Što je dosadna mašina. Stroj za bušenje: vrste, specifikacije i opseg. Namjena strojeva za bušenje

Stroj za bušenje se koristi za obradu izradaka u pojedinačnoj i serijskoj proizvodnji. Takva oprema pripada klasi univerzalnih. Pomoću njega moguće je kvalitetno obraditi proizvode, uključujući i bez prijenosa obratka na bilo koje druge specijalizirane strojeve.

Glavna svrha

Strojevi ovog tipa koriste se prvenstveno, naravno, za bušenje rupa različitih promjera u izratcima. Ali ako je potrebno, mogu se koristiti i za:

  • okretanje vanjskih površina cilindričnih dijelova;
  • obrada krajeva praznina;
  • razvrtanje i razvrtanje rupa;
  • rezanje niti;
  • mljevenje.

Vrste strojeva za bušenje

Oprema ove vrste može se klasificirati prema nekoliko kriterija. Prema opsegu, takvi strojevi mogu biti:

  • univerzalno okretanje i dosadno;
  • specijalizirana.

Alatni strojevi druge skupine, pak, podijeljeni su u sljedeće vrste:

  • horizontalno bušenje;
  • koordinatno dosadno;
  • dijamantno dosadno.

Nedavno su CNC strojevi za bušenje postali vrlo rašireni u poduzećima.

Koji se radni alati koriste

Stoga se operacije na opremi kao što je stroj za bušenje mogu izvoditi na različite načine. Prilikom obrade dijelova na ovim jedinicama, alati za rezanje kao što su:

  • bušilica;
  • rezač;
  • rezač;
  • upuštač;
  • slavina itd.

Prilikom odabira takve opreme bilo koje vrste, prije svega, obratite pozornost na promjer vretena.

Što može biti stroj za šivanje

Oprema ove vrste namijenjena je, prije svega, za najtočniju obradu izratka. Strojevi za koordinatno bušenje mogu biti:

  • jedan stalak;
  • dvostupac.

Dizajn takvih strojeva uključuje:

  • krevet;
  • stalak;
  • stol sa sanjkama;
  • dosadna glava.

Također, u dizajn takve opreme uključen je i traverza.

Značajke rada na stroju za bušenje uboda

Kada se koristi oprema ove vrste, radni komad koji se obrađuje unaprijed je fiksiran na radnoj površini. Zatim se željeni alat za rezanje ugrađuje u vreteno. Zatim se rad izvodi sljedećim redoslijedom:

  • ovisno o visini obratka, podesite poprečnu i bušilicu;
  • postavite vreteno na zadane koordinate.

Posljednja operacija na opremi kao što je stroj za ubodno bušenje, ovisno o njegovoj vrsti, može se izvesti na različite načine. Na modelu s jednim stupom, vreteno se pravilno postavlja pomicanjem radnog stola u dva okomita smjera. Na opremi s dvije kolone:

  • stol se pomiče u uzdužnom smjeru;
  • glava za bušenje pomiče se u poprečnom smjeru po traverzi.

Asortiman modela strojeva za ubodno bušenje

Mnogi proizvođači danas proizvode takvu opremu. Ali najčešće poduzeća koriste strojeve za bušenje uboda:

  • 2E450. Ovaj model s jednim stupom ima dimenzije stola 630 x 1120 mm i opremljen je optičkim mjernim sustavom dopunjenim očitavanjem na zaslonu. Također, ovaj stroj za bušenje ima funkciju automatskog zaustavljanja klizača. Još jedan dodatak ovom modelu koji povećava udobnost je unaprijed postavljeni koordinatni uređaj.
  • 2D450. Ovaj model također ima tablicu veličine 630 x 1120. Optički uređaj uključen u njegov dizajn može brojati i cijele i razlomke koordinata.

Može se koristiti u poduzećima, naravno, i drugim strojevima za koordinatno bušenje. Na primjer, modeli 2A450, 2L450AF11-01 također su danas vrlo traženi.

Strojevi za horizontalno bušenje

Takva se oprema također često koristi u poduzećima iu radionicama. Njegova glavna karakteristika je da se vreteno u njemu nalazi vodoravno. Glavno kretanje potonjeg je rotacijsko-translacijsko oko osi. U tom slučaju, tijekom tokarenja, može se izvršiti i opskrba obratka i pomicanje samog radnog alata.

Pomicanje glave na opremi kao što je stroj za horizontalno bušenje je dodatni pomak.

Koji se modeli mogu koristiti

Oprema ove vrste danas se može isporučiti na tržište, kako obična univerzalna s vretenom promjera 110-130 mm, tako i teška. Strojevi potonje sorte obično su dodatno opremljeni klizačem i pomičnim stupom.

Također postoji mnogo modela takve opreme koje proizvode proizvođači. Na primjer, VFC i F.O.R.T. jedinice su vrlo popularne među potrošačima.

Stroj za horizontalno bušenje VFC može biti dizajniran za obradu izratka težine do 10 tona. Takvi strojevi se uglavnom koriste za bušenje dijelova od lijevanog željeza i čelika. Ovi modeli su izgrađeni na modularnoj osnovi i imaju gramofon.

Strojevi serije F.O.R.T također su dostupni na tržištu u vrlo širokom rasponu. Mogu imati klasičan dizajn s križnim stolom ili s pomičnim stupom. Dimenzije stolova F.O.R.T horizontalnih bušilica variraju od 1250 x 1400 mm do 4000 x 4000 mm. U ovom slučaju, promjer vretena može biti jednak 100-260 mm.

Strojevi za dijamantno bušenje

Oprema ove vrste namijenjena je uglavnom za finu doradu radnih komada. Alati u takvim strojevima, kao što se već može suditi po njihovom nazivu, koriste ili dijamant ili karbid. Stroj za bušenje ove vrste može se koristiti za obradu izratka izrađenih od čelika i lijevanog željeza, kao i legura obojenih metala, ebonita, tekstolita, gume itd. U nekim slučajevima dijamantno bušenje može čak zamijeniti brušenje.

Rezanje na takvoj opremi izvodi se značajnom brzinom i istodobno malom dubinom uklanjanja materijala. Prema mjestu vretena, strojevi za dijamantno bušenje mogu biti horizontalni ili vertikalni.

Sastav

Ova vrsta opreme nije toliko zastupljena na tržištu kao strojevi za horizontalno i ubodno bušenje. Međutim, danas se proizvodi i dosta marki takvih jedinica. Jedan od najpopularnijih modela takve opreme je 2A78. Ovaj stroj za bušenje ima vrlo dobre tehničke karakteristike. Dimenzije stola za ovaj model su 500 x 1000. Pomoću ove opreme možete napraviti rupe u izratcima promjera 27-200 mm.

Strojevi za tokarenje i bušenje

Glavna značajka ove vrste opreme je vrlo velika brzina vretena. Stroj za tokarenje i bušenje može se koristiti za obradu ravnih i cilindričnih dijelova.

Prilikom rada na takvoj opremi, izradak se montira na stol. U tom slučaju vreteno vrši rotacijsko-translacijski pokret.

Moderna industrija također proizvodi velike strojeve za tokarenje i bušenje. Promjer tokarenja takve opreme može biti 4 m. Istodobno, stroj može obraditi dijelove duljine do 32 m. Najpopularniji model stroja za tokarenje i bušenje u ovom trenutku je 2A656RF11.

CNC oprema

CNC se može nadopuniti i dijamantnim i horizontalnim strojevima za tokarenje ili ubodno bušenje. Moderna elektronika, naravno, s vremena na vrijeme povećava praktičnost korištenja ove opreme. Tokar ne upravlja radom CNC stroja ručno, već putem računala. To vam omogućuje postizanje najveće preciznosti bušenja ili rezanja i maksimalne produktivnosti.

CNC strojevi za bušenje mogu se koristiti i za grubu i za završnu obradu izratka. Oni su, naravno, puno skuplji od konvencionalnih modela. Na takvim strojevima mogu raditi samo strugari koji su prošli prekvalifikaciju prema relevantnom programu.

