ISPITNI RAD

NA TEMU:

I izrada bloka vrata okvirne konstrukcije s panelima za figurice

Vitebsk 2007

Uvod

Napredak znanosti i tehnologije, opremanje građevinske i drvne industrije novom opremom, alatima i uređajima zahtijevaju od radnika svestrano znanje i visok stupanj majstorstva.

Stolarski i stolarski radovi se izvode u izgradnji svih vrsta zgrada i objekata: stambenih i javnih, industrijskih i pomoćnih, poljoprivrednih i dr. Dovoljno je reći da tijekom izgradnje ciglene peterokatnice trošak stolarije i stolarije iznosi do 25% procijenjene cijene objekta.

U radionicama tvornica i tvornica za obradu drveta stolar priprema i montira na alatnim strojevima i automatskim linijama elemente blokova prozora i vrata, stolarskih pregrada, ugradbenog namještaja, platna.

Tijekom gradnje stolari postavljaju u projektni položaj i popravljaju blokove prozora i vrata, ugradbeni namještaj, režu brave i zasune, pričvršćuju zasune, kvake za vrata i prozore, postavljaju parket itd.

Stolari u tvornicama, koristeći opremu za obradu drveta, pripremaju elemente ograda, kapija, oplate za stropove i krovove, ljestve, stepenice, skele, skele itd. konstrukcije, stropove i pregrade, postavljaju oplatu temelja, stupova, greda, nosača itd. ., postaviti čiste podove od dasaka, ograditi gradilište ogradom i sl.

Sigurnost

Opremu u trgovinama i radionicama treba urediti na način da ima prolaza i prilaza, a da se načini kretanja radnika i robe svedu na minimum. Ležajevi strojeva moraju biti stabilni da izdrže naprezanje i vibracije.

S obzirom na to da suvremena oprema radi pri velikim brzinama posmaka i rezanja, mora biti opremljena pouzdanim štitnicima, usisnim kantama za prašinu i strugotine, kao i mehanizmima za dovod drveta.

Duljina stola kod stroja mora osigurati opskrbu drvnom građom najveće duljine. U slučaju da ovaj zahtjev nije izvediv, koristite stalke s valjcima postavljenim na strojevima. Na strojevima s ručnim ubacivanjem preporuča se korištenje uklonjivih automatskih hranilica.

Prije početka rada trebate vizualno pregledati stroj:

Kod strojeva s kružnim pilama: prisutnost zubaca na pili, je li dobro pričvršćena.

Za strojeve s osovinom noža (zglob, mjerač debljine): provjerite jesu li noževi stegnuti.

Prisutnost strujno izolacijskih prostirki, postoji li uzemljenje, ako postoji, provjerite njegovo pričvršćivanje.

Pregledajte pogonske remene i zaštitni poklopac.

Provjerite radi li ispušna ventilacija.

Tehnološki proces izrade bloka za vrata

skica bloka vrata

Materijal: crnogorične vrste (smreka, bor) koje nemaju trulež, crvotočinu, kosi sloj, pukotine, truleži i opadajući čvorovi.

Specifikacije: Sadržaj vlage u drvu za jedinicu vrata - 10-12%, za kutiju - ne više od 18%.

Dopuštena odstupanja od nazivnih dimenzija po visini ±3 mm, po širini ±2 mm, za tlocrte za ostakljenje i obloge vrata po visini i širini ±1 mm.

Karta tehnološkog procesa za izradu bloka za vrata

Priprema materijala. Obrezivanje ploča duž duljine, uz dopuštenje od 30 mm sa svake strane, jer pri obradi na stroju za debljanje rubovi šipki mogu izbočiti. Obrezivanje se vrši na vijčanoj pili sa šarkama.

Sljedeća operacija je rezanje ploča na šipke po debljini i širini. Proizvedeno na kružnim pilama za uzdužno piljenje. Mogu se koristiti višestruki strojevi za pile.

Zatim se spajaju ploče za lijepljenje. Zalijepljeni su zajedno u hidrauličke stezaljke.

Zatim se na šipkama (kutije, platna) blanja kut. Rendisanje se vrši na blanjalici. Sada morate planirati preostalo lice i rub prema veličini na stroju za debljanje.

Zatim se vrši označavanje detalja kutije i krila vrata.

Zatim se gnijezda izdubljuju u detaljima kutije i platna. Ovu operaciju izvodi stroj za bušenje i urezivanje.

Sljedeće je glavno obrezivanje praznina. Zatim označavamo šiljke i oči. Nakon označavanja, šiljaka i ušica, odabiremo ih na jednostranom stroju za šivanje SHO 16 - 4 ili na glodalicama.

Zatim se na glodalici iz kutije odabere četvrtina, au šipkama za vezivanje platna utor i utor.

Sada se ploče preuzimaju prema zadanim dimenzijama na fugalici, debljini ili glodalici.

Zatim se mreža i kutija sastavljaju u hidrauličku stezaljku. Uz pomoć kvadrata i čekića postavljaju se uglovi, nakon čega treba odabrati kut u kojem se izbuše rupe promjera jednakog promjeru tipla (nagela). U svakom kutu trebaju biti dvije rupe. Rupe i tipli se namažu ljepilom, a zatim začepljuju čekićem. Lokalno punjenje se izvodi ako postoje male pukotine i udubljenja.

Zatim se platno polira na tračnoj brusilici s pomičnim stolom ShlPS - 5 ili na drugim strojevima za mljevenje.

Sada je krilo vrata uvučeno u kutiju i obješeno na šarke. Ovo je rezač petlje i odvijač.

Sada slijedi temeljni premaz i bojanje pištoljem za prskanje.

Književnost

Npr. Kurdyukov "Stolarija i stolarija". Minsk / Viša škola / 1976.

F.G. Buyvidovich "Tehnologija stolarskih i parketskih radova". Minsk / Viša škola / 2000

Slični radovi:

• konstrukcija prozora

  Sažetak >> Tehnologija

  Oblozi. Okvir oblikovati(element) s prozorom blok- montažna jedinica prozora blok koji se sastoji... vrata blokova a, b, c, d, e, f, g - primjeri strukture prozor blokova 15M visine; bok - oblikovati jednokatni balkon vrata blokova ...

• Varalice za obradu drveta

  Sažetak >> Tehnologija

  Ili ploča vrata platna okvir strukture felenki su pravokutnog oblika cit iz ... 1. Vrata se sastoje od blokova, koji uključuju vrata kutije sa vrata platna. vrata kutija se sastoji od...

• znanost o robi

  Cheat sheet >> Marketing

  način pričvršćivanja, dizajna, dostupnost pribora, završnih obrada, dimenzija. Olovke vrata... , za proizvodnja silikatna cigla, pjegavi beton blokova a također... događa se okvir i štit. Namještaj okvir dizajna skupljati...

• Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Upotrijebite obrazac u nastavku

  Studenti, diplomski studenti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam jako zahvalni.

  Hostirano na http://www.allbest.ru/

  Ministarstvo obrazovanja i znanosti

  Ruska Federacija

  Državna obrazovna ustanova

  srednje strukovno obrazovanje

  "Mariinski šumarska tehnička škola"

  250403 Tehnologija obrade drveta

  Disciplina SD.01:

  Tehnologija i organizacija proizvodnje drva

  tečajni projekt

  objašnjenje

  RAZVOJ TEHNOLOŠKOG PROCESA ZA IZRADU DIJELOVA BLOKOVA VRATA DG21-7

  Izvođač: učenica gr. TD-41

  Pipkin Aleksandar Leonidovič

  Voditelj: L.V. Pukholenko

  Početni podaci

  Tablica 1. Specifikacija sirovina

  Sadržaj

  • Početni podaci
  • Uvod
  • 1. Opći dio
  • 2.1 Obrazloženje projekta
  • 2.5 Bilanca otpada
  • 2.13 Proračun površine radionice
  • 3. Energetski dio
  • 4. Zaštita rada
  • Zaključak
  • Književnost

  Uvod

  Postoje tri vrste čvrstih unutarnjih vrata: obična vrata, profilirane vanjske ploče i obložena vrata. Slijepa vrata se izvana mogu završiti panelima od narezanog korijena hrasta, oraha, brijesta i drugih vrsta drveća. Za vanjsku obradu gluhih vrata također se koriste rezbarene drvene ploče, kombinacije furnira raznih vrsta drva s različitim uzorcima i različitim smjerovima zrna.

  Sama krila vrata mogu biti izrađena od punog drveta, najčešće crnogoričnog, s ispunom u saću. Ovaj dizajn daje krilu određeni otpor i sprječava deformaciju tijekom radnog vijeka vrata. Listovi punjeni saćem su lakši od čvrstih listova ili ploča punjenih ivericama. Time se smanjuje opterećenje na šarkama vrata. Za ostala vrata treba koristiti teže šarke.

  Kao i uvijek, najtraženija su vrata u potpunosti od drveta. Međutim, korištenje drugih materijala omogućuje ne samo smanjenje troškova konstrukcija vrata, već i izravnavanje nekih nedostataka prirodnog materijala - drva. Na primjer, MDF ima veću hidrofobnost u odnosu na drvo. Nedavno se ovaj materijal često koristi u proizvodnji vrata, također zbog svoje povećane gustoće.

  Povećane performanse, prilično dug vijek trajanja, veliki potencijal za stvaranje posebnog dizajna i raznovrsne sheme boja daju ovim vratima pravo da zauzmu vlastitu nišu među unutarnjim vratima.

  Pritom treba imati na umu da zanimljiv dizajn, elegancija i suptilnost vanjske obrade ne mogu nadoknaditi snagu, izdržljivost i druge visoke performanse unutarnjih vrata.

  Za izradu visokokvalitetnih vrata koriste se ekološki prihvatljivi prirodni materijali - puno drvo ili prirodni furnir. Dobra vrata trebaju imati glatku površinu, savršeno ravnu, savršeno polirana, topla i ugodna na dodir.

  Moderna vrata moraju biti opremljena isključivo L-pločama i L-okvirima, koji se prilikom ugradnje mogu prilagoditi debljini zida, bez potrebe podešavanja, te pričvrstiti bez pomoći čavala i čekića. Razlog zašto proizvođač nema takve komponente opet leži u području uštede. Kutija mora imati pečat. Ukoliko vrata zadovoljavaju navedene zahtjeve, znači da su ova vrata izrađena od strane ozbiljnog proizvođača, uz poštivanje svih tehnoloških procesa. Može se reći da će vam takva vrata dugo služiti.

  1. Opći dio

  1.1 Karakteristike proizvoda. Tehnički zahtjevi, GOST za proizvode

  Blok vrata DG21-7 sa slijepim krilom. Vrata tipa G izrađuju se s jednostrukim i dvokrilnim krilima, s plitko-šupljim (regalnim) punjenjem platna, sa i bez praga, sa i bez preklapanja, sa i bez obloge, sa i bez kutija.

