Beton və adi şüşə? Öz əlinizlə şüşə beton istehsalı texnologiyaları Müsbət və mənfi cəhətlər

Tullantıların atılması mövzusu bu gün çox aktualdır və mən şüşə qablara diqqət yetirmək istəyirəm. Şəhər zibilliklərində, eləcə də meşələrdə kortəbii zibilliklərdə onun payı çox böyükdür. Bu, əhalinin beton məhlullara şüşə qırıqlarının əlavə edilməsinin faydaları barədə elementar məlumatsızlığı ilə əlaqədardır. Elmi cəhətdən sübut edilmişdir ki, şüşə qırıqlarının əlavə edilməsi betonun möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Deməli, qarajın damını betonlamağa ən azı min butulka lazım idi. Onları düz küçədən götürdüm. Əgər yay sakinləri sınmış şüşənin faydaları haqqında bilsəydilər, o zaman zibil qutularında butulkaların faizi xeyli azalardı.

Sınıq şüşənin əlavə edilməsi etibarlı su yalıtımı yaradır və betonun ömrünü uzadır. Amma butulkaları sındırarkən tədbir görmək lazımdır. Eynək taxmaq və bir konteynerə, məsələn, bir vedrəyə vurmaq lazımdır. İki kərpic arasında şüşə üyütmək ən əlverişlidir.

Xahiş edirəm bu məsələyə diqqət yetirəsiniz. Sadəcə olaraq əhalini məlumatlandırmaq, onlarla danışmaq, atmağın yolverilməzliyini izah etmək lazımdır, məsələn, qida tullantıları olan batareyaları və s. Hər şey yaxşı təşkilatçılıqdan ibarətdir.

Tatyana Lanskaya

Şimal yay sakini:Damın bu şəkildə betonlandığını heç eşitməmişəm, amma təməl, pilləkənlər, evdə hazırlanmış bağ plitələri və s. olduqca ədalətli. İndiyə qədər burada bir neçə prefabrik gündəlik təcrübə var:

1. "Şəxsi təcrübəmdən bilirəm ki, yerdə döşəmə istehsalında istənilən şüşə qablardan, hətta sınmış şüşələrdən də istifadə etmək olar. Bunun üçün dərinliyi 20 santimetrdən çox olmayan xüsusi çuxur qazılır. Sonra onu hər hansı bir şüşə ilə örtülür. Bu halda bütün qırılan şüşələr doldurucu rolunu oynayır ". Döşəmə özü şüşənin üstünə qoyulur. Unutmayın ki, bu vəziyyətdə şüşə qablar müxtəlif canlılara qarşı ən etibarlı qorunma ola bilər, məsələn köstəbəklərdən.Boş butulkalar hətta ən keyfiyyətli izolyasiyanı da əvəz edə bilər.Əvvəllər bağ evlərinin tikintisində yalnız boş şüşələrdən istifadə olunurdu.Onlar döşəmənin altında davamlı laylarla düzülürdü.Onlardan həmçinin beton kor sahənin düzülməsi zamanı istifadə olunurdu. .

2. "Tikintidə sınmış şüşələrdən istifadənin yeganə məqbul və təhlükəsiz yolu, mən onun təməllərin altındakı drenaj qatında istifadəsini adlandırardım. Yəni əvvəlcədən əzilmiş şüşəni qum və çınqılla birlikdə yastığa tökmək olar. bünövrənin tökülməsi.Beton məhlullarda (çınqıl əvəzinə) doldurucu kimi istifadə edilməsi niyə arzuolunmazdır?Şüşə çınqıldan fərqli olaraq hamar olduğundan, onun sement-qum qarışığına yapışması kifayət qədər olmayacaq.Belə ki, əldə edilən beton təmiz çınqıl əsasında hazırlanmış betondan daha zəif olacaq.

3. "Kulleti, bünövrənin qoyulması üçün istifadə edərək, bağlayıcılardan istifadə edərək, 1 hissə M400 sementi, 2 hissə qum və bir hissə kullet əlavə etməklə məhlul şəklində atmaq mümkündür. Butulkalar mütləq olmalıdır. diqqətlə qırılmışdır ki, onların parçaları, məsələn, boyun, bütöv qalmasın , harçla doldurulmaya bilər, buna görə etibarlı təməl gücü əldə edilməyəcəkdir.Və bütün şüşələrdən, hər boyunu köpükləndirərək, bir hasar qura bilərsiniz. , belə qənaətcil və ekoloji cəhətdən təmiz tikinti materialını atmamalısınız."

4. “Bizim daçamızda çoxlu şüşə qablar da tapdıq.Onlar hamam quranda qonşumuz əvvəllər konus şəklində çuxur qazaraq hamamın altındakı yerin altını boş şüşə butulkalarla örtməyi məsləhət gördü.Burada , bu koninin yamacları boyunca, şüşələri boyunları ilə aşağı qoyun, sadəcə yerə batırın.Belə bir cihazı nə verir: birincisi, su aşağı axır və döşəmənin altında yığılmır, nəticədə taxta döşəmə çürüməyə daha az meyllidir, ikincisi, hamamı qızdırdıqda şüşə qızdırılır və istiliyi uzun müddət saxlayır - hamamdakı döşəmələr daha isti olur" .

