Metal borular hələ də gündəlik həyatımızı tamamilə tərk etməyib, yerini plastik borulara verir. Çünki metal, plastiklə müqayisədə, yüksək təzyiqə daha davamlıdır, əhəmiyyətli dərəcədə daha böyük mexaniki yüklərə dözür, temperaturun dəyişməsinə davamlıdır və istilik genişlənmə əmsalı çox aşağıdır.

Metalın əsas düşməni korroziyadır. Bu xüsusilə yeraltı metal boru kəmərləri üçün doğrudur.

Torpaqda metal boru kəməri elektrod, yaş torpaq isə elektrolit kimi çıxış edir. Beləliklə, qorunmayan borularda korroziyanın çox sürətli inkişafı, onların tam məhvinə səbəb olur. Bundan əlavə, belə borular torpağın birbaşa və çox güclü mexaniki təsirinə məruz qalır, bu da yalnız korroziya proseslərini aktivləşdirir. Boruların hər hansı bir emaye ilə rənglənməsi burada kömək etməyəcək, çünki bu cür qorunma mexaniki stresə tab gətirə bilməz. Torpağın elektroliti şəraitində isə çox qısa ömürlüdür.

Torpaqdakı metal boruları korroziyadan necə qorumaq olar?

Yeraltı boruları qorumaq üçün bitum əsaslı elastik örtüklər istifadə olunur. Bunlar güc vermək üçün bitumun polimerlərlə qarışdırıldığı xüsusi mastikalardır. Çox çətin iş şəraitində metalı (boyanmış və boyanmamış) qorumaq üçün xüsusi olaraq hazırlanmış bitumlu mastika növləri var.

Boruları su yalıtımı kimi izolyasiya materialları ilə də qoruya bilərsiniz. Polimerlər və ya sellüloza əlavə edilməklə bitumla işlənmiş asbest kağızıdır. Boruları belə kağıza bükməklə, siz onlarla yer arasında möhkəm bir maneə yaradırsınız.

Başqa bir izolyasiya materialı geotekstildir. Bu, əla su izolyasiyası və möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malik polimer kətandır. Torpaqda parçalanmır, yəni qorunma çox uzunmüddətli olacaq. Bundan əlavə, bu, həm mastikalar, həm də hidroizolon ilə müqayisə edilə bilən çox ucuz bir materialdır.


Metal boruların qorunmasının müasir üsullarından biri soyuq sinklənmədir, istənilən şəraitdə heç bir çətinlik olmadan həyata keçirilə bilər. Bir rulon və ya fırçanın olması kifayətdir. Eyni zamanda, nəticə zavod sinklənmiş və ya isti daldırma sinklənmiş ilə müqayisə edilə bilər. Doğrudur, boruları qorumaq üçün bu üsul artıq ucuz deyil. Soyuq sinklənmə üçün tərkib hissəcik ölçüsü 10 mikrondan çox olmayan sink tozunun əlavə olunduğu epoksi və ya polistirol bazasında hazırlanır. Bu kompozisiya boyanma ilə bənzətmə ilə tətbiq olunur. Ancaq indi borular güclü qoruyucu filmlə örtüləcək, çatlamamaq üçün kifayət qədər elastik və eyni zamanda mexaniki göstəricilərə görə çox davamlı və sabit olacaqdır. Tərkibindəki sink isə adi elektrokimyəvi mühafizə rolunu yerinə yetirəcək.

Etibarlı anti-korroziya qorunması olmadan, heç bir metal konstruksiya uzun müddət davam edə bilməz. Bir neçə ildən bir hasarınızı dəyişdirməyi planlaşdırmasanız, pasdan qorunma vacibdir.

Metal çitler istisna deyil. Məhsulları düzgün emal etməklə onların ömrünü uzada bilərsiniz. Aşağıda metal çitdən, profilli təbəqədən və meshdən hazırlanmış strukturların rənglənməsi texnologiyası haqqında danışacağıq, həmçinin metal səthlər üçün ən uyğun olan rəngləmə kompozisiyalarını təhlil edəcəyik.

Mərhələlərlə hasarın pasdan qorunması

Metalı rəngləmək üçün hazırlamaqla başlayırıq

Bu an əsasdır, çünki bitirmə təbəqəsinin avrostudentdən və ya profilli təbəqədən çitlərə nə qədər yaxşı yatacağını müəyyənləşdirir. Əvvəlcə hasarın izlərini boya, pas, yağ, yağ, kirdən təmizləmək lazımdır. Burada konservativ və radikal üsullar uyğun gəlir.

• Mühafizəkar olanlara kazıyıcı, metal fırça, xüsusi bir bıçaqla pas təmizləmə daxildir. Ən yaxşı nəticə bir asetilen məşəli və ya bir üfleyici verəcəkdir.
• Metala məruz qaldıqda, boyanın xarici təbəqəsi yanır, temperatur fərqləri səbəbindən pas və miqyas uzaqlaşır. Korroziya izlərini aradan qaldırmaq mümkün deyilsə, hazırlıqsız bir səthə tətbiq etmək üçün uyğun bir rəngləmə tərkibi seçin.

Doldurma

Növbəti mərhələ, eyni zamanda metalı korroziyadan qoruyan və boyanın səthə yapışmasını təmin edən bir astarın tətbiqidir. Qara metallar üçün mütəxəssislər korroziyaya qarşı primerləri seçməyi məsləhət görürlər.

