Cementne iverice što. Cementna iverica - gdje primijeniti univerzalni materijal? Karakteristike DSP ploče

Cementno vezane iverice (DSP) cijela su klasa građevinskih materijala različitih karakteristika.

Koriste se u različite svrhe, koristeći prednosti koje imaju u odnosu na tradicionalne materijale za završnu obradu i konstrukcije.

Opseg izravno ovisi o vrsti i gustoći DSP-a, stoga preporučujemo da pročitate članke:

1. Proizvodnja DSP-a: vodič korak po korak, propisi i potrebna oprema.
2. Vlaknaste ploče.

U ovim člancima govorili smo o različitim vrstama cementne iverice, kao io razlikama u izvornim komponentama i njihovim omjerima.

Čak i uz istu gustoću, glavni parametri ploča TsSP-1 i TsSP-2 vrlo se razlikuju od ploča od vlaknastih ploča bilo koje vrste. Ovo je zbog različitih količina cementa, kao i različitih zahtjeva za punilom za drvo.

• Za što se DSP može koristiti?
• kako odabrati materijale za određenu primjenu;
• koje su prednosti pravilno odabranih ploča u odnosu na druge materijale;
• kako pričvrstiti ploče na zidove ili na drveni pod, kako ih piliti, lijepiti, premazati i kako drugačije rukovati DSP-om;
• kako postaviti pločice na DSP;
• kako obojiti fasadu zgrade na kojoj su ugrađeni DSP-i i kako zaštititi ovaj materijal od vlage i drugih negativnih čimbenika.

Ovdje su glavna područja u kojima se mogu koristiti cementno vezane iverice:

• konstrukcijski elementi (zidovi i pregrade);
• izolacija zidova, podova i stropova;
• zvučna izolacija;
• vanjsko i unutarnje uređenje;
• fiksna izolacijska oplata;
• stvaranje staklenika, kreveta i drugih površina.

Strukturni elementi

Iz DSP-a možete stvoriti različite particije koje dijele sobu na zasebne zone ili dijelove.

Zbog velike krutosti i čvrstoće, ploče u ovom području nisu inferiorne od materijala kao što su:

• drvena daska;
• šperploča;

Međutim za stvaranje pregrada i zidova prema tehnologiji bez potpornog okvira, prikladne su samo cementne ploče od iverice gustoće preko 1000 kg / m 3, a najbolje rezultate pokazuju TsSP-1 i TsSP-2.

Ploče od vlaknastih ploča jednake gustoće su manje izdržljive, jer sadrže manje cementa.

Međutim, punopravni zidovi velikih dimenzija ne mogu se napraviti od ovog materijala zbog veličine lima, jer maksimalna širina ne prelazi 125 cm, pa će listovi morati biti složeni jedan na drugi.

Stoga, za stvaranje punopravnih zidova i velikih pregrada potreban potporni okvir, ali isto ograničenje vrijedi i za druge strukturne elemente usporedive veličine.

Iznimka je kada je moguće postaviti cementno vezane iverice okomito i sigurno ih pričvrstiti odozgo i odozdo.

Štoviše, takav zid će samo izvesti dekorativna funkcija i nije dizajniran za bilo kakav udar sile.

S debljinom ploče od 30-50 mm, vrata ili lučni otvor mogu se urezati u zid ove izvedbe, sve dok njegova širina ne prelazi 1,5 širine DSP ploče.

Ako širina presjeka koji se blokira ne prelazi širinu jednog lima, a na njega je isključena sila, tada se može koristiti materijal debljine 10-15 mm (kada se koriste fibrolitne ploče, debljina se mora povećati do 20 mm).

Istovremeno, u usporedbi s drugim konstrukcijskim materijalima iste debljine, DSP će pružiti mnogo veća razina buke i toplinske izolacije.

Izolacija za fasade i zidove kuće, podove, stropove

Za izolaciju kuće možete koristiti DSP iznutra ili obložiti fasadu kuće ovim materijalom. Kao grijač, bolje je koristiti cementno vezane iverice bilo koje vrste. s gustoćom od 250-350 kg / m 3, međutim, vlaknaste ploče su učinkovitije zbog manje cementa.

Unatoč maloj gustoći, čvrstoća listova bilo koje debljine dovoljna je za pričvršćivanje na zid i ljepilom i sidrenim čavlima.

DSP su nešto manje učinkoviti od pjenaste plastike (toplinska vodljivost ploča je 0,06, pjenasta plastika je 0,04), ali slobodno propuštaju vodenu paru, zbog čega u prostorijama se uvijek održava povoljna suha klima.

DSP je samo malo inferiorniji od mineralne vune (toplinska vodljivost ploča gustoće od 300 kg / m 3 je 0,06, a vune 0,05), ali povećanje vlažnosti ne utječe na njihove karakteristike.

Osim toga, njihova može se postaviti na ravne površine bez posebnog okvira, a za zaštitu od oborina dovoljan je tanak sloj žbuke ili čak vodootporne, paropropusne boje.

Unatoč činjenici da je poliuretanska pjena lakša za nanošenje, za rad s njom potrebna je skupa visoko specijalizirana oprema, čija cijena počinje od 40 tisuća rubalja.

Osim, poliuretanska pjena uopće ne propušta vodenu paru, dakle, nakon zagrijavanja u kućama s ne previše dobrim ventilacijskim sustavom, klima postaje vlažnija, a pojavljuju se plijesan i trulež.

Troškovi rada s bilo kojom vrstom DSP-a su znatno niži, a oprema se može koristiti i za mnoge druge poslove.

Prilikom izolacije stropova, cementne ploče od iverice se obrubljuju odozdo, koristeći za to ljepilo i sidrene čavle ili samorezne vijke. Međutim, ovaj način primjene može se koristiti samo u kućama i stanovima s jakim stropovima i pouzdanim stropnim turpijanjem.

Ploče od vlaknastih ploča s gustoćom od 250-350 kg / m3 najprikladnije su za ove radove, jer sadrže više drva od proizvoda marki TsSP-1 i TsSP-2. Maksimalna debljina ploča ovisi o čvrstoći poda i sposobnosti sigurnog pričvršćivanja izolacije na njega.

Uz pomoć ovog materijala moguće je u potpunosti izraditi i montirati krov kuće, kao i izgraditi cijelu kuću u cjelini.

Za izolaciju poda, ploče se polažu ili na betonski estrih ili na grubi pod.

Ako baza nije previše ravna, onda za izravnavanje poda poželjno je uliti sloj otopine, to će maksimizirati potencijal DSP-a.

Uostalom, svi materijali ove vrste, izrađeni prema GOST-u ili međunarodnim standardima, iste su debljine i imaju glatku površinu.

Zahvaljujući tome, na njih će biti moguće postaviti parket, laminat ili linoleum. bez dodatnog sloja. Optimalna gustoća materijala tipa TsSP-1 i TsSP-2 je 500 kg/m 3 , optimalna gustoća fibrolita je 800-900 kg/m 3 .

Često se koristi tehnika polaganja DSP-a na pod duž drvenih trupaca, a debljina i gustoća ploča potrebnih za osiguranje čvrstoće poda u kući, u ovom slučaju, ovisit će o udaljenosti između postavljenih trupaca. .

Polaganje DSP-a na pod, uključujući drvo, ispod pločica idealna je opcija u kupaonicama.

Za početak postavljanja pločica dovoljno je za cementno vezane iverice nanesite nekoliko slojeva običnog temeljnog premaza za poboljšanje prianjanja.

Ako je potrebno izolirati podnožje toplog poda, uključujući i ako je postavljeno ispod pločice, tada gustoća listova ovisi o njegovom dizajnu. Ako je grijaći element zazidan u estrih, onda je preporučljivo koristiti ploče gustoća 300 kg/m 3.

Ako je grijaći element položen između drvenih ili aluminijskih nosača, tada je poželjno koristiti materijal iste gustoće kao i za konvencionalni pod.

Prilikom izolacije poda cementnim ivericama potrebno je osigurati pouzdanu hidroizolaciju, jer će se voda koja je pala ispod prednjeg poklopca apsorbirati u izolaciju, ali će se teško vratiti zbog loše izmjene zraka.

dugo biti u stanju visoke vlažnosti smanjit će snagu pod od iverice i dovest će do pojave plijesni i truleži u strugotini, što će negativno utjecati na njegova svojstva toplinske izolacije.

