ljepilo nanosi se u ravnomjernom, ne vrlo tankom sloju na zagrijanu površinu. Preklopljeni furnir ili šperploča stezaljkama se pritisne na bazu. Ako se lijepljenje vrši s nekoliko komada furnira ili šperploče, tada se, nakon spajanja rubova, polažu blizu jedan drugom i lijepe. Prilikom lijepljenja zakrivljenih površina prethodno se priprema predložak odgovarajućeg oblika.

Imitacija pod vrijednim pasminama drveta. Površina drveta se čisti, čisti, brusi i boji uljanom bojom koja bojom odgovara glavnoj pozadini simuliranog drveta. Kada se boja osuši, na nju se nanosi gusta boja u boji žilica i vlakana. Zatim se ta boja uklanja češljem tako da se donji sloj boje izloži i na površini se dobije uzorak simuliranog drva. Drugi način za dobivanje uzorka drveta je ispis s gumenog valjka koji na površini ima uzorak konveksne vene. Treći način je da se otisak nanese s neblanjane ploče, tj. da se glatko blanjana ploča farba u boju žila i odmah se na nju stavi daska s koje se treba otisnuti, dok će boja pada na izbočene slojeve. Dobiveni otisak se ispravlja ručno.

Aerografija u završnoj obradi drva je poboljšani način za ručno oponašanje teksture dragocjenog drva. Umjesto raznih kistova, kapica, spužvica i drugih alata koji se koriste u ručnom rezanju, u procesu zračnog četkanja koristi se samo airbrush raspršivač. Otopina boje se raspršuje mlazom komprimiranog zraka koji izlazi kroz mlaznicu za raspršivanje promjera 0,4--1,2 mm pod tlakom od 1,5-2,0 atm (0-1 MPa) i nanosi se na površinu koja se tretira, i umjetnička kvaliteta imitacije ovisi o odabiru boja te o vještini i vještini izvođača. Metoda zračnog kistiranja najprikladnije oponaša teksture vrpce (orah, mahagonij), plamene i pjegave (platano).

Akvagrafija. Poznato je da, šireći se po površini vode, tekućine (ulje, ulje), koje imaju masu manju od jedinice, tvore različite uzorke. Dodavanjem raznih boja takvim tekućinama na površini vode dobivaju se crteži u boji mramora, granita itd. Bit akvagrafije je da se u vodenu kupku ulijevaju različiti sastavi za bojenje koji se zamagljuju u obliku neodređenog uzorak. Crtež je obogaćen prskanjem dodatnih boja. Vibracije kupke na površini vode tvore valove, dajući uzorku izgled godišnjih prstenova drveta. Proizvod namijenjen za bojanje nanosi se na površinu i odmah uklanja.

Na taj način možete primijeniti uzorak na papir, šperploču, beton, željezo, staklo i druge materijale. Crtež se može ispisati ne samo na ravnini, već i na bilo kojoj složenoj površini. Prilikom ispisa slike morate obratiti pozornost na činjenicu da nema zarobljenog zraka, jer će na tim mjestima površina ostati bez boje. Nakon što je cijela površina za bojenje bila u kontaktu s vodom, materijal se vadi i stavlja da se suši, a zatim se površina lakira i polira. Sličnost imitacija akvagrafije s prirodnom teksturom dragocjenog drva je samo približna, što ograničava korištenje ove vrste imitacije.

Bojenje(bojenje) drva razlikuje se od bojanja po tome što se drvo boji ne samo površinski, već i dubinski (do 0,5 mm). Mrlje trebaju biti obojene tekućine, a ne obojene suspenzije. Prije bojenja površina se ciklira, navlaži kako bi se hrpica podigla, polira se, osuši, drži 3-4 dana na suhom i toplom mjestu, a tek onda se prelazi na bojenje. Bojenje se provodi ravnomjernim vlaženjem cijele površine vodenim otopinama za bojenje koje se nanose prskanjem ili uranjanjem. Dubinsko bojenje se provodi na različite načine, na primjer, obradom izratka u autoklavu, u kojem se stvara visoki tlak, u rasponu od 8-10 at.