  Vrata proizvedena u skladu s ovim standardom nazivaju se vratima normalne otpornosti na vlagu.

  Vrata moraju biti proizvedena u skladu sa zahtjevima GOST 475 i ovog standarda prema radnim crtežima odobrenim na propisan način.

  Vrata su obložena materijalima prema GOST 475 u dijelu koji se odnosi na vrata normalne otpornosti na vlagu.

  Kutija bez praga je izvezena na dnu s montažnom pločom pričvršćenom čavlima ili šiljastim spojevima na krajeve okomitih šipki.

  Vrata bez okvira tipa G moraju biti opremljena brtvenim brtvama u skladu s GOST 10174 ili drugima koji osiguravaju potrebnu nepropusnost trijemova.

  Slika 1 Jedinica vrata DG21-7

  2. Naselje i tehnološki dio

  2.1 Obrazloženje projekta

  Drveni blokovi za vrata koriste se u građevinarstvu jer su neophodan dio zgrada. Ova vrsta proizvoda uvijek će biti tražena od strane stanovništva i poduzeća, pa je proizvodnja blokova za vrata ekonomski isplativa.

  U ovom tečajnom projektu odabrana je suvremena oprema: TsME - 3B za poprečno piljenje građe, TsDK 4 stroj za uzdužno piljenje, četverostrani PROFIMAT-185, blanjalica PF-430, debljina SR8-20M, stroj za obrezivanje Bi6-800. Na tim se strojevima izvode operacije za dobivanje završnih praznina. Za dobivanje dijelova predlaže se izvođenje operacija tehnološkog procesa na stroju za šivanje 6T-4S, pila za ploče WT3200 namijenjena je za komadno i serijsko rezanje pločastih materijala.

  Odabrana oprema ima niz prednosti: visoka produktivnost, jednostavan za rukovanje, kompaktnost i svestranost, mala težina strojeva olakšat će pomicanje opreme, također pružajući kvalitetnu obradu materijala, ali zahtjevnije na razini obučenosti osoblje za održavanje. Odabir tehnološke opreme vrši se prema tehnološkom procesu.

  Ugradnja suvremene opreme omogućit će proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda s visokom produktivnošću rada i optimalnom potrošnjom sirovina.

  panel vrata drvo prirodno

  2.2 Popis dijelova proizvoda

  Tablica 1. Specifikacija dijelova bloka vrata DG 21-7

  Naziv dijelova i montažnih jedinica		Materijal	Dimenzije, mm
  okvir vrata
  Traka okomita		Saw - terial
  Horizontalna traka		Saw-terial
  Krilo vrata		Saw-terial
  Agregatne šipke		Saw-terial
  Suočavanje

  2.3 Proračun sirovina i materijala

  U predmetnom projektu izračunavam potrebnu količinu sirovina i materijala za izradu bloka vrata DG 21-7. Pri izračunu količine drvne građe vodim se metodološkim uputama za izradu seminarskih i diplomskih radova. Odredio sam stope potrošnje piljene građe po jedinici proizvodnje u sljedećim mjernim jedinicama: drvo - kubični metri.

  Sve izračune unesem u tablicu 2. Dimenzije uzimam čisto iz specifikacije dijelova.

  Pronalazim volumen kompletnog skupa dijelova u čistoći množenjem dimenzija i količine svakog dijela. Dimenzije uzimam u blanko s dodatkom, koje sam uzeo u smjernicama za izračun seminarskih i diplomskih radova. Standardne debljine također su određene u smjernicama. Volumen skupa praznih dijelova određen je na isti način kao i volumen skupa čistih dijelova. Koeficijenti koji uzimaju u obzir tehnološki otpad i koeficijente korisnog učinka tijekom rezanja uzeti su u udžbeniku Hasdan M.M., Ratner M.L. „Pilanska i drvoprerađivačka proizvodnja“.

  Tablica 2. Proračun sirovina i materijala

  Ime

  Dio materijala

  Čiste dimenzije, mm

  Volumen kompletnog seta dijelova u čistoći m 3

  Dimenzije izratka, mm

  Standardna debljina, mm

  Volumen kompleta praznine

  Faktor koji uzima u obzir tehnološki otpad

  Volumen zaliha tehnološkog otpada m 2

  Učinkovitost rezanja

  Potrošnja drveta m 2

  okvir vrata Traka okomita Horizontalna traka

  Krilo vrata rezerviranog mjesta Suočavanje

  2.4 Sažetak specifikacije sirovina, materijala za program

  Tablica 3

  2.5 Bilanca otpada

  U nekim slučajevima, grudasti otpad može se prenijeti na preradu kao tehnološka sirovina u druga poduzeća. Međutim, grudasti otpad (osobito krupni) je neisplativo izvoziti izvan poduzeća, čak i na kratke udaljenosti, zbog velike poteškoće skladištenja i rukovanja.

  Čista piljevina smreke i strugotine za obradu drva smatraju se najboljom sirovinom za proizvodnju drvnog brašna, koji se koristi kao punilo u proizvodnji fenolne plastike, linoleuma, eksploziva i piezotermoplastike. Ploče na bazi drveta izrađuju se od prosijane piljevine ekstruzijskim prešanjem. U ovom slučaju, do 50% piljevine koristi se zajedno s čipsom.

  Otpad se mora skladištiti razvrstan po vrsti i vrsti, a rastresiti otpad je nužno odvojeno od grudastog otpada. Rastresito drvo u otvorenim skladištima postavlja se u neredima stožastog ili prizmatičnog oblika visine do 5 m na betonsku, asfaltnu ili drvenu podlogu

  Tablica 4. Bilanca prerađenog drva i obračun količine otpada

  Ime šumski materijali

  Godišnja potrošnja za program, m 3, m 2

  Rezanje otpada

  Otpad tijekom obrade praznih materijala, uzimajući u obzir tehnološki otpad

  Ukupni otpad, m 3, m 2

  U prazno

  Čist

  Piljevina i prašina

  Piljevina i prašina

  Uključujući gubitke

  crnogorične

  2.6 Obrazloženje za odabir opreme

  U predmetnom projektu predlaže se ugradnja strojeva nove generacije za povećanje produktivnosti radionice. Moderni strojevi su jednostavni za rukovanje, kompaktni i svestrani, mala težina strojeva će olakšati preuređivanje strojeva, a također pružaju visoku kvalitetu obrade materijala.

  Za poprečno rezanje koristi se stroj za obrezivanje CME-3B, materijal se automatski steže gornjim graničnikom prije podizanja pile; dizajn stezanja smanjuje stvaranje strugotina na površini obratka.

  Prednosti ovog stroja: visoka produktivnost, povećani sigurnosni uvjeti, moderan dizajn.

  Tablica 5. Tehničke karakteristike stroja TsME-3B

  Za uzdužno rezanje koristi se stroj TsDK-4-2, ovo je alatni stroj s lijevanim stolom i velikom visinom rezanja. Jedinstveni dizajn stroja osigurava veću krutost i otpornost na vibracije stroja. Ima veliki glavni stol, što je prikladno za obradu ovih dijelova.

  Tablica 6. Tehničke karakteristike stroja TsDK-4

  Univerzalni stroj PF-430 dizajniran je za stvaranje osnovne površine. Ima veliku duljinu stolova i mogućnost automatskog podizanja - spuštanja stolova stroja, njihova pouzdana fiksacija omogućuje kvalitativno i ravnomjerno uklanjanje željenog sloja materijala po cijeloj duljini obratka.

  Tablica 7 Specifikacije PF-430

  Ime	Indikatori
  Širina obrade, mm
  Naib. debljine s njim. sloj, mm
  Ukupna duljina stolova, mm
  Veličina noža, mm
  Visina podizanja prednjeg stola, mm
  Visina podizanja stražnjeg stola, mm
  Promjer osovine oštrice, mm
  Frekvencija rotacije, oko, / svijet
  Instalirana snaga, kW
  Dimenzije, m
  Težina, kg

  Debljina je namijenjena za planarno jednostrano blanjanje proizvoda od drva na zadanu debljinu. Obrada se izvodi osovinom noža duž gornje strane obratka. Stroj ima jednostavan i pouzdan dizajn mehanizma za dovod s lančanim pogonom.

  Tablica 8. Tehničke karakteristike stroja SR8-20M

  Ime	Indikatori
  Naib. debljine s njim. sloj, mm
  Debljina obratka, mm
  Broj noževa, kom
  Brzina dodavanja, m/min
  Promjer osovine oštrice, mm
  Broj noževa osovine noža, mm
  Frekvencija rotacije, oko, / svijet
  Instalirana snaga, kW
  Dimenzije, m
  Težina, kg
  Širina obrade, mm

  Ovaj stroj je dizajniran za rezanje radnih komada.

  Tablica 9 Bi6-800 Specifikacije stroja

  Stroj za rezanje čepova namijenjen je za glodanje čepova i ušica okvirnih konstrukcija izrađenih od drva s prethodnim obrezivanjem.

  Ovaj stroj ima visoku preciznost i čistoću.

  Jednostavan za postavljanje i održavanje stroja, neograničena duljina obratka.

  Tablica 10 Specifikacije stroja GT-4S

  Četverostrana blanjalica dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda s preciznim geometrijskim dimenzijama.

  Tablica 11. Tehničke karakteristike stroja PROFIMAT-18S

  Ime	Indikatori
  Širina obratka, mm
  Debljina obratka, mm
  Minimalna duljina obratka, mm
  Dimenzije alata, mm
  Broj radnih vretena, kom.
  Brzina vretena, rev. /min
  Brzina dodavanja m/min.
  Broj elektromotora, kom.
  Instalirana snaga, kW

  Format stroja - rezanje WT-3200 je dizajniran za komadno i serijsko rezanje pločastih materijala.

  Stroj srednje klase koristi se za obradu ploča od vlaknaste ploče pune veličine u proizvodnji namještaja.

  Tablica 12. Specifikacije WT-3200

  Ime	Indikatori
  Dimenzije, m
  Težina, kg.
  Bodovanje snage motora pile
  Snaga motora glavne pile
  Maksimalna duljina rezanja
  Promjer glavne pile
  Promjer pile za bodovanje
  Veličina glavnog stola
  Veličina pokretne kočije

  2.7 Sastavljanje i izračun tehnoloških karata

  Pri sastavljanju i proračunu tehnoloških karata koristim tablicu koja uključuje: nazive operacija, dimenzije nakon obrade (dužina, širina, debljina izratka), naziv opreme, učvršćenja, alata, način upravljanja. U njemu izračunavam stopu proizvodnje, trajanje obrade po dijelu i po proizvodu.

  U ovom predmetnom projektu sastavljene su i izračunate četiri tehnološke karte.

