Davamlı təmizləmə ayırıcı "snp". Davamlı Bölmə Ayırıcı CAP Davamlı Bölmə İş Prinsipi

ZF OAO MMC Norilsk Nikel

PO Norilskenergo

I N S T R U K T I A

TGME - 464 qazanlarının fasiləsiz partlatma separatorlarına qulluq üçün.

Pİ -188-50-05-03

Norilsk - 2003

ZF OAO MMC Norilsk Nikel

PO Norilskenergo

TƏSDİQ EDİN:

İES-3-ün baş mühəndisi

V.M.Lomenko

"___" _____________ 2003

I N S T R U K T I A

TGME-464 qazanlarının fasiləsiz partlatma separatorlarına texniki qulluq üçün.

Pİ -188-50-05-03

1. Ümumi hissə.

Bu təlimat fasiləsiz üfürmə separatorlarına (1RNP, 2RNP) qulluq üçün zavod təlimatı əsasında tərtib edilmişdir və NSS, NS KTC, sənət üçün məcburidir. qazanxana avadanlığının operatoru, layner operatoru.

2. Davamlı təmizləmənin ayırıcılarının (genişləndiricilərinin) təyin edilməsi.

Fasiləsiz təmizləmə separatorları qazanlardan gələn buxar-su qarışığının fasiləsiz üfürülməsi zamanı ayrılması üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da qazan suyunda asılmış vəziyyətdə olan qazandan yapışmayan lil çıxarır.

3. Cihaz və texniki xüsusiyyətləri.

Qazanxanada iki müxtəlif növ fasiləsiz partlatma separatorları quraşdırılmışdır.

1, 2 nömrəli qazanların fasiləsiz partlaması üçün su 1RNP-yə verilir.

3, 2 nömrəli qazanların fasiləsiz partlaması üçün su 2RNP-yə verilir.

3.1. Davamlı təmizləmə separatoru (1RNP) TK tipli - 3 tək qutu, şaquli tip. O, silindrik gövdədən, iki elliptik dibdən, dayaqlardan, fitinqlərdən ibarətdir:

Buxar-su qarışığının tədarükü;

Buxar çıxışı;

Su drenajı;

Təhlükəsizlik klapanlarının birləşmələri;

VUK-ya qoşulma;

Səviyyə nəzarətçisi.

Float tipli səviyyə tənzimləyicisi. Korpusda Du - 450 mm-lik bir lyuk var. 1, 2 nömrəli qazanlardan buxar-su qarışığının tədarükü iki əks tərəfdən qabığın çevrəsinə tangensial olaraq həlqəvi qapıya aparılır. Buxar-su qarışığının ayrılması mərkəzdənqaçma qüvvələrinin təsiri ilə həyata keçirilir.

Separator bir növ SPPK - 4 - 16 - 150 qoruyucu klapan ilə təchiz edilmişdir. Vana 1,15 Рr cavab təzyiqinə uyğunlaşdırılmışdır.

Ayırıcının xüsusiyyətləri:

Korpusun diametri - 1500 mm;

Həcmi - 5,5 m 3;

Temperatur - 170 ° С;

Orta - doymuş buxar suyu;

Polad dərəcəsi - VST 3 PS 5.

3.2. Davamlı təmizləyici separator (2RNP) TKZ tipli SP - 1, 5 y, mərkəzdənqaçma. Buxar-su qarışığının daxil olan axınından buxarın təyini kiçik əyrilik radiusu olan xüsusi bıçaqlarda baş verir. Cihaz tək korpuslu, şaquli tipdir. O, silindrik gövdədən, iki elliptik dibdən, dayaqlardan, fitinqlərdən ibarətdir:

Buxar-su qarışığının tədarükü;

Buxar çıxışı;

Su drenajı;

Təhlükəsizlik klapanlarının birləşmələri;

Səviyyə ölçən birləşmələr.

Aparatın içərisinə yerləşdirilir: bıçaq qurğusu, ızgara, buxar-su qarışığının suyun səviyyəsinə təsir etməsinə mane olan bir konus, aşağı dibində bükülmə əleyhinə bir cihaz. Ayırıcıda iki SPPK tipli təhlükəsizlik klapan var - 4 - 16 - 150, biri gövdədə, digəri buxar çıxış boru kəmərində. Səviyyə tənzimləyicisi - float növü.

