Plastik fitinqlər nə üçündür? Vəqf üçün plastik möhkəmləndirmənin xüsusiyyətləri və növləri. Məhsulların əsas nüansları

Plastik fitinqlərin məqsədi nədir? Niyə təməlin möhkəmləndirilməsi lazımdır? Bu suallar tikinti işində yeni başlayanlar üçün aktualdır, müasir tikintidə armaturdan istifadənin müsbət və mənfi tərəflərini öyrənməyə çalışaq. Tikinti sənayesində təməl üçün plastik armatur uzun müddətdir istifadə olunur. Onun köməyi ilə beton konstruksiyaların gücünü artıra bilərsiniz. Əsasən, armatur əla texniki parametrlərə malik davamlı poladdan hazırlanır. Plastik armatur betonun özündən 7-8 dəfə güclüdür. Betonda möhkəmləndirici çubuqlar yerləşdirməklə, xidmət müddəti bir neçə onilliklər olan monolitik bir sistem əldə etmək mümkündür.

Vəqfi gücləndirmək üçün müxtəlif materiallar

Vəqf üçün plastik çubuqlar tikinti sənayesində nisbətən yaxınlarda ortaya çıxdı. Əsasən, möhkəmləndirici çubuqlar poladdan hazırlanır. Qabırğanın dərəcəsindən asılı olaraq profilli və hamar bir forma fərqlənir.

Məsləhət! Yükü bərabər paylamaq lazım olduqda, qabırğalı bir forma istifadə edin.

Müəyyən bir dizayna istədiyiniz forma vermək üçün hamar möhkəmləndirmə istifadə olunur.

Xüsusiyyətlər

Vəqf üçün plastik fitinqlər bu gün müasir tikinti bazarında fəal şəkildə təbliğ olunur. Bütün mütəxəssislər bu materialı təməli gücləndirmək üçün tövsiyə etmirlər. Plastik möhkəmləndirmə: müsbət və mənfi cəhətləri, tikintidə bu materialdan istifadənin effektivliyini təhlil etmək üçün onlar haqqında ətraflı danışmalıyıq.

Plastik elektrik cərəyanını keçirmir, buna görə plastik fitinqlər torpaqlama təşkil etmək üçün uygundur. Onun çəkisi polad analoqlarının kütləsindən 4-5 dəfə azdır. Bu material xüsusi qablarda istehlakçılara təklif olunur.

Polad çubuqlar birbaşa tikinti sahəsində formalaşdırılır. Polimer materiallarla bu cür hərəkətlər işləməyəcəkdir. Əgər təməlin qurulması üçün qeyri-müntəzəm formalı plastik çubuqlara ehtiyacınız varsa, onları fabrikdən əvvəlcədən sifariş etməlisiniz.

Diqqət! Polimer armaturunun formasını özünüz dəyişdirmək mümkün deyil.

Rəyləri tikinti sahələrində tapıla bilən plastik fitinqlər, bu materialı aqressiv maddələrə kimyəvi müqavimətlə təmin edən üzvi mənşəli yüksək molekulyar birləşmədən hazırlanır. Həddindən artıq nəm betona daxil olarsa, plastik çökmür. Bu material üçün bütün texnoloji tələblərə əməl olunarsa, nəticədə yaranan struktur onilliklər ərzində orijinal xüsusiyyətlərini qoruyacaqdır. Bu materialın mənfi cəhətlərini də qeyd edirik.

Plastik 200-300 dərəcə temperaturda əriyir, poladın ərimə nöqtəsi isə 600 dərəcədir. Plastik möhkəmləndirilmiş armaturun əlavə edilməsi ilə betondan hazırlanmış təməl qısa müddətdən sonra çökəcək. Bu fenomenin səbəbi polad üçün dəyərini 10-11 dəfə aşan uzanma əmsalındadır. Zolaqlı təməlin təşkili zamanı da sallanma müşahidə olunur.

Məsləhət! Monolitik iki mərtəbəli bir ev tikməyi planlaşdırırsınızsa, klassik polad armaturdan istifadə etmək daha yaxşıdır.

Vəqf yaratmaq üçün materialın parametrləri haqqında

Vəqf üçün material seçərkən, torpağın vəziyyətini, divarların və damın materialını nəzərə almaq lazımdır. Diametri təyin edərkən torpağın axıcılığı, qışda donma dərəcəsi, tikilən strukturun kütləsi təhlil edilir. Fiberglas çubuqları davamlı şüşə liflərdən hazırlanmış çubuqların istifadəsini nəzərdə tutur.