5. "Həqiqətən də şüşə qablardan tikintidə çox vaxt əgər varsa, istifadə olunur. Əgər istək və kifayət qədər vaxt və ən əsası səbr varsa, o zaman onu süzgəclərlə qarışdırıb betona tökmək olar. Ən əsası isə şüşə qablar olmalıdır. əvvəlcə çox yaxşı əzilir.Betonda istifadə üçün yeraltı variant çox yaxşı seçim deyil.Təsmə üçün opsiya olaraq mütləq su ilə doldurulmuş beton qarışdırıcıdan istifadə edə bilərsiniz ki, dönərkən şüşə parçaları ondan uçmasın. "

Forum saytı zelenopol.net

Bununla belə, beton doldurucuların əsas növlərinin çıxarılmasının genişləndirilməsi həmişə həyata keçirilə bilməz. Tikinti daşı, qum-çınqıl qarışıqları və tikinti qumları kimi qeyri-metal materialların yataqları həmişə istifadə edilə bilməz, çünki onlar tikilir, çayların sel terraslarında və ya digər qorunan ərazilərdə yerləşir. Eyni zamanda, hazırda bazara çıxarılmayan, lakin yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə və mövcudluğuna malik olan məişət və sənaye kulleti beton doldurucu kimi praktiki olaraq istifadə edilmir. Ölkəmizdə hər il təxminən 35-40 milyon ton məişət tullantıları əmələ gəlir, MSW-nin isə cəmi 3-4%-i təkrar emala göndərilir. Müxtəlif ərazilər üçün kulletin miqdarı 6-17 wt təşkil edir. %. Bərk məişət tullantıları poliqonlarında başa çatan kulletin illik həcmi 2-6 milyon ton təşkil edir.Aqreqatlara olan illik tələbatla müqayisədə bu dəyər kiçikdir, lakin təkcə tullantıların atılmasından deyil, ətraf mühitə təsirini də nəzərə almaq lazımdır. MSW komponenti, həm də antropogen mənşəli xammalla əvəz edilərkən təbii ehtiyatların hasilatının azaldılması imkanı. Bundan əlavə, tullantıların istifadəsi təbii xammaldan 2-3 dəfə ucuzdur, müəyyən növ tullantılardan istifadə zamanı yanacaq sərfi 10-40%, xüsusi kapital qoyuluşları isə 30-50% azalır.

Bununla belə, soda-əhəng silikat şüşəsinin sement daşı ilə qarşılıqlı əlaqəsi problemi sement kompozit materiallarında effektiv doldurucu kimi kulletdən istifadə edərkən ciddi problemlər yaradır. Eyni şeyi bir çox şüşə tərkibli materiallar - mineral və şüşə lifli materiallar (yun), fiberglas, köpük şüşəsi haqqında da söyləmək olar, bunlardan sement kompozisiyalarında effektiv aqreqatlar kimi istifadə edilə bilər.

Qələvi silikat reaksiyası nəticəsində bir gel əmələ gəlir ki, bu da nəmin varlığında şişir, çatların yaranmasına və betonun məhvinə səbəb olur. Təbii olaraq yaranan doldurucu reaktiv (adətən amorf) silisium ehtiva edərsə, bu reaksiya adi betonda da baş verə bilər. Bir tərəfdən, şüşə doldurucu betonda qələvi-silikat reaksiyasına kömək edir, çünki şüşənin səthində Na + var ki, bu da sement tərkibində qələvi olmadıqda belə sementin tərkibində müəyyən NaOH konsentrasiyası yarada bilər. orijinal sement, digər tərəfdən isə amorf formada səthdə silikon oksidi olan birləşmələr olan şüşədir. Sement pastası doldurucusu kimi soda-əhəng şüşəsinin məlum tədqiqatları. Bu zaman sement tərkibinə müxtəlif tərkibli və dispersiyalı kulletlər əlavə edilmiş və yaranan betonun genişlənməsi və möhkəmliyi əsasən tədqiq edilmişdir. Belə ki, tədqiqat Kolumbiya Universitetində (ABŞ) professor S. Meyer tərəfindən aparılıb. Müəyyən edilmişdir ki, tərkibə şüşə əlavə edilməsi əksər hallarda qələvi-silikat qarşılıqlı təsir prosesinə və gücün azalmasına səbəb olur. Həmçinin temperaturun və şüşə tərkibinin prosesə təsiri üzrə tədqiqatlar aparılmışdır. Yüksək dispersli şüşə tozları nümunənin genişlənməsinə səbəb olmadığı aşkar edilmişdir. Müəlliflər bu halda qələvi-silikat reaksiyasının yüksək sürəti haqqında bir fərziyyə irəli sürürlər ki, bu da prosesin 24-28 saat ərzində başa çatmasına gətirib çıxarır, nəticədə nümunələrin genişlənməsi və məhv edilməsini qeyd etmək mümkün olmur. gələcək. Güman etmək olar ki, şüşə-sement kompozisiyalarında qələvi-silikat qarşılıqlı əlaqəsi prosesinin qarşısını almağın mümkün yolları olaraq, müəlliflər müəyyən qranulometrik tərkibli şüşədən istifadə etməyi, incə şüşənin əlavə edilməsini və kompozisiyanın dəyişdirilməsini təklif edirlər. litium və ya sirkonium birləşmələrinin əlavə edilməsi.


