Proizvodi od bakrenih legura (mjed i bronca) lako se boje u tamno smeđu boju. Smjesa se priprema od 4 ml amonijaka, 5 g kalijevog oksalata i 200 ml octene esencije. Potrebno je nekoliko puta prekriti kovani novac pripremljenim sastavom, dopuštajući da se potpuno osuši dok ne dobije željenu boju.
Metalni sjaj nastao tijekom ovog tretmana ubrzo nestaje, a proizvod dobiva ujednačenu smeđu boju.
Nijanse zelene također se mogu dobiti pomoću otopine pripremljene od 5-10 g verdigris jari, 10 ml amonijaka, razrijeđenog u 1 litri vode.
Proizvod se nekoliko puta uroni u otopinu, nakon čega dobiva maslinasto zelenu boju.
Za daljnju obradu otopini se dodaje još 1 litra vode. Kovani novac se uroni u kadu na nekoliko minuta (interval ovisi o željenom stupnju boje), a zatim se suši na vatri.
Operacija se ponavlja nekoliko puta dok metal ne dobije željenu boju.
Proizvodi od bakrenih legura obojeni su ljubičastom bojom na sljedeći način: čahura se zagrijava na 70-80°C i utrlja komadićem filca ili vate natopljenim antimonovim uljem.
Zelena boja kovanog novca dobiva se nakon površinske obrade slabom otopinom bakrenog nitrata s običnom soli. Nakon što se proizvod osuši, obriše se otopinom od 5 g kalijevog oksalata i 10 ml amonijaka, razrijeđenog u 100 ml octene esencije.
U ovom slijedu, bojenje treba provoditi sve dok boja površine ne postane tamnozelena. Kako bi se reakcija ubrzala, kovanica se zagrijava na vatri na temperaturu od 50–60 °C.
Postoji još jedan način: proizvod spreman za bojanje tretira se tamponom natopljenom oleinskom kiselinom. Na površini nastaje sloj bakrenog oksida koji ima tamnozelenu boju. Nakon nekog vremena počinje blijedjeti i na kraju postaje svijetlozelena sa žućkastom nijansom. Da bi se popravila boja, operacija se ponavlja nekoliko puta.
Sve nijanse žute mogu se dobiti obradom kovanog novca neutralnom otopinom bakrenog acetata (yari verdigris).
Osim toga, koristi se sljedeći sastav: 20 g kaustične sode i ista količina mliječnog šećera temeljito se pomiješaju u 1 litri vode i podvrgnu dugotrajnom ključanju. U smjesu se postupno dodaje 20 ml koncentrirane otopine bakrenog sulfata.
Otopina se ostavi da se ohladi i obrađeni proizvodi se stave u nju na kratko, nakon čega dobivaju zlatnu nijansu. Ova metoda obrade često se koristi za bojanje zlata.
Zasićenija boja s crvenkastom nijansom dobiva se nakon trljanja površine s kašom od 4 dijela krede u prahu i 1 dijela zlatnog lista, koji se razrijede destiliranom vodom.
Ponekad se koristi sastav koji sadrži 15 g amonijevog sulfata, 10 ml otopine antimon klorida i 30 ml vode. Mora se nekoliko puta prokuhati i filtrirati, talog se pomiješa u 2-3 litre vruće vode. Za bolje otapanje dodajte kaustičnu sodu.
Proizvod se uroni u kadu i drži dok ne dobije željenu boju.
Kovani novac se može obojiti srebrom otopinom od 40 g kamenca i 14 g kamena za povraćanje u 1 litri vruće vode. Zatim se tu doda 50 g klorovodične kiseline, 125 g kositrenog praha i 30 g antimona. Sastav se zagrijava i proizvod se kuha u njemu dok se ne pokrije ravnomjernim premazom.
Druga metoda slikanja - mehanička - zahtijeva posebnu opremu i vještine. Za to se obično koriste boje u prahu ili fina metalna prašina raznih boja, za rad su potrebni pištolj za raspršivanje, otapala i veziva koja ostavljaju tanak sloj zaštitnog filma na površini proizvoda.
Ako svega toga nema, onda se prašci jednostavno zabijaju u metal čekićem ili ravnim čačkanjem. Bolje je ponoviti ovaj postupak nekoliko puta, a između toga isperite kovani novac pod tekućom vodom.
Nakon ove metode slikanja potrebna je površinska obrada lakom - obojena ili prozirna, izbor ovisi o želji majstora.
Mora se imati na umu da lakovi postaju prekriveni pukotinama i postaju mutni u lošim uvjetima skladištenja.
Moguće je nanositi metalne čestice na proizvod uz pomoć posebne opreme, pod pritiskom. Ali ova metoda je vrlo skupa i nije uvijek dostupna majstoru koji radi kod kuće.
Iz knjige: Korshever N. G. Metalwork
Patiniranje bakra, kao i druge metode njegove dekorativne obrade (uključujući i kod kuće) omogućuju da proizvodi od ovog metala budu privlačniji, da im daju dašak plemenite antike. Takvu obradu moguće je podvrgnuti predmetima izrađenim ne samo od bakra, već i od njegovih legura kao npr.
Patiniranje i oksidacija
Površina mnogih metala (a bakar je jedan od njih), pri interakciji s okolnim zrakom i raznim kemikalijama, počinje biti prekrivena tankim slojem oksida i oksida. Taj proces, koji također rezultira promjenom boje metalne površine, naziva se oksidacija. Većinom se proces oksidacije metala odvija prirodno, ali ljudi su ga naučili izazvati umjetno, u proizvodnji ili kod kuće, što je učinjeno kako bi proizvod dobio ostarjeli izgled.
Oksidaciju ne treba brkati s patiniranjem, procesom čija je bit u činjenici da se na površini metala pri interakciji s raznim kemijskim elementima stvara tanak sloj spojeva sumpora ili klorida. Patiniranje, koje je, kao i oksidacija, popraćeno promjenom, također se može izvesti umjetno pomoću posebnih formulacija za to.
Starenje bakra događa se prirodno tijekom vremena ili odmah kada se površina tretira bilo kojim preparatima.
