Monolitno preklapanje vlastitim rukama. Proračun, priprema i montaža oplate. Učinite sami monolitni betonski pod Kako napraviti oplatu za monolitni pod

H Što je podna struktura jača, to je zaštita pouzdanija. Za to su posebno dobre betonske ploče. Ali za njihovo postavljanje potrebna je dizalica, što je i skupo i nije uvijek moguće koristiti.

Alternativa za podni uređaj bila bi uporaba monolitnog betona. Njegovo polaganje može se obaviti u relativno malim obrocima, čija težina omogućuje ručni rad.

Ali kako osigurati da domaći monolitni betonski pod ima dovoljnu snagu i da ne pukne ili, još gore, sruši? Je li to moguće i kako to učiniti bez složenih izračuna i formula? Da, moguće je. Ali idemo redom...

Sadržaj:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Kako je betonski pod

Za početak, shvatimo kako betonska podna ploča radi i kako radi. Bez toga, neke točke mogu biti nerazumljive.

Čvrstoća betona, kao i ostalih kamenih materijala, nije ista ovisno o smjeru opterećenja. Najbolje od svega, podnosi kompresiju, a što je najgore, podnosi istezanje.

Štoviše, razlika je tolika da se u proračunima čvrstoće konstrukcija obično uopće ne uzima u obzir vlačna čvrstoća betona!

No, podna ploča se naslanja na rubove, i opterećuje se cijelom površinom. Barem vlastitu težinu. Očito će se skloniti savijati. Ako uzmemo u obzir poprečni presjek takve ploče, tada je u gornjem dijelu stisnut, a u donjem dijelu rastegnut. Štoviše, napori će biti maksimalni na vrhu i na dnu, au sredini presjeka ispostavit će se da su nula (vidi sliku 1).

Budući da je beton, kao što smo već rekli, odvratno otporan na rastezanje, armira se metalnom armaturom. Bez toga bi se obična peć slomila i pod vlastitom težinom.

Pojačanje je potrebno ne samo na dnu odjeljka. Postoje i druga mjesta u podnoj ploči koja doživljavaju napetost, također ih je potrebno ojačati. Kako i koja naprezanja nastaju može se vidjeti na slici 1.

Zanimljiv: Pariški vrtlar Joseph Monier, koji je izumio armaturu i tako postao "otac" armiranog betona, ipak je bio potpuna neznalica u graditeljstvu. Dakle, do kraja svojih dana bio je siguran da treba ubaciti pojačanje centar dijelovi savijenih konstrukcija. Zapravo, ovdje je apsolutno beskorisno.

Odabiremo armaturu i marku betona

Što je veća debljina ploče i čvrstoća betona, što je veći promjer armature, to je preklapanje jače. Ali u isto vrijeme teže i skuplje.

Za čvrsti dio koristimo OSB3 debljine 16 mm. Jeftinija je od vodootporne šperploče koja se obično koristi na gradilištu, a zatim ide za podloge itd.

Raspored greda i regala doznat ćemo pri korištenju inventarne oplate kada je iznajmimo. Ova shema ovisi i o opterećenju i o vrsti opreme.

Stropovi su čvrste armiranobetonske konstrukcije. Njihova je uporaba relevantna za povećana opterećenja, prvenstveno u višekatnicama. U privatnoj gradnji, njihove glavne prednosti uključuju mogućnost smanjenja troškova instalacije neovisnim izvođenjem pojedinačnih ili svih faza rada uz minimalno sudjelovanje posebne opreme. Tehnologija se smatra dugotrajnom, kako bi se uklonile pogreške, izračun ploče treba povjeriti stručnjacima. Dobiveni parametri moraju se uzeti u obzir pri pripremi glavnog projekta kuće.

Uvjetno, sve je podijeljeno na montažne (pune ili šuplje, proizvedene u tvornici), često rebraste (stanični tip s dijelovima od laganog materijala ili praznih blokova) i monolitne. Potonji se cijene prvenstveno zbog odsutnosti šavova, ova se opcija odabire kod betoniranja višekatnih zgrada, izlijevanja podova ili razgraničenja podova u pojedinačnim zgradama. Ovisno o dizajnu i načinu ugradnje, dijele se na: grede, bez greda (najpopularnija sorta s glatkom površinom u izgradnji privatnih kuća), s fiksnom oplatom (istodobno djeluje kao toplinski izolacijski sloj) i položen na čelične podove. Potonji su cijenjeni zbog smanjenja intenziteta rada i mogućnosti smanjenja debljine i težine.

Značajke i prednosti monolitnog poda

Plusevi uključuju:

1. Čvrstoća i čvrstoća (nedostatak šavova) i, kao rezultat, osiguranje ujednačenog opterećenja na temelj i nosive zidove.

2. Mogućnost oslanjanja na stupove. To daje veću slobodu u procesu planiranja u odnosu na opciju polaganja montažnih podnih ploča od montažnih elemenata standardne veličine.

3. Sigurno uređenje balkona bez potrebe za dodatnim osloncima zbog čvrstoće glavne horizontalne konstrukcije.

Proračun ploče, izrada sheme armature

U idealnom slučaju, dizajn je povjeren stručnjacima, oni će vam pomoći da odaberete opciju s pravilno raspoređenim opterećenjima, što je optimalno u smislu "pouzdanosti-cijena građevinskog materijala". Početni podaci za samoizračun su dimenzije poda uz obvezno razmatranje širine nosivih platformi. Debljina monolita odabire se na temelju maksimalne vrijednosti uzdužnog raspona (omjer koji se preporučuje za konstrukcije bez greda je 1:30, ali ne manji od 15 cm). Za podove unutar 6 m, minimalno je 20 cm, preko 6, razmatraju se opcije s njihovim ojačanjem s ukrućenjima. U varijantama tipa grede uzima se u obzir korak nosača (odnosno, minimalna visina se nalazi dijeljenjem s 30).

Proračun ploče počinje određivanjem vlastite težine: prosjek (2500 kg / m3) množi se s debljinom poda. Stopa živog opterećenja (težina namještaja, opreme i ljudi) za stambene zgrade je 150 kg / m2, uzimajući u obzir 30% pričuve, povećava se na 195-200. Ukupno, maksimalno moguće opterećenje dobiva se zbrajanjem ovih vrijednosti.

