İş üçün əl alətinin hazırlanması. Təmir işlərinə hazırlıq Əl alətlərinin işə hazırlanması

Armatur kimi tez-tez bir miter qutusu və şablonlar istifadə olunur. Onlar işi çox asanlaşdırır və müəyyən bir əməliyyatın yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtı azaldır.

göbələk qutusuüç lövhədən ibarət bir növ novdur. İki lövhə bir-birinə paralel olaraq bazaya yıxılmalı və baza ilə tərəflər arasındakı bucaq 45 ° olmalıdır. Mitre qutusunun yan tərəflərində müəyyən bir açı ilə bir neçə xüsusi kəsiklər edilir və onların sayı hər iki tərəfdə eyni olmalıdır. Lövhənin bir tərəfindən olan xətt digərinə davam etməlidir ki, lövhəni müəyyən bir istənilən açı ilə görmək rahat olsun.

Çox vaxt divarlarda 2-3 kəsik edilir: 45, 90 və 60 ° bir açı ilə. Sonuncu nadirdir.

Göbələk qutusu lövhələrin müəyyən bir açı ilə kəsilməsi prosesini sürətləndirmək üçün istifadə olunur. Bunu etmək üçün, lövhə göbələk qutusunun kənarları arasında yerləşdirilir və uzaq tərəfə basdırılır, yalnız bundan sonra lövhəni mişarlamağa başlayırlar.

Şablonlar hissələrin sürətli markalanması üçün istifadə olunur. Təkrar istifadə üçün şablonlar kontrplak, fiberboard və ya qalay kimi sərt nazik materialdan hazırlanır.

İş üçün alətlərin hazırlanması

Alətlərlə işləməyi asan və rahat etmək üçün onları düzgün hazırlamaq lazımdır. Baltanın itilənməsinin prinsipləri əvvəllər müzakirə edilmişdir (bax. Şəkil 20).

Mişarda bıçağın ağaca ilişməsinin qarşısını almaq üçün dişlər böyüdülür, yəni müxtəlif istiqamətlərdə əyilir və itilənir. Bunu etmək üçün ustaya mengene, kəlbətinlər və incə bir çentikli üçbucaqlı fayl lazımdır. Adətən, mişarlar quraşdırılmış dişlərlə satışa çıxır, lakin mümkündür ki, bu əməliyyatı özünüz yerinə yetirməli olacaqsınız, ona görə də onun təsvirinə daha yaxından nəzər salaq. Birincisi, taxta bir contanın köməyi ilə, bıçaq bir vitse-də sabitlənir və kəlbətinlər ilə dişlərin üst hissələrini növbə ilə bir və ya digər istiqamətdə diqqətlə çıxarmağa başlayırlar (Şəkil 36, a), lakin yarısından çox deyil. bıçağın qalınlığı.

düyü. 36. Mişarın işə hazırlanması: a - diş tənzimləməsi; b - itiləmə.
Daha geniş bir boşanma yalnız zərər verəcək, çünki kəsik çox geniş və qeyri-bərabər olacaq. Həm də bütün dişlərin boşanmasının eyni olmasını təmin etmək lazımdır, əks halda bütün dişlər mişar prosesində deyil, yalnız ən əyilmiş dişlər iştirak edəcək və belə bir mişarla işləmək çətin olacaq. Quraşdırılacaq dişlər boşluq içərisində olmalıdır, buna görə də bıçağın mövqeyi vaxtaşırı dəyişdirilir.

Mişar üçbucaqlı fayl ilə itilənir. Bıçaq bir vida ilə sıxılır və dişlər itiləndikcə hərəkət edir. İki növ itiləmə var - əyri və düz. Əgər mişar qarışıq uzununa-eninə mişar üçün nəzərdə tutulubsa və onun dişləri düzbucaqlı üçbucaq formasındadırsa, daha sadə düz itiləmə istifadə olunur, bu zaman fayl bıçağa perpendikulyar tutulur (şəkil 36, b). Onu növbə ilə dişlər arasındakı hər boşluğa daxil edərək, kiçik bir təzyiqlə, kənarları boyunca sizdən uzaqlaşan istiqamətdə aparılır. Bu halda, faylın kənarları kənarlara sıx şəkildə uyğun olmalıdır. Ters hərəkət faylı mişara toxunmamaq üçün qaldıraraq həyata keçirilir. Uzun müddət eyni yerdə bir fayl sürməyə dəyməz, hər bir dişin üstündən üç dəfə keçmək kifayətdir və yenidən itiləmə zamanı biri kifayətdir.