Zvučna izolacija

Stanovnici visokih zgrada sovjetske gradnje uvelike pate od loše zvučne izolacije, jer u stanovima možete čuti sve što se događa na udaljenosti od nekoliko katova. Često čak i stanovnici privatnih kuća traže načini poboljšanja zvučne izolacije kako bi se smanjila razina buke koja ulazi u prostorije s ulice.

Cementne iverice niske gustoće, iako su inferiorne u odnosu na mnoge moderne materijale iste debljine, ali zbog minimalnih troškova i jednostavnosti ugradnje na zidove, podove itd., vrlo su popularne.

Najučinkovitije u ovom području su vlaknaste ploče standarda GB-1 i njihovi magnezitni kolege.

Maksimalni učinak zvučne izolacije postiže se ne samo povećanjem udjela drvnog otpada, već se nalazi i duž ploče. Međutim, ploče TsSP-1 i TsSP-2 gustoće od 250-350 kg / m 3 također dobar za smanjenje buke.

Za povećanje efekta zvučne izolacije između ploča i zida/stropa, položite sloj filca debljine 2–6 mm.

Obložite strop pločama debljine 2-3 cm i položite filc, vi sniziti razinu ulazeći u stan deset puta veća buka. Istodobno, važno je čvrsto spojiti ploče tako da između njih nema praznina, inače će učinkovitost takve zvučne izolacije naglo pasti.

Za vanjske radove i unutarnje uređenje

Svrha vanjskog i unutarnjeg uređenja je sakriti nedostatke zidova i učiniti eksterijer ili interijer privlačnijim. Sve vrste DSP-a dobro su prikladne za grubu završnu obradu, preko koje se može nanijeti fini završni sloj.

Cementne iverice bilo koje vrste imaju visoku čvrstoću, međutim, materijal s gustoćom manjom od 700 kg / m 3 ne može se koristiti za vanjsko uređenje, a manje od 1000 kg / m 3 za unutarnje uređenje.

Kako se gustoća povećava, povećava se krutost i čvrstoća proizvoda, što je posebno važno u regijama s čestim jakim vjetrovima.

Materijal za unutarnju završnu obradu mora izdržati vijak s malim opterećenjem, stoga je neopravdana uporaba cementno vezanih iverica niske gustoće za unutarnje uređenje.

U većini slučajeva, ovaj završni materijal mora biti pričvršćen na poseban okvir koji kompenzira neravnine zidova. Osim toga, okvir omogućuje kretanje zraka ispod završne obrade, tako da kondenzat na zidu brže isparava i ne povećava sadržaj vlage u zidu ili završnoj obradi.

Ako je okvir pravilno izrađen, tada nakon postavljanja ploča tvore ravnu površinu, pa je dovoljno zalijepiti šavove između njih mortom ili kitom, nakon čega zidovi spremni za završnu obradu.

Najučinkovitiji kao završni materijal su ploče tipa TsSP-1 s poliranom površinom.

Na okvir se pričvršćuju uz pomoć odgovarajućih samoreznih vijaka - za drvene šipke potrebni su vijci izrezbareni u drvo, za aluminijske ili čelične profile potrebni su samorezni vijci s metalnim navojem.

Kao unutarnja obrada, ploče od iverice imaju značajnu prednost - ne ispuštaju otrovne tvarišto se ne može reći za:

• šperploča;
• plastika;

Jedini materijali koji mogu konkurirati u pogledu ekološke sigurnosti su prirodna ploča i pravi MDF, izrađeni bez upotrebe ljepila.

Međutim, oni imaju ozbiljne nedostatke u usporedbi s cementno vezanim ivericama:

• manja krutost, prisiljavajući povećati debljinu završne obrade;
• mnogo veća zapaljivost;
• viša cijena.

Stoga, kao ekološki prihvatljiv materijal za unutarnje uređenje, sve vrste DSP-a nemaju jednake u ukupnosti svih parametara.

• ne ispuštaju otrovne tvari u normalnim okolnostima;
• može izdržati visoke temperature dugo vremena prije početka procesa pirolize u piljevini;
• ne podržavajte izgaranje i izlazite nakon nestanka izvora otvorene vatre;
• čak i tijekom požara ne ispuštaju otrovne tvari, osim ugljičnog monoksida i ugljičnog dioksida, ali bilo koja organska tvar emitira te tvari tijekom izgaranja;
• iako malo, ali obavljaju funkcije izolacije i zvučne izolacije.

Za vanjsko uređenje fasade kuće najpopularnije su cementne iverice i ploče tipa TsSP-1 gustoće 1100-1400 kg / m 3 i debljine 1 cm.

Uz pravi odabir udaljenosti između letvica okvira, takav ukras kuće izvana lako podnosi brzinu vjetra od 40-50 m/s. Primjer dorade fasade kuće prikazan je na fotografiji ispod.

Vlaknaste cementne ploče iste gustoće moraju se odabrati veće debljine zbog nižeg udjela cementa, stoga se najčešće za vanjske radove koristi materijal debljine 15-20 mm. On ima istu otpornost na oborine i opterećenje vjetrom.

Između zida kuće i završne obrade možete ugraditi izolaciju od čipsa i cementa, koja ima izvrsne kritike, ili drugog materijala.

Zbog činjenice da tijekom kiše voda brzo otječe s površine fasadnih obloga, ploče nemaju vremena apsorbirati puno vode, pa će čak i u slučaju naglog pada temperature nakon dugotrajne kiše, ne budu ozbiljno oštećeni.

Obrada hidrofobnim bojama za vanjsku upotrebu i preparatima koji ne utječu na paropropusnost, dodatno smanjuje sposobnost materijala da apsorbira vodu.

Zahvaljujući tome, DSP bilo koje vrste kao vanjska završna obrada ni na koji način nije inferioran tradicionalnoj žbuci.

Zahvaljujući takvim svojstvima materijala, jednostavnosti njegove dorade (slikanje), kao i brojnim recenzijama stanovnika, fasadna obloga DSP kuće može se sa sigurnošću nazvati najboljom opcijom za klimatske uvjete mnogih regija Rusije.

Osim toga, proizvođači proizvode i fasadne ploče koje ne zahtijevaju dodatnu doradu za oblaganje kuća, uključujući okvir drveni, obavljajući istovremeno i dekorativnu funkciju.

Na primjer, fasadne i podnožne ploče ispod kamena, ispod cigle, ispod mrvice i drugih.

Takve fasadne ploče koriste se za završetak temelja kuće, podruma, uključujući i vijčane pilote.

Fiksna izolacijska oplata učini sam

Izgradnja kuća od monolitnog betona dobiva sve veću popularnost, jer vam omogućuje izgradnju zidova mnogo brže od bilo koje druge metode.

Fiksna oplata ne stvara samo oblik za beton, već obavlja izolacijsku funkciju, zahvaljujući kojoj je, nakon što je beton stekao punu čvrstoću, zid potpuno spreman za završnu obradu i ne zahtijeva dodatnu izolaciju.

Jedini konkurent cementno vezane iverice u ovoj primjeni – fiksna oplata stiropor(PPS), međutim, potpuno blokira paropropusnost zidova, zbog čega počinju problemi u kućama s ne baš dobrim ventilacijskim sustavom.

Za razliku od polistirenske oplate koja se isporučuje u malim montažnim blokovima, oplata od cementne iverice morate izraditi sami.

Kao iu slučaju EPS oplate, CSP oplata mora biti pažljivo ojačana brojnim mostovima kako bi se izbjeglo istiskivanje ploče betonom.

To je osobito istinito u slučaju korištenja teškog betona, ali neće biti suvišno kod izlijevanja pjenastog betona.

Osim toga, potrebno je intenzivirati oplata po cijelom prostoru s raznim klinove i podupirače, koji zaštititi ga od pomicanja tijekom punjenja i zbijanja betona.

Za izradu oplate poželjno je koristiti listove gustoće preko 1000 kg/m 3, a debljina lima izravno ovisi o željenom učinku toplinske izolacije.

Stoga ponekad izrađuju dvostruku oplatu - postavljaju unutarnji list DSP-a gustoće 1200–1400 kg / m3 i debljine 10 mm, te lim od vlaknaste ploče debljine 50–100 mm i gustoće od 300 kg / m 3 nalazi se blizu njega.

Kada se koristi pjenasti beton, ovaj dizajn će osigurati tako nisku razinu gubitka topline da čak iu uvjetima sjevernih regija nije potrebna dodatna izolacija.

Međutim, fiksna oplata izrađena od DSP također ima minus- nju ne može se koristiti ispod razine tla, budući da će pod djelovanjem podzemnih voda drvo s vremenom izgubiti svojstva toplinske izolacije, a cementni kamen će se srušiti.