Za provjeru presjeka armature izračunava se maksimalni moment savijanja, formula ovisi o načinu raspodjele težine. Za standardni pod bez greda koji se oslanja na dva nosiva zida M max = (q l2)/ 8, gdje je q ukupno opterećenje, kg/cm2, l2 širina raspona. Ova formula je najjednostavnija, u nedostatku armature u zonama maksimalne kompresije betona ili neravnomjerne raspodjele težine, postaje složenija.

Za provjeru poprečnog presjeka armature izračunava se koeficijent koji uzima u obzir projektnu otpornost građevinskih materijala (referentne vrijednosti ovise o odabranoj klasi čvrstoće morta i stupnju čelika). Dobivena vrijednost odgovara minimalnoj dopuštenoj metalnoj površini u poprečnom presjeku ploče. Uspoređuje se s preliminarnim, ako je prekoračen, potrebno je ojačati krug (smanjivanjem nagiba ćelije ili korištenjem šipki većeg promjera).

Zbog složenosti izračuna obično se vjeruje stručnjacima; prilikom prolaska odabire se šahovski uzorak iz dvije mreže (donja i gornja) s nagibom ćelije od 20 × 20 cm i debljinom šipke od 10-14 mm (vruće -valjani čelik). Obje armature su predviđene u sredini monolitne ploče, područjima s povećanim opterećenjem i mjestima kontakta s nosačima, kao i margina za preklapanje zidova (ovisno o čvrstoći građevinskih materijala - od 150 mm za ciglu do 250 za celularni beton ). Uzdužne i poprečne šipke, ako je moguće, polažu se neodvojivo, ako se ovaj uvjet prekrši, preklapaju se - najmanje 40 cm.

Glavne faze instalacije

Polaganje počinje izračunom i kupnjom građevinskog materijala (idealno je da se koriste projektni podaci). Pripremaju se oplatne konstrukcije: ploče od debele šperploče otporne na vlagu, metala ili plastike, grede i teleskopski nosači (1 kom / m2), oprema za pripremu, dovod i zbijanje betona, alat za savijanje armature i posebna stalka. Ako je potrebno, po obodu nosivih zidova postavlja se oklopni pojas, takva se potreba javlja pri postavljanju stropova u kući od gaziranog betona.

Glavni koraci uključuju:

  • Montaža i montaža oplate.
  • Postavljanje oklopnog trupa.
  • Punjenje monolitne ploče betonom, zbijanje i izravnavanje.
  • Održavanje vlage otopine, pokrivanje, demontaža oplate nakon 28 dana.

1. Zahtjevi za oslonce i štitove.

Instalacija uključuje izlijevanje betona u zapečaćenu horizontalnu oplatu, prednost se daje posebnim sklopivim konstrukcijama. U principu, lako je sami izraditi štitove od šperploče debljine najmanje 20 mm (bolje je ne koristiti ploče zbog poteškoća u postavljanju). Preduvjet je ugradnja teleskopskih metalnih regala (prilikom postavljanja poda prvog kata kuće, oni se zamjenjuju stacionarnim nosačima). U njihovom nedostatku, dopuštena je zamjena trupcima promjera najmanje 8 cm, ali treba biti spreman na probleme pri podešavanju razine.

Za podupiranje štitova postavlja se prečka - uzdužna greda s poprečnim presjekom od najmanje 10 × 10 cm, ako je potrebno, oplata je ojačana poprečnim elementima (ova se situacija najčešće događa pri radu s domaćim proizvodima). Štitovi su položeni bez praznina, rubovi su čvrsto naslonjeni na zid. Prilikom montaže vertikalnih konstrukcija uzima se u obzir vrijednost pristupa sustavima nosača. Kako bi se uklonio rizik od curenja, dno je prekriveno filmom, zapečaćene tvorničke vrste za višekratnu upotrebu podmazuju se kako bi se olakšao proces uklanjanja. Etapa završava provjerom razine, odstupanja nisu dopuštena.

2. Što treba uzeti u obzir pri armiranju?

Ojačanje metalom glavni je zahtjev tehnologije. Udaljenost od ruba betona do metala je najmanje 25 mm. Spojevi su vezani žicom s poprečnim presjekom od 1,2-1,5 mm, zavarivanje nije dopušteno. Za postavljanje rešetki koriste se unaprijed pripremljene stezaljke: izrađene od čelika debljine najmanje 10 mm, s razmakom do 1 m, slični elementi su postavljeni na krajevima. Ojačanje monolitnog armiranobetonskog poda dovršava se polaganjem konektora koji osiguravaju jednoliku percepciju opterećenja na cijelom sustavu - nakon 40 cm u blizini zidova, nakon 70 od njega, s naknadnim korakom od 20.

3. Nijanse betoniranja.

Glavni zahtjev tehnologije je kontinuitet procesa, idealno je da se otopina naručuje u tvornicama i ulijeva odgovarajućom opremom. Preporučena debljina betonskog sloja je 20 cm, što se u većini slučajeva poklapa s visinom samog poda. Minimalna ocjena je M200, kako bi se poboljšala svojstva toplinske izolacije i smanjila težina, dio krupnozrnog punila visoke čvrstoće može se zamijeniti ekspandiranom glinom, ali ova metoda zahtijeva odobrenje stručnjaka (ispitivanje čvrstoće).

Rupe za opskrbu komunikacijskim i ventilacijskim kanalima postavljaju se prije početka izlijevanja, bušenje smrznute monolitne ploče je kršenje. Faza završava obaveznim zbijanjem betona unutarnjim vibratorima. Pravila za brigu o površini općenito su standardna, ali je nemoguće obilno zalijevati strukturu vodom, za razliku od temelja ili okomitih zidova, točnije se vlaži.

Cijene

Trošak punjenja pri kontaktiranju profesionalnih tvrtki varira od 4.000 do 9.000 rubalja / m3 (ovisno o korištenju kupčeve oplate). Ukupni trošak ovisi o odabranoj shemi armature, visini buduće ploče (od razine tla ili od oznake prethodnog horizontalnog nosača) i njezinoj debljini, načinu postavljanja (na stupove ili nosive zidove) i ukupnu količinu posla. Popis usluga građevinskih tvrtki uključuje montažu i demontažu oplatnih konstrukcija, montažu armaturnog kaveza prema unaprijed pripremljenom projektu (plaća se posebno), kontinuirano betoniranje i njegu položene smjese: zalijevanje, pokrivanje i, ako potrebno, zagrijavanje. Prednost obraćanja profesionalcima je obvezna kontrola kvalitete koja se provodi na kraju stvrdnjavanja.