Ako u prirodnim uvjetima proces oksidacije i patiniranja bakra ili bronce može potrajati godinama, onda se pri korištenju posebnih otopina patiniranje događa u vrlo kratkom vremenu. Površina proizvoda, stavljena u takvu otopinu, doslovno mijenja svoju boju pred našim očima, stječući dašak plemenite antike. Koristeći različite kemijske sastave, moguće je izvesti takve postupke kao što su crnjenje bakra, patiniranje predmeta od bakra i bronce, crnjenje mjedi u industrijskim, pa čak i kućnim uvjetima.
Priprema za obradu
Odlučivši se za patiniranje ili oksidaciju, ne samo da morate pažljivo proučiti pitanje kako stariti mjed, broncu ili pocrniti bakar, već i osigurati potrebne sigurnosne mjere. Velika većina kemijskih spojeva koji se koriste za izvođenje takvih postupaka vrlo su otrovni i ispuštaju pare koje predstavljaju značajnu opasnost za ljudsko zdravlje. Stoga, za skladištenje takvih tvari i u proizvodnji i kod kuće treba koristiti posude s dobro mljevenim čepovima, koji će spriječiti ulazak otrovnih para u okolni zrak.
Sam postupak, koji se provodi kako bi se promijenila boja površine proizvoda pod utjecajem kemikalija na njega, treba se izvesti u posebnom ormaru, na koji je spojena ispušna ventilacija. Treba imati na umu da vrata takvog ormarića trebaju biti lagano odškrinuta tijekom procesa oksidacije ili patiniranja, što će osigurati učinkovito uklanjanje štetnih para iz njegove unutrašnjosti.
Proizvode od bakra, mjedi i bronce prije patiniranja potrebno je temeljito očistiti, odmastiti i oprati u toploj vodi. Nakon samog postupka patiniranja ili oksidacije, tretirani predmeti se također peru i stavljaju u piljevinu da se osuše. Korištenje piljevine je nježniji način sušenja, budući da to s materijalom od tkanine može oštetiti tanki film formirane patine koji još nije učvršćen lakom. Osim toga, praktički je nemoguće kvalitativno ukloniti vlagu iz udubljenja na reljefnim površinama uz pomoć tkanine nakon patiniranja, a piljevina je može lako izvući.
Promjena boje bakra i njegovih legura iz sive u crnu
Siva, tamno siva ili crna i njegove legure čine izgled proizvoda privlačnijim i naočljivijim. Za dobivanje ovih boja, čiji se stupanj zasićenosti može podesiti, potreban je sastav "sumporne jetre", koji se koristi više od desetak godina. Ime je dobio zbog činjenice da se u procesu kuhanja mora sinterirati, odnosno pretvoriti u gustu masu.
Da biste napravili takav sastav za patiniranje kod kuće, morate izvršiti sljedeće korake:
- jedan dio sumpora u prahu pomiješa se s dva dijela potaše;
- dobivena smjesa se stavlja u lim, koji se zatim mora staviti na vatru;
- nakon čekanja topljenja praha i početka njegovog sinteriranja potrebno je ovaj proces održavati 15 minuta.
U procesu sinteriranja praha na njegovoj površini može se rasplamsati plavo-zeleni plamen, koji se ne može srušiti, jer neće pogoršati kvalitetne karakteristike sumporne jetre. Nakon završetka sinteriranja i potpunog hlađenja, dobivenu masu treba zdrobiti u prah. Ovaj prah, ako se stavi u staklenu teglu sa čvrstim poklopcem, može se dugo čuvati.
Za patiniranje različitih metalnih legura sumpornom jetrom koristi se nekoliko osnovnih metoda.Metoda #1
Ova metoda uključuje korištenje vodene otopine sumporne jetre. Pomoću njega možete promijeniti boju proizvoda izrađenih od sljedećih materijala:
- bakar;
- srebro;
- bronce i mjedi.
Boje koje se mogu koristiti za bojenje površina proizvoda ovom metodom također se razlikuju:
- bakar i srebro - ljubičasta, plava (vrlo teško dobiti), siva, smeđe-siva, crna;
- mjed i bronca - meka zlatna.
Ako prije niste znali kako stariti bakar i na površini ovog metala formirati jak film patine, koji se odlikuje bogatom crnom bojom, upotrijebite ovu metodu. Za njegovu provedbu, bakreni proizvod stavlja se u otopinu koja se sastoji od litre vode i 1-20 grama praha sumporne jetre.
Za obojenje bakra u svijetlo sivo, otopina se priprema prema drugom receptu: 2-3 grama natrijevog klorida i sumporne jetre se otopi u 1 litri vode. U dobivenu otopinu stavlja se bakreni proizvod, čiju promjenu boje treba pažljivo pratiti. Nakon što boja metala dobije željeni ton, predmet koji se patinira mora se oprati vodom i osušiti u piljevini.
Za patiniranje bakra možete koristiti i otopinu pripremljenu prema sljedećem receptu: amonijak se dodaje u zasićenu vodenu otopinu bakrenog sulfata i to sve dok tekućina ne postane bistra i svijetloplava. Očišćeni i odmašćeni radni komad stavlja se u takvu otopinu nekoliko minuta, nakon čega se uklanja i podvrgava laganom zagrijavanju. Nakon takvih manipulacija, bakar bi trebao dobiti bogatu crnu boju.
Metoda #3Da biste koristili ovu metodu, koja također omogućuje visokokvalitetno crnjenje bakra čak i kod kuće, obradak se mora očistiti finim brusnim papirom. Očišćenu površinu ne dirajte rukama kako se na njoj ne bi stvorile masne mrlje. Nakon preliminarne pripreme za patiniranje, predmet se tretira otopinom platina klorida ili potpuno uroni u nju. U takvu otopinu, ako ne izazove kiselu reakciju, može se dodati mala količina klorovodične kiseline.
Metoda #4Formiranje snažnog oksidnog filma na površini bakrenog proizvoda, koji se odlikuje bogatom crnom bojom, omogućuje da se uroni u sastav pripremljen od dušične kiseline i metalnog bakra. Kako bi promjena boje bakrenog dijela bila intenzivnija, takva se otopina može dodatno zagrijati.
Dobivanje patine drugih boja
Za stvaranje oksidnog filma različite boje na bakru, čak možete koristiti jednu od sljedećih metoda kod kuće.