  Tablica 13. Tehnološka karta 1

  Imedetaljima: Šipke okomite kutije

  Brojnaproizvod: 2

  Vrstadrvo: crnogorične

  Dimenzijedetaljimauizradak,mm: D 2091 W 80 T 51

  Dimenzijedetaljimaučistoćamm: 2071 74 45

  Volumenuizradak,m 3 0,00689

  Volumenučistoćam 3 0,00853

  naziv operacije

  Dimenzije nakon obrade, mm

  Ime

  Metoda kontrole

  Stopa proizvodnje

  Trajanje, min

  oprema

  alat

  adaptacije

  Po pojedinostima

  po komadu

  Izrežite po zrnu

  disk

  Noževi, rezač

  čeljusti

  Podrezivanje na duljinu

  Okrugla pila

  ravnalo, mjerač vrpce

  Rezanje šiljaka i ušica

  čeljusti

  Tablica 14. Tehnološka karta 2

  Imedetaljima: Bar horizontalne kutije

  Brojnaproizvod: 2

  Vrstadrvo: crnogorične

  Dimenzijedetaljimauizradak,mm: D 690 W 80T 51

  Dimenzijedetaljimaučistoćamm: 670 74 45

  Volumenuizradak,m 3 0,00223

  Volumenučistoćam 3 0,00281

  naziv operacije

  Dimenzije nakon obrade, mm

  Ime

  Metoda kontrole

  Stopa proizvodnje

  Trajanje, min

  oprema

  alat

  Prilagodbe

  Po pojedinostima

  po komadu

  Izrežite po zrnu

  disk

  Obrada sa 4 strane s četvrtinom rezom

  Noževi, rezač

  Podrezivanje na duljinu

  Okrugla pila

  čeljusti

  Rezanje šiljaka i ušica

  ravnalo, mjerač vrpce

  Tablica 15. Tehnološka karta 3

  Imedetaljima: Punila za šipke

  Brojnaproizvod: 12

  Vrstadrvo: crnogorične

  Dimenzijedetaljimauizradak,mm: D 2020 W 56T 38

  Dimenzijedetaljimaučistoćamm: 2000 50 32

  Volumenuizradak,m 3 0,0032

  Volumenučistoćam 3 0,00429

  naziv operacije

  Dimenzije nakon obrade, mm

  Ime

  Metoda kontrole

  Stopa proizvodnje

  Trajanje, min

  oprema

  alat

  adaptacije

  Po pojedinostima

  po komadu

  Izrežite po zrnu

  disk

  Stvaranje temeljna površina

  potiskivač

  Vizualno

  Obrada na dimenziju poprečnog presjeka

  čeljusti

  Podrezivanje na duljinu

  Okrugla pila

  ravnalo, mjerač vrpce

  Tablica 16. Tehnološka karta 4

  Imedetaljima: Suočavanje

  Brojnaproizvod: 2

  Vrstadrvo: vlaknaste ploče

  Dimenzijedetaljimauizradak,mm: D 2000 W 600T 4

  Dimenzijedetaljimaučistoćamm: 2000 600 4

  Volumenuizradak,m 3 0,0048

  Volumenučistoćam 3 0,0048

  Produktivnost smjena P cm, kom SR8-20M određena je formulom str.310

  Psm \u003d Tsm * U * n * Kr * Km / L s * m, (4)

  T cm-trajanje pomaka 480 min.;

  U - brzina posmaka m / mi;

  n je broj obrađenih strana;

  Kis - faktor iskorištenja 0,5;

  L z - duljina obratka, m.

  Psm-480*0,95*0,8*6,8*2/2,020*2=1228 kom,

  Kapacitet prijenosa P cm, kom. stroj za obrezivanje Bi 6-800

  izračunato prema formuli str.296

  P cm \u003d T cm * U * n * K d * K m / L xk * m, (5)

  gdje je Psm - zamjenjiva produktivnost stroja;

  U - brzina posmaka m / min;

  K p-koeficijent radnog vremena 0,9-0,8;

  Km-koeficijent strojnog vremena 0,7-0,8;

  L xk - duljina hoda kolica L xk =1,5 oznaka;

  P cm \u003d 480 * 10 * 0,2 * 0,85 * 1 / 0,050 * 1,5 * 2 \u003d 5440 kom.

  Zamjenjiva izvedba četverostranog stroja PROFIMAN-18S P, vidi kom. izračunato prema formuli str.310

  P cm \u003d T cm * U * n * K r * K m / L s * m, (5)

  gdje je Psm - zamjenjiva produktivnost stroja;

  T cm - trajanje smjene 480 min;

  U - brzina posmaka m / min; K p-koeficijent radnog vremena 0,9-0,8; Km-koeficijent strojnog vremena 0,7-0,8;

  n je broj izradaka složenih istovremeno na stolu stroja;

  m - broj strana koje treba obrezati 2kom.

  P cm \u003d 480 * 12 * 0,9 * 0,8 * 1 / 2,091 * 1 \u003d 1983 kom.

  Zamjenjiva izvedba jednostranog stroja za šivanje GT-4S P, vidi kom. izračunato prema formuli str.310

  P cm \u003d T cm * U * Kis / S * Z, (6)

  gdje je Psm - zamjenjiva produktivnost stroja;

  T cm - trajanje smjene 480 min;

  U - brzina posmaka m / min; S - drugi hod kočije;

  Z-broj obrađenih krajeva dijela;

  Kis - koeficijent korištenja strojnog vremena 0,7-0,8.

  Psm = 480 * 0,72 * 6 / 1,2 * 2 = 1165 kom.

  Produktivnost pomaka ploče WT-3200 izračunava se pomoću formule str.22

  P cm \u003d T cm K l n m / T c, (7)

  gdje je Psm - zamjenjiva produktivnost stroja;

  Tcm - trajanje smjene, min;

  Kl - faktor iskorištenja stroja (0,8 - 0,9);

  n - broj listova u oznaci (za vlaknaste ploče debljine 4 mm - 12 kom);

  m je broj praznina dobivenih iz jednog lista;

  TC - trajanje ciklusa rezanja jedne oznake.

  m \u003d S l / S s K str u, (8)

  gdje je Sl područje izvornog formata;

  Sz - površina obratka;

  Kp. c - koeficijent korisnog učinka.

  m = 6|1,2*1,087=4,6 kom

  Psm = 480 * 0,8*10*4|2 = 7680 kom

  2.9 Shema tehnološkog procesa. Proračun potrebne količine opreme

  Izračun količine opreme izračunat je u tablici 17.

  Tablica 17. Dijagram toka procesa

  Tablica 17 se nastavlja

  Godišnji fond radnih sati opreme radnog mjesta izračunava se prema formuli str.444

  T f = Dr*i t K vol., (8)

  gdje je Tf godišnji fond rada opreme;

  Dr - broj dana u godini;

  Do oko - koeficijent zastoja opreme u radu zbog tehničkih razloga 0,93 - 0,95;

  t je trajanje smjene, sati;

  i - broj smjena.

  Tf \u003d 250 * 1 * 8 * 0,9 \u003d 1800 sati.

  Određuje se vrijeme potrebno T pr, sati za obradu svih praznina za završetak godišnjeg zadatka

  T pr \u003d Qr * p / Psm., (9)

  gdje je Tpr - vrijeme za program u, sati;

  Qr - godišnji program, kom.:

  P h - trajanje stroja, kom. /h

  n je broj praznina, kom.

  Tpr \u003d 9000 * 8 * 2 / 1339 \u003d 107

  Određuje se broj potrebnih strojeva

  N=Tpr/Tf (10)

  gdje je N broj potrebnih strojeva, kom.

  N=859/1800=0,47

  Određuje se postotak opterećenja

  fz=Nkalc. /Nprin. *100%, (11)

  fz=0,47/1*100=47

  2.10 Popis tehnološke opreme

  Tablica 18

  Naziv stroja		Količina	Mogućnosti
  			Snaga 3 kW; Dimenzije 5,1*1,8*1,9m Težina 780 kg.
  			Snaga 13 kW; Brzina dodavanja 8-40 m/min; Težina 900 kg. Dimenzije 1,9*1,4*1,4 m
  Stroj 4-strano			Snaga motora 20 kW; Brzina posmaka 6; 12 m/min. Dimenzije 3*1,2*1,5 m
  Planer			Snaga 3 kW; Učestalost rotacije noža. osovina 6000 o/min /min Težina 800 kg.
  Stroj za debljanje			Snaga 7,87 kW; Brzina posmaka 8; 4 m/min; Težina 150 kg.
  Mitra			Snaga 3 kW Brzina reza 2840 o/min /min Dimenzije 1,5*1,3*1,6 m
  rezanje čepova			Snaga motora 10,2 kW; Priručnik za brzinu pomaka; Dimenzije 1,7*1,5*1,3 m
  Stroj je format - rezanje			Dimenzije 3,3*3,2*0,9 m Snaga motora pile za zarezivanje 0,75 kW Snaga glavnog motora Pile 4kW

  2.11 Opis procesa

  Drvo se doprema u drvoprerađivačku radnju cestom, kamionima i slaže ručno u hrpe. Također, ljeti se drvo može polagati na posebno određenom prostoru za atmosfersko sušenje, koje nije opremljeno posebnom opremom.

  Nakon sušenja građa do konačnog sadržaja vlage, šalje se na daljnju obradu. Tehnološki proces sastoji se od dva toka: obrade dijelova šipki i rezanja vlaknastih ploča u praznine.

  Obrada dijelova šipki započinje poprečnim piljenjem dasaka na određenu duljinu na stroju CME-3B.

  Materijal se unosi na stol, pritisne na potisne ravnine (stol, šipka ili ravnalo za vođenje) i pili se na unaprijed određenu duljinu pilom. Strojem upravljaju dva radnika.

  Zatim se ploče dovode u kružnu pilu za uzdužno piljenje TsDK-4, koju opslužuju dva radnika. Jedan radnik uključuje stroj, drugi, koji je iza stroja, uzima izrezane zareze. Ploče s neispravnim rubovima na strojevima sa zatvorenim podom najprije se pile s ruba, usredotočujući se na rizik koji se javlja na kućištu steznog uređaja prema pili. Za ponovljene rezove, ploče se ubacuju na pilu, pritišćući ih svojim rubom na ravnalo vodilice.

  Dobivene kutije se pomoću kolica transportiraju do četverostrane blanjalice PROFIMAT-18S, gdje se obrada vrši s 4 strane prema zadanom profilu uz četvrtinu odabira. Obrada se vrši pomoću osovina noževa smještenih u smjeru obratka koji se obrađuje. Radni dijelovi se ubacuju u stroj komad po komad bez međuprostora.

  Zatim se izratci dovode do Gt - 4S stroja, gdje se obradak obrezuje na unaprijed određenu duljinu, a zatim se šiljci i ušice na krajevima obratka izrezuju pomoću glodala.

