Program obuke za održavanje kompresorskih jedinica. Obuka operatera mobilnog kompresora. Koordinacija programa osposobljavanja željeznica

NASTAVNI PROGRAM RADA

stručno osposobljavanje i usavršavanje

po struci "popravljač"

(naziv profesije prema sveruskom klasifikatoru

Zvanja radnika, radna mjesta i kategorije plaća

OK 016-94: Serviser)

Novi Urengoj

Glavna karakteristika

Zanimanje "popravljač"

(profesionalni kod - 18559, naziv profesije odobren je Sveruskim klasifikatorom zanimanja za radnike, radna mjesta i kategorije plaća (OK 016-94) « Popravljač ».

Sastavljen u skladu sa zahtjevima za sadržaj i razinu izobrazbe specijalista, nastavni plan i program i programi za stručno osposobljavanje specijalista, na temelju radnog kurikuluma Državne proračunske obrazovne ustanove specijaliziranog strukovnog obrazovanja Jamalo-Nenetske autonomne Okrug "NurMK" i programi glavnih disciplina stručnog usavršavanja.

Ovaj komplet nastavne i programske dokumentacije namijenjen je stručnom usavršavanju specijalista. Rok studija po struci « Popravljač » - 5 mjeseci . Trajanje usavršavanja je 1,5 mjesec.

Komplet uključuje: objašnjenje, profesionalne karakteristike, blokove kurikuluma, tematsko planiranje.

Glavni značaj praktične nastave je priprema stručnjaka za izravnu provedbu aktivnosti, samostalno obavljanje poslova, predviđenih kvalifikacijskim karakteristikama, tehničkim uvjetima i standardima utvrđenim u poduzeću.

Prilikom izrade nastavnog plana i programa za zanimanje « Popravljač » vođeni sljedećim dokumentima:

1. Savezni zakon „O obrazovanju

2. Federalni zakon - Savezni zakon "O izmjenama i dopunama određenih zakonskih akata Ruske Federacije u vezi s uspostavljanjem obveznog općeg obrazovanja";

3. Federalni zakon Ruske Federacije od 25. prosinca 2008. "O izmjenama i dopunama Zakona Ruske Federacije" "O zapošljavanju u Ruskoj Federaciji";

4. Sveruski klasifikator zanimanja radnika, radnih mjesta i kategorija plaća, OK 016-94;

5. Naredba Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor od 29. prosinca 2006. broj 000 „O odobravanju Popisa osnovnih zanimanja industrijskih radnika (postrojenja), čiji programi osposobljavanja moraju biti usklađeni s tijelima Savezne Služba za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor »;

6. Naredba Ministarstva obrazovanja Rusije od 01.01.2001. br. br. 000 “O odobravanju Popisa strukovnog osposobljavanja”;

7. Naredba Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 01.01.2001. br. broj 000 "O uvođenju modela nastavnog plana i programa za stručno osposobljavanje kadrova radnih zanimanja."

Obilježje stručne kvalifikacije odražava sadržaj radne djelatnosti, zahtjeve za stupanj stručne spreme u struci. Na temelju ovih karakteristika vrši se odabir sadržaja izobrazbe i izrađuje nastavna, programska i metodička dokumentacija.

Blokovi nastavnih planova i programa odražavaju sadržaje praktičnog rada potrebnog za osposobljavanje u struci « Popravljač ».

Za izučavanje struke u stručnom osposobljavanju izdvaja se 408 sati, od čega 252 sata praktične nastave.

Za usavršavanje je raspoređeno 286 sati, od čega 172 sata praktične nastave.

Šifra zanimanja 18559

Profesionalna karakteristika

1. Zvanje prema popisu strukovnih zanimanja.

Naziv profesije prema Sveruskom klasifikatoru zanimanja radnika, pozicija i kategorija plaća (OK 016-94): Popravljač .

2. Imenovanje struke.

Popravljač je kvalificirani stručnjak koji obavlja poslove predviđene kvalifikacijskim karakteristikama i tehničkim uvjetima.

Stručno usavršavanje provodi se:

U ustanovama osnovnog strukovnog obrazovanja i srednjeg strukovnog obrazovanja radi ažuriranja i proširenja znanja i vještina, kao i stjecanja stručnih kvalifikacija za novu specijalnost u okviru struke.

U sustavu kontinuiranog stručnog obrazovanja za postizanje više razine kvalifikacije.

Kvalifikacijska karakteristika.

Zanimanje - Popravljač

Kvalifikacija - 2-4. kategorija.

mora znati:

Metode izvođenja radova na rastavljanju, popravku i montaži jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

Namjena i pravila za korištenje bravarskog i upravljačkog alata;

Osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;

Naziv, oznake i pravila za uporabu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Uređaj popravljene opreme; imenovanje i interakcija glavnih jedinica i mehanizama;

Tehnološki slijed demontaže, popravka i montaže opreme, jedinica i strojeva; specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prihvaćanje komponenti i mehanizama;

Osnovna svojstva obrađenih materijala; uređaj univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih alata; sustav prijema i slijetanja; parametri kvalitete i hrapavosti; pravila za remenje, dizanje, pomicanje tereta, pravila za rukovanje opremom za dizanje i mehanizmima koji se upravljaju s poda.

Osim toga, trebali biste znati za 4. kategoriju:

Uređenje popravljene opreme, jedinica i strojeva;

Pravila za regulaciju strojeva;

Načini otklanjanja nedostataka u procesu popravka, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i strojeva;

Uređaj, namjena i pravila za korištenje korištenih kontrolnih i mjernih alata;

Dizajn univerzalnih i posebnih uređaja;

Metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;

Sustav tolerancija i slijetanja, kvalifikacija i parametara hrapavosti;

Svojstva kiselootpornih i drugih legura;

Glavne odredbe planiranog preventivnog održavanja opreme.

Bravar-servis 2.-4. kategorije trebao bi moći:

Rastaviti, popraviti, sastaviti i ispitati jednostavne šavove i mehanizme opreme, jedinica i strojeva,

Proizvoditi. popravak jednostavne opreme, jedinica i strojeva, kao i srednje složenosti pod vodstvom visokokvalificiranog bravara; obavljati metalnu obradu dijelova prema 12. - 14. kvalifikaciji;

Izvršiti ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje zaljeva;

Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i strojeva za bušenje; strugati dijelove mehaniziranim alatom;

Napravite jednostavne elemente za popravak i montažu.

Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje srednje složenosti, komponenti i mehanizama opreme, sklopova i strojeva;

Izvođenje popravaka, regulacije i ispitivanja opreme srednje složenosti jedinica i strojeva, kao i složene opreme pod vodstvom visokokvalificiranog bravara;

Izvršiti obradu metalnih dijelova prema kvalifikacijama;

Popravak obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicija;

Demontaža, montaža i brtvljenje faolitske i keramičke opreme i komunikacija; izraditi uređaje srednje složenosti za popravak i montažu;

Dodatno za 4. kategoriju:

Rastaviti, popraviti, sastaviti i testirati složene komponente i mehanizme;

Izvođenje popravaka, montaže, demontaže, ispitivanja, regulacije i podešavanja složene opreme, jedinica i strojeva, isporuka nakon popravka;

Obavljati bravarsku obradu dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10;

Proizvodnja složenih učvršćenja za popravak i ugradnju;

Izraditi izvješća o popravku kvarova;

Radove na opremi izvoditi pomoću mehanizama za podizanje i transport i posebnih uređaja.

mora znati:

Konstrukcijske značajke popravljene opreme, jedinica i strojeva;

Specifikacije za popravak, montažu, ispitivanje, regulaciju i ispravnu ugradnju opreme, jedinica i strojeva;

Tehnološki proces popravka, montaže i montaže opreme;

Pravila za ispitivanje opreme i strojeva za statičko i dinamičko balansiranje; geometrijske konstrukcije sa složenim označavanjem; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova; načine obnavljanja i stvrdnjavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Značajke konstrukcije, kinematičke i hidraulične sheme popravljene opreme, jedinica i strojeva;

Metode popravka, montaže, ugradnje; provjere točnosti i ispitivanje popravljene opreme;

Dopuštena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog trošenja i nezgoda.