düyü. bir. Beton kompozisiyaların möhkəmliyinin tərkibində əlavə qələvi olan və olmayan müxtəlif müddətlərdə şüşə doldurucunun ölçüsündən asılılığı: 1 - qələvisiz 13 həftəlik yaşda; 2 - qələvisiz 1 həftəlik yaşda; 3 - 13 həftəlik yaşda

Bu yazıda, doldurucular kimi şüşə kullet və onun emal məhsulu olan köpük şüşədən istifadə edərkən qələvi-silikat qarşılıqlı təsirinin qarşısını almaq üçün müxtəlif variantlar nəzərdən keçirilmişdir.

Təcrübələr ASTM C 1293-01-ə uyğun olaraq yüksək temperaturda aparılmışdır. Bunun üçün 250 mm uzunluğunda standart beton nümunələri üç ay ərzində 60°C temperaturda saxlanılmışdır. Genişlənməyə nəzarət etmək üçün nümunələr vaxtaşırı sobadan çıxarıldı. Nümunə otaq temperaturuna qədər soyudulduqdan sonra onun uzunluğu optik dilatometrdən istifadə edilərək ölçüldü. Nümunələrin gücünə nəzarət IP 6010-100-1 sıxılma sınaq maşınında aparılmışdır. Nümunələrin istehsalı üçün Pashiysky sement zavodunun istehsal etdiyi standart M400 sementindən istifadə edilmişdir. Kullet çəkicli dəyirmanda əzilmə, sonra VCM_5000 vibrosentriqaçlı dəyirmanda üyüdülmə yolu ilə əldə edilmişdir. QSC "Penosital" (Perm) tərəfindən istehsal olunan istifadə olunan qranullaşdırılmış köpük şüşəsi.

Qələvi-silikat reaksiyasının intensivliyini və dərinliyini qiymətləndirmək üçün həm sementdə əlavə sərbəst qələvi olmadıqda, həm də onun iştirakı ilə sement materialının müxtəlif fraksiyaların şüşəsi ilə qarşılıqlı təsiri üzərində bir sıra təcrübələr aparıldı. Reaksiyanın gedişatını xarakterizə edən əsas parametr beton kompozitlərinin nümunələrinin genişlənməsidir. Bu reaksiyanın dolayı təsdiqi və nəticəsi alınan betonların möhkəmlik xüsusiyyətlərinin azalması idi. Reaksiya davam etməməli olan istinad nümunələri olaraq, kristal doldurucusu olan betonlar - kvars qumu götürüldü.

Müəyyən edilmişdir ki, qələvi-silikat qarşılıqlı əlaqəsi üçün xarakterik olan nümunələrin əhəmiyyətli dərəcədə genişlənməsi yalnız tədqiq olunan fraksiyaların maksimumu 1,25 mm-dən çox olan betonlarda müşahidə olunur və təsirin əlavə olaraq qələvi daxil edilməsi ilə güclənir. betonların tərkibi. Sıxılma gücünün betonların saxlama müddətindən asılılığı həm minimum, həm də maksimum tədqiq edilmiş fraksiyaların doldurucularından istifadə edərkən qələvisiz beton nümunələri üçün qeyri-adi yüksək möhkəmlik dəyərini aşkar etməyə imkan verdi. Üstəlik, yaranan betonların gücü şüşə doldurucusu olmayan betonların möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir. Bu xüsusiyyət, doldurucu hissəsinin ölçüsünün nəticədə betonun gücünə əhəmiyyətli təsirini göstərir. Sement daşının əmələ gəlməsinin ilkin və son dövrlərində betonun möhkəmliyinin doldurucu fraksiyadan müvafiq asılılıqları Şəkil 1-də göstərilmişdir. bir.

Bütün döngələrdə 0,1-0,3 mm doldurucu fraksiyaya uyğun gələn müəyyən bir minimum izlənilə bilər. Doldurucunun dispersiyasından gücün asılılığının təbiəti dəyişməz olaraq qalır - doldurucunun ölçüsünün azalması sahəsində kəskin artım və doldurucu hissəciklərinin ölçüsünün artması sahəsində hamar bir artım ilə qələvi olmayan kompozisiyalardan istifadə etməklə və qələvi kompozisiyalardan istifadə edərkən doldurucu hissəciklərin ölçüsünü artırmaq sahəsində gücün bir qədər artması və sabitləşməsi. Zamanla, əyrilərin təbiəti dəyişmir, lakin onlar yuxarıya doğru - sement daşı sərtləşdikcə daha yüksək güc xüsusiyyətlərinə keçir.