Prednosti postavljanja podnih obloga vlastitim rukama uključuju smanjenje troškova plaćanja rada - najmanje do 30%. Za izlijevanje se koriste jednostavni građevinski materijali - beton i armatura, ušteda na njima je neprihvatljiva. Volumen otopine izračunava se na temelju debljine i površine ploče, duljine i težine metala - prema unaprijed izrađenoj shemi armature. Iznajmljivanje oplata je skupo: minimalna cijena po m2 je 400 rubalja mjesečno (ne možete je iznajmiti ranije).

Dodatni troškovi kod samostalnog rada uključuju potrebu za posebnom opremom i posudama za podizanje otopine (papuče i dizalica ili pumpa za beton). To nije problem pri uređenju čvrstih podova na podrumskim etažama kuće, ali u drugim slučajevima ne možete bez odgovarajuće opreme. To je zbog glavnog zahtjeva tehnologije - kontinuirani proces betoniranja, monolitni stropovi s pojedinačnim zakrpama, smrznuti u različite dane, lošije su kvalitete od onih koji se izlijevaju odjednom. Minimalni troškovi za samostalno izvođenje svih faza su 3200 rubalja po 1 m2 s debljinom ploče od 20 cm.

Preklapanje etaža "uradi sam" važno je pravilno instalirati, postupno primjenjujući tehnologiju gradnje. Potrebno je proniknuti u sve detalje izgradnje zgrada.

U prvoj fazi važno je odrediti debljinu glavnih nosivih zidova prvog i drugog kata, o čemu će ovisiti debljina budućeg poda. Prema standardu za kuće od opeke ili gaziranog betona, međukatni strop može se postaviti od 15 do 20 cm, u kućama od krhkijih materijala debljina se smanjuje. Međukatna tehnologija ovisi o odabranim materijalima, visini buduće strukture i težini cijele konstrukcije.

Oplata i montaža oplate

početi s formiranjem oplate. Postavlja se između podova, dizajniran za stabilno pričvršćivanje poprečnih greda. Ako postoje stare drvene ploče, njihova će upotreba biti prikladna. U početku, nakon formiranja premaza od ploča, potrebno je ugraditi potporu. Često se koriste stabilni trupci. Preko formirane strukture polaže se sloj vodootporne šperploče. Zatim provjerite kvalitetu strukture za progib. Prilikom uklanjanja nedostataka i zavoja, morate ih odmah ukloniti. U budućnosti, dizajn mora biti stabilan, izdržati dodatno opterećenje namještaja, raspoređujući opterećenje.

Uređaj međukatnog preklapanja podijeljen je u nekoliko glavnih tipova:

  • Ojačani beton;
  • Monolitna;
  • montažni;

Podovi od armiranog betona "uradi sam" popularni su u zgradama od kamena i opeke. Značajka dizajna je polaganje šupljih ploča. Kada se formiraju šavovi, oni su potpuno ispunjeni mortom.Nedostatak oblikovanja armiranobetonskih podova je njihova velika težina i potreba za korištenjem opreme za podizanje. Osim toga, ploče imaju standardnu ​​veličinu. Uz perimetar kuće koji se razlikuje od tipičnog projekta, bit će teško ispravno instalirati potporu svake ploče.

Drveni međukatni strop uradi sam izgrađen ako želite uštedjeti novac i vrijeme za izgradnju. Istodobno, važno je ispravno odrediti vrstu preklapanja i mogućnost izvođenja instalacije bez uključivanja dodatne opreme, iznajmljivanja viličara i tima stručnjaka.

Monolitni poklopac. Glavne karakteristike

Uređaj međukatnog preklapanja monolitni tip je homogena čvrsta struktura, čija je masa raspoređena na nosive zidove. Korištenje monolita ima neospornu prednost u nedostatku potrebe za korištenjem građevinske opreme. Ovaj premaz je učinkovit po tome što omogućuje implementaciju modernih arhitektonskih rješenja koja su sami kreirali bez dodatnih troškova. Prije početka montaže preporuča se pripremiti građevinske grede koje će služiti kao potpora. Čelične površine greda postavljene su na drvene pregrade.

Tipična oplata uključuje prisutnost elemenata:

  • Posebni teleskopski stalci;
  • Držanje stativa;
  • Podovi;
  • Glavna šperploča otporna na vlagu;
  • Okvir i okovi.

Nijanse polaganja armature vlastitim rukama

Ugradnja međukatnih stropova izvedena što je više moguće bez dodirivanja površine oplate. Dimenzije armature su od 6 do 12 mm. Istodobno, struktura je fiksirana određenim stezaljkama. Formirani okvir ostavlja ćelije 10 * 10 cm. Žica se koristi za čvrsto vezanje okvira za stanice. Grede se mogu koristiti u raznim vrstama od drvenih do aluminijskih. Nadalje, cijela površina sloja gusto je ispunjena mortom, tvoreći jednoličnu površinu.

Prilično je teško potpuno ispuniti strop vlastitim rukama. Glavna nijansa je u implementaciji sloja za lijevanje ne više od 10-12 sati od prethodnog. Za stvaranje jednolikog sloja, otopina se ne smije dopustiti da se potpuno osuši. Tehnologija međukatnih preklapanja omogućuje pouzdano prianjanje monolita na površinu preklapanja i žbuke, pričvršćujući cijelu strukturu. Ovaj način stvaranja preklapanja vlastitim rukama je najpouzdaniji, siguran i jednostavan za instalaciju. Potpuno skrućivanje cijelog sloja događa se ne ranije od 28 dana nakon posljednjeg izlijevanja. Neravnomjerno sušenje dovodi do naknadnog uništavanja površine, stvaranja strugotina, pukotina i dodatne prašine. Ako je potrebno ukloniti nastale nedostatke, važno je istovremeno cijelu površinu napuniti malom količinom vode i ostaviti da se potpuno osuši.

Preklapanja montažnog monolitnog tipa i njihove razlike

Montažni monolitni pod je najrelevantniji i najtraženiji na građevinskom tržištu vikendica. Kombinacija potpornih greda s jedne strane i šupljih blokova s ​​druge strane ima brojne prednosti. Uređaj greda međukatnih stropova mora se ravnomjerno izliti betonom i međukatna konstrukcija je spremna. Težina tipičnog dizajna je prilično mala i ne prelazi 19 kg po četvornom metru. Nešto je teže napraviti montažni monolitni pod na vrijeme, međutim, nije potrebno unajmiti opremu za dizanje i sve se faze mogu izvesti samostalno. Žičano ojačanje cijele strukture stvara se ne više od 6 mm u promjeru.