Bravar-servis 5-6. kategorije trebao bi moći:

Izvođenje popravaka, montaže, demontaže, ispitivanja, podešavanja i podešavanja složene opreme, jedinica i strojeva te isporuku nakon popravka;

Vršiti bravarsku obradu dijelova i sklopova prema 6. - 7. kvalifikaciji;

Izvoditi demontažu, popravak i montažu komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih slijetanja.

Dodatno za 6. kategoriju:

Izvođenje popravaka, montaže, demontaže, ispitivanja i podešavanja složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i strojeva;

Identificirati i otkloniti nedostatke tijekom rada opreme i prilikom provjere tijekom procesa popravka;

Provjerite točnost i testirajte popravljenu opremu.

NASTAVNI PROGRAM RADA

za stručno osposobljavanje radnika

u GBOU SPO YaNAO "NURMK"

Novi Urengoj

Nastavni plan i program je sastavljen na temelju nastavnih planova i programa koje je izradio Federalni zavod za razvoj obrazovanja, Moskva, 2008.

NASTAVNI PROGRAM RADA

poboljšati vještine radnika

u GBOU SPO YaNAO "NURMK"

Novi Urengoj

Nastavni plan i program je sastavljen na temelju nastavnih planova i programa koje je izradio Federalni zavod za razvoj obrazovanja, Moskva, 2008.

NASTAVNI PLAN I TEMATSKI PLAN OBUKE ZA RADNIKA NA POPRAVKAMA

PROGRAM OBUKE ZA MJERILA - VODITELJA POPRAVKA

Predmet: "TEHNIČKI RAD"

Tema broj 1. Kotlovnica. Termoelektrane.

Instalacija bojlera. Termoelektrane. Sastav, namjena, klasifikacija.

Tema broj 2. Kotlovske jedinice. Uređaj i krug cirkulacije kotlova raznih vrsta.

Uređaj za kotao. Vrste problema. Shema kruga kotla.

Tema broj 3. Radnje bravara u slučaju nesreće u kotlovnici.

Radnje bravara u slučaju eksplozije kotla, mješavine plina. Radnje bravara u slučaju curenja plina, urušavanja zgrade.

Tema br. 4. Cjevovodi kotlovnice.

Cjevovodi kotlovnice. Namjena cjevovoda, zahtjevi za rad. Vodeni čekić u cjevovodima i mjere za njihovo sprječavanje.

Tema broj 5. Pomoćna oprema kotlovnice.

Pomoćna oprema kotlovskih instalacija. Uređaj i princip rada pumpi, dimovoda, ventilatora. Vrste kvarova u radu crpke, odvoda dima, ventilatora i mjera za njihovo sprječavanje. Karakteristike pumpi i dimovoda i ventilatora (učinkovitost, snaga, protok, tlak, broj okretaja).

Tema broj 6. Oprema kotlovnice.

Zaporni ventili u kotlovnici (zasuni, ventili, nepovratni ventili). Prepoznatljive značajke ventila i ventila. Održavanje, popravak i sigurnosne mjere.

Tema broj 7. Obrada vode.

Uvjeti za stvaranje kamenca, njegov učinak na rad kotla. Metode obrade vode prije kotla. Uređaj filtara za izmjenu Na-kationa. Vrste, uređaj i namjena bojlera, razlozi za popravak bojlera. Značajke popravka.

Tema broj 8. KIP i A.

Namjena, princip rada mjerača tlaka. Jedinice tlaka.

Tema broj 9. Zahtjevi za metalne alate i pribor.

Vrste bravarskih alata. Ručni alat. Mehanizirani alat. elektrificirani alat. Namjena alata i pribora i zahtjevi za to. Održavanje alata. Dozvola za rad s alatom.

Predmeti: "ZDRAVLJE NA RADU, ELEKTRIČNA SIGURNOST"

Tema broj 10. Osnove radnog zakonodavstva.

Tema broj 14. Industrijska sanitacija i osobna higijena.

Pripremite radno područje prije početka i očistite ga nakon završetka posla. Besplatna distribucija deterdženata i dezinficijensa. Skladištenje čistog i korištenog materijala za čišćenje. Pranje rublja, kemijsko čišćenje, sušenje i popravak kombinezona, obuće. Osobna higijena.

Tema broj 15. Organizacija rada na dozvolama, nalozima.

Organizacija rada na nalozima, dozvolama, nalozima. Koncepti "radna dozvola", "nalog". Organizacijske i tehničke mjere za osiguranje sigurnosti rada. Rok važenja radne dozvole, naloga. Naredba o organizaciji rada na radnim dozvolama, nalozi. Radovi izvedeni prema radnim dozvolama, nalozima. Osobe odgovorne za sigurnu proizvodnju rada. Postupak izdavanja i izdavanja radnih dozvola, naloga. Dozvola posade za rad. Provedite ciljanu obuku. Nadzor tijekom rada. Promjene u sastavu brigade. Pravljenje radnih pauza. Početak rada sljedeći dan. Kraj rada. Dostava i prijem radnog mjesta. Zatvaranje radne dozvole. Rad izvođača radova.

Tema broj 16. Električna sigurnost.

Pojam električne struje (jednosmjerne i izmjenične) i napona. Jedinice. Utjecaj struje na ljudsko tijelo. Opasne vrijednosti struje i napona za ljude. Putovi za prolaz struje kroz ljudsko tijelo. Pravila za oslobađanje osobe od djelovanja električne struje do i iznad 1000 V. Koncept zone "korak napona". Uzemljenje opreme. Rasvjeta industrijskih i kućanskih prostora, radnih mjesta. Signalna noćna rasvjeta. Prijenosna rasvjeta. Dopušteni napon prijenosnih svjetiljki za rad u različitim uvjetima (suho, vlažno, podrumi, termo komore). Pojam elektrosigurnosnih skupina.

Tema br. 17. Sredstva individualne i kolektivne zaštite.

Postupak i normativi za izdavanje, rokovi nošenja, ispitivanje OZO. Sredstva individualne i kolektivne zaštite. .

Tema br. 18. Zahtjevi zaštite na radu u izvanrednim situacijama.

Radnje osoblja u slučaju nestanka električne energije, kvara opreme, požara, urušavanja zgrade, njezinog dijela ili pojedinih objekata i sl.

Tema broj 19. Prva pomoć u slučaju nezgoda na radu.