  Dobiveni izratci, punila krila vrata i izradaci s neravninama, ručno se unose u blanjalicu PF-430 kako bi se stvorila osnovna površina. Radni komad se postavlja konkavnom površinom prema dolje na stol stroja. pritisnut s obje ruke na ravnalo vodilice, poslužen na noževima. Nadalje, kada se obradak pomiče, obrađeni dio obratka se pritisne na ravninu stražnjeg stola, obrada se provodi osovinom noža. Stroj servisiraju dva radnika ili jedan.

  Planirani praznini na kolicima pomiču se na mjerač debljine. stroj SR8-20 M. Stroj servisiraju dva radnika. Radni komad se postavlja obrnutom površinom na radni stol i kreće se prema valjcima. Kada valjci zahvate prednji dio obratka, operater stroja stavlja sljedeći radni komad na stol, prislanjajući ga svojim krajem na kraj prethodnog. Tijekom rada potrebno je povremeno provjeravati debljinu dijela.

  Obrađeni izratci se kolicima transportiraju do stroja za obrezivanje Bi 6-800, gdje se obradak obrezuje na unaprijed određenu duljinu.

  Drugi tok obavlja obradu praznih ploča.

  Prva operacija tehnološkog procesa je rezanje pločastih materijala u praznine na stroju WT-3200, rezanje se vrši kružnom pilom.

  2.12 Određivanje potrebnog broja radnika

  Tablica 19

  Naziv opreme	Količina
  		Glavni	Pomoćni

  Ukupno u radionici radi 13 ljudi u 1 smjeni.

  2.13 Proračun površine radionice

  Tablica 20. Proračun površine radionice

  	Naziv opreme i radnih mjesta	Model stroja	Broj komada opreme i radnih mjesta	Norma proizvodne površine po jedinici opreme, m 2	Potrebna površina, m 2
  	Stroj za poprečno rezanje
  	Stroj za uzdužno rezanje
  	Stroj 4-strano
  	Planer
  	Stroj za debljanje
  	Mitra
  	rezanje čepova
  	Stroj je format - rezanje

  Ukupna površina m2=182,7

  Proizvodno područje izravnim izračunom određuje se:

  F pr \u003d F 1 / 0,6, (10)

  gdje je F1 - površina radnih mjesta, m2

  F1=182/0,6=304,5 m2

  Površina kućanskih i pomoćnih prostorija izračunava se:

  F y \u003d 0,2 F pr, (11)

  Fu=0,2 304,5=60,9 m2

  Potrebna površina radionice izračunava se:

  F ukupno \u003d F pr F y, (12)

  Ftot=304,5+60,9=365,4 m2

  Duljina zgrade određena je:

  L= F o B , (13)

  L=365,4/12=30,45 m

  3. Energetski dio

  3.1 Proračun potrošnje energije

  Tablica 23

  Ime oprema	Tip, model		Totalna usta vlast,	Opći spoj. snaga, kWt	Coeff. koristiti električni motor	Potreban snažan,	Gubici mreže, %	Vlast na visokonaponskim vodovima.	Broj radnih sati godišnje	Godišnja potrošnja električna snaga, kW
  Mitra
  odrezati
  Stroj 4-strano
  Planer
  Stroj za debljanje
  Stroj za šivanje
  Stroj za obrezivanje
  Stroj je format - rezanje

  3.2 Proračun potrošnje električne energije za rasvjetu

  Tablica 24

  4. Zaštita rada

  4.1 Sigurnost pri radu na opremi

  Oprema se ne smije postavljati iznad radnih područja, prilaza, neizoliranih dalekovoda, u područjima visoke temperature, onečišćenja plinom i prašnjavim. Mobilna oprema se postavlja na mjestima gdje ne stvara opasnost i nepovoljne uvjete za radnike, sigurnost od požara i evakuaciju ljudi.

  Postavljanje proizvodne opreme u organizaciju tehnoloških procesa obrade drva treba osigurati sigurnost i udobnost za njezino održavanje, popravak i mogućnost evakuacije radnika.

  Format - stroj za rezanje. Prilikom rada na ovom stroju pila mora biti dobro pripremljena, pravilno postavljena, osigurana i zaštićena uređajem koji se automatski pokreće; ne smije se stajati u blizini pile suprotno smjeru rotacije lista pile.

  Ako se obradak izravna na nosaču, on se povlači od pile i učvršćuje papučicom ili kukom kako se više ne bi približio pili. Nosač za dovod materijala opremljen je štitovima koji pričvršćuju prednji dio pile, koji nadilazi graničnik.

  Prekoračiti dimenzije navedene u tehničkoj specifikaciji. Kada stavljate hrpu furnira, nemojte pomicati ruke blizu valjaka za uvlačenje.

  Kružne pile za poprečno rezanje

  Prilikom rada na ovim strojevima pila mora biti dobro pripremljena, pravilno postavljena, osigurana i zaštićena uređajem koji se automatski aktivira, ne smije se stajati u blizini pile suprotno smjeru rotacije lista pile. Radni komadi se mogu uvlačiti samo kada je pila u svom izvornom položaju; prije nego što se obradak unese u pilu, njihovi krajevi se mogu poravnati na udaljenosti od najmanje 0,5 m od prednjih zuba pile.

  Kružne pile za uzdužno rezanje

  Prilikom ručnog hranjenja, dio pile koji se nalazi iznad stola mora biti zaštićen od pouzdanog konzula, koji se automatski spušta na materijal koji se reže bilo koje debljine i pokriva sve zube: donji dio pile zaštićen je s dvije postavljene četke na udaljenosti ne većoj od 100 mm. jedan od drugog i strše izvan linije vrhova zuba za najmanje 100 mm.

  Planer

  Na strojevima s ručnim uvlačenjem vratilo za dovod se zatvara automatskim ventilatorom, koji tijekom procesa glodanja otvara samo onaj dio osovine noža uz koji dolazi izradak.

  Planer

  Prilikom rada na ovom stroju, sigurnosni graničnici moraju biti ugrađeni u sve strojeve, bez obzira na prisutnost sekcijskih valjaka za dovođenje. Valoviti valjci ne bi trebali imati pukotine, izbijena rebra, istrošene površine.

  4.2 Zaštita od požara u trgovinama

  Po stupnju požarne sigurnosti radionica pripada kategoriji B. Prilikom rada električnih mreža potrebno je pratiti stanje žica kako bi se spriječilo iskrenje, zagrijavanje ili kratki spoj. Redovito podmazujte ležajeve elektromotora, a same elektromotore čistite od prašine, strugotina i piljevine. Transporteri, alatni strojevi, ventilatori, kabine, cjevovodi moraju biti pouzdano uzemljeni.

  Protupožarna oprema (lopate, kante, aparati za gašenje požara, sanduci s pijeskom, bačve s vodom) u svim radionicama i skladištima pohranjuju se na posebno određenim mjestima, kombinezoni su obješeni u ormare u posebnim prostorijama. U džepovima kombinezona nije dopušteno ostavljati nauljeni materijal za čišćenje i šibice. Za pušenje su dodijeljena posebna mjesta (izvan radnji za doradu), gdje bi trebale biti urne i bačve s vodom.

  Prodavnica poduzeća je opskrbljena vodom za potrebe gašenja požara. Vodovod za gašenje požara mora biti projektiran za visoki ili niski tlak. U visokotlačnim vodovodnim cjevovodima tlak vode potreban za gašenje požara stvara se izravno iz hidranta pomoću posebno instaliranih stacionarnih pumpi. Stacionarne vatrogasne pumpe opremljene su uređajima koji osiguravaju pokretanje pumpi najkasnije 5 minuta nakon davanja požarnog signala.

  Za otklanjanje požara od velike je važnosti pravodobna obavijest o njegovom nastanku, stoga se u poduzećima instaliraju sustavi za dojavu požara.

  Zaključak

  U predmetnom projektu izračunava se količina sirovina i materijala, uzimajući u obzir tehnološki otpad, što je potrebno za izradu bloka vrata marke DG21-7. Također, odabrana je suvremena oprema s visokim pokazateljima kvalitete i izračunata je njena potrebna količina. Za područje proizvodnje dijelova blokova vrata razvijen je tehnološki proces.

  Književnost

  1. Časopis “Tvornica namještaja” broj 3, 2004

  2. Komarovsky V.S. “Radionica o tehnologiji proizvodnje namještaja”. M.: Drvna industrija, 1989, str.119

  3. Mamontov A.S., Strezhnev Yu.F. “Projektiranje tehnoloških procesa za proizvodnju proizvoda za obradu drveta”. 2006., str.584

  4. Smjernice za izvođenje kolegija i diplomskih radova

  5. Hasdan M.M., Ratner M.L. “Pilanska i drvoprerađivačka proizvodnja”. M.: Drvna industrija, 1981, str.184

  6. Šumega S.S. “Tehnologija proizvodnje stolarije i namještaja”. M.: Drvna industrija, 1988, str.285

  7. 7. Ščerbakov A.S., Nikitin L.I., Bobkov N.G. “Zaštita rada u šumarstvu i drvoprerađivačkoj industriji”. M.: Drvna industrija, 1990., str.429

  Hostirano na Allbest.ru

  Slični dokumenti

  Analiza osnovnog tehnološkog procesa izrade dijela. Izrada trase tehnološke obrade. Proračun dopuštenih i međuprijelaznih dimenzija, alatni stroj i njegova sila stezanja, radionički prostori i izbor građevinskih elemenata.

  rad, dodan 30.05.2013
  

  Projektiranje tehnološkog procesa izrade računalnog stola od drveta i drvnih materijala. Izrada dizajna proizvoda, izračun proizvodnog programa, odabir potrebne opreme, proračun glavnog i pomoćnog materijala.

  seminarski rad, dodan 19.03.2012
  

  Izrada tehnološkog procesa za izradu dijela kliješta. Servisna svrha dijela. Proračun uvjeta rezanja, radnih dimenzija i standarda vremena. Analiza korištenja računala u fazama razvoja tehnološkog procesa i izrade dijelova.

  seminarski rad, dodan 20.03.2013
  

  Studija službene namjene, tehničkih uvjeta i standarda za točnost izrade čahure. Izračun ukupnog troška obratka, elemenata načina rezanja i glavnog vremena. Tehničko-ekonomski pokazatelji razvijenog tehnološkog procesa.

  seminarski rad, dodan 13.01.2012
  

  Određivanje namjene dijela tipa okna. Razvoj tehnološkog procesa za izradu zupčanika, odabir materijala i opreme. Proračun načina rezanja, tehničke norme vremena, dizajn elemenata učvršćenja i proizvodnog prostora radionice.

  seminarski rad, dodan 21.12.2010
  

  Opis namjene dijela. Karakteristike zadane vrste proizvodnje. Specifikacije za materijal. Razvoj tehnološkog procesa za izradu dijela. Tehničke karakteristike opreme. Kontrolni program za okretanje.

  seminarski rad, dodan 09.01.2010
  

  Procjena proizvodnosti proizvoda. Pregled metoda izrade dijelova. Operacije rute procesa. Obrazloženje asortimana izratka i načina njegove izrade. Proračun uvjeta rezanja u tokarenju. Razvoj tehnološke opreme.

  seminarski rad, dodan 12.01.2016
  

  Analiza uslužne namjene dijela, fizikalno-mehaničkih karakteristika materijala. Izbor vrste proizvodnje, oblika organizacije tehnološkog procesa proizvodnje dijela. Izrada tehnološke rute za površinsku obradu i izradu dijelova.

  seminarski rad, dodan 22.10.2009
  

  Karakteristike modela odjeće i materijala korištenih u njegovoj izradi. Određivanje stope potrošnje materijala, izrada skupa uzoraka. Projektiranje tehnološkog procesa izrade ženskih bluza najsuvremenijom opremom.

  seminarski rad, dodan 10.01.2016
  

  Razvoj tehnološkog procesa za izradu namještaja od drva. Proračun potrebne količine materijala. Vrijeme utrošeno za obradu izratka. Određivanje produktivnosti i odabir strojeva za glodanje, mljevenje, prešanje; raspored radionice.