İstehlakçılar tərəfindən vurğulanan bu materialın əsas üstünlükləri aşağı çəki və yüksək gücdür. Fiberglas möhkəmləndirilməsi metal konstruksiyalara alternativ olaraq istifadə olunur. Plastik çubuqların üstünlüyü onların korroziya prosesinə davamlılığıdır. Belə bir polimer materialın iki növü var: bazalt və polimer möhkəmləndirilməsi. Polimer bazası əhəmiyyətsiz bir çəkiyə malikdir, əsasən fərdi tikintidə istifadə olunur. Fiberglas materialı aşağı çəki ilə xarakterizə olunan kompozit çubuqdur. Onun əsas məqsədi beton konstruksiyaları gücləndirmək və bağlamaqdır.

Bu tip armaturdan istifadə edərkən, strukturları möhkəm bir təməl üzərində gücləndirirlər, həmçinin gərginliksiz beton təməlləri gücləndirirlər. Fiberglas çubuqlar qazlı beton, asfalt beton üçün uyğundur. Rəylər göstərir ki, belə bir materialın praktiki olaraq heç bir mənfi cəhətləri yoxdur, buna görə də onlar ağır polad konstruksiyalar üçün alternativ ola bilərlər. Belə möhkəmləndirmə gözlənilməz strukturların tikintisində istifadə edilə bilər. Yaz kotteclərinin sahibləri bitkilər üçün dayaqlar yaratmaq üçün belə çubuqlar əldə edirlər.

Xüsusiyyətlər haqqında

Fiberglas çubuq aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

• spiral addım parametrləri;
• Çəki limiti;
• daxili və xarici diametri.

Bu tip armaturların istehsalında aşağıdakı nömrələmə istifadə olunur: 4, 5, 5; 6, 7, 8, 10, 16, 14, 18. Bu nömrələr xarici diametr parametrlərinə uyğun gəlir. Profil nömrəsini dəyişdirərkən strukturun çəkisi, eləcə də xarici diametrin parametrləri dəyişir.

Diqqət! Profil addımının dəyəri dəyişməzdir, 1,5 sm-dir.

Çubuğun kütləsi profil nömrəsini nəzərə alaraq hesablanır. Bu parametr xətti metr üçün 0,02 - 0,42 kq aralığındadır. Kompozit çubuqun tərkibində bir neçə element var. Birinci hissə əsas gövdə şəklində təqdim olunur. Polimer qatranının köməyi ilə bir strukturda birləşdirilən paralel olaraq yerləşdirilən liflərdən hazırlanır. Videoda polimer möhkəmləndirilməsi haqqında maraqlı məlumatlar verilir

Quruluşun bu hissəsi gücdən məsuldur. Fiberglas armaturunun ikinci elementi lifli xammaldır. İki istiqamətdə qum püskürtmə və ya sarma şəklində təqdim olunur. Bu materialın üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, müştərilərə nəhəng körfəzlər şəklində təklif olunur. Lazım olduqda, onlar çubuqları müəyyən tikinti işləri üçün uyğun hala gətirərək yerləşdirilir. Fiberglas armatur üfüqi şəkildə nəql olunur.

Müasir sənaye və özəl tikintidə polad möhkəmləndirmə getdikcə daha çox polimer çubuqlarla əvəz olunur. Fiberglas elastiklik kimi bir keyfiyyətə malikdir, buna görə də fiberglas çubuq təməlin ağırlığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və təməlin əməliyyat xüsusiyyətlərini itirmədən. Fiberglas armatur aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir, buna görə də çox qatlı divar hörgülərini bağlamaq, hörgü cərgələrarası möhkəmləndirilməsini həyata keçirmək üçün uygundur. Korroziyaya davamlılıq, şerit tipli beton təməllər üçün fiberglas materialdan istifadə etməyə imkan verir.

Nəticə

Fiberglas möhkəmləndirilməsinin əsas rəyləri müsbətdir, buna görə də bu material geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Hal-hazırda, bu material məsaməli beton kimi bir çox məsaməli materialın möhkəmləndirilməsini yerinə yetirmək üçün istifadə olunur. Bir dəyəri ilə, polimer çubuqlar artan sayda istehlakçı cəlb edən polad analoqlarından əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır. Hazırda fərqlənənlər:

• yüngül strukturlar (istixanalar, çitler);
• orta çəkisi olan strukturlar (əsaslı iki mərtəbəli binalar, daş hasarlar);
• ağır strukturlar (3-4 mərtəbəli binalar).