Ali kao oplata za unutarnje zidove, DSP nema premca, jer nakon stvrdnjavanja betona, površina zida je spremna za finu završnu obradu, pa čak ima i blagi, ali toplinski i zvučno izolacijski učinak.

Staklenici i kreveti

Cementne iverice, čak i kada su ukopane u zemlju, sposoban tako stajati do uništenja nekoliko desetljeća, zbog čega se često koriste za izradu "uradi sam" ili za ograde staklenika i vrtnih gredica. Uostalom, ploče bez posebnog tretmana će istrunuti u prašinu za 3-5 godina, a DSP će trajati 20-40 godina bez potrebe za zamjenom.

Najčešće se za to koriste ploče. gustoće preko 1000 kg/m 3 i debljine 8–12 mm.

Još jedna prednost cementno vezanih iverica je da CBPB staklenici i ograde za povrtnjake izgledaju vrlo uredno zahvaljujući glatkim zidovima.

Ploča vagona stvara isti učinak, ali njezin vijek trajanja i visoka cijena ne dopuštaju joj da se natječe s DSP-om.

Iverica, šperploča i drugi slični materijali također ne mogu konkurirati ovim pločama, jer čak i one koje se nazivaju vodootpornima brzo se uništavaju kada su u zemlji.

S malom visinom zidova, možete bez okvira, spajajući ploče međusobno pomoću plastičnih kutova, ali ako visina ili duljina konstrukcije zahtijeva korištenje nekoliko ploča, ne možete bez okvira.

Kao okvir možete koristiti obje ploče impregnirane hidrofobnim spojevima (takvi spojevi kvare tlo), i konstrukcije na bazi polipropilenskih cijevi velikog promjera.

Ako promjer cijevi prelazi 30 mm, a dizajn okvira je dobro osmišljen, tada je staklenik ili vrtni krevet prilično izdržljiv.

Moguće je smanjiti promjer cijevi umetanjem komada armature od metala ili stakloplastike u njih, međutim, u ovom slučaju bit će potrebno popraviti DSP koristite skakače male duljine.

Zbog činjenice da cijena lima rijetko pada ispod 500 rubalja, mnogi preferiraju rabljene cementne ploče od iverice koje su demontirane tijekom popravaka.

Takvi DSP-ovi nemaju baš dobar izgled, a njihova snaga je mnogo manja od novih, ali su prilično traženi za ograđivanje kreveta i stvaranje staklenika, što se može zaključiti iz brojnih recenzija vrtlara. I možete ih kupiti vrlo jeftino ili primiti na dar.

Osim navedenih područja primjene, DSP-ovi se, zbog svojih svojstava i pristupačne cijene, također koriste za izgradnju kupki vlastitim rukama, uključujući podove u njoj, oblaganje garaža, šupa, ograda za gradnju, montirane na krov itd.

Obrada i ugradnja limova

Cementna iverica se po svojim fizičkim karakteristikama uvelike razlikuje od većine završnih materijala pa se njena obrada odvija po posebnom algoritmu i korištenjem specijalni alat.

Često je kršenje algoritma rada i korištenje neodgovarajućeg alata uzrokuje štetu na materijalu. i potrebu za njegovom zamjenom, a s obzirom na znatnu cijenu bilo koje vrste DSP-a, uključujući, na primjer, podne ploče ili ploče za fasadu tipa cigle ili pločica, takav stav se ispostavlja krajnje neisplativ.

Što rezati?

Za rezanje ovog materijala trebat će vam ručna kružna pila, opremljen diskom s karbidnim (pobeditenim) mlaznicama ili dijamantom obloženim zubima.

Ako takav disk ne postoji, možete koristiti odgovarajuću veličinu abrazivni disk za rezanje kamena s promjerom provrta od 32 mm.

Ako trebate izrezati list ili u njemu izrezati pravokutnu rupu, položite ga na ravan stol tako da se linija rezanja odmakne 2-4 cm od ruba.

Obavezno za rezanje koristite respirator i zaštitne naočale i ne zaboravite zakopčati rukave na odjeći. Postavite potplat pile na list tako da je oštrica udaljena 3-5 mm od nje.

Uključite pilu, a zatim se glatko pomaknite naprijed tako da oštrica ide točno duž linije reza. Brzina kretanja pile ovisi o gustoći i debljini lima, stoga se vodite vlastitim osjećajima.

Pri normalnoj brzini, zvuk motora pile se ne mijenja puno, i minimalni otpor kretanja naprijed.

Ako se zvuk promijeni (brzina padne) ili se otpor poveća, tada pilu pomičete prebrzo, zbog čega oštrica nema vremena normalno prorezati cementni kamen. Da biste smanjili količinu prašine i poboljšali kvalitetu reza, možete sipati vodu na lim duž linije rezanja.

Ako veličina rezanog komada prelazi 20 cm s obje strane za tanke ploče i 10 cm za debele ploče, tada pomoćnik mora poduprijeti izrezani komad da se ne odlomi.

Treba biti oprezan da vam prsti ne budu na putu pile.

Da biste izrezali okruglu ili ovalnu rupu, prvo je morate nacrtati na listu, a zatim u nju uklopiti pravokutnik. Štoviše, udaljenost od slike do ruba pravokutnika nikada ne smije biti manja od 3 cm.

Ako znate rezati kružnom pilom ne s ruba lima, onda njome izrežite pravokutnik, ako ne, onda koristiti mlin(kutna brusilica, kutna brusilica) s brusnim diskom za kamen.

Nakon što ste izrezali pravokutnik, na preostalim dijelovima ploče unutar slike označite paralelne trake u koracima od 1-1,5 cm, koje se protežu od rubova pravokutnika do ruba slike. Izrežite ove trake, ne dosežući rub uzorka 3-5 mm.

Zatim prerežite list za crtanje pomoću električne ubodne pile s dijamantnim listom pile namijenjeno za rezanje stakla ili keramike.

Ovaj slijed radnji povećava vrijeme potrebno za izrezivanje rupe, ali uvelike smanjuje šanse da ćete uništiti materijal. Doista, pri rezanju rupe promjera većeg od 40 cm, postoji mogućnost da će se izrezani komad odlomiti, a linija loma utjecati na preostali list.

Ako ste vješt iskusan završivač i stoga znate dobro raditi s materijalima kao što su:

• keramička pločica;
• glatki škriljevac,

možete rezati ili piliti orijentirane iver ploče nego što ste navikli, jer je ponašanje ovih materijala vrlo slično kao kod bilo koje vrste OSB ploča.

• samorezni vijci;
• sidreni vijci (čavli);
• zakovice.

Samorezni vijci su prikladni za pričvršćivanje DSP-a na drvenu ili metalnu podlogu.

Ako imate samo obične kaljene samorezne vijke, onda ispod njih morate izbušiti rupu u ploči, kao i upustiti prostor za kapicu. Bez toga, kapica će stršiti iznad površine ploče, što će stvoriti velike poteškoće tijekom dorade.

Bez bušenja se mogu uvrtati ojačani samorezni vijci, čiji su šeširi opremljeni noževima i sami sebi izrezuju rupu. Promjer rupe za konvencionalni samorezni vijak jednak je 1,2 promjera samog samoreznog vijka, a promjer i dubina rupe za kapicu premašuju dimenzije kapice za 1,5 puta.

Nepoželjno je koristiti obične vijke za pričvršćivanje, jer nemaju potrebnu čvrstoću, pa uz njihovu pomoć nećete moći kvalitativno povući ploču do baze.

Nakon ugradnje vijaka, rupe za kapice moraju biti zapečaćene kitom, a nakon sušenja obraditi ga brusnim papirom.

Sidreni vijci se koriste kada je ploča potrebna pričvrstiti na betonski ili drveni zid. Da biste to učinili, postavite ploču na mjesto i izbušite rupu za plastični tipl. Za pričvršćivanje ploča niske gustoće (300-500 kg/m3) preporučljivo je koristiti tiple s velikim kapicama za učinkovitije pričvršćivanje.

Takvi šeširi raspoređuju pritisak koji stvara čavao na velikom području, tako da se cementni kamen ne ošteti. U pločama visoke gustoće (preko 700 kg / m 3) sve se radi na isti način kao i kod pričvršćivanja samoreznim vijcima.

Korištenje zakovica za brzo pričvršćivanje na čelične ili aluminijske profile gdje je iz nekog razloga nemoguće koristiti samorezne vijke.

Da biste to učinili, list se postavlja na mjesto, zatim se izbuši rupa, čiji je promjer 1,2 puta veći od promjera zakovice.

