Drveni otpad može se koristiti samo za grijanje kotlova na kruta goriva. Za to se koristi niz ključnih točaka koje omogućuju postojanje za ovu vrstu bojlera:
- Govorimo o principu sagorijevanja goriva u peći.
- O materijalu koji se koristi za proizvodnju.
- O unutarnjoj strukturi opreme.
Ako nemate tehničko obrazovanje, još uvijek možete kupiti pravi bojler koji će imati potrebnu snagu za grijanje vašeg stana. Pokupiti takvu opremu sami je teško, ali moguće.
Vrste kotlova prema principu izgaranja goriva
Postoje dvije vrste kotlova koji rade na drvnom otpadu. Njihova glavna razlika može se nazvati kategorijom sirovina na kojima kotao radi. Riječ je o:
- O opremi koja zahtijeva klasično izgaranje.
- O kotlovima koji koriste dugo gorenje
Klasično spaljivanje
U kotlovima s klasičnim izgaranjem nije potrebno kontrolirati grijanje. Budući da materijal stalno gori, sve dok sirovine ne ponestane. Zahvaljujući automatskoj kontroli temperature, moguće je kontrolirati koliko brzo gorivo izgara bez ljudske intervencije. Za to se koristi mehanički senzor. Od ložišta je odvojen metalnim lancem. Kada temperatura dosegne zadanu točku, zrak više ne ulazi. Stoga se brzina gorenja smanjuje, a tada sirovina može potpuno prestati gorjeti. U tu svrhu instalirana je posebna oprema:
- Prvo, govorimo o ventilatoru. Može povećati brzinu i sposobnost izgaranja. Brikete možete spaljivati biomasom, odnosno otpadom nakon prerade suncokretovih sjemenki. To se može koristiti čak i kada je sirovina povećana vlažnost.
- Drugo, govorimo o senzoru koji sam mjeri temperaturu. Zahvaljujući njima, moguće je održavati željenu temperaturu u peći, što će zaštititi kotao od pregrijavanja.
- Treće, sve je automatski. Stoga kontrolirajte proces izgaranja pomoću upravljačke ploče. Moguće je čak i pomoću mobilnog uređaja kontrolirati sve bez ustajanja s kauča, to je moguće zahvaljujući posebnoj opremi.
Ova skupina kotlova, koji rade na sirovinama iz drvnog otpada, jeftina je. Kotao radi ispravno i bez osobe, jer nema ništa komplicirano. Njegovo održavanje može se provoditi samostalno. Tijelo kotla je izrađeno od lijevanog željeza. Možete koristiti čelik. Tada će vijek trajanja kotla biti vrlo dug.
Ali postoje i nedostaci klasičnih kotlova. Ovo je brzina izgaranja sirovina goriva. Ako se broji, ispada da svaka četiri-osam sati treba ući u kotlovnicu i baciti gorivo.
Dugo gori
Dugotrajno izgaranje može se pripisati skupini kotlova koji se zagrijavaju na kruta goriva. Ova skupina uključuje različite vrste kotlova. Drveni otpad se spaljuje brzo i učinkovito.
- Govorimo o kotlovima za pirolizu.
- O tehnici koja je poznata kao tinjajući tip.
Prva vrsta kotlova potrebna je za izgaranje sirovina i održavanje visoke temperature kao rezultat. Također, tijekom procesa izgaranja oslobađa se plin, koji također gori u peći, povećavajući temperaturu kotla, što dovodi do povećanja temperature u kući.
Prednost ovog kotla je njegova visoka učinkovitost. Jedna tab sirovina gorit će dulje od iste količine goriva u klasičnom kotlu. Kako bi kotao ispravno radio, koristi se elektronika. Stoga, bez vašeg sudjelovanja, sam kotao će kontrolirati temperaturu prostorije, brzinu izgaranja. Ložište je izrađeno od keramičkog materijala, koji je puno bolji od lijevanog željeza. Ispada da je produktivnost veća, učinkovitost bolja.
Postoje kotlovi koji koriste metodu izgaranja tinjanjem ili izgaranjem samo površno. Takva oprema ima kontrolirani rad. Postoji vodeni krug, koji se nalazi duž cijele komore peći. Gorivo se pali na vrhu, zatim polako tinja do dna. Postoje modeli koji uz ovakvu vrstu punjenja goriva rade i do pet dana.