Hər hansı bir müasir tikinti armaturun istifadəsi ilə əlaqələndirilir. Bu tikinti elementi strukturun fərdi elementlərini birləşdirməli, əsas materialın monolitini gücləndirməli və üzlük materialını divara düzəltməlidir.

Nanotexnologiyanın inkişafı ilə əlaqədar olaraq ənənəvi materiallar öz yerini polimer kimyəvi maddələrdən yaradılmış yeni kompozit materiallara verir. Monolitik beton konstruksiyanı gücləndirmək üçün birbaşa tökmə zamanı beton qarışığına plastik armatur qoyulur. Yapışmanı artırmaq, boşluqlar və məsamələrin riskini aradan qaldırmaq üçün birbaşa təmas nöqtəsində vibrasiya avadanlığı istifadə olunur. Bundan əlavə, torlu düzəltmək üçün şaft tipli polimer armaturdan istifadə olunur ki, bu da süxurların dağılmasının qarşısını alır, şaftın çəngəllərini və divarlarını möhkəmləndirir. Fiberglas materialları aqressiv mühitlərə mükəmməl müqavimət göstərir, buna görə də tikinti sənayesində populyarlıq qazanmışdır.

Kompozit armaturun əsas üstünlükləri onun az çəkisi, yüksək dartılmaya davamlılığı, yüksək kimyəvi və korroziyaya davamlılığı, aşağı istilik keçiriciliyi, aşağı istilik genişlənmə əmsalı və dielektrik olmasıdır. Bərabər diametrli polad armaturdan xeyli yüksək olan yüksək gərginlik gücü polad əvəzinə daha kiçik diametrli kompozit armaturdan istifadə etməyə imkan verir.

Fiberglas armaturunun istifadəsinin nə qədər faydalı olduğunu təsəvvür belə edə bilməzsiniz! Onun istifadəsindən əldə edilən iqtisadi qazanc bir sıra amillərdən ibarətdir və heç bir halda təkcə poladdan hazırlanmış bir metr və kompozit armatur arasındakı qiymət fərqi deyil.

Pul, vaxt, adam-saat, elektrik enerjisi, istehlak materialları və s. qənaətinizi təşkil edən amillərin tam təsvirinə baxa bilərsiniz. "KOMPOZİT MÜHKƏMƏTLƏRİN İSTİFADƏSİNDƏN QƏNAƏT" məqaləsində

Ancaq yadda saxlamaq lazımdır ki, kompozit möhkəmləndirmənin əhəmiyyətli çatışmazlıqları var. Əksər rus istehsalçıları bu çatışmazlıqları reklam etmirlər, baxmayaraq ki, hər hansı bir inşaat mühəndisi onları öz başına görə bilər. Hər hansı bir kompozit möhkəmləndirmənin əsas çatışmazlıqları aşağıdakılardır:

• kompozit armaturun elastiklik modulu eyni diametrdə belə polad armaturdan demək olar ki, 4 dəfə aşağıdır (başqa sözlə, asanlıqla əyilir). Bu səbəbdən, təməllərdə, yol plitələrində və s. istifadə edilə bilər, lakin tavanlarda istifadə əlavə hesablamalar tələb edir;
• 600 ° C temperaturda qızdırıldıqda, armaturun liflərini bağlayan birləşmə o qədər yumşalır ki, armatur elastikliyini tamamilə itirir. Yanğın zamanı strukturun yanğına qarşı müqavimətini artırmaq üçün kompozit möhkəmləndirmənin istifadə edildiyi strukturların istilik qorunması üçün əlavə tədbirlər görmək tələb olunur;
• kompozit möhkəmləndirmə, poladdan fərqli olaraq, elektrik qaynağı ilə qaynaq edilə bilməz. Çözüm, gücləndirici çubuqların uclarında polad boruların (zavodda) quraşdırılmasıdır, bunlara artıq elektrik qaynaqını tətbiq etmək mümkün olacaq;
• belə möhkəmləndirmə birbaşa tikinti sahəsində əyilə bilməz. Həll yolu müştərinin çertyojlarına uyğun olaraq zavodda tələb olunan formalı armaturların istehsalıdır;

Ümumiləşdirin

Bütün növ kompozit möhkəmləndirmələrin Rusiya tikinti bazarında kifayət qədər yeni bir material olmasına baxmayaraq. Onun tətbiqi böyük perspektivlərə malikdir. Bu gün az mərtəbəli tikintidə, müxtəlif növ təməllərdə, yol plitələrində və digər oxşar strukturlarda etibarlı şəkildə istifadə edilə bilər. Bununla belə, çoxmərtəbəli tikintidə, körpü konstruksiyalarında və s. — hətta layihələndirməyə hazırlıq mərhələsində onun fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini nəzərə almaq tələb olunur.