Nakon toga je potrebno pomoću posebnog rezača odaberite montažnu rupu ispod kapice zakovice.

Ako se to ne učini, poklopac će stršiti iznad površine ploče. Također je nemoguće koristiti konvencionalnu bušilicu umjesto rezača, jer rezač pravi rupu s ravnim dnom, na koji će se čep čvrsto pritisnuti, a bušilica napravi stožastu rupu.

Poklopac se neće moći ravnomjerno pritisnuti na takvu rupu, pa će s vremenom pričvršćivanje olabaviti, a ploča će početi visjeti. Ako nema rezača, bolje je ostaviti glave zakovica vani, mogu se prekriti tankim slojem žbuke. Bit će to bolje nego koristiti bušilicu.

Dovršavanje

Prednja površina bilo koje cementne ploče od iverice vrlo je ravna, stoga je nakon oblaganja zidova kuće ovim materijalom dovoljno izvesti samo završnu obradu.

Da biste to učinili, najprije pažljivo zalijepite šavove, pokušavajući ne zamrljati ploče mnogo. Zatim, kada se kit osuši, zglobova i šavovi očistiti brusnim papirom.

Nakon toga se tapeta lijepi, boji ili se izvodi bilo koja druga opcija završne obrade.

Za tapetiranje koristite ljepilo koje je prikladno za odabranu vrstu tapeta i primjenjivo na cigle ili betonske površine. Koristiti samo za oblaganje keramičkih pločica ljepilo na bazi cementa, jer ima istu toplinsku ekspanziju kao DSP, pa je neće pucati pod temperaturnim promjenama.

Tijekom rada, ljepilo se dozira posebnom nazubljenom lopaticom.

Ako odlučite obojiti zidove, upotrijebite bilo koji paropropusne boje i lakovi pogodan za bojanje površina od opeke ili betona.

Slični Videi

Ispod je video koji je snimila jedna od građevinskih tvrtki u Rusiji, o prednostima izgradnje stambenih zgrada od cementno vezanih ploča, na primjeru jedne od ovih zgrada. Kao što vidite, fasada kuće od ovog materijala spremna je za slikanje odmah nakon izgradnje:

Zaključak

Cementna iverica je moderan završni materijal, ali je najučinkovitiji samo ako se pravilno koristi.

Nakon što ste pročitali članak, naučili ste:

• Za što se koristi DSP?
• kako se ovaj materijal reže i buši;
• kako su ploče pričvršćene na različite površine;
• je li moguće postaviti pločice na DSP i kako ga lijepiti;
• je li moguće koristiti ovaj materijal u parnoj sobi, uključujući i ugradnju poda u kadu;
• koje se vrste završnih obrada nanose na zidove okvirne kuće obložene DSP-om.

U kontaktu s

Moderna konstrukcija naširoko koristi cementno vezane iverice (DSP) za vanjsko i unutarnje uređenje. Razumijemo što je materijal i kako se koristi.

Moderna gradnja je nemoguća bez korištenja modernih građevinskih i završnih materijala. U velikom broju kompozita koji se koriste za završnu obradu, posebno mjesto zauzimaju cementne i iverice. Ovaj materijal na bazi drva u mnogim aspektima nadmašuje druge kompozite iverice: OSB, ivericu i druge. Otkrijmo koje su specifičnosti DSP-a i za koje se zadatke može koristiti.

Što je DSP ploča

Po svom podrijetlu DSP spada u kompozite. Za njegovu pripremu koristi se portland cement koji se miješa s drvnom sječkom posebnih karakteristika. Njegov oblik u obliku dugih tankih igala (s duljinom od 1-3 cm, debljina čipsa je samo 0,2-0,3 mm) pruža izvrsna svojstva izvedbe.

Osim cementa i drvne sječke, mješavina za oblikovanje DSP ploča uključuje:

• Tekuće staklo.
• aluminij sulfat.
• Gorivo ulje ili tehnička ulja u malim količinama.
• Voda (oko 8 dijelova od 100).

Aditivi daju ploču otpornost na razvoj plijesni i bakterija. Osim toga, smanjuju sposobnost cementa da uništi drvo, povećavaju plastičnost smjese i čine je otpornom na plamen.

Visokokvalitetni DSP-ovi su "sendvič" od 3 ili više slojeva. Vanjski slojevi izrađeni su od mješavine na bazi sitnog čipsa. Glatkiji su i lakši za doradu. Duboki slojevi temelje se na grubljim, većim čipovima, što im daje dodatnu čvrstoću.

Površina ploče može se brusiti kako bi se olakšali fini završni radovi. Postoje i sorte, na čijem se vanjskom sloju nanosi reljef koji imitira ciglu ili teksturu prirodnog kamena.

Osim dekorativnih svojstava, DSP-ovi imaju niz parametara koji određuju njihovu primjenjivost u određenom području. Razmotrimo ih detaljnije. Kako biste naučili kako pravilno završiti zidove plastičnim pločama u ovom članku.

Gustoća

Jedna od najvažnijih značajki. Sposobnost ploče da izdrži radna opterećenja, kao i njezina masa, ovisi o gustoći. Za karakterizaciju gustoće obično označavaju koliko teži 1 kubični metar. m materijala. Za DSP, ovaj parametar se kreće od 1100 do 1400 kg.

Težina

Masa DSP-a izravno je povezana s njegovom gustoćom. Prilično je velik i premašuje slične karakteristike drugih kompozita na bazi drvne sječke za 2 ili više puta. Ploča duljine 2,7 m i širine 1,25 može težiti od 36,5 kg do 164 kg, ovisno o debljini. Takva masa komplicira postavljanje ploča i druge operacije s njima (prijevoz, podizanje na visoke katove itd.). Ipak, treba naglasiti da je među svim materijalima na bazi portland cementa DSP jedan od najlakših.

Na težinu cementne iverice značajno utječe njezin sadržaj vlage. Standard dopušta fluktuacije ovog parametra unutar 3% baze (9%), tako da ista ploča u različitim uvjetima može imati različitu težinu.

Snaga

Ploča je savršeno otporna na kompresiju i uzdužne deformacije. Njegove karakteristike čvrstoće omogućuju korištenje DSP listova za jačanje zidova. Međutim, sposobnost otpornosti na savijanje, a posebno na istezanje ovog materijala je mnogo manja.

Dimenzije

DSP je relativno nov materijal. Stoga broj veličina u kojima se proizvodi nije prevelik. Standardna širina ploče je 1m 25cm.Dužina varira od 2m 70cm do 3m 20cm.Debljina je raznolikija: postoji 7 veličina, od kojih su najčešće 1cm, 1.6cm i 2cm.vrijednost debljine doseže 3 cm 6 mm .

Gdje se koristi cementna iverica?

Ploče na bazi cementa i strugotine naširoko se koriste u "suhoj" gradnji. Najviše se koriste za izgradnju zgrada prema shemi okvira. To je olakšano sposobnošću ploče da značajno poveća čvrstoću okvira (uz pravilnu ugradnju).

Drugi razlog velike popularnosti DSP-a je visoka sigurnost materijala. Niti tijekom normalnog rada, niti u slučaju požara, kompozit ne ispušta štetne hlapljive tvari. Ne podržava izgaranje i ne dopušta širenje plamena po njegovoj površini.

Materijal je pronašao široku primjenu u niskoj gradnji (do 3 uključeno). Savršen je ne samo za izgradnju vikendica i privatnih kuća, već i za javne zgrade: urede, zabavne centre, hotele, industrijske radionice. Visoka sigurnost i ekološka prihvatljivost cementne ploče od iverice omogućuje je korištenje u izgradnji dječjih ustanova, škola, bolnica i lječilišta.

Drugo područje primjene cementno vezanih iverica je izgradnja uličnih objekata u dvorištu. Kućanski blokovi, svlačionice, šupe, podrumi, vanjski WC izgrađeni od DSP-a služe dugi niz godina zbog visoke otpornosti materijala na atmosfersku vlagu, temperaturne fluktuacije, rast bakterija i gljivica plijesni.

Niska otpornost materijala na deformaciju savijanja donekle ograničava njegov opseg. DSP se ili polaže na pod (na čvrstu podlogu) ili visi na okvir u strogo okomitom položaju. Nemoguće je položiti ovaj materijal pod kutom ili ga koristiti za ukrašavanje lučnih konstrukcija!

U unutarnjem uređenju, ploče na bazi cementa i drva za brijanje također su našle široku primjenu. Izrađuju unutarnje pregrade, nacrte podove, prozorske klupice. Također, uz pomoć DSP-a, izravnavaju se površine zidova i stropa.