Crveno-smeđaDa bi se dobio crveno-smeđi oksidni film, bakreni proizvod se stavlja na nekoliko minuta u sastav pripremljen od jednog dijela bakrenog sulfata, jednog dijela cink klorida i dva dijela vode.
Da bi se dobila takva patina, bakreni predmet mora se staviti u otopinu koja se sastoji od jedne litre vode i 20 grama amonijevog sulfida. Promjenom temperature zagrijavanja obratka prije patiniranja moguće je regulirati intenzitet bojenja.
Svijetlo smeđaDa bi površina bakrenog proizvoda dobila svijetlosmeđu boju, potrebno ju je obraditi mješavinom natrijevog kroma (124 g / litra), dušične (15,5 g / litra) i klorovodične (4,65 g / litra) kiselina, 18% amonijev sulfid (3-5 g/litra). Ova otopina se nanosi četkom i odležava četiri do pet sati.
brončani(kemijski). - Tako se nazivaju legure bakra s kositrom u različitim omjerima (bakar u višku), zatim legure bakra s kositrom i cinkom, kao i neki drugi metali ili metaloidi (olovo, mangan, fosfor, silicij itd., u malim količinama ). Prisutnost stranih metala u pravoj bronci (legure bakra i kositra) ponekad je nasumična i posljedica je nepotpune čistoće izvornog materijala (neki primjeri antičke bronce), no obično se dodavanje određene količine određenih tvari vrši svjesno. , za posebne namjene, a tada takva bronca dobiva posebne nazive (manganova bronca, fosforna bronca itd.). Dodatkom kositra, bakar postaje topljiviji, tvrđi, elastičniji i stoga zvučniji, sposoban za poliranje, ali manje savit, pa se bronca uglavnom koristi za lijevanje raznih predmeta. Kvaliteta bronce ovisi o sastavu, načinu pripreme i naknadnoj preradi. Ako se legure bakra s kositrom, koje sadrže od 7% do 15% ovog posljednjeg i koje su najčešće u praksi, podvrgnu sporom hlađenju, tada dolazi do odvajanja legure i dio bogatiji bakrom se ranije skrućuje; takva pojava, nazvana segregacija bronce, velika je smetnja u lijevanju velikih brončanih predmeta; može se u određenoj mjeri eliminirati dodatkom određenih tvari (npr. fosforni bakar, cink) ili brzim hlađenjem lijevanih predmeta (obrno, primjesa olova uzrokuje lakše odvajanje legure, pa se povećanjem ovog potonje preko 3% treba izbjegavati). Kad se bronca kali, javlja se potpuno suprotna pojava od one koja se opaža za čelik: bronca postaje mekana i u određenoj mjeri savitljiva.
Boja bronce, s povećanjem postotka kositra, mijenja se od crvene (90% - 99% bakra) do žute (85% bakra), bijele (50%) i čeličnosive (do 35% bakra). Što se tiče duktilnosti, pri 1% - 2% legure kositra se kovaju na hladnom, ali manje od čistog bakra; pri 5% kositra, bronca se može kovati samo na temperaturi crvene topline, a pri sadržaju većem od 15% kositra potpuno nestaje savitljivost; legure s vrlo visokim postotkom kositra opet postaju donekle mekane i duktilne. Otpornost na kidanje ovisi dijelom o sastavu, dijelom o agregacijskom stanju, određenom metodom hlađenja; s potpunom ujednačenošću i istim sastavom, bronca s fino kristalnom strukturom ima veću sposobnost otpora. Specifična težina bronce obično je veća od prosjeka specifične težine sastavnih dijelova, a varira od kovanja do manje ili više brzog hlađenja. Prema Richeovom istraživanju, legura koja odgovara formuli SnCu3 ima najveći sp. težina 8,91 (dakle, kada se formira, dolazi do najveće kompresije); struktura mu je kristalna, boja je plavkasta; kada se polako hladi, ostaje savršeno homogena; očito, ovdje postoji određeni kemijski spoj. Slična svojstva ima i legura SnCu4. Pod utjecajem vlage i ugljičnog dioksida zraka i sličnih razloga, bronca se s vremenom ponekad pojavljuje izvrsna plavkasto-zelena prevlaka, odnosno sloj bazičnih bakrenih soli, tako cijenjenih u brončanim predmetima od strane poznavatelja i koji nose naziv Aerugo nobilis. , Patina, Verde antico. Patina štiti broncu od daljnjih promjena; ima li njegov brončani sastav utjecaja na brzinu pojavljivanja, sporno je pitanje; poznato je da se stvaranje patine može umjetno ubrzati, ali samo nauštrb ljepote. Ne tako davno, postavljalo se pitanje da brončani kipovi u velikim gradovima (London, Berlin) ili izravno pocrne, ili zelena patina koja se na njima formira postupno dobiva tamniju, gotovo crnu boju. Komisija, sazvana ovom prilikom u Berlinu, odlučila je da takva pojava ovisi o zadimljenoj i prašnjavoj atmosferi velikih gradova, gdje se zgrade griju uglavnom na ugljen koji sadrži spojeve sumpora. Za očuvanje kipova preporuča se čišćenje s otopinom spermaceta u benzinu. 
antička bronca bio poznat mnogo ranije od mjedi; u vrlo udaljenim vremenima, kao što je poznato, koristio se za izradu oružja, novca, raznih ukrasa itd. (Brončano doba). Bronca se tada dobivala topljenjem bakrenih i kositrenih ruda, pa stoga antička bronca često sadrži, u obliku nečistoća, željezo, kobalt, nikal, olovo, cink, srebro itd. Najstarija bronca, zlatne boje, sadrži oko 88% bakra i 12% kositra (F. Wibel, "Die Cultur der Bronzezeit Nord- und Mittel-europas", Kiel, 1865.). 