Prva pomoć kod akutnog trovanja. Električna ozljeda. ozljede. Krvarenje. Prijelomi. Opekline. Ozebline. .

Tema broj 20. Završni sat.

Ova lekcija govori o ispitnim pitanjima, kao i o pitanjima koja zaposlenici imaju u pripremi za ispite. Teme su dane uzimajući u obzir specifičnu opremu na kojoj bravari rade.

ISPITNE ULAZNICE ZA PROVJERU ZNANJA RADNIKA POPRAVKA

ULAZNICA br. 1 (mehaničar - serviser)

2. Postupak primanja servisera na samostalan rad?
3. Hidrauličko ispitivanje kotla, kada se provodi i pod kojim tlakom?
4. Putovi prolaska električne struje kroz ljudsko tijelo?

ULAZNICA br. 2 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Vrste kvarova u radu crpki i mjere za njihovo sprječavanje?

4. Opasni i štetni čimbenici proizvodnje u kotlovnici?
5. Pravila za oslobađanje osobe od djelovanja električne struje?

ULAZNICA br. 3 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada bojlera?
2. Vrste vodovodnih alata, namjena i zahtjevi za to?
3. Red. Kakvi se radovi izvode prema narudžbi. Datum isteka narudžbe?

5. Pružanje prve pomoći u slučaju ozljede (prijelom, iščašenje)?

ULAZNICA br. 4 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada centrifugalne pumpe?
2. Sigurnosni zahtjevi pri radu u kotlovskoj peći?
3. Pojam električne struje (jednosmjerne i izmjenične), napon, otpor. Jedinice?
4. Primarna oprema za gašenje požara u kotlovnici?
5. Pružanje prve pomoći za termičke opekline?

ULAZNICA br.5 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Radna dozvola za obavljanje toplih radova u kotlovnici?
3. Sigurnosni zahtjevi za popravak rotirajućih strojeva?
4. Vrste savjetovanja o zaštiti rada?
5. Pružanje prve pomoći za kemijske opekline?

ULAZNICA br.6 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Zaporni ventili u kotlovnici. Koja je razlika između zasuna i ventila?
3. Redoslijed pokretanja mrežne crpke?
4. Sigurnosni zahtjevi pri radu u spremnicima (cisternama)?

ULAZNICA br.7 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Dopušteni napon prijenosnih svjetiljki za rad u raznim uvjetima (suhe, vlažne, kotlovske peći, spremnici)?
3. Vrste bravarskog alata?
4. Primarna oprema za gašenje požara u kotlovnici?
5. Pružanje prve pomoći kod hipotermije, ozeblina?

ULAZNICA br.8 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Tehnološki slijed montaže pumpe?
3. Odgovornost zaposlenika za kršenje zahtjeva uputa o zaštiti rada, radnih i proizvodnih uputa?
4. Sigurnosni zahtjevi pri radu s elektrificiranim alatom?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju strujnog udara?

ULAZNICA br. 9 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Instalacije za omekšavanje vode. Glavni problemi koji nastaju tijekom njihovog rada. Metode za njihovo uklanjanje?
3. Što treba učiniti bravar u slučaju nužde u kotlovnici?
4. Navedite vrste savjetovanja koje se provode s serviserom?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju trovanja?

ULAZNICA br. 10 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Materijali za toplinsku izolaciju i oblaganje?
3. Sigurnosni zahtjevi pri radu na visini, sa skela, skela i drugih uređaja?
4. Postupak održavanja i servisiranja alata za obradu metala?
5. Pružanje prve pomoći kod trovanja ugljičnim monoksidom?

1. Sigurnosna pravila za rad termoelektrana, odobrena. naredbom Ministarstva energetike Ruske Federacije od 24. ožujka 2003. br. 115.

2. Sigurnosni propisi za rad instalacija koje troše toplinu i toplinskih mreža potrošača.

3. Sigurnosni propisi za rad termomehaničke opreme elektrana i toplinskih mreža (SO 34.03.201-97).

4. Pravilnik o organizaciji rada na osposobljavanju i certificiranju stručnjaka iz organizacija pod nadzorom Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor (RD 03-19-2007).

5. "Pravila zaštite rada pri radu električnih instalacija", odobrena. Naredba Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 24. srpnja 2013. br. broj 328n.

6. »Pravila zaštite rada pri radu termoelektrana«, odobren. naredbom Ministarstva rada od 17.08.2015. broj 551n.

7. "Pravila zaštite rada pri radu s alatima i uređajima", odobrena. naredbom Ministarstva rada od 17.08.2015. broj 552n.

9. Postupak osposobljavanja za zaštitu rada i provjeru znanja o zahtjevima zaštite rada zaposlenika organizacija, odobren Uredbom Ministarstva rada Rusije i Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 13.01.2003. N 1/29 .

10. GOST 12.0.003-74* SSBT. Opasni i štetni čimbenici proizvodnje. Klasifikacija.

11. GOST 12.0.004-90 SSBT. Organizacija obuke o zaštiti na radu. Opće odredbe.

12. Propisi o osobitostima istrage nesreća na radu u određenim industrijama i organizacijama, odobreni Uredbom Ministarstva rada Rusije od 24. listopada 2002. N 73.

13. Pravila požarnog režima u Ruskoj Federaciji
(odobreno Uredbom Vlade Ruske Federacije od 25. travnja 2012. N 390).

14. Međusektorska pravila za pružanje zaposlenicima posebne odjeće, posebne obuće i druge osobne zaštitne opreme, odobrena naredbom Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 1. lipnja 2009. N 290n.

15. Popis štetnih i (ili) opasnih proizvodnih čimbenika i poslova tijekom čijeg obavljanja se provode prethodni i povremeni liječnički pregledi (pregledi) i postupak provođenja tih pregleda (pregleda), koji odobrava Ministarstvo zdravstva Republike Hrvatske. Ruske Federacije od 12. travnja 2011. N 302n.

16. Međusektorske upute za prvu pomoć u slučaju nezgoda na radu. - M .: Izdavačka kuća NTs ENAS, 2007.

Osposobljavanje bravara za popravak tehnoloških instalacija provodi se u skladu s Naredbom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 27. studenog 2014. br. 944n „O odobrenju profesionalnog standarda „Bravar tehnoloških instalacija ”, “Popis zanimanja radnika, radnih mjesta namještenika za koje se provodi stručno osposobljavanje”, odobren naredbom Ministarstva obrazovanja i znanosti broj 513 od 2. srpnja 2013. godine, zahtjevi Jedinstvenog tarifno-kvalifikacijskog priručnika Radovi i profesije radnika, Sveruski klasifikator radničkih profesija, položaji zaposlenika i kategorije plaća.

Tehnološke instalacije - proizvodni kompleks konstrukcija i opreme koji se nalazi u zgradi ili na zasebnom mjestu poduzeća i namijenjen je za provedbu tehnološkog procesa.

Za zanimanje mehaničar za popravak tehnoloških instalacija potrebne su sljedeće vještine: demontaža, popravak, montaža i ispitivanje sastavnih dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armatura različite složenosti; popravak instalacija, jedinica i strojeva različite složenosti; bravarska obrada dijelova prema kvalifikacijama; dijelovi za pranje, čišćenje i podmazivanje; označavanje i bušenje rupa na prirubnicama; ravnanje, turpijanje i rezanje navoja na cijevima; proizvodnja jednostavnih čvora za montažu i ugradnju popravljene opreme itd.

Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija mora poznavati: uređaj, namjenu i princip rada pojedinih uređaja i sastavnih dijelova opreme koja se popravlja; radni uvjeti servisirane opreme; osnovne bravarske tehnike; opća pravila za zavarivanje i lemljenje; pravila za ispitivanje cjevovoda malih promjera; temeljni pojmovi tolerancije i slijetanja, kvalifikacije, klase točnosti i čistoće obrade; namjenu i pravila korištenja uređaja i alata; tehnike označavanja cijevi; elementi za crtanje; pravila za korištenje ulja, deterdženata i maziva itd.

Za obavljanje poslova mehaničar za popravak tehnoloških instalacija mora se stručno osposobiti, najviše jednom godišnje, a najmanje jednom u 5 godina, pohađati kratkoročne tečajeve osvježenja znanja u trajanju od najmanje 72 sata radi stjecanja novih znanja i vještina te unaprijediti svoj čin, imati medicinsku knjižicu bez kontraindikacija. Važno je da osobe mlađe od 18 godina ne smiju raditi kao mehaničar za popravak tehnoloških instalacija.

Školarine i uvjeti razvoja

ANO DPO „Celoviti osposobljavajući centar za prekvalifikaciju kadrova“ provodi stručno osposobljavanje u sljedećim programima:

Oblik studija: puno radno vrijeme, pola radnog vremena, daljinski uz korištenje "Internet" tehnologija.

Što je uključeno u program obuke

U procesu savladavanja programa obuke, razvijen uzimajući u obzir Naredbu Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 27. studenog 2014. br. 944n „O odobravanju profesionalnog standarda „Mehaničar tehnoloških instalacija“, Naredba Ministarstva rada Rusije br. 513 od 2. srpnja 2013. „O davanju suglasnosti na Popis zanimanja radnika, radnih mjesta namještenika za koje se stručno osposobljava” za ovladavanje radno zvanje mehaničar za popravak tehnoloških instalacija proučavaju se sljedeća pitanja:

• Ekonomija industrije
• Znanost o materijalima
• Osnove elektrotehnike i elektroopreme NPS-a
• Osnove tehničke mehanike
• Čitanje crteža i dijagrama toka procesa
• Tolerancije i slijetanja. Tehnička mjerenja
• vodovod
• Instrumentacija
• Industrijska, požarna sigurnost i zaštita rada
• zaštita okoliša
• Sastav i svojstva ulja
• Oprema magistralnih naftovoda
• Pumpe, ventilatori i njihov uređaj
• Održavanje i popravak pumpi i ventilatora
• Regulatori tlaka, filteri za prljavštinu. Održavanje i popravak
• NPS spremnici i njihov uređaj
• Održavanje i popravak spremnika i opreme glavnog spremnika
• Cjevovodi, njihovo održavanje i popravak
• Priključci za cjevovode: zasuni, ventili, slavine, ventili sigurnosnih poluga, mjenjači na električni pogon. Održavanje i popravak
• Pomoćna oprema PS: uljni sustav, sustav hlađenja, sustav za propuštanje pumpe, ventilacija, kanalizacija, vodoopskrba. Održavanje i popravak
• Popravak i restauracija dijelova opreme
• Analiza zaustavljanja u nuždi

Nastava se izvodi u učionici ANO DPO „Celouman centar za prekvalifikaciju kadrova“, kao i putem „Internet“ portala stranice Centra za obuku.

Po završetku obuke izdaje se

• Potvrda za svakog djelatnika koji je prošao certificiranje;
• Zapisnik komisije za atestiranje s popisom djelatnika koji su položili atest.

Kako se osposobiti za mehaničara za popravak tehnoloških instalacija

Nakon završenog stručnog osposobljavanja (bilo u specijaliziranoj školi ili centru za obuku), mehaničar za popravak tehnoloških instalacija mora pohađati godišnje kratkoročne tečajeve osvježenja znanja u trajanju od najmanje 72 sata, ne više od jednom godišnje i ne manje nego jednom u 5 godina.

Prednosti rada s ANO DPO "Integrirani centar za obuku za prekvalifikaciju osoblja"

• sve programe osposobljavanja izrađuju nastavnici, uzimajući u obzir suvremene nastavne i metodičke materijale koristeći nove tehnologije u nastavi;
• za vas je razvijen prikladan oblik elektroničke knjižnice za obrazovni materijal kolegija;
• cijena izobrazbe za mehaničara za popravak tehnoloških instalacija znatno je niža nego u drugim centrima za obuku;
• obuka se odvija u prikladno vrijeme za vas iu obliku koji je potreban vašoj organizaciji.

Potrebni dokumenti

Dodano na stranicu:

OBJAŠNJENJE

Ovaj program je osmišljen za obuku radnika uključenih u rad i održavanje i popravak garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (tlačnih posuda).

Program je sastavljen na temelju Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom PB 03-576-03, putovnice S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS „Garažni kompresor model S415M, Garažni kompresor model S416M", putovnice "Tlačna posuda kapaciteta 500 L" i putovnica "Tlačna posuda ZIF-55 Sat 05 PS" uključuje tematski plan i program teorijske obuke, industrijske obuke i predviđena je za 39 sati.

Nakon završene obuke po ovom programu, pripravnici polažu certifikacijski ispit u povjerenstvu poduzeća, a rezultati certificiranja dokumentiraju se protokolom koji potpisuju predsjednik i članovi povjerenstva.

Osobama koje su završile obuku i položile ispit uprava poduzeća izdaje potvrde utvrđenog obrasca s naznakom naziva plovila kojima su te osobe ovlaštene služiti, potpisane od strane predsjednika povjerenstva.

Radnik koji servisira tlačne posude mora se naknadno podvrgnuti periodičnoj provjeri znanja najmanje svakih 12 mjeseci.

KVALIFIKACIJSKE KARAKTERISTIKE.

Radnik koji obavlja rad, održavanje i popravak garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod tlakom) mora znati :

upute za uporabu garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (tlačne posude);

upute za uporabu sigurnosnih ventila za garažne i mobilne kompresore;

namjena, princip rada, uređaj i glavne tehničke karakteristike garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (tlačne posude);

namjena, princip rada, uređaj i glavne tehničke karakteristike sigurnosnih ventila za garažne i mobilne kompresore;

namjena, princip rada, uređaj i glavne tehničke karakteristike ventila i mjerača tlaka;

glavni kvarovi koji nastaju tijekom rada kompresora i njihovih kolektora zraka (posude koje rade pod tlakom) i sigurnosnih ventila;

Radnik koji obavlja rad, održavanje i popravak garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod tlakom) mora biti sposoban :

uključite kompresor i kolektor zraka;

provjeriti ispravan rad sigurnosnih ventila i mjerača tlaka;

identificirati kvarove u radu garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posude koje rade pod tlakom);

pregledavati, održavati i popravljati garažne i mobilne kompresore i njihove kolektore zraka (posude koje rade pod tlakom);

Pravilno održavajte dnevnike zamjene i popravka.

AKADEMSKI PLAN

OBUKA ZA RADNIKE KOJE SE OBJAŠEJU NA RADU, ODRŽAVANJU I POPRAVKU GARAŽA I MOBILNIH

KOPRESORI I NJIHOVI KOLEKTORI ZRAKA

(posude pod pritiskom)

PROGRAM

TEMA 1.