Maraqlı bir fakt - rulonlarda möhkəmləndirmə!

Aşağı mərtəbəli tikintidə möhkəmləndirmənin əsas tətbiqi təməllərin möhkəmləndirilməsi üçün istifadəsidir. Eyni zamanda, diametri 8, 10, 12 mm olan A3 sinifinin polad möhkəmləndirilməsi ən çox istifadə olunur. 1000 xətti metr polad armaturun çəkisi Ø8 mm üçün 400 kq, Ø10 mm üçün 620 kq, Ø12 mm üçün 890 kq-dır. Teorik olaraq, rulonlarda polad armatur ala bilərsiniz (əgər tapa bilsəniz) və daha sonra belə armaturları yenidən hizalamaq üçün xüsusi bir cihaza ehtiyacınız olacaq. Nəqliyyat xərclərini azaltmaq üçün 1000 metr belə armaturu avtomobilinizdə tikinti sahəsinə daşıya biləcəksinizmi? İndi təsəvvür edin ki, göstərilən möhkəmləndirmə daha kiçik diametrli, yəni 8, 10, 12 mm əvəzinə 4, 6, 8 mm olan kompozit ilə əvəz edilə bilər. müvafiq olaraq. 1000 xətti metr kompozit armaturun çəkisi Ø4 mm üçün 20 kq, Ø6 mm üçün 36 kq, Ø8 mm üçün 80 kq-dır. Bundan əlavə, onun həcmi bir qədər azalıb. Bu cür fitinqlər rulonlarda alına bilər, rulonun xarici diametri isə 1 m-dən bir qədər çoxdur. Bundan əlavə, belə bir rulonu açarkən, kompozit möhkəmləndirmə düzəltməyə ehtiyac duymur, çünki praktiki olaraq heç bir qalıq deformasiyası yoxdur. Təsəvvür edirsiniz ki, siz öz avtomobilinizin baqajında ​​bir bağ evi və ya bağ evinin tikintisi üçün lazım olan armaturları daşıya bilərsiniz? Hətta yükləmə və boşaltma ilə bağlı köməyə ehtiyacınız yoxdur!

Hər bir binanın təməli lazımdır. Daha güclü etmək üçün betona armatur qoyulur. Əvvəllər yalnız metaldan hazırlanırdı. Müasir texnologiyalar kompozitdən armatur istehsal etməyə imkan verir. Onun müsbət və mənfi cəhətləri var və buna görə hamamın tikintisində istifadə etməzdən əvvəl xüsusiyyətləri diqqətlə öyrənməlisiniz.

Material Xüsusiyyətləri

Müxtəlif kompozitlərdən hazırlanan armatur həm özəl, həm də əsaslı tikintidə tətbiq tapmışdır.

Kompozit armatur istehsal materialından asılı olaraq iki növ ola bilər. Fiberglas və ya bazalt lifindən hazırlanır. Sonuncu daha bahalıdır, baxmayaraq ki, onun xüsusiyyətləri fiberglas çubuqlarının keyfiyyətini bir qədər üstələyir.

Kompozit armaturun özəlliyi ondan ibarətdir ki, o, iki təbəqədən ibarətdir - daxili və xarici. Daxili hissə paralel düzülmüş liflərdən ibarət bir nüvədir. Bu liflər bir-birinə epoksi və ya polyester qatranların birləşməsi ilə bağlıdır. Möhkəmləndirmənin xüsusiyyətləri əsasdan asılıdır.

Liflər spiral şəklində nüvəyə sarılır, onlar da bir kompozitdən istifadə edərək bir-birinə bağlanır. Bu hissə beton məhlulun yapışmasından məsuldur.

Kompozit material kifayət qədər əyilmə gücünə malik olmadığından, polad çubuqlar qoyarkən toxuculuq üçün uyğun deyil. Bunun üçün plastik sıxaclardan istifadə etmək daha yaxşıdır.

Yaxşı və pis tərəfləri

Karbon lifli çubuqlar xüsusi sıxaclarla bərkidilir, bərkitmə üçün qaynaqdan istifadə etməyə ehtiyac yoxdur.