Značajke montaže

Dopušteno je pričvrstiti ploču na okvir pomoću samoreznih vijaka ili čavala. Odabir pričvršćivača provodi se na sljedeći način:

• Za samorezne vijke uzmite debljinu od 2,5 mm. Što su listovi teži, odabiru se deblji vijci. Duljina je određena debljinom "pite" kojom je okvir obložen. Prije uvrtanja pričvrsnih elemenata, bušilicom izbušite rupe za samorezne vijke.
• Za nokte odabir duljine i debljine vrši se prema istom principu. Stablo mora sadržavati najmanje 10 promjera čavala kako bi se osiguralo sigurno prianjanje.

DSP ploča teži puno, stoga je, kako bi se sigurno pričvrstila na okvir, iznimno važno ne štedjeti na pričvršćivačima. Tablica prikazuje preporučeni broj pričvrsnih elemenata za različite veličine, kao i najveći dopušteni razmak između njih.

List je pričvršćen duž perimetra, uz strogo poštivanje okomitog postavljanja ploče i učestalosti ugradnje pričvrsnih elemenata. Nakon što je list fiksiran oko perimetra, također ga je potrebno povući duž linije koja prolazi po sredini visine ploče (vodoravno). Na ovoj liniji dopušteno je uvrtati samorezne vijke upola manje nego duž perimetra.

Polaganje DSP-a na pod

Ako se ploča koristi za izradu podloge, tehnologija uključuje postavljanje sustava zaostajanja. Na trupcima se koristi šipka (njegove dimenzije: širina 5 cm, debljina - 8 cm). Trupci se postavljaju na podlogu, prethodno položivši sloj zvučne i hidroizolacije. Korak između zaostataka je oko 0,6 m.

Između zaostajanja postavlja se sloj izolacije. Debljina sloja je odabrana tako da nakon polaganja i prekrivanja hidroizolacijskom membranom sloj bude nekoliko centimetara dublji od zaostajanja. Takav je jaz neophodan za organizaciju ventilacije.

Na trupce se postavlja DSP ploča (obično debljine 2 cm). Ploča je pričvršćena na trupce samoreznim vijcima, potapajući skrivene glave u ravnini s površinom poda. Šavovi su pažljivo zapečaćeni brtvilom. Na vrhu ploče već se može postaviti gotov pod.

Ugradnja DSP ploče uradi sam. Korak po korak upute

Prije početka instalacije potrebno je izraditi projekt. Omogućit će vam da shvatite koliko će listova trebati ojačati, gdje će svaki list imati pričvršćivače, na koje komade će se morati izrezati kupljena ploča. Prije rada morate pažljivo razmotriti kako će se ploča držati na mjestu dok se potpuno ne učvrsti. Budući da je cementni kompozit vrlo težak, vrijedi razmotriti mogućnost korištenja mehanizama za podizanje.

Kada radite s DSP-om, svaki par ruku je važniji nego ikad. Stoga se kategorički ne preporuča započeti posao sami. Bolje je raditi s barem jednim pomoćnikom.

Postupak je sljedeći:

• Usredotočujući se na izrađeni projekt, izrezali smo ploču na komade željene veličine. Cementno vezan kompozit reže se istim alatima kao i obična iverica, ali turpije moraju biti tvrđe.
• Na svakom komadu bušimo rupe za samorezne vijke.
• Pričvršćujemo komad na okvir, provjeravajući visinu s razinom.
• Vijke uvijamo u kutove, zatim oko perimetra i u sredini.
• Popravljamo komade jedan po jedan dok se oblaganje ne završi. Zatim zapečatimo šavove brtvilom ili zatvorimo posebnom tračnicom.

U zgradi je širina spoja najmanje 0,4 cm, izvana - najmanje 0,8. Inače će zglobovi početi pucati.

Ostaje samo obojiti ploču ili žbuku za finu završnu obradu.

Svaki posao je bolji ako koristite praktično iskustvo. Takva zaliha dragocjenog znanja o značajkama odabira i ugradnje DSP-a može se steći iz vlastitog iskustva, ali pogreške će dovesti do kašnjenja u izgradnji i financijskih gubitaka. Stoga predlažemo da pogledate neke korisne videoisječke kako biste se upoznali s iskustvom profesionalnih graditelja:

Korištenje suvremenih završnih materijala omogućuje vam izvođenje građevinskih radova mnogo brže, bez širenja viška prljavštine i dobivanja izvrsnih rezultata. Upravo takve mogućnosti graditelju pruža korištenje DSP-a.

Međutim, prije početka rada, trebali biste se upoznati sa svim značajkama ovog materijala. To će pomoći da se od njega ne očekuje nemoguće i da se izbjegnu dosadne pogreške u instalaciji. Nadamo se da će vam savjeti sadržani u ovom članku pomoći u vašem radu!

Cementno vezane iverice (DSP) klasificirane su kao univerzalni građevinski materijali. Sirovina za cementno vezane iverice (CSP) je portland cement, drobljena drvena sječka i aditivi koji smanjuju učinak tvari sadržanih u drvu na stvaranje cementnog kamena.

Tehnologija proizvodnje cementno vezanih iverica (DSP)

Tehnologija proizvodnje CSP-a može se ukratko opisati kao formiranje troslojne "pite" od dvije vrste mješavine cementa i čipsa: smjesa s finim punilom formira vanjske slojeve, a s krupnim agregatom - unutarnji sloj. . Ploča od šperploče se zatim oblikuje pod visokim pritiskom hidrauličkim prešama kako bi se postigla savršena glatkoća i debljina.

Upotreba cementno vezanih iverica (DSP)

CSP se primjenjuje:

• Kao obloge i obloge duž tračnica ili okvira, okomite - za zidove, pregrade, stupove, ventilacijske nape itd., kako za unutarnje uređenje tako i za fasade.
• Kao vanjski ekranski sloj ventilirane fasade.
• U izgradnji podova i ravnih krovova.

DSP se ne može ozbiljno natjecati s pločama od vlakana, gips ploča, GVL-a i pečenih šperploča, zbog varijacija u karakteristikama ovih limenih materijala. Sve su te ploče tražene ovisno o radnim uvjetima i potrebnim performansama.

Veličina DSP ploče

Standardna veličina DSP-a 2,7 * 1,25 m i 3,2 * 1,25 m s stupnjevanjem debljine u mm 8; deset; 12; šesnaest; 20; 24 i 36.

Glavne tehničke karakteristike cementno vezanih iverica (DSP)

Navodimo glavne karakteristike DSP ploča:

1. Specifična težina (gustoća) - 1250-1400 kg / m3. Standardni DSP lim dimenzija 2,7 * 1,25 m i debljine 16 mm teži 72,9 kg.
2. Maksimalna čvrstoća pri savijanju pri debljinama od 10, 12, 16 mm - 12 MPa; s debljinom od 36 mm - 9 MPa.
3. Vlačna čvrstoća duž okomice na ravninu ploča nije manja od 0,4 MPa.
4. Modul elastičnosti pri savijanju - ne manji od 3500 MPa.
5. Klasifikacija zapaljivosti - skupina G1 (klasificirana kao nisko zapaljiva).
6. Otpornost na mraz od 50 ciklusa uz jamstvo smanjenja čvrstoće za ne više od 10%.
7. Toplinska svojstva. Koeficijent toplinske vodljivosti 0,26 W/m*deg S.
8. Vrijednost koeficijenta linearne ekspanzije je 0,0235 mm / m * ° C.
9. Koeficijent paropropusnosti 0,03 mg/m*h*Pa.
10. Specifični otpor pri izvlačenju vijaka od 4 do 7 N/m.
11. Po biostabilnosti klasificiran kao proizvodi klase 4
12. Što se tiče zvučne izolacije - s debljinom od 12 mm, vrijednost indeksa zvučne izolacije u zraku iznosi 31 dB. Prilikom polaganja na armiranobetonsku podlogu od nosivih ploča, smanjuju prodor udarne buke s DSP debljinom od 20 mm - za 16 dB. Kod polaganja na elastične materijale - za 9 dB.
13. Linearno povećava veličinu nakon namakanja u vodi tijekom jednog dana - 2% u debljini i 0,3% u duljini.
14. Vijek trajanja kada se koristi u suhim prostorijama je najmanje 50 godina.