Top ili topništvo metal se sastoji (u okruglim brojevima) od 90 -1 dijela bakra i 9 - 10 dijelova kositra (također ponekad sadrži male količine cinka i olova). Legure ovog sastava vrlo su sklone segregaciji. Oud. težina topničkog metala koji sadrži 10% kositra je 8,87. Bronca za alate treba se razlikovati po tvrdoći, žilavosti, elastičnosti, visokoj otpornosti na kidanje i mogućoj ravnodušnosti prema kemijskim agensima; legure navedenog sastava zadovoljavaju ove zahtjeve, ali samo u određenoj mjeri. Takozvana Uchatsiusova čelična bronca (Stahlbronze) sadrži 8% kositra. Kako bi se povećala otpornost na kidanje, takva se bronca podvrgava jakom pritisku, zabijajući hidrauličkom prešom čelični stožac većeg promjera u izbušeno otvor topa. 
zvono metalno razlikuje se od prethodnog visokim sadržajem kositra; njegov prosječni sastav: 78% bakra i 22% kositra; otkucaja težina 8,368. Sadržaj srebra u nekim zvonima je slučajna ili pretjerana primjesa: pogrešno se misli da srebro pojačava zvučnost zvona. Legura bakra i kositra navedenog sastava ima sva svojstva koja se mogu zahtijevati od dobrog zvona, t.j. zvučnost, dovoljna tvrdoća i čvrstoća (otpornost na kidanje). U prijelomu je sitnozrnasta, žućkastosive boje) topljiva, lomljiva. Poznati ton zvona ovisi o njegovom obliku, odljevu i sastavu. Legure koje se koriste za izradu glazbenih udaraljki i za kineski tam-tam ili gong-gong imaju sastav sličan metalu zvona. Posebna zvučnost kineskih instrumenata postiže se brzim hlađenjem legure (otvrdnjavanjem) i dugotrajnim kovanjem. 
Novi kip od bronce. Upotreba ljevačkog rada od bronce, koji se sastoji samo od bakra i kositra, osim relativno visoke cijene, predstavlja i dosta drugih neugodnosti: takva se bronca prilično teško otapa, ne oblikuje tako dobro i lako se odvaja tijekom skrućivanja. , što se nepovoljno odražava na izgled lijevanih predmeta i na stvaranje jednolikog sloja bakrenih soli (patina); štoviše, teško ga je obraditi rezačem. Te se neugodnosti mogu otkloniti određenom promjenom sastava bronce, pa se stoga u današnje vrijeme pri lijevanju kipova dio kositra u bronci zamjenjuje cinkom. Legure s 10% - 18% cinka i 2% - 4% kositra odlikuju se lijepom crvenkastožutom bojom, dobro izvode i najmanja udubljenja u obliku, ima dovoljno viskoznosti za obradu i dobivaju lijep zeleni premaz (patina ) od djelovanja atmosferskih utjecaja. Veći sadržaj kositra čini broncu previše krhkom, a od prekomjernog dodatka cinka gubi boju i postaje prekriven ružnim tamnim premazom metalnih spojeva. Od primjese olova bronca postaje obradivija, ali se već u količinama iznad 3% legure vrlo lako odvajaju. Prema D "Arceu, bronca je najprikladnija za lijevanje kipova, koja se sastoji od 82% bakra, 18% cinka, 3% kositra i 1,5% olova. Normalna Elster bronca sadrži 862/3% bakra, 62/3% kositra, 31 / 3% olova i 31/3% cinka.
Fosforna bronca, koji je predložio Künzel 1871., sastoji se od 90% bakra, 9% kositra i 0,5% - 0,5% fosfora; koristi se za lijevanje topova, zvona, kipova, ležajeva, raznih dijelova strojeva itd. Dodatak fosfora (u obliku fosfornog bakra ili kositra) povećava elastičnost bronce, otpornost na kidanje i tvrdoću; rastaljeni metal se lako lijeva i izvodi bušotine kalupa. Promjenom težinskih omjera sastavnih dijelova moguće je legurama dati željena svojstva: učiniti ih mekim poput bakra ili viskoznim poput željeza, a tvrdim poput čelika; od udaraca i udara, struktura fosforne bronce se ne mijenja; s udjelom fosfora većim od 0,5%, boja mu je zlatna.
aluminijska bronca- legure bakra s aluminijem, koje sadrže od 5% do 10% aluminija i 90% - 95% bakra. Boja bronce, s udjelom od 5% aluminija, vrlo je slična zlatu; osim ljepote, odlikuje se i mnogim drugim izvrsnim kvalitetama (usput, legure s 8% - 5% aluminija vrlo su savitljive). Pet razreda aluminijske bronce komercijalno je dostupno, s različitim stupnjevima žilavosti i otpornosti na kidanje; dobro je otporan na oksidaciju i morsku vodu, puno bolje od ostalih legura. Primjesa silicija mijenja boju i svojstva aluminijske bronce. Kao materijal za izradu raznih dijelova strojeva istiskuje fosfornu broncu u tvornicama papira i tvornicama baruta ("Jahresber. ub. d. Leist. d. chem. Technol.", 1890, 359).
Kremena bronca ima istu otpornost na kidanje kao fosforna bronca i ima visoku električnu vodljivost, koristi se za telefonske žice. Weilerova silikonska bronca (za telefonske žice) sadrži, prema Gampeovoj analizi, 97,12% bakra, 1,62% cinka, 1,14% kositra i 0,05% silicija.
manganova bronca dobiven topljenjem manganskog lijevanog željeza (feromangana) s bakrom, zatim s bakrom i cinkom, ili s bakrom, cinkom i kositrom. Tvrtka Bronce u Engleskoj proizvodi pet njegovih varijanti koje se međusobno razlikuju po svojim svojstvima (tvrdoća, viskoznost, otpornost na trganje) i koriste se u različite svrhe (Heinzerling, "Abriss d. Chem. Technologie", 1888).
Osim ovih razreda bronce, postoje i druge legure s raznim primjenama; takva je npr. bronca za ogledala, medalje, kovanice, ležajeve i razne dijelove strojeva itd.
Jednostavnim kemijskim tretmanom dobiva se višebojni zaštitni i dekorativni premaz na površini proizvoda. Mali proizvod uronjen je u spremnik s kemijskom otopinom u cjelini, veliki proizvod se tretira četkom, spužvom, pjenastom gumom. Kako bi se dobiveni film čvršće držao na proizvodu i ne bi bio prekriven plakom, nakon pranja i sušenja obriše se krpom namočenom u strojno ulje ili ulje za sušenje.