Među opremom za tokarenje, strojevi koji pripadaju skupini koordinatnog bušenja smatraju se najtočnijim. Stroj za ubodno bušenje ugrađuje se za dobivanje složenih dijelova čija proizvodnja uzrokuje veliki broj poteškoća. Stroj za vodoravno bušenje ili s okomitim rasporedom dizajniran je za proizvodnju dijelova s ​​nekoliko rupa smještenih jedna u odnosu na drugu s određenim pomakom. Po prvi put se pojavio upravo CNC stroj za bušenje, budući da se princip rada temelji na kretanju obratka u odnosu na rezni alat s točnošću od tisućinke milimetra. U tom slučaju uređaj može kontrolirati točnost dimenzija, kao i položaj obratka u automatskom načinu rada.

Područje primjene

Strojevi za bušenje za drvo i metal ne razlikuju se značajno jedni od drugih, razlika je samo u tome što se opterećenje može podržati i koji su rezni alati ugrađeni u vreteno. Naravno, na modelima dizajniranim za drvo, metalne praznine ne bi trebale biti obrađene.

Stroj za ubodno bušenje stvoren je da dobije rupe od centra do centra koje se nalaze jedna u odnosu na drugu na određenoj udaljenosti. Rad uređaja provodi se bez ugradnje posebnih mjernih uređaja koji su dizajnirani za vođenje alata.

Treba uzeti u obzir da princip rada stroja za ubodno bušenje predviđa sljedeće operacije:

  1. Dobivanje slijepih i kroz rupe.
  2. Izvođenje završnog prolaza na površini rezačem.
  3. Razvijači i razvrtači.
  4. Radovi na označavanju i obradi krajnjih površina.
  5. Kontrola zadanih veličina.

Shema stroja za ubodno bušenje određuje da je većina izradaka predstavljena dijelovima tijela. Osim toga, u tijeku je rad na stvaranju rupa u vodičima, u kojima se moraju nalaziti s velikom točnošću jedni u odnosu na druge.

Provrtanje i druge operacije na stroju za ubodno bušenje mogu se izvoditi u sklopu proizvodnje srednjih i velikih serija dijelova.

Instalirani alati stroja za ubodno bušenje omogućuju označavanje dijelova, uglavnom razmaka od centra do centra. Značajke dizajna omogućuju stvaranje rupa koje se nalaze pod kutom ili u međusobno okomitim ravninama. Vreteno stroja za ubodno bušenje omogućuje vam stvaranje rupa koje se nalaze na krajnjim stranama.

S obzirom na vrste i modele strojeva za ubodno bušenje, treba napomenuti da oprema može biti opremljena uređajem za optičko očitavanje, kao i CNC sustavom za kontrolu položaja obratka i reznog alata. Istodobno, proizvođači strojeva za ubodno bušenje navode da je takva oprema kombinacija mjernog i stroja za obradu metala. Zbog toga se u nekim slučajevima obradak temelji na dotičnom stroju, ali obradu obavlja druga oprema.

Ako su glavne komponente strojeva za ubodno bušenje u dobrom tehničkom stanju, tada je točnost obrade 0,004 mm. Na opremi za obradu metala konvencionalne grupe za tokarenje nemoguće je dobiti dijelove tako preciznih dimenzija. Uzimajući u obzir GOST i standarde točnosti za strojeve za bušenje uboda, također treba napomenuti da su neki opremljeni digitalnim uređajem za prikaz koji vam omogućuje kontrolu dimenzija s točnošću do tisućinki milimetra.

Mogući raspored

S obzirom na strojeve za ubodno bušenje i njihove tehničke karakteristike, treba obratiti pozornost na činjenicu da je njihova uporaba isplativa samo ako je potrebno precizno pozicionirati alat. Istovremeno razlikuju:

  1. Modeli s jednim stalkom.
  2. Dvokoordinatni stroj za bušenje.

Koja je razlika između ovih modela? Uzimajući u obzir opis strojeva za ubodno bušenje, treba obratiti pozornost na to koliko se stupaca uzdiže iznad tablice. Za velike veličine stolova ugrađuju se dva stalka kako bi se povećala krutost strukture i osigurala veća točnost pozicioniranja alata. Suvremeni stroj za bušenje može se značajno razlikovati u dizajnu, što treba uzeti u obzir.

Značajke dizajna

Stroj za horizontalno ubodno bušenje postao je vrlo raširen, budući da su glavne jedinice prikladno smještene za obradu velikih izradaka. Shema stroja za bušenje s jednim stupom i s dva stupa značajno se razlikuje. Primjer je stroj za bušenje i tokarenje s jednim stupom:

  1. Glavni dio strukture predstavlja okvir na kojem se nalaze svi čvorovi.
  2. Bušenje na suvremenom stroju za bušenje uboda provodi se ugradnjom posebne glave za bušenje. U nekim slučajevima omogućuje brzu promjenu alata. Alat modernog stroja za ubodno bušenje može se pričvrstiti putem posebne opreme.
  3. Križni stol. Princip rada ove opreme određuje mogućnost pomicanja obratka u dva smjera.

Proizvođači proizvode strojeve za ubodno bušenje s dva stupa sa sljedećim jedinicama:

  1. Sve isti stol na kojem se vrši obrada instaliranih obratka. Mogu se fiksirati kako bi se dobila rupa ili nekoliko s točnim relativnim položajem.
  2. Stalak i krevet. Mnogi modeli predviđaju položaj alata iznad tijela ili drugog dijela. Vreteno može biti vrlo različito.
  3. Dosadna glava. Glavne tehničke karakteristike određene su značajkama ugrađene glave za bušenje. Neka oprema ima glave s automatskom izmjenom alata.

U gotovo svim slučajevima tip s dva stupa ili s jednim stupom ima okvir koji se sastoji od dvije ravne i jedne vodilice u obliku slova T. Prema vodičima, sanjke se kreću. Standardi točnosti održavaju se u skladu s GOST-om zbog preciznog pozicioniranja svih elemenata jedan u odnosu na drugi. Na različitim strukturnim elementima mogu se nalaziti upravljačke jedinice: njihove vrste ovise o tome koja tvrtka se bavi proizvodnjom opreme i koji je upravljački sustav instaliran.

Princip rada

Prilikom proizvodnje predmetne opreme u obzir se uzimaju sljedeće točke:

  1. Dio je fiksiran na stolu, koji se, kao što je prethodno navedeno, može kretati duž uspostavljenih vodilica. Ovaj trenutak određuje da je moguće dobiti rupe bušenjem
  2. Kao i u gotovo svim strojevima za obradu metala, i u onima koji mogu obraditi drvo, postoji vreteno. Treba imati na umu da je vreteno namijenjeno za montažu reznog alata. Kod nekih modela vreteno je predstavljeno glavom koja može mijenjati rezni alat prema zadanom programu. To uvelike pojednostavljuje proces. Vreteno se može nalaziti na raznim elementima, sve ovisi o značajkama određenog modela.
  3. Glavu za bušenje i traverzu također operater fiksira na potrebnu visinu, što ovisi o dimenzijama dijela.

Prilikom razmatranja stroja za bušenje i tokarenje, treba obratiti pozornost na činjenicu da se pozicioniranje vretena provodi na sljedeći način:

  1. Opis ove opreme određuje mogućnost pozicioniranja postavljanjem stola zahvaljujući vodilicama okomitim jedna na drugu.
  2. Instalirana glava može se kretati po traverzi. Zato se stroj za tokarenje i bušenje može koristiti za dobivanje rupa na trupovima vrlo velikih dimenzija.

Međutim, složenost dizajna nije u mogućnosti međusobnog pozicioniranja alata i obratka, već u visokoj točnosti svih dimenzija. Standard navodi točnost pogreške od najmanje 0,004 mm.