Ayırıcının xüsusiyyətləri:

Korpusun diametri - 800 mm;

İş təzyiqi - 8 kqf / sm 2;

Həcmi - 1,5 m 3;

Temperatur - 170 ° С;

Orta - doymuş buxar suyu;

G. I.-də təzyiq - 11 kqf / sm 2;

Su məhsuldarlığı - 28,4 t / saat;

Buxar məhsuldarlığı - 12,5 t / saat.

4. 1 RNP üçün əlaqə diaqramı.

Du 28x3 boru kəməri ilə qazanın iki uzaq siklonundan qazan suyu, RNP işləmədiyi zaman fasiləsiz üfürmə separatoruna və ya dövri üfürmə genişləndiricisinə daxil olur. Boru kəmərində ardıcıl olaraq aşağıdakılar quraşdırılmışdır: iki bağlama klapan DN - 20, axın yuyucusu, təzyiq tənzimləyicisi DN - 20, ayırıcıya gedən xəttdə bir bağlama klapanı DN - 20, bağlama klapanı DN - 20 fasiləli partladıcı genişləndiricinin xəttində. Separatordan sonra buxar ümumi stansiya kollektoruna 6 AT axıdılır.

Boru kəmərində quraşdırılmışdır:

geri dönməyən klapan, klapan Du - 150. Geri dönməyən klapandan əvvəl, klapan üçün huniyə bir hava ventilyasiyası xətti hazırlanır - təhlükəsizlik klapanının işlənmiş boru kəmərinə bir yoxlama xətti. Separatordan sonra su fasilələrlə üfürmə genişləndiricisinə, sonra isə qabarıcıya daxil olur.

Separatorda suyun səviyyəsi səviyyə tənzimləyicisi tərəfindən saxlanılır və VUK tərəfindən idarə olunur. Səviyyə tənzimləyicisi işə salındıqda, DNP - 2, 3 klapanları və su və buxar üçün şamandıra kamerasının klapanları açılmalıdır. Gate valve DNP - 1 bağlanmalıdır.

5. 1RNP-nin işə daxil edilməsi qaydası.

Separatoru işə salmazdan əvvəl vəziyyəti yoxlamaq lazımdır:

İstilik izolyasiyası;

Flanş birləşmələri üçün fitinqlər və bərkidicilər;

Nəzarət və ölçü cihazları;

Su göstərən sütun və onun işıqlandırılması;

Platformalar və pilləkənlər.

DNP səviyyə tənzimləyicisinə qapı klapan - 2;

DNP səviyyə tənzimləyicisindən sonra qapı klapan - 3;

DNP səviyyə tənzimləyicisinə əlavə olaraq qapı klapan - 1;

Buxar və su üçün float kamera klapanları;

Havalandırma;

təzyiqölçən üçün klapan;

Manifold 6 ati (1PNP) üçün buxar xəttindəki klapan.

Separator isitmə ilə aşağıdakı ardıcıllıqla işə salınmalıdır:

DN - 20 klapanını NP - 1, 2 təzyiq tənzimləyicisinə yavaş-yavaş açın;

Du - 20 (NP - 3) klapanını və təzyiq tənzimləyicisini zədələyin, hidravlik zərbələrdən qaçaraq buxar-su qarışığını ayırıcıya verin.

Hava çıxışından təzyiq və buxar çıxışını idarə edərkən separatoru 20-30 dəqiqə qızdırın;

1 atm təzyiqdə VUK-nun su və buxar klapanlarını üfürün və VUK-u işə salın;

Səviyyə tənzimləyicisinə əlavə olaraq DNP - 1 klapanını bağlayın;

NP - 3 klapanını tədricən tam açın;

Səviyyə yüksəldikdə tənzimləyicinin işini yoxlayın;

Məqalədə qazanın davamlı və dövri partladılması, real partlatma sxemi və RNP və RPP ilə əlaqəli dizayn təsvirləri haqqında məlumat verilir.

Qazan suyundakı duzlarla əlaqədar problemlər

Qazan suyu daimi duz tərkibini saxlamalıdır, yəni. duzların və çirkləndiricilərin yem suyu ilə daxil edilməsi onların qazandan çıxarılmasına uyğun olmalıdır. Buna davamlı və dövri təmizləmələr aparmaqla nail olunur.