Uklanjanje oplate i ugradnja međukatnih stropova

Prilikom montaže glavnih podova, oplata se uklanja. Uklanjanje bočnih površina dopušteno je kada je glavni pod potpuno zamrznut i formira čvrstu strukturu. Potrebno je pažljivo provjeriti cijelu površinu sa svih strana.

Čvrstoća betonske konstrukcije određena je pokazateljima:

  • Nosivi elementi čiji je raspon manji od 2 metra čine 50%.
  • Ploče s rasponom od 6 metara ili više - 70%.
  • Ojačane vrste konstrukcija ne više od 25%.

Kako odrediti čvrstoću očvrslog betona postavljene podne ploče?

Betonska površina povećava čvrstoću premaza od trenutka kada se zadnji sloj izlije tijekom vremena:

  • Jačina 3. dana je oko 30%.
  • Dan 7 se povećava na 60%.
  • Dan 14 je 80% ili više.
  • 28. dan je oko 100%.
  • 90. dan se uvećava za 30%.

Trajanje stvrdnjavanja betonskog poda ovisi o temperaturi zraka i razini vlažnosti okoliša. Postoje posebni aditivi koji pomažu ubrzati proces stvrdnjavanja betona na površini poda.

Ugradnja međukatnih stropova može biti dugotrajna, u slučaju poteškoća, stručnjaci InnovaStroy preporučuju kontaktiranje iskusnih majstora.

Drveni međukatni strop uradi sam

Drvena stropna konstrukcija zaslužna je za formiranje stabilne podne obloge gornjeg kata i ravnomjernog, pouzdanog stropa donjeg kata. Glavnu masu preuzimaju nosivi zidovi zgrade. Uređaj drvenih podova najpopularniji je i tražen u modernoj gradnji seoskih kuća. Zbog jednostavnosti gradnje, kvalitete rezultirajućeg poda, ekološki prihvatljivih materijala i ekonomičnosti. Drveni blokovi čvrsto povezuju elemente konstrukcije, vodoravno noseći opterećenje na sve glavne potporne zidove.

Prednosti postavljanja drvenih podova

  • Povećana razina toplinske izolacije;
  • Očuvanje akustičkih svojstava prostorije (ako je potrebno);
  • Jednostavnost i lakoća instalacije vlastitim rukama;
  • Izvođenje radova u svim vremenskim uvjetima;
  • Korištenje bilo koje vrste preklapanja: podrum, međukat, potkrovlje, potkrovlje.

Prilikom korištenja drvenih podova u područjima sklonim nakupljanju vlage (kupaonica, podrum, bazen, kupke itd.), preporuča se korištenje dodatne razine hidroizolacijskog materijala.

Opće karakteristike i raspored drvenih podova

Uređaj međukatnog preklapanja na drvenim gredama zahtijeva pozornost na mogućnost nošenja težine. Vlastita težina drvene obloge je oko 250 kg, dok se težina dodatnog opterećenja uzima u obzir najmanje 200 kg.

Prilikom odabira dimenzija greda potrebno je jasno odrediti:

  • Debljina grede (prema standardu, najmanje 5 cm);
  • Visina 15 cm ili više;
  • Prilikom polaganja drvenih greda s korakom od 50 metara ili više, potrebno je koristiti izolacijski materijal mineralnog tipa.

Popis potrebnih alata za ugradnju stropova vlastitim rukama:

  • Prisutnost sidrenih vijaka;
  • Ključevi;
  • spajalice;
  • Čekić;
  • Odvijač;
  • Ključevi;
  • Snažno uže;
  • Nokti;
  • Pila za drvo;
  • Rulet;
  • Sjekira;
  • Čvrsti građevinski kabel.

Posjedujući faze tehnologije, potreban alat, ugradnja međukatnog stropa je prilično jednostavna.Ugradnja drvenih podova počinje polaganjem drvene građe. Profesionalci savjetuju korištenje zalijepljenog izgleda duljine 12 metara ili više.

Razlike drvenog stropa:

  • Koristi se prilikom stvaranja individualni dizajn vikendica .
  • Poprečni presjek korištenog materijala ovisi o širini otvora i težini buduće strukture, sposobnosti držanja opterećenja temelja zgrade.
  • Prilikom kupnje materijala za oblikovanje međukatnih stropova važno je obratiti pozornost na kvalitetu drvene građe. Dodatno sušenje dulje od 4 mjeseca i antiseptička obrada dugo će zadržati izvornu kvalitetu.
  • U slučaju gnojenja drva, stvaranja strugotina i pukotina, zabranjeno je koristiti drvo!
  • Sve dimenzije moraju biti provjerene i prilagođene traženim. Ne preporučuje se korištenje greda i šipki različitih razina.
  • Protivpožarna sigurnost drvenih podova zahtijeva dodatnu obradu kako bi se postigao održivi učinak otvorene vatre.

Ponekad majstori preporučuju korištenje grubih šipki, koje se ugrađuju na rubove elemenata grede. Zatim se formira valjak i formira se gusti grubi premaz. Raspored ventilacije također igra značajnu ulogu u stvaranju ugodnog međukatnog preklapanja. Slobodna cirkulacija protoka zraka između katova omogućuje vam održavanje ugodne klime unutar zgrade.

Tvrtka InnovaStroy specijalizirana je za izgradnju kuća za individualne narudžbe po principu ključ u ruke. Visokokvalitetni međukatni stropovi glavni su zadatak stvaranja udobnog stanovanja na više razina.

Učinite sami video postojećih vrsta međukatnih stropova, koji nudi InnovaStroy za gledanje.

Hvala vam.

Naručen je beton M300. Dobavljač - titanbeton. en
Dva vozača koja su me posjetila ne razumiju ruski, nemaju karte, ne poznaju područje. Prvi je morao biti izvučen u susjednom gradu, prema njegovim nerazumljivim savjetima, nešto poput "Stojim u dućanu, ne sjećam se kroz što sam prolazio." Uglavnom, išlo mi je na živce. Nose 5 m3. Pa, ako je stvarno bilo 4,5 m3.

Zasebno, nekoliko riječi o betonskoj pumpi. Početna cijena - 18 tr. Strijela 32m, prolivena kroz ogradu bez problema bez napuštanja asfalta. Vozač je dobar čovjek, iako je na kraju tražio 2tr više nego što se navodno tvrdilo za "selidbu", ali je objasnio i ispričao sve o samom procesu punjenja. Sama jedinica je vrlo teška za rad. Iako je nosač pokušavao isprekidano opskrbljivati ​​beton jednim “pumpanjem” pumpe, pritisak i protok zahtijevali su velike napore da se rukavac okrene naprijed-natrag, usmjeravajući sve unutar tako uske oplate, ravnomjerno raspoređujući beton u slojevima od 30 cm.