CNC modeli

Treba uzeti u obzir da je moderni CNC stroj za bušenje uboda u posljednje vrijeme vrlo raširen. To je zbog činjenice da, prema GOST-u, dimenzije mnogih dijelova moraju biti vrlo točne. Stoga, ako, prema GOST-u, točnost mora biti vrlo visoka, a proizvodnja se izvodi u kratkom vremenskom razdoblju, pozornost treba posvetiti CNC strojevima za bušenje uboda.

Zašto je ova vrsta opreme danas toliko tražena?

CNC strojevi za bušenje uboda opremljeni su računalima putem kojih se postavljaju koordinate i načini obrade. Zbog činjenice da operater ne promatra GOST ručno, već točnost kontrolira računalo, vjerojatnost pogreške je značajno smanjena. Stoga se GOST danas može promatrati samo pri ugradnji modela koji su opremljeni CNC jedinicom.

CNC modeli se mogu koristiti i za grubu i za završnu obradu. Međutim, treba imati na umu da samo obučeni ljudi mogu postati operateri, unatoč nepostojanju potrebe za ručnim upravljanjem. Tokari i drugi profesionalci moraju biti ponovno osposobljeni kako bi ispravno koristili opremu.

Prednosti modela s numeričkom upravljačkom jedinicom uključuju:

  1. Visoka točnost rada.
  2. Visoke performanse.
  3. Mogućnost ugradnje na automatizirane linije.
  4. Zaštita zone rezanja od okoliša.
  5. Mogućnost dobivanja složenih praznina koje imaju različite ravnine i rupe: slijepe, presijecajuće, nagnute i tako dalje.
  6. Kompaktne dimenzije s visokim performansama.

Međutim, postoji nekoliko značajnih nedostataka:

  1. Prilično visoka cijena. Korištenje suvremenih tehnologija određuje značajno povećanje cijene opreme. Stoga se isplativost ugradnje CNC strojeva mora pažljivo izračunati.
  2. Poteškoće u održavanju. Vrijedno je zapamtiti da CNC stroj za bušenje uboda može servisirati i popravljati samo stručnjak s odgovarajućim vještinama. U slučaju oštećenja ili kvara jednog od čvorova, morat ćete kontaktirati prodavača ili tvrtke koje pružaju usluge popravka. Samostalno rješavanje problema bit će gotovo nemoguće.
  3. U nekim slučajevima, za postavljanje proizvodnje prilikom instaliranja CNC strojeva, morate angažirati stručnjaka. To je zbog poteškoća koje nastaju prilikom sastavljanja programa za obradu i postavljanje opreme.
  4. Troškovi rada smanjuju se do 80%, a produktivnost se povećava za oko 50%. Ova informacija određuje da jedan CNC stroj može zamijeniti tri konvencionalna.

Suvremeni standardi za proizvodnju različitih dijelova obvezuju tvornice i druge organizacije koje se bave proizvodnjom na ugradnju CNC strojeva. To je zbog činjenice da samo oni mogu pružiti visoku točnost veličine i hrapavosti površine.

MZKRS i Stan-Samara smatraju se najboljim proizvođačima. Proizvode modele koji se ugrađuju u gotovo sve tvornice i proizvodne linije. Navest ćemo najčešće modele 2V440A, 2D450, 2A450. Prilikom odabira najprikladnijeg modela obratite pozornost na sljedeće točke:

  1. Maksimalne dimenzije obratka.
  2. Masa strukture.
  3. Maksimalni i minimalni promjer rupe.
  4. Brzina kojom se rezni alat može okretati.
  5. Maksimalna težina obratka.
  6. Snaga glavnog pogona i svih dodatnih elektromotora.

Najčešće se ova oprema za obradu metala ugrađuje u radnje za proizvodnju strojeva. Danas su široko rasprostranjeni i modeli proizvedeni pod markom Newall (Engleska). Još uvijek relativno malu distribuciju primili su modeli proizvedeni pod markama WHN i WKV.

Glavni pokret kod bušenja je rotacija alata. Pomicanje se može izvesti izratkom ili alatom. Na strojevima za bušenje rupe se najčešće obrađuju u praznim dijelovima tijela.

Riža. 66. Glavne vrste bušilica

Postoje tri vrste strojeva za bušenje: ubodno bušenje, horizontalno bušenje i dijamantno bušenje. Strojevi za koordinatno bušenje su jednostupni (Sl. 66, a) i dvostupac. Namijenjeni su za obradu rupa s visokom preciznošću oblika, veličine i relativnog položaja. Strojevi su opremljeni posebnim uređajima koji omogućuju, s točnošću od nekoliko mikrona, izvođenje koordinatnih pomicanja obratka sa stolom ili sanjkama u odnosu na alat. Obrada na strojevima provodi se u posebnim prostorijama u kojima se održava temperatura od 20 ± 1 0 C.

Strojevi za horizontalno bušenje (Sl. 66, b) namijenjeni su za obradu, u pravilu, praznih dijelova tijela. U maloj proizvodnji koriste se strojevi za koordinatno i horizontalno bušenje.

Strojevi za koordinatno i horizontalno bušenje proizvode se različitim CNC sustavima. Na nekim strojevima alat se programira i automatski instalira prema navedenim koordinatama obratka i fiksira prije obrade pokretnih dijelova stroja, na drugima se cijeli ciklus obrade kontrolira nakon ugradnje izratka, na trećima opremljen s dodatnim spremištima alata, što omogućuje programsku kontrolu cjelokupnog ciklusa obrade izradaka s raznim površinama, uključujući automatsku izmjenu alata.

Na strojevima za dijamantno bušenje (Sl. 66, u) strojne cilindrične rupe s visokom preciznošću u malim dijelovima tijela. Obrada se odvija prema automatskom ciklusu. Ovi strojevi se koriste u velikoj i masovnoj proizvodnji.

Najrasprostranjeniji strojevi za horizontalno bušenje. Na krevetu 1 takvi strojevi (vidi sliku 66, b) fiksni prednji stup 7 . Nosač glave 6 se pomiče duž svojih okomitih vodilica. s vretenom 5 . Stol 4 pomiče se po uzdužnim vodilicama okvira. Tobogani su montirani u njegove poprečne tračnice 3 , na koji je montiran gramofon 2 . Rotacijski glavni pokret izvodi se alatom postavljenim u vreteno.

Pomicanje se može izvesti i alatom - aksijalno pomicanje vretena, okomito pomicanje glave glave i obratka - uzdužno pomicanje stola ili poprečno pomicanje sanke. Prisutnost rotacijskog stola omogućuje obradu radnog komada s različitih strana bez ponovnog postavljanja na stol.

13.2.1. Alati za rezanje i sheme obrade na strojevima za bušenje

Na strojevima za bušenje koriste se bušilice, bušilice, upuštači, razvrtači, slavine, glodala. Najviše korišteni dosadni rezači. Obrada se provodi kroz prolazne, rezne, utorne i navojne bušilice.

Najčešći alat za bušenje izrađen je u obliku konzolne šipke za bušenje. 1 s učvršćenim rezačem jezgre 2 (Sl. 67, a). Ugradnja rezača na zadani promjer obrađene površine provodi se reguliranjem njegovog odlaska. Fino podešavanje alata je olakšano korištenjem glodala-umetaka s mikrometrijskim podešavanjem veličine (Sl. 67, b). Šipke za bušenje, u koje su rezači postavljeni na dijametralno suprotnim stranama, osiguravaju veću točnost obrade. To je zbog činjenice da su radijalne sile koje djeluju na glodala međusobno uravnotežene. Time se smanjuje elastična deformacija trna. Takvi se alati nazivaju glavama za bušenje (Sl. 67, u, G).

Za obrezivanje se koriste rezači čiji je rezni dio izrađen pod glavnim kutom od 90 0 (Sl. 67, G).

sl.67. Alati za obradu na bušilicama

Kao radni dio alata za bušenje trenutno se najčešće koriste višestruke nenaoštrene ploče od tvrde legure ili kompozita, a mehanički se učvršćuju. Vrsta umetka i njegovo mjesto određuju se oblikom površine koja se obrađuje i shemom njegove obrade.