Nakon bojenja drvo se pažljivo brusi, a nakon sušenja površina se polira, tj. trlja koksom za kosu, grubom krpom ili filcom.

Trenutno se najveći dio drvne građe prerađuje u tvornici, a na gradilište dolazi u obliku gotovih proizvoda, dijelova i konstrukcija.

Interijer, izrađen od drveta i drugih prirodnih materijala u eko stilu, zasigurno je jedan od najtraženijih danas. Ovo nije samo počast modi, već i shvaćanje da je to najzdraviji i prirodniji način organiziranja sobe.

Oblaganje podova, zidova, kao i drugih elemenata unutarnjeg prostora završnim materijalima od prirodnog drva osmišljeno je tako da prostor učini privlačnom, izolira i zaštiti od prekomjerne vlage.

Prilikom završne obrade s prirodnim drvetom unutar kuće, između sanduka i završne površine obično se postavlja višeslojna struktura toplinske i zvučne izolacije.

Prednosti završne obrade drva

Kada se uzgaja u ekološki čistim područjima, drvo je jedan od najčišćih materijala za doradu interijera doma.

Udobnost i udobnost u kući

Drvo se može koristiti za sve površine unutar kuće i služi kao materijal za:

• zidovi;
• spol;
• strop;
• stepenice;
• podovi;
• konstrukcije vrata;
• prozorski okviri;
• ukrasni elementi.

Drvene obloge mogu stvoriti posebnu zdravu mikroklimu u kući, u kojoj se svi životni procesi odvijaju normalno: dobro spavajte, radite, dišite. Za razliku od umjetnih materijala koji ispuštaju štetne pare, drvo ne izaziva glavobolju, kao ni osjećaj kroničnog umora te je u stanju neutralizirati štetne učinke drugih materijala.

Stablo smanjuje vlagu u prostoriji, sprječava razvoj bronho-plućnih bolesti, kao i pojavu plijesni i drugih posljedica prekomjerne vlage.

Izbor drveta za uređenje interijera

Prije nego što počnete s završnim radovima, trebali biste odlučiti o izboru vrste drva. Prvo morate odlučiti hoće li to biti meko drvo ili tvrdo drvo. Ovdje će kriterij biti radni uvjeti i zahtjevi za otpornost na habanje. Za sobe s prekomjernom vlagom (kupke, kupaonice, saune) treba odabrati crnogorično drvo. I dobro prozračene obične sobe mogu biti ukrašene tvrdim drvetom (joha, hrast, lipa).

klapa

Clapboard je kolektivni koncept koji kombinira sve završne materijale opremljene sustavom zaključavanja. Pričvršćivanje se vrši metodom pero-utor i može biti "korak" ili "preklapanje".

Značajka korištenja ovog materijala je njegova iznimna jednostavnost ugradnje, što vam omogućuje da u kratkom vremenu završite radove na unutarnjem uređenju kuće. Imajući informacije o površini i obliku prostorije koja se planira obložiti, možete točno izračunati potrebnu količinu obloge.

Materijal ima praktičnost, svestranost i visoka dekorativna svojstva, zahvaljujući kojima se savršeno kombinira s bilo kojim smjerom dizajna. Oblaganje lajsni može se izvesti u okomitom i vodoravnom smjeru.

Podstava uz pravilnu njegu i stav može trajati jako dugo. Njegova popularnost s vremenom samo raste, ne popuštajući modernijim završnim materijalima. U njegovoj proizvodnji koristi se pažljivo osušeno drvo, kako glatke tako i neobrađene površine.

Prednosti obloge:

• prirodnost;
• ekološka prihvatljivost;
• ugodan miris;
• jedinstven izgled;
• higroskopnost;
• jednostavnost instalacije;
• dostupnost;
• izdržljivost;
• toplinska izolacija i zvučna izolacija.

nedostaci:

• mogućnost deformacije;
• osjetljivost na promjene temperature;
• oteklina od izlaganja vlazi.