Kako ne biste eksperimentirali svaki put dok čekate, u potrazi za dobivanjem traženog tona boje na određenom materijalu, opskrbite se uzorcima čeličnih, bakrenih, mjedenih, aluminijskih ploča obrađenih jednom ili drugom otopinom, navodeći njihove recepte.
Dekoracija od crnih metala
Gotovi proizvodi izrađeni od crnih metala trebaju dekorativne i zaštitne premaze, čije tehnološke kvalitete određuju njihovu atraktivnost i trajnost.
Prilikom obrade crnih metala, osobito metodom kovanja, na njihovoj površini nastaje sloj kamenca, na prvi pogled lijepe sivo-plave boje. Ali ovaj premaz ne štiti metal od korozije, već je željezni oksid.
Imajući različitu debljinu i gustoću, podložan je postupnom ljuštenju od glavnog proizvoda, pa se ljuska mora ukloniti. To se može učiniti na različite načine. Na primjer, na kemijski način, koristeći otopinu klorovodične kiseline, heksamina i kalijevog jodida u različitim omjerima. Ili mehanički - šmirgl, metalna četka, fino zrnasta turpija, mješavina vode i mljevenog plovućca. Nakon čišćenja i sušenja, proizvod se oksidira zagrijavanjem njegove površine plamenikom ili plamenikom. Na njemu se formiraju tonovi boja od žute do tamnoplave. Nakon što je dobio željenu nijansu, grijanje se naglo zaustavlja. S obzirom na različitu debljinu proizvoda, oksidacijom se mogu postići različite nijanse boja na njegovim različitim dijelovima. Nakon oksidacije, proizvod se premazuje voskom otopljenim u benzinu. Nakon sušenja polirajte četkom za kosu. Crna boja metala može se dobiti trljanjem pročišćenog metala biljnim uljem i zagrijavanjem dok se ne dobije film željene nijanse. Ulje se ne smije zapaliti; razgrađujući od zagrijavanja, gusto ispunjava pore oksida, tvoreći pouzdan premaz crne ili tamno smeđe boje. Proizvodi vrtne i parkovne arhitekture, koji su stalno izloženi atmosferskom utjecaju, prekriveni su bojama i lakovima.
Premaz s automobilskim brtvilom, koji se nanosi na temeljni premaz, dobro se pokazao. Čelik se može obojati tamnoplavom bojom u vodenoj otopini inosulfita i olovnog acetata: po litri vode - 150 g sulfita i 50 g olova. Lakše bojenje nastaje kada se otopina zagrije do ključanja. Uz pomoć ove otopine, mjedi dobiva srebrno-plavu nijansu.
Poznata je stroga ljepota plavog čelika, kada metal dobije plavo-crnu boju, poput gavranova krila. Istovremeno, brušenje je jedan od najboljih načina zaštite od korozije. Zajedno sa srebrom uglačanim do zrcalne površine i streljanim zlatom, plavljeno željezo bilo je cijenjeno kao heraldički metal. Upravo su te vrste ukrasne obrade korištene za izradu grbova, kao i umjetničkog kraljevskog ili kneževskog oružja.
Da bi se dobio crni čelik s plavom bojom, 100 g kalijevog dikromata se otopi u litri vode, koju majstori obično nazivaju kromnim. Čelični proizvod se drži u ovoj otopini 20 minuta i suši na plamenu ili visokoj temperaturi. Pojavljuje se sivo-smeđa nijansa. Ponavljanjem plave boje postiže se plava boja.
Crna mat površina dobiva se i kemijskom oksidacijom u otopini sljedećeg sastava: po litri vode 80 g natrijevog hiposulfata (pepelike), 60 g amonijaka, do 7 g fosforne kiseline, 3 g dušične kiseline.
Tamnosmeđa boja metala dobiva se oksidacijom 15 g željeznog klorida, 30 g željeznog sulfata i 10 g bakrenog nitrata u litri vode. Metal počinje mijenjati boju u smeđu. Ponovljena oksidacija će rezultirati gustom crno-smeđom bojom.
Oksidacija na sobnoj temperaturi traje do sat vremena, uz zagrijavanje oksidirajuće otopine - smanjuje se za faktor tri.
Plava boja čelika dobiva se oksidacijom u otopini 120 g vode, 30 g željeznog klorida, dušične žive, klorovodične kiseline i 120 g alkohola; na temperaturi od 20 stupnjeva, vrijeme oksidacije traje 20 minuta.
Prije bilo koje metode oksidacije, oksidni sloj se mora dekapitirati kemijskim otopinama (3-5-pro-smolna otopina klorovodične ili sumporne kiseline u vodi), te također čisto odmastiti acetonom ili benzinom. Ovim se postupcima izbjegavaju masne mrlje ili druga površinska kontaminacija. Proizvodi se obrađuju u otopinama na žičanim suspenzijama i ispiru pod tekućom vodom kako bi se isprala kiselina.
Osim kemijske oksidacije, koriste se i toplinskom metodom ukrašavanja crnih metala, kao i obojenih metala od kojih se izrađuju proizvodi namijenjeni uporabi u suhoj prostoriji.
Kada se proizvod zagrijava plinskim plamenikom, na njemu se mijenjaju nijanse (varijabilnost boje) - od slame do crne. Na traženoj boji majstor zaustavlja toplinsko nijansiranje metala. Za oksidaciju zagrijavanjem površine proizvoda u pojedinačnoj radionici koristi se jednostavan plinski plamenik s drvenom ručkom, spojen fleksibilnim crijevom na plinski uložak. Takav plamenik možete napraviti sami. Domaći plamenik sastoji se od mlaznice, čepa i temeljnog premaza (kao u plameniku na plinskom štednjaku), cijevi i ručke. Mlaznicu (s unutarnjim navojem) i čep (s vanjskim navojem) najlakše je izraditi od mjedi na tokarskom stroju. Na bočnoj strani mlaznice izbušene su rupe za zrak. U čepu, koji je navojem spojen na mlaznicu, izbušene su dvije rupe i u njima se također izrađuju navoji za cijev i temeljni premaz. Ručka se stavlja i učvršćuje na cijev koja je navojem spojena na fleksibilno crijevo. Dovod (jačina) plinskog plamena regulira se slavinom na cilindru. Prilikom rada s plinskim plamenikom potrebne su mjere opreza: morate osigurati da nema bočnih požara, da nema curenja plina i da nema eksplozija i požara. Raspon boja, toniranje, prijelazi boja mogu se postići vještim korištenjem plamenika. Na taj način se toniraju i potjerani i drugi proizvodi ili radovi mješovite tehnike. Nakon toplinske obrade, proizvodi se prekrivaju slojem voska (vosak s otapalom) i poliraju filcom i filcom.