Əlvan üçün, əksinə, yapışma xüsusiyyəti daha vacibdir (alüminium və mis korroziyaya məruz qalmır). Astar örtüyü rulon, fırça və ya çiləyici ilə tətbiq oluna bilər.

Son qatın tətbiqi

Astar təbəqəsi tətbiq edildikdən sonra rəngləməyə başlaya bilərsiniz. Bir çiləyici, fırça və ya rulonla tətbiq oluna bilər.

Qurutma intervalları ilə 2-3 təbəqədə rəngləmək daha yaxşıdır. Bu, qüsursuz daha vahid bir səth verəcəkdir. Püskürtücü istifadə etmək üçün ən asandır. Bunu etmək üçün səthi 15-20 sm məsafədən emal etməlisiniz.

Qatlar arasında məruz qalma müddəti 20 dəqiqəyə qədər azaldılır. Roliklər düz səthlər üçün istifadə olunur. Rəsmdən əvvəl qarışığı 9 ilə 1 nisbətində bir həlledici ilə seyreltmək tövsiyə olunur. Çətin çatan yerlər və künclər fırça ilə müalicə olunur. Sonra bütün çitler 2-3 təbəqəyə yuvarlanır.

Metal üçün boya seçimi

Masterovit.ru saytında (2015-ci ildə Rusiya Federasiyasında ən böyük metal çitler istehsalçısı) bu yaxınlarda büzməli taxtadan ucuz bir hasarın düzgün şəkildə necə rənglənməsi və hansı boya materiallarını seçmək daha yaxşı olduğu barədə müzakirələr aparıldı.

Şirkətin mütəxəssisləri metal üçün su dispersiyası və xüsusi akril boyaları tövsiyə edirlər. Sonuncu seçimə üstünlük verilir, çünki bu, səthi korroziyadan və mənfi xarici amillərdən (yağış, ultrabənövşəyi radiasiya) etibarlı şəkildə qorumağa imkan verir.

Yaxşı bir həll, pas və boya qalıqlarının izlərinə tətbiq edilməsinə icazə verilən korroziyaya qarşı birləşmələrin seçimidir. Kompozisiyalar bir həlledici ehtiva edir, buna görə də köhnə təbəqəni çıxarır və strukturları məhv olmaqdan qoruyurlar. Bazarda əlavələri olan emallar da var: pas çeviriciləri, korroziyaya qarşı astarlar. Onlar təmiz səthlərə tətbiq olunur.

Baza bir astar ilə əvvəlcədən müalicə tələb olunmur, bu da hasarın rənglənməsi prosesini azaldır. Qara metallar üçün su əsaslı anti-korroziya birləşmələri optimaldır. Üst örtük ultrabənövşəyi radiasiyaya, yağışa, temperaturun qəfil dəyişməsinə yüksək dərəcədə davamlıdır.

Metal boruların zəif nöqtəsi korroziyaya həssaslıqdır. Zamanla çuqun və polad borular qaçılmaz olaraq paslanır və bu, boru kəmərinin işinə pis təsir göstərir. Boru kəmərinin daha uzun müddət xidmət etməsi və onun vəziyyəti suyun keyfiyyətinə mənfi təsir göstərməməsi üçün pasın vaxtında çıxarılması lazımdır.

Pas təkcə əmələ gələn lövhə yerlərində borunun sadəcə sızmasına deyil, həm də daşınan mayenin keyfiyyətinə təsir göstərir. Paslanmış borulardakı su xoşagəlməz bir qoxuya malikdir və yalnız texniki istifadə üçün uyğun olur.

İstilik borularında korroziya istilik səmərəliliyini azaldır, bu da qaçılmaz olaraq istismar xərclərini artırır.

Paslanmış boruların təmizlənməsi üsulları

Korroziyanın görünüşü həm xaricdən, həm də borunun içərisindən baş verə bilər. Təmizləmə üsulları lövhənin lokalizasiyasından və zədələnmə dərəcəsindən asılıdır.

Güclü korroziyaya uğramış boruları pasdan təmizləmək lazım deyil - bu, onlara zərər verə bilər və nəticədə boru yararsız hala düşəcəkdir. Buna görə də, ciddi korroziya zədələnməsi halında, boru kəmərinin zədələnmiş hissəsini və ya bütün xətti sadəcə dəyişdirmək daha məqsədəuyğundur.

Yalnız boru pasdan bir az zədələnərsə, təmizləmə effektiv olacaq və borunun ömrünü bir müddət artıracaq.

Borunun xaricdən təmizlənməsi

Boru xaricdən paslanıbsa, istifadə edə bilərsiniz:

Qeyd! Xüsusi pas təmizləyiciləri təlimatlara və dozaya ciddi riayət etməklə istifadə edilməlidir. Onların tərkibində güclü qələvilər var, göstərişlər pozulduğu təqdirdə borulara zərər verə bilər.

Borunun içəridən təmizlənməsi

Korroziyaya əlavə olaraq, boruların daxili divarlarında miqyas və müxtəlif çöküntülər toplanır. Borunun ötürmə qabiliyyətini qorumaq üçün profilaktik məqsədlər üçün onu mütəmadi olaraq təmizləmək və içəridən təmizləmək lazımdır.