Planer alətinin hazırlanması bıçağın itilənməsini və blokda düzgün qurulmasını əhatə edir. Kəskinləşdirmə üçün sizə incə dənəli aşındırıcı blok və çəngəl daşı lazımdır. Planer bıçağı nümunəsindən istifadə edərək itiləmə ardıcıllığını nəzərdən keçirin.

Birincisi, bıçaq taxta bir çərçivədə və ya iş masasında girintidə sabitlənmiş bir çubuqda itilənir. Bu vəziyyətdə, bıçağın aşağı əyilmiş kənarı (bevel) daş boyunca aparılır. Bıçaq sağ əllə tutulur, sol əli ilə isə özlərindən uzaqlaşaraq onu sıxırlar (şək. 37, a, b).

düyü. 37. Planer itiləmə: a - itiləmə zamanı bıçağın vəziyyəti; b - çəngəl mövqeyi; c - qapaqların təmizlənməsi.
Bıçağı çubuq boyunca hərəkət etdirərkən, pahın bütün təyyarə ilə daşa bitişik olmasını təmin etmək lazımdır. Bıçağın meyl bucağı dəyişdirilə bilməz, əks halda pah əyilmiş olacaq, eni eyni olmayacaq, bunun nəticəsində belə bir bıçaq keyfiyyətsiz olacaqdır. Təbii ki, daş üzərində sürüşmə səbəbindən onu eyni bucaq altında saxlamaq asan deyil. Lazımi bacarıq, hər hansı bir işdə olduğu kimi, təlim prosesində əldə edilir.

Daşda metal tozunun izləri qalmaması üçün itiləmə zamanı çubuq vaxtaşırı nəm bir parça ilə silinir.

Bıçağın pahı, bıçağın bütün uzunluğu boyunca barmaqlarınızla hiss etmək asan olan bir buruq görünənə qədər daş boyunca sürülür. Bundan sonra, bıçaq ön üzü çubuqda olmaqla düz yerləşdirilir (şək. 37, c) və yüngül təzyiqlə birbaşa və ya dairəvi hərəkətlərlə onu çubuq boyunca sürürlər, nəticədə burr ön üzdən yox olur. və pah üzərində çıxır. Bıçaq yenidən çevrilir və buruq pahdan çıxarılır. Ön üzdə yenidən görünsə, bütün iş təkrarlanır. Hər dəfə burr azalır. Son addım onun pahdan çıxarılması olmalıdır.

Burr çıxarıldıqdan sonra, itilənmiş bıçaq əvvəlcədən su ilə nəmlənmiş bir çəngəl daşına geyindirilir. Dairəvi bir hərəkətlə əvvəlcə pah boyunca, sonra bıçağın ön kənarı boyunca və yenidən pah boyunca çəkilirlər.

Kəskinləşdirmə zamanı bıçağın kəsici kənarının əyri olub-olmadığını vaxtaşırı kvadratla yoxlayın (Şəkil 38, a).

düyü. 38. Kəsici kənarın düzəldilməsi: a - düzgünlüyün yoxlanılması; b - əyriliyin aradan qaldırılması; c - yuvarlaqlaşdırılmış uclar.
Ən kiçik təhrif belə qəbuledilməzdir. Onun olması planlama prosesini çox çətinləşdirir: çiplər əzilir, bıçaq və blok arasındakı boşluğu bağlayır, oradan daim təmizlənməlidir.

Çarpmanın səbəbi istehsal qüsuru, həmçinin bıçağın yanlış mövqeyi ilə kəskinləşmə ola bilər. Hər halda, qüsur düzəldilməlidir. Bunu etmək üçün əvvəlcə kənarın yuxarı hissəsini üyüdün, sonra qalan hissəsini düzəldin (Şəkil 38, b). Taşlama zamanı bıçaq əyilmənin baş verdiyi yerə əks istiqamətdə əyilir və hizalanma prosesində kəsici kənara ciddi şəkildə perpendikulyar şəkildə hərəkət edir.