Ukupno je naručeno 17 kubika betona, moguće odbijanje posljednje mješalice u RBU dogovoreno je unaprijed, plaćanje je izvršeno na licu mjesta. Nakon ulijevanja 2,5 mješalice, odnosno 3/4 ukupnog volumena, nakon razmišljanja i razmišljanja, odlučili smo se okačiti na betonsku jedinicu, bojali smo se da oplata neće preživjeti. Počele su vibrirati na starinski način, s armaturnim šipkama - iz istog razloga. Kako se pokazalo, nije uzalud.
Beton je nestao, ostala je zadnja mješalica. U prijemniku betonske pumpe, očekivano, ostalo je 200-250 litara betona. Nosač je rekao da nekamo pokažem rukav kako bi zamahnuo nešto drugo. Bacajući rukav na tanku stijenku pregrade, nismo očekivali da će za par sekundi ispljunuti još 70-90 litara tamo skoro do vrha. A onda je popucala oplata...svi su se smrzli. Na klinovima M10 srednje visine, podloške promjera 30 mm x 0,5-1 cm utisnute su u drvene police sa svake strane i, kako se ispostavilo, na jednom od klinova otkinuta je matica. Tako je oplata postala šira za ovih centimetar i pol. Nije bilo daljnjeg razaranja, izdahnuo sam. Kršenja geometrije nisu kritična. Nakon skidanja oplate uopće se ne primjećuju.
Preostali beton izliven je na platformu pored kapije na podlogu. I ovaj beton smo u kantama vukli u oplatu, ravnajući više-manje svuda, samo do prozora. Učinivši sve još jednom, razišli su se na ovome.

Sljedećih nekoliko dana, povremeno izlivajući beton, na tlo bliže jami, sastavljena je oplata koja je mogla prihvatiti mješalicu od 5 kocki. Prema procjenama, bio je potreban volumen od 4,8-4,9 m3. Dogovorivši se s četiri radna grba u blizini, napravio sam narudžbu u TitanBetonu. Oko oplate sam napravio nekoliko prijenosnih ljestava kroz koje se odmah iz kolica mogao sipati beton. Stigao mikser i istovaren. Počeli smo nositi. Dvoje ljudi neprestano grablja beton lopatama, jedan ga nosi na kolicima, još dvoje stoje unutra i međusobno dodaju kante. Ne sjećam se koliko je točno trajalo. Ali beton se nije imao vremena dignuti. 2,5-3 sata, mislim da smo uspjeli. Međutim, beton nije bio dovoljan i kvalitetan. Svi su vibrirali. Odvezao sam se na tržnicu po cement, ostavio sam sebi jednog pomoćnika, napravili su još oko 9 serija od 400 litara. Trčao sam odlično. Sve prekriveno filmom, lijevo.

Nakon nekoliko dana čekanja počeo sam polako sve rastavljati. Rastavio sam korito za beton, skele, otkinuo film. Vrijeme je bilo kišno, pa me nije bilo strah da se beton osuši.

Prilikom izgradnje kuće vlastitim rukama, svaka osoba se suočava s potrebom izrade, koja će se naći na svakom katu od podruma do potkrovlja.

Postoje tri opcije za takva preklapanja, od kojih svaka ima svoje nijanse:

  • drvo (oblo drvo i drvo);
  • ploče (armiranog betona i šuplje);
  • monolit (punopravan i na metalnim gredama).

Najtežim i skupljim smatra se monolitni pod, jer. potrebno je puno vremena (oko mjesec dana), novca i rada za izradu. No, na kraju se dizajn opravdava 100%, jer. najizdržljiviji je, ima najbolja izolacijska svojstva i gotovo nikad ne zahtijeva ni kozmetičke popravke.

Da biste napravili monolitni strop, trebali biste unaprijed odlučiti koja će vam se vrsta svidjeti, jer. imaju značajne razlike u svim pogledima.

Razlike će uključivati ​​armaturu, beton (debljinu), sustav potpore i vrijeme pripreme.

Punopravni monolit koštat će mnogo više, njegova izgradnja zahtijeva mnogo više truda i vremena, ali struktura će stajati stoljećima. Debljina betona u njemu bit će dvostruko ista karakteristika kolege. Ali ova opcija nije prikladna za svaki kat. Na primjer, nema smisla staviti ga na razinu podruma, jer. beton će se ulijevati tek tako.

Ako se međukatni stropovi ugrađuju na željezne grede, svaki od njih će biti dvostruko tanji, ali će njegova druga polovica biti nadoknađena čvrstoćom metala. U ovom slučaju, dizajn neće stajati u praznom hodu manje od prethodnog, ali će biti puno lakše stvoriti nešto od njega. Ova vrsta će odgovarati svakom modernom dizajnu. Osim toga, beton, armaturna šipka i šperploča će potrajati mnogo manje.

Priprema za rad

  • list A3;
  • olovka s gumicom;
  • laminirana šperploča;
  • čekić s čavlima;
  • samo;
  • potporni sustav (drvene grede 100 * 100 i metalni odstojnici debljine 2 mm).

Ovaj betonski pod se postavlja isključivo kao armiranobetonske ploče između prvog i drugog kata, ali ne u razini podruma ili potkrovlja. Činjenica je da ga nema smisla staviti na razinu podruma, a kada se instalira iznad drugog kata, već će se pokazati pretjerano teškim. No, kako bi rezultati rada bili kvalitetni, potrebno je u svakom koraku slijediti redoslijed i jasan slijed.