Ugovoreni sastanak. Uređaj i princip rada kompresora.

Imenovanje garažnih kompresora. Čvorovi i detalji kompresora. Električna oprema, sigurnosni uređaji i uređaji, Princip rada.

TEMA 2.

Održavanje kompresorskih jedinica.

Njega i održavanje kompresora. Svakodnevno pokretanje kompresora. Provjera rada, periodičnosti i revizije.

TEMA 3.

Tipični kvarovi i metode za njihovo otklanjanje.

Smanjena izvedba. Pregrijavanje kompresora. Kucanje u cilindru i kućištu radilice. Curenje ulja. Prolaz zraka. Kompresor se ne uključuje.

TEMA 4.

Sigurnosni zahtjevi.

Instalacija kompresora. Uzemljenje. Dozvola za servisno osoblje. Mačevanje. Izvođenje popravnih radova. Paljenje i zaustavljanje kompresora.

T E M A 5.

Osnovne informacije o posudama pod tlakom.

Tlačne posude. Strukturne značajke, namjena posuda. Glavne radne karakteristike: radni tlak u posudi, projektni tlak u posudi, ispitni (pokusni) tlak posude, temperatura stijenke posude.

Tlačne posude kao rizična oprema u radu.

Plovila koja podliježu zahtjevima Pravila Rostekhnadzora i plovila na koja se zahtjevi Pravila ne primjenjuju.

Postupak nadzora nad sigurnim radom plovila.

T E M A 6.

Opremanje tlačnih posuda armaturom, instrumentacijom, sigurnosnim uređajima i osnovnim sigurnosnim zahtjevima za njih.

Imenovanje armatura ugrađenih na posudama, instrumentacije, sigurnosnih uređaja od povećanja tlaka i drugih sigurnosnih uređaja.

Izrada i ugradnja sigurnosnih ventila. Podešavanje sigurnosnog ventila. Provjera rada sigurnosnog ventila.

Održavanje sigurnosnih ventila. Učestalost provjere ispravnosti sigurnosnih ventila, postupak za otklanjanje poteškoća.

Pravila za ugradnju manometara na plovila. Neispravnosti manometara. Slučajevi kada nije dopuštena uporaba mjerača tlaka. Provjera ispravnosti manometara i oznake na državnoj ovjeri (pečat ili žig, mjesto ugradnje i oznake). Zahtjevi za održavanje.

T E M A 7.

Sigurnosni zahtjevi za rad posuda pod tlakom.

Izvori opasnosti u radu posuda pod tlakom.

Osnovni sigurnosni uvjeti i mjere za sprječavanje nezgoda plovila tijekom njihova rada. Sigurno postavljanje plovila. Tehnički pregled plovila (primarni, periodični, izvanredni).

Priprema plovila za puštanje u rad. Puštanje plovila u pogon. Uvjeti za sigurno održavanje plovila. Normalni (planirani) vaskularni arest. Zaustavljanje plovila u nuždi. Mogući uzroci i postupak za hitno zaustavljanje plovila. Postupci osoblja u slučaju nužde: povećanje tlaka u posudi iznad dopuštene razine, kvar sigurnosnih ventila; u slučaju kvara indikatora razine tekućine; neispravnosti mjerača tlaka i nemogućnost određivanja tlaka iz drugih instrumenata; otkrivanje curenja, izbočina, puknuća brtvi u posudama i njihovim elementima koji rade pod pritiskom; u slučaju požara koji izravno prijeti tlačnoj posudi.

T E M A 8.

Održavanje i popravak plovila.

Osiguravanje održavanja plovila u dobrom stanju i sigurnim radnim uvjetima. Periodičnost tehničkih pregleda. Sadržaj i održavanje. Postupak prijema na posao osoblja za opsluživanje plovila. Osposobljavanje i certificiranje osoblja. Polaganje ispita i izdavanje uvjerenja. Učestalost provjere znanja osoblja koje opslužuje plovila. Izvanredna provjera znanja. Postupak za prijam u samostalno održavanje plovila.

Popravak plovila. Raspored popravka. Priprema plovila za popravak. Usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima tijekom popravaka. Organizacija popravnih radova. Sigurnosne mjere.

TEMA 9.

Zaštita rada i okoliša. Sigurnost od požara.

Osposobljavanje na ovu temu provodi se u skladu s programom osposobljavanja radnika na temu (predmet) "Zaštita na radu", koji je odobrio glavni inženjer 20.09.2003.

T E M A 10.

Pružanje prve pomoći ozlijeđenima.

Osposobljavanje na ovu temu provodi se u skladu s programom (planom) osposobljavanja radnika za pružanje prve pomoći unesrećenima koji je odobrio glavni inženjer 29.08.2003.

TEMATSKI PLAN I PROGRAM

INDUSTRIJSKI OBUKA

TEMATSKI PLAN

PROGRAM

TEMA 1.

Uvod u proizvodnju. Sigurnosni brifing

sigurnost rada i požara.

Upoznavanje s organizacijom rada i kontrolom kvalitete rada.

Brifing o zaštiti rada i požarnoj sigurnosti u poduzeću. Protupožarna oprema i inventar, kao i mjere za gašenje požara (u slučaju požara). Organizacija planiranja rada. Upoznavanje s mjestom rada uz korištenje kompresora.

Uvod u osobnu zaštitnu opremu. Pravila za njihovu upotrebu.

Upoznavanje s primarnom opremom za gašenje požara i postupkom njihove uporabe.

TEMA 2.

Upoznavanje s uređajem i radom kompresora i kolektora zraka.

Imenovanje i raspored mehanizama kompresora. Oprema, instrumenti, sigurnosni uređaji za kolektor zraka. Njihova svrha, princip rada, metode podešavanja i ispitivanja. Postupak provođenja tehničkih pregleda i tehničkih usluga.

TEMA 3.

Rad kompresora i kolektora zraka.

Brifing o zaštiti na radu. Priprema kompresora i kolektora zraka za puštanje u rad. Pokreću se kompresor i kolektor zraka. Održavanje kompresora i kolektora zraka tijekom rada. Normalno (planirano) zaustavljanje kolektora zraka. Zaustavljanje kolektora zraka u nuždi. Izvođenje radova po uputama osobe odgovorne za siguran rad tlačnih posuda uz pridržavanje uputa za siguran rad kompresora i uputa za način rada i sigurno održavanje posuda (zračnih kolektora) garažnih kompresora. Kontrola kvalitete obavljenog posla.