Kvaliteta proizvodnje europodstava je strogo kontrolirana u svim njezinim fazama. Za njegovu proizvodnju koriste se sirovine najviše kvalitete, dobivene od crnogoričnog drva, koje se često uzgaja posebno za tu svrhu. Europodstava je podijeljena u 1-3 razreda kvalitete i zadovoljava sve prihvaćene europske standarde.

Ovaj se materijal od obične zidne obloge razlikuje po precizno kalibriranim dimenzijama, kao i po prisutnosti posebne brazde koja osigurava ventilaciju i uklanjanje vlage. Ova značajka dizajna povećava izdržljivost i sprječava savijanje i bubrenje obloge kada se koristi u vlažnom okruženju. Izvrsna kvaliteta materijala omogućuje montažu s najmanjim tolerancijama. Zahvaljujući tome, rezultat rada ima visok dekorativni učinak.

U uvjetima industrijske proizvodnje, površina europodstava prekrivena je posebnim sastavom, koji oslobađa vlasnike kuće od potrebe za dodatnom obradom bojama i lakovima.

Razlika europodstava od uobičajene obloge:

• mnogo glatkija površina;
• strogo poštivanje standarda kvalitete;
• minimalna razina vlažnosti (12% naspram 15-28% za obloge);
• polietilenska ambalaža;
• prisutnost posebnog zaštitnog premaza;
• veća veličina šiljaka;
• prisutnost utora na spoju;
• više ventilacijskih utora.

podna ploča

Postoje dvije varijante: čvrsta ploča i lijepljena. Prva opcija je izrađena od čvrstog niza, a druga je izrađena od spojenih komada. Osim toga, podna ploča je podijeljena na žljebljene (s šiljcima i utorima) i bez žljebova.

Postoji obična ploča i euroboard. Potonji se proizvodi posebnom tehnologijom na najnovijoj opremi od visokokvalitetnih sirovina u skladu s europskim standardima. Ova ploča je dosta skupa, ali je kvalitetna. Glatke je površine, savršenog oblika, niske vlažnosti i potpuno je bez nedostataka (rupe, čvorovi, plavičasto). Masivna Euroboard opremljena je ventilacijskim otvorima kako bi se izbjegla deformacija zbog raspodjele opterećenja, kako bi se uklonila opasnost od rasta plijesni i produžio vijek trajanja.

Prednosti i nedostaci konvencionalnih podnih ploča od punog drveta

prednosti:

• prirodnost;
• ekološka prihvatljivost;
• brzina i jednostavnost instalacije;
• izdržljivost;
• ljepota materijala;
• niska toplinska vodljivost, zvučna izolacija;
• zdrava mikroklima kod kuće.

nedostaci:

• ponekad su prisutni smolni džepovi;
• čvorovi koji smanjuju kvalitetu ploče.

Također, jedna od glavnih prednosti takve ploče je mogućnost njezine ponovne restauracije. Može se polirati do 15 puta, što mu produljuje vijek trajanja na najmanje 100 godina.

Kako bi podna ploča trajala što dulje, trebate odabrati prikladnu podlogu i slijediti jednostavna pravila za njegu.

Ovaj materijal izgleda vrlo plemenito u velikim sobama s dobrim prirodnim svjetlom.

Kuća od drvenih blokova

Ovaj materijal se koristi za unutarnje i vanjsko uređenje. Praktičan je, prikladan, jednostavan za njegu, a izgleda vrlo dekorativno. Sve te kvalitete, kao i ekološka prihvatljivost i pristupačna cijena materijala, čine ga popularnim među potrošačima. Visok stupanj sušenja drva eliminira deformacije, prijevremena oštećenja i pucanje materijala. Tretman antisepticima i usporivačima plamena produljuje njegovu punu upotrebu.

Za izradu blok kuće koristi se stablo raznih vrsta, ali najčešće se koriste ariš i bor. Blok kuća od lipe, breze ili cedra izgleda vrlo dekorativno.

Različite neprivlačne površine, poput betona ili opeke, izgledaju više nego dostojno nakon završetka rada pomoću blok kuće. Osjećaj čvrste fasade stvara se zbog činjenice da su njezini pojedinačni elementi u kutovima spojeni posebnim kutovima.