Na CNC strojevima za bušenje u pravilu se koriste montažni alati za bušenje. To vam omogućuje značajno smanjenje njegove nomenklature. Uključuje jedinstvenu dršku (slika 67, d), element proširenja 2 i glava 3 . Drške alata za bušenje za strojeve s spremnikom imaju posebne elemente za koje ga drška rukovatelja automobila drži tijekom transporta do vretena iz spremnika i natrag.

Brzina rezanja, pomak i dubina rezanja tijekom bušenja određuju se kao kod tokarenja. Strojevi za horizontalno bušenje obrađuju unutarnje (cilindrične, krajnje i navojne), vanjske (krajnje i cilindrične) rotacijske, kao i ravne površine.

Bušenje cilindričnih površina izvodi se bušilicama (Sl. 67, a). Obrezivanje krajeva malih veličina vrši se alatom za rezanje (Sl. 66, b).

Riža. 67. Sheme za površinsku obradu na strojevima za bušenje

Neki strojevi za horizontalno bušenje imaju prednju ploču s radijalnim klizačem.

Unutarnje cilindrične površine vrlo velikog promjera buše se bušećim glodalom postavljenim na prednjoj ploči stroja u trnu (Sl. 67, u). Glavni pokret je napravljen tako da se alat okreće zajedno s prednjom pločom. Slično se obrađuju kratke vanjske cilindrične površine (Sl. 67, G).

Vanjske krajnje plohe, unutarnji utori i drugi slični elementi dijelova obrađuju se odgovarajućim rezačima pričvršćenim u radijalnom nosaču. Rezač se, rotirajući, pomiče radijalnim pomakom (Sl. 67, d, e).

Na strojevima za horizontalno bušenje koji nemaju prednju ploču i radijalni oslonac, unutarnje cilindrične površine velikog promjera i vanjske cilindrične površine obrađuju se glodanjem. U ovom slučaju, CNC sustav osigurava istovremeno bočno pomicanje pomaka obratka i okomito pomicanje alata. Vertikalna ravnina se može glodati završnom glodalicom. Žljebovi se glodaju odgovarajućim krajnjim glodalima, a pomicanje se vrši ili obratkom kada je utor vodoravno, ili alatom ako je žlijeb orijentiran okomito. Pri korištenju posebnih uređaja i uređaja na stroju za horizontalno bušenje, glodala za bušenje mogu obraditi konične i oblikovane površine. Narezivanje se vrši rezačima s navojem i slavinama.

Površine sa složenom konturom obrađuju se glodanjem. Na strojevima za horizontalno bušenje izradak se također obrađuje svrdlima, upuštačima i razvrtačima.

Obrada izradaka na koordinatnim i dijamantnim bušilicama ima svoje karakteristike. Glavna vrsta rada na strojevima za ubodno bušenje je bušenje cilindričnih rupa s konzolnim trnom. Na ovim strojevima svaka se rupa može obraditi s vrlo visokom preciznošću, a razmak između rupa može biti točan. Neophodno za ovo točno očitavanje kretanja obratka u odnosu na alat provodi se pomoću posebnih optičkih uređaja. Omogućuju vam kombiniranje osi rupe koja se obrađuje s osi vretena s pogreškom ne većom od 0,001 mm. Prije početka bušenja fiksiraju se stol, klizač i glava, čime se postiže visoka točnost bušenja. U proizvodnji alata, strojevi za ubodno bušenje također se koriste za kontrolu linearnih dimenzija i označavanje visoko preciznih obratka.

Strojevi za dijamantno bušenje imaju visoku preciznost i krutost. Karakterizira ih obrada s velikim brzinama rezanja (100÷1000 m/min), malim posmacima (0,01÷0,15 mm/okr) i malim dubinama rezanja (0,05÷0,3 mm). Kao alat koriste se glodala za bušenje, pričvršćena u konzolne trnove. Rezni dio alata izrađen je od tvrdih legura, keramičkih materijala i dijamanta. Na strojevima za dijamantno bušenje, unutarnje cilindrične i krajnje površine obrađuju se s visokom točnošću i produktivnošću. Radni komad se postavlja na stol stroja, okomito pomicanje dodavanja izvodi alat. Bušenje na takvim strojevima osigurava visoku kvalitetu površine.

Stroj za bušenje se koristi za obradu izradaka u pojedinačnoj i serijskoj proizvodnji. Takva oprema pripada klasi univerzalnih. Pomoću njega moguće je kvalitetno obraditi proizvode, uključujući i bez prijenosa obratka na bilo koje druge specijalizirane strojeve.

Glavna svrha

Strojevi ovog tipa koriste se prvenstveno, naravno, za bušenje rupa različitih promjera u izratcima. Ali ako je potrebno, mogu se koristiti i za:

  • okretanje vanjskih površina cilindričnih dijelova;
  • obrada krajeva praznina;
  • razvrtanje i razvrtanje rupa;
  • rezanje niti;
  • mljevenje.

Vrste strojeva za bušenje

Oprema ove vrste može se klasificirati prema nekoliko kriterija. Prema opsegu, takvi strojevi mogu biti:

  • univerzalno okretanje i dosadno;
  • specijalizirana.

Alatni strojevi druge skupine, pak, podijeljeni su u sljedeće vrste:

  • horizontalno bušenje;
  • koordinatno dosadno;
  • dijamantno dosadno.

Nedavno su CNC strojevi za bušenje postali vrlo rašireni u poduzećima.

Koji se radni alati koriste

Stoga se operacije na opremi kao što je stroj za bušenje mogu izvoditi na različite načine. Prilikom obrade dijelova na ovim jedinicama, alati za rezanje kao što su:

  • bušilica;
  • rezač;
  • rezač;
  • upuštač;
  • slavina itd.

Prilikom odabira takve opreme bilo koje vrste, prije svega, obratite pozornost na promjer vretena.

Što može biti stroj za šivanje

Oprema ove vrste namijenjena je, prije svega, za najtočniju obradu izratka. Strojevi za koordinatno bušenje mogu biti:

  • jedan stalak;
  • dvostupac.

Dizajn takvih strojeva uključuje:

  • krevet;
  • stalak;
  • stol sa sanjkama;
  • dosadna glava.

Također, u dizajn takve opreme uključen je i traverza.

Značajke rada na stroju za bušenje uboda

Kada se koristi oprema ove vrste, radni komad koji se obrađuje unaprijed je fiksiran na radnoj površini. Zatim se željeni alat za rezanje ugrađuje u vreteno. Zatim se rad izvodi sljedećim redoslijedom:

  • ovisno o visini obratka, podesite poprečnu i bušilicu;
  • postavite vreteno na zadane koordinate.

Posljednja operacija na opremi kao što je stroj za ubodno bušenje, ovisno o njegovoj vrsti, može se izvesti na različite načine. Na modelu s jednim stupom, vreteno se pravilno postavlja pomicanjem radnog stola u dva okomita smjera. Na opremi s dvije kolone:

  • stol se pomiče u uzdužnom smjeru;
  • glava za bušenje pomiče se u poprečnom smjeru po traverzi.

Asortiman modela strojeva za ubodno bušenje

Mnogi proizvođači danas proizvode takvu opremu. Ali najčešće poduzeća koriste strojeve za bušenje uboda:

  • 2E450. Ovaj model s jednim stupom ima dimenzije stola 630 x 1120 mm i opremljen je optičkim mjernim sustavom dopunjenim očitavanjem na zaslonu. Također, ovaj stroj za bušenje ima funkciju automatskog zaustavljanja klizača. Još jedan dodatak ovom modelu koji povećava udobnost je unaprijed postavljeni koordinatni uređaj.
  • 2D450. Ovaj model također ima tablicu veličine 630 x 1120. Optički uređaj uključen u njegov dizajn može brojati i cijele i razlomke koordinata.

Može se koristiti u poduzećima, naravno, i drugim strojevima za koordinatno bušenje. Na primjer, modeli 2A450, 2L450AF11-01 također su danas vrlo traženi.