Qazandan duzların kifayət qədər çıxarılması ilə onlar qazan suyunda toplanır və ekran borularının istilik gərginliyi olan hissələrində intensiv şkala əmələ gəlir ki, bu da boruların istilik keçiriciliyini azaldır, qabarıqlıqlara, qırılmalara, qəzaların dayandırılmasına səbəb olur və, müvafiq olaraq, qazanın etibarlılığının və səmərəliliyinin azalmasına. Buna görə də, qazandan duzların və şlamın optimal və vaxtında çıxarılması həlledici əhəmiyyət kəsb edir.

Barabanda buxar ayırıcıları

Buxar parametrləri nə qədər yüksək olarsa, duzlar yem suyunda bir o qədər pis həll olur. Qazan suyunda həll olunan duzlar nə qədər azdırsa və yaranan buxar nə qədər qurudursa, o qədər təmiz olur. Nəmin buxarla çıxarılması qəbuledilməz hesab olunur, çünki tərkibində duzlar var və buxarlanma zamanı onlar boruların daxili səthlərində çöküntü şəklində çökəcəklər.

Qazan tamburunun içərisində nəmi buxardan ayıran xüsusi qurğular (separatorlar) var. Çox tez-tez, su hissəciklərini buxardan ayıran qazanların barabanlarının içərisində siklon separatorları quraşdırılır. Louvred separatorlar da istifadə olunur, belə bir ayırıcı orta təzyiqli tamburun diaqramında göstərilmişdir.

Qazanın istilik mübadiləsi səthlərində miqyas meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün fosfatlar tambura daxil edilir, qazan suyunda çamur şəklində az həll olunan birləşmələr əmələ gəlir. Qazan tamburundan duzların çıxarılması üfürmə yolu ilə həyata keçirilir.

Adətən nağara təmiz və çirkli bir bölməyə bölünür. Təmiz bir bölmədən su çirkli birinə üfürülür.

Bu, təmizləmə ilə mümkün qədər az su itirmək üçün edilir. Bölmə çirkli (duz) bölmədən aparılacaq, burada duzların konsentrasiyası təmiz bölməyə nisbətən daha yüksəkdir, buna görə də çirkli bölmədən üfürülən suyun daşınması daha az olacaqdır.

Çirkli bölmələr təmiz olanlardan daha kiçikdir, buna görə də buxarın əsas hissəsi təmiz bölmədə əmələ gəlir və nəticədə buxarda ümumi duz miqdarı düşür. Buna mərhələli buxarlanma deyilir. Qazan tamburunda mərhələli buxarlanma (və ya uzaq siklonlardan istifadə edildiyi təqdirdə ondan kənarda) suyun hazırlanması xərclərini və yanacağın maya dəyərini azaldır, çünki üfürmə ilə istilik itiririk.

Həmçinin oxuyun: generator-T-16-2UZ

Qazanın davamlı partlaması necədir

Qazan suyu aşağıdakıları istisna edəcək keyfiyyətdə olmalıdır:

  1. Qızdırıcı səthlərdə kireç və lil.
  2. Qazanın qızdırıcısında və buxar turbinində müxtəlif maddələrin yataqları.
  3. Buxar və su kəmərlərinin korroziyası.

Qazanın partladılmasının hesablanması:

Boşaltma qazanın nominal buxar çıxışının faizi kimi müəyyən edilir:

P \u003d Gpr / Gpar * 100%

Rusiya Federasiyasının elektrik stansiyalarının və şəbəkələrinin texniki istismarı qaydalarının 4.8.27-ci bəndinə uyğun olaraq, qazanın davamlı çıxışının dəyəri alınır:

  • IES üçün 1%-dən çox olmamalıdır
  • İtkilərin kimyəvi təmizlənmiş su ilə doldurulduğu İES və isitmə İES-lər üçün 2%-dən çox olmamalıdır.
  • İstehlakçılardan buxarın 0% qaytarılması ilə CHP stansiyalarının qızdırılmasında 5%-dən çox olmamalıdır

Yəni, məsələn, 1050 t/saat təzə buxar axını olan K-330-240 turbinli kondensasiya stansiyası varsa, o zaman partlatma dəyəri 10,5 t/saat olacaqdır.

Müvafiq olaraq, qazandan buxar axını sürəti içməli su axını sürəti ilə təmizlənmə sürəti arasındakı fərq kimi müəyyən edilir.