Pečenje uljem obično se koristi za nanošenje ukrasnog i zaštitnog crno-smeđeg premaza na proizvode od lijevanog željeza - kiparske radove, figurirane rešetke za ograđivanje parkova, cvjetnjaka i druge. Proizvodi se navlaže uljem za sušenje, a zatim kalciniraju. Ovaj način ukrašavanja koristi se i za djela nastala umjetničkim kovanjem, budući da u kovačkom zanatu, pri radu s crnim metalima, majstor često mora naići na hrđu. Ovisno o stupnju oštećenja, hrđa se uklanja mehanički ili otapalima odgovarajućeg intenziteta. Djelomično zahvaćena područja metala čiste se šmirglom, nakon što ih navlažite kerozinom. Rđa koja je prekrila veliko područje uklanja se otopinom na bazi fosforne kiseline, čiji sadržaj određuje njezin intenzitet. Otopina se nanosi pripremljenim tamponom na držač, a nakon sušenja, mjesto hrđe se tretira željeznom četkom.
Recepti za otopine različitih koncentracija
Slab: u litri vode 15 g koncentrirane fosforne kiseline, 5 g butilnog ili etilnog alkohola;
Prosječno: 700 g vode, 200 g fosforne kiseline, 160 g industrijskog alkohola, 70 g praška za pranje rublja.
Jaka: na 100 g vode 275 g fosforne i 15 g vinske kiseline, 6 g kalijevog nitrata, 3 g kromnog anhidrida, 8 g cink fosfata i 3 g tiokarbamida.
Za uklanjanje hrđe s djela umjetničke vrijednosti, za njihovu restauraciju koriste se štedljiva rješenja koja mogu ukloniti hrđu i minimalno oštetiti glavni dio restauriranog proizvoda. Priprema takvih rješenja izvediva je u privatnoj radionici. Ovo je gotovo prirodan, minimalno kemijski pripravak, koji se priprema u 5% otopini klorovodične kiseline od zgnječenih listova i stabljika ljekovitog bilja - celandina, bijelog sljeza, stolisnika, kao i rajčice i krumpira.
Otopina kiseline treba pokriti zgnječenu biljnu masu. Pokrivena poklopcem, ova tinktura odležava 7-10 dana. Nakon toga se priprema otopina za kiseljenje hrđe miješanjem 5 g ekstrakta dobivenog infuzijom, 40 g koncentrirane klorovodične kiseline i 75 g vode. Ovi se omjeri, ako je potrebno, lako mijenjaju kako bi se dobila još nježnija otopina za kiseljenje: 10 g ekstrakta, 20 g kiseline, 100 g vode (obrnuto proporcionalna promjena).
Zaštitno nijansiranje obojenih metala i legura
Posebno osjetljivi na obojene premaze su bakar i njegove legure: mjed i bronca.
Crna (siva) boja bakra i mjedi može se dati raznim oksidacijskim otopinama.
Sumporna jetra se dobiva topljenjem u porculanskoj šalici jednog dijela sumpora u prahu s dva dijela suhe potaše 15-20 minuta. Kada reagiraju sa zrakom, komponente taline međusobno djeluju. Sumpor sinteriran s potašom držite dulje u velikim komadima - aktivnost ovog sinteriranja je bolje očuvana - u posudama od tamnog stakla, hermetički zatvorenim. Vodena otopina sumporne jetre (kalijev polisulfid, također se koristi za oksidaciju srebra kako bi se dobio stabilan sulfidni film) priprema se od 10-15 g sumporne jetre po litri vode (čuvati ne više od jednog dana). Proizvod se nijansira uranjanjem u otopljeni uranjanjem krpom, tada je nanošenje otopine na proizvod lakše kontrolirati, a samim tim i regulirati dubinu bojenja metalne površine.
Crna boja bakra također se daje otopinom ovog sastava: za 100 ml vode - 0,9 g kaustične sode i 0,3 g amonijevog persulfata - na temperaturi ne višoj od 100ºS.
Stari majstori izvršili su crnjenje bakra prema sljedećem receptu: otopina bakrenog sulfata pomiješa se u jednakim količinama s amonijakom (smjesa postaje svijetlo plava), proizvod se umoči u nju nekoliko minuta, a zatim se ukloni , zagrijava se dok bakar ne pocrni.
Isti postupak je i u takvim sastavima: otopina čistog bakra u dušičnoj kiselini; zasićena otopina bakrenog sulfata s istom količinom sode ugljične kiseline, zatim se nakon dobivanja taloga bakrenog karbonata tekućina otopine ocijedi, a isprani talog otopi u amonijaku.
Crnjenje bakra može se izvesti utapanjem proizvoda u otopinu željeznog klorida u omjeru jednog dijela prema jednom dijelu vode.
Siva boja se dobiva u otopini od 2-3 g natrijevog klorida i iste količine sumporne jetre u litri vode.
Najzasićenija boja oksidnih filmova na bakru - od svijetlosmeđe do smeđe-crne - može se dobiti pripremom otopine u kombinaciji s amonijevim sulfidom i sumpornom jetrom, u različitim dozama - od 5 do 15 g.
Čokoladna boja bakra i mjedi može se dati u otopini kalijevog klorida, nikal sulfata i bakrenog sulfata - odnosno 4,5 g, 2 g i 10,5 g na 100 ml vode kada se otopina zagrije na 100ºS.
Smeđa boja crvenkaste boje dobiva se u otopini od 2,5 g antimon pentasulfida u litri 4% natrijevog hidroksida.
Crveno-smeđu boju mjedi daje vodena otopina cinkovog klorida i bakrenog sulfata u jednakom omjeru dijelova cinka i sulfata.
Smeđa i crna boja na mjedi se dobiva obradom proizvoda s otopinom od 60 g hiposulfata i 5 g dušične, sumporne ili klorovodične kiseline u litri vode. Takva otopina ima učinak nijansiranja samo 20 minuta.