Prednosti i nedostaci cementno vezanih iverica (DSP)

Navodimo glavne prednosti DSP ploča:

• Prijateljstvo prema okolišu. DSP ne sadrži nikakve štetne i opasne tvari ni u sastavu ni u tehnologiji proizvodnje. Fenolno-formaldehidne smole su odsutne u punilu strugotina.
• Otpornost na mraz je dobra - najmanje 50 ciklusa.
• Otpornost na vatru G1 je definitivni plus za obloženi materijal.
• Otpornost na vlagu DSP ploča koje nemaju zaštitni sloj hidrofobizacije - slaba, potrebna je zaštita od vlage - minus
• Kvalitete zvučne i zvučne izolacije su izvrsne.
• Dobra biostabilnost. Na površini ploča se ne stvaraju gljivice i plijesan, čak ni kada se koriste u vlažnom okruženju.
• Izvrsna otpornost na uzdužne deformacije, koristi se za oblaganje duž vodilica u okvirnim kućama bilo kojeg broja katova.
• Dobro se kombinira s drugim materijalima i konstrukcijama kao što su drvo, polimeri i plastika, metali i keramika.
• Visoka proizvodnost, jednostavnost i brzina obrade. Moguće rezanje, bušenje. Instalacija je jednostavna, većina hardvera je prikladna.
• Moguće su gotovo sve vrste završne obrade na DSP-u, može se zalijepiti bilo kojom vrstom tapeta, uključujući teške, ožbukane, popločane, oslikane bilo kojim sastavima - na bazi vode, akrila, ulja, alkida itd.
• Glatka radna površina DSP-a i savršeno ujednačena debljina omogućuju uštedu na završnoj obradi. Na glatku (cementiranu) stranu DSP lima moguće je nanijeti sloj boje bez temeljnog premaza, pogotovo jer je prianjanje izvrsno.
• Što se tiče cijene, DSP ploče su prilično konkurentne drugim materijalima za oblaganje lima, s povoljnim pokazateljima čvrstoće.

Nedostaci DSP ploča uključuju:

• Listovi imaju značajnu masu, do 200 kg, ovisno o debljini. Kada radite na gornjim slojevima, ne možete bez mehanizama za podizanje, što daje određeno povećanje cijene. Postavljanje teških ploča na visinu također je teško.
• Vijek trajanja nije jako dug - u kontaktu s vanjskim okruženjem ne više od 15 godina. Proizvođači jamče pedeset godina rada samo uz normalne uvjete vlažnosti, što je daleko od uvijek realno.
• Tanke, od 8 do 36 mm listove DSP-a s velikom površinom - oko 4 m2 i težinom, ne mogu samo imati određenu krhkost. Rad s DSP-om nije tako jednostavan, potrebna je točnost. Ploče se mogu slomiti tijekom ugradnje.
• Brtvljenje spojeva i šavova između DSP listova nije moguće s bilo kojim materijalom. Preporučuju se brtvila koja mogu maskirati šav, pod uvjetom da su fleksibilna u prisutnosti vlage. Smjese kitova koji nakon stvrdnjavanja imaju svojstva krutosti ne mogu se koristiti za brtvljenje spojeva, to može dovesti do deformacija ploča koje rade u atmosferskim uvjetima i do smanjenja njihovog vijeka trajanja. Brtvila na bazi gume smatraju se najboljom opcijom za DSP.
• DSP su higroskopni, a linearno širenje tijekom oblaganja fasade je neizbježno. Žbuka fasade na DSP-u bez armaturne mreže i zaštite DSP-a od vlage rijetko puca nakon pet ili čak manje godina rada. U slučaju grešaka u instalaciji - nedovoljno pričvršćivača ili okvira i rad u vlažnim uvjetima, DSP listovi mogu se "valjati" pa čak i odlijepiti od pričvršćivača. Ponekad stručnjaci preporučuju zaštitu DSP-a od vanjske vlage ispod žbuke s prigušnim slojevima poliuretanske pjene, s pričvršćivačima na steznim rondolama (ili drugim vrstama pričvršćivača u obliku posude). Ova opcija zahtijeva razradu u smislu ispunjavanja uvjeta paropropusnosti za vanjske zidove. Točka rosišta zimi ne smije se dopustiti da padne na unutarnju ravninu DSP-a.

Prijevoz i skladištenje DSP-a

Potrebno je osigurati zaštitu od atmosferskih utjecaja, dugotrajno skladištenje moguće je samo u horizontalnom polaganju, ali se DSP transportira u položaju "na rubu".

Ugradnja i površinska obrada s cementno vezanim ivericama (DSP)

Montaža i obrada površine DSP pločama izvodi se sljedećim redoslijedom:

• Prije pričvršćivanja DSP lima samoreznim vijcima na okvir ili podnožje potrebno je izbušiti rupe za samorezne vijke, dok DSP lim mora imati čvrst oslonac duž ravnine (nemoguće je izbušiti DSP "u letu").
• Vertikalna obloga i obloga obično se izrađuju pločama debljine 16 mm i 20 mm.
• Najekonomičnija i najbrža vrsta završne obrade na DSP-u je bojanje smjesama na bazi akrila, lateksa ili silikona. Kompenzacijske praznine u spojevima limova su obavezne.
• DSP ploče karakteriziraju vrlo glatke površine, bez poroznosti. Nanošenje temeljnog premaza na cementiranim stranama ploča može se izostaviti, pod uvjetom da DSP ne radi u vlažnom okruženju.
• Brtvljenje šavova i spojeva DSP-a moguće je brtvilima koja maskiraju šavove, a za završnu obradu koriste se drvene, plastične ili metalne trake. Takva se završna obrada koristi za imitaciju fasada od drvene građe, a posebno, zbog izvrsne glatkoće i geometrije dobivene pri suočavanju s DSP-om, izgled je jednostavno savršen. "Slika" drvene kuće prilično je realistična i ima svoj šarm.

Za izravnavanje ispod završne obrade, DSP listovi se smatraju jednim od najboljih materijala, zbog dobre krutosti i idealne glatkoće listova. Završna obrada i izravnavanje s DSP pločama daju izvrsne rezultate. Završni materijali mogu biti boje i lakovi, mješavine žbuke, obložene pločice, tapete bilo koje vrste, prirodni i umjetni linoleumi, laminati, pluto, mekani materijali poput tepiha i drugi.

Građevinska industrija danas je jedna od najaktivnijih u razvoju. Povremeno se na tržištu građevinskih materijala pojavljuju nova tehnološka rješenja. Jedna od tih inovacija su DSP ploče čije su dimenzije i cijene uvelike zadovoljile i stručnjake u ovom području i obične potrošače. Danas ćemo zajedno sa stručnjacima HouseChief-a pokušati otkriti u čemu je jedinstvenost ovog građevinskog materijala, koje su njegove pozitivne kvalitete i ima li nedostataka.

Pročitajte u članku

Što je CSP

Jedinstvenost lisnatog građevinskog materijala, koji se ukratko zvao CSP (cementno-vezana iverica), leži u činjenici da je u njegovom sastavu bilo moguće kombinirati naizgled nespojive komponente - portland cement i drobljene drvene strugotine. To je postalo moguće zahvaljujući uvođenju posebnih hidratacijskih aditiva koji neutraliziraju štetne učinke komponenti uključenih u sastav ploča jedna na drugu. Moderni proizvođači naučili su kako napraviti ploče bez upotrebe fenola i formaldehida štetnih za ljudsko zdravlje.

Tehnički, proces proizvodnje ploča je sljedeći:

1. Sirova masa se formira u posebnom bubnju, gdje se sukcesivno dodaju strugotine, mineralne komponente, portland cement i voda.
2. Formiranje ploče odvija se u slojevima, dok se fino mljeveni čips nalazi izvana, a veći čips unutar proizvoda, čime se osigurava njegova čvrstoća. Glatkoća prednjeg sloja postiže se zahvaljujući malim čipovima.
3. Krećući se duž transportne linije, izradak ulazi u hidrauličku prešu, gdje se oblikuje pod visokim pritiskom.

Idealna glatka površina omogućuje ravnomjerne ili ujednačene zidove. Obložite li kuću panelima i obojite ih u neku od pastelnih boja, dobit ćete klasičnu fasadu, gdje će glavnu ulogu imati ukrasne trake koje pokrivaju spojeve između ploča.

Vodoodbojna svojstva učinila su proizvode na bazi čipsa nezamjenjivim za doradu mokrih prostorija.