Təsvir:

Boru kəmərlərini korroziyadan qorumaq yalnız istehsalçılar və ya inşaatçılar üçün deyil, həm də şəbəkə dizayneri və son istifadəçi üçün bir vəzifədir. Korroziya fenomeni borulardan axan mayenin qeyri-kafi balanslaşdırılmış tərkibi, müxtəlif metalların düzgün birləşməməsi və ya nəhayət, boru kəmərinin qorunmasına kifayət qədər diqqət yetirilməməsi ilə bağlı ola bilər.

BORU KƏMƏRİNİ KOROZİYONDAN NECƏ QORUMAQ

Boru kəmərlərini korroziyadan qorumaq yalnız istehsalçılar və ya inşaatçılar üçün deyil, həm də şəbəkə dizayneri və son istifadəçi üçün bir vəzifədir. Korroziya fenomeni borulardan axan mayenin qeyri-kafi balanslaşdırılmış tərkibi, müxtəlif metalların düzgün birləşməməsi və ya nəhayət, boru kəmərinin qorunmasına kifayət qədər diqqət yetirilməməsi ilə bağlı ola bilər.

Boru kəmərlərinin korroziyası əsasən nəmlə qarşılıqlı əlaqə zamanı metal oksidləşməsinin elektrokimyəvi reaksiyaları nəticəsində yaranan bir hadisədir. Metal tədricən ion səviyyəsində dəyişir və parçalanaraq borunun səthindən yox olur. Metal boru kəmərlərinin korroziya fenomenini xarakterizə edən oksidləşmə müxtəlif səbəblərdən baş verə bilər və buna görə də müxtəlif mexanizmlər əsasında yaranır. Oksidləşmə prosesi boru kəmərindən axan mayenin təbiətindən və ya boru kəmərinin çəkildiyi mühitin xüsusiyyətlərindən asılı ola bilər. Bu baxımdan, korroziya mexanizmlərinə qarşı ən uyğun üsulları seçərkən, onun müşahidə olunduğu vəziyyətin xüsusiyyətlərini nəzərə almaq lazımdır. Bəzi hallarda korroziyaya qarşı mübarizə axan mayenin korroziv xüsusiyyətlərini düzəltmək üçün onun kimyəvi təmizlənməsi üçün gücləndirilmiş tədbirlər görməklə, digər hallarda boru kəmərləri üçün qoruyucu örtüklərdən (daxili və ya xarici) istifadə etməklə və ya xüsusi mayelərdən istifadə etməklə həyata keçirilir. sözdə "katodik müdafiə" üsulları. Əvvəla, boru kəməri üçün materialın diqqətlə seçilməsi lazımdır. Korroziyaya daha az həssas olan materiallardan (məsələn, mis və ya paslanmayan poladdan) istifadə etmək məsləhətdir.

Onlardan istifadə edildikdə, korroziyanın ilkin mərhələsində davamlı nazik səth oksid filmi ("inert film") əmələ gəlir və bu, daha sonra əsas metalı korroziya təsirindən qoruyur. Bununla belə, bu cür materiallarda müxtəlif səbəblərdən korroziya ocaqları yarana bilər. Səbəb filmin qeyri-bərabər formalaşması və ya onun sıçrayışıdır. Daha qiymətli materialların istifadəsi həmişə yüksək qiymətə görə əsaslandırılmır.

Aqressiv suyun kimyəvi müalicəsi

Boru kəmərindən axan su aqressiv xüsusiyyətlərə malik ola bilər. Çox vaxt bu, belə suyun xlorla təmizlənməsi və ya birbaşa su təmizləyici qurğuda suda baş verən laxtalanma və flokulyasiya prosesləri ilə əlaqədardır. Aqressivlik suda oksigen, xlor, karbonat və bikarbonatların tərkibinə görə ola bilər. Təcavüzkarlıq artan turşuluq və sərtlik səviyyəsi ilə azalır və artan temperatur və həll edilmiş hava və karbon qazının tərkibi ilə artır.

Kimyəvi suyun təmizlənməsinin əsas məqsədi potensial aqressiv suyu bir qədər kalsifikasiya edən suya çevirməkdir. Orta sərtlik, əslində, arzuolunandır, çünki borunun daxili səthində metalı qoruyan kalsium duzlarının çöküntülərinin meydana gəlməsinə kömək edir. Suya müvafiq inhibitor maddələr əlavə etməklə, korroziya prosesini yavaşlatmaq, onu daha az təhlükəli təzahürlərə (dərin lokallaşdırılmış korroziya əvəzinə vahid korroziya) azaltmaq, həmçinin kimyəvi reaksiya vasitəsilə əhəng yataqlarının əmələ gəlməsini təşviq etmək mümkündür. , metala möhkəm yapışaraq, onu aşındırıcı hücumdan qoruyan bir örtük meydana gətirir. İctimai su şəbəkələrində suyun təmizlənməsi əsasən kalsium və ya soda (NaOH) və ya natrium karbonatın (Na 2 CO 3) əlavə edilməsi ilə azaldılır. Suyun ayrı-ayrı suqəbuledici nöqtələrinə paylanmasını təmin edən su təchizatı sisteminin bölmələrində suyun xüsusi "sekvestr" əlavələri (əsasən polifosfatlar) ilə təmizlənməsi korroziyadan qorunmanın təsirli üsulu hesab olunur. Bu cür əlavələrin əsas vəzifəsi həddindən artıq suyun sərtliyini düzəltməkdir, əks halda əhəng yataqlarının arzuolunmaz ciblərinin meydana gəlməsinə səbəb ola bilər. Sinklənmiş polad boru kəmərlərində suya polifosfatlar, fosfatlar və ya silikatlar əlavə edildikdə, boru kəmərinin daxili səthində metalı korroziyadan qoruyan polifosfat, fosfat və ya sink və ya dəmir silikat təbəqəsi əmələ gəlir. Mövcud sanitariya-epidemioloji qaydalarla müəyyən edilmiş tələblər nəzərə alınmaqla, belə reagentlərin su təchizatı şəbəkələrində içməli məqsədlər üçün istifadəsinə icazə verilir.