Maslina i crno-smeđa boja će dati mjedeni tretman otopinom bakrenog oksiklorida i amonijaka.
Mjed pocrni u sljedećoj otopini: 2 žlice bakrenog oksiklorida pomiješaju se s dvije trećine vodene otopine amonijaka u litri vode; ovu otopinu treba brzo promiješati i začepiti. Dobit će se mješavina zelenkaste boje, a nakon oborina - plavo-zelena; u ovoj otopini i tonirani mjed; dok legura ne gubi sjaj. Vrijeme obrade ne prelazi nekoliko sekundi.
Narančasto-crveni za nekoliko minuta, mjedeni proizvod će napraviti otopinu od 5 g kalijevog sulfida u litri vode.
U stara vremena, mjed je dobio i druge, čini se, potpuno neočekivane boje za ovu leguru.
Ljubičasta boja dobivena je uranjanjem proizvoda u otopinu antimon klorida; čokoladno-smeđa - pečenjem željeznim oksidom i naknadnim poliranjem olovnim sjajem.
Boja antičke patine djela od bakra, bronce i mjedi može se dati obradom u otopini od 50-250 g amonijevog klorida i 100-250 g amonijevog karbonata po litri vode. To je moguće učiniti i sa sljedećim sastavom: 64 g amonijevog klorida, 132 g srednje octene soli i bakra i litra 5% octene kiseline.
Sivo-zelena nijansa stvara se otopinom od pet komponenti: 50 g sumporne jetre, 75 g amonijevog klorida, 50 g željezne octene soli, 60 g amonijaka, 35 g 5% octene kiseline po litri. Crno-zelena boja se dobiva zamjenom octene soli željeza s octenom soli bakra.
Plavo-zelena, bliska malahitu, boja će stvoriti takvu otopinu: 40 g amonijevog klorida, 160 g natrijevog klorida, 120 g kalijevog tartarata i 200 g bakrenog nitrata.
Azurna boja mjedi dat će nekoliko minuta boravka u otopini od 3 g olovnog acetata, 6 g hiposulfita (natrijevog tiosulfita) i 5 g octene kiseline u 100 ml vode na temperaturi od 80ºS.
Bakar će postati zelen u otopini od 20 g bakrenog nitrata, 30 g amonijaka, 40 g amonijevog karbonata, iste količine natrijevog acetata u 100 ml vode (natrijev acetat je mješavina sode i octa).
Amonij u pojedinačnoj radionici može se tonirati na više načina. Opisat ćemo one dostupne privatnom majstoru, jer elektrokemijska obrada ovog metala zahtijeva posebnu opremu.
Proizvod, prethodno tretiran alkalijom (kaustična potaša ili natrij), ispere se i obradi u kalijevom tartratu s lužinom, zatim se uroni u otopinu od 130 g bakrovog sulfata ili 5 g cinkovog kromata, 3-5 g dušične kiseline i 15 g cink fluorida, pomiješanog u litri vode; aluminij poprima žutu do zlatnu boju.
Postoji i način nijansiranja aluminija u zlatnu boju. Obložen slojem rastaljenog parafina, aluminij se peče puhačkom lampom.
Ponekad se proizvod utrlja lanenim uljem ili biljnim uljem i drži iznad zadimljene baklje izrađene od filca ili krovnog materijala, emitirajući smolastu čađu, čije su čestice čvrsto povezane vrućim lanenim uljem, tvoreći sumpornu boju premaza, i plamen ne smije dodirivati metal.
Kalcinacijom se također toniraju proizvodi utrljani uljem za sušenje ili biljnim uljem. Rezultirajući sjajni film određene boje pouzdano će zaštititi metal od korozije i dati aluminiju pikantan dekor.
Proizvodi premazani biljnim uljem poprimit će maslinastu boju, s uljem za sušenje - crveno-smeđe ili smeđe-crne.
Najlakši način nijansiranja aluminija uz istodobnu zaštitu od korozije je premazivanje proizvoda uljanim bojama. Varijacija boja ovdje je najbogatija. Ali ova metoda je primjenjiva samo za aluminij.
Ali kalcinacija se koristi u ukrašavanju čelika i lijevanog željeza.
Olovo se tamponom na drvenom štapiću boji u sivo (tamno sivo) limunskom ili octenom kiselinom. Od ovog metala i njegovih legura jelena i babita obično se lijevanjem izrađuju sitni predmeti. Proizvod, obojen u željenu nijansu, pere se pod mlazom vode i suši.
Poznato je da neke biljke (biljke) u svom soku sadrže razne kiseline. Dakle, sok od celandina sadrži više od 4 posto organskih kiselina, uključujući limunsku, kao i kelidonsku, jabučnu i jantarnu kiselinu; došavši na kožu, izaziva iritaciju, opekline. Sok od celandina koristi se za crnjenje sitnih predmeta od raznih metala, uključujući olovo i cink.
Nijansiranje cinka proizvodi se u različitim bojama zbog dobre reakcije s drugim tvarima koje daju obojene spojeve. Cink se može gravirati, dobar za lijevanje i, kao što je već spomenuto, prikladno je obojen. Cink je, među ostalim dekorima, dobio izgled starog srebra.
Siva boja se dobiva sa slabim otopinama kiselina. Na primjer, žličica limunske kiseline i ista količina bakrenog sulfata u čaši vode. "Limun" se može zamijeniti, boja se daje obradom otopinom, koja uključuje 1 dio vinske kiseline, 2 dijela sode i 1 dio vode. Ova otopina se pomiješa s glinom, premaže proizvodom i nakon sušenja ispere u vodi.
Smeđe-brončana boja dobiva se sastavom od 1 dijela verdigrisa i 5 dijelova kiseline. Površina se također utrlja smjesom, osuši i ispere.
Bakrena boja daje vlaženje cinka vitriolom, budući da je cink aktivniji od bakra.
Ako cink obrišete klorovodičnom kiselinom i pijeskom (kao abraziv za pripremno čišćenje), a zatim ga umočite u otopinu od 3 dijela vinske kamene i bakrene soli, 4 dijela kaustične sode i 48 dijelova destilirane vode na 10 stupnjeva temperature, zatim se, ovisno o vremenu zadržavanja cinka u otopini, na njemu mogu dobiti potpuno različite boje: 2 minute - ljubičasta, 3 minute - tamnoplava, 4-5 minuta - zlatnožuta, 8-9 minuta ljubičasto-crvena.