Specifikacije, primjena DSP ploča

1. Gustoća proizvoda trebala bi biti između 1100 i 1400 kg/m³ pod normalnim uvjetima vlažnosti.
2. Apsorpcija vode ne smije biti veća od 16%.
3. Dopušteno je mijenjati linearne dimenzije pri visokoj vlažnosti (6-12%) u širini za ne više od 2%, u duljini - za 0,3%.
4. Čvrstoća na savijanje treba biti: 12 MPa - za ploče debljine 10, 12 i 16 mm, 10 MPa - za ploče debljine 24 mm i 9 MPa - za ploče od 36 mm.
5. Čvrstoća ploče pod okomito primijenjenim vlačnim opterećenjem mora biti najmanje 0,4 MPa.
6. Svojstva zvučne izolacije su 45 dB.
7. Toplinska vodljivost - 0,26 W / m × ° C.
8. Prema GOST 7016-82, vrijednost razine hrapavosti nakon tvorničkog mljevenja ne smije prelaziti 80 mikrona. Za neobrađene ploče ova brojka iznosi 320 mikrona.
9. Materijal pripada skupini slabo zapaljivih proizvoda (G1).
10. Za suhe prostorije, vijek trajanja je 50 godina ili više.

Povezani članak:

U publikaciji ćemo razmotriti opseg proizvoda, dizajn, ispravnu kupnju mlaznica za ubodnu pilu, kriterije odabira uređaja, pregled tržišta i dodatne preporuke.

Važno! Preporuča se koristiti oštricu za rezanje betona i kamena obloženu karbidom namijenjenom za ovu vrstu posla. Kako alat ne bi brzo pokvario, brzina vrtnje treba biti najmanje 200 o/min.

Završna obrada fasade DSP-a

Kuće, čije su fasade obložene CSP-om, dobivaju estetski izgled. Prednji sloj takvih proizvoda može imati različite dizajne. Imitiraju druge završne materijale (kamen, cigla, brušene ukrasne ploče za kamen i ciglu

Ovaj će videozapis reći o ukrasnim materijalima na temelju DSP-a za uređenje fasada:

Korištenje DSP-a za pod

Prilikom polaganja DSP-a na pod duž trupaca, preporuča se odabrati debljinu proizvoda od 24 mm kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća podne obloge.

Pričvršćivanje ploča vrši se samoreznim vijcima, dok vijak s upuštenom glavom mora biti uronjen u tijelo drvene grede za 20 mm. Rezultat je savršeno ravna podloga s izvrsnim performansama.

csp ploča

konstrukcija okvira

DSP-i su se dokazali u izgradnji kuća okvirnog tipa. Postoje dvije mogućnosti - kupnja gotovog kućnog kompleta na temelju DSP-a ili samostalna izgradnja zidova između kojih se nalazi mineralna izolacija. Ploče su pričvršćene na drveni ili metalni sanduk, dok je okvir ušiven oko perimetra, a zatim se kuća izrezuje pomoću tehnologije okvira pomoću DSP-a

Članak

Cementne iverice (kratica DSP) nazivaju se čitava klasa građevinskog materijala koji se koristi u razne svrhe.

Izrađuju se od drvene strugotine, visokokvalitetnog cementa i raznih dodataka koji cementno vezanim ivericama daju potrebna svojstva.

• što je DSP i kako se koriste u građevinarstvu;
• kako se razlikuju od drugih materijala koji sadrže strugotine i cement;
• koji dokumenti reguliraju svojstva cementnih ploča od iverice;
• koje karakteristike ima DSP i koje su vrste ovog materijala;
• kako se koriste DSP-ovi i jesu li štetni po zdravlje;
• kako odrediti kvalitetnu ploču.

Također ćete saznati koje prednosti i nedostatke imaju cementno vezane iverice u usporedbi s drugim vrstama završnih materijala te što o njima kažu graditelji i vlasnici/stanovnici kuća i stanova.

Unatoč činjenici da se pojam cementne iverice (materijal je prikazan na fotografiji) može primijeniti na mnoge vrste građevinskih materijala, u svjetskoj praksi ovaj naziv je fiksiran samo za ploče i blokove, ispunjava zahtjeve GOST 26816-86 koje možete pronaći.

Stoga je u nazivu građevinskog materijala proizvedenog prema ovom standardu uvijek naveden GOST broj. To se odnosi i na ruske proizvode i na ploče koje se službeno isporučuju u Rusiju iz inozemstva.

Ipak, konvencionalno, proizvodi približno usporedive veličine mogu se pripisati DSP-u iz:

• iver beton (Chip beton);
• beton armirani vlaknima (Fibrolite).

Tehničke i druge karakteristike DSP-a

Glavne tehničke i druge karakteristike koje razlikuju cementne ploče i ploče od iverice od ostalih uključuju:

• dimenzije (duljina, širina, debljina);
• sastav (postotak komponenti);
• snaga;
• paropropusnost i vodootpornost;
• gustoća i težina;
• toplinska vodljivost;
• glatkoća površine;
• cijena;
• metode obrade i ugradnje.

Standardne veličine listova

Standardne veličine listova propisane su u GOST 26816-86 i su:

• duljina 320 i 360 cm;
• širina 120 i 125 cm;
• debljine 8–40 mm u koracima od 2 mm.

Preostale dimenzije nisu u skladu s GOST-om, ali zbog velike popularnosti, mnoga poduzeća koja proizvode cementno vezane iverice također ih ne zanemaruju.

Međutim, čak i ako se poštuje tehnologija proizvodnje i karakteristike su u potpunosti usklađene, ove se ploče ne mogu nazvati proizvedenim prema državnom standardu zbog razlike u veličini.

Tolerancije ove dimenzije ovise o marki i konstituirati za:

1. TsSP-1 u duljini i širini ± 3 mm, u debljini ± 0,6-1,4 (ovisno o veličini).
2. TsSP-2 u duljini i širini ± 5 mm, u debljini ± 0,8-1,6 mm (ovisno o veličini).

Spoj

Sastav morta od kojeg se izrađuju blokovi drvne sječke i cementa nije propisan GOST-om, međutim, većina proizvođača pridržava se sljedećih omjera:

• cement M500 - 65%;
• drvna sječka (Vrste sječke) različitih veličina i oblika - 25–28%;
• aditivi (vapno, aluminijev sulfat, tekuće staklo, itd.) 2–5%.

Ovaj sastav osigurava ravnotežu između čvrstoće, uključujući krutost, i svojstva toplinske izolacije.

Ako je potrebno povećati čvrstoću proizvoda, tada se koristi više cementa, a za smanjenje toplinske vodljivosti povećava se postotak drvnog otpada ili se odabire najučinkovitiji oblik sječke.

Promjenom sastava i količine aditiva, reguliraju sposobnost upijanja vode i otpornost na mraz. Uostalom, što se više vode apsorbira u drvo unutar ploče, to će se više oštetiti cementni kamen. U početku zbog bubrenja, zatim zbog pretvorbe tekućine u led, u kojem se volumen vode povećava za 11%.

Elastičnost i čvrstoća na savijanje najviše ovise o duljini i obliku strugotine, kao io usklađenosti s tehnologijom obrade drvnog otpada prije unošenja u otopinu.

Poremećaj tehnologije obrada ne samo da će smanjiti čvrstoću betonskog kamena zbog šećera sadržanih u drvu, već i povećati upijanje strugotine.

Korištenje pogrešnih reagensa, ili snažno povećanje njihove količine, može dovesti do smanjenja paropropusnosti DSP-a, čineći ploče neprikladnima za upotrebu u kućama za disanje.

Snaga

Vlačna čvrstoća cementne iverice je niska, pa se ne može koristiti kao materijal koji može izdržati čavao ili samorezni vijak s bilo kojim opterećenjem. Međutim, prema ovom parametru, DSP nadmašuje većinu završni materijali, ustupajući samo staklo-magnezitnoj ploči (GML), pa može izdržati viseću sliku, sat ili čak policu s laganim posuđem.

Što se tiče čvrstoće na savijanje, DSP također nadmašuje većinu završnih materijala, drugi nakon LSU.

Sve vrste čvrstoće ovise o:

• duljina i oblik čipa;
• pravilna obrada drvnog otpada;
• kvaliteta cementa;
• metoda sušenja ploča.

Stoga materijal proizveden u skladu sa zahtjevima GOST-a ima veću čvrstoću.

Paropropusnost i vodootpornost

Jedno od važnih svojstava je vodootpornost, koja opisuje sposobnost materijala da zadrži svoj izvorni sadržaj vlagečak i nakon jednodnevnog uranjanja u vodu.