Qoruyucu örtüklər

Kaplamalar boru kəmərinin həm daxili, həm də xarici səthlərinə tətbiq oluna bilər. Qoruyucu örtük aktiv və ya passiv tipli boru kəmərinin qorunmasını təşkil edir. Bəzi hallarda hər iki qorunma növü birləşdirilə bilər. Aktiv qorunma vəziyyətində örtük metal korroziyasının yayılmasının qarşısını alan şərait yaradır. Polad boruların səthi elektrokimyəvi cəhətdən daha az nəcib metalın (adətən sink) daha çox və ya daha az sıx təbəqəsi ilə örtülmüşdür, bu, əsas metalı qoruyarkən, korroziya təsirini alır. Aktiv qoruma borunun daxili səthini axan mayenin aşındırıcı təsirindən daha çox qoruyur. Kənardan bu qoruma passiv qoruma ilə gücləndirilmiş əsas örtük təşkil edir.

Passiv mühafizənin vəzifəsi metal boruları ətraf mühitin zərərli təsirlərindən qorumaqdır. Su borularının basdırılmış ərazilərində metalın yerlə birbaşa təmasdan etibarlı şəkildə qorunması çox vacibdir. Bənzər bir qorunma, xüsusilə aqressiv tipli suyun çatdırılması üçün nəzərdə tutulmuş boru kəmərlərində daxili örtük vasitəsilə əldə etmək üçün istifadə olunur. Ləklərdən, boyalardan və ya emallardan hazırlanmış qoruyucu təbəqələrin tətbiqi altındakı metalı ətraf mühitin korroziyalı təsirlərindən qoruyan davamlı keçirməyən bir maneə yaradır.

Bu məqsədlə, kömür və ya neftin distillə edilməsindən və ya sintetik qatranlardan əldə edilən bitumlu məmulatlar, termoplastik (polietilen, polipropilen, poliamidlər) və termosetdən (epoksi, poliuretan, poliesterlər) ən çox istifadə olunur.

Kaplamadan əvvəl, işlənmiş boru səthini düzgün hazırlamaq və onu korroziya baxımından zərərli ola biləcək hər şeydən (nəmlik, lak qalıqları, yağ və ya yağ ləkələri, kir və ya toz, pas) hərtərəfli təmizləmək lazımdır. Açıq çəkilmiş boru kəmərlərinin xarici qorunması üçün boya və lak örtükləri və ya toz plastik materiallara müraciət edilə bilər. Boru kəmərinin materialından asılı olaraq örtük müxtəlif yollarla həyata keçirilir. Maye formülasyonları bir fırça ilə tətbiq olunur, bir həllə batırılır və ya tapançadan püskürtülür.

Toz maddələri (əsasən plastik materiallar) tozun ərimə nöqtəsindən yuxarı bir temperaturda əvvəlcədən qızdırılan bir boruya tətbiq olunur. Toz borunun səthinə elektrostatik və ya hava çiləmə üsulu ilə tətbiq olunur. Termoplastik materiallar ekstruziya ilə də tətbiq oluna bilər. Metalın səth təbəqələrinin (məsələn, sink) tətbiqi borunun ərimiş metala batırılması və ya elektrolitik çöküntüdən istifadə etməklə həyata keçirilir. Tez-tez basdırılmış boru kəmərlərini örtmək üçün istifadə olunan başqa bir üsul, əvvəllər təmizlənmiş boruya yaxşı yapışma xüsusiyyətləri olan qoruyucu materialın davamlı filmini bərabər şəkildə tətbiq etmək və sonra bitumlu qarışığın qoruyucu təbəqəsini və hopdurulmuş iki qat şüşə yun (və ya parça) tətbiq etməkdir. bitumlu qarışıq, xarici təsirlərə qarşı müqavimət göstərmək.

Kəsilmiş boruların qoruyucu müalicəsi zavodda aparılsa daha yaxşıdır.

Obyektdə, qoruyucu örtüklə döşənərkən, yalnız tikişlər və muftalar, eləcə də zavod örtüyünün mümkün zədələnmə yerləri möhürlənir.

Əvvəlcədən örtülmüş borular yığma, daşıma və quraşdırma zamanı bitum təbəqəsinə zərər verə biləcək zərbələrdən, cızıqlardan və digər mexaniki təsirlərdən qorunmalıdır. Nəzərə almaq lazımdır ki, qoruyucu müalicə müəyyən bir müddətdən sonra orijinal xüsusiyyətlərini itirir. Beləliklə, şəbəkənin dövri yoxlanılması, cari və profilaktik təmir ehtiyacı yaranır.