Kompozit möhkəmləndirmənin üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

• yüngül çəki;
• dəyəri metaldan daha aşağıdır;
• güc;
• aqressiv mühitə müqavimət;
• hamamın tikintisində əsas üstünlük olan əla istilik izolyasiya xüsusiyyətləri;
• dirijor deyil və buna görə də radio dalğalarına müdaxilə etmir;
• xidmət müddəti 80 il ola bilər;
• fitinqlər körfəzlərdə satılır və buna görə də çubuğun uzunluğu məhdudiyyətsizdir.

Bununla belə, kompozit möhkəmləndirmənin mənfi cəhətləri də var:

• 200 ° C-dən yuxarı temperaturda işlədilə bilməz;
• çox sıx deyil. Ancaq son çatışmazlıq yalnız yüksək mərtəbəli binaların tikintisində vacibdir. Hamamın təməlində elastiklik heç bir rol oynamır.

Hamamın təməlini çox yüksək temperaturda qızdırmaq fikrində deyilsinizsə, o zaman ən yaxşı seçim kompozit armaturdan istifadə etməkdir. İstənilən uzunluqda parçalara kəsilə bilən davamlı və yüngül material əla möhkəmləndirici xüsusiyyətlərə malikdir.

Kompozit möhkəmləndirmənin ixtirasından sonra yeni materialın müsbət və mənfi cəhətləri bir müddət qızğın müzakirə mövzusu olaraq qaldı. Amma təcrübə göstərdi ki, materialın texniki və əməliyyat xüsusiyyətləri klassik polad möhkəmləndirmə ilə uğurla rəqabət aparmağa imkan verir. Kompozit möhkəmləndirmə istehsalı üçün xüsusi bir maddə - sertleştirici ilə hopdurulmuş liflər istifadə olunur.

Polad kimi, kompozit strukturun betona yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün qabırğaları var. Bəzi hallarda qabırğalar qum püskürtmə ilə əvəz olunur.

Kompozit möhkəmləndirmə növləri

Bu tip möhkəmləndirici çubuqların istehsalı müxtəlif liflərdən həyata keçirilir. Bu xüsusiyyət kompozit möhkəmləndirmənin növünü müəyyənləşdirir:

CFRP və Kevlar armaturları elastiklik modulunun artan xüsusiyyətləri ilə digər növlərdən fərqlənir. Bu materiallar çox bahadır və əsasən hərbi obyektlərin tikintisində istifadə olunur. İnşaat mühəndisliyi fiberglas armaturundan istifadə etməyə üstünlük verir. Bu, texniki xüsusiyyətlərin və münasib qiymətin ən yaxşı birləşməsidir.

Kompozit möhkəmləndirmənin üstünlükləri

Bütün istehlakçılar materialın nisbətən yüngül çəkisini qeyd edirlər. Orta hesabla bir xətti sayğac cəmi 0,07 kq təşkil edir. Fiberglas armatur metaldan 5 dəfə yüngüldür. Bu xüsusiyyət materialın daşınmasını, qoyulmasını asanlaşdırır. Quraşdırarkən, möhkəm bir quruluş əldə etmək üçün bağlama teli və ya plastik sıxacların istifadəsi kifayətdir.

Tibb mərkəzlərinin, laboratoriyaların, sınaq qurğularının tikintisində dielektrik xüsusiyyətlərinə görə kompozit armatur getdikcə daha çox istifadə olunur. O, inertdir:

• elektrik;
• maqnit sahəsi;
• radio dalğaları.

Materialın kimyəvi müqaviməti onu torpaqların yüksək qələviliyi və turşuluğu olan ərazilərdə uğurla istifadə etməyə imkan verir. Eyni zamanda, təməl betonun qismən zədələnməsindən sonra da öz xüsusiyyətlərini saxlayır. Fiberglas armaturları dəniz suyu, həlledicilər, bitum, beton süd daxil olmaqla turşulara və qələvilərə davamlıdır. Eyni zamanda yüksək korroziyaya davamlılıq da müşahidə olunur. Termosetting qatranları su ilə reaksiya vermir, buna görə də kompozit möhkəmləndirmə oksidləşməyə məruz qalmır.

Kompozit armaturdan istifadə edərkən ani temperatur dəyişiklikləri nəticəsində betonun ayrılması ehtimalı minimuma endirilir. Bu, şüşə kompozit və beton üçün istilik genişlənmə indeksinin oxşar dəyəri ilə izah olunur.

Kompozit materialın çatışmazlıqları

Fiberglas armaturunun az sayda mənfi cəhətləri var, lakin onların hər biri onunla işləmək üçün müəyyən məhdudiyyətlər qoyur. Məsələn, yalnız -10 ° C-dən yuxarı temperaturda istifadə edilə bilər. Bu, aşağı temperaturda materialın hətta minimal yüklərə tab gətirə bilməyən kövrək olması ilə bağlıdır.