Plavu boju cinka možemo dobiti i otopinom od 6 g nikal sulfata i iste količine amonijevog klorida u 100 g vode.
Cink postaje zelen u takvoj otopini: 10 dijelova bakrenog sulfata, ista količina vinske kiseline, 12 dijelova vode plus natrijev hidroksid otopljen u vodi (1:15) - 24 dijela.
Cink se također može učiniti crnim; za to se metal mora obraditi otopinom koja uključuje sljedeće komponente: 2 dijela bakrenog nitrata, 3 dijela bakrenog oksida, 8 dijelova klorovodične kiseline i 65 dijelova vode.
Na taj način moguće je tonirati (farbati, patinirati) ne samo čisti cink, već i pocinčano željezo.
I na kraju odjeljka o ukrasnim metalnim ukrasima. Ako je potrebno posvijetliti neke ulomke reljefa utiskivanja, detalje skulpturalnog metalnog rada ili proizvode izrađene drugačijom tehnikom umjetničke obrade metala, ti se dijelovi brišu tamponom s finim prahom od opeke (kao finim abrazivom koji uklanja kontaminaciju oksidom), navlažen otopinom za nijansiranje kako bi se stvorilo početno nijansiranje - ravnomjeran, savršeno čist sloj temeljnog premaza. Ova metoda je posebno prikladna za doradu reljefnih proizvoda.
Beskorisno je postići potpuno crni (neprozirni) film: bez obzira na boju premaza, metal bi i dalje trebao izgledati kroz njega, nagovještavajući čak i kroz dekor svoj izvorni izgled.
Metalik bojanje
Trebat će vam:
Spužva s teksturom "grebanja";
Obična spužva (za glatke površine).
Za ovu sliku koristio sam rog od lateksa.
Nakon odmašćivanja površine nanesite najtamniju mat boju – ja najčešće koristim crnu. U ovoj fazi trebate slikati preko proizvoda što je pažljivije, ne ostavljajući bijele točkice - to može zahtijevati slikanje u dvije faze. Nanesite prvi sloj četkom, pomičući po teksturi, slikajući sve udubine. Pustite da se boja osuši – dok je mokra i sjajna, možda nećete primijetiti da ste propustili neka područja, ako je potrebno – dodajte drugi sloj. Crna boja imitira patinu.
Sljedeći sloj se nanosi metalik, počevši od najtamnije boje, u našem slučaju je antikna bronca. Ako bi u prvoj fazi boja trebala biti malo vodenasta i premazati sve što je više moguće, a trebate se kretati po teksturi, tada bi boja trebala biti što suha i trebate je nanijeti poprijeko, ne dopuštajući da padne u udubine. Za nanošenje je optimalno prikladna spužva s velikom površinom za "grebanje". U nedostatku takvih, možete se snaći s običnom spužvom, ali prije svakog nanošenja boje na proizvod obrišite višak - na primjer, na papiru.
Boja se nanosi kratkim, grebućim pokretima, naglašavajući samo najizbočenija područja; štancanje pokreta. Što bi proizvod trebao izgledati "novije", to bi trebalo nanijeti više metalnog. Kod bojanja glatkijih površina bez teksture zadnje slojeve nanosim običnom spužvom kako bi površina izgledala ujednačenije i uglađenije. Ovaj princip slikanja oponaša ono što se događa s pravim metalom: patina se nakuplja u udubljenjima, a metal je vidljiv na uzdignutim, poliranim područjima.
Možete se zaustaviti na prethodnoj fazi. Ako proizvodu želite dati zanimljiviji izgled, možete dodati druge boje. I dalje ih nanosimo grebljivom suhom spužvicom, pokušavajući pokriti još manje površine nego u prethodnom koraku. Ovdje je drugi sloj nanesen na Emerald Decolor, treći (samo na krajevima rogovih prstenova) - Gold Heraldry.
Slikanje drva
Trebat će vam:
Nekoliko nijansi mat akrilne boje (crna, smeđa, oker itd.);
Obična spužva.
Slikarska shema poklapa se, uz manje rezerve, s prethodnom. U ovom slučaju korišten je amulet od samootvrdnute plastike. Na amulet su u fazi kiparstva naneseni vodoravni žljebovi kako bi se oponašala tekstura drveta.
1. Nakon odmašćivanja površine kistom nanesite crnu boju pazeći da ne ostanu bijele površine.
2. Nanosimo drugi sloj smeđe boje (u ovom slučaju ja sam koristila običnu spužvu), pokušavajući prefarbati većinu udubljenja, ali ne do kraja.
3. Treći sloj svjetlije boje (prikladan oker) nanosimo spužvicom. Prije svakog nanošenja boje, višak uklanjamo na listu papira, tako da je svaki put malo boje na spužvi i prilično je suha, pa djeluje samo na izbočene dijelove proizvoda, zaobilazeći udubljenja. Može se nanositi pokretima štancanja; grebanje pokreta po udubljenjima.
4. Završni dodiri se nanose četkom s najlakšom bojom (na primjer, žuta ili oker, malo razrijeđena bijelom bojom). Četkicu vodimo strogo okomito, u smjeru utora, oponašajući uzorak drveta (i dalje bez ulaska u udubljenja).
Nekoliko svijetlih pruga paralelnih jedna s drugom daju "drveni" izgled.
lava boja
Trebat će vam:
1. Dio bojimo u jednobojnu crvenu boju. Pokušavamo slikati što je moguće pažljivije.
2. Tankim kistom prebojite najvažnije udubine crvenom bojom, nježno osjenčajući.
3. Najtanjim kistom obojite središte udubljenja žutom bojom (u slučaju drugih shema, možete koristiti, na primjer, bijelu). Možete dodati svjetleću boju kako biste poboljšali učinak.
Crnu boju nanosimo spužvom za "grebanje" - suhom bojom, po udubljenjima, ne zalazeći duboko.
Što više "ohlađene" lave trebate, to biste trebali koristiti više crne.
Umjetnik: Sergej