Strojevi za horizontalno bušenje

Takva se oprema također često koristi u poduzećima iu radionicama. Njegova glavna karakteristika je da se vreteno u njemu nalazi vodoravno. Glavno kretanje potonjeg je rotacijsko-translacijsko oko osi. U tom slučaju, tijekom tokarenja, može se izvršiti i opskrba obratka i pomicanje samog radnog alata.

Pomicanje glave na opremi kao što je stroj za horizontalno bušenje je dodatni pomak.

Koji se modeli mogu koristiti

Oprema ove vrste danas se može isporučiti na tržište, kako obična univerzalna s vretenom promjera 110-130 mm, tako i teška. Strojevi potonje sorte obično su dodatno opremljeni klizačem i pomičnim stupom.

Također postoji mnogo modela takve opreme koje proizvode proizvođači. Na primjer, VFC i F.O.R.T. jedinice su vrlo popularne među potrošačima.

Stroj za horizontalno bušenje VFC može biti dizajniran za obradu izratka težine do 10 tona. Takvi strojevi se uglavnom koriste za bušenje dijelova od lijevanog željeza i čelika. Ovi modeli su izgrađeni na modularnoj osnovi i imaju gramofon.

Strojevi serije F.O.R.T također su dostupni na tržištu u vrlo širokom rasponu. Mogu imati klasičan dizajn s križnim stolom ili s pomičnim stupom. Dimenzije stolova F.O.R.T horizontalnih bušilica variraju od 1250 x 1400 mm do 4000 x 4000 mm. U ovom slučaju, promjer vretena može biti jednak 100-260 mm.

Strojevi za dijamantno bušenje

Oprema ove vrste namijenjena je uglavnom za finu doradu radnih komada. Alati u takvim strojevima, kao što se već može suditi po njihovom nazivu, koriste ili dijamant ili karbid. Stroj za bušenje ove vrste može se koristiti za obradu izratka izrađenih od čelika i lijevanog željeza, kao i legura obojenih metala, ebonita, tekstolita, gume itd. U nekim slučajevima dijamantno bušenje može čak zamijeniti brušenje.

Rezanje na takvoj opremi izvodi se značajnom brzinom i istodobno malom dubinom uklanjanja materijala. Prema mjestu vretena, strojevi za dijamantno bušenje mogu biti horizontalni ili vertikalni.

Sastav

Ova vrsta opreme nije toliko zastupljena na tržištu kao strojevi za horizontalno i ubodno bušenje. Međutim, danas se proizvodi i dosta marki takvih jedinica. Jedan od najpopularnijih modela takve opreme je 2A78. Ovaj stroj za bušenje ima vrlo dobre tehničke karakteristike. Dimenzije stola za ovaj model su 500 x 1000. Pomoću ove opreme možete napraviti rupe u izratcima promjera 27-200 mm.

Strojevi za tokarenje i bušenje

Glavna značajka ove vrste opreme je vrlo velika brzina vretena. Stroj za tokarenje i bušenje može se koristiti za obradu ravnih i cilindričnih dijelova.

Prilikom rada na takvoj opremi, izradak se montira na stol. U tom slučaju vreteno vrši rotacijsko-translacijski pokret.

Moderna industrija također proizvodi velike strojeve za tokarenje i bušenje. Promjer tokarenja takve opreme može biti 4 m. Istodobno, stroj može obraditi dijelove duljine do 32 m. Najpopularniji model stroja za tokarenje i bušenje u ovom trenutku je 2A656RF11.

CNC oprema

CNC se može nadopuniti i dijamantnim i horizontalnim strojevima za tokarenje ili ubodno bušenje. Moderna elektronika, naravno, s vremena na vrijeme povećava praktičnost korištenja ove opreme. Tokar ne upravlja radom CNC stroja ručno, već putem računala. To vam omogućuje postizanje najveće preciznosti bušenja ili rezanja i maksimalne produktivnosti.

CNC strojevi za bušenje mogu se koristiti i za grubu i za završnu obradu izratka. Oni su, naravno, puno skuplji od konvencionalnih modela. Na takvim strojevima mogu raditi samo strugari koji su prošli prekvalifikaciju prema relevantnom programu.

www.syl.ru

Koji stroj za bušenje je bolji?

Strojevi za bušenje - klasa industrijske opreme za obradu metala, koja izvodi operacije za bušenje i povećanje promjera prolaznih ili slijepih rupa, kao i narezivanje navoja. Ove jedinice se koriste za obradu velikih dijelova u serijskoj ili jednodijelnoj proizvodnji.

Stroj za horizontalno bušenje

Ovaj članak predstavlja strojeve za dosadu. Razmotrit ćemo njihovu funkcionalnu svrhu, princip rada i značajke dizajna, kao i dati pregled popularnih modela opreme.

Vidi također: što je stroj za brizganje plastike i kako radi?

Stroj za bušenje - značajke, princip rada

Grupa jedinica za bušenje ima karakterističnu značajku, njihovo vreteno, fiksirano u vodoravnoj (rijetko okomitoj) ravnini, čini aksijalno kretanje prema radnom komadu. U sjedalo vretena pričvršćen je radni alat, čija vrsta izravno utječe na funkcionalnost stroja.

Moderne jedinice za bušenje sposobne su za obavljanje sljedećih tehničkih operacija:

  • dosadan;
  • razvrtanje;
  • bušenje;
  • rezanje navoja (unutarnje i vanjsko);
  • okretanje;
  • glodanje (čelo i cilindrično);
  • obrezivanje krajeva.

Zapravo, ovi strojevi su univerzalna višenamjenska oprema koja može u potpunosti zamijeniti nekoliko strojeva za obradu metala.

Vidi također: modeli i karakteristike strojeva za provlačenje.

Teški stroj za horizontalno bušenje

Ključni parametar svakog stroja za bušenje je promjer vretena koje nosi glavni radni alat. Ovisno o tome, sve jedinice su razvrstane u tri skupine: male (promjera 50-125 mm), srednje (100-200 mm) i teške (200-320 mm).

Rotacija vretena je glavno kretanje stroja, dok se kretanje posmaka, ovisno o konstrukcijskim značajkama opreme, može prijaviti ili na radni komad ili na rezni alat. Kretanje alata može biti aksijalno, radijalno ili okomito, pomicanje dijelova nastaje zbog pomicanja radne površine. na jelovnik

Značajke dizajna

Vidi također: karakteristike popularnih strojeva za horizontalno bušenje.

Ovisno o značajkama dizajna, sve jedinice za bušenje podijeljene su u dvije skupine: horizontalne i vertikalne. Najčešći je stroj za vertikalno bušenje, uzmite u obzir njegov tipičan dizajn koristeći popularni model 2E78P kao primjer.

  • radna vretena (1, 2, 3, 4, 5);
  • upravljačka jedinica (6);
  • ploča električne opreme (7);
  • noseći stupac (8);
  • radna površina (9);
  • baza (10);
  • uređaj za čitanje (11);
  • upareni mjenjač i hranilice (12);
  • glava vretena (13);
  • rasvjeta radnog mjesta (14);
  • upravljačka ploča električne opreme (15).

Shema dizajna 2E78P

Karakteristična značajka stroja za doradu i bušenje 2E78P je mogućnost ugradnje izmjenjivih vretena različitih promjera - 120, 78 i 48 mm, što povećava promjer probušenih rupa. Rezači su pričvršćeni na vreteno pomoću steznog vijka, u otvor koji se nalazi na kraju glave rezača vretena postavljen je središnji tražilo (u 2E78P se koristi središnji tražilo tipa indikator). Središnje tražilo je pomoćni alat u obliku prekrivenog predloška koji vam omogućuje precizno poravnavanje osi rezača i probušene rupe.

Radna površina 2E78P sastoji se od dva bloka: donjeg tobogana koji se kreće poprečno duž ograde kreveta, i same ploče stola, koja se kreće uzdužno duž klizača. Na prednjem zidu panela nalazi se ravnalo za precizno pozicioniranje stola. Njegova instalacija i pomicanje izvode se ručno pomoću zamašnjaka.