Važno je uzeti u obzir da kotlovi koji zagrijavaju vodu pomoću drvnog otpada, čije je izgaranje sporo, tinjajuće, imaju niz nedostataka. Konkretno, nakon spaljivanja goriva, više ga neće biti moguće ponovno napuniti. U ovom slučaju, sadržaj vlage u sirovini ne bi trebao biti veći od petnaest ili dvadeset posto.
Odabir pravog kotla
Prilikom odabira kotla, razmislite od kojeg materijala je izrađen. To će vam pomoći da odaberete pravi. Budući da kotao, uz mogućnost grijanja vode, osim principa izgaranja ima i različite tipove po kvaliteti materijala.
Najbolji materijal je lijevano željezo. Njegova kvaliteta i trajnost je veća od svih ostalih materijala. Na primjer, poznati keramički tip ložišta dobro zadržava toplinu, ali je inferiorniji od lijevanog željeza u snazi. Čelični materijal gori vrlo brzo, posebno u kotlovima s kontroliranom funkcijom izgaranja.
Učinak kotla izračunavamo na temelju podataka da jedan kilovat snage može zagrijati deset četvornih metara površine. Ali to se odnosi samo na dobro izoliranu sobu. Na mjestima gdje prozori propuštaju toplinu ili se vrata ne zatvaraju dobro, potrebna je velika snaga kotla. Stoga je prilikom ugradnje važno konzultirati stručnjaka kako bi snaga kotla bila veća.
drvni otpad
Oprema koja sagorijeva drveni otpad odnosi se na kotlove na kruta goriva koji su dizajnirani za rad samo s njim. Stoga, razmotrite tri točke koje morate znati prije, kako odabrati sličan bojler:
- Kako se sirovine spaljuju u peći.
- Koji se materijal koristi za izradu kotla.
- Kakva je struktura unutar izmjenjivača topline.
Ako nemate tehničko obrazovanje, onda još uvijek možete odabrati pravi kotao, uzimajući u obzir ova tri principa. Tada je vaš kotao savršen za vaš dom.
Princip spaljivanja otpada
Dvije su stvari koje razlikuju kotlove koji imaju drugačiji način izgaranja goriva:
- Koristi se kotao, u kojem gorivo gori klasično.
- Postoji kotao koji koristi otpad dugog gorenja.
Klasično izgaranje u kotlovima na kruta goriva
Glavna razlika između takvih kotlova je u tome što njihove sirovine nekontrolirano gore. Odnosno, na prirodan način. Razina topline se prati pomoću konvencionalnog senzora, koji ima najjednostavniji spoj na zaklopku. Kada temperatura poraste, dosegnuvši potrebnu granicu, dotok zraka u kotao je blokiran, zbog čega se izgaranje usporava.
Postoji dodatna oprema za moderne kotlove. Ovo je:
- Ventilator s puhaljkom. Može povećati brzinu gorenja, što će biti učinkovitije. Kotao može podnijeti čak i brikete koji sadrže biomasu, kao što su ljuske suncokretovih sjemenki. Pa čak i kada imaju visok postotak vlage.
- Prisutnost električnog senzora koji regulira temperaturu može pomoći u preciznom praćenju procesa zagrijavanja prostorije. Tada neće biti pretjeranog pregrijavanja u komori.
- Razgovarajmo o automatizaciji. Možete koristiti mobilni uređaj za upravljanje kotlom, njegovim radom, ako je instalirana dodatna oprema.
Važno je samo obratiti pažnju na činjenicu da kotlovi za grijanje koštaju relativno malo. To se odnosi na opremu koja sagorijeva drveni otpad. Izvode se pomoću materijala od lijevanog željeza ili čelika, što u prvom slučaju osigurava dug životni vijek opreme.
Postoji jedan veliki nedostatak. Obilježavanje goriva treba provoditi šest do tri puta dnevno. Stoga i dalje često morate ići u kotlovnicu.
Dugotrajno izgaranje sirovina u kotlovima na kruta goriva
Govorimo, prije svega, o pirolizi, a drugo, o tipu kotlova koji tinja. U prvom slučaju koristi se toplina koja se oslobađa tijekom izgaranja drvnih sirovina. U tom slučaju se čak i generirani plin također spaljuje, što povećava učinkovitost za nekoliko puta. Tako se može primijetiti da se koristi i elektronički senzor koji može omogućiti da gorivo dugo gori. Prednost je mogućnost opremanja ložišta od kremena.