Buna görə, betonda bir doldurucu kimi qaba kulletin istifadəsi - tercihen 1,2 mm və ya daha çox - mümkündür və bu kompozitlərin gücü qum aqreqatında adi betonun gücünü üstələyir. Bununla belə, bu cür aqreqatlardan istifadə edərkən, qələvi-silikat qarşılıqlı təsirinin mümkünlüyü ilə bağlı ən azı iki problem var. Birincisi, sementdə və ya digər beton komponentlərində sərbəst qələvi olması qaçılmaz olaraq qələvi-silikat qarşılıqlı təsirinin yaranmasına və betonun möhkəmlik xüsusiyyətlərinin azalmasına səbəb olur. İkincisi, iri tonajlı istehsal prosesində böyük fraksiyanın kortəbii əzilməsinin və aşınmasının qarşısını almaq çətindir ki, bu da istər-istəməz yaranan betonun keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb olacaqdır. Doldurucu hissəcik ölçüsü 50 mikrondan az olduqda, gücün anormal artması baş verir ki, bu da standart kvars qumu doldurucusunda kompozisiyaların gücünü əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir. Gücün belə artması, şüşə tozlarının yüksək xüsusi səth sahəsinə görə sement daşının əmələ gəlməsi zamanı dispers şüşənin yeni fazaların formalaşması proseslərinə daxil olmaq qabiliyyəti ilə izah edilə bilər. Yüksək dispersli şüşənin bu xüsusiyyətindən həm reaksiya baş verən zaman həmin beton kompozisiyalarında qələvi-silikat qarşılıqlı təsiri prosesini boğmaq, həm də dispers şüşə əsasında bağlayıcı maddələr yaratmaq üçün istifadə edilə bilər.

Betonda doldurucu kimi yüksək miqdarda qələvi olan böyük fraksiyaların problemi qələvi-silikat qarşılıqlı reaksiyasının əlavə yatırılması ilə qismən həll edilə bilər. Bunun üçün asanlıqla həyata keçirilən iki texnoloji yol təsvir edilmişdir.


düyü. 2. Müxtəlif doldurma dərəcələrində köpük şüşə çınqıl məcmu ilə beton: a) nisbəti (kütləvi) köpük şüşə / (sement + qum) 0,265; b) nisbət (ağırlıq) çınqıl/sement 1.6

Beton deformasiyaya davamlılığına və dayanıqlığına görə uzun illər tikintidə geniş istifadə olunur, lakin materialın bəzi çatışmazlıqları da var ki, bunlardan ən əsası aşağı dartılma dayanımıdır. Çox vaxt bu problem metal möhkəmləndirmə ilə həll edilir, lakin bizim zamanımızda daha mütərəqqi həllər ortaya çıxdı. Şüşə betonu öz əllərinizlə edə bilərsiniz, eyni zamanda strukturun çəkisini azaldarkən maddi xüsusiyyətlər ən yüksək səviyyədə olacaqdır.

Fotoşəkildə - fiberglasın istifadəsi hətta nazik beton elementlərə misilsiz güc verməyə imkan verir

Materialların əsas növləri

Dərhal qeyd edirik ki, şüşə beton anlayışı bir çox variasiya deməkdir, biz onların hamısını nəzərdən keçirməyəcəyik, yalnız ən çox istifadə olunan və müstəqil işləyə biləcəyinizlərlə tanış olacağıq. Hər bir növün materialın müəyyən xüsusiyyətlərini təyin edən öz xüsusiyyətləri var.

kompozit beton

Bu seçimin ikinci adı şüşə dəmir-betondur. Adi dəmir-beton variantlarına çox bənzəyir, lakin şüşə beton texnologiyası metal möhkəmləndirmə yerinə fiberglas çubuqların istifadəsini nəzərdə tutur.

Kompozit armaturun bütün üstünlüklərini izah etmək üçün onu adi metal möhkəmləndirmə ilə müqayisə edək:

Metal Fiberglas
Rütubətə məruz qaldıqda, korroziyaya məruz qalır, bunun nəticəsində çərçivə çökür, beton strukturun gücünü azaldır. Nəmdən qətiyyən qorxmur və uzun müddət onun təsirlərinə tab gətirə bilir.
Metalla gücləndirilmiş konstruksiyaların böyük çəkisi tikinti zamanı bir çox məhdudiyyətlər qoyur. Şüşə beton məmulatlarının çəkisi daha azdır, bunun nəticəsində demək olar ki, hər yerdə istifadə oluna bilər.
Armaturun kifayət qədər yüksək qiyməti layihəni daha bahalı edir, yüksək keyfiyyətə nail olmaq üçün əhəmiyyətli vəsait sərf etmək lazımdır. Kompozit möhkəmləndirmənin qiyməti çox aşağıdır, bu da onu adi metaldan daha əlverişli edir.
Metalın çəkisi kifayət qədər böyükdür, bu da iş zamanı və yükləmə-boşaltma zamanı narahatlıq yaradır. Fiberglas çubuqlar eyni diametrdə 5 dəfə az çəkir.
Elementlərin böyük uzunluğuna görə armaturun daşınması çox çətindir. Yük maşını icarəyə götürməlisən. Material təxminən 100 metr uzunluğunda rulonlarda yuvarlanır, bir rulonun çəkisi 10 kq-dan çox deyil. Onu avtomobilin baqajında ​​da daşımaq olar.
Metal yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, bunun nəticəsində çubuqlar strukturda bir növ soyuq körpü kimi xidmət edir. Fiberglas metaldan 100 dəfə az istilik keçirir, belə strukturlar daha isti olur.