Glava je jedna od ključnih komponenti jedinice, sastoji se od motora, vretena i pogona s klinastim remenom koji ih povezuje. Unutar tijela naglavne glave uljnu kupku čine rebra tijela u kojima se nalaze rotirajuća osovina.

Mjenjač je ugrađen na stroj za završnu obradu i bušenje 2E78P i druge modele srednjih i teških jedinica. U ovom modelu daje 12 brzina vretena i 4 brzine radnih pomaka glave. Predviđena je i spojka za prekoračenje za ubrzano pomicanje glave glave izravno iz pogona.

Svi strojevi za bušenje opremljeni su asinkronim motorima otpornim na preopterećenje, kolektorski motori mogu se naći samo u nekvalitetnoj kineskoj opremi. Model 2E78P ima 3 motora, od kojih je jedan odgovoran za pomicanje glave, drugi za njegovo ubrzano kretanje, a treći za pomicanje radne površine. na jelovnik

Vrste opreme

Cijela raznolikost strojeva za bušenje, ovisno o funkcionalnoj namjeni i značajkama dizajna, klasificira se u sljedeće vrste:

  • bušenje i bušenje;
  • bušenje i navarivanje (mobilno i stacionarno);
  • glodanje i bušenje;
  • okretanje i dosadno.

Strojevi za bušenje i bušenje - prije najčešća skupina opreme koja se mogla naći u bilo kojoj radionici za obradu metala, ali sada se većina operacija bušenja izvodi na opremi za glodanje, zbog čega je upotreba takvih jedinica smanjena. Ovisno o području primjene, dijele se na univerzalne i specijalizirane (za masovnu proizvodnju određenog dijela).

Stroj za tokarenje i bušenje obično se koristi za obradu ravnina i rupa unutar konstrukcija trupa. Takva se oprema često naziva koordinatnom opremom, jer omogućuje postizanje visoke točnosti u položaju rupa u odnosu na ravninu referentne površine. Uz standardnu ​​funkcionalnost, ove jedinice mogu obavljati operacije označavanja.

Mobilni stroj za bušenje i navarivanje

Mobilni stroj za bušenje i navarivanje značajno se razlikuje od razmatranih mehanizama. Ovo je prijenosna oprema koja se koristi za popravak i obnavljanje cilindričnih rupa na velikim vozilima. Takve jedinice mogu raditi na bilo kojem mjestu i prostornom položaju, što ih čini nezamjenjivim u području automobilske, brodogradnje i zrakoplovstva.

Posebno izdvajamo strojeve za dijamantno bušenje čija je karakteristična uporaba dijamantno obloženih karbidnih rezača, koji omogućuju obradu izratka od kaljenog čelika. Takve se jedinice često koriste za visoko precizno bušenje automobilskih dijelova - klipnjače, čahure, cilindre itd. na jelovnik

Pregled stroja 2A6622F4 (video)

na jelovnik

Popularni modeli strojeva za bušenje

Jedan od najčešćih strojeva za vertikalno bušenje je model 2E78P, koji Tvornica alatnih strojeva Maykop proizvodi od 1982. godine do danas. Ova oprema također može obavljati operacije glodanja na dijelovima izrađenim od čelika, lijevanog željeza i obojenih metala.

Razmotrite tehničke karakteristike 2E78P:

  • promjer provrta - od 29 do 200 mm;
  • promjer bušenja - do 15 mm;
  • maksimalne dimenzije obrađenih dijelova: 75*50*45 cm, težina - do 200 kg;
  • dimenzije radne površine - 100 * 50 cm;
  • snaga pogona - 2200 W;
  • brzina vretena - 26-120 min.

Među horizontalnom opremom izdvajamo stroj 2A622F4, proizvođač je Leningradska tvornica alatnih strojeva nazvana po. Sverdlov. Ova jedinica je opremljena CNC - numeričkom kontrolom, što uvelike proširuje njezinu funkcionalnost.

Vidi također: "Vrte opreme za tkanje mrežaste mreže."

CNC vam omogućuje programiranje automatskog kretanja radnog mehanizma duž četiri osi - X, Y, Z, W. Također je predviđena mogućnost ručnog upravljanja s daljinskog upravljača. Stroj koristi domaći CNC sustav - CNC 2C42, koji odgovara klasi automatizacije F4. Jedinica je opremljena elektroničkim zaslonom, koji prikazuje podatke o načinu rada stroja.

Tehničke karakteristike modela 2A622F4:

  • promjer provrta - od 15 do 250 mm;
  • promjer bušenja - do 50 mm;
  • maksimalne dimenzije obrađenih dijelova: 100*100*125 cm, težina - do 5000 kg;
  • dimenzije radne površine - 125*125 cm;
  • snaga pogona - 20000 W;
  • brzina vretena - 4-1250 min.

Ovo je oprema velikih dimenzija za industrijski rad, usmjerena na uporabu u pojedinačnoj i serijskoj proizvodnji. Dimenzije stroja su 398*634*398 cm, težina - 20 tona. Među operativnim prednostima ove jedinice ističemo prisutnost brzih hidrauličnih stezaljki koje automatski fiksiraju radni komad, uređaj sklopa vretena na preciznim ležajevima i korištenje teleskopskih vodilica.

Početna stranica » Bušenje

ostanke.ru

Stroj za bušenje: namjena, shema, karakteristike. Modeli strojeva za bušenje:

Strojevi za bušenje koriste se za obradu velikih obradaka u masovnoj i maloj proizvodnji pomoću različitih alata. Oprema ove vrste može se prvenstveno razlikovati po dizajnu i opsegu. Osim uobičajenih, postoje i CNC modeli koji rade po unaprijed sastavljenim programima.

Strojevi za bušenje: namjena i područja uporabe

Takva se oprema može koristiti za obavljanje takvih operacija kao što su:

  • navoj, unutarnji i vanjski;
  • bušenje slijepih i prolaznih rupa;
  • razvrtanje;
  • obrezivanje krajeva praznina;
  • čeono i cilindrično glodanje itd.

Najčešće se ova oprema koristi za završnu ili poluzavršnu obradu. Međutim, događa se da s njegovom upotrebom proizvode i završavaju. Tijelo dijela na takvim strojevima rijetko se obrađuje, ali ponekad se ova operacija ipak izvodi. Popravak stroja za bušenje izvodi se približno po istoj tehnologiji kao i tokarilica. Isto vrijedi i za značajke rada. Dizajn ove dvije vrste strojeva je sličan. Kao i mnoge druge posebne vrste opreme namijenjene za obradu metalnih i drvenih obradaka, stroj za bušenje je svojedobno dizajniran na temelju tokarilice.

Vrste strojeva za bušenje po dizajnu

Poduzeća mogu koristiti tri glavne vrste takve opreme:

  • strojevi za horizontalno bušenje;
  • koordinatno dosadno;
  • dijamantno dosadno.

Najviše se koriste prve dvije vrste strojeva. Vreteno je odgovorno za pomicanje alata u svim vrstama takve opreme. Prilikom izvođenja operacija obrade obratka mogu se koristiti alati poput svrdla, razvrtača, upuštača. Ponekad se koristi i rezač.

Horizontalni dosadni modeli

Glavna značajka dizajna ovog tipa stroja je da se vreteno nalazi u vodoravnom položaju i može se produžiti. To vam omogućuje da napravite rupe čak i na najnepristupačnijim mjestima, uključujući i dimenzionalne dijelove (strelice, okviri, metalne konstrukcije).

Glavno kretanje horizontalnih modela dosada je rotacijsko-translacijsko. Radi se pomoću vretena. Pomiče se u takvim strojevima ne samo sam alat, već i radni komad. Ako je potrebno, tijekom rada mogu se mijenjati dodaci i brzine. Turpijanje se u nekim slučajevima provodi pomoću posebne podloge.

Ovisno o konfiguraciji, osim glavnih pokreta, takvi strojevi mogu imati pomoćne:

  • glava vretena duž okomite osi;
  • tablice na zadanim koordinatama.