  Prilikom izvođenja popravaka i uređenja prostora potrebno je ugraditi unutarnja i vanjska vrata. Njihova funkcionalnost i trajnost ovise o pravilnom izboru i ugradnji konstrukcije vrata. Kako odabrati i instalirati blok za vrata, što tražiti pri kupnji - naučit ćete u ovom članku.

  Za dizajn ulaza u sobe potreban vam je određeni skup elemenata.

  Blok vrata je montažna konstrukcija od okvira vrata (glavni dio), platna, komponenti za njihovu ugradnju i spajanje.

  Tipične veličine blokova vrata

  Sve konstrukcije vrata moraju biti u skladu sa standardnim dimenzijama definiranim u skladu s GOST-om. Ovisno o specifičnostima projekta prostora, ovi pokazatelji mogu odstupati. Takve se dimenzije izračunavaju uzimajući u obzir značajke dizajna zidova, sigurnost od požara, a također i u smislu jednostavnosti korištenja.

  1. Dopuštena visina može biti od 2050 do 2400 mm.
  2. Širina ulazne konstrukcije je 800-900 mm.
  3. Blok međusobnih vrata širine: od 600 za pomoćne i sanitarne prostorije, 700-800 - za kuhinje i spavaće sobe, 1200-2000 mm (uključujući dvokrilna vrata) - za dnevne sobe i velike hodnike.
  4. Standardna debljina kutije je 90-100 mm.

  Između kutije i zida moraju se ostaviti praznine od 10-20 mm, a unutarnji razmak između krila i kutije treba biti 3 mm. Dodatak je napravljen tako da nema poteškoća u radu u slučaju deformacije materijala, na primjer, bubrenja drva ili osipanja zidova.

  Elementi i dizajn blokova vrata

  Blok vrata se sastoji od osnovnih elemenata, dodatnih i okova.

  kutija

  Okvir vrata je sastavljen od dva vertikalna fiksna profila i prečke. Na jedan od bočnih profila pomoću šarki se vješa krilo. Često je kutija opremljena pragom i brtvom za potpunu zvučnu i toplinsku izolaciju. Profili su izrađeni od izdržljivog punog drva, spojenog drva i mogu imati poseban utor za teleskopske arhitrave.

  Kutija može biti:

  • furniran;
  • laminirani;
  • s toniranjem.

  platno

  Krilo vrata je pokretni element koji pokriva i otvara otvor u zidu.

  Kapci mogu biti:

  • glatka gluha;
  • obrubljene ploče;
  • s izrezima za glaziranje ili rešetku.

  Platno se izrađuje od punog ili kompozitnog punog drveta, furniranog MDF-a, PVC-a ili metala. Svaki materijal ima svoje karakteristike i odabire se na temelju funkcionalnih zahtjeva. Postoje ultralaki okviri s ispunom u saću ili ojačani, s kontinuiranim punjenjem drvetom.

  Pribor

  Ploče su elementi koji pokrivaju spoj krila vrata s okvirom. Po dizajnu su dvije vrste:

  • fakture;
  • teleskopski, za pričvršćivanje u profil.

  po izgledu:

  • ravan;
  • polukružna.

  Dobory - zatvorite padine i spojeve sa zidom. Postoje specifični elementi za dizajn lukova i nestandardnih otvora.

  pribor

  Okovi za vrata predstavljaju brave, zasuni, zasuni, ručke, razne vrste šarki, zatvarači, ograničavači kuta otvaranja, brtve, prečke, naočale i špijunka. Odabiru se potrebni uređaji, ugrađuju se u skladu s namjenom. Neke vrste su potrebne za ugradnju na ulazna vrata, druge - za unutarnja vrata.

  Vrste blokova za vrata

  Prilikom odabira željenog dizajna potrebno je uzeti u obzir temeljne razlike u vratima.

  Po dogovoru su:

  • vanjski (ulaz);
  • interni (međusobni).

  Na temelju materijala:

  • metal;
  • drveni (puni ili sastavljeni niz);
  • od MDF-a;
  • PVC (obično furniran u estetske svrhe).

  Po broju listova:

  • jednostruko (jedno polje);
  • Jedan i pol;
  • školjka (dvostruka).

  Po vrsti uređaja:

  • ljuljačka;
  • klizeći.

  Od skrbnika:

  • gluh;
  • ostakljena;
  • s pregradama.

  Za zaštitu ulaza obično se koriste moćna metalna vrata s antikorozivnim premazom i izolacijom. Prema GOST-u, blokovi vrata izrađeni su od čelika od dva milimetra. Tehnologije omogućuju projektiranje čeličnih konstrukcija u drugačijem stilu i ne oduzimaju im estetiku. Na takvim vratima možete zavariti ili ugraditi pouzdanu bravu, špijunku, kao i druge potrebne komponente.

  Ništa manje popularna su ulazna vrata od punog drveta, koja su dobro otporna na vlagu, temperaturne promjene, imaju visoku čvrstoću i koeficijent zvučne izolacije. Prednost takvih konstrukcija je ekološka prihvatljivost, mala težina i širok raspon estetskih rješenja.

  Pažnja! Izbor unutarnjih vrata raznolik je u svakom pogledu. Cijena će ovisiti o materijalu, konfiguraciji, ugradnji svih potrebnih okova i naknadnoj njezi.

  Najčešći tip je univerzalna jednokrilna ljuljačka konstrukcija. Za spavaće sobe i kupaonice prikladna su slijepa platna, vrata u hodnik ili ured mogu biti ostakljena. Prikladan model od jedan i pol omogućuje vam korištenje vrata na uobičajeni način, samo povremeno proširujući prolaz kroz mini-krilo. Staklene ploče dopuštaju više svjetla u prostoriju, a mogu biti užljebljene ili matirane kako bi se održala privatnost u prostoriji.

  Klizne konstrukcije ugrađuju se po principu kupe - na valjkastoj stazi - ili pomoću posebnog profila s žlijebom.

  Standardi kvalitete

  Kako bi se vrata nosila sa svojom namjenom i dugo služila bez pritužbi, moraju u nekoliko aspekata zadovoljiti navedene standarde. Proizvodi s markom podliježu označavanju, tako da prilikom kupnje možete samostalno odrediti uklapaju li se odabrana vrata u prostor koji im je dodijeljen.

  Parametri procjene kvalitete dizajna:

  1. Mehanička čvrstoća. Broj markera raste s povećanjem ovog pokazatelja. Za kupaonice i ostave prikladan je Md1, unutarnja vrata stana - Md2, unutarnja, uredska - 3. DKN - 4. Ovdje se dodaje dodatni pokazatelj - otpornost na vjetar.
  2. Zvučna izolacija. Klase Z1 i Z2 potiskuju buku do 30 dB ili više, što se smatra visokim pokazateljem za unutarnje jedinice. Vrata s tankim pregradama i staklenim elementima imat će najmanju zvučnu izolaciju, ali drvena masa je vrlo učinkovita u ovom pokazatelju.
  3. Toplinska izolacija. Normalni otpor prijenosa topline za vanjska vrata prema SNiP-u je 0,6. U klasi T1 predstavljeni su dizajni s ocjenom većom od 1, a T2 - više od 0,8. Proizvodi s koeficijentom otpora manjim od 0,4 ne smatraju se toplinskom izolacijom, te nisu prikladni za vanjska i balkonska vrata.
  4. Prozračnost. Ovaj kriterij opisuje mogućnost cirkulacije kisika kroz strukturu. U klasi B1 predstavljena je najmanja sposobnost trčanja - 9, B2 - do 17, B3 - do 27. Drugi će značajno pustiti zrak.

  Za zvučnu i toplinsku izolaciju prostorije, blokovi imaju prag. Češće se ovaj element nudi s modelima vanjskih i unutarnjih ulaznih vrata.

  Imajte na umu da je blok vrata ugrađen dugi niz godina. Odaberite kvalitetne materijale i čvrste dizajne koji će sveobuhvatno zaštititi prostoriju i biti udobni za korištenje.

  Izrada unutarnjih vrata u kućnoj radionici je fascinantan i kreativan proces. Uz potrebne alate i materijale, najjednostavnija vrata se sklapaju za dva do tri sata. Složeniji dizajni, koji kombiniraju praktičnost i sofisticiranost dizajna, sastavljaju se za dva ili tri dana. Vrata ukrašena umjetničkim rezbarijama, vitražima ili elementima kovanja u moći su samo najmarljivijih i najstrpljivijih.

  Tehnologija izrade unutarnjih vrata

  Proizvodnja vrata u industrijskim razmjerima stavljena je na transporter. CNC strojevi s robotskim sastavljanjem sposobni su proizvesti nekoliko visokokvalitetnih proizvoda u minuti. Zapravo, takve jedinice su prototipovi 3D pisača uskog fokusa. Blokovi za vrata su štancani od bilo kojeg materijala i mogu imati bilo koje potrebne dimenzije. Velika proizvodna udruženja integriraju nekoliko drvoprerađivačkih industrija. To je dijelom zbog niske cijene konačnog proizvoda.

  Ali ako tehnološki proces rastavite na njegove sastavne dijelove, ispada da ga je sasvim moguće ponovno stvoriti kod kuće. Glavni udio financijskih troškova i rada pada na ugradnju krila vrata, a samo 5-8% - na montažu okvira vrata. Neka ručno izrađena vrata superiornija su u kvaliteti od onih tvorničkih, osobito ako su umetnuta umjetničkim završetcima. Još uvijek postoje majstori koji u malim privatnim radionicama proizvode prava remek-djela. Njihova vrata odlikuju se sofisticiranošću i dugim vijekom trajanja.

  Unatoč visokoj cijeni, ručno izrađena vrata su u velikoj potražnji.