Belə möhkəmləndirmə hər cəhətdən metaldan üstündür, buna görə də müasir tikintidə çox geniş istifadə olunur.

Digər mühüm üstünlük ondan ibarətdir ki, kompozit çubuqlar 2,5 dəfə daha çox dartılır, bu da strukturun möhkəmlik xüsusiyyətlərini itirmədən daha kiçik diametrli məhsullardan istifadə etməyə imkan verir.

Bu tip bir möhkəmləndirici kəmər yaratmaq üzərində işləmək bir sıra səbəblərə görə daha asan və sürətlidir:

  • Yüngül çəki materialı.
  • Bağlantı asanlığı - hər bir nodu etibarlı şəkildə düzəldən plastik sıxacların köməyi ilə.
  • Qışda metal çox soyuq olur, fiberglas isə donmur.

Kompozit zirehli kəmər çəkmək metaldan istifadə etməkdən daha asandır

Vacibdir!
Fiberglasın güc xüsusiyyətlərinin daha yüksək olduğunu xatırlamaq lazımdır, buna görə gücünü itirmədən daha kiçik diametrli möhkəmləndirmədən istifadə edə bilərsiniz.

şüşə dolu beton

Belə şüşə beton bir sıra fərqlərə malikdir, bunlardan əsası materialın yüksək performans xüsusiyyətlərini təyin edən bir doldurucu kimi fiberglasın istifadəsidir.

Alkalilərə və digər mənfi təsirlərə davamlı şüşə lifi

Bu seçimin əsas üstünlükləri aşağıdakılardır:

  • Çox yönlülük: bu üsulla həm panellər, həm də bloklar və ya yüngül və möhkəm üzlük təbəqələri istehsal edilə bilər. Tətbiq dairəsi çox genişdir.
  • Asanlıq: tərkibinə 50/50 nisbətində qumla qarışdırılmış incə dənəli beton və doğranmış şüşə lif daxildir.
  • Güc lifli dəmir-beton: sıxılmada sadə betondan iki dəfə dayanıqlıdır, gərginlikdə və əyilmədə 4 dəfə, zərbəyə davamlılığı isə 15 dəfə yüksəkdir.
  • Müxtəlif əlavələrin köməyi ilə: plastifikatorlar, boyalar, su itkiləri - betonun xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər.

Ancaq qeyd etmək lazımdır ki, bu cür materialın istehsalı olduqca mürəkkəb bir prosesdir və yüksək keyfiyyət və etibarlılıq yalnız fabrikdə əldə edilə bilər.

Fiber beton təbəqələr özünəməxsus bir quruluşa malikdir və hətta son bitirmə kimi istifadə edilə bilər.

Maye şüşənin əlavə edilməsi ilə beton

Bu seçimi təmiz formada şüşə beton adlandırmaq olmaz, lakin istehsalda maye şüşə istifadə edildiyi üçün bunu nəzərə almağa dəyər. Bu silikat əsaslı komponent materiala yüksək nəmə davamlılıq xüsusiyyətləri verir və yüksək temperaturlara qarşı müqaviməti artırır.

Bundan əlavə, maye şüşə açıq antiseptik xüsusiyyətlərə malikdir, buna görə tez-tez rütubətin strukturlara güclü təsir göstərdiyi bataqlıq ərazilərdə tikinti zamanı əlavə olunur.

Maye şüşə betona həm nəmə, həm də yüksək temperatura ən yüksək müqavimət xüsusiyyətlərini verir.

Betonun hazırlanması üçün təlimatlar aşağıdakı kimidir:

  • Birincisi, istədiyiniz dərəcəli beton hazırlanır, onu çox maye etməməlisiniz.
  • Sonra, maye şüşə paketdəki təlimatlarda göstərilən nisbətdə su ilə seyreltilir.
  • Bitmiş həll betona 1:10 nisbətində əlavə olunur, bundan sonra istifadə etməzdən əvvəl tərkibi hərtərəfli qarışdırmaq lazımdır.

Vacibdir!
Beton hazırlayarkən maye şüşəyə əlavə olunan su nəzərə alınmır, çünki səthi nəmə davamlı edən kimyəvi reaksiyanı saxlamaq üçün gedir.

Solüsyonu hərtərəfli qarışdırmaq vacibdir, sonra bütün səth nəmdən qorunacaqdır.

Bəzən daha sadə bir üsul istifadə olunur: səthin maye şüşə həlli ilə emprenye edilməsi. Ancaq ən yaxşı qorunmaya nail olmaq üçün üstünə beton üçün maye şüşə ilə başqa bir qat havan tətbiq etmək daha yaxşıdır, xüsusən də kifayət qədər tez sərtləşdiyi üçün iş vaxtı artmayacaq.