Torpağın aqressivliyinə görə basdırılmış boru kəmərləri korroziyaya həssasdır. Torpağın xüsusiyyətlərindən (daha doğrusu, müqavimətinin parametrlərindən) və boru kəmərinin hazırlandığı metaldan asılı olaraq, korroziyalı batareyalar əmələ gəlir. Torpağa münasibətdə anod rolunu oynayan, bu halda katod rolunu oynayan metal parçalanmağa və məhlula daxil olmağa meyllidir.

Qoruyucu tədbirlərin növlərindən biri də passiv mühafizədir. Boru kəmərinin çəkilməsi üçün izolyasiya muftaları olan qoruyucu nəmə davamlı örtüklü borular istifadə olunur. Bu zaman boru kəmərinin elektrik uzunluğu pozulur, borularla torpaq arasında elektrik cərəyanının mübadiləsi maneə törədilir. Nəzərə almaq lazımdır ki, bu yanaşma həmişə 100% nəticə vermir, çünki boru kəmərinin çəkilməsi zamanı boruların qoruyucu örtüyünün pozulduğu yerlərdə korroziya mərkəzləri yarana bilər. Korroziyaya qarşı "katodik mühafizə" üsulu ilə mübarizə aparmaq olar: metalın potensialı süni şəkildə aşağı salınarsa, anodik reaksiya yatırılır. Bunun üçün boru kəmərinin tərkibində anod olan şəbəkəyə elektrik qoşulmasını həyata keçirmək lazımdır. "Qurban anod" adlanan şey, daha yüksək elektronegativliyə malik olan, yəni dəmirdən daha az nəcib olan bir metaldan hazırlanır. Bir qayda olaraq, bu məqsədlə maqnezium ərintisi istifadə olunur. Bununla əlaqədar olaraq, korroziya yavaş-yavaş özünü parçalayan və boru kəmərini qoruyan maqneziumda lokallaşdırılır. Bu texnologiyanın praktiki tətbiqi zamanı ilk növbədə torpağın aqressivlik dərəcəsi ölçülməlidir.

Sonra boru kəmərinin mühafizəsini təşkil etmək lazım olan ərazilərdə hesablanmış nöqtələrdə müəyyən miqdarda istehlak anodları qazılır. Anodların çəkisi və sayı boru kəmərinin 10-15 il müddətində korroziyaya qarşı qorunmasını təmin edəcək şəkildə müəyyən edilir.

Metalı torpağın aqressivliyindən qoruyan başqa bir üsul "induksiya cərəyanının" qorunmasıdır. Bunun üçün transformator və rektifikatordan ibarət enerji təchizatı cihazından gələn xarici DC mənbəyi istifadə olunur. Enerji təchizatının müsbət qütbü anod diffuzoruna (torpaqlama, qrafit və ya dəmir tərkibli anoddan ibarətdir), mənfi qütb mühafizə obyektini təmsil edən boru kəmərinə qoşulur. Ötürülən qoruyucu cərəyan boru kəmərinin parametrləri (uzunluğu, diametri, mövcud izolyasiya dərəcəsi) və torpağın aqressivlik dərəcəsi ilə müəyyən edilir. Torpaqlama ilə yayılan cərəyan boruyu əhatə edən və potensialını aşağı salan bir elektrik sahəsi yaradır, bu da qoruyucu təsir göstərir. Katodik mühafizənin etibarlılığı və səmərəliliyi digər şeylərlə yanaşı, şəbəkənin vaxtaşırı yoxlanılması, istifadə olunan avadanlığın işləmə qabiliyyətinin yoxlanılması və nasazlıqların vaxtında aradan qaldırılması ilə təmin edilir.

axan cərəyan

Sahibsiz cərəyan bəzi torpaqlarda elektrikləşdirilmiş, məsələn, dəmir yolu (tramvay) relslərinin dağılması nəticəsində yaranan elektrik cərəyanıdır, burada relslər təchizat yarımstansiyalarının geri dönmə keçiriciləri rolunu oynayır. Başqa bir boş cərəyan mənbəyi elektrik sənayesi avadanlıqlarının torpaqlanması ola bilər. Bir qayda olaraq, bu yüksək cərəyandır və bu, ilk növbədə yaxşı keçiriciliklə (xüsusən qaynaqlı birləşmələrlə) xarakterizə olunan boru kəmərinə təsir göstərir. Belə bir cərəyan boruya katod rolunu oynayan müəyyən bir nöqtədə daxil olur və boru kəmərinin az və ya çox uzun hissəsini keçərək anod rolunu oynayan başqa bir nöqtədən çıxır. Eyni zamanda baş verən elektroliz metalın korroziyasını verir. Kesimdə cərəyanın katoddan anoda keçməsi dəmir tərkibli hissəciklərin məhlula keçməsinə səbəb olur və zaman keçdikcə borunun incəlməsinə və nəticədə perforasiyasına səbəb ola bilər. Zərər daha əhəmiyyətlidir, keçən cərəyanın gücü bir o qədər yüksəkdir. Yersiz cərəyanın aşındırıcı təsiri, şübhəsiz ki, torpağın aqressivliyi nəticəsində əmələ gələn korroziyalı batareyaların təsirindən daha dağıdıcıdır.