  Jedini uvjet potreban za to je korištenje kvalitetnih materijala. Prilično ih je teško dobiti kod kuće. Prije svega, to se tiče sušenja. Sadržaj vlage u drvu ne smije prelaziti 10-12%, što je nemoguće postići bez posebne sušilice.

  Postizanje vlage u drvu unutar 8-12% moguće je samo u tvornici

  Greda je povezana ljepilom i unutarnjim mini-stubovima

  Samostalna proizvodnja bloka vrata sastoji se od nekoliko faza.

  1. Izrada projekta koji ispunjava određene uvjete. Odražava dimenzije vrata, dizajn vrata (okretna, klizna ili njihala), raspoloživi materijal, okove za vrata.

     Detaljan crtež prikazuje blok vrata u nekoliko projekcija, označavajući sve veličine i ukrasne elemente

  2. Izrada krila vrata. Potrebno je odlučiti i pripremiti pravu količinu odabranog materijala - drvene ploče, šperploče ili MDF.
  3. Proizvodnja okvira za vrata. U pravilu, kod kuće, okvir vrata je izrađen od drvenih greda.
  4. Izbor pričvrsnih elemenata za montažu. Potvrde, vijci, ljepilo za drvo, tiple (drveni čavli) itd. Za povećanje krutosti konstrukcije moguće je koristiti dodatne elemente - metalne nosače, kutove i slične dijelove.

     Dimenzije i oblik pričvršćivača odabiru se na temelju zadataka

  Video: tehnologija proizvodnje unutarnjih vrata

  Proračuni i crteži za izradu unutarnjih vrata

  Prije žetve potrebnog materijala izračunava se površina vrata. Ukupna površina krila vrata je umnožak visine i širine: S = a b, gdje je S površina, a širina, b visina vrata. Radi praktičnosti, nacrtan je crtež smanjenog mjerila. Stvarne dimenzije vrata primjenjuju se na plan, a dimenzije bloka vrata izračunavaju se uzimajući u obzir tehnološke praznine duž perimetra krila.

  Prilikom sastavljanja radnog crteža koristi se bilo koje prikladno mjerilo

  Treba imati na umu da je između okvira i zida potrebno najmanje 2,5-3 cm slobodnog prostora. Zahvaljujući tom razmaku vrata se mogu poravnati unutar otvora u vodoravnoj i okomitoj ravnini.

  Što je veća debljina krila vrata, potrebno je ostaviti više praznina.

  Na primjer, ako je rupa u zidu široka 1 m i visoka 2,05 m, dimenzije bloka vrata na krajnjim točkama bit će:

  • širina 100 - 6 = 94 cm;
  • visina 205 - 6 = 199 cm.

  Ako uzmemo u obzir da je okvir sastavljen od šipke, tada je za određivanje dimenzija platna potrebno oduzeti debljinu šipke plus 6 mm (3 mm sa svake strane). Recimo da je okvir vrata šipka širine 60 mm. To znači da će širina krila vrata biti 94 - 2 6 - 2 0,3 \u003d 94 - 12 - 0,6 \u003d 81,4 cm.

  Vertikalna veličina izračunava se na isti način. Jedina izmjena je visina krila vrata iznad poda. Može se izraditi od 3-4 do 10 mm. Uz pomoć donjeg razmaka regulira se ventilacija zraka između prostorija.

  Video: montaža okvira vrata uradi sam

  Korak po korak upute za izradu unutarnjih vrata

  Obložena vrata sastoje se od okvira, za čiju se izradu koristi niz drva. Unutarnja ravnina je zamijenjena nekim ukrasnim završnim materijalom (ali može biti i prirodan). Pričvršćivanje se vrši uz pomoć šiljaka i utora, ali ponekad se prakticira i ugradnja pomoću perli za staklo.
  

  Oprema i alati

  Danas je ručni električni alat u arsenalu svakog majstora. Stoga montaža vrata nije težak zadatak. Ako neki od dolje navedenih uređaja nije dostupan, uvijek se može iznajmiti na nekoliko dana. To će uštedjeti novac i pozitivno utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

  1. Ručna glodalica sa setom oblikovanih glodala. Uz njegovu pomoć obrađuju se utori za ugradnju šarki i brava. Poželjno je imati nekoliko rezača malog promjera za uzorkovanje glatko zaobljenih udubljenja i dugački rezač za ključaonicu. U izradi obloženih vrata izrezuju se utori uz pomoć glodala za ugradnju ploče, a izrađuju se i ukrasni elementi.

     Skup standardnih rezača omogućuje vam odabir utora za okove

  2. Kružna pila s diskom za piljenje drva. Rezanje materijala vrši se pomoću posebnog ravnala uključenog u komplet.

     Ravnalo vam omogućuje da napravite ravnomjerne rezove prema navedenim dimenzijama.

  3. Električna bušilica sa setom bušilica različitih promjera. U prisutnosti dodatnih mlaznica, bušilica obavlja funkcije odvijača.
  4. Bugarski (UShM) i brusne ploče. Za poliranje i brušenje dijelova potrebne su tri vrste brusnog papira: razreda 40, 80 i 120. Obrada počinje grubim "ljuštenjem" i završava finim odabirom teksture drveta.

     Brusni papir pričvršćen čičak trakom na radnu površinu

  5. Alati za mjerenje. Mjerna vrpca ili ravnalo, kvadrat, čeljust, hidraulička razina ili građevinska razina za ugradnju vrata, olovka, marker.

  Osim toga, potrebni su uobičajeni ručni alati:

  
  

  materijala

  Danas je na raspolaganju majstorima ogroman izbor materijala čija je cijena prilično pristupačna. Možete ih odabrati za svaki ukus i boju, od najjednostavnijih vodootpornih šperploča ili laminiranih vlaknastih ploča do ploča od prirodnog hrasta ili mahagonija.

  Ovdje ćemo razmotriti primjer izrade unutarnjih obloženih krilnih vrata. Ovo je opcija koja oduzima najviše vremena u smislu pripreme sastavnih dijelova. Nakon što ste se pozabavili principom sastavljanja takvih vrata, lako možete ugraditi blokove vrata od drugih materijala bez ikakvih poteškoća.

  Prilikom pripreme materijala obratite pozornost na sljedeće točke.

  1. sadržaj vlage u drvetu. Čak i dobro osušeno drvo, u vlažnom okruženju, upija vlagu. Čuvajte materijale u suhom, prozračenom prostoru na sobnoj temperaturi.
  2. Kada sunčeva svjetlost udari u drvo, površina brzo potamni i postane siva. Poželjno je zaštititi praznine od izravnog izlaganja ultraljubičastom zračenju.
  3. Pod mehaničkim djelovanjem na površini drva nastaju strugotine i udubljenja koja se teško brusi. Daske pripremljene za krilo vrata moraju biti zaštićene od neravnina i zavoja.

  Za vrata širine krila od 70-80 cm bit će potrebni takvi materijali.

  1. 6 linearnih metara suhih dasaka debljine 35 do 40 mm, po mogućnosti pero-utora, bez puno čvorova, smolnih džepova i pukotina. Zdravi čvorovi dopušteni su najviše jedan na 30-40 cm Znakovi nedostataka drva su plave ili ružičaste mrlje na prednjoj ili krajnjoj površini, takve se ploče odbijaju. Optimalna širina je 10-15 cm.

     Ploče s perom i utorom prodaju se s blanjanom površinom, što uvelike olakšava njihovu obradu.

  2. Laminirana iverica za proizvodnju ploča. Boja se odabire prema teksturi drva, ali su moguće i druge opcije ovisno o preferencijama okusa. Neki majstori koriste različite nijanse za stvaranje određenog kontrasta. Debljina iverice - 16–18 mm. Površina ploče se izračunava unaprijed prema projektnim crtežima. Ponekad koriste otpad od obloženih ploča odgovarajuće veličine.

     Širok raspon boja laminirane iverice pojednostavljuje dekoraciju krila vrata

  Kada se osuši, PVA ljepilo postaje prozirno, što je razlog njegove široke upotrebe u proizvodnji namještaja.

  3. Eurovijčana, potvrdna ili jednoelementna spojnica.

     Zbog oblika navoja, jednodijelna vezica sigurno povezuje drvene dijelove

  4. Lak ili boja na bazi vode za završnu obradu.

     Kvaliteta laka određena je njegovom otpornošću na vanjske utjecaje.

  Drvena vrata uradi sam

  U prvoj fazi provode se pripremni radovi.

  1. Obrada ploče. S površine se uklanjaju grubi nedostaci. Rendisane ploče se bruse šmirglom br. 40 ili 80, ovisno o stanju. Uz pomoć mlaznice na mlinu, mljevenje neće oduzeti puno vremena. Međutim, ovaj posao je prašnjav, pa je za sigurnost bolje koristiti respirator i usisivač ili izaći van.

     Brušenje ploča s mlinom najbolje je obaviti na ulici, na otvorenom prostoru

  2. Izrezani su detalji okvira krila vrata. Uključuju dva vertikalna i tri vodoravna stalka. Da biste to učinili, koristite kružnu pilu. Svi rezovi se drže strogo ispod 90 o, a zatim se skošenja pažljivo zakoše uz vanjske rubove. Ako su spojevi na uglovima dijagonalni, stupovi i prečke se režu pod kutom od 45 stupnjeva.
  3. Otvorite pojedinosti ploče. Dimenzije su preuzete sa crteža. Za pravilno rezanje koristi se kvadrat.

     Svi dijelovi su izrezani u skladu s izračunatim dimenzijama na crtežu

  Zatim je posao rezanja gotov.

  1. Na unutarnjim krajevima dasaka izrezuju se utori dubine 20 mm. Margina od nekoliko milimetara pružit će mogućnost podešavanja položaja ploče. Udubljenje se nalazi strogo na sredini kraja okvira. Širina - prema debljini laminirane iverice s dopuštenim zazorom od 0,5 mm.

     Urezivanje se izvodi rezačem velikog radnog promjera

  2. Odabiru se udubljenja za petlje i bravu. Za ravnomjernu raspodjelu opterećenja, uobičajeno je postaviti šarke na udaljenosti od 20-25 cm od uglova vrata. Brava se urezuje na visini od 90-110 cm od poda (osim ako, naravno, nije predviđena). Cilindričnim rezačem se izrađuje prolazna rupa za ugradnju kvake (100-110 cm od poda).
  3. Na krajevima ploča uklanjaju se male kosine. To će olakšati sastavljanje strukture u jednu cjelinu.