Primjena

ULAZNICE

za radnike uključene u održavanje,

te popravak garažnih i mobilnih kompresora i

njihovi kolektori zraka (posude pod pritiskom)

Ulaznica broj 1

1. Imenovanje kompresora. klauzula 1.1. (četiri)

2. U kojim slučajevima nije dopuštena uporaba manometra? 5.3.10.(1)

3. Namjena i raspored posuda (sakupljača zraka) koji su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, točka 2.1. (3)

4. Metoda umjetnog disanja, str.4. (7)

Ulaznica broj 2

1. Glavne komponente kompresorske jedinice, str.4.1. (četiri)
2. Tko smije servisirati tlačne posude?, točka 1.3. (3)
3. Tehničke karakteristike posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, str.2.1. (3)

4. Prva pomoć kod prijeloma, točka 9. (7)

Ulaznica broj 3

1. Električna oprema i uzemljenje kompresora, točka 4.3., točka 5.3., točka 6.4. (četiri)
2. Koju oznaku trebaju imati zaporni ventili plovila?, točka 5.2.2. (jedan)
3. Priprema za porinuće plovila (sakupljača zraka) koji su u sastavu garažnih kompresorskih jedinica S415 i S416, točka 3 (3)
4. Uzroci ozljeda na radu u radu posuda pod tlakom, Uvod (8)

Ulaznica broj 4

1. Princip rada kompresora, str.4.2. (četiri)
2. U kojim slučajevima treba zaustaviti plovilo u nuždi?, str.7.1. (3)
3. Puštanje u rad posuda (sakupljača zraka) koje su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, str.4. (3)
4. Prva pomoć za opekline, str.7. (7)

Ulaznica broj 5

1. Postupak pokretanja kompresora, str.6.7.÷6.9. (četiri)

2. Postupak provjere ispravnosti sigurnosnih ventila kolektora zraka, P.3.4. (2)

3. Servis tijekom rada posuda (sakupljača zraka) koji su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, P.5. (3)

4. Prva pomoć kod iščašenja, točka 9. (7)

Ulaznica broj 6

1. Što treba učiniti pri pregledu kompresora?, član 8.10 (4)
2. Koje su posude obuhvaćene Pravilima za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom?, točka 1.1.2. (jedan).

3. Kada i tko provjerava manometar?, odjeljak 5.3.11. (jedan)

4. Prva pomoć kod modrica, točka 9. (7)

Ulaznica broj 7

1. Metode za otklanjanje smanjenja performansi kompresora, str. 9.1. (četiri)

2. Koliki je promjer manometra instaliranog na visini do 2 metra?, odjeljak 5.3.6. (jedan)

3. Postupak hitnog isključivanja plovila (sakupljača zraka) koji su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, točka 7.2.÷7.5. (3)

4. Prva pomoć kod nesvjestice, str.11. (7)

Ulaznica broj 8

1. Zahtjevi za mjesto ugradnje kompresora, točka 6.1., točka 6.2., točka 6.6. (četiri)

2. Namjena i raspored sigurnosnog ventila s oprugom, točka 2.2.1. (2)

3. Popravak kolektora (prijemnika) zraka garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, stavka 8. (3)

4. Prva pomoć kod trovanja, t.11. (7)

Ulaznica broj 9

1. Tko smije raditi s kompresorima?, str.1. (četiri)
2. U kojim slučajevima nije dopuštena uporaba manometra?, str.5.3.10. (jedan)
3. Tehničke karakteristike sigurnosnog ventila ugrađenog na posude (sabirnici zraka) koji su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, točka 2.2. (2)
4. Mjere prve pomoći unesrećenima od električne struje, str. 3 (7)

Ulaznica broj 10

1. Što treba učiniti na kraju rada, str.5.10., str.5.11. (četiri)

2. Postupak održavanja tijekom rada sigurnosnih ventila. ugrađeni na posudama "sabirnika zraka", koji su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, t.3. (2)

3. Koja je svrha trosmjernog ventila?, Odjeljak 5.6. (3)

4. Nošenje i prijevoz žrtve, stav 13. (7)

Propisi

1. Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom PB 03-576-03.

2. Upute za uporabu sigurnosnih ventila kolektora zraka garažnih kompresora S415M i S416M.

3. Upute za način rada i sigurno održavanje tlačnih posuda (sabirnici zraka za garažne kompresore C415M i C416M).

4. Putovnica S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS "Garažni kompresor model C415M, Garažni kompresor model C416M".

5. Putovnica "Tlačna posuda zapremnine 500 litara".

6. Putovnica “Tlačna posuda ZIF-55 Sat. 05 PS".

7. Upute za pružanje prve pomoći unesrećenima u nezgodama.

8. Vodič za studente Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom. Moskva. NPO OBT 1997.

OBJAŠNJENJE

Ovaj program namijenjen je osposobljavanju i prekvalifikaciji (napredno osposobljavanje) radnika u zanimanju "Mobilni kompresorista" 5-6 kategorija na tečajevima s prekidom u proizvodnji.

Kvalifikacijska obilježja sastavljena su u skladu s Jedinstvenim tarifnim i kvalifikacijskim priručnikom poslova i zanimanja radnika i sadrže uvjete za temeljna znanja, vještine koje radnici navedene struke i stručne spreme moraju posjedovati.

Trajanje osposobljavanja je 356 sati, prekvalifikacija (napredna izobrazba) - 304 sata u skladu sa zahtjevima Modela pravilnika o stručnom osposobljavanju radnika u proizvodnji.

Do kraja osposobljavanja svaki radnik mora biti sposoban za obavljanje poslova predviđenih obilježjem kvalifikacije, u skladu s tehničkim uvjetima i standardima. Kvalifikacijski probni rad obavlja se na račun vremena predviđenog za industrijsko osposobljavanje.

Vozač mobilnog kompresora 5-6 kategorije trebao bi biti u stanju:

1. Pripremite pokretnu kompresorsku opremu za operacije završetka bušotine.

2. Sastavite i rastavite komunikacije i spojite ih na vrh bušotine i kompresorsku jedinicu.

3. Pokrenite i zaustavite dizelski motor i kompresor.

4. Nadgledati rad svih mehanizama i sustava mobilne kompresorske jedinice.

5. Utvrditi i otkloniti kvarove u radu dizel motora i kompresora.

6. Održavati i provoditi preventivno održavanje sustava kompresorskih jedinica, uključujući sustave zaštite u nuždi.

7. Regulirajte način rada kompresorske jedinice prema indikacijama instrumentacije.

8. Izvršite rad na pozivanju protoka tekućine iz bušotine.

9. Pravilno organizirati i održavati radno mjesto.

10. Uštedite materijale i gorivo.

11. Primijeniti najcjelovitije i najproduktivnije metode i suvremene metode organizacije rada.

12. Vodite dnevnik rada kompresorske jedinice.

9. Osnovne informacije o bušaćoj i pogonskoj opremi, tehnološkim procesima bušenja, ispitivanja (razvoja) i remonta naftnih i plinskih bušotina.

10. Pravila sigurnog kretanja.

11. Pravila za sigurno održavanje mobilnog kompresora, pravila, uređenje i siguran rad tlačnih posuda.

12. Vodovod u količini obavljenog posla.

Praćenje stanja zaštite i sigurnosti rada u poduzećima za bušenje.

Upravna i kaznena odgovornost za kršenje pravila i sigurnosnih uputa i nesreće koje su posljedica tih povreda. Redoslijed istrage i obračuna nesreća.

Opća sigurnosna pravila u naftnoj industriji te u području geologije i istraživanja podzemlja.

Tema 3.

Prva pomoć.

Sredstva i metode prve pomoći. Prva pomoć kod strujnog udara. Prva pomoć kod rana i krvarenja. Prva pomoć za opekline, ozebline, trovanje plinovima.

Tema 4.

Zaštita okoliša.