Tinjajućim korištenjem goriva možete osigurati da cijelih pet dana nećete ući u kotlovnicu. Istina, u peć se neće moći baciti ugljen, znači drvno gorivo, dok sve ne izgori do kraja.
Koji se kotao može nazvati potrebnim
Sve je vezano prvenstveno uz materijal od kojeg je kotao izrađen. Mnogi ljudi posvećuju veliku pažnju lijevanom željezu. On je stvarno najbolji. Pa, jako je težak. Stoga se keramika češće koristi. Ponekad je lakši, ali ne tako jak kao lijevano željezo. Može se slučajno slomiti. Što se tiče čelika, on brzo izgara.
Također je važno obratiti pažnju na performanse kotla. Njegova snaga izravno ovisi o tome koje parametre trebate zagrijati. Tek nakon što ste sve izračunali i izmjerili, možete poduzeti sljedeći korak - odabrati kotao.
Suvremeni trendovi zahtijevaju maksimalnu učinkovitost od industrijskih poduzeća za preradu drva u bilo kojem procesu, no pitanje je posebno akutno kod obrade otpada. Tvrtke koje nemaju vremena za prilagodbu novom formatu rada riskiraju da budu izostavljene s tržišta.
Dat je snažan poticaj industriji kotlovnica provodi se kao dio programa zamjene uvoza i ima pristupačnu cijenu, za razliku od uvezenih analoga.
Prednosti recikliranja drvnog otpada
Otpad od obrade drveta (piljevina, grudaste otpadne letvice, drvna sječka, ploče i drvna prašina) - na kraju, uzimajući u obzir dubinsku obradu, 60-70% volumena ulaznih sirovina. Stoga je zbrinjavanje nusproizvoda proizvodnje danas toliko traženo.
Većina industrija izlazi iz ove situacije na starinski način, spaljivanjem otpada u kotlovima sa slojevitim izgaranjem ili u "trbušnim pećima". U oba slučaja, proces je popraćen velikom količinom čađe, čađe i drugih ekološki štetnih produkata izgaranja.
Drugi "zasipaju" svoju proizvodnju i obližnje teritorije, stvarajući opasnost za okoliš, šume i ljude koji žive u blizini, uključujući i zbog činjenice da se materijali koji se mogu reciklirati mogu spontano zapaliti zbog egzotermnih reakcija koje se događaju u njihovim dubinama.
Još gore stvari stoje s proizvodnjom namještaja, gdje se nusproizvodi od prerade iverala, MDF-a i vlaknastih ploča moraju odlagati u posebne peći ili "ukope", jer sadrže otrovne fenole i formaldehide.
Idealno za izgaranje u industrijskim poduzećima, prikladno je postrojenje za grijanje vode na plin Gefest.
Značajke procesa recikliranja
Proces ekološki prihvatljivog spaljivanja otpada u kotlovima uključuje:
- potpuna razgradnja fenolnih plinova štetnih za atmosferu na ugljik i vodik (dimni plinovi) zbog visoke temperature (>1200 stupnjeva);
- minimalna količina otpada u obliku pepela.
Istodobno, u kotlu se spaljuje otpad i piljevina iz pilane, drvoprerađivačke, stolarske i industrije namještaja. To se posebno odnosi na industriju namještaja.
Princip rada
Rad kotlovnice na drvni otpad temelji se na principu proizvodnje plina. Plinjenje se odvija u posebnoj jedinici (plinski generator) – toplinska razgradnja drva na dimni plin i vodik.
Ovaj način korištenja ima sljedeće prednosti u odnosu na slojevito sagorijevanje goriva u konvencionalnim kotlovima:
- visoka učinkovitost kotlovskih postrojenja (do 90%);
- gotovo potpuno bezdimno izgaranje rasutog goriva (sadržaj pepela ne prelazi 1 - 2%);
- mogućnost recikliranja bilo kojeg nusproizvoda proizvodnje drva, uključujući ivericu, ivericu, MDF;
- nije potrebna ugradnja sustava za gašenje iskri i čišćenje dimnih plinova;
- jednostavnost upravljanja - automatski način dozirane opskrbe gorivom;
- trajnost - vijek trajanja kotla bez popravka je do 15 godina;
- automatsko ovlaživanje suhog rasutog goriva (relativna vlažnost 35-55%) sprječava zagrijavanje obloge plinskog generatora, značajno povećavajući njegov vijek trajanja bez popravka;
- visoka mogućnost održavanja plinskog generatora;
- dizajn kotla za vodu eliminira stvaranje kamenca unutar cijevi izmjenjivača topline, a također omogućuje korištenje opreme za grijanje i grijanje vode;
- karakteristike emisija u atmosferu tijekom izgaranja ne prelaze najveće dopuštene koncentracije (MAC).