Müxtəlif iş rejimlərində fasiləsiz təmizlənmənin ölçüsü, fasiləsiz təmizləmə axını ölçən cihaz tərəfindən uzaqdan saxlanılmalı və ya kimya emalatxanasının işçilərinin tələbi ilə qazan operatoru tərəfindən tənzimlənməlidir.

Dövri təmizləmə

Dövri təmizləmə Bütün kollektorların aşağı nöqtələrindən lil çıxarmaq üçün istehsal olunur və dövri üfürmə genişləndiricisinə, sonra isə barbater vasitəsilə sənaye kanalizasiya sisteminə göndərilir.

Dövri təmizləmə, adından da göründüyü kimi, daimi deyil və vaxtaşırı həyata keçirilir. Dövri təmizləmə müddəti məhduddur və 30 saniyədən çox davam etmir. Hesab olunur ki, demək olar ki, bütün çamur üfürmənin ilk saniyələrində dərhal çıxarılır.

Əməliyyat nümunəsi: 3 saylı qazanın vaxtaşırı partladılması kimya emalatxanasının əməliyyat heyətinin nəzarəti altında KTMT-nin şəxsi heyəti tərəfindən çərşənbə və şənbə günləri həyata keçirilir. Ekranların hər bir paneli 30 saniyə ərzində fasiləli təmizləmə klapanının tam açılması ilə təmizlənir. Rejimlər pozulduqda, kimya sexinin işçilərinin tələbi ilə növbədənkənar dövri təmizləmələr aparılır. Qazanı yandırarkən, qazan barabanında 20, 60 atm-də və nominal parametrlərə çatdıqda dövri zərbələr aparılır.

Davamlı təmizləmənin ölçüsü və dövri təmizləmələrin vaxtı ekspress laboratoriyanın gündəlik hesabatlarında növbətçi laborant və ya kimya sexinin növbə rəisi tərəfindən qeyd olunur.

Həmçinin oxuyun: deaeratorun iş prinsipi

Qazanın partladılmasının diaqramları və təsvirləri

Qazanın təmizlənməsi sxemi

Bu, 450 MVt gücündə kombinə edilmiş elektrik stansiyasının real tətbiq edilmiş sxeminin bir hissəsidir. Diaqram davamlı və fasiləli təmizləmənin necə aparıldığını göstərir.

Yüksək təzyiqli tamburdan gələn davamlı üfürmə fasiləsiz üfürmə separatoruna/genişləndiricisinə daxil olur. Ortanın axını boyunca xəttə aşağıdakılar quraşdırılmışdır: əl ilə bağlanan klapan, axın sayğacı, elektrikləşdirilmiş tənzimləyici, tənzimləyicilər dəsti, elektrikləşdirilmiş fitinqlər və bir sıra qaz yuyucuları.

Məqalənin sonunda davamlı üfürmə genişləndiricisinin hesablanması nümunəsi verilmişdir.

RNP təhlükəsizlik klapan ilə təchiz edilmişdir.

Bu sxemdə fasiləsiz üfürmə separatorundan doymuş buxar aşağı təzyiqli tambura göndərilir. Buxar boru kəmərində manuel bağlama klapan və yoxlama klapan quraşdırılmışdır. RNP-dən drenaj təmiz tullantı anbarına göndəriləcək.

RNP-dən üfürmə fasiləli partlatma genişləndiricisinə göndərilir, xəttdə elektrik idarəetmə klapan və əl ilə bağlama klapanları quraşdırılır. Bundan əlavə, RPP-dən drenaj qazanlardan drenaj tankına axıdılır.

Davamlı üfürmə separatorundan deaeratora buxar kəmərinin çəkilməsi

Konstruktiv montaj çertyojı davamlı üfürmə genişləndiricisindən atmosfer deaeratoruna qədər aşağı təzyiqli buxar xəttinin sxemini göstərir. Buxar boru kəmərində iki fitinq quraşdırılmışdır, biri bağlama klapanıdır (2-ci mövqe), digəri isə yoxlama klapanıdır (1-ci mövqe) buxar genişləndiriciyə geri dönə bilməz.