Organizacija zaštite okoliša. Zaštita atmosferskog zraka, tla, rezervoara, utrobe zemlje, vegetacije i životinja. Karakteristike onečišćenja okoliša. Mjere suzbijanja buke, onečišćenja tla, atmosfere, vodenog okoliša; organizacija proizvodnje po principu zatvorenog ciklusa, prelazak na tehnologiju bez otpada, poboljšanje metoda zbrinjavanja otpada, integrirano korištenje prirodnih resursa, jačanje kontrole nad maksimalno dopuštenim koncentracijama štetnih sastojaka koji ulaze u prirodni okoliš, opskrba reciklažnom vodom (itd.), u odnosu na ovu industriju i osnovno poduzeće. Osobne prilike i odgovornost djelatnika ove povorke u zaštiti okoliša.

Tema 5.

Osnove tehnologije bušenja i rada naftnih i plinskih bušotina.

Oprema za bušenje i njeni elementi. Glavne operacije uključene u proces bušenja. Ciklus izgradnje bunara. Tehnologija bušenja bunara.

Prirodni rezervoari nafte i plina. Pojam poroznosti i propusnosti stijena. Fizička svojstva ulja. Plinovi naftnih polja i njihova glavna svojstva.

Vrste naftnih polja. Tlak u rezervoaru. Formacijske pokretačke snage i snage otpora. Režimi naftnih ležišta.

Opći pojmovi o tehnologiji bušenja naftnih i plinskih bušotina.

Stupovi za kućište. Dobro cementiranje. Ispitivanje nepropusnosti stupca. Perforacija proizvodnog niza.

Naftno polje i njegova struktura. Struktura zemljine kore. Opći podaci o stijenama. Pojava nafte i plina u zemljinoj kori. Sakupljači ulja. Ležište je poput poroznog rezervoara ispunjenog plinom, naftom i vodom pod pritiskom. Djelujuće sile u ležištu: tlak formacijske vode, tlak komprimiranog plina, elastične sile nafte, vode i plina.

Tlak u rezervoaru. Opći podaci o naftnim bušotinama.

Statičke i dinamičke razine. Tlak u bušotini. Pa interakcija. Uvjeti dotoka na dno. Režimi naftnih polja. Postavljanje bunara na području.

Dopušteno povlačenje tekućine iz rezervoara. Sustavi razvoja naftnih polja. Geološki, tehnički i ekonomski čimbenici koji utječu na izbor sustava razvoja i postavljanja bušotine. Koncept razvoja bušotine. Priprema bušotina za razvoj.

Načini sprječavanja otvorenog protoka bunara.

Rad naftnih bušotina. Oprema za naftne bušotine.

Popravak podzemnog bunara. Vrste popravka bunara. Tehnologija remonta bušotine.

Discipline specijalizacije

Tema 6.

Tehnika i tehnologija bušenja bušotina i prodiranja u produktivne formacije korištenjem sustava zraka, gazirane tekućine i pjene.

Opće ideje o tehnologiji bušenja bušotina korištenjem zraka i gazirane tekućine. Značajke primjene prednosti i nedostataka ovih metoda.

Shema cjevovoda glave bušotine pri bušenju zrakom i gaziranom tekućinom. Posebna oprema.

Shema ugradnje zemaljske opreme. Raspored kompresora i pomoćne opreme.

Odabir načina rada i kontrola glavnih parametara rada kompresorske jedinice pri bušenju s pročišćavanjem zraka i gaziranim tekućinama.

Osnovne tehnologije za bušenje u produktivnim formacijama korištenjem pjenastih sustava. Primijenjena oprema.

Sigurnosna pravila za bušenje bušotina i skidanje produktivnih formacija korištenjem sustava zraka, gaziranih tekućina i pjene.

Tema 7.

Uređaj, glavni sustavi i postupak održavanja pogonskih pogona mobilnih kompresorskih jedinica.

Motor kao izvor mehaničke energije. Razvrstavanje motora s unutarnjim izgaranjem prema vrsti korištenog goriva i načinu paljenja radne smjese.

Opći raspored motora s unutarnjim izgaranjem.

Namjena i klasifikacija klipnjače i koljenastog mehanizma Njega klipnjače i koljenastog mehanizma. Identifikacija i otklanjanje osnovnih kvarova.

Namjena i raspored dijelova mehanizma za distribuciju plina.

Namjena i klasifikacija rashladnog sustava. Utjecaj toplinskog režima na njegovu snagu, učinkovitost i trošenje. Normalna temperatura rashladne tekućine. Uređaji rashladnog sustava i njihova namjena. Uređaj radijatora. Vodene pumpe. Obožavatelji. Podešavanje pogonskih remena ventilatora. Termostati, njihov uređaj i rad.

Princip rada rashladnog sustava.

Dizelski energetski sustav. Opći raspored elektroenergetskog sustava, instrumenata, pumpe za punjenje goriva, filtera goriva.

Vrste mlaznica, njihova namjena, uređaj. Cjevovod za gorivo, njegov uređaj. Vrste goriva. Diesel automatski zaporni ventil u slučaju pada tlaka ulja u sustavu podmazivanja, njegova namjena, uređaj i princip rada.

Namjena i klasifikacija sustava podmazivanja. Potrebe za uljem. Dizelski sustav podmazivanja. Uljne pumpe, njihov uređaj, pogon i rad. Filtri za ulje, njihov raspored, uključivanje u sustav i rad. Hladnjaci ulja. Izmjenjivači topline. Regulacija tlaka u sustavu podmazivanja. Upravljački i sigurnosni uređaji u sustavu podmazivanja.

Diesel sustavi pokretanja.

Električna oprema motora s unutarnjim izgaranjem. Dizel električna oprema. Punjive baterije. ICE instrumenti i njihova namjena. Instrumenti za dizel i dizel kompresor. Daljinski mjerači tlaka, termometri, električna totalna stanica, voltampermetar, mjerač sati. Namjena i njihov princip rada.

Njega, rad, održavanje, mogući kvarovi motora s unutarnjim izgaranjem i dizel motora, njihovi uzroci i načini otklanjanja.

Tema 8.

Uređaj, glavni sustavi, postupak održavanja

kompresori i kompresorske jedinice.

Koncept kompresora. Termodinamički ciklus kompresora. Klasifikacija kompresorskih strojeva prema razvijenom tlaku, karakteristikama komprimiranog plina, principu rada, načinu ugradnje i mjestu radnih tijela, pogonu, razvijenoj produktivnosti.

Klipni kompresori - shematski dijagram i princip rada. Klasifikacija klipnih kompresora. Radni ciklus u klipnom kompresoru. Pojedinosti o klipnim kompresorima, namjeni i uređaju.

Dizajn klipnog kompresora. Pomoćna oprema za klipne kompresore

Uhodavanje i podešavanje kompresora. Razdoblja provale. Priprema kompresora za pokretanje. Pokretanje i zaustavljanje kompresora. Utvrđivanje neispravnosti kompresora. Zaustavljanje kompresora u nuždi. Glavni nedostaci i načini njihovog otkrivanja. Nadzor kompresora tijekom rada. Rad kompresora. Čišćenje zraka. Ugradnja pročistača zraka. Hlađenje kompresora.

Mobilne kompresorske jedinice. Montažna baza i oprema uključeni u instalaciju. Shematski dijagram instalacije. Glavne tehničke karakteristike: projektiranje sustava hlađenja i podmazivanja kompresora.