Blok kuća od drveta ariša ima blagotvoran učinak na živčani, kao i kardiovaskularni sustav i dišne ​​organe, zbog oslobađanja hlapljivih tvari iz ariševog drveta - fitoncida. Ovo svojstvo u potpunosti pokriva neugodnosti u obradi ovog tvrdog, smolastog materijala.

Ovaj proizvod je spektakularan materijal za unutarnje uređenje, koji vam omogućuje promjenu prostora kuće bez drastičnih mjera.

Imitacija šipke izrađena je posebnom tehnologijom. Najprije se suši 8-12 tjedana u posebnim komorama dok se vlaga gotovo potpuno ne ispari i štetnici se unište. Zatim se gotove ploče sortiraju i režu. Ovako izrađene ploče ne podliježu deformacijama, pucanju, a također savršeno zadržavaju svoj izvorni oblik.

Montaža mreže od pojedinačnih elemenata zahvaljujući sustavu čep-utor može se izvesti ručno bez posebnih kvalifikacija.

Trošak proizvoda ovisi o klasi i vrsti drva. Najpopularniji materijali su bor i smreka. Imaju nisku cijenu, au nekim tehničkim karakteristikama čak i nadmašuju skuplje vrste, na primjer, isti ariš.

Imitacija drveta, kao i svi proizvodi od prirodnog drva, ima nisku toplinsku vodljivost i savršeno štedi toplinu u prostoriji. Ako je potrebno, može se napraviti dodatna toplinska izolacija zgrade pomoću slojeva izolacije postavljenih između završnog premaza i zida kuće.

Raznolikost vrsta završnog materijala omogućuje vam stvaranje vlastitog jedinstvenog dizajna kuće, a bogatstvo boja pomoći će vam da ga odaberete za gotovo svaku vrstu interijera.

Unutarnje uređenje drvom izvrstan je doprinos zdravom načinu života, prilika da se okružite elementima etno stila koje je stvorila sama priroda.

Završna obrada je površinska obrada koja poboljšava izgled proizvoda i štiti ih od utjecaja okoline. Prilikom završne obrade, površine su prekrivene tekućim završnim materijalima, furnirane, ukrašene rezbarijama, mozaicima i preklopnim dekorom.

Ovisno o uporabi završnih materijala, tehnici njihove primjene i obrade ručnim alatima, dorada može biti:

Proziran, koji čuva teksturu drva; -- neproziran, prekriva teksturu i boju drveta; - imitacija; - posebna umjetnost.

Prilikom završne obrade ručnim alatima, na površinu drva se nanosi prozirni premaz tekućim (lakovi, lakovi) završnim materijalima. Najjednostavniji tip bezbojnog laka je tanak sloj laka nanesenog na drvo. U tom slučaju drvo upija dio laka, a dio ostaje na površini u obliku prozirnog tankog filma. Drvo neravnomjerno upija lak: labavi slojevi - više, gusti - manje. Ako se, nakon što se prvi sloj laka osuši, nanese drugi sloj, drvo ga neće upijati ili će ga lagano apsorbirati. Nanošenjem dva do tri sloja laka dobiva se lakirana površina otvorenih pora. Tako se, na primjer, pri ručnoj završnoj obradi stvaraju se zaštitni premazi drva s nitro-lakovima bez upotrebe posebnih temeljnih premaza. Nanošenjem velikog broja slojeva laka i utrljavanjem laka u pore drva moguće je na površini drva dobiti lakirane premaze sa zatvorenim porama. Na primjer, kod ručnog dovršavanja s nitro-lakovima, koristi se trljanje (izravnavanje) sloja laka posebnim tekućinama. Prilikom izravnavanja filma laka tamponom navlaženom tekućinom za izravnavanje, pore se popunjavaju.

Proces prozirne završne obrade tekućim završnim materijalima uključuje: pripremu površine za završnu obradu, nanošenje i sušenje završnog materijala te oplemenjivanje premaza.