Prednosti KAMI-ja
Ekološka prihvatljivost opreme potvrđena je certifikatom na temelju laboratorijskih ispitivanja. Podaci dobivene analize pokazuju da se kotlovnice na plin mogu koristiti i u gradovima, kada se spaljuju iverice, iverice, MDF otpad.
KAMI je ekskluzivni dobavljač kotlovske opreme. Na našim stranicama možete odabrati, usporediti tehničke specifikacije i kupiti jedinicu po konkurentnim cijenama. Prije naručivanja konzultirajte se s upraviteljem tvrtke - on će vam pomoći ispuniti zahtjev i pomoći pri isporuci u Moskvi iu bilo koju regiju Rusije, kao i savjetovati o svim vrstama strojeva koji su u nomenklaturi tvrtke, uključujući komore za sušenje i druge vrste industrijske opreme.
U uvjetima žestoke konkurencije, poduzeća za namještaj i pilane prisiljeni su stalno optimizirati svoje troškove. Jedan od načina da ih minimiziramo je korištenje vlastitog drvnog otpada za grijanje industrijskih prostora. U tu svrhu poduzeća postavljaju kotlovnice koje rade na drvnom otpadu. Razmotrimo princip rada takve kotlovnice na primjeru najčešćih kotlova serije KTU iz Teploresursa do danas.
Opća shema i princip rada
Odmah treba napomenuti da se polaganje goriva za grijanje odvija mehanički pomoću vijčanog sustava ili hidrauličkog potiskivača. Time se eliminira ručni rad stavljanja goriva u kotao. Odgovornosti osoblja za održavanje uključuju:
1. Upravljanje kotlom
2. Redovito punjenje goriva u poseban spremnik, iz kojeg se gorivo dovodi u kotao.
3. Čišćenje posude za pepeo. U naprednoj konfiguraciji postoji funkcija mehaničkog uklanjanja ostataka istrošenog goriva, u osnovnoj konfiguraciji taj posao morate obaviti ručno.
U radu kotla mogu se razlikovati sljedeća tri stupnja.
1. Sušenje goriva. Većina otpada dolazi iz poduzeća za preradu drva, stoga imaju visoku vlažnost. Kako bi se osiguralo jednolično i stabilno izgaranje, piljevina se suši na rešetki.
2. Izolacija CO. U početku se na rešetki održava niska temperatura, zbog čega piljevina, kada izgori, ispušta maksimum ugljika.
3. Izgaranje CO. Produkt izgaranja se dovodi u zonu naknadnog izgaranja i gori na temperaturi od 900-950 stupnjeva. To omogućuje odvijanje procesa oksidacije ugljika.
Takva shema omogućuje značajno povećanje učinkovitosti izgaranja i praktički korištenje punog potencijala drvne sječke za grijanje prostora. Ovaj princip rada naziva se slojevito izgaranje na rešetki. Automatska distribucija zraka također doprinosi učinkovitosti izgaranja.
Sigurnosni sustavi i automatizacija
Kako bi kotao radio na najsigurniji način, koriste se sljedeći zaštitni uređaji.
1. Toplinska izolacija obloge.
2. Protueksplozijski ventili. Uklonite prekomjerni pritisak pare.
3. Senzori temperature na ulazu i izlazu rashladne tekućine.
4. Senzor temperature dimnih plinova.
Svi ovi elementi pomažu da se učinkovito brine o sigurnosti kotla i spriječi moguće opasne situacije, a po potrebi daju signal i zaustavljaju rad jedinice. Brzina izgaranja goriva kontrolira se doziranjem kisika za oksidaciju. Unošenje materijala u peć vrši se pomoću vijčanog sustava ili hidrauličkog potiskivača.