Əhəmiyyətli bir əyrilik varsa, bıçağı qaba dənəli bir daş üzərində itiləmək lazımdır, bunun üzərində pah incə dənəli ilə müqayisədə daha sürətli əzilir. Belə bir daş, bir planer satın alındıqdan sonra bıçağın ilkin itilənməsi üçün və bıçağın zədələnməsi və ya ciddi şəkildə kəsilməsi halında istifadə olunur. Belə bir daş üzərində itiləmə (soyulma) kobud olur, buna görə də ilk çubuq göründükdən sonra bir çubuqda kəskinləşdirməyə davam edirlər.

Təcrübəsiz usta daha bir incəliyi nəzərə almalıdır: itilənmiş bıçağı bloka daxil etməzdən əvvəl, kəsici kənarın uclarını yuvarlaqlaşdırmaq, küncləri bir az itiləmək lazımdır (şəkil 38, c). Bu edilmədikdə, kəskin künclər planlaşdırılmış səthdə çətin çıxarılan şırımları tərk edəcəkdir.

Beləliklə, kəskinləşdirmə aparılır. İndi bıçaq blokda quraşdırıla bilər. Bu vəziyyətdə ən vacib şey bıçağın kəsici kənarını düzgün şəkildə sərbəst buraxmaqdır. Blokun yuvasına daxil edilir və taxta blokda bir paz və ya metal bir vida ilə yüngülcə sıxılır. Sonra planer daban yuxarı olmaqla göz səviyyəsinə qaldırılır və bıçağın sərbəst buraxılması elə tənzimlənir ki, kəsici kənar tabana ciddi şəkildə paralel olsun və sözün həqiqi mənasında millimetrin onda biri qədər çıxsın (işığa qarşı baxdıqda, bıçaq çətinliklə görünür. nəzərə çarpır və nazik düz sap kimi görünür). Bundan sonra, paz çəkicin yüngül zərbələri ilə sabitlənir və ya sıxma vidası dayanana qədər vidalanır.

Bıçaq həddən artıq sərbəst buraxıldıqda, bıçaq ağacın dərinliklərində kəsilir və bıçaq və blok arasındakı boşluğa ilişib qalan qalın çipləri çıxarır və planerin hərəkət etməsinə mane olur.

İkiqat bıçaq quraşdırarkən, çip qıran yastığın kəsici kənara təxminən 2 mm çatmadığından əmin olun. Planeri sökmək üçün taxta blokun arxa ucuna çəkiclə yüngülcə vurun. Blok metaldırsa, sıxma vintini açmaq kifayətdir.

Planerin işləməsi üçün hazırlıq ardıcıllığını mənimsədikdən sonra, itiləmə zamanı bıçağı daim bir istiqamətə və ya digər istiqamətə çevirməli olan şerhebeli tənzimləməyə başlaya bilərsiniz ki, hər an onu düzəldə bilsin. kəsici kənarın radiusu istiqamətində hərəkət etdi, bunun sayəsində bütün bıçağın kəskinləşməsi. Şerhebel bıçağı blokdan dar bir dil şəklində çıxmalıdır, buna görə də onun kəsici kənarı 1-1,5 mm-dən ayrılır.

Keskilər və kəsiklər planer bıçağı ilə eyni şəkildə itilənir.

Elektrik alətləri ilə uğurla işləmək üçün müəyyən bir bacarıq tələb olunur. Onların hazırlanması xüsusi diqqətlə aparılmalıdır. Məsələn, bıçaqları səhv qurulmuş və ya itilənmiş elektrik planerinin istifadəsi iş parçasının düzəldilməz zədələnməsinə səbəb olur və elektrik qazma maşınının yüksək sürəti və yemi ağacın alovlanmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, elektrik alətinin düzgün qurulmasını əvvəlcə lazımsız bir taxta parçası üzərində yoxlamaq və sonra əsas işə keçmək tövsiyə olunur.

1417 Cəmi 1 Bu gün

CMM üçün alətlərin hazırlanması bölməsi aşağıdakılarla təchiz edilmişdir: alətlərin qurulması üçün cihazlar, alətlərin saxlanması üçün raflar, texniki sənədlər və proqram daşıyıcıları; idarəetmə lövhələri; alət şkafları; iş masaları, qəbul masaları; sahə daxilində və iş yerində alətlərin daşınması üçün arabalar.

Aləti dəzgahdan kənar ölçüdə təyin edərkən, kəsici kənar seçilmiş əsaslardan radial və eksenel istiqamətlərdə lazımi məsafədə qurulur. Tənzimlənən ölçülər, kəsici alət təpələrinin koordinatlarına tənzimləmə kartlarında göstərilən tənzimləmə tapşırıqlarına uyğun olaraq təyin edilir.