Po ovom parametru CSP je usporediv s drugim materijalima koji sadrže drvo i nadmašuje LSU. Stoga, u normalnim uvjetima, kada je materijal postavljen okomito i pada kiša ukoso, apsorpcija vode je mala, a trebat će 10-100 sati da ispari, ovisno o trajanju oborina. U tom smislu, ovaj materijal je prilično otporan na vlagu.

Čak i ako mraz udari odmah nakon jake i duge kiše, dubina sloja oštećenog uslijed smrzavanja vode neće prelaziti nekoliko stotinki milimetra.

U pogledu paropropusnosti, DSP je usporediv s glinenim ciglama i nešto inferiorniji od drveta. Razlozi su u poroznoj strukturi cementnog kamena, kao i strugotine. Dakle, paropropusnost čipsa duž vlakana je 0,3 mg / (m h Pa), a isti parametar betona je 0,03 mg / (m h Pa).

Zbog činjenice da se dio pare kreće kroz drvo, ukupni koeficijent paropropusnosti iznosi 0,08–0,1 mg/(m·h·Pa). Istodobno, paropropusnost drva preko vlakana iznosi 0,06-0,08 mg/(m h Pa). Stoga, oblaganjem drvene kuće s unutarnje ili vanjske strane DSP-a, nećete narušiti njenu paropropusnost i ne uskratiti dom glavne prednosti - suha mikroklima unutar prostorija.

Sličnu vrijednost paropropusnosti imaju i drugi materijali na bazi cementa i drvnog otpada. Uostalom, proces kretanja vodene pare kroz cementni kamen i drvena vlakna je isti, bez obzira na naziv, namjenu i debljinu materijala.

Gustoća i težina

Zbog visokog sadržaja cementa, gustoća CSP-a je 1100-1400 kg/m 3 , što je usporedivo s:

• šperploča od punog drveta;
• gipsane ploče (GKL) koje zadovoljavaju zahtjeve GOST-a;
• vlaknaste cementne ploče.

Stoga je težina ploče debljine 8 mm 38–45 kg, težina DSP lima od 10 mm, 12 mm ili 20 mm je veća, a težina ploče debljine od 40 mm može premašiti 200 kg.

To otežava korištenje DSP-a na gornjim katovima ako ga na vrh nije moguće dostaviti dizalicom ili električnom dizalicom. Osim toga, debele listove teško se montira na strop, jer će to zahtijevati tim od nekoliko ljudi i snažno preklapanje.

Velika masa također ograničava upotrebu ovog materijala za zagrijavanje drvenih podova, jer su potrebni vrlo snažni stropovi.

Toplinska vodljivost

Ovaj parametar opisuje sposobnost materijala prenosi toplinsku energiju kroz sebe, pa što je manji to će biti manji gubitak topline. Toplinska vodljivost cementno vezanih iverica TsSP-1 i TsSP-2 GOST 26816-86 je 0,26 W / (m ° C). Ovo je usporedivo s materijalima kao što su:

• tuf s gustoćom od 1200 kg / m 3 - 0,27 W / (m ° C);
• ekspandirani glineni beton gustoće od 1000 kg / m 3 - 0,27 W / (m ° C);
• pjenasti beton i gazirani beton gustoće od 800 kg / m 3 - 0,21 W / (m ° C).

Za usporedbu prikazujemo toplinsku vodljivost različitih konstrukcijskih i izolacijskih materijala.

Glatkoća površine

Ploče TsSP-1 i TsSP-2 dolaze u nekoliko vrsta - s poliranom ili nepoliranom površinom. Razlika između ovih vrsta proizvoda u prihvatljivoj hrapavosti.

Nepolirani imaju glatku, ali manje glatku površinu. Dopuštena veličina hrapavosti za njih je 0,3 mm.

Za prizemne ploče TsSP-1, dopuštena veličina hrapavosti je 0,08 mm, za TsSP-2 maksimalna veličina hrapavosti je 0,1 mm.

Na dodir, polirana ploča TsSP-1 podsjeća na visokokvalitetnu poliranu šperploču, a TsSP-2 izgleda kao visokokvalitetni GKL. Nebrušeni materijali nalikuju običnoj šperploči ili iverici (iverici).

Koliko košta?

Cijena cementne iverice ovisi o:

• usklađenost s GOST-om;
• tip ploče (TsSP-1 ili TsSP-2);
• kvaliteta obrade (polirano ili nepolirano);
• veličina i težina lista.

Materijal koji odgovara GOST 26816-86 uvijek košta više od onoga što je napravljeno bez obzira na ovaj dokument. Donekle oznaka GOST 26816-86 u ime građevinskog materijala je sinonim za kvalitetu, bez obzira na mjesto proizvodnje ploče. Pripremili smo tablicu koja uključuje najpopularnije proizvođače DSP-a i njihove službene zastupnike, kao i cijenu po listu njihovih proizvoda:

Kao što se može vidjeti iz tablice, trošak drvocementnih ploča ili ploča ovisi o njihovim dimenzijama, debljini lima i, sukladno tome, njegovoj težini, o čemu smo ranije govorili: za svaki pokazatelj debljine - bilo da je 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16mm, 18mm, 20mm, 24mm ili bilo koji drugi imat će svoju cijenu po listu ili po m2 materijala.

Osim toga, nepolirana ploča debljine 10 mm ili 12 mm koštat će manje od polirane ploče sličnih dimenzija.

Metode obrade i ugradnje

Prilikom ugradnje DSP-a, kao i bilo kojeg drugog materijala za završnu obradu, često je potrebno dati mu određeni oblik.

Za razliku od šperploče, OSB-a i drugih sličnih materijala, DSP ne može se rezati električnom ubodnom pilom.

Cementni kamen brzo briše zupce oštrice sve dok potpuno ne izgube sposobnost rezanja. Stoga, za rezanje ovog materijala poželjno je koristiti:

• kutna brusilica (UShM, bugarska) s diskom za kamen;
• kružna pila s dijamantnom oštricom.

DSP limenka također mlin pomoću ručnog mlina ili kopirnog glodala, kao i vrha od tvrdog metala. Za bušenje možete koristiti bušilicu i s konvencionalnim svrdlima za metal i s onima s vrhom od volfram karbida.

Za pričvršćivanje cementne ploče od iverice na bilo koju podlogu koriste se čavli i vijci od očvrslog metala. Ispod noktiju izbušena je rupa pune duljine;

Klasa zaštite od požara i zapaljivosti

Po ovom parametru DSP su superiorniji ne samo od polimerne izolacije i PVC-a, već čak i od betona od drveta. TsSP-u je dodijeljena klasa zapaljivosti - G1, odnosno sporo gore. Zbog velikog udjela cementa, svaki od čipova je okružen cementnim kamenom, pa je za početak procesa pirolize u drvu blizu površine potrebno je izlaganje temperaturi od 500 ili više stupnjeva pola sata.

Čim se toplinski učinak eliminira, proces pirolize se brzo završava, jer je blizak kontakt mnogih čipova neophodan za početak samoodržive reakcije.

Ako temperatura prijeđe 700 stupnjeva, a ovaj učinak traje više od sat vremena, tada počinje piroliza čipsa po cijeloj dubini ploče.

Na ovoj temperaturi svi građevinski materijali naglo gube snagu, a beton je potpuno uništen. Dakle, nakon požara tolikih razmjera, kuća se ne može sanirati, osim što je požar lokalnog karaktera i izgorio je samo manji dio kuće.

Čak i početak procesa pirolize ne dovodi do oslobađanja posebno otrovnih tvari, jer su glavne komponente plina pirolize (dima):

• dušik;
• ugljični dioksid;
• ugljični monoksid.

Ozbiljna je opasnost samo ugljični monoksid, ali, prvo, vrlo malo ga se oslobađa tijekom pirolize, a drugo, tijekom požara dolazi do izgaranja u uvjetima nedostatka kisika, pa se ugljični monoksid oslobađa posvuda u ogromnim količinama.

Dakle, DSP jedan od najsigurnijih u planu požara materijala i usporediv je s GKL-om i vlaknastim pločama. Mnogo je sigurnije od završetka od:

• šperploča;
• ploče;
• drveni beton;
• izolacijske ploče od vlakana;
• pjene i plastike.

Jednostavnost instalacije

Zbog visokog sadržaja cementa CSP mnogo teže od većine

Otporan na plijesan i bolesti

Zbog činjenice da drvo u DSP-u nema izravan kontakt sa zrakom, manje je podložno plijesni i bolestima.

Osim toga, za proizvode proizvedene u skladu sa zahtjevima GOST-a, čips je prethodno natopljen otopinom vapna ili drugog reagensi, povećanje biološke stabilnosti drvo.