Buna qarşı "elektrik drenajı" tədbirləri təsirli olur. Texnikanın mahiyyəti belədir: müəyyən bir nöqtədə boru kəməri aşağı elektrik müqaviməti olan xüsusi bir kabeldən istifadə edərək, birbaşa boş cərəyan mənbəyinə (məsələn, yarımstansiyaya və ya dəmir yolu xəttinə) birləşdirilir. Bağlantı uyğun şəkildə polarizasiya edilməlidir (bir istiqamətli adapterlərdən istifadə etməklə), cərəyan həmişə boru kəmərindən dispersiya mənbəyinə doğru axsın. Elektrik drenajı müntəzəm yoxlamaların şərtlərinə ciddi riayət etməyi, diqqətli tənzimləmə və müntəzəm yoxlamaları tələb edir. Çox vaxt bu üsul digər qorunma üsulları ilə birləşdirilir.

RCI Magazine # 8-dən ixtisarlarla yenidən çap edilmişdir. 2003.

İtalyan dilindən tərcümə S.N. Bulekova.

Qurbanlıq anod

Daxili maqnezium bloku, dəmirə nisbətən elektrokimyəvi potensial miqyasında maqneziumun tutduğu mövqeyə görə, onunla polad boru kəməri arasında əmələ gələn korroziyalı batareyada anod kimi davranır.

Aşındırıcı akkumulyatorun elektromotor qüvvəsi ilə yaranan cərəyan “anod – torpaq – boru – birləşdirici kabel – anod” istiqamətində hərəkət edir. Maqneziumun yavaş parçalanması boru kəmərini korroziyadan qoruyur.

Bu sistem əsasən məhdud uzunluqda (bir neçə yüz metrdən bir neçə kilometrə qədər) polad çənləri və boru kəmərlərini qorumaq üçün istifadə olunur.

Adətən anod bir gil qarışığında pambıq (və ya jüt) çantaya yerləşdirilir, vəzifəsi anodun vahid istehlakını və lazımi rütubət səviyyəsini təmin etmək, həmçinin mane olan bir filmin meydana gəlməsinin qarşısını almaqdır. onun parçalanması.

Elektrik kabelinə giriş və batareyanın cərəyanını ölçməklə qoruyucu örtünün vəziyyətini yoxlamaq xüsusi bir quyu vasitəsilə təmin edilir.

Katodik qoruma "induksiya edilmiş cərəyan"

Belə mühafizəni təşkil etmək üçün qorunan boru kəmərinin bağlandığı mənfi qütbünə DC generatoru lazımdır. Müsbət qütb torpağın eyni sahəsinə basdırılmış anod diffuzorlar sisteminə bağlıdır.

Birləşdirici kabel aşağı elektrik müqavimətinə və yaxşı izolyasiyaya malik olmalıdır. Generator tərəfindən istehsal olunan elektrik cərəyanı anodlar vasitəsilə torpağa ötürülür və boru kəmərinə daxil olur. Boru kəməri bir katod rolunu oynayır və bununla da korroziyadan qorunur. Cərəyan aşağıdakı marşrutla gedir: elektrik generatoru - birləşdirici kabel - dissipativ elektrod - torpaq - qorunan metal konstruksiya - birləşdirici kabel - elektrik generatoru. İstifadə olunan anodlar aşağı istehlak növüdür (adətən qrafit və ya dəmir tərkibli) və boru kəmərindən 50-100 m məsafədə 1,5 m məsafədə basdırılır. DC generatoru (125-500 Vt) adətən bir transformator vasitəsilə şəbəkədən qidalanan bir rektifikatordan ibarətdir.

Polad borular üçün ən təsirli korroziyadan qorunmanın nə olduğunu bilmək istəyirsiniz? Əməliyyat zamanı metal borular daim müxtəlif mənfi amillərə məruz qalır. Bu problemi həll etmək üçün SNiP 2.03.11-85 "Tikinti konstruksiyalarının korroziyadan qorunması" uyğun olaraq boru kəmərlərinin korroziyaya qarşı hərtərəfli qorunması xüsusi hazırlanmışdır.

Xarici polimer örtük - polad boruların korroziyasına qarşı etibarlı qorunma

Korroziyaya qarşı mübarizə üsulları

Bu məqalədə oxucuya metal məmulatların korroziyaya qarşı qorunmasının həyata keçirilməsinin əsas prinsiplərini ətraflı təsvir edən ətraflı təlimat təklif olunur. Hər hansı bir metal səthin korroziyadan necə qorunacağını sizə xəbər verəcəyəm.

Zərərli amillərin təsnifatı

Baş vermə mexanizminə və dağıdıcı təsir dərəcəsinə görə bütün zərərli amillər şərti olaraq bir neçə növə bölünə bilər.

1. atmosfer korroziyası dəmirin ətrafdakı havada olan su buxarı ilə qarşılıqlı əlaqəsi, həmçinin yağış zamanı su ilə birbaşa təması nəticəsində baş verir. Kimyəvi reaksiya zamanı dəmir oksidi və ya daha sadə desək, adi pas əmələ gəlir ki, bu da metal məmulatların gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və zaman keçdikcə onların tam məhvinə səbəb ola bilər.