Kəsmə alətini dönmə qrupunun maşınlarına uyğunlaşdırmaq üçün cihazlar mod. Bir çərçivə və iki hərəkət edən, qarşılıqlı perpendikulyar vaqondan ibarət olan BV-2010, planlama və hazırlıq sahəsi və texnoloji proseslər daxil olmaqla, avadanlıq və bu istehsalın digər struktur bölmələri arasında aktiv dialoqu aydın şəkildə təmin edir.

Bu halda, saxlama sahəsindən (saxlama sahəsi) alət (müəyyən bir maşın üçün xüsusi konfiqurasiya xəritəsinə uyğun olaraq) quraşdırma və tənzimləmə sahəsinə daxil olur. Tutacaqlarla operator kəsicinin yuxarı hissəsini kölgə ekranındakı çarpaz işarə ilə birləşdirir , optik sistem vasitəsilə həyata keçirilən alətin təsviri. Ölçmə məlumatları, xüsusən də kəsicinin kəsici kənarının yuxarı hissəsinin əsas səthlərə nisbətən mövqeyi pultun ekranında göstərilir. . Maşın həmçinin alətə nəzarət üçün göstərici oxuma sistemlərinə və oxucu-yazıçıya malikdir , sancaq başlı xüsusi adapter şəklində hazırlanmışdır.

Operator blokun kəsici elementlərinin əsas səthlərə və blokun digər zəruri parametrlərinə nisbətən mövqeyini ölçür və bu məlumatları uzaqdan idarəetmə klaviaturasından istifadə edərək ölçmə maşınının kompüterinə daxil edir. . Yeni blok üçün, operatorun sahib olduğu quraşdırma vərəqinə uyğun olaraq, blok haqqında digər məlumatlar da kompüterə daxil edilir, məsələn, əsas kod (identifikasiya), kəsici əlavənin kodu, dəzgah nömrəsi və mövqeyi jurnaldakı alətin nömrəsi, göstərilən alətin istifadə müddəti və s.

Bundan sonra operator ölçmə maşınının displey ekranındakı bütün məlumatları yoxlayır, sonra isə ölçmə maşını ilə vahid interfeyslə birləşdirilən xüsusi qeyd sistemindən istifadə edərək onları alətin elektron kod sensoruna daxil edir. Qeyd sisteminin əsas elementi oxumaq-yazmaq başlığıdır.Yazış sistemində xüsusi adapter var , hansı alət blokuna qoyulur. Bu halda, baş zond blokun kodlu elektron sensoru ilə qarşılıqlı əlaqəyə girir. Adapteri bloka yönəltərkən adapterin alət blokuna nisbətən dəqiq istiqaməti alət blokunun gövdəsinin müvafiq yivlərinə daxil olan adapter təlimatları tərəfindən həyata keçirilir. Təbii ki, bütün alət bloklarının yivləri və onların yeri eynidir. Ölçmə maşınının cihazından asılı olaraq, adapterin bloka quraşdırılması pnevmatik və ya hidravlik cihazdan istifadə edərək əl ilə və ya avtomatik olaraq həyata keçirilə bilər. Sonuncu halda, başlığı olan adapter pnevmatik silindrin (və ya hidravlik silindrin) çubuğuna quraşdırılır və idarəetmə cihazının siqnallarına uyğun olaraq pnevmatik (hidravlika) işə salınır.

Praktikada adapterlərin və oxu başlıqlarının bir neçə müxtəlif dizaynı istifadə olunur (şək. 4.22); onların tətbiqi alət bloklarının növündən və dizaynından asılıdır.

Avtomatik ölçmə maşınında alətin monitorinqi və ölçülməsi prosesi və onun kodlaşdırılması tam avtomatlaşdırılmışdır. Maşının əsasını foto-optik sensorlar olan optik ölçmə cihazı təşkil edir. , alətin şəklini qəbul edən , optik sistem vasitəsilə mənbədən işıqlandırılır. Üç ox boyunca hərəkət edən daşınan optik başlıq, aləti yoxlamağa və onun şəklini foto sensorlarda göstərməyə imkan verir. Dəyişdirici güzgü təsvirin müəyyən çoxölçülülüyünü təmin edir. Fotodatçiklərdən gələn siqnallar xüsusi analizatora göndərilir ki, bu da bu siqnalları yaradır, alət təsvirinin riyazi modelini formalaşdırır.