Priprema površine za završnu obradu. Površine obložene furnirom i masivnim drvetom obrađene su tekućim prozirnim bojama i lakovima. Površina obložena furnirom se ciklusno blanja i polira. Prije struganja, ljepljiva traka se skida s površine, a prevjesi furnira koji strše izvan rubova podloge odrežu se dlijetom. Ljepljiva traka se skida u ciklusima, nakon što se traka prethodno navlaži. Nakon ciklusa, površina se polira. Brušenje drva vrši se abrazivnim zrnima brusne kože (alat za brušenje). Brusna koža je fleksibilna papirna ili platnena podloga, na koju se uz pomoć ljepila (veziva) učvršćuju abrazivna zrna - rezači.

Zrno ima lica i rubove, čiji je broj i raspored proizvoljan, s različitim stupnjevima gustoće. Razmaci između zrnaca neophodni su za smještaj strugotine (drvene prašine) tijekom mljevenja. Kako zrno radi, rezači brusnog papira postaju tupi i zamjenjuju se drugim rezačima koji leže ispod.

Ručno brušenje se izvodi pomoću jastučića. Jastučići su izrađeni od pluta ili komada drveta, na čiju je jednu stranu zalijepljen elastični pluto ili filc potplat.

Prilikom brušenja, jastučić omotan komadom brusnog papira postavlja se sa zrnom na površinu izratka koji se obrađuje, a pomicanjem jastučića s brusnim papirom, strugotine se odsječu sa zrncima, transportirajući ga duž cijelog puta rezanja. Na početku mljevenja strugotine se odsječu višim zrnima, a nakon njihovog uklanjanja (zamjene) počinju djelovati niža zrna, čime se poboljšava kvaliteta površine za mljevenje. Površina je brušena uz zrno drveta. Prilikom brušenja preko zrna, na površini se stvaraju ogrebotine, što pogoršava kvalitetu površine koja se obrađuje.

Površine se poliraju brusnim papirom različite zrnatosti: prvo zrnatosti 32 - 1 6 ili više, zbog čega se brzo uništavaju tragovi prethodne obrade, zatim se koriste manje kore granulacije 8 - 5.

Prilikom brušenja kvaliteta dobivene površine ne ovisi samo o zrnatosti kore, već i o pritisku kožice na brušenu površinu, kao i o tvrdoći drveta. Hrapavost površine opada sa smanjenjem tlaka, ali se u isto vrijeme smanjuje učinak brušenja. Stoga se tijekom prvog mljevenja s krupnozrnatim koricama primjenjuje značajan pritisak, čime se povećava učinak mljevenja. Kako se broj ljuski smanjuje, pritisak se smanjuje kako bi se dobila površina s manje hrapavosti.

Pod jednakim uvjetima brušenja, površinska hrapavost tvrdog drva je manja od mekog drveta.

Bicikliranjem pripremljena površina ima hrpu u obliku zaglađenih i neuglađenih drvenih vlakana. Prilikom mljevenja dio hrpe se odsiječe zrncima kože, dio se opet zaglađuje na površinu.

Tako da prilikom mljevenja hrpa ne bude zaglađena, već odrezana zrncima kože, možete dati hrpu krutost. Da biste to učinili, površina se navlaži 3-5% otopinom ljepila u toploj vodi. Prilikom dorade površine pod prirodnom bojom drva, za vlaženje se mogu koristiti tekuće otopine nitro-laka.

Površina pripremljena za prozirnu završnu obradu treba biti glatka i ravna. Male pukotine u furniru zapečaćene su kitom, usklađenim s bojom gotove površine. Obično se kit izrađuje od drvene prašine pomiješane s ljepilom. Da bi kit dobio željenu boju, nijansiran je. Shpatlyuyut površinu prije mljevenja.

Ako je tijekom dorade potrebno promijeniti boju drva, tada se površina nakon brušenja izbijeljuje ili boji.