Beton tökmənin mexaniki üsulu ilə, kompozit materialdan hazırlanmış struktur zəif sabitlik ilə xarakterizə olunur. Manuel doldurma üsulu ilə bu problemi həll etmək daha asandır.

Fiberglas armatur poladdan daha aşağı elastiklik moduluna malikdir. Fiberglas vəziyyətində elastiklik modulu 4 dəfə fərqlənir. Armaturun yerləşdirilməsində ən kiçik bir qüsurla, bu göstərici materialın gərginlikdə zəif işləməsi səbəbindən çatlama və ya delaminasiyaya səbəb ola bilər. Ustalar və mühəndislər yüksək möhkəmlik strukturlarını təmin etmək üçün iş zamanı əlavə hesablamalar aparmalıdırlar.

Şüşə kompozit artan yüklərin öhdəsindən gələ bilməz, məsələn, əyri sahələr, divarlarla yapışdırmaq üçün çıxış nöqtələri. Belə sahələr metal ilə işləməyi tələb edir.

Ustaların xatırlatmasına görə, onunla işləməyin digər xüsusiyyətləri materialın çatışmazlıqlarına aid edilməlidir:

Eyni zamanda, istehsalçılar tez-tez müxtəlif ölçülü hazır əyri hissələri təklif etməyə hazırdırlar. Kompozit materialın gücünü artırmaq üçün bir yol tapmaq üçün araşdırmalar hələ də davam edir. Artıq bazarda xassələrində ciddi şəkildə fərqlənən müxtəlif variantlar var.

Metal və kompozit armaturların müqayisəsi

Fiberglas armaturunun müsbət və mənfi cəhətlərini əsas xüsusiyyətləri metal ilə müqayisə edərkən vurğulamaq daha asandır. Dəmir-beton konstruksiyaların əsas problemi metal elementlərin korroziyası hesab olunur. İş prosesində, onlar tez-tez astar qarışıqları üçün əlavə xərclərə müraciət edirlər, lakin hətta metalı pasdan qoruya bilmirlər. Pas betonun məhvinə kömək edir.

Kompozit materialların üstünlüyü onların dartılma gücüdür. Metal 3 dəfə məhsul verir. Yüngül çəki yükləmə və ya boşaltma zamanı göndərmə və əməyə qənaət edir. Mütəxəssislər kompozit çubuqları birbaşa tikinti sahəsində kəsirlərsə, müştəri material qırıntılarına qənaət etmək imkanı əldə edir. İsti havalarda istənilən qalınlıqdakı kompozit liflər tel kəsicilər və ya bolt kəsicilərlə asanlıqla kəsilə bilər.

Material temperatur dəyişikliklərinə davamlıdır. Eyni zamanda, fiberglas, termal genişlənmə indeksinə görə, konkret qüsurları təhrik etmir. Bu, kompozit strukturların lehinə başqa bir artıdır. Fiberglas armaturunun aşağı elastiklik modulu istilik itkisinin azalması ilə uğurla kompensasiya edilir. Metaldan fərqli olaraq, kompozit liflər betonda soyuq körpülərə səbəb olmur.

Bir çox sənətkar, kompozit konstruksiyaların xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirərkən, metalın fiberglas ilə tamamilə dəyişdirilməsinin mümkünlüyünün göstəricisini ehtiva edir. Artıq aşağıdakılar üçün istifadə olunur:

İstehlakçı rəyinə görə, fiberglas möhkəmləndirilməsi metaldan daha qənaətlidir. Eyni zamanda, kompozit lifin xətti metrinin qiyməti poladdan bir qədər yüksəkdir. Fayda, qırıntıların olmaması, saxlama, daşınma asanlığı, qaynaq ehtiyacının olmaması və strukturun xüsusi qoruyucu birləşmələrlə əlavə işlənməsi ilə əldə edilir.

Fiberglas armaturunun üstünlükləri kifayətdir, amma mənim üçün onun bir əhəmiyyətli çatışmazlığı var. Mişarlama zamanı kiçik şüşə hissəcikləri ilə toz qaldırır. Sıx eynək və respiratorda işləmək həmişə mümkün olmur, ona görə də mişardan sonra boğazda və burunda milyonlarla şüşə qırıntısı olduğu hiss olunur.