Također, dizajn nekih modela predviđa mogućnost pomicanja lunete i stražnje police. Ispod je dijagram bušilice ovog tipa. Horizontalni modeli mogu se koristiti za obradu dijelova od lijevanog željeza ili lijevanog čelika.

Pregledi prema izgledu

Stroj za bušenje obično se koristi za obradu složenih konfiguracijskih dijelova s ​​mnogo rupa, utora i izbočina. Prema rasporedu ova oprema se dijeli na:

  • Modeli s promjerom vretena do 125 mm. Uz korištenje takve opreme, obično se obrađuju mali izratci. Stol takvih modela može se kretati duž dvije osi. Dosadna glava se može kretati duž stupa u okomitom smjeru.
  • Oprema s promjerom vretena od 100-200 mm. Takav stroj za bušenje dizajniran je za rad s obradacima srednje i velike veličine. Kod takvih strojeva stol se pomiče samo u jednom smjeru.
  • Modeli s vretenom 125-320 mm. Ova oprema se koristi za obradu vrlo velikih dijelova. Ovi strojevi imaju stacionarni stol.

Značajke modela koordinatnog bušenja

Strojevi ove vrste koriste se za bušenje rupa prema točno određenim parametrima. Ova se operacija može izvesti na različitim prazninama (ploče vodiča, dijelovi tijela itd.). Visoka točnost obrade osigurava se prisutnošću posebnih uređaja u dizajnu koordinatnih modela bušenja: mehaničkih, optičkih i elektroničkih. Osim toga, takvi su modeli opremljeni rotirajućim stolovima. To vam omogućuje da napravite rupe u polarnim koordinatnim sustavima bez potrebe pomicanja dijela. Poduzeća mogu koristiti strojeve za ubodno bušenje s dva stupa ili s jednim stupom. Dimenzije modela ovog tipa, za razliku od horizontalnih, nisu prevelike.

Strojevi za dijamantno bušenje

Modeli ove skupine namijenjeni su uglavnom za fino bušenje cilindričnih površina. U prisutnosti dodatnog pribora na njima, također se mogu obrađivati ​​oblikovane i konusne površine rotacije, utori i krajevi. Pri korištenju takvih strojeva dopušteno je istovremeno bušiti nekoliko rupa s paralelnim osovinama. Strojevi za dijamantno bušenje mogu biti:

  • okomito;
  • koso;
  • kombinirano;
  • vodoravno s pomičnim stolom.

Cijena

Strojevi za bušenje u mnogim slučajevima spadaju u opremu posebne namjene. Stoga su većinom vrlo skupi. Postoje modeli čija cijena može biti milijune rubalja. Neki strojevi su jeftiniji - nekoliko stotina tisuća. Cijena opreme ove vrste, kao i bilo koje druge, prvenstveno ovisi o njezinim tehničkim karakteristikama. Danas na tržištu postoje i rabljeni strojevi ovog tipa. Oni su, naravno, jeftiniji od novih.

Strojevi za bušenje: domaći i strani modeli

Strojevi za bušenje su široko zastupljeni na domaćem tržištu. Postoji mnogo marki ove opreme. primjer je:

  1. Alatni strojevi serije WH, WHN, WRD proizvođača TOS Varnsdorf.
  2. Mobilni Climax modeli proizvedeni u SAD-u.

Do sada su sovjetski modeli ove skupine također vrlo popularni na tržištu. Na primjer, ako želite, možete kupiti horizontalno bušenje 2A614, 2A622, 2A635 ili koordinatno bušenje 2421, 2E440, 2E450, itd.

Glavne tehničke karakteristike

Kada kupujete stroj za bušenje, obično obratite pozornost na sljedeće parametre:

  • promjer vretena;
  • najveće dopuštene dimenzije i težina praznina;
  • veličina radne površine;
  • maksimalno moguće kretanje duž osi;
  • broj brzina;
  • raspon hrane;
  • snaga motora.

Druga važna karakteristika stroja za bušenje je snaga motora.

CNC strojevi za bušenje

Modeli ove sorte u usporedbi s konvencionalnim imaju puno prednosti. Njihov rad kontrolira računalo s ugrađenim programom. To vam omogućuje postizanje visoke točnosti obrade i maksimalne produktivnosti. Program je napisan posebnim kodovima navedenim u opisu stroja. Ova moderna oprema može se koristiti i za grubu i za završnu obradu dijelova.

Strojevi za bušenje - oprema je stvarno tražena i u mnogim slučajevima nezamjenjiva. Pogotovo kada trebate draguljarsku preciznost ili maksimalnu izvedbu. Ako poduzeće ima potrebu za opremom ove vrste, neće biti teško pronaći odgovarajući model na suvremenom domaćem tržištu.

businessman.ru

stroj za bušenje

Prema postojećoj klasifikaciji, ova oprema za rezanje metala pripada II skupini strojeva za bušenje i bušenje. Strojevi za bušenje namijenjeni su za grubu, poluzavršnu obradu i završnu obradu rupa.

Na ovoj opremi moguća je i obrada ravnih površina, te rezanje rezbarenja. Kao alat za rezanje koriste se svrdla, upuštači, razvrtači, bušilice, razne vrste glodala itd. Najviše se koriste strojevi za horizontalno bušenje, međutim, osim ove vrste opreme za rezanje metala, koriste se i strojevi za ubodno i dijamantno bušenje.

Klasifikacija strojeva za bušenje

Strojevi za bušenje najčešće se koriste u pojedinačnoj, maloj i masovnoj proizvodnji. Ova oprema obrađuje složene dijelove tijela s mnogo rupa, vratova utora i izbočina. Prema svom rasporedu, strojevi za horizontalno bušenje dijele se u tri skupine:

Strojevi s promjerom vretena do 125 mm. dizajniran za obradu izratka srednjih i malih veličina;

Strojevi s promjerom vretena od 100 - 200 mm. Dizajniran za obradu izratka srednjih i velikih veličina;

Alatni strojevi za obradu posebno velikih dijelova imaju vreteno u prolazima od 125 - 320 mm.

Strojevi za bušenje prve skupine imaju fiksni stup i radni stol koji se kreće duž dvije osi u vodoravnoj ravnini. Vreteno s rotirajućim alatom nalazi se u glavi za bušenje, koja se može kretati u okomitom smjeru duž stupa. Za strojeve druge skupine radna površina se može kretati samo u jednom smjeru. Okomito na njega, pomični stup može se kretati duž vodilica. Za strojeve treće skupine stol je nepomičan.

Princip rada strojeva za bušenje

Svi pokreti na radnom i brzom dovodu se izvode pomoću stupa (prednji stalak). Oprema ovog tipa također ima pomično stražnje postolje sa stabilnim naslonom. Visina postolja se može podesiti. Svrha stražnjeg stalka s stabilnim naslonom je osigurati produžetak pomoću alata za rezanje prilikom obrade kroz i duboke rupe.

Sve vrste strojeva za horizontalno bušenje opremljene su rotirajućim stolom. Dizajniran je za rotiranje kruto fiksiranog dijela pod potrebnim kutom. Ova funkcija je neophodna za preciznu obradu rupa u dijelovima tijela.

Glavni pokret rezanja je rotacija reznog alata. Montira se u vreteno uz pomoć pomoćne tehnološke opreme. Pomoćno gibanje je pomicanje alata ili izratka pri pomaku rezanja. Pero vretena može se kretati duž svoje osi. Samo vreteno je smješteno u rotirajućoj prednjoj ploči, ili ako je nema, izravno u glavi za bušenje.

Kao pomoćna tehnološka oprema strojeva za bušenje koriste se takvi uređaji kao:

Tacks; Strojni škripac; Strojni kvadrat; Konusni trnovi za pričvršćivanje alata za rezanje;

Produžne šipke itd.