  1. Izrada plana rada. U ovoj fazi se nazire uređaj buduće scene radnje, određuju se svi nosivi zidovi i vrši odabir materijala. Ali, u pravilu, set je standardan, a sve je izračunato tako da možete obaviti kupnju unaprijed. Za obod scene treba uzeti vanjsku stranu zida poda, jer. pod mora biti čvrsto na svojoj podlozi. Nemojte dopustiti odstupanja, tk. mogu rezultirati nedovoljnom čvrstoćom kada je beton već izliven. Beton uvijek treba uzimati iste marke i ni u kojem slučaju ne smije smetati. Ovo pravilo je neovisno o razini.
  2. Izrada oplate. U njegovoj izradi, prije svega, treba uzeti u obzir da raspored svih spojeva mora biti savršen. Svaki mm mora biti u vodoravnoj ravnini. Bočne ploče izdižu se 0,3 m iznad razine oplate. Ni u kom slučaju ne smijete pribiti bočne ploče na rub palete, jer. otopina betona pod pritiskom može ih iščupati i sav posao morat će se započeti iznova. Sva pričvršćivanja se odvijaju isključivo u okomitom dijelu ploče.
  3. U ovoj fazi će se ugraditi potporni sustav koji se sastoji od drvenih greda i metalnih nosača, koji se po želji mogu zamijeniti. Drvene grede se polažu po stopi od 1 kom na 1 m², dok odstojnici - 1 kom na 2 m². Uz ovaj omjer, ne možete se bojati da će se strop srušiti. Ne zaboravite da će pritisak na svaki od njih biti oko 500 kg, pa čak i više u trenutku izlijevanja (zbog energije udara kada beton pada). Nakon što je cijeli sustav instaliran, trebali biste otići do svake pojedinačne grede i ponovno provjeriti stabilnost. Nakon toga se morate popeti na samu oplatu i hodati uz nju čvrstim korakom. Ne bi trebalo biti nikakve reakcije, kao da je to šetnja ulicom. Ako se osjećaju odstupanja, onda ih je potrebno pronaći i preurediti, inače će beton doći dolje.
  4. Ako je sve u redu, onda možete nastaviti do posljednjeg dijela pripreme. Hidroizolacija se izvodi na dva načina: korištenjem krovnog filca ili plastične folije. Materijal se polaže na oplatu, izravnava i pritiska nečim masivnim, tako da ne samo da ne odleti, već čak ni ne promijeni svoj oblik. Pod betonom je bolje koristiti krovni filc, jer. ima veliku snagu i izolacijske parametre.

Ojačanje ploča

  • armaturna šipka A500S;
  • meka žica;
  • rulet.

U ovoj fazi će se raditi na ojačanju.

  1. Prvi korak je odlučiti se za armaturnu šipku. Mora biti dovoljno jak, ali istodobno ne imati pretjerano veliku težinu, tako da se armiranobetonske konstrukcije drže na visini. Najbolja opcija je A500S. Prilikom izračuna mora se uzeti u obzir da se postavlja dvostruki sanduk, što značajno povećava materijalne troškove. Proizvodi se na sljedeći način: šipke se postavljaju od kraja do kraja na zid paralelno s korakom od točno 0,5 m, nakon čega se točno ista razina šipki postavlja okomito na njih. Svako njihovo raskrižje čvrsto je povezano mekom žicom. Posao je jako dug, ali neophodan.
  2. Nakon što je prvi sanduk dovršen, drugi se radi na potpuno isti način, ali ih ne biste trebali vezati zajedno. Također je vrijedno zapamtiti da svaki od njih ima razinu. Donji bi trebao biti 25 mm iznad razine oplate, a gornji bi trebao biti potpuno isti ispod gornje šipke za izlijevanje. Da biste to učinili, improvizirane nosače treba saviti iz iste šipke, koja će biti ugrađena u količini od 1 komada na 4 m², a na njih će biti vezana sva armatura.
  3. Nakon što je instalacija dovršena, možete početi s testiranjem. Proces neće dugo trajati, ali morat ćete provjeriti stabilnost svake šipke, a zatim protresti svu armaturu. Ako se ništa nije pomaknulo, možemo pretpostaviti da je posao obavljen u dobroj namjeri, ali ako se pojave odstupanja, treba ih odmah otkloniti i tek onda betonirati.

Izlijevanje betona za ploču

  • beton od 400 i više;
  • automikser s crijevom;
  • potporni sustav (drvene grede 100 * 100 i metalni odstojnici debljine 2 mm);
  • samo;
  • lopata;
  • bajunetna lopata;
  • polietilenski film;
  • voda;
  1. Prije nego što počnete s izlivanjem, zapamtite da ne biste trebali ni sami početi pripremati beton, jer. za ploču 10 * 10 bit će potrebno 28,5 m³, a čak i cijelom timu graditelja bit će teško to učiniti vlastitim rukama u jednom danu. Ovdje se u pomoć pozivaju automikseri s crijevom za dovod betona. Prilikom narudžbe treba unaprijed znati koliki je volumen bubnja (najčešće je 8-9 m³). S ovim znanjem bit će vam lakše izračunati količinu potrebnog materijala.
  2. Ovaj korak može zahtijevati pomoć 1-2 osobe. U tom slučaju punjenje će se dogoditi brzo i bez zaustavljanja. Tijekom izlijevanja poda, jedna osoba mora se kontinuirano kretati duž oplate i usmjeravati beton u različitim smjerovima. To je potrebno kako bi pritisak na oplatu bio ujednačen. Ako nema pomoćnika, s vremena na vrijeme ćete morati zaustaviti proces izlijevanja i sami uzeti lopatu. Svaki sloj treba preorati kako bi se skupljeni zrak oslobodio. To će vrlo pozitivno utjecati na kvalitetu punjene ploče. Najniža razina mora se vrlo pažljivo zaorati, inače se hidroizolacijski materijal može oštetiti. Bit će sjajno miješati se tijekom procesa, jer. morat će neprestano prekoračivati ​​kako ne bi posrnuo.
  3. Kada se beton ulije, treba sve pokriti plastičnom folijom i ostaviti tako 27-29 dana. Tijekom polovice tog vremena ne treba zaboraviti na vlaženje tanjura vodom kako bi u potpunosti stekla snagu.
  4. Nakon navedenog vremena, potporni sustav se uklanja, polietilen se uklanja, a oplata se rastavlja pajserom. Rezultat je savršeno glatka površina s donje strane i malo neravni vrh. To se odmah kasnije ispravlja. Uz pravi pristup, takve armiranobetonske ploče neće imati niti jedno odstupanje.

Monolitna tehnologija ugradnje

  • grede (I-grede);
  • beton od 400 i više;
  • laminirana šperploča debljine 20 mm i više;
  • rulet;
  • armaturna šipka A500S;
  • meka žica;
  • rulet;
  • automikser s crijevom;
  • lopata;
  • bajunetna lopata;
  • polietilenski film;
  • voda;
  • čekić s čavlima.

Ova tehnologija omogućuje postavljanje ploče ne samo između 1. i 2. kata, već i na vrhu podruma. Lakši je i tanji, ali više nema iste parametre čvrstoće, iako ima niz drugih prednosti. Djelomično će shema biti slična.