Bu model idarəetmə mikrokompüteri tərəfindən qəbul edilir , bütün ölçmə maşınının əsas idarəetmə cihazı olan Mikrokompüter ölçmə məlumatlarını alətlər kitabxanası tərəfindən müəyyən edilmiş əsas alət məlumatları ilə müqayisə edir və alət ofsetinin miqdarını və xarakterini yaradır. Ofset məlumatları alət kodlayıcısına yazılır, (lazım olduqda) mərkəzi kompüterə və sonra maşınlar vasitəsilə CNC-yə ötürülür və ya sənəd əldə etmək üçün hər hansı periferik cihazlara çıxarılır.

Alət mağazada yığılmış avtomatlaşdırılmış nəqliyyat vasitəsi ilə ölçü maşınına çatdırılır. ilə robot , bu da mikrokompüter tərəfindən idarə olunur , alət ölçmə rəfinə yüklənir . Giriş mövqeyində, oxumaq-yazma başlığı olan bir adapterdən istifadə edərək, alət kodlayıcı məlumatlarına görə müəyyən edilir. İdentifikasiya məlumatları mikrokompüterə daxil olur, o, alətin idarəetmə sxemini təyin edir və sonra alət ölçmə mövqeyində olduqda, bu idarəetmə prosesini idarə edir. optik ölçmə başlığının oxlar boyunca yerdəyişməsi x və y təsvirin fokuslanması (oxla ofset z), aləti dayağın rozetkasında çevirməklə.Alət içəri daxil olur (stendini çevirməklə ) prinsipcə giriş mövqeyi ilə birləşdirilə bilən çıxış mövqeyinə. Bu vəziyyətdə oxucu/yazıçı başı yenidən alət kodlayıcısına qoşulur. , və bu alətin monitorinqi və ölçülməsi prosesində yaranan bütün lazımi məlumatlar mikrokompüterdən sensora qeyd olunur. Sonra alət ya robot tərəfindən mağazaya və ya başqa mağazaya qaytarılır (məsələn, müəyyən bir maşında işləmək üçün tamamlanan disk mağazası və ya mağaza anbarında saxlama üçün). Maşınlardan maşınlara, alət anbarından və ya mağazaya jurnallar avtomatlaşdırılmış vasitələrlə (məsələn, xüsusi arabalar) göndərilir.

Ağac kəsmək üçün iş üçün yaxşı hazırlanmış əl alətindən istifadə etmək lazımdır.

Hazırlığı gördüm

Kəskin və yaxşı idarə olunan əl mişarları işi asanlaşdırır və kəsmə keyfiyyətini artırır. Kerosinlə isladılmış bir bez ilə mişarlamaya başlamazdan əvvəl mişar bıçağı pas və qatran çöküntülərindən təmizlənir. Bükülmüş bıçaq bir çəkiclə yastı dəmir və ya polad boşqabda düzəldilir və ya bir vitse ilə yüngülcə sıxılır və yavaş-yavaş çəkilir. Düzləşdirildikdən sonra, mişarların dişləri taxta bloka daxil edilmiş bir fayl ilə birləşdirici ilə hündürlükdə düzəldilir. Birləşdirildikdən sonra dişlər məftil və ya adi kəlbətinlər ilə yetişdirilir. Bunun üçün dişlərin bir yarısı (biri vasitəsilə) bir tərəfə, digər yarısı isə digər tərəfə əyilməlidir. Naqil çəkərkən, mişar dişlərinin zirvələri təməldən hündürlüyünün 2/3 hissəsinə əyilir. Quru sərt ağacları kəsmək üçün hər bir diş 0,25-0,5 mm, yumşaq ağac üçün - 0,5-1 mm geri çəkilir. Bütün dişlərin boşanma miqdarı eyni olmalıdır. Üçbucaqlı faylları olan mişarları kəskinləşdirərkən, bıçaq bir mengene ilə sıxılır.

Eninə mişarın dişləri maili çəngəllərlə bıçağın müstəvisinə nisbətdə itilənir. Bu vəziyyətdə, fayl 45-80 ° əyilmiş şəkildə tutulur və itiləmə bir diş vasitəsilə aparılır, faylı aşağıdan yuxarıya doğru hərəkət edərkən mişar dişinə basaraq aparılır. Bir tərəfdən dişləri kəskinləşdirdikdən sonra mişarı digər tərəfə çevirin və əvvəllər buraxılmış dişləri itiləyin (şəkil 12, e).