Prednosti korištenja kotla za piljevinu
Kao glavne prednosti vrijedi istaknuti nisku cijenu goriva u usporedbi s fosilnim gorivima, te kao rezultat toga, niske operativne troškove. Mogućnost prelaska s jedne vrste goriva na drugu (treset, piljevina, strugotine itd.) Uz minimalne promjene u postavkama kotla također je značajan plus. Zahvaljujući kotlovima ove vrste moguće je značajno uštedjeti. To je osobito vidljivo ako morate grijati velike prostorije. Kupnja goriva također nije problem, većina tvrtki za sječu i preradu drva spremno će zbrinuti nekoliko tona otpada koji se mora zbrinuti.
Razvoj posebnih kotlova, u kojima se kao gorivo koristi drvni otpad (na primjer, drvna sječka), izazvan je potrebom odvoza na odlagalište. Takvi procesi znatno poskupljuju obradu drva. Izlaz iz situacije bilo je spaljivanje drvnog otpada i korištenje oslobođene toplinske energije u različite svrhe.
Do danas se kotlovi za sagorijevanje drvnog otpada najčešće koriste u području:
- Grijanje stambenog prostora. Obično je to sam kotao. Za uvjete privatnog stanovanja to je sasvim dovoljno.
- Industrija. Ovdje je, na temelju kotla, sastavljena posebna moćna ćelija, opremljena dodatnim uređajima (elektronsko upravljanje, hvatač pepela, puževi za dovod otpada u peć, odvodnici dima).
Prema principu sagorijevanja drva, kotlovi za drvni otpad i drvnu sječku razlikuju se u:
- Fiksne rešetke. Podijeljeno u 2 dijela. U njegovom ravnom dijelu gorivo se sagorijeva, a u nagnutom dijelu se suši. Najčešća metoda.
- Mehaničke rešetke. Osigurava složen kontrolirani sustav izmjeničnih fiksnih i pomičnih rešetki (rjeđe lančanih). Omogućuje korištenje grudastog goriva s visokim postotkom vlage, njegovo sušenje i razvrstavanje u frakcije u procesu dovoda u peć.
- Fluidizirani sloj. Usitnjeno drvo se stavlja na inertni sloj (pijesak) koji se upuhuje zrakom. Postupno uklanjanje pijeska strujom zraka čini ga potrebnim stalno ga dodavati.
- Izgaranje baklje. Sustav zahtijeva mljevenje drva na male frakcije (iver, piljevina). Vrsta peći je vrtložna.
Razmotrite razlike i princip grijanja:
- Grijanje zraka
Sustav za usis zraka nalazi se neposredno uz ložište, radi na principu konvektora. Glavni izvor grijanja je toplina koja se oslobađa tijekom izgaranja drva. Ovi modeli zahtijevaju ručno punjenje sirovina i njihov niski udio vlage (maksimalno 20%). Pogodno za nepravilno grijanje, gdje prijenos topline počinje u roku od nekoliko minuta nakon paljenja goriva.
Kotlovi na topli zrak se često koriste u sušionicama, uključujući i za sušenje drva u drvoprerađivačkim poduzećima i pilanama, gdje je drvni otpad uvijek u višku.
- Kotlovi za toplu vodu
Ovdje se koriste 2 vrste kamera. U jednom dolazi do izgaranja drva, a u drugom do piroliznog naknadnog izgaranja zagrijanih plinova. To značajno povećava učinkovitost, što omogućuje kotlu ne samo da djeluje kao grijač, već i dodatno zagrijava vodu (koja se nalazi u posebnom kotlu). Sustav dimnjaka s velikim brojem koljena također povećava rasipanje topline.
Gorivo se može dovoditi ne samo ručno, već i automatski (kontinuirano). U tom slučaju potrebno je uređenje dodatnog bunkera za drvni otpad. Također, takvi sustavi zahtijevaju dodatnu opremu kotla s puhanjem rešetke (osobito ako ima nekoliko rešetki). Ako kotao ima sustav samopaljenja koji se temelji na plazma luku, tada su potrebni posebni senzori za praćenje je li došlo do požara. Ako nema plamena i grijanja, tada daju signal za ponovni luk. Kotlovi za drvni otpad opremljeni elektroničkim panelima za automatizaciju, senzorima i kontinuiranom opskrbom gorivom zahtijevaju dodatnu snagu iz električne mreže (potrošnja do 300 W na sat). Omogućite rad s više sirovog goriva s vlagom do 40%.