  1. U ovom slučaju, prvi korak neće biti oplata za beton, već grede. Montiraju se kad god je to moguće kroz uske dijelove prostorije, ako nije kvadratna. Tijekom instalacije treba imati na umu da je u prosjeku duljina jedne grede 6-8 m, a to može stvoriti značajnu nelagodu ako se unaprijed ne osigurate dodatnom nosivom pregradom. Svaka sljedeća tehnologija I-greda propisuje da se nalazi na udaljenosti od 1 m od prethodne.
  2. Oplata se postavlja na grede, čija visina nije 0,3 m, već 0,15-0,2 m. To je zbog činjenice da u ovoj fazi već postoji osnovna nosiva konstrukcija.
  3. Druga razlika bit će potporni sustav budućeg poda, koji će sada zahtijevati 1,5 puta manje, t.j. za svakih 1,5 m jedna drvena greda, a za 3 m jedan metalni odstojnik.
  4. Treća značajna razlika je pojačanje. Ojačanje leži sa samo jednim sandukom točno u sredini. Sve veze se javljaju na potpuno isti način.
  5. Tada sve završava na isti način kao i punopravni monolit, bez obzira radi li se o razini četvrtog kata ili podruma. Važno je pažljivo uliti beton kao iako je budućnost ojačana I-gredama, protok betona se može probiti.

Grede se mogu koristiti za vaše osobne svrhe - ožičenje, niše ili bilo što drugo gdje može biti potreban prostor. Odozdo ih je prikladno obložiti gipsanim pločama, jer. u osnovi su na istoj razini i profilne vodilice više nisu potrebne. U uvjetima podruma odozdo, kroz grede, najbolje je provesti rasvjetu koja se savršeno uklapa u ove uvjete.

Metode proračuna uređaja

Volumen betona smatra se najlakšim - površina * visina-5% (armatura). Za ploču postavljenu na grede formula je potpuno slična. Na temelju rezultata, 100 * 0,3-5% \u003d 28,5 m³. Na temelju prosječnih automiksera - 4 kom. Sama betonska otopina se miješa u omjeru 1 dio betona, 3 dijela pijeska i vode koliko je potrebno.

Grede je teže izračunati od betona, jer često se moraju spojiti. Ali ako proračunu pristupimo relativno grubo i zamislimo da su spojevi ispali s nula gubitaka, ali s dodatnim širenjem izvan zgrade, onda je idealno koristiti svaki po 6 m. U ovom slučaju ispada da je potrebno izračunajte montažne duple grede, tada će formula izaći 10 * 6 * 2=120 m (10 greda, od kojih se svaka sastoji od dvije po 6 m).

Suvremene tehnologije omogućuju proračun konstrukcije betonske ploče do posljednjeg čavala. Dakle, u proizvodnji oplate, čavli se zabijaju u parovima svakih 0,5 m duž cijelog perimetra. Vertikalna oplata je samo 0,3 m, ali, ipak, ovo mjesto će zahtijevati dodatnu snagu, zbog čega će se 2 para ubiti u svako rebro. Ukupno, za izgradnju oplate za jedan kat bit će potrebno 40 * 2 * 2 + 4 * 4 \u003d 176 komada.

Punjenje monolitne podne ploče nije najjednostavnija, ali uistinu univerzalna i vremenski testirana metoda. U ovom ćemo članku govoriti o glavnim strukturnim značajkama i fazama postavljanja poda, kao i o vrstama oplate, uključujući fiksnu oplatu.


Tipologija i opseg zgrade

Glavni opseg monolitnih stropova su zgrade s nosivim zidovima od opeke, blokova ili betonskih ploča, kao i kuće s kupolom. Zahtjevi za čvrstoću preklapanja mogu biti zbog:

  • nestandardni plan gradnje;
  • potreba za značajnim povećanjem nosivosti poda;
  • povećani zahtjevi za hidroizolacijom i izolacijom od buke;
  • potreba za besplatnim planiranjem;
  • smanjenje troškova unutarnjeg uređenja.

Punjenje se u pravilu vrši nakon završetka izgradnje zidova prvog kata. Međutim, postoje mogućnosti za izlijevanje monolitnih stropova već u zgradama s krovom, ako to zahtijevaju vremenski ili drugi uvjeti. U ovom slučaju, I-grede se montiraju na zidanje donjeg kata, a kruna se izlijeva duž perimetra nosivih zidova do visine stropa. Također, za jačanje mehaničkih veza, ugrađena armatura se oslobađa s unutarnje strane krune za 40–50 cm. Njegov ukupni presjek ne može biti manji od 0,4% poprečnog presjeka uzdužnog presjeka krune.


Projektni proračuni noseće konstrukcije

Prilikom odabira duljine raspona treba je povezati s debljinom ploče u omjeru 30:1. Međutim, s neovisnim dizajnom praktički nema smisla napraviti preklapanje deblje od 400 mm, jer se nosivost konstrukcije povećava zajedno s vlastitom težinom i statičkim naprezanjima. Stoga dopušteno opterećenje na improviziranim podovima rijetko prelazi 1500-2000 kg / m 2.

Situacija se može ispraviti uključivanjem u noseću konstrukciju I-greda čeličnih greda položenih na betonsku zidanu površinu nosivih zidova. Drugi način povećanja duljine raspona uz zadržavanje relativne slobode rasporeda je podupiranje stropa na stupovima. S debljinom monolitne konstrukcije do 400 mm i rasponom u četiri smjera od stupova do 12 metara, površina poprečnog presjeka nosača iznosi 1–1,35 m 2, pod uvjetom da je poprečni presjek ugrađena armatura u stupu iznosi najmanje 1,4%.

Proračun armature monolitne ploče

Općenito, debljina ploče određena je količinom armaturnog čelika koji je u nju ugrađen. Gustoća armature, pak, ovisi o maksimalnom dopuštenom opterećenju i otpornosti na pucanje. Izbjegavajući posebne slučajeve, možemo dati opći primjer dizajna koji pokazuje potpunu usklađenost s regulatornim zahtjevima s dovoljno visokom marginom sigurnosti.

U privatnoj gradnji armirani beton se armira armaturom s periodičnim profilom klase A400, zvanom A-III.


Promjer šipki u debelim pločama:

  • do 150 mm - ne manje od 10-12 mm;
  • od 150 do 250 mm - ne manje od 12-14 mm;
  • od 250 do 400 mm - ne manje od 14-16 mm.