Svrha izbjeljivanja je umjetna promjena boje drva kako bi se posvijetlila i dobila ujednačena boja gotove površine izlaganjem spojevima za izbjeljivanje. Pojašnjenje svijetlog drva, kao što su breza, javor, jasen, omogućuje vam proširenje raspona boja završnih obrada namještaja. Za pojašnjenje koristi se 20% vodikov peroksid ili kombinirani pripravci, napravljeni prema sljedećem receptu:

Boje drvo kako bi mu dali novu boju ili kako bi oponašali boju niskovrijednih vrsta drva kako bi se slagali s bojom vrijednog drva, a zadržali njegovu teksturu. Za bojenje se koriste anilinske i jedkaste boje topive u vodi. Vodene otopine anilinskih boja boje površinu drva u boju otopine boje. Učinak jedljivih boja temelji se na obojenju drva kao rezultat kemijske interakcije boja s taninima. Kao jedljiva bojila koriste se 1-5% otopine željeznog i bakrenog sulfata, kalijev dikromat (krom) i njihove smjese. Boje za mazivo otapaju se u vodi zagrijanoj na 60 - 70 ° C.

Prilikom ručnog bojanja anilinskim bojama, površina se obilno navlaži otopinom boje pomoću štapića ili spužve od pjenaste gume, a zatim se suhom krpom obriše uz drvena vlakna. Kod bojanja jedljivim bojama, nakon nanošenja otopine boje na površinu koja se boji, vrši se kratka ekspozicija tako da boja stupa u kemijsku reakciju s taninima.

Nakon bojenja, hrpa može narasti na površini. Stoga se nakon sušenja površina trlja uz drvena vlakna tvrdom krpom ili mekim strugotinama kako bi se zagladio hrpa i istovremeno uklonio višak boje.

Površine crnogoričnog drva su polirane koricama. Brušenje počinje brusnim papirom veličine zrna 40 - 32, zatim se koriste manje kore. Nakon tri-četiri puta brušenja, obrada se završava brusnim papirom granulacije 8-5. U razmacima između brušenja brusnim papirom različite zrnatosti, površina se vlaži kako bi se podigao hrpa.

Proces mljevenja uvelike se ubrzava kada se koriste ručne brusilice.

Koristite ručne električne brusilice s brusnim diskom s pravokutnom platformom i kontinuiranom trakom. Strojevi za brušenje s brusnim diskom koriste se za brušenje ravnih površina okvira, ploča i rubova koji se nalaze pod kutom do 45 ° u odnosu na formaciju. Promjer diska 120 mm, brzina vrtnje od 2000 do 3000 o/min. Brušenje se vrši prednjom površinom diska, na koju je fiksirana koža. Nedostatak disk strojeva je nejednaka brzina brušenja - od nule u sredini do maksimuma na rubu, kao i lučna priroda ogrebotina koje ostavljaju abrazivna zrna kože. Zbog velike brzine brušenja na rubu diska, najmanja neusklađenost uzrokuje lučno udubljenje na površini, koje se ne može uvijek ukloniti.

Ovaj nedostatak nije prisutan kod brusilica s pravokutnom platformom i kontinuiranom brusnom trakom. Tijekom rada, pravokutna platforma vrši povratne pravocrtne ili vibrirajuće elipsoidne pokrete. Veličina tijeka platforme je 5 - 10 mm, broj udaraca je do 5000 u minuti. Dimenzije platformi su 50 - 85 x 100 - 200 mm. Područje pritiska kontinuirane brusne trake na površinu koja se brusi je 165x100 mm.

Električne brusilice imaju elektromotore snage od 100 do 500 W i tijelo težine 2,5 - 6 kg za prigušivanje vibracija koje stvaraju radna tijela tijekom mljevenja.

Nakon brušenja ručnim brusilicama, površina se dodatno ručno polira dva puta kako bi se uklonile ogrebotine koje ostavljaju zrnca kože.

Čvrste površine tvrdog drva mogu se premazati bojama topljivim u vodi. Kod bojenja drva iz niza crnogoričnih vrsta površina je neravna, s neobojenim prugama zbog prisustva drva 8 smole.

Male pukotine koje su ostale nakon brušenja, plitke ubode i kidanje vlakana u crnogoričnom drvu popunjavaju se gustim prozirnim lakom i poliraju nakon što se osuši. Gotovo je nemoguće odabrati kit za prirodnu boju crnogoričnog drva.

Prilikom nanošenja završnih materijala ručnim alatima razlikuje se lakiranje i poliranje. Za lakiranje se koriste prozirni lakovi, za poliranje - lakovi, tekućine za izravnavanje i poliranje.

Za prozirnu završnu obradu namještaja u kućnim radionicama koriste se uglavnom nitrocelulozni i alkalni alkoholni lakovi.

Nitrocelulozni lakovi (nitro-lakovi) se uglavnom koriste za razrede NTs -218 i NTs - 222. Sadržaj suhog ostatka u laku (filmotvorni) je 22 - 33%. Praktično vrijeme sušenja (od prašine) - 1 sat, potpuno sušenje - najmanje jedan dan. Prilikom zgušnjavanja lakovi se razrjeđuju otapalima 646 i 647. Lakovi se nanose četkom, tamponom, sprejom. Stvrdnjavanje lakova nastaje pri temperaturi od 1 8 - 20 °C.

Za dobivanje mat površina koristi se lak NTs-243, koji uključuje poseban aditiv za matiranje. Razrijedi se s Thinner 646. Lak zagrijan na 70 °C nanosi se prskanjem ili četkom. Lak se stvrdnjava na temperaturi od 18 - 23 °C. Nitro-lakovi su glavni materijal za završnu obradu namještaja kod kuće. Nitro-lak premaz je gotovo bezbojan. S vremenom pomalo potamni i poprima žuto-jantarnu boju.

Prilikom nanošenja nitro-lakova potrebno je paziti da prostorija nema previsoku vlažnost i propuh, što može uzrokovati zamućenje filma laka. Uzroci zamućenja sloja laka mogu biti i nanošenje pretjerano debelih slojeva laka, korištenje viška količine otapala za razrjeđivanje nitro-lakova ili otapala koja se ne preporučuju za te svrhe.

Šelak lakovi su otopina šelak smole (otpadnog produkta tropskih insekata) u 95% etilnom alkoholu. Za proizvodnju laka, šelak se otopi u alkoholu kako bi se dobila koncentracija od 25-40%. Po izgledu, šelak lak je zamućena tekućina od svijetlo do tamno smeđe. Sadržaj suhog ostatka u laku 35 -- 37 %. Lak se nanosi tamponom ili četkom. Trajanje potpunog sušenja na temperaturi od 1 8 - 20 ° C nije više od 1 sat.

Za nanošenje završnih materijala na ravne površine koriste se četke i četke za kosu - ručne kočnice okruglog oblika. Za izravnavanje slojeva tekućeg laka na površini koja se obrezuje koriste se ravne četke - žlebovi. Posebne okrugle četke koriste se za nanošenje lakova na figurirane površine, završne rezbarije itd. Bris se izrađuje od vune za namještaj ili vune za pletenje umotane u lan.

Završne materijale možete nanositi četkom na površine bilo kojeg oblika. Prilikom završne obrade brisom, završni materijali se ne nanose na površinu udubljenja (nabori, utori, rezbarije u drvu).

Prilikom lakiranja kist se umoči u posudu s lakom i nanese lak na površinu koja se obrađuje duž drvenih vlakana.

Prilikom lakiranja, lak treba nanositi u ravnomjernom sloju, izbjegavajući kapanja i neravnomjernu debljinu filma. Trake laka mogu se pojaviti pri korištenju vrlo tankih lakova, a neravnomjerna debljina filma - kada se koriste zgusnuti lakovi. U oba slučaja potrebno je normalizirati viskoznost lakova.

Lakovi se suše u radionici na temperaturi ne nižoj od 18 °C. Tekuće završne obrade stvrdne se tijekom sušenja. Prilikom sušenja potrebno je osigurati da prašina ne dospije na premaz. Da biste to učinili, pod u radionici se navlaži, za uklanjanje prašine vrši se mokro čišćenje.

Zaključci o 2. poglavlju.

Tehnološki dio razmatra ručne stolarske alate koji su korišteni u izradi stolića. Osim toga, u poglavlju je opisana tehnologija dorade proizvoda od drva.