Uzunlamasına və qarışıq mişar üçün dişlər bir tərəfdən tamamilə boşluqlar olmadan itilənir, faylı mişar bıçağına düz bucaq altında saxlayır. Faylı sıx bir şəkildə basmamalısınız. Güclü təzyiqdən mişar istiləşəcək və sərtliyini itirəcək.

Planer itiləmə

Ütülər, kəsiklər, kəsiklər əl ilə dəyirmanda və ya çubuqda itilənir və budaqda tam itiliyə gətirilir. Yaş öğütücüdə itiləmə zamanı dəmir parçası sağ əllə hərəkətsiz saxlanılır və ya daşlama çarxının işçi səthinin eni boyunca bir qədər hərəkət edir. Kəsmə kənarında dəmir parçası pahın bütün müstəvisi ilə sol əlin barmaqları ilə dairəyə basdırılır və pahın əks tərəfində kiçik bir buruq meydana gələnə qədər itilənir. Çubuğun pah boyunca düz və ya dairəvi hərəkətləri ilə buruqları çıxarın və ya bir çubuqda yanacaq doldurun. Redaktənin sonunda dəmir parçasının bıçağının ucunu bərk ağaca və ya düyünə təzyiqlə basmaq və sonra yenidən məhək daşına incə tənzimləmək tövsiyə olunur. Bu, yalançı sancmanın meydana gəlməsini aradan qaldırır. Kəskinləşmə bucağı şablonla, bıçağın düzgün itilənməsi isə kvadratla yoxlanılır. Danaların bıçaqları qıvrım daşlar və ya fayllarla itilənir. Çuxur zımpara tozu və yağla düzəldilir. Bunu etmək üçün, müvafiq profilin bir taxta parçası yağa, sonra zümrüd tozuna batırılır və pah boyunca aparılır.

Tutmaq haqqında
peşəkar bacarıqların müsabiqəsi
arasında "Peşə üzrə ən yaxşısı" adına görə
süni mayalanma operatorları
heyvanlar" Omsk vilayətində

Qiymətləndirmə vərəqi № 2
(texnikin işə hazırlanması, alətlərin yerləşdirilməsi, spermanın əridilməsi və sperma fəaliyyətinin qiymətləndirilməsi)

Başlanğıc nömrəsi ________

1. Texnikin iş yerində hazırlanması, alətlərin düzülüşü - 7 bal.
Texniki işə hazırlamaq və alətləri yerləşdirmək üçün balların azaldılması

2. Spermanın əriməsi - 15 bal.
Spermanın əridilməsi texnologiyası üçün balların azaldılması

3. Sperma fəaliyyətinin qiymətləndirilməsi - 8 bal
Sperma fəaliyyətinin qiymətləndirilməsi texnologiyası üçün balların azaldılması

Kəsici alətin səmərəli işləməsi üçün zəruri şərtlərdən biri onun vaxtında və hərtərəfli işə hazırlanmasıdır.

Doğrayanların kəsici bıçaqlarının itilənməsi. Dırnaq maşınlarının işlədilməsinin yerli təcrübəsində kəsici bıçaqları kəskinləşdirmək üçün iki texnoloji variant var. Onlardan birincisi standart itiləyici avadanlıqların istifadəsi üçün nəzərdə tutulmuşdur və itiləmə üçün kəsici bıçaqların maşının işçi orqanından (disk, baraban) çıxarılmasını nəzərdə tutur. İkinci seçim, birbaşa parçalayıcıya quraşdırılmış və ya bıçağın kəskinləşməsi zamanı quraşdırılmış xüsusi itiləyici mexanizmlərin və cihazların istifadəsinə əsaslanır. Bu seçimlə, bıçaq dəstini maşından çıxarmaq lazım deyil.

Bıçaq itilənməsinin birinci versiyası daha geniş yayılmışdır ki, bu da bıçağın itilənməsinin yüksək keyfiyyətini və dəqiqliyini təmin edir. İkinci variantın üstünlüyü itiləmənin aşağı əmək intensivliyidir. Təbii ki, bu vəziyyətdə itiləmə keyfiyyəti bir qədər aşağı olacaq. Bundan əlavə, iş vəziyyətində kəskinləşdirilmiş bıçaqlar, xüsusilə kəskinləşdirmə zamanı böyük bir təbəqə çıxarılarsa, düzəldilməlidir. Bu məqsədlə bərkidici vintləri gevşetmək, bıçaqları şablona uyğun qurmaq və yenidən düzəltmək tələb olunur ki, bu da məlum əmək xərcləri ilə bağlıdır. İkinci itiləmə variantı DU-2 parçalayıcıda istifadə olunur.