Hər kəs bilir ki, almaz təkərlərlə dəmir-beton kəsmək, eləcə də betonda almaz qazma delikləri bir çox çətinliklərlə doludur. Lakin fiberglas elementlərinin istifadəsi bu çətin işləri də asanlaşdırır: material daha yaxşı işləyir, taclar və disklər daha az köhnəlir.

Fiberglas beton qazmaq daha asandır

Məsələni daha yaxşı başa düşmək üçün bu məqalədə nəzərdən keçirilən bəzi nüansları aydın şəkildə göstərən videoya baxın. Ümumiyyətlə, fiberglas elementlərinin gələcək olduğunu və şüşə betonun ildən-ilə daha çox istifadə olunacağını söyləmək təhlükəsizdir.

Beton ən məşhur tikinti materialıdır. Bunun bir çox üstünlükləri var, lakin mənfi cəhətləri də var. Onun ən əhəmiyyətli dezavantajı aşağı gərginlik gücüdür. Bu xüsusiyyəti fiberglas ilə aradan qaldıra bilərsiniz. Onun harçla əlavə edilməsi beton konstruksiyanı daha möhkəm edir. Şüşə betonu öz əlinizlə hazırlamaq asandır, daha yüngüldür, çox yüksək xüsusiyyətlərə malikdir.

Tərif

Şüşə beton adi yüksək performans xüsusiyyətlərindən və üstünlüklərindən fərqlənir. Şüşə betonun üstünlükləri:

  • tətbiqin çox yönlü olması - bloklar, panellər, örtük üçün təbəqələr şüşə betondan hazırlanır;
  • daha yüngül, əsas komponentlər: incə dənəli sement, qum - bərabər nisbətdə, fiberglas;
  • yüksək möhkəmlik - material uzanmağa, sıxılmaya, əyilməyə davamlıdır, təsir müqaviməti standart bir həlldən on beş dəfə yüksəkdir;
  • Müxtəlif əlavələr materialın xüsusiyyətlərinə müsbət təsir göstərir.

Zavod istehsalı olan şüşə beton əl istehsalı ilə müqayisədə daha keyfiyyətlidir.

Təsnifat və xüsusiyyətlər

Şüşə beton tərkibinə görə təsnif edilir:

  • kompozit beton;
  • ilə kompozisiya;
  • şüşə lif ilə;
  • optik lif ilə;
  • qırıq şüşə ilə;
  • bağlayıcı kimi fəaliyyət göstərən şüşə ilə.

Şüşə dəmir-beton öz xüsusiyyətlərinə görə dəmir-betonla oxşardır. Metal çubuqların əvəzinə kompozit beton fiberglas ilə gücləndirilir. Kompozit möhkəmləndirmənin əsas üstünlükləri:

  • uzun müddət nəmə müqavimət;
  • aşağı çəki fiberglas çubuqlar;
  • münasib qiymət;
  • fiberglas materialı 300 m uzunluğunda rulonlarda yuvarlana bilər, bu asan daşınmasını təmin edir;
  • yüksək istilik izolyasiyası təmin edir.

Kompozit çubuğun gücü qırılma zamanı poladdan 2,5 dəfə çoxdur. Bu xüsusiyyətinə görə fiberglas çubuq daha incə lazımdır. və şüşə lifdən möhkəmləndirici kəmərin yaradılması aşağıdakı xüsusiyyətlərə görə daha asan və sürətlidir:

  • yüngül çəki;
  • plastik sıxaclarla etibarlı fiksasiya;
  • qışda donmur, aşağı temperaturda tikinti işlərini asanlaşdırır.

Kompozit beton aqressiv mühitlərə daha az həssasdır. Şüşə-kompozit armaturdan fərqli olaraq, korroziyaya məruz qalan dəmir-beton, strukturun içəridən qırılmasına, tamamilə çökməsinə səbəb ola bilər.

Kompozit betonun qalınlığı strukturun keyfiyyətinə təsir etmədən daha az ola bilər. Quruluşun çəkisi azalır, gücü yüksək səviyyədə qalır. Şüşə betonun möhkəmləndirilməsi adi metal möhkəmləndirmə kimi əlavə qorunma tələb etmir. Yüngül möhkəmləndirmə sayəsində təməl möhkəmləndirilmədən də edilə bilər.

Maye şüşənin əlavə edilməsi ilə beton


Betona maye şüşə əlavə olunur, materialın möhkəmliyini verir.

Maye şüşə materialı davamlı, suya və yüksək temperatura davamlı edən silikat əsaslı komponentdir. Bataqlıq yerlərdə tikinti üçün antiseptik kimi maye şüşə istifadə olunur. Hidravlik strukturlar, təməllər, sobalar, şömine, qazanlar qoyarkən - yapışdırmaq üçün istifadə olunur.