Glavne tehničke karakteristike strojeva za bušenje

Glavne tehničke karakteristike uključuju pokazatelje kao što su:

Dimenzije radnog stola mm.; Promjer vretena mm.; Maksimalne dimenzije i težina izratka koji se obrađuje Najveći pomak duž osi mm .; Raspon brzine vretena o/min; Raspon radnog davanja mm/min.; Snaga elektromotora glavnog pogona kW.;

Dimenzije i težina stroja.

S obzirom na činjenicu da su mnogi strojevi za bušenje jedinstvena oprema, njihov trošak može se kretati od nekoliko stotina tisuća do nekoliko desetaka i stotina milijuna rubalja. Novčana vrijednost opreme za rezanje metala ovisi prije svega o njezinim tehničko-tehnološkim karakteristikama, kao i općem tehničkom stanju zanimanja modela bušilice.

Strojevi za bušenje koriste se za obradu velikih obradaka u masovnoj i maloj proizvodnji pomoću različitih alata. Oprema ove vrste može se prvenstveno razlikovati po dizajnu i opsegu. Osim uobičajenih, postoje i CNC modeli koji rade po unaprijed sastavljenim programima.

Strojevi za bušenje: namjena i područja uporabe

Takva se oprema može koristiti za obavljanje takvih operacija kao što su:

  • navoj, unutarnji i vanjski;
  • bušenje slijepih i prolaznih rupa;
  • razvrtanje;
  • obrezivanje krajeva praznina;
  • čeono i cilindrično glodanje itd.

Najčešće se ova oprema koristi za završnu ili poluzavršnu obradu. Međutim, događa se da s njegovom upotrebom proizvode i završavaju. Tijelo dijela na takvim strojevima rijetko se obrađuje, ali ponekad se ova operacija ipak izvodi. Popravak stroja za bušenje izvodi se približno po istoj tehnologiji kao i tokarilica. Isto vrijedi i za značajke rada. Dizajn ove dvije vrste strojeva je sličan. Kao i mnoge druge posebne vrste opreme namijenjene za obradu metalnih i drvenih obradaka, stroj za bušenje je svojedobno dizajniran na temelju tokarilice.

Vrste strojeva za bušenje po dizajnu

Poduzeća mogu koristiti tri glavne vrste takve opreme:

  • strojevi za horizontalno bušenje;
  • koordinatno dosadno;
  • dijamantno dosadno.

Najviše se koriste prve dvije vrste strojeva. Vreteno je odgovorno za pomicanje alata u svim vrstama takve opreme. Prilikom izvođenja operacija obrade obratka mogu se koristiti alati poput svrdla, razvrtača, upuštača. Ponekad se koristi i rezač.

Horizontalni dosadni modeli

Glavna značajka dizajna ovog tipa stroja je da se vreteno nalazi u vodoravnom položaju i može se produžiti. To vam omogućuje da napravite rupe čak i na najnepristupačnijim mjestima, uključujući i dimenzionalne dijelove (strelice, okviri, metalne konstrukcije).

Glavno kretanje horizontalnih modela dosada je rotacijsko-translacijsko. Radi se pomoću vretena. Pomiče se u takvim strojevima ne samo sam alat, već i radni komad. Ako je potrebno, tijekom rada mogu se mijenjati dodaci i brzine. Turpijanje se u nekim slučajevima provodi pomoću posebne podloge.

Ovisno o konfiguraciji, osim glavnih pokreta, takvi strojevi mogu imati pomoćne:

  • glava vretena duž okomite osi;
  • tablice na zadanim koordinatama.

Također, dizajn nekih modela predviđa mogućnost pomicanja lunete i stražnje police. Ispod je dijagram bušilice ovog tipa. Horizontalni modeli mogu se koristiti za obradu dijelova od lijevanog željeza ili lijevanog čelika.

Pregledi prema izgledu

Stroj za bušenje obično se koristi za obradu složenih konfiguracijskih dijelova s ​​mnogo rupa, utora i izbočina. Prema rasporedu ova oprema se dijeli na:

  • Modeli s promjerom vretena do 125 mm. Uz korištenje takve opreme, obično se obrađuju mali izratci. Stol takvih modela može se kretati duž dvije osi. Dosadna glava se može kretati duž stupa u okomitom smjeru.
  • Oprema s promjerom vretena od 100-200 mm. Takav stroj za bušenje dizajniran je za rad s obradacima srednje i velike veličine. Kod takvih strojeva stol se pomiče samo u jednom smjeru.
  • Modeli s vretenom 125-320 mm. Ova oprema se koristi za obradu vrlo velikih dijelova. Ovi strojevi imaju stacionarni stol.

Značajke modela koordinatnog bušenja

Strojevi ove vrste koriste se za bušenje rupa prema točno određenim parametrima. Ova se operacija može izvesti na različitim prazninama (ploče vodiča, dijelovi tijela itd.). Visoka točnost obrade osigurava se prisutnošću posebnih uređaja u dizajnu koordinatnih modela bušenja: mehaničkih, optičkih i elektroničkih. Osim toga, takvi su modeli opremljeni rotirajućim stolovima. To vam omogućuje da napravite rupe u polarnim koordinatnim sustavima bez potrebe pomicanja dijela. Poduzeća mogu koristiti strojeve za ubodno bušenje s dva stupa ili s jednim stupom. Dimenzije modela ovog tipa, za razliku od horizontalnih, nisu prevelike.

Strojevi za dijamantno bušenje

Modeli ove skupine namijenjeni su uglavnom za fino bušenje cilindričnih površina. U prisutnosti dodatnog pribora na njima, također se mogu obrađivati ​​oblikovane i konusne površine rotacije, utori i krajevi. Pri korištenju takvih strojeva dopušteno je istovremeno bušiti nekoliko rupa s paralelnim osovinama. Strojevi za dijamantno bušenje mogu biti:

  • okomito;
  • koso;
  • kombinirano;
  • vodoravno s pomičnim stolom.

Cijena

Strojevi za bušenje u mnogim slučajevima spadaju u opremu posebne namjene. Stoga su većinom vrlo skupi. Postoje modeli čija cijena može biti milijune rubalja. Neki strojevi su jeftiniji - nekoliko stotina tisuća. Cijena opreme ove vrste, kao i bilo koje druge, prvenstveno ovisi o njezinim tehničkim karakteristikama. Danas na tržištu postoje i rabljeni strojevi ovog tipa. Oni su, naravno, jeftiniji od novih.

Strojevi za bušenje: domaći i strani modeli

Strojevi za bušenje su široko zastupljeni na domaćem tržištu. Postoji mnogo marki ove opreme. primjer je:

  1. Alatni strojevi serije WH, WHN, WRD proizvođača TOS Varnsdorf.
  2. Mobilni Climax modeli proizvedeni u SAD-u.

Do sada su sovjetski modeli ove skupine također vrlo popularni na tržištu. Na primjer, ako želite, možete kupiti horizontalno bušenje 2A614, 2A622, 2A635 ili koordinatno bušenje 2421, 2E440, 2E450, itd.

Glavne tehničke karakteristike

Kada kupujete stroj za bušenje, obično obratite pozornost na sljedeće parametre:

  • promjer vretena;
  • najveće dopuštene dimenzije i težina praznina;
  • veličina radne površine;
  • maksimalno moguće kretanje duž osi;
  • broj brzina;
  • raspon hrane;
  • snaga motora.

Druga važna karakteristika stroja za bušenje je snaga motora.

CNC strojevi za bušenje

Modeli ove sorte u usporedbi s konvencionalnim imaju puno prednosti. Njihov rad kontrolira računalo s ugrađenim programom. To vam omogućuje postizanje visoke točnosti obrade i maksimalne produktivnosti. Program je napisan posebnim kodovima navedenim u opisu stroja. Ova moderna oprema može se koristiti i za grubu i za završnu obradu dijelova.

Strojevi za bušenje - oprema je stvarno tražena i u mnogim slučajevima nezamjenjiva. Pogotovo kada trebate draguljarsku preciznost ili maksimalnu izvedbu. Ako poduzeće ima potrebu za opremom ove vrste, neće biti teško pronaći odgovarajući model na suvremenom domaćem tržištu.