1. Kimyəvi korroziya dəmirin müxtəlif aktiv kimyəvi birləşmələrlə (turşular, qələvilər və s.) qarşılıqlı təsiri nəticəsində yaranır. Bu zaman davam edən kimyəvi reaksiyalar pas kimi metalı tədricən məhv edən digər birləşmələrin (duzlar, oksidlər və s.) əmələ gəlməsinə səbəb olur.
2. Elektrokimyəvi korroziya dəmir məhsulu uzun müddət elektrolit mühitində olduqda baş verir (müxtəlif konsentrasiyalı duzların sulu məhlulu). Bu halda, metal səthində anod və katod bölmələri yaranır, onların arasında elektrik cərəyanı axır. Elektrokimyəvi emissiya nəticəsində dəmir hissəcikləri bir sahədən digərinə keçir və bu, metal məhsulun məhvinə səbəb olur.
3. Mənfi temperaturun təsiri suyun daşınması üçün borulardan istifadə edildiyi hallarda onun donmasına gətirib çıxarır. Bərk aqreqasiya vəziyyətinə keçdikdə suda kristal qəfəs əmələ gəlir ki, bunun nəticəsində onun həcmi 9% artır. Qapalı bir məkanda olan su borunun divarlarına təzyiq göstərməyə başlayır və nəticədə onların qırılmasına səbəb olur.

Qeyd!

Orta illik və orta gündəlik temperaturda əhəmiyyətli fərq, materialın xətti istilik genişlənməsi nəticəsində yaranan boru kəmərinin ümumi uzunluğunda əhəmiyyətli dalğalanmalara səbəb olur. Boruların qırılmasının və dayaq strukturlarının zədələnməsinin qarşısını almaq üçün xəttdə müəyyən məsafədən sonra istilik kompensatorları quraşdırmaq lazımdır.

Torpaq analizi

Mühafizənin ən təsirli üsulunu seçmək üçün ətraf mühitin təbiəti və polad boru kəmərinin xüsusi iş şəraiti haqqında dəqiq məlumata malik olmaq lazımdır. Daxili və ya hava xəttinin çəkilməsi halında, bu məlumat subyektiv müşahidələr əsasında, həmçinin müəyyən bir bölgə üçün orta illik iqlim rejimi əsasında əldə edilə bilər.

Yeraltı boru kəmərinin çəkilməsi vəziyyətində metalın korroziyaya davamlılığı və dayanıqlığı əsasən torpağın fiziki parametrlərindən və kimyəvi tərkibindən asılıdır, buna görə də öz əllərinizlə xəndək qazmadan əvvəl analiz üçün torpaq nümunələrini təqdim etmək lazımdır. ixtisaslaşdırılmış laboratoriyaya.

Təhlil prosesində aydınlaşdırılmalı olan ən mühüm göstəricilər aşağıdakı torpaq keyfiyyətləridir:

1. Kimyəvi birləşmə və yeraltı sularda müxtəlif metalların duzlarının konsentrasiyası. Elektrolitin sıxlığı və torpağın elektrik keçiriciliyi əsasən bu göstəricidən asılıdır.
2. Turşuluğun keyfiyyət göstəricisi metalın həm kimyəvi oksidləşməsinə, həm də elektrokimyəvi korroziyaya səbəb ola bilən torpaq.
3. Torpağın elektrik müqaviməti. Elektrik müqavimətinin dəyəri nə qədər aşağı olarsa, metal elektrokimyəvi emissiyanın yaratdığı zədələnməyə bir o qədər həssasdır.

Qeyd!

Obyektiv təhlil nəticələrini əldə etmək üçün boru kəmərinin keçəcəyi torpaq qatlarından torpaq nümunələri götürülməlidir.

Aşağı temperaturdan qorunma

Su və kanalizasiya şəbəkələrinin yeraltı və ya hava çəkilişi zamanı onların fasiləsiz işləməsi üçün ən vacib şərt boruların donmadan qorunması və soyuq mövsümdə suyun temperaturunun 0°C-dən aşağı olmayan səviyyədə saxlanılmasıdır. Ətraf mühitin temperatur amilinin mənfi təsirini azaltmaq üçün aşağıdakı texniki həllər istifadə olunur:

1. Dərinlikdə yeraltı boru kəmərinin çəkilməsi müəyyən bir bölgə üçün torpağın dondurulmasının maksimal dərinliyini aşması.
2. istilik izolyasiyası aşağı istilik keçiriciliyi olan müxtəlif materiallardan (mineral yun, köpük seqmentləri, köpük qolları) istifadə edərək hava və yeraltı xətlər.

1. doldurma aşağı istilik keçiriciliyi olan boş materialdan (genişlənmiş gil, kömür şlakları) boru kəməri xəndəkləri.
2. Drenaj onun istilik keçiriciliyini azaltmaq üçün torpağın bitişik təbəqələri.
3. pad boru ilə yer arasında hava boşluğunu təmin edən dəmir-betondan hazırlanmış sərt qapalı qutularda yeraltı kommunal xidmətlər.

Boruları donmadan necə qorumağın ən qabaqcıl üsulu, içərisində elektrik qızdırıcısının qoyulduğu istilik izolyasiya edən materialdan hazırlanmış bir qabıqdan ibarət xüsusi bir korpusdan istifadə etməkdir.

Qeyd!

Hər bir konkret bölgə üçün torpağın dondurulma dərinliyi, eləcə də onun hesablanması üsulu SNiP 2.02.01-83 * "Bina və tikililərin əsasları" və SNiP 23-01-99 * "Tikinti iqlimşünaslığı" normativ sənədləri ilə tənzimlənir. ".

Xarici su yalıtım örtüyü

Metal korroziya ilə mübarizə aparmağın ən çox yayılmış yolu səthinə davamlı suya davamlı qoruyucu materialdan nazik bir təbəqə tətbiq etməkdir.