Armatura se postavlja u dvije mreže s veličinom oka 120-160 mm, debljina betonskog zaštitnog sloja od rubova ploče je najmanje 80-120 mm, a iznad i ispod najmanje 40 mm. Smjer polaganja četiri reda armature, počevši od dna: uzduž, poprijeko, poprijeko, uzduž. Za podvezivanje se koristi pocinčana žica debljine najmanje 2 mm.

Montaža oplate raznih vrsta

Oplata mora izdržati opterećenje od 500–1100 kg/m2, uključujući i dinamički utjecaj padajućeg betona. Za izradu ravnine oplate možete koristiti:

  1. Plastične ploče oplate za višekratnu upotrebu.
  2. Šperploča otporna na vlagu debljine 17–23 mm.
  3. OSB debljine 20-26 mm.


Rubovi ploča trebaju čvrsto prianjati uz zidove, nije dopušteno koristiti oplatu s prazninama na spojevima većim od 2 mm, osim ako se ne planira prekriti površina hidroizolacijskim filmom.

Ponekad je razumno učvrstiti oplatu, koristeći za to profilirane listove, usmjeravajući ih uskom policom prema dolje. Postavljaju se duž ploče tako da valovi tijekom izlijevanja stvaraju brojna ukrućenja. Proračun debljine vrši se od donjeg ruba, čime se ušteda betonske smjese iznosi 20-25%. U tom slučaju visina grebena ne smije prelaziti trećinu ukupne debljine ploče. Ako se oplata ne planira ukloniti, u nju se uvijaju samorezni vijci s gumenom podloškom i vežu ih tankom žicom na armaturu.


Montaža oplate počinje postavljanjem regala: to mogu biti čelični teleskopski nosači s tronošcem i uniforom ili drvo bez nedostataka s poprečnim presjekom od najmanje 100 cm 2. Svaki stup mora biti spojen na dva susjedna koso držača ploče inča. Stalci se postavljaju duž linija greda, među kojima je razmak, ovisno o debljini ploče 150-400 mm:

  • 190–240 cm s debljinom šperploče do 20 mm;
  • 210–260 cm s debljinom šperploče od 21 cm.

U ovom slučaju, udaljenost između stubova jedne grede, ovisno o razmaku između njih, iznosi:

  • od 140 do 200 cm s rasponom do 150 cm;
  • od 120 do 180 cm s rasponom od 160-210 cm;
  • od 100 do 140 cm s rasponom od 210–250 cm.


Glavne grede, u pravilu, izrađene su od drveta 100x100 mm. Na njih poprijeko s korakom od 500–650 cm polažu se sekundarne grede, koje imaju presjek od 50% glavnih. Ako je oplata izrađena od profiliranog lima, korak sekundarnih greda jednak je 3,5 udaljenosti između valova.

Vertikalna oplata se montira od potpornih ploča pričvršćenih na vanjski zid zgrade. Često se po obodu postavljaju blokovi od gaziranog betona debljine 80-100 mm kako bi se sakrio podni pojas.

Ojačanje i vezivanje

Nakon ugradnje oplate, podmazuje se smjesom protiv ljepljenja i počinje polaganje armature. Na krunama i potpornim rebrima, šipke su vezane u kvadrat, držeći minimalno dopušteni zaštitni sloj sa svih strana. Glavni niz preklapanja je ojačan mrežom. Donji sloj je položen na plastične "krekere" koji kontroliraju očuvanje donjeg zaštitnog sloja. Mreža se veže na sjecištu svake treće šipke.


Nakon vezanja donje mreže, na nju se postavljaju međustezaljke svakih 100 cm u obliku šahovnice. Za jačanje potpore na zidovima montiraju se krajnje stezaljke. Ovi elementi pomažu u održavanju projektirane udaljenosti između dvije ravnine armature.

Montirana gornja mreža spojena je na donje spojne nosače. Nakon dovršetka ugradnje, armaturna konstrukcija treba biti kao jedan komad i lako podnijeti opterećenje od ljudi koji hodaju po njoj.

Izlijevanje betona

Monolitni podovi izlijevaju se betonom B20-B30, pripremljenim u tvorničkim uvjetima. Punjenje monolitnih stropova treba se izvesti u jednoj fazi, pa se ne preporučuje punjenje prostora malim dozama. Ako je nemoguće izvršiti cjelokupnu količinu posla odjednom, dijelovi ploče moraju se rezati mrežom s stanicom od 8-10 mm.


Dovod smjese na strop može se izvesti betonskom pumpom ili kantom za rasuti teret koju podiže dizalica. Nakon hranjenja do vrha, smjesa se ravnomjerno raspoređuje, vibrira i ostavi da se stvrdne.

Daljnje radnje

Beton dobiva dovoljnu čvrstoću nakon 4 tjedna, cijelo to vrijeme potrebno mu je periodično vlaženje i zaštita od kiše prva 2 dana. Nakon sušenja, oplata se može skinuti i zidovi se mogu postaviti.

  • Priprema za rad
  • Faze izlijevanja monolitne podne ploče
  • Sumirajući rad na ugradnji ploče

Prilikom izgradnje privatne kuće, svaka osoba se suočava s brojnim poteškoćama koje treba prevladati.

Do danas je monolitni strop najbolji način za izradu pregrade između podova kuće u izgradnji.

Jedna od najvećih poteškoća je izlijevanje monolitne podne ploče nakon izgradnje prvog kata.


Za monolitnu ploču najprije morate postaviti oplatu.

Postoje, naravno, alternativne opcije, ali ploče nisu izdržljive, a stablo nije izdržljivo. To je ono što služi kao težak argument u smjeru skuplje i mukotrpnije verzije samog rada.

U prosjeku, stvarno vrijeme proizvodnje je 40 dana, od kojih je 30 pasivnih, a 10 aktivnih. Ali ako nekoliko ljudi radi u isto vrijeme, tada se aktivno razdoblje izlijevanja ploče može smanjiti za 3-4 dana. Kada radite ovu vrstu posla, morate jasno slijediti akcijski plan korak po korak i ne odstupati od njega ni jedan dan - to će uštedjeti vrijeme i novac.

Priprema za rad


  • list A3;
  • olovka i gumica;
  • vladar;
  • rulet;
  • laminirana šperploča debljine 20 mm ili više;
  • nokti ne kraći od 50 mm;
  • čekić;
  • potporni sustav - metalni odstojnici, drvene grede ne manje od 100 * 100;
  • samo polietilen.

Za početak vrijedi se pripremiti na sve strane za posao i kupiti sve što vam treba, a iz skladišta nabaviti ono što već imate.