Maye şüşədən (natrium silikat) istifadə üsulları:

  • Fiberglas, istənilən tutarlılığa lazımi nisbətdə su ilə seyreltilir. 5 l qarışıq beton məhluluna 0,5 l maye şüşə daxil edilir. Natrium silikatın seyreltilməsi üçün su nəzərə alınmır. Beton quruluş bir dezavantaj əldə edir: daha kövrək olur, çatlar.
  • Beton səthi natrium silikat ilə astarlanır, sonra maye şüşə ilə beton qarışığının bir təbəqəsi ilə örtülür. Bu, strukturu nəmdən qorumaq üçün yaxşı bir yoldur. Əsas şərt, təbəqələrin güclü bir yapışması üçün həlli tökdükdən sonra bir gün ərzində bir primer, gips yerinə yetirməkdir.

Natrium silikat ilə beton qarışığı tez sərtləşir - beş dəqiqə ərzində. Yüksək keyfiyyətli iş üçün şüşə su ilə seyreltilir, kiçik hissələrdə hazırlanır.

Şüşə lifli dəmir-betonun tərkibinə qələvi davamlı şüşə lif daxildir. Çox yönlü tikinti materialıdır. Onsuz monolit blokların, təbəqə materialının istehsalı tamamlanmır. Kompozisiyaya əlavələr daxil ola bilər: akril polimerlər, tez sərtləşən sement, boyalar. Fiberglas betonun üstünlükləri:

  • suya qarşı müqavimət;
  • güc;
  • asanlıq;
  • yüksək dekorativ keyfiyyətlər.

Materialın tərkibinə aşağıdakılar daxildir: incə dənəli ilkin beton harç (doldurucu qum - 50% -dən çox olmayan), fiberglas. Bükülmə, uzanma, sıxılma, zərbə ilə yüksək möhkəmlik xüsusiyyətləri ilə fərqlənir.

Kimyəvi müqavimət, şaxtaya davamlılıq da yüksək səviyyədədir. Solüsyonun fiberglas ilə doldurulması vahid paylama tələb edən zəhmətli bir prosesdir. Quru qarışığa əlavə edin. Qarışıq sərtləşir, daha az plastik olur. Böyük bir təbəqədə vibrokompakasiya tələb olunur. Vərəq materialı çiləmə üsulu ilə hazırlanır.

Fiberglas beton

Şüşə-optik betonun tərkibinə (Litracon) daxildir: beton matris, şüşə uzun lif, xüsusi yönümlü (optik daxil olmaqla). Litracon bloklarında şüşə fitinqlər var. Material şəffafdır və şüşə fitinqlərə malikdir. Evdə dekorativ tikinti materialı kimi istifadə olunur. Sənaye binasında onun qalınlığı 10 m-ə çata bilər.Şüşə-optik betonun qiyməti yüksəkdir, mütəxəssislər materialı daha ucuz etmək üçün bir fürsət axtarırlar.