İvan. Betonçu. Təcrübə 4 il

Ərimlə mən hamam qoymağa gedirdik. Fitinqlər alarkən, mütəxəssislərin fikrincə, bir çox cəhətdən daha yaxşı olduğunu iddia edərək, bizi fiberglas seçməyə inandırmağa çalışdılar. Gözümün qabağında uşaq əli ilə çubuq parçasını qopardı. Amma satıcı bunun normal olduğunu israr etdi, çünki armatur uzununa yüklərə tab gətirməlidir. Ümumiyyətlə, mən qəti şəkildə buna qarşı idim və ərim aşağı qiymətə aldanmışdı. Məlum oldu ki, onu qoymaq metaldan daha əlverişlidir. Biz bünövrəni tökdük və o, artıq 3 ildir ki, hamamın altında uğurla dayanır. Partlamadı, əyilmədi.

Uzun müddətdir müştərilər kompozit armaturdan şübhələnirlər. Amma son 5 ildə məşhurlaşıb. Buna görə də bir çox fabriklərdə istehsal etməyə başladılar. Alıcının diqqətini cəlb etmək üçün müxtəlif boyalar əlavə edilir və dolama qabırğalarının sayı artır. Təcrübədə məlum oldu ki, bəzi rəngli piqmentlər lifin gücünü pisləşdirir və qabırğaların sayı yalnız qiymətə təsir göstərir. Əks halda, mən kompozit möhkəmləndirmədən razıyam: onunla işləmək rahatdır.

Oleq. Betonçu. Təcrübə 8 il

İnşaat sənayesi daim inkişaf edir. Bazarda yüksək tələblərə cavab verən yeni materiallar peyda olur. Qısa müddətdə yaşayış və sənaye binaları tikilir. Onların tikintisində müxtəlif müasir materiallardan və innovativ texnologiyalardan istifadə edilir. Bu yaxınlarda, zamanla sınaqdan keçirilmiş polad çubuqlarla rəqabət aparmağa başlayan inkişaf etdiricilərə fiberglas möhkəmləndirilməsi təqdim edildi.

Fiberglas möhkəmləndirilməsinin müsbət və mənfi cəhətləri

Fiberglasın polad üzərində üstünlükləri var ki, onları ətraflı nəzərdən keçirməyə dəyər.

pros

1. Daha az xüsusi çəki. Quruluşun kütləsi bir neçə dəfə azaldılır və bu, müəyyən tikinti şəraitində vacibdir.
2. Korroziyaya davamlılıq - paslanmayacaq və çürüməyəcək.
3. Onun gərginlik və sıxılma gücü göstəriciləri çox daha yaxşıdır, bu da çoxmərtəbəli strukturların tikintisi üçün vacibdir.
4. Aqressiv, kimyəvi mühitə davamlıdır.
5. Müxtəlif temperaturlarda tətbiq diapazonu - -60 ilə +100 dərəcə arasında.
6. İstənilən coğrafi enliklərdə tətbiq oluna bilər.
7. Nəqliyyatın asanlığı və rahatlığı. Fiberglas armaturları kiçik çuxurlarda satılır, onlar yığcamdırlar ki, lazım olduqda avtomobillərlə daşınsınlar.
8. Tez və praktik quraşdırma. Materialı bir öğütücü ilə kəsə və elementləri plastik sıxaclarla birləşdirə bilərsiniz. Ancaq qeyd etmək lazımdır ki, bu materialla işləyərkən həm tənəffüs yolları, həm də əllər üçün qoruyucu vasitələrdən istifadə etmək lazımdır.
9. Bu tip möhkəmləndirmənin mütləq radio şəffaflığı.
10. İqtisadi baxımdan əlverişlidir - belə materialın aşağı qiyməti. Eyni zamanda, 12 mm kəsiyi olan metal çubuqlardan istifadə etmək lazım olan yerlərdə 8 mm diametrli fiberglas möhkəmləndirici istifadə edilə bilər.
11. Elektrik cərəyanını keçirmir, bu da onu enerji sektorunda bina və tikililərin tikintisində üstünlük təşkil edir.

Minuslar

Müsbət cəhətlərə baxmayaraq, mənfi cəhətlər də var idi.

1. Aşağı əyilmə elastikliyi. Yükdaşıyan strukturlar layihələndirilirsə, bu nəzərə alınmalıdır.
   Bu möhkəmləndirmə üzərində qaynaqları təchiz etmək işləməyəcək, lakin layihədə nəzərdə tutulmadıqda bu, çox vaxt praktiki deyil.
2. Yüksək temperaturda aşağı güc. Material 600 dərəcəyə qədər qızdırılan kimi onun bütün möhkəmlik xüsusiyyətləri tamamilə yox olur, çünki yüksək temperatur materialın strukturunu dəyişir.
3. Minuslar çox olmasa da, tikinti zamanı nəzərə alınmalıdır.