RNP təhlükəsizlik klapanından egzoz rəsm

Başqa bir rəsm RNP relyef klapanından çıxan egzoz borularını göstərir. Təhlükəsizlik klapanından boru kəməri əsas binanın kənarına yönəldilir və sütunların düzülüşündə stansiya personalının təhlükəsizliyini təmin etmək üçün dam örtüyünə, 2 metrdən çox hündürlüyə aparılır. Drenaj kollektoruna drenajı çıxarmaq üçün egzoz boru kəmərində su möhürü təmin edilir. İstismar təcrübəsinə əsasən, yarpaqlar və digər kirlər atmosferdən egzoz boru kəmərinə daxil ola bildiyi üçün tıxanmasının qarşısını almaq üçün su sızdırmazlığı borusunun diametrini adi drenajdan daha böyük etmək tövsiyə olunur.

Fasiləli üfürmə genişləndiricisindən alov buxarının çəkilməsi

termal hesablama RNP

Bir nümunədən istifadə edərək genişləndiricinin balanslarını nəzərdən keçirək. T-180/210-130 turbin ilə işləyən EP-670-13.8-545 GM qazanının partlamasını nəzərdən keçirəcəyik.

İlkin məlumatlar: yem suyu sərfi: Gpv = 187,91 kq/s

Təmizləmə suyunun istehlakını qəbul edirik: Gpr \u003d 0,3% * Gpv \u003d 0,03 * 187,91 \u003d 5,64 kq / s

Davamlı üfürmə genişləndiricisində təzyiqi qəbul edirik: Pnp = 0,7 MPa

İki tənlik və iki naməlum olacaq, yəni:

  • Gpr1 - RNP-nin çıxışında su axını
  • Gpr2 - RNP-nin çıxışında buxar axını sürəti (bu buxar 0,6 MPa yüksək təzyiqli deaeratora axıdılır)

Tənliklər:

  1. Gpr = Gpr1 + Gpr2
  2. Gpr*hpr = Gpr1* hpr’ + Gpr2* hpr’’

Məlum dəyərlər: 1.20 GB (1.300.147.052 bayt)

  • Qazan tamburundan gələn təmizləmə axını sürəti: Gpr = 5,64 kq/s
  • Barabandan üfürülən suyun entalpiyası: hpr barabanda doyma təzyiqində suyun entalpiyası kimi müəyyən edilir, hpr = f(Pb)=f(13,8 MPa) = 1563 kJ/kq
  • RPR-nin çıxışındakı suyun entalpiyası: hpr', suyun RPR-də doyma entalpiyası kimi müəyyən edilir: hpr'=f(Prnp) = f(0,7 MPa) = 697,1 kJ/kq
  • RPR-nin çıxışında buxarın entalpiyası: hpr'', doymuş buxarın RPR-də entalpiyası kimi müəyyən edilir: hpr'=f(Prnp) = f(0,7 MPa) =2763,0 kJ/kq

Bütün entalpiyalar su buxarının pro proqramında müəyyən edildi, biz bu barədə material balansı tənliyi və deaerator seçimi məqaləsində danışdıq və onu yükləyə biləcəyiniz bağlantılar da var.

Yekun tənliklər:

  1. 5.64 = Gpr1 + Gpr2
  2. Gpr*1563 = Gpr1* 697.1 + Gpr2* 2763.0

Naməlumların tapılması:

  • Gpr1 = 3,27 kq/s
  • Gpr2 = 2,36 kq/s

(45 230 dəfə ziyarət edilib, bu gün 16 ziyarət)

Qazan suyunun duzluluğunu azaltmaq və lazımi təmizlikdə buxar əldə etmək üçün baraban qazanlarının davamlı partlaması aparılır. Boşaltma miqdarı (qazanların gücünə görə faizlə) yem suyunun duzluluğundan, qazanların növündən və s.

Ayırıcı düz və ya elliptik dibi, yastılaşdırılmış giriş borusu və ya dairəvi kəsikli borusu və buxar və su çıxışı boruları və suyun səviyyəsini avtomatik saxlayan float tənzimləyicisi olan şaquli silindrik qabdır (Şəkil 7-yə baxın). Axının fırlanması separatorun daxili divarına mütəşəkkil su təchizatı və ya daxili bələdçi qurğuların quraşdırılması hesabına həyata keçirilir. Tipik olaraq, ayırıcıya üfürmə suyunun axını qazanın tutumunun 1% -dən 5% -ə qədərdir. Fraksiyalara bölünmə, daha kiçik bir həcmə daxil olduqda, qazan suyunun axınındakı təzyiq düşməsi səbəbindən baş verir.