Sadə misallar verəcəyəm:

1. Ən çox yayılmış qoruyucu örtük seçimi adi suya davamlı boya və ya emayedir. Məsələn, havadan keçən qaz borusunun qorunması həmişə sarı havaya davamlı emaye ilə aparılır;
2. Yeraltı su və qaz kəmərləri polad borulardan yığılır, onlar kənardan əvvəlcədən qalın bitumlu mastik təbəqəsi ilə örtülür, sonra qalın texniki kağızla bükülür:
3. Kompozit və ya polimer materiallardan hazırlanmış örtüklər də yüksək effektivliyə malikdir;
4. Kanalizasiya kommunikasiyalarının çuqun elementləri içəridən və xaricdən qatılaşdıqdan sonra vahid monolit səthi əmələ gətirən qalın bir sement-qum məhlulu ilə örtülmüşdür. Beləliklə, dəstəyi qoruya bilərsiniz.

Xarici örtük üçün düzgün material seçmək üçün metalın korroziyaya qarşı qorunmasının eyni vaxtda bir neçə keyfiyyətə malik olması lazım olduğunu bilməlisiniz.

1. Boya işləri quruduqdan sonra yüksək mexaniki möhkəmliyə və suya mütləq müqavimətə malik davamlı, vahid səthə malik olmalıdır;
2. Qoruyucu film göstərilən xüsusiyyətlərə malik olan su yalıtım materialı elastik olmalıdır və yüksək və ya aşağı temperaturun təsiri altında çökməməlidir;
3. Xammalörtük üçün yaxşı axıcılığa, yüksək örtük gücünə, həmçinin metal səthə yaxşı yapışmağa malik olmalıdır;
4. Korroziyaya qarşı müalicə quru, təmizlənmiş metal səthə tətbiq olunur;
5. Elektrik keçiriciliyi. Keyfiyyətli izolyasiya materialının başqa bir göstəricisi mütləq dielektrik olmasıdır. Bu xüsusiyyət boru kəmərlərinin elektrokimyəvi korroziyanın mənfi təsirlərini artıran başıboş cərəyanlardan etibarlı qorunmasını təmin edir.

Qeyd!

Metal hidroizolyasiya üçün ən təsirli həllər bitumlu qatranlar, iki komponentli polimer kompozisiyaları, həmçinin öz-özünə yapışan polimer rulon materiallarına əsaslanan birləşmələr hesab olunur.

Aktiv və passiv elektrokimyəvi müdafiə

Yeraltı mühəndislik kommunikasiyaları hava və daxili boru kəmərlərinə nisbətən korroziyaya daha çox meyllidir, çünki onlar daim yeraltı suların tərkibində olan duzların məhlulu olan elektrolit mühitində olurlar.

Dəmirin su-duz elektrolit məhlulu ilə reaksiyası nəticəsində yaranan dağıdıcı təsiri minimuma endirmək üçün elektrokimyəvi mühafizənin aktiv və passiv üsullarından istifadə olunur.

1. Aktiv katodik üsul birbaşa cərəyan dövrəsində elektronların yönəldilmiş hərəkətindən ibarətdir:

• Bunun üçün DC mənbəyinin mənfi qütbünə bir boru kəməri bağlanır və yaxınlıqda torpağa basdırılmış müsbət dirəyə anod torpaq çubuğu birləşdirilir;
• Gərginlik tətbiq edildikdən sonra, elektrik dövrəsi torpağın elektroliti vasitəsilə tamamlanır, bunun nəticəsində sərbəst elektronlar torpaq çubuğundan boru kəmərinə keçməyə başlayır;
• Beləliklə, torpaq elektrodu tədricən məhv edilir və sərbəst buraxılan elektronlar, boru kəmərinin əvəzinə elektrolitlə reaksiya verir.

1. Protektorun passiv qorunması boru kəməri aşağıdakı kimidir:

• Yerdəki dəmirin yanında sink və ya maqnezium kimi daha çox elektronegativ metaldan hazırlanmış elektrod qoyulur;
• Polad boru və elektrod idarə olunan yük vasitəsilə elektriklə birləşdirilir;
• Elektrolit mühitində, onlar reaksiya zamanı sink qoruyucudan qorunan boru kəmərinə elektronların hərəkətinə səbəb olan bir galvanik cüt meydana gətirirlər.

3.Elektrik drenajının qorunması həm də boru kəmərini torpaq döngəsinə birləşdirməklə həyata keçirilən passiv üsuldur:

• Bağlantı PUE-nin tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilir;
• Bu üsul başıboş cərəyanların yaranmasından xilas olmağa kömək edir və boru kəməri yerüstü və ya dəmir yolu nəqliyyatının təmas elektrik şəbəkəsinin yaxınlığında yerləşdiyi təqdirdə istifadə olunur.

Qeyd!

Protektorun passiv qorunmasının yaxşı nümunəsi dəmir məmulatlarının tanınmış sink örtüyü və ya daha sadə şəkildə sinklənmədir.

Nəticə

Yuxarıda göstərilən üsulların hər birinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var, buna görə də xüsusi şərtlərdən asılı olaraq istifadə edilməlidir. Sonda yalnız deyə bilərəm ki, seçilmiş üsuldan asılı olmayaraq, boru kəmərinin təmiri və dəyişdirilməsinin dəyəri ən mürəkkəb və vaxt aparan qorunmanın qiymətindən qat-qat baha olacaq.