MPNP-30, MRG-20N və MRG-40 doğrama maşınlarının kəsici bıçaqları standart satışda olan bıçaq kəsici maşınlardan istifadə etməklə birinci varianta uyğun olaraq itilənir.

Qidalanma üsulundan asılı olaraq, bıçaq kəsici maşınlar avtomatik, əl ilə uzununa və eninə qidalanma ilə, yarı avtomatik, bıçağın (və ya dairənin) uzununa qidalanması avtomatik olaraq baş verir və eninə yem bir volan istifadə edərək əl ilə aparılır. Kəsmə maşınlarının kəsici bıçaqlarını itiləmək üçün ən çox istifadə edilən TchN tipli avtomatik itiləmə maşınlarıdır.

Bıçağın əyilmiş pahına dəyişkən itiləmə bucağı ilə helikoidal bir forma vermək üçün bıçaq maşınının dönmə masasına xüsusi bir cihaz (visa) quraşdırılmışdır ki, bu da müəyyən bir bucaq itiləmədən əvvəl bıçağın ilkin əyilməsini təmin edir. Bükülmüş vəziyyətdə itilənmiş bıçaq, vitse-dən azad edildikdən sonra düz bir forma alır və itilənmiş pah - helikoidaldır.

Cihazda eyni vaxtda iki bıçaq quraşdırılıb, onlar qoz-fındıq istifadə edərək sıxaclarla sabitlənir. MRG-40 dəzgahına uyğunlaşma zamanı bıçaqlar elə quraşdırılmışdır ki, kəskinləşdirildikdən sonra kəsici kənar bıçağın əsaslandığı plitələrin uclarından 2,5 ± 0,5 mm məsafədə olmalıdır.

Armatur sıxaclarının qoz-fındıqlarını sıxarkən, bıçaqlar spiral bir forma alır. Taşlama maşınının fırlanan masası 0,56 rad itiləmə bucağı ilə əzaya quraşdırılmışdır.

Kəskinləşdirildikdən sonra bıçaqların kəsici kənarlarının düzgünlüyü hökmdar boyunca yoxlanılır. Dözümlülük 0,3 mm-dir. Kəsmə kənarı incə çubuqla əl ilə doldurulur (bitirilir).

Kəsmə bıçaqlarının kəskinləşmədən sonra quraşdırma eni bıçağın dayaq blokları altında yerləşən boşluqlardan istifadə edərək tənzimlənir və kalibrlə yoxlanılır. Quraşdırma eninin sapması 0,1 mm-dən çox olmamalıdır.

Bıçaq maşınının növünü seçərkən itilənəcək bıçaqların ölçüləri və işin həcmi nəzərə alınır.

Dairəvi mişarların hazırlanması itiləmə, qüsurların aradan qaldırılması və bıçağın döyülməsindən ibarətdir. Mişarların itilənməsi daşlama çarxının həm əllə, həm də yarı avtomatik sürüşməsi olan dəzgahlarda aparılır. Ən çox seçilən TchPA-3 yarı avtomatik maşın modelidir.

Mişarları düzəldərkən, mişar kənarının düzlüyünü pozan müxtəlif qüsurlar aradan qaldırılır (əyilmələr, qıvrımlar və qabarıqlar). Əməliyyat zamanı kəsici kənarın sərtliyini və dayanıqlığını artırmaq üçün mişar dairəvi zona boyunca döyülür. Adətən mişarın kənarları və mərkəzi hissə döyülmür. Yan səthdə aşağıdan yüngül əl zərbəsi ilə mərkəzi çuxurdan asılmış düzgün döymə mişar aydın səs çıxarmalı və periferik hissədə bir qədər titrəməlidir. Zərbəli səs və güclü vibrasiya qüsurların və ya düzgün olmayan döymənin mövcudluğunu göstərir. Mişarların düzəldilməsi və döyülməsi zamanı mişar alətləri dəsti, o cümlədən düzəltmə və döymə çəkicləri, hökmdarlar və örslər istifadə olunur.