Buxar və suya ayrılması separatorun orta hissəsində baş verir. Buxar, fırlanma hərəkətini qoruyarkən, buxar boşluğuna yönəldilir və yuxarı dibdə yerləşən bir boru vasitəsilə axıdılır. Su separatorun daxili səthindən su həcminə axır və gövdənin aşağı hissəsində yerləşən filial borusu vasitəsilə axıdılır. Aşağı dibində, ayırıcı söndürüldükdə suyun boşaldılması və suyun həcminin aşağı hissəsinin çamur və çirkləndiricilərdən vaxtaşırı təmizlənməsi üçün fitinq nəzərdə tutulmuşdur.

Şəkil 7 - Davamlı təmizləmə ayırıcı

A - təmizləyici su təchizatı; B - ayrılmış buxarın çıxarılması; C - drenaj; G - ayrılmış suyun çıxarılması.

1 – ayrılmış su çıxışı üçün klapan; 2 – suyun səviyyəsinin tənzimləyicisi; 3 - təmizləyici buxar-su qarışığının girişi üçün burun; 4 - dayaqlar; 5 - buxar çıxışı üçün filial borusu; 6 - yuxarı və aşağı alt; 7 – ayırıcı gövdə; 8 - suyun səviyyəsinin göstəricisi; 9 - drenaj üçün klapan.

İstilik itkilərini və üfürülən su ilə kondensatı azaltmaq üçün separatorlar - genişləndiricilər istifadə olunur. Davamlı üfürmə genişləndiricisindəki təzyiq -ə bərabər götürülür, fasiləsiz üfürmə genişləndiricisindən buxar adətən deaeratorlara göndərilir.



Üfürmə suyunun istiliyi (davamlı üfürücü separatordan) üfürülən suyun miqdarı 0,27 kq/s-dən çox olduqda iqtisadi cəhətdən məqsədəuyğundur. Bu su adətən xam suyun əvvəlcədən qızdırılan istilik dəyişdiricisindən keçir. Ayırıcıdan su soyuducuya və ya qabarcığa verilir, burada 40 - 50ºС-ə qədər soyudulur və sonra kanalizasiyaya axıdılır.

Şəkil 8 - Davamlı təmizləmə sxemi

Qazan qurğusundan üfürülən suyun axın sürəti onun müəyyən edilmiş dəyəri ilə müəyyən edilir:

,

kq/s.

Boşaltma suyundan ayrılan buxarın miqdarı istilik balansı tənliyindən müəyyən edilir:

və ayırıcının kütlə balansı:

.




Şəkil 9 - Davamlı Təmizləmə Ayırıcı Quraşdırma

Genişləndiricidəki yaş buxarın entalpiyası düsturla müəyyən edilir:

,

Bubblerə axıdılan suyun miqdarı:

,

genişləndiricidə yaş buxarın entalpiyası haradadır, kJ/kq;

Davamlı üfürmə genişləndiricisinin çıxışında buxar quruluğu dərəcəsi;

kJ/kq təzyiqdə buxarlanma istiliyi;

Təmizləmə suyundan genişləndiricidə buraxılan buxarın miqdarı, kq/s;

Davamlı üfürmə üçün qazan suyunun sərfi, kq/s;

Təmizləyici suyun entalpiyası (təzyiqdə barabandakı qaynar suyun entalpiyasına bərabərdir), kJ/kq;

Davamlı üfürmə genişləndiricisində qaynar suyun entalpiyası (təzyiqdə), kJ/kq;

Davamlı üfürmə genişləndiricisindən su sərfi, kq/s.

Davamlı təmizləyici ayırıcısiklon tipli qazan üfürmə suyunu buxara və buxar qazanının üfürücü suyundan onun təzyiqi qazandan separatordakı təzyiqə endirildikdə və sonradan suyun və buxarın istiliyindən istifadə etmək məqsədi ilə əmələ gələn suya ayrılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Ayırma suyun ayırıcıya tangensial daxil olması səbəbindən mərkəzdənqaçma qüvvələrinin təsiri nəticəsində baş verir. Bundan sonra istehlakçıya yüksək dərəcədə quruluqlu buxar verilir.