Polad armaturun müsbət və mənfi cəhətləri

Polad məhsulların da öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var.

pros

1. Zamanla sübut edilmişdir. Material buraxma standartları çoxdan işlənib hazırlanmışdır. Polad möhkəmləndirilməsini təyin edən normativ sənədlər var.
2. Müxtəlif sayda çubuqların bölmələri. 3 ilə 80 mm aralığında buraxılır.
3. Uzun və proqnozlaşdırıla bilən ömür. Bu cür fitinqlər su və kimyəvi mühitlə təmasda olmamaq şərti ilə 50 ildən çox xidmət edir.
4. Yaxşı əyilmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Bu material fiberglas armaturdan 4 dəfə daha yaxşı elastikliyə malikdir. Daha yüksək əyilmə gücünə malikdir.
5. Mövcudluq. Bir çox tikinti bazarlarında satılır.
6. Bir neçə montaj üsulları. Tellə bağlaya, sıxaclarla bağlaya və ya qaynaq tətbiq edə bilərsiniz.
7. Ətraf mühitə uyğunluq. İnsan orqanizminə mənfi təsir sıfırdır.
8. Lövbər düzəltmək asanlığı. Çubuq sadə bir ocaq ilə qızdırılırsa, o zaman sadəcə 90 dərəcə bir açı ilə bükülür. Bunu nəzərə alaraq, anker elementlərini birbaşa tikinti sahəsində istehsal etmək asandır.
9. Beton harçla əla yapışma. Harç və möhkəmləndirmə demək olar ki, eyni xətti genişlənmə əmsalına malikdir, bu da davamlı bir tandem əldə etməyə imkan verir.
10. Şaxta müqaviməti. Fitinqlər yüksək mənfi temperaturlu yerlərdə quraşdırılıbsa, onun strukturu dəyişməz qalır.

Minuslar

1. Çubuğun uzunluğu məhdudiyyəti. Polad möhkəmləndirici elementlərin maksimum uzunluğu 11,7 metrdir, uzunluğu 12 metr olan çubuqlar nadirdir.
2. Böyük xüsusi çəkisi. Bu materialı sayta çatdırmaq üçün xüsusi yük maşınları tələb olunacaq.
3. Korroziyaya meyl. Polad aqressiv mühitə və ya suya məruz qaldıqda, korroziya dərəcəsi ildə 0,1 ilə 1,5 mm arasındadır.
4. Xüsusi saxlama tələbləri. Açıq yerdə və yerdə uzun müddət saxlamaq mümkün deyil, material bir neçə ay ərzində paslanır.

Gördüyünüz kimi, mənfi cəhətləri müsbət cəhətləri ilə kəmiyyətcə müqayisə etmək mümkün deyil.

Fiberglas və polad möhkəmləndirmənin müqayisəsi

1. Fiberglas daha çox gərginliyə malikdir, lakin polad çubuqlar 4 dəfə daha yüksək elastikliyə malikdir.
2. Metal armaturun xətti genişlənməsinin gücü və əmsalı daha böyükdür və betona bənzəyir, bunu SPA haqqında söyləmək olmaz.
3. Fiberglas keçirici deyil, metal isə elektrik keçiricidir.
4. Polad konstruksiyalar üçün bölmələrin çeşidi daha böyükdür, buna görə də onların mürəkkəb tikinti sahələrində istifadəsi fiberglas möhkəmləndirilməsi ilə əvəz edilə bilməz.
5. Fiberglas rulonlarda satılır - 50, 100 və 150 ​​m.
6. Kompozitdən hazırlanmış armaturun dəyəri metaldan daha azdır.

Bu materialların gücünü nəzərə alsaq, fiberglas möhkəmləndirmənin daha az əyilmə gücünə malik olduğunu nəzərə almağa dəyər. Ağır bir binanın tikintisi zamanı çubuqlar polad materialdan daha böyük bir kəsişmə alır. Əslində tikinti miqyasında qiymət fərqi sual altında qalır.

Nəhayət

Müqayisəli təhlildən aydın olur ki, fiberglas möhkəmləndirilməsi yüngül materiallardan evlərin fərdi tikintisi üçün yaxşı uyğun gəlir. Mürəkkəb və ağır strukturların tikintisi üçün poladdan istifadə edilməlidir. Suala birmənalı cavab vermək çətindir: hansı daha yaxşıdır - polad və ya fiberglas armatur.