Sənaye və məişət tullantıları əsasında tikinti materiallarının alınması üçün kompozisiyaların və texnologiyaların işlənib hazırlanması məsələsi uzun illər və xüsusilə də son dövrlər tikinti materialları sahəsində çalışan tədqiqatçıların zehnini həyəcanlandırır. Bina və tikililərin sökülməsi və yenidən qurulması zamanı əmələ gələn müxtəlif şlaklar, şlamlar, küllər, taxta qırıntıları, eləcə də tikinti tullantılarından istifadə edilən bağlayıcılar, betonlar və məmulatlar artıq öz tətbiqini tapmışdır. Lakin tədqiqatçılar bununla kifayətlənmirlər. Axı, kompozisiyaların və materialların inkişafının onların istifadəsi ilə aktuallığı təkcə ekoloji deyil, həm də iqtisadi amillərlə diktə olunur.
Son illərdə artıq məlum olan və müəyyən mənada ənənəvi olan tullantılarla yanaşı, çeşidlənməmiş süni (texnogen) şüşənin və ya sadəcə olaraq kulletin utilizasiyası xüsusi maraq doğurur. Fakt budur ki, istehsal zamanı əmələ gələn nikah və ya şüşə qırıqları əksər hallarda eyni zavodlar tərəfindən təkrar istifadə olunur. Belə şüşə sabit (bu texnologiya çərçivəsində) kimyəvi tərkibə malikdir və toplu ərimə prosesində istifadə olunur. Müxtəlif növ şüşələrin (pəncərə, qab, optik və s.) çeşidlənməmiş kulleti kifayət qədər geniş kimyəvi tərkibə malikdir. Üstəlik, müəyyən bir tərkibə və ya keyfiyyətə malik şüşə əldə etmək arzu olunarsa, xam qarışığa daxil edilməsinə icazə verilməyən xarici çirklər mümkündür. Buna görə də zibilliklərdə və poliqonlarda böyük miqdarda əmələ gələn çeşidlənməmiş kullet hələ də lazımi şəkildə istifadəsini tapa bilmir.
Qeyd edək ki, ekoloji baxımdan şüşə atılması ən çətin tullantı hesab olunur. Suyun, atmosferin, günəş radiasiyasının, şaxtanın təsiri altında məhv edilmir. Bundan əlavə, şüşə güclü və zəif üzvi, mineral və bioturşuların, duzların, həmçinin göbələklərin və bakteriyaların böyük miqdarda təsiri altında çökməyən korroziyaya davamlı materialdır. Odur ki, üzvi tullantılar (kağız, qida tullantıları və s.) 1-3 ildən, polimer materiallar 5-20 ildən sonra tamamilə parçalanırsa, o zaman polad kimi şüşə də onlarla, hətta yüz illərlə çox zədələnmədən saxlanıla bilər. .
İstifadə olunmamış kulletin həcmi, İkinci dərəcəli Ehtiyatlar İnstitutunun məlumatına görə, 2000-ci ildə 2,5 milyon tondan çox olub.
Rusiyada, MDB ölkələrində və xaricdə bir çox aparıcı tədqiqat mərkəzləri son illərdə kulletlərin təkrar emalı sahəsində fəal işləyirlər. Belə ki, məsələn, ABŞ-da Kolumbiya Universitetinin (Nyu-York ştatı) Mühəndislik və Tətbiqi Elmlər Fakültəsinin mütəxəssisləri tərəfindən betonda daş aqreqatın qırıqlarla əvəz edilməsi problemi ilə bağlı aparılan tədqiqatlara 444 milyon dollar (!) ayrılıb. şüşə.
On beş ildən artıqdır ki, Moskva Dövlət İnşaat Mühəndisliyi Universitetində (keçmiş MISI) bitirmə və izolyasiya materialları texnologiyası kafedrasında (TOIM) ixtiraçılar Yu. P. Qorlov, A. P. Merkin, V. Yu. Burov, B. M. Rumyantsev. təbii və süni şüşələr əsasında müxtəlif növ tikinti materiallarının alınması üçün kompozisiyalar və texnologiyalar işləyib hazırlayır. Bu materiallar ənənəvi bağlayıcıların (məsələn, sement, əhəng, gips) və ya aqreqatların istifadəsini nəzərdə tutmur və kulletin tam təkrar emalına imkan verir.
Müəyyən edilmiş tənzimlənən xüsusiyyətlərə malik yaradılmış materiallar müxtəlif sahələrdə istifadə edilə bilər. Birincisi, sənaye və mülki tikintidə (müxtəlif təyinatlı beton, xarici və daxili işlər üçün məhlullar, istilik və səs izolyasiyası, bitirmə, abadlıq və s.). İkincisi, nüvə sənayesində (radiasiyadan qoruyan beton, yanmayan istilik izolyasiya edən örtüklər və s.). Üçüncüsü, kimya sənayesində (aqressiv mühitə davamlı xüsusi betonlar).
Kullet əsasında materialların istehsalı üçün enerjiyə qənaət edən texnologiya olduqca sadədir, xüsusi avadanlıq tələb etmir və əhəmiyyətli kapital qoyuluşları olmadan mövcud tikinti sənayesi müəssisələrinin boş sahələrində istehsalı təşkil etməyə imkan verir.
Çeşidləndikdən, əzildikdən, üyüdüldükdən və fraksiyalara bölündükdən sonra şüşə tikinti materiallarının istehsalı üçün tam hazır hesab edilə bilər. 5 mm-dən yuxarı sınıq şüşə fraksiyaları betonda qaba aqreqat kimi, incə fraksiyalar (5 mm-dən az) incə aqreqat (qum), incə üyüdülmüş toz isə bağlayıcı kimi istifadə olunur.
Kullet, su ilə qarışdırıldıqda, büzücü xüsusiyyətlər nümayiş etdirmədiyindən, nəmləndirmə reaksiyasının başlaması üçün qələvi metal birləşməsi şəklində bir aktivatordan istifadə etmək lazımdır. Qələvi bir mühitdə kullet, mühitin turşuluğunun müəyyən dəyərlərinə çatdıqdan sonra gelə çevrilməyə başlayan silisik turşuların əmələ gəlməsi ilə nəmlənir. Və gel, sıxılaraq, böyük və kiçik məcmu fraksiyaları bərkidir. Nəticədə sıx, möhkəm və davamlı silikat konqlomerat - şüşə beton əldə edilir.
Kullet əsasında hazırlanmış materialların bərkiməsi həm normal temperatur və rütubət şəraitində 20°C-də, həm də quru hava şəraitində 40-50°C temperaturda baş verə bilər və onlara xüsusi arzu olunan xassələri vermək üçün - 85 ± 5°С-də və ya 300-400°С yüksək temperaturda istilik və nəmlik müalicəsi. Bağlayıcı kompozisiyaların, beton qarışıqlarının tərkibinə, eləcə də məsaməli betonun alınması üsuluna (AS 1073208, 1112724, patent üçün ərizə 2001135106) müəllif sertifikatları və patentlər alınmışdır.
Şüşə kullet əsaslı materiallar cari GOST-ların müvafiq tələblərinə cavab verir. Üstəlik, onlar ümumi konstruksiyasına və funksional xüsusiyyətlərinə görə ənənəvi bağlayıcılara əsaslanan müasir oxşar materiallardan geri qalmırlar. Və biostabillik, istilik keçiriciliyi, turşu müqaviməti kimi bir sıra göstəricilərə görə, hətta onları üstələyirlər.