Davamlı təmizləmə ayırıcı SNP-0.15-1.4

SNP davamlı üfürmə separatorları çıxarılan buxar-kondensat qarışığı ilə buxar istehlakını və istilik itkisini azaltmaq üçün kondensat toplama sistemlərində istifadə edilə bilər.

Təmizləyici separatorlarda, kondensatın tangensial tədarükünə (üfürmə suyu) əlavə olaraq, flaş buxarı qurutmaq üçün şaquli panjurlu damcı eliminatorları quraşdırılır.

Əsas parametrlər və texniki xüsusiyyətlər

ad Vahid rev.

SNP-0,15-0,06

(Du-300)

SNP-0,15-0,8

(Du-300)

SNP-0,15-1,4

(Du-300)

SP-0,28-0,45

(Du-450)

SP-0,7-0,6

(Du-600)

SP-1.4-0.8

(Du-800)

SP-1.5-0.8

(Du-800)

SP-5.5-1.4

(Du-800)

Əməliyyat təzyiqi MPa 0,06 0,8 1,4 0,45 0,6 0,8 0,8 1,4
Temperatur haqqında C 113 174,5 194 170 170 170 175 127
Test təzyiqi MPa 0,16 1,0 1,75 1,0 1,0 1,0 1,1 0,2
Buxar çıxışı t/s 1 1 1 0,7 2,75 5,26 12,5 70,0
Tutum m 3 0,15 0,15 0,15 0,28 0,7 1,4 1,5 5,5
Aksesuarsız quru çəki kq 175 175 245 470 756 1114 1200 1878
Komponentlərin kütləsi kq 85 85 90 110 120 128 128 150

Cihaz və iş prinsipi

Davamlı üfürmə separatoru şaquli silindrik qabdır (bax. Şəkil 1), eliptik dibləri, bir-birinə qarşı yerləşdirilmiş giriş boruları, buxar və drenaj boruları, vizual nəzarət üçün səviyyə göstəricisi, qoruyucu yay klapanı və avtomatik olaraq saxlama funksiyasını saxlayan üzən buxar tutucudur. su səviyyəsi. Axının fırlanması daxili bələdçilərin quraşdırılması ilə buxar-su qarışığının separatorun daxili divarına mütəşəkkil tədarükü hesabına həyata keçirilir. Tipik olaraq, ayırıcıya üfürmə suyunun axını qazanın tutumunun 1% -dən 5% -ə qədərdir.

Buxar və suya ayrılması separatorun orta hissəsində baş verir. Buxar, fırlanma hərəkətini qoruyarkən, buxar boşluğuna yönəldilir və yuxarı dibdə yerləşən bir boru vasitəsilə axıdılır. Su separatorun daxili səthindən su həcminə axır və gövdənin aşağı hissəsində yerləşən filial borusu vasitəsilə axıdılır. Aşağı dibində, ayırıcı söndürüldükdə suyun boşaldılması və suyun həcminin aşağı hissəsinin çamur və çirkləndiricilərdən vaxtaşırı təmizlənməsi üçün fitinq nəzərdə tutulmuşdur.


düyü. 1. Davamlı partladıcı separatorun çəkilməsi

düyü. 2. Davamlı partladıcı separatorun boru kəmərlərinin sxemi

Davamlı üfürmə separatorunun gövdəsinin silindrik hissəsində, ayırıcı və qazanın üfürücü suyunun buxar-su qarışığının separatora tangensial tədarükü üçün başlıqlar quraşdırmaq üçün iki dayaq qaynaqlanır. Separatorun yuxarı dibində ayrılmış buxarın çıxması üçün flanşlı budaq borusu, aşağı dibində isə ayırıcı söndürüldükdə suyu boşaltmaq və vaxtaşırı çıxarmaq üçün klapanlı fitinq var. su həcminin aşağı hissəsindən lil və çirkləndiricilər.

Bədənin aşağı silindrik hissəsində float kondensat tələsi və səviyyə göstəricisi var. Səviyyə göstəricisinin köməyi ilə suyun səviyyəsinin vizual monitorinqi həyata keçirilir. Üzən buxar tutucu avtomatik olaraq separatorda suyun səviyyəsini sabit saxlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Buxar buxar boşluğuna yönəldilir və ayrılan su separatorun daxili divarından su həcminə axır.