     Košnja se uklanja u obliku glatkog zaobljenja

  4. Kada su svi dijelovi spremni, vrši se predmontaža. U ovom slučaju koristi se čekić, ali bez jakih udaraca - na način da će se vrata morati ponovno rastaviti. Određena su "uska" mjesta. Ako je potrebno, podešavanje se vrši turpijom ili oštrim dlijetom. Važno je promatrati geometriju krila vrata. Nakon montaže pažljivo se mjere parametri: duljina, širina i dijagonale pravokutnika. Na cijelom platnu trebaju imati iste vrijednosti. Pravi kutovi kontroliraju se kvadratom.
  5. Krilo vrata je rastavljeno, dijelovi su polirani. Potrebno je postići ujednačenu teksturu, glatkoću i boju.
  6. Završna montaža u tijeku. Ploča je zasađena na PVA ljepilo, koje se nanosi na udubljenje utora. Kutovi okvira vrata pričvršćeni su potvrdama. Potrebno je određeno vrijeme da se ljepilo osuši. Za to razdoblje poželjno je zategnuti cijelu strukturu stezaljkama.

     Stege će popraviti oblik vrata dok se ljepilo suši

  Nakon toga, potrebno je vratima dati planirani izgled. Najčešće su takve strukture premazane lakom na bazi vode. Ali možete koristiti različite mrlje, dajući drvu željenu boju.

  
  

  Umetak od laminiranog iverala štedi puno novca, a ujedno i ukrašava vrata. Vanjska površina, prekrivena vodootpornim filmom, lako se čisti i ne skuplja prašinu. Materijal se dobro nosi sa zadatkom zvučne i toplinske izolacije prostorije.

  Vrata od šperploče uradi sam

  Ako vam se izrada panelnih vrata čini kompliciranom, postoje jednostavnije opcije za samomontažu unutarnjih vrata. Na primjer, može se napraviti od šperploče otporne na vlagu. Za to se koristi drvena greda (po mogućnosti lijepljena) dimenzija 0,5 x 0,25 cm. Šperploča se odabire debljine 0,5-0,7 mm.

  Montaža se provodi na sljedeći način.

  1. Montira se okvir krila vrata od drvenih šipki. U unutarnjem dijelu, kako bi se povećala krutost krila, dodaju se od jedne do četiri poprečne šipke.

     Okvir platna je pravilan pravokutnik s ukrućenjima

  2. Iz cijelog komada šperploče izrezuje se list u obliku okvira. Također možete šivati ​​platno u komadima, ali za to morate postaviti unutarnje prečke na spoj listova.
  3. Prostor unutar vrata ispunjen je izolacijskim materijalom ili materijalom koji apsorbira zvuk. U ovoj ulozi možete koristiti mineralnu vunu, polistirensku pjenu, pjenastu gumu ili čak suhu ispunu pjenastih kuglica. Kako bi se punilo ravnomjerno rasporedilo po šupljini platna, vrata se postavljaju u vodoravni položaj.

     Obrube od mineralne vune mogu poslužiti kao punilo za unutarnja vrata.

  4. Na isti način zašijte drugu stranu krila. Šperploča je pričvršćena čavlima ili vijcima. Kako bi se spriječilo stvaranje pukotina oko perimetra, vrata su premazana ljepilom.
  5. Izvršite završnu obradu tkanine. U tom se svojstvu koriste razne samoljepljive folije, premazi boja ili ukrasni listovi furnira.

     Prilikom dorade unutarnjih vrata od šperploče s podnim laminatom, perimetar vrata je ojačan vijcima ili zakovicama

  Ugradnja okova se izvodi na uobičajen način.

  Jedino što se ne smije zaboraviti je da su sve komponente pričvršćene na "čvrstu" podlogu, odnosno na poprečne elemente okvira vrata.

  Šarke su postavljene u udubljenja izrađena od šperploče.

  Zanimljivo rješenje za vanjsko uređenje unutarnjih vrata je korištenje podnog laminata. Visoke karakteristike otpornosti na habanje čine vrata vrlo izdržljivima i neranjivim na mehanička oštećenja (ogrebotine, strugotine itd.). Laminat je odabran s malom debljinom (do 6 mm) kako ne bi preopteretio šarke. Montaža se izvodi ljepilom ili ukrasnim vijcima sa širokim kapicama.

  Kako napraviti kutiju za unutarnja vrata

  Na dimenzije okvira vrata utječu dimenzije:

  
  

  Sva tri parametra moraju se kombinirati na način da se okvir slobodno, s marginom od 2,5-3 cm, nalazi unutar otvora. Istodobno, krilo vrata smješteno unutar kutije treba imati razmak od 2,5 do 4 mm. Izračun se, u pravilu, vrši na temelju dimenzija platna, ako je već spremno. Odabire se ploča debljine od 35 do 60 mm. Naravno, što je okvir vrata deblji, to je jači i pouzdaniji.

  Razmotrimo konkretan primjer. Recimo da je širina krila vrata 80 cm.

  1. Da biste odredili unutarnju veličinu kutije, morate dodati još 6 mm (2 3 mm) na 80 cm - dobivate 806 mm.
  2. Uzimajući u obzir debljinu ploče, izračunavamo vanjske dimenzije okvira vrata. Prilikom pripreme izratka debljine 50 mm, dodajemo 4 cm, jer će 1 cm biti utrošeno na izradu četvrtine. Dobivamo 806 + 40 = 846 mm.

  Debljina kutije obično je vezana uz dubinu vrata (debljina stijenke). U praksi, ova vrijednost varira od 70 mm do 125 mm (debljina opeke).

  Nakon što smo završili s izračunima, prelazimo na proizvodnju kutije.

  1. Obradak je s prednje strane brušen, brušen i poliran.
  2. Označen je oblik utora u kojem će krilo vrata biti u zatvorenom položaju. Dubina je jednaka debljini krila vrata. Referentna ravnina izrađena je širine od 10 do 12 mm.

     Ako se planira opremiti okvir gumenom brtvom, izrezuje se dodatni utor za njegovu ugradnju.

  3. Izrežite četvrtinu. Da biste to učinili, morate podesiti dubinu rezanja u kružnoj pili. Prvo se napravi duboki rez, a zatim plitak. Ravnomjeran prolaz se provodi pomoću ravnala pričvršćenog na kraj kružnice do željene širine.

     Četvrtina se odabire kružnom pilom

  4. Četvrtina se brusi i izravnava dlijetom do idealnog stanja za farbanje.
  5. Sastavlja se okvirna struktura u obliku slova U. Spajanje se vrši ili vijcima ili rezanjem šiljka na gornjoj šipki i bočnim stijenkama. U potonjem slučaju koriste se dodatni nosači za povećanje krutosti veze.

     Spoj okvira s klinovima zahtijeva precizno postavljanje dijelova

  Okvir je spreman. Možete ga ugraditi u vrata.

  Video: izrada okvira za vrata

  Završna obrada padina unutarnjih vrata

  Padine se nazivaju ravnina zida vrata, koja se ne može zatvoriti platnom. Osmišljene su mnoge metode za poboljšanje ovog zidnog razmaka. Najčešći od njih su:

  • žbukanje cementno-pješčanim mortom;
  • obloga s MDF oblogom;
  • završna obrada gips kartona.

  Žbukanje nagiba

  Žbukanje je, naravno, najdugotrajnija metoda. Osim toga, potrebno je vrijeme za pripremu zida i sušenje otopine. Ali takve padine imaju jednu neospornu prednost - izdržljive su, ne boje se udaraca i dobro ojačavaju okvir vrata. Za one koji brinu o snazi ​​i pouzdanosti vrata, navodimo faze formiranja nagiba.

  1. Instalirani su svjetionici za podršku i kutovi. U pravilu se koriste gotovi metalni proizvodi, koji su danas dostupni u svakoj trgovini željeza. Cijena za njih je sasvim pristupačna. Vanjski kutak košta nešto više, ali je također nadohvat ruke. Duž perimetra okvira vrata postavljeni su svjetionici, duž perimetra zida - metalni uglovi. Možete ih popraviti alabasterom ili klamericom.

     Temeljni premaz povećava prianjanje žbuke na zid

  2. Otopina se priprema. Suha smjesa se ulije u posudu za miješanje (kantu, korito, itd.) i temeljito izmiješa mikserom. Konačno stanje otopine je konzistencija gustog kiselog vrhnja.
  3. Žbukom bacite žbuku na površinu zida i izravnajte je. Kada je volumen potpuno popunjen, duž svjetionika se povlači pravilo ili široka lopatica. Tako se formira ravnina nagiba. Rad počinje sa bočnim površinama, okomita ravnina se popunjava posljednja. Otopina za gornju prečku se mijesi gušće kako ne bi slijevala.

     Za izravnavanje žbuke koristi se kut za boju s rešetkom.

  4. Nakon što se smjesa stvrdne (oko 24 sata), na površinu se nanosi završni kit fine konzistencije. Za to se koriste lopatice. Kao rezultat, površina se prikazuje u ravnomjernom i glatkom stanju.
  5. Postavljanje kosina završava se brušenjem i bojanjem. Brusni papir, pričvršćen na ravnu šipku, uklanja sve nepravilnosti i hrapavost. Boja se nanosi u nekoliko slojeva. Prije bojenja, padine su prekrivene temeljnim premazom.

     Za zaštitu površine vrata prilikom žbukanja padina koristi se polietilenski film.

  Video: kako žbukati padine u unutarnjem otvoru

  Završna obrada MDF pločama

  Drugi način uređenja padina je ugradnja MDF ploča. Ovo je najbrža "suha" opcija. Za njegovu provedbu potrebne su gotove ploče, usklađene s bojom okvira vrata i krila. Možete ih popraviti na razne načine, a najlakše ih je ugraditi u utore okvira. Ali budući da razmatramo opciju samoproizvodnih vrata, u njoj neće biti utora. U ovom slučaju, postavka se primjenjuje na:

  • ljepilo;
  • drveni ili metalni okvir;
  • tiple.

  Odmah rezervirajte da je ljepilo opet montažna pjena, koja ima univerzalna svojstva. Okvir se gradi u rijetkim slučajevima kada je otvor mnogo deblji (ili širi) od okvira vrata. Tipli su univerzalna opcija, ali im je potrebna dodatna dekorativna profinjenost. Glave vijaka moraju biti skrivene u znoju ili zatvorene plastičnim čepovima.

  Pri suočavanju s padinama s dodacima okvira koriste se metalni profili za suhozid

  Objasnimo na primjeru i opišemo ugradnju nastavaka na montažnu pjenu. Redoslijed rada je sljedeći.

  
  

  Video: ugradnja produžetaka vrata, najdetaljniji opis

  Padine suhozida

  Tijek suočavanja s vratima suhozidom sličan je ugradnji dodatnih ploča. Jedina razlika je u tome što se umjesto montažne pjene koristi posebno ljepilo za gipsane ploče. Suha smjesa se razrijedi do guste konzistencije i nanese na zid u otocima svakih 15-20 cm. Na zid je zalijepljen list suhozida otpornog na vlagu, unaprijed izrezan na veličinu. Nakon što se ljepilo osuši, GKL površina se lijepi, u kutove se postavljaju sigurnosni metalni kutovi.