Opće odredbe o sustavu održavanja opreme. Svrha sustava održavanja. Sustav održavanja i popravka mobilnih kompresorskih jedinica za razvoj bušotina. Vrste održavanja i popravka koje pruža sustav održavanja. Tekući i kapitalni popravci. Informacije o postupku izvođenja operacija i metodama koje se koriste u tekućim i velikim popravcima mobilnih kompresorskih jedinica. Skup alata, uređaja i instrumenata koji se koriste za održavanje mobilnih kompresorskih jedinica za razvoj bušotine.

Tema 9.

Instrumentacija i pomoćni mehanizmi.

Električni mjerni uređaji mobilnih kompresorskih jedinica: daljinski električni tahometar, zračni termometri za vodu i ulje, tahometar, mjerač tlaka, voltampermetar ostali, njihova namjena, izvedba i princip rada.

Instrumenti i njihova namjena u mobilnim kompresorskim jedinicama.

Podjela instrumentacije u skupine, ovisno o njihovoj namjeni.

Uređaji za pokazivanje, samosnimanje, zbrajanje i signalizaciju. Uređaji za mjerenje tlaka, protoka tekućina i plinova, mjerenja temperature, razine tekućine.

Uređaji za praćenje parametara rada mobilnih kompresorskih jedinica.

Shematski dijagram uključivanja upravljačkih uređaja u instalacijski sustav. Tehničke karakteristike uređaja. Uređaj i rad instrumentacijskog sustava mobilnih kompresorskih jedinica.

Sustav automatizacije mobilnih kompresorskih jedinica. Glavne funkcije sustava automatizacije instalacija i uređaja koji se u njemu koriste (elektrokontaktni manometri, vremenski releji, tlačne sklopke, signalna svjetla itd.).

Projektiranje i rad sustava automatizacije mobilnih kompresorskih jedinica. Postavljanje uređaja za automatizaciju. Pravila za rad sustava automatizacije mobilnih kompresorskih jedinica. Mogući kvarovi u sustavu automatizacije i načini njihovog otklanjanja.

Tema 10.

Osnove bravara.

Označavanje. Povlačenje rizika. Probijanje linija za označavanje. Metode označavanja.

Rezanje. Rezanje čeličnog lima prema razini čeljusti stege, o opasnostima označavanja. Rezanje ravnih i zakrivljenih utora na širokoj površini dijelova od lijevanog željeza s poprečnim rezom.

Uredi. Ravnanje čelične trake na ploči. Ravnanje okrugle čelične šipke na ploči i korištenjem prizmi. Ravnanje cijevi i čeličnih profila (kut).

TEMATSKI PLAN INDUSTRIJSKOG OBUKA.

PROGRAM INDUSTRIJSKOG OBUKA.

Tema 1.

Uvodna lekcija.

Nastavni i odgojni zadaci industrijskog osposobljavanja u usavršavanju. Sadržaj rada u skladu sa zahtjevima kvalifikacijskih karakteristika. Faze profesionalnog rasta. Upoznavanje s radnim iskustvom voditelja proizvodnje.

Upoznavanje s programom industrijskog osposobljavanja za mobilnog vozača kompresora 5-6 kategorija.

Tema 2

Zaštita na radu, zaštita od požara, električna sigurnost.

Brifing o zaštiti na radu.

Upoznavanje s radnim mjestom naprednog operatera mobilnog kompresora tijekom razvoja bušotine, korištenje plinovitih sredstava pri otvaranju produktivnih formacija i otklanjanje komplikacija u bušenju.

Obuka o sigurnosti na radnom mjestu.

Upoznavanje s osnovnim sigurnosnim uputama za građenje i montažu, popravke i protupožarne propise.

Tema 3.

Osposobljavanje za osnovne i pomoćne vrste rada.

Praćenje tijeka procesa i reguliranje parametara režima tijekom izrade bušotina nakon bušenja i remonta.

Kontrola i regulacija parametara načina opskrbe stlačenim zrakom tijekom otvaranja proizvodnih formacija i otklanjanje komplikacija u bušenju uz pomoć plinovitih sredstava.

Kontrola i regulacija parametara opskrbe komprimiranim zrakom tijekom toplinske obrade zone dna bušotine.

Studija postupka praćenja i regulacije rada glavnih sustava mobilnih kompresora. Osposobljavanje za tehnike održavanja glavnih sustava mobilnih kompresora u procesu rada. Osposobljavanje za osnovne tehnike rješavanja problema mobilnih kompresora.

Priprema radnog alata za održavanje i popravak mobilnih kompresorskih jedinica. Provjera i priprema startnog motora za rad. Uklanjanje, provjera i ugradnja spojke na motor za pokretanje. Održavanje startnog motora. Demontaža, pregled, popravak i montaža motora za pokretanje. Demontaža, pregled, popravak i montaža startnog kompresora.

Priprema uređaja za grijanje za rad. Održavanje uređaja za grijanje. Popravak grijača.

Održavanje, njega i otklanjanje kvarova u koljenastom mehanizmu dizel motora, mehanizmu za distribuciju plina, sustavu za podmazivanje dizela, sustavu hlađenja dizela, sustavu dizelskog napajanja, mjenjaču.

Očuvanje kompresora. Dekonzerviranje kompresora. Priprema kompresora za pokretanje.

Održavanje, njega i popravak kompresora. Održavanje, njega i otklanjanje kvarova na pomoćnoj opremi kompresora (filteri, hladnjaci, radijatori, jame, pumpe, itd.).

Održavanje, njega i otklanjanje kvarova na montažnoj bazi mobilnih kompresorskih jedinica.

Popravak i podešavanje kočnica, rasvjete, promjena instrumenata i instrumenata itd.

Tema 4.

Samostalno obavljanje poslova kao

vozač mobilnog kompresora 5-6 kategorije.

Samostalno izvođenje cijelog niza radova predviđenih zahtjevima kvalifikacijskih karakteristika mobilnog vozača kompresora 5-6 kategorije pod nadzorom majstora (instruktora) industrijske obuke uz obvezno poštivanje sigurnosnih uputa i tehnološkog režima.

Ovladavanje naprednim tehnikama i metodama rada. Učvršćivanje stečenih radnih vještina. Postizanje utvrđenih standarda proizvodnje.

Kvalifikacijski (probni) rad.

BIBLIOGRAFIJA:

Glavni:

1. Vadetski bušotine nafte i plina. Udžbenik - M .: Akademija, 2010. - 352 str.

2. Ščurov i tehnologija proizvodnje nafte. Udžbenik za srednje škole. – M.: Savez, 2009. – 510 str.

Dodatno:

1., Pokrepin za sanaciju naftnih i plinskih bušotina. Vodič. - Volgograd: In-Folio, 2009. - 288 str.

3. Nikishenko oprema. Vodič. - Volgograd: In-Folio, 2008. - 416 str.

4. Popravak bušotine Molchanov. Udžbenik - M.: Nedra, 1986. - 208 str.

5., Ilski strojevi i mehanizmi - M., Nedra, 1980.

6. Vadetski bušotine nafte i plina. - M., Nedra, 1985.

7. Sigurnosna pravila u industriji nafte i plina. - Moskva, 1998.

8. Pravila za postavljanje električnih instalacija.

9. Pravila za projektiranje i siguran rad stacionarnih kompresorskih jedinica, zračnih kanala i plinovoda.