Quraşdırma sifarişi

Təmizləyici ayırıcı ixtisaslaşdırılmış layihə təşkilatları tərəfindən hazırlanmış texniki sənədlərə və quraşdırma təlimatlarının tələblərinə uyğun olaraq quraşdırılır.

Təzyiqdə mümkün artımın qarşısını almaq üçün separator gövdəsində təhlükəsizlik yayı klapan təmin edilir.

Davamlı üfürmə separatoru əvvəlcədən yığılmış dayaq şüaları üzərində şaquli vəziyyətdə quraşdırılır. Sonra, alətlər, təhlükəsizlik cihazları, floatla idarə olunan kondensat tələsi quraşdırılır və boru kəmərləri çəkilir.

SNP təmizləyici separatorun quraşdırılması onun həm içəridən, həm də xaricdən yoxlanılması, təmiri və təmizlənməsi imkanlarını təmin etməli, onun aşması riskini istisna etməlidir. Separatorun birləşdirici boru kəmərlərinə asılmasına yol verilmir.

Quraşdırma zamanı separatorun saxlanmasının asanlığı üçün platformalar və nərdivanlar təşkil edilə bilər ki, bu da gücü, dayanıqlığı və xarici səthin sərbəst yoxlanılması və təmizlənməsi imkanlarını pozmamalıdır.

Davamlı üfürmə separatorunu quraşdırdıqdan və fiksasiya etdikdən, boru kəmərləri çəkdikdən və fitinqlərlə təchiz edildikdən sonra hidravlik (pnevmatik) sınaq aparmaq lazımdır. Hidravlik sınaqdan sonra separator və boru kəmərləri yuyulur, fitinqlər, üzgüçülüklə işləyən buxar tutucu, qoruyucu klapan iş qabiliyyəti yoxlanılır, bundan sonra separator işə salınır.

Baxım və istismar

Fasiləsiz üfürücü separatorun normal və etibarlı işləməsinin şərti separatordan buxarın və suyun fasiləsiz çıxarılmasını təmin etmək və separatorda təzyiqi müəyyən edilmiş hədlərdə saxlamaqdır. Bu, üzən buxar tutucu və təhlükəsizlik klapan yaxşı vəziyyətdə olduqda əldə edilir.

Davamlı üfürmə separatoru texniki qulluq işçilərinin daimi nəzarəti altında olmalıdır. Üzən buxar tutucunun yaxşı vəziyyəti üçün müvafiq nəzarət qurulmalıdır:

  • növbədə bir dəfə, buxar tutucunun arxasında quraşdırılmalı olan görmə şüşəsini yoxlayın;
  • buxar təzyiqinə nəzarət etmək üçün növbədə ən azı 3 dəfə;
  • növbədə ən azı 3 dəfə, su göstərici şüşəsində korpusda kondensatın normal səviyyəsinin mövcudluğuna nəzarət edin;
  • növbədə ən azı bir dəfə təmizləyici suyun keyfiyyətindən asılı olaraq səviyyə göstəricisini təmizləyin.

Təhlükəsizlik klapanı növbədə ən azı bir dəfə məcburi partladılmalı, sonra klapanın ilkin vəziyyətinə qayıtmasına və buxar sızmasının olmamasına nəzarət edilməlidir. Separatorun vaxtaşırı yoxlanılması həm profilaktik məqsədlər üçün, həm də yaranan problemlərin səbəblərini müəyyən etmək üçün aparılmalıdır.

Təmizləyici separatorun gövdəsinin yoxlanılması və təmizlənməsi ən azı 2-3 ildə bir dəfə separatorun texniki xidmət və əsaslı təmir üçün dayandırılması zamanı aparılmalıdır.

Davamlı təmizləyici separatorlar quraşdırıldıqdan sonra, istismara verilməzdən əvvəl, istismar zamanı vaxtaşırı texniki baxışdan keçirilməli və lazım gəldikdə növbədənkənar yoxlamadan keçməlidir.

Uzunmüddətli təmir zamanı, həmçinin bağlama klapanlarının kifayət qədər sıxlığı olmadıqda, təmir edilmiş avadanlıq söndürülməlidir. Tıxacların qalınlığı iş mühitinə uyğun olmalıdır.

Flanş birləşmələrində boltlar gevşetilərkən, təmizləyici ayırıcı və boru kəmərinin içərisindəki buxar və suyun insanların yanıqlara səbəb olmamasına diqqət yetirilməlidir.