  Video: izrada kosina od gipsanih ploča

  Montaža gotovine za unutarnja vrata

  Postoji nekoliko načina za ugradnju platna, ovisno o dizajnu. Najprogresivnije je pričvršćivanje u utorima. Ali za to je potrebno izrezati odgovarajuće udubljenje na samoj kutiji. Uz samostalnu izradu vrata, ovo je dodatna i dugotrajna operacija. Stoga se ploča češće pričvršćuje na ljepilo (pjena) ili nevidljive nokte.

  Prilikom dijagonalnog spajanja morate koristiti kutiju za nagib ili krajnju pilu

  Vjeruje se da je prva metoda jednostavnija, a druga je estetskija.

  Za ugradnju platna, obrtnici koriste kutiju za nagib - uređaj koji vam omogućuje da napravite rezove pod pravim i oštrim kutom. Budući da oblik kućišta može biti prilično složen (od ravne do konveksno-konkavne površine), miter box je nezamjenjiv.

  Kutija za nagib omogućuje vam rezanje ravnomjernih kutova prilikom žetve platna

  Postupak je obično sljedeći.

  
  

  Ugradnja platna na montažnu pjenu vrši se istim redoslijedom. Samo umjesto noktiju koristi se poliuretanska pjena koja se u tankom sloju nanosi na površine koje se lijepe.

  Video: "uradi sam" ugradnja platna na unutarnja vrata

  Prilikom izrade unutarnjih vrata vlastitim rukama zapamtite osnovne sigurnosne standarde. Uvijek postoji opasnost od ozljeda kada koristite električni alat pri velikim brzinama. Kako biste izbjegli strujni udar, preporuča se raditi samo s servisiranim električnim uređajima. Prilikom lakiranja ili bojanja vrata koristite zaštitne naočale i respirator.

  Vrata po dizajnu razlikuju okvirna i panelna vrata. Okvirna vrata sastoje se od traka (šipke) i punila (ploče). Zbog činjenice da je izrada okvirnih vrata naporna, a uz to je potrebna i piljena građa višeg stupnja, potrošnja drva je dvostruko veća nego na vratima panelne konstrukcije, njihova je upotreba ograničena.

  Vrata od panela (vidi dijagram ispod) su okvir ispunjen središtima različitih dizajna, obloženih s obje strane šperpločom ili lesonitnom pločom 5 debljine 3. ..4 mm. Krila vrata 1 imaju dobre zvučno izolacijske kvalitete, izdržljiva su, dimenzijski stabilna, higijenska i jednostavna za korištenje.

  Po dogovoru postoje vanjska i unutarnja vrata. a po izgledu - gluh i ostakljen. Vrata se izrađuju s oblogom 6 ili bez nje. Blokovi vrata mogu biti jednokrilni i dvokrilni, desni i lijevi.

  Panel vrata mogu biti s punom, sitnošupljim i saćastim ispunom krila. Vanjska i ulazna vrata u stan izrađena su s kontinuiranim ispunom sredine. Krila vrata izrađuju se u debljini od 40 mm.

  Blokovi za unutarnja vrata izrađuju se bez praga, a vanjski mogu biti s pragom ili bez njega.

  a - opći pogled, b - presjeci srednjih trijemova panela panela vrata s dvostrukom pločom, c - presjeci panela vrata duž rubova; 1 - platno, 2 - treperi, 3 - raspored stakla, 4 - staklo, 5 - obloga, 6 - obloga.

  Drvena vanjska vrata za stambene i javne zgrade (vidi dijagram ispod), ovisno o namjeni, dijele se na ulazna i predvorja (H), servisna (C), otvore i šahtove (L). Vrata tipa H izrađuju se od panelnih ili okvirnih vrata, a tipovi C i L - sa panel panelima. Panel vrata mogu se izraditi s tokaricom. Vrata tipa H i C izrađuju se jednokrilna, dvokrilna, ostakljena ili gluha, sa ili bez praga. Donji dijelovi krila vrata tipa H zaštićeni su drvenim daskama debljine 16 ... 19 mm, ukrasnim laminatnim trakama debljine 1,3 ... 2,5 mm ili supertvrdim vlaknastim pločama debljine 3,2 ... 4 mm ili tankim pocinčanim čelikom. Za ostakljenje se koristi staklo debljine 4 ... 5 mm.

  
  

  a - panelna vrata, b - okvirna vrata, c - presjeci panelnih vrata, d - poprečni presjeci okvirnih vrata; 1 - šipka okvira, 2 - brtva za brtvljenje, 3 - obloga od lesonita, 4 - krilo vrata, 5 - raspored stakla, 6 - staklo, 7 - zaštitna traka.

  Tehnološki proces izrade blokova panelnih vrata sastoji se od sljedećih glavnih operacija: izrada okvira i punila (sredina štita); popunjavanje okvira; rezanje obložnog materijala; lijepljenje panela vrata; daske za obradu oko perimetra; uprizorenje obloga i rasporeda; izrada okvira za vrata; vješanje vrata u kutiju; završna obrada okvira vrata.

  Okviri koji se koriste kao okvir izrađeni su od obrađenih šipki presjeka 40 ... 60 x 32 ... 34 mm. Šipke okvira u kutovima spojene su na šiljak ili pričvršćene od kraja do kraja spajalicama za papir.

  Za izradu ostakljenih vrata izrađuju se dva okvira: vanjski i unutarnji, a presjek šipki unutarnjeg okvira mora biti isti kao i poprečni presjek šipki vanjskog okvira.

  Kao materijal za izradu jezgrenog punila koristi se piljeno drvo malih dimenzija i proizvodni otpad koji se koristi za proizvodnju šipki i letvica za čvrste i rijetke jezgre, otpadnu šperploču i lesonit debljine 3 ... 4 mm (za punjenje saća i punjenje u obliku izlomljene trake). Lamele za središta moraju biti okrnjene i bez oštrog opadanja i truleži.

  Štitovi s čvrstim punjenjem izrađuju se na sljedeći način. Nakon sastavljanja okvira, na njega se nanosi obloga (šperploča ili tvrda vlaknasta ploča), prethodno namazana ljepilom i pričvršćena na okvir malim čavlima duljine 20 ... 25 mm. Nakon pričvršćivanja obloge, okvir se okreće i cijeli unutarnji prostor ispunjava letvicama debljine koja odgovara debljini okvira. Prilikom polaganja tračnica potrebno je osigurati da su čvrsto pritisnute jedna uz drugu, a spojevi tračnica razmaknuti. Nakon punjenja okvira letvicama, odozgo je prekriven drugim listom obloženog materijala (prethodno premazanog ljepilom), koji je pričvršćen malim čavlima iz četiri ugla. U proizvodnji štita s rijetkim punjenjem, okviri se ne pune u potpunosti, već u intervalima. U pločama s ispunom u saću ćelije se izrađuju ne veće od 40 x 40 mm, jer se kod velikih ćelija uvlači obložni materijal.

  Kod upotrebe nebažiranih tračnica za punjenje (različite debljine), kao i kod uporabe ljepila s niskim suhim ostatkom, na vratima se dobiva valovita površina. Stoga tračnice za punjenje moraju imati jednaku debljinu, a u poprečnim šipkama okvira (okvira) krila vrata izrezuju se žljebovi ili se buše rupe promjera 10 mm za oslobađanje pare koja nastaje tijekom procesa prešanja tijekom polimerizacije. ljepila.

  Nakon punjenja okvira, paneli vrata se lijepe u hladne mehaničke ili vruće hidrauličke preše. U prvom slučaju, proces lijepljenja ploča je 6 ... 12 sati, u drugom - do 15 minuta.

  Nakon lijepljenja u vrućoj hidrauličnoj preši, ploče se drže na podnožju 12 ... 24 sata, a zatim se prenose na obradu duž perimetra i postavljanje obloga i rasporeda.

  Obrada štitnika vrata po obodu i postavljanje obloga i rasporeda uključuje turpijanje štita, izrezivanje utora za oblogu, brušenje površina, postavljanje lijepljenih obloga po obodu i rasporeda stakla (u ostakljenim vratima).

  Turpijanje štitnika vrata i odabir utora za oblogu vrši se na kružnim pilama i glodalicama ili na stroju za obrezivanje formata, zatim se postavljaju po obodu obloge i nakon odgovarajuće ekspozicije potrebnog za ljepilo za postavljanje, ravnine se bruse na trocilindričnom stroju za mljevenje, zatim se u ostakljena vrata postavljaju na klinove za raspored na staklu.

  Detalji kutije izrađeni su na sljedeći način. Drvo se reže po dužini i širini, dobiveni praznini se glodaju (spajaju) na strojevima za blanjanje, a zatim obrađuju s četiri strane na četverostranom uzdužnom glodalici kako bi se stvorila četvrtina, nakon čega se šiljci izrezuju u okomite šipke i ušice. u horizontalnim šipkama na strojevima za šivanje. Prije rezanja šiljaka u šipkama s nedostacima, zatvorite čvorove. Nakon toga se u jednoj od okomitih letvica, ovisno o vrsti vješanja (desno i lijevo), odabiru gnijezda za šarke i postavljaju polupetlje, a u drugoj traci kutije odabiru se gnijezda za postavljanje letvice. ispod brave. Kutija se sastavlja u montažnom stroju (wime) na ljepilo i tiple.

  Ugradnja (ugradnja) vrata u kutiju sastoji se od namještanja platna na kutiju, vješanja platna na prethodno postavljene polupetlje, čišćenja progiba i drugih nepravilnosti. Prije vješanja dvokrilnih vrata odabiru se nabori duž poravnanja vrata na glodalici, a zatim se krila vrata presavijaju i vješaju u kutiju. Razmak u točkama poravnanja potrebnim za sloj boje ne smije biti veći od 2 mm. Preklopite ga postavljanjem opšivki na ljepilo i vijke. Vrata se vješaju u kutiju na radnom mjestu, a s velikim obimom proizvodnje na pokretnim trakama. Prilikom vješanja potrebno je pažljivo namjestiti vrata na četvrtinu. Vrata na šarkama ne smiju opružiti prilikom otvaranja i zatvaranja. Nagib vrata nakon vješanja ne može biti veći od 2 mm. Trebao bi se slobodno okretati na šarkama.

  Svako krilo vrata obješeno je na dvije ili tri šarke, a šipke gornje i donje šarke moraju biti na istoj okomitoj osi.

  Prilikom ugradnje brava s ručkama, os ručke mora se podudarati s osi ključa. Utičnica za bravu odabire se prema predlošku s električnim strojem za bušenje u nekoliko faza. Šipke za zaključavanje i ličinke su izrezane u ravnini s površinom šipki okvira vrata.

  Vrata obložena šperpločom ili pločom bojena su uljanim bojama (bijelo) ili emajlima.