Proizvođači i cijene
Većina uvezenih kotlova tvrtki kao što su Hargassner, Viessmann, Heiztechnik imaju prilično visoku cijenu. To je zbog upotrebe velikog broja elektronike i složenih sustava ložišta. Kvaliteta je svakako na vrhu, ali isplati li se dodatno platiti za dodatne značajke ovisi o tome trebaju li vam one.
Višegorivni toplovodni kotao UTPU-MT dizajniran je za proizvodnju toplinske energije izravnim izgaranjem u automatskom načinu rada bez prethodnog sušenja visokopepelnih (Ar do 25%), mokrog (Wrel do 55%) i suhog (Wrel up do 10%) goriva s maksimalnom frakcijom do 250 mm pri temperaturama rashladne tekućine 95-75 °S. Kotlovi za otpad koriste mehaniziranu opskrbu gorivom iz skladišta goriva "živog dna" i automatizirano uklanjanje pepela iz peći pomoću pužnog transportera
Automatski kotlovi serije UTPU-MT sagorevaju otpad:
- Drvni otpad iz poduzeća za preradu namještaja i drva: piljevina, drvna sječka, krupni otpad, otpad od iverice, kora
- Specijalizirani otpad: ljuske, treset, rižine ljuske, stajski gnoj, ugljen
- Prešana biogoriva: briketi, tresetni briketi, peleti, euro-drva
- Čvrsti kućni otpad, plastika, komunalni otpad, građevinski otpad
Prednosti UTPU-MT kotlova:
- Kotao s više goriva može sagorijevati gotovo svako biogorivo
- Spaljivanje otpada s visokom vlagom zbog zone sušenja goriva na ulazu, mehaničkog kretanja otpada duž rešetke i dovoda zraka u peć, grijanog u krugu obloge
- Isključenje pregrijavanja u zoni spajanja s hidrauličnim dovodom zbog korištenja vodenog hlađenja
- Kompletna mehanizacija dovoza i odvoza pepela
- Pouzdanost mehaniziranih jedinica zbog njihovog vodenog hlađenja
- Modularni dizajn: na istom okviru s kotlom nalaze se mehanizmi za dovod goriva s hidrauličnim potiskivačom i mehanizmi za uklanjanje pepela s šipkom za estrih, ventilator za puhanje, upravljački ormar
- Jednostavnost ugradnje: isporučuje se na pripremljeno mjesto i spaja se na napajanje, vodoopskrbu i odvod plina.
Tehnički opis kotla za otpad:
- Peć za kotao. Tip kontejnera, kompletan s hidrauličnim dovodom goriva i uklanjanjem pepela, s fiksnom rešetkom, obloženom šamotnom opekom s radnom temperaturom do 1300 °C. Omogućuje slojevito izgaranje na temperaturi od 1000°C.
- Izmjenjivač topline. Odvojiva vodovodna cijev, s otvorima za tehnološko čišćenje, za ručno čišćenje vanjske površine cijevi od naslaga i kamenca, uz mogućnost ugradnje automatskog pneumatskog čišćenja vanjske konvektivne površine. Cijevi i tijelo izmjenjivača topline izrađeni su od specijalnog kotlovskog čelika.
- Kotao za otpad je opremljen sustavom automatizacije i upravljanja s pločama baziranim na japanskim OMRON mikrokontrolerima s izlazom informacija na LCD zaslon i upravljanje dodirom. Moguće je pripremiti kompjuterizirano radno mjesto s arhiviranjem i GSM informiranjem.
- Hidraulički mehanizam za opskrbu gorivom kotla. Izrađen od niskolegiranih čelika, sa vodeno hlađenim krugom sa strane zone izgaranja, pogonom od hidrauličke stanice s radnim pritiskom na potiskivač, što jamči dovod velikih frakcija raznih goriva do 250 mm u automatski način rada.
- Hidraulički sustav za uklanjanje pepela za kotlove. Vodom hlađeni vijak izrađen od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu pogonjen hidrauličkom stanicom za pomicanje slojeva goriva u zonu izgaranja i odvoz pepela na pužni transporter. Učestalost kretanja se postavlja programom ovisno o udjelu pepela u gorivima i automatski se regulira kako bi se održala zadana temperatura u